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Taylorismo DEFINICIÓN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS Frederick W. Taylor (1856 - 1915) fue un ingeniero y economista norteamericano que elaboró un sistema de organización racional del trabajo. Se basa en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra, de las máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la organización racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el cronometraje de las operaciones, más un sistema de motivación mediante el pago de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad industrial. * Taylor buscaba lograr mayor eficiencia a nivel nacional, para aumentar la Productividad; y la eficiencia, para él era obtener mayor cantidad de productos en menos tiempo. * Tareas Intelectuales: diseñadores y organizadores (técnicos e ingenieros). * Tareas Manuales: ejecutantes (trabajadores manuales y obreros). *sistematización del trabajo obrero por medio del traslado a la gerencia de la empresa, del conocimiento tradicional que poseían os trabajadores calificados. * Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización y el conocimiento técnico. * Mayor control de tiempo en la planta, lo que significa mayor acumulación de capital. * Idea inicial del individualismo técnico y la mecanización del rol. * Efectivamente reduce los costos y reorganiza científicamente el trabajo, pero encuentra un rechazo creciente del proletariado * Existe inactividad o bien tiempo muerto. *El obrero cree que si produce más lo pueden llegar a despedir. * Un obrero puede pensar que si produce más va a perder el trabajo, porque si no hay suficiente demanda, sobraría ese producto. *El obrero puede pensar que no importa la cantidad que haga, su sueldo siempre será el mismo. *El obrero no tiene un compromiso moral, ni afectivo, ni económico con la empresa. * No hay un estudio científico acerca de cómo acabar con este "tiempo muerto".

12770094-Taylorismo,Fordismo,Toyotismo y Opex

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fordismo

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Taylorismo

DEFINICIÓN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

Frederick W. Taylor (1856 - 1915)

fue un ingeniero y economista

norteamericano que elaboró un

sistema de organización racional

del trabajo.

Se basa en la aplicación de

métodos científicos de orientación

positivista y mecanicista al estudio

de la relación entre el obrero y las

técnicas modernas de producción

industrial, con el fin de maximizar

la eficiencia de la mano de obra, de

las máquinas y herramientas,

mediante la división sistemática de

las tareas, la organización racional

del trabajo en sus secuencias y

procesos, y el cronometraje de las

operaciones, más un sistema de

motivación mediante el pago de

primas al rendimiento,

suprimiendo toda improvisación en

la actividad industrial.

* Taylor buscaba lograr mayor

eficiencia a nivel nacional, para

aumentar la Productividad; y la

eficiencia, para él era obtener

mayor cantidad de productos en

menos tiempo.

* Tareas Intelectuales: diseñadores

y organizadores (técnicos e

ingenieros).

* Tareas Manuales: ejecutantes

(trabajadores manuales y obreros).

*sistematización del trabajo

obrero por medio del traslado a la

gerencia de la empresa, del

conocimiento tradicional que

poseían os trabajadores

calificados.

* Aumento de la destreza del

obrero a través de la

especialización y el conocimiento

técnico.

* Mayor control de tiempo en la

planta, lo que significa mayor

acumulación de capital.

* Idea inicial del individualismo

técnico y la mecanización del rol.

* Efectivamente reduce los costos

y reorganiza científicamente el

trabajo, pero encuentra un

rechazo creciente del proletariado

* Existe inactividad o bien tiempo

muerto.

*El obrero cree que si produce más

lo pueden llegar a despedir.

* Un obrero puede pensar que si

produce más va a perder el

trabajo, porque si no hay suficiente

demanda, sobraría ese producto.

*El obrero puede pensar que no

importa la cantidad que haga, su

sueldo siempre será el mismo.

*El obrero no tiene un

compromiso moral, ni afectivo, ni

económico con la empresa.

* No hay un estudio científico

acerca de cómo acabar con este

"tiempo muerto".

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Fordismo

DEFINICIÓN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS Henry Ford (1863 - 1943) fue un ingeniero e industrial norteamericano, pionero de la industria del automóvil, quien fundó en 1903 la Ford Motor Company, donde aplicó muchas de sus ideas. Los elementos más característicos son la línea de montaje, la producción en serie, la estandarización e intercambiabilidad de las piezas.

* El término Fordismo se refiere al modo de producción en cadena. *El Fordismo apareció promoviendo la especialización, la transformación del esquema industrial y la reducción de costos. *Quizás la frase más recordada de Ford sea aquella de “El obrero es el mercado”. *Para funcionar correctamente que las piezas o partes estén fabricadas con precisión y uniformidad para que sean intercambiables

*Se trata de dividir el trabajo de producción en diferentes etapas. * Los trabajadores y las máquinas se especializan exclusivamente en una fase de la producción. * Las actividades se realizan de forma rápida y eficiente. *Profundización del control de los tiempos productivos del obrero (vinculación tiempo/ejecución). *Reducción de costos y aumento de la circulación de la mercancía. *Políticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y el capitalista.

*Complejidad de la organización y alta probabilidad de errores, que daban lugar a fallos de eficiencia. *La acumulación de un alto volumen de mano de obra hacía que los sindicatos de trabajadores obtuviesen un mayor peso y consiguiesen salarios más altos. *Dificultad para instalar cada fase productiva en el lugar en el que es más eficiente: en regiones o países donde la mano de obra fuese más barata, o subcontratarla a otras empresas que la ofrecen a menores costes.

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Toyotismo

DEFINICIÓN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS El Toyotismo corresponde a una relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano. Fue aplicado durante la II Guerra Mundial y allí alcanzaría su auge en la década de los años sesenta. La eficacia del método japonés está dado por los llamados “cinco ceros”:”: cero error, cero avería (rotura de una máquina), cero demora, cero papel (disminución de la burocracia de supervisión y planeamiento) y cero existencias.

*El sistema Toyota se basa esencialmente en dos grandes pilares: la innovación en la gestión del trabajo en los talleres y en los mecanismos de control interno de la empresa. *El Toyotismo también ha manifestado formas híbridas en otros países con el objetivo de perseguir la reducción de costos y el estímulo social a los trabajadores. *Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda), que ponen en marcha la producción.

* Un modelo de fábrica mínima, con un personal reducido y flexible. *Flexibilidad laboral y alta rotación en los puestos de trabajo/roles. *Estímulos sociales a través del fomento del trabajo en equipo y la identificación transclase entre jefe-subalterno. *Reducción de costos de planta permite traspasar esa baja al consumidor y aumentar progresivamente el consumo en las distintas clases sociales. *Con este sistema la máquina sólo requerirá la atención de un operario

*La producción no se reserva sino se hace conforme a la emana o pedidos. *Las piezas o los productos deben tener la exactitud requerida, si no la producción. *Existencia de tiempo muerto. *Cada fase de la producción deben estar preparados, en cualquier circunstancia, para fabricar la cantidad necesaria en el momento preciso.

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Opex

DEFINICIÓN CARACTERISTICAS VENTAJAS DESVENTAJAS

es Excelencia Operacional es un

concepto usualmente Industrial

de un costo permanente para el

funcionamiento de un producto,

negocio o sistema. Puede

traducirse como gasto de

funcionamiento, gastos

operativos, o gastos

operacionales.

*Busca conseguir ejecutar de la mejor manera posible en cuanto a tiempos y costo. *Conduce a una alta calidad y productividad y a la entrega puntual de bienes y servicios competitivos a los clientes

*Reducción de inventarios. *Conduce a una alta calidad, reduce mano de obra. *Reduce la cadena de desperdicios. *Entrega a tiempo. *Satisfacción del cliente.

*Cambios radicales en el trabajo de producción. *No se toma como metodología.

INGENIERÍA EN PROCESOS.

CATEDRATICO: ING. JUANITO CHACÓN MENDEZ

ALUMNO: LEONEL ALEJANDRO PÉREZ LUNA