Designacin: D2657 - 07 Una Norma Nacional Americana

Prctica estndar para El calor de fusin de unin de poliolefina Pipe y Fittings1

Esta norma ha sido publicada bajo la D2657 fi jo designacin; el nmero inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. La psilon superndice (') indica un cambio editorial desde la ltima revisin o reaprobacin.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance 1.1 Esta prctica describe los procedimientos generales para hacer uniones con poliolefina tuberas y fi Ajus tes (excluyendo polietileno tuberas y fi Ajus tes) por medio de la fusin de calor que unen tcnicas en ya sea una tienda o ambiente campo. Estos procedimientos son las generales. Instrucciones espec fi cas para la fusin de calor unirse son obtenido a partir de los fabricantes de productos. Ver Prctica F2620 para termofusin unin de tuberas de polietileno y fi Ajus tes. 1.2 Las tcnicas cubiertas son aplicables slo para unirse fi n de tubos y fi Ajus tes poliolefinas de la qumica de polmeros relacionados,

para ejemplo, polipropilenos a los polipropilenos, o polibutilenos a polibutilenos. Se tomarn del material, densidad y velocidad de flujo en consideracin a fin de desarrollar viscosidades de fusin uniformes y la formacin de una buena unin por fusin al unirse a la misma material a s mismo oa otros materiales de polmero relacionado la qumica. 1.3 Las piezas que estn dentro de las tolerancias dimensionales dadas en Se requieren presente ASTM especi fi caciones para producir sonido juntas entre poliolefina tuberas y fi Ajus tes cuando se utiliza el tcnicas de unin descritos en esta prctica. 1.4 Se deben considerarse Los valores indicados en unidades pulgada-libra como el estndar. Los valores entre parntesis son para informacin solamente. 1.5 El texto de esta prctica hace referencia a notas, notas al pie, y apndices que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no sern ser consideradas como requisitos de la prctica. 1.6 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es el responsabilidad del usuario de esta norma establecer de Crditos adecuadas prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Ver especfico de seguridad c precauciones en 3.1.1, 5.2, 8.2.3.1, Nota 8 y Nota 9, y A1.1.

Esta prctica est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM F17 de plstico Sistemas de tuberas y es responsabilidad directa del Subcomit F17.20 sobre la adhesin. Edicin actual aprobado el 1 de mayo de 2007. Publicado mayo de 2007. Originalmente aprobada en 1967. ltima edicin anterior aprobado en 2003 como D2657 - 03. DOI: 10.1520 / D2657-07.

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2. Documentos de referencia 2.1 ASTM Normas:2 F1056 Especi fi cacin para Socket Herramientas Fusin de uso en Socket Fusin unir tuberas de polietileno o de mangueras y Guarniciones F2620 Prcticas para el calor de fusin de unin de polietileno Tuberas y Accesorios

3. Resumen de las Prcticas 3.1 calor de fusin de unirse utiliza una combinacin de calor y fuerza resultando en dos superficies fundidas fl debido juntos para producir una articulacin. Unin por fusin se produce cuando la articulacin se enfra por

debajo de la temperatura de fusin del material. Hay un rango de temperatura dentro de la cual cualquier material particular se uni satisfactoriamente. La temperatura espec fi co utilizado requiere la consideracin de la propiedades del material espec fi co, y el medio ambiente unirse. Con Tcnicas II o III (3.3.2 o 3.3.3), tambin hay una fuerza apropiada para ser aplicada que depende de la material, el equipo de fusin que se utiliza, y la fusin temperatura tura. Ver Prctica F2620 para el procedimiento de fusin por calor de poli- tubera de etileno y fi Ajus tes. 3.1.1 herramientas de fusin de calor accionadas elctricamente y equipos por lo general no son a prueba de explosiones. Cuando se realiza la fusin por

calor en una atmsfera potencialmente combustible tal como en una excavacin cin donde exista gas, todas las herramientas elctricas y equipo que se utiliza en la atmsfera combustible ser desconectado de la fuente de alimentacin elctrica y de accionamiento manual para prevenir explosin y fuego. Para el herramienta de calentamiento, esto requiere llevar la herramienta de

calentamiento hasta o ligeramente por encima de la temperatura en una zona segura, despus de

desconectarlo de energa elctrica inmediatamente antes de su uso. Este procedimiento se limita a los tamaos ms pequeos, donde se logra la calefaccin antes de que la herramienta de calentamiento cae por debajo de la temperatura

aceptable.

Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o pngase en contacto con Servicio al Cliente al ASTM service@astm.org. Para Libro Anual de ASTM Normas informacin de volumen, consulte la pgina Resumen Documento de la serie en el sitio web de ASTM.

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Se alcanza 3.2 resistencia de la unin adecuada para la prueba cuando todo del material de unin se enfra a temperatura ambiente. La articulacin no podr ser molestado o se mueve hasta que se haya enfriado. Ver Prctica F2620 para el procedimiento de fusin por calor para tubo de polietileno y Ajus tes fi.

NOTA 1-polibutileno sufre una transformacin cristalina de SeV das despus de va- enfriamiento por debajo de su temperatura de fusin. Aunque este meno enon tiene un efecto sobre las propiedades fsicas ltimas de material, su efecto sobre las pruebas de articulaciones no se ha encontrado para ser significativa. Si hay cualquier cuestin de su efecto, se debe hacer una comparacin entre las articulaciones que se han acondicionado para diferentes perodos de tiempo a fin de establecer la relacin acondicionado-tiempo.

3.3.3 Procedimiento 3, Saddle Fusin-La nologa de silla de montar de fusin nique implica la fusin de la superficie cncava de la base de una ensillar racor, mientras que la fusin simultneamente una coincidencia de

patrones en la superficie de la tubera, con lo que las dos superficies fundidas juntos y permitiendo la articulacin se enfre mientras se mantiene la fuerza aplicada apropiado. Ver Fig. 3. 4. significacin y Uso 4.1 Los procedimientos descritos en las secciones 7, 8, y 9, Cundo implementado utilizando equipos y procedimientos adecuados en cualquiera una tienda o ambiente campo, producen la presin hermtica fuerte articulaciones igual a la resistencia del material de la tubera. Algunos materiales son ms adaptables a una tcnica que otro. Derretir caractersticas, el peso molecular medio y molecular distribucin del peso son los factores influyentes en el establecimiento adecuado parmetros de fusin capaces; Por lo tanto, tenga en cuenta el fabricante de instrucciones en el uso o desarrollo de una espec fi ca de fusin procedimiento.

5. La experiencia del operador 5.1 Habilidad y conocimiento por parte del operador son necesario para obtener una unin de buena calidad. Esta habilidad y

conocimiento borde se obtiene haciendo las articulaciones de acuerdo con demostrado procedimientos, bajo la direccin de los operadores cualificados. Evaluar operador de pro fi ciencia de las articulaciones de la muestra de prueba. 5.2 El responsable de la unin de poliolefina tubera y Ajus tes fi velarn por que los procedimientos detallados desarrollados en junto con los cdigos y reglamentos aplicables y la fabricantes de la tubera, Ajus tes fi y equipo unirse involucrados, incluyendo las medidas de seguridad a seguir, son emitida antes de que comiencen las operaciones de unin reales.

6. Aparato: Recomendaciones generales 6.1 Calefaccin Herramienta-La herramienta puede ser calentado por gas o la electricidad. Fi calentadores de gas y rojo para 2 pulgadas. IPS y ms pequeo

zcalo y uniones de fusin a tope solamente, tendrn disipadores de calor de suficiente

3.3 Tres tcnicas de fusin se cubren en esta prctica como siguiente: Ver Prctica F2620 para el procedimiento de fusin por calor para de tubera de polietileno y fi Ajus tes. 3.3.1 Procedimiento 1, Socket Fusin-La nologa socket-fusion nique consiste en calentar simultneamente la superficie exterior de una extremo de la tubera y el interior de una toma de racor, que est dimensionado

para ser ms pequeo que el dimetro exterior ms pequeo de la tubera. Despus de la fusin adecuado se ha generado en cada cara para ser acoplado, el dos componentes se unen mediante la insercin de un componente en el otra. Ver Fig. 1. La unin por fusin se forma en la interfase resultante de la interferencia fi cio. Las masas fundidas de los dos componentes fl ujo juntos y se fusionan como los enfra conjuntas. Opcional dispositivos de alineacin se utilizan para mantener el tubo y el zcalo fi tting en alineacin Logitudinal durante el proceso de unin; especialmente con tubera de tamaos de 3 pulg. IPS (89 mm) y ms grande. 3.3.2 Procedimiento 2, Butt Fusin-La tcnica de extremo-fusin en su forma ms simple consiste en calentar los extremos cuadrados de dos tuberas, una pipa y un racor, o dos Ajus tes fi, mediante la celebracin de ellos contra una placa calentada, la eliminacin de la placa cuando la masa fundida

adecuada se obtiene, con lo que rpidamente los extremos juntos, y permitiendo la articulacin se enfre mientras se mantiene la apropiada aplicada la fuerza. Ver Fig. 2. Una plantilla de alineacin se utiliza para obtener y mantener la alineacin adecuada de los extremos durante la fusin operacin.

FIG. 1 Socket Fusin

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FIG. 2 Butt Tpica Fusin Operacin

FIG. 3 Saddle Fusin

capacidad para prevenir empate excesiva hacia abajo de la temperatura de

herramientas tura, y se utilizan slo en condiciones antes de la congelacin. Elctrico placas de calentamiento mantienen temperaturas de fusin consistente cuando provisto de una fuente de alimentacin adecuada. Calefaccin elctrica placas para uso general de fusin debern ser controlados termosttico camente y la mayora son ajustables para una temperatura de consigna que van desde 300 a (150 a 300 C) 575 F. Algunas herramientas pueden tener un punto de ajuste fijada para una aplicacin particular.

6.2 Herramienta Calefaccin Faces-Calefaccin herramientas se pueden hacer de materiales tales como aluminio, acero inoxidable, cobre, o de cobre aleaciones. Caras de cobre o de aleacin de cobre de calefaccin no son

adecuados, a menos cromado o chapado de otro metal adecuado, porque algunas poliolefinas reaccionan con el cobre. Materiales plsticos pueden adherirse a las superficies de calefaccin de metal caliente. Esta

adherencia puede ser minimizado mediante la aplicacin de un revestimiento antiadherente al

calentamiento superficies o por fi tting una alta temperatura, tela antiadherente a

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las superficies de calefaccin. Las superficies de las placas de calentamiento,

recubiertos o sin recubrimiento, deber mantenerse limpio y libre de contaminantes, tales

como suciedad, grasa y plstica acumulacin, que puede causar excesiva pegarse juntas y crear insatisfactorios. La mayora de estos con- contaminantes se eliminan de las superficies de la herramienta caliente con un

limpio, , pao seco y sin pelusa sin aceite. No utilice telas sintticas que pueden charlas y se adhieren a la superficie de fusin. Algunos pigmentos, tales como negro de carbono, puede manchar una superficie de calentamiento y,

probablemente, no se puede quitar; tales manchas no contaminarn la articulacin interfaz. 6.2.1 Despus de un perodo de tiempo en servicio, revestimientos

antiadherentes o tejidos se deterioran y se vuelven menos eficaces. Deteriorado telas deben ser reemplazados, y usar, rayados o arrancados recubrimientos antiadherentes deben volver a recubrir cuando pierden eficaz tividad. Calidad de la fusin de calor puede verse afectada negativamente por deterioradas superficies antiadherentes. Spray-sobre los productos qumicos,

tales como lubricantes o aceites antiadherentes no se aplicarn a planchar calefaccin Superficies ya que contaminarn la articulacin. 6.3 Temperatura Indicador-Calefaccin herramientas debern estar equipados con un termmetro u otra temperatura incorporado que indica dispositivo. Este dispositivo indica la temperatura interna de la calentamiento de la plancha que suele ser ms alta que la temperatura de la superficies de fusin. Utilice un pirmetro peridicamente para verificar el temperatura de la herramienta de las superficies dentro de la tubera o fi tting rea de contacto. Seleccione varios puestos de control para garantizar el

uniforme temperatura de la superficie.

NOTA 2 Una variacin de temperatura significativa, es decir, las zonas fras, en la superficies de fusin pueden indicar un calentamiento de la plancha defectuosa que pueden

necesitar estar servicio antes de que pueda ser utilizado.

7.1.8 Montaje Extractor, una herramienta opcional para ayudar en la eliminacin del racor de la herramienta de calentamiento y para mantener el racor durante asamblea. 7.2 Procedimiento: 7.2.1 Conecte el calentador de tamao adecuado se enfrenta a la herramienta de calentamiento, y calentar la herramienta a la temperatura de fusin para el material. 7.2.2 Corte el extremo del tubo en ngulo recto, y limpiar el extremo del tubo y racor, tanto dentro como fuera, frotando con un pao limpio y seco, libre de aceite, pao sin pelusa. 7.2.3 Chafln el borde exterior del extremo del tubo y ligeramente fi x la abrazadera redondeo sobre el tubo determinado a partir de la medidor de profundidad.

NOTA 4-Biselado no puede ser requerido por algunos procedimientos o algn herramientas de fusin. Tamaos de tubera de 1 pulg. (25.4 mm) y ms pequeos no suelen ser biselado, independientemente de diseo de herramientas. NOTA 5-Algunos recomiendan el uso de un esmeril o granate pao del 50 al 60 de grano para hacer rugosa la parte exterior de la tubera y el interior del racor como un medio de minimizando cualquier posible interfaz de la piel al hacer la fusin. Papel de lija No se recomienda por para este propsito, ya que podra desintegrarse y contaminar el interfaz de la junta. Si no se realiza rugosidad, fi primero limpiar el superficies antes de rugosidad. Polvo y partculas de la rugosa Limpio superficies despus de limpiar con un pao sin pelusa limpia, seca, libre de aceite.

7. Procedimiento 1-Socket Fusin

7.1 Aparato-Socket herramientas de fusin fabricados en conformidad bailar con fi cacin espec F1056 se utilizan para la unin de poliolefina tuberas, tubos, y fi Ajus tes. 7.1.1 Calefaccin Herramienta-In para obtener una fusin adecuada, es necesarios para una temperatura uniforme a ser mantenida a travs de la superficie de calentamiento. Por lo tanto, gas fi herramientas rojas son

generalmente restringido a utilizar con tamaos de tubera de 2 pulg. IPS (63 mm) o menos. 7.1.2 Herramienta Calefaccin Faces-Compuesto de dos partes, un macho poner fin a la superficie zcalo interior y un extremo hembra para la superficie de la tubera exterior. Ambas partes se pondrn a tales tolerancias como para causar una interferencia fi cio. 7.1.3 Alineacin Jig-La plantilla de alineacin es una herramienta opcional que consta de dos conjuntos de dispositivos de sujecin de los componentes en alineacin entre s. Un conjunto de dispositivos de sujecin es fijo, y el otro permite el movimiento longitudinal para hacer la articulacin. 7.1.4 Completan cepos, (Anillo de fro) para mantener la redondez de la tubera y el control de la profundidad de insercin en el tubo de socket durante la operacin de unin. 7.1.5 Profundidad Gage, para el posicionamiento adecuado del redondeo abrazadera. 7.1.6 Biselado de herramientas, para biselar el extremo de la tubera.

NOTA 3-El calibre de profundidad y una herramienta de achaflanado se pueden combinar en

una herramienta nica.

7.2.4 Llevar la herramienta precalentado caras en contacto con el superficie exterior del extremo de la tubera y la superficie interior de el zcalo. 7.2.5 Calentar el extremo del tubo y la toma de racor por el momento requerido para obtener una masa fundida adecuada. Fusin adecuada es una

funcin de material, tiempo, temperatura de la herramienta, y el tamao de las piezas. Pipa y Ajus tes fi de dimetros ms grandes requieren ms tiempo para llegar a la consistencia fusin adecuado que las de dimetros ms pequeos. Materiales calentados o recalentados no formarn un buen bonos. 7.2.6 Al final del tiempo de calentamiento, retirar simultneamente la tubera y fi tting en lnea recta desde la herramienta, usando un broche de

presin accin. Inserte inmediatamente el tubo recto en la toma de el racor de modo que la abrazadera de redondeo es ras contra el extremo de la Toma de racor. Retener o bloquear la articulacin en su lugar hasta que se derrita

de las superficies de contacto tienen ed solidificacin. El tiempo de enfriamiento

exacta depende del tamao de la tubera y el material que est siendo fusionado. 7.2.7 Retire la abrazadera de redondeo, e inspeccione la masa fundida patrn en el extremo del zcalo para una impresin completa de la redondeo abrazadera en la superficie de la masa fundida. No habr lagunas,

vacos, o reas no unidas. Limpie la herramienta de calentamiento de cualquier residual material utilizando un palo de madera o un lugar limpio, seco, libre de aceite,

que no deje pelusa, tela no sinttico. Tenga cuidado de no daar la calefaccin superficies. Plstico izquierda en la herramienta tiende a char cuando

recalentados, causando una prdida de eficiencia del calentador y la contaminacin conjunta. 7.2.8 Permitir a los extremos en el clima al hacer campo articulaciones. Los tiempos de calentamiento, el funcionamiento de la plantilla

de alineacin, dimensiones cambios, y similares, se ven afectados por las condiciones extremas. 7.3 Prueba-Evaluar articulaciones muestra con el fin de verificar la habilidad y el conocimiento del operador de fusin. Articulaciones cortado en correas, (ver Fig. 4) y examinan y prueba de vnculo visual la continuidad y la fuerza. Doblado, descamacin, y las pruebas de elongacin son tiles para este propsito. 8. Procedimiento 2-Butt Fusin

8.1 Aparato: 7.1.7 Tubing Cutter, para obtener un corte extremo cuadrado en el tubo.

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8.2.4 Llevar los componentes de tuberas juntos y comprobar alto-bajo alineacin y fuera de redondez. Ajuste segn sea necesario. Vuelva a la cara despus del ajuste. Los extremos de los componentes de

tuberas ser cuadrado el uno al otro alrededor de su circunferencia. 8.2.5 Coloque la placa de calefaccin entre el componente termina, y mover el componente termina contra la placa de calefaccin con fuerza suficiente para asegurar el contacto circunferencial completa contra la placa de calefaccin. Mantenga los componentes contra la calentador de placas brevemente, usando fuerza limitada para asegurar que

adecuado contacto con la placa se ha hecho. Suelte la fuerza, pero mantener los componentes contra la placa de calefaccin hasta que una de

Crditos grano de tamao damente de plstico fundido se desarrolla circunferencialmente alrededor de cada extremo componente como resultado de la expansin trmica sin del material. No empuje los componentes en la placa de calefaccin como el derretimiento progresa. 8.2.6 Mover el componente fundido termina lejos de la placa de calefaccin, y retire la placa de calefaccin. Inspeccionar rpidamente

el superficies fundidas por 8.2.1. Si la masa fundida es aceptable, inme- tamente llevar el derretido extremos, junto con la fuerza suficiente para rodar ambos talones de fusin de los componentes ms de la superficie de la tubera

alrededor de la toda la circunferencia de la articulacin. Cuando el taln toca el superficie de la tubera, para de moverse el componente termina juntos, pero

hacer No suelte la fuerza. Sostenga la fuerza sobre la articulacin hasta la articulacin se ha enfriado. 8.2.6.1 No use fuerza excesiva o insuficiente. Si el componentes se renen con demasiada fuerza, todo el material fundido puede ser empujado fuera de la junta y el fro el material puesto en la formacin de una junta de "fro" contacto. Si demasiado

poco se utiliza la fuerza, solamente la masa fundida en las perlas puede fusionarse

juntos y, como el material fundido en los enfra conjuntas y contratos, pueden formarse huecos o reas no fusionadas. Si el suavizado material adhiere a la placa de calefaccin, deje de unirse procedimiento. Limpie la placa de calefaccin, vuelva a la cuadratura del

componente termina, y repetir el proceso desde el principio (8.2.2). 8.2.6.2 Inspeccione el componente termina rpidamente cuando el calor herramienta ing se retira. La masa fundida se debe FL en. Una masa fundida

cncava superficie indica una presin inaceptable durante el calentamiento. Si una se observa superficie fundida cncava, no contine. Deje que el componente termina enfriar y volver a empezar desde 8.2.1. 8.2.6.3 Para cualquier tamao de la tubera y el espesor de la pared, el actual fusin fuerza de unin se determina multiplicando el interfacial cial presin por el rea del extremo del tubo. Para determinar una fusin ajuste manmetro para mquinas de fusin a tope hidrulicos, la fuerza se divide por el rea de los cilindros hidrulicos que mover el carro de la mquina de fusin. La fusin hidrulico ajuste de presin manomtrica mquina puede necesitar ser aumentado a superar la friccin friccin interna de la mquina o para proporcionar Adems fuerza cional para mover tubos conectados a la mquina de fusin a tope. 8.2.7 Permitir la asamblea a reposar al menos hasta que se enfre antes de la eliminacin de las prensas o cualquier otro dispositivo de alineacin (Nota 7).

No someter la articulacin para la alta tensin hasta que se haya enfriado a menos de aproximadamente 130 F. No aplique presin interna hasta que la conjunta y material circundante han alcanzado aire ambiente la temperatura.

NOTA 7-La articulacin suele ser lo suficientemente fra para quitar de la alineacin Ment plantilla si una mano desnuda se hace en contra de las cuentas sin molestias (Menos de aproximadamente 130 F). El enfriamiento adicional se recomienda antes de abandonando la tubera.

FIG. 4 de Bent Correa Prueba de muestras

8.1.1 Calefaccin Herramienta-La herramienta de calentamiento tendr suficiente rea que cubre adecuadamente los extremos del tamao de la tubera para ser unido. 8.1.2 Alineacin Jig-La plantilla de alineacin es de tres partes bsicas: (1) un xture de sujecin fi estacionaria y una mvil de sujecin xture fi para la celebracin de cada una de las dos partes para fusionarse en la alineacin; (2) una cortadora para preparar simultneamente los extremos de las piezas a unir (Nota 6); y ( 3) adaptadores apropiados para diferentes tamaos de tubera. Plantillas de alineacin son manual o

hidrulicamente camente alimentado. NOTA 6-A facer es un dispositivo de corte gire utilizado para cuadrar-off de la tubera o racor acaba de obtener adecuadamente apareamiento superficies de fusin.

8.2 Procedimiento: 8.2.1 Traiga las superficies de las placas del calentador a la temperatura adecuada. 8.2.2 Limpie el interior y el exterior de los componentes (pipa o tubo y racor) a unir. Quite toda la materia extranjera desde la superficie del componente donde se sujeta en la plantilla de alineacin. 8.2.3 Alinear cada componente con su pinza plantilla de alineacin, y cerrar la pinza. Compruebe componente de alineacin de componentes cin, ajustar segn sea necesario, y se enfrentan a los extremos. 8.2.3.1 Tenga cuidado al colocar tuberas o fi Ajus tes en el plantilla de alineacin. Las conducciones debern ser alineados antes de la

alineacin pinza es cerrada; Sin embargo, no fuerce el tubo en la alineacin empujndolo contra el lateral de una abrazadera de la plantilla de alineacin

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8.2.8 Inspeccione visualmente la junta contra AP- recomendado directrices aparien-. Las cuentas deben ser de forma uniforme y dimensionada todo alrededor de la articulacin. 8.3 Prueba-Evaluar articulaciones de muestra para comprobar la habilidad y conocimiento del operador de fusin. En algunos casos, la fusin a tope articulaciones pueden ser examinadas de forma no destructiva usando ultrasnica equipo para detectar huecos u otras discontinuidades. Visualmente, el ancho de perlas de fusin a tope debe ser de 2 a 2-1 / 2 veces el taln altura por encima de la tubera, y las cuentas deben ser redondeados y de tamao uniforme todo alrededor de la circunferencia de la tubera. La ranura en V entre las perlas no debe ser ms profunda que la mitad de la altura del taln por encima de la superficie de la tubera. Al tope de la fusin Ajus tes fi moldeados, el cordn del lado racor pueden mostrar de forma irregu- ridades como hendiduras menores, deflexiones y no rollover grano uniforme de refrigeracin pieza moldeada y lneas de soldadura. En tales casos, la evaluacin visual se basa principalmente en el tamao y la forma del taln del lado del tubo. Para las pruebas destructivas, cortar juntas en correas (ver Fig. 4), examinar visualmente, y la prueba de enlace la continuidad y la fuerza. Las pruebas que se han encontrado tiles para este propsito incluyen dentro de curvatura cara, la cara fuera de la curva, la

traccin elongacin, par motor, y el impacto. Datos capaces cuantificables pueden ser obtenido mediante el uso de procedimientos de laboratorio y comparar datos contra que a partir de muestras de control.

9. Procedimiento 3-Saddle Fusin

9.1 Aparato: 9.1.1 Herramienta Calefaccin Faces-La caras coinciden conjuntos, por tamao de la tubera, de cncavas y convexas que bloquea tornillo o abrazadera en una super fi o calentador ncleo ronda. 9.1.2 Jigs-Varios de alineacin tipos de plantillas de alineacin son disponible. Plantillas de alineacin proporcionan un medio para montar el plantilla de alineacin de la tubera, sujetar el racor y ajustarla a la tubera, y mover el racor hacia y lejos de la tubera. Plantillas de alineacin se utilizan para las fusiones de silla para obtener

resultados ptimos y son necesarios para ciertos materiales.

NOTA 8-Algunos materiales pueden fusionarse silla usando un arma blanca mano procedimiento. Consulte con el fabricante para un procedimiento a mano arma blanca.

9.2.2 Limpie las superficies de contacto de la tubera y el cncavo superficie de la base racor y raspar las superficies de contacto. Emery o tela granate de 50 a 60 grit se utiliza para eliminar el dura piel superficie exterior. Es esencial para eliminar la superficie piel completamente sin alterar los contornos de la apareamiento superficies y para mantener la superficie limpia. Elimine el polvo y partculas de la superficie despus de desbaste con un lugar limpio, seco, libre de aceite, pao sin pelusa. 9.2.3 Instale la plantilla de alineacin de la tubera. Para tubera ms pequea tamaos, instale una placa reforzar debajo de la tubera para proporcionar

adicional apoyo. 9.2.4 Instale el racor en la plantilla de alineacin. Pulse el racor contra el tubo para alinear la base racor al tubo, luego asegure el racor en la plantilla de alineacin. 9.2.5 Coloque el calentador en la tubera y pulse el racor contra el calentador para obtener una masa fundida tanto en el tubo y la racor.

NOTA 9-Cuando Ajus tes fi silla de montar se fusionan a las tuberas que se encuentran bajo presin, es importante que se obtenga la masa fundida superficie rpidamente sin demasiada penetracin del calor. De lo contrario, el tubo puede romperse de interior presin. Consulte al fabricante para obtener recomendaciones espec fi cas para fusionando Ajus tes fi silla a la tubera bajo presin.

9.2.6 Cuando se logra una fusin adecuada, retire el calentador, examinar rpidamente el tubo y fi tting para garantizar fusin adecuada patrones, e inmediatamente colocar el racor sobre el tubo. Contener colocar mientras se ejerce la fuerza adecuada para el enfriamiento especificado fi tiempo.

NOTA 10-Si un patrn de fusin adecuado no se ha logrado, no lo hagas recalentar; Sin embargo, contine con la fusin y aplicar el racor a la tubera. Cuando la articulacin se haya enfriado, retire la plantilla de alineacin, cortar la parte superior

de la racor para evitar el uso, y empezar de nuevo en otro lugar. 9.3 Inspeccione visualmente la junta contra recomendada visual directrices de inspeccin. 9.4 Prueba-Evaluar articulaciones de muestra para comprobar la habilidad y conocimiento del operador de fusin. Cortar las articulaciones en las correas

(vase Fig. 4), examinar visualmente, y la prueba de la continuidad de bonos y fuerza.

10. Palabras clave Fusin de 10,1 a tope; racor; fusin por calor; unirse; tubera; polybu- Tylene; n poliolefina; polipropileno; fusin de asiento; fusin socket

9.2 Procedimiento: 9.2.1 Llevar placa calentadora y se enfrenta a la temperatura adecuada.

ANEXO

(Informacin Obligatoria)

A1. PROCEDIMIENTOS TIEMPO FRO

A1.1 El tiempo fro Manipulacin-Pipe deben ser inspeccionados para daos. Poliolefina tuberas han reducido la resistencia al impacto en condiciones sub-congelacin. Evite dejar caer la tubera en el sub-congelacin condiciones. Al manipular serpentn a temperaturas por debajo 40 C, es til para desenrollar la tubera antes de la instalacin y dejar que enderezar. Poco a poco desenrollar la tubera y se cubre con suciedad en intervalos para evitar que se retrocediendo. Siempre tenga cuidado

al cortar las tiras en rollos de tubera porque el extremo exterior de una bobina puede surgir cuando se retira el flejado.

A1.2 Preparacin para el zcalo, una silla, y Butt Fusin Unirse a: A1.2.1 Viento y Precipitacin-La herramienta de calentamiento debe ser blindado en un recipiente aislado para evitar el calor excesivo

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prdida. Proteja el rea de fusin de tuberas y herramientas de fusin a partir del

viento, nieve, lluvia y mediante el uso de un dosel o dispositivo similar. A1.2.2 Pipe y superficie de ajuste Preparacin-El tubera y superficies racor que se "unieron" o llevan a cabo en las abrazaderas deben estar

secos y limpia y libre de hielo, heladas, nieve, suciedad, y otra contaminacin nacin. Procedimientos regulares para la preparacin de las superficies a ser unido, como frente para fusin a tope y rugosidad de la silla de montar la fusin debe enfatizar. Despus de la preparacin, las superficies deben ser protegidos de la contaminacin hasta unir. Contaminacin nacin de la zona a ser fusionado probablemente causar incompleta de fusin. Escarcha y el hielo en las superficies de la tubera para ser sujetados ya sea en un anillo o de alineacin fros plantillas pueden causar el deslizamiento durante la fusin. Inspeccione serpentn para ver si tiene aplanado durante el almacenamiento, que podra causar patrn fusin incompleta o mala fusin. Puede ser necesario eliminar varias pulgadas en los extremos del tubo para eliminar dicha distorsin. Pipe puede tener un ligera convergencia o dimetro reducido por varias pulgadas en el extremo de la tubera. Puede necesitar la convergencia que ser eliminado antes de culo fundiendo a un extremo de la tubera recin cortado, oa un racor. A1.2.3 Calefaccin-Work rpidamente una vez que la tubera y racor tienen ha separado de la herramienta de calentamiento, de modo que la prdida de calor

de fusin es minimizado, pero an tomar tiempo (no ms de 3 s) para inspeccionar tanto fundir patrones. Mantenga el calentador seco en todo momento. Compruebe el temperatura de la herramienta de calentamiento regularmente con un pirmetro. Mantenga la herramienta de calentamiento en un recipiente aislado entre fusiones. No aumente la temperatura de la herramienta de calentamiento por

encima de la fi camente ajuste de temperatura ed. Se utilizan gas fi herramientas de

calefaccin rojos slo en condiciones de congelacin anteriores. A1.3 Socket Fusin: A1.3.1 Tubera Dimetro exterior-Pipe con- dimetro exterior extensiones cuando est fro. Esto se traduce en anillos fros sueltas o

deslizamiento. Para obtener los mejores resultados, sujete un anillo fro en su posicin normal adyacente al calibre de profundidad. Material de Place cua (es decir, la pieza de papel o un trapo, etc.) alrededor del dimetro interior de un segundo redondeo anillo y sujetar este anillo fro directamente detrs de la primera anillo de fro para evitar el deslizamiento. El anillo fra primera permite que la

tubera adyacente a la tubera de calefaccin para ampliar a su dimetro normal durante el ciclo de calentamiento. A1.3.2 Fitting Condicin-Si posibles, Ajus tes fi socket tienda a una temperatura caliente, tal como en una cabina de camin, antes de su uso.

Este har que sea ms fcil para colocar el racor en la herramienta de calentamiento porque contrato Ajus tes fi en fro. A1.3.3 Calefaccin-A temperaturas ms fras de la tubera y fi tting contrato, por lo tanto el tubo se desliza ms fcilmente en la herramienta de

calentamiento. En temperaturas exteriores muy fros (en particular con 2, 3, y 4 en.

IPS tubera), el tubo puede apenas ponerse en contacto con la superficie de

calentamiento. Se utilizan ciclos de calentamiento ms largos para que los primeros se expande

tubera fi (Por el calor de la herramienta) en contactar adecuadamente la herramienta de

calentamiento, entonces desarrolla completa fusin. La longitud de ciclo necesario obtener un patrn de fusin completa depender no slo de la (PIPE) de temperatura, pero el viento condiciones al aire libre y el operador variacin. Evitar ciclos en exceso de la requerida para lograr una buen patrn de fusin. Para determinar el tiempo de ciclo adecuado para

cualquier particular, condiciones, hacer un patrn de fundicin en un pedazo de tubera, utilizando el ciclo de calentamiento segn las instrucciones de la tubera

manualmente cante. Si el patrn es incompleta (ser anillos de redondeo estn que se utiliza), pruebe con un s-3 ciclo ms largo en una nueva final (en fro) de

la tubera. Si el patrn de masa fundida an no es completamente alrededor del extremo del

tubo, agregar un adicional de 3 s y repita el procedimiento. Lo completo de fundir patrn es la clave. Mantenga el calentador seco en todo momento. Compruebe la temperatura de la herramienta de calentamiento con regularidad y

mantener la herramienta de calentamiento en un recipiente aislado entre fusiones.

A1.4 Butt Fusin: A1.4.1 Unin - Se necesita ms tiempo para desarrollar el inicial derretir grano completamente alrededor termina la tubera. No aumente presin durante el calentamiento. Cuando cordn fundido adecuado ha sido obtenido, se separarn de la tubera y el calentador de forma rpida, snap-como el movimiento. Las superficies fundidas debern luego ser unidas inmediatamente con un movimiento suave con el fin de minimizar el

enfriamiento de los extremos de los tubos fundidos.

A1.5 Fusin de una silla: A1.5.1 Preparativos-Regular de superficie procedimientos para rugosidad de las superficies a ser fusionado en el tubo y el racor hay que destacar. Despus de que las superficies se han preparado, particular, se debe tener cuidado para proteger contra la contaminacin cin. A1.5.2 Tiempo de calentamiento-Make un patrn de fusin de prueba en un trozo pedazo de tubo. Un trozo limpio y seco de la madera se utiliza para empujar el herramienta de calentamiento contra el tubo. Si el patrn de masa fundida es

incompleta, aadir 3 s para el tiempo de ciclo y hacer otro patrn de fusin en juicio por otra seccin de la tubera fra. Si el patrn es an incompleta, continuar 3-s adiciones en una seccin nueva de tubera fra hasta un se alcanza patrn de fusin completa. Use este ciclo de calentamiento para fusiones durante condiciones imperantes. Sin importar el clima o el tipo de herramientas que se utilizan, el punto importante a recordar es que completa e incluso fusin debe ocurrir en el racor y el tubera con el fin de producir una buena unin de fusin. Esto requiere tubera preparacin para que sea limpio, recto, redondo, y bien apoyado.

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