1423517@Bases Licitacion Construccion Centro Pericial Quetzaltenango

LICITACIÓN PÚBLICA PARA LA CONTRUCCIÓN DEL CENTRO P ERICIAL INACIF QUETZALTENANGO No. INACIF-LI-11-2010.

INSTITUTO NACIONAL DE CIENCIAS FORENSES DE GUATEMALA 1

BASES DE LICITACIÓN PÚBLICA No. INACIF-LI-11-2010,

PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO PERICIAL INACIF QUETZALTENANGO



INDICE

LICITACIÓN PÚBLICA NO. INACIF-LI-11-2010........... ................................................................................4

I. IDENTIFICACIÓN: ............................................................................................................................ 4 II. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y ADQUISICIÓN DE DOCUMENTOS DE LICITACIÓN PARA

PRESENTAR OFERTA......................................................................................................................... 4 III. ACLARACIONES DE LOS DOCUMENTOS DE LICITACIÓN: ......................................................... 6 IV. MODIFICACIÓN DE DOCUMENTOS DE LICITACIÓN:................................................................... 6 V. DOCUMENTOS, REQUISITOS Y CONDICIONES EXIGIDOS A LOS OFERENTES: ........................... 6

a) REQUISITOS FUNDAMENTALES: .................................................................................................................... 6 b) REQUISITOS NO FUNDAMENTALES: .............................................................................................................. 7 VI. CONDICIONES GENERALES DEL EVENTO:................................................................................... 12 VII. CONDICIONES Y REQUISITOS DE FORMA EN LA ELABORACIÓN DE LAS OFERTAS:................. 14 VIII. CONDICIONES Y REQUISITOS PARA LA PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS: ............................. 15 IX. CONDICIONES ECONÓMICAS Y FINANCIERAS ......................................................................... 15 X. GARANTÍAS:................................................................................................................................... 17 XI. JUNTA DE LICITACIÓN: ................................................................................................................. 20 XII. APERTURA, CALIFICACIÓN Y ADJUDICACIÓN .......................................................................... 20 XIII. GENERALIDADES........................................................................................................................... 23 XIV. INSPECCIONES, RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN:........................................................................... 23 XV. DE LA NOTIFICACIÓN ELECTRÓNICA O INCONFORMIDADES:................................................. 25

ESPECIFICACIONES GENERALES ..............................................................................................................27

I) DEFINICIONES:............................................................................................................................... 27 II) RESPONSABILIDADES LEGALES: ................................................................................................... 29 III) DE LAS PARTES EN EJECUCIÓN DE LA OBRA: ............................................................................. 29

DISPOSICIONES ESPECIALES ......................................................................................................................44

I. OFERTA:.......................................................................................................................................... 44 II. DEBERES Y OBLIGACIONES: ......................................................................................................... 44 III. EL INACIF TIENE ENTRE OTROS LOS SIGUIENTES DERECHOS: ...................................................... 45 IV. DERECHO DE PRESCINDIR: ........................................................................................................... 45 V. FORMALIZACIÓN DE LA NEGOCIACIÓN:................................................................................... 45 VI. TRASPASO DE DERECHOS CONTRACTUALES: ............................................................................ 46 VII. MODIFICACIÓN CONTRACTUAL:................................................................................................ 46 VIII. RECLAMACIONES: ........................................................................................................................ 46 IX. DESCRIPCIÓN GENERAL SOBRE LA OBRA................................................................................... 46

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ..................................................................................................................51

1 RENGLÓN 000: TRABAJOS PRELIMINARES ............................................................................. 52 2 RENGLÓN 100: CIMENTACIÓN ................................................................................................... 58 3 RENGLÓN 200: COLUMNAS PRIMER NIVEL.............................................................................. 76 4 RENGLÓN 300: COLUMNAS Y MOCHETAS SEGUNDO NIVEL................................................. 82 5 RENGLÓN 400: MUROS PRIMER NIVEL ..................................................................................... 86 6 RENGLÓN 500: MUROS SEGUNDO NIVEL ................................................................................. 89 7 RENGLÓN 600: MURO Y LOSA DEL AREA DE INSTALACIONES DE RAYOS X...................... 92 8 RENGLÓN 700: MÓDULO DE GRADAS ...................................................................................... 94 9 RENGLÓN 800: LOSA DE ENTREPISO ....................................................................................... 95



10 RENGLÓN 900: LOSA TECHO ................................................................................................... 102 11 RENGLÓN 1000: ACABADOS CON MORTEROS ..................................................................... 107 12 RENGLÓN 1100: ACABADOS CON CONCRETO ..................................................................... 118 13 RENGLÓN 1200: ACABADOS TIPO MODULAR ........................................................................ 124 14 RENGLÓN 1300: ACABADOS TIPO PINTURA .......................................................................... 134 15 RENGLÓN 1400: PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO ............................................................... 139 16 RENGLÓN 1500: PUERTAS DE MADERA ................................................................................. 141 17 RENGLÓN 1600: PUERTAS METÁLICAS .................................................................................. 149 18 RENGLÓN 1700: PUERTAS ESPECIALES ................................................................................ 158 19 RENGLÓN 1800: VENTANAS ..................................................................................................... 164 20 RENGLÓN 1900: JARDINIZACIÓN ............................................................................................ 174 21 RENGLÓN 2000: OTROS ACABADOS ...................................................................................... 178 22 RENGLÓN 2100: INSTALACIÓN AGUA (FRIA Y CALIENTE) ................................................... 186 23 RENGLÓN 2200: INSTALACIONES SANITARIAS .................................................................... 197 24 RENGLON 2300: ARTEFACTOS SANITARIOS ......................................................................... 208 25 RENGLÓN 2400: INSTALACIONES DRENAJES PLUVIALES .................................................. 210 26 RENGLÓN 2500: INTRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA ................................................ 218 27 RENGLÓN 2600: TABLEROS ELÉCTRICOS ............................................................................. 224 28 RENGLÓN 2700: ILUMINACIÓN ................................................................................................. 233 29 RENGLÓN 2800: TOMACORRIENTES (ARMADURAS) ........................................................... 247 30 RENGLÓN 2900: PROTECCIÓN ELÉCTRICA ........................................................................... 256 32 RENGLÓN 3100: SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO (CCTV) ................................................ 266 33 RENGLÓN 3200: SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO .......................................................... 275 34 RENGLÓN 3300: SISTEMA DE ALARMA .................................................................................. 277 35 RENGLÓN 3400: SISTEMA DE LÁMPARAS DE EMERGENCIA .............................................. 285 36 RENGLÓN 3500: SISTEMA CONTRA INCENDIOS Y PRIMEROS AUXILIOS .......................... 286 37 RENGLÓN 3600: SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................... 290 38 RENGLÓN 3700: SISTEMA DE CERCA ELÉCTRICA PERIMETRAL ....................................... 296 39 RENGLÓN 3800: SISTEMA DE VOZ Y DATOS .......................................................................... 298 40 RENGLÓN 3900: EQUIPAMIENTO VARIO................................................................................. 310 41 RENGLÓN 4000: AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FILTRADO DE AIRE ................ 323 42 RENGLÓN 4100: EXTRACTORES DE AIRE .............................................................................. 332 43 RENGLÓN 4200: TRABAJOS EXTERIORES............................................................................. 335

ANEXOS LICITACIÓN PÚBLICA.....................................................................................................................343

ANEXO 1: MODELO DE OFERTA........................................................................................................... 344 ANEXO 2: CUADRO DE RENGLONES Y CANTIDADES ESTIMADAS DE TRABAJO............................... 345 ANEXO 3: CUADRO DE INTEGRACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS ....................................................... 357 ANEXO 4: LISTA DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN ................................................... 358 ANEXO 5: PROGRAMA DE INVERSIÓN Y EJECUCIÓN ....................................................................... 359 ANEXO 6: CUADRO DE EXPERIENCIA ................................................................................................. 360 ANEXO 7: CUADRO DE CAPACIDAD TÉCNICA ................................................................................. 361 ANEXO 8: CUADRO DE SUBCONTRATISTAS ........................................................................................ 362 ANEXO 9: INTEGRACIÓN DE PRECIO TOTAL Y FACTOR DE OBRA..................................................... 363 ANEXO 10: MODELO DE CONSTANCIA DE VISITA ............................................................................. 364



LICITACIÓN PÚBLICA NO. INACIF-LI-11-2010

I. IDENTIFICACIÓN:

a) OBJETO: El Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala a través de la Unidad Administrativa efectúa la presente Licitación Pública que tiene por objeto solicitar mediante concurso público a través de GUATECOMPRAS, ofertas firmes a proveedores legalmente establecidos para el efecto y que estén en condiciones de proveer la CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO PERICIAL INACIF QUETZALTENANGO.

b) UBICACIÓN DEL INMUEBLE: La ejecución de la obra se debe realizar en el inmueble

ubicado en 1ª Avenida entre 11 calle y 11 calle “A”, zona 6 de la ciudad de Quetzaltenango.

II. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y ADQUISICIÓN DE

DOCUMENTOS DE LICITACIÓN PARA PRESENTAR OFERTA.

Guatecompras: 14 de enero de 2011 a) Fechas para publicación de convocatoria Diario Oficial: 19 de enero de 2011

b) Período para solicitar aclaraciones sobre el contenido de los documentos de licitación:

Del 14 de enero de 2011

Al 17 de febrero de 2011

c) Para facilitar la respuesta a las consultas efectuadas, la persona que realice alguna consulta, debe identificarse de la siguiente manera: Nombre Completo; Entidad a la que representa; número de teléfono; dirección; y, correo Electrónico. d) Período para responder aclaraciones sobre el contenido de los documentos de licitación:

Del 14 de enero de 2011

Al 21 de febrero de 2011

e) Fechas para llevar a cabo la visita al inmueble en donde se ejecutará la obra:

Los oferentes interesados en participar deben obligatoriamente presentarse a realizar la visita de campo, la cual se llevará a cabo en las siguientes fechas: 24 de enero y 04 de febrero de 2011, debiendo presentarse a las 10:30 horas en la Sede INACIF Quetzaltenango ubicada en la 15 av. 1-37 zona 1 Quetzaltenango para posteriormente dirigirse al lugar en donde se ejecutará la obra.

f) Periodo de entrega de planos en el INACIF:

Del 14 de enero de 2011 al 11 de febrero de 2011, debiendo presentarse en la Unidad Administrativa del INACIF, ubicada en la 14 calle 5-49 zona 1, Edificio Nasa, 5to. Nivel.



g) Lugar para presentación de ofertas: Sede Central del INACIF, ubicada en 14 Calle 5-49, zona 1, Edificio Nasa, Municipio de

Guatemala, Departamento de Guatemala. h) Fecha de Recepción de Ofertas: 25 de febrero de 2011 i) Horario para Recepción de Ofertas: De: 9:00 A: 9:30 horas j) Fecha de Apertura de Plicas: 25 de febrero de 2011 k) Hora de Apertura de Plicas: 9:30 horas l) PLAZO PARA ADJUDICACIÓN Dentro de 10 días hábiles a partir de la

recepción de ofertas. m) Documentos de Licitación: Los interesados en partic ipar en el

presente evento podrán adquirir los Documentos de Licitación de forma gratuita en la forma siguiente:

i. Medio electrónico : Descargándolos del Sistema de Información de

Contrataciones y Adquisiciones del Estado -GUATECOMPRAS-, www.guatecompras.gt

ii. Medio Impreso: En la Sede Central del INACIF, oficinas de la Unidad

Administrativa ubicada en la 14 calle, 5-49, zona 1, 5to nivel Edificio Nasa, Municipio de Guatemala, Departamento de Guatemala.

iii. Al respecto de los planos: Los interesados podrán obtenerlos en

formato digital, para el efecto deben presentar ante la Sección de Infraestructura ubicada en el 5to nivel del edificio NASA, un CD nuevo para grabación; o en forma impresa debiendo previamente pagar en efectivo la cantidad de Q. 780.00 en la Sección de Tesorería ubicada en el 5to nivel del edificio NASA.

n) Visita obligatoria al lugar en donde se llevará a cabo la ejecución de la

obra: Con el propósito de facilitar la preparación de las ofertas, los interesados en participar en la presente Licitación, deben obligatoriamente realizar la visita al inmueble de acuerdo a la programación establecida en el cronograma de actividades de las presentes bases, que servirá para reconocer el lugar y obtener información relacionada con todas las condiciones y circunstancias que prevalecerán en el área de trabajo. En el mismo lugar se firmará y sellará la constancia correspondiente, la cual debe adjuntarse al momento de presentar la oferta. El costo de la visita será por cuenta de los oferentes, quienes asistirán bajo su cuenta y riesgo.



III. ACLARACIONES DE LOS DOCUMENTOS DE LICITACIÓN :

Los OFERENTES que adquieran estos Documentos y anexos, podrán solicitar las aclaraciones que consideren pertinentes a través de GUATECOMPRAS en la dirección www.guatecompras.gt en el NOG correspondiente, para facilitar las respuestas deben identificarse con su nombre completo, entidad a la que representa, número de teléfono, dirección y correo electrónico y por esa misma vía se publicarán las respuestas a las consultas efectuadas, de acuerdo al plazo establecido en el cronograma de actividades que forma parte de las presentes bases.

IV. MODIFICACIÓN DE DOCUMENTOS DE LICITACIÓN:

La Dirección General del Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala podrá en el curso de una Licitación y antes de la presentación de ofertas, modificar los Documentos de Licitación ya sea por iniciativa propia o en atención a una solicitud de aclaración o inconformidad, para lo cual debe publicar las modificaciones en GUATECOMPRAS. A partir de la publicación de la modificación, las personas interesadas contarán con un plazo no menor de ocho (8) días hábiles para que puedan presentar sus ofertas, lo anterior de conformidad con lo establecido en el artículo 19 bis de la Ley de Contrataciones del Estado.

Las modificaciones a los Documentos de Licitación se harán a través de Adendas, las cuales formarán parte integral del expediente. Los OFERENTES deberán tomar en cuenta todas las modificaciones realizadas para la elaboración de sus ofertas.

V. DOCUMENTOS, REQUISITOS Y CONDICIONES EXIGIDOS A LOS

OFERENTES:

Podrán presentar oferta las personas individuales o jurídicas, nacionales o extranjeras debidamente autorizadas para operar en el país, debiendo cumplir los siguientes requisitos:

a) REQUISITOS FUNDAMENTALES:

i. Oferta: La oferta deberá ser presentada conforme al modelo de oferta

detallado al final de los presentes Documentos de Licitación, (Ver Anexo I) debidamente firmada y sellada en original por el of erente, con la información completa y con indicación clara y precisa de lo que oferten, consignando el signo de quetzales en los valores qu e indiquen en la oferta, así como consignar el valor total en letras en quetzales .



ii. Fianza de Sostenimiento de Oferta: A favor del Instituto Nacional de

Ciencias Forenses de Guatemala, la que no deberá contener manchas, errores, correcciones ni agujeros y deberá ser entregada dentro de una bolsa de polietileno u otro material impermeable y transparente, que permita su visualización, por un monto del cinco por ciento (5%) del importe total de la oferta con una vigencia mínima de ciento veinte (120) días. De acuerdo al numeral X, GARANTÍAS.

iii. Desplegado Electrónico del Registro Mercantil General de la

República, de la Inscripción de la Entidad y su Rep resentante Legal : En el caso de una Empresa Mercantil, el del propietario, actualizado y emitido con no más de 15 días hábiles antes de la presentación de las ofertas.

iv. Constancia Reciente de Inscripción en el Regist ro de Proveedores

de Guatecompras : En la que conste que está habilitado para ser proveedor del Estado, con no más de 5 días hábiles de emisión a la fecha de recepción de ofertas. La constancia correspondiente deberá cumplir lo establecido en el Artículo 54 bis del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado y Acuerdo Ministerial 23-2010 Reglamento del Registro de Proveedores del Estado.

La no inclusión u omisión en la presentación de los requisitos fundamentales sin la totalidad de la información y formalidades requeridas darán lugar a que la JUNTA, de acuerdo a lo dispues to en el artículo 30 de la Ley de Contrataciones del Estado, rechace la ofe rta sin responsabilidad alguna de su parte.

b) REQUISITOS NO FUNDAMENTALES:

i. Carta De Presentación : Deberá presentarse debidamente firmada por el

OFERENTE, su Representante Legal, Mandatario o Apoderado, según el caso, en la cual se indique, por lo menos:

•••• Identificación: Nombres y apellidos completos del propietario,

representante legal o mandatario, edad, estado civil, nacionalidad, profesión u oficio, residencia y domicilio fiscal; incluyendo la información sobre su documento de identificación personal (Cédula de Vecindad, Documento Personal de Identificación (DPI) o Pasaporte si es extranjero).

•••• Número de Evento: Identificar el número del evento en que participa y el objeto.



•••• Dirección y teléfono del OFERENTE : Lugar que señala para recibir notificaciones, emplazamientos, citaciones y correspondencia, números telefónicos que incluya para enviar fax, correo electrónico, Número de Identificación Tributaria (NIT) y domicilio fiscal.

ii. Solvencia Fiscal: (original o fotocopia legalizada) emitida por la

Superintendencia de Administración Tributaria (SAT). En la solvencia debe constar que el OFERENTE, está al día en sus obligaciones tributarias la cual deberá estar vigente a la fecha de presentación de ofertas.

iii. Solvencia del Seguro Social: (original) emitida por el Instituto

Guatemalteco de Seguridad Social (IGSS). En la solvencia debe constar que el OFERENTE, está al día en sus obligaciones de Seguridad Social, extendida dentro del plazo de treinta días anteriores a la fecha de presentación de ofertas.

iv. Cuadro de Renglones y Cantidades Estimadas de T rabajo : El oferente

deberá presentar los documentos denominados “Cuadro de Renglones y Cantidades Estimadas de Trabajo” debidamente lleno y firmado, utilizando únicamente el formato (Ver Anexo 2) el cual es parte de los Documentos de Licitación. El cual deberá presentar también de manera electrónica, en formato Excel.

v. Cuadro de Integración de Precios : El oferente deberá presentar el

“Cuadro de Integración de Precios”, debidamente lleno, firmado, utilizando únicamente el formato (Ver Anexo 3) el cual es parte de los Documentos de Licitación. El cual deberá presentar también de manera electrónica, en formato Excel.

vi. Presentar información de los principales equipos de construcción con que

el oferente cuenta, para cumplir con el contrato, ó se encuentra en capacidad de obtener ó arrendar. Esta información debe presentarse en el documento “Equipo de Construcción Propuesto”, de acuerdo al formato adjunto (Ver Anexo 4).

vii. Cuadro del Programa Preliminar de Inversión y Ejecución . (Ver Anexo

5), debidamente completado y firmado, detallando lo siguiente:

1. Trabajos que componen la obra.

2. Plazo para el cumplimiento efectivo y eficiente de cada actividad que incluya secuencia y tiempo total.



3. Tareas críticas y las inversiones mensuales y acumuladas.

viii. Precalificado General del Ministerio de Comun icaciones,

Infraestructura y Vivienda vigente, con la especialidad 7 “Edificios” y con capacidad económica superior o igual a la oferta.

ix. Acreditación de facturación y experiencia:

1. Lista que acredite experiencia en construcción de obras de dos (2) o

más niveles en los últimos tres (3) años, utilizando únicamente el formato (Ver Anexo 6), el listado de obras presentado deberá respaldarse con fotocopia de facturas o contratos (partes importantes: objeto, monto y contratante).

No se tomarán para este rubro construcciones tales como drenajes, plantas de tratamiento de agua, puentes, carreteras o similares.

x. Acreditar experiencia del personal profesional y técnico que participará en

la construcción de la obra, de acuerdo al documento “Cuadro de Capacidad Técnica” (Ver Anexo 7); para lo cual deberá adjuntar:

Hoja de vida de cada persona propuesta, incluyendo respaldo de la experiencia y capacitación.

xi. Propuestas para subcontratar componentes de la obra cuyo monto

ascienda a más del diez (10%) por ciento del precio de la oferta, siendo el límite máximo del porcentaje de participación de subcontratistas, cuarenta por ciento (40%) del monto de la oferta. Esta información deberá consignarse en el documento “Subcontratistas”, de acuerdo al formato adjunto (Ver Anexo 8).

xii. Integración de precio total y factor de obra de acuerdo al formato adjunto

(Ver Anexo 9).

xiii. Balance General del oferente al 31 de diciembre del año inmediato anterior a la realización del evento.

xiv. DOCUMENTOS LEGALES: Fotocopia legalizada de los documentos

siguientes:

1. En caso de que sea Persona Jurídica:



•••• Patente de Comercio de Empresa. •••• Patente de Comercio de Sociedad. •••• Cédula de Vecindad completa o Documento Personal de

Identificación (DPI), Pasaporte si es extranjero del Representante Legal.

•••• Acta Notarial de Nombramiento del Representante Legal. •••• Testimonio de la Escritura Pública constitutiva de sociedad,

debidamente razonada por el Registro General Mercantil de la República.

2. En caso de que sea Persona Individual: •••• Patente de Comercio de Empresa. •••• Cédula de vecindad o Documento Personal de Identificación

(DPI) completo del propietario.

En cualquiera de los dos casos anteriores, el documento que acredite la personería del Representante Legal o Mandatario, si fuera el caso, debidamente inscrita en los registros correspondientes. Los documentos pueden ser autenticados en una misma acta de legalización de fotocopias.

xv. DECLARACIÓN JURADA del OFERENTE contenida en acta notarial, en

donde conste que:

1. No es deudor moroso del Estado, ni de las entidades a las que se refiere el artículo 1 de la Ley de Contrataciones del Estado, o en su defecto, compromiso formal que, en caso de adjudicársele la negociación, previo a la suscripción del contrato, acreditará haber efectuado el pago correspondiente.

2. No estar comprendido en ninguna de las prohibiciones que establece

el artículo 80 de la Ley de Contrataciones del Estado, conforme lo establece el artículo 26 de la citada ley.

3. Leyó, estudió, aceptó y se somete expresamente a cada una de las

condiciones establecidas en estas Bases incluyendo, Especificaciones Generales, Especificaciones Técnicas, Disposiciones Especiales, requisitos y documentos establecidos y exigidos en las mismas con sus anexos, notas aclaratorias y a cualquier modificación que surja.

4. Que se compromete a designar para la construcción de la obra, al

personal indicado en la oferta, y que en caso de que al empezar la



ejecución de la obra el personal propuesto ya no labore para este, nombrará al personal idóneo, debiendo notificar al INACIF.

5. Que haga constar que el oferente se compromete a presentar

certificados emitidos por casa fabricante ó su distribuidor sobre la calidad de los materiales, características del equipo a utilizar en el proceso de ejecución de la obra civil, arquitectura e instalaciones especiales, así como del equipo a instalar previo a su utilización o instalación.

6. Que se compromete a que durante la ejecución de la obra, los trabajos estarán a cargo de ingenieros civiles y/o arquitectos colegiados activos.

xvi. Certificación Bancaria que acredite la titularidad de las cuentas y operaciones bancarias que posee, la cual deber ser extendida dentro del plazo de ocho días anteriores a la fecha de recepción de ofertas. Para el efecto deberá contener la información siguiente:

•••• Identificación del cuentahabiente. •••• Tipo de cuentas que posee en la entidad bancaria. •••• Promedio de cifras antes del punto decimal de los saldos que

posee. •••• Tiempo de manejo de la cuenta. •••• Clase de cuentahabientes. •••• Determinación si posee créditos. •••• Saldo deudor; y •••• Clasificación o categoría del deudor de conformidad con la

normativa correspondiente. xvii. Declaración Jurada sobre la inexistencia de conflicto de interés entre el

OFERENTE y el banco que acredite la titularidad de sus cuentas bancarias.

Si no se cumplen con los requisitos no fundamentales al presentar la oferta, la JUNTA fijará por escrito un plazo razonable al OFERENTE que no lo hubiere presentado para que los mismos sean presentados, caso contrario la oferta podrá ser rechazada. Cuando se trate de documentos provenientes del extranjero y que deban inscribirse en un registro público en Guatemala, debe cumplirse con lo que establecen los artículos 37 y 38 de la Ley del Organismo Judicial.



VI. CONDICIONES GENERALES DEL EVENTO:

Las personas individuales o jurídicas interesadas en presentar ofertas de precios en el evento de Licitación para la ejecución de la obra del INSTITUTO NACIONAL DE CIENCIAS FORENSES DE GUATEMALA, que en adelante se denominarán el o los OFERENTES, deben considerar y tener en cuenta las siguientes condiciones generales:

a) Plazo de entrega: El plazo de entrega de la obra será de seis meses o

veinticuatro semanas calendario, plazo que empezará a contarse a partir del día siguiente de la fecha del acta administrativa en donde conste que el inmueble fue entregado al contratista.

b) El plazo podrá ser ampliado y/o prorrogado a solicitud del CONTRATISTA, por caso fortuito o causa de fuerza mayor o por cualquier otra causa que no sea imputable a éste, debiendo dar cumplimiento a lo que establece el Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado y que la misma se otorgue con la autorización del INACIF, lo cual será evaluado por la Institución; la solicitud de prórroga debe realizarse dentro del plazo de 10 días de ocurrido el hecho.

c) El contrato que llegue a suscribirse se someterá a las leyes guatemaltecas y

en especial a las normas pertinentes de la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento; Ley de lo Contencioso Administrativo; Ley Orgánica del Presupuesto, Normativas y disposiciones emanadas de la Dirección Normativa de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y Ministerio de Finanzas Públicas; y los presentes Documentos de Licitación y anexos que regirán el presente evento, así como las Notas Aclaratorias y Adendas que de ellas surjan.

d) Las ofertas deberán referirse y sujetarse a las condiciones establecidas en

estas Bases, Especificaciones Generales, Especificaciones Técnicas, Disposiciones Especiales y Planos de Construcción, la presentación de la oferta constituirá evidencia que el OFERENTE leyó, estudió y verificó completamente los documentos y anexos contenidos en ellas, lo que le habrá permitido entender, aceptar e identificar de manera clara, completa y precisa lo requerido para poder ofertar adecuadamente en la ejecución de la obra correspondiente.

e) Las ofertas recibidas en respuesta a esta convocatoria no serán devueltas al

OFERENTE, su original quedará en poder de la Sección de Contabilidad del Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala y permanecerán en sus archivos durante el tiempo que se estime razonable y pertinente, con el



propósito de contar con la información en documentos originales que servirán para consultas posteriores.

f) Con excepción a lo regulado en el artículo 37 de la Ley de Contrataciones del

Estado, los gastos en que incurra el OFERENTE para la preparación y presentación de su oferta serán por su cuenta y riesgo, razón por la cual el INACIF no reconocerá ninguna cantidad de dinero, ni efectuará reembolsos de ninguna naturaleza por tal concepto.

g) La JUNTA está facultada para verificar la autenticidad y contenido de los

documentos presentados; así como la veracidad de la información que contenga la oferta; de encontrar falsedad o engaño en los mismos, procederá a la descalificación de la oferta, sin responsabilidad de su parte, sin perjuicio de efectuar las denuncias correspondientes si fuera el caso.

h) En cualquier fase del procedimiento de contratación pública en la que el

funcionario o empleado público responsable tenga duda razonable de la veracidad de los documentos o declaraciones presentadas por el OFERENTE o adjudicatario, deberá requerir a éste por escrito, la información y constancias que permitan disipar la duda en un plazo que no exceda de dos días hábiles de conocido el hecho, la cual deberá anexarse al expediente respectivo. Para el efecto, la autoridad concederá al OFERENTE o adjudicatario, audiencia por dos días hábiles y resolverá dentro de un plazo similar.

En caso el OFERENTE o adjudicatario no proporcione la información y constancias requeridas o persista la duda, el funcionario o empleado público responsable de la etapa en que se encuentre el proceso de compra o contratación, resolverá:

i. Rechazar la oferta; o ii. Improbar lo actuado.

En los casos a que se refiere la literal g) y h) se deberá denunciar el hecho ante el Ministerio Público, sin perjuicio de las demás responsabilidades administrativas o sanciones que le fueran aplicables, debiendo ser inhabilitado en el sistema GUATECOMPRAS para ser proveedor del Estado, cuando proceda, bajo la responsabilidad de la Autoridad Administrativa Superior de la entidad que promueve el proceso de contratación.



VII. CONDICIONES Y REQUISITOS DE FORMA EN LA ELABORACIÓN DE LAS OFERTAS:

El OFERENTE debe cumplir para la elaboración de su oferta con las formalidades siguientes:

a) La oferta deberá redactarse claramente y presentarse en idioma español. b) La oferta deberá presentarse en forma legible, ordenada, con documentos

numerados, incluyendo un índice, foliando todo el expediente a excepción del documento que contiene la Fianza de Sostenimiento de Oferta, de tal forma que sea posible su estudio, consulta y verificación de manera ágil y sin lugar a dudas o contradicciones.

c) La oferta no deberá contener errores, enmiendas, correcciones, borrones o

raspaduras, ya que las mismas implican su no consideración y/o descalificación, sin responsabilidad alguna de la JUNTA, en virtud de que los errores consignados pueden dar lugar a interpretar de distintas formas las ofertas y esto puede ser motivo de rechazo de las mismas.

d) La oferta deberá entregarse en original y copia, en sobres separados

identificando cual contiene el original y la copia, la cual quedará a disposición de los OFERENTES para consulta. Y un CD que contenga copia digital en formato Word y Excel, según corresponda de los documentos de la oferta. Si hubiere alguna discrepancia entre la información presentada digitalmente y lo escrito, prevalecerá lo presentado en la oferta escrita.

e) Los documentos que constituyen la oferta, especificados en estos

Documentos de Licitación deben ser entregados en sobre cerrado a la JUNTA por el OFERENTE, a través de su Representante Legal, Mandatario, Apoderado o cualquier persona designada para el efecto, en la fecha y hora establecidas en los presentes Documentos de Licitación.

f) En ningún caso se aceptarán ofertas presentadas por fax o enviadas por

correo postal o correo electrónico, ni presentadas extemporáneamente o no hayan sido entregadas directamente a la JUNTA.

g) De acuerdo con lo establecido en el artículo 25 de la Ley de Contrataciones

del Estado, cada persona individual o jurídica, nacional o extranjera deberá presentar una sola oferta. En ningún caso o circunstancia se permitirá a un compareciente la representación legal o administrativa de más de un OFERENTE.



h) Como prueba de entrega de la oferta, el OFERENTE en el momento de presentación de la misma, podrá adjuntar copia de la carta de presentación o documento que evidencie la entrega de la oferta, la cual será sellada y firmada por la JUNTA.

i) Como prueba de que el evento se llevó a cabo públicamente, la JUNTA

proporcionará a los OFERENTES una copia del cuadro de OFERENTES, en el cual conste el monto de cada oferta presentada, mismo que será entregado inmediatamente después de la apertura de plicas y lectura de las ofertas.

VIII. CONDICIONES Y REQUISITOS PARA LA PRESENTACIÓ N DE LAS OFERTAS:

Instrucciones para los interesados en presentar ofertas:

a) Los interesados en presentar oferta de precios para este evento, deberán utilizar el modelo de oferta, el cual se encuentra en el ANEXO 1 de los presentes Documentos de Licitación.

b) La JUNTA, al evaluar las ofertas, no aceptará ni considerará la presentación

de alternativas ni condiciones que modifiquen o tergiversen los Documentos de Licitación y anexos de este evento.

IX. CONDICIONES ECONÓMICAS Y FINANCIERAS

a) Los precios deberán expresarse con dos (2) decimales y deben incluir todas las tasas, derechos arancelarios, Impuesto al Valor Agregado (IVA) y todos los gastos necesarios para que la ejecución de la obra, cumpla con las condiciones que se establecen en los Documentos de Licitación.

b) El precio de la oferta debe ser fijo, debiendo indicar en forma separada lo

siguiente:

i. Precio unitario y total en quetzales con dos decimales que corresponda a cada renglón y precio total de todos los renglones, conforme las cantidades que se muestran en el cuadro de renglones y cantidades de trabajo. (Anexo 2)

ii. Monto total de la oferta en cifras y letras con dos decimales.



c) Forma de pago: El INACIF realizará pagos parciales a cuenta del contrato contra estimaciones periódicas no menores de 30 días calendario de trabajo ejecutado por el contratista y aceptado por el Supervisor o su equivalente, de conformidad con lo establecido en los artículos 59 y 62 de la Ley de Contrataciones del Estado y 35 de su Reglamento.

d) Anticipo: La entrega del Anticipo Supervisado será hasta un veinte por ciento

(20%) sobre el valor total del contrato sin tomar en cuenta el valor del equipo, conforme lo establece el Artículo 58 de la Ley de Contrataciones del Estado.

Todos los pagos hechos al Contratista con fondos provenientes del Anticipo serán supervisados por la persona designada por el INACIF (Supervisor) autorizados por la Autoridad Administrativa Superior, para lo cual el Contratista deberá presentar el Programa de Inversión del Anticipo. El anticipo es amortizable en las estimaciones según Artículos 58 de la Ley de Contrataciones del Estado y 34 de su Reglamento.

e) Previo a efectuarse la entrega del anticipo el Contratista deberá cumplir con

los requisitos siguientes:

i. Presentar el Programa de Ejecución e Inversión de los trabajos al Supervisor del INACIF.

ii. Presentar el Programa de Inversión de Anticipo con visto bueno del

Supervisor para aprobación de la Autoridad Administrativa Superior del INACIF.

iii. Constituir a favor del INACIF, la garantía mediante Fianza de

Anticipo o hipoteca que cubra el monto total del Anticipo es decir el cien por ciento (100%), conforme el Artículo 66 de la Ley de Contrataciones del Estado.

iv. Presentar recibo de caja por el valor del anticipo.

f) Pago de la Estimación: Para el pago de la estimación, el Contratista deberá

entregar al Supervisor un proyecto de estimación de avance físico de la ejecución de la obra, dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes del vencimiento del periodo de cada estimación. El Supervisor dentro de los cinco (5) días hábiles siguientes de haberla recibido, deberá revisar y aprobar la estimación conciliando cualquier diferencia con el Contratista.



Para el pago de cada estimación que presente el Contratista, se establece el plazo de treinta (30) días hábiles posteriores a la fecha en que fuere presentada la documentación completa y aprobada por el Supervisor. Si en la solicitud de pago de estimaciones se incluyen trabajos programados, pero que aun no han sido ejecutados por el Contratista, estos no serán autorizados para su pago por el Supervisor de la obra. La factura debe extenderla el Contratista incluyendo el valor del Impuesto al Valor Agregado -IVA- y deberá cubrir el impuesto de Timbre de Ingeniería o Arquitectura que corresponde al pago que se esté efectuando. Asimismo, deberá indicar detalladamente los equipos instalados y costos unitarios de éstos.

g) Ultimo pago parcial: Como requisito indispensable para hacer efectivo el

último pago parcial, el Contratista entregará al Supervisor los planos finales de la obra, firmados, sellados y timbrados, incluyendo todas las modificaciones que dieron lugar a las Órdenes de Cambio, Órdenes de Trabajo Suplementario y Acuerdos de Trabajo Extra, quien posteriormente a su revisión y aceptación colocará su visto bueno.

h) Forma de amortización del anticipo: La cantidad otorgada en concepto de

anticipo deberá quedar totalmente amortizada por el contratista, al finalizarse la obra o terminarse los trabajos contratados. El descuento del anticipo se calculará multiplicando el monto en bruto de cada estimación por el mismo porcentaje de anticipo que se haya concedido, sin incluir en el monto de la estimación el valor del equipo, órdenes de trabajo suplementario y acuerdos de trabajo extra en los cuales no se haya otorgado anticipo.

X. GARANTÍAS: El OFERENTE y, en su caso, el CONTRATISTA deberán presentar las Fianzas de Sostenimiento de Oferta, de Cumplimiento de Contrato, de Anticipo, de Conservación de obra y de Saldos deudores, las cuales deberán formalizarse mediante póliza extendida a favor del INACIF, extendidas en quetzales, por una institución debidamente autorizada para operar en Guatemala. Las Fianzas deben ser presentadas sin que el contenido de las mismas sea alterado para su valoración Las fianzas se harán efectivas de conformidad con el procedimiento legal y/o que se establezca en el contrato respectivo y sin necesidad de trámite o requerimiento



judicial. Las Fianzas serán pagadas al INACIF en compensación por los daños y perjuicios ocasionados, si fuera el caso. Las Fianzas deberán ser emitidas así:

a) Fianza de Sostenimiento de Oferta: Es requisito previo, indispensable y

fundamental que el OFERENTE constituya a favor del Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala una Fianza de Sostenimiento de Oferta por un porcentaje del cinco por ciento (5%) del valor total de su oferta, con una vigencia mínima de ciento veinte (120) días.

i. Los OFERENTES están obligados a mantener vigente su oferta en forma invariable. La Fianza cubrirá el período comprendido desde la recepción de ofertas hasta la aprobación de la adjudicación, salvo para el adjudicatario, quien deberá mantenerla vigente hasta que la sustituya por la garantía de cumplimiento del contrato.

ii. La Fianza se hará efectiva por el Instituto Nacional de Ciencias

Forenses de Guatemala si el adjudicatario no sostiene su oferta, en caso de desistimiento o modificación de la misma, si no concurre a suscribir el contrato dentro del plazo fijado en el artículo 47 de la Ley de Contrataciones del Estado o si habiéndolo hecho no presentare la Fianza de Cumplimiento de Contrato en el plazo que señala el artículo 36 del Reglamento de la Ley anteriormente citada.

iii. El Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala notificará

a los OFERENTES que ocupen el tercer lugar y los siguientes para la cancelación de la fianza de sostenimiento de oferta y al OFERENTE calificado en segundo lugar se le notificarán para que cancele la garantía hasta que el contrato sea aprobado.

b) Fianza de Cumplimiento de Contrato: El CONTRATISTA deberá otorgar a

favor y a entera satisfacción del Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala una Fianza de Cumplimiento de contrato equivalente al veinte por ciento (20%) del valor del contrato, de acuerdo a lo estipulado en la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento. Esta fianza deberá mantenerse vigente hasta que el INACIF extienda constancia de haber recibido satisfactoriamente la obra ejecutada.

i. La Fianza deberá ser entregada al INACIF por el CONTRATISTA, dentro de un plazo no mayor de quince (15) días siguientes a la fecha de suscripción del contrato, previo a su aprobación.

ii. El INACIF podrá hacer efectiva la Fianza acompañando el documento que certifique el incumplimiento contractual extendido por la Institución.



c) Fianza de anticipo: Previo a recibir cualquier suma por concepto de anticipo, el contratista deberá constituir garantía mediante fianza o hipoteca por un monto del cien por ciento (100%) del anticipo. Esta fianza deberá renovarse cada año, por el monto del saldo deudor hasta la terminación de la obra, para garantizar la correcta aplicación del anticipo otorgado.

d) Fianza de conservación de obra, de calidad o de funcionami ento: Esta garantía deberá constituirse conforme lo regulado en los Artículos 55 y 67 de la Ley de Contrataciones del Estado, con vigencia de 18 meses a partir de la recepción definitiva de la obra por la Comisión nombrada para el efecto. La garantía de conservación de obra, de calidad o de funcionamiento deberá otorgarse por el equivalente del 15% del valor original del contrato y es el requisito previo para la recepción de la obra. El Contratista será responsable durante los cinco años contados a partir del acta de recepción definitiva de la obra, de todo daño o perjuicio que ocasione al INACIF por la destrucción o deterioro de la obra, debido a dolo o culpa de su parte por no haber observado entre otros, los procedimientos de construcción establecido en las Especificaciones Técnicas, o por no haber observado las instrucciones escritas del Supervisor.

e) Fianza de saldos deudores: Con base en lo regulado en el Artículo 68 de

la Ley de Contrataciones del Estado, para garantizar el pago de saldos deudores que pudieran resultar a favor del INACIF, o de terceros en la Liquidación, el Contratista deberá presentar Fianza, por el cinco por ciento (5%) del valor original del Contrato. Esta garantía se otorgará simultáneamente con la de Conservación de Obra, como requisito previo para la recepción de la obra. Aprobada la Liquidación, si no hubiere Saldos Deudores se cancelará esta garantía. El Contratista deberá garantizar mediante seguro con base en lo regulado en los Artículos 70 de la Ley de Contrataciones del Estado y 41 del Reglamento de dicha Ley, los riesgos a que esté sujeta la ejecución de la obra, así como las responsabilidades civiles correspondientes, y deben estar vigentes hasta la fecha de cancelación de la Fianza de Conservación de la Obra. Será el Contratista quién haga los reclamos y gestiones necesarios para que, si fuere el caso, se haga efectivo el seguro correspondiente.

f) Seguro de responsabilidades civiles: Riesgos por responsabilidades

civiles en contra de terceros y los riesgos inherentes a que esté expuesto el contratista por la ejecución de la obra, la cual deberá ser por un quince por ciento (15%) del valor del contrato.



g) Seguro de todo riesgo y por construcción: Riesgos por incendio, catástrofe, daño, terremoto o derrumbe, por el cien por ciento (100%) del valor de la reconstrucción y/o reposición de la obra que incluye el equipamiento, por daños ya sean estos intencionales o no, o bien de cualquier naturaleza que cause daño o perjudique la funcionalidad de la misma. Deberá cubrir todo riesgo de la obra en tanto se encuentre en proceso de construcción, incluyendo en este seguro los trabajos ejecutados en su nombre por los subcontratistas.

Los seguros indicados, deberán ser presentados y actualizados, sin requerimiento, previo a otorgar cualquier pago por parte del INACIF, es decir conjuntamente con la documentación necesaria para iniciar cualquier trámite.

XI. JUNTA DE LICITACIÓN:

a) La JUNTA estará integrada de acuerdo a lo que establece el artículo 11 de la Ley de Contrataciones del Estado, por cinco servidores públicos del INACIF, nombrados por la autoridad superior.

b) La JUNTA tendrá competencia para recibir, calificar y adjudicar la Licitación.

Sus decisiones las tomará por mayoría de sus miembros, quienes no podrán abstenerse de votar, dejando constancia en acta de lo actuado.

XII. APERTURA, CALIFICACIÓN Y ADJUDICACIÓN

La JUNTA procederá de la siguiente manera:

a) Luego de la recepción y al momento de proceder a la apertura de plicas se debe elaborar el listado de OFERENTES que se presentaron a la convocatoria, consignando en el mismo el nombre completo del OFERENTE y el monto total ofertado.

b) Elaborar Acta de Apertura de plicas en la que se indicará el nombre de la

persona individual o jurídica (OFERENTE), sin transcribirlas ni consignar en detalle sus precios unitarios siendo suficiente anotar el monto de cada oferta, conforme lo establecido en el artículo 10 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.

c) Verificar que los OFERENTES hayan cumplido con la presentación de los

documentos establecidos como Requisitos Fundamentales y procederá a



rubricar y numerar todas las hojas, exceptuando el documento de Póliza de Fianza de Sostenimiento de Oferta.

i. Se procederá conforme lo establece el artículo 29 de la “Ley de

Contrataciones del Estado”, debiendo la JUNTA dejar constancia y acompañar la hoja de cálculo de franjas mediante la cual verificará que el o los oferentes se encuentran dentro del precio total oficial estimado, para continuar calificándolos.

d) Debe publicarse en GUATECOMPRAS el acta de recepción y apertura de

plicas conteniendo el nombre de los OFERENTES y el monto ofertado por cada uno de ellos, así como el listado de OFERENTES que se presentaron a la convocatoria, a más tardar el día hábil siguiente de la apertura de ofertas.

e) Criterios de Calificación de las Ofertas:

i. La determinación de las calificaciones para la selección de la oferta ganadora se realizará de acuerdo a los criterios que se describen en el cuadro siguiente.

No. DESCRIPCIÓN PUNTEO

1 Precio total de la Obra 40 puntos 2 Experiencia 35 puntos 3 Capacidad técnica 25 puntos Total 100 puntos

ii. Descripción de los criterios de calificación establecidos:

• PRECIO TOTAL DE LA OBRA:

Se considerará el precio de la oferta, con el propósito de no afectar el aspecto económico y financiero del INACIF. Para la calificación del precio de la oferta la Junta tomará como base el “Modelo de Oferta” (Anexo 1) y “Cuadro de Renglones y Cantidades Estimadas de Trabajo” (Anexo 2), calificando con 40 puntos a la Oferta que cotice el precio más bajo, el resto de las Ofertas se calificarán en forma inversamente proporcional con respecto a la Oferta que obtuvo 40 puntos. Para la calificación inversamente proporcional, la Junta de Licitación tomará en cuenta la siguiente fórmula:

Calificación para Precio de la Obra = Precio menor ofertado * 40

Valor N

Valor N = Cada precio ofertado subsiguiente al precio más bajo.



• EXPERIENCIA: El mecanismo que se empleará para calificar este criterio será en base a la experiencia demostrada en construcción de obras de dos (2) niveles o más, finalizados en los últimos tres (3) años, calificando con 35 puntos a la oferta que sume el monto mayor en obras reportadas y que presenten todos los documentos de respaldo indicados en los requisitos (“Cuadro de Experiencia” de acuerdo al Anexo 6), el resto de las Ofertas se calificarán en forma proporcional con respecto a la oferta que obtuvo 35 puntos. Para la calificación proporcional, la JUNTA tomará en cuenta la siguiente fórmula: Calificación para Experiencia = Monto M * 35

Monto total mayor

Monto M = Monto total de las subsiguientes ofertas.

• CAPACIDAD TÉCNICA: La capacidad técnica de la oferta se basará en los documentos que acrediten las calificaciones y experiencia del personal clave propuesto para desempeñarse en la construcción de la obra, tanto profesional como técnico, presentado en el “Cuadro de Capacidad Técnica” (Anexo 7). Para la calificación, la Junta aplicará los punteos asignados al número de profesionales y técnicos, debidamente respaldados por los documentos que acrediten que el personal propuesto, esta pertinentemente capacitado en relación a la ejecución de la obra y que tienen relación laboral con el oferente.

Personal Punteo máximo a obtener Profesional 15 puntos Técnico 10 puntos Total 25 puntos

De acuerdo a las siguientes asignaciones:

Personal Profesional Punteo 3 o más profesionales 15 puntos 2 profesionales 12 puntos 1 profesional 10 puntos Personal Técnico Punteo 4 o más técnicos 10 puntos 3 técnicos 08 puntos 2 técnicos 05 puntos



XIII. GENERALIDADES

a) La JUNTA si lo considera conveniente podrá corroborar información o verificar autorizaciones especiales, así como realizar visitas a las sedes de los OFERENTES y otros lugares que considere procedentes. Así mismo, la JUNTA puede solicitar la ayuda o apoyo de un técnico experto en la materia para obtener mayor objetividad en la calificación.

b) La JUNTA será responsable de verificar que los oferentes cumplan con todos los

requisitos y condiciones solicitadas en los documentos de licitación y sus anexos.

c) Si la JUNTA necesita aclaración, información adicional, documentos complementarios, demostraciones o presenten muestras durante la evaluación de las ofertas, los OFERENTES están obligados a proporcionarlas en el plazo establecido por la junta, conteniendo todos los datos requeridos y que se consideren pertinentes. Lo anterior, con el propósito de contar con todos los elementos de juicio necesarios para efectuar la adjudicación, con base en lo establecido en el artículo 27 de la Ley de Contrataciones del Estado.

d) Las decisiones de la JUNTA serán objetivas y razonadas. La JUNTA adjudicará al

OFERENTE que habiendo cumplido con todos los requisitos de los presentes Documentos de Licitación y anexos, obtenga la mayor sumatoria de puntos de los criterios de calificación.

XIV. INSPECCIONES, RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN:

a) El Contratista está obligado a permitir en cualquier momento de la ejecución del Contrato, que el Supervisor y las personas autorizadas por el INACIF, inspeccionen las actividades físicas y administrativas que se relacionen con la obra e instruirá a su personal para que atiendan a dichas personas, proporcionándoles cualquier información que requieran.

b) Cuando esté establecido en las Especificaciones o el Supervisor requiera

que cualquier parte del trabajo sea sometido a prueba previo a su aprobación, el Contratista notificará con tiempo al Supervisor cuando la parte del trabajo esté lista para la inspección. La inspección deberá hacerla el Supervisor inmediatamente al ser sido notificado por el Contratista.

c) Cuando a juicio del Contratista la obra esté terminada, dará aviso por escrito

de la terminación al Supervisor, quien dentro de los siguientes quince (15) días hábiles, si la obra no está conforme a los planos finales de ésta, especificaciones y acuerdos de los trabajos extras y suplementarios,



manifestará por escrito sus observaciones al Contratista, para que éste proceda a corregir las deficiencias; pero si los trabajos estuvieren correctos y completamente terminados, el Supervisor rendirá informe pormenorizado al INACIF, para que dentro de los cinco (5) días siguientes se nombre la Comisión Receptora y Liquidadora de la obra, con la que colaborará el Supervisor y el Contratista.

d) La Comisión Receptora deberá elaborar el acta de recepción definitiva de la

obra dentro de los treinta y cinco (35) días siguientes a la fecha de notificación de su nombramiento. Si la Comisión comprueba que los trabajos han sido ejecutados satisfactoriamente, suscribirá el Acta de Recepción, dentro del plazo estipulado anteriormente, en caso contrario, hará constar en el Acta las correcciones o trabajos extras que deba efectuar el Contratista, el tiempo a emplearse, si el tiempo para ejecutar los trabajos se incluye dentro del plazo contractual o si por la magnitud de la obra, procede conceder tiempo adicional para ejecutarlos. Artículo 55 de la Ley de Contrataciones del Estado.

e) El contratista dentro del plazo estipulado deberá dar aviso a la Comisión, que

los trabajos se encuentran conforme a lo establecido y de acuerdo a los requerimientos que ésta le hiciere. La Comisión Receptora, dentro del término de cinco (5) días procederá a efectuar nueva inspección, suscribiendo el acta correspondiente. La fecha de recepción definitiva de la obra será la del cierre de la última acta.

f) Cuando la obra haya sido recibida en forma definitiva, incluyendo la

constancia de entrega de las fianzas establecidas en la Ley, la Comisión en un plazo de noventa (90) días procederá a efectuar la liquidación con base en lo regulado en el artículo 57 de la Ley de Contrataciones de Estado.

g) Al finalizar el tiempo de responsabilidad del contratista, éste solicitará al

INACIF el finiquito correspondiente, que se le otorgará comprobando previamente que no hay reclamos pendientes, formulados por escrito o procesos legales imputables a él relacionados con la obra.

En el acta que conste el finiquito, el contratista otorgará a su vez, el finiquito en qué exonere al Estado de todos los reclamos y obligaciones que pudiera tener, derivadas del contrato.



XV. DE LA NOTIFICACIÓN ELECTRÓNICA O INCONFORMIDADE S:

a) Las notificaciones que provengan de actos regulados en la Ley de Contrataciones del Estado, serán efectuadas por la vía electrónica a través de GUATECOMPRAS, y surtirán sus efectos al día siguiente de su publicación en dicho sistema.

b) Las personas inconformes por cualquier acto que contravenga los

procedimientos regulados en la Ley referida, su reglamento o disposiciones de los órganos competentes, pueden presentar su inconformidad a través de GUATECOMPRAS, en el plazo establecido en dicha ley.

c) Tanto la JUNTA como la entidad contratante que reciba una inconformidad,

debe responderla a través de GUATECOMPRAS, en el plazo establecido en la ley.

d) A consecuencia de una inconformidad, la JUNTA podrá modificar o no su

decisión, únicamente dentro del plazo legal. Contra esa decisión por no ser un acto definitivo, no cabrá recurso alguno.



ESPECIFICACIONES GENERALES LICITACIÓN PÚBLICA No. INACIF-LI-11-2010,




ESPECIFICACIONES GENERALES

I) DEFINICIONES: Cuando en los Documentos de Licitación y demás documentos contractuales se usen las definiciones que a continuación se listan, el significado de las mismas deberá interpretarse de la manera siguiente:

a) INACIF: Instituto Nacional de Ciencias Forenses de Guatemala. b) LICITACIÓN: Modalidad de compra regulada en la Ley de Contrataciones

del Estado, cuando el precio de los bienes, de las obras, suministros o remuneración de los servicios exceda de novecientos mil quetzales (Q.900,000.00).

c) DOCUMENTOS DE LICITACIÓN: Conjunto de normas y disposiciones, requisitos, condiciones e instrucciones contenidos en las bases de licitación, especificaciones generales, especificaciones técnicas y disposiciones especiales, notas aclaratorias y adendas que el INACIF estipula conforme la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento para la presentación de ofertas, contratación y ejecución del contrato.

d) OFERTA: El conjunto de documentos presentados por los OFERENTES conforme lo requerido en los Documentos de Licitación y anexos.

e) OFERENTE: La persona individual o jurídica que presenta oferta formal ante el INACIF.

f) CONTRATO: El instrumento legal suscrito entre el INACIF y el CONTRATISTA que regula el derecho y las obligaciones entre ambas partes de acuerdo con la legislación vigente.

g) CONTRATISTA: La persona individual o jurídica con quien el INACIF suscribe un contrato.

h) SUBCONTRATISTA: Persona individual o jurídica a quien el contratista con el consentimiento expreso y por escrito del INACIF, puede llevar a cabo parte de los servicios de construcción o equipos adquiridos.

i) SUPERVISOR: Persona individual o jurídica, nombrada por el INACIF, quien podrá hacer las inspecciones, comprobaciones de trabajo, así como la autorización de los materiales empleados, para verificar que estén dentro de la calidad y límites especificados en los Documentos de Licitación, además es el responsable de verificar que el Contratista en la ejecución de la obra cumpla con el contrato y Documentos de Licitación.

j) PLANOS: Son los documentos que contienen la ubicación, dimensiones y detalles para la ejecución de la obra.

k) TRABAJOS U OBRA: Conjunto de trabajos ejecutados por el contratista, tendientes a la realización física de la edificación, motivo de la presente



Licitación, la cual deberá ser ejecutada y finalizada conforme lo estipulado en el contrato, sus modificaciones y ampliaciones.

l) FLUCTUACIÓN DE PRECIOS: Cambio en más (incremento) o en menos (decremento) que sufra el costo de la obra cuyos precios figuran en el contrato respectivo.

m) RENGLÓN DE TRABAJO: Actividad especificada que se debe desarrollar dentro de un tiempo determinado y a un precio indicado en la oferta y en el contrato.

n) ORDEN DE CAMBIO: Orden escrita aprobada por la Autoridad Administrativa Superior del INACIF, para que se efectúe cualquier cambio o modificación a los planos o especificaciones o bien para suprimir o disminuir las cantidades de trabajo de uno o más renglones.

o) TRABAJO EXTRA: Renglones de trabajo no incluidos en el contrato. p) ACUERDO DE TRABAJO EXTRA: Es el acuerdo suscrito entre el contratista

y el INACIF aprobado por la Autoridad Administrativa Superior y solicitado por el supervisor, con base en los precios unitarios o suma global convenidos de mutuo acuerdo, para los cuales no existen renglones ni precios establecidos en la oferta presentada ni en el contrato.

q) TRABAJO SUPLEMENTARIO: Ejecución de unidades adicionales en cualquiera de los renglones a lo originalmente contratado, pagadas a los precios unitarios del respectivo renglón.

r) ORDEN DE TRABAJO SUPLEMENTARIO: Orden aprobada por la Autoridad Administrativa Superior del INACIF, para la ejecución de unidades adicionales en cualquiera de los renglones, a los precios unitarios del respectivo renglón.

s) ORDEN DE CAMBIO: Orden que recibe el contratista firmada por el supervisor, aprobada por la Autoridad Administrativa Superior del INACIF para que efectúe cualquier cambio o modificación a los planos o especificaciones o bien para suprimir o disminuir las cantidades de trabajo de uno o más renglones contratados originalmente.

t) AFIANZADORA: La Institución autorizada para extender fianza a favor del INACIF, a fin de garantizar las obligaciones del OFERENTE o CONTRATISTA.

u) FIANZA: Documento legal emitido por una afianzadora, con el fin de garantizar las obligaciones del OFERENTE o CONTRATISTA, a favor del INACIF.

v) GUATECOMPRAS: Sistema de Información de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.

w) JUNTA: Órgano integrado por cinco miembros nombrados por la Autoridad Superior, que se encarga de la recepción, calificación de ofertas y adjudicación de la licitación.



II) RESPONSABILIDADES LEGALES:

a) LEYES QUE REGIRÁN: El OFERENTE, ADJUDICATARIO o CONTRATISTA debe observar las leyes vigentes. Será responsable directamente por los daños y perjuicios causados a terceros durante la ejecución de la obra, cuando éstos provengan por hechos realizados por el CONTRATISTA, sus empleados o delegados.

b) CONDICIONES DE LA ENTREGA:

i. RETRASO EN LA ENTREGA: Si el CONTRATISTA se retrasare con la entrega de la obra en la forma acordada, por causas imputables a él, se le sancionará de conformidad con lo que establece el artículo 85 de la Ley de Contrataciones del Estado.

ii. VARIACIÓN EN CALIDAD O CANTIDAD: Si el CONTRATISTA contraviene total o parcialmente el contrato, variando la calidad o cantidad del mismo, será sancionado con una multa del cien por ciento (100%) del valor que represente la parte afectada de la negociación, de conformidad con lo que establece el artículo 86 de la Ley de Contrataciones del Estado.

c) TERMINACIÓN DEL CONTRATO: El INACIF, sin responsabilidad de su

parte podrá dar por terminado el contrato por incumplimiento total o parcial de éste; o por mutuo acuerdo entre las partes.

d) El INACIF dará aviso por escrito al CONTRATISTA y a la Afianzadora sobre

la terminación del contrato por cualquiera de las causas mencionadas anteriormente.

e) Cualquiera de las medidas anteriores no invalidará en ninguna forma el

derecho del INACIF a hacer efectiva la fianza de cumplimiento presentada por el CONTRATISTA.

f) TERMINACIÓN DEL CONTRATO POR CASO FORTUITO O CAUSA DE

FUERZA MAYOR: El INACIF podrá terminar el contrato por caso fortuito o causas de Fuerza Mayor que a su juicio justifiquen dicha medida.

III) DE LAS PARTES EN EJECUCIÓN DE LA OBRA:

1. OBLIGACIÓN BÁSICA GENERAL El Contratista ejecutará el trabajo en estricto apego a las cláusulas del Contrato y a las instrucciones del Supervisor poniendo en dicha ejecución toda la capacidad. No deberá aprovecharse de un error u omisión de la Supervisión



para su beneficio, en todo caso si al final se considera procedente podrá rechazarse, parcial o totalmente, un trabajo aunque ya esté incluido en una Estimación. La construcción de la obra debe realizarse de acuerdo a lo indicado en los Documentos de la Licitación, notas aclaratorias, adendas y apéndices si los hubiere, y de conformidad con el Contrato elaborado.

2. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA a) Presentar al Supervisor un Programa de Ejecución e Inversión de la obra, antes del inicio de la misma. b) Iniciar la ejecución, a partir de recibida el área de trabajo mediante acta administrativa. c) El Contratista se obliga a mantener en el sitio de la obra a un Arquitecto o Ingeniero Civil, colegiado activo como Delegado Residente, debiendo ser un profesional con la experiencia y conocimiento que lo califique para realizar en forma adecuada y eficiente la Dirección Técnica y Administrativa de la obra a realizar, así como mantener la disciplina del personal asignado por parte del Contratista. El Delegado Residente, tendrá la representación y autoridad legal para actuar en nombre del Contratista. d) El Contratista deberá mantener en la obra un libro de Bitácora autorizado por la Contraloría General de Cuentas, que será utilizado por ambas partes Supervisor-Contratista, con el objeto de dejar constancia del desarrollo de la construcción de la obra, con sus problemas y soluciones adoptados. La Bitácora será tramitada por el Contratista la cual deberá entregar al INACIF. Previo a la recepción de la obra, será revisada por el Supervisor para verificar que se ha resuelto y cumplido con todas las instrucciones anotadas.

e) Tomar en cuenta las observaciones del Supervisor, que el INACIF designe para la supervisión de la ejecución de la obra. f) Presentar al INACIF, para su aprobación y con anterioridad a su ejecución, el costo detallado de las órdenes de cambio, trabajos suplementarios o acuerdos de trabajos extras que se produzcan durante la ejecución de la obra. g) El Contratista está obligado a realizar cualquier reparación requerida por el INACIF (sin costo alguno para el INACIF), si durante el período de responsabilidad se encuentran daños o defectos por destrucción o deterioro de la obra debido a dolo o culpa de su parte por el plazo de 5 años, de acuerdo al artículo 67 de la Ley de Contrataciones del Estado.



h) Para evitar incoherencias de información en el proceso de supervisión, es obligación del Contratista, mantener en la obra el juego de planos que correspondan al proyecto y que contengan todas las revisiones y anotaciones certificadas por el Supervisor. El Contratista suministrará por su cuenta copias a su personal, a los subcontratistas y a las autoridades competentes. i) El Contratista deberá habilitar para uso del Supervisor un local apropiado para el desempeño de sus funciones, el cual deberá localizarse dentro de las instalaciones de la obra.

j) Atender lo establecido en la resolución de aprobación del estudio de evaluación de impacto ambiental emitida por el Ministerio de Ambiente y Recursos Naturales, misma que será supervisada por la persona nombrada como regente ambiental.

3. EL SUPERVISOR DE INACIF

Es el Ingeniero o Arquitecto, colegiado activo, representante del INACIF en la obra.

4. AUTORIDAD DEL SUPERVISOR

El Supervisor asesorado de un abogado del INACIF, será el intérprete del Contrato y decidirá en principio sobre el desempeño del Contratista, utilizará los términos contenidos en el Contrato, para alcanzar la fiel ejecución de la obra contratada. El Supervisor tiene la autoridad para detener el progreso del trabajo en una emergencia, siempre que en su opinión tal medida sea necesaria para la seguridad de vidas, del trabajo o de la propiedad ajena. Emprenderá cualquier acción necesaria respecto a cuestiones tales como: a) Interpretación de Planos y Especificaciones. b) Aprobaciones de la cantidad y calidad del equipo de producción y materiales entregados en el lugar de la obra. c) Inspección y aceptación o rechazo del trabajo en el lugar de la obra y exigir la sustitución de los trabajos, equipo y materiales defectuosos y del personal designado para la obra. d) El trámite de órdenes de cambio, trabajo suplementario y órdenes de trabajo extra se realizarán de acuerdo al procedimiento establecido por el INACIF.

e) Aprobación de los procedimientos y resultados de pruebas.



f) Inspección Final de la obra. g) Visto Bueno de pagos parciales y/o finales al Contratista. h) Solicitar al Contratista la remoción del o los empleados que a su juicio no están capacitados para realizar debidamente los trabajos e instalaciones.

i) Dictaminará sobre todo asunto técnico y administrativo en relación a la ejecución de la obra cuando corresponda. j) Solicitar al Contratista el retiro del Delegado Residente, en caso no se esté llevando a cabo en forma adecuada la ejecución de la obra.

5. DESARROLLO DE LA OBRA El desarrollo de la obra será con base a lo establecido en los documentos contractuales.

6. PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN El procedimiento de construcción deberá ser autorizado por el Supervisor de la Obra en cada una de las fases de la construcción.

7. EQUIPO Y MATERIALES El Contratista deberá disponer en todo momento, de equipo, maquinaria, herramientas, materiales, mano de obra y personal técnico adecuado y en cantidad suficiente, con el fin de cumplir con lo planificado, y aunque no estén previstos en las especificaciones y sean necesarios, podrán ser requeridos por el Supervisor, para seguridad y prácticas adecuadas de trabajo.

8. ESPECIFICACIONES POR REFERENCIA Los materiales especificados por referencia a un número o símbolo de una norma específica, tales como aquellas del listado presentado a continuación u otras normas similares, deberán cumplir con los requisitos de la última revisión y con cualquier modificación o suplemento de las mismas que estuviere en vigor en la fecha que se presenten las ofertas, excepto cuando se hallaren limitados por tipo, clase, grado o estuvieren modificados en la propia referencia. No obstante se aceptará utilizar para dichas referencias alternativas que le sean equivalentes y a los cuales el Supervisor dé su aprobación. Este documento se rige por los reglamentos siguientes:

•••• AIDIS - Asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria y Ambiental



•••• ASHRAE - Sociedad Americana de Ingeniería en Calefacción Refrigeración y Aire acondicionado

•••• ASTM - Sociedad Americana de Prueba de Materiales •••• AASHTO - “American Association of State Highway Transport Officials” •••• ASSHO - “American Association of State Highway Officials” •••• ACI - “American Concrete Institute” •••• AISC - “American Institute of Steel Construction” •••• ASA - “American Standard Association” •••• AWWA - “American Water Work Association” •••• AWS - “American Welding Society” •••• AWG - “American Wire Gauge” •••• BS - Estándares Británicos •••• BSEN - Estándares Británicos de Equipo Eléctrico •••• COGUANOR – Comisión Guatemalteca de Normas •••• CSA - Asociación Canadiense de Estándares •••• EN - Normas Europeas •••• HI - Instituto Hidráulico •••• ISO - Organización Internacional de Estandarización •••• IEC - Comisión Internacional de Electrotecnia •••• IEEE - Instituto de Ingeniería Eléctrica y Electrónica •••• NEMA - Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos •••• NSF - “National Sanitation Foundation” •••• NGWA - Asociación Nacional de Aguas Subterráneas •••• NPC - “National Plumbing Code” •••• NEEG - Normas de la Empresa Eléctrica de Guatemala •••• NGWA - Asociación Nacional de Aguas Subterráneas •••• DGOP - Dirección General de Obras Públicas •••• U.L. - “Underwriters Laboratories Inc.” •••• Y toda normativa legal aplicable.

9. CONTROL DE CALIDAD

Todos los materiales, accesorios, equipos, etc., necesarios para la ejecución de la obra, podrán ser sometidos a las pruebas y ensayos que el Supervisor considere necesario; para certificar que sus características y propiedades lo hagan aptos para ser empleados en la obra, según las especificaciones. Tales como: • Pruebas de calidad de los agregados y dosificación del concreto • Pruebas de resistencia del concreto, según normas ASTM “American Society

for Testing Materials” y ACI “American Concrete Institute” (Ruptura de resistencia de cilindros)

• Pruebas de tensión del grado del acero ASTM – A615 – Tensión • Cualquier otra que el supervisor solicite



Como mínimo las pruebas que deberá realizar el Contratista son:

• Pruebas eléctricas de la instalación, voltaje, corriente y continuidad • Pruebas de la red de tierra (Ohmios) y bajante de pararrayos • Pruebas en las instalaciones hidráulicas y sanitarias • Pruebas en el sistema de aire acondicionado • Pruebas del sistema de detección de incendios • Pruebas del nivel de iluminación • Pruebas de capacidad de bombeo • Pruebas de temperatura crítica de cuarto frío y aislamiento • Pruebas hidrostáticas a tanques de concreto • Pruebas al sistema de alarmas y control de acceso • Pruebas a la red de telefonía y cómputo, con su respectiva certificación de

cableado. • Cualquier otra que el supervisor solicite

10. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Y MAQUINARIA

El Contratista durante la ejecución de la obra deberá mantener su equipo y maquinaria en buenas condiciones. El Supervisor podrá solicitar la sustitución de éste cuando no se encuentre en condiciones aceptables y cuyo empleo pueda producir trabajo defectuoso o llegue a constituir un riesgo para trabajadores, empleados o bienes muebles e inmuebles.

11. REMOCIÓN DEL EQUIPO, MAQUINARIA Y MATERIALES Los equipos de construcción, maquinaria, material, etc., destinados a ejecutar la obra, no podrán ser retirados del lugar sin previa autorización por escrito del Supervisor.

12. PLANOS, ERRORES, DISCREPANCIAS Y OMISIONES El objeto de los Planos y Especificaciones es regir la construcción del trabajo que el Contratista se compromete a ejecutar de acuerdo con ellos y con los documentos contractuales. El Contratista recibirá un juego de Planos y una copia de los documentos contractuales. Todos los Planos y Especificaciones del Contrato son propiedad del INACIF, y no podrán ser usados para otros fines que lo estipulado en los documentos contractuales. La corrección de cualquier error u omisión y la interpretación de cualquier discrepancia hecha por el Supervisor serán aceptadas como final, siempre y cuando exista una orden firmada por éste, con el Visto Bueno del Jefe de Infraestructura o la autoridad que se designe.



Si hubiere errores, discrepancias u omisiones en los Planos o Especificaciones, identificados por el Contratista, deberá notificarlos por escrito al Supervisor antes de iniciar el trabajo correspondiente. En caso contrario, el Contratista será responsable de los resultados de cualquier error u omisión y de los costos para su rectificación. En caso de que existieren discrepancias entre los Planos Generales y los Planos de detalle o entre los Planos y las Especificaciones, se aplicarán las siguientes reglas: • Los dibujos a tamaño natural regirán sobre los dibujos a escala. • Los dibujos a escala mayor regirán sobre los de escala menor. • Las dimensiones indicadas regirán sobre las medidas a escala. • Las Especificaciones regirán sobre los Planos. • Las Disposiciones Especiales regirán sobre las Especificaciones Técnicas. Cualquier falta, descuido, error u omisión del oferente en la obtención de información, no le relevará de la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la ejecución satisfactoria de todo el trabajo y el cumplimiento de las obligaciones que se derivan de esta presentación de oferta. El Contratista es el único responsable del trabajo y no dejará de serlo porque el Supervisor verifique o no algunas etapas del trabajo.

13. ORDEN DE CAMBIO, ORDEN DE TRABAJO SUPLEMENTARIO Y ACUERDO DE TRABAJO EXTRA Para este numeral debe observarse lo regulado en el artículo 28 del Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado y procedimiento administrativo interno establecido por el INACIF.

14. PLANOS DE OBRA CONSTRUIDA

Luego de la conclusión de todos los trabajos de construcción establecidos en el contrato, el Contratista entregará a la entidad contratante un juego de planos finales impresos, firmados, sellados y timbrados y en versión digital que muestren la obra tal como se construyó; en los planos deberá leerse claramente la fecha, detalle de las modificaciones suscitadas y responsable de las mismas, sin que ello constituya costo adicional alguno para INACIF. Este juego de planos finales será un requisito previo a solicitar la liquidación respectiva



15. PROGRAMA DE INVERSION Y EJECUCIÓN El Contratista deberá presentar el programa para su aprobación y aceptación a

requerimiento del INACIF, que deberá mostrar en detalle el tiempo de ejecución de los renglones de trabajo que conforman la obra y establece los plazos y montos dentro de los cuales el Contratista se obliga a cumplir con las disposiciones contractuales, incluyendo tiempo de inicio así como finalización y cantidad de personas que emplearán en la ejecución de la obra. Este Programa deberá tener como base el presentado en la oferta para ser aprobado por el supervisor.

Si fueran aceptados cambios en los Planos o en las cantidades de trabajo o si el Contratista incumpliera con el Programa aprobado, deberá presentar al Supervisor un Programa nuevo. El Supervisor lo revisará para dar su visto bueno, y elevará a la autoridad correspondiente para su aprobación, dentro de los ocho (8) días hábiles siguientes de haber sido presentado a él, de conformidad con lo establecido en los artículos 52 y 86 de la Ley de Contrataciones del Estado y de los artículos 27 y 28 de su Reglamento.

El Contratista empleará todos los medios a su alcance para cumplir con el

Programa, pero si se atrasare, el Supervisor podrá pedir el incremento de turnos, días de trabajo, personal o equipo o plantas de construcción, con el fin de llevar el trabajo conforme al Programa. Si el Contratista no lo hiciera así, el Supervisor podrá no autorizar las estimaciones.

16. PRÓRROGAS No se concederán prórrogas por detenciones o suspensiones de trabajo si las

causas de dichas demoras se deben a culpa o negligencia del Contratista. La prórroga podrá ser otorgada por el INACIF, previa recomendación del Supervisor y por causas ajenas de fuerza mayor; por aumentos en las cantidades de trabajo o por suspensiones ordenadas por el Supervisor debido a causas de fuerza mayor.

Si el Contratista necesita una prórroga, presentará una solicitud por escrito al

Supervisor por lo menos 10 días de ocurrido el hecho según el artículo 27 del Reglamento de Ley de Contrataciones.

17. SUSPENSIÓN TEMPORAL DEL TRABAJO El INACIF, podrá en cualquier momento y por convenir a los intereses de la

Institución, solicitar por escrito al Contratista (orden de suspensión de trabajo) que suspenda la totalidad o parte del trabajo, por un plazo de hasta sesenta (60) días a partir de la fecha que se notifique la decisión tomada, pudiendo prorrogarse si las circunstancias lo ameritan. Si como consecuencia de la suspensión surgieran gastos por la movilización de material y equipo, será por



cuenta del Contratista quien deberá velar porque sean mínimos; en lo referente a cantidades o procedimientos se resolverá de común acuerdo entre las partes.

Para documentar la suspensión de los trabajos por causas no imputables al

Contratista se levantarán actas al inicio y final de dicha suspensión; en el acta en que se haga constar la suspensión de los trabajos se consignará la prórroga al plazo contractual.

Si se cancela la orden de suspensión del trabajo o caduca, el contratista

reanudará. Los gastos de guardianía, por la suspensión de la obra solicitada por el INACIF,

serán por cuenta del contratista.

18. USO DEL SOLAR O TERRENO COMPRENDIDO EN LA OBRA El Contratista recibirá del INACIF, el solar o terreno requerido para la

construcción de la obra, después que el Contrato quede formalizado y según las condiciones que se fijen en el mismo. Podrá usar el terreno o solar para construir sus bodegas, para el almacenaje de materiales y equipo, así como para sus oficinas de campo, siempre y cuando no interfiera con las operaciones de construcción y cumpla con las resoluciones dictadas por el Supervisor en cuanto al uso de éste.

El Contratista para el uso de su equipo, almacenaje del material y las

operaciones de sus trabajadores debe observar lo establecido en toda normativa legal aplicable, así como las instrucciones del Supervisor. Deberá mantener limpias a satisfacción y aprobación del Supervisor, todas las áreas de construcción, lo cual comprende todo lo que no sirva para ejecutar la obra.

El Contratista para la construcción de la obra deberá evitar daños a las

propiedades adyacentes a la obra, caminos y calles de las que tengan que hacer uso. De producirse estos, serán bajo su responsabilidad.

Deberá mantener un acceso normal a los caminos de entradas a casas, y

edificios afectados con la obra, en su defecto construirá y mantendrá en buenas condiciones, los accesos provisionales que sean necesarios.

a) LIMPIEZA INICIAL

Se define ésta como el área total del terreno, así como el área que componen los trabajos de pavimentación y parqueo. El Contratista deberá limpiar o remover del área de construcción toda la maleza, vegetación, arbustos, basura y cualquier obstáculo que pueda interferir o dificultar la construcción de la obra. Los troncos y las raíces de los arbustos deberán ser removidos



completamente. La capa vegetal será removida hasta una profundidad mínima de 0.30 m, lo cual se verificará en campo entre el delegado residente y el Supervisor, en caso de ser necesario. La basura, maleza, raíces y todo material orgánico resultante de la limpieza y chapeo será retirado en forma inmediata por parte del contratista, y colocado en un lugar autorizado por la municipalidad del municipio, quedando prohibida la quema de éstos. El Supervisor podrá solicitar que la capa de tierra vegetal se deposite en un área que no interfiera en las actividades constructivas posteriores, para utilizarla en la jardinización si fuera necesario. Para la tala de árboles si los hubiera, el contratista deberá remover las raíces de estos en su totalidad, luego realizará un relleno estructural, al menos que el Supervisor apruebe lo contrario.

b) TRAZO Y REPLANTEO

El Contratista será responsable del correcto replanteo y ubicación de la Obra en relación a las coordenadas del polígono, bancos de datos (“Bench Mark”) y otros elementos que sirvan de referencia, indicados por el Supervisor o legiblemente enunciados en los Planos. El mantenimiento de estos elementos de referencia física, estará bajo la responsabilidad del Contratista durante el tiempo que dure la Obra; en caso que por alguna razón se afecten las marcas de referencia topográfica, se deberán restablecer con la precisión requerida por el Plano de Topografía. El Supervisor aprobará en forma escrita luego de comprobar a satisfacción la restauración de los bancos de marca.

La verificación o revisión del Supervisor o cualquier representante del INACIF,

no exonerará al Contratista de responsabilidades respecto a la precisión y exactitud de éstos elementos de referencia.

c) LIMPIEZA FINAL

Al finalizar los trabajos, antes de iniciar la inspección y recepción definitiva de la Obra, el Contratista deberá limpiar y remover de los alrededores, así como áreas adyacentes, todo el equipo, materiales sobrantes, desechos y estructuras provisionales; restaurando las propiedades tanto públicas como privadas que hayan sido alteradas durante la ejecución de los trabajos. La disposición de estos trabajos en las propiedades colindantes, con o sin el consentimiento escrito de los propietarios, no constituirán cumplimiento satisfactorio de la obligación de eliminación de materiales y equipos del sitio de la Obra.



d) GUARDIANÍA Y BODEGA El Contratista deberá construir una bodega para almacenar correctamente los

materiales de construcción que por sus características no pueden permanecer a la intemperie.

Incorporado a la bodega deberá de construir una guardianía con condiciones

mínimas de habitabilidad. La localización de estas instalaciones no deberá interferir el desarrollo de las actividades de construcción de la obra y deberán ser aprobadas por el Supervisor.

19. INSTALACIONES PROVISIONALES Y DEFINITIVAS DE AG UA Y

ENERGIA ELECTRICA Es obligación del Contratista efectuar las instalaciones provisionales y

definitivas de agua y energía eléctrica que garantice el suministro de los mismos durante la construcción de la obra y al concluir la misma.

En ningún caso, el Contratista utilizará materiales destinados a la obra para estas instalaciones provisionales. Todos los gastos, por trámites y consumo de servicios públicos que sean necesarios efectuar durante el desarrollo de la obra para proporcionar agua y energía eléctrica serán por cuenta del Contratista.

20. BARRICADAS, AVISOS DE PRECAUCIÓN Y DESVÍOS

El Contratista deberá proporcionar y mantener por su cuenta las barricadas, señales de precaución y dirección, banderas de señal de peligro, luces de prevención, que a juicio del Supervisor sean necesarios para la protección del trabajo, seguridad y conveniencia del público, debiendo estar de acuerdo con el reglamento de señales vigentes.

21. REUNIONES

Antes de iniciar las labores de construcción, los representantes responsables de la obra por parte del Contratista, incluyendo el Delegado Residente, se deberán reunir en el sitio del proyecto con el Supervisor para revisar los requerimientos y condiciones bajo las cuales el proyecto será ejecutado.

El Contratista participará en las reuniones de trabajo mensuales que se

llevarán a cabo en la Obra. El Supervisor consensuará fecha, hora y sitio de reunión con el Contratista. Así mismo, cuando las condiciones lo requieran, el Supervisor citará a reunión de emergencia, indicando el motivo, hora, fecha y participantes.

22. LICENCIAS Y PERMISOS

La Licencia Ambiental será tramitada por el INACIF. Para otras licencias y permisos necesarios, será responsabilidad del Contratista su gestión, tramitación y obtención de las mismas ante las dependencias oficiales



correspondientes, debiendo cumplir con las disposiciones legales y económicas que afecten la obra a construirse, para ello deberá llenar los requisitos exigidos, para lo cual el INACIF dará la información y facilidades necesarias. El costo de la Licencia de Construcción debe incluirse en la oferta.

El Contratista cubrirá todas las responsabilidades legales y técnicas que se

deriven de esos compromisos, y deberá tomar en cuenta el tiempo de tramitación, aprobación de licencias y permisos dentro del estimado de tiempo para la ejecución de la obra incluido en su oferta. En caso que el Contratista inicie trabajos que requieran licencia o permiso previo, la hará por su cuenta y riesgo siendo el único responsable de dicha acción, así como de las consecuencias subsiguientes, quedando la entidad contratante y sus funcionarios exonerados de cualquier demanda o reclamo por el incumplimiento de dichos requisitos.

23. REGISTROS

El Contratista se obliga a mantener en el lugar de la obra a disposición del Contratante y del Supervisor, los siguientes documentos: libretas de topografía originales, libretas de esquemas, registros de avance de obra, bitácoras y todos los que de acuerdo con el tipo y magnitud de la obra sean pertinentes y otros que sean requeridos por el Supervisor.

Los documentos y registros serán protegidos por el Contratista contra

extravío, daño y extracción de folios y al terminarse la obra, estos serán entregados al Supervisor para su archivo. Todos los archivos electrónicos serán parte también de esta documentación de registros.

24. RESPONSABILIDADES LEGALES

24.1 LEYES QUE REGIRÁN

El Contratista deberá respetar en todas sus actividades relacionadas directa o indirectamente con la obra, las Leyes, Decretos, Estatutos, y Disposiciones Nacionales. Será responsable directamente por los daños y perjuicios causados a terceros durante la ejecución de ésta, aún cuando éstos provengan por hechos realizados por el Contratista, sus empleados o subcontratistas. En su caso, procederá inmediatamente a indemnizar a las partes afectadas, quedando exonerados de cualquier responsabilidad o reclamo, al INACIF sus funcionarios, peritos y/o empleados.

24.2 SALARIOS Y PRESTACIONES LABORALES

Los Salarios que el Contratista pague, no serán menores al mínimo

establecido por la Ley y deberá cumplir con las disposiciones del Código de



Trabajo, o cualquier otra Ley o Reglamento que regule las relaciones laborales.

El Contratista asumirá la calidad de patrono y por lo tanto será responsable de las prestaciones laborales y patronales ante el Instituto Guatemalteco de Seguridad Social -IGSS-

24.3 USO INDEBIDO DE APARATOS, MATERIALES Y PROCEDI MIENTOS

PATENTADOS El INACIF, no será responsable por cualquier reclamo que pueda originarse

en contra del contratista por el uso indebido o mal uso de aparatos, diseños y materiales o procedimientos patentados o con derechos reservados en la obra.

24.4 DISPOSICIONES SANITARIAS

El Contratista deberá mantener en condiciones sanitarias aceptables el solar o terreno a su cuidado, durante todo el período que dure la construcción. Será responsable en todo momento de mantener estas áreas libres de desechos en la superficie, así como evitar contaminaciones ambientales. Deberá mantener como mínimo un baño portátil el cual deberá cumplir con todos los requisitos mínimos establecidos en las leyes sanitarias, previamente aprobado por el Supervisor.

24.5 NORMAS DE SEGURIDAD

El Contratista deberá tomar en todo momento precauciones para protección de personal y propiedades cercanas a la construcción.

Si durante el curso de la ejecución del Contrato, cualquier operación, trabajo

o condición existente, es considerada peligrosa por el Supervisor o por el Delegado Residente, podrá suspenderse de inmediato, en tanto se tomen las medidas necesarias por el Contratista para evitar las condiciones de riesgo. La autoridad del Supervisor para exigir la corrección de este tipo de situaciones, no exonera en ninguna forma al Contratista, como único responsable de la seguridad en la obra.

a) Equipo para el personal

Todo el personal de la obra deberá estar provisto de la indumentaria apropiada para la ejecución de su trabajo, como: Cascos, botas, guantes, máscaras para el polvo, anteojos y equipo de seguridad, deberá tener carácter obligatorio y de acuerdo con los reglamentos del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social (IGSS).

b) Primeros auxilios

El contratista deberá instalar y mantener un botiquín de primeros auxilios, que cumpla con los requisitos del Instituto Guatemalteco de Seguridad Social y lo



que indique el Supervisor. En caso de accidente de algún trabajador deberá proveer la asistencia de un médico.

c) Alumbrado

Cuando las condiciones lo requieran o sea necesario efectuar trabajos nocturnos, las áreas de trabajo deberán estar iluminados con suficiente intensidad en todo momento.

d) Protección contra intemperie y aguas llovidas o nacidas

Cuando sea necesario el contratista deberá proteger contra la intemperie, cubiertas, cunetas, tubería de drenajes, bombeo de desvío y cualquier operación, acción y obra necesaria para manejar cualquier tipo de agua llovida o nacida.

e) Informes de Accidentes Cuando ocurra algún accidente o acontecimiento que produzca o pudiere

ocasionar daños a terceras personas o a sus propiedades, por causas relacionadas con la obra, durante el tiempo de ejecución del contrato, el contratista quien asume la responsabilidad, deberá enviar al supervisor, dentro de las veinticuatro horas siguientes al suceso un informe escrito con una descripción precisa y completa de los hechos.

f) Cargas de diseño

El Contratista no podrá imponer cargas de construcción a la estructura mayores a las consideradas en el diseño. Las cargas de diseño (vivas y muertas) estarán enunciadas específicamente en los planos; en caso contrario, se deberá consultar al Supervisor para la verificación de las mismas.

24.6 PROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD

El Contratista será responsable ante el INACIF de los daños ocasionados a propiedad de terceros, si se diere el caso el Contratista deberá restaurar por su cuenta e inmediatamente el daño o daños ocasionados, dejándola en las mismas condiciones originales; de no ser posible la restauración, deberá indemnizar pecuniariamente al propietario.

24.7 RESPONSABILIDAD POR DAÑOS Y/O RECLAMOS

Se eximirá de toda responsabilidad al INACIF y su representante legal, de todo reclamo o juicio proveniente de causas que el Contratista hubiere originado.

En caso de existir, el INACIF no concederá autorización para la cancelación

de la Fianza de Cumplimiento.



DISPOSICIONES ESPECIALES LICITACIÓN PÚBLICA No. INACIF-LI-11-2010,




DISPOSICIONES ESPECIALES

I. OFERTA:

Los OFERENTES, previo a presentar su oferta, deberán examinar y estudiar cuidadosamente los Documentos de Licitación y anexos.

La presentación de la oferta será considerada como evidencia suficiente de que el OFERENTE tiene pleno conocimiento de todas las disposiciones legales que la afecten, así como de las normas contenidas en los presentes Documentos de Licitación y sus anexos, sin necesidad de declaración expresa.

II. DEBERES Y OBLIGACIONES:

a) DEBERES DE LOS OFERENTES:

1. Estudiar detenidamente los Documentos de Licitación y ofertar conforme al contenido y la forma que se indica en los mismos.

2. Se dará como un hecho que el OFERENTE conoce todas las condiciones

al formular su oferta. La omisión de este paso por parte de los OFERENTES, no los relevará de la responsabilidad de estimar adecuadamente la facilidad o dificultad de vender.

3. El OFERENTE deberá aceptar la responsabilidad total y obligatoria de

conocer todas las leyes y regulaciones vigentes que sean aplicables al contenido de este documento y a la ejecución del contrato. El INACIF considera que este conocimiento es un hecho y por consiguiente los OFERENTES no podrán aducir ignorancia en ningún caso.

4. Ningún OFERENTE podrá alegar omisiones en su oferta o interpretación

errónea del contenido de este documento.

b) OBLIGACIONES DE LOS OFERENTES: 1. Tener conocimiento claro y exacto de los documentos y de las

condiciones solicitadas para la contratación.



2. No podrá aprovecharse de errores y omisiones que hubiese en los documentos, cualquier duda deberá ser consultada por el Sistema GUATECOMPRAS.

III. EL INACIF TIENE ENTRE OTROS LOS SIGUIENTES DERECHOS:

a) Modificar previo a la recepción de ofertas el contenido de los Documentos

de Licitación, notificando a los OFERENTES a través de GUATECOMPRAS.

b) Convocar a un nuevo evento de Licitación si a su criterio las ofertas no

satisfacen sus intereses y/o no se cumplen los requisitos establecidos en los Documentos de Licitación, Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento.

IV. DERECHO DE PRESCINDIR: El INACIF puede prescindir de la negociación sin responsabilidad alguna, en cualquier fase que se encuentre, pero antes de la suscripción del contrato respectivo, conforme lo establecido en el artículo 37 de la Ley de Contrataciones del Estado.

V. FORMALIZACIÓN DE LA NEGOCIACIÓN: El proceso de Licitación pública se formalizará mediante la firma del contrato administrativo que se suscribirá posteriormente a la notificación de la aprobación de la adjudicación. Dentro de los diez (10) días siguientes que quede firme la aprobación de la adjudicación por parte de la autoridad superior, se realizarán las gestiones relativas a la formalización del instrumento legal correspondiente con el OFERENTE adjudicado. En caso que a quien se le adjudique la Licitación no suscribiere el contrato, la negociación podrá llevarse a cabo solo con el subsiguiente OFERENTE clasificado en su orden, conforme la calificación efectuada por la JUNTA y procederá a la ejecución de la Fianza de Sostenimiento de Oferta.



VI. TRASPASO DE DERECHOS CONTRACTUALES: El CONTRATISTA no podrá ceder, vender o traspasar a terceros, ni disponer en cualquier otra forma los derechos y obligaciones adquiridos en el contrato.

VII. MODIFICACIÓN CONTRACTUAL: El INACIF se reserva el derecho de efectuar cambios y/o modificaciones en el contrato, que incidan en beneficios de la propia Institución, previa notificación por escrito al CONTRATISTA y de común acuerdo con el mismo, debiendo suscribir para el efecto el instrumento ampliatorio y/o modificatorio respectivo.

VIII. RECLAMACIONES: Cualquier diferencia o reclamación que surgiere entre las partes derivadas del contrato que se suscriba, serán resueltas directamente por el INACIF y el CONTRATISTA con carácter conciliatorio, si no fuera posible llegar a un acuerdo, la diferencia se someterá a la jurisdicción del Tribunal de lo Contencioso Administrativo, después de agotada la vía administrativa y conciliatoria entre las partes y el respectivo procedimiento administrativo.

IX. DESCRIPCIÓN GENERAL SOBRE LA OBRA

La presente Licitación tiene por objeto la contratación de la Construcción Centro Pericial INACIF Quetzaltenango, localizado en la 1ª avenida entre 11 calle y 11 calle “A” de la zona 6 de la Ciudad de Quetzaltenango, Guatemala. El área definida del terreno donde se llevará a cabo el proyecto es de 869.40 metros cuadrados, y el área ocupable del edificio será de 819.62 metros cuadrados. La construcción deberá ser ubicada y establecida de acuerdo a las coordenadas del Plano de Topografía (Hoja 1T). El diseño estructural del edificio está basado en cimentación corrida, zapatas, muros de carga reforzados con columnas y soleras, vigas, losas prefabricadas de entrepiso y techo (sistema de vigueta y bovedilla). Para los muros se utilizará block de 0.14 m x 0.19 m x 0.39 m de 35 kg/cm2 de



resistencia a la compresión, según se especifica en estas disposiciones y en los planos constructivos.

1. ELEMENTOS QUE INTEGRAN LA OBRA

El Proyecto tiene contemplada diversas áreas de construcción, las cuales se presentan en la siguiente lista:

• Área de Clínicas 147.88 m² • Área de Estudios Necrológicos 351.12 m² • Área de Oficinas Administrativas 292.42 m² • Área de Jardinización 38.25 m² • Área de Aceras 93.67 m² • Área de Pavimentación Parqueo 186.54 m² • Área de Servicios (planta eléctrica, equipo

Hidroneumático y desechos) 28.20 m²

2. LISTADO DE PLANOS El juego de Planos de la Construcción contiene:

a) TOPOGRAFÍA 01 1T TOPOGRAFIA ESTADO ACTUAL 02 2T PLANTA TRAZO TOPOGRÁFICO 03 3T PLANTA DE MOVIMIENTO DE TIERRA

b) ARQUITECTURA 04 1A PLANTAS ARQUITECTÓNICAS 05 2A ELEVACIONES 06 3A SECCIONES 07 4A SECCIONES 08 5A PLANTA ACOTADA 09 6A PLANTA DE ACABADOS 10 7A PLANTA DE PUERTAS Y VENTANAS 11 8A DETALLE DE PUERTAS A 12 9A DETALLE DE PUERTAS B 13 10A DETALLE DE VENTANAS A 14 11A DETALLE DE VENTANAS B 15 12A DETALLES ARQUITECTÓNICOS A 16 13A DETALLES ARQUITECTÓNICOS B 17 14A PLANTA DE JARDINIZACIÓN 18 15A PLANTA DE TECHOS



c) ESTRUCTURAS 19 1E PLANTA DE CIMENTACIÓN + COLUMNAS 20 2E DETALLES ESTRUCTURALES 21 3E DETALLES ESTRUCTURALES 2 22 4E CORTE DE MUROS 23 5E CORTE DE MUROS 24 6E DETALLE DE CUARTO RAYOS X 25 7E PLANTA DE ENTREPISO Y LOSAS 26 8E DETALLE DE VIGAS Y TECHO 27 9E DETALLE DE GRADAS 28 10E PLANTA DE APARCAMIENTO Y CIRCULACIÓN 29 11E PLANTA DE APARCAMIENTO Y CIRCULACIÓN

d) INSTALACIONES DE AGUA POTABLE Y DRENAJES 30 1IS PLANTA DE INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE 31 2IS DETALLES DE INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE 32 3IS PLANTA DE DRENAJE SANITARIO 33 4IS DETALLES DE DRENAJE SANITARIO 34 5IS SISTEMA ANAEROBICO PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES 35 6IS PLANTA DE DRENAJE PLUVIAL

e) INSTALACIONES ELÉCTRICAS 36 1IEL PLANTA DE FUERZA NO REGULADA 37 2IEL PLANTA DE FUERZA REGULADA 38 3IEL PLANTA DE FUERZA PARA EQUIPOS 39 4IEL PLANTA DE ILUMINACIÓN 40 5IEL PLANTA DE ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA 41 6IEL PLANTA DE TIERRA FISICA 42 7IEL PLANILLA DE TABLEROS ELÉCTRICOS 43 8IEL PLANTA DE ACOMETIDA

f) INSTALACIONES ESPECIALES 44 1IES DETALLES DE SISTEMA HIDRONEUMÁTICO Y CISTERNA 45 2IES PLANTA DE CUARTOS FRÍOS 46 3IES PLANTA DE AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FILTRADO DE

AIRE 47 4IES DETALLES DE AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FILTRADO

DE AIRE 48 5IES UBICACIÓN DE UNIDADES CONDENSADORAS Y SALIDAS DE AIRE 49 6IES DETALLES DE MESAS DE NECROPSIAS 50 7IES RED DE DATOS Y RED TELEFÓNICA 51 8IES RED DE ALARMAS, CCTV Y CONTROL DE ACCESO 52 9IES RUTA DE EVACUACIÓN



3. MATERIALES

a) ENSAYOS DE MATERIALES Todos los ensayos y pruebas que se indiquen o sean ordenados por el Supervisor, se llevarán a cabo a costa del Contratista, el cual se recomienda en primera instancia realizarlos en el Centro de Investigaciones de Ingeniería de la Universidad de San Carlos de Guatemala. El Contratista podrá utilizar laboratorios distintos, de reconocido prestigio, siempre y cuando éstos sean previamente aprobados por el Supervisor.

b) REQUISITOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Todos los materiales que suministre el Contratista deberán ser de buena calidad y llenar los requisitos, condiciones y normas regulatorias que se señalen en las Especificaciones Generales, Especiales y Técnicas. Las aprobaciones del Supervisor no relevan al Contratista de su responsabilidad por los materiales y equipo que suministre. Las fuentes de abastecimiento de los materiales deberán ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar las entregas; previa presentación de las muestras representativas del tipo y calidad de los materiales requeridos, para su debida inspección y análisis. El Supervisor requerirá al Contratista, un certificado del productor del material, pudiéndose ser aceptado en lugar de hacer las pruebas respectivas. El Supervisor podrá tomar sus propias muestras en cualquier momento, con fines de controlar la calidad del material, siendo el costo de los análisis por cuenta del Contratista.

c) CONTROL POR MEDIO DE MUESTRAS Y PRUEBAS Los análisis y métodos de laboratorio que se utilicen estarán indicados en las Especificaciones Técnicas; en caso contrario, toda prueba de materiales será regida por las normas ASTM “American Society for Testing Materials”. El Contratista deberá hacer sus pedidos de materiales con suficiente anticipación a la fecha en que sean incorporados a la obra, a fin de disponerse del suficiente tiempo para muestreo y análisis de los mismos, que deberá ser contemplado en el Programa de Trabajo.

d) ALMACENAJE DE MATERIALES Todos los materiales deberán ser manipulados y almacenados de tal forma que se garantice la preservación de su calidad o idoneidad para construcción de la obra y deberán ser colocados de tal forma que puedan ser inspeccionados fácilmente y en cualquier momento. El supervisor podrá dar



las instrucciones pertinentes para la manipulación y almacenamiento de los materiales.

e) MATERIALES DEFECTUOSOS

Todos los materiales que no llenen los requisitos y normas establecidas en las Especificaciones Generales, Especiales y Técnicas, por tener daños o alteraciones o se encuentren contaminados con material nocivo, serán considerados defectuosos. Los materiales defectuosos serán ubicados en un lugar específico e identificados como tal, el supervisor ordenará el retiro inmediato de la obra.

f) INSTRUCCIONES DE LOS FABRICANTES Todos los artículos manufacturados, materiales y equipos que deban ser incorporados a la Obra, serán almacenados, manejados, instalados, erguidos, empleados y acondicionados, de conformidad con las instrucciones que indiquen los fabricantes. El Contratista remitirá al Supervisor, copia de todas las instrucciones, manuales e información técnica que reciba por parte de los fabricantes.

4. CONTROL DE LOS TRABAJOS

a) Trabajo defectuoso o no autorizado El trabajo o parte de la obra, calificado como defectuoso o no autorizado deberá ser removido por el contratista, sin remuneración adicional alguna por parte del INACIF. No será pagado el trabajo calificado como defectuoso o no autorizado.

b) Cuidado, mantenimiento y conservación Será por cuenta del Contratista todo lo relacionado con la ejecución de la obra, que incluye el cuidado, mantenimiento y conservación del inmueble hasta que se haya efectuado la recepción definitiva de la obra.



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS LICITACIÓN PÚBLICA No. INACIF-LI-11-2010,




ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1 RENGLÓN 000: TRABAJOS PRELIMINARES Los trabajos preliminares son todos aquellos que se realizan previos a la construcción de una obra, pero que ya forman parte del proceso constructivo. Los trabajos preliminares de una obra comprenderán todas las operaciones relacionadas con las siguientes actividades:

• licencias y permisos • limpieza del área de trabajo • tala de árboles • trazo y nivelación • construcción guardianía y bodega • instalaciones provisionales de agua y luz cerramientos provisionales del área de

construcción CERRAMIENTO E INSTALACIONES PROVISIONALES El Contratista será el responsable de efectuar el cerramiento que garantice evitar que personas ajenas a la construcción interfieran en los trabajos, así mismo de los trámites y la construcción de las instalaciones provisionales tanto de agua, luz, letrinas, disposición de deshechos sólidos, etc. necesarios para asegurar el suministro de dichos servicios durante la construcción de la obra. En ningún caso, el Contratista utilizará materiales destinados a la obra en construcción posteriormente a que haya sido utilizado en las instalaciones provisionales ó que no puedan permanecer en la intemperie. 1.1 RENGLÓN 001: BODEGA Y GUARDIANIA + OFICINA DE 52 m ²

1.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El Contratista proveerá y mantendrá en buen estado, una bodega con el tamaño adecuado, para proteger los materiales y herramientas de construcción, de la intemperie y de las condiciones climáticas.

Además deberá construir una guardianía adecuada que pueda estar incorporada a la bodega, para asegurar condiciones mínimas de habitabilidad al guardián de la obra, el que deberá permanecer en la misma todo el tiempo que sea necesario para



asegurar la adecuada conservación del trabajo ejecutado y de los materiales depositados en la obra.

Esta es una construcción provisional, que permanecerá construida mientras dure la construcción de la obra.

1.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Para la construcción de la bodega y guardianía el contratista deberá de establecer la ubicación de tal forma que no interfiera en la ejecución del proyecto.

b) Los servicios provisionales de agua y luz, se deberán de instalar de tal forma

que garantice el suministro de los mismos y no obstaculice la ejecución de la obra.

c) El contratista presentará al Supervisor su propuesta de medidas y materiales

que empleará en la construcción de la bodega y guardianía, para su aprobación.

d) Las instalaciones provisionales se consultarán con las entidades

proveedoras de estos servicios a fin de que se garantice el suministro de estos durante el tiempo de ejecución del proyecto.

1.1.3 MATERIALES

a) Los materiales para la realización de la bodega y guardianía serán

seleccionados por el Contratista autorizado por el Supervisor.

1.1.4 EJECUCIÓN a) El Contratista deberá construir la bodega para almacenar adecuadamente

los materiales de construcción que, por sus características, no puedan permanecer a la intemperie.

b) El Contratista debe efectuar en todo momento las pruebas eléctricas

necesarias. El tamaño y materiales para la realización de la bodega y guardianía serán seleccionados por el Constructor y autorizado por el supervisor; la bodega no deberá ser menor a 6.00 x 3.00 metros.



1.1.5 UNIDAD DE MEDIDA a) La medida de este renglón se hará por unidad, y será recibido hasta que el

trabajo sea terminado a satisfacción del Supervisor. 1.2 RENGLÓN 002: LIMPIEZA DEL TERRENO


Se considera como limpia, chapeo y destronque la remoción de la capa de material orgánico del terreno y de aquellos arbustos que puedan interferir o dificultar la construcción.


a) Para la limpieza del área de trabajo el Contratista deberá de ubicar un banco de desperdicios el cual este aprobado para el depósito del mismo, para que no represente un foco de contaminación.

b) Antes de talar los árboles existentes, se deberá verificar la existencia de los

permisos correspondientes, y en su caso serán tramitadas por el contratista. 1.2.3 EJECUCIÓN

a) El chapeo consiste en la limpieza del terreno superficial de maleza y hierbas

(desechos sólidos que se encuentren) con machete y azadón. b) El Contratista deberá limpiar o remover del área de construcción toda la

maleza, vegetación, arbustos, basura y cualquier obstáculo que pueda interferir o dificultar la construcción.

c) Los troncos y las raíces de los arbustos deberán ser removidos

completamente y deberá eliminarse la capa de tierra vegetal, como mínimo a una profundidad de 0.30 metros, en el caso de ser necesario.



1.2.4 UNIDAD DE MEDIDA a) La medida se hará en metros cuadrados satisfactoriamente chapeados y

limpiados. Esta área se medirá a lo largo del terreno y debe incluir las áreas limpiadas, chapeadas y destroncadas, del área de construcción o adyacentes; salvo que se indique lo contrario, en los planos o por el Supervisor,

1.3 RENGLÓN 003: TRAZO Y ESTAQUEADO


Estacas, mojones, señales o marcas fijadas en el terreno que sirven para indicar líneas, ejes, elevaciones y referencias de la obra, para su ejecución, de acuerdo con el proyecto.


a) Previo al trazo y nivelación se deberá verificar que la limpieza del terreno se

haya realizado y se haya removido toda capa vegetal, se fijará el banco de marca indicado en los planos para así tener certeza y precisión en el trazo respectivo.

1.3.3 EJECUCIÓN

a) La localización general, alineamientos y niveles de trabajo serán marcados

en el campo por el Contratista de acuerdo con los planos del proyecto, (respetando los mojones existentes) asumiendo la responsabilidad total de las dimensiones y elevaciones fijadas para la iniciación y desarrollo de la obra.

b) Para las referencias de los trazos y niveles, el contratista deberá construir los

bancos a nivel y los mojones de concreto necesarios para la correcta localización de lo ejes, evitando cualquier tipo de desplazamiento.

c) El trazo deberá ejecutarse con teodolito cuya aproximación angular sea un

décimo de minuto y con cinta metálica; la nivelación se ejecutará a nivel montado. Las tolerancias que rigen en la ejecución de estos trabajos serán las establecidas según sea el tipo de trabajo que se trata.



1.3.4 UNIDAD DE MEDIDA a) La medición se hará por metro lineal. Los precios unitarios correspondientes

incluyen: los materiales necesarios para llevar a cabo todos los trabajos de trazo y referencias del mismo, renta de equipo, herramientas y demás accesorios necesarios. Toda la mano de obra requerida para la ejecución del trabajo. Todos los gastos indicados en el contrato y que no se mencionen en estas especificaciones.

1.4 RENGLÓN 004: MOVIMIENTO DE TIERRA PLATAFORMA


Es el conjunto de operaciones necesarias para excavación relleno, nivelación, transporte, de los bancos de préstamo y disposición del material sobrante en los bancos de desperdicio. Así como también, el transporte, disposición, espaciado, compactación y nivelación del material de relleno conforme lo señale el proyecto en la conformación de taludes, plataformas, etc.


a) Para la referencia de niveles, el contratista constituirá los bancos de nivel,

localizándolos adecuadamente previo a iniciar los trabajos del movimiento de tierra.

b) El contratista deberá trasladar y depositar el material sobrante a un relleno

Municipal cercano a la obra, el cual debe de identificar previo a iniciar los trabajos y solicitar la autorización para hacer uso del mismo.

1.4.3 MATERIALES

a) El material será granular no plástico transportado de bancos fuera de la obra

y aprobados por el Supervisor. Deberá retirarse del material las piedras mayores de 25 mm de diámetro, debe retirarse todo material de escombro, sobrantes de concreto, basuras, raíces y restos de plantas y consistir en un suelo arenoso, polvo de roca, limo inorgánico u otro material con alto porcentaje de partículas que pasan el tamiz de 25 mm. El costo de este material, deberá ser cubierto por el Contratista.



1.4.4 EJECUCIÓN a) El contratista deberá efectuar las operaciones necesarias para excavar,

remover, retirar las piedras mayores de 1/3 del espesor de la capa, siendo el espesor de cada capa de 0.20 m, mezclar, humedecer y homogeneizar, conformar y compactar 95% del proctor estándar.

b) El contratista deberá conformar las plataformas donde se construirá el

edificio conforme las cotas indicadas en los planos. El supervisor fijará las cotas de las plataformas. No se tomará en cuenta para el pago cualquier corte adicional que se efectúe fuera de lo estipulado a los fijados por el Supervisor, cuando existiese alguna discrepancia.

c) El contratista deberá utilizar maquinaria especial para el movimiento de

tierras, deberá tomar las precauciones necesarias para no dañar edificaciones colindantes, seguir las instrucciones para el manejo de la maquinaria y proteger a los usuarios y trabajadores de la obra. Cualquier edificación colindante que resulte dañada por no haber tomado las medidas de seguridad necesarias, deberá ser reparada satisfactoriamente a costa del contratista.

d) Se colocarán capas alternas de relleno, cada una de 0.20 m de espesor.

Cada capa de relleno contará con la humedad óptima, debiendo hacerse el riego de agua en forma simultánea con la operación de mezcla y compactación. Se compactará mecánicamente hasta alcanzar el 95% de la densidad máxima determinada por el método AASHTO T 180.

e) No se deberá compactar material alguno con equipo mecánico, en un radio

de 1 metro de cualquier estructura de concreto existente. Esta compactación se realizará en forma manual y con la autorización del Supervisor, tomando en consideración la resistencia y curado de las estructuras para la protección de su integridad física y de servicio.

1.4.5 UNIDAD DE MEDIDA

a) La medida será por metro cúbico efectivamente ejecutado, incluido el

acarreo, transporte, herramientas y todo lo necesario para dichos trabajos, al precio unitario aplicable en el renglón.



2 RENGLÓN 100: CIMENTACIÓN 2.1 RENGLÓN 101: EXCAVACIÓN ESTRUCTURAL


La excavación estructural se refiere a la excavación y remoción de suelo del nivel natural hasta el límite inferior de las zapatas, cimiento corrido o vigas de amarre.


a) Ya efectuado los trabajos del movimiento de tierra, se localizará los bancos de marca para los alineamientos y niveles de trabajo, serán marcados en el campo por el contratista de acuerdo con los planos del proyecto, asumiendo la responsabilidad total de las dimensiones y elevaciones.

b) Se procederá a replantear la nivelación y trazo, para así poder referenciar el

nivel de excavación de zapatas, cimiento corrido o vigas de amarre. 2.1.3 EJECUCIÓN

a) Será responsabilidad del Contratista, el localizar un botadero adecuado. De

producirse algún gasto, el Contratista deberá cubrirlo. b) Se harán las excavaciones necesarias para la construcción correcta de

cimientos, la colocación de zapatas, vigas de cimentación. Los últimos 0.15 m de estas excavaciones se deberán ejecutar con instrumentos manuales para no alterar la condición natural del suelo portante inmediatamente debajo de las estructuras.

c) Si la excavación bajo zapatas se ejecutará equivocadamente a un nivel más

bajo, deberá efectuarse un relleno con el concreto especificado para las fundiciones estructurales, hasta la altura correcta de cimentación.

d) Si se encuentran áreas con materiales extraños con un soporte de suelo que

no se ajuste a las especificaciones de diseño, un nivel de agua subterránea no advertida en los planos de diseño o alguna condición de excavación imprevista, se deberá informar al Supervisor para determinarse el procedimiento a seguir. El exceso de corte más allá de las cotas establecidas



será responsabilidad del Contratista y no se pagara por el exceso de excavación, debiéndose proceder como lo indica la literal c.


a) La medición de los volúmenes excavados se hará tomando como unidad el

metro cúbico, con aproximación al décimo. Todos los volúmenes de las excavaciones se medirán en la propia excavación, bajo las líneas del proyecto.

2.2 RENGLÓN 102: RELLENO ESTRUCTURAL


El relleno para excavaciones de cimentación y zanjas, comprende todo las actividades que se requieran para alcanzar la máxima propiedad de soporte del suelo de desplante en aquellas áreas, donde se fundirán zapatas o cimientos corridos. Los conceptos de relleno y compactación se definen a continuación:

a) Relleno: La ejecución del conjunto de operaciones necesarias para llenar, hasta completar las secciones que fije el proyecto, los vacíos existentes entre las estructuras y las secciones de las excavaciones hechas para alojarlas; o bien entre las estructuras y el terreno natural, en tal forma que ningún punto de la sección terminada quede a una distancia mayor de 0.10 m del correspondiente de la sección del proyecto.

b) Compactación: La ejecución del conjunto de operaciones necesarias para

lograr una reducción de volumen de los espacios entre las partículas sólidas de un material, con el objeto de aumentar su peso volumétrico y su capacidad de carga.


a) El relleno de la cimentación se efectuará hasta que el Supervisor inspeccione

la fundición y el proceso de curado del concreto haya concluido y tenga la suficiente resistencia para las demandas de soporte.

b) Previamente a la construcción de un relleno, el terreno deberá estar libre de

escombros y de todo material que no sea adecuado para el relleno. El material utilizado para la formación de relleno deberá estar limpio de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia orgánica



2.2.3 MATERIALES

a) El material utilizado para ello podrá ser producto de las excavaciones

efectuadas para alojar la estructura, de otra parte de las obras, o bien de bancos de préstamo; procurándose sin embargo que, hasta donde lo permita la cantidad y calidad del material excavado en la propia estructura, sea éste el utilizado para el relleno.

2.2.4 EJECUCIÓN

a) Este relleno se efectuará con el mismo material excavado, salvo que el

Supervisor indique lo contrario, el cual deberá efectuarse compactando adecuadamente en capas no mayores de 0.20 metros con una compactación al 95% del Proctor Estándar AASHO T-99 (Proctor Standard) con una compactadora manual u otro método aplicable cuando las condiciones lo demanden y sea aprobado por el Supervisor.

b) Cuando la importancia de la obra lo requiera, el relleno se hará por capas de

espesor fijado en el proyecto, dándole al material la humedad necesaria para alcanzar el grado de compactación que se requiera. Cada capa del terreno deberá compactarse hasta que no haya evidencia de un aumento de consolidación.


a) Los materiales para relleno se medirán tomando como base el metro cúbico,

cuantificada en el lugar mismo del relleno, con aproximación al décimo, para su medición se hará bajo líneas y niveles del proyecto. Para el caso de rellenos compactados, la medición se hará cuando el material colocado en el sitio del relleno haya alcanzado el grado de compactación requerido.

2.3 RENGLÓN 103: CIMIENTO CORRIDO CC-1 Se define cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya función es transmitir las cargas de la superestructura de una edificación al suelo. Se entenderá por cimiento corrido a los elementos estructurales que conforman la base para los muros levantados de cimentación.




a) Se deberá de establecer por medio del trazo, el alineamiento respectivo de

cada muro, para poder efectuar el zanjeo para cimentación.

b) Luego de terminar el zanjeo y verificar la profundidad de la zanja, se procederá a compactar, por ningún motivo podrán ser construidos sobre tierra vegetal, rellenos sueltos, superficies fangosas o materiales de desecho; estos deben ser removidos en su totalidad.

2.3.2 MATERIALES

a) Cemento: El cemento a utilizarse será Portland, modificado con puzolana

tipo 1 (PM), adquirido en bolsa doble valvulada de papel kraft para envasado de este material, y deberá cumplir con los requisitos físicos y químicos contenidos en las normas COGUANOR NGO 41001 y ASTM 595, referentes a cemento.

b) Agregados: Material inerte que se mezcla con cemento y agua para producir concreto. Los agregados del concreto deberán cumplir las “Especificaciones Estándar para Agregados utilizados en el Concreto” (ASTM C33).

c) Aditivo: Material que se agrega al concreto antes o durante el mezclado a

fin de mejorar sus propiedades.

d) Arena: Se utilizará arena de grano duro y anguloso, libre de arcilla, limo,

álcalis, mica, materias orgánicas u otras substancias perjudiciales. El módulo de finura no debe ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1; el módulo de finura de un agregado se determina de la suma de los porcentajes por peso acumulados retenidos en los siguientes tamices dividida entre 100: tamices, 3”(75 mm); 1½” (37.5 mm); ¾” (19 mm.); 3/8” (9.5 mm); No. 4 (4.75 mm); No. 8 (2.36 mm); No. 6 (1.18 mm); No. 30 (0.600 mm); No. 50 (0.300 mm); No. 100 (0.150 mm). La arena no debe ser uniforme, debe tener cierta graduación.

e) Agregado grueso: El agregado grueso consistirá en grava o roca triturada y

deberá estar formado de partículas duras, resistentes, duraderas, limpias y sin encubrimiento de materiales extraños. El agregado grueso debe estar libre de partículas delgadas, planas o alargadas. El tamaño del agregado grueso no será mayor a una quinta parte de la separación menor entre los



lados de la formaleta, ni tres cuartas partes del espaciamiento libre entre las barras de refuerzo. El agregado grueso debe tener cierta graduación.

f) Acero de refuerzo: El refuerzo para concreto consistirá en varillas de acero

de lingotes nuevos, y deberá de cumplir con las normas COGUANOR NGO 36,011.

Las varillas de acero de refuerzo serán grado 60 y tendrán un límite de fluencia de 4210 kg/cm² (60 ksi), deberán estar libres de defectos y mostrar un acabado uniforme, la superficie de las mismas deberá estar libre de óxido, escamas y materias extrañas que perjudiquen la adherencia con el concreto, y no deberán tener grietas, dobladuras y laminaciones.

Las varillas de acero para concreto deberán pasar la prueba de doblado a 180 grados, es decir, no deberán mostrar fractura en el lado exterior del doblez. Todo el refuerzo empleado en la construcción de la estructura será corrugado exceptuando el acero #2 el cual será liso.

g) Agua : El agua empleada en el mezclado del concreto deberá ser limpia y

estar libre de cantidades perjudiciales de material orgánico, elementos en suspensión, grasas, aceites y turbidez excesiva. No deberá utilizarse agua no potable a menos que se cumpla con las condiciones siguientes:

• La selección de las proporciones debe basarse en mezclas de concreto

utilizando agua de la misma fuente.

• Los cilindros para pruebas elaboradas con agua no potable deben tener resistencia, de por lo menos el 90% de la resistencia de muestras similares hechas con agua potable.

• El contenido de agua a utilizar deberá ser la cantidad mínima necesaria

para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseada. La humedad de los agregados formará parte del contenido total de agua del concreto.

2.3.3 EJECUCIÓN

a) Luego de preparada el área a trabajar se deberá realizar el encofrado, el cual

determinará la forma y dimensiones del cimiento corrido, estipuladas en el plano (Ver Hoja 2E y Hoja 3E).



b) Deberá de realizarse el armado indicado en el plano (Ver Hoja 2E y Hoja 3E).Luego se procederá a fundirla.

c) Recubrimientos mínimos: El refuerzo tendrá los recubrimientos de concreto mínimos que se indican:

Cimientos 0.07 metros libres Losas 0.03 metros libres Columnas y Vigas 0.04 metros libres

d) Empalmes: Los empalmes serán realizados con traslape simple con la longitud que indican las especificaciones ASTM, según el diámetro del hierro usado. Por ejemplo para hierro de 3/8” su traslape será de 0.30 m, pero nunca menor de 0.30 m.

No más de la mitad de las barras de un mismo miembro estructural se traslaparán en un mismo punto se recomienda 2 m de diferencia en los traslapes alternos (el traslape dependerá del diámetro de la varilla). Se recomienda que los pines no se traslapen todos a la misma altura y que la distancia entre ellos, no sea mayor de 0.80 m y bien anclados con 0.30 m de longitud de desarrollo.

Por ningún motivo se traslaparán varillas en los puntos siguientes:

• Donde los esfuerzos sean máximos. • En los nudos de los elementos. • En puntos localizados a menos de 0.15 metros o seis diámetros de la varilla

de un borde del miembro donde se encuentren.

En columnas los empalmes se efectuarán de preferencia a la media altura central de la misma y se adicionarán 3 estribos No. 3 a cada 0.10 m en el punto del empalme fundidas dentro del concreto, a menos que el doblez se efectúe por lo menos a una distancia de 2 m de la parte fundida y luego que el concreto se haya endurecido completamente.

Los dobleces para estribos se harán alrededor de un perno de doblar, de un diámetro no menor de dos veces al de la varilla, para las varillas #3 al #5 el diámetro del perno debe ser 5 veces el de la barra; para las #6 a la #8 será 6 diámetros de la barra.



e) Calidad y dosificación del concreto: El control de calidad del concreto que se mantendrá en todo el proceso constructivo, tiene el objeto de garantizar la plasticidad y trabajabilidad apropiada para las condiciones específicas de colocación y un producto que al ser curado adecuadamente tenga la resistencia especificada, durabilidad y uniformidad de color. Será responsabilidad del Contratista diseñar la mezcla que reúna los requisitos fijados en estas Especificaciones. La dosificación propuesta será proporcionada por el Contratista, quien someterá a prueba dicha dosificación al Centro de Investigaciones de Ingeniería (CII) de la Universidad de San Carlos de Guatemala; basado en estos resultados, el Supervisor podrá solicitar su modificación si dicha mezcla no obtiene la resistencia especificada. Será responsabilidad del Contratista utilizar los materiales que reúnan las condiciones fijadas en las Especificaciones para obtener un concreto adecuado. Los materiales que integran el concreto se medirán por volumen. El contenido de agua de la mezcla deberá ser el adecuado para producir un concreto trabajable. Si se cambia la fuente de abastecimiento de los agregados a utilizarse para el concreto, tendrá que ajustarse la dosificación, dependiendo de la calidad de los mismos. La resistencia del concreto se debe emplear de acuerdo a los requerimientos indicados en los Planos de Construcción. El concreto para toda la obra será de peso volumétrico normal. El concreto deberá de tener un esfuerzo mínimo de f’c= 280 kg/cm².

f) Dobleces de varillas: Las varillas serán dobladas en frío y antes de ser colocadas en las formaletas. No deberán doblarse aquellas que se encuentren parcialmente fundidas dentro del concreto.

g) Mezclado y colocación

Preparación Previa: Previo a la colocación del concreto debe de revisarse lo siguiente:

• Todo el equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio. • Las barras de acero de refuerzo debe estar completamente libres de óxido,

escamas y cualquier material extraño adherido a las mismas. • Los espacios a ocupar por el concreto deben estar libres de escombros y

basura. • Las formaletas deben estar limpias y fijadas en su posición definitiva.



• Los muros que van a estar en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.

• Si el concreto va a colocarse directamente sobre la tierra, la superficie en contacto con el concreto deberá estar limpia, compacta, saturada de agua y libre de agua estancada.

• La superficie del concreto endurecido debe estar rugosa, áspera libre de materiales sueltos y blandos. La colocación del concreto nuevo, se hará sobre una lechada de cemento o pegamento para concreto previamente aprobado por el Supervisor.

h) Mezclado: El concreto será mezclado a máquina o en otra forma que indique

el Supervisor. Cuando se use concreto premezclado, deberá mezclarse y entregarse de acuerdo con los requisitos establecidos en la “Especificación para Concreto Premezclado” (ASTM C94). En caso que el concreto se mezcle en obra, el Contratista deberá proporcionar el equipo adecuado para su elaboración y colocación. Todo el concreto deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y deberá descargarse la mezcladora completamente, antes de que vuelva a cargarse. El concreto mezclado en Obra se hará en la siguiente manera:

• Deberá hacerse en una mezcladora, la mezcla deberá ser aprobada

previamente por el Supervisor. • La mezcladora se hará girar a la velocidad recomendada por el fabricante.

i) Revenimiento: El Revenimiento (“Slump”) será determinado en la Obra, el cual permite establecer la consistencia y trabajabilidad del concreto. Se medirá utilizando un cono truncado hecho de metal, con diámetro inferior de 0.20 m, diámetro superior de 0.10 m y altura de 0.30 m. El cono se llenará con concreto fresco en tres capas, cada una de un tercio aproximadamente. Cada capa deberá golpearse verticalmente 25 veces con una barra lisa No. 5 con la punta redondeada. Cuando se haya completado de llenar, se quita el sobrante y se alisa con una cuchara de albañil. Se empleará un rango de “Slump” de 0.08 a 0.10 m para cimientos, losas, vigas y columnas.

j) Transporte: Los concretos premezclados deberán transportarse de la mezcladora al sitio final de colocación con la mayor rapidez posible, empleando métodos que prevengan la segregación o pérdida de los



materiales. El equipo de transporte debe ser capaz de llevar el concreto al sitio de colocación sin interrupciones, para impedir la perdida de plasticidad entre terciados sucesivos.

k) Colocación : De acuerdo a la característica de la obra y tomando en consideración que en algunos concretos se utilizarán procedimientos especiales, como la construcción de pisos epóxicos en las áreas de salas de necropsias y el área de médicos; el contratista deberá dar aviso al Supervisor, de la colocación con 24 horas de anticipación. Lo anterior se hará con el objetivo de verificar el cumplimiento de los requisitos de: formaleteado, armado y limpieza del elemento a fundir, condiciones climáticas, instalaciones pertinentes, recubrimientos, etc. Quedando todo el equipo y los métodos de colocación del concreto sujetos a aprobación del Supervisor.

Se depositará lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la segregación debido al manejo. No se permitirá una caída vertical mayor de 1.5 m. La preparación del concreto debe efectuarse a tal velocidad para que conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios de las barras de refuerzo. El concreto que se haya endurecido antes de ser colocado, será rechazado y no podrá ser usado en ningún lugar de la Obra.

Al colocarse deberá llevarse hacia todos los rincones y ángulos de la formaleta, alrededor de las barras de refuerzo y de las piezas empotradas sin que exista segregación de los materiales.

l) Vibrado del Concreto: La vibración del concreto se efectuará con el equipo

adecuado aprobado por el Supervisor.

El vibrador debe introducirse a la masa de concreto, cuando se trate de elementos verticales en puntos distantes entre sí, no más de 0.75 m ni menos de 0.45 m. Los vibradores deben penetrar en el concreto por su propio peso y deberá vibrarse el espesor total de la capa inferior del concreto fresco. No se permitirá la vibración superficial. Debe aplicarse un mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro cúbico de concreto colocado. Se tomará como indicación de que el vibrado es suficiente cuando aparezca una línea de pasta de cemento entre el concreto y la formaleta.



No se permitirá una vibración excesiva que cause segregación o nata o que tienda a sacar exceso de agua a la superficie. El vibrador deberá retirarse lentamente para evitar la formación de cavidades.

Se pondrá especial cuidado en no aplicar vibración directamente sobre el refuerzo o sobre capas de concreto parcialmente endurecidas al punto de haber perdido su plasticidad. Deberá evitarse transportar el concreto dentro de la formaleta empleando los vibradores. En los lugares donde se dificulte la colocación del concreto, se aplicará adicionalmente una compactación manual usando barras de acero.

m) Protección de la Fundición: Después de la fundición, el contratista deberá

tomar las siguientes precauciones necesarias: • Evitar que durante las 10 primeras horas que sigan a la fundición, el agua

de lluvia o cualquier otro agente deslave el concreto. • Evitar que una vez iniciado el fraguado en cualquier superficie ya

terminada, fundida con concreto elaborado con cemento Portland normal, se transite sobre ella o se altere de alguna manera su estado de reposo durante un mínimo de 24 horas. Para tal fin deberán evitarse toda clase de sacudidas y trepidaciones, así como cualquier tipo de esfuerzo y movimientos en las varillas que sobresalgan. Cuando se use cemento de fraguado rápido o acelerantes del fraguado, el término del reposo podrá reducirse de acuerdo con lo que fije el Supervisor.

n) Curado: El concreto recién colocado deberá protegerse de los rayos solares,

de la lluvia y cualquier otro agente exterior que pudiera dañarlo. Deberá mantenerse húmedo por lo menos durante los primeros 7 días después de su colocación. Para ello se cubrirá con una capa de agua, con una cubierta saturada de agua, o por el uso de aditivo antisol. El Supervisor deberá aprobar el método de curado propuesto por el Contratista. El agua para el curado deberá estar limpia y libre de elementos que puedan manchar o decolorar el concreto.

o) Diseño de formaletas: El Contratista será el responsable del diseño de la formaleta, la cual será aprobada por el Supervisor. La formaleta deberá ajustarse a la forma y dimensiones de los elementos a fundir. Deben ser suficientemente sólidas y estables para resistir la presión debida a la colocación y vibrado del concreto. Se apuntalaran y sujetarán de manera adecuada para que conserven su forma y posición. Las juntas no deberán permitir la fuga del mortero.

p) Cuando existan estructuras tales como columnas, soleras y vigas de

concreto expuestas, sin acabado posterior, el Contratista tendrá que utilizar



materiales lisos para la formaleta tal como: laminas de acero, madera contrachapada o madera cepillada. Para el diseño de la formaleta deberá tomarse en cuenta como mínimo lo siguiente:

• Velocidad y método de colocación del concreto • Cargas de construcción, incluyendo carga vertical, horizontal y de impacto • Material a utilizarse para la construcción de la formaleta • Deflexión de la formaleta y contra flecha a imponerse • Cargas que se transmitirán al terreno o a las estructuras fundidas

previamente

q) Limpieza y preparación de la formaleta: Previo a colocarse el concreto, el Contratista debe verificar que la formaleta esté libre de incrustaciones de mortero, lechada o cualquier material que pueda contaminar el concreto o perjudicar el acabado especificado.

r) Antes de colocar el concreto, la superficie de la formaleta en contacto con el concreto, deberá aplicársele desencofrante para facilitar la remoción de la formaleta sin dañar las superficies del concreto. El tipo de desencofrante a utilizar deberá ser aprobado previamente por el Supervisor. El desencofrante que se utilice no deberá manchar al concreto, ni al refuerzo. Tendrá que observarse cuidadosamente que el desencofrante de la formaleta no llegue al refuerzo o a cualquiera de las capas de concreto, si eso sucediera deberá limpiarse adecuadamente.

s) Remoción de la formaleta: La remoción de la formaleta deberá hacerse de

tal forma que no perjudique la seguridad y durabilidad de la estructura. El concreto al que se le quite, debe ser suficientemente resistente para no sufrir daños.

Estructura Tiempo Columnas 3 días

Vigas y Losas 15 días Voladizos 28 días


Localizado bajo todos los muros que conforman la parte estructural del edificio, y se ubica en las colindancias del edificio, Dimensión de 0.60 m. x 0.25 m. Armado 4 No. 4 + Eslabones No. 3 a cada 0.15 m.



2.3.5 UNIDAD DE MEDIDA Para la medición de los cimientos corridos se tomará por metro lineal de cimiento totalmente terminado, que incluye mano de obra y materiales.

2.4 RENGLÓN 104: CIMIENTO CORRIDO CC-2


Localizado bajo todos los muros interiores que conforman la parte estructural del edificio, y nunca forman parte de la cimentación de muros colindantes. Dimensión de 0.60 m. x 0.25 m. Armado: 4 No. 4 + Eslabones No. 3 cada 0.15 m.


Para la medición de los cimientos corridos se tomará por metro lineal de cimiento totalmente terminado, que incluye mano de obra y materiales.

2.5 RENGLÓN 105: CIMIENTO CORRIDO CC-3

2.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Localizado bajo todos los muros de las divisiones de los servicios sanitarios, duchas y vestidores, y muro perimetral de protección del edificio. Dimensión de 0.45 m. x 0.20 m. Armado: 3 No. 4 + Eslabones No. 3 cada 0.20 m.


Para la medición de los cimientos corridos se tomará por metro lineal de cimiento totalmente terminado, que incluye mano de obra y materiales.

2.6 RENGLÓN 106: ZAPATA Z-1 Es una ampliación de la base de una columna o muro que tiene por objeto transmitir la carga al subsuelo a una presión adecuada para las propiedades del mismo.




a) Se deberá de establecer por medio del trazo, el alineamiento respectivo de cada muro, para poder efectuar la ubicación de la zapata.

b) Luego de terminar el zanjeo y verificar la profundidad de la zanja, se procederá a compactar, por ningún motivo podrán ser construidos sobre tierra vegetal, rellenos sueltos, superficies fangosas o materiales de desecho; estos deben ser removidos en su totalidad.

c) Después de terminar cualquier excavación, el contratista deberá notificar al

Supervisor y no deberá colocar mampostería, alcantarilla o estructura alguna, sin previa aprobación de la profundidad de desplante, calidad del suelo y/o compactación para la cimentación.

2.6.2 MATERIALES

a) Ver materiales del renglón 103.

2.6.3 EJECUCIÓN

a) Ver ejecución del renglón 103.


Están ubicadas bajo las columnas principales C-A. Dimensión de 2.50 m. x 2.50 m. Peralte: 0.40 m. Armado: 13 No.6 ambos sentidos. (Ver localización en Hoja 1E).


La unidad de medida debe ser por unidad terminada, incluye mano de obra, materiales.

2.7 RENGLÓN 107: ZAPATA Z-2 2.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Están ubicadas bajo las columnas C-B. Dimensión de 1.10 m. x 1.10 m. Peralte: 0.25 m. Armado: 10 No. 4 ambos sentidos. (Ver localización en Hoja 1E).



2.7.2 UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida debe ser por unidad terminada, incluye mano de obra, materiales.


Están ubicadas bajo las columnas del área de estudios Necrológicos, y entrada a parqueo. Dimensión de 0.80 m. x 0.80 m. Peralte: 0.25 m. Armado: 8 No. 4 ambos sentidos. (Ver localización en Hoja 1E).




Están ubicadas bajo las columnas que forman el muro perimetral del edificio. Dimensión de 0.80 m. x 0.80 m. Peralte: 0.20 m. Armado: 6 No. 3 ambos sentidos. (Ver localización en Hoja 1E).




Están ubicadas bajo del Pórtico 2, en el ingreso a la sala de espera del área de estudios necrológicos. Dimensión de 1.55 m. x 1.55 m. Peralte: 0.30 m. Armado: 12 No. 5 ambos sentidos. (Ver localización en Hoja 1E).



2.10.2 UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida debe ser por unidad terminada, incluye mano de obra, materiales.

2.11 RENGLÓN 111: LEVANTADO DE MURO HASTA SOLERA DE HUM EDAD

0.14 x 0.19 x 0.39 m.

Elementos arquitectónicos y/o estructurales que se construyen verticalmente para delimitar espacios y/o transmitir cargas. Este elemento estructural comprende el muro que se eleva desde la cimentación corrida y zapatas hasta la solera intermedia y luego a la solera de humedad.


a) Antes de usar cualquier clase de block se deberán presentar muestras representativas al Supervisor, cuando menos con 15 días de anticipación a su uso. No se aceptarán blocks rotos, desportillados, rajados o con cualquier otra clase de irregularidad, que a juicio del supervisor, pudiera afectar la resistencia y/o apariencia del muro.

b) Se debe de colocar los hilos a nivel para así poder verificar la colocación

exacta de cada block. 2.11.2 MATERIALES

a) Cemento: El cemento a utilizarse será Portland, modificado con puzolana

tipo 1 (PM), adquirido en bolsa doble valvulada de papel kraft para envasado de este material, y deberá cumplir con los requisitos físicos y químicos contenidos en las normas COGUANOR NGO 41001 y ASTM 595, referentes a cemento.

b) Arena: Se utilizará arena de grano duro y anguloso, libre de arcilla, limo, álcalis, mica, materias orgánicas u otras substancias perjudiciales. El módulo de finura no debe ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1; el módulo de finura de un agregado se determina de la suma de los porcentajes por peso acumulados retenidos en los siguientes tamices dividida entre 100: tamices, 3”(75 mm); 1½” (37.5 mm); ¾” (19 mm.); 3/8” (9.5 mm); No. 4 (4.75 mm); No. 8 (2.36 mm); No. 6 (1.18 mm); No. 30 (0.600 mm); No. 50 (0.300 mm); No. 100 (0.150 mm). La arena no debe ser uniforme, debe tener cierta graduación.



c) Block: Se utilizará block clase A, de tipo pesado, a base de arena de río, piedrín y cemento. De 0.14 x 0.19 x 0.39 metros, con su textura lisa rústica, color gris el cual por defecto es el color natural según sus productos de fabricación, su forma geométrica será la de un prisma rectangular, con perforaciones. Será permitido que cuenten con rebaba, siempre y cuando esta no cubra más del 40% de la superficie de las perforaciones.

Salvo cambio de planificación con autorización expresa, no deberá utilizarse el tipo de block ligero, en virtud de su alto índice de absorción y contracción.

En ningún caso se aceptarán blocks con resistencia a la compresión inferior a los valores que a continuación se indican:

• Pesado 35 Kg/cm2

Los blocks que se utilicen para la construcción de muros deberán fabricarse con equipos de alta vibración y compactación y el curado deberá hacerse preferentemente con vapor a presión. Los blocks que se usen deberán tener como mínimo una edad de 14 días y se recomienda utilizar aquellos que hayan sido secados en el medio ambiente del lugar donde se construya el muro, a efecto de evitar que diferentes contenidos de humedad propicien contracciones excesivas del material.

2.11.3 EJECUCIÓN

En la ejecución de los muros construidos con block, deberá considerarse lo siguiente:

a) El mortero que se emplee en la colocación de los blocks se proporcionara en

volumen, de acuerdo con las siguientes indicaciones: Para block ligero, con resistencia a la compresión igual o mayor a la resistencia especificada, mortero cemento−arena 1:6. Para block pesado, con resistencia a la compresión igual o superior a la mínima especificada, mortero cemento−arena 1:5.

b) El mortero al ser colocado deberá repartirse de tal manera que al asentar sobre el block, la junta o sisa resulte homogénea y de espesor uniforme. Las hiladas de block deberán ser construidas horizontalmente.



c) En el levantado, deberán entrelazarse los blocks en las hiladas contiguas. Las juntas verticales deberán construirse a plomo y las horizontales a nivel.

d) Tolerancias: Dependiendo del acabado que se le dé a la superficie de los

muros de block se tendrán las siguientes tolerancias:

En muros de block, con acabado aparente: Para alineamientos horizontales de los muros en la base, no deberá diferir del alineamiento teórico del proyecto en más de un centímetro. No se tolerarán desplomes mayores de 1/300 de la altura del muro. Para cualquier altura mayor de 6.00 metros, el desplome máximo permisible será de 2 centímetros. No se permitirán desplazamientos relativos entre blocks, en el rostro del muro, mayores de 1 milímetro. El espesor de las sisas será de 1 centímetro, tanto horizontal como vertical.


Su unidad de medida será por metro cuadrado, que incluye mano de obra y materiales.

2.12 RENGLÓN 112: LEVANTADO DE MURO HASTA SOLERA DE HUM EDAD

0.09 x 0.19 x 0.39 m. 2.12.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Están ubicadas en el área de baños tanto en clínicas como en el área de estudios necrológicos, utilizando block de 0.09 x 0.19 x 0.39 m y resistencia de 35 kg/cm². (Ver localización en Hoja 1E).



2.13 RENGLÓN 113: SOLERA INTERMEDIA 2 La solera intermedia 2, es un miembro estructural en forma de viga, que compone parte del sistema de cimentación. Su función sin limitarse a las siguientes es: recibir y transferir cargas lineales de muros, enlazar el sistema de columnas y cimentación.




a) Se deberán armar las soleras en base al emplantillado de block que se esté

realizando.

b) Verificación de escuadras y encofrados con plomada para poder alinear las soleras.

2.13.2 MATERIALES


2.13.3 EJECUCIÓN



Localizada bajo todos los muros estructurales y colindantes del edificio. Dimensión de 0.14 m. x 0.20 m. Armado 4 No. 3 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m.


Su unidad de medida será por metro lineal, que incluye mano de obra y materiales.

2.14 RENGLÓN 114: SOLERA DE HUMEDAD 2 (0.10 X 0.20 m) La solera de humedad es un miembro estructural en forma de viga, que compone parte del sistema de cimentación. Su función sin limitarse a las siguientes es: recibir y transferir cargas lineales de muros, enlazar el sistema de columnas y cimentación, y proteger las paredes contra la humedad.




Localizada bajo todos los muros de los baños tanto del área de clínicas como en el área de estudios necrológicos. Dimensión de 0.10 m. x 0.20 m. Armado 2 No. 3 + Eslabón No. 2 a cada 0.15 m.



2.15 RENGLÓN 115: SOLERA DE HUMEDAD La solera de humedad es un miembro estructural en forma de viga, que compone parte del sistema de cimentación. Su función sin limitarse a las siguientes es: recibir y transferir cargas lineales de muros, enlazar el sistema de columnas y cimentación, y proteger las paredes contra la humedad. 2.15.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada bajo todos los muros estructurales y colindantes del edificio. Dimensión de 0.14 m. x 0.30 m. Armado 4 No. 3 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m.



3 RENGLÓN 200: COLUMNAS PRIMER NIVEL Las columnas del primer nivel son elementos estructurales verticales, empleados para sostener cargas del sistema superior de la edificación. Estas se definen desde la unión superior a las vigas hasta su empotramiento a zapata o cimiento corrido.

La profundidad o altura de las columnas están definidas en los planos respectivos. Véase también planos de Cortes de Muros (Hoja 4E y Hoja 5E), Elevaciones (Hoja 2A) y Secciones (Hoja 3A)



3.1.1 TRABAJOS PREPARATORIOS a) Se deberán centrar las columnas cuando este el armado del cimiento corrido

previo a la fundición de este.

b) Verificación de niveles y centrados de columnas con plomadas, nivelador u otro instrumento de alta precisión (teodolito).

c) Se procederá a la fundición del cimiento para darle estabilidad a la misma.

3.1.2 MATERIALES


3.1.3 EJECUCIÓN


3.2 RENGLÓN 201: COLUMNA C-A 3.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en el eje J y J’, entre ejes 6 y 11. Dimensión: 0.50 m x 0.50 m. Armado: ver esquema de armado en Hoja 2E. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



3.3 RENGLÓN 202: COLUMNA C-B


Localizada en el área de clínicas y área de estudios necrológicos. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 5 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos



los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



3.4 RENGLÓN 203: COLUMNA C-BA


Localizada en el área de clínicas en los ejes G y H entre los ejes 6, 11. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 6 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



3.5 RENGLÓN 204: COLUMNA C-D


Localizada en el área de clínicas y área de estudios necrológicos. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 4 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).





3.6 RENGLÓN 205: COLUMNA C-E


Localizada en la intersección de muros, tanto del primer nivel como del segundo. Dimensión: 0.14 m x 0.14 m. Armado: 4 No. 4, Estribos No. 2 a cada 0.15 m. (Ver localización en Hoja 1E).



3.7 RENGLÓN 206: COLUMNA C-F





3.8 RENGLÓN 207: COLUMNA C-G


Localizada en la garita, en la intersección del eje 3 y eje E, en la clínica 1, y en la intersección del eje 6 y eje D. Dimensión: 0.14 m x 0.27 m. Armado: 6 No. 3 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).





3.9 RENGLÓN 208: COLUMNA C-H


Localizada en la intersección del eje 1 y eje E. Dimensión: 0.14 m x 0.14 m. Armado: 4 No. 3 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



3.10 RENGLÓN 209: COLUMNA C-I 3.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en la intersección del eje 2, eje E y G. En la sala de espera del area de necrología. Dimensión: 0.30 m x 0.30 m. Armado: 4 No. 6 en esquina + 4 No. 4 en las caras + 14 estribos y eslabones No. 3 confinados a cada 0.10 m. resto a cada 0.20 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1UE).



3.11 RENGLÓN 210: MOCHETA M-1 3.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Dimensión: 0.10 m x 0.14 m. Armado: 2 No. 3 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m. (Ver localización en Hoja 1E).





3.12 RENGLÓN 211: PORTICO 1 3.12.1 TRABAJOS PREPARATORIOS a) Se deberán centrar las columnas cuando este el armado del cimiento corrido




3.12.2 MATERIALES.


3.12.3 EJECUCIÓN.



Localizada en el eje J y J’, entre ejes 9 y 10, en la fachada principal del edificio. Dimensión: ver plano Detalles Estructurales 2 (Hoja 3E). Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).


Su unidad de medida será global, que incluye mano de obra y materiales.



3.13 RENGLÓN 212: PORTICO 2 3.13.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en el eje 2, entre ejes E y F, en la facha da secundaria del edificio específicamente en la entrada a la sala de espera de deudos. Dimensión: ver plano Detalles Estructurales 2 (Hoja 3E). Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).


Su unidad de medida será global, que incluye mano de obra y materiales. 4 RENGLÓN 300: COLUMNAS Y MOCHETAS SEGUNDO NIVEL Las columnas del segundo nivel son elementos estructurales verticales, empleados para sostener cargas del sistema superior de la edificación. Estas se definen desde la unión superior a las vigas hasta su empotramiento a zapata o cimiento corrido.

La altura de las columnas está definida en los planos respectivos. Véase también planos de Cortes de Muros (Hoja 4E Y Hoja 5E), Elevaciones (Hoja 2A) y Secciones (Hoja 4A) 4.1.1 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Se deberán centrar las columnas cuando este el armado del cimiento corrido




4.1.2 MATERIALES




4.1.3 EJECUCIÓN




4.2 RENGLÓN 301: COLUMNA C-A 4.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en el eje J y J’, entre ejes 6 y 11. Dimensión: 0.50 m x 0.50 m. Armado: ver esquema de armado en Hoja 2E. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



4.3 RENGLÓN 302: COLUMNA C-B


Localizada en el área administrativa. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 5 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).





4.4 RENGLÓN 303: COLUMNA C-BA


Localizada en el área de clínicas en los ejes G y H entre los ejes 6, 11. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 6 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).

4.5 RENGLÓN 304: COLUMNA C-D


Localizada en el área administrativa. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 4 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



4.6 RENGLÓN 305: COLUMNA C-E







4.7 RENGLÓN 306: COLUMNA C-F





4.8 RENGLÓN 307: COLUMNA C-G


Localizada en la intersección del eje 6 y eje D. Dimensión: 0.14 m x 0.27 m. Armado: 6 No. 3 + estribos No. 2 a cada 0.15 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1E).



4.9 RENGLÓN 308: COLUMNA C-I


Localizada en la intersección del eje 3, eje G. En área administrativa. Dimensión: 0.30 m x 0.30 m. Armado: 4 No. 6 en esquina + 4 No. 4 en las caras + 14 estribos y eslabones No. 3 confinados a cada 0.10 m. resto a cada 0.20 m. Incluye todos los materiales, insumos y trabajos para su realización. (Ver localización en Hoja 1UE).



4.10 RENGLÓN 309 MOCHETA M-1


Dimensión: 0.10 m x 0.14 m. Armado: 2 No. 3 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m. (Ver localización en Hoja 1E).



5 RENGLÓN 400: MUROS PRIMER NIVEL

Elementos arquitectónicos y/o estructurales que se construyen verticalmente para delimitar espacios y/o transmitir cargas. Este elemento estructural comprende el muro que se eleva desde la solera de humedad hasta la solera de corona.


a) Ver trabajos preparatorios del Renglón 111 .

5.1.2 MATERIALES a) Ver materiales del Renglón 111.

5.1.3 EJECUCIÓN

a) Ver ejecución del Renglón 111.


Los muros de block se medirán por superficie, tomando como unidad de medida el metro cuadrado terminado, con aproximación de un decimal. No se deberá incluir en la medición las superficies ocupadas por los refuerzos de concreto (soleras, columnas y mochetas).



5.2 RENGLÓN 401: MUROS DE BLOCK DE 0.09 m. X 0.19 m. X 0.39 m. 5.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizados en las divisiones de retretes del área de servicios sanitarios del área administrativa, tal y como se indica en planos. Utilizando block de 0.09 m. x 0.19 m. x 0.39 m. Y resistencia de 35 kg/cm². (Ver localización en Hoja 1E).

5.3 RENGLÓN 402: MUROS DE BLOCK DE 0.14 m. X 0.19 m. X 0.39 m.


Localizados en todas las áreas de muros que conforman la parte estructural del edificio, así como en el muro perimetral, Utilizando block de 0.14 m. x 0.19 m. x 0.39 m. (Ver localización en Hoja 1E).

5.4 RENGLÓN 403: SOLERA DINTEL 1 La solera dintel es un miembro estructural en forma de viga, que compone parte del sistema de consolidación de los muros. Su función sin limitarse a las siguientes: recibir y transferir cargas lineales de muros, enlazar el sistema de columnas y cimentación. 5.4.1 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Se deberán armar las soleras en base al emplantillado de block que se esté

realizando.


5.4.2 MATERIALES


5.4.3 EJECUCIÓN





Localizado en la parte superior de cada vano donde existan puertas y ventanas, por lo que viene a conformar una viga dintel corrido. De igual manera conforma la viga de remate sobre el muro perimetral del edificio y que no constituye muro de carga. Dimensión: 0.14 m. x 0.20 m. Armado: 4 No.3 corridos + Estribos No. 2 a cada 0.15 m. (Ver detalle en Hoja 2E).



5.5 RENGLÓN 404: SOLERA DINTEL 2 5.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizado en la parte superior de cada vano donde existan puertas y ventanas cuyo ancho exceda 1.00 m, por lo que viene a conformar una viga dintel corrido. Dimensión: 0.14 m. x 0.20 m. Armado: 4 No.4 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m. (Ver detalle en Hoja 2E).



5.6 RENGLÓN 405: SOLERA INTERMEDIA 5.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en la parte intermedia de los muros, tanto de carga del edificio, tanto de planta baja como de planta alta. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 3 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m.





5.7 RENGLÓN 406: SOLERA INTERMEDIA 1 5.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en la parte intermedia de los muros de los servicios sanitarios, duchas y vestidores del área de estudios de necrología. Dimensión: 0.10 m x 0.20 m. Armado: 2 No. 3 + Eslabones No. 2 a cada 0.15 m.



6 RENGLÓN 500: MUROS SEGUNDO NIVEL

Elementos arquitectónicos y/o estructurales que se construyen verticalmente para delimitar espacios y/o transmitir cargas. Este elemento estructural comprende el muro que se eleva desde la losa de entrepiso a la solera de corona del segundo nivel.


a) Antes de usar cualquier clase de block se deberán presentar muestras representativas al Supervisor, cuando menos con 15 días de anticipación a su uso. No se aceptarán blocks rotos, desportillados, rajados o con cualquier otra clase de irregularidad, que a juicio del supervisor, pudiera afectar la resistencia y/o apariencia del muro.

b) Se debe de colocar los hilos a nivel para así poder verificar la colocación

exacta de cada block. 6.1.2 MATERIALES


6.1.3 EJECUCIÓN




6.2 RENGLÓN 501: MUROS DE BLOCK DE 0.09 m X 0.19 m X 0 .39 m


Localizados en las divisiones de los servicios sanitarios del área administrativa, tal y como se indica en planos. Utilizando block de 0.09 m x 0.19 m x 0.39 m y resistencia de 35 kg/cm². (Ver localización en Hoja 1E).


Los muros de block se medirán por superficie, tomando como unidad de medida el metro cuadrado terminado, con aproximación de un decimal. No se deberá incluir en la medición las superficies ocupadas por los refuerzos de concreto (soleras, columnas y mochetas).

6.3 RENGLÓN 502: MUROS DE BLOCK DE 0.14 m X 0.19 m X 0 .39 m


Localizados en todas las áreas de muros que conforman la parte estructural del edificio. Utilizando block de 0.14 m x 0.19 m x 0.39 m y resistencia de 35 kg/cm². (Ver localización en Hoja 1E).


Los muros de block se medirán por superficie, tomando como unidad de medida el metro cuadrado terminado, con aproximación de un decimal. No se deberá incluir en la medición las superficies ocupadas por los refuerzos de concreto (soleras y mochetas).

6.4 RENGLÓN 503: SOLERA DINTEL 2 La solera dintel es un miembro estructural en forma de viga, que compone parte del sistema de consolidación de los muros. Su función sin limitarse a las siguientes es: recibir y transferir cargas lineales de muros, enlazar el sistema de columnas y cimentación.




a) Se deberán armar las soleras en base al emplantillado de block que se esté realizando.


6.4.2 MATERIALES


6.4.3 EJECUCIÓN



Localizado en la parte superior de cada vano donde existan puertas y ventanas, por lo que viene a conformar una viga dintel corrido. Dimensión: 0.14 m. x 0.20 m. Armado: 4 No.4 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m. (Ver localización en Hoja 1E).



6.5 RENGLÓN 504: SOLERA INTERMEDIA 6.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en la parte intermedia de los muros, tanto de carga del edificio, como de los muros de los servicios sanitarios, tanto de planta baja como de planta alta. Dimensión: 0.14 m x 0.20 m. Armado: 4 No. 3 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m.





6.6 RENGLÓN 505: SOLERA INTERMEDIA 1 6.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en la parte intermedia de los muros de los servicios sanitarios, del area de oficinas administrativas. Dimensión: 0.10 m x 0.20 m. Armado: 2 No. 3 + Eslabones No. 2 a cada 0.15 m.



7 RENGLÓN 600: MURO Y LOSA DEL AREA DE INSTALACIONES DE RAYOS X Los muros y la losa del área de instalaciones de rayos “X” serán de concreto armado, esto con la finalidad de darle el blindaje necesario, para así llenar los requisitos de operación. 7.1.1 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Se debe de realizar el zanjeo para los muros los cuales se fundirán desde la

cota de cimentación hasta el nivel de la solera de humedad.

b) Se deberá de establecer por medio del trazo, el alineamiento respectivo de cada muro, para poder efectuar el zanjeo para cimentación.

c) Luego de terminar el zanjeo y verificar la profundidad de la zanja, se

procederá a compactar, por ningún motivo podrán ser construidos sobre tierra vegetal, rellenos sueltos, superficies fangosas o materiales de desecho; estos deben ser removidos en su totalidad



7.1.2 MATERIALES

a) Ver materiales del renglón 103. 7.1.3 EJECUCIÓN


7.2 RENGLÓN 601: CIMIENTO CORRIDO 0.60 m X 0.30 m 7.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizado bajo todos los muros que conforman la parte estructural del área de cuarto de rayos “X” del edificio. Dimensión de 0.60 m x 0.30 m. Armado 8 No. 3 + Eslabones No. 3 a cada 0.25 m. Ver detalle de armado en (Hoja 6E)



7.3 RENGLÓN 602: MURO DE CONCRETO ARMADO 7.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en el área de instalaciones de rayos “X”, formados de concreto y armadura de dos camas de acero No. 3 colocados a cada 0.25 m. tanto horizontal como vertical. Ver detalle de armado en (Hoja 6E)



7.4 RENGLÓN 603: LOSA DE CONCRETO ARMADO h=0.15 m. 7.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizada en el área de instalaciones de rayos “X”, formados de concreto y armadura de acero No. 3 colocados a cada 0.25 m, armado como losa tradicional con riel, tensión, y bastones. Ver detalle de armado en (Hoja 6E)





8 RENGLÓN 700: MÓDULO DE GRADAS 8.1 RENGLÓN 701: GRADAS A SEGUNDO NIVEL

El módulo de gradas en el presente proyecto consiste en una serie de gradas para permitir el desplazamiento de los usuarios de la planta baja a la planta alta.


a) Para la construcción del módulo de gradas se deberá de realizar el trazo de forma precisa, tomando en cuenta su forma geométrica.

b) Dada su geometría las gradas se deberán de formar marcando su radio, la

formaleta se ajustara a cada medida establecida.

c) Para el trazo y medidas de la formaleta ver el plano (Hoja 9E). 8.1.2 MATERIALES


8.1.3 EJECUCIÓN



Estas serán de concreto armado. Las gradas cuentan con 18 huellas, y 19 contrahuellas de una altura (contrahuella) de 0.174 m y una huella de 0.30 m, anchos de 1.25 m. El acero de refuerzo longitudinal será No. 4 a cada 0.15 m, transversal No. 3 corridos y bastones inferiores y superiores No. 4 a cada 0.15 m a cada ¼ de luz, con una resistencia del acero Fy= 4200 kg/cm2 (60 ksi), alambre de amarre grado 70 para amarres entre acero de refuerzo longitudinales. (Ver detalle y armado en Hoja 9E).




Su unidad de medida es global, que incluye mano de obra y materiales. 9 RENGLÓN 800: LOSA DE ENTREPISO 9.1 RENGLÓN 801: VIGA V-2

Las vigas son elementos estructurales en posición horizontal empleados para entrelazar, sostener y distribuir cargas del sistema estructural. Los peraltes de las vigas se presentan en los planos respectivos, (véase planos de cortes de muros Hoja 4E y 5E, elevaciones 2A y secciones Hoja 3A).


a) Para la construcción de la viga se deberá de tomar en cuenta las distintas

medidas de cada viga y su ubicación, así también se verificara las escuadras y encofrados con plomada.

b) Se deberá de armar la viga en base al emplantillado de block que se este

realizando.

c) Para el trazo y medidas de la formaleta consulta el plano (Hoja 7E). 9.1.2 MATERIALES


9.1.3 EJECUCIÓN



Viga V-2, se localiza en el eje 1, entre los ejes A y D, específicamente en área de parqueo. Dimensión: 0.45 m. x 0.14 m. Armado: (Ver detalle en plano Hoja 8E).


La unidad de medida de las vigas será el metro lineal, y además incluye mano de obra y todos los materiales.



9.2 RENGLÓN 802: VIGA V-3 9.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Viga V-3, se localiza el eje G Y H, entre los ejes 6, 11’. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.14 m. X 0.30 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).




Viga V-4, se localiza en el eje 10, entre el eje A y D, así como en el eje 12 entre los ejes C y F. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.20 m. X 0.20 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).



9.4 RENGLÓN 804: VIGA V-4A 9.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Viga V-4, se localiza en el eje I, entre el eje 6 y 11, a la cual se ancla el modulo de gradas. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.25 m. X 0.40 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).






Viga V-5, se localiza en el eje 15 entre eje D y F, también en el eje J’, entre el eje 12 y 15. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.14 m. X 0.45 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).




Viga V-5A, se localiza en el eje 6 y 11’, entre eje G y J’. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.14 m. X 0.45 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).



9.7 RENGLÓN 807: VIGA CORONA VC-1 9.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se localiza sobre todos los muros identificados como muros de carga, y que soportan toda la losa prefabricada del edificio, e irán tanto en la planta baja como la planta alta. Dimensión: 0.14 m. x 0.25 m. Armado: 4 No. 4 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m.





9.8 RENGLÓN 808: LOSA PREFABRICADA DE ENTREPISO

Es el conjunto de elementos resistentes, construidos a base de bovedilla, concreto y acero de refuerzo, que trabajando en conjunto proporcionan estabilidad a una construcción. La forma, dimensiones, armados, esfuerzos de diseño de los materiales y demás características de resistencia y rigidez de los elementos que integran la estructura, están definidos en los planos constructivos. (Ver plano de Losas en Hoja 7E).


a) Para la construcción de la losa se debe de prepara nivelar y compactar el suelo para poder apoyar los rieles en los cuales estarán apoyados los apuntalamientos de la losa

9.8.2 MATERIALES

a) Vigueta prefabricada: Es la parte más importante del sistema, ya que es el

elemento estructural responsable de la resistencia de la losa. Esta vigueta está compuesta por un armado de acero triangular y un patín de concreto, que sirve de apoyo a las bovedillas.

b) Bovedilla: la bovedilla son bloques cortados a la medida para encajar en el

patín de la vigueta. Su función es servir de formaleta en la etapa constructiva, como aligerante de la losa y generar una superficie inferior de acabado. Esta no contribuye a la resistencia de la losa, ni cumple ninguna función estructural.

c) Capa de compresión: la capa de compresión es la capa de concreto colado

en la obra que queda encima de las bovedillas (Ver espesor de losa en Hoja 4E). Esta actúa como una pequeña losa apoyada sobre las viguetas prefabricadas. Al realizarse el colado del concreto en la obra, las diagonales de la armadura funcionan como conectores entre el concreto recién colado y el patín de la vigueta, integrando en forma monolítica la vigueta con la capa de compresión (como si toda la losa se colara al mismo tiempo) La resistencia mínima del concreto colado en la obra será de f´c = 210 kg/cm².

d) Acero de refuerzo de la capa de compresión: se requiere colocar acero de

refuerzo en la capa de compresión para resistir los esfuerzos de flexión que se presentan y para evitar agrietamientos por cambios volumétricos debido a



las variaciones de temperatura (Ver las características de este refuerzo en Hoja 6E).

e) Apuntalamiento provisional: de acuerdo a sus características el sistema

vigueta-bovedilla requiere de apuntalamiento provisional hasta que el concreto colado en obra alcance una resistencia suficiente. El apoyo de largueros ofrecidos para apuntalamiento deberán ser de madera de 4”x4”, apoyados en rieles también de madera de 4”x4” espaciados a cada 1.50 m.

9.8.3 EJECUCIÓN

a) En la construcción de estructuras de Vigueta y Bovedilla deberá atenderse a

lo siguiente: • Procedimiento de colocación • Procedimiento para la manipulación de viguetas • Separación de vigueta con la bovedilla en los extremos • Colocar los apuntalamientos y soportes horizontales perfectamente

b) Se tomara en cuenta que para claros de 2.40 m. a 5.00 m. se deberá colocar una línea de soporte y para claros de 5.00 metros a 7.50 metros se deberán colocar dos líneas de soporte. El apoyo de la vigueta pretensada sobre muro o trabe en espacios arquitectónicos no debe ser menor de 0.05 m.

c) Las tuberías para las instalaciones eléctricas deberán colocarse por arriba de

la bovedilla. Para el desarrollo constructivo de las losas prefabricadas se deberá contar con un manual técnico elaborado por el proveedor, disponible siempre en obra y una demostración de los procedimientos al personal de obra, proporcionado por el proveedor de los insumos prefabricados. El manual técnico y la demostración deberán contener como mínimo los siguientes procedimientos:

• Armado y colocación del apuntalamiento provisional • Colocación de Viguetas simples y dobles • Colocación de Bovedillas: • En su apoyo en extremos sobre vigas, muros, etc. • Colocación de ductos para las siguientes instalaciones:

o Instalaciones Eléctricas o Voz y Datos o Cámaras y otros componentes de seguridad o Instalaciones sanitarias y agua potable o Aire Acondicionado

• Ventilación



• Colocación de electromalla y refuerzos • Colado de la capa de Compresión • Fraguado • Remoción de apuntalamientos

d) Manejo de los elementos: Para levantar correctamente la vigueta, tomarlo

de los tercios de la luz de vigueta. Nunca se podrán levantar los elementos o viguetas de los extremos o puntas, ya que el elemento se flexiona por su propio peso. Tampoco se podrá levantar la vigueta, tomándola del centro.

e) Almacenamiento : Colocar tablones sobre un terreno plano y encima las

viguetas apoyadas en los cuartos de luz; se repetirá la operación hasta formar un máximo de 5 estibas. Para almacenar las bovedillas se deberá colocar sobre un terreno plano y firme, cuidando que los agujeros apunten hacia arriba, recomendando apilar un máximo de 6 estibas.

f) Preparación: verificar que los muros estén levantados a plomo, la solera de

remate o vigas debidamente armadas.

g) Puntales: colocar el apuntalamiento provisional a una separación no mayor de 1.50 metros, entre párales y carreras. Los puntales deberán ir espaciados a 1.50 metros a lo largo de los tendales. Para evitar hundimiento del puntal, se deberá cargarlo sobre un polín o cuña.

h) Colocación:

• Para montar las viguetas asegúrese que estén los puntales y los tendales;

las viguetas deben apoyarse un mínimo de 0.05 m, sobre el muro o viga estructural de apoyo.

• Para modular convenientemente las viguetas usar una bovedilla como

separadora en extremo de viguetas, para realizar esta operación se debe evitar pararse directamente sobre la bovedilla. (Ver modulación de losa en Hoja 7E).

• Las bovedillas que coloque a partir del muro de arranque deben apoyarse

sobre el tendal. No inicie colocando vigueta pegado al muro.

• Coloque las demás bovedillas apoyando sus extremos en las viguetas hasta cubrir el claro procurando que queden bien asentados y lo mas junto posible, sin olvidar armar el rigidizante. No se deberá parar únicamente sobre las bovedillas ya que se pueden romper, por lo que deberá colocarse una tabla entre viguetas.



i) Traslape de electromalla : traslape de electromalla como refuerzo de

temperatura 0.15 m. De punta a punta, colocar la electromalla sobre toda el área incluyendo vigas y soleras. Coloque alzas bajo la electromalla para lograr el debido recubrimiento de concreto. Distribuir los bastones según se indica en el plano correspondiente al armado de losa (ver Hoja 7E). Proceda a fundir la capa de concreto supervisando convenientemente, para evitar filtraciones y/o agrietamientos.

j) Concreto: el concreto de la capa de compresión para la edificación será de

f´c= 280 kg/cm2,. La resistencia mínima del acero de refuerzo será de Fy = 4200 kg/cm2 (60 ksi). Se usara electromalla para el refuerzo por temperatura con medida de 6x6 9/9.

k) Colado: antes de iniciar el colado se deberá tener cuidado en calzar la

malla, dejando una separación de 0.02 m. Durante esta etapa de trabajo se deberá colocar un tablón para poder caminar sobre la losa o pisar sobre las viguetas pretensadas con el fin de evitar accidentes. Antes de colar se mojara perfectamente la superficie y después se curara la losa durante los tres días siguientes. Durante el colado se deberá vibrar sobre cada una de las líneas de vigueta.

l) Empotres: en todo tipo de cerramientos o trabes de las losas se recomienda

usar viguetas pretensadas.

m) Voladizos: para voladizos que existan en la edificación se harán de concreto armado, respetando las especificaciones anteriores dictadas en cada renglón y sus agregados respectivos, los refuerzos serán los indicados en planos.

n) Resanado: previo a aplicar el ensabietado, se deberá resanar la unión entre

vigueta y bovedilla con algún tipo de aditivo tipo SIKALATEX, CONCRETEX, o similar.


Se localiza sobre todas las áreas que conforman la cubierta del primer nivel del edificio. El plano donde se encuentran detalles como su distribución, nervios rigidizantes, viguetas, bovedilla, colocado de bastones, electro malla y fundiciones se indican en la Hoja 7E. El espesor de la losa terminada será de 0.20 m.




La losa de vigueta y bovedilla se medirá tomando como unidad el metro cuadrado, debiéndose cuantificar exclusivamente la superficie del área de la edificación que tenga contacto con el concreto.

10 RENGLÓN 900: LOSA TECHO 10.1 RENGLÓN 901: VIGA V-1

Las vigas son elementos estructurales en posición horizontal empleados para entrelazar, sostener y distribuir cargas del sistema estructural. Los peraltes de las vigas se presentan en los planos respectivos, (véase planos de cortes de muros Hoja 4E Y 5E, elevaciones 2A y secciones Hoja 3A)


a) Para la construcción de la viga se deberá de tomar en cuenta las distintas medidas de cada viga y su ubicación, así también se verificara las escuadras y encofrados con plomada.

b) Se deberá de armar la viga en base al emplantillado de block que se este

realizando

c) Para el trazo y medidas de la formaleta consulta el plano (Hoja 8E). 10.1.2 MATERIALES

a) Ver materiales del renglón 103. 10.1.3 EJECUCIÓN



Viga V-1, se localiza en el eje J, entre los ejes 6 y 11’, específicamente en los ejes de la fachada donde existe doble altura. Dimensión: 0.30 m. x 0.60 m. Armado: (Ver detalle en plano Hoja 8E).






Viga V-3, se localiza el eje G Y H, entre los ejes 6, 11’. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.14 m. X 0.30 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).




Viga V-4, se localiza en el eje 10, entre el eje D y E’, así como en el eje 12 entre los ejes I y J. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.20 m. X 0.20 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).




Viga V-5, se localiza en el eje J’ entre el eje 12 y 15, y en el eje J entre el eje 3 y 6. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.14 m. X 0.45 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).






Viga V-5A, se localiza en el eje 6 y 11’, entre eje G y J’. Ver ubicación en (Hoja 7E) y detalles en (Hoja 8E). Dimensión: 0.14 m. X 0.45 m. Armado: Ver detalle en plano (Hoja 8E).



10.6 RENGLÓN 906: VIGA CORONA VC-1 10.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se localiza sobre todos los muros identificados como muros de carga, y que soportan toda la losa prefabricada del edificio, e irán tanto en la planta baja como la planta alta. Dimensión: 0.15 m. x 0.25 m. Armado: 4 No. 4 + Estribos No. 2 a cada 0.15 m.



10.7 RENGLÓN 907: LOSA DE TECHO PREFABRICADA

Es el conjunto de elementos resistentes, construidos a base de bovedilla, concreto y acero de refuerzo, que trabajando en conjunto proporcionan estabilidad a una construcción. La forma, dimensiones, armados, esfuerzos de diseño de los materiales y demás características de resistencia y rigidez de los elementos que integran la estructura, están definidos en los planos constructivos. (Ver plano de Losas en Hoja 7E).




a) Para la construcción de la losa se debe de prepara nivelar y compactar el suelo para poder apoyar los rieles en los cuales estarán apoyados los apuntalamientos de la losa

10.7.2 MATERIALES


10.7.3 EJECUCIÓN



Se localiza sobre todas las áreas que conforman la cubierta del segundo nivel del edificio. El plano donde se encuentran detalles como su distribución, nervios rigidizantes, viguetas, bovedilla, colocado de bastones, electro malla y fundiciones se indican en la Hoja 7E. El espesor de la losa terminada será de 0.20 m.


La losa de vigueta y bovedilla se medirá tomando como unidad el metro cuadrado, debiéndose cuantificar exclusivamente la superficie del área de la edificación que tenga contacto con el concreto.

10.8 RENGLÓN 908: CUBIERTA DE LÁMINA CON ESTRUCTURA MET ÁLICA

La estructura portante de la cubierta del parqueo de estudios necrológicos, está formada por una estructura de metal con dos costaneras de 2” x 8” x 1/16” y de 2” x 4” x 1/16. Ver ubicación en Hoja 7E y detalles en Hoja 8E, y para el patio de secado del área de RCD, está formada por una estructura de metal con dos costaneras de 2” x 4” x 1/16” La fabricación y montaje de las estructuras de acero deberán apegarse estrictamente al diseño en estos planos. Por ninguna razón se cambiará la forma, dimensiones, secciones, grosores de la estructura, así como la resistencia del acero a utilizar (36 ksi).



Cualquier modificación que fuese necesaria efectuar, deberá ser autorizada por el Supervisor de obra. Regirá la última edición AISC (“American Institute of Steel Construction).)


a) Limpieza: todo el material que se utilice para la fabricación de estructuras de

acero debe estar limpio y libre de abolladuras, para tal efecto se utilizaran métodos que no resulten perjudiciales a las propiedades del material.

10.8.2 MATERIALES

a) Costaneras de 2” x 4” x 1/16”. En el diseño de las diferentes piezas, se

considero acero con límite de fluencia de 2531 kg/cm² (36 ksi).

b) Costaneras de 2” x 8” x 1/16”. En el diseño de las diferentes piezas, se considero acero con límite de fluencia de 2531 kg/cm² (36 ksi).

c) Lámina galvaniza calibre 20. En el diseño de las diferentes piezas, se

consideró acero con límite de fluencia de 2531 kg/cm² (36 ksi).

d) Pintura: una vez terminadas las piezas se eliminarán todas las escamas, óxidos y escorias. Se aplicará uniformemente fondo anticorrosivo más dos capas de pintura anticorrosivo esmalte color blanco de primera calidad.

e) Lámina de policarbonato bronce tipo troquelada más capote de

policarbonato.

f) Reja de seguridad formada por electromalla. 10.8.3 EJECUCIÓN

a) Cortes: los cortes se harán con cizalla o sierra. Cuando el Supervisor

autorice cortes con soplete, estos deberán ser guiados automáticamente. No se permitirá el uso de soplete en piezas que deban transmitir cargas por contacto directo.

b) Tolerancias: las piezas acabadas en el taller, deben quedar alineadas, sin

torceduras ni dobleces locales y sus uniones quedar adecuadamente terminadas. La holgura máxima permisible en el anclaje de la estructura será 1/16 de pulgada.

c) Agujeros: los agujeros para pernos se harán 1/16” más grandes que el

diámetro nominal del perno. En las uniones atornilladas se usarán roldanas



para ampliar el área de contacto. La longitud del tornillo deberá permitir que la longitud roscada sobresalga ¼” de la tuerca una vez ya colocada. En todas las uniones atornilladas se usarán pernos ASTM A 307, A325.

d) Inspección: las uniones soldadas se inspeccionarán ocularmente y se

rechazarán todas aquellas que presenten defectos aparentes de importancia, tales como grietas, cráteres o socavación del metal base.

e) Montaje: para el montaje de las estructuras de acero deberá usarse equipo

apropiado, procedimientos que ofrezcan la más completa seguridad y mano de obra especializada. Durante el transporte y montaje se adoptarán las precauciones pertinentes para no producir esfuerzos excesivos. En caso de torceduras por el manipuleo inadecuado, las piezas deberán enderezarse antes de montarse. Deberá verificarse la horizontalidad, la alineación de las vigas y costaneras, antes de efectuar las uniones definitivas. Se considerarán en condiciones adecuadas, los elementos con errores de alineación o verticalidad no mayor de 1/500. En ningún caso se aceptarán faltas de alineación que impidan el funcionamiento correcto de las uniones.


Cubiertas de láminas de policarbonato troqueladas color bronce, instaladas sobre el área de parqueo. En los detalles se muestran los caballetes y todo el sistema de fijación para las mismas: apoyos o base, cortes y colocación (Ver plano de detalles en Hoja 8E). Se deberá considerar las especificaciones del fabricante para su instalación.


Su cuantificación es por metro cuadrado terminado, tomando en cuenta las pendientes respectivas.

11 RENGLÓN 1000: ACABADOS CON MORTEROS 11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

a) En este grupo de renglones se incluyen todos los acabados consistentes en mezclas, tales como repellos, cernidos, ensabietados, alisados; los cuales se aplicarán en pisos, muros y cielos.



b) También se incluyen dentro de este grupo los acabados epóxicos que tienen como base un mortero y la curva sanitaria tanto piso con muros como muros con muros y cielos.

c) Dentro de este grupo también se incluye el recubrimiento de granito de mármol

natural con resina epóxica.

d) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de ensabietado, repello, cernido, blanqueado, alisado, acabados epóxicos y recubrimiento granito de mármol natural, en obra indicado en planos de acabados Hoja 6A de los planos de construcción, cuadro de oferta y descrito en estas especificaciones técnicas.

11.2 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Los métodos y procedimientos de aplicación deberán ser aprobados por el

Supervisor. El Supervisor podrá solicitar muestras previas en áreas indicadas para evaluar la textura, espesor y calidad en general.

b) En todos los elementos estructurales tales como: losa, vigas, columnas, etc. que

deben ser repelladas con mortero común de cal y arena, deben prepararse previamente de la forma siguiente:

c) Picado: consistirá en escarificar las superficies a una profundidad de 2 a 3mm

con golpes de cincel o pico (piocha) en forma intencionadamente irregular, con el objeto de lograr una adherencia mecánica del forjado.

d) Forjado: el forjado consiste en aplicar una capa delgada o irregular de “sabieta”

(mortero fluido de una parte de cemento por tres partes de arena de río cernida); sobre superficies de concreto previamente “picadas”.

e) Se colocarán “maestras” de regletas de madera para correr los “arrastres” (Regla

allanadora de madera) y lograr que la superficie acabada quede a hilo y perfectamente a plomo.

f) El recubrimiento de granito de mármol natural + resina deberá tener una base de

repello + cernido remolineado. g) El Contratista deberá tener el equipo y materiales que sean necesarios para

proteger el acabado debido a lluvia, corrientes de agua, o cualquier otro agente adverso que pueda dañarlo.



11.3 MATERIALES

a) Materiales

• En general se utilizará cemento tipo Portland tipo I-P de acuerdo con lo indicado en la norma ASTM C 150 (Sociedad Americana de Prueba de Materiales).

• El agua que sea utilizada en la mezcla deberá ser limpia y libre de sustancias

dañinas, aceites, sales, álcalis, ácidos, materia orgánica u otra sustancia perjudicial.

• Los agregados como arena blanca, arena amarilla, cal, yeso, deberán cumplir

con lo indicado en la norma ASTM C33.

• El recubrimiento epóxico deberá ser de altos sólidos, aplicado a un espesor de 12 milésimas de pulgada con una base o enlace y una acabado final en color beige. La resistencia a la tensión: 5,400 psi a los 14 días y a la abrasión: 0.61 g máximo (ASTM D-1044)

• El Recubrimiento de granito de mármol natural y resinas acrílicas modificadas

será de acabado mate, con un porcentaje de sólidos por peso de 88+/- 2% ASTM D-1644, un porcentaje de sólidos por volumen aproximado de 84.38% y una densidad de 1.35 a 1.39 g/ml ASTM D-1475.

b) Almacenamiento

• El cemento podrá almacenarse en un lugar que garantice que no esté expuesto a la humedad, de tal manera que no permita que se ocasione un fraguado parcial o que se formen grumos. En caso de que esto último suceda este cemento no podrá utilizarse para la producción de concreto.

• Los sacos de cemento no podrán almacenarse directamente sobre el suelo, sino que se apilará en tarimas de madera o metal a más de 0.10 metros de altura, retirados de las paredes. Las pilas no deberán ser mayores de 8 sacos.

• No se permitirá la utilización de sacos rotos que presenten fraguado parcial o tenga más de treinta días de almacenamiento.

• Los agregados deberán almacenarse de tal forma que se evite las variaciones excesivas en el contenido de humedad.



c) Mezclas

• Los repellos consisten en una mezcla de una parte de cal hidratada por tres partes de arena amarilla cernida en tamiz de 3mm (1/8”) más un 10% del volumen de cemento Portland.

• El cernido deberá observar lo indicado en la normativa por las secciones

1124; el punto b. del inciso 8 de la Sección 1126 y muy especialmente la Sección 1234 de las Especificaciones Técnicas de Construcción de la DGOP., edición 1976.

• El alisado de cemento consistirá en una mezcla en proporción 1:1/4:3 de

cemento, cal hidratada y arena de río cernida en el tamiz de 1/16”. A esta mezcla deberá agregarse un aditivo látex de primera calidad así como fibra en la proporción que indique el fabricante, esto con el propósito de dar una mayor adherencia al mortero y evitar grietas en el futuro. Cuando el material utilizado sea pre-dosificado deberá contener lo antes descrito.

• Cuando se utilice acabado pre-dosificado se debe poner especial cuidado en

la cantidad de agua de la mezcla. El Contratista es responsable de la calidad del producto, y que las proporciones satisfagan lo aquí indicado.

• El acabado epóxico de altos sólidos deberá utilizar una base o enlace y un

acabado final, ambos de dos componentes, de primera calidad, en la proporción que el fabricante recomiende.

• El recubrimiento a base de granos de mármol natural y resinas acrílicas se

aplicará sobre la superficie de ensabietado, repello más cernido remolineado o en cenefa de concreto como se describe en la planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción. Para lo que una vez el cernido se encuentre seco y libre de contaminantes, se aplicarán aditivo que servirá para la adherencia del recubrimiento.

• La mezcla de granos de mármol y resinas deberá mezclarse antes de aplicar

y durante su uso.

• De preferencia deberá utilizarse un mismo lote de material de granos de mármol y resinas, pero en caso de haber varios lotes, deberán juntarse y mezclarse para crear homogeneidad en el material.



d) Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos que mejoren las propiedades de los morteros, con la previa autorización de la Supervisión. Siendo obligatorio el uso para los alisados de cemento y el aditivo especial para el recubrimiento a base de granos de mármol y resinas acrílicas modificadas.

• Las proporciones deberán corresponder a las recomendaciones del fabricante

para cada caso específico.

e) Muestreos

• El contratista presentará una muestra del kit epóxico que utilizará para ser aprobada por el Supervisor, verificando que sea de primera calidad y cumpla las presentes especificaciones técnicas. De utilizar bolsas premezcladas estas también deberán ser presentadas al Supervisor para su aprobación.

• El contratista deberá presentar una muestra del producto a utilizar para el

recubrimiento a base de granos de mármol y resinas acrílicas modificadas para ser aprobada por la Supervisión. También deberá efectuar una muestra aplicada en un área que indique el Supervisor previo a su autorización.

11.4 EJECUCION

a) La aplicación de los acabados se hará de acuerdo a la sección 1232 (Repellos), 1234 (Cernidos), 1235 (Granceados) 1127, (Tolerancias) del Manual de Especificaciones Técnicas de DGOP edición 1976.

b) El alisado se aplicará en la superficie previamente humedecida con llana de

metal conformando una capa de 1 a 2 mm. de espesor. La aplicación se hará por tramos de tamaño manejable. Seguidamente se alisará la superficie con cuchara de albañil, repasando numerosas veces la cuchara con eventuales salpicaduras de agua, hasta lograr una superficie lisa y de tersura uniforme.

c) El espesor del repello más su acabado final será de 0.015 m (1.5 cm.) como

máximo por faz.

d) El acabado final de las superficies de los morteros deberá ser liso, continuo, sin bordes, arrugas, salientes u oquedades.



e) En el caso del recubrimiento epóxico en muros y cielos, para la aplicación del enlace, la superficie deberá estar seca y libre de cualquier impureza.

f) Luego de aplicado el enlace epóxico, se aplicará el acabado final, el cual se

aplicará sobre el enlace esperando el tiempo indicado por el fabricante.

g) Para la aplicación del recubrimiento a base de granos de mármol y resinas modificadas deberán seguirse las siguientes especificaciones técnicas:

• La superficie debe estar seca y libre de cualquier contaminante que pueda

afectar la adherencia del acabado.

• Aplicar una mano de aditivo siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

• Pasado el tiempo indicado por el fabricante, deberá aplicarse una sola mano del recubrimiento a base de grano de mármol natural y resinas con llana de acero inoxidable, hasta que el material quede liso, compactado y uniforme, cuidando que la llana esté siempre libre de residuos y principalmente de óxido ya que mancha el producto.

• El tiempo de secado al tacto será de 4 horas, El secado total de 24 horas y

el curado total de 7 días.

• Para la aplicación, la temperatura del aire, la superficie a aplicar y el producto deberá tener una temperatura no menor a 10°C ni mayor a 40°C, evitando aplicar en las últimas horas del día cuando hay rocío, mayor condensación o cuando se pronostican lluvias.

• Para evitar juntas indeseables, deberán trabajarse superficies completas.

11.5 RENGLÓN 1001: ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO VERT ICAL EN

MUROS PRIMER NIVEL 11.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El ensabietado + repello + cernido vertical deberá aplicarse en los muros indicados en la planta de acabados hoja 6A de los planos de construcción.

Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para los acabados renglón 1000.




La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (muros, cielos, columnas, vigas) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.


MUROS SEGUNDO NIVEL

11.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El ensabietado + repello + cernido vertical deberá aplicarse en los muros indicados en la planta de acabados hoja 6A de los planos de construcción.





MUROS DE FACHADAS HACIA TERRENOS BALDIOS

11.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El ensabietado + repello + cernido vertical deberá aplicarse en el muro perimetral, específicamente en la cara externa de los muros de las colindancias con terrenos baldíos, como se indica en la planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.






11.8 RENGLÓN 1004: ENSABIETADO + REPELLO + ALISADO


El ensabietado + repello + alisado deberá aplicarse en los muros de las áreas de servicio tales como el cuarto para la planta de emergencias, equipo hidroneumático y basura, como se indica en la planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.




11.9 RENGLÓN 1005: ENSABIETADO + REPELLO + ALISADO DE C EMENTO +

RECUBRIMIENTO EPÓXICO EN MUROS 11.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Los morteros con recubrimiento epóxico en muros, se aplicarán en el área de estudios necrológicos, especialmente salas de necropsias, también se aplicarán en cuarto de rayos X de necrología; como se indica en el plano acabados, hoja 6A de los planos de construcción.





La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (muros incluyendo columnas) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.

11.10 RENGLÓN 1006: ENSABIETADO + REPELLO + ALISADO DE C EMENTO +

RECUBRIMIENTO EPÓXICO EN CIELOS 11.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Los morteros con recubrimiento epóxico en cielos, se aplicarán en el área de estudios necrológicos, especialmente salas de necropsias, también se aplicarán en cuarto de rayos X de necrología; como se indica en el plano acabados, hoja 6A de los planos de construcción.



La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (cielos incluyendo vigas) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.

11.11 RENGLÓN 1007: ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO REMO LINEADO

EN CIELOS PRIMER NIVEL

11.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El ensabietado + repello + cernido remolineado en cielos primer nivel, incluida la garita; deberá aplicarse en ambas áreas, tanto en el área de clínicas, como en el área de garita ubicada del lado del área de estudios necrológicos; como se indica en la planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.





La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (cielos, incluyendo vigas) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.

11.12 RENGLÓN 1008: ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO REMO LINEADO

EN CIELOS SEGUNDO NIVEL


• El ensabietado + repello + cernido remolineado en cielos segundo nivel, deberá aplicarse en el área de oficinas; como se indica en la planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.

• Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones

técnicas para los acabados renglón 1000. 11.12.2 UNIDAD DE MEDIDA

• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (cielos,

incluyendo vigas) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.

11.13 RENGLÓN 1009: CURVA SANITARIA EPÓXICA PISO-MUROS 11.13.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE • La Curva sanitaria se deberá construir entre el piso y los muros en el área de

estudios necrológicos, poniendo especial cuidado a las salas de necropsias. Esta se hará con un radio de 2”.

• La curva sanitaria entre pisos y muros, será construido con mortero epóxico de

características iguales al piso epóxico, y será instalado en el perímetro de los ambientes antes descritos.


• La unidad de medida para este renglón será el metro lineal (m) terminado y

aceptado satisfactoriamente.



11.14 RENGLÓN 1010: CURVA SANITARIA EPÓXICA MUROS-MUROS- CIELOS 11.14.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE • La curva sanitaria se deberá construir en uniones entre muros y muros, muros y

losas, losas y vigas y muros y columnas, en el área de estudios necrológicos, poniendo especial cuidado a las salas de necropsias. Esta se hará con un radio de 2”.

• Deberá ser construida con el mismo mortero aplicado en las superficies en que

se encuentra, de conformidad a las presentes especificaciones técnicas para los acabados, renglón 1000, el acabado final de la superficie es epóxico igual al de muros y cielos.


• La unidad de medida para este renglón será el metro lineal (m) terminado y

aceptado satisfactoriamente. 11.15 RENGLÓN 1011: RECUBRIMIENTO DE GRANITO DE MARMOL + REPELLO

+ CERNIDO REMOLINEADO 11.15.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE • En los elementos exteriores del edificio de clínicas y oficinas y en garita se

aplicará además de repello y cernido remolineado, un recubrimiento decorativo a base de granos de mármol natural y resinas acrílicas modificadas a base de agua; el color del acabado deberá ser gris claro.

• La base de mortero (ensabietado + repello + cernido remolineado) aplicado en las superficies en que se encuentra, de conformidad a las presentes especificaciones técnicas para los acabados, renglón 1000.


• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (muros y

cenefas) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.



11.16 RENGLÓN 1012: ENSABIETADO + REPELLO + ALISADO BLAN QUEADO EN PORTICOS

11.16.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE • En los elementos exteriores de ingresos Principales (Pórticos) del edificio de

clínicas y Necrología se aplicará Ensabietado + Repello + Alisado Blanqueado tal y como se describe en el plano 6A y 13A Detalles Arquitectónicos B.

• La base de mortero (ensabietado + repello + alisado blanqueado) aplicado en las

superficies en que se encuentra, de conformidad a las presentes especificaciones técnicas para los acabados, renglón 1000.


• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) (columnas y

tímpanos) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.

12 RENGLÓN 1100: ACABADOS CON CONCRETO

a) En este grupo de renglones se incluyen los acabados que tienen como componente principal el concreto (cemento, arena y piedrín)

b) También se incluyen dentro de este grupo el piso epóxico el cual tienen una base

concreto con un recubrimiento de mortero epóxico.

c) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de pisos de concreto escobeado, acabado de concreto martelinado, concreto gris alisado y piso epóxico con base de concreto, en obra indicado en hoja 6A de los planos de construcción, cuadro de oferta y descrito en estas especificaciones técnicas.

12.1 MATERIALES

a) Concreto • En general se utilizará cemento tipo Portland tipo I-P de acuerdo con lo

indicado en la norma ASTM C 150 y C-595. (Sociedad Americana de Prueba de Materiales).



• El agua que sea utilizada en la mezcla deberá ser limpia y libre de sustancias dañinas, aceites, sales, álcalis, ácidos, materia orgánica u otra sustancia perjudicial.

• Los agregados como cemento, arena y piedrín, deberán cumplir con lo indicado en la norma ASTM C350.

• El agregado grueso, debe ser resistente al desgaste para los concretos

utilizados en pavimentos, tomando en cuenta que el máximo desgaste permitido debe ser 10 % en la prueba de abrasión. Se recomienda grava bien graduada, con tamaño máximo de 3”, las cuales se ha observado que dan buenos resultados.

• El agregado fino, también debe ser limpio y libre de impurezas orgánicas,

para no disminuir la resistencia del concreto.

b) Juntas

• El material para sello de juntas deberá ser del tipo elástico vertido en caliente y deberá cumplir con la norma AASHTO M-173 (Asociación Americana de Carreteras Estatales y Transporte Oficial) o del tipo de aplicación en frió y cumplir con la especificación ASTM D-1850.

c) Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos para concreto, que mejoren las propiedades

del concreto, con la previa autorización de la Supervisión. • Las proporciones de los aditivos para el concreto, deberán corresponder a las

recomendaciones del fabricante para cada caso específico.

d) Mortero Epóxico

• Los pisos deberán ser fabricados con mortero epóxico de alto desempeño, para tráfico pesado y uso agresivo, con excelente resistencia química, a la abrasión e impacto.

• Los materiales a utilizar deberán cumplir con las siguientes normas: USDA

(Departamento de Agricultura de los Estados Unidos), FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos), OSHA (Administración de la Seguridad y Salud Ocupacional) y EPA.



• El piso epóxico a utilizar es una combinación de una superficie glaseada o vidriosa pigmentada, un epóxico 100% sólido y pedernal instantáneo y una arena de cuarzo natural.

• El espesor deberá ser de 6mm ó ¼ “.

• Resistencia a la abrasión: 0.1 g Mas (ASTM D-1044) como mínimo

• Resistencia a la Temperatura: 65 º C continuo y 93 ºC intermitente

• La resistencia mínima a la compresión que debe tener el piso de concreto

base será de 4,000 psi (280 kg/cm²) a 28 días.

• La resistencia a la tensión debe ser de 250 libras por pulgada cuadradas.

• El porcentaje de humedad de la superficie de concreto, debe ser menor del 4% en masa, determinado con un medidor electrónico de primera calidad.

e) Almacenamiento

• El cemento podrá almacenarse en un lugar que garantice que no esté expuesto a la humedad, de tal manera que no permita que se ocasione un fraguado parcial o que se formen grumos. En caso de que esto último suceda este cemento no podrá utilizarse para la producción de concreto.

• Los sacos de cemento no podrán almacenarse directamente sobre el suelo,

sino que se apilará en tarimas de madera o metal a más de 0.10 metros de altura, retirados de las paredes. Las pilas no deberán ser mayores de 8 sacos.

• No se permitirá la utilización de sacos rotos que presenten fraguado parcial o

tenga más de treinta días de almacenamiento.

• Los agregados deberán almacenarse de tal forma que se evite las variaciones excesivas en el contenido de humedad.

• Todo el material y productos relacionados deberán recibirse en la obra, en

sus envases o empaques originales, sellados y con sus etiquetas intactas.

f) Muestreos



• El contratista presentará una muestra del material epóxico que utilizará para ser aprobada por el Supervisor, verificando que sea de primera calidad y cumpla las presentes especificaciones técnicas. De utilizar bolsas premezcladas estas también deberán ser presentadas al Supervisor para su aprobación.

12.2 EJECUCION

a) Para el piso de concreto escobeado, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

Para el piso de concreto, sobre la subrasante bien conformada se colocará una

capa de 0.10m de material selecto compactado a su humedad óptima.

• Los pisos de concreto expuesto serán de 0.10m de espesor con una resistencia de 3000 PSI a los 28 días.

• El acabado deberá ser escobeado.

• El control de calidad del concreto que se mantendrá en todo el proceso

constructivo, tiene el objeto de garantizar la plasticidad y trabajabilidad apropiada para las condiciones específicas de colocación y un producto que al ser curado adecuadamente tenga la resistencia especificada, durabilidad y uniformidad de color.

• Será responsabilidad del Contratista diseñar la mezcla que reúna los

requisitos fijados en estas Especificaciones. La dosificación propuesta será proporcionada por el Contratista, el Supervisor podrá solicitar su modificación si dicha mezcla no obtiene la resistencia especificada.

• Será responsabilidad del Contratista utilizar los materiales que reúnan las

condiciones fijadas en las Especificaciones para obtener un concreto adecuado.

• Los materiales que integran el concreto se medirán por volumen. El contenido

de agua de la mezcla deberá ser el adecuado para producir un concreto trabajable. Si se cambia la fuente de abastecimiento de los agregados a utilizarse para el concreto, tendrá que ajustarse la dosificación, dependiendo de la calidad de los mismos.

b) Para el piso epóxico con base de concreto deberán seguirse las siguientes

especificaciones:



Sobre la subrasante bien conformada se colocará una capa de 0.10m de material selecto compactado a su humedad óptima.

• Sobre la base de material selecto, deberá fundirse una capa de concreto de

0.08m de espesor, la resistencia del concreto será de 4000 PSI a los 28 días conforme a las especificaciones indicadas en los párrafos 4 al 7 del inciso a) del presente renglón.

• El acabado deberá ser alisado.

• La fundición deberá contar con pendiente del 0.5% hacia las reposaderas.

• Antes de instalar los pisos epóxicos, deberán estar instalados todos los

acabados finales instalaciones eléctricas, plomería, es decir que el recubrimiento epóxico es la ultima instalación que se efectúa.

• Por ningún motivo el acabado final de estos pisos deberá presentar sisas o

protuberancias, deberá ser una superficie plana y con acabado o textura tipo lisa sin juntas.

c) Para el acabado de concreto alisado gris, deberá considerarse lo siguiente:

• El encofrado a utilizar para la fundición de las cenefas debe ser liso con la menor cantidad de juntas, podrá ser de madera o metálico.

• Luego del desencofrado y el fraguado de la cenefa, deberá resanarse toda

superficie y arista que presente imperfección a manera de que la cenefa tenga una superficie lisa y uniforme tanto en textura como en color.

12.3 RENGLÓN 1101: PISO DE CONCRETO ESCOBEADO h=0.10m


• Este piso se utilizará en las áreas de servicio indicadas en hoja 6A de los planos

de construcción.

• Su espesor será de 0.10m con un acabado escobeado. Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para los acabados de concreto renglón 1100.




• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles, sillares, dinteles y cenefas.

12.4 RENGLÓN 1102: PISO EPÓXICO + BASE DE CONCRETO h=0. 08m


• Este piso se utilizará en las áreas de estudios necrológicos, incluyendo el

cuarto de rayos X para necrología, debido a sus propiedades de limpieza.

• Tendrá como base una fundición de concreto de h=0.08m conforme a las especificaciones técnicas del renglón 1100.

• Sobre esta base se aplicará el mortero epóxico con un espesor de 6mm. O

¼” conforme a las especificaciones técnicas del renglón 1100. 12.4.2 UNIDAD DE MEDIDA

• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²)

terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate. 12.5 RENGLÓN 1103: BORDILLO EN JARDINERA

12.5.1 DEFINICIÓN

Bordillo de Concreto Reforzado, su altura no debe ser inferior a los 15 centímetros, medida desde la acera a su punto más alto. Con refuerzo 2 No. 3 + eslabón No. 2 a cada 0.25 m. (Ver detalle de bordillo en plano Hoja 14A). Su acabado será Martelinado.

12.5.2 UNIDAD DE MEDIDA: Su unidad de cuantificación se define por metro lineal terminado.



12.6 RENGLÓN 1104: BORDILLO EN ACERA

12.6.1 DEFINICIÓN Bordillo de Concreto Prefabricado de 0.10 x 0.50 x 0.30 con una resistencia de 210 Kg/cm², su altura no debe ser inferior a los 15 centímetros, medida desde la acera a su punto más alto. Tal y como se indica en hoja 12A.

12.6.2 UNIDAD DE MEDIDA: Su unidad de cuantificación se define por metro lineal terminado.

13 RENGLÓN 1200: ACABADOS TIPO MODULAR

a) En este grupo de renglones se incluyen los acabados que tienen como componente losetas o elementos modulares en distintos materiales; tales como: Azulejo, Piso de porcelanato, fachaleta de ladrillo y pavimento modular tipo adoquín.

b) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo,

herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de azulejos, pisos de porcelanato, Fachaleta de ladrillo y pavimento modular tipo adoquín, conforme a lo indicado en la planta de acabados hoja 6A de los planos de construcción, cuadro de oferta y lo descrito en estas especificaciones técnicas.


a) Para la instalación de azulejo, deberán realizarse los siguientes trabajos preparatorios:

• Deberá realizarse un acabado de ensabietado mas repello en los muros el

cual deberá cumplir con todo lo especificado en el renglón 1000 para acabados tipo morteros de las presentes especificaciones técnicas.

• En las superficies donde se aplicará revestimiento de azulejo los muros se cubrirán con ensabietado más repellos corrientes.

• La preparación incluye las operaciones de remoción de óxidos, grasas, polvo, suciedad, partículas sueltas u otras materias extrañas, limpieza y preparación de la superficie a tratar, así como humedecido del repello, fabricación de pastas, fabricación de aristas, remates, gotas, etc.

• Las superficies a cubrirse con azulejos deberán ser trazadas de manera que no sea necesario utilizar pedazos menores de media pieza, cortados a máquina.



• Antes de colocar el azulejo, el contratista deberá asegurarse que todos los tubos, drenajes, mangas, marcos, jambas y artefactos sanitarios estén debidamente colocados. Las intersecciones y esquinas deberán estar debidamente conformadas. Todo corte o perforación deberá estar perfectamente ejecutados, acabados, lijados y ajustados debidamente contra artefactos, tubos, cajas eléctricas, etc., cuyas tapaderas deberán cubrir el corte o ajuste.

• Los azulejos deberán ser sumergidos en agua por 24 horas antes de su colocación.

b) Para la instalación de piso porcelanato, deberán realizarse los siguientes trabajos

preparatorios:

• Deberá realizarse una base material selecto de 0.10m y una base de concreto de 0.07 m. de 2000 PSI con electromalla de 6” X 6” 9/9.

• Previo a la instalación del piso de porcelanato, la base de concreto deberá estar seca, uniforme y perfectamente a nivel.

• El piso porcelanato se pegara con AMU o similar (pegamento especial para piso porcelanato)

c) Para la instalación de fachaleta de ladrillo de barro cocido, deberán realizarse los

siguientes trabajos preparatorios:

• Deberá pegarse con un mortero tipo sabieta el cual deberá cumplir con todo lo especificado en el renglón 1000 para acabados tipo morteros de las presentes especificaciones técnicas.

• Previo a la instalación de la fachaleta de ladrillo, esta deberá humedecerse durante 24 horas para que alcancen la humedad necesaria para una buena adherencia con el mortero y a superficie.

d) Para la instalación del pavimento modular tipo adoquín, deberán realizarse los

siguientes trabajos preparatorios:

• Una vez definidos los niveles el suelo deberá compactarse.

• Posteriormente deberá prepararse una base de material selecto de 0.10m de espesor la cual deberá compactarse a un 95% proctor.



13.2 MATERIALES

a) Azulejos

• Todo azulejo a usarse será de clase “A”, de 0.15m x 0.20m, color y tonalidad uniforme, superficie libre de raspaduras o agujeros y con pestañas separadoras. Serán de calidad y marca reconocida, se observarán las recomendaciones del fabricante, así como las recomendaciones de la Supervisión.

• El contratista preparará dibujos de taller, si fuere necesario, indicando la

colocación, uniones, esquineros, remates o terminales.

• La ubicación se indica en planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.

b) Piso Porcelanato

• Todo El piso será conformado por losetas prefabricadas de porcelanato tipo

PEI 5 para tráfico alto, resistente a ataques químicos después de cierto desgaste, con dimensiones de 0.60m x 0.60m. El material deberá ser de baja absorción menor al 0.5%, resistencia a la ruptura 1830N, resistente a ácidos. El porcelanato deberá instalarse sobre una sub base material selecto de 0.10 m y una base de concreto de 0.07 m. con una resistencia de 2000 PSI, y con electromalla 6” X 6” 9/9. Por diseño y funcionalidad en área de lobby, lavandería y gradas del área de estudios necrológicos, se instalará en acabado mate y el resto será acabado brillante.

• Serán de calidad y marca reconocida, se observarán las recomendaciones del fabricante, así como las recomendaciones de la Supervisión.

c) Fachaleta de ladrillo rústica de barro cocido • Se utilizará fachaleta de ladrillo rústica de barro cocido de 0.065x0.23m en

color rojo. • Juntamente con la fachaleta se deberá utilizar un producto limpiador y un

producto sellador adecuados para la misma, los cuales deberán ser aprobados por la Supervisión.

• Serán de calidad y marca reconocida, se observarán las recomendaciones

del fabricante, así como las recomendaciones de la Supervisión.



d) Fachaleta de ladrillo semi-rústica de barro coci do

• Se utilizará fachaleta de ladrillo semi-rústica de barro cocido de 0.065x0.23m

en color rojo. • Juntamente con la fachaleta se deberá utilizar un producto limpiador y un

producto sellador adecuados para la misma, los cuales deberán ser aprobados por la Supervisión.

• Serán de calidad y marca reconocida, se observarán las recomendaciones

del fabricante, así como las recomendaciones de la Supervisión.

e) Pavimento modular tipo adoquín • Se utilizará pavimento modular rectangular tipo adoquín de fábrica de primera

calidad para tráfico liviano con dimensiones de 0.10m x 0.20m con un espesor mínimo de 0.08m y una resistencia mínima de 210kg/cm².

• El adoquín de concreto será con acabado de cuatro colores, rojo, naranja,

café y amarillo.

• Serán de calidad y marca reconocida, se observarán las recomendaciones del fabricante, así como las recomendaciones de la Supervisión.

f) Almacenamiento

• Todo el material y productos relacionados deberán recibirse en la obra en sus

empaques o envases originales, sellados y con sus etiquetas intactas. • Los materiales deberán almacenarse en un solo lugar, lejos de la acción

directa de los rayos solares y en un área bien ventilada. El lugar deberá mantenerse limpio, sin acumulaciones de trapos y desperdicios para evitar cualquier percance.

• Cualquier daño ocasionado a este lugar o a sus alrededores será reparado a costa del Contratista.

g) Muestreos

• El contratista deberá someter a la Supervisión antes de hacer el pedido, para

su aprobación, muestras de azulejo, piso de porcelanato, fachaleta de ladrillo rústica, fachaleta de ladrillo semi-rústica y pavimento modular tipo adoquín a emplearse, antes de su aplicación, con el objeto de comprobar la calidad y las características del material a emplear y requerimientos del proyecto.



h) Protecciones

• El contratista deberá tomar las precauciones necesarias para no ocasionar

daños a los elementos constructivos próximos a las superficies que deben tratar. Es obligación del Contratista proteger todos los elementos que corran riesgo de mancharse, de no hacerlo así, la Supervisión exigirá el pago, restitución o reparación de los daños causados.

13.3 EJECUCION

a) Para la instalación de azulejo, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Cuando esta superficie esté completamente seca y firme, será escarificada o raspada con el canto de la cuchara de albañil para lograr una buena adherencia mecánica con el mortero de pegamento especial aprobado por la supervisión.

• Todos los elementos deberán quedar perfectamente asegurados en su lugar, las sisas rectas y debidamente llenas y las superficies perfectamente a plomo y nivel.

• En general, todas las esquinas interiores deberán acabarse en ángulo recto. • Todas las esquinas exteriores o remates serán acabadas con mezcla para

sisa, en todo caso, el contratista deberá proveer las piezas adicionales necesarias para que el trabajo sea técnicamente aceptable.

• En la colocación del azulejo, se usará pegamento fabricado especialmente para este tipo de material, siguiendo las especificaciones técnicas del fabricante, con espesor mínimo de 3mm a hilo, dejando una sisa de 2mm de ancho de cada lado para absorber las irregularidades, salvo indicación de lo contrario por parte de la Supervisión.

• Los azulejos deberán colocarse sobre pegamento especial debidamente alineado y maceado con trozo o martillete de caucho.

• Posteriormente, las juntas deberán ser remitidas al grueso del azulejo y zulaqueadas con sisa sin arena del color que apruebe la supervisión.

• Todo exceso será removido hasta dejar la superficie perfectamente limpia, cuando el mortero esté aún fresco para evitar posteriormente limpieza especial.

• El contratista será responsable de mantener limpias las superficies acabadas y protegerlas de todo daño hasta la entrega final del edificio.

• Antes de la inspección final, el contratista deberá remover cualquier protección utilizada, lavar y limpiar las superficies hasta la satisfacción de la supervisión.

• El pegamento deberá aplicarse uniformemente, para evitar cavidades entre el azulejo y la superficie o pared.



b) Para la instalación del piso de porcelanato, deberán seguirse las siguientes

especificaciones:

• Los pisos de porcelanato se pegarán a la base de concreto con pegamento AMU ó similar, y para la sisa se utilizará sisa premezclada con arena del color adecuado para el color del piso.

• Todos los elementos deberán quedar perfectamente asegurados en su lugar, las sisas rectas y debidamente llenas y las superficies perfectamente a plomo y nivel.

• La sisa entre losetas deberá ser uniforme y alineada conforme a diseño, no mayor de 3mm.

• En general, todas las esquinas interiores deberán acabarse en ángulo recto, excepto en donde se requieren esquinas moldeadas, para el caso especifico de gradas no se permitirá aristas vivas por lo que se solicitarán piezas de piso premoldeadas previa autorización de la supervisión.

• Deberá tenerse especial cuidado en el detalle del área del lobby, en el que las losetas deberán llevar cortes curvos, los cuales deberán mantener el radio indicado en los detalles respectivos ubicados en hoja 12A de los planos de construcción.

• Todo exceso de los materiales utilizados, será removido hasta dejar la superficie perfectamente limpia, cuando la sisa esté aún fresca para evitar posteriormente limpieza especial.

• El contratista será responsable de mantener limpias las superficies acabadas y protegerlas de todo daño hasta la entrega final del edificio.

• Antes de la inspección final, el contratista deberá remover cualquier protección utilizada, lavar y limpiar las superficies hasta la satisfacción de la supervisión.

c) Para la instalación de fachaleta de ladrillo tanto rústica como semi-rústica,

deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Deberá humedecerle la superficie del muro, al igual que la fachaleta.

• Como pegamento podrá utilizarse mortero tipo sabieta preparado en obra o bolsas predosificadas, también puede utilizarse mortero del tipo para pisos.

• Si la fachaleta semi-rústica fuera doble, deberá cortarse con cuidado para no dañarla.

• Para su instalación deberá cuidarse que toda la superficie quede a plomo y las hiladas a nivel.



• La instalación de la fachaleta rústica se instalará con sisa, dejando una separación máxima de 3mm entre fachaletas.

• La fachaleta semi-rústica se instalará con sisa debido a que se ubica en el área de estudios necrológicos y con ello se evita que se acumule suciedad entre las fachaletas.

• Aproximadamente 20 días después de su instalación deberá limpiarse con material limpiador especial para el material.

• Aproximadamente 28 días después de su limpieza se deberá impermeabilizar con material especial para el material.

d) Para la instalación del pavimento modular tipo adoquín, deberán seguirse las

siguientes especificaciones:

• Una vez completada la base de material selecto compactada se procederá a colocar los adoquines con una separación aproximada de 2mm conforme al diseño presentado en hoja 12A de los planos de construcción.

• En los bordes que no se disponga de espacio para instalar adoquines

completos, se procederá cortarlos con guillotina o pulidora.

• La base de los adoquines será compactado con una placa compactadora, dando 2 o 3 pasadas, teniendo cuidado de los bordes.

• Luego de la compactación se procederá a llenar las sisas con arena pudiendo

utilizar una escoba.

• Al final se darán 2 o 3 pasadas de la placa vibradora retirando el exceso de arena.

13.4 RENGLÓN 1201: AZULEJO + ENSABIETADO + REPELLO PRIM ER NIVEL 13.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Este acabado incluye ensabietado mas repello, sobre el cual se instalará azulejo. El azulejo se instalará en el interior de los muros de los servicios sanitarios, de clínicas y públicos así como el de guardianía, como se indica en hoja 6A de los planos de construcción.

Se instalarán conforme a especificaciones técnicas renglón 1200, a 1.20m de altura en área de inodoros y lavamanos y a 1.80m en área de duchas.




La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas y chaflanes.

13.5 RENGLÓN 1202: AZULEJO + ENSABIETADO + REPELLO SEGU NDO NIVEL 13.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Este acabado incluye ensabietado mas repello, sobre el cual se instalará azulejo. El azulejo se aplicará en el interior de los muros de los servicios sanitarios, de las oficinas administrativas ubicadas en el segundo nivel, como se indica en hoja 6A de los planos de construcción.

Se instalarán conforme a especificaciones técnicas renglón 1200, a 1.20m de altura en área de inodoros y lavamanos y a 1.80m en área de ducha.



13.6 RENGLÓN 1203: PISO PORCELANATO + BASE DE CONCRETO PRIMER

NIVEL


Se colocará en todas las áreas del primer nivel indicadas en plano de acabados, hoja 6A de los planos de construcción; en todas las áreas en general se instalará piso porcelanato de 0.60m x 0.60m con acabado liso, a diferencia de un área en el lobby conforme a diseño presentado en planos de construcción, hoja 12A.

La instalación de piso porcelanato incluye la instalación de zócalo en las mismas áreas de material similar, con una altura aproximada de 0.15m.

Se instalarán conforme a especificaciones técnicas renglón 1200.


La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate.



13.7 RENGLÓN 1204: PISO PORCELANATO + NIVELACION DE SAB IETA

SEGUNDO NIVEL 13.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se colocará en todas las áreas del segundo nivel indicadas en plano de acabados, hoja 6A de los planos de construcción, en todas las áreas en general se instalará piso porcelanato de 0.60m x 0.60m con acabado liso conforme a lo indicado en hoja 6A de los planos de construcción. Se deberá aplicar antes de colocar la sabieta aditivo tipo sikalatex o similar.

La instalación de piso porcelanato incluye la instalación de zócalo en las mismas áreas de material similar, con una altura aproximada de 0.15m.

Se instalarán conforme a especificaciones técnicas renglón 1200.



13.8 RENGLÓN 1205: FACHALETA DE LADRILLO RÚSTICA DE BAR RO COCIDO

EN EL EXTERIOR DEL EDIFICIO DE CLÍNICAS Y OFICINAS 13.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se colocará fachaleta rústica de ladrillo de barro cocido roja de 0.065m x 0.23m en el exterior de los muros del primer y segundo nivel indicadas en planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.

La fachaleta se instalará conforme a especificaciones técnicas renglón 1200.


La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como sillares, dinteles y mochetas.



13.9 RENGLÓN 1206: FACHALETA DE LADRILLO SEMI-RÚSTICA D E BARRO COCIDO EN EL EXTERIOR DE EDIFICIO DE NECROLOGÍA


Se colocará fachaleta semi-rústica de ladrillo de barro cocido roja de 0.065m x 0.23m en el exterior de los muros del edificio de estudios necrológicos, indicadas en planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.

En esta área se utilizará fachaleta con textura fina debido a los requerimientos propios del área de estudios necrológicos.





EN EL INTERIOR DE EDIFICIO 13.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se colocará fachaleta rústica de ladrillo de barro cocido roja de 0.065m x 0.23m en el interior de los muros del primer y segundo nivel indicadas en planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.







EN EL MURO PERIMETRAL 13.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se colocará fachaleta rústica de ladrillo de barro cocido roja de 0.065m x 0.23m en el muro perimetral con verja que rodea al edificio en sus fachadas principales, como se indica en planta de acabados, hoja 6A y en planos de detalles arquitectónicos, hoja 12A de los planos de construcción.




13.12 RENGLÓN 1209: PAVIMENTO MODULAR TIPO ADOQUÍN + BAS E DE

SELECTO 13.12.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se colocará pavimento modular de concreto tipo adoquín en color rojo, naranja, café y amarillo, con dimensiones de 0.10m x 0.20m y resistencia mínima de 210 kg/cm² en acera y áreas exteriores como se indica en planta de acabados hoja 6A y de detalles arquitectónicos hoja 12A de los planos de construcción.

El pavimento modular tipo adoquín se instalará conforme a especificaciones técnicas renglón 1200.



14 RENGLÓN 1300: ACABADOS TIPO PINTURA

a) En este grupo de renglones se incluyen los acabados que tienen como componente principal pintura, tales como: Pintura látex antibacterial satinada e impermeabilizante. El color de la pintura será determinado por el supervisor.



c) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo,

herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de pintura látex antibacterial satinada y pañuelos mas impermeabilización de losa, conforme a lo indicado en la planta de acabados hoja 6A de los planos de construcción, cuadro de oferta y lo descrito en estas especificaciones técnicas.


a) Para la aplicación de pintura látex antibacterial, deberán realizarse los siguientes trabajos preparatorios:

• Es esencial eliminar completamente todo residuo de suciedad, polvo, aceite,

grasa, herrumbre, hongos, cal y pintura suelta y escamada, si fuese el caso. • La superficie deberá estar completamente seca y temperatura ambiente,

antes de la aplicación. • El inicio de trabajo de pintura deberá ser autorizado por la Supervisión

después de que ésta constate que todas las superficies se encuentran secas, limpias, libres de grietas, roturas, raspones y cualquier otro daño superficial.

• Los muros y cielos deberán llevar como mínimo dos manos de pintura.

b) Para el renglón de pañuelos mas impermeabilización de losa, deberán realizarse los siguientes trabajos preparatorios:

• Para impermeabilizar las losas, deberá esperarse su fraguado, por lo menos

28 días de fraguado, en caso de utilizar algún aditivo para el concreto, deberá solicitarse la aprobación al Supervisor previo a aplicar el acabado.

• Posterior al fraguado de las losas, deberá aplicarse un mortero tipo sabieta, formado cemento y arena de río. Los pañuelos de sabieta, llevarán la pendiente y dirección hacia las bajadas de agua indicada en la planta de drenaje pluvial hoja 6IS, de los planos de construcción.

• El mortero debe terminar en todo el perímetro con media caña. • Para la aplicación del impermeabilizante, la superficie de sabieta deberá estar

completamente seca y a temperatura ambiente. • El inicio de trabajo de impermeabilización deberá ser autorizado por la

Supervisión después de que ésta constate que todas las superficies se encuentran secas, limpias, libres de grietas, roturas, raspones y cualquier otro daño superficial.



14.2 MATERIALES

a) Sabieta

• Para el mortero tipo sabieta será formada por cemento y arena de río en proporción de 6 sacos de cemento y 1.33m³ de arena de río por un metro cúbico de mortero

b) Impermeabilizante

• Como acabado final de las losas se aplicará un manto elaborado a base de

asfaltos modificados con homopolímero y copolímeros de propileno y etileno y contener un refuerzo en fibra de poliéster no tejido de 170 grs/m2 . isotopo y un contenido de asfalto de 4 Kg/m2 más un recubrimiento protector, tipo pintura de aluminio con base asfáltica. La superficie debe quedar de color uniforme.

c) Almacenamiento

• Todo el material y productos relacionados deberán recibirse en la obra en sus

empaques o envases originales, sellados y con sus etiquetas intactas. • Los materiales deberán almacenarse en un solo lugar, lejos de la acción

directa de los rayos solares y en un área bien ventilada. El lugar deberá mantenerse limpio, sin acumulaciones de trapos y desperdicios para evitar cualquier percance.


d) Muestreos

• El contratista deberá someter a la Supervisión antes de hacer el pedido, para

su aprobación, muestras de la pintura látex antibacterial satinada y del material para impermeabilización (manto y pintura) a emplearse, antes de su aplicación, con el objeto de comprobar la calidad y las características del material a emplear y requerimientos del proyecto.

e) Protecciones

• El contratista deberá tomar las precauciones necesarias para no ocasionar

daños a los elementos constructivos próximos a las superficies que deben tratar. Es obligación del Contratista proteger todos los elementos que corran riesgo de mancharse, de no hacerlo así, la Supervisión exigirá el pago, restitución o reparación de los daños causados.



• Para la elaboración de pintura, deberán protegerse las superficies que puedan mancharse.

• Cuando se trabaje la impermeabilización de losas, deberá cuidarse que las bajadas de agua no sean obstaculizadas o se deje caer algún tipo de material en ellas.

14.3 EJECUCION

a) Para la aplicación de pintura en muros y cielos, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Una vez realizado los trabajos preparativos, se procederá a aplicar una

primera mano de la pintura, para lo que utilizarán las herramientas adecuadas, rodillos, brochas en buen estado.

• Luego de seca la primera mano se procederá a la aplicación de una segunda

mano.

• El acabado deberá ser uniforme tanto en color como en textura.

• Cualquier mancha producida a otro elemento de la obra o a las superficies pintadas, deberá ser limpiado o corregido por el contratista.

• Deberá cumplirse con la norma de calidad indicada en el capítulo 21 de las

“Especificaciones Técnicas de Construcción”, D.G.O.P., edición 1976.

b) Para la aplicación del impermeabilizante en losas, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Una vez aplicado y seco el mortero tipo sabieta, se procederá a aplicar el manto asfáltico, siguiendo las instrucciones del fabricante.

• se le aplicará, dentro de las dos semanas siguientes a su colocación, pintura

de aluminio con base asfáltica, hasta quedar de color uniforme, para evitar que los rayos ultravioleta deterioren la elasticidad del manto.

• Por ningún motivo se permitirá pisar, ni almacenar materiales, ni ejecutar

actividad alguna sobre el manto de impermeabilización.

c) Una vez concluidos los trabajos de pañuelos e impermeabilización, se procederá a realizar un prueba de la siguiente forma:



• Se inundará el área hasta un nivel de 2cm por debajo del borde superior de la media caña, por espacio de 12 horas y se verificará si hay paso de agua a través de la zona tratada.

• Para este efecto se taponarán las bocas de los bajantes, con tapones

removibles. 14.4 RENGLÓN 1301: PINTURA LÁTEX ANTIBACTERIAL SATINADA EN MUROS

Y CIELOS PRIMER NIVEL 14.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Deberá aplicarse pintura antibacterial satinada en muros interiores y exteriores y cielos, del primer nivel, aplicando dos manos en todas las superficies indicadas en la planta de acabados, hoja 6A de los planos de construcción.

Se deberá aplicar conforme a las presentes especificaciones técnicas renglón 1300.



14.5 RENGLÓN 1302: PINTURA LÁTEX ANTIBACTERIAL SATINADA EN MUROS

Y CIELOS SEGUNDO NIVEL 14.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Deberá aplicarse pintura antibacterial satinada en muros interiores y exteriores y cielos, del segundo nivel, aplicando dos manos en todas las superficies indicadas en la planta de acabados hoja 6A de los planos de construcción. Se deberá aplicar conforme a las presentes especificaciones técnicas renglón 1300.





14.6 RENGLÓN 1303: PAÑUELOS + IMPERMEABILIZACIÓN DE LOS A 14.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

En las cubiertas de losas de concreto, deberán construirse pañuelos con mortero tipo sabieta, el cual deberá llevar media caña en todo su perímetro.

Sobre el mortero se impermeabilizará con manto asfáltico más pintura.

La impermeabilización se deberá aplicar conforme a las presentes especificaciones técnicas renglón 1300.


La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como la media caña entre losa y bordillo.

15 RENGLÓN 1400: PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO

a) En el presente grupo se incluyen las puertas de vidrio templado de 10 m.m. con todos sus herrajes y accesorios en acero inoxidable.

b) También se incluyen dentro de este grupo el grabado tipo sand-blast que llevan

las puertas.

c) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de puertas de vidrio templado, indicadas en planta de puertas y ventanas Hoja 7A y plano de detalles de puertas Hoja 8A de los planos de construcción, cuadro de oferta y lo descrito en estas especificaciones técnicas.


a) Los métodos y procedimientos de instalación deberán ser aprobados por el Supervisor. El Supervisor podrá visitar la planta en la que se fabrica el vidrio templado para evaluar la calidad en general.

b) Previo la instalación de la puerta, se le deberá grabar el diseño presentado en

plano de detalles de puertas, hoja 8A de los planos de construcción.



c) El vano en el que se instalarán las puertas deberá estar terminado, con su acabado completamente aplicado.

15.2 MATERIALES

a) Materiales

• En general para la fabricación de las puertas de vidrio templado, se utilizará vidrio templado de 10mm, el cual deberá cumplir con la normativa EN 12150-1.

• Las manecillas serán lisas de sección circular de acero inoxidable. • Las bisagras serán de acero inoxidable, la superior engrapada al vidrio y

marco superior y la inferior con caja al piso y recibidor engrapada a la bisagra. • La chapa también será de acero inoxidable, al piso, de primera calidad. • Las puertas en vidrio templado llevarán el logotipo de la institución gravado

conforme a diseño presentado en Hoja 8A de los planos de construcción.

b) Almacenamiento

• En el caso de que las puertas permanezcan almacenadas por algún tiempo en obra, estas deberán ubicarse en un área en la cual no represente riesgo de ruptura o daño alguno.

c) Muestreos

• El contratista presentará una muestra o catálogo de los accesorios de la

puertas, así como del tipo de grabado que utilizará para el logotipo; esto con el propósito de ser aprobado por la Supervisión.

15.3 EJECUCION

a) Las puertas de vidrio templado deberán ser fabricadas con los más altos estándares de calidad.

b) Será de vidrio templado de 10mm, color gris transparente, con sus accesorios de

operación en acero inoxidable, cerrador de piso hidráulico de primera calidad, la chapa será de acero inoxidable al piso también de primera calidad.

c) En cuanto al vidrio templado deberá pulirse todos sus cantos en ambos

extremos.



15.4 RENGLÓN 1401: PUERTA P1 15.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

En el ingreso principal del edificio de clínicas-oficinas y del área de necrología, se instalará una unidad P-1 consistente en una puerta de vidrio templado de 10 m.m. de 2.00 m. de ancho por 2.10 m. de alto, de dos hojas abatibles. Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para puertas de vidrio templado renglón 1400.


La medida respectiva se hará por unidad instalada conforme a la presente especificación técnica y deberá ser aceptada por la Supervisión.

16 RENGLÓN 1500: PUERTAS DE MADERA

a) En el presente grupo se incluyen las puertas de madera con sus accesorios conforme a detalles presentados en hojas 8A y 9A de los planos de construcción.


herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de puertas de madera, indicadas en planta de puertas y ventanas Hoja 7A y detalles de puertas, 8A y 9A de los planos de construcción, cuadro de oferta y descrito en estas especificaciones técnicas.


a) Los métodos y procedimientos de instalación deberán ser aprobados por el Supervisor. El Supervisor podrá visitar la planta en la que se fabriquen las puertas para evaluar su calidad en general.

b) El vano en el que se instalarán las puertas deberá estar terminado, con su

acabado completamente aplicado.



16.2 MATERIALES

a) Materiales

• La madera a utilizar en las puertas será de un espesor uniforme de 1 ¾” formada por un solo tablero de madera sólida laminada de dos capas de 7/8”, un piecero de 8”x1 ¾”, una cabecera de madera sólida de 6” x 1 ¾” dos largueros de madera sólida de 6”x1 ¾”

• La madera deberá ser tratada contra polillas en todas sus partes, y secada al horno.

• Todas las uniones del laminado de la madera deberán realizarse con cola

blanca de primera calidad para garantizar su durabilidad.

• Los materiales a utilizar para el tratamiento contra polilla no deberán ser dañinos a la salud humana.

b) Almacenamiento

• En el caso de que las puertas permanezcan almacenadas por algún tiempo

en obra, estas deberán ubicarse en un área seca y en la cual no se dañen.

c) Muestreos

• El contratista presentará muestra de la madera a utilizar, así como del material o catálogo de los materiales para el tratado contra polilla, para ser aprobados por la Supervisión.

• También deberá presentar muestra de bisagras y chapas a utilizar.

16.3 EJECUCION

El marco de las puertas de madera será tipo encajuelado, con madera de las mismas características de la puerta.

a) El acabado final y su base serán de poliuretano color blanco, aplicado con

soplete. La superficie de las puertas deberá ser lisa en ambas caras.

b) Las chapas serán tipo manija de acero inoxidable de primera calidad, deberán contar con cuatro bisagras de acero forjado mate de 3 ½“ x 3 ½” de primera calidad, por cada hoja. Las puertas que lleven pasadores, deberán ser de acero inoxidable.



c) Para cada tipo de puerta se deben observar los detalles presentados en planilla

de puertas, Hoja 7A de los planos de construcción, en los que se indica cuáles llevan ventanilla, sistema de cerrado automático y otros elementos indicados.

16.4 RENGLÓN 1501: PUERTA P3


Puerta de madera con dimensiones de 0.90 m. x 2.10 m. más sobre marco de 0.90 m. x 0.45 m conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.

Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas de madera renglón 1500.


La medida respectiva se hará por unidad instalada conforme a las presentes especificaciones técnicas, planos de construcción y deberá ser aceptada por la Supervisión.


Puerta de madera con dimensiones de 0.90 m. x 2.10 m. conforme al detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.



La medida respectiva se hará por unidad instalada conforme a las presentes especificaciones técnicas, planos de construcción y aceptada por la Supervisión.




Puerta de madera con dimensiones de 0.90 m. x 2.10 m. más sobre marco de 0.90 m. x 0.65 m. conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.

Esta puerta deberá llevar un sistema de cerramiento automático para alto tráfico tipo bisagra de pie industrial. Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas de madera renglón 1500.




Puerta de madera con dimensiones de 0.90 m. x 2.10 m. conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.

Esta puerta deberá llevar un sistema de cerramiento automático para alto tráfico tipo bisagra de pie industrial.































16.12 RENGLÓN 1509: PUERTA P10A 16.12.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE


Esta puerta deberá llevar un sistema de cerramiento automático para alto tráfico tipo bisagra de pie industrial. Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas de madera renglón 1500.







Esta puerta llevará una celosía para ventilación conforme se indica en el detalle ubicado en el plano antes mencionado.






Esta puerta se instalará a 0.20 m. sobre el nivel de piso terminado, en los servicios sanitarios indicados.













Esta puerta deberá llevar en su parte exterior una protección contra camillas, por medio de una banda de acero inoxidable 304 de 1/16” de espesor y de 7 ¾” de ancho, con orillas biseladas y acabado tipo pulido intermedio. La altura de instalación es de 0.92m del nivel del piso hacia la parte superior de la banda.





Puerta de madera con dimensiones de 1.60 m. x 2.10 m. más sobre marco de 1.60 m. x 0.45 m. formada por dos hojas una de 1.00 m. de ancho y otra de 0.60 m. (Tipo telera) conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.







Puerta de madera con dimensiones de 1.20 m. x 2.10 m. más sobre marco de 1.20 m. x 0.45 m. formada por dos hojas una de 0.90 m. de ancho y otra de 0.30 m. (Tipo telera) conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.




17 RENGLÓN 1600: PUERTAS METÁLICAS

a) En el presente grupo se incluyen las puertas y portones de metal con sus accesorios conforme a detalles presentados en hojas 8A y 9A de los planos de construcción.


herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de puertas y portones de metal, indicadas en planta de puertas y ventanas Hoja 7A y detalles de puertas, hojas 8A y 9A de los planos de construcción, cuadro de oferta y lo descrito en estas especificaciones técnicas.


a) Los métodos y procedimientos de instalación deberán ser aprobados por el Supervisor. El Supervisor podrá visitar el taller en el que se fabriquen las puertas para evaluar calidad en general.





c) El contratista deberá rectificar previamente todas las medidas en obra, previo a la

fabricación de las puertas.

17.2 MATERIALES

a) Materiales Para la fabricación de puertas metálicas se utilizarán los siguientes materiales (Los tubos a utilizar serán tipo industrial, no livianos): • La estructura será de tubo cuadrado de 1 ½” x 1 ½” chapa 18, la que

quedará oculta en los tipos de puertas indicados en el plano de detalles de puertas.

• Para las puertas forradas completamente, se utilizará lámina negra de 3/64” • Los pasadores a utilizar en teleras serán de acero inoxidable. • Las chapas de puertas peatonales abatibles serán cuadradas de primera

calidad. • En donde se requiera masillar, la masilla a utilizar deberá ser tipo automotriz

de primera calidad. • Para las puertas de malla (tipo P23, P24, P25) deberá utilizarse tubo Hg. Ø

2” de 1/16”, malla galvanizada de 1 ½” x 1 ½” y hembra de 3/8” x 1/8”. • Para la puerta metálica tipo P27 se utilizará tubo cuadrado de 2”x 2” chapa

18, más elementos de tubo cuadrado de 1”x1”. • El acabado de las puertas será de dos manos de base anticorrosiva mas dos

manos de pintura esmalte blanca.

Para la fabricación de portones metálicas se utilizarán los siguientes materiales (Los tubos a utilizar serán tipo industrial, no livianos):

• Para los portones con forro de lámina, deberá utilizarse lámina negra de

3/64”. • El marco será de tubo rectangular de 4” x 1” y tubo cuadrado de 2” x 1”; los

secundarios de tubo cuadrado de 1” x 1”. • Para sujetar la lámina al tubo se utilizará angular de ¾” x ¾” x 1/8”. • Cuando el portón sea abatible, utilizará 4 bisagras por hoja tipo cartucho sin

bandera de Ø 1” x 4”. • Para los portones corredizos se utilizarán rodos galvanizados de Ø 3” tipo

industrial más rieles formados por angulares de 2”x2”x3/16”. • Para los portones corredizos tipo P26 se utilizarán sistemas automáticos de

operación tipo cremallera, el cual deberá operarse desde la garita.



b) Almacenamiento

• En el caso de que las puertas permanezcan almacenadas por algún tiempo

en obra, estas deberán ubicarse en un área seca y en la cual no se dañen ni presenten oxidación.

c) Muestreos

• El contratista presentará muestra del fondo anticorrosivo y pintura brillante a

utilizar, para ser aprobados por la Supervisión.

• También deberá presentar muestra de bisagras y chapas a utilizar. 17.3 EJECUCION

a) El corte de los diferentes perfiles se hará en diagonal, la unión se hará por medio de soldadura mediante cordón continuo, la soldadura deberá esmerilarse hasta obtener una superficie lisa y uniforme. Se usará soldadura de latón para rellenar las hendiduras e imperfecciones que puedan haber en las juntas entre dos elementos. A la lámina de las puertas se les realizará los dobleces utilizando el método más adecuado. La lámina debe presentar una superficie lisa sin ninguna deformación.

b) La colocación de las bisagras se hará de tal forma que no dañen los acabados vecinos, ejecutándose con limpieza y apegándose a los módulos establecidos.

c) Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, sin rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas. Cualquier daño ocasionado durante el montaje, deberá ser reparado por el contratista y aceptado a entera satisfacción por la Supervisión si fuera procedente.

d) El mecanismo de cierre de las puertas metálicas, será de chapa exterior siempre fija, y debe de utilizarse siempre llave para accionar la chapa exterior, volteando completamente la llave en la chapa interior, se fije o libere la misma.

e) Como regla general se recomienda no realizar ninguna alteración en las puertas para su instalación, pero cuando se deban realizar rebajes, debido a fallas en el dimensionamiento de vanos, deben realizarse en forma simétrica, es decir, el mismo rebaje en ambas batientes o en ambos cabezales, no superando un rebaje de 5mm por lado. Todo esto, con el fin de no descompensar la estructura de la puerta, manteniendo su simetría.

f) Las hojas no presentarán deformaciones, debiendo ajustar en los marcos con precisión y deberán quedar colocados a plomo.

g) Los vanos deberán estar perfectamente a escuadra y con acabado uniforme.




Puerta de metal con dimensiones de 0.90 m. x 2.10 m. más sobre marco de 0.90 m. x 0.65 m. con acabados liso a ambas caras, conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.

Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas de metal renglón 1600.




Puerta de metal con dimensiones de 0.90 m. x 2.10 m. será con acabado liso a ambas caras (doble forro de lámina) conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.

















Puerta de metal con dimensiones de 0.70 m. x 2.10 m. con acabados liso a ambas caras, conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.







Puerta de malla galvanizada más tubo Hg. Ø 2” con dimensiones de 2.41 m. x 2.10 m. formada por dos hojas de 0.90 m. x 2.10 m. cada una, y 2 teleras fijas de 0.305 m. x 2.10 m. cada una conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.





Puerta de malla galvanizada más tubo Hg. Ø 2” con dimensiones de 1.905 m. x 2.10 m. formada por cuatro hojas de 0.45m x 2.10m cada una conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.





Puerta de malla galvanizada más tubo Hg. Ø 2” con dimensiones de 2.80 m. x 2.10 m. formada por dos hojas de 0.55 m. x 2.10 m. cada una, y 2 teleras fijas de 0.85 m. x 2.10 m. cada una conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.







Portón tipo corredizo en vuelta con sistema de rodos arriba y debajo de primera calidad, sobre riel de la misma calidad; de diez secciones, con dimensión total de 5.80 m. por 2.20 m. con sistema automatizado con las siguientes características; Motor de 1HP, 110V. Monofásico con protección automática de sobrecalentamiento, caja reductora de tres etapas, 1era; faja, 2da; cadena, 3ra; salida de cadena a muelle, clutch o embrague de fricción ajustable. Que incluya botonera de 3 funciones. Conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas Hoja 9A de los planos de construcción. Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas de metal renglón 1600.




Puerta peatonal metálica tipo reja, ubicada ingreso al área de servicios, con dimensiones de 1.00 m. x 2.50 m., conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.







Puerta peatonal metálica tipo reja, con dimensiones de 2.00 m. x 2.50 m. formada por dos hojas de 1.00 m. x 2.50 m. cada una, deberá contar con bisagras tipo corcho y chapa cuadrada de primera calidad aprobadas por el supervisor. Su fabricación e instalación deberá hacerse conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.





Puerta peatonal metálica tipo reja, con dimensiones de 1.00 m. x 2.50 m., deberá contar con bisagras tipo corcho y chapa cuadrada de primera calidad aprobadas por el supervisor. Su fabricación e instalación deberá hacerse conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.







Puerta de metal con dimensiones de 0.30 - 0.40 m. x 2.15 m. será con acabado liso a ambas caras (doble forro de lámina) conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción. Estarán ubicadas en el ducto de instalaciones, en primer nivel la puerta tendrá un ancho de treinta centímetros y en el segundo nivel tendrá un ancho de cuarenta centímetros.





Puerta peatonal metálica tipo reja, con dimensiones de 3.45 m. x 2.55 m. formada por una hoja corrediza, deberá contar con los rodos suficientes para su fácil corrimiento, chapa cuadrada de primera calidad aprobado por el supervisor. Se considerará especial atención al tope de dicha hoja en Garita, dejándolo previsto a la altura del sillar de la V-6. Su fabricación e instalación deberá hacerse conforme a detalle presentado en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción. Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas de metal renglón 1600. 17.17.2 7.14.2 UNIDAD DE MEDIDA




18 RENGLÓN 1700: PUERTAS ESPECIALES

a) En el presente grupo se incluyen las puertas de impacto de alto tráfico sanitarias y las puertas especiales para protección contra rayos X.


herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de puertas de impacto de alto tráfico sanitaria (P2 y P2A) y de protección contra rayos x (P18 y P19), indicadas en planta de puertas y ventanas Hoja 7A y detalles de puertas, hoja 8A y 9A de los planos de construcción, cuadro de oferta y lo descrito en estas especificaciones técnicas.


a) Los métodos y procedimientos de instalación deberán ser aprobados por el Supervisor. El Supervisor podrá visitar el taller en el que se fabriquen las puertas para evaluar calidad en general.



c) El contratista deberá rectificar previamente todas las medidas en obra previo a la fabricación de las puertas.

18.2 MATERIALES

Materiales Las puertas de impacto para alto tráfico sanitarias deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas: • Las puertas de alto tráfico llevarán un bastidor y planchas de recubrimiento

de ABS (Terpolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno) soldadas en todas las superficies de contacto.

• El soporte de la hoja será en tubular de acero de 3 m.m. galvanizado y núcleo de poliuretano inyectado.

• Serán de fábrica debidamente certificadas. • Las hojas serán de 40 m.m. de espesor final • Las bisagras superiores serán de leva en V de accionamiento por gravedad,

fabricada en fundición nodular soldable. • Las bisagras inferiores serán tipo omega deslizante, fabricada en fundición

nodular soldable.



• Deberá contar con dos ventanillas, una en cada hoja, con dimensiones de 0.30 m. x 0.60 m. con marco de ABS, fijado a hoja con pernos de acero inoxidable y termo panel de policarbonato.

• Deberá contar con un bumper o placa de impacto, termo-formada de hule EPDM (“ethylene propylene diene monomer”) de 5 m.m. de espesor y 36” de alto en cada hoja a ambos lados.

• Deberá contar con un sistema de cierre de seguridad por medio de chapa.

Las puertas de protección radiológica para los cuartos de rayos X deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas: • Las puertas estarán formadas por dos partes de madera de 7/8” de espesor

de palo blanco tratado contra polillas en todas sus partes. • Entre las dos parte de madera llevará una plancha de plomo de 2mm de

espesor, la cual cubrirá toda el área de la puerta. • Las chapas serán tipo manija de acero inoxidable de primera calidad,

deberán contar con seis bisagras tipo cartucho sin bandera de 1”x4” de primera calidad, por cada hoja.

• El acabado final de la madera y su base serán de poliuretano color blanco, aplicado con soplete. La superficie de las puertas deberá ser lisa en ambas caras.

Las puertas de ingreso a sala de necropsia para alto tráfico deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas: • Serán de fábrica debidamente certificadas. • Las hojas serán de 60 m.m. de espesor final como máximo • Deberá contar con dos ventanillas, una en cada hoja, con dimensiones de

0.30 m. x 0.60 m. con marco, fijado a hoja en donde los sellos o empaques deberán cumplir con especificaciones técnicas de infiltración de agua y aire.

• Deberá contar con un bumper o placa de impacto, termo-formada de hule EPDM (“ethylene propylene diene monomer”) del espesor interno de la puerta de acuerdo a detalle presentado en hoja 8A de los planos de construcción. Además contaran con una banda de acero inoxidable 304 de 1/16" de espesor y 7 3/4" de ancho en la parte externa de cada puerta.

• Deberá contar con un sistema automático de cierre de seguridad en el mismo color de las puertas o similar, el cual deberá de contar como mínimo con:

- Cabezal con rieles y tapa de aluminio en anodizado requerido. - Central o computadora incorporada. - Juego de foto celdas de Seguridad.



- 2 Botoneras de presencia (una afuera de la sala de necropsias y la otra adentro)

• En caso de emergencia o mal funcionamiento del sistema automático, estas puertas podrán utilizarse manualmente, por lo que deberán contar con jaladores en acero inoxidable en cada una de sus hojas.

• Las puertas deberán abrirse en un tiempo máximo de 3 segundos al igual que el cierre de las mismas.

• Las guías o rieles que sean necesarios colocar en el suelo, no deberán interferir con el paso de personas, equipo, camillas etc.

• La garantía para este tipo de puertas deberá ser como mínimo de 2 años., debiendo la empresa encargada de instalar estas puertas brindar el soporte técnico necesario en caso emergencias además de brindar una capacitación sobre el uso, manejo y funcionamiento de las mismas.

• Los manuales y especificaciones para uso y mantenimiento de estas puertas deberá ser proporcionado por el contratista.

Almacenamiento

• Los materiales deberán almacenarse en un solo lugar, lejos de la acción directa de los rayos solares y en un área bien ventilada. El lugar deberá mantenerse limpio, sin acumulaciones de trapos y desperdicios para evitar cualquier percance.


Muestreos

• El contratista presentará muestra o en su defecto catálogo de las puertas de

impacto para alto tráfico, puertas semi automáticas, lámina de plomo y madera a utilizar o instalar, con el propósito de que la Supervisión pueda verificar que cumpla con la calidad y las características del material a emplear y requerimientos del proyecto.

• También deberá presentar muestra de bisagras, chapas, motores rieles

entre otros, a utilizar. 18.3 EJECUCION

a) Todas las puertas especiales deberán instalarse de acuerdo a las medidas especificadas en la planilla de puertas, Hojas 8A y 9A de los planos de construcción, y de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante y previo a la aprobación de la Supervisión.



b) Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, sin rajaduras ni abultamientos, con superficies uniformes. Cualquier daño ocasionado durante el montaje, deberá ser reparado por el contratista y aceptado a entera satisfacción por la Supervisión si fuera procedente.

c) Las hojas no presentarán deformaciones, debiendo ajustar en los marcos con precisión y deberán quedar colocados a plomo.

d) Los vanos deberán estar perfectamente a escuadra y con acabado uniforme. e) Cada hoja deberá contar como mínimo con 5 bisagras de cartucho sin bandera

de Ø 1" x 4", las cuales deberán garantizar el soporte de la puerta. f) La colocación de las bisagras se hará de tal forma que no dañen los acabados

vecinos, ejecutándose con limpieza y apegándose a los módulos establecidos. g) Como regla general se recomienda no realizar ninguna alteración en las puertas

para su instalación, pero cuando se deban realizar rebajes, debido a fallas en el dimensionamiento de vanos, deben realizarse en forma simétrica, es decir, el mismo rebaje en ambas batientes o en ambos cabezales, no superando un rebaje de 5mm por lado. Todo esto, con el fin de no descompensar la estructura de la puerta, manteniendo su simetría, se exceptúan las puertas sanitarias las cuales por sus características y materiales propios no pueden ser recortadas.

h) Las hojas no presentarán deformaciones, debiendo ajustar en los marcos con precisión y deberán quedar colocados a plomo.

i) Los vanos deberán estar perfectamente a escuadra y con acabado uniforme. j) El acabado de las puertas de madera mas lámina de plomo deberá ser de base y

acabado final de poliuretano blanco.


Puerta de alto impacto con dimensiones de 2.00 m. x 2.10 m. formada por 2 hojas de 1.00 m x 2.10m, conforme a especificaciones técnicas y detalles en la planilla de puertas, Hoja 8A de los planos de construcción.

Se instalarán de la siguiente forma:

1 Unidad en Ingreso Necrología (ancho 2.00m) 1 Unidad en salida a área de servicios (ancho 2.00m)

Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las presentes especificaciones técnicas para puertas especiales renglón 1700.






Puerta de dos hojas corredizas de 1.00 m. de ancho y 2.10 m. de alto cada hoja, formada de planchas de alucobond (ACM) de 4 milímetros de espesor, con refuerzos de aluminio verticales y horizontales. Cada una de las hojas que conforman la puerta llevará un aglomerante de madera tratada contra polilla en su interior y en su exterior tendrá una banda de acero inoxidable en ambas caras de la puerta para protegerla de golpes. Cada una de las 2 hojas que conforman la puerta deberá contar con un bumper o placa de impacto, termo-formada de hule EPDM (“ethylene propylene diene monomer”) del espesor interno de la puerta de acuerdo a detalle presentado en hoja 8A de los planos de construcción. Además contaran con una banda de acero inoxidable 304 de 1/16" de espesor y 7 3/4" de ancho en la parte externa de cada puerta.





Puerta de madera palo blanco secada al horno, laminada, tratada contra polilla con base y acabado blanco a base de poliuretano con dimensiones de 1.10 m. x 2.10 m. y será con acabados liso a ambas caras, conforme a detalles presentados en plano de detalles de puertas hoja 8A de los planos de construcción.

Entre las dos capa de madera llevará una plancha de plomo de 2 m.m. de espesor, la cual cubrirá toda el área de la puerta.







Puerta de madera palo blanco secada al horno, laminada, tratada contra polilla con base y acabado blanco a base de poliuretano con dimensiones de 1.00 m. x 2.10 m. y será con acabados liso a ambas caras, conforme a detalles presentados en plano de detalles de puertas hoja 9A de los planos de construcción.

Entre las dos capa de madera llevará una plancha de plomo de 2 m.m. de espesor, la cual cubrirá toda el área de la puerta.





Puerta de aluminio negro y virio gris de 5 mm. Con dimensiones de 0.90 m. X 2.10 m. y sobre marco de 0.45 m. de altura que incluye grabado tipo samblast y accesorios. Se localiza en el interior del edificio, específicamente en el cuarto de servidores ubicado en el segundo nivel. La puerta deberá fabricarse e instalarse conforme a detalles presentados en Hoja 9A de los planos de construcción.





19 RENGLÓN 1800: VENTANAS

a) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, accesorios, equipo, herramientas y servicios necesarios para lo relacionado con vidrio laminado de seguridad de 8mm (cara externa de 4mm color azul reflectivo y cara interna de 4mm color claro) y estructura de aluminio anodizado negro; ventanería de vidrio reflectivo 6 mm y aluminio anodizado negro; ventanería de aluminio anodizado negro y vidrio nevado, vidrio templado y vidrio plomado; y su instalación, de conformidad con lo indicado en detalles de ventanas, Hoja 10A y 11A de los planos de construcción y lo descrito en estas especificaciones técnicas. El contratista deberá regirse exactamente a las dimensiones, espesores y detalles antes mencionados.

b) En este grupo se incluyen las ventanas de vidrio laminado de seguridad, cara

externa de vidrio azul reflectivo de 4mm y cara interna de vidrio claro de 4mm con estructura de aluminio anodizado negro oculta; ventanería de aluminio anodizado negro mas vidrio simple reflectivo azul de 6mm con estructura oculta (tipo cortina de vidrio) y con estructura vista; vidrio templado 10mm mas estructura de aluminio anodizado negro; vidrio nevado de 5mm mas estructura de aluminio anodizado negro y ventanería de vidrio plomado en cuartos de rayos x.

c) En términos generales todo el vidrio deberá llenar los requisitos de las

especificaciones federales (USA) DD-2-451 YDD-G-1403.

d) Todo el trabajo de ventanas de aluminio será fabricado de modo que sea

resistente al agua y a las inclemencias del tiempo. La máxima filtración de aire será conforme las especificaciones del AWMNS.


a) Previo a la fabricación de toda la ventanería, el contratista deberá rectificar todas

las medidas de los vanos. b) Los acabados de los muros en los que se instalarán las ventanas deberá estar

concluido, a menos que el Supervisor indicara algo diferente por razones específicas.



c) Previo a la fabricación e instalación de la ventanería la Supervisión deberá haber conocido y aprobado los, perfiles de aluminio, vidrios y demás materiales a utilizar.

19.2 MATERIALES

• Vidrio laminado de seguridad formado por un vidrio reflectivo azul de 4mm, mas un vidrio claro de 4mm.

Este tipo de vidrio es el resultado de la unión de dos placas de vidrio que para este caso se formará de una cara de vidrio azul reflectivo de 4 mm y otra cara de vidrio claro de 4 mm, intercalando entre ellas una lámina de PVB (polivinil butiral).

El material a utilizar debe combinar las propiedades específicas del vidrio gris, tales como la transparencia y durabilidad, con las del PVB, cualidades como su adherencia al vidrio, elasticidad y resistencia a los impactos, protección acústica y contra los rayos UV. El vidrio a utilizar deberá contar con certificación del fabricante.

El vidrio deberá cumplir con la normativa UNE-EN ISO 12543-2 y UNE-EN ISO 12543-3 (Versión en español de las normas de la Organización Internacional de Estandarización).

La estructura del muro cortina será de aluminio de 2 ¾” x 3” (no liviano) el cual se anclará a la estructura de concreto armado por medio de platinas de 4” con 4 pernos tipo hilty de 3/8” x 3” estructural, hacia la estructura de concreto armado y 2 pernos de 3/8” x 4” mas roldana y tuerca al otro extremo para fijación de la otra platina.

El detalle curvo en relieve en material de alucobond, llevará una estructura de soporte como se indica en planos.

Para el anclaje de los vidrios a la estructura de aluminio, se utilizará cinta de doble acción tipo 3m o de calidad superior con resistencia mínima de 25 lb/pulg. El vidrio a utilizar en la fachada de acuerdo a plano de ubicación de ventanas hoja 7ª de los planos de construcción, deberá ser un vidrio de seguridad laminado, construido de dos placas de 4 mm con una película de un grosor mínimo de 0.5 mm de “Polyvinil butyral (P.V.B.). Este vidrio será capaz de mantener cierta coherencia luego de ruptura, evitando que sus piezas desintegradas puedan causar daños



físicos a peatones, transeúntes, usuarios, empleados o a la propiedad e integridad física del edificio.

Deberá ser del color indicado en planos y en estas especificaciones, sin imperfecciones ni irregularidades que puedan causar distorsión a la vista.

Se deberá tener el sumo cuidado para evitar daños personales y destrucción de las planchas de vidrio. Se deberán tomar las precauciones necesarias, especialmente con golpes en las orillas en donde se presentan la mayor concentración de tensión de dichos materiales.

Las piezas de vidrio son más vulnerables a ruptura cuando son transportados horizontalmente. Todo material de vidrio deberá ser transportado verticalmente. Como se muestra en las elevaciones de los planos de construcción Hoja 2A, el muro cortina en el área de clínicas incluye 8 ventanas proyectables con el mismo sistema; y en fachadas del área de necrología, se ubican 7 ventanas proyectables con el mismo sistema.

• Vidrio nevado 5mm

El vidrio nevado a utilizar será de 5mm, conforme a detalles presentados en hoja 10A de los planos de construcción.

• Vidrio templado 8mm

El vidrio templado deberá cumplir con la normativa EN 12150-1 debiendo cumplir con la siguientes Dimensiones y tolerancias:

Espesor nominal d en mm Estirado Impreso Flotado

3 ±0.2 ±0.5 ±0.24 ±0.2 ±0.5 ±0.25 ±0.3 ±0.5 ±0.26 ±0.3 ±0.5 ±0.28 ±0.4 ±0.8 ±0.3

10 ±0.5 ±1.0 ±0.312 ±0.6 - ±0.315 - - ±0.519 - - ±1.025 - - ±1.0

Tolerancia de espesor para vidrio tipo en mm

El vidrio templado podrá utilizarse con estructura de aluminio anodizado negro y para el caso específico de la ventana tipo V-12.



• Vidrio plomado Para las ventanas tipo V-15 se utilizará vidrio templado, el cual deberá garantizar la protección contra la radiación del equipo de rayos x.

• Vidrio Unidireccional Para la ventana tipo V-21 se utilizará vidrio templado, el cual llevara un polarizado especial que permitirá ver desde el lado de la cámara de Gesell hacia el área de la clínica, pero deberá garantizar que del lado de la clínica no se tenga visual hacia el lado de la cámara de Gesell, por lo que del lado de clínica deberá dar la apariencia de un espejo.

• Cinta de doble acción

Para el sistema tipo cortina (estructura de aluminio oculta) se utilizará para el anclaje de los vidrios al aluminio, cinta de doble acción tipo 3m o de calidad superior.

El tape estructural para vidrio es una cinta de acrílico de doble acción. Las características del tape serán de:

• Adherencia a la remoción 25 lb. /pulg. • Tensión normal: 70 lb. /pulg. cuadrada • Corte 65lb/pulg.

• Silicón

El silicón a usar deberá presentar una certificación de compatibilidad con los materiales utilizados para el marco estructural, las características del vidrio y su película de laminación y aquellos otros que jueguen un papel en la estructuración del sellado de juntas y adherencias de los paneles de vidrio.

• Empaques

Los empaques utilizados en la ventanería no deberán tener un elevado contenido de plastificadores o disolventes que puedan desintegrarse y contaminar el silicón provocando el deterioro de sus propiedades adhesivas.

• Muestreos

• El contratista presentará una muestra del sistema de vidrio laminado

compuesto por dos caras y perfiles de aluminio que utilizará debiendo armar una muestra para ser aprobada por el Supervisor, verificando que sea de



primera calidad y cumpla las presentes especificaciones técnicas. Para el vidrio plomado deberá ser certificado, debiendo presentar hoja técnica del mismo para su aprobación.

• Requerimientos

• Infiltración de aire: En toda la longitud de las rendijas que se forman entre los

bordes del vidrio y el marco de las ventanas deberá haber empaques de protección contra las inclemencias del tiempo de manera que la infiltración no exceda 7.74 x 10-4 m³/s por cada metro de rendija sellada con empaque.

• Infiltración de agua: Las ventanas deberán pasar la prueba correspondiente sin infiltración de agua cuando la misma se lleve a cabo a una presión de ensayo de 137 Pa (2.86 libras fuerza por pié cuadrado) para las ventanas clases 1 y 2 y una presión de ensayo de 299 Pa (6.24 libras fuerza por pié cuadrado) para las ventanas clase 3.

• Los vidrios deberán cumplir con las siguientes pruebas de resistencia y deflexión:

Cargas uniformes para las pruebas de resistencia y de deflección

CARGAS VENTANAS CLASE 1 (1)

VENTANAS CLASE 2 (1)

VENTANAS CLASE 3 (1)

Carga uniforme para la prueba de resistencia a dicha carga Presión exterior (positiva)

0.96 kPa (20psf)

1.44 kPa (30psf) 1.9 kPa (40psf)

Presión interior (negativa)

0.48 kPa (10psf)

0.72 kPa (15psf)

0.96 kPa (20psf)

Carga uniforme para la prueba de deflexión.

0.48 kPa (10psf)

0.72 kPa (15psf)

0.72 kPa (15psf)

• Todos los trabajos de ventanería deberán cumplir con la Norma COGUANOR

NGO 42 001.

19.3 EJECUCION Para la fabricación e instalación de los diferentes tipos de ventanería deberán seguirse las siguientes especificaciones:



• Se deberá proteger los bordes expuestos del vidrio doble aislante,

susceptible a la degradación por solventes orgánicos o por los compuestos de sellado de los vidrios.

• En lo posible, todo el trabajo será ajustado y armado en taller. Las

armaduras, refuerzos, etc., serán hechas con las características estructurales requeridas.

• Los perfiles serán bien definidos, con superficies planas y exactas, verticales

y paralelas y a escuadra. Todas las superficies expuestas y visibles tendrán trazos rectos a nivel y libres de defectos.

• Se preverá medios para absorber la expansión térmica de las diferentes

partes de la ventanería.

• Las partes móviles como ventanería proyectable y corrediza, serán construidas de tal modo que el polvo no interfiera su eficiencia ni endurezca sus mecanismos de maniobra.

• El trabajo de ventanas de aluminio será fabricado de modo que sea

resistente al agua y a las inclemencias del tiempo.

• Las secciones y sub-secciones de miembros serán fabricadas exactamente, ajustadas y perfectamente acopladas. Las uniones deberán ser perfectamente planas y de ángulos rectos, terminados limpiamente y resistentes para su debido funcionamiento.

• El trabajo de remachado y todas las secciones deberán ser atornilladas, las

puntas deberán marchamarse (marcarse); el trabajo de tornillo y punteras visibles será cortado y pulido.

• Los anclajes, tornillos, etc., que se utilicen para la colocación de la

ventanería, deberán ser de aluminio con el color de este (aluminio anodizado negro).

• Los herrajes y partes móviles deberán moverse libremente y al cerrar las

ventanas debe quedar sellada entre hoja y hoja.

• Se procurará no dañar el acabado de las mismas y se verificará su correcto funcionamiento.



• Los trabajos deberán ser concluidos con esquinas rectas, sin rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas. En caso de cualquier daño al momento del montaje, debe ser corregido.

• Serán colocadas con uniones y subdivisiones perfectamente construidas,

bien diseñadas y que impidan filtraciones de toda clase de líquidos o materiales ajenos a estas; el trabajo será suficientemente sujetado hasta que sea definitivamente anclado a la estructura.

• En juntas a hueso, además del sistema de anclaje del vidrio con cinta de doble acción, y sello con silicón estructural, se deberán instalar cargadores de aluminio, los cuales deberán quedar ocultos.

• Las ventanas se fijarán por medio de tarugos y tornillos con un

espaciamiento no mayor de 0.30 m ni menor de 0.25 m; para la colocación de los tarugos y tornillos se utiliza la herramienta adecuada.

• No se aceptarán vidrios mal colocados o que no se ajusten a los requisitos especificados, el cual deberá ser sustituido por el contratista sin que ello implique pago adicional a lo ofertado.

• Los vidrios rotos (por dilatación, descuidos, etc.) a causa de la instalación o trabajo defectuoso, deberán ser sustituidos sin costo adicional.

• Una vez colocados los vidrios, el Contratista queda obligado a efectuar su limpieza, eliminando y removiendo cualquier mancha o elemento adherido a los mismos.

19.4 RENGLÓN 1801: VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEG RO +

VIDRIO LAMINADO DE SEGURIDAD DE 2 HOJAS, CARA EXTER NA COLOR AZUL REFLECTIVO DE 4mm Y CARA INTERNA COLOR CLARO DE 4mm


• Este muro se ubica en las fachadas principales de los ingresos a las áreas de

clínicas y de estudios necrológicos, será un vidrio de seguridad laminado de 8 mm formado por una cara externa de vidrio color azul reflectivo de 4mm y una cara interna de vidrio transparente de 4 mm con estructura de aluminio anodizado color negro, conforme a las especificaciones técnicas antes mencionadas y detalles de las hojas 10A y 11A de los planos de construcción.



• Este sistema se utilizará en las ventanas tipo V-3, V-4, V-5, V-6 y V-22 como se describe en la planta de ubicación de puertas y ventanas, hoja 7A y detalles de ventanas A y B, de las hojas 10A y 11A de los planos de construcción.

• Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las

especificaciones técnicas para ventanas renglón 1800. 19.4.2 UNIDAD DE MEDIDA

• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y

aceptado, incluidos todos los materiales y cualquier otro trabajo necesario para completarlas.


VIDRIO AZUL REFLECTIVO 6mm ESTRUCTURA OCULTA 19.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

• El vidrio reflectivo azul AP8 de 6mm, con estructura de aluminio anodizado

negro, se instalará en las fachadas del edificio, tanto en áreas de clínicas como de estudios necrológicos del Centro Pericial para uniformizar al diseño arquitectónico y funcionalidad, mejorando la climatización de los ambientes.

• La estructura de aluminio anodizado negro estará formada principalmente por tubos de 1 ¾” x 3”, esto y el resto de perfiles se instalarán tipo cortina, por lo que en el exterior deberá verse únicamente vidrio en juntas a hueso.

• Este sistema se utilizará en las ventanas tipo V-1, V-2, V-6, V-24A, V-25A, V-

26A, V-27 y V-28 como se describe en la planta de ubicación de puertas y ventanas, hoja 7A, detalles de ventanas A y B, hojas 10A y hojas 10A y 11A) de los planos de construcción.







19.6 RENGLÓN 1803: VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEG RO + VIDRIO AZUL REFLECTIVO ESTRUCTURA VISTA


• El vidrio reflectivo azul AP8 de 6mm, con estructura de aluminio anodizado

negro, se instalará en las fachadas con el propósito de uniformar el diseño arquitectónico y dar funcionalidad, mejorando la climatización de los ambientes.

• La estructura de aluminio anodizado negro estará formada como se muestra en los detalles de ventanas, hoja 10A y 11A de los planos de construcción.

• Este sistema se utilizará en las ventanas tipo V-7, V-8, V-9, V-10, V-13, V-14, V-

16, V-16A, V-18, V-18A, V-19, V-20, V-24, V-25, V-26, V-29A, y V-30; como se describe en la planta de ubicación de puertas y ventanas, hoja 6A y detalles de ventanas A y B, hoja 9A y 10A de los planos de construcción.






VIDRIO TEMPLADO


• Se utilizará vidrio templado en la ventana tipo V-12, la cual divide los ambientes de identificación de cadáveres; y en la ventana tipo V-21 que es la que divide el área de la clínica 3 con la cámara de Gesell.

• La estructura de aluminio anodizado negro estará formada como se muestra en

los detalles de ventanas, hoja 10A y 11A de los planos de construcción.

• Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para ventanas renglón 1800.




• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos todos los materiales y cualquier otro trabajo necesario para completarlas.


VIDRIO NEVADO


• Se utilizará vidrio nevado de 5mm, específicamente en la ventana tipo V-17, la cual provee de ventilación indirecta a uno de los servicios sanitarios del área de estudios necrológicos.

• Las dimensiones se muestran en el plano de detalle de ventanas, hoja 13A y 10A

de los planos de construcción.

• Para su fabricación e instalación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para ventanas renglón 1800.




19.9 RENGLÓN 1806: VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEG RO Y

VIDRIO PLOMADO 19.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

• Se utilizará vidrio plomado, específicamente en la ventanas tipo V-15 de las

cuales existen dos unidades, estas se ubican en el área de rayos x, tanto de estudios necrológicos como de clínicas.

• Las dimensiones se muestran en el plano de detalle de ventanas, hoja 10A de

los planos de construcción, las cuales se adecuan a las existentes en el mercado, pero si se justifica una medida diferente, pero que beneficie el proyecto, debe solicitarse autorización a la Supervisión para realizar el cambio.


especificaciones técnicas para ventanas renglón 1800.




• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos todos los materiales y cualquier otro trabajo necesario para completarlas.

20 RENGLÓN 1900: JARDINIZACIÓN

a) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de jardinización conforme a lo indicado en el plano de jardinización Hoja 14A de los planos de construcción, cuadro de oferta y descrito en estas especificaciones técnicas.

b) Se incluye todos los trabajos de preparación de las áreas, tierra, broza, grama,

arbustos, árboles y demás plantas indicadas en el plano antes mencionado. 20.1 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Previo a los trabajos de jardinización deberá construirse los bordillos perimetrales, así como definir las plataformas de las mismas.

20.2 MATERIALES

a) Tipos de plantas

• Los tipos de plantas, flores, arbustos y cubresuelos propuestos deberán de ser conforme se especifica en planos de construcción y deberán adaptarse al clima del lugar.

• Dentro de las plantas, flores, arbustos y cubresuelos a utilizar se mencionan los siguientes:

o Azalea doble (Rhododendron simsii) o Azalea simple (Rhododendron simsii) o Fénix (Phoenix roebelenii) o Lícuala (Licuala grandis) o Bandera (Spathiphylium spp) o Campanilla (Campanula Isophylla) o Grama san agustín (Stenotaphrum secundatum) o Grama japonesa (Stenotaphrum secundatum) o Hierbilla morada o Erika



• Las plantas serán cultivadas en viveros de acuerdo con una buena práctica de horticultura y crecerán en condiciones similares a las existentes en la localidad del proyecto.

• Las plantas habrán sido podadas de las raíces de los últimos dos años. Habrán sido recientemente removidas del suelo o estar en la maceta en que fueron sembradas; excepcionalmente frondosas, simétricas y con hojas abundantes; sanas y vigorosas; libres de daños físicos y de enfermedades, insectos, huevos o larvas de insectos y con raíces bien desarrolladas y sanas.

• Las plantas se medirán con las ramas en su posición normal.

b) Grama

• La grama será del tipo que se cultive en la zona o San Agustín.

• Si se usa grama en tepes, éstos no serán mayores de 0.40m x 1.80 m, de formas regulares, cortados de un lugar aprobado por el Supervisor.

• En caso de no conseguirse guías, se podrá sembrar con semilla, ésta será de

95% de pureza, con no más de un 5% de semillas de otras especies, fresca y limpia de modo que asegure una germinación de no menos del 90% y deberá tener la autorización del Supervisor.

c) Tierra y fertilizantes

• La tierra deberá ser natural típica de la localidad. No deberá ser muy ácida o

alcalina, no deberá contener terrón, piedras o pedruscos, restos de plantas o sus raíces o cualquier materia extraña. No deberá presentar barro ni contener menos de 3% de materia orgánica.

• El fertilizante a aplicar podrá ser a base de materia orgánica, minerales o

según lo requiera un análisis de suelos que deberá realizar el Contratista.

• Las macetas o bolsas deberán de ser de materiales no degradables (preferiblemente plástico).

a) Almacenamiento

• Las plantas y materiales podrán almacenarse en un lugar que garantice que

no se dañarán.

• Las bolsas de tierra podrán almacenarse directamente sobre el suelo.



b) Muestreos

• El contratista presentará una muestra o catálogo de las plantas que utilizará para ser aprobada por el Supervisor, verificando que sea de primera calidad y cumpla las presentes especificaciones técnicas.

20.3 EJECUCION

a) Para los plantas, flores, arbustos, árboles y cubresuelos, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Las jardineras deberán llevar una base de granza, una capa de 0.10m de

tierra orgánica; en donde se indica, grama tipo san Agustín y grama japonesa; planta cubre suelos, plantas ornamentales pequeñas y plantas ornamentales grandes.

• Según lo indican los planos de construcción, se proveerá y sembrará plantas,

flores y arbustos sobre la tierra preparada. • Las plantas no se podarán antes de la entrega. Los árboles que tengan guía

dañada o rota no se aceptarán. La selección de la planta está sujeta a la inspección y aprobación del Supervisor, en el vivero y en el sitio de entrega. Dicha aprobación no impedirá el rechazo posterior durante el almacenamiento o trasplante.

• Los traslados deberán hacerse recortando un pilón de tierra firme de

suficiente diámetro, que contenga las raíces fibrosas y las guías de la planta. El pilón deberá cubrirse con tela de henequén y mantenerse húmeda. No se aceptarán plantas si el pilón esta rajado o si se rompe durante el transporte al sitio de la construcción.

b) Siembra de grama con guías:

La siembra de la grama de la localidad o tipo San Agustín será con guías siguiendo las siguientes especificaciones:

• Para la siembra se deberá preparar una base de 10 centímetros, como

mínimo de tierra orgánica, broza y arena blanca, en una proporción de 1: ½: ½.

• Se deberá localizar los bancos que proveerán las guías y se deberá tener la

autorización del Supervisor para su adquisición.



• El traslado será en sacos de tela de yute húmedos y deberán sembrarse en un período no mayor de 24 horas de haber sido extraídas del banco.

• Una vez preparado el terreno, nivelado con la capa de tierra preparada, se

deberá humedecer para sembrar las guías, éstas se sembrarán linealmente y en forma paralela en espacios no mayores de 0.15m, una vez terminada la siembra se deberá regar constantemente entre las 6:00 y 9:00 horas, o 16:00 a 18:00 horas, para evitar que se quema la hoja de la grama.

• En caso de no florecer las guías a los 7 días la Supervisión deberá solicitar la

sustitución de las guías que estén secas a costo del Contratista.

• Se continuará, regando, podando, limpiando de hierbas hasta lograr un crecimiento sano de la grama, y que el proyecto esté listo para ser entregado al Supervisor.

c) Mantenimiento de plantas, flores, arbustos, árboles y cubresuelos:

• El mantenimiento se iniciará inmediatamente después del trasplante de cada unidad y deberá continuar hasta noventa días posteriores a la fecha de finalización de las obras. El Contratista entregará al Supervisor una lista de actividades de mantenimiento, las que cumplirá hasta el final.

• El mantenimiento consistirá en podar, regar, cultivar, recolectar y resembrar

las plantas a la posición indicada en los planos de construcción, restauración de las plantas y aplicación de abonos y fumigantes necesarios para mantener los jardines libres de insectos y enfermedades.

d) Mantenimiento y protección de la grama:

• El mantenimiento comenzará inmediatamente después de colocada o sembrada la grama y debe continuarse hasta que el proyecto completo sea recibido satisfactoriamente y en todo caso hasta 3 meses posteriores a la finalización de los trabajos, cuando el usuario final asumirá el mantenimiento en el supuesto que esté establecido un engramado satisfactorio. Durante este período, se recortará según sea requerido, con cortadores de grama tipo carrete. No se permitirá el uso de cortadoras de grama rotatorias ni del tipo de cuerda. La altura será de un mínimo de 0.05m.

• El césped se mantendrá en una condición sana de crecimiento; regándolo,

deshierbándolo, cortándolo, recortándolo o efectuando cualquier otra operación necesaria. En el momento de estar sustancialmente terminada, el área engramada tendrá un crecimiento tupido de las gramas especificadas y



deberá estar libre de malezas. De no ser así, debe continuarse el período de mantenimiento hasta que queden satisfechos estos requisitos. La grama se protegerá adecuadamente contra invasiones y daños de cualquier clase, renovando con prontitud las áreas dañadas o lavadas durante el tiempo que dure la ejecución y finalización de las obras.

e) Garantía

El Contratista garantizará que todas las plantas estén sanas y florecientes por un período de tres meses a contar de la fecha de finalización del proyecto. El Contratista hará todas las reparaciones necesarias por reemplazos sin costo adicional para la institución.

20.4 RENGLÓN 1901: JARDINIZACIÓN 20.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

• La jardinización incluye la construcción, preparación, siembra y mantenimiento

de plantas, flores, arbustos, árboles y cubresuelos de las jardineras y áreas verdes presentadas en la planta de jardinización, hoja 14A de los planos de construcción.

• Para los trabajos de jardinización deberá cumplirse con lo indicado en las

presentes especificaciones técnicas renglón 1900. 20.4.2 UNIDAD DE MEDIDA

• La unidad de medida para la jardinización será por área, metro cuadrado de

superficie (m²) terminado y aceptado, incluyendo todos los tipos de plantas, flores, arbustos, árboles, cubresuelos y demás especificados en el presente renglón.

21 RENGLÓN 2000: OTROS ACABADOS

a) El contratista deberá proveer toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y servicios de primera calidad, necesarios para completar todo el trabajo de rótulos de aluminio fundido en fachadas, pasamanos de acero inoxidable y vidrio templado, verjas de metal, banda protectora de acero inoxidable, cerramiento con malla y tubo de h.g. y cerramiento metálico tipo reja,



conforme a los distintos planos de construcción aplicable, cuadro de oferta y lo descrito en estas especificaciones técnicas.

21.1 MATERIALES

a) Rótulo de aluminio fundido • Los rótulos de INACIF más el escudo nacional (logotipo institucional) se

construirán en aluminio fundido, con las dimensiones indicadas en el detalle ubicado en el plano de elevaciones hoja 2A de los planos de construcción.

• Tanto las letras como el escudo tienen un relieve de 1”.

b) Pasamanos de acero inoxidable mas virio templado .

• En el módulo de gradas y en el área del corredor en el segundo nivel, se construirán pasamanos con acero inoxidable con tubos de sección circular de diámetros 2” y 1” y 1/16 de espesor , mas cerramiento de vidrio templado.

• El vidrio templado será transparente claro de 10mm, fijado al acero inoxidable

por medio de accesorios de acero inoxidable de rótula de 2 o 4 brazos, dejando una separación aproximada de 1” entre el vidrio y el tubo de 2”.

• El anclaje de los pasamanos se realizará hacia el bordillo o gradas será por

medio de accesorios de acero inoxidable de tal forma que no sean visibles. • El acero inoxidable deberá ser austenítico ANSI 302 o 304 con acabado

pulido.

c) Balcones metálicos

• Los balcones metálicos será formados de barras verticales de hierro redondo liso de Ø1/2” con separación de 0.10m entre cada una, refuerzos horizontales de hembra de 1”.

d) Verja de metal

• Formada Tubos de hierro chapa 18 principales verticales de 2”x2” a cada

2.00m y secundarios de 2”x1” verticales y horizontales, ambos chapa 18.

• El acabado final será dos manos de base anticorrosiva y que tendrá como mínimo 2 capas de acabado final de pintura blanca brillante de primera calidad.



e) Banda protectora de acero inoxidable

• Banda de acero inoxidable 304 de 1/16” de espesor y de 7 ¾” de ancho, con orillas biseladas y acabado tipo pulido intermedio.

• Para su instalación se utilizarán tornillos de acero inoxidable de ¾” x 1/16”

instalados en pares con separación no mayor a 0.60m. La altura de instalación es de 0.725m del nivel de piso hacia la parte inferior de la banda y de 0.925m del nivel del piso hacia la parte superior de la banda.

f) Cerramiento con malla y tubo de hierro galvaniza do

• La estructura será de h.g. de Ø 2” chapa 18, marco de hembra de 3/8” x 3/16”

con forro de malla galvanizada de 1 ½” x 1 ½”.

• El acabado final de la estructura será de 2 manos base anticorrosiva mas mínimo 2 capas de acabado final de pintura blanca brillante de primera calidad.

g) Cerramiento metálico tipo reja en patios

• Estas rejas metálicas será formadas de barras de hierro redondo liso de

Ø1/2” con separación de 0.15m entre cada una en ambos sentidos; Deberá contar con refuerzos de tubo de 2”x2” en tramos de cada 2.00m de luz.

21.2 EJECUCION

a) Para la instalación del rótulo, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Los rótulos de aluminio fundido se instalará fundiendo pines dentro del muro, para lo que se utilizará una plantilla proporcionada por el fabricante.

• Los rótulos deberán instalarse a rostro de la pared sin dejar separación entre la superficie de la pared y la superficie del aluminio.

• El acabado del aluminio deberá ser pulido.

b) Para la instalación de los pasamanos de acero inoxidable mas vidrio templado, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• La soldadura utilizada para el acero inoxidable será TIG. • El acabado de los tubos que forman la estructura de los pasamanos será

pulido.



• Cuando los pasamanos se instalen en tramos curvos, los tubos horizontales de 2” deberán coincidir con la curvatura con el mismo radio, esta deberá ser uniforme.

• El sistema de fijación de la estructura de acero inoxidable hacia el elemento de soporte (bordillo, viga o gradas) deberá ser por medio de accesorios de acero inoxidable de tal forma que quede oculto.

• Una vez instalada la estructura de acero inoxidable, se procederá a la instalación del vidrio templado, para lo que los vidrios deberán contar con los agujeros de fijación por medio de accesorios en acero inoxidable tipo rótula de 2 o 4 brazos.

• En los tramos curvos, los vidrios deberán tomar la curvatura seccionando el vidrio en tramos, utilizando el sistema de fijación antes mencionado hacia la estructura de acero inoxidable.

c) Para la instalación de los balcones, deberán seguirse las siguientes

especificaciones: • Los balcones se fabricarán de acuerdo a las medidas especificadas en hoja

10A de los planos de construcción. • Los balcones se instalarán dentro del vano. • Se procurará no dañar el acabado de los vanos en los que se instalarán. • Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, sin

rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas. Cualquier daño ocasionado durante el montaje, deberá ser reparado por el contratista y aceptado por la Supervisión.

• El sistema de instalación deberá garantizar la seguridad de los ambientes. • El acabado de los balcones será de dos manos de base anticorrosiva mas

dos manos de pintura de aceite brillante blanca.

d) Para la instalación de la verja metálica del muro perimetral, deberán seguirse las siguientes especificaciones: • La verja metálica se fabricarán de acuerdo a las medidas especificadas

detalle presentado en hoja 12A de los planos de construcción.

• Los postes o elementos principales de la verja, formados por tubos de 2”x2” se instalarán con una separación de 2.00m.

• Las superficies a soldar estarán libres de costras, escorias, grasa, pintura y otras partículas extrañas, tales como rebabas o gotas de soldadura.

• Sujeción. Deben suministrarse los medios de enlace provisional que garanticen el depósito correcto de soldadura. Deberán adoptarse los procesos de soldado adecuado para evitar distorsiones del miembro.



• Se procurará no dañar el acabado de muro y fachaleta del muro perimetral, de dañarse este deberá ser reparado por el contratista.

• Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, sin rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas. Cualquier daño ocasionado durante el montaje.

• El sistema de fijación será fundido a la solera del muro perimetral, por lo que a los tubos se les deberá soldar piezas de hierro que no permitan mejor estabilidad. Su fijación deberá garantizar la seguridad de la verja.

• El acabado de la verja será de dos manos de base anticorrosiva mas dos manos de pintura de aceite brillante blanca.

e) Para la instalación de la banda protectora de acero inoxidable, deberán seguirse

las siguientes especificaciones: • Banda protectora se fabricará en acero inoxidable ANSI 304 en tramos

modulados conforme a las medidas de las planchas de acero, no se permitirán tramos menores al ancho de las planchas, a excepción de las terminaciones o tramos que lo requieran.

• La sujeción se realizará con tornillos de acero inoxidable más tarugos.

• Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, aristas biseladas, sin rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas. Cualquier daño ocasionado durante el montaje deberá ser reparado por el contratista.

• De ser necesario se sellaran todas las juntas con material tipo silicón.

f) Para la instalación del cerramiento de malla galvanizada mas tubos de h.g., deberán seguirse las siguientes especificaciones: • La estructura de tubo de hierro galvanizado deberá quedar fijada a los

elementos de concreto o mampostería, por medio de pines soldados y fundidos.

• La malla deberá quedar tensada sujetada en todo su perímetro con hembras soldadas hacia los tubos de h.g.

• Las superficies a soldar estarán libres de costras, escorias, grasa, pintura y otras partículas extrañas, tales como rebabas o gotas de soldadura.

• Sujeción. Deben suministrarse los medios de enlace provisional que garanticen el depósito correcto de soldadura. Deberán adoptarse los procesos de soldado adecuado para evitar distorsiones del miembro.

• Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, aristas biseladas, sin rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas.



g) Para la instalación del cerramiento metálico tipo reja en patios y otros elementos

indicados en planos, deberán seguirse las siguientes especificaciones: • Las rejas se fabricarán de acuerdo a las medidas especificadas en hoja 7A de

los planos de construcción.

• Las rejas se instalarán dentro los vanos formados por los diferentes elementos,

• Se procurará no dañar el acabado de los vanos en los que se instalarán. • Todo trabajo deberá ser debidamente terminado, con esquinas rectas, sin

rajaduras ni abultamientos, con superficies lisas y pulidas. Cualquier daño ocasionado durante el montaje, deberá ser reparado por el contratista y aceptado por la Supervisión.

• El sistema de instalación deberá garantizar la seguridad de los ambientes. • El acabado de los elementos metálicos será de dos manos de base

anticorrosiva mas dos manos de pintura de aceite brillante blanca. 21.3 RENGLÓN 2001: RÓTULO DE ALUMINIO FUNDIDO 21.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se instalará un rótulo de aluminio fundido en los pórticos de ingreso de las dos fachadas del edificio; tanto en el área de clínicas y oficinas como en el área de estudios necrológicos.

Sus dimensiones serán como se indica en la hoja 2A de los planos de construcción. Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para los acabados renglón 2000.


La medida respectiva se hará por unidad terminada, instalada y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



21.4 RENGLÓN 2002: PASAMANOS DE ACERO INOXIDABLE + VIDR IO TEMPLADO


Se instalarán los pasamanos de acero inoxidable mas vidrio templado, tanto en el módulo de gradas como en la doble altura ubicada en el lobby del edificio de clínicas y oficinas (corredor en segundo nivel) tal como se indica en el plano de acabados hoja 6A de los planos de construcción.

Sus dimensiones serán como se indica en la hoja de detalles arquitectónicos 12A de los planos de construcción. Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para los acabados renglón 2000.


La medida respectiva se hará por longitud, metro lineal (m), incluyendo todos los materiales (acero inoxidable y vidrio templado), instalado y aceptado por la Supervisión.

21.5 RENGLÓN 2003: BALCONES METÁLICOS 21.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Para garantizar la seguridad principalmente del área de estudios necrológicos, se deberán instalar balcones metálicos en la ventanas indicadas en plano de ubicación de puertas y ventanas, hoja 7A de los planos de construcción.

Sus dimensiones serán como se indica en la hoja de detalles de 12A de los planos de construcción. Para su aplicación deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas, renglón 2000.





21.6 RENGLÓN 2004: VERJA DE METAL 21.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

En el muro perimetral que rodea las fachadas principales, tal como se muestra en la planta de acabados hoja 6A de los planos de construcción se instalará verja de metal sobre el muro de mampostería con fachaleta.

La verja tiene una altura de 2.10m a partir del muro bajo.

Sus dimensiones serán como se indica en la hoja de Detalles Arquitectónicos 12A de los planos de construcción. Deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones técnicas, renglón 2000.



21.7 RENGLÓN 2005: BANDA PROTECTORA DE ACERO INOXIDABLE 21.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

En los muros internos del área de estudios necrológicos se instalara una banda de acero inoxidable para proteger los muros del golpe de las camillas que circularán en pasillos y ambientes, tal como se indica en la hoja 6ª de los planos de construcción.

Sus dimensiones y especificaciones técnicas se describen en el renglón 2000 de las presentes especificaciones técnicas.


La medida se hará por longitud, metro lineal (m) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como esquinas.

21.8 RENGLÓN 2006: CERRAMIENTO METÁLICO TIPO REJA EN PA TIOS 21.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

En los patios que por su naturaleza requieren de seguridad, serán cerrados con reja metálica. La ubicación de estas rejas se encuentra en la planta de ubicación de puertas y ventanas, hoja 7A de los planos de construcción.



Sus dimensiones y especificaciones técnicas se describen en el renglón 2000 de las presentes especificaciones técnicas.



21.9 RENGLÓN 2007: CERRAMIENTO CON MALLA Y TUBO H.G 21.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El ambiente para la planta eléctrica de emergencia, llevará un cerramiento de malla más tubo de hierro galvanizado en el lado que da hacia el patio de lavandería tal como se indica en hoja 6A de los planos de construcción. En el caso de las áreas de desechos y equipo hidroneumático, el cerramiento con malla esta considerado como parte de las puertas de ingreso a estas áreas.

Sus dimensiones y especificaciones técnicas se describen en el renglón 2000 las presentes especificaciones técnicas.



22 RENGLÓN 2100: INSTALACIÓN AGUA (FRIA Y CALIENTE) 22.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Por instalación de redes de alimentación de agua se entenderá el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Contratista para colocar, conectar, fijar y probar en los sitios y bajo las líneas y niveles señalados por el proyecto y/o por el Supervisor, conexiones, piezas especiales y demás dispositivos necesarios que en conjunto, servirán para conducir el agua potable. En la instalación de redes de alimentación de agua el contratista se sujetará a lo estipulado en las hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción, empleando los materiales que se indiquen en las especificaciones técnicas de ésta sección.



Entre las operaciones que el contratista deberá efectuar se incluye la instalación propiamente dicha ya sea que se conecte con otros tramos de tubería o con piezas especiales, la limpieza y prueba de las tuberías para su aceptación por parte del Supervisor. La excavación de la zanja y el relleno de la misma cumpliendo con las especificaciones de rellenos estructurales. Cuando no sea posible que la tubería sea colocada a lo largo de la zanja o instalada conforme va siendo recibida, el contratista deberá almacenarla en los sitios que autorice el Supervisor en pilas de dos metros de altura como máximo. La tubería a utilizar para el circuito de agua será de PVC en el caso de la red principal se usará PVC 1+1/2”, para redes secundarias se usará PVC 1” de diámetro y un diámetro de 3/4” para todos los ramales (inodoros, lavamanos, pilas, grifos y mesas de necropsias). Todos los accesorios serán de PVC para agua fría y CPVC para agua caliente del diámetro correspondiente, de acuerdo al plano hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción. 22.2 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Almacenamiento de tuberías y accesorios

Toda la tubería deberá almacenarse bajo techo previendo una buena ventilación, deberá almacenarse acostada en estantes donde tenga soporte continuo hasta el momento de su uso. Los accesorios PVC se almacenarán en cajones o gavetas y nunca se mezclarán con accesorios metálicos, ni tampoco con accesorios hechos de otros materiales plásticos.

El pegamento p.v.c. deberá almacenarse perfectamente bien tapado y así mismo deberá taparse inmediatamente después de su uso.

22.3 EJECUCION

a) Colocación de tuberías e instalación de accesorios

La tubería deberá ser colocada en el lugar y a las alturas que indiquen las hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción, siguiendo las condiciones de instalación. Deberá ser instalada en la alineación definitiva, para evitar tener que forzarla a posiciones diferentes posteriormente, la profundidad de instalación de la tubería no debe ser menor de 0.60 metros del nivel del piso terminado.

Se deberá tener cuidado en bajar la tubería, para que los recubrimientos no sufran golpes ni daños. Toda tierra o material extraño que pueda introducirse o adherirse a los extremos, deberá ser eliminado antes de hacer la conexión. La tubería debe quedar perfectamente asentada y asegurada, se utilizará anclajes de mampostería o concreto en los puntos de cambio de dirección o donde sean necesarios a juicio



del Supervisor, para que absorban el empuje producido por la presión interna. Las uniones, accesorios, válvulas y chorros deberán ser instalados utilizando el método más adecuado y siguiendo las instrucciones del fabricante, además deberá utilizarse la herramienta adecuada, así como mano de obra especializada para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema.

En los casos de uniones con empaques de hule, se deberá utilizar el lubricante adecuado. Para las uniones con tornillos, éstos deberán apretarse paulatinamente, en lados opuestos hasta lograr una junta impermeable; para las uniones en tuberías galvanizadas de extremos roscados, se deberán emplear pintura de minio o teflón. Si el recubrimiento galvanizado fuese dañado al roscar o apretar los tubos, deberá aplicarse pintura anticorrosiva. Las anteriores disposiciones serán efectuadas con previa aprobación del Supervisor. En los puntos de cruce, la tubería de agua potable no deberá quedar instalada bajo la tubería de drenaje de aguas negras. Cuando esto sea inevitable, la tubería de agua deberá revestirse con concreto en una longitud de 1.50 m antes y después del cruce. El espesor mínimo de revestimiento de concreto será de 10 centímetros.

En la colocación preparatoria para la unión de las tuberías se observarán las normas siguientes:

• Una vez bajadas al fondo de las zanjas deberán ser alineadas y colocadas, de

acuerdo con las especificaciones técnicas de ésta sección, procediéndose a continuación a instalar las juntas correspondientes.

• Se tenderá la tubería de manera que apoye toda su longitud en el fondo de la excavación previamente compactada.

• Las piezas de los dispositivos mecánicos o de cualquier otra índole usada para mover las tuberías, que se pongan en contacto con ellas, deberán ser de madera, hule, cuero o lona, para evitar que las dañe.

• La tubería se manejará e instalará de tal modo que no sufra esfuerzos causados por flexión.

• Al proceder a su instalación se evitará que penetre en su interior agua o cualquier otra sustancia que ensucie las partes internas de las juntas.

• El Supervisor del INACIF comprobará mediante el tendido de hilos o por cualquier otro procedimiento que juzgue conveniente, que tanto en planta como en perfil la tubería quede instalada con el alineamiento debido señalado en hoja 1IS y 2IS de los planos de construcción.

• Deberá evitarse al tender un tramo de tubería en líneas de conducción o entre dos cruceros en redes, que se formen curvas verticales convexas hacia arriba. Si esto no pudiera evitarse, se instalará en tal tramo una válvula de aire debidamente protegida con una campana para operación de válvulas u otro dispositivo que garantice su correcto funcionamiento.



• Cuando se presenten interrupciones en los trabajos o al final de cada jornada de labores, deberán taparse los extremos abiertos de las tuberías cuya instalación no esté terminada, de manera que no puedan penetrar en su interior materias extrañas, tierra, animales, etc. Cuando se ordene la instalación de redes de alimentación de agua o parte de las mismas, para cuya colocación sea necesario romper piezas (lienzos) de muros y/o pavimentos cuando aún no se haya aplicado ningún acabado, como parte integral del trabajo de instalación de las redes de alimentación el Contratista practicara las ranuras y cajas en que quedarán alojadas las tuberías, conexiones y/o piezas especiales en los muros o pisos y una vez instaladas y probadas hidrostáticamente, procederá a taparlas y reparar todos aquellos daños causados a los acabados en los muros y/o pavimentos.

• Antes de su instalación las piezas especiales deberán ser limpiadas de tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las juntas.

• Previamente al tendido de un tramo de tubería se instalarán los cruceros de dicho tramo, colocándose tapas ciegas provisionales en los extremos de esos cruceros que no se conecten de inmediato. Los cruceros se colocarán en posición horizontal, con los vástagos de las válvulas perfectamente verticales y estarán formados por las cruces, codos y demás pieza especiales que señale el proyecto.

• Si durante la prueba de presión hidrostática a que serán sometidas las piezas especiales conjuntamente con la tubería a que se encuentren conectadas, se observaran fugas, deberá de desarmarse la junta para volverla a unir de nuevo.

b) Tuberías enterradas

Las zanjas de profundidad deberá tener un ancho de 0.40 metros más el diámetro del tubo. El fondo de las zanjas deberá ser plano, libre de pedruscos e irregularidades que puedan producir apoyos (concentración de fuerzas) en el tubo. En caso de material rocoso se deberá excavar más abajo del nivel necesario para rellenar con material adecuado y bien compacto y producir un fondo uniforme a la profundidad requerida.

c) Tuberías en muros

No se permitirá los cortes en paredes para la instalación de tuberías, excepto en los puntos de acceso o salida. Las tuberías deberán ser instaladas durante el proceso de levantado de las paredes, colocándolas dentro de los agujeros del block.



d) Dimensiones de la tubería

El diámetro de la tubería se indica en las hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción. Cualquier cambio del diámetro por condiciones específicas encontradas en campo deberá ser autorizado por el Supervisor.

e) Prueba de la tubería de agua potable Toda la instalación de tuberías deberá ser probada para resistencia y estanqueidad, sometiéndola a presión interna por agua antes de efectuar el relleno total de las zanjas. Se permitirá rellenar únicamente en los puntos donde el relleno sirva de anclaje a la tubería, expulsando todo el aire que contenga la misma. Se aplicará una presión de 100 libras por pulgada cuadrada, que se mantendrá durante treinta minutos como mínimo, tiempo durante el cual no se aceptará un descenso mayor de una libra de presión. Si se detectan fugas, deberán ser corregidas y repetir la prueba descrita anteriormente.

Una vez colocados los artefactos sanitarios y la grifería correspondiente, se efectuará otra prueba a una presión de 50 libras por pulgada cuadrada, aceptándose un descenso no mayor de cinco libras por pulgada cuadrada, en un período de treinta minutos. Durante el tiempo de la prueba se deberán inspeccionar las uniones para establecer que no existan fugas. Para la prueba de presión deberá utilizarse una bomba que tendrá conectado un manómetro, adicionalmente se deberá colocar otro manómetro en el ultimo artefacto mas lejano del primero, para tener 2 controles de la presión. Tanto la bomba como los manómetros serán proporcionados por el contratista.

La prueba de las tuberías será hecha por el Contratista por su cuenta (observadas y aprobadas por el Supervisor del INACIF), como parte de las operaciones correspondientes a la instalación de la tubería. Los tubos, válvulas y accesorios que resulten defectuosos de acuerdo con las pruebas efectuadas, serán instalados nuevamente en forma correcta por el Contratista sin compensación adicional. La substitución de estos materiales, cuando así sea necesario, también será hecha por el Contratista.

f) Lavado y desinfección de la tubería de agua potabl e

Antes de poner en servicio el sistema de agua potable, deberá procederse a lavar y desinfectar interiormente la tubería. Se hará circular agua a una velocidad no menor de 0.75 metros por segundo por un período mínimo de quince minutos o el tiempo para que circule dos veces el volumen contenido en ellas.

Una vez lavada la tubería se procederá a la desinfección, para lo cual debe estar completamente vacía. Se llenará durante veinticuatro horas consecutivas con agua



que contenga veinte miligramos de cloro por cada litro de agua. Después de ese tiempo se procederá a lavarla, haciendo circular agua hasta eliminar la utilizada para desinfección. El agua a emplearse para el lavado final tendrá la misma calidad de la que circulará normalmente.

g) Relleno Por relleno de excavaciones de zanjas se entenderá el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del terreno o hasta los niveles señalados en las especificaciones técnicas de ésta sección y/o el Supervisor. No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavaciones sin antes obtener la aprobación por escrito del Supervisor, pues en caso contrario, éste podrá ordenar la total extracción del material utilizado en rellenos no aprobados por él, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribución por ello.

h) Instalación de válvulas y accesorios Se entenderá por instalación de válvulas y accesorios el conjunto de operaciones que deberá realizar el Contratista para colocar según el proyecto, las válvulas y accesorios que formen parte de redes de distribución de agua potable.

El Contratista proporcionara las válvulas y accesorios que se requieran, siempre y cuando estas sean revisadas y autorizadas por el Supervisor del proyecto, en cuyo caso dicho suministro deberá de ser hecho por el Contratista en los términos del mismo contrato. Las juntas, válvulas y accesorios serán manejadas cuidadosamente por el Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalación se inspeccionará cada unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su manufactura. Las piezas defectuosas se retirarán de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar de la misma.

22.4 MATERIALES

a) Juntas

Las juntas deben ser impermeables y soportar una presión mínima de 125 libras por pulgada cuadrada. Las uniones entre tubería PVC, se harán con pegamento P.V.C. de secado rápido, siguiendo las recomendaciones del fabricante del producto; en las uniones de hierro galvanizado se utilizará pintura de minio o teflón.

Las uniones entre tuberías y accesorios de PVC deberán ser hechas limpiando las superficies, aplicando una cantidad adecuada de pegamento a las superficies de



las uniones e insertándolas con un movimiento de 180 grados para asegurar una distribución uniforme del pegamento. Todos los tubos deberán ser revisados antes de instalarlos para asegurarse de que no tienen materiales extraños.

b) Accesorios para la fijación de las tuberías Los accesorios deberán sostener firmemente la tubería tanto en sentido vertical como horizontal, permitiendo las dilataciones, contracciones y el ajuste de las pendientes.

c) Accesorios para tubería Los accesorios se utilizarán para empalmar la tubería. Se incluyen aquí, las coplas, codos para empalmes a 90 y 45 grados, tees para ramales con ángulo de 90 grados, cruces con dos ramales opuestos, formando ángulo de 90 grados con la tubería y reducidores. Las uniones podrán ser roscadas o pegadas dependiendo del material de la tubería.

d) Válvulas y chorros Las válvulas serán del tipo indicado en las hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción. Se utilizará la válvula de paso para controlar la red de agua potable general y circuitos secundarios. Las válvulas hasta de 2 pulgadas, deben tener el cuerpo de bronce y deben soportar una presión mínima de trabajo de 125 libras sobre pulgada cuadrada. Las válvulas que se instalen en líneas de tubería de PVC, tendrán extremos hembras roscados y estarán provistos de sus correspondientes adaptadores de PVC, que permitan su conexión. Los chorros serán de bronce y tendrán rosca estándar para manguera.

e) Accesorios para tubería

Son los accesorios necesarios para empalmar tubería y para unir llaves y válvulas, tendrán como mínimo la misma especificación presión de trabajo adoptados para la tubería los citados accesorios Incluyendo en general, tees, codos, yees, reductores, cruces, etc. Tal como los indican los planos de instalación. Todos los accesorios serán de la mejor calidad y clase. Si en los planos correspondientes se hubieran omitido accesorios básicos para asegurar el buen funcionamiento del sistema, el Contratista deberá instalarlos sin costo adicional.

No se medirán para fines de pago las tuberías que hayan sido colocadas fuera de las líneas y niveles señalados por el proyecto y/u ordenados por la Supervisión ni aquellas rechazadas por ésta por haber sido defectuosamente colocadas o no haber resistido las pruebas de presión hidrostática.



La colocación de accesorios estará incluida dentro de la colocación de tubería.

f) Válvulas y chorros

Deberán colocarse todas las válvulas de compuerta, de cheque (válvula de antiretorno) y de globo que aparecen en la acometida de la instalación y en las hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción. Todos los accesorios como válvulas deberán ser atendidas además de las especificaciones descritas, las recomendaciones dadas por el fabricante.

• Válvula de Compuerta: Será de bronce, vástago ascendente, disco doble,

probadas y marcadas. • Válvula de Globo: Será de bronce, probadas y marcadas. • Chorros: Chorro para manguera, deberá ser de manija removible y boca

roscada y serán de bronce. • Válvulas de flote: La válvula de flotador deberá ser del tipo operado con flote

de control separado, con extremos bridados y de hierro fundido. • Válvulas de antiretorno horizontal y vertical (válvulas de cheque): Serán de

bronce, probadas y marcadas. Para todas las válvulas y chorros, el Supervisor se encargará de verificar que sean de óptima calidad, aprobarlas previo a su instalación y definir su presión.

22.5 RENGLÓN 2101: P.V.C. DE 3/4” + ACCESORIOS


Suministro de toda la red de agua potable para la alimentación de cada artefacto, que viene de la red principal hasta la conexión a artefactos. Incluye todo el diseño, materiales, accesorios y conexiones pertinentes, para toda la red de 3/4”. La tubería para agua potable será de Cloruro de Polivinilo (PVC) salvo que en las Hojas 1IS y SI2 de los planos de construcción se indique otro material, y estará de acuerdo con la especificación D 178460 T de la ASTM. La tubería será para una presión de trabajo de 160 libras sobre pulgada cuadrada (PSI) para instalaciones de agua potable. En cuanto a la distribución de redes y puntos de instalación, serán los que se indican en las hojas antes mencionadas de los planos de construcción.

22.5.2 UNIDAD DE MEDIDA La medida respectiva se hará longitud en metros lineales (m) terminado y aceptado, incluidos todos los accesorios y válvulas, excavación y relleno.



22.6 RENGLÓN 2102: P.V.C. DE 1 ½” + ACCESORIOS


Suministro de toda la red de agua potable para la alimentación de cada artefacto. Incluye todo el diseño, materiales, accesorios y conexiones pertinentes, para toda la red de 1+½”.

La tubería para agua potable será de Cloruro de Polivinilo (PVC) salvo que en las Hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción se indique otro material, y estará de acuerdo con la especificación D 178460 T de la ASTM. La tubería será para una presión de trabajo de 160 libras sobre pulgada cuadrada (PSI) para instalaciones de agua potable. En cuanto a la distribución de redes y puntos de instalación, serán los que se indican en las hojas antes mencionadas.


22.7 RENGLÓN 2103: P.V.C. DE 2” + ACCESORIOS

22.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Suministro de toda la red de agua potable para la alimentación de cada artefacto. Incluye todo el diseño, materiales, accesorios y conexiones pertinentes, para toda la red de 2”.

La tubería para agua potable será de Cloruro de Polivinilo (PVC) salvo que en las Hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción se indique otro material, y estará de acuerdo con la especificación D 178460 T de la ASTM. La tubería será para una presión de trabajo de 160 libras sobre pulgada cuadrada (PSI) para instalaciones de agua potable. En cuanto a la distribución de redes y puntos de instalación, serán los que se indican en las hojas antes mencionadas.




22.8 RENGLÓN 2104: C.P.V.C. DE ¾” + ACCESORIOS


Incluye toda la red de agua potable caliente, que sale desde el calentador eléctrico y termina en la conexión de cada uno de los accesorios ubicados en área de duchas de médicos, en el primer nivel. Incluye todos los materiales, accesorios y conexiones pertinentes. La tubería para agua potable será de Cloruro de Polivinilo (PVC) salvo que en las Hojas 1IS y 2IS de los planos de construcción se indique otro material, y estará de acuerdo con la especificación D 178460 T de la ASTM. La tubería será para una presión de trabajo de 160 libras sobre pulgada cuadrada (PSI) para instalaciones de agua potable. En cuanto a la distribución de redes y puntos de instalación, serán los que se indican en las hojas antes mencionadas de los planos de construcción.


22.9 RENGLÓN 2105: HG DE ½” + ACCESORIOS

22.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Incluye conexiones a accesorios de agua fría y caliente, especialmente en las duchas y tal como se indique en detalles propios de cada artefacto en los planos constructivos. Incluye todos los materiales, accesorios y conexiones pertinentes.


22.10 RENGLÓN 2106: INSTALACION DE ACOMETIDA DE AGUA POT ABLE 22.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se entiende por el suministro, colocación e instalación de: cajas, contador, válvulas, cheque horizontal (válvula de antiretorno), tubería y accesorios según especificaciones municipales, hasta su conexión a la red pública.



La dotación de agua potable se entiende por la adquisición de 2 pajas de agua así como tasas, derechos y todos los gastos municipales para dejar el edificio con el servicio de agua potable.


La medida respectiva se hará en forma global, terminada y aceptada, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

22.11 RENGLÓN 2107: CISTERNA CAPACIDAD 12.25 m 3 22.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

a) Almacenamiento de agua (cisterna) El cisterna será un deposito de abastecimiento general el cual tendrá como función abastecer a la edificación de agua potable en caso existiera algún problema con la red general. Esta contará con un equipo de bombeo para su respectivo funcionamiento. El tanque para cisterna será de concreto armado con muros de 0.22 cm de espesor y un recubrimiento mínimo de 0.04 m (40 mm) para el armado interior y exterior. Los detalles y armado se encuentran en la hoja 1IES, de la sección de Instalaciones Especiales de los Planos Constructivos. Los detalles generales y de armado del tanque se especifican en el plano Hoja 1IES. Llevará acabados de paredes con alisado de cemento y media caña en esquinas con dos manos de impermeabilizante, tapa de concreto para su respectiva limpieza y supervisión, válvulas de pie, y válvulas de succión escalones, y armado con hierro de refuerzo de 35 ksi legitimo con armados según lo establecidos en la tabla de refuerzo.

El cisterna estará enterrado 0.15 m del nivel del suelo, solamente quedara a nivel de la superficie la tapadera para mantenimiento.

b) Conexión agua potable

El Contratista gestionará la conexión con la entidad correspondiente, la instalación será por su cuenta y proporcionará los materiales, accesorios, excavación y relleno necesarios.




La medida respectiva se hará global terminado y aceptado, incluidos los materiales, accesorios, excavación y relleno.

23 RENGLÓN 2200: INSTALACIONES SANITARIAS 23.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Es el conjunto de operaciones que deberá hacer el Contratista para colocar, conectar y probar satisfactoriamente las tuberías, cajas de registro y demás dispositivos necesarios que conjuntamente integrarán, el sistema de drenajes domiciliarios destinado a drenar y conducir las aguas servidas y pluviales de una edificación hasta descargarlas en el drenaje público. En lo que respecta al presente documento drenaje domiciliar se refiere a aquellas aguas servidas provenientes de las áreas administrativas, clínicas, servicios sanitarios y desechos provenientes de las salas de necropsias, que luego serán descargadas en la planta de tratamiento, para su posterior disposición a pozos de absorción o la red municipal de drenajes sanitarios. Aquí también corresponde la propia ejecución e instalación de la planta de tratamiento bajo las condiciones de caudales influentes y efluentes (regulada por diámetros y cotas) definidos por el plano respectivo de la planta de tratamiento. 23.2 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Almacenamiento de tuberías y accesorios Las dimensiones, materiales, forma y calidad de los tubos serán las indicadas en el proyecto. En ningún caso se instalarán tuberías con diámetro menor al indicado. La instalación de tuberías, cajas de registro, cajas de rejilla, y demás dispositivos que formarán parte de la red de drenajes domiciliarios se hará dentro de las líneas y niveles señalados en el proyecto y con apego a las siguientes Especificaciones.

Los tubos colocados deberán formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme. No se aceptarán tubos agrietados o desportillados. Las excavaciones para los tubos deberán hacerse según las dimensiones y niveles fijados por el proyecto observándose al respecto las siguientes recomendaciones:

• El ancho de las zanjas se hará de acuerdo con el diámetro del tubo por colocar y

en función de la profundidad. Cuando sea necesario, la excavación irá convenientemente ademada o apuntalada, procurando que las paredes de la misma se encuentren tan cercanas a la vertical como sea posible.



• El fondo de la excavación en que vaya a descansar el tubo deberá estar exento

de piedras salientes, raíces ú otras desigualdades que impidan que el tubo tenga un apoyo firme y uniforme. Cuando a juicio del supervisor el fondo de las excavaciones donde se instalarán las tuberías o ductos de los drenajes domiciliarios no ofrezcan la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posición en forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca, que por su naturaleza no haya podido afinarse en grado tal que la tubería tenga el asiento correcto, se construirá una plantilla apisonada de 10 cm de espesor como mínimo, hecha con ripio, piedra triturada o cualquier otro material adecuado para dejar una superficie nivelada para una correcta colocación de los ductos o tuberías. La plantilla se apisonará hasta que el rebote del mazo señale que se ha logrado la máxima compactación. Al tiempo del apisonado se humedecerán los materiales que forman la plantilla para facilitar su compactación. La parte central de la plantilla, en el lugar sobre el cual descansarán los ductos o tuberías del drenaje domiciliario, será construida en forma de canal semicircular para facilitar que el cuadrante inferior del ducto descanse en todo su desarrollo y longitud. La plantilla será construida inmediatamente antes de tender la tubería y el contratista deberá recabar el visto bueno de el supervisor para la misma previamente construida, ya que en caso contrario esta podrá ordenar, si lo considera necesario, que se levante la tubería colocada y los tramos de plantilla que se considere necesario, los que en todo caso deberán ser construidos nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.

23.3 MATERIALES

Para red de drenajes se utilizará tubería de cloruro de polivinilo (PVC). La tubería de PVC estará de acuerdo con la norma comercial norteamericana CS 256-63/SDR 26. La presión de trabajo será de 160 libras sobre pulgada cuadrada para drenajes. Los accesorios serán del mismo material (PVC). Para las uniones se utilizará pegamento P.V.C. de preferencia de secado lento, siguiendo las instrucciones del fabricante.

a) Diámetro y material recubrimiento mínimo

Menor de 1 ½” PVC 0.50 metros

1 ½” PVC 0.50 metros 2” PVC 0.50 metros

3” a 6” PVC 0.70 metros 8” PVC 0.90 metros



b) Accesorios Para la tubería PVC se usarán los indicados en las especificaciones técnicas de ésta sección, ubicados según se indica en los planos de ser necesario y si las circunstancia del lugar así lo requieren se instalarán o suprimirán los que así sean aprobados por el Supervisor. Las tuberías de PVC se unirán de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante

c) Juntas

Todas las juntas deben hacerse de modo que resulten impermeables a los gases y al agua. Siguiendo las normas dadas a continuación:

• Para tubos PVC Antes de aplicar el solvente a la junta, ésta se limpiará y se lijará hasta tener una superficie apropiada; luego se cubrirán ambos extremos con el solvente. Las uniones deberán hacerse con el tipo de cemento solvente requerido, dependiendo del diámetro. Para la utilización del cemento solvente deben seguirse las instrucciones del fabricante. De preferencia se utilizará solvente de secado lento, manteniendo presión manual en la junta durante 30 segundos.

• Registros de visita La tubería de drenajes contará con los registros necesarios, para poder limpiar la misma de cualquier obstrucción que interrumpa o afecte el flujo normal de las aguas servidas, se construirán con ladrillo tayuyo y un acabado de sabieta que impermeabilice las superficies. Las esquinas tendrán un acabado en media caña. Deberán construirse como se indica en hojas 6IS de los planos de construcción.

23.4 EJECUCION

a) Dimensiones y pendientes Los diámetros, dimensiones y pendientes de la tubería de drenaje se indican en los planos 6IS. La pendiente mínima de la tubería será del 1.5 % para agua pluvial y 2.0 % para aguas negras. El supervisor comprobará mediante el tendido de hilos o por cualquier otro procedimiento que juzgue conveniente que tanto en planta como en perfil la tubería tenga el alineamiento debido.

b) Pruebas de funcionamiento

Al terminar la instalación el contratista tendrá la responsabilidad de efectuar las pruebas a los sistemas. Para las pruebas de las tuberías de drenaje, cada sección del sistema a probar será llenada con agua a una altura de presión mínima de 4 metros.



Se mantendrá el agua en el sistema un mínimo de 30 minutos antes de iniciar la inspección de la tubería. Todo el sistema de tuberías deberá estar libre de fugas. No se deberá observar descenso del nivel de agua durante un período de observación de 6 horas. En lo posible la prueba se hará antes de cubrir la tubería para poder observar y corregir cualquier fuga.

c) Fijación de la tubería El contratista diseñará y construirá los soportes necesarios para fijar adecuadamente la tubería. d) Instalación de la tubería de drenajes

Las excavaciones se harán de acuerdo a los ejes, dimensiones y niveles indicados en los planos. La zanja se deberá cortar simétrica al eje de la instalación de la tubería y tendrá un ancho mínimo igual al ancho de ésta, más 0.40 metros. El ancho máximo, sin contar el ocupado por el tubo, será de 0.60 metros. Según el tipo de tubería que se use podrá ampliarse el ancho de la zanja en donde existan uniones o instalación de accesorios. El ancho de la zanja, así como el tamaño de las ampliaciones, deben ser aprobadas por el Supervisor tomando en cuenta el método de zanjeo utilizado y el tipo de tubería a instalarse.

23.5 RENGLÓN 2201: P.V.C. DE 2” + ACCESORIOS DRENAJES 23.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Su función es de trasladar las aguas negras provenientes de pilas, reposaderas, lavadoras hacia las cajas de registros, en tramos de caudal menor. Ver las hojas 3IS y 4IS de los planos de construcción. Incluye también todos los trabajos de excavación y materiales para instalaciones de la tubería.

23.5.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Todos los trabajos preparatorios deberán conformar las normas, recomendaciones, pruebas y practicas técnicas de trabajo establecidas en las generalidades de esta sección u otras recomendaciones de manipulación e instalación específicas del fabricante de los materiales y accesorias a utilizar.

23.5.3 MATERIALES Para red de drenajes se utilizará tubería de cloruro de polivinilo (PVC). La tubería de PVC deberá seguir la norma ASTM D-3034 y SDR 26. La presión de trabajo será de 115 libras sobre pulgada cuadrada para drenajes. Las uniones deberán satisfacer o exceder la norma ASTM D-3212.



Los accesorios serán del mismo material (PVC). Para las uniones se utilizará pegamento P.V.C. de preferencia de secado lento, siguiendo las instrucciones del fabricante. El pegamento deberá ser para agua fría o caliente dependiendo del tipo de aplicación a trabajar.

23.5.4 EJECUCIÓN Para la ejecución de los trabajos de este renglón se deben seguir todos los lineamientos establecidos en Descripción y Alcance de esta sección y siguiendo además las recomendaciones de manipulación e instalación específicos para este producto por parte del fabricante.


La medida respectiva se hará longitud en metros lineales (m) terminado y aceptado, incluidos todos los accesorios, válvulas, excavación y rellenos.


Corresponde a las redes de drenaje con tubería P.V.C. que forman parte de las bajadas de drenaje pluvial, incluye tubería, codos, bajadas, y todas las conexiones y accesorios pertinentes. Ver las hoja, 3IS y 4IS de los planos de construcción. Incluye también todos los trabajos de excavación y materiales para instalaciones de la tubería.


La medida respectiva se hará longitud en metros lineales (m) terminado y aceptado, incluidos todos los accesorios, válvulas, excavación y rellenos


Corresponde a las redes de drenaje con tubería P.V.C. que forman parte de la red principal, incluye todas las conexiones y accesorios pertinentes. Ver las hoja, 3IS y 4IS de los planos de construcción. Incluye también todos los trabajos de excavación y materiales para instalaciones de la tubería.




La medida respectiva se hará longitud en metros lineales (m) terminado y aceptado, incluidos todos los accesorios, válvulas, excavación y rellenos

23.8 RENGLÓN 2204: CAJA DE REGISTRO CUADRADA

Son cajas o estructuras hechas de ladrillo tayuyo y mampostería u otro material especificado, que dan acceso a los drenajes domiciliarios permitiendo su inspección, así como la introducción de varillas y otros dispositivos semejantes para la limpieza de los mismos. Ver planos 3IS y 4IS de planos constructivos. Dentro de la red de drenajes se construirán cajas de registro, cajas de unión, cajas con reposadera, que permitan la interconexión de ramales así como la limpieza de la misma. El concreto a utilizar en cajas será de 210 kg/cm² y en los pozos de absorción de 210 kg/cm²; en ambos casos, el acero de refuerzo será grado 40. Las tuberías deberán de ser fabricadas con mezclas homogéneas y bien calibradas, de espesor uniforme, libre de defectos, de superficie interior lisa y con extremos terminados en planos normales a su eje longitudinal. Los agregados deberán de ser de primera calidad y libres de materia orgánica, debiendo ser de Cemento tipo Portland fresco del tipo I o tipo II. Por ningún motivo se aceptarán tubos que muestren fracturas, rajaduras, grietas, ampollas, laminaciones, asperezas, o bien que muestren mezclas no homogéneas y/o pobres. Todas las uniones entre tubos, y cajas o pozos de absorción, se deberán de efectuar con un mortero de cemento y arena en la proporción de 1:3. La parte interior deberá quedar perfectamente revestida y libre de rebabas; y en la parte exterior se reforzará con un anillo de dicho mortero, deberán ser de 0.02 metros de espesor y de 0.06 metros de ancho.


La forma, dimensiones, localización, ventilación, separación, etc., de los registros, estarán de acuerdo con el proyecto respectivo. Su profundidad variará en función de la configuración del terreno y de la pendiente de los drenajes. Cuando los drenajes sean muy profundos, las dimensiones de los registros deberán ser tales que permitan el acceso y maniobra de un operario. La excavación para alojar un registro de drenaje domiciliario, se hará de las dimensiones necesarias para el mismo. Terminada la excavación se consolidará el fondo y se construirá sobre el mismo una plantilla de cimentación que quedará sujeta a lo estipulado por el supervisor del proyecto. En el proceso de la fundición de la base se formarán las medias cañas de drenaje bien sea empleando tubos cortados por su plano medio longitudinal, en los tramos rectos.



Sobre la base de concreto se levantarán los muros de ladrillo del espesor que fije el proyecto, los que formarán los lados de la caja del registro, y que serán llevados hasta un nivel de 10 centímetros abajo del correspondiente al piso o pavimento definitivo, o según lo defina el Supervisor del proyecto. El acabado interior de las paredes del registro llevará una superficie lisa y resistente, para lo cual se recubrirán con mortero de cemento−arena en proporción 1:4 con espesor mínimo de un centímetro, dándole un acabado fino de cemento, pulido con plancha metálica. Las tapas para registros serán construidas en la forma y dimensiones que correspondan al registro en que serán colocadas, y en su fabricación se seguirán las especificaciones siguientes:

• Por medio de un angular de 2"x2"1/4", se formará un marco rectangular de las dimensiones de la tapa del registro.

• Dentro del vano del marco citado en el párrafo anterior se colocará una retícula rectangular u ortogonal formada por varillas de refuerzo No. 2, en cantidad igual a la señalada en el proyecto y/o por las órdenes del Supervisor del proyecto, nunca menor que la necesaria para absorber los esfuerzos por temperatura del concreto que se colará dentro del marco.

• Los extremos del refuerzo deberán quedar soldados al marco metálico. • Terminado el armado se fundirá dentro del marco un concreto de resistencia

señalada en el proyecto, deberá contar con un dispositivo especial que facilite introducir en él una llave o varilla que permita levantarla una vez instalada.

• Tanto la superficie vista de la tapa del registro, como el dispositivo instalado en la misma, deberán quedar al nivel correspondiente al piso o pavimento.


La medida respectiva será unidad terminada y aceptada, incluidos todos los trabajos necesarios.

Se entiende como unidad un registro totalmente construido, incluyendo la fabricación y colocación de su respectiva tapa. Los costos de la excavación necesaria para la fabricación de registros así como los del relleno posterior para dejar el registro confinado lateralmente.

23.9 RENGLÓN 2205: CAJA DE REGISTRO RECTANGULAR 23.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se localiza en diversas líneas del drenaje para interceptar caudales de aguas servidas. Ver ubicación y detalles en las hojas 3IS y 4IS de los planos de construcción.






23.10 RENGLÓN 2206 : CAJA DE REGISTRO CON REJILLA Y SIFO N 23.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Se localiza en las salas de necropsia permitiendo la intercepción y posterior conducción de las descargas a la red de drenajes. Ver ubicación y detalles en las hojas 3IS y 4IS de los planos de construcción.




23.11 RENGLÓN 2207: SISTEMA ANAERÓBICO PARA TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE ALTA CARGA


La función del sistema de tratamiento anaeróbico es tratar todas las aguas servidas provenientes de los servicios del Centro Pericial. Aquí se incluyen las aguas servidas provenientes de las mesas de trabajo ubicadas en las áreas de necropsias típicas y atípicas, todos los servicios sanitarios y servicios de lavandería. Para las dimensiones, detalles y materiales ver hoja 5IS de los planos de construcción, Sistema Anaeróbico Para Tratamiento de Efluentes de Alta Carga. Para su ubicación ver planta de drenajes del conjunto, hoja 5IS de los planos de construcción.



a) Caja de entrada Esta tiene la función de controlar el caudal de ingreso y la retención de sólidos no degradables, tales como plásticos, metales, y otros desechos no orgánicos. Otra función importante de este elemento es atrapar elementos con alto contenido de grasas y detergentes, para evitar que puedan ingresar al sistema y obstruir la función de las tuberías.

b) Tanque de Igualación y Sedimentación

Este es el módulo de pre-tratamiento de las aguas servidas. De acuerdo al tiempo de retención hidráulica, aquí se separan los sólidos suspendidos de la parte líquida, actuando como un sedimentador. En este módulo se desarrolla la actividad de neutralización natural de los componentes y el inicio de la descomposición anaeróbica; la precipitación de sólidos suspendidos formaran la capa de lodos al fondo de la cámara. La cámara de igualación está diseñada para acumular cierto volumen de lodos, cuyo cálculo y estimación serán parte del manual de mantenimiento para determinar la frecuencia con la que se deberá remover dichos lodos. Para la estimación del volumen de estos lodos se deberá considerar la existencia de los trituradores de desechos orgánicos correspondientes a las mesas de necropsia, elevando el volumen de sólidos suspendidos. La fosa séptica o módulo de igualación tendrá una capacidad de 4.48 m3 y tendrá unas medidas de 1.25 x 2.56 x 1.40 metros de altura. Este tanque será de concreto armado construido de acuerdo a las dimensiones y refuerzos presentados en el plano 5IS Sistema de Tratamiento Anaeróbico para Efluentes. El tanque deberá ser evaluado para fugas de acuerdo al las descripciones de pruebas contra perdida de cargas hidrostáticas. La tapa de concreto deberá ser hermética, con la facilidad de removerse para las actividades de limpieza e inspección, las cortinas armadas de concreto reforzado deberán ejecutarse de acuerdo a los detalles de construcción.

c) Tanque Digestor de Flujo Ascendente (Filtro Anaero bio)

El filtro anaerobio es un elemento secundario de tratamiento donde se complementa la descomposición anaeróbica de los nutrientes, iniciada en el Tanque de Sedimentación. Este reactor anaerobio es de inmobilización de masa por crecimiento adherido, en donde las bacterias se adhieren al medio soporte formado por material inerte. El propósito del material inerte es favorecer el desarrollo y retención de gran cantidad de microorganismos en el reactor. El módulo cuenta con un medio plástico (material inherte) ideal para la reproducción de la bacteria y la fijación de los sólidos o líquidos que pasan del modulo de igualación. La presencia de los nutrientes en el flujo residual provenientes de la



cámara de sedimentación es importante para el proceso biológico de este, el módulo cuenta con un fondo falso, sobre el cual se instalará el medio plástico o filtro anaerobio. La parte superior del filtro deberá quedar a una separación de 0.25 m de la salida del efluente, del vertedero dentado.

Esta cámara debe promover la uniformización del flujo y el contacto entre el líquido afluente y los sólidos biológicos en el filtro. El filtro deberá reunir las siguientes características: • El filtro debe ser biológica y químicamente inerte, es decir que no haya

reacciones con la parte física de la cámara. • Alta área específica, que permita la máxima adherencia de sólidos biológicos. • Elevada porosidad para reducir la posibilidad de colmatación. • Forma no achatada o liza para garantizar porosidad elevada. • Bajo costo para viabilizar el proceso.

Se recomienda un filtro plástico, sin embargo podrá considerarse previo a la autorización del Supervisor el uso de otros tipos de material tales como bloques cerámicos, de PVC o esferas de polietileno de granulometría uniforme con diámetros mínimos de 0.25 m, evitando al instalarlas que obstruya los orificios del fondo falso.

En el manual de funcionamiento deberá considerarse el período de arranque (4-6 meses) para que el sistema pueda estar funcionando en optimas condiciones a las vísperas del funcionamiento del edificio. En el manual de mantenimiento se deberá establecer el procedimiento para la evaluación periódica del ph, cuyo valor deberá establecerse en el rango optimo de 6.6-74. El control de las variaciones del ph es un factor determinante que se debe establecer en este sistema. En este manual se deberá establecer también el control de aquellos elementos tóxicos en altas concentraciones que puedan inhibir el proceso. Ver detalles en hoja 5IS de los planos de construcción.

d) Caja de cloración

Tiene la función de controlar el agua que sale del proceso para su análisis y evaluación, aquí se colocara un clorador. Para las dimensiones, detalles y materiales ver hoja 5IS, Sistema Anaeróbico Para Tratamiento de Efluentes de Alta Carga. Para su ubicación ver Hoja 5IS de los planos de construcción.

23.11.2 EJECUCIÓN

• La ubicación de la planta de tratamiento se presenta en la hoja 3IS de los planos

de construcción, Planta de Drenajes Sanitarios.



• Las dimensiones, materiales y detalles de construcción de cada uno de los elementos que componen este sistema se presentan en hoja 5IS, Sistema Anaeróbico Para Tratamiento de Efluentes Residuales.

• Se deberán atender todas las especificaciones para Concreto Reforzado, Formaletas, Excavación y Relleno de este documento.

• Se deberá poner énfasis en la nivelación de los tubos de entrada y los de salida de cada cámara correspondiente, para evitar flujos en dirección contraria a lo establecido en los planos constructivos.

• Todos los tanques deberán ser impermeabilizados para evitar fugas.

a) Pruebas

• Luego de concluidos los trabajos de fundición de concreto reforzado se deberá realizar una prueba hidrostática para comprobar su integridad estructural e impermeabilización. El contratista deberá informar al Supervisor cuando se finalice cada cámara y deberá comprobar a satisfacción la prueba hidrostática de cada cámara. La prueba consistirá en llenar el tanque permitiendo un espacio de 0.15 m entre el nivel superior del agua y el techo del tanque y mantener el liquido por un periodo de 24 horas.

• El Supervisor No aprobara el tanque si las fugas son mayores a 1 galón (3.78 l). • Las pendientes de las tuberías no deberán exceder el 2% de inclinación. Todas

las zonas de unión de tuberías a los tanques serán sellados con productos elastoméricos para evitar posibles reflujos de agua.

• El Supervisor revisara la implementación de todos los elementos definidos para cada uno de los módulos en los planos de construcción y deberá aprobar los procedimientos y resultados como requisito para la recepción de este renglón.

b) Manual de mantenimiento e inspección

El contratista proveerá de un manual de mantenimiento e inspección para el óptimo funcionamiento de este sistema de tratamiento anaeróbico. En el manual se incluirá una descripción específica de lo siguiente: • Inspección, mantenimiento y remoción de desechos no degradables, grasas y

espumas de la caja de entrada. • Inspección y limpieza de las tuberías de flujos en el sistema. • Inspección y medición de lodos y natas en el modulo de igualación. • Inspección y purga periódica de lodos para evitar la colmatación del filtro. • Dosificación de cloro para la cámara de clorinación. • Criterio para determinar el mal funcionamiento en el tanque de igualación y en el

tanque del filtro anaeróbico. • Prueba y diagnostico para fugas en el tanque de igualación, en el tanque del filtro

anaerobio y en el tanque de clorinación.




La medida respectiva se hará global lo que incluye la construcción de la caja de entrada, módulo de igualación, el módulo de la digestión biológica y el tanque de cloración. Así mismo se incluyen todos los insumos necesarios para su correcto funcionamiento incluyendo el filtro anaeróbico y manual de diagnóstico, inspección y mantenimiento. Los costos de la excavación necesaria para la fabricación, así corno los del relleno posterior para dejar confinado lateralmente.

24 RENGLON 2300: ARTEFACTOS SANITARIOS 24.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Es el conjunto de operaciones que deberá hacer el Contratista para colocar, conectar y probar satisfactoriamente los diferentes artefactos sanitarios y demás dispositivos necesarios que conjuntamente los integrarán. 24.2 RENGLÓN 2301: LAVAMANOS OVALYN + TOP (DOBLE) 24.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Se utilizará para el área de servicios sanitarios para médicos y prosectores, se instalara dos lavamanos color blanco tipo ovalín para empotrar en mueble de un grifo tipo cuello de cisne, tipo institucional para uso pesado de losa vitrificada en color blanco, con respaldo a pared, con espacio para colocar jabón, dimensiones mínimas de 19” de largo, 17” de ancho y 3” de alto, drenaje y sifón cromado del tipo automático, uñas de acero para fijación en pared, chapetas y contra llave cromada de fijación a pared, grifería metálica con acabado exterior cromado, una manija de tipo palanca para suministro de agua fría; los artefactos y accesorios a utilizar deberán ser de primera calidad. Únicamente los lavamanos en el área de duchas de médicos y prosectores tendrán mueble, el mismo deberá poseer estructura de soporte de acero inoxidable, parte superior (top) elaborada en resina color beige claro resistente a los ácidos, para empotrar el lavamanos en el mueble. Ver hojas 2IS y 3IS de los planos de construcción.


La medida respectiva será unidad lo que incluye la mano de obra, herramientas, equipo, mueble para los lavamanos tipo ovalín doble, de los servicios sanitarios para



médicos y prosectores y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

24.3 RENGLÓN 2302: LAVAMANOS CONVENCIONALES 24.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Los lavamanos estarán localizados en los servicios sanitarios públicos, para damas y caballeros, así como los ubicados en el segundo nivel y que corresponden a oficinas, incluye su instalación, accesorios y todo lo necesario para su óptimo funcionamiento. Tendrán pedestal del mismo material que el resto de lavamanos; provistos de jabonera integral, sifón de metal cromado en forma de P conectado a la pared, tubo o manguera de abasto reforzado y flexible de 3/8 de pulgada de diámetro. Este tipo de lavamanos se utilizarán en sanitarios públicos, clínicas, sala de necropsias típicas y atípicas con grifería cromada de descarga automática durante 20 segundos; los artefactos y accesorios a utilizar deberán ser de primera calidad.


La medida respectiva será unidad lo que incluye la mano de obra, herramientas, equipo, mueble según descripción (para los lavamanos tipo ovalín de los servicios sanitarios para médicos y prosectores) y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

24.4 RENGLÓN 2303: INODORO 24.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Estos serán de color blanco y fabricados en losa vitrificada, no deben presentar resaltos, superficies rugosas visibles u ocultas, capaces de esconder o retener materias putrescibles. El inodoro será de acción sifónica con taza, con borde integral, con tapadera. El tubo o manguera de abasto será a la pared, de 3/8” de diámetro, el tanque estará sentado sobre la taza, accionado por válvulas de flotador y con capacidad mínima de16 litros, con tapadera; el tubo de abasto y la llave de control serán de metal cromado. Cada una de las conexiones de agua al artefacto estará provista de su correspondiente contra llave de metal cromada de primera calidad, para poder interrumpir el servicio del artefacto sin afectar a los demás. Se fijará al piso por medio de una brida plástica, empaque de cera, pernos, tuercas de anclaje, esmalte interno antibacterial y cobertores para pernos de anclaje; deberá seguirse las especificaciones del fabricante y cumplir con lo aprobado por UL (“United Laboratories”, por sus siglas en inglés) o equivalente. En todas las áreas, se usará el inodoro elongado con tapadera. Ver hojas 2IS y 3IS de los planos de construcción.




La medida respectiva será unidad lo que incluye la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

24.5 RENGLÓN 2304: DUCHA CON MEZCLADORA 24.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Localizado en los servicios sanitarios de médicos y prosectores. Incluye la mezcladora y accesorios e implica su colocación y otros elementos necesarios. Ver hojas 2iS y 3IS de los planos de construcción. La ducha y mezcladora deben ser de acero inoxidable y de primera calidad.



24.6 RENGLÓN 2305: MINGITORIO 24.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se deberá instalar tres mingitorios uno en el segundo nivel y los demás en el segundo nivel tal como se identifican en la hoja 3IS de los planos de construcción.



25 RENGLÓN 2400: INSTALACIONES DRENAJES PLUVIALES 25.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Es el conjunto de operaciones que deberá hacer el Contratista para colocar, conectar y probar satisfactoriamente las bajadas pluviales, cajas de registro, tuberías, cajas de sedimentación, pozos de visita, pozos de absorción y conexiones y demás dispositivos



necesarios que conjuntamente integrarán, el sistema de drenajes pluviales cuya carga y descarga deberá ser exclusivamente confinada a la área de la construcción de la propiedad. Se debe considerar aquel caudal en las aceras como excluyente al sistema de retención de las aguas pluviales del proyecto. 25.2 TRABAJOS PREPARATORIOS

a) Almacenamiento de tuberías y accesorios Las dimensiones, materiales, forma y calidad de los tubos serán las indicadas en el proyecto. En ningún caso se instalarán tuberías con diámetro menor al indicado. La instalación de tuberías, cajas de registro, cajas de rejilla, y demás dispositivos que formarán parte de la red de drenajes domiciliarios se hará dentro de las líneas y niveles señalados en el proyecto y con apego a las siguientes Especificaciones.

Los tubos colocados deberán formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme. No se aceptarán tubos agrietados o desportillados. Las excavaciones para los tubos deberán hacerse según las dimensiones y niveles fijados por el proyecto observándose al respecto las siguientes recomendaciones:

• El ancho de las zanjas se hará de acuerdo con el diámetro del tubo por colocar y

en función de la profundidad. Cuando sea necesario, la excavación irá convenientemente ademada o apuntalada, procurando que las paredes de la misma se encuentren tan cercanas a la vertical como sea posible.

• El fondo de la excavación en que vaya a descansar el tubo deberá estar exento

de piedras salientes, raíces ú otras desigualdades que impidan que el tubo tenga un apoyo firme y uniforme. Cuando a juicio del supervisor el fondo de las excavaciones donde se instalarán las tuberías o ductos de los drenajes domiciliarios no ofrezcan la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posición en forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca, que por su naturaleza no haya podido afinarse en grado tal que la tubería tenga el asiento correcto, se construirá una plantilla apisonada de 10 cm de espesor como mínimo, hecha con ripio, piedra triturada o cualquier otro material adecuado para dejar una superficie nivelada para una correcta colocación de los ductos o tuberías. La plantilla se apisonará hasta que el rebote del mazo señale que se ha logrado la máxima compactación. Al tiempo del apisonado se humedecerán los materiales que forman la plantilla para facilitar su compactación. La parte central de la plantilla, en el lugar sobre el cual descansarán los ductos o tuberías del drenaje domiciliario, será construida en forma de canal semicircular para facilitar que el cuadrante inferior del ducto descanse en todo su desarrollo y longitud. La plantilla será construida inmediatamente antes de tender la tubería y el contratista deberá recabar el visto



bueno de el supervisor para la misma previamente construida, ya que en caso contrario esta podrá ordenar, si lo considera necesario, que se levante la tubería colocada y los tramos de plantilla que se considere necesario, los que en todo caso deberán ser construidos nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.

25.3 MATERIALES

Para red de drenajes se utilizará tubería de cloruro de polivinilo (PVC). La tubería de PVC estará de acuerdo con la norma comercial norteamericana CS 256-63/SDR 26. La presión de trabajo será de 160 libras sobre pulgada cuadrada para drenajes. Los accesorios serán del mismo material (PVC). Para las uniones se utilizará pegamento P.V.C. de preferencia de secado lento, siguiendo las instrucciones del fabricante.

a) Diámetro y material recubrimiento mínimo

3” a 6” PVC 0.70 metros

8” PVC 0.90 metros

b) Accesorios Para la tubería PVC se usarán los indicados en las especificaciones técnicas de ésta sección, ubicados según se indica en los planos de ser necesario y si las circunstancia del lugar así lo requieren se instalarán o suprimirán los que así sean aprobados por el Supervisor. Las tuberías de PVC se unirán de acuerdo a las instrucciones dadas por el fabricante

c) Juntas

Todas las juntas deben hacerse de modo que resulten impermeables a los gases y al agua. Siguiendo las normas dadas a continuación:

• Para tubos PVC Antes de aplicar el solvente a la junta, ésta se limpiará y se lijará hasta tener una superficie apropiada; luego se cubrirán ambos extremos con el solvente. Las uniones deberán hacerse con el tipo de cemento solvente requerido, dependiendo del diámetro. Para la utilización del cemento solvente deben seguirse las instrucciones del fabricante. De preferencia se utilizará solvente de secado lento, manteniendo presión manual en la junta durante 30 segundos.

• Registros de visita La tubería de drenajes contará con los registros necesarios, para poder limpiar la misma de cualquier obstrucción que interrumpa o afecte el flujo normal de las aguas servidas, se construirán con ladrillo tayuyo y un acabado de sabieta que



impermeabilice las superficies. Las esquinas tendrán un acabado en media caña. Deberán construirse como se indica en hojas 6IS de los planos de construcción.

25.4 EJECUCION

a) Dimensiones y pendientes Los diámetros, dimensiones y pendientes de la tubería de drenaje se indican en los planos 3IS. La pendiente mínima de la tubería será del 1.5% para agua pluvial. El supervisor comprobará mediante el tendido de hilos o por cualquier otro procedimiento que juzgue conveniente que tanto en planta como en perfil la tubería tenga el alineamiento debido.

b) Pruebas de funcionamiento Al terminar la instalación el contratista tendrá la responsabilidad de efectuar las pruebas a los sistemas. Para las pruebas de las tuberías de drenaje, cada sección del sistema a probar será llenada con agua a una altura de presión mínima de 4 metros. Se mantendrá el agua en el sistema un mínimo de 30 minutos antes de iniciar la inspección de la tubería. Todo el sistema de tuberías deberá estar libre de fugas. No se deberá observar descenso del nivel de agua durante un período de observación de 6 horas. En lo posible la prueba se hará antes de cubrir la tubería para poder observar y corregir cualquier fuga.

c) Fijación de la tubería El contratista diseñará y construirá los soportes necesarios para fijar adecuadamente la tubería.

d) Instalación de la tubería de drenajes Las excavaciones se harán de acuerdo a los ejes, dimensiones y niveles indicados en los planos. La zanja se deberá cortar simétrica al eje de la instalación de la tubería y tendrá un ancho mínimo igual al ancho de ésta, más 0.40 metros. El ancho máximo, sin contar el ocupado por el tubo, será de 0.60 metros. Según el tipo de tubería que se use podrá ampliarse el ancho de la zanja en donde existan uniones o instalación de accesorios. El ancho de la zanja, así como el tamaño de las ampliaciones, deben ser aprobadas por el Supervisor tomando en cuenta el método de zanjeo utilizado y el tipo de tubería a instalarse.




Corresponde a las redes de drenaje con tubería P.V.C. que forman parte de la red general de drenajes de todo el edificio, incluye tubería, sifones, bajadas, y todas las conexiones y accesorios pertinentes. Este diámetro de tubería también se implementa para trasladar las aguas negras provenientes de las cajas con registros, en tramos de caudal menor, así como para drenar aguas pluviales en áreas de parqueo. Ver las hojas 3IS y 6IS de los planos de construcción. Incluye también todos los trabajos de excavación y materiales para instalaciones de la tubería Para los trabajos preparatorios, materiales y ejecución ver los requerimientos para tubería Renglón 2400 de esta sección de drenajes en general.


La medida respectiva se hará longitud en metros lineales (m) terminado y aceptado, incluidos todos los accesorios y válvulas, excavación y relleno.


Corresponde a las redes de drenaje con tubería P.V.C. que forman parte de la red general de drenajes de todo el edificio, incluye tubería, sifones, bajadas, y todas las conexiones y accesorios pertinentes. Este diámetro de tubería se implementa para trasladar las aguas pluviales de las cajas de sedimentación y registro a pozos de absorción. Ver hojas 3IS de los planos de construcción. Incluye también todos los trabajos de excavación y materiales para instalaciones de la tubería Para los trabajos preparatorios, materiales y ejecución ver los requerimientos para tubería Renglón 2400 de esta sección de drenajes en general.






Corresponde a las redes de drenaje con tubería P.V.C. que forman parte de las bajadas de drenaje pluvial, incluye tubería, codos, bajadas, y todas las conexiones y accesorios pertinentes. Incluye también todos los trabajos de excavación y materiales para instalaciones de la tubería 25.7.2 UNIDAD DE MEDIDA


25.8 RENGLÓN 2404: CAJA DE REGISTRO CR.1 25.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se localiza en diversas líneas del drenaje para evacuar aguas pluviales. Ver ubicación y detalles en hoja 6IS. 25.8.2 UNIDAD DE MEDIDA


Se entiende como unidad un registro totalmente construido, incluyendo la fabricación y colocación de su respectiva tapa. Los costos de la excavación necesaria para la fabricación de registros así corno los del relleno posterior para dejar el registro confinado lateralmente.

25.9 RENGLÓN 2405: CAJA DE REGISTRO CR.2 25.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se localiza en diversas líneas del drenaje para evacuar aguas pluviales. Ver ubicación y detalles en hoja 6IS. 25.9.2 UNIDAD DE MEDIDA


Se entiende como unidad un registro totalmente construido, incluyendo la fabricación y colocación de su respectiva tapa. Los costos de la excavación necesaria para la



fabricación de registros así corno los del relleno posterior para dejar el registro confinado lateralmente.

25.10 RENGLÓN 2406: TANQUES DESARENADORES + ACCESORIOS 25.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Este es el módulo en donde se busca sedimentar los sólidos precipitables y aquellos elementos no biodegradables que pudieran obstruir las paredes de infiltración de los pozos de absorción. De acuerdo al tiempo de retención hidráulica, aquí se separan los sólidos suspendidos de la parte líquida, actuando como un sedimentador. En el manual de inspección y mantenimiento el oferente deberá incluir los procedimientos para la frecuencia y limpieza de lodos, arenas y basuras flotantes en la cámara de sedimentación del sistema. Los desarenadores tendrán una capacidad de 4.48 m3 con medidas de 1.25 x 2.56 x 1.40 metros de altura. Este tanque será de concreto armado construido de acuerdo a las dimensiones y refuerzos presentados en el plano 4IS Sistema de Tratamiento Anaeróbico para Efluentes. El tanque deberá ser evaluado para fugas de acuerdo al las descripciones de pruebas contra perdida de cargas hidrostáticas. La tapa de concreto deberá ser hermética, con la facilidad de removerse para las actividades de limpieza e inspección, las cortinas armadas de concreto reforzado deberá ejecutarse de acuerdo a los detalles de construcción.


La medida respectiva para pago será la unidad, terminado y aceptado, incluidos todos los accesorios, válvulas, excavación y relleno.

25.11 RENGLÓN 2407: POZO DE ABSORCIÓN 25.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Consistente en pozos construidos con el propósito de absorber la máxima cantidad de aguas ya sean pluviales o provenientes de la planta de tratamiento. Se construirá de acuerdo a las especificaciones en el plano 3IS. La distancia entre pozos no deberá ser menor de 5 m.



25.11.2 MATERIALES Los materiales y equipo a utilizarse para la construcción de este renglón serán proveídos por el contratista; el Supervisor de INACIF, deberá hacer énfasis sobre las medidas de seguridad para los trabajos efectuados durante y después de la ejecución de este renglón.

25.11.3 EJECUCIÓN

Se contará con 3 pozos de absorción, con una profundidad de 5 metros con diámetros interiores y exteriores indicados en el plano 4IS, tapa de concreto con las especificaciones descritas anteriormente para este renglón de medida 1.50 metros, brocal con ladrillo tayuyo de 0.065 x 0.11 x 0.23 m y mortero de cemento y arena, y con un levantado muro de ladrillo de una altura de 1.00 como mínimo, o según la cota en el detalle en planos. Las paredes de infiltración en los pozos se cubrirá con una pared de 10 cm de grava de diámetro indicado, ladrillos de 0.065 x 0.11 x 0.23 m y mortero de cemento y arena con ranuras libres entre franjas verticales de 1 cm que permitan una máxima absorción de líquidos. 25.11.4 UNIDAD DE MEDIDA


25.12 RENGLÓN 2408: POZO DE VISITA 25.12.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Consistente en pozos construidos con el propósito de permitir flexibilidad en el recorrido de las descargas y a la vez proveer un apropiado mantenimiento y construcción de los drenajes del sistema. 25.12.2 MATERIALES Los materiales y equipo a utilizarse para la construcción de este renglón serán proveídos por el contratista; el Supervisor de INACIF, deberá hacer énfasis sobre las medidas de seguridad para los trabajos efectuados durante y después de la ejecución de este renglón.



25.12.3 EJECUCIÓN

Se contará con pozos de visita como lo señala los planos 3IS para la conducción de drenajes sanitarios y/o pluviales. La profundidad se establecerá de acuerdo a las cotas invert de ingreso y egreso de los conductos. Las paredes se realizaran de tal forma que se pueda ofrecer la mayor impermeabilidad para evitar tanto así las fugas de los caudales en servicio como aquellas infiltraciones por las paredes laterales del terreno e influjos inesperados por las tapaderas. Su construcción incluye la tapa de concreto con las especificaciones descritas en los detalles constructivos, brocal con ladrillo tayuyo de 0.065 x 0.11 x 0.23 m y mortero de cemento y arena, y con levantado muro de ladrillo en todo su entorno con una base impermeable. 25.12.4 UNIDAD DE MEDIDA


26 RENGLÓN 2500: INTRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA 26.1 RENGLÓN 2501: ACOMETIDA ELÉCTRICA 26.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Instalaciones Provisionales:

Para hacer la conexión provisional, el contratista debe solicitarla a la agencia comercial del lugar. En esta conexión no se instalará contador, según la empresa eléctrica responsable. La instalaciones provisionales son necesarias para la ejecución de los trabajos, previo a la instalación formal.

a) La acometida eléctrica se define como el conjunto de conductores y

componentes utilizados para transportar la energía eléctrica desde las líneas de distribución a la instalación eléctrica del inmueble servido, de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos) y plano de acometidas.

La instalación de la acometida consta básicamente de:

•••• Cables de acometida. •••• Tubería o canalización en tubería de hierro galvanizado de 3” de diámetro,

con su respectiva columna de concreto armado.



•••• Accesorio de entrada. •••• Caja de medición secundaria tipo III. •••• Contador eléctrico. •••• Medio de desconexión principal (flipón general)

b) Conexión eléctrica e instalación de un banco de tr asformadores

trifásicos de 3x25 KVA

Se entiende como conexión al empalme del cable de acometida con las líneas de distribución generales. La conexión del cable de acometida la efectúa única y exclusivamente el personal de la empresa eléctrica responsable. Para dejar conectado el servicio, el Contratista debe hacer todas las gestiones y pagos necesarios ante la empresa eléctrica responsable, al inicio de la obra para que se garantice dicho servicio. El contratista instalará tres transformadores monofásicos convencionales de 25 KVA, de acuerdo con las libranzas, voltajes y especificaciones técnicas que demande la empresa eléctrica responsable. El contratista deberá hacer todos los tramites respectivos para la instalación de los transformadores así como todos los permisos, depósitos, pagos de extensiones de líneas, pago de postes, coordinar la suspensión del servicio de fluido eléctrico para el enganche con la red de distribución de energía eléctrica, energización del inmueble (Centro Pericial de Quetzaltenango), estudios de ingeniería, materiales, mano de obra, etc. El INACIF, quedará exento de cualquier pago o fianza por la instalación del banco de transformadores de 75 KVA. El voltaje que se requiere en el secundario del transformador es 120/208 V trifásico. El banco de transformadores se montara e instalara en un poste de concreto de 16 metros existente, que conduce las líneas de media tensión. Dicho poste esta ubicado a ocho metros aproximadamente de donde se ubicara la acometida. (Ver plano de acometidas).


Los trabajos preparatorios para la realización de la acometida eléctrica consisten en lo siguiente:

•••• Construcción de una columna de concreto armado con la tubería de hierro

galvanizado de 3” de diámetro. •••• Instalación de la extensión de líneas de acuerdo con diseño aprobado.



26.1.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la realización de la acometida eléctrica deben ser de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos) de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tuberías 3” de diámetro sin uniones, gancho de soporte, cable THHN 3/0 AWG, accesorio de entrada, caja de medición secundaria tipo III, caja polifásica de 200 amperios, tarugos, tornillos galvanizados, etc. a) La tubería a utilizar será P.V.C. eléctrico, exceptuando la Acometida Eléctrica

que será de hierro galvanizado. Las canalizaciones eléctricas serán alimentadas por las líneas de servicio señaladas en los planos de construcción, entendiéndose por líneas de servicio el conjunto de conductores sobrepuestos o suspendidos de la losa y equipo que se utilice para el suministro de energía eléctrica del Centro Pericial de Quetzaltenango.

• Canalizaciones interiores. No se permitirá uniones de cajas y tuberías sin los

debidos conectores los cuales serán del tamaño que demande el tubo. La tubería se sujetará o introducirá firmemente a la losa, para los circuitos de unidades de iluminación, energía eléctrica o especial, y se dejará todas las cajas octogonales distribuidas como se indica en el plano correspondiente, para luego dejar las luminarias empotradas o sobrepuestas. Para lograr la perfecta ubicación de las luminarias es necesario consultar las hojas 4I y 5I (Planta de iluminación y Planta de iluminación de emergencia). Todos los tubos que se coloquen deberán estar libres de materias extrañas, basura u otros materiales que puedan entorpecer posteriormente la colocación de los conductores.

Si los tubos presentan deterioro; se deberá sustituir por otros en optimas condicione de uso, tomando en cuenta que toda la tubería a utilizar será PVC eléctrico de diámetros indicados en el plano correspondiente. No se aceptará la colocación final de tubería con materiales que no hayan sido aprobados por el Supervisor de INACIF. Los dobleces no deberán reducir la sección de la tubería, de lo contrario se rechazará el tramo que presente este defecto. Para evitar este problema todos los dobleces se efectuarán con accesorios fabricados del mismo material que el tubo. No se aceptarán dobleces que no utilicen los accesorios correspondientes.

• Canalizaciones exteriores. Comprende las canalizaciones que van en el exterior del edificio y enterrados. Estas canalizaciones serán de PVC eléctrico y de los diámetros indicados en los planos correspondientes, tendrán una profundidad mínima de 0.30 metros. El material puede sustituirse, si las especificaciones técnicas de algún equipo lo recomiendan



en tal sentido se deberá investigar los equipos a instalar con el debido tiempo, para que al momento de ejecutar dicho renglón se tenga la certeza de que los materiales son los especificados. En todo caso las tuberías que vayan enterradas serán recubiertas en todo su recorrido, con una capa de concreto pobre de un espesor no menor de 5 centímetros alrededor del tubo. Todas las uniones o acoplamiento de tuberías enterradas, deberán hacerse con accesorios a prueba de agua debiendo quedar las uniones herméticamente selladas y pegadas con pegamento para PVC.

• Canalizaciones especiales. Comprenden dentro de este concepto toda la canalización del Centro Pericial de Quetzaltenango destinado a la instalación para voz, datos, telefonía, alarma para incendio, circuito cerrado de televisión, control de acceso y sistema de cable, etc.; para lo cual el contratista deberá tomar en cuenta todo lo pertinente para la instalación de la canalización, la cual se encargara de efectuar el cableado adecuado de acuerdo a los requerimientos de equipos a instalar. Todos los tubos que se coloquen deberán estar libres de materias extrañas, basura u otros materiales que puedan entorpecer posteriormente la colocación de los conductores. Si los tubos presentan deterioro; se deberán sustituir por otros en optimas condicione de uso, tomando en cuenta que toda la tubería a utilizar será PVC eléctrico de diámetros indicados en el plano correspondiente. No se aceptará la colocación final de tubería con materiales que no hayan sido aprobados por el Supervisor de INACIF. Todos los cortes que se hagan en la tubería rígida, deberán presentar los bordes libres de rebabas que puedan dañar la protección de los conductores. Bajo ningún punto de vista el contratista deberá utilizar la canalización especial para instalaciones eléctricas.

b) Conductores eléctricos, serán forrados con protección para 600 voltios con

aislamiento termo-plástico tipo THHN o THWN calibre según normas de la AWG (American Wire Gauge). El calibre mínimo será No. 12 THHN o THWN AWG, en los retornos a interruptores y tomacorrientes 120 Voltios / 20 amperios máximo. El calibre mínimo será No. 14 THHN ó THWN AWG, en todos los circuitos que lleven puesta a tierra para circuitos 120/240 Voltios / 20 amperios máximo.

Todos los conductores serán de varios hilos trenzados, dentro de la categoría de cables de conducción eléctrica. Todos los empalmes, deberán efectuarse en las cajas. No se permitirán empalmes intermedios. Los empalmes desde el calibre 0 hasta el calibre No. 10 AWG, se podrán realizar con soldadura de estaño, empleándose soldadura de flux no corrosiva. Estos empalmes se aislarán con cinta plástica aislante de 3/4" de ancho, y de una resistencia dieléctrica de 10,000 voltios, retardante a la



llama, con certificados de U.L. y C.S.A.; con traslape de por lo menos un cuarto del ancho de la cinta. Para calibres mayores se utilizarán conectores especiales, pudiéndose usar también para los calibres menores; aislándose de la forma descrita anteriormente. Para el efecto se utilizará la herramienta especificada por el fabricante. Las guías para el alambrado serán de fábrica o de alambre galvanizado. No se permitirá el uso de alambre de amarre para guía, pues se oxida y rompe. Se utilizará como lubricante únicamente talco en polvo. Cualquier cambio deberá ser autorizado por el Supervisor de INACIF y consignado en los planos respectivos. Únicamente se permitirá la cantidad de conductores en las tuberías que indica la tabla siguiente:

Tubería PVC el diámetro, es solamente el 70% del diámetro de una tubería H.G., por perdidas por efecto

Joule que no se pueden trasferir por conducción a través de una tubería de PVC

THHN o

THWN (AWG) Calibre

No. ¾” 1” 1 ¼” 1 ½” 2” 3”

12 12 20 36 50 80 160 10 8 12 22 30 50 100 8 4 6 11 15 24 50 6 3 4 6 10 20 40 4 2 3 5 7 13 26 2 1 2 4 6 9 18

1/0 1 1 3 4 7 15 2/0 0 1 3 4 6 13 3/0 0 1 1 3 5 11

Tabla: Cantidad de conductores máxima permitida en tuberías de PVC

Se desecharán todos los conductores que presenten deterioro en su aislamiento. Se procurará no dañar el aislamiento, durante el proceso de alambrado.

Todos los circuitos serán debidamente identificados pegando etiquetas a los conductores y un rótulo en el interruptor que protege cada circuito, con los números que se indican en los planos respectivos y el nombre del ambiente.

Código de colores para identificación de las fases:

L1 Color Rojo o Negro. L2 Color Rojo o Negro.



L3 Color Rojo o Negro. Neutro (LN) Color Blanco. Retorno (LR) Color Amarillo. Puesta a Tierra (LT)

Color Verde.

Una vez efectuado el alambrado se constatará su continuidad y aislamiento entre conductores activos y tierra, de conformidad con las normas establecidas por la NFPA (National Fire Pretection Association).

Nota: solo se permitirán 3 circuitos independientes en cada tubería, según norma del NEC (National Electrical Code); el Contratista deberá respetar el anterior código de colores.

c) Todas las cajas para tomacorrientes, interruptores y lámparas, deberán presentar una superficie libre de inicios de pérdida de la protección galvánica. No se aceptarán cajas con muestra de oxidación, dobladuras u otros defectos. Las cajas se colocarán debidamente alineadas con la horizontal y vertical respecto a sus caras y se fijarán firmemente para evitar que se muevan durante la fundición. Se sellarán con papel o cartón para evitar la entrada de mezcla, que pueda obstaculizar el paso de los conductores. Todas las cajas para tomacorriente e interruptores serán rectangulares tipo pesada de 4” x 2” x 1 ½”, con los agujeros del tamaño que demande el tubo. Todas las cajas para lámparas serán octogonales de tipo pesado de 4” x 4” x 2 1/8”, con los agujeros del tamaño que demande el tubo. Todas las cajas de registro serán de tipo pesado de 4” x 4” x 2 1/8” y 5” x 5” x 2 1/8”, con los agujeros del tamaño que demande el tubo. Nota: las cajas de registro deben tener la misma calidad que las aprobadas por UL (Underwriter Laboratories). Los paneles o cajas de registro de dimensiones mayores serán de primera calidad: si son de metal para empotrar tienen que tener una protección galvánica para evitar la corrosión, si son para sobreponer en interiores deben ser con pintura al horno y una protección como mínimo NEMA 4 (National Electrical Manufacterers Association), si son para sobreponer en exteriores deben ser con pintura al horno y una protección NEMA 12, también se pueden colocar paneles o cajas de registro de tipo plástico que cubran las normas, anteriormente expuestas y previa autorización del supervisor del INACIF.

d) Conectores, abrazaderas, etc., todos los accesorios que se utilicen deberán tener una protección galvanizada que evite la oxidación de las piezas, de similar calidad a los aprobados por U.L.



26.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la acometida eléctrica será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) acometida eléctrica realizada y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

27 RENGLÓN 2600: TABLEROS ELÉCTRICOS

Los tableros de distribución tendrán las capacidades que se indican en los planos, serán del tipo empotrable con caja de lámina de acero con esmalte al horno, tendrá puerta con bisagras, que cumplan con las normas NEMA 4 y aprobados por U.L., de acuerdo con las especificaciones de la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos).

Todos los tableros eléctricos de distribución tendrán conexión a la red de puesta a tierra por medio de un cable calibre No. 8 THHN o THWN como mínimo, (AWG, American Wire Gauge, Norma Americana de Aislamiento de Conductores Eléctricos), sin empalmes intermedios y que no tengan una resistencia eléctrica superior a 5 OHMS en ninguna estación del año.

Los tableros eléctricos de distribución irán colocados en los sitios que indican los planos, ubicado a una altura de 1.70 metros sobre nivel de piso terminado interior hasta la parte superior del mismo (tablero). Cualquier cambio deberá ser autorizado por el Supervisor del INACIF y ser consignada la modificación en el plano respectivo.

27.1 RENGLÓN 2601: TABLERO PRINCIPAL 27.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Se denomina tablero principal (flipón principal) al que va colocado entre la acometida eléctrica y la protección del sistema o red eléctrica y es el encargado de proteger a la instalación eléctrica de un corto circuito o sobrecarga como medio de desconexión. Características Eléctricas: Interruptor termomagnético MCCB de 3x300 Amperios, 65 KA capacidad interruptiva en 240V, catalogo JXD23B300 siemens o similar; con



caja para el interruptor con respectivos bornes para neutro y tierra física, de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos).


Los trabajos preparatorios para la instalación del tablero principal consisten en lo siguiente:

•••• Construcción de una columna de concreto armado con la tubería de hierro

galvanizado de 3”, de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos). 27.1.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero principal deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, flipón, cables eléctricos, zapatas, panel en donde se instalara el flipón, etc., de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos).

27.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del tablero principal será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) tablero principal instalado y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

27.2 RENGLÓN 2602: TABLERO GENERAL


Tablero General: Es aquel tablero que se coloca entre el tablero principal y los tableros de distribución secundarios. Este tablero es en el que se centra toda la carga del inmueble y es el encargado de distribuir y proteger todos los ramales que en él se conectan. Cada área de una instalación eléctrica esta normalmente alimentada por uno o varios tableros derivados. Estos tableros pueden tener un



interruptor general, dependiendo de la distancia al tablero de donde se alimenta y del número de circuitos que alimente. Contienen una barra de cobre para el neutro, una barra de cobre para la tierra física y 3 barras conectadas a las fases respectivas (directamente o a través del interruptor general). Normalmente, a las barras de las fases se conectan flipones (interruptores termo magnéticos) de 3 polos. Estos últimos a su vez alimentan: unidades de alumbrado, salidas para contactos o equipos especiales (que a su vez pueden estar provistos con dispositivos de arranque y protección). Características Eléctricas: Tablero tipo Panel board, 18 polos, tipo P1, Semi Indusrial, con barras de 400 amperios, 3F, interruptor termo magnético principal de 3x300A, capacidad interruptiva 65 KA, , con borne para neutro y borne para tierra física, y con sus respectivos ramales indicados en la planilla de tableros, de la hoja 7IEL, (Planillas de tableros eléctricos). Los interruptores ramales deberán ser tipo QJ y BQD con una capacidad interruptiva de 10 KA como mínimo.


Los trabajos preparatorios para la instalación del tablero General consisten en lo siguiente: •••• Construcción del cuarto de control eléctrico. •••• Entubado eléctrico desde la acometida eléctrica y hacia todos los tableros

eléctricos de distribución, de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos).

27.2.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero general deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos).

27.2.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del tablero general será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.



27.2.5 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) tablero general instalado y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

27.3 RENGLÓN 2603: TABLERO T1–A


El tablero T1–A, es el encargado de suministrar fuerza no regulada e iluminación para las áreas de morgue y clínicas del primer nivel, de acuerdo a las hojas 1IEL, 4IEL y 7IEL (Planta de fuerza no regulada, Planta de iluminación y Planilla de tableros eléctricos). Características Eléctricas: Tablero G4242MB3225C, de 42 polos con barras de 225 Amperios, trifásico, 120 / 240 Voltios, con principal de 225A, con bornes para neutro y bornes para tierra física, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos). Para los contactos 120 voltios con diferencial a tierra, se deben colocar circuitos independientes de acuerdo a la distribución de la hoja 2EIL, protegidos con interruptores termomagnéticos tipo GFCI Personnel Protection (Class A) (5 mA), QPF 15 amperios.

27.3.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Los trabajos preparatorios para la instalación del tablero General consisten en lo siguiente:

•••• Construcción de la lavandería en el área de morgue. •••• Entubado eléctrico desde el tablero T1-A hacia todos los ramales eléctricos

de distribución, de acuerdo a la hojas 1IEL, 4IEL y 7IEL, (Planta de fuerza no regulada, Planta de iluminación y Planilla de tableros eléctricos).

27.3.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero T1–A deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo a las hojas 1IEL, 4IEL y 7IEL, (Planta de fuerza no regulada, Planta de iluminación y Planilla de tableros eléctricos).



27.3.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del tablero T1–A será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) tablero T1–A instalado y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

27.4 RENGLÓN 2604: TABLERO T1–B


El tablero T1–B, es el encargado de suministrar fuerza no regulada e iluminación para las áreas de clínicas, oficinas, biblioteca, comedor y sala de conferencias en el segundo nivel, de acuerdo a las hojas 1IEL, 4IEL y 7IEL, (Planta de fuerza no regulada, Planta de iluminación y Planilla de tableros eléctricos). Características Eléctricas: Tablero G2442MB3150C, de 24 polos con barras de 150 Amperios, trifásico, con principal de 150A, 120 / 240 Voltios, con bornes para neutro y bornes para puesta a tierra, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).


Los trabajos preparatorios para la instalación del T1–B consisten en lo siguiente: •••• Construcción de las áreas de clínicas, oficinas, biblioteca, comedor y sala

de conferencias en el segundo nivel. •••• Entubado eléctrico desde el tablero T1–B hacia todos los ramales eléctricos

de distribución de acuerdo a la las hojas 1IEL, 4IEL y 7IEL, (Planta de fuerza no regulada, Planta de iluminación y Planilla de tableros eléctricos).

27.4.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero T1–B deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son:



tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo a la las hojas 1IEL, 4IEL y 7IEL, (Planta de fuerza no regulada, Planta de iluminación y Planilla de tableros eléctricos).

27.4.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del tablero T1–B será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) tablero T1–B instalado y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



El tablero T2–A, es el encargado de suministrar fuerza regulada para las áreas de morgue y clínicas en el primer nivel, de acuerdo a las hojas 2IEL y 7IEL, (Planta de fuerza regulada y Planilla de tableros eléctricos). Características Eléctricas: Tablero G1224ML3125C de 12 polos con barras de 125 Amperios, con principal, trifásico, 120 / 240 Voltios, con bornes para neutro y bornes para puesta a tierra, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).


Los trabajos preparatorios para la instalación del T2–A consisten en lo siguiente: •••• Construcción de las áreas de morgue y clínicas en el primer nivel. •••• Entubado eléctrico desde el tablero T2–A hacia todos los ramales eléctricos

de distribución, de acuerdo a las hojas 2IEL y 7IEL, (Planta de fuerza regulada y Planilla de tableros eléctricos).



27.5.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero T2–A deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo a las hojas 2IEL y 7IEL, (Planta de fuerza regulada y Planilla de tableros eléctricos).

27.5.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del tablero T2–A será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.





El tablero T2–B, es el encargado de suministrar fuerza regulada para el área de clínicas, oficinas, biblioteca, comedor y sala de conferencias, en el segundo nivel, de acuerdo a las hojas 2IEL y 7IEL, (Planta de fuerza regulada y Planilla de tableros eléctricos).

Características Eléctricas: Tablero G1224ML3125C de 12 polos con barras de 125 Amperios, trifásico, 120 / 240 Voltios, con bornes para neutro y bornes para puesta a tierra, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).


Los trabajos preparatorios para la instalación del T2–B consisten en lo siguiente: •••• Construcción del área de clínicas en el segundo nivel. •••• Entubado eléctrico desde el tablero T2–B hacia todos los ramales eléctricos

de distribución, de acuerdo a las hojas 2IEL y 7IEL, (Planta de fuerza regulada y Planilla de tableros eléctricos).



27.6.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero T2–B deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo a las hojas 2IEL y 7IEL, (Planta de fuerza regulada y Planilla de tableros eléctricos).

27.6.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del tablero T2–B será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.





El tablero T3–A, es el encargado de suministrar fuerza para equipos para las áreas de morgue, clínicas en el primer nivel, de acuerdo a las hojas 3IEL y 7IEL, (Planta de fuerza para equipos y Planilla de tableros eléctricos). Características Eléctricas: Tablero G4242MB3225C de 42 polos con barras de 225 Amperios, con principal, trifásico, 120 / 240 Voltios, con bornes para neutro y bornes para puesta a tierra, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).


Los trabajos preparatorios para la instalación del T3–A consisten en lo siguiente: •••• Construcción del área de morgue y clínicas del primer nivel.



•••• Entubado eléctrico desde el tablero T3–A hacia todos los ramales eléctricos de distribución, de acuerdo a las hojas 3IEL y 7IEL, (Planta de fuerza para equipos y Planilla de tableros eléctricos).

27.7.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero T3–A deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo con las hojas 3IEL y 7IEL, (Planta de fuerza para equipos y Planilla de tableros eléctricos).

27.7.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del tablero T3–A será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.





El tablero T3–B, es el encargado de suministrar fuerza para equipos para el área de clínicas y oficinas del segundo nivel, de acuerdo a las hojas 3IEL y 7IEL, (Planta de fuerza para equipos y Planilla de tableros eléctricos). Características Eléctricas: Tablero G1224ML3125C de 12 polos con barras de 125 Amperios, trifásico, 120 / 240 Voltios, con bornes para neutro y bornes para puesta a tierra, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).


•••• Construcción del área de clínicas en el primer nivel.



•••• Entubado eléctrico desde el tablero T3–B hacia todos los ramales eléctricos de distribución de acuerdo a las hojas 3IEL y 7IEL, (Planta de fuerza para equipos y Planilla de tableros eléctricos).

27.8.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del tablero T3–B deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, flipones, cables eléctricos, zapatas, etc., de acuerdo con las hojas 3IEL y 7IEL, (Planta de fuerza para equipos y Planilla de tableros eléctricos).

27.8.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del tablero T3–B será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.



28 RENGLÓN 2700: ILUMINACIÓN 28.1 RENGLÓN 2701: SALIDAS DE ILUMINACION (ENTUBADO + C ABLEADO) 28.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Un sistema de alumbrado proporciona la comodidad visual y rendimientos máximos, compatibles con las limitaciones impuestas al proyecto, que pueden ser económicas o de otro tipo (por ejemplo la atmósfera del local). Alumbrado en interiores, se pueden definir dos niveles en la iluminación de interiores: local y general. El primero se refiere a las necesidades de energía eléctrica para tareas específicas que se desarrollan en diferentes puntos del espacio a iluminar. El nivel general corresponde a la iluminación en todas las demás áreas. También puede llamarse alumbrado general por zonas, cuando se deciden niveles de iluminación de diferentes para cada zona, lo cual resulta más económico.



Además de definir el nivel de iluminación general se requiere cuidar la colocación de las luminarias de tal forma que se reduzca el deslumbramiento directo o reflejado, o las sombras indeseables. También es necesario un completo análisis de los objetos implicados en la tarea visual relativas a: tamaño, reflectancia, velocidad, exposición y contraste con el fondo. La disposición de la planta de iluminación de emergencia, se encuentran en las hojas 5IEL respectivamente. Los interruptores podrán ser de 1 ó 2 polos, simples, dobles, triples, tres vías, cuatro vías o según indican los planos e irán colocados en la posición indicada en los mismos y a una altura de 1.10 metros, serán tipo dado, con placas de aluminio, e irán colocados en la posición que indican los planos. 28.1.2 UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida aceptada por la Supervisión será la unidad.

28.2 RENGLÓN 2702: LÁMPARA ESPECIAL ADN


La lámpara especial ADN es la encargada de suministrar iluminación en el Lobby del Centro Pericial, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Dentro de las esferas deberá llevar una lámpara blanca de 15 watts. La instalación de la lámpara será colgante con cable de acero anclado a la losa final. Se instalará con una inclinación de 30°. Las luminarias quedarán en un circuito de 28 lámparas 15 Watts.


•••• Construcción del área de lobby. •••• Entubado eléctrico desde la lámpara especial ADN y su respectivo ramal

eléctrico de distribución de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). 28.2.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de la lámpara especial ADN deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).



28.2.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de la lámpara especial ADN será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) lámpara especial ADN instalada y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.3 RENGLÓN 2703: LÁMPARA TIPO CAÑÓN DE ALUMINIO ANODI ZADO


Las lámpara tipo cañón de aluminio anodizado son las encargadas de suministrar iluminación en las gradas del Centro Pericial y la sala de espera para clínicas, son un total de cuatro (4) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Deberá tener 200 Watts de potencia eléctrica, y proveer iluminación para la doble altura y no contrastar con la arquitectura del Centro Pericial de Quetzaltenango.


•••• Construcción del área de gradas. •••• Entubado eléctrico desde la lámpara tipo cañón de aluminio anodizado y su

respectivo ramal eléctrico de distribución de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.3.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de la lámpara arquitectónica para gradas deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).



28.3.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de la lámpara tipo cañón de aluminio anodizado para iluminar las gradas y la sala de esperas de clínicas, será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) lámpara tipo cañón de aluminio anodizado, instalada y aceptada por la Supervisión, incluida cualquier tipo de trabajo necesario.

28.4 RENGLÓN 2704: LÁMPARAS RESISTENTES AL POLVO Y LA H UMEDAD DE 4 X 32 Watts x96"


Las lámparas resistentes al polvo y la humedad de 96 pulgadas de longitud (2.4 metros), son las encargadas de suministrar iluminación en las sala de necropsias típicas y atípicas y son un total de diez (10) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: luminaria tipo industrial envolvente y carcasa de fibra de vidrio. Para montajes en alturas medias y en ambientes con polvo, suciedad y humedad. Ideal para muelles, áreas de refrigeración, trasformación de alimentos, parqueos techados y otros ambientes clasificados. Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio resistente a impactos. Difusor de acrílico a prueba de fracturas. Su empaque provee un sello continuó entre la carcasa y el difusor. Montaje individual, sobrepuesto o suspendido.


•••• Construcción de las áreas de salas de necropsias típicas y atípicas. •••• Entubado eléctrico desde las lámparas resistentes al polvo y la humedad

de 8 pies de longitud y sus respectivos ramales eléctricos de distribución de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).



28.4.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas resistentes al polvo y la humedad de 8 pies (2.4 m) de longitud deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.4.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas resistentes al polvo y la humedad de 8 pies de longitud serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) lámpara resistente al polvo y la humedad de 8 pies (2.4 m) de longitud instalada y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.5 RENGLÓN 2705: LÁMPARAS FLUORESCENTES RESISTENTES A L POLVO

Y HUMEDAD DE 2 X 32 WATT x 48" 28.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas resistentes al polvo y la humedad de 4 pies (1.20 m) de longitud, son las encargadas de suministrar iluminación en el cuarto de control eléctrico, corredor de servicios generales de la morgue y entrada de la misma y son un total de diez (10) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Luminaria tipo industrial de 4 pies de longitud y con dos tubos de 48”, difusor envolvente y carcasa de fibra de vidrio. Para montajes en alturas medias y en ambientes con polvo, suciedad y humedad. Ideal para muelles, áreas de refrigeración, trasformación de alimentos, parqueos techados y otros ambientes clasificados. Carcasa de poliéster reforzado con fibra de vidrio resistente a impactos. Difusor de acrílico a prueba de fracturas. Su empaque provee un sello



continuó entre la carcasa y el difusor. Montaje individual, sobrepuesto o suspendido.


•••• Construcción de las áreas de cuarto de control eléctrico, corredor de

servicios generales de la morgue y entrada de la misma. •••• Entubado eléctrico desde la lámpara especial y su respectivo ramal


Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas resistentes al polvo y la humedad de 4 pies de longitud deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.5.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas resistentes al polvo y la humedad de 4 pies de longitud serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) lámpara resistente al polvo y la humedad de 4 pies de longitud instalada y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.6 RENGLÓN 2706: LÁMPARAS TIPO COMERCIAL DE SOBREPONE R DE 2 X

32 WATTS 28.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas tipo comercial de sobreponer de 2 x 32 Watts, son las encargadas de suministrar iluminación en todas las áreas de corredores interiores, oficinas,



clínicas, salas de espera, comedor, sala de conferencias, biblioteca, etc., del Centro Pericial de Quetzaltenango y son un total de sesenta y dos (62) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara tipo comercial de sobreponer de 2 tubos de 32 watts, provee altos niveles de luz para almacenes, oficinas o tiendas. Difusor prismático resistente a la coloración amarilla para rayos UV. Prismas laterales lineales para controlar el brillo prismas piramidales inferiores para reducir al mínimo la imagen de los tubos. Para montaje en techo o con varilla de montaje individual o en tiras continúas.


•••• Construcción de las áreas de corredores interiores, oficinas, clínicas, salas

de espera, comedor, salas de conferencias, biblioteca, etc., del Centro Pericial de Quetzaltenango.

•••• Entubado eléctrico desde la lámpara comercial de sobreponer de 2 x 32 W y su respectivo ramal eléctrico de distribución de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación)

28.6.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas comerciales de sobreponer de 2 x 32 Watts deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.6.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de las lámparas comerciales de sobreponer de 2 x 32 Watts serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) lámpara comercial de sobreponer de 2 x 32 Watts instalada y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



28.7 RENGLÓN 2707: LÁMPARA DE ALTA EFICIENCIA DE 400 WA TTS, CON

SOPORTES 28.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas de alta eficiencia de 400 Watts, con soportes, son las encargadas de suministrar iluminación para la fachada principal del Centro Pericial de Quetzaltenango y son un total de ocho (8) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara de alta eficiencia de 400 Watts de haluros metálicos, con soportes, aplicados en parqueos o superficies extensas, que requieren luz uniforme para proveer seguridad y ayudar a la ubicación y en especial la iluminación de fachadas.


•••• Construcción del área de fachada principal. •••• Entubado eléctrico desde la lámpara de alta eficiencia de 400 Watts con

soportes y su respectivo ramal eléctrico de distribución de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.7.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas de alta eficiencia de 400 Watts deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.7.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas de alta eficiencia de 400 Watts serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.



28.7.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) lámpara de alta eficiencia de 400W instalada en su soporte y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.8 RENGLÓN 2708: LÁMPARA DE SOBREPONER EN INTERIOR DE 175

WATTS 28.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas de sobreponer en interior de 175 Watts, son las encargadas de suministrar iluminación al parqueo interior del edificio y son un total de dos (2) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara de sobreponer en interior de 175 Watts de haluros metálicos, aplicados en parqueos interiores o superficies medias, que requieren luz uniforme para proveer seguridad y ayudar a la ubicación en bodegas de hasta 6 metros de ancho.


•••• Construcción del área de parqueo interior del edificio. •••• Entubado eléctrico desde las lámparas de sobreponer en interior y su


28.8.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas de sobreponer en interior de 175 Watts deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.8.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas de sobreponer en interior de 175 Watts, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.



28.8.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) lámpara de sobreponer en interior de 175 Watts y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.9 RENGLÓN 2709: LÁMPARA DE SOBREPONER EN EXTERIOR DE 175

WATTS 28.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas de sobreponer en exterior de 175 Watts, son las encargadas de suministrar iluminación en el exterior del parqueo interior del edificio y son un total de dos (2) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara de sobreponer en interior de 175 Watts de haluros metálicos, aplicados en parqueos interiores o superficies medias, que requieren luz uniforme para proveer seguridad y ayudar a la ubicación en bodegas de hasta 6 metros de ancho.


•••• Construcción del área exterior del parqueo interior del edificio. •••• Entubado eléctrico desde las lámparas de sobreponer en interior y su


28.9.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas de sobreponer en interior de 175 Watts deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.9.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas de sobreponer en exterior de 175 Watts, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.



28.9.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) lámpara de sobreponer en interior de 175 Watts y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.10 RENGLÓN 2710: LÁMPARAS DE PARED DE 175 WATTS 28.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas de pared de 175 Watts, son las encargadas de suministrar iluminación al perímetro del edificio y son un total de cuatro (4) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara de pared de 175 Watts de haluros metálicos, aplicados en parqueos interiores o superficies medias, que requieren luz uniforme para proveer seguridad y ayudar a la ubicación en bodegas de hasta 6 metros de ancho.


•••• Construcción del las áreas perimetrales del edificio. •••• Entubado eléctrico desde las lámparas de pared de 175 watts y su


28.10.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas de pared de 175 Watts deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.10.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas de pared de 175 Watts, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.




Una (1) lámpara de pared de 175 Watts y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.11 RENGLÓN 2711: LÁMPARA TIPO PLAFONERA 28.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas tipo plafonera, son las encargadas de suministrar iluminación de los cuartos de servicios generales y baños, son un total de diez y seis (16) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara tipo plafonera es construida de un plástico resistente al calor llamado baquelita, rosca metálica completa, voltaje 125/250V, potencia máxima 150 Watts, para uso interior.


•••• Construcción de las áreas de cuartos de servicios generales y baños. •••• Entubado eléctrico desde las lámparas tipo plafonera y su respectivo ramal


Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas tipo plafoneras deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo con la hoja 4IEL, (Planta iluminación).

28.11.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas tipo plafonera, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas




Una (1) lámpara tipo plafonera y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.12 RENGLÓN 2712: LÁMPARA TIPO REFLECTOR DOBLE 28.12.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas tipo reflector simple, son los encargados de suministrar iluminación en los patios de los pozos de luz, en la entrada de la planta eléctrica y en la terraza del segundo nivel, son un total de seis (6) lámparas tipo reflector doble, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara tipo reflector es construida de un aluminio resistente al calor y a la intemperie, con un soporte para reflector, voltaje máximo 120/240V, potencia máxima 150 Watts, para uso exterior y empaques de neopreno.


•••• los patios de los pozos de luz, en la entrada de la planta eléctrica y en la

terraza del segundo nivel. •••• Entubado eléctrico desde la lámpara especial y su respectivo ramal


Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas tipo reflectores simples deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.12.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas tipo reflectores simples, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.



28.12.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) lámpara tipo reflector simple y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

28.13 RENGLÓN 2713: LÁMPARA TIPO REFLECTOR DOBLE CON SEN SOR DE

MOVIMIENTO 28.13.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las lámparas tipo reflector doble con sensor de movimiento, son las encargadas de suministrar iluminación en el corredor exterior trasero del edificio, son un total de dos (2) lámparas, de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). Características: Lámpara tipo reflector doble con sensor de movimiento, este se enciende al percibir personas, animales y/o objetos en movimiento, es construida de un aluminio resistente al calor y a la intemperie, con dos soportes para reflectores, voltaje máximo 120/240 Voltios, potencia máxima 150 Watts, para uso exterior y con un empaque de neopreno.


•••• Construcción del muro perimetral trasero del edificio. •••• Entubado eléctrico desde los reflectores y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación). 28.13.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas tipo reflectores dobles deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, interruptores, etc., de acuerdo a la hoja 4IEL, (Planta de iluminación).

28.13.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las lámparas tipo reflectores dobles, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios.



•••• Pruebas.

28.13.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) lámpara tipo reflector doble con sensor de movimiento y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29 RENGLÓN 2800: TOMACORRIENTES (ARMADURAS) Los tomacorrientes (armaduras o contactos) sirven para alimentar eléctricamente diferentes equipos portátiles, computadoras, cafeteras hornos de microondas, refrigeradoras, etc., y van alojados en una caja de registro donde termina la instalación fija. Los tomacorrientes (armaduras) se describen de la siguiente forma:

•••• Entubado. •••• Planta de fuerza no regulada y planta de fuerza para equipos, también son

conocidas como salidas para alumbrado y contactos (tomacorrientes), las unidades de alumbrado, al igual que los motores están al final de la instalación y son consumidores que transforman la energía eléctrica en energía luminosa y generalmente también en calor. Los contactos también sirven para alimentar diferentes equipos portátiles y van alojados en una caja donde termina la instalación fija. De acuerdo a las hojas 1IEL y 3IEL, (Planta de fuerza no regulada y Planta de fuerza para equipos).

•••• Planta Fuerza regulada, en estos contactos (tomacorrientes) se alimentan equipos sensibles a perturbaciones eléctricas como lo son equipos de computación, equipos telefónicos, equipos de control de acceso y alarmas, equipos de telecomunicaciones, etc. De acuerdo a la hoja 2IEL, (Planta eléctrica de fuerza regulada).

•••• Plana de iluminación de emergencia, de acuerdo a la hoja 5IEL, se utilizan tomacorrientes para cielo normales y para intemperie para poder energizar las lámparas de emergencia.

•••• Planta de alarmas, CCTV y control de acceso, de acuerdo a la hoja 8IE, se utilizan tomacorrientes para cielo y para intemperie para poder energizar las cámaras de vigilancia.

29.1 RENGLÓN 2801: TOMACORRIENTES 120 V, FUERZA NO REGU LADA


Los tomacorrientes 120 Voltios, son los encargados de suministrar fuerza no regulada en las áreas de oficinas, clínicas, pasillos en los edificios de morgues y clínicas, son un total de ochenta y dos (82) tomacorrientes 120 Voltios, de acuerdo



a las hojas 1IEL y 2IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada y Planta eléctrica de fuerza regulada).

Características: Los tomacorrientes serán de 120 voltios, 15 amperios, que no sean expuestos a intemperie, áreas de autopsias y áreas de lavamanos, dos en cada caja. Serán de tipo dado, con placas de aluminio, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.

TOMACORRIENTES 120 V, FUERZA REGULADA Los tomacorrientes 120 V, son los encargados de suministrar fuerza regulada en las áreas de oficinas, clínicas, pasillos en los edificios de morgues y clínicas, son un total de veinte cinco (25) tomacorrientes 120 Voltios, de acuerdo a las hojas 1IEL y 2IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada y Planta eléctrica de fuerza regulada).

Características: Los tomacorrientes serán de 120 voltios, 15 amperios, que no sean expuestos a intemperie, áreas de autopsias y áreas de lavamanos, dos en cada caja. Serán de tipo dado, con placas de aluminio, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.


•••• Construcción de las áreas de oficinas, clínicas, pasillos en los edificios de

morgues y clínicas. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a las hojas 1IEL y 2IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada y Planta eléctrica de fuerza regulada).

29.1.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., de acuerdo a las hojas 1IEL y 2IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada y Planta eléctrica de fuerza regulada).

29.1.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de los tomacorrientes 120 V, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios.



•••• Pruebas. 29.1.5 UNIDAD DE MEDIDA

Un (1) tomacorriente 120 V y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.2 RENGLÓN 2802: TOMACORRIENTES PARA INTEMPERIE 120 V , FUERZA NO REGULADA


Los tomacorrientes 120 V para intemperie, son los encargados de suministrar fuerza regulada y no regulada en las áreas de autopsias, perímetros exteriores, cuarto de control eléctrico, cuartos de servicios generales de morgue, son un total de treinta y tres (33) tomacorrientes para intemperie 120 Voltios, de acuerdo a la hoja 1IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada). Características: Los tomacorrientes serán de 120 voltios, 20 amperios, dos en cada caja, con tapadera para intemperie y empaque de neopreno, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.


•••• Construcción de las áreas de autopsias, perímetros exteriores, cuarto de

control eléctrico y cuartos de servicios generales de morgue. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a la hoja 1IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada).

29.2.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., la hoja 1IEL, (Planta eléctrica de fuerza no regulada).

29.2.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de los tomacorrientes para intemperie 120 V, serán realizadas en las siguientes fases:



•••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas


Un (1) tomacorriente para intemperie 120 V y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.3 RENGLÓN 2803: TOMACORRIENTES PARA ESTUFA 208/240 V


Los tomacorrientes 208/240 V, son los encargados de suministrar fuerza no regulada en las áreas de lavandería para la secadora, el comedor del edificio de clínicas y alimentación a los equipos de Rayos X, son un total de dos (2) tomacorrientes 208/240 Voltios, de acuerdo a las hojas 1IEL y 3IEL, (Planta de fuerza no regulada y Planta de fuerza para equipos). Características: Los tomacorrientes serán de 208/240 voltios, 50 amperios, con tapadera de aluminio, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.


•••• Construcción de las áreas de lavandería, comedor del edificio de clínicas y

sala de Rayos X. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a las hojas 1IEL y 3IEL, (Planta de fuerza no regulada y Planta de fuerza para equipos).

29.3.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., de acuerdo con las hojas 1IEL y 3IEL, (Planta de fuerza no regulada y Planta de fuerza para equipos).



29.3.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de los tomacorrientes para estufa 208/240 V, serán realizadas en las siguientes fases:

•••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) tomacorriente para estufa 208/240 V y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.4 RENGLÓN 2804: TOMACORRIENTES PARA CIELO 120 V, NO REGULADO


Los tomacorrientes para cielo 120 V, son los encargados de suministrar fuerza regulada y no regulada en las áreas de oficinas, clínicas y morgues, lámparas de emergencia, cámaras de seguridad, son un total de ocho (8) tomacorrientes para cielo 120 V, de acuerdo a las hojas 1IEL, 2IEL, 5IEL y 8IE, (Planta de fuerza no regulada, Planta de fuerza regulada, Planta de iluminación de emergencia y Red de alarmas, CCTV y control de acceso).

TOMACORRIENTES PARA CIELO 120 V, REGULADO Los tomacorrientes para cielo 120 V, son los encargados de suministrar fuerza regulada y no regulada en las áreas de oficinas, clínicas y morgues, lámparas de emergencia, cámaras de seguridad, son un total de ocho (8) tomacorrientes para cielo 120 Voltios, de acuerdo a las hojas 1IEL, 2IEL, 5IEL y 8IE, (Planta de fuerza no regulada, Planta de fuerza regulada, Planta de iluminación de emergencia y Red de alarmas).

Características: Los tomacorrientes serán de 120 voltios, 15 amperios, uno en cada caja. Serán de tipo dado, con placas de aluminio, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.

29.4.2 TRABAJOS PREPARATORIOS •••• Construcción de las áreas de oficinas, clínicas y morgues. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a las hojas 1IEL, 2IEL, 5IEL y 8IE,



(Planta de fuerza no regulada, Planta de fuerza regulada, Planta de iluminación de emergencia y Red de alarmas, CCTV y control de acceso).

29.4.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., de acuerdo a las hojas 1IEL, 2IEL, 5IEL y 8IE, (Planta de fuerza no regulada, Planta de fuerza regulada, Planta de iluminación de emergencia y Rede de alarmas, CCTV y control de acceso).

29.4.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de los tomacorrientes para cielo 120 Voltios, serán realizadas en las siguientes fases:


29.4.5 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) tomacorriente para cielo 120 Voltios y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.5 RENGLÓN 2805: TOMACORRIENTES PARA CIELO E INTEMPER IE 120 V 29.5.1 TRABAJOS PREPARATORIOS

Los tomacorrientes para cielo e intemperie 120 Voltios, son los encargados de suministrar fuerza no regulada en las áreas exteriores de oficinas, clínicas y morgues, son un total de ocho (8) tomacorrientes para cielo e intemperie 120 Voltios, de acuerdo a las hojas 3IEL y 8IE, (Planta de iluminación de emergencia y Red de alarmas, CCTV y control de acceso). Características: Los tomacorrientes serán de 120 voltios, 15 amperios, uno en cada caja, con tapadera para intemperie y empaque de neopreno, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.



29.5.2 TRABAJOS PREPARATORIOS •••• Construcción de las áreas exteriores de oficinas, clínicas y morgues. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a las hojas 5IEL y 8IE, (Planta de iluminación de emergencia y Red de alarmas, CCTV y control de acceso).

29.5.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., de acuerdo con las 5IEL y 8IE, (Planta de iluminación de emergencia y Red de alarmas, CCTV y control de acceso).

29.5.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de los tomacorrientes para cielo e intemperie 120 V, serán realizadas en las siguientes fases:



Un (1) tomacorriente para cielo e intemperie 120 V y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.6 RENGLÓN 2806: TOMACORRIENTES PARA SUELO 120 V, FUE RZA

REGULADA 29.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Los tomacorrientes 120 V, son los encargados de suministrar fuerza regulada en las áreas de lobby y oficinas de clínicas, son un total de dos (2) tomacorrientes 120 V, de acuerdo a la hoja 2IEL, (Planta de fuerza regulada). Características: Los tomacorrientes para suelo serán de 120 voltios, 15 amperios, que no sean expuestos a intemperie, áreas de autopsias y áreas de lavamanos, dos en cada caja. Serán de tipo dado, con placas especiales para estar colocados en el suelo, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.



29.6.2 TRABAJOS PREPARATORIOS •••• Construcción de las áreas de lobby y oficinas de clínicas. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a la hoja 2IEL, (Planta de fuerza regulada).

29.6.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., de acuerdo a la hoja 2IEL, (Planta de fuerza regulada).

29.6.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de los tomacorrientes para suelo 120 Voltios, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) tomacorriente para suelo 120 Voltios y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.7 RENGLÓN 2807: TOMACORRIENTES 120 V, CON FALLA DIFE RENCIAL A

TIERRA GRADO HOSPITALARIO 29.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Los tomacorrientes con falla diferencial a tierra grado hospitalario 120 Voltios, son los encargados de suministrar fuerza no regulada a el área de mesas de necropsias, son un total de cinco (5) tomacorrientes 120 Voltios, de acuerdo a la hoja 1IEL, (Planta de fuerza no regulada).

Características: Los tomacorrientes serán de 120 voltios, 15 amperios, con falla diferencial a tierra grado hospitalario, dos en cada caja. Serán de tipo dado, con



placas de acero inoxidable, e irán colocados en la posición y altura que indican los planos.


•••• Construcción del área de mesas de necropsias. •••• Entubado eléctrico desde las cajas de registro y sus respectivos ramales

eléctricos de distribución de acuerdo a la hoja 1IEL, (Planta de fuerza no regulada).

29.7.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de los tomacorrientes deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, placas, tomacorrientes, etc., de acuerdo a la hoja 1IEL, (Planta de fuerza no regulada).

29.7.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de los tomacorrientes con falla diferencial a tierra grado hospitalario 120 V, serán realizadas en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) tomacorriente con falla diferencial a tierra grado hospitalario 120 V y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

29.8 RENGLÓN 2808: ALIMENTADORES A EQUIPOS VARIOS 29.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Alimentadores a equipos varios conocidos como salidas para suministro de energia eléctrica a equipos y contactos (tomacorrientes), las unidades de alumbrado, al igual que los motores están al final de la instalación y son consumidores que transforman la energía eléctrica en energía luminosa y generalmente también en calor. Los contactos también sirven para alimentar diferentes equipos portátiles y



van alojados en una caja donde termina la instalación fija. De acuerdo a las hojas 1IEL y 3IEL, (Planta de fuerza no regulada y Planta de fuerza para equipos). Planta Fuerza regulada, en estos contactos (tomacorrientes) se alimentan equipos sensibles a perturbaciones eléctricas como lo son equipos de computación, equipos telefónicos, equipos de control de acceso y alarmas, equipos de telecomunicaciones, etc. De acuerdo a la hoja 2IEL, (Planta eléctrica de fuerza regulada). Su unidad de medida global.

30 RENGLÓN 2900: PROTECCIÓN ELÉCTRICA Se entiende que una instalación razonablemente protegida si cuenta con un sistema coordinado de elementos que desempeñe las siguientes funciones: evitar situaciones peligrosas para las personas, minimizar los daños provocados por condiciones anormales y aislar la zona donde aparece la falla de tal forma que el resto de la instalación continúe operando en las mejores condiciones posibles. 30.1 RENGLÓN 2901: RED DE PUESTA A TIERRA + PARARRAYOS 30.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

En una instalación eléctrica la conexión de puesta a tierra tiene una importancia primordial para la protección del personal y de los equipos. Una instalación eléctrica no puede considerarse adecuada si no tiene un sistema de puesta tierra que cumpla con todos los requisitos para proporcionar esta protección de acuerdo a la hoja 6IEL, (Planta de tierra física). Características: La red de tierra física es de una configuración delta con tres pozos de toma de tierra y la resistividad de la tierra física en todo el año debe ser igual o inferior a 5 Ohmios, esta medición se deberá realizar en forma aislada de la red de distribución. Todas las tomas de tierra tienen que tener cajas de registro para revisiones periódicas. De acuerdo al diseño se deben construir dos deltas de tierra física, con las características detalladas.


•••• Construcción de las áreas de cuarto de control eléctrico y la parte posterior

del edificio de morgue. •••• Entubado desde los pozos de registro y la platina de puesta a tierra de

acuerdo a la hoja 6IEL, (Planta de tierra física).



30.1.3 MATERIALES a) Picas o varillas de cobre, toda varilla debe tener una longitud mínima de 8

pies (2.44 Mt) y 5/8” de diámetro Ø, tipo Cooperweld. Se instalaran en el sistema de puesta a tierra en el terreno dispuesto en el diagrama de instalación en triangulo y espaciadas entre sí por una distancia como mínimo igual a su longitud enterrada. Las picas deben estar conectadas mediante cable de sección de acuerdo a la hoja 6IEL+ (Planta de tierra física). Colocar una caja de registro en cada pica, para realizar futuros mantenimientos.

b) Cajas de mampostería tipo, se utilizan como de registro para instalaciones de puesta a tierra, de gran resistencia.

c) Cargas para soldadura exotérmica, son cargas con contenido de

pólvora y oxido de aluminio entre otros componentes y se utiliza para realizar soldaduras (liberación de calor en forma violenta en su conformación), para la unión del cable sistema de tierra física con las picas o entre cables.

d) Puente de comprobación, barra de conexión de puesta a tierra formada por

pletina, dos aisladores y dos bornes de conexión. Fabricados de Cu (pletina) y latón (bornes), cumple con las especificaciones de la norma EN 50-164.

e) Platina de cobre de 12” de largo x 2” ancho x 1/8” de grueso, con aisladores

y bornes para la conexión entre los pozos de tierras con los distintos tableros de distribución eléctrica, dispuestos en una panel NEMA 4 (interiores) o NEMA 12 (exteriores).

f) El cable para la red de tierra física, será del tipo THHN o THWN sin

forro 1/0 unido a las varillas y cable a cable, a través de soldadura exotérmica con sus respectivos moldes.

g) Los pozos de tierra física se deberán conformar con un compuesto mineral

mejorando así la conductividad del terreno. Con su uso se obtienen bajas resistencias en puestas a tierra de todo tipo (viviendas, antenas, máquinas e instrumentación, pararrayos, etc. El compuesto tiene que ser ecológico y que no impacte al ambiente.



30.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de la red de puesta a tierra, será realizada en las siguientes fases: •••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Una (1) red de tierra física y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

PARARRAYOS

Pararrayos con dispositivo de cebado no electrónico, normalizado según norma UNE 21.186. El diseño del presente pararrayos permite producir una ionización de las partículas de aire alrededor de la punta del captador, que genera un trazador ascendente dirigido hacia la nube. Esta corriente de iones intercepta y canaliza desde su origen la descarga eléctrica del rayo. Características y beneficios del pararrayos: SE06

o Adaptable a todo tipo de edificaciones. o Normas de aplicación: NFC 17.102; EN 50.164; EN 62.305; UNE 21.186;

UNE 21.185. o Fabricado en acero inoxidable AISI 316 y resina epóxica. o 98% de eficacia, máxima durabilidad. o No precisa fuente de alimentación externa. o Garantía de continuidad eléctrica y de funcionamiento tras el impacto de

rayo, cualquier condición atmosférica. o Triple factor de seguridad. o Pararrayos no electrónico; por lo tanto, garantía de máxima durabilidad. o Nivel de protección I con 25 metros de radio de protección y un retardador

de traza de rayo de 15µs.

a) Contador de rayos Registro de los impactos de rayo que inciden sobre un sistema de protección externa contra el rayo (norma UNE 21.186 y NFC 17.102). Características y beneficios del contador de rayos: Referencia AFV 0907 CF o Visualización 00 a 99



o Umbral de detección según CEI 60-1 y 1180-1 1 kA onda 8/20 o (corriente mínima de descarga detectada) (no hay detección abajo de 300

A) o Corriente máxima de descarga detectada 1 kA onda 8/20 * o CEI 60-1 y 1180-1 (150 kA onda 4/10) o Corriente de funcionamiento permanente sin o Conductores de entrada y de salida Diámetro 8 mm (50 mm2) o Organo de corte necesario no o Temperatura de funcionamiento - 30 °C / + 80 °C o Indice de protección IP53 o Dimensiones 165 x 92 x 47 mm

b) Mástil auto-soportado y pieza adaptación cabezal-mástil Soporta el pararrayos y en la presente aplicación es de 6 metros de alto y una pieza de adaptación para la interconexión del pararrayos y el mástil.

c) Cable para bajante de pararrayos

Cable conductor plano AFG 0302 CP, cobre estañado 27x2 mm. Principalmente aplicado como conductor para bajante del sistema de protección contra el rayo.

30.2 RENGLÓN 2902: SUPRESORES DE TRANSIENTES


Componentes electrónicos diseñados para contrarrestar los sobre voltajes o sobre corrientes de medianas a altas frecuencias en los sistemas eléctricos. Los elementos de los sistemas eléctricos se ven sometidos durante su operación a esfuerzos que tienden a afectar el tiempo de vida de los mismos. Si se parte del hecho de que la vida de las máquinas eléctricas, está determinada principalmente por la vida de su aislamiento; son un total de ocho (8) supresores, de acuerdo a la hoja 7IEL (Planilla de tableros eléctricos). Características: Los supresores de transientes se deben colocar en cada tablero eléctrico, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planillas de tableros eléctricos).


•••• Instalación y cableado de todos los tableros eléctricos.



30.2.3 MATERIALES

Transientes para sobre corrientes: básicamente las sobrecargas y corrientes de cortocircuito producen fallas técnicas en los aislamientos en mayor o menor tiempo según sea la intensidad de la corriente. Las corrientes de cortocircuito producen también esfuerzos dinámicos debido a las fuerzas de atracción y/o repulsión que pueden conducir a fallas mecánicas. Transientes para sobre voltajes (electromagnéticos): estos transitorios se presentan en los sistemas eléctricos por efecto de sobretensiones que se traducen en esfuerzos dieléctricos para los aislamientos, estas sobretensiones se pueden agrupar como: De origen externo al sistema, se denominan así porque son externas en su origen al sistema eléctrico de potencia, pero manifiestan sus efectos sobre las instalaciones y sus componente. Estas sobretensiones son de origen atmosférico y se conocen como sobretensiones por rayo. De origen interno al sistema, causados por equipos de computación, telecomunicaciones, aire acondicionado, frigoríficos, microondas, molinos, soldaduras eléctricas, etc. Los supresores de transientes que se utilizaran son los siguientes: a) Supresor de picos 200 kiloamperios para tablero.

Supresor de picos de 200 Kiloamperios, según U.L. 1449 3rd Edition, IP-20, para voltaje 120/208V,3f, 60 Hz, que incluya caja + protección. A colocarse en Tablero Principal (TP). TPS3C1120D

b) Supresor de picos 100 kiloamperios para tablero. Supresor de picos de 100 Kiloamperios, según U.L. 1449-3nd Edition, IP-20, para voltaje 208/120 V, 3F, 60 Hz. A colocarse en los tableros secundarios. TPS3C0910D0E

30.2.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de supresores de transientes será realizada en las siguientes fases:

•••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas.


Un (1) supresor de transientes y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



31 RENGLÓN 3000: SISTEMA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA El sistema de generación eléctrica sirve para suplir dicha energía cuando la empresa eléctrica encargada de su suministro por alguna razón falla en el suministro de la misma. Para el Centro Pericial de Quetzaltenango. Al sistema de generación eléctrica también se le conoce como grupo electrógeno. 31.1 RENGLÓN 3001: TRASFERENCIA AUTOMÁTICA 31.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

La transferencia automática está basada en los últimos avances de la tecnología para proveer un las funciones de operación, protección y supervisión para el control automático del grupo electrógeno, es una (1) transferencia automática, de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos), con curso de capacitación para cinco (5) personas en el manejo y programación básica de rutinas de del controlador y transferencia automática; detección de fallas; rutinas de mantenimiento básicas y todos los pormenores del tablero de control y transferencia automática; con material de apoyo, medios audio visuales, talleres teóricos y prácticos con una duración no menor de 40 horas efectivas de capacitación, de preferencia con certificación de la casa proveedora o del concesionario nacional de la transferencia automática y/o planta eléctrica.

Se requiere el Panel de Transferencia Automática con las siguientes características y equipado de la siguiente forma:

Fases: 3 Amperaje: 260 Amperios Hertz: 60 Gabinete metálico: NEMA 1 para uso en interiores Rango de voltaje: 260- 400 V Polos: 3 Altura: 1.6 m Ancho: 0.60 m Profundidad: 0.5 m

a) Características Operacionales Standard, Controles e Indicadores de

Estado

La transferencia automática deberá estar comandada por un relevador automático LOGO. Esta transferencia contiene indicadores luminosos de



conexión y presencia de energía, manijas de manual automático arranque de la planta y conexión de interruptores. La transferencia posee un relevador de tiempo off delay que arranca la planta de emergencia y mantiene energizado el LOGO (no contiene UPS). Contiene protección contra alto y bajo voltaje, des balance de fases, pérdida de una fase y alta y baja frecuencia. En las dos fuentes por medio de un relé que dispara el interruptor de la transferencia, con ejercitador semanal que puede tomar la carga en una emergencia.


•••• Construcción del cuarto de control eléctrico. •••• Entubado eléctrico desde el lugar donde se colocará la transferencia

automática, el tablero general y el tablero principal de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).

31.1.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de la transferencia automática deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, etc., de acuerdo a la hoja 7IEL, (Planilla de tableros eléctricos).

31.1.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de la transferencia automática será realizado en las siguientes fases:

•••• Entubado. •••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas. •••• Capacitación.


Una (1) transferencia automática y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

31.2 RENGLÓN 3002: PLANTA ELÉCTRICA




Planta Eléctrica 72/80kw, en trabajo principal/emergencia, equipada con motor diesel enfriado por agua, 3 cilindros en línea, 3.3 litros de desplazamiento, 105 mm de diámetro interior, 1800 rpm, gobernador mecánico, turbo cargado. Generador autoexitado, en trabajo principal/emergencia, 120/208 voltios, 60Hz, factor de potencia de 0.8, aislamiento clase H, trifasico, alternador de 12 voltios, cables para batería, tablero de control digital montado sobre la estructura del grupo motor generador, equipado con arranque automático-manual, ajuste fino de voltaje, pulsador tipo hongo para paro de emergencia, interruptor magnético de 3 polos. Equipada con silenciador con tapadera de escape contra lluvia, el escape deberá tener extensión de tubería para que la salida de los gases al ambiente sea a una altura mínima a la del techo del primer nivel con su respectiva soportería y pintura de alta temperatura, acople flexible, flange y tornillería, pre-calentador de agua de enfriamiento, cargador de batería tipo estático 5 amperios, 120 VAC y 12 voltios VDC, base tipo tanque de 175 litros de capacidad, líneas flexibles para combustible, bomba de transferencia de combustible. El generador deberá ser sincronizado con la transferencia automática, se deberán hacer las pruebas para verificar el correcto funcionamiento del mismo, También se deberá entregar el tanque del mismo completamente lleno después de realizadas las pruebas de funcionamiento. Se deben incluir manuales de operación, mantenimiento y 1 año de mantenimiento preventivo.

a) Indicaciones en el Panel de Control: o Amperaje o Voltaje o Frecuencia o Horómetro o Carga de batería o Presión de aceite o Temperatura de motor

b) Paradas con luces de advertencia individual: o Falla de arranque o Baja presión de aceite o Alta temperatura de motor o Sobre velocidad



c) Rendimiento

Capacidad del depósito de combustible

175 (46.2) (l/gal)

Consumo de combustible, continua 21.3 (5.6)

Consumo de combustible, Emergencia 23.7 (6.3)

d) Dimensiones

Largo máximo 2.15 m

(84.6”) Ancho máximo 0.752 m

(29.6”) Altura máxima 1.36 m

(53.8”) La carcasa del generador deberá aterrizarse a una varilla de cobre insertada en el suelo, por medio de un cable THHN calibre # 4. Las dimensiones físicas deben respetarse para efectos de acceso e instalación en el lugar asignado para la planta de emergencia.

e) Cimentación La cimentación deberá soportar todas las cargas estáticas y dinámicas y transmitirlas al suelo, sin provocar alteraciones en el funcionamiento normal de la máquina, la estructura física donde son instaladas y todas aquellas estructuras en su periferia. Las características principales de una cimentación para máquinas son las siguientes: o Ser de tal naturaleza que pueda absorber en su interior, parcial o

totalmente, los esfuerzos producidos por las partes en movimiento y las vibraciones.

o Evitar el fenómeno de resonancia, que se produce cuando el número de revoluciones de la máquina coincide con las oscilaciones propias de la cimentación.

o Anular, mediante el empleo de amortiguadores adecuados, las vibraciones remanentes.



El diseño de la estructura de concreto de la cimentación debe reforzarse en las 3 direcciones del espacio para resistir los esfuerzos horizontales de desgarramiento, además de los esfuerzos principales de tensión oblicua. Además deberán incluir varillas horizontales al contorno para evitar el agrietamiento del concreto, esto se hará con el propósito de evitar los efectos de resonancia. De ésta cuenta la cimentación debe ser acorde a las especificaciones dadas por el fabricante, en cuanto a tipo de vibraciones que genera la máquina, al peso y uso del generador utilizando la cimentación (concreto-hierro) que más se adapte para éste fin.

f) Condiciones de referencia estándar

Condiciones de referencia estándar: temperatura de entrada del aire 25º C (77º F) y 30% de humedad relativa a 100m (328 pies) sobre el nivel del mar. El generador de emergencia se deberá apegar a las siguientes normas: ISO (Organización Internacional de Estándares, por sus siglas en inglés) 8528-3(alternador), BS 4999(Estándares Británicos, por sus siglas en inglés), BSEN60034 (Estándares Británicos de Equipo Eléctrico, por sus siglas en inglés), BSEN60034, IEC60034 (grupo electrógeno).


•••• Construcción del cuarto de control eléctrico. •••• Construcción de la cimentación para la planta de emergencia. •••• Entubado eléctrico desde el lugar donde se colocará la transferencia

automática y planta de emergencia a la hoja 7I, (Planilla de tableros eléctricos).

31.2.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación de la planta eléctrica deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, etc., de acuerdo a la hoja 7I, (Planilla de tableros eléctricos).

31.2.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de la planta de emergencia será realizado en las siguientes fases:

•••• Entubado.



•••• Cableado. •••• Montaje de accesorios. •••• Pruebas. •••• Capacitación.


Una (1) planta eléctrica y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

32 RENGLÓN 3100: SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO (CCTV) El sistema de circuito cerrado como parte del sistema de seguridad tiene por objeto facilitar el control sobre ingresos y salidas de personas, materiales y equipo a las distintas áreas que conforman una instalación. Y deben cubrir las siguientes características: 32.1 RENGLÓN 3101: GRABADOR DIGITAL CAPACIDAD 16 CÁMARA S


El grabador digital con capacidad de 16 cámaras, es el encargado de recopilar información visual a través del sistema de CCTV, de acuerdo a las hojas 3UI y 10IE. Características: • Operación simultanea Monitoreo, grabación y reproducción. • Formato de video NTSC/EIA o PAL/CCIR • Formato de pantalla PIP 1, 4, 7, 9, 10, 13, 16X, Zoom 2x2, ventanas en

pantalla, 16 millones de colores. • Entradas de video 16 entradas de cámara, 1 Vp-p at 75 Ohm • Salidas de video: 1 BNC video out (1Vp-p/75ohm) para monitor principal;

1 BNC video out (1Vp-p/75ohm) para CALL monitor; 1 Salida de súper video para monitor principal

• Compresión de video MPEG-4 • Resolución de pantalla 720 x 480 para NTSC 720 x 576 para PAL • Entrada de alarma 16/12/8/4 entradas programables • Salidas de alarma 4 salidas relay de alarma • Video Display Pantalla completa, 4, 8, 12, 16 camaras. • Resolución de video 240/200IPS, 300x240 (NTSC) 120/100IPS, 720x240 (NTSC)

60/50IPS, 720x480 (NTSC)



• Resolución de grabación Completo D1 720x480(NTSC) Media D1, 720x240 (NTSC) CIF 320x240 (NTSC)

• Modo de grabación Continuo, tiempo lapsado, calendario y por evento. • Rango de grabación Hasta 240 IPS (NSTC) por cámara • Rango de reproducción Hasta 120/100 cuadros por segundo • Modo de búsqueda Por fecha, tiempo y evento • Detección de movimiento Configurable por área y sensibilidad configurable por

cada cámara. • Menú de programación Desplegable en pantalla • Interfase de usuario Menú manejable, teclado y mouse • Titulo de camaras 12 caracteres por cámara • Sistema operativo Linux • Compresión de video MPEG-4 • Conectividad remota ETHERNET RJ45 • Unidades para backup USB 2.0 interfase, DVD RW • Comunicaciones RS232 conector de 9 pines Rs485 conector RJ11 • Entradas de audio 4 entradas mono 3.5 mm • Salida de audio 1 salida mono 3.5 mm • Consumo de poder ACC 100-240 V • Unidades de disco duro 2 discos Hot Swap 3.5 IDE Controladora de discos SCSI • Capacidad de disco requerida Dos discos de 1 Tb. • Temperatura de operación 0 ° C -+ 40 ° C • Sistema de auto recuperación por caída de energía • Sello de agua y timbre de hora / fecha para imágenes exportadas • Cada equipo debe incluir monitor LCD de 19” con especificaciones de seguridad, con capacidad para utilizarse en forma continúa por periodos prolongados; compatibles con el grabador digital. • Cada equipo debe contar con el software de visualización remota multisitio, el cual permita acceder simultáneamente a todos los equipos desde una central de monitoreo. • Se deben ofertar la cantidad de grabadores necesarios de acuerdo a los sitios y cantidad de cámaras a instalar. 32.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del grabador se deberá tomar en cuenta: • Ductos para instalación de cable UTP o Coaxial • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. • Instalación eléctrica de fuerza regulada para el grabador digital.



32.1.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación del sistema de CCTV deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cables, cajas de registro, paneles, accesorios, etc., de acuerdo a la hoja 8 IES. 32.1.4 EJECUCION La ejecución de la instalación del grabador digital será realizada en las siguientes fases: • Entubado. • Cableado. • Montaje de accesorios. • Pruebas 32.1.5 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) grabador digital con capacidad de 16 cámaras y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 32.2 RENGLÓN 3102: GRABADOR DIGITAL CAPACIDAD 8 CÁMARAS

32.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El grabador digital con capacidad de 8 cámaras, es el encargado de recopilar información visual a través del sistema de CCTV, de acuerdo a las hojas 8IES. Características: • Operación simultanea Monitoreo, grabación y reproducción. • Formato de video NTSC/EIA o PAL/CCIR • Formato de pantalla PIP 1, 4, 7, 9, 10, 13, 16X, Zoom 2x2, ventanas en

pantalla, 16 millones de colores. • Entradas de video 8 entradas de cámara, 1 Vp-p at 75 Ohm • Salidas de video: 1 BNC video out (1Vp-p/75ohm) para monitor

principal; 1 BNC video out (1Vp-p/75ohm) para CALL monitor; 1 Salida de súper video para monitor principal

• Compresión de video MPEG-4 • Resolución de pantalla 720 x 480 para NTSC 720 x 576 para PAL • Entrada de alarma 16/12/8/4 entradas programables • Salidas de alarma 4 salidas rele de alarma



• Video Display Pantalla completa, 4, 8, 12, 16 camaras. • Resolución de video 240/200IPS, 300x240 (NTSC)

120/100IPS, 720x240 (NTSC) 60/50IPS, 720x480 (NTSC)

• Resolución de grabación Completo D1 720x480(NTSC) Media D1, 720x240 (NTSC) CIF 320x240 (NTSC)

• Modo de grabación Continuo, tiempo lapsado, calendario y por evento. • Rango de grabación Hasta 240 IPS (NSTC) por cámara • Rango de reproducción Hasta 120/100 cuadros por segundo • Modo de búsqueda Por fecha, tiempo y evento • Detección de movimiento Configurable por área y sensibilidad configurable por

cada cámara. • Menú de programación Desplegable en pantalla • Interfase de usuario Menú manejable, teclado y mouse • Titulo de cámaras 12 caracteres por cámara • Sistema operativo Linux • Compresión de video MPEG-4 • Conectividad remota ETHERNET RJ45 • Unidades para backup USB 2.0 interfase, DVD RW • Comunicaciones RS232 conector de 9 pines Rs485 conector RJ11 • Entradas de audio 4 entradas mono 3.5 mm • Salida de audio 1 salida mono 3.5 mm • Consumo de poder ACC 100-240 V • Unidades de disco duro 2 discos Hot Swap 3.5 IDE Controladora de discos SCSI • Capacidad de disco requerida Dos discos de 1 Tb. • Temperatura de operación 0° C -+ 40° C • Sistema de auto recuperación por caída de energía • Sello de agua y timbre de hora / fecha para imágenes exportadas • Cada equipo debe incluir monitor LCD de 19” con especificaciones de seguridad, con capacidad para utilizarse en forma continúa por periodos prolongados; compatibles con el grabador digital. • Cada equipo debe contar con el software de visualización remota multisitio, el cual permita acceder simultáneamente a todos los equipos desde una central de monitoreo. 32.2.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del grabador se deberá tomar en cuenta: • Ductos para instalación de cable UTP o Coaxial • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. • Instalación eléctrica de fuerza regulada para el grabador digital.



32.2.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación del sistema de CCTV deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cables, cajas de registro, paneles, accesorios, etc., de acuerdo a la hoja 8 IES. 32.2.4 EJECUCION La ejecución de la instalación del grabador digital será realizada en las siguientes fases: • Entubado. • Cableado. • Montaje de accesorios. • Pruebas 32.2.5 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) grabador digital con capacidad de 8 cámaras y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 32.3 RENGLÓN 3103: CÁMARA EXTERIOR CON HAUSING

32.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Las cámaras exteriores con hausing, son las encargadas de recopilar información visual exterior para el sistema de CCTV, son un total de seis (6) cámaras, de acuerdo a las hojas 8 IES. Características: • Cámara tipo bullet interior/exterior color de 480 líneas de resolución 1/3”. • Para intemperie. • Hausing para exteriores, con brazo y soporte. • Formato de Video NTSC o PAL • Formato de imagen 512 X 492 NTCS 512 X 582 PAL • Resolución Horizontal 480 TVL • Frecuencia vertical 59.94Hz NTSC, 50Hz PAL • Sistema de escaneo 2:1 Interlace • Iluminación mínima 0 LUX con 36 IR LEDS on • Salida de video BNC 1.0 Vp-p, 75 ohm • S/N Ratio 48dB • Balance de Blancos Auto Balance



• Disparador Electrónico 1/100,000 sec • Control de auto ganancia Automático • Gamma 0.45 • Lente 2.5~9mm Auto iris • Consumo de poder 12VDC • Iris Nivel ajustable • Temperatura de operación (-)10° C a (+)50° 32.3.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la cámara se deberá tomar en cuenta: • Ductos para instalación de cable UTP o Coaxial • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. • Instalación eléctrica de tomacorrientes de cielo para intemperie. 32.3.3 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en la instalación del sistema de CCTV deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cables, cajas de registro, paneles, accesorios, etc., de acuerdo a la hoja 8 IES. 32.3.4 EJECUCION La ejecución de la instalación de las cámaras exteriores con hausing será realizada en las siguientes fases: • Entubado. • Cableado. • Montaje de accesorios. • Pruebas. 32.3.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) cámara exterior con hausing y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



32.4 RENGLÓN 3104: CÁMARA EXTERIOR / INTERIOR

32.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Las cámaras interiores / exteriores, son las encargadas de recopilar información visual exterior / interior para el sistema de CCTV, son un total de once (11) cámaras, de acuerdo a las hoja 8IES. Características: • Cámara tipo bullet interior/exterior color de 420 líneas de resolución ¼”, con auto balance de blancos • Formato de Video NTSC o PAL • Formato de imagen 512 X 492 (251k)NTSC, 512 X 582 (297k)PAL • Resolución Horizontal 420 TVL • Salida de video BNC 1.0 Vp-p, 75 ohm • Sensibilidad 0 lux (30 Feet IR on) • Disparador Electrónico Automático • Lente 3.6mm autocontenido • Consumo de poder 12 VDC (200mA) • Condiciones de uso Externo (IP66 e interior) • IR 15 LEDS 32.4.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la cámara se deberá tomar en cuenta: • Ductos para instalación de cable UTP o Coaxial • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. Instalación eléctrica de tomacorrientes de cielo para interiores. 32.4.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación del sistema de CCTV deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cables, cajas de registro, paneles, accesorios, etc., de acuerdo a la hoja 8 IES. 32.4.4 EJECUCION La ejecución de la instalación de cámaras interior / exterior será realizada en las siguientes fases:



• Entubado. • Cableado. • Montaje de accesorios. • Pruebas. 32.4.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) cámara interior / exterior y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

32.5 RENGLÓN 3105: CÁMARA INTERIOR / EXTERIOR TIPO DOMO 32.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Las cámaras interiores / exteriores tipo domo, son las encargadas de recopilar información visual exterior / interior para el sistema de CCTV, son un total de tres (3) cámaras, de acuerdo a la hoja 8 IES. Características: • Cámara tipo domo de 520 líneas de resolución 1/3 súper HAD CCD, lente varifocal, con auto balance de blancos • Formato de Video NTSC o PAL • Formato de imagen 768 X 494 NTSC/ 752 X 582 PAL • Resolución Horizontal 520 TVL • Salida de video BNC 1.0 Vp-p, 75 ohm • Sensibilidad 0.1 lux/F=1.2 • S/N Ratio Over 48dB (AGC Off) • Disparador Electrónico 1/50 (1/60) ~ 1/100,000 sec • Compensación Luz Trasera On / Off swich • Control de auto ganancia On / Off swich • Gamma 0.45 • Lente Varifocal de f=1.5~9mm/F-1.5 • Consumo de poder 12VDC/24VAC • Iris Nivel ajustable • Temperatura de operación 0° C~ 40° C/32° F~104° F

(20%~80% Humidity) 32.5.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la cámara se deberá tomar en cuenta:



• Ductos para instalación de cable UTP o Coaxial. • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. • Instalación eléctrica de tomacorrientes de cielo para interiores. 32.5.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación del sistema de CCTV deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cables, cajas de registro, paneles, accesorios, etc., de acuerdo a la hoja 8 IES. 32.5.4 EJECUCION La ejecución de la instalación de las cámaras interior / exterior tipo domo será realizada en las siguientes fases: • Entubado. • Cableado. • Montaje de accesorios. • Pruebas. 32.5.5 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) cámara interior / exterior tipo domo y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. INSTALACIÓN DEL CIRCUITO CERRADO 32.5.6 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE En el Centro Pericial el sistema de circuito cerrado incluye la instalación de las cámaras de circuito cerrado y dos (02) grabadores digitales. 32.5.7 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del circuito cerrado se deberá tomar en cuenta: • Ductos para instalación de cable UTP o Coaxial • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. • Instalación eléctrica de tomacorrientes de cielo para interiores y exteriores. • Instalación eléctrica de fuerza regulada para los grabadores digitales.



32.5.8 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación del sistema de CCTV deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo son: tubería, cables, cajas de registro, paneles, accesorios, etc., de acuerdo a la hoja 8 IES. 32.5.9 EJECUCION La ejecución de la instalación de todo el sistema de CCTV será realizada en las siguientes fases: • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 32.5.10 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) instalación del sistema de CCTV y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 33 RENGLÓN 3200: SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO El Sistema de Control de Acceso permite establecer controles para la entrada y salida de personas, materiales y equipo de áreas clasificadas como restringidas. 33.1 RENGLÓN 3201: SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO 33.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de control de acceso tiene como principal función la verificación de datos electrónicos, huellas dactilares, fotografías, firma, etc., esto con el fin de ser un sistema flexible y confiable para el control y monitoreo de accesos y control de tráfico y movimientos en las instalaciones. Su funcionamiento permite la captura de datos del empleado o visitante, creando un expediente y/o base electrónica de dichos datos. Podrá realizar consultas sobre el registro del visitante, la verificación de derechos de acceso así como la verificación de las huellas del visitante o empleado de la institución permitiendo altas, bajas o modificaciones a los derechos de acceso de acuerdo a los días de visita u horarios de trabajo. El Sistema puede mantener interrelación con



sistemas de alarmas y alertas tales como circuito cerrado de televisión (CCTV), alarmas sonoras, alarmas visuales etc.


Previo a la instalación del Sistema de Control de Acceso se necesita:

a) Construcción de obra gris b) Acabados de paredes y techo c) Instalación eléctrica d) Instalación de tubería para los cables de este sistema.

33.1.3 MATERIALES

1. Control de Acceso Dos (02) lectores de huella digital, teclado, tarjeta proximidad, autónomo para control de acceso, con las características siguientes:

• Tecnología Teclado, tarjeta de proximidad, biométrico

• Tipo de Scanner Óptico • Usuarios con registro de huella 3000 • Memoria de transacciones 120000 • Método de enrolamiento huella digital (1:1, 1:N), clave, t

tarjeta • Huellas por usuario registrado 2 • Tiempo de verificación Menor a 2 segundos • Modo de operación Autónomo • Tecnología de tarjetas prox. RFID • Comunicación TCP/IP, RS232, RS485, USB

flash disk • Otras opciones Tiempo y asistencia • Control de cierre puerta DC12V3A/ salida de relay • Salida de alarma 1 salida NO/NC • Mensaje de voz ingles, español otros • Fuente de poder alterna El equipo debe contar con fuente

de poder alterna que permita seis horas autónomas de funcionamiento en caso de perdida de energía eléctrica.



• El equipo debe incluir Magneto de 600 libras con soporte Z

50 tarjetas de proximidad por dispositivo • Programa de administración Para 10 lectores como mínimo

con administración total de las mismas, lenguaje ingles, español entre otros, capacidad de creación de horarios, niveles de acceso, acceso al software para consultas por vía Web, creación de reportes por punto de acceso, niveles de acceso, horarios, detallado de usuario.

33.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de todo el sistema de control de acceso será realizada en las siguientes fases: • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas.

33.1.5 UNIDAD DE MEDIDA Dos (2) lectoras biométrica del sistema de control de acceso y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 34 RENGLÓN 3300: SISTEMA DE ALARMA El Sistema de Alarma permite establecer restricciones de ingreso a ciertas áreas de las instalaciones por medio de dispositivos de alerta.

34.1 RENGLÓN 3301: TECLADO ALFA NUMÉRICO 34.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE



El sistema de alarma incluye dos (02) teclados alfa numéricos, de acuerdo con la hoja 8 IES. Características: • Funciones operativas: armar, desarmar, instant, stay/parcial, AC/Lb, Ready/Listo, Bypass/Anular, Code/Código. • Botones de opciones rápidas. • Opción de envió de señales de asalto. • Opción salida programables NC/NO. • Opción de 8 zonas Adicionales como mínimo. 34.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación se deberá tomar en cuenta: • Instalación de puntos de red para transmisión de señal de visualización vía IP de los grabadores digitales. • Instalación de circuito de corriente 110 V para la alimentación de los teclados alfa numéricos. 34.1.3 EJECUCIÓN

• Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 34.1.4 UNIDAD DE MEDIDA

Dos (2) teclado alfa numérico del sistema de alarma y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 34.2 RENGLÓN 3302: VOLUMÉTRICO 34.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de alarma incluye diez (10) sensores volumétricos, de acuerdo con las hojas 8 IES.



Características: • Alcance mínimo 40 x 40 pies. • Conteo de pulsos seleccionable. • Doble lente para detección de la zona baja del sensor. • Mínimo de 270 grados sexagesimales de cobertura. 34.2.2 TRABAJOS PREPARATORIOS

Para la instalación del volumétrico se deberá tomar en cuenta: • Instalación de puntos de red de sistema de alarma. • Instalación de circuito de corriente 110 V para la alimentación de los sensores volumétricos. 34.2.3 EJECUCIÓN • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 34.2.4 UNIDAD DE MEDIDA Diez (10) sensor volumétrico del sistema de alarma y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 34.3 RENGLÓN 3303: CONTACTOS MAGNÉTICOS 34.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de alarma incluye diez (10) contactos magnéticos tipo NO/NC conformados por dos (02) partes, una (01) magnética y un (01) switch de burbuja, de acuerdo con las hojas 8 IES. Características: • Montaje de tornillos ocultos. • Puntos de prueba externos estándar. • Adaptabilidad para instalación en puertas de madera o aluminio.



34.3.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de los contactos magnéticos se deberá tomar en cuenta: • Instalación de puntos de red de sistema de alarma. • Instalación de circuito de corriente 110 V para la alimentación de los contactos magnéticos.

34.3.3 EJECUCIÓN

• Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 34.3.4 UNIDAD DE MEDIDA Diez (10) contacto magnético del sistema de alarma y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

34.4 RENGLÓN 3304: DETECTOR DE HUMO

34.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de alarma incluye trece (13) detectores de humo, de acuerdo con las hojas 8 IEs. Características: • Sistema fotoeléctrico de cuatro 2/4 hilos. • Base que permita colocar en paredes y techos. • 12V-24V.


Para la instalación del detector de humo se deberá tomar en cuenta: • Instalación de puntos de red de sistema de alarma. • Instalación de circuito de corriente 12–24 V para la alimentación de los detectores de humo.



34.4.3 EJECUCIÓN • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 34.4.4 UNIDAD DE MEDIDA Trece (13) detector de humo del sistema de alarma y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 34.5 RENGLÓN 3305: CONSOLA DE SISTEMA DE ALARMA 34.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de alarma incluye un (01) consolas de sistema, de acuerdo con las hojas 8 IES. Características: • Dieciséis (16) Zonas básicas. • Expandible a cuarenta y ocho (48) zonas fijas inalámbricas. • Manejo de hasta 4 teclados. • 3 particiones independientes. • Compatible con dispositivos inalámbricos de la serie 5800. 34.5.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la consola del sistema de alarma se deberá tomar en cuenta: • Instalación de todos los puntos de red de sistema de alarma. • Instalación de circuito de corriente 120 V para la alimentación de las consolas. 34.5.3 EJECUCIÓN • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación.



• Pruebas.

34.5.4 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) consola del sistema de alarma y aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 34.6 RENGLÓN 3306: BOTON DE PÁNICO 34.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de alarma incluye dos (02) botones de pánico, de acuerdo con las hojas 8 IES. Características: • Operación silenciosa. • Interruptor de doble polo - doble tiro. • Cinta Adhesiva para instalaciones temporales. • Llave para rastreo y prueba. • Operación normalmente abierta (N/O) y normalmente cerrado (N/C).

34.6.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de los botones de pánico se deberá tomar en cuenta: • Instalación de los puntos de botones de pánico de sistema de alarma. • Instalación de circuito de corriente 120 V para la alimentación de las consolas.

34.6.3 EJECUCIÓN • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 34.6.4 UNIDAD DE MEDIDA Dos (1) botones de pánico aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



34.7 RENGLÓN 3307: SIRENAS 34.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de alarma incluye tres (03) sirenas, de acuerdo con las hojas 8 IES. Características: • Potencia mínima de 30 Watts. • Capacidad para instalación en áreas internas o externas. • Capacidad de montaje en pared o techo. • Luz intermitente de alta densidad. 34.7.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de sirenas se deberá tomar en cuenta: • Instalación de los puntos sirenas del sistema de alarma. • Instalación de circuito de corriente 120 V para la alimentación de las consolas. 34.7.3 EJECUCIÓN • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas.

34.7.4 UNIDAD DE MEDIDA Tres (3) sirenas aceptadas por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. INSTALACIÓN SISTEMA DE ALARMA 34.7.5 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE En el Centro Pericial el sistema de alarmas esta integrado por contactos magnéticos, contactos volumétricos, teclados alfa numéricos, paneles de control, detectores de humo y botones de pánico, de acuerdo con las hojas 8 IES. 34.7.6 TRABAJOS PREPARATORIOS



Para la instalación del sistema de alarma se deberá tomar en cuenta: • Instalación de ductos para cableado. • Instalación de cable multipar para conexión de dispositivos. • Instalación de circuito de corriente 110 V para la alimentación del sistema. La instalación deberá contar con línea telefónica. 34.7.7 MATERIALES a) Cable de 6 pares: Cable multipar que se utiliza para la conexión primaria del sistema de alarma, el cual se utiliza para la distribución primaria del resto del cableado utilizado para conectar los diferentes dispositivos que conforman el sistema de alarma. b) Cable de 2 pares: Cable multipar que se utiliza para los ramales del sistema de alarma. Por lo regular se empalma (conecta) con el cable de 6 pares y es utilizado como cableado final que llega directamente a los dispositivos. También se utiliza para la conexión de la línea telefónica. c) Cable de 2 x 20: Cable eléctrico de 2 conductores y de calibre #20, utilizado para la alimentación eléctrica del panel de control. En algunos casos, se utiliza para la conexión de la sirena y de magnéticos. Características de estos tipos de cable: Cable multipar trefilado (conductores individuales de varios hilos cada uno); Fácil identificación por código de colores; maleable; resistente a la tracción mecánica; se adhiere a superficies lisas, utilizando silicone. 34.7.8 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de todo el sistema de alarma será realizada en las siguientes fases: • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación. • Pruebas. 34.7.9 UNIDAD DE MEDIDA Una (1) instalación del sistema de alarma aceptada por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



35 RENGLÓN 3400: SISTEMA DE LÁMPARAS DE EMERGENCIA El sistema de lámpara de emergencia permite la iluminación de las áreas clasificadas como críticas en periodos en los que no se cuente con luz natural y exista una interrupción del fluido eléctrico en las instalaciones. 35.1 RENGLÓN 3401: LÁMPARAS DE EMERGENCIA 35.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Las lámparas de emergencia son las encargadas de suministrar iluminación de emergencia en las áreas criticas interiores del Centro Pericial, son diecisiete (17) de acuerdo a la hoja 5IEL. Características: • Funcionamiento no permanente con dos (02) faros halógenos. • Voltaje AC 110 V/220V. • Flujo luminoso nominal: 1400 Lm. • Potencia 51W. • Intensidad de corriente 0.26 A. • Factor de potencia 0.90. • Batería sellada de plomo-acido libre de mantenimiento. • Tiempo de autonomía: tres (03) horas. • Tiempo de recarga de la batería: 24 horas. • Faros con pantalla de protección. • Reflectores con difusor traslucido de vidrio. • Dimensiones estándar. • Peso estándar. • Para la instalación se utiliza cable de 2 x 20: Cable eléctrico de 2 conductores y de calibre #20, utilizado para la alimentación eléctrica del equipo. 35.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS • Construcción de todas las áreas interiores del centro pericial. • Entubado eléctrico desde las lámparas de emergencia y su respectivo ramal eléctrico de distribución de acuerdo a la hoja 5 IEL. 35.1.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación de las lámparas de emergencia deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internacionales, como lo



son: tubería, cajas de registro, cables eléctricos, tomacorrientes, etc., de acuerdo a la hoja 5IEL. 35.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de las lámparas de emergencia será realizada en las siguientes fases: • Entubado. • Cableado. • Montaje de accesorios. • Pruebas. 35.1.5 UNIDAD DE MEDIDA Diecisiete (17) lámparas de emergencia, instaladas y aceptadas por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 36 RENGLÓN 3500: SISTEMA CONTRA INCENDIOS Y PRIMEROS A UXILIOS El sistema contra incendios y los botiquines de primeros auxilios permiten la reacción inmediata ante incidentes provocados o naturales que pongan en riesgo la integridad de las personas que laboran o visitan las instalaciones, así como la integridad de materiales y equipo ubicados en el interior de la misma. 36.1 RENGLÓN 3501: EXTINTOR TIPO HALOTRON DE 10 lbs. 36.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema contra incendios y primeros auxilios incluye un (01) extintor tipo Halotron, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Agente extintor y nitrógeno como presurizador. • Peso: estándar. • Dimensiones: estándar. • Contenido de agente extintor 10 lbs. • Alcance 15-21 pies. • Descarga 15 segundos.



36.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del equipo de extintores y botiquines de primeros auxilios deberán colocarse previamente las bases de sujeción a la superficie donde se colocaran. 36.1.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de extintores y botiquines deben contemplar las fases siguientes: • Instalación de bases de sujeción a superficies. • Instalación de botiquines y extintores. 36.1.4 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) extintor tipo Halotron aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 36.2 RENGLÓN 3502: EXTINTOR TIPO ABC DE 20 lbs. 36.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema contra incendios y primeros auxilios incluye seis (06) extintores tipo ABC, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Tipo ABC. • Agente extintor polvo químico seco. • Peso: estándar. • Dimensiones: estándar. • Contenido de agente extintor 20 lbs. • Alcance 15-21 pies. • Descarga 15 segundos. 36.2.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del equipo de extintores y botiquines de primeros auxilios deberán colocarse previamente las bases de sujeción a la superficie donde se ubicaran.



36.2.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de extintores y botiquines deben contemplar las fases siguientes: • Instalación de bases de sujeción a superficies. • Instalación de botiquines y extintores. 36.2.4 UNIDAD DE MEDIDA Seis (06) extintores tipo ABC aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 36.3 RENGLÓN 3503: EXTINTOR TIPO CO2 DE 10 lbs. 36.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema contra incendios y primeros auxilios incluye cuatro (04) extintores tipo CO2, de acuerdo con las hojas 9 IES. Características: • Tipo CO2. • Agente extintor dióxido de carbono. • Peso: estándar. • Dimensiones: estándar. • Contenido de agente extintor 10 lbs. • Alcance 15-21 pies. • Descarga 28 segundos. 36.3.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del equipo de extintores y botiquines de primeros auxilios deberán colocarse previamente las bases de sujeción a la superficie donde se ubicaran. 36.3.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de extintores y botiquines deben contemplar las fases siguientes: • Instalación de bases de sujeción a superficies. • Instalación de botiquines y extintores.




Cuatro (04) extintores tipo CO2 y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 36.4 RENGLÓN 3504: MUEBLE PARA BOTIQUÍN METÁLICO CON EN TREPAÑOS 36.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema contra incendios y primeros auxilios incluye dos (02) muebles para botiquín metálico con entrepaños, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Elaborado de lamina blanca de ¾” de espesor. • Medidas 17x12.5x5.5 pulgadas. • Entrepaños para colocación de medicamentos. • Medicamentos que debe incluir: algodón, vendas de gasa (diferentes tamaños), esparadrapo, apósitos, agua oxigenada, alcohol, tintura de yodo, jabón neutro liquido, termómetro, guantes, analgésicos, antitérmicos, antihistamínicos, anti diarréicos, antipiréticos, tijeras rectas, pinzas, jeringas desechables, suero, linterna, listado teléfonos de emergencia, listado indicando el personal que sufre una enfermedad específica.

36.4.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del equipo de extintores y botiquines de primeros auxilios deberán colocarse previamente las bases de sujeción a la superficie donde se colocaran.

36.4.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de extintores y botiquines deben contemplar las fases siguientes: • Instalación de bases de sujeción a superficies. • instalación de botiquines y extintores. 36.4.4 UNIDAD DE MEDIDA Dos (02) muebles para botiquín aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



37 RENGLÓN 3600: SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El sistema de señalización de seguridad industrial esta diseñado para facilitar la orientación a las personas que se encuentren en el interior de las instalaciones al momento de ocurrir un incidente que amerite el uso del equipo contra incendios, botiquines o que las mismas sean evacuadas para proteger la integridad de las personas, así mismo permite de manera grafica girar instrucciones sobre las áreas restringidas para no fumar en el interior. 37.1 RENGLÓN 3601: ÁREA RESTRINGIDA 37.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El sistema de señalización de seguridad industrial incluye siete (07) rótulos de área restringida, de acuerdo con la hoja 9IES. Características: • Rotulo tamaño carta (8.5 plg. x 11 plg.) en acrílico de 3 mm. Fondo blanco en texto color rojo y negro.

37.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se ubicaran. 37.1.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización deben contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se instalara la rotulación. • Instalación de la señalización. 37.1.4 UNIDAD DE MEDIDA Siete (7) rótulos de área restringida aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



37.2 RENGLÓN 3602: EXTINTOR 37.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de señalización de seguridad industrial incluye once (11) rótulos de extintor, de acuerdo con la hoja 9IES. Características: • Rotulo tamaño 12 plg. x 18 plg., fondo rojo texto en color blanco. 37.2.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se ubicaran.

37.2.3 EJECUCIÓN

La ejecución de los trabajos de instalación de señalización deben contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se instalara la rotulación. • Instalación de la señalización. 37.2.4 UNIDAD DE MEDIDA Once (11) rótulos de extintor aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 37.3 RENGLÓN 3603: BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS 37.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de señalización de seguridad industrial incluye dos (02) rótulos de botiquín de primeros auxilios, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Rotulo tamaño carta (8.5 plg. x 11 plg.) en acrílico de 3 mm., fondo verde texto en color blanco.



37.3.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación del botiquín únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se colocarán. 37.3.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación del botiquín debe contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se colocara la rotulación. • Instalación de la señalización. 37.3.4 UNIDAD DE MEDIDA Dos (2) rótulos de botiquín de primeros auxilios aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 37.4 RENGLÓN 3604: NO FUMAR 37.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El sistema de señalización de seguridad industrial incluye dos (02) rótulos de no fumar, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Rotulo tamaño 6 plg. x 9 plg. En acrílico. Fondo blanco y texto color rojo y negro. 37.4.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se ubicarán. 37.4.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización debe contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se instalara la rotulación. • Instalación de la señalización.



37.4.4 UNIDAD DE MEDIDA Dos (02) rótulos de no fumar aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 37.5 RENGLÓN 3605: RUTA DE EVACUACIÓN 37.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de señalización de seguridad industrial incluye treinta y tres (33) rótulos de ruta de evacuación, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Rotulo tamaño carta (8.5 plg. x 11 plg.) en acrílico de 3 mm., fondo verde texto en color blanco. 37.5.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se instalarán. 37.5.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización debe contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se instalará la rotulación. • Instalación de la señalización.

37.5.4 UNIDAD DE MEDIDA Treinta y tres (33) rótulos de ruta de evacuación aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 37.6 RENGLÓN 3606: PUNTO DE REUNIÓN 37.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de señalización de seguridad industrial incluye dos (02) rótulos de punto de reunión, de acuerdo con las hojas 9 IES. Características:



• Rotulo tamaño carta (8.5 plg. x 11 plg.) en acrílico de 3 mm., fondo verde texto en color blanco. 37.6.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se ubicarán. 37.6.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización deben contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se instalara la rotulación. • Instalación de la señalización. 37.6.4 UNIDAD DE MEDIDA Dos (02) rótulos de punto de reunión aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 37.7 RENGLÓN 3607: SALIDA DE EMERGENCIA 37.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El sistema de señalización de seguridad industrial incluye cuatro (4) rótulos de salida de emergencia, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Rotulo tamaño carta (8.5 plg. x 11 plg.) en acrílico de 3 mm., fondo verde texto en color blanco. 37.7.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se instalaran. 37.7.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización deben contemplar las fases siguientes:



• Preparación de la superficie donde se colocara la señalización. • Instalación de la señalización. 37.7.4 UNIDAD DE MEDIDA Cuatro (04) rótulos de salida de emergencia aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 37.8 RENGLÓN 3608: RADIACIÓN IONIZANTE 37.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El sistema de señalización radiación ionizante incluye un (01) rótulo de radiación ionizante, de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Rotulo tamaño carta (8.5 plg. x 11 plg.) en acrílico de 3 mm., fondo amarillo texto en color negro. 37.8.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se instalarán. 37.8.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización deben contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se colocará la señalización. • Instalación de la señalización. 37.8.4 UNIDAD DE MEDIDA Una (01) rótulo de radiación ionizante aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



37.9 RENGLÓN 3609: INFORMACIÓN PERSONAS EMBARAZADAS 37.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

El sistema de señalización información personas embarazadas incluye un (01) rótulo de acuerdo con las hojas 9IES. Características: • Una (01) señal Personas Embarazadas (“Si usted está o cree estar embarazada favor no ingrese a esta área”): Rótulo tamaño carta (8.5 x 11 plg) en acrílico de 3 mm. Fondo azul texto en color blanco. 37.9.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación de la señalización únicamente se necesita verificar las condiciones adecuadas de la superficie donde se instalaran. 37.9.3 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación de señalización deben contemplar las fases siguientes: • Preparación de la superficie donde se colocara la señalización. • Instalación de la señalización. 37.9.4 UNIDAD DE MEDIDA Una (01) rótulo de información persona embarazada aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 38 RENGLÓN 3700: SISTEMA DE CERCA ELÉCTRICA PERIMETRAL La cerca eléctrica perimetral proporciona seguridad a la instalación, siendo necesaria para evitar el ingreso de personas a lugares no autorizados.



38.1 RENGLÓN 3701: CERCA ELÉCTRICA PERIMETRAL DE 4 HIL OS INCLUYENDO INSTALACION.

38.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema esta compuesto por un conjunto de postes y una red de alambrados conectados a un energizador de alto voltaje de 5,000 a 13,000 voltios que administra y convierte la corriente en pulsos eléctricos de bajo amperaje no letal. 38.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Para la instalación se deberá tomar en cuenta: • Instalación de postes y la red conformada de 4 alambrados entre estos, los postes se colocaran a una distancia no mayor de 1 metro de longitud entre cada uno. • Instalación de circuito de corriente 220 V para la alimentación del sistema. 38.1.3 MATERIALES a) Batería de respaldo y conexión a planta eléctrica de emergencia. b) Energizador de alto voltaje de 5,000 a 13,000 voltios. c) Postes metálicos para instalación del alambrado. d) Aisladores de corriente. e) Cinco (05) líneas de alambre de acero galvanizado inoxidable calibre 15, las cuales se colocaran en la parte superior de todo el muro perimetral. 38.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de los trabajos de instalación debe contemplar las fases siguientes: • Colocación de postes para instalación del alambrado. • Instalación de aisladores de corriente. • Instalación del alambrado. • Instalación de tierra física. • Instalación de energizador del sistema. • Pruebas. • Activación del sistema.




240 metros de cerca eléctrica perimetral aceptados por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 39 RENGLÓN 3800: SISTEMA DE VOZ Y DATOS El sistema de voz y datos deben cumplir con lo siguiente: a) Cableado estructurado de voz y datos: La instalación de un sistema colectivo de cables, canalizaciones, conectores, etiquetas y dispositivos para brindar señal en un edificio de manera tal que cualquier servicio de voz y datos (que pueden incluir video, audio, tráfico de Internet, seguridad, control, monitoreo, etc.) se encuentre disponible desde y hacia cualquier conexión del edificio, implementando una infraestructura de telecomunicaciones genérica bajo normas y estándares definidos. El objetivo fundamental es cubrir las necesidades de los usuarios durante la vida útil del edificio, sin necesidad de realizar más tendido de cable. b) Cableado horizontal: Este subsistema comprende el conjunto de medios de transmisión (cables, fibras, coaxiales, etc.) que unen los puntos de distribución de planta con el conector o conectores del puesto de trabajo. Ésta es una de las partes más importantes a la hora del diseño debido a la distribución de los puntos de conexión en la planta, que no se parece a una red convencional. En una red convencional los puntos de conexión se colocan en donde el usuario lo indique en el momento de la instalación del equipo. El cableado estructurado no se monta en el momento de la instalación del equipo, sino que se hace un proyecto de ingeniería sobre el edificio y se estudian de antemano donde se pondrán las tomas. Por ello, la distribución que se aconseja es por metro cuadrado, siendo la densidad aconsejada 2 tomas cada 5 o 6 m2. c) Cableado vertical: Después hay que interconectar todos los armarios de distribución de planta mediante otro conjunto de cables que deben atravesar verticalmente el edificio de planta a planta. Esto se hace a través de las canalizaciones existentes en el edificio. Si esto no es posible, es necesario habilitar nuevas canalizaciones, o bien, utilizar la fachada del edificio. En los casos donde el armario de distribución ya tiene electrónica de red, el cableado vertical cumple la función de red troncal. d) Área de telecomunicaciones: El área de telecomunicaciones es donde todo el equipo de interconexión de la red tanto de voz como de datos se guarda, y su estructura esta bajo las normas de las telecomunicaciones tales como EIA/TIA, IEEE entre otras.



e) Puesto de trabajo: Son los elementos que conectan la toma de usuario al terminal telefónico o de datos. Puede ser un simple cable con los conectores adecuados o un adaptador par convertir o amplificar la señal. f) Equipo activo: Se denomina equipo de red activo a los dispositivos utilizados para la estructuración de la red que utilizan un flujo de corriente eléctrica y un controlador para su funcionamiento. Estos dispositivos pueden ser: routers, switchs, modems, tarjetas de red, hubs, repetidores, bridges, etc. g) Equipo pasivo: Se denomina equipo de red pasivo a los dispositivos utilizados para realizar la interconexión de los dispositivos de red. Estos dispositivos pueden ser: conectores, jacks, canaletas, bastidores, patch panel, etc. h) Normas y estándares. Todos los materiales y la instalación deben cumplir como mínimo con las normas internacionales: • ANSI/TIA/EIA-568-B y sus adendas. • NSI/TIA/EIA-569-A Normas de Recorridos y Espacios de Telecomunicaciones en Edificios Comerciales. • ANSI/TIA/EIA-570-A Normas de Infraestructura Residencial de Telecomunicaciones • ANSI/TIA/EIA-606-A Normas de Administración de Infraestructura de Telecomunicaciones en Edificios Comerciales. • ANSI/TIA/EIA-758 Norma Cliente-Propietario de cableado de Planta Externa de Telecomunicaciones. i) La supervisión estará a cargo del supervisor del INACIF y realizará una revisión minuciosa de la calidad del trabajo y materiales que se utilicen de acuerdo a los siguientes criterios: • No se aceptará por ningún motivo, defectos o irregularidades. • Si el Supervisor encuentra defectos, los materiales o el trabajo defectuoso deben ser reemplazados por el Contratista, sin que ello constituya valor adicional al INACIF. • Todo el trabajo a efectuarse se hará siguiendo las indicaciones de los planos proporcionados para el efecto, las presentes especificaciones y lo que en su debido momento presente mejor solución, a juicio del Supervisor. • No se admitirá ningún cambio sobre lo consignado en los planos, sin la autorización respectiva. • Todos los materiales a utilizarse deberán ser aprobados por el Supervisor, antes de su colocación, los cuales deberán ser nuevos de fábrica y de la calidad que se indica en estas especificaciones. • Si en el transcurso de la ejecución de los trabajos se encontrara errores u omisiones, el Contratista notificará por escrito inmediatamente al Supervisor quien deberá emitir la solución que a su criterio sea la mejor; la que será la aceptada como final y deberá consignarse en el plano respectivo.



j) Certificación, cada punto de voz y datos debe contar con una certificación con base a los siguientes aspectos: • La certificación de la red de cableado estructurado deberá hacerse mediante las pruebas de los desempeños eléctricos basados en el esquema de configuración de enlace permanente, según lo especificado en el estándar de la TIA/EIA 5688 para categoría 6 aumentada. • El oferente deberá contar con el equipo necesario para efectuar la certificación de puntos, para el efecto deberá indicar en su oferta el tipo de equipo con que cuenta, la marca, modelo y el año del equipo. • El oferente deberá adjuntar a su oferta la constancia de la última calibración de fábrica del equipo de certificación de puntos y la última versión de software liberada por el fabricante del equipo. • Reporte de certificación electrónica de todos los puntos solicitados. Este reporte debe entregarse con la misma nomenclatura definida para la identificación de los puntos. k) Identificación física de cableado. Para efectos de identificar físicamente el cableado estructurado solicitado, se deben cumplir los siguientes criterios: • El Supervisor proporcionará la nomenclatura de identificación a utilizar. • En cada placa se debe dejar identificado el punto de datos instalado. • Para los puntos que se utilicen en los dispositivos biométricos de la unidad de seguridad, identificar el punto en el dispositivo. • Identificar el patch panel con la nomenclatura de los puntos que se identifiquen en cada placa y dispositivo biométrico. • En el rack, identificar el switch en donde se encuentre conectado el punto de datos de acuerdo a la nomenclatura definida. l) Documentación, para este cableado, se debe entregar de forma escrita y electrónica la siguiente información: • Mapa de red en el cual se encuentren identificados la ruta donde están instalados los cables como los puntos instalados. • Mapa de la forma en que han quedado los rack del equipo activo y su respectiva identificación. • Reporte de certificación electrónica de todos los puntos solicitados. Este reporte debe entregarse con la misma nomenclatura definida para la identificación de los puntos. m) Ingreso a las instalaciones, durante la ejecución del proyecto, se requiere que el contratista cumpla con los siguientes puntos:



• El personal debe sujetarse a todas las medidas de seguridad internas del INACIF. • El oferente deberá enviar un listado con los datos de los técnicos, previo a la instalación del cableado estructurado de datos. • El personal que realizará los trabajos deberá vestir presentablemente y debidamente identificados. • INACIF se reserva el derecho de admitir a personal de la empresa que realice el servicio y podrá solicitar el cambio de técnicos en cualquier momento. n) Consideraciones especiales: • Si el oferente considera utilizar material adicional al solicitado, deberá indicarlo en la oferta técnica y en la oferta económica, con su debida justificación. • El oferente deberá contemplar todos los costos que se consideren necesarios para cubrir todas las contingencias a la instalación solicitada. El INACIF no asumirá ningún costo adicional que no se haya especificado en la respectiva oferta. • El oferente deberá tomar en cuenta que reparará por su cuenta cualquier daño o perjuicio que cause contra la propiedad del INACIF. Condiciones generales para el área de voz y datos: Dicha área deberá contar con las siguientes condiciones para garantizar el servicio de telecomunicaciones:

a) Aire acondicionado de 12,000 btu b) iluminación optima c) Alarma contra incendio, fluidos, movimiento d) Puerta de acceso de cristal. e) Control de acceso (que genere reporte hacia una computadora) f) Cámara de seguridad ubicada dentro del cuarto de servidores. g) Extintor (agente químico Halotrón)

SISTEMA DE DATOS 39.1.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de datos es el encargado de suministrar el servicio informático y control de acceso a todo el centro pericial, son un total de veinte y nueve (29) puestos de trabajo. Todos los puestos de trabajo de la red de datos tienen las siguientes características: a) El cable es categoría 6. b) Todos los puestos de trabajo tienen que ser certificados. c) Deben cumplir con todas las normas y estándares expuestos en el renglón 3900.



39.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS • Construcción obra gris de todas las áreas del centro pericial. • Entubado desde el rack y sus respectivos ramales de distribución de acuerdo a la hoja 7IES 39.1.3 MATERIALES Todos los materiales utilizados en la instalación de la red de datos deben ser de primera calidad, nuevos, con certificados nacionales e internaciones, como lo son: 39.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de la red de datos será realizada en las siguientes fases: • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación y/o certificación. • Pruebas 39.1.5 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) puesto de trabajo de la red de datos y aceptado por la Supervisión, incluido cualquier tipo de trabajo necesario. 39.2 RENGLÓN 3801: SWITCH DE 48 PUERTOS 10/100/1000 ADM INISTRABLE 39.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 1 switch de 48 puertos, categoría 6, que deberán ser de una marca reconocida internacionalmente, administrable remotamente, certificable y que cumpla con las siguientes características: • Instalación: montable para rack. • Voltaje de entrada: 110VAC. • Temperatura operacional: 0° - 40° C. • Ámbito de humedad de funcionamiento: 10 - 90%. • Cantidad de puertos: 48x Ethernet 10Base-T, Ethernet 100Base-TX (RJ-45) • Cantidad de puertos auxiliares Gbits: como mínimo 2 puertos SFP/1000BAse-T y



10/100/1000Base-T (RJ-45) • Capas OSI: Al menos capa 2 • Manejo de dispositivo: Administrable. • Protocolos de gestión remota: como mínimo Telnet • RMON • SNMP. • Velocidad de transferencia de datos: 100 Mbps. • Capacidad de fábrica: al menos 17.6 Gbps. • Protocolo de interconexión de datos: Ethernet, Fast Ethernet. • Tecnología de conectividad: Cableado. • Protocolo de conmutación: Ethernet. • Modo de comunicación: Half-duplex, Full-duplex. • Tamaño de tabla de dirección MAC: 8000 entradas. • Indicadores de estado: Actividad de enlace, velocidad de transmisión del puerto, alimentación. • Cumplimiento de normas: IEEE 802.3u, IEEE 802.3z, IEEE 802.1d IEEE 802.3ab, IEEE 802.1p, IEEE 802.3x, IEEE 802.3ad (LACP), IEEE 802.1x. 39.3 RENGLÓN 3802: PATCH PANEL DE 48 PUERTOS CATEGORIA 6 39.3.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 1 Patch panel, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable y que cumpla con las siguientes características: • Categoría: 6. • Cantidad de puertos: 48. • Para instalar en rack de 4 pies. • Temperatura operacional: 0° - 40° C • Ámbito de humedad de funcionamiento: 10 - 90% • Que cumpla con la norma TIA/EIA-568-A/B 39.3.2 MATERIALES a) Conectores, deberán ser de una marca reconocida internacionalmente,

certificable y que cumpla con las siguientes características: • Tipo: RJ-45. • Categoría: 6.



39.4 RENGLÓN 3803: RACK DE 7 PIES 39.4.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 1 Rack, deberá cumplir con las siguientes características: • Material: aluminio. • RU: 24. • Altura total: 1200 mm. • Ancho libre: 45.3 cm. • Ancho total: 52.5 cm. • Carga: 20 kg. • Peso: 8 kg. • Normas de fabricación: IEC 297, IEC/297-2 y EIARS310-D. 39.4.2 MATERIALES a) Cable UTP, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable

y que cumpla con las siguientes características: • Categoría: 6. • Normas de fabricación: ISO/IEC 11801:202(Cat6), ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1, IEC

61156-5:2002(Cat6), LS0H: IEC 60332-1, IEC 60754, IEC 61034, UL CMX, UL CM, UL CMR y CSA FT4.

b) 1 Organizador de cable vertical, deberá ser de una marca reconocida, que

cumpla con la siguiente característica: • Fabricado en chapa de acero. c) 1 Organizador de cable horizontal, deberá ser de una marca reconocida, que

cumpla con la siguiente característica: • Fabricado en chapa de acero. d) Patch cords, deberán ser de una marca reconocida internacionalmente,

certificable y que cumpla con las siguientes características: • Longitudes: 3 pies y 7 pies. • Categoría: 6. • Color: azul. • Deberán ser certificados de fábrica.



39.5 RENGLÓN 3804: BANDEJA VENTILADA PARA RACK 1RU 16 L B. 39.5.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 2 Bandejas ventiladas, deberán ser de una marca reconocida que cumpla con las siguientes características: • Tipo: 2 bandejas ventilada para rack 1RU 16 lb. 39.5.2 MATERIALES a) Tubería, toda la tubería a utilizar será PVC eléctrico. b) Jacks, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable y que

cumpla con las siguientes características: • Tipo: hembra RJ-45. • Categoría: 6. Placas simples, dobles y cuádruples, deberán ser de una marca reconocida y de material plástico en color blanco. 39.6 RENGLÓN 3805: BANDEJA PARA TECLADO Y MOUSE 8” 1RMS . 39.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 1 Bandeja para teclado y Mouse, deberá ser de una marca reconocida que cumpla con las siguientes características: • Tipo: 1 bandeja para teclado y mouse de 8” 1RMS 39.6.2 MATERIALES a) Tubería, toda la tubería a utilizar será PVC eléctrico. b) Jacks, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable y que

cumpla con las siguientes características: • Tipo: hembra RJ-45. • Categoría: 6.



Placas simples, dobles y cuádruples, deberán ser de una marca reconocida y de material plástico en color blanco. 39.7 RENGLÓN 3806: BANDEJA VENTILADA PARA RACK DE 18” 2 RMS. 39.7.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 1 Bandeja ventilada para rack de 18” 2RMS, que deberá ser de una marca reconocida que cumpla con las siguientes características: • Tipo: 1 bandeja ventilada para rack de 18” 2RMS 39.7.2 MATERIALES a) Tubería, toda la tubería a utilizar será PVC eléctrico. b) Jacks, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable y que

cumpla con las siguientes características: • Tipo: hembra RJ-45. • Categoría: 6. Placas simples, dobles y cuádruples, deberán ser de una marca reconocida y de material plástico en color blanco. 39.8 RENGLÓN 3807: TV PLASMA DE 42” 39.8.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Materiales para equipo de TV y Video

TV Pantalla plasma de marca reconocida de 42”, resolución de 1024*726, que contenga interfaces VGA, SVGA, XGA, S-VIDEO, RCA. Que incluya base para empotrar en pared. Cable estándar de 110 voltios. Garantía de un año, control remoto con baterías.



39.9 RENGLÓN 3808: DUPLICADOR DE VIDEO DE 4 PUERTOS 39.9.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Duplicador de video

Una entrada de video VGA (1x hdb -15 macho), tres salidas de video VGA 3x HDB- 15 hembra), garantía de un año y de marca reconocida. Debe incluir cable de video de la computadora hacia el splitter VGA video, un extremo del cable debe contener un conector macho y el otro extremo conector hembra. 39.10 RENGLÓN 3809: DVD 39.10.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE DVD De marca reconocida capacidad de lectura de los siguientes Formatos: DVD, / R,DVD-RW/-R/-R DL,DVD R DL,CD-R/RW, DivX ,Super VCD, Video CD, CD Graphics, MP3, Simple MPEG-4 (CD-R/RW), MPEG-1 (CD-R/RW), JPEG. Garantía de un año. SISTEMA DE VOZ 39.10.2 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE El sistema de voz es el encargado de suministrar el servicio de comunicación, telecomunicación y control de acceso a todo el centro pericial y con un total de diez y ocho (18) puestos de trabajo, de acuerdo a la hoja 7IES. Características: Todos los puestos de trabajo de la red de datos tienen las siguientes características: a) El cable es categoría 3. b) Todos los puestos de trabajo tienen que ser certificados. c) Debe cumplir con todas las normas y estándares expuestos en el renglón 3900. 39.10.3 TRABAJOS PREPARATORIOS • Construcción de obra gris en todas las áreas del centro pericial. • Entubado desde el rack y sus respectivos ramales de distribución de acuerdo a la hoja 7IES



39.10.4 MATERIALES a) Conectores, deberán ser de una marca reconocida internacionalmente,

certificable y que cumpla con las siguientes características: • Tipo: RJ-11. • Categoría: 3. b) Cable UTP, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable

y que cumpla con las siguientes características: • Categoría: 3. • Normas de fabricación: ISO/IEC 11801:202(Cat6), ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1, IEC

61156-5:2002(Cat6), LS0H: IEC 60332-1, IEC 60754, IEC 61034, UL CMX, UL CM, UL CMR y CSA FT4.

39.10.5 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de la red de voz será realizada en las siguientes fases: • Cableado. • Montaje de accesorios. • Interconexión. • Programación y/o certificación. • Pruebas 39.10.6 UNIDAD DE MEDIDA Un (1) puesto de trabajo de la red de voz aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario. 39.11 RENGLÓN 3810: PATCH PANEL DE 24 PUERTOS CATEGORIA 3 39.11.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE 1 Patch panel, deberá ser de una marca reconocida internacionalmente, certificable y que cumpla con las siguientes características: • Categoría: 3 de 2 pares. • Cantidad de puertos: 24.



• Regleta de distribución de 50 pares. • Temperatura operacional: 0° - 40° C • Ámbito de humedad de funcionamiento: 10 - 90% • Que cumpla con la norma TIA/EIA-568-A/B 39.12 RENGLÓN 3811: CENTRAL TELEFÓNICA ANALÓGICA DE 24

EXTENSIONES 39.12.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Central telefónica analógica de 24 extensiones máximo con las siguientes

características: • Analógica. • Interfaz al computador; RS232 (DB9) ó USB. • Software; para la programación de la central desde un computador. • Capacidad; que cuente como mínimo con 16 extensiones y ampliable a 24 de las

cuales, 16 puedan ser multilíneas, 8 sencillas ó híbridas en su mayoría. • Programable; con capacidad de grabación de mensaje (DISA), realización de

conferencias, límite de tiempo en llamadas, horario de llamadas, transferencia de llamadas entre usuarios, de uso sencillo para el usuario, con capacidad de sistema de altavoces (voceo).

• Seguridad; que cuente con equipo de protección de sobrecargas eléctricas, tanto en la corriente como en las descargas a través de la línea telefónica. Que cuente al momento de un corte en la corriente eléctrica con corriente, tenga un sistema de respaldo de por lo menos 2 horas ininterrumpidas.

• Garantía; 18 meses en el equipo, 18 meses en el cableado, si el equipo se encuentra en mal estado por defecto de fábrica, se deberá hacer el cambio por uno nuevo sin costo adicional.

• Capacitación; a un mínimo de 3 usuarios en el uso de la central telefónica y a un mínimo de 3 usuarios en el uso del software para administración del sistema. Las capacitaciones deben contar con material de apoyo y software necesario para el uso correcto de la planta y programación correspondiente.

• Instalación; se instalarán todos los equipos de acuerdo a la hoja 7IES instalación de conectividad entre unidad central y dispositivos telefónicos y sistemas de respaldo así como la instalación del software de administración en computadora.

• Mantenimiento; el proveedor deberá realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de la central telefónica, para garantizar el buen funcionamiento de los dispositivos durante un período de 12 meses, con 4 visitas de mantenimiento preventivo cada 3 meses con su respectivo informe, detallando las rutinas de mantenimiento programadas.



• La red de voz se entrega funcionando en perfecto estado ya con pruebas de campo y parametrizado el equipo de telecomunicación el día de la entrega del proyecto.

• Un (1) teléfono maestro que regule y administre todas las funciones provenientes de la central telefónica analógica y que interconecte a todas las extensiones instaladas y por instalar en el sistema de voz.

• Quince (15) teléfonos analógicos/digitales para conectarse en cada extensión de acuerdo con la hoja 7IES, que tengan las características de montaje en escritorio ó pared.

40 RENGLÓN 3900: EQUIPAMIENTO VARIO El equipamiento vario tiene como finalidad proporcionar al edificio los servicios básicos para que éste funcione tales como: agua potable, bombas de agua, tanques de agua, cuartos fríos, mesas de necropsia y cortinas hospitalarias. 40.1 RENGLÓN 3901: SISTEMA HIDRONEUMÁTICO


El sistema hidroneumático es el conjunto de elementos que suministrarán agua fría a todo el edificio, esto incluye jardines, inodoros, duchas, lavamanos y mesas de necropsia. Localizado contiguo a la sala de necropsias atípicas, el sistema proporcionará agua potable por medio de una cisterna con capacidad para 12.25m³ (3,232.05 galones), ver detalle No. 1 en hoja 1IES, para su función deberá instalarse un sistema hidroneumático alterno, entendiéndose como la instalación de doble equipo hidroneumático, para que por cualquier eventualidad de cualquiera de los equipos pueda funcionar el otro con igual capacidad para proporcionar el correspondiente caudal instantáneo, ver detalles No. 2, 3, 4 y 5 en hoja 1IES.

40.1.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Los trabajos que deben ser realizados previo a la instalación de éste sistema son: a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Construcción de cisterna e instalación de sus accesorios. c) Instalación eléctrica de los equipos. d) Instalación de red de suministro de agua y sus accesorios.



40.1.3 MATERIALES Todo el equipo hidroneumático deberá apegarse a las normas NGWA (National Ground Water Association, por sus siglas en inglés: Asociación Nacional de Aguas Subterráneas), HI (Hidraulic Institute, por sus siglas en inglés Instituto Hidráulico), AGWT (American Ground Water Trust, por sus siglas en inglés: Confiabilidad Americana de Aguas Subterráneas).

a) Tanques hidroneumáticos

Se requieren 2 tanques hidroneumáticos con las siguientes especificaciones: Capacidad: 85 galones Pared: Acero recubierto de PVC Base: Contra impacto Acabado: Pintura de poliéster horneada Presión Máxima de Operación: 100PSI Temperatura Máxima de Líquido: 120° F (49° C) Membrana Interna: PVC sin costura Diámetro: 0.61 m. Altura: 1.30 m. Presión de Trabajo: 30-50 psi (ajustable)

b) Bombas, motores y accesorios

Se requieren dos bombas para la alimentación del sistema de agua, con su respectivo motor eléctrico las cuales deberán cumplir con las siguientes especificaciones. Bomba:

Caballos de Potencia: 1 HP Voltaje: 115/230 Succión: 1 ¼” Descarga: 1” Carcasa: hierro forjado Eje: Acero inoxidable Difusor: Polipropileno reforzado Impeler: de Noryl (elastómero) Presión Máxima de Succión: 50 psi Motor:

Monofásico



115/230 voltios 60 Hertz 8 Amperios Accesorios:

2 válvulas de pié de bronce de 1 ½” 2 válvulas cheque de bronce de 1” 4 válvulas de bola o esfera de cromo de 1 ¼” 1 válvula de flote de ¾” 1 gabinete metálico para controles eléctricos y protecciones que incluye: 2 flip-ones automático de 3X20 Amperios 2 arrancadores magnéticos de 25 Amperios, con relé ajustable y bobina 120V. 1 flip-on automático de 3X4 para control de mandos 2 protectores de fases digitales de 300 voltios 2 presótatos FSG-2 rango 40-60 psi ajustable 1 Manómetro 0-100 psi 1 alternador 230V 1 guarda nivel tipo flote control bombeo seco Todos los accesorios PVC y HG necesarios. En caso de existir algún aditamento no expresado en las presentes especificaciones técnicas, el Contratista deberá proveerlo sin que esto represente costo adicional para el INACIF. Nota: Todo el equipo hidroneumático deberá incluir un año de mantenimiento preventivo, así como los manuales de operación y mantenimiento.

40.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del sistema hidroneumático será de la siguiente forma:

a) Instalación de bombas. b) Instalación de tanques. c) Instalación de accesorios en cisterna. d) Instalación de tubería y accesorios. e) Conexiones eléctricas hacia el tablero de fuerza. f) Pruebas de funcionamiento.



40.1.5 UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será por sistema completo suministrado, instalado y aceptado por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

40.2 RENGLÓN 3902: CALENTADOR DE AGUA


El calentador de agua es el elemento que elevará la temperatura del agua a través de una resistencia eléctrica, éste suministrará agua caliente únicamente a las duchas de médicos y prosectores. Ver detalle No. 1 en hoja 1IES.

40.2.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Los trabajos que deben ser realizados previo a la instalación de éste equipo son:

a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Construcción de cisterna e instalación de sus accesorios. c) Instalación eléctrica del calentador. d) Instalación de red de suministro de agua y sus accesorios.

40.2.3 MATERIALES

Las características del calentador deberán cumplir las normas NEMA, NSF (National Science Foundation) para equipos eléctricos y certificación UL. Se requiere un calentador de agua con las siguientes características Tipo: resistencia eléctrica Voltaje: 220 Voltios Amperaje: 40 Amperios Fases: 1 Dimensiones Aproximadas: Diámetro: 0.58 m Altura: 0.70 m Capacidad: 56 galones Accesorios: 2 Válvulas de bola cromadas de ¾”, 1 válvula cheque de ¾” CPVC, 1 unión universal CPVC ¾”, 1 unión universal galvanizada ¾”, 1 válvula de alivio ¾”. La válvula de alivio deberá ir conectada a la red principal de drenajes, con tubería CPVC de 2”, el extremo de salida de la válvula de alivio será insertada en la



reposadera habilitada junto al calentador, a manera de obtener un sello hermético en la salida de la válvula de alivio evitando fugas de agua sobre la superficie. Se deberá incluir un año de mantenimiento preventivo, así como manuales de operación y mantenimiento.

40.2.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del calentador será de la siguiente forma:

a) Instalación del calentador en su lugar respectivo. b) Instalación de accesorios. c) Pruebas de funcionamiento.


La unidad de medida será por equipo completo suministrado, instalado y aceptado por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

40.3 RENGLÓN 3903: CUARTOS FRIOS


Los cuartos fríos serán los equipos que mantendrán adecuadamente los cuerpos, por medio de condiciones de temperatura controlada, para retardar la descomposición de los cuerpos durante su estadía dentro del edificio.

40.3.2 TRABAJOS PREPARATORIOS Los trabajos que deben ser realizados previo a la instalación de éstos equipos son:

a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Construcción del piso de dichos cuartos. c) Instalación de tubería de drenaje en pared y piso. d) Instalación eléctrica de los equipos en obra gris.

40.3.3 MATERIALES

Los equipos de refrigeración utilizados para el cuarto frío se seleccionarán según normas ASHRAE. Se requieren 2 cuartos fríos con las siguientes características:



a) Cuartos fríos

Se requieren 2 cuartos fríos, uno para casos típicos y el otro para casos atípicos, ver ubicación en detalle No. 6 y 7 en hoja 2IES, la fabricación e instalación incluye instalaciones mecánicas y eléctricas completas, todos los equipos, materiales, accesorios de todo tipo y mano de obra, pruebas de arranque y operación para verificar el correcto funcionamiento de todo el sistema.

b) Muros y techo Los cuartos fríos se construirán pegado a los muros existentes. La fabricación e instalación de los cuartos fríos serán con paneles modulares desmontables aislados con poliuretano resistente a la abrasión, al impacto, al clima y a la flama, de 4” de espesor, revestidos con lámina calibre 24 de acero galvanizado pintado al horno, textura acanalada color blanco, en todos los muros interiores, exteriores y techo. La fabricación e instalación incluye todos los materiales, soportería, accesorios de todo tipo y mano de obra, pruebas de arranque y operación para verificar el correcto funcionamiento del sistema. Los cuartos debe tener 2 lámparas interiores incandescentes con protector lexan, interruptor de luz con luz piloto, termómetro análogo, termostato análogo, el equipo es para que mantenga 4° C en su interior, debe tene r drenaje en piso para el lavado de los cuartos, tubería de drenaje de evaporador hacia red principal de drenaje, ver detalles No. 8 y 9 en hoja 2IES, para detalle de drenaje e ingreso de cableado eléctrico y tubería para la circulación de refrigerante. Accesorios: los remates, esquineros interiores, exteriores y tapacantos serán fabricados de lamina blanca para paneles de muros y techos. Dimensiones: Las dimensiones de los cuartos fríos serán las siguientes:

Cuarto Frío Casos Típicos

Cuarto Frío Casos Atípicos

Largo externo(m)

4.74 4.98

Ancho externo(m)

3.90 2.37

Alto externo(m)

2.5 2.5

Espesor 4 4



c) Puerta abatible Suministro e instalación de puerta abatible de 1.1 m. (43.3 pulgadas) de ancho y 2.10 m. (82.68 pulgadas) de alto, con aislamiento de 4 pulgadas de poliuretano, lámina calibre 24, color blanco y textura lisa, bisagras y chapa cromada con su respectivo empaque de neopreno o similar especial para cuartos fríos, cortina plástica tipo Hawaiana con refuerzo de PVC y aluminio para la puerta.

d) Sistema de refrigeración Se requieren 2 sistemas de refrigeración con las siguientes características: Unidad Condensadora para uso, externo con compresor hermético con capacidad de 2HP, capacidad de enfriamiento 2 toneladas (24,000Btu/h) refrigerante R-22, 208/230 voltios, 60 Hertz, monofásico. Ver hoja 5IES para ubicación. Unidad evaporadora para uso interno y temperatura media, capacidad de 15,000 Btu/h, 110/230 voltios, 60 Hertz, monofásica. Ver detalles No. 8 y 9 en hoja 2IES, para detalles de instalación. Interconexión de la unidad condensadora y evaporadora con tubería de cobre tipo “L” forrada con aislante tipo armaflex o similar. El equipo del cuarto frío deberá incluir retardador de arranque a la conexión. Se deberá incluir un año de mantenimiento preventivo, así como manuales de operación y mantenimiento de todo el equipo instalado. Las unidad condensadora deberá montarse sobre una base de la misma forma de ésta (rectangular o cuadrada) con angulares de hierro negro de 1 ½”, con 1 mano de pintura anticorrosiva y 1 mano de pintura epóxica de altos sólidos color negro, con amortiguadores de neopreno para absorber vibraciones ubicadas entre la losa y el angular, provisto de pernos expansivos roscados para el correcto montaje de dichas unidades. En caso de existir algún aditamento no expresado en las presentes especificaciones técnicas, el Contratista deberá proveerlo sin que esto represente costo adicional para el INACIF.

de muros y techo (pulgadas.)



40.3.4 EJECUCIÓN La ejecución de la fabricación e instalación de los cuartos fríos será de la siguiente forma:

a) Instalación de muros. b) Instalación de puerta. c) Instalación de techo. d) Instalación de equipo en su lugar respectivo. e) Conexión del drenaje del equipo hacia red principal. f) Conexión eléctrica de equipos al tablero de fuerza. g) Pruebas de arranque y funcionamiento


La unidad de medida es unidad, suministrado, instalado y aceptado por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

40.4 RENGLÓN 3904: MESAS DE NECROPSIA


Las mesas de necropsias son los equipos sobre los cuales se realiza el trabajo necrológico en las sala de necropsias típicas y atípicas, y están destinadas a cubrir la demanda diaria de la región.


a) Construcción de obra gris en las áreas asignadas. b) Construcción del piso en estas áreas. c) Instalación eléctrica para dichos equipos. d) Instalación de red de suministro de agua y sus accesorios. e) Instalación de red de drenajes en estas áreas.

40.4.3 MATERIALES Las mesas, materiales y accesorios de las mesas de necropsia, deben cumplir con las normas internacionales que apliquen, como las normas UL y CSA (por sus siglas en inglés, Laboratorios Suscritos y Asociación de Estándares Canadienses, respectivamente).



Se requieren cinco mesas de necropsias con las siguientes características:

a) Materiales y dimensiones

Mesa y lavabo fabricado en acero inoxidable tipo 304 de 1/16” de espesor, con las siguientes dimensiones: 2.55m de largo, 0.81m de ancho y 0.91m de altura hacia el borde superior de la mesa.

b) Acabados

Bordes de fondo redondeados con esquinas cerradas, para evitar acumulación y fuga de residuos.

Desnivel de 1.5% en mesa hacia el lavabo para la evacuación de residuos.

Pedestal desmontable de acero inoxidable de tubo redondo de 1” con argolla colocado sobre el lavabo para colgar la balanza.

4 bandejas de acero inoxidable tipo 304, de 1/16” de espesor, de 0.30 m. de ancho, espesor de 1” o lo necesario para coincidir con la altura de trabajo de la mesa y el largo de las mismas lo definirá el ancho interno de la mesa de necropsia, tendrá agujeros de 3/8” de diámetro y distanciamiento entre ellos de 2” en toda su superficie, dicha lámina será doblada hacia abajo para darle rigidez a la bandeja, éstas se colocan sobre la mesa de trabajo para apoyar el cuerpo y dejar fluir líquidos.

c) Sistema de drenaje y accesorios

Lavabo de acero inoxidable tipo 304, de 1/16” de espesor, de 45 cm. de largo, 30 cm. de ancho y 30 cm. de profundidad, conectado directamente a la mesa de trabajo, para poder drenar directamente los desechos, con bordes de fondo redondeados para evitar acumulación de residuos. Ver detalles en hoja 6IES.

Tubería del triturador de 2” de diámetro hacia el drenaje en acero inoxidable tipo 304 grado sanitario, desmontable por medio de abrazadera tipo “clamp” para limpieza de tubería.

Llave de agua de lavabo de bola o palanca ¼ vuelta de acero inoxidable, con grifo cuello de cisne, con un solo accionamiento manual, no se aceptará ningún tipo de baño de cromo u otro metal.

Conexión de agua con manguera de ½” por 10 pies de largo, de alta resistencia con válvula manual en el otro extremo, instalada debajo del lavabo.



Las líneas y accesorios deberán ser para 60 psi. Las líneas de agua potable deberán ser de manguera flexible de ½” de diámetro. Las mangueras deberán tener un refuerzo interno con hebras de poliéster o fibra de vidrio para aumentar su resistencia a la presión, las terminales serán conformadas por adapta aceros (elemento metálico con rosca de un lado y con estrías en el otro para adaptarlo a una manguera) con sus respectivas abrazaderas y las uniones serán de acero galvanizado, roscado con su respectivo teflón.

Triturador de desechos sólidos con las siguientes características: ½ HP, 8.4 amperios, 1,725 rpm, 60 hertz, 115/208/230 voltios, monofásico, entrada y salida de fluido de 2”, acero inoxidable resistente a la corrosión, triple sello protector contra agua, mecanismo de sifón para prevenir el retorno de agua sucia.

Aspirador eléctrico de fluidos, con ruedas para que sea móvil, para succionar los fluidos producto del procedimiento necrológico, debe tener las siguientes características: Con protección térmica, 115 V, 60 hertz, 4.3 amperios, monofásico, capacidad de almacenamiento de fluidos de 5,000 ml., vacío mayor o igual a 680 mm HG (milímetros de mercurio)

d) Estructura

Marco para soporte de mesa de trabajo, fabricado con tubos cuadrados de 1 ½” de acero inoxidable tipo 304 de 1/16” de espesor. Ver detalle en hoja 6IES.

Armadura de mesa, fabricada con tubos cuadrados de 2” de acero inoxidable tipo 304 de 1/16” de espesor, éstos tubos se anclarán al piso con platinas de acero inoxidable de 1/8” de espesor y 4” cuadradas, con 4 tornillos cada una de ¼” de diámetro de acero inoxidable con sus respectivas tuercas y roldanas. Ver detalle en hoja 6IES.

Deberá tener una base de acero inoxidable para soportar la manguera para lavado de cuerpos, ésta base se soldará al lavabo, tendrá bordes redondeados para evitar roturas en la manguera, el espesor será de 1/8” y sus dimensiones tal y como se muestra en el detalle No. 1 en la hoja 6IES.

Debe tener 2 soportes para el drenaje de la tubería proveniente del triturador, éste soporte consta de una varilla de acero inoxidable de ½” de diámetro roscada en toda su longitud, la cual estará unida a la estructura de la mesa por medio de 2 tuercas de acero inoxidable de ½” de diámetro con sus respectivas roldanas, la otra parte de dicho soporte será una abrazadera de acero inoxidable tipo 304 para tubo de 2” de diámetro, de 2 ½” de ancho, 4” de largo y 1/16” de espesor, ésta poseerá 2 agujeros de ½”, a través de los cuales ingresará la varilla roscada de acero inoxidable y posteriormente será unida a la misma a través de 2 tuercas de ½” con sus respectivas roldanas. Ver detalle No. 2 en la hoja 6IES.



e) Conexiones eléctricas

Un tomacorriente con las siguientes características: Grado hospitalario, falla diferencial a tierra tipo hospitalario, tapadera a prueba de agua, 120 voltios, 15 amperios, placas de acero inoxidable, irán colocados en la posición y altura que indica la hoja 6IES.

Un interruptor para el triturador de desechos sólidos, será de un polo, 120 V, 15 amperios a prueba de agua, placa de acero inoxidable, irá colocado en la posición que indica la hoja 6IES.

Proveer de todas las conexiones y empalmes eléctricos de los tomacorrientes e interruptor a instalarse en caja de registro especial contra agua ubicada en el piso, donde se interconectará la instalación eléctrica de la mesa con la red de suministro del edificio.

f) Conectores, abrazaderas, etc.

Todos los accesorios que se utilicen deberán tener protección galvanizada que evite la oxidación de las piezas, aprobados por U. L. y C. S. A.

Todos los conductores serán forrados con protección para 600 voltios con aislamiento termoplástico tipo TSJ calibre según normas de la AWG (American Wire Gauge). El calibre mínimo será No. 12 TSJ AWG, en los retornos a interruptores y tomacorrientes 120V / 20 amperios máximo.

Todos los conductores serán de varios hilos trenzados, dentro de la categoría de cables de conducción eléctrica. Todos los empalmes, deberán efectuarse en las cajas, no se permitirán empalmes intermedios.

Los empalmes desde el calibre 0 hasta el calibre No. 10 AWG, se podrán realizar con pernos partidos. Estos empalmes se aislarán con cinta plástica aislante de 3/4" de ancho, y de una resistencia dieléctrica de 10,000 voltios, retardante a la llama, con certificados de U.L. y C.S.A.; con traslape de por lo menos un cuarto del ancho de la cinta. Para calibres mayores se utilizarán conectores especiales, pudiéndose usar también para los calibres menores; aislándose de la forma descrita anteriormente. Para tal efecto se utilizará la herramienta especificada por el fabricante.

Todas las cajas para tomacorrientes e interruptores, deberán presentar una superficie libre de inicios de pérdida de la protección galvánica. No se aceptarán cajas con muestra de oxidación, dobladuras u otros defectos. Las cajas se colocarán debidamente alineadas con la horizontal y vertical respecto a sus caras y se fijarán firmemente para evitar que se muevan durante la instalación. Todas las



cajas para tomacorriente e interruptores serán rectangulares tipo pesada de 4” x 2” x 1 ½”, con los agujeros del tamaño que demande el tubo.

Las cajas de registro estarán aprobadas por U. L. Los paneles o cajas de registro de dimensiones mayores serán de primera calidad: si son de metal para empotrar tienen que tener una protección galvánica para evitar la corrosión, si son para sobreponer en interiores deben ser con pintura al horno y una protección como mínimo NEMA 4.

g) Varios

Las mesas de necropsias y sus accesorios deben poseer un año de garantía, a partir desde que inicia su uso. El triturador de desechos, debe incluir un año de mantenimiento preventivo así como manuales de operación y mantenimiento.

40.4.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación de las mesas de necropsias será de la siguiente forma:

a) Instalación. b) Conexión de accesorios de agua potable y drenajes. c) Conexión de suministro eléctrico. d) Prueba de funcionamiento.


La unidad de medida será por mesa suministrada, instalada y aceptada por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

40.5 RENGLÓN 3905: CORTINAS PARA CLÍNICAS E IDENTIFICAC IÓN DE CADÁVERES


Estas cortinas tendrán el objetivo de separar los ambientes en clínicas e identificación de cadáveres, se colocarán de forma aérea para optimizar el espacio en dichos ambientes.


a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Acabado de paredes.



c) Pintura de paredes. 40.5.3 MATERIALES

Las cortinas deberán poseer la calidad utilizada para las instalaciones hospitalarias. Se requieren cuatro cortinas con las siguientes características: Cortinas de algodón liso 100%, no traslúcido, color celeste o verde hospital, con paletones, argollas plásticas ajustables para deslizarse en el tubo, con argollas plásticas incrustadas en la cortina para darle mayor rigidez a las argollas plásticas que unirán la cortina al tubo, con ruedo y costura inferior para darle mayor contrapeso. Las dimensiones de las cortinas son: 4 m de largo X 2.20 m de alto, todas las cortinas irán separadas 0.30m. del piso. Tubo de hierro galvanizado de 1” de diámetro, pintado con pintura de aceite del color de las paredes internas sujetado a las paredes con bases galvanizadas y tarugos. Incluye suministro e instalación de las mismas. Ver ubicación en hoja 1A.

40.5.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación de las cortinas será de la siguiente forma:

a) En clínica 1 el tubo se instalará a 2.5m del piso y a 2.20 m paralelamente al

muro donde se encuentra la puerta de entrada. b) En clínica 2 el tubo se instalará a 2.5m del piso y a 2.20 m. paralelamente

al muro donde se encuentra la puerta de entrada.

c) En clínica 4 el tubo se instalará a 2.5m del piso y a 2.20 m paralelamente al

muro sobre el eje 6. d) En el cuarto de identificación de cadáveres (ubicado contiguo al área de

atención al deudo) el tubo se instalará a 2.5m del piso y a 0.15m paralelamente al muro donde se encuentra la puerta que comunica al cuarto de atención al deudo.


La unidad de medida será por unidad completa suministrada, instalada y aceptada por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



40.6 RENGLÓN 3906: UPS 6KVA, UPS E-60 T 1F/1F 230V/ (12 0/240V) 7 Min.

40.6.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE Se debe considerar un UPS para la carga instalada de 6 KVA, UPS E-60 T 1F/1F 230V/ (120/240V) 7 Min. 40.6.2 UNIDAD DE MEDIDA

Un (1) UPS 6 KVA, UPS E-60 T 1F/1F 230V/ (120/240V) 7 Min. Instalado y aceptado por la Supervisión, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

41 RENGLÓN 4000: AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FILT RADO DE

AIRE

El sistema de aire acondicionado, extracción y filtrado de aire, es el encargado de mantener una temperatura confortable en los ambientes, renovar aire y filtrar los malos olores que se producen en algunas áreas, extraerlos al ambiente externo del edificio sin que éstos representen un peligro para la vida humana.

41.1 RENGLÓN 4001: AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FIL TRADO DE

AIRE EN SALA DE NECROPSIAS ATÍPICAS


Este equipo tiene como función: mantener una temperatura agradable en el ambiente, renovar aire y filtrar los malos olores que se puedan producir en ésta sala.


a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Realización de agujero para entrada y salida de ductos. c) Acabado de paredes. d) Pintura de paredes.

41.1.3 MATERIALES

Los equipos de aire acondicionado se seleccionarán según normas ASHRAE (SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIERÍA EN CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO).



El aire acondicionado tipo paquete para la sala de necropsias atípicas deberá tener las siguientes características:

Capacidad de 3 toneladas (36,000 Btu/hr). Compresor de alta eficiencia de 3 HP, sellado herméticamente, con protección contra alta presión. Voltaje: 208/230. Número de Fases: 1. Hertz: 60. Serpentín de expansión directa. Refrigerante: R-22. Unidad evaporadora con ventilador para manejar 2,000 CFM a 0.5 SPI (pulgadas de presión estática), sellado de lubricación permanente. Filtro deshidratador incorporado, interno en la línea de líquido. Serpentines de cobre y aletas de aluminio. Gabinete de fabricación de acero galvanizado pintado con pintura anticorrosiva a base de poliéster para excelente durabilidad y protección ultravioleta. Control automático de temperatura. Diseño para instalación a intemperie. Válvulas de servicio de fabricación de bronce. Rejilla de protección para serpentín y hélice. Se deberá incluir un año de mantenimiento preventivo, así como manuales de operación y mantenimiento. Extracción de aire

Suministro e instalación del equipo descrito a continuación: 1 Extractor de aire para mover 1,300 CFM a una presión estática de 2 pulgadas o más, si así lo requiere el sistema, motor de 1.5 HP, 208/230 Voltios, 60 Hertz, monofásico, éste extractor irá instalado dentro del ducto, suministro y cableado de paro y arranque del extractor enclavado con el control del equipo de aire acondicionado. El equipo de extracción está calculado para realizar 24 cambios por hora, es decir se extraerá el volumen total de aire de la sala 24 veces en una hora. Esto garantizará un espacio libre de impurezas. Ver detalle en Hoja 4IES. Este extractor estará protegido contra lluvia por una galera metálica con lámina galvanizada calibre 22, tal y como se muestra en el detalle No. 19 en la Hoja 4IES.

Filtrado de aire Para la sala de necropsias atípicas se requiere lo siguiente:



1 filtro de carbón activado de lámina galvanizada de 24” X 24” x 3” para eliminar malos olores. 1 filtro hepa con las siguientes características: dimensiones: 24”X24”X3”; eficiencia 99.99% a 0.3 micrones; modelo AB de la serie N; medio filtrante: papel de micro fibras de vidrio, plegado y distanciado por medio de separadores de aluminio, para evitar la rotura del papel los separadores poseen el borde replegado de manera de evitar bordes vivos; marco de chapa de acero galvanizado; la fijación entre el paquete filtrante y el marco es realizado mediante un sellador poliuretánico de dos componentes. En ésta sala deben instalarse todos los accesorios necesarios para el funcionamiento correcto de la misma, debe incluirse la realización del 100% de la instalación eléctrica, arranque y pruebas del equipo de extracción, debe incluirse manuales de operación y mantenimiento del ventilador y los filtros. Ver detalles de instalación de filtros en detalles No. 16 Y17 en la Hoja 4IES. Instalación para los equipos tipo paquete Montaje e instalación mecánica y eléctrica total de los equipos en el lugar indicado en el detalle No. 17 en la Hoja 4IES, incluye soportería, mano de obra, materiales y accesorios de todo tipo incluyendo los eléctricos, drenajes conectados a la red principal. Suministro e instalación de tubería de cobre por equipo para la conexión de las líneas de succión y liquido del condensador hacia la manejadora, incluyendo filtros, armaflex, pruebas de arranque y operación.

Las unidades condensadoras deberán montarse sobre una base de la misma forma de éstas (rectangular o cuadrada) con angulares de hierro negro de 1 ½”, con 1 mano de pintura anticorrosiva y 1 mano de pintura epóxica de altos sólidos color negro, con amortiguadores de neopreno de ¼” de espesor para absorber vibraciones ubicados entre la losa y el angular, provisto de pernos expansivos roscados para el correcto montaje de dichas unidades. A 30 cm. de la unidad condensadora debe construirse una columna rectangular de 50 cm. de altura, 25cm de ancho y 25 cm. de largo, ésta es para el ingreso de tubería eléctrica para suministro de fuerza eléctrica de los equipos. En caso de existir algún aditamento no expresado en las presentes especificaciones técnicas, el Contratista deberá proveerlo sin que esto represente costo adicional para el INACIF. Este equipo de aire acondicionado, deberán incluir retardador de arranque a la conexión. Los equipos deben incluir manuales de operación y mantenimiento.



Nota. Algunas medidas referidas en el detalle No. 16 y 17 en la Hoja 4IES pueden variar, si es necesario se debe solicitar la aprobación del Supervisor para cambiar las mismas.

Instalación del sistema de ductos La instalación del sistema de ductos y dimensiones se realizará según normas ASHRAE.

Los ductos de conducción y extracción del aire deben instalarse según detalles No. 16 y 17 en Hoja 4IES, fabricados en lámina galvanizada calibre 22 y 24 aislados térmicamente con fibra de vidrio de 1” de espesor por el lado interno. El sistema de ductos externos será apto para intemperie con cobertor aluminizado, protegido con sellante de alta calidad para evitar el ingreso de agua al sistema, también será anclado a paredes o losas. Las dimensiones de los ductos externos e internos serán de 20” X 20”. (Estas dimensiones podrán cambiar razonablemente en acuerdo con el Supervisor, ya que también podrá haber necesidad de reducir el área de los ductos por control de la velocidad del flujo de aire). Los ductos internos deberán ser de lámina galvanizada lisa pre-pintada en color blanco. Todo agujero en losa para ingreso de ducto deberá llevar un bordillo de concreto, de 15 cm. de altura y 10 cm. de ancho, el cual evitará el ingreso de agua, el espacio anular existente entre ducto y losa deberá ser rellenado con sellante epóxico. Ver detalle No. 20 en Hoja 4IES. Las dimensiones de los ductos señaladas en la hoja 4IES son aproximadas, es decir pueden cambiar previamente con aprobación del Supervisor.

41.1.4 EJECUCIÓN

La ejecución la instalación del equipo en mención será de la siguiente forma:

a) Instalación del equipo de aire acondicionado, incluyendo ductos. b) Instalación del extractor, incluyendo ductos. c) Instalación de filtros y accesorios. d) Pruebas de arranque y funcionamiento.





41.2 RENGLÓN 4002: AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FIL TRADO DE AIRE EN SALA DE NECROPSIAS TÍPICAS


Este equipo tiene como función: mantener una temperatura agradable en el ambiente, renovar aire y filtrar los malos olores que se puedan producir en ésta sala.


Los trabajos que deben ser realizados previo a la instalación de éste equipo son:

a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Realización de agujero para salida y entrada de ductos. c) Acabado de paredes. d) Pintura de paredes.

41.2.3 MATERIALES

Los equipos de aire acondicionado se seleccionarán según normas ASHRAE (SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIERÍA EN CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO). El aire acondicionado tipo paquete para la sala de necropsias típicas deberá tener las siguientes características:

Capacidad de 5 toneladas (60,000 Btu/hr), (unidad térmica británica, por sus siglas en inglés) Compresor de alta eficiencia de 5 HP (caballos de potencia, por sus siglas en inglés), sellado herméticamente, con protección contra alta presión. Voltaje: 208/230. Número de Fases: 1. Hertz: 60. Serpentín de expansión directa. Refrigerante: R-22. Unidad evaporadora con ventilador para manejar 2,000 CFM (pies cúbicos por minuto, por sus siglas en inglés) a 0.5 SPI (pulgadas de presión estática), sellado de lubricación permanente. Filtro deshidratador incorporado, interno en la línea de líquido. Serpentines de cobre y aletas de aluminio. Gabinete de fabricación de acero galvanizado pintado con pintura anticorrosiva a base de poliéster para excelente durabilidad y protección ultravioleta.



Control automático de temperatura. Diseño para instalación a intemperie. Válvulas de servicio de fabricación de bronce. Rejilla de protección para serpentín y hélice. Se deberá incluir un año de mantenimiento preventivo, así como manuales de operación y mantenimiento. Instalación Las dimensiones de los ductos externos e internos serán de 12” X 20”. (Estas dimensiones podrán cambiar razonablemente en acuerdo con el Supervisor, ya que también podrá haber necesidad de reducir el área de los ductos por control de la velocidad del flujo de aire). Los ductos internos deberán ser de lámina galvanizada lisa pre-pintada en color blanco. En caso de existir algún aditamento no expresado en las presentes especificaciones técnicas, el Contratista deberá proveerlo sin que esto represente costo adicional para el INACIF. Este equipo de aire acondicionado deberá incluir retardador de arranque a la conexión. Los equipos deben incluir manuales de operación y mantenimiento. Ver detalle No. 10 en Hoja 3IES y detalle No. 16 en Hoja 4IES. Nota. Las dimensiones mencionadas en las Hojas 3IES y 4IES son aproximadas, es decir pueden cambiar con aprobación del Supervisor. Extracción de aire Suministro e instalación del equipo que se describe a continuación: 1 Extractor de aire para mover 2,200 CFM a una presión estática de 2.75 pulgadas o mas, motor de 2 HP, 208/230 Voltios, 60 Hertz, monofásico, éste extractor irá instalado dentro del ducto, suministro y cableado de paro y arranque del extractor enclavado con el control del equipo de aire acondicionado. El equipo de extracción está calculado para realizar 27 cambios por hora, es decir se extraerá el volumen total de aire de la sala 27 veces en una hora. Esto garantizará un espacio libre de impurezas. Ver detalle No. 16 en Hoja 4IES. Este extractor estará protegido contra lluvia por una galera metálica con lámina galvanizada calibre 22, tal como se muestra en el detalle No. 19 en la Hoja 4IES. Filtrado de aire Para la sala de necropsias típicas se requiere lo siguiente:



1 filtro de carbón activado de lámina galvanizada de 24” X 24” x 3” para eliminar malos olores. 1 filtro hepa con las siguientes características: dimensiones: 24”X24”X3”; eficiencia 99.99% a 0.3 micrones; modelo AB de la serie N; medio filtrante: papel de micro fibras de vidrio, plegado y distanciado por medio de separadores de aluminio, para evitar la rotura del papel los separadores poseen el borde replegado de manera de evitar bordes vivos; marco de chapa de acero galvanizado; la fijación entre el paquete filtrante y el marco es realizado mediante un sellador poliuretánico de dos componentes.

En ésta sala deben instalarse todos los accesorios necesarios para el funcionamiento correcto de la misma, debe incluirse la realización del 100% de la instalación eléctrica, arranque y pruebas del equipo de extracción, debe incluirse manuales de operación y mantenimiento del ventilador y los filtros. Ver detalle No. 10 en Hoja 3IES y detalle No. 16 en Hoja 4IES.

41.2.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del equipo en mención será de la siguiente forma:

a) Instalación del equipo de aire acondicionado, incluyendo ductos. b) Instalación del extractor, incluyendo ductos. c) Instalación de filtros y accesorios. d) Pruebas de arranque y funcionamiento.



41.3 RENGLÓN 4003: AIRE ACONDICIONADO 12,000 BTU


Estos equipos tienen como finalidad mantener una temperatura agradable y renovar aire en el ambiente.


Los trabajos que deben ser realizados previo a la instalación de éste equipo son:

a) Construcción de obra gris en el área asignada.



b) Instalación de la tubería de drenaje para el equipo. c) Instalación eléctrica para el equipo. d) Realización de agujero en losa para alimentación eléctrica y refrigerante. e) Acabado de paredes. f) Pintura de paredes.

41.3.3 MATERIALES

Los equipos de aire acondicionado se seleccionarán según normas ASHRAE (SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIERÍA EN CALEFACCIÓN, REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO). Se requieren 2 unidades de aire acondicionado con las siguientes características:

Tipo Minisplit Capacidad 12,000 BTU HP de compresor 1 Voltaje 208/240 Amperaje 5.3 A Fases 1 Hertz 60 Refrigerante R-22 Control de temperatura Automático Serpentines de bronce Aletas de aluminio Dimensiones aproximadas de unidad manejadora:

Largo: 90cm. Ancho: 25 cm. Alto: 25 cm.

Todo espacio anular existente entre tubería PVC y losa o pared deberá ser rellenado con sellante epóxico. El drenaje del mismo se realizará tal y como se muestra en el detalle No. 18 en la Hoja 4IES. A 30 cm. de la unidad condensadora debe construirse una columna rectangular de 25cm de ancho por 25 cm. de largo por 50 cm. de altura, ésta es para el ingreso de tubería eléctrica de 1” de diámetro para suministro de fuerza eléctrica de los equipos. Ver ubicación de éstos equipos en el detalle No. 14 en la Hoja 3IES.

Instalación para los equipos tipo minisplit

Estos equipos incluyen todos los accesorios de tipo eléctrico, PVC e instalación completa. Se deberá incluir un año de mantenimiento preventivo, así como



manuales de operación y mantenimiento. También deberá tener como mínimo 1 año de garantía. Se deberán realizar pruebas de funcionamiento y todo debe quedar funcionando adecuadamente. Canaleta En los equipos de aire acondicionado tipo minisplit, deberá instalarse canaleta que proteja la tubería de refrigerante y líneas de suministro eléctrico que comunicará la unidad manejadora con la condensadora. La canaleta, codos y accesorios deberán tener las siguientes características: Tipo: Lisa Material: PVC Color: Blanca Dimensiones: 60X40 milímetros Auto extinguible No conductiva Se puede pintar Resistente al impacto Temperatura de servicio: - 10º C a 85 º C Resistente a: Rayos ultravioleta, combustibles y químicos

41.3.4 EJECUCIÓN

La ejecución de la instalación del equipo en mención será de la siguiente forma:

a) Instalación del equipo de aire acondicionado. b) Instalación de tubería de drenaje y accesorios. c) Instalación de canaleta. d) Instalación de unidad condensadora en su base metálica. e) Pruebas de arranque y funcionamiento.

41.3.5 UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será por equipo completo suministrado, instalado y aceptado por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.



42 RENGLÓN 4100: EXTRACTORES DE AIRE

Los extractores de aire tienen la función de mantener los ambientes con aire fresco y renovado, a través de la remoción del aire caliente generado en los distintos ambientes para posteriormente enviarlos al exterior del edificio.

42.1 RENGLÓN 4101: EXTRACTOR DE AIRE DE 50 CFM


Este extractor tiene como función: renovar aire y extraer malos olores en el cuarto de identificación de cadáveres y en el patio de secado de indicios.


Los trabajos que deben ser realizados previo a la instalación de éstos equipos son:

a) Construcción de obra gris y estructura metálica en el área asignada. b) Instalación eléctrica para el equipo. c) Realización de agujero en losa para alimentación eléctrica. d) Instalación de tubo PVC y accesorios en losa, pared y estructura metálica. e) Acabado de paredes. f) Pintura de paredes.

42.1.3 MATERIALES

Para estas áreas se requieren las siguientes características:

Un extractor de aire de servicio continuo, para mover 50 CFM, 110V, 1/16 HP, 0.9 amperios, monofásico, nivel de ruido máximo 50 decibeles, rejilla color blanco.

Incluye suministro del mismo y todos los materiales, accesorios, instalación mecánica y eléctrica; el extractor estará empotrado en caja de registro sobre la losa o lámina, en agujero de 20cm. X 20cm. Todo espacio anular existente entre tubería PVC y losa o lámina deberá ser rellenado con sellante epóxico para evitar filtraciones de agua.

42.1.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del equipo en mención será de la siguiente forma:

a) Instalación de tubería PVC y accesorios en losa, paredes y estructura metálica.



b) Se instalará un extractor de éste tipo en el cuarto de identificación de cadáveres, con descarga hacia el ambiente a través de un tubo PVC 2” de diámetro insertado en el muro sobre el eje 6, el cual conducirá el aire a 0.5 m sobre el nivel del techo del segundo nivel, el extremo del tubo PVC que se ubicará sobre el techo tendrá doble codo, es decir el último codo quedará orientado hacia abajo, con el fin que no ingrese agua al extractor. Ver detalle No. 12 en Hoja 3IES para ubicación.

c) Se instalará un extractor de éste tipo en el patio de secado de indicios en el

segundo nivel, éste se instalará en la estructura metálica del techo de ésta área, con descarga hacia el ambiente a través de un tubo PVC 2” de diámetro que atravesará la lámina sobre ésta área, este tubo tendrá doble codo en la parte final del mismo, es decir el último codo quedará orientado hacia abajo, con el fin que no ingrese agua al extractor. Ver detalle No. 15 en Hoja 3IES para ubicación.

d) Pruebas de arranque y funcionamiento.

42.1.5 UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida será por equipo completo suministrado, instalado y aceptado por el Supervisor del INACIF, incluidos cualquier tipo de trabajo necesario.

42.2 RENGLÓN 4102: EXTRACTOR DE AIRE DE 100 CFM 42.2.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Este extractor tiene como función: renovar aire y extraer malos olores en el área de camillas y en el biovestíbulo.


a) Construcción de obra gris en el área asignada. b) Instalación eléctrica para el equipo. c) Realización de agujero en losa para alimentación eléctrica. d) Instalación de tubo PVC y accesorios en losa y pared. e) Acabado de paredes. f) Pintura de paredes.



42.2.3 MATERIALES

Para estas áreas se requieren las siguientes características:

Extractor de aire de servicio continuo para mover 100 CFM, 110V, 1/4 HP, 4.5 amperios, monofásico, nivel de ruido máximo 70 decibeles, rejilla color blanco. El extractor estará empotrado en caja de registro sobre la losa, en agujero de 32cm. X 32cm. Incluye suministro del mismo y todos los materiales, accesorios, instalación mecánica y eléctrica. Todo espacio anular existente entre tubería PVC y losa o pared deberá ser rellenado con sellante epóxico, para evitar filtraciones de agua.

42.2.4 EJECUCIÓN La ejecución de la instalación del equipo en mención será de la siguiente forma:

a) Instalación de tubería PVC y accesorios en losa y paredes. b) Se instalará un extractor de éste tipo en el área de camillas, contiguo a la

recepción de cadáveres, con descarga hacia el ambiente a través de un tubo de PVC 2” de diámetro incrustado en el muro sobre el eje D, el cual conducirá el aire a 0.5 m sobre el nivel del techo del segundo nivel, el extremo del tubo PVC que se ubicará sobre el techo tendrá doble codo, es decir el último codo quedará orientado hacia abajo, con el fin que no ingrese agua al extractor. Ver detalle No. 12 en Hoja 3IES para ubicación.

c) Se instalará un extractor de éste tipo en el biovestíbulo, con descarga hacia el ambiente a través de un tubo de PVC 2” de diámetro incrustado en el muro sobre el eje 9, el cual conducirá el aire a 0.5 m sobre el nivel del techo del segundo nivel, el extremo del tubo PVC que se ubicará sobre el techo tendrá doble codo, es decir el último codo quedará orientado hacia abajo, con el fin que no ingrese agua al extractor. Ver detalle No. 13 en Hoja 3IES para ubicación.

d) Pruebas de arranque y funcionamiento.





43 RENGLÓN 4200: TRABAJOS EXTERIORES 43.1 RENGLÓN 4201: TRATAMIENTO DE SUBRASANTE + PAVIMENT O DE

CONCRETO

Se conoce como pavimento al conjunto de capas de materiales seleccionados que reciben de forma directa las cargas de transito y las trasmiten a las capas inferiores, distribuyéndolas con uniformidad.


a) La subrasante en el área a pavimentar, se deberá escarificar hasta una profundidad de 0.15 m. posteriormente se deberá mezclar, homogenizar y humedecer el material suelto para luego compactarlo al 95 % de su densidad seca máxima determinada por el ensayo proctor modificado (ASTM D-1557, AASHTO T-180).

43.1.2 MATERIALES

a) Capa de rodadura el cemento, para la construcción de pavimento rígido debe cumplir con las especificaciones de la ASTM. American Society of Testing Material C-595.

b) El agregado grueso, debe ser resistente al desgaste para los

concretos utilizados en pavimentos, tomando en cuenta que el máximo desgaste permitido debe ser 10 % en la prueba de abrasión. Se recomienda grava bien graduada, con tamaño máximo de 3/4”, las cuales se ha observado que dan buenos resultados.

c) El agregado fino, también debe ser limpio y libre de impurezas

orgánicas, para no disminuir la resistencia del concreto.

d) El agua, debe estar limpia de sustancias dañinas tanto para el mezclado como para el curado del concreto.

e) Diseño de Mezcla: el diseño de mezcla deberá proveer un concreto

con un modulo de ruptura de 36 kg/cm² y un f’c de 280 kg/cm² a los 28 días; su relación agua cemento no deberá exceder de 0.53 con un revenimiento comprendido entre 1” y 2”. La proporción mínima de cemento por metro cúbico deberá ser al menos de 7.5 sacos de



cemento Pórtland o no menor de 11 sacos de cemento puzolánico modificado.

f) Sello o juntas: el material para sello de juntas deberá ser del tipo

elástico vertido en caliente y deberá cumplir con la norma AASHTO M-173 o del tipo de aplicación en frió y cumplir con la especificación ASTM D-1850.

g) El material de relleno para juntas de expansión deberá ser

preformado, tipo bituminoso y cumplir con la norma AASHTO M-33 o preformado de hule espuma y corcho y cumplir con la norma AASHTO M-213.

43.1.3 EJECUCIÓN

a) No se permitirá fundir las losas de la pista por el sistema tablero de

ajedrez. Las losas se deberán fundir en franjas limitadas por orilla libre y juntas de construcción para el caso de losas perimetrales o por dos juntas de construcción para las interiores.

b) Para la fundición de las franjas se deberá utilizar formaletas adecuadas

que formen en las losas las juntas longitudinales; el concreto se deberá esparcir sobre la base de forma tal que no requiera mucha manipulación y se densificará con vibradores para evitar que se formen ratoneras.

c) Para el curado de las losas se deberá asperzar las mismas con antisol a

razón de 1 galón por cada 20 metros cuadrados. 43.1.4 DESCRIPCIÓN Y ALCANCE

Pavimento de concreto localizado en todo el área de parqueo. Ver plano Planta de Aparcamiento y Circulación (Hoja 10E) y Detalles de Aparcamiento y Circulación (Hoja 11E)


Su unidad de cuantificación se define por metro cuadrado terminado.



43.2 RENGLÓN 4202: RAMPAS DE CONCRETO MARTELINADO

43.2.1 DESCRIPCION Y ALCANCE

• Este renglón se refiere a los elementos de concreto con acabado martelinado, los cuales son necesarios para comunicar las distintas plataformas o niveles de los ambientes, facilitando de esta manera la circulación de personas discapacitadas.

• Su espesor será de 0.10m con un acabado martelinado. Para su aplicación

deberá cumplirse con lo indicado en las especificaciones técnicas para los acabados de concreto renglón 1100.

43.2.2 MATERIALES

a) Concreto Martelinado • En general se utilizará cemento tipo Portland tipo I-P de acuerdo con lo

indicado en la norma ASTM C 150 y C-595. (Sociedad Americana de Prueba de Materiales).

• El agua que sea utilizada en la mezcla deberá ser limpia y libre de sustancias dañinas, aceites, sales, álcalis, ácidos, materia orgánica u otra sustancia perjudicial.

• Los agregados como cemento, arena y piedrín, deberán cumplir con lo indicado en la norma ASTM C350.

• El agregado grueso, debe ser resistente al desgaste para los concretos

utilizados en pavimentos, tomando en cuenta que el máximo desgaste permitido debe ser 10 % en la prueba de abrasión. Se recomienda grava bien graduada, con tamaño máximo de 3”, las cuales se ha observado que dan buenos resultados.

• El agregado fino, también debe ser limpio y libre de impurezas orgánicas,

para no disminuir la resistencia del concreto.

• Para lograr el acabado martelinado se deberá trabajar una capa superior de 0.05m de concreto con agregado grueso de granito de mármol de diámetro máximo de ¾”, el cual luego de fraguado deberá martillarse con martillo especial para el acabado.

• La textura del martelinado deberá tener una profundidad aproximada de ¼”, lo

que garantice una superficie antideslizante.

• Los bordes laterales de las rampas deberán ser redondeados con Ø 0.05m.



b) Juntas

• El material para sello de juntas deberá ser del tipo elástico vertido en caliente y deberá cumplir con la norma AASHTO M-173 (Asociación Americana de Carreteras Estatales y Transporte Oficial) o del tipo de aplicación en frió y cumplir con la especificación ASTM D-1850.

c) Aditivos

• Se permitirá el uso de aditivos para concreto, que mejoren las propiedades

del concreto, con la previa autorización de la Supervisión. • Las proporciones de los aditivos para el concreto, deberán corresponder a las

recomendaciones del fabricante para cada caso específico.

d) Muestreos

• El contratista presentará una muestra del granito de mármol que utilizará para

ser aprobada por el Supervisor, verificando que sea de primera calidad y cumpla las presentes especificaciones técnicas.

43.2.3 EJECUCION

d) Para las rampas de concreto con acabado martelinado, deberán seguirse las siguientes especificaciones:

• Deberá elaborarse la subrasante bien conformada con las pendientes

indicadas en planos, luego se colocará una capa de 0.10m de material selecto compactado a su humedad óptima. ( Ver Hoja 11E).

• Las rampas serán de 0.10m de espesor con una resistencia de 4000 PSI a

los 28 días. • El acabado deberá ser martelinado.

• El control de calidad del concreto que se mantendrá en todo el proceso

constructivo, tiene el objeto de garantizar la plasticidad y trabajabilidad apropiada para las condiciones específicas de colocación y un producto que



al ser curado adecuadamente tenga la resistencia especificada, durabilidad y uniformidad de color.

• Será responsabilidad del Contratista diseñar la mezcla que reuna los

requisitos fijados en estas especificaciones. La dosificación propuesta será proporcionada por el Contratista, el Supervisor podrá solicitar su modificación si dicha mezcla no obtiene la resistencia especificada.

• Será responsabilidad del Contratista utilizar los materiales que reúnan las

condiciones fijadas en las Especificaciones para obtener un concreto adecuado.

• Los materiales que integran el concreto se medirán por volumen. El contenido

de agua de la mezcla deberá ser el adecuado para producir un concreto trabajable. Si se cambia la fuente de abastecimiento de los agregados a utilizarse para el concreto, tendrá que ajustarse la dosificación, dependiendo de la calidad de los mismos.

• El agregado grueso de mármol deberá utilizarse en la misma proporción que

el concreto para lograr un concreto con las mismas características.

• Para lograr la curvatura en los bordes laterales de las rampas podrá utilizarse como formaleta tubo P.V.C de Ø2”.


• La medida respectiva se hará por metro cuadrado de superficie (m²) terminado y aceptado, incluidos cualquier tipo de remate como gotas, chaflanes, boceles y bordes.

43.3 RENGLÓN 4203: PINTURA PARA TRÁFICO

En este renglón se incluye la pintura para la señalización horizontal del parqueo, tienen como componente principal pintura: Amarillo trafico.


a) Es esencial eliminar completamente todo residuo de suciedad, polvo, aceite, grasa.

b) La superficie deberá estar completamente seca y temperatura

ambiente, antes de la aplicación.



c) El inicio de trabajo de pintura deberá ser autorizado por la Supervisión después de que ésta constate que todas las superficies se encuentran secas, limpias, libres de grietas, roturas, raspones y cualquier otro daño superficial.

43.3.2 MATERIALES

a) Pintura Amarilla Trafico esta debe de ser especial para señalización de parqueos.

43.3.3 EJECUCIÓN

a) Una vez realizado los trabajos preparativos, se procederá a aplicar una primera mano de la pintura, para lo que utilizarán las herramientas adecuadas, rodillos, brochas en buen estado.

b) Luego de seca la primera mano se procederá a la aplicación de una

segunda mano.

c) El acabado deberá ser uniforme tanto en color como en textura.

d) Cualquier mancha producida a otro elemento de la obra o a las superficies pintadas, deberá ser limpiado o corregido por el contratista.


La señalización horizontal del parqueo se hará por medio de pintura amarillo tráfico, la cual delimitará el espacio de cada parqueo.


Su unidad de cuantificación se define por metro lineal terminado.

43.4 RENGLÓN 4204: TOPES DE CONCRETO REFORZADO

En este renglón se incluye los topes para los vehiculo, los cuales serán de concreto reforzado.




a) Se deberá de establecer por medio del trazo, el alineamiento respectivo de

cada tope, para poder efectuar el encofrado respectivo.

43.4.2 MATERIALES

a) Cemento: El cemento a utilizarse será Portland, modificado con puzolana tipo 1 (PM), adquirido en bolsa doble valvulada de papel kraft para envasado de este material, y deberá cumplir con los requisitos físicos y químicos contenidos en las normas COGUANOR NGO 41001 y ASTM 595, referentes a cemento.

b) Agregados: Material inerte que se mezcla con cemento y agua para

producir concreto. Los agregados del concreto deberán cumplir las “Especificaciones Estándar para Agregados utilizados en el Concreto” (ASTM C33).

c) Aditivo: Material que se agrega al concreto antes o durante el mezclado a

fin de mejorar sus propiedades.

d) Arena: Se utilizará arena de grano duro y anguloso, libre de arcilla, limo, álcalis, mica, materias orgánicas u otras substancias perjudiciales. El módulo de finura no debe ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1; el módulo de finura de un agregado se determina de la suma de los porcentajes por peso acumulados retenidos en los siguientes tamices dividida entre 100: tamices, 3”(75 mm); 1½” (37.5 mm); ¾” (19 mm.); 3/8” (9.5 mm); No. 4 (4.75 mm); No. 8 (2.36 mm); No. 6 (1.18 mm); No. 30 (0.600 mm); No. 50 (0.300 mm); No. 100 (0.150 mm). La arena no debe ser uniforme, debe tener cierta graduación.

e) Agregado grueso : El agregado grueso consistirá en grava o roca triturada

y deberá estar formado de partículas duras, resistentes, duraderas, limpias y sin encubrimiento de materiales extraños. El agregado grueso debe estar libre de partículas delgadas, planas o alargadas. El tamaño del agregado grueso no será mayor a una quinta parte de la separación menor entre los lados de la formaleta, ni tres cuartas partes del espaciamiento libre entre las barras de refuerzo. El agregado grueso debe tener cierta graduación.



f) Acero de refuerzo: El refuerzo para concreto consistirá en varillas de acero de lingotes nuevos, y deberá de cumplir con las normas COGUANOR NGO 36,011.

Las varillas de acero de refuerzo serán grado 40 y tendrán un límite de fluencia de 2810 kg/cm² (4000 psi), deberán estar libres de defectos y mostrar un acabado uniforme, la superficie de las mismas deberá estar libre de óxido, escamas y materias extrañas que perjudiquen la adherencia con el concreto, y no deberán tener grietas, dobladuras y laminaciones. Las varillas de acero para concreto deberán pasar la prueba de doblado a 180 grados, es decir, no deberán mostrar fractura en el lado exterior del doblez. Todo el refuerzo empleado en la construcción de la estructura será corrugado exceptuando el acero #2 el cual será liso.

43.4.3 EJECUCIÓN

a) Una vez realizado el trazo se procederá a realizar el encofrado el cual le dará la forma al tope de concreto reforzado

b) Los topes deben quedar empotrados en la zona asfáltica al menos 35

centímetros de profundidad, de tal manera que se garantice su estabilidad y al mismo tiempo se asegure que su rigidez no constituirá un peligro para los vehículos que pudieran impactarlos.

c) Estos bordillos deberán de estar señalizados y pintados con pintura

amarillo tráfico al igual que la indicación de vías y zona de maniobra que existan en el área de parqueos.


Los topes para vehículos son parte de la señalización del área de parqueo, la cual delimitara el espacio de cada parqueo. Ver plano Detalle de Aparcamiento y Circulación (Hoja 11E)


Su unidad de cuantificación se define por metro lineal terminado.



ANEXOS LICITACIÓN PÚBLICA



ANEXO 1: MODELO DE OFERTA

LICITACIÓN PÚBLICA No. INACIF-LI-11-2010

OFERTAOFERTAOFERTAOFERTA

I. DATOS DEL OFERENTE: a) Nombre:

b) Razón Social:

c) Dirección:

d) Número Telefónico:

e) Número de Identificación Tributaria:

f) Número de patente de comercio de empresa o socie dad según corresponda:

II. DATOS DE LA OFERTA: a) Monto Total Ofertado en números: Q.

b) Monto Total Ofertado en letras: (incluyendo el I mpuesto al Valor Agregado IVA)

c)

Descripción del Proyecto: Construcción del Centro P ericial INACIF Quetzaltenango.

Nombre del Representante Legal o Propietario Firma

Fecha de elaboración: Sello



ANEXO 2: CUADRO DE RENGLONES Y CANTIDADES ESTIMADAS DE TRABAJO

NOMBRE DE LA EMPRESA:________________________________________

INSTITUTO NACIONAL DE CIENCIAS FORENSES DE GUATEMALA PROYECTO: CONSTRUCCIÓN CENTRO PERICIAL INACIF QUETZALTENANGO UBICACION: 1a. AVENIDA ENTRE 11 CALLE Y 11 CALLE A, ZONA 6 CIUDAD DE QUETZALTENANGO

DESCRIPCION UNIDAD CANT. P./UNITARIO MONTO (Q.) TOTAL (Q.)

0 TRABAJOS PRELIMINARES

1 BODEGA Y GUARDIANIA + OFICINA 52 m² unidad 1.00 2 LIMPIEZA DEL TERRENO m² 869.41 3 TRAZO Y ESTAQUEADO m 474.31

4 MOVIMIENTO DE TIERRA PLATAFORMA m³ 530.00

100 CIMENTACION 101 EXCAVACION ESTRUCTURAL m³ 930.16 102 RELLENO ESTRUCTURAL m³ 608.05 103 CIMIENTO CORRIDO CC-1 m 57.94 104 CIMIENTO CORRIDO CC-2 m 318.36 105 CIMIENTO CORRIDO CC-3 m 58.35 106 ZAPATA Z-1 unidad 2.00 107 ZAPATA Z-2 unidad 26.00 108 ZAPATA Z-3 unidad 11.00 109 ZAPATA Z-4 unidad 3.00 110 ZAPATA Z-5 unidad 2.00

111 LEVANTADO DE MURO HASTA SOLERA DE HUMEDAD 0.14 m x 0.19 m x 0.39 m m² 565.37

112 LEVANTADO DE MURO HASTA SOLERA DE HUMEDAD 0.09 m x 0.19 m x 0.39 m m² 11.86

113 SOLERA INTERMEDIA 2 m 376.07

114 SOLERA DE HUMEDAD 2 (de 0.10m X 0.20m) m 19.76

115 SOLERA DE HUMEDAD de 0.14 m x 0.30m m 339.90

200 COLUMNAS PRIMER NIVEL

201 COLUMNAS C-A m 12.20 202 COLUMNAS C-B m 207.30 203 COLUMNAS C-BA m 56.00 204 COLUMNAS C-D m 92.20 205 COLUMNAS C-E m 122.60



206 COLUMNAS C-F m 395.20 207 COLUMNAS C-G m 32.10 208 COLUMNAS C-H m 2.25 209 COLUMNAS C-I m 16.80 210 MOCHETA M-1 m 209.55 211 PORTICO 1 global 1.00

212 PORTICO 2 global 1.00

300 COLUMNAS Y MOCHETAS 2DO. NIVEL

301 COLUMNA C-A m 5.30 302 COLUMNA C-B m 69.00 303 COLUMNA C-BA m 30.00 304 COLUMNA C-D m 21.00 305 COLUMNA C-E m 48.00 306 COLUMNA C-F m 102.00 307 COLUMNA C-G m 9.00 308 COLUMNA C-I m 3.00

309 MOCHETA M-1 m 123.00

400 MUROS DE 1ER. NIVEL

401 MUROS DE BLOCK DE 0.09x0.19x0.39 m² 15.74 402 MUROS DE BLOCK DE 0.14x 0.19x 0.39 m² 653.82 403 SOLERA DINTEL 1 m 58.64 404 SOLERA DINTEL 2 m 6.81 405 SOLERA INTERMEDIA m 463.62


500 MUROS 2DO. NIVEL

501 MUROS DE BLOCK DE .09x 0.14x 0.39 m² 8.38 502 MUROS DE BLOCK DE 0.14x 0.19x 0.39 m² 423.67 503 SOLERA DINTEL 2 m 63.20 504 SOLERA INTERMEDIA m 355.75


600 MUROS Y LOSA DE CUARTO DE RAYOS X

601 CIMIENTO CORRIDO 0.60 X 0.30 8 No. 3 EST No. 3 @ 0.25 m 17.35

602 MUROS DE CONCRETO ARMADO m² 78.26

603 LOSA DE CONCRETO ARMADO h=0.20 m² 13.63

700 MODULO DE GRADAS

701 GRADAS A SEGUNDO NIVEL global 1.00



800 LOSA ENTREPISO

801 VIGA V-2 m 13.57 802 VIGA V-3 m 30.07 803 VIGA V-4 m 27.22 804 VIGA V-4A m 10.72 805 VIGA V-5 m 56.61 806 VIGA V-5A m 12.75 807 VIGA DE CORONA VC-1 m 216.49

808 LOSA PREFABRICADA DE ENTREPISO h=0.20 m. m² 366.98

900 LOSA TECHO

901 VIGA V-1 m 11.72 902 VIGA V-3 m 27.37 903 VIGA V-4 m 8.47 904 VIGA V-5 m 7.00 905 VIGA V-5A m 12.76 906 VIGA CORONA VC-1 m 149.30 907 LOSA DE TECHO PREFABRICADA h=0.20 m. m² 243.35

908 CUBIERTA DE LÁMINA CON ESTRUCTURA METALICA m² 42.95

1000 ACABADOS CON MORTEROS

1001 ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO VERTICAL EN MUROS PRIMER NIVEL m² 689.21

1002 ENSABIETADO + REPELLO+ CERNIDO VERTICAL EN MUROS SEGUNDO NIVEL m² 984.30

1003

ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO VERTICAL EN MUROS DE FACHADAS HACIA TERRENOS BALDÌOS m² 315.03

1004 ENSABIETADO + REPELLO+ ALISADO EN MUROS

m² 16.38

1005

ENSABIETADO + REPELLO + ALISADO DE CEMENTO + RECUB. EPOXICO EN MUROS

m² 583.32

1006 REPELLO + ALISADO DE CEMENTO + RECUB. EPOXICO EN CIELOS m² 213.57

1007

ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO REMOLINEADO EN CIELOS PRIMER NIVEL

m² 189.45

1008

ENSABIETADO + REPELLO+ CERNIDO REMOLINEADO EN CIELOS SEGUNDO NIVEL

m² 247.54



1009 CURVA SANITARIA EPOXICA PISO-MUROS m 193.66

1010 CURVA SANITARIA EPOXICA MUROS-MUROS-CIELOS m 398.67

1011

RECUBRIMIENTO DE GRANITO DE MARMOL + ENSABIETADO + REPELLO + CERNIDO REMOLINEADO m² 119.73

1012

DESCRIPCION: ENSABIETADO + REPELLO+ ALISADO BLANQUEADO EN PORTICOS

m² 36.44

1100 ACABADOS CON CONCRETO

1101 PISO DE CONCRETO ESCOBEADO h=0,10m

m² 260.77

1102 PISO EPOXICO + BASE DE CONCRETO h=0.08m

m² 208.63 1103 BORDILLO EN JARDINERA m 43.54

1104 BORDILLO EN ACERA m 30.84

1200 ACABADOS TIPO MODULAR

1201 AZULEJO + ENSABIETADO + REPELLO PRIMER NIVEL m² 70.49

1202 AZULEJO + ENSABIETADO + REPELLO SEGUNDO NIVEL m² 34.96

1203 PISO PORCELANATO + BASE DE CONCRETO DE h=0.07 m. m² 192.66

1204 PISO PORCELANATO + NIVELACIÓN DE SABIETA SEGUNDO NIVEL m² 214.75

1205

FACHALETA DE LADRILLO RUSTICA DE BARRO COCIDO EN EL EXTERIOR DE EDIFICIO DE CLÍNICAS Y OFICINAS m² 315.32

1206

FACHALETA DE LADRILLO SEMI-RUSTICA DE BARRO COCIDO EN EL EXTERIOR DE EDIFICIO DE NECROLOGÍA m² 84.89

1207

FACHALETA DE LADRILLO RUSTICA DE BARRO COCIDO EN EL INTERIOR DE EDIFICIO

m² 39.3

1208

FACHALETA DE LADRILLO RUSTICA DE BARRO COCIDO EN EL MURO PERIMETRAL

m² 78.77

1209 PAVIMENTO MODULAR TIPO ADOQUÍN + BASE DE SELECTO m² 96.85

1300 ACABADOS TIPO PINTURA



1301

PINTURA LATEX ANTIBACTERIAL SATINADA EN MUROS Y CIELOS PRIMER NIVEL

m² 1193.69

1302

PINTURA LATEX ANTIBACTERIAL SATINADA EN MUROS Y CIELOS SEGUNDO NIVEL

m² 1231.84

1303 PAÑUELOS + IMPERMEABILIZACIÓN DE LOSA

m² 446.06

1400 PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO

1401 PUERTA P1 unidad 2.00

1500 PUERTAS DE MADERA

1501 PUERTA P3 unidad 6.00 1502 PUERTA P4 unidad 5.00 1503 PUERTA P5 unidad 1.00 1504 PUERTA P6 unidad 6.00 1505 PUERTA P7 unidad 2.00 1506 PUERTA P8 unidad 2.00 1507 PUERTA P9 unidad 2.00 1508 PUERTA P10 unidad 2.00 1509 PUERTA P10A unidad 2.00 1510 PUERTA P11 unidad 2.00 1511 PUERTA P12 unidad 9.00 1512 PUERTA P13 unidad 2.00 1513 PUERTA P20 unidad 2.00 1514 PUERTA P21 unidad 1.00


1600 PUERTAS METALICAS

1601 PUERTA P14 unidad 3.00 1602 PUERTA P15 unidad 1.00 1603 PUERTA P16 unidad 2.00 1604 PUERTA P17 unidad 2.00 1605 PUERTA P17A unidad 1.00 1606 PUERTA P23 unidad 1.00 1607 PUERTA P24 unidad 1.00 1608 PUERTA P25 unidad 1.00 1609 PUERTA P26 unidad 1.00 1610 PUERTA P27 unidad 1.00 1611 PUERTA P28 unidad 1.00 1612 PUERTA P29 unidad 2.00





1700 PUERTAS ESPECIALES

1701 PUERTA P2 unidad 2.00 1702 PUERTA P2A unidad 2.00 1703 PUERTA P18 unidad 1.00 1704 PUERTA P19 unidad 2.00


1800 VENTANAS

1801

VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEGRO + VIDRIO LAMINADO DE 2 HOJAS AZUL REFLECTIVO DE 4mm Y CLARO DE 4mm + ESTRUCTURA OCULTA

m² 102.48

1802

VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEGRO + VIDRIO AZUL REFLECTIVO 6mm ESTRUCTURA OCULTA m² 34.35

1803

VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEGRO + VIDRIO AZUL REFLECTIVO ESTRUCTURA VISTA m² 74.38

1804

VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEGRO + VIDRIO TEMPLADO

m² 2.75

1805

VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEGRO + VIDRIO NEVADO

m² 2.00

1806

VENTANERÍA DE ALUMINIO ANODIZADO NEGRO Y VIDRIO PLOMADO

m² 0.15

1900 JARDINIZACIÓN

1901 JARDINIZACIÓN m² 34.25

2000 OTROS ACABADOS

2001 RÓTULO DE ALUMINIO FUNDIDO unidad 2.00

2002 PASAMANOS DE ACERO INOXIDABLE+VIDRIO TEMPLADO m 22.44

2003 BALCONES METALICOS m² 5.04 2004 VERJA DE METAL m² 77.56



2005 BANDA PROTECTORA DE ACERO INOXIDABLE

m 34.52

2006 CERRAMIENTO METÁLICO TIPO REJA EN PATIOS

m² 26.44

2007 CERRAMIENTO CON MALLA Y TUBO H.G

m² 5.66

2100 INSTALACION AGUA FRIA Y CALIENTE 2101 PVC. Diam 3/4" + accesorios m 116.25

2102 PVC. Diam de 1-1/2" + acceso. m 99.60 2103 PVC. Diam de 2" + acceso. m 24.00 2104 CPVC. Diam de 3/4" + acceso. m 21.57 2105 HG. Diam de 1/2" + acceso. m 12.00

2106 Instalación acometida de agua potable global 1.00

2107 CISTERNA CAPACIDAD 12.25 m³ global 1.00

2200 INSTALACIONES SANITARIAS 2201 PVC. Diame. 2" + accesorios drenajes m 37.70 2202 PVC. Diame. 4" + accesorios drenajes m 73.10 2203 PVC. Diame. 6" + accesorios drenajes m 77.48 2204 CAJA DE REGISTRO CUADRADA unidad 3.00 2205 CAJA DE REGISTRO RECTANGULAR unidad 5.00 2206 CAJA DE REGISTRO CON REJILLA Y SIFON unidad 6.00

2207 SISTEMA ANAERÓBICO PARA TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE ALTA CARGA

global 1.00

2300 ARTEFACTOS SANITARIOS 2301 LAVAMANOS OVALYN + TOP (DOBLE) unidad 6.00 2302 LAVAMANOS CONVENCIONALES unidad 8.00 2303 INODORO unidad 14.00 2304 DUCHA CON MEZCLADORA unidad 300 2305 MINGITORIO unidad 300

2400 INSTALACIONES DRENAJES PLUVIALES 2401 PVC. Diame. 4" + accesorios drenajes m 101.00

2402 PVC. Diam. 6" + accesorios drenajes m 19.67 2403 PVC. Diam. 3" + accesorios drenajes m 143.00 2404 CAJA DE REGISTRO CR.1 Unidad 11.00



2405 CAJA DE REGISTRO CR.2 Unidad 19.00

2406 TANQUES DESAREANADORES + ACCESORIOS Unidad 2.00

2407 POZOS DE ABSORCION Unidad 3.00 2408 POZOS DE VISITA Unidad 2.00

2500 INTRODUCCIÓN DE ENERGIA ELÉCTRICA

2501 ACOMETIDA ELÉCTRICA unidad 1.00

2600 TABLEROS ELÉCTRICOS 2601 TABLERO PRINCIPAL unidad 1.00 2602 TABLERO GENERAL unidad 1.00 2603 T1-A unidad 1.00 2604 T1-B unidad 1.00 2605 T2-A unidad 1.00 2606 T2-B unidad 1.00 2607 T3-A unidad 1.00

2608 T3-B unidad 1.00

2700 ILUMINACIÓN

2701 SALIDAS DE ILUMINACION (ENTUBADO + CABLEADO)

unidad 126.00

2702 LÁMPARA ESPECIAL ADN unidad 1.00

2703 LÁMPARA TIPO CAÑON DE ALUMINIO ANODIZADO

unidad 4.00

2704 LÁMPARAS FLUORESCENTES RESISTENTES AL POLVO Y HUMEDAD DE 4 X 32 Watts x96"

unidad 10.00

2705 LÁMPARAS FLUORESCENTES RESISTENTES AL POLVO Y HUMEDAD DE 2 X 32 WATT x 48"

unidad 10.00

2706 LÁMPARAS FLUORESCENTE TIPO COMERCIAL DE 2 x 32 WATTS x 48"

unidad 62.00

2707 LÁMPARAS DE ALTA EFICIENCIA DE 400 WATTS CON SOPORTE

unidad 8.00

2708 LÁMPARAS DE SOBREPONER INTERIOR 175 WATTS

unidad 2.00

2709 LÁMPARAS DE SOBREPONER EXTERIOR 175 WATTS

unidad 2.00



2710 LÁMPARAS DE PARED DE 175 WATTS unidad 4.00

2711 LÁMPARA TIPO PLAFONERA unidad 16.00

2712 LÁMPARAS TIPO REFLECTOR DOBLE unidad 5.00

2713 LÁMPARAS TIPO REFLECTOR DOBLE CON SENSOR DE MOVIMIENTO

unidad 2.00

2800 TOMACORRIENTES (ARMADURAS) 2801 TOMACORRIENTES 120V unidad 107.00

2802 TOMACORRIENTES PARA INTEMPERIE 120V unidad 33.00

2803 TOMACORRIENTES PARA ESTUFA 208-240V unidad 2.00

2804 TOMACORRIENTES PARA CIELO 120 V, NO REGULADO

unidad 16.00

2805 TOMACORRIENTES PARA CIELO PARA INTEMPERIE

unidad 8.00

2806 TOMACORRIENTE PARA SUELO 120 V, FUERZA REGULADA

unidad 2.00

2807 TOMACORRIENTES CON FALLA DIFERENCIAL A TIERRA GRADO HOSPITALARIO

unidad 5.00

2808 ALIMENTADORES A EQUIPOS VARIOS global 1.00

2900 PROTECCIÓN ELÉCTRICA 2901 RED DE TIERRA FÍSICA + PARARRAYOS unidad 1.00

2902 SUPRESORES DE TRANSIENTES unidad 8.00

3000 SISTEMA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA 3001 TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA unidad 1.00

3002 PLANTA ELÉCTRICA unidad 1.00

3100 SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO

3101 GRABADOR DIGITAL CAPACIDAD 16 CÁMARAS

unidad 1.00

3102 GRABADOR DIGITAL CAPACIDAD 08 CÁMARAS

unidad 1.00

3103 CÁMARA EXTERIOR CON HAUSING unidad 6.00



3104 CÁMARA EXTERIOR/INTERIOR unidad 11.00

3105 CÁMARA EXTERIOR/INTERIOR TIPO DOMO unidad 3.00

3200 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO

3201 SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO unidad 2.00

3300 SISTEMA DE ALARMA 3301 TECLADO ALFANUMÉRICO unidad 2.00 3302 VOLUMÉTRICO unidad 10.00 3303 CONTACTO MAGNÉTICO unidad 10.00 3304 DETECTOR DE HUMO unidad 13.00 3305 CONSOLA DEL SISTEMA DE ALARMA unidad 1.00 3306 BOTÓN DE PÁNICO unidad 2.00

3307 SIRENAS unidad 3.00

3400 SISTEMA DE LÁMPARAS DE EMERGENCIA

3401 LÁMPARAS DE EMERGENCIA unidad 17.00

3500 SISTEMA CONTRAINCENDIOS Y PRIMEROS AUXILIOS 3501 EXTINTOR TIPO HALOTRON DE 10 LBS. unidad 1.00 3502 EXTINTOR TIPO ABC DE 20 LBS. unidad 6.00 3503 EXTINTOR TIPO CO2 DE 10 LBS. unidad 4.00

3504 MUEBLE PARA BOTIQUÍN METÁLICO CON ENTREPAÑOS

unidad 2.00

3600 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

3601 AREA RESTRINGIDA unidad 7.00 3602 EXTINTOR unidad 11.00 3603 BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS unidad 2.00 3604 NO FUMAR unidad 2.00 3605 RUTA DE EVACUACIÓN unidad 33.00 3606 PUNTO DE REUNIÓN unidad 2.00 3607 SALIDA DE EMERGENCIA unidad 4.00 3608 RADIACIÓN IONIZANTE unidad 1.00

3609 INFORMACIÓN PERSONAS EMBARAZADAS unidad 1.00

3700 SISTEMA DE CERCA ELÉCTRICA PERIMETRAL

3701 CERCA ELÉCTRICA DE 4 HILOS INCLUYENDO INSTALACIÓN

m 240.00



3800 SISTEMA DE VOZ Y DATOS

3801 SWITCH DE 48 PUERTOS 10/100/1000 ADMINISTRABLE

unidad 1.00

3802 PATCH PANEL DE 48 PUERTOS CATEGORIA 6 unidad 1.00

3803 RACK DE 7 PIES unidad 1.00

3804 BANDEJA VENTILADA PARA RACK 1RU 16 LB. unidad 2.00

3805 BANDEJA PARA TECLADO Y MOUSE 8” 1RMS. unidad 1.00

3806 BANDEJA VENTILADA PARA RACK DE 18” 2RMS. unidad 1.00

3807 TV PLASMA DE 42” unidad 4.00 3808 DUPLICADOR DE VIDEO DE 4 PUERTOS unidad 1.00 3809 DVD unidad 2.00

3810 PATCH PANEL DE 24 PUERTOS CATEGORIA 3 unidad 1.00

3811 CENTRAL TELEFÓNICA ANALÓGICA DE 24 EXTENSIONES

unidad 1.00

3900 EQUIPAMIENTO VARIO

3901 SISTEMA HIDRONEUMÁTICO global 2.00 3902 CALENTADOR DE AGUA global 1.00 3903 CUARTOS FRIOS unidad 2.00 3904 MESAS DE NECROPSIAS unidad 5.00

3905 CORTINAS PARA CLÍNICAS E IDENTIFICACIÓN DE CADÁVERES

unidad 4.00

3906 UPS 6KVA, UPS E 60-T 1F/1F 230 V/(120/240V) 7 Min

unidad 1.00

4000 AIRE ACONDICIONADO

4001 AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FILTRADO DE AIRE EN SALA DE NECROPSIAS ATÍPICAS

global 1.00

4002 AIRE ACONDICIONADO, EXTRACCIÓN Y FILTRADO DE AIRE EN SALA DE NECROPSIAS TÍPICAS

global 1.00

4003 AIRE ACONDICIONADO 12,000 BTU unidad 2.00

4100 EXTRACTORES DE AIRE

4101 EXTRACTOR DE AIRE DE 50 CFM unidad 2.00 4102 EXTRACTOR DE AIRE DE 100 CFM unidad 2.00



4200 TRABAJOS EXTERIORES 4201 PAVIMENTO DE CONCRETO PARQUEO m² 146.49 4202 RAMPAS DE CONCRETO MARTELINADO m² 7.60 4203 PINTURA PARA TRAFICO m 43.00 4204 TOPES DE CONCRETO REFORZADO m 16.50

GRAN TOTAL _______________________________________________________ Lugar y fecha Nombre Completo y Firma de Representante Legal o del Propietario individual de la Empresa y sello.



ANEXO 3: CUADRO DE INTEGRACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS En este cuadro debe considerar todos los costos directos e indirectos que intervienen en cada renglón. Deberá tomar como base para su estimación la cantidad total contenida en el cuadro de renglones y cantidades de trabajo. NOMBRE DE LA EMPRESA._________________________________________________ RENGLÓN: PRECIO OBRA: CANTIDAD: UNITARIO: LOCALIZACIÓN: UNIDAD DE MEDIDA: Q. FECHA:

DESCRIPCIÓN: CANTIDAD: UNIDAD: COSTO UNITARIO: COSTO DIRECTO:

MATERIALES:

Detallar los materiales a utilizar en cada uno de los renglones de trabajo

TOTAL MATERIALES: Q.

MANO DE OBRA: Indicar donde aplique el factor de prestaciones TOTAL MANO DE OBRA: Q. MAQUINARIA Y EQUIPO:

COSTO TOTAL MAQUINARIA: Q. COSTO TOTAL DIRECTO: Q. IMPREVISTOS: Q. ADMINISTRACIÓN: Q. UTILIDAD: Q. IVA (12%): Q. COSTO TOTAL INDIRECTO: Q. PRECIO TOTAL DEL RENGLON: Q. PRECIO UNITARIO: Q. _______________________________________________________ Lugar y fecha Nombre Completo y Firma de Representante Legal o del Propietario individual de la Empresa y sello.



ANEXO 4: LISTA DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN Indique la maquinaria y equipo de su propiedad o arrendada, que tiene disponible para el trabajo licitado. NOMBRE DE LA EMPRESA.___________________________________________ Cantidad Clase Modelo

Capacidad Marca Indicar si es

propiedad o arrendada

_______________________________________________________ Lugar y fecha Nombre Completo y Firma de Representante Legal o del Propietario individual de la Empresa y sello.



ANEXO 5: PROGRAMA DE INVERSIÓN Y EJECUCIÓN Indique por renglón de trabajo el % de inversión, el total acumulado, el % acumulado y el período de ejecución. La gráfica de tiempo deberá ser por semanas y meses. NOMBRE DE LA EMPRESA._________________________________________________

No. DESCRIPCION UNIDAD CANT.

PRECIO UNITARIO

MONTO (Q.)

% DE INVERSIÓ

N

TOTAL ACUMULA

DO

PERIODO DE TIEMPO MES 1 MES 2 MES 3

000 TRABAJOS PRELIMINARES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TOTALES

Nombre Completo y firma del Representante Legal o propietario individual de la empresa y sello:

Fecha:



ANEXO 6: CUADRO DE EXPERIENCIA

Nombre de la empresa Oferente: Teléfono:

Nombre Persona a quien contactarTeléfono y otros medios de

comunicación

Monto total presentado:

Monto total presentado en letras:

Lugar y Fecha : Nombre Completo y firma del Representante Legal o propietario individual de la empresa y sello: Importante: No se tomarán en cuenta los documentos no respaldados de acuerdo a lo establecido.

Valor del Contrato (Q.)

ContratanteNo. Nombre del Proyecto

Período de ejecución



ANEXO 7: CUADRO DE CAPACIDAD TÉCNICA

Nombre de la empresa Oferente: Teléfono:

No. Cargo propuesto Nombre Grado académicoAños de Experiencia

(general)Años de experien cia en

el cargo propuestoFirma del empleado

Lugar y Fecha:

Nombre Completo y firma del Representante Legal o propietario individual de la empresa y sello: Importante: No se tomarán en cuenta los documentos no respaldados de acuerdo a lo establecido.



ANEXO 8: CUADRO DE SUBCONTRATISTAS

Nombre del Oferente: Tel.:

Subcontratista Dirección Nit Especialidad

Monto subcontratado

_______________________________________________________ Lugar y fecha Nombre Completo y Firma de Representante Legal o del Propietario individual de la Empresa y sello.



ANEXO 9: INTEGRACIÓN DE PRECIO TOTAL Y FACTOR DE OBRA NOMBRE DEL OFERENTE.________________________________________________________ GASTOS DIRECTOS Costo Directo Total…………………………………………………..Q. GASTOS INDIRECTOS Imprevistos……………………………………………………………Q. Gastos Fijos………………………………………………………......Q. Administración………………………………………………….……Q. Utilidad………………………………………………………………...Q. IVA………………………………………………………………………Q. SUMA GASTOS DIRECTOS + INDIRECTOS…………………..Q.____________ PRECIO TOTAL OFERTADO……………………………………...Q.____________ Factor de Obra: Precio Total Ofertado = Costo Directo Total _______________________________________________________ Lugar y fecha Nombre Completo y Firma de Representante Legal o del Propietario individual de la Empresa y sello.



ANEXO 10: MODELO DE CONSTANCIA DE VISITA CONSTANCIA DE VISITA AL AREA DE UBICACIÓN PARA CONSTRUCCIÓN CENTRO PERICIAL INACIF, QUETZALTENANGO. Por este medio de hace constar que el señor: ____________________________________ DE LA EMPRESA _____________________________________________, visitó el área en donde se realizará la CONSTRUCCIÓN DEL CENTRO PERICIAL INACIF, QUETZALTENANGO, con el propósito de conocer las condiciones y características del área de trabajo y realizar las consideraciones y apreciaciones necesarias para el desarrollo completo y satisfactorio para la realización del trabajo. Para efectos de la LICITACION PÚBLICA INACIF-LI-11-2010, se extiende la presente CONSTANCIA el día ______ del mes __________ de 2011. (N) ________________ _______ (F) __ ________________________ NOMBRE FIRMA DE LA AUTORIDAD RESPONSABLE SELLO

Documents

1423517@Bases Licitacion Construccion Centro Pericial Quetzaltenango