1202 Sistema G3 Alternativa a La Bentonita en El Mercado Indio

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fluidos de perforacion

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  • Cimentacin

    A ctualmente la red de metro en NuevaDelhi tiene en servicio 142 estacionesy un total de 189,7 Km de longitud.Las instalaciones estn diseadas para garan-tizar la fiabilidad y la seguridad en la circulacinde trenes, est equipado con las ms moder-nas comunicaciones y sistema de control detrenes. Dispone de coches con aire acondicio-nado, venta de tickets y control de los pasaje-ros a travs de sistema automtico, con fre-cuencias de cada 3 minutos, estaciones conescaleras mecnicas, integrado con otros me-dios de transporte pblico,etc. En resumen, elMetro de Delhi es un referente para otras ciu-dades del pas y en la regin de Asia del Sur.

    Dentro de los planes estratgicos de DMRCest cubrir la totalidad de Delhi con un red de

    metro para el ao 2021, actualmente se estnejecutando las obras de la Fase III.

    Por el tipo de obra urbana con poco espa-cio, gestin medio ambiental del fluido, muchoservicios afectados, dificultad en la logstica dela obra,entre otros, el Sistema G3 aporta gran-des ventajas para las empresas de cimentacio-nes. Este artculo versa particularmente sobre 2nuevas estaciones pertenecientes a una mismalnea de metro: Janpath Road y Mandi House.

    Las obrasLa fase III del Metro tiene proyectado un con-junto de 28 estaciones con un total de unos500.000 m2 de pantalla. Cada estacin tieneaproximadamente 18.000 m2 de pantalla. Ade-ms, est previsto ejecutar pilas-pilote en las

    estaciones para apoyo delas losas. El plazo de ejecu-cin previsto es de 5 aos.

    El presente artculo versasobre 2 estaciones contiguasactualmente en ejecucin.En la Fig. 2 se pueden verlas dos estaciones en el dia-

    grama de la nueva lnea, Mandi House y Jan-path Road.

    Las empresas participantes en los proyec-tos son: LRS Kamar Infra, en la estacin deMandi House, y Vijay Nirman Company y RVAkash Ganga en la estacin de JanpathRoad. Todas estn ejecutando pantallas con0,8 m de espesor, con profundidad de 23 my cada panel tiene entre 3 a 6 m de largo.

    Los pilotes son ejecutados por las empre-sas RV Akash Ganga, en Janpath Road, y LRS

    Las ventajas competitivas del Sistema G3 frente a labentonita, tambin tiene su cabida en un mercado decimentaciones como el Indio, con precios muy bajos de labentonita. En este artculo se comprueba la trascendenciasobre el coste final de la obra el aumento de la producciny la eliminacin de los costes asociados a los fallos decalidad, tal como se expone en este artculo. Ambosbeneficios son aportados por el Sistema G3.

    El Sistema G3 de Geo se consolida como alternativa eficaz a la bentonita en

    el mercado de cimentaciones indioPalabras clave: BENTONITA, CAKE, DENSIDAD, ESTABILIZACIN,MEMBRANA, MURO COLADO, MURO DIAFRAGMA, MURO MILAN,PANTALLAS, PILA, PILOTES, POLMERO, POLYMUD, SISTEMA G3,SUELO, TIXOTROPA.

    Key World: BENTONITE, G3 SYSTEM, DIAPHGRAM WALL, MEMBRANE, PILES, POLYMER, SOIL STABILIZATION.

    - Enio TRINDADE, Dpto. Tcnico de GEO - Ground Engineering Operatiopns, S.L.

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    OBRA: Cimentaciones (pantallas y pilotes) en Delhi Metro Rail Corp. (DMRC) en Nueva Delhi (India)

    [Fig.1].- Red actual en operaciones del Metro. Estacin de Metro.

    Vista de las obras en una de las avenidas.

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    Cimentacin

    Kamar, en Mandi House. Cada pilote con 1000 mm y profundidad media de 33 m. Eshormigonado hasta los 18-14 m de profundi-dad siendo posteriormente instalada una pilametlica hasta la superficie del terreno y el res-tante espacio (hueco) rellenado con arena.

    Caracterizacin del fluido de estabilizacinDebido a no tener los riesgos ambientales queestn asociados a la bentonita, el Sistema G3,de la empresa GEO, con base en el granuladode polmero sinttico Polymud, ha sido el ele-gido para los proyectos de cimentaciones delmetro de Delhi (DMRC). El Polymud es alta-mente concentrado y ha sido concebido nica-mente para, una vez diluido en agua, interactuarqumicamente con los distintos tipos de suelo.De alto peso molecular, origina una solucin dealta viscosidad que est indicada para la estabi-lizacin de excavaciones para cimentaciones yotras aplicaciones geotcnicas. Los restantesproductos que componen el Sistema G3 hansido desarrollados para actuar sobre el polme-ro principal de forma a mejorar sus caractersti-cas en situaciones ms exigentes. Para prepa-rar el fluido de estabilizacin basta aadir a unflujo constante de agua.

    En la obras de DMRC, el Polymud es utili-zado como el nico producto en la ejecu-cin de las cimentaciones (pilotes y panta-llas). El fluido preparado con Polymud,agua y sosa caustica, es suficientementeeficaz para mantener la estabilizacin delos terrenos excavados y de mantenerselimpio, sin recurso a otro tipo de aditivos.

    Su eficiencia de estabilizacin hasido comprobada por mantener sec-ciones de pantallas excavadas abiertashasta 7 das con un sobreconsumo dehormign inferior a 10%.

    Caractersticas del sueloLa geologa de las dos obras es muy simi-lar. Se caracteriza por un suelo de relleno

    de hasta 3 m de profundidad, seguido de limoarenoso hasta los 12 m, con intercalacionesms o menos arenosas. A partir de los 12 m ellimo presenta tambin alguna composicin dearcilla y se pasa a tener intercalaciones de mso menos arena y/o de ms o menos arcilla. A laprofundidad final de excavacin (hasta 23 m enlas pantallas y hasta 33 m en los pilotes) el sue-lo es mayormente una arcilla limo-arenosa. In-dependiente del tipo de composicin del suelotodas las capas presentan una coloracin ma-rrn claro (Fig. 4). El nivel fretico se encuentraa cerca de 9 metros de profundidad.

    Es importante referir que, como se puedecomprobar por la figura, el terreno excavado semantiene casi completamente seco, aparte deuna cantidad mnima de polmero que lo recu-bre. Ese hecho es muy valorado por la empre-sa DMRC, pues la zona de trabajo se mantienems limpia y facilita el transporte del material.

    Equipamientos

    Mandi houseLa estacin de Mandi House est siendo ejecu-tada por la empresa LRS Kamar infra. Esta em-presa emplea 2 mquinas de excavacin MAITHR180, una pilotadora y otra adaptada paraexcavacin de pantallas. Para auxiliar en los tra-

    bajos se usan dos gras: una con capacidadhasta 15 toneladas y otra de 40 toneladas.

    Para perforacin de los pilotes se utilizanherramientas de 1000 mm (barrena y buc-ket). Para iniciar la perforacin un tubo gua de 1100 mm y 3 m de largo.

    En las pantallas, con cuchara de 800 mmde espesor y 2800 mm de largo, se ejecutan laexcavacin de los diversos mdulos.

    Janpath RoadEn los trabajos de la estacin de Janpath Roadlos equipamientos utilizados por cada empre-sa son:

    Vijay Nirman Company: una mquina deexcavacin de pantallas SoilMec SR30,con dos gras de apoyo (capacidad de16 y 35 ton); cuchara de 800 mm de es-pesor y 2800 mm de largo.

    RV Akash Ganga: una pilotadora BauerBG 34, una mquina de excavacin depantallas Mait HR130; barrena y bucketde 1000 mm, con uso de tubo gua de1100 mm y 3 m de largo; cuchara de 800mm de espesor y 2800 mm de largo; msdos gras de apoyo de 20 y 35 t de porte.

    Plantas de lodosLas plantas de lodos son totalmente distintas

    para cada una de las 3 empresas pero laconfiguracin bsica es la misma. Se utili-zan tanques para almacenar el lodo depolmero en nmero suficiente para com-pletar el volumen necesario de produc-cin. De estos tanques al menos uno estdestinado y preparado para la mezcla denuevo lodo.

    En la Fig 5 se puede ver una de lasplantas de lodo. En este caso concreto eltanque de mezcla tiene 25 m3 de capaci-dad y cada tanque de almacenaje 54 m3.Las dems plantas siguen la misma confi-guracin bsica, con un tanque de mezclay tanques de almacenamiento. En los 3 ta-jos, el fluido polimrico se mantiene limpio. [Fig. 4].- Aspecto del suelo excavado.

    [Fig. 2].- Esquemade la nueva lneade metro (fuente:The Times ofIndia).

    [Figura 3].-Mezcla del

    polmero.

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    Cimentacin

    CalidadEn las obras se alcanzan parmetros de cali-dad muy altos. Las caractersticas del suelo,asociadas a las propiedades nicas del Poly-Mud han facilitado las operaciones de exca-vacin, estabilizacin y limpieza.

    En todas las excavaciones ejecutadas don-de el nivel del fluido se mantiene siempre en elinterior del murete gua (nunca abajo de 1,5 mde profundidad) y de la camisa metlica (nun-ca por debajo de los 3 m), no se ha detectadoningn colapso. Todas las excavaciones sehan ejecutado sin problemas y algunas se hanquedado abiertas durante 7 das. La gran cali-dad de estabilizacin es registrada a travs deltest Koden que se realiza en todas las seccio-nes de pantallas excavadas en todas las obrasdel DMRC. En la Fig. 6.B se puede ver unejemplo del registro Koden, y la superficie dela pared con pocas protuberancias.

    Para comprobar la calidad de la estabiliza-cin de la excavacin tenemos tambin el regis-tro del sobre-consumo de hormign, que es demedia un 11% para las pantallas y de 3% paralos pilotes. Los parmetros de calidad del lodopolimrico se controlan asiduamente y sus valo-res medios estn representados en la Tabla I.

    Todos los valores de calidad aqu presenta-dos revelan las condiciones ptimas en que semantiene el lodo a lo largo de las obras.

    Tanto para pantallas como para pilotes elcontenido de arena, al final de la excavacin, essiempre muy reducido (o incluso nulo) lo quedemuestra la eficiencia de limpieza del fluido depolmero en los terrenos limosos y que propor-ciona un ahorro substancial de tiempo. Com-parado con el necesario proceso de desarena-do que se tendra de efectuar en la situacin derecurrir al lodo de bentonita tradicional.

    Debido a la gran eficiencia demostrada porel PolyMud en este proyecto, no ha sido ne-cesario recurrir a ninguno de los aditivos delSistema G3: Alfabond para mejora de laestabilizacin o MicroBond para auxiliar en elefecto de limpieza del lodo polimrico.

    ProduccinLa produccin tiene distintos factores condi-cionantes: logsticos, mecnicos y de proyec-to. Sin condicionantes entorpeciendo la pro-duccin, es posible terminar una seccin depantalla (0,8 m de acho, 6 m de largo y 23 mde profundidad) y 2 pilotes ( 1000 mm y 33m de profundidad), a cada turno y pormquina de excavacin. En la Fig. 7 semuestra un mosaico de fotos relaciona-dos con la produccin en las obras.

    ConcluisonesLas ventajas competitivas del Siste-ma G3 frente a la bentonita, tam-bin tiene su cabida en un mercadode cimentaciones como el indio, conprecios muy bajos de la bentonita.Comprobandose la trascendenciasobre el coste final de la obra el au-mento de la produccin y eliminar loscostos asociados a los fallos de cali-dad. Ambos beneficios son aporta-dos por el Sistema G3.

    En las obras del DMRC tienen es-pecial valor el uso del Sistema G3 alaportar las siguientes ventajas:

    El polmero aumenta la ecoefi-ciencia del proyecto al eliminar elriesgo medio ambiental tpico dela bentonita y reducir el costo deltratamiento del fluido tras finalizarla obra.

    El lodo de PolyMud es sencillode utilizar y es eficiente en la es-tabilizacin del suelo, con sobre-consumo bajos de hormign.

    Los tiempos de desarenado soneliminados por completo, poten-ciando un aumento de produccin.

    La calidad de las cimentaciones es dealto nivel, con bajos contenidos de arena.

    El fluido polimrico permite tambin unazona de trabajo ms limpia, donde el

    suelo excavado puede ser fcilmentetransportado.

    El PolyMud representa un ahorro en re-lacin a los demorados procesos demezcla de la bentonita, desarenacin, enel transporte del suelo excavado congran porcin de lodo bentontico. r

    [Fig. 5].- Esquema simplificado de unade las plantas de lodo.

    [Fig. 7].- a) Pilotadora perforando; b) Mquina deexcavacin de pantallas; c) Colocacin de laarmadura de una pantalla; d) Colocacin de unaarmadura de un pilote.

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    i

    [Figura 6].-RegistroKoden deuna seccinde pantalla(A) y respectivodiagrama (B).

    [TABLA I] .- Parmetros medios del lodo registrados en las obras del DMRC.

    a) b)

    c) d)