ReyesbanueloUSO DE FIBRAS COMO AGREGADO PARA EL CONCRETOOrdinariamente, el concreto contiene numerosas microgrietas. La rápida propagación de las microgrietas bajo un esfuerzo aplicado, es la responsable de la baja resistencia del concreto a la tensión del material. Inicialmente, se suponía que la resistencia a la tensión, igual que a la flexión del concreto, podían incrementarse sustancialmente introduciendo fibras cercanamente espaciadas que obstruirían la propagación de las micro grietas, retrasando así el inicio de las grietas pos tensión, e incrementando la resistencia a la tensión del material.La debilidad en tensión puede ser superada por el uso de refuerzo convencional de varilla y, en cierta medida, por la inclusión de un volumen suficiente de ciertas fibras.Las fibras son generalmente utilizadas en el concreto para controlar el encogimiento, las grietas y resquebrajamiento por efecto del secado. Asimismo, la menor permeabilidad del concreto y, por tanto, reducir el escurrimiento de agua. En general, las fibras no aumentan la flexión del concreto, por lo que nopuede sustituir el refuerzo estructural de acero. Algunas fibras pueden reducir la resistencia del concreto.Los beneficios de la fibra en el concreto son:- Mejorar la cohesión de la mezcla- Mejorar la resistencia a ciclos de congelación-deshielo- Mejorar la resistencia a explosiones en caso de un gran incendio- Mejoran la resistencia al impacto- Aumentar la resistencia a la reducción plásticaActualmente, las fibras de acero, de vidrio y, más recientemente, las depolipropileno, son alternativas viables para reforzar al concreto. Peroúltimamente se han realizado estudios a otro grupo de fibras llamadas“naturales” para verificar si se obtenían los resultados que se tenían con lasfibras de asbesto.Las fibras de acero, plástico, vidrio y materiales naturales podemosencontrarlas con diferentes características, como la forma; pueden sercilíndricas, llanas, onduladas (rizadas) y deformadas con longitud típica de 60mm a 150 mm y espesor variado de 0.005 mm a 0.075 mm.Los concretos convencionales y los que llevan un porcentaje de fibra funcionande la misma manera, sólo existen algunas cosas que los diferencian:1. El sistema convencional, el acero sólo se coloca donde el análisis lodetermina necesario, en cambio las fibras se distribuyen de maneraaleatoria en la sección transversal del concreto.2. Las fibras son relativamente cortas y el espaciamiento es muy cortoentre ellas, a diferencia de las barras de acero continuo que se utilizanen el sistema convencional.3. Con el uso de fibras no es posible lograr la misma relación área derefuerzo-área de concreto si se compara con la red de refuerzo debarrasLas fibras se agregan al concreto en porcentajes pequeños, por lo generalmenos del 1%, y esto ha mostrado eficiencia en el control de la fisuración porcontracción. La contracción natural del concreto no se alteraconsiderablemente con la utilización de las fibras pero si se usan cantidadesadecuadas, sí es posible logra la reducción del agrietamiento y la disminuciónde las fisuras.

Fibras naturalesEstas han sido utilizadas desde los primeros tiempos puesto que no se conocíael refuerzo convencional de acero que ahora existe, algunos ejemplos son losladrillos de barro con paja y los morteros reforzados con excremento de caballo. Las fibras naturales, por lo general, se usan para concretos con bajocontenido de fibras.Las fibras naturales se dividen, a su vez, en procesadas y no procesadas. Losconcretos fabricados con fibras naturales han presentado buenas propiedadesmecánicas, pero tienen problemas de durabilidad.

Algunas de las fibrasnaturales que se han utilizado son las del coco, sisal, bambú, yute, madera yfibras vegetales estas fibras son típicamente llamadas fibras naturales noprocesadas11. Sin embargo, las fibras naturales pueden ser procesadasquímicamente para mejorar sus propiedades. Estas fibras son generalmentederivadas de la madera.Las fibras de madera son obtienen mediante un proceso llamado reducción apulpa. Uno de los procesos más usados en la extracción de fibras de celulosaes el llamado “Kraft”. Este proceso consiste en cocinar la viruta de la maderaen una solución de hidróxido de sodio, carbonato de sodio y sulfuro de sodio. Sise les compara con las fibras obtenidas industrialmente, como las depolipropileno, polietileno, poliéster y acrílicas, las fibras de celulosa poseenbuenas propiedades mecánicas.Los productos hechos con cemento Pórtland y fibras naturales no procesadastal como el sisal, coco, caña de azúcar, bambú, yute, madera etc., se hanprobado para determinar sus propiedades de ingeniería y su posible uso en laconstrucción en, al menos, 40 diferentes países.Sin embargo se han encontrado deficiencias, producto de la reacción entre laalcalinidad de la pasta y las fibras, además de la susceptibilidad del ataque demicroorganismos.El lugar donde se almacenen debe contar con canales de ventilación quepermitan la circulación del aire para la disipación del calor y los gases formadospor a fermentaciónEn pacas presecadasEn este sistema el presecado sirve para evitar que el proceso de fermentacióny pudrición del bagazo haga que se pierda materia prima.