2. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA OBRAmonzon.al2.dehuesca.es/pub/documentos/documentos... · Se demolerá la escalera de hormigón prevista modificar y parte de su cerramiento de todas

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PROYECTO ADAPTACIÓN DE LA CUARTA PLANTA PARA RESIDENCIA ASISTIDA DE LA TERCERA EDAD

2. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA OBRA

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2.1. Peticionario: Se redacta el presente proyecto a petición del Excmo. Ayuntamiento de Monzón con el fin de adaptar la cuarta planta para residencia asistida de la tercera edad, en el edificio Riosol sito en el Paseo San Juan Bosco 17 de Monzón (Huesca). 2.2. Autor del Proyecto: El autor del presente proyecto es D. David Ardanuy Jiménez, Arquitecto, colegiado nº 2269 del Colegio Oficial de Arquitectos de Aragón. 2.3. Programa de necesidades y relación con el entorno: En la actualidad en la planta cuarta del módulo antiguo de la residencia para la tercera edad "Riosol" se encontraba una zona diferenciada cuyo uso era vivienda para las Hermanas de la Caridad de Santa Ana, que eran las encargadas del cuidado de la residencia. El resto de la superficie se destinaba a salón de la residencia, ascensores, escaleras, baños y pasos. Al retirarse las Hermanas y no utilizar el salón, se ha visto oportuno la adaptación de esta planta para dormitorios de validos y asistidos debido a la urgencia de plazas libres que necesita la residencia, con un número elevado de solicitudes en espera. El número de habitaciones es de 10 entre dobles y sencillas, siendo de ellas 3 habitaciones para válidos y 7 habitaciones para asistidos, haciendo un total de 18 plazas. Todas las habitaciones dispondrán de aseo, siendo adaptado las que sirven a ancianos asistidos. En la misma planta se dispondrá un almacén y los correspondientes distribuidores, vestíbulo previo, pasillo protegido y salidas en planta, acondicionándose las instalaciones a las nuevas necesidades.

Con la adaptación de la cuarta planta del módulo viejo en habitaciones para válidos y asistidos se cubren los requisitos mínimos necesarios para la atención de dichos ancianos, teniendo en cuenta que los servicios comunes se encuentran en la planta sótano y baja. La obra se ajusta al Decreto 111/1992 de la DGA y a las indicaciones de los Servicios Técnicos del Departamento de Bienestar Social de la Diputación General de Aragón. . En este proyecto se incluye la adaptación de una de las escaleras existentes en el módulo viejo a la nueva normativa. El resto de plantas del edificio conectará a la escalera acondicionada, por lo cual se mejoraran las medidas de protección contra incendios del módulo viejo, y se cumplirá con las prescripciones del CTE en cuanto que las escaleras se adecuen en toda su altura al nuevo uso propuesto. 2.4. Condiciones Urbanísticas:

Según el Plan General de Ordenación Urbana de Monzón el edificio se ubica en Suelo

Urbano. Dentro de una manzana calificada como "Manzana con alineación interior no rebasable" se encuentra el edificio catalogado como equipamiento público. Por tratarse de un edificio público, de interés social y de propiedad municipal, el Excmo. Ayuntamiento puede determinar sus condiciones de implantación.

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2.5.Descripción de las obras a realizar:

Derribo y Acondicionamiento del terreno: Dentro de este capítulo se incluyen todas las obras de derribo de los elementos que no se han previsto reservar en esta actuación. Para ello se extraerá los sanitarios, bancada cocina, carpintería interior y exterior que se modifica, instalaciones, distribución existente y revestimientos de la cuarta planta. El solado se mantendrá a excepción de las superficies donde coincidan los locales húmedos. Se demolerá la escalera de hormigón prevista modificar y parte de su cerramiento de todas las plantas, y se realizará la apertura de los distintos huecos proyectados. Para estos trabajos se adoptarán las oportunas medidas de Seguridad y Salud. También se realizará por métodos mecánicos mini-excavadora la excavación de la cimentación propuesta para la adaptación de la escalera existente. Esta cimentación se ubica en el patio posterior de la residencia. Cuando al excavar se encuentre cualquier anomalía no prevista, como variación de los estratos y, o de sus características, instalaciones de la propia instalación, cursos de aguas subterráneas o valores arqueológicos, se parará la obra, al menos en ese tajo, y se comunicará a la Dirección Facultativa. La Dirección Facultativa aprobará el replanteo realizado, así como los accesos propuestos separados para los peatones y vehículos de carga o máquinas, que una vez finalizada la obra, serán clausurables. También quedará debidamente delimitada la obra, puesto que al realizarse en el patio posterior de la residencia este es utilizado como zona ajardinada y de solarium por los ancianos. Seguidamente se realizará el refino de paredes y lechos. Las zanjas sin entibación se excavarán por sección vertical de trapecio isósceles, de lado inferior menor que superior, así como los pozos. Se cumplirá con la NTE-ADZ y NTE-ADV en cuanto a condiciones de seguridad en el trabajo. Por último se trasladarán los escombros y tierras por medios mecánicos a vertedero autorizado, según gestión de residuos . Cimentación:

La cimentación de la escalera adaptada será zapatas y vigas de hormigón armado, tal como se indica en la documentación gráfica.

La cimentación se dispondrá previa capa de nivelación y limpieza de 0,10 metros de espesor mínimo. En toda la cimentación se utilizará hormigón HA-25/B/20/IIa, variando en la capa de nivelación que será hormigón HM-20/B/20. La armadura será del tipo B 500s.

El arquitecto director se reserva el derecho de modificar, total o parcialmente la cimentación proyectada, si en la ejecución de la misma se observase un cambio en el terreno o alguna anomalía no prevista en el cálculo.

La cimentación se calcula partiendo de los datos dados anteriormente, de las características del suelo y de los materiales, calculándose las dimensiones de los elementos de cimentación a partir del cálculo indicado en el DB SE C, teniendo en cuenta la EHE. Definida la cuantía estricta se determina la composición de la ferralla teniendo en cuenta la comprobación a la fisuración y la adherencia. A los efectos de definir la longitud de las armaduras se siguen los criterios dados en la Norma EHE. Después del hormigonado las armaduras se deben mantener en la posición prevista en el proyecto. La sección de los cimientos no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos de encofrados u otros.

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La temperatura para hormigonar debe estar comprendida entre 5 y 40 grados. El hormigonado se debe parar cuando se prevea que durante las 48 horas siguientes la temperatura pueda ser inferior a 2 grados. Fuera de estos límites el hormigonado requiere la autorización de la D.F. La compactación debe realizarse mediante vibrado. Para realizar juntas de hormigonado, no previstas en proyecto es necesaria la autorización y las indicaciones explícitas de la D.F. Cuando la interrupción del hormigonado haya sido superior a 48 horas, se debe recubrir la junta con resina epoxi. Estructura: Los planos de estructura que se acompañan muestran la disposición adoptada para la ejecución de la adaptación de la escalera mediante perfiles metálicos. Las correas de escalera se realizarán con zancas en perfiles metálicos capaces de soportar las cargas que se indican en el Anexo de cálculo, y con las dimensiones y características que se indica en la documentación gráfica del proyecto. El peldañeado será a su vez metálico realizándose con chapa troquelada. Estos perfiles se anclarán en la estructura existente de hormigón armado y se apoyarán en la cimentación proyectada. El cálculo está basado en las acciones gravitatorias, de viento, térmicas y reológicas indicadas en el DB-SE AE "Acciones en la edificación" y que se expresan en el anexo de cálculo que se acompaña a esta memoria. Para la determinación de los esfuerzos de diseño se ha realizado mediante cálculo por ordenador cumpliendo para el dimensionado con el DB SE. El acero empleado será del tipo S235JR y S275JR. Quedará debidamente protegida con pintura ignifuga, según el SI para conseguir la resistencia exigida. Para los elementos estructurales prefabricados se exigirá la autorización de uso del Ministerio de la Vivienda (Decreto 124/1966 de 20 de Enero, B.O.E. 1966-01-31). Para los ensayos de control del hormigón en masa o armado así como para las estructuras metálicas, se exigirá que estén realizados por un laboratorio del INCE u homologado del tipo A y B respectivamente (Decreto 2215/1974 de 20 de Julio, B.O.E. 1974-08-07). Se cumplirá con lo indicado en el DB SE. Los apeos de estructura no deberán aflojarse antes de transcurridos 7 días desde el hormigonado, ni suprimirse antes de los 21. Se colocarán barandillas de 0,9 m de altura en todos los bordes del forjado y huecos del mismo. El izado de elementos longitudinales se hará con dos puntos de sustentación, manteniendo dichos elementos en equilibrio estable. No se andará por el forjado hasta pasadas 24 horas desde el hormigonado del mismo, cumpliéndose además con todas las disposiciones generales, que sean de aplicación, de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Cerramientos exteriores: El cerramiento previsto en el volumen de la escalera adaptada formará una fachada ventilada y estará compuesto por chapa exterior lacada en color especial, cámara de aire y chapa tipo sandwich con alma de aislamiento térmico de lana de roca de 80 mm, complementándose con placas alveolares de policarbonato celular de 10 mm de espesor dispuestas con perfilería marcando una franja vertical en la que se abrirán huecos para la ventilación de la escalera protegida. Con esta disposición se consigue la resistencia al fuego exigida. Carpintería exterior y vidrio: La carpintería exterior que se modifica será de aluminio lacado con puente térmico y de similares características a la existente. Se realiza un nuevo hueco y se amplían dos de los existentes en formación de balconeras para cumplir con la ventilación exigida para este tipo de dependencias.

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Quedará debidamente aplomada para su correcta movilidad, con dos o tres pernios como mínimo para ventanas o puertas respectivamente. En cuanto a la transmisión térmica se tendrá en cuenta las condiciones de reglamentación vigentes y según cálculos del CTE. Presentarán estanqueidad al agua de lluvia o nieve en todas las uniones y recogerán y evacuarán el agua propia de condensaciones y de lluvia, de modo que no produzcan deterioros. El marco debe estar bien aplomado, sin deformaciones en los ángulos y al nivel y plano previstos. El marco debe estar trabado a la obra con anclajes galvanizados. Se deben prever los gruesos de los acabados de la pared o del soporte al que este unido. Se deben colocar con elementos que garanticen la protección del marco contra los impactos durante todo el proceso constructivo. El vidrio de la carpintería exterior que se modifica será de doble acristalamiento con cámara de aire de 4+6+4 mm de grueso. Los nuevos vidrios que se encuentren a una distancia inferior de 1,00 metro del suelo y no dispongan de protección o defensa, variarán siendo con cámara y vidrio laminar de seguridad tipo Stadip 3 +3 mm. Defensas: Las nuevas balconeras dispondrán de defensa o protección mediante barandillas metálicas de similares características a las existentes que se complementarán con protección en su interior en metacrilato. Las barandillas exteriores presentaran una altura de 1,10 metros. Así mismo toda la nueva carpintería dispondrá de persianas de pvc de similares características a las existentes.

La barandilla de la de escalera interior estará compuestas por pasamanos superior e inferior y balaustres cada 10 cm., siendo de perfilería metálica, con una altura final de 0,90 metros.

Todas ellas cumplirán con las prescripciones del apartado 3.2 del CTE DB-SU. Los anclajes de barandillas y antepechos se situarán a una distancia máxima de 2,50 m y se arriostrarán debidamente para conseguir la rigidez necesaria. Se sellarán los encuentros de las barandillas con el elemento donde se anclen, de modo que no origine penetración de agua.

Replanteada en obra la barandilla, se marcará la situación de los anclajes que se recibirán directamente al hormigonar en caso de ser continuos. En caso contrario se recibirán en los cajeados previstos al efecto en forjados y muros con mortero M-80. En forjados o losas macizas ya ejecutadas, en lugar de fijar los anclajes con patillas se realizarán mediante tacos de expansión con empotramiento superior a 45 mm y tornillos M 12. Cada fijación se realizará al menos con dos tornillos separados entre sí 50 mm.

Cubierta:

La cubierta propuesta en el nuevo volumen de la escalera estará compuesta por placa sándwich de acero de color similar al cerramiento. El alma se realizará con lana de roca de 100 mm de espesor. La pendiente se realizará hacia la cubierta existente. Se realizará un canalón con lámina impermeabilizante para la recogida de agua y vertido a la propia cubierta.

La disposición de la cubierta permitirá la evacuación del agua, sin que elementos sobresalientes interfieran su curso. La utilización de aglomerantes rígidos, como el cemento Portland, no será aconsejable bajo ningún concepto. Presentarán resistencia a la presión y succión del viento.

Particiones, carpintería interior y vidrio:

Las puertas de paso interiores propuestas en esta cuarta planta serán hojas lisas macizas de tablero aglomerado con terminación de Melamina en color, de la forma y dimensiones que se detallan en los planos y con hojas planas de 35 mm de espesor. Variarán aquellas que por el CTE-SI les sea exigible una resistencia al fuego determinada y las puertas de instalaciones que cumplirán con

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las prescripciones correspondientes de cada norma. Las puertas planas se ajustarán a las especificaciones referentes a "marca de calidad para puertas planas de madera". (Decreto 2714/1971). El funcionamiento se realizará con los elementos móviles y con los herrajes de colgar y seguridad adecuados. Se dispondrán los mecanismos que determinan las distintas normativas al respecto y con las dimensiones en ellas establecidas. Los marcos llevarán una mano de pintura protectora incolora antes de su colocación en obra. Tabiquería: Las separaciones en esta cuarta planta entre habitaciones y estas con el distribuidor o caja de escalera se realizarán con 12 cm de fábrica de ladrillo perforado, 2 cm de aislamiento de poliuretano proyectado, trasdosado con 4 cm de ladrillo hueco sencillo y revestimiento por ambas caras con guarnecido y enlucido de yeso. Las que delimitan en planta baja y cuarta de la caja de escalera con pasillos, locales o vestíbulos se realizarán con ladrillo perforado de 12 cm tomado con mortero de c.p.

El resto de distribuciones en formación de los aseos se realizaran con piezas cerámicas de doble hueco de 7 cm, cuyo espesor total comprendiendo su recubrimiento es de 0,10 m.

Como aplacado de instalaciones se colocará ladrillo hueco sencillo. El ladrillo hueco doble a utilizar será de segunda calidad, con resistencia no inferior a

70 kg/cm2 debiéndose emplear morteros del tipo M-10-a, a cuya dosificación corresponde una parte de P-250 por diez de arena, con un porcentaje de finos de 15 a 25 (plasticidad sograsa). Los tabiques se construirán según lo especificado en los planos de distribución, sin pinzas ni alabeos, quedando los huecos perfectos en sus aristas y dinteles con las dimensiones que se fijan. Se harán rozas con los muros que intersecten. Las piezas de ladrillo se colocarán a panderete, siendo como mínimo la hilada del suelo rejuntada con mortero de cemento y la última junto al techo rejuntada con yeso, no estando a tope con el forjado, dejando una holgura suficiente para posibles asentamientos y flechas de los respectivos forjados.

Instalaciones: En la actualidad el edificio dispone de las instalaciones de infraestructura de telecomunicaciones y audiovisuales, electricidad, fontanería, saneamiento, ventilación y salida de humos, climatización, transporte vertical y protección contra incendios. En este proyecto se adaptaran todas ellas a las nuevas necesidades propuestas según normativa vigente. Telecomunicaciones y audiovisuales:

El tipo de servicios propuestos en la adaptación de esta planta es de TB Telefonía Básica y RTV Radiodifusión sonora y televisión terrenal, quedando preparado para poder albergar en un futuro otras instalaciones como son la RDSI Red digital de servicios integrados y TLCA Telecomunicación por cable.

Dentro de este capítulo se incluye la instalación de tres video porteros interiores en el

pasillo protegido y sectores de la adaptación de la cuarta planta que comunicaran con el puesto de control de recepción existente en la planta baja.

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Electricidad:

Esta adaptación se ajustará al Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Se dispondrá un cuadro de distribución en esta cuarta planta, garantizando de este modo una independencia de la instalación con el resto del edificio. En los planos se localizan los elementos de previsión real. En cada plaza se ha previsto la colocación de un cabecero tipo screenluz o similar, que dispondrán de luz con tirador, base de enchufe, interruptor y timbre de llamada a control.

LOCALES QUE CONTIENE BAÑERA O DUCHA. ITC-BT-27. Para las instalaciones de estos locales se tendrán en cuenta cuatro volúmenes que se definen a continuación: VOLUMEN 0: Comprende el interior de la bañera o ducha. En caso de ducha sin plato el volumen 0 estará limitado por el suelo y un plano paralelo a 0.05 m. por encima del suelo. VOLUMEN 1: Está limitado por:

a) el plano horizontal superior del volumen 0 y un plano a 2.25 m. del suelo b) el plano vertical alrededor de la bañera o ducha.

VOLUMEN 2: Está limitado por:

a) el suelo y el plano situado a 2.25 m. b) el plano vertical exterior al volumen 1 y otro paralelo a ésta situado a 0.60 m.

Cuando la altura del techo sea mayor que 2.25 m. se añadirá el espacio comprendido entre el volumen 1y el techo hasta 3 m.

VOLUMEN 3: Está limitado por:

a) el suelo y el plano situado a 2.25 m. b) el plano vertical exterior al volumen 2 y otro paralelo a ésta situado a 2.40 m.

Cuando la altura del techo sea mayor que 2.25 m. se añadirá el espacio comprendido entre el volumen 2 y el techo hasta 3 m.

GRADO

PROTECCIÓN CABLEADO MECANISMOS OTROS APARATOS FIJOS

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LUM

EN 0

IPX7 Limitado al necesario Para aliment5ar lo aparatos eléctrico Fijos situado en este Volumen.

No permitida Aparatos que únicamente pueden ser instalados en el volumen 0 y deben ser adecuados a las condiciones de este volumen.

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VO

LUM

EN 1

IPX4 IPX2 por encima del nivel más alto de un difusor fijo. IPX5 en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje y en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos.

Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0 y 1.

No permitida, con la excepción de interruptores o bases de circuitos MBTS alimentados a una tensión nominal de 12 V de valor eficar en alterna o 30 V en continua, estando la fuente de alimentación instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2.

Aparatos alimentados a MBTS no superiores a 12 V ca 6 30 V c.c. Calentadores de agua, bombas de ducha y quipo eléctrico para bañeras de hidromasaje que cumplan con su norma aplicable, si su alimentación está protegido adicionalmente con un dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA según la norma UNE 20.460-4-41.

VO

LUM

EN 2

IPX4 IPX2 por encima del nivel más alto de un difusor fijo. IPX 5 en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos.

Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1 y 2 y la parte del volumen 3 situado por debajo de la bañera o ducha.

No permitida, con la excepción de interruptores o bases de circuitos MBTS cuya fuente de alimentación esté instalada fuera de los volúmenes 0, 1 y 2. Se permite también la instalación de bloques de alimentación de afeitadoras que cumplan con la UNE-EN ISO742 o UNE-EN61558-2-5.

Todos los permitidos para el volumen 1. Luminarias, ventiladores, calefactores y unidades móviles para bañeras de hdromasaje que cumplan con su norma aplicable, si su alimentación está protegida adicionalmente con un disposotivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA según la norma UNE 20.460-4-41.

VO

LUM

EN 3

IPX5 en los baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos.

Limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los volúmenes 0, 1, 2 y 3.

Se permiten las bases solo si están protegidas por un transformador de aislamiento o por MBTS o por un interruptor automático de la alimentación con un dispositivo de protección por corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA, todos ellos según los requisitos de la norma UNE-20.460-4-41.

Se permiten los aparatos solo si están protegidos bien por un transformador de aislamiento o por MBTS o por dispositivo de protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA, según la norma UNE-20.460-4-41.

(1) Los baños comunes comprenden los baños que se encuentran en escuelas, fábricas, centros

deportivos... e incluyen todos los utilizados por el público en general. (2) Los cordones aislantes de interruptores de tirador están permitidos en los volúmenes 1y 2

siempre que cumplan con los requisitos de la norma UNE-EN-60.669-1. (3) Los calefactores bajo suelo pueden instalarse ajo cualquier volumen siempre y cuando debajo

de estos volúmenes esté cubierto por una malla metálica de puesta a tierra o por una cubierta metálica conectada a una conexión equipotencial local suplementaria según el apartado 2.2.

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MATERIALES Todos los materiales que se empleen en la instalación serán de primera calidad, de

acuerdo con las normas C.E.I. Todas las tomas de corriente llevarán su correspondiente alojamiento para la toma de tierra. Los conductores serán de cobre y estarán aislados como mínimo para la tensión nominal de 750 V. Los conductores serán identificables mediante colores. Para el neutro: azul, para los activos: marrón o negro y para el de protección: verde – amarillo.

Las derivaciones se harán mediante fichas de empalme y en cajas destinadas exclusivamente a tal efecto.

Una vez realizada la instalación se harán los ensayos de rigidez dieléctrica y resistencia global de aislamiento, debiendo cumplir la instalación los valores que asigne el reglamento para la tensión nominal de suministro.

Puesta a tierra: Se ampliará la instalación a las nuevas necesidades. Todo se llevará a cabo de acuerdo al Reglamento Electrotécnico para Baja tensión e Instrucciones Complementarias. Con respecto a la protección contra el rayo, el edificio dispone de esta instalación.

Fontanería: El proyecto se ajustará en su medida al CTE DB HS 4 Suministro de Agua, aunque no sea de obligado cumplimiento por no aumentar el número de aparatos receptores. La instalación será de polietileno reticulado de alta densidad norma UNE 53381. Al principio de cada derivación se colocarán llaves de paso y, así mismo, antes de los locales húmedos ( baños). Todos los grifos se colocarán con hidromezcladores excepto el del inodoro. Se deberá lograr una estanqueidad de la red a una presión doble de la prevista de uso y la no-exposición a las heladas en ningún tramo de ésta. Existirá una separación mayor o igual a 30 cm respecto de otras canalizaciones paralelas de fontanería y cualquier conducción o cuadro eléctrico Los caudales mínimos observados para la vivienda son: Lavabo: 0,15 litros/seg. Inodoro: 0,15 litros/seg. Ducha: 0,30 litros/seg. La instalación de fontanería cumplirá con: -La continuidad del servicio queda garantizada por la red municipal de abastecimiento de agua. -La posibilidad de desagüe en todo punto de consumo o vaciado de la red. -Independencia parcial de la instalación mediante llaves de paso en cada local húmedo. -La protección de los materiales de la instalación de la agresión ambiental, de otros materiales no compatibles e independencia del agua fría y caliente. Se colocarán los aparatos sanitarios que constan en los planos y mediciones. Todos ellos irán provistos de grifería y accesorios necesarios para su correcto funcionamiento y uso. Las instalaciones metálicas del aparato deben tener instalada la conexión a tierra con cable de cobre desnudo de sección igual o superior a 2,5 mm.. La producción de agua caliente sanitaria para este proyecto se obtendrá ampliando la instalación existente.

Saneamiento:

El proyecto se ajustará en su medida al CTE DBE HS-5 Evacuación de aguas, aunque no sea de obligado cumplimiento por no aumentar el número de aparatos receptores.

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Todo punto de desagüe conectará con la red existente no ampliándose ningún bajante. Cada aparato irá dotado del correspondiente sifón individual, registrable antes de su acometida a la bajante, así como de su rebosadero, a excepción del inodoro. Toda la instalación quedará definida por su capacidad de evacuación y los materiales empleados estarán protegidos de la agresividad ambiental y de otros materiales no compatibles, y por supuesto, de las propias aguas sucias.

Ventilación:

Se proyectan en esta ampliación conductos de ventilación para los aseos que no dispongan de ventilación natural, rematándose superiormente en cubierta.

Dentro de este capítulo se incluye la ventilación del vestíbulo previo, pasillo protegido y escalera protegida según SI.

Y la reconducción de la ventilación existente a nivel planta baja exterior exterior de los conductos que coinciden con la adaptación de escalera.

Instalación climatización

Se adaptará la instalación existente a las nuevas necesidades aprovechando los radiadores retirados, en caso de que algún elemento no sea válido se repondrán con elementos de aluminio. La instalación cumplirá con la normativa vigente. La caldera existente es de gasóleo, alimentada desde depósito, no se modifica puesto que no se aumenta la superficie de servicio.

Seguridad frente al rayo:

El edificio dispone de esta instalación de protección.

Revestimientos:

Revestimientos de paramentos: A. Enyesados. Los paramentos interiores verticales quedarán guarnecidos y enlucidos con yeso, realizándose con pasta de yeso Y-25, a excepción de los locales húmedos. El guarnecido o enfoscado sobre el que se aplica el enlucido estará fraguado y tendrá consistencia suficiente para no desprenderse al aplicar éste. También se protegerán de los roces las aristas verticales, con guardavivos hasta una altura no inferior a 1,50 m. No se revestirán con yeso las paredes y techos de los locales en los que esté prevista una humedad relativa habitual superior al 70%, ni en aquellos que frecuentemente hayan de ser salpicados por el agua como consecuencia de la actividad desarrollada. Cuando el revestimiento de yeso deba tener un espesor superior a 15 mm, se realizará por capas sucesivas que no superen dicho grosor. Será necesario, en este caso, que la capa anterior a la que se va a realizar tenga la consistencia suficiente para no desprenderse al aplicar esta última y tener su superficie rayada. La pasta de yeso se utilizará inmediatamente después de su amasado, sin posterior adición de agua. Antes de comenzar los trabajos se limpiará y humedecerá la superficie que se vaya a revestir. No se realizará el guarnecido cuando la temperatura ambiente, en el lugar donde se utiliza la pasta, sea inferior a 5 grados centígrados. En caso de que se tenga que guarnecer directamente sobre elementos estructurales que no hayan sido revestidos, en su paramento se dispondrá una malla para evitar grietas en los puntos de unión y un mejor acabado.

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B. Alicatados. Los paramentos verticales de los locales húmedos irán enfoscados con mortero de cemento 1:4, maestreado con acabado rugoso para posterior alicatado. En nuestro caso se aplicará en los aseos. El alicatado se aplicará de suelo a techo, colocándose todas las piezas a junta continua, y si son rectangulares se colocarán de tal forma que la mayor dimensión sea la vertical. Para la aplicación de los azulejos se utilizarán cementos adhesivos. C. Acabados. Los paramentos interiores verticales que van enlucidos de yeso, se pintarán con pintura al plástico, y los elementos metálicos irán pintados al esmalte sintético RPP-35, con una mano previa de pintura anticorrosiva. Revestimiento de suelos y techos: El solado previsto en esta adaptación será tipo laminado sintético clase AC 5 y en los locales húmedos piezas cerámicas tipo gres según DB SUA. El rodapié será del mismo material. En la caja de escalera el peldañeado será chapa troquelada. El pavimento previsto para los locales húmedos presentará una absorción del agua menor o igual al 10 %. El encuentro entre diferentes materiales de solado se hará de tal modo que quede tapado por la hoja de la puerta, cuando se realice en los huecos de paso La superficie de soporte debe estar limpia y húmeda. Las piezas para colocar deben tener la humedad necesaria para no absorber agua de mortero. En los techos se colocará cielo raso a base de placas de escayola con perfilería, para paso de las instalaciones, quedaran acabados con pintura al plástico tipo RPP-24.

Varios:

Dentro de este capítulo se incluye el pasamanos en acero que se dispone en los espacios comunes y de circulación de la cuarta planta adaptada para que presente apoyo de una manera continuada.

Existen tres huecos al exterior que se anularán debido a la nueva distribución, y para ello se cerrarán con tabiquería sin retirar la carpintería y se aplicará una lámina adhesiva en ella.

Se adaptarán en el exterior la zona ajardinada y los elementos que en ella se encuentran a la ubicación de la nueva escalera. Control. Aislamiento y aplicaciones: Todo material llegado a pie de obra será comprobado por un Laboratorio Homologado tipo A ó B a través del Instituto Nacional para la Calidad de la Edificación, INCE o cualquier otro de sus Centros Directivos. - Se acompaña en Anexos la memoria justificativa del cumplimiento del Código

Técnico de la Edificación DB SI Seguridad en caso de incendio. -Se acompaña en el documento 3 el Cumplimiento del CTE.

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Aplicaciones: DB-SE AE "Acciones en la edificación" Instrucción EHE-08 Norma Sismorresistente NCSE-2002 En el presente proyecto no se ha podido verificar el cumplimiento de aquellas normativas específicas de titularidad privada no accesibles por medio de diarios oficiales. 2.6. Superficies: Superficie construida escalera planta baja: 15,70 m2 Superficie construida escalera planta 1ª: 13,80 m2 Superficie construida escalera planta 2ª: 13,80 m2 Superficie construida escalera planta 3ª: 13,80 m2 Superficie construida escalera planta 4ª: 13,80 m2 Superficie construida escalera planta cubierta: 13,80 m2

Superficie total construida escalera : 84,70 m2

Superficie total construida existente adaptada pl 4ª: 433,28 m2

Superficie total útil existente adaptada pl 4ª: 359,28 m2

2.7. Plazo de Ejecución: Se establece un plazo de ejecución para las obras de adaptación de la cuarta planta para residencia asistida de la tercera edad de 3 meses. 2.8. Estudio económico: De la aplicación de los correspondientes precios unitarios a las correspondientes unidades de obra definidas en el presupuesto del presente proyecto, implica la obtención de un presupuesto de ejecución material de 228.694,20 € (DOSCIENTOS VEINTIOCHO MIL SEISCIENTOS NOVENTA Y CUTRO EUROS CON VEINTE CÉNTIMOS).

Monzón, mayo de 2014 El Arquitecto Fdo. David Ardanuy Jiménez

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ANEXOS

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DOCUMENTO BÁSICO SE-AE SEGURIDAD ESTRUCTURAL ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN

PROYECTO ADAPTACIÓN CUARTA PLANTA PARA RESIDENCIA ASISTIDA PARA LA

TERCERA EDAD, en el edificio Riosol de Monzón.

PROMOTOR: EXCMO. AYUNTAMIENTO DE MONZÓN

1. ACCIONES PERMANENTES Y VARIABLES FORJADO CUBIERTA: Peso propio forjado 1,30 KN/m2 Peso propio elementos de cobertura 0,12 KN/m2 Sobrecarga de uso 1,00 KN/m2 Sobrecarga de nieve y viento 1,25 KN/m2 TOTAL 3,67 KN/m2

ESCALERAS:

Peso propio zanca 1,70 KN/m2 Peso propio peldañeado 0,08 KN/m2 Sobrecarga de uso 3,00 KN/m2 TOTAL 4,78 KN/m2

CERRAMIENTO: Peso propio muros fachada en pl alzadas 0.12 KN/m2

2. VIENTO Altura de coronación del nuevo volumen 20.20 m Grado de aspereza del entorno Grado IV (zona urbana) Coeficiente de exposición 1,50 3. ACCIONES TÉRMICAS Temperatura máxima del aire 44 a 46 ºC Temperatura mínima del aire -14 ºC Incremento de temperatura debido a la Radiación solar (color claro) Sur y Oeste 30 ºC Radiación solar (color claro) Norte y Este 2 ºC

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4. ACCIONES ACCIDENTALES Sismo: queda justificado en el Anexo “NORMA SISMORRESISTENTE NCSE-02” Incendio: queda justificado en el Anexo “DB-SI SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO” 5. BASES DE CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA

Descripción del tipo de estructura elegida: Perfiles metálicos En elementos verticales: Pies metálicos

En elementos horizontales: Zancas en perfiles metálicos Hipótesis de cálculo: Pesos propios y sobrecargas Se han tenido en cuenta las normas de la Presidencia del Gobierno, del Ministerio de la Vivienda y del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo sobre la construcción actualmente vigentes.

Con respecto al Documento Básico DB SE 2, Aptitud al Servicio, apartado 4.3.3. “Deformaciones”, en el documento adjunto de Cálculo de la Memoria se especifica los valores adoptados para este proyecto. Monzón, mayo de 2014 El Arquitecto Fdo. David Ardanuy Jiménez

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CONDICIONES DEL HORMIGÓN LOCALIZACIÓN EN LA OBRA Cimientos

COMPONENTES Cemento Tipo, clase, carácter. II/A-P32,5 Agua Cumplirá el artículo 27 Arido Tamaño máximo (mm) 20 Armaduras Barras B 500 - S Designación Alambres de mallas B 500 - T Otros HORMIGÓN Tipificación HA-25/B/20/IIa Agresividad Exposición ambiental IIa Dosificación Cemento mínimo kg/m3 300 Relación máxima a/c 0,55 Consistencia Blanda Compact. Vibrado Resistencia característica 25 Otras PUESTA EN OBRA Recubrimiento de armaduras 35 otras En los hormigones de muros contra el terreno, el recubrimiento mínimo

será 70 mm. CONTROL DE RESISTENCIA DEL HORMIGÓN Nivel Estadístico Lotes de subdivisión de la obra Cada semana Nº de amasadas por lote 2 Edad de rotura 7 – 28 Otros La magnitud de los lotes se ajustará con el laboratorio de control, de

acuerdo con la marcha de la obra, siempre que se cumplan los mínimos establecidos por EHE.

CONTROL DEL ACERO Nivel Normal Normal Normal Otros OBSERVACIONES

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MEMORIA JUSTIFICATIVA

NORMA SISMORRESISTENTE NCSE-02

Atendiendo al Capítulo 1, artículo 1.2.2. “Clasificación de las Construcciones”, el edificio cuyo uso es el de residencial estaría clasificado como construcción de importancia normal, por lo que atendiendo al artículo 1.2.3. y al mapa de peligrosidad sísmica de la Norma, donde Monzón presenta una aceleración sísmica básica ab inferior a 0,04g, la aplicación de la NCSE-02 no es obligatoria.


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PLAN DE CONTROL

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ÍNDICE

1.- INTRODUCCIÓN.

2.- CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA: PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES.

3.- CONTROL DE CALIDAD EN LA EJECUCIÓN: PRESCRIPCIONES SOBRE LA EJECUCIÓN POR UNIDAD DE OBRA.

4.- CONTROL DE RECEPCIÓN DE LA OBRA TERMINADA: PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO.

5.- VALORACIÓN ECONÓMICA

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1.- INTRODUCCIÓN.

El Código Técnico de la Edificación (CTE) establece las exigencias básicas de calidad que deben cumplir los edificios, incluidas sus instalaciones, para satisfacer los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad.

El CTE determina, además, que dichas exigencias básicas deben cumplirse en el proyecto, la construcción, el mantenimiento y la conservación de los edificios y sus instalaciones.

La comprobación del cumplimiento de estas exigencias básicas se determina mediante una serie de controles: el control de recepción en obra de los productos, el control de ejecución de la obra y el control de la obra terminada.

Se redacta el presente Plan de control de calidad como anejo del proyecto, con objeto de dar cumplimiento a lo establecido en el Anejo I de la parte I del CTE, en el apartado correspondiente a los Anejos de la Memoria, habiendo sido elaborado atendiendo a las prescripciones de la normativa de aplicación vigente, a las características del proyecto y a lo estipulado en el Pliego de Condiciones del presente proyecto.

Este anejo del proyecto no es un elemento sustancial del mismo, puesto que todo su contenido queda suficientemente referenciado en el correspondiente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares del proyecto.

Simplemente es un documento complementario, cuya misión es servir de ayuda al Director de Ejecución de la Obra para redactar el correspondiente ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA, elaborado en función del Plan de Obra del constructor; donde se cuantifica, mediante la integración de los requisitos del Pliego con las mediciones del proyecto, el número y tipo de ensayos y pruebas a realizar por parte del laboratorio acreditado, permitiéndole obtener su valoración económica.

El control de calidad de las obras incluye:

• El control de recepción en obra de los productos. • El control de ejecución de la obra. • El control de la obra terminada.

Para ello:

1) El Director de la Ejecución de la Obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme a lo establecido en el proyecto, sus anejos y sus modificaciones.

2) El Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al Director de Obra y al Director de la Ejecución de la Obra la documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda.

3) La documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de la Ejecución de la Obra, como parte del control de calidad de la obra.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el Director de la Ejecución de la Obra, en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo.

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2.- CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA: PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES.

En el apartado del Pliego del proyecto, correspondiente a las Prescripciones sobre los materiales, se establecen las condiciones de suministro; recepción y control; conservación, almacenamiento y manipulación, y recomendaciones para su uso en obra, de todos aquellos materiales utilizados en la obra.

El control de recepción abarcará ensayos de comprobación sobre aquellos productos a los que así se les exija en la reglamentación vigente, en el Pliego del proyecto o en el correspondiente ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA. Este control se efectuará sobre el muestreo del producto, sometiéndose a criterios de aceptación y rechazo y adoptándose las decisiones allí determinadas.

El Director de Ejecución de la Obra cursará instrucciones al Constructor para que aporte los certificados de calidad y el marcado CE de los productos, equipos y sistemas que se incorporen a la obra.

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3.- CONTROL DE CALIDAD EN LA EJECUCIÓN: PRESCRIPCIONES SOBRE LA EJECUCIÓN POR UNIDAD DE OBRA.

En el apartado del Pliego del proyecto, correspondiente a las Prescripciones sobre la ejecución por unidad de obra, se enumeran las fases de la ejecución de cada unidad de obra.

Las unidades de obra son ejecutadas a partir de materiales (productos) que han pasado su control de calidad, por lo que la calidad de los componentes de la unidad de obra queda acreditada por los documentos que los avalan, sin embargo, la calidad de las partes no garantiza la calidad del producto final (unidad de obra).

En este apartado del Plan de control de calidad, se establecen las operaciones de control mínimas a realizar durante la ejecución de cada unidad de obra, para cada una de las fases de ejecución descritas en el Pliego, así como las pruebas de servicio a realizar a cargo y cuenta de la empresa constructora o instaladora.

Para poder avalar la calidad de las unidades de obra, se establece, de modo orientativo, la frecuencia mínima de control a realizar, incluyendo los aspectos más relevantes para la correcta ejecución de la unidad de obra, a verificar por parte del Director de Ejecución de la Obra durante el proceso de ejecución.

El Director de Ejecución de la Obra redactará el correspondiente ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA, de acuerdo con las especificaciones del proyecto y lo descrito en el presente Plan de control de calidad.

A continuación se detallan los controles mínimos a realizar por el Director de Ejecución de la Obra, y las pruebas de servicio a realizar por el contratista, a su cargo, para cada una de las unidades de obra:

DEF040 Demolición de muro de fábrica de ladrillo cerámico hueco con medios manuales, y carga manual de escombros a camión o contenedor.

DEH060 Demolición de losa de escalera de hormigón armado, hasta 25 cm de espesor, y peldaños, con medios manuales, martillo neumático y equipo de oxicorte, y carga manual de escombros sobre camión o contenedor.

DPP020 Desmontaje del material de hoja de puerta interior de paso de carpintería de madera, con medios manuales

DPT020 Demolición de partición interior de fábrica revestida, formada por ladrillo hueco doble de 7/9 cm de espesor, con medios manuales

DIF105 Desmontaje de instalaciones interiores, que dan servicio a una superficie hasta 450 m2, con medios manuales y carga manual del material desmontado sobre camión o contenedor.

FASE 1 Retirada y acopio del material desmontado. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Acopio. 1 por unidad n No se han apilado y almacenado en función de su posterior gestión.

n Se han vertido en el exterior del recinto.

DQC010 Desmontaje de cobertura de chapa de acero y elementos de fijación, sujeta sobre correa estructural a menos de 20 m de altura

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FASE 1 Acopio de los materiales a reutilizar. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Acopio. 1 por cobertura n No se han apilado y almacenado en función de su posterior gestión.

FASE 2 Retirada y acopio de escombros. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Acopio. 1 por cobertura n No se han apilado y almacenado en función de su posterior gestión.


DRT020 Demolición de falso techo continuo de placas de escayola, yeso laminado o

cartón yeso, con medios manuales

DRA010 Demolición de alicatado de azulejo y picado de la capa base de mortero, con medios manuales, y carga manual de escombros sobre camión o contenedor.

DSM010 Desmontaje de aparato sanitario con grifería y accesorios, con medios manuales

FASE 1 Retirada y acopio del material desmontado. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Acopio. 1 por partida n No se han apilado y almacenado en función de su posterior gestión.


ADE010 Excavación en pozos para cimentaciones en cualquier tipo de terreno, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

FASE 1 Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Dimensiones en planta, cotas de fondo y cotas entre ejes.

1 por pozo Errores superiores al 2,5‰. Variaciones superiores a ±100 mm.

1.2 Distancias relativas a lindes de parcela, servicios, servidumbres, cimentaciones y edificaciones próximas.

1 por pozo n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

FASE 2 Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras.

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Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Longitud, anchura y cota del fondo de la excavación.

1 por pozo n Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las especificaciones de proyecto.

2.2 Nivelación de la excavación. 1 por pozo n Variaciones no acumulativas de 50 mm en general.

2.3 Identificación de las características del terreno del fondo de la excavación.

1 por pozo n Diferencias respecto a las especificaciones del estudio geotécnico.

2.4 Discontinuidades del terreno durante el corte de tierras.

1 por pozo n Existencia de lentejones o restos de edificaciones.

FASE 3 Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Grado de acabado en el refino de fondos y laterales.

1 por pozo n Variaciones superiores a ±50 mm respecto a las especificaciones de proyecto.

ANS010 Solera de hormigón armado de 20 cm de espesor, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central

FASE 1 Tendido de niveles mediante toques, maestras de hormigón o reglas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Rasante de la cara superior. 1 por solera n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

FASE 2 Formación de juntas de hormigonado y contorno. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Encuentros con pilares y muros. 1 por elemento n Inexistencia de junta de contorno.

2.2 Profundidad de la junta de contorno.

1 por solera n Inferior al espesor de la solera.

2.3 Espesor de las juntas. 1 por junta n Inferior a 0,5 cm. n Superior a 1 cm.

FASE 3 Colocación de la malla electrosoldada con separadores homologados. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Disposición de las armaduras. 1 por solera n Desplazamiento de la armadura.

FASE 4 Vertido y compactación del hormigón. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Espesor. 1 por solera n Inferior a 20 cm.

4.2 Condiciones de vertido del hormigón.

1 por solera n Consistencia de la amasada en el momento de la descarga distinta de la especificada en el proyecto o que presente principio de fraguado.

n Amasadas a las que se ha añadido agua u otra sustancia nociva no prevista en el proyecto.

FASE 5 Curado del hormigón.

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5.1 Método aplicado, tiempo de curado y protección de superficies.

1 por fase de hormigonado

n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

FASE 6 Aserrado de juntas de retracción. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

6.1 Situación de juntas de retracción.

1 por solera n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

6.2 Profundidad de juntas de retracción.

1 por solera n Inferior a 6,7 cm.

CRL010 Capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20, fabricado en central y vertido desde camión, de 10 cm de espesor.

FASE 1 Replanteo. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Reconocimiento del terreno, comprobándose la excavación, los estratos atravesados, nivel freático, existencia de agua y corrientes subterráneas.

1 cada 250 m² de superficie

n Diferencias respecto a las especificaciones del estudio geotécnico.


2.1 Espesor de la capa de hormigón de limpieza.


n Inferior a 10 cm.



n Consistencia de la amasada en el momento de la descarga distinta de la especificada en el proyecto o que presente principio de fraguado.


FASE 3 Coronación y enrase del hormigón. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Rasante de la cara superior. 1 cada 250 m² de superficie


3.2 Planeidad. 1 cada 250 m² de superficie

n Variaciones superiores a ±16 mm, medidas con regla de 2 m.

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CSZ010 Zapata y zanja de cimentación de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central

FASE 1 Replanteo y trazado de las zapatas y de los pilares u otros elementos estructurales que apoyen en las mismas.


1.1 Distancias entre los ejes de zapatas y pilares.

1 por eje n Fuera de las tolerancias entre ejes reales y de replanteo.

1.2 Dimensiones en planta. 1 por zapata n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

FASE 2 Colocación de separadores y fijación de las armaduras. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Disposición de las armaduras. 1 por zapata n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

2.2 Radio de doblado, disposición y longitud de empalmes y anclajes.

1 por zapata n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

2.3 Recubrimientos de las armaduras.

1 por zapata n Variaciones superiores al 15%.

2.4 Separación de la armadura inferior del fondo.

1 por zapata n Recubrimiento inferior a 5 cm.

2.5 Longitud de anclaje de las esperas de los pilares.

1 por zapata n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.


3.1 Limpieza de la excavación antes de hormigonar.

1 por zapata n Existencia de restos de suciedad.

3.2 Canto de la zapata. 1 cada 250 m² de superficie

n Insuficiente para garantizar la longitud de anclaje de las barras en compresión que constituyen las esperas de los pilares.



n Consistencia de la amasada en el momento de la descarga distinta de la especificada en el proyecto o que presente principio de fraguado.


FASE 4 Coronación y enrase de cimientos. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Rasante de la cara superior. 1 cada 250 m² de superficie


4.2 Planeidad. 1 cada 250 m² de superficie

n Variaciones superiores a ±16 mm, medidas con regla de 2 m.

FASE 5 Curado del hormigón.

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5.1 Método aplicado, tiempo de curado y protección de superficies.



EAE010 Acero S235JR y S 275JR en zancas de escalera, perfiles laminados en caliente

FASE 1 Replanteo de la zanca. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Altura entre plantas. 1 por planta n Variaciones superiores al 0,2%.

FASE 2 Colocación y fijación provisional de los perfiles. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Tipo de perfil. 1 por zanca n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

2.2 Situación de la zanca. 1 cada 3 zancas n Variaciones superiores al 0,5%.

FASE 3 Aplomado y nivelación. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Flechas y contraflechas. 1 cada 3 zancas n Fuera de los márgenes de tolerancia especificados en el proyecto.

FASE 4 Ejecución de las uniones. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Cordón de soldadura. 1 cada 3 apoyos n Espesor de garganta distinto a lo especificado en el proyecto.

n Cordón discontinuo.

FCL060 Carpintería de aluminio, lacado similar a la existente, para conformado de puerta de aluminio, abisagrada practicable de apertura hacia el interior

FCL060b Carpintería de aluminio, lacado similar a la existente, para conformado de

ventana de aluminio, abisagrada practicable de apertura hacia el interior

FASE 1 Colocación de la carpintería. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Aplomado de la carpintería. 1 cada 10 unidades n Desplome superior a 0,2 cm/m.

1.2 Enrasado de la carpintería. 1 cada 10 unidades n Variaciones superiores a ±2 mm.

FASE 2 Ajuste final de la hoja.

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2.1 Holgura entre la hoja y el pavimento.

1 cada 25 unidades n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

2.2 Número, fijación y colocación de los herrajes.

1 cada 25 unidades n Herrajes insuficientes para la correcta fiabilidad y funcionamiento de la carpintería.

FASE 3 Sellado de juntas perimetrales. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Sellado. 1 cada 25 unidades n Discontinuidad u oquedades en el sellado.

PRUEBAS DE SERVICIO

Funcionamiento de la carpintería.

Normativa de aplicación NTE-FCL. Fachadas: Carpintería de aleaciones ligeras

FVC010 Doble acristalamiento estándar, 4/6/4, con calzos y sellado continuo.

FASE 1 Colocación, calzado, montaje y ajuste en la carpintería. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Colocación de calzos. 1 cada 50 acristalamientos y no menos de 1 por planta

n Ausencia de algún calzo. n Colocación incorrecta. n Diferencias respecto a las especificaciones de

proyecto.

FASE 2 Sellado final de estanqueidad. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Colocación de la silicona. 1 cada 50 acristalamientos y no menos de 1 por planta

n Existencia de discontinuidades o agrietamientos.

n Falta de adherencia con los elementos del acristalamiento.

PPR010 Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 30-C5, de una hoja

PPR010c Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 60-C5, de una hoja

PPR010d Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 30-C5, de dos hojas PPR010e Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 60-C5, de dos hojas

FASE 1 Marcado de puntos de fijación y aplomado del cerco. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Aplomado y nivelación del cerco.

1 cada 5 unidades n Variaciones superiores a ±2 mm.

1.2 Número de puntos de fijación en cada lateral.

1 cada 5 unidades n Inferior a 3.

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FASE 2 Fijación del cerco al paramento. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Fijación. 1 cada 5 unidades n Fijación deficiente.

FASE 3 Sellado de juntas perimetrales. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Sellado. 1 cada 5 unidades n Discontinuidad u oquedades en el sellado.

FASE 4 Colocación de la hoja. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Holgura entre la hoja y el pavimento.

1 cada 5 unidades n Inferior a 0,2 cm. n Superior a 0,4 cm.

4.2 Holgura entre la hoja y el cerco. 1 cada 5 unidades n Superior a 0,4 cm.

FASE 5 Colocación de herrajes de cierre y accesorios. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

5.1 Tipo de herrajes y colocación de los mismos.

1 cada 5 unidades n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

PTZ010 Hoja de partición interior de 14 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico perforado (gero)+ aislamiento + tabique.

PTZ010b Hoja de partición interior de 7 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico hueco (tochana)

PTZ010c Hoja de partición interior compuesta por 12 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico perforado (gero)

FASE 1 Replanteo y trazado en el forjado de los tabiques a realizar. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Replanteo y espesor de la hoja de la partición.

1 cada 25 m² n Variaciones superiores a ±20 mm.

1.2 Huecos de paso. 1 por hueco n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

FASE 2 Colocación y aplomado de miras de referencia. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Existencia de miras aplomadas. 1 en general n Desviaciones en aplomes y alineaciones de miras.

2.2 Distancia entre miras. 1 en general n Superior a 4 m.

2.3 Colocación de las miras. 1 en general n Ausencia de miras en cualquier esquina, hueco, quiebro o mocheta.

FASE 3 Colocación de las piezas por hiladas a nivel.

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3.1 Unión a otros tabiques. 1 cada 10 encuentros o esquinas y no menos de 1 por planta

n No se han realizado los enjarjes en todo el espesor y en todas las hiladas de la partición.

3.2 Holgura de la partición en el encuentro con el forjado superior.

1 por planta n Inferior a 2 cm.

3.3 Planeidad. 1 cada 25 m² n Variaciones superiores a ±5 mm, medidas con regla de 1 m.

n Variaciones superiores a ±20 mm en 10 m.

3.4 Desplome. 1 cada 25 m² n Desplome superior a 1 cm en una planta.

FASE 4 Recibido a la obra de los elementos de fijación de cercos y precercos. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Desplomes y escuadrías del cerco o precerco.

1 cada 10 cercos o precercos

n Desplome superior a 1 cm. n Descuadres y alabeos en la fijación al tabique

de cercos o precercos.

4.2 Fijación al tabique del cerco o precerco.


n Fijación deficiente.

PTZ010d Hoja de partición interior de 4 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico hueco sencillo

FASE 1 Replanteo y trazado en el forjado de los tabiques a realizar. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Replanteo y espesor de la hoja de la partición.

1 cada 25 m² n Variaciones superiores a ±20 mm.

1.2 Huecos de paso. 1 por hueco n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

FASE 2 Colocación y aplomado de miras de referencia. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Existencia de miras aplomadas. 1 en general n Desviaciones en aplomes y alineaciones de miras.

2.2 Distancia entre miras. 1 en general n Superior a 4 m.

2.3 Colocación de las miras. 1 en general n Ausencia de miras en cualquier esquina, hueco, quiebro o mocheta.

FASE 3 Colocación de las piezas por hiladas a nivel. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Unión a otros tabiques. 1 cada 10 encuentros o esquinas y no menos de 1 por planta

n No se han realizado los enjarjes en todo el espesor y en todas las hiladas de la partición.

3.2 Holgura de la partición en el encuentro con el forjado superior.

1 por planta n Inferior a 2 cm.

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n Variaciones superiores a ±20 mm en 10 m.

3.4 Desplome. 1 cada 25 m² n Desplome superior a 1 cm en una planta.

FASE 4 Recibido a la obra de los elementos de fijación de cercos y precercos. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Desplomes y escuadrías del cerco o precerco.


n Desplome superior a 1 cm. n Descuadres y alabeos en la fijación al tabique

de cercos o precercos.

4.2 Fijación al tabique del cerco o precerco.


n Fijación deficiente.

QTA010 Cubierta inclinada de panel sándwich lacado+aislante+lacado, de 100 mm de espesor, con una pendiente del 10%.

FASE 1 Corte, preparación y colocación de los paneles. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Solapes longitudinales. 1 cada 100 m² y no menos de 1 por faldón

n Variaciones superiores a 20 mm por defecto.

FASE 2 Fijación mecánica de los paneles. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Número y situación de los tornillos y elementos de fijación.

1 cada 100 m² y no menos de 1 por faldón

n Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.

2.2 Junta. 1 cada 10 juntas y no menos de 1 por faldón

n Colocación defectuosa del puente de unión o del ensamble.

RAG014 Alicatado con azulejo liso, 1/0/H/-, 20x20 cm, colocado sobre una superficie soporte de mortero de cemento u hormigón

FASE 1 Preparación de la superficie soporte. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo


1.2 Limpieza. 1 en general n Existencia de restos de suciedad.

FASE 2 Replanteo de niveles y disposición de baldosas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Disposición de las baldosas. 1 cada 30 m² n Diferencias respecto a las especificaciones de proyecto.

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FASE 3 Colocación de maestras o reglas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Nivelación. 1 cada 30 m² n Falta de nivelación. n Nivelación incorrecta.

FASE 4 Preparación y aplicación del adhesivo. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Tiempo útil del adhesivo. 1 cada 30 m² n Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.

4.2 Tiempo de reposo del adhesivo. 1 cada 30 m² n Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.

FASE 5 Formación de juntas de movimiento. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

5.1 Juntas de partición y perimetrales.

1 cada 30 m² n Espesor inferior a 0,5 cm. n Falta de continuidad.

FASE 6 Colocación de las baldosas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

6.1 Colocación de las baldosas. 1 cada 30 m² n Presencia de huecos en el adhesivo. n Desviación entre dos baldosas adyacentes

superior a 1 mm. n Falta de alineación en alguna junta superior a

±2 mm, medida con regla de 1 m.

6.2 Separación entre baldosas. 1 cada 30 m² n Inferior a 0,15 cm. n Superior a 0,3 cm.

FASE 7 Ejecución de esquinas y rincones. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

7.1 Esquinas. 1 cada 30 m² n Ausencia de cantoneras.

7.2 Rincones. 1 cada 30 m² n Ausencia de piezas de ángulo.

FASE 8 Rejuntado de baldosas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

8.1 Limpieza de las juntas. 1 cada 30 m² n Existencia de restos de suciedad.

8.2 Aplicación del material de rejuntado.

1 cada 30 m² n No han transcurrido como mínimo 24 horas desde la colocación de las baldosas.


8.3 Continuidad en el rejuntado. 1 cada 30 m² n Presencia de coqueras.

FASE 9 Acabado y limpieza final. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo


9.2 Nivelación entre baldosas. 1 cada 30 m² n Variaciones superiores a ±2 mm.

9.3 Alineación de las juntas de colocación.

1 cada 30 m² n Variaciones superiores a ±2 mm, medidas con regla de 1 m.

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RPE012 Enfoscado de cemento, maestreado, aplicado sobre un paramento vertical interior, acabado superficial rayado

FASE 1 Realización de maestras. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Maestras verticales formadas por bandas de mortero.

1 cada 50 m² n Separación superior a 1 m en cada paño. n No han formado aristas en las esquinas, los

rincones y las guarniciones de los huecos.

FASE 2 Aplicación del mortero. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Tiempo de utilización después del amasado.

1 en general n Superior a lo especificado en el proyecto.

2.2 Espesor. 1 cada 50 m² n Inferior a 15 mm en algún punto.

FASE 3 Acabado superficial. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo


RPG015 Revestimiento de yeso de construcción B1, proyectado, a buena vista, sobre paramento vertical, de hasta 3 m de altura

FASE 1 Preparación del soporte que se va a revestir. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Colocación de la malla entre distintos materiales.

1 cada 200 m² n Ausencia de malla en algún punto.

FASE 2 Colocación de guardavivos en las esquinas y salientes. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Colocación. 1 cada 200 m² de superficie revestida

n Su arista no ha quedado enrasada con las caras vistas de las maestras de esquina.

n El extremo inferior del guardavivos no ha quedado a nivel del rodapié.

n Falta de aplomado.

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RSG010c Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado, de 30x30 cm, recibidas con adhesivo cementoso mejorado

FASE 1 Limpieza y comprobación de la superficie soporte. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Planeidad de la superficie de colocación.

1 cada 200 m² n Variaciones superiores a ±3 mm, medidas con regla de 2 m.

1.2 Limpieza de la superficie de colocación.

1 cada 200 m² n Existencia de restos de suciedad.

FASE 2 Replanteo de la disposición de las baldosas y juntas de movimiento. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Juntas de colocación, de partición, perimetrales y estructurales.

1 cada 200 m² n Falta de continuidad.

FASE 3 Aplicación del adhesivo. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Espesor y extendido del adhesivo.

1 cada 200 m² n Incumplimiento de las prescripciones del fabricante.

FASE 4 Colocación de las baldosas a punta de paleta. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Colocación de las baldosas. 1 cada 200 m² n Presencia de huecos en el adhesivo. n No se han colocado antes de concluir el tiempo

abierto del adhesivo. n Desviación entre dos baldosas adyacentes

superior a 1 mm. n Falta de alineación en alguna junta superior a

±2 mm, medida con regla de 1 m.


4.3 Separación entre baldosas. 1 cada 200 m² n Inferior a 0,15 cm. n Superior a 0,3 cm.

FASE 5 Formación de juntas de partición, perimetrales y estructurales. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

5.1 Juntas de partición y perimetrales.

1 cada 200 m² n Espesor inferior a 0,5 cm. n Profundidad inferior al espesor del

revestimiento. n Diferencias respecto a las especificaciones de

proyecto.

5.2 Juntas estructurales existentes. 1 cada 200 m² n No se ha respetado su continuidad hasta el pavimento.

FASE 6 Rejuntado. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

6.1 Limpieza de las juntas. 1 cada 200 m² n Existencia de restos de suciedad.

ø


34


6.2 Aplicación del material de rejuntado.

1 cada 200 m² n No han transcurrido como mínimo 24 horas desde la colocación de las baldosas.


FASE 7 Limpieza final del pavimento. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo


RSL010 Pavimento laminado sintético color de clase AC5

FASE 1 Colocación de la base de polietileno. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Colocación. 1 cada 100 m² n No se ha colocado perpendicular a las lamas. n No se ha dejado un sobrante de 15 cm

alrededor de toda la estancia.

FASE 2 Colocación y recorte de la primera hilada por una esquina de la habitación. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Junta de dilatación perimetral. 1 cada 100 m² n Inferior a 0,8 cm.

FASE 3 Colocación y recorte de las siguientes hiladas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Situación. 1 cada 100 m² n No se han colocado las lamas en paralelo al lado de mayor longitud de la estancia.

FASE 4 Encolado de las tablas a través del machihembrado. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Ensamble de la lama encolada. 1 cada 100 m² n Encaje imperfecto.

4.2 Separación entre las juntas transversales.

1 cada 100 m² n Inferior a 20 cm.

ø


35

RTC015 Falso techo continuo, situado a una altura menor de 4 m, liso suspendido con estructura metálica

FASE 1 Replanteo de los ejes de la estructura metálica. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

1.1 Replanteo. 1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

En el elemento soporte no están marcadas todas las líneas correspondientes a la situación de los perfiles de la estructura primaria. Falta de coincidencia entre el marcado de la estructura perimetral y el de la estructura secundaria en algún punto del perímetro.

FASE 2 Señalización de los puntos de anclaje al forjado o elemento soporte. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

2.1 Separación entre anclajes. 1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

Superior a 90 cm.

2.2 Anclajes y cuelgues. 1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

No se han situado perpendiculares a los perfiles de la estructura soporte y alineados con ellos.

FASE 3 Nivelación y suspensión de los perfiles primarios y secundarios de la estructura. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

3.1 Colocación de las maestras primarias.

1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

No se han encajado sobre las suspensiones. No se han nivelado correctamente. No se han empezado a encajar y nivelar por los extremos de los perfiles.

3.2 Distancia a los muros perimetrales de las maestras primarias paralelas a los mismos.


Superior a 1/3 de la distancia entre maestras.

3.3 Unión de las maestras secundarias a las primarias.


Ausencia de pieza de cruce.

3.4 Distancia a los muros perimetrales de las maestras secundarias.


Superior a 10 cm.

3.5 Separación entre maestras secundarias.


Superior a 50 cm.

ø


36

FASE 4 Atornillado y colocación de las placas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

4.1 Colocación. 1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

No se han colocado perpendicularmente a los perfiles portantes. No se han colocado a matajuntas. Solape entre juntas inferior a 40 cm. Espesor de las juntas longitudinales entre placas superior a 0,3 cm. Las juntas transversales entre placas no han coincidido sobre un elemento portante.

4.2 Atornillado. 1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

No se ha atornillado perpendicularmente a las placas. Los tornillos no han quedado ligeramente rehundidos respecto a la superficie de las placas. Separación entre tornillos superior a 20 cm.

FASE 5 Tratamiento de juntas. Verificaciones Nº de controles Criterios de rechazo

5.1 Colocación de la cinta de juntas. 1 cada 20 m² y no menos de 1 por estancia

Existencia de cruces o solapes.

4.- CONTROL DE RECEPCIÓN DE LA OBRA TERMINADA: PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO.

En el apartado del Pliego del proyecto correspondiente a las Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado se establecen las verificaciones y pruebas de servicio a realizar por la empresa constructora o instaladora, para comprobar las prestaciones finales del edificio; siendo a su cargo el coste de las mismas.

Se realizarán tanto las pruebas finales de servicio prescritas por la legislación aplicable, contenidas en el preceptivo ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA redactado por el Director de Ejecución de la Obra, como las indicadas en el Pliego de Prescripciones Técnicas del proyecto y las que pudiera ordenar la Dirección Facultativa durante el transcurso de la obra.

ø


37

5.- VALORACIÓN ECONÓMICA

Atendiendo a lo establecido en el Art. 11 de la LOE, es obligación del constructor ejecutar la obra con sujeción al proyecto, al contrato, a la legislación aplicable y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto, acreditando mediante el aporte de certificados, resultados de pruebas de servicio, ensayos u otros documentos, dicha calidad exigida.

El coste de todo ello corre a cargo y cuenta del constructor, sin que sea necesario presupuestarlo de manera diferenciada y específica en el capítulo "Control de calidad y Ensayos" del presupuesto de ejecución material del proyecto.

En este capítulo se indican aquellos otros ensayos o pruebas de servicio que deben ser realizados por entidades o laboratorios de control de calidad de la edificación, debidamente homologados y acreditados, distintos e independientes de los realizados por el constructor. El presupuesto estimado en este Plan de control de calidad de la obra, sin perjuicio del previsto en el preceptivo ESTUDIO DE PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA, a confeccionar por el Director de Ejecución de la Obra, asciende a la cantidad de 361,53 Euros.

A continuación se detalla el capítulo de Control de calidad y Ensayos del Presupuesto de Ejecución material (PEM)

Nº UD DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO TOTAL 1 Ud Ensayo sobre una muestra de barras de acero corrugado de un mismo

lote, con determinación de: sección media equivalente, características geométricas del corrugado, doblado/desdoblado. 1,00 71,28 71,28

2 Ud Ensayo sobre una muestra de hormigón con determinación de: consistencia del hormigón fresco mediante el método de asentamiento del cono de Abrams y resistencia característica a compresión del hormigón endurecido mediante control estadístico con fabricación de seis probetas, curado, refrentado y rotura a compresión. 1,00 77,54 77,54

3 Ud Ensayo destructivo sobre una muestra de perfil laminado, con determinación de: límite elástico aparente, resistencia a tracción, módulo de elasticidad, alargamiento y estricción. 1,00 151,22 151,22

TOTAL: 300,04 Monzón, mayo de 2014

El Arquitecto Fdo. David Ardanuy Jiménez

ø


38

MEMORIA CÁLCULO ESTRUCTURA

Objeto del proyecto y datos generales Se realiza el cálculo y dimensionado de la estructura metálica y la cimentación correspondiente a la escalera de evacuación, situada en la parte posterior del edificio en rehabilitación destinado a Residencia de la tercera edad. Dicha escalera corresponde a la escalera secundaria para evacuación en caso de incendio.

Estructura La estructura definida en el apartado anterior se resuelve mediante perfiles laminados su tipología

corresponde a las siguientes:

- Pilares 2xUPN-180 soldados.

- Vigas de pórticos laterales: UPN-100 y UPN-180 en cajón soldado

- Zancas de escalera: IPE-200.

- Arriostramientos en fachada frontal: L-60.6

- Correas en fachadas: CF-140.4, CF-120 y CF-200

- Correas en cubierta IPE-140

En todos los casos se trata de perfiles laminados en caliente de calidad S275 y perfiles conformados de calidad S235 según CTE-SE-A

Las placas de anclaje, en cimentación y sobre pilares de hormigón, se realizan en acero tipo S275. Respecto a los pernos de anclaje en el arranque sobre solera y en anclaje de forjado se realizarán

mediante acero B-500S, soldados a la placa base.

Cimentación No se dispone de estudio geotécnico, basando los datos de cálculo en los correspondientes al proyecto

básico, donde queda definida en 1,50 Kg/cm². Por otro lado se revisará el terreno de asiento de la cimentación para contrastar el dato anterior.

Método de cálculo Hormigón armado (CIMENTACIONES)

Para la obtención de las solicitaciones se ha considerado los principios de la Mecánica Racional y las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad. El método de cálculo aplicado es de los Estados Límites, en el que se pretende limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes, sea inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los materiales. En los estados límites últimos se comprueban los correspondientes a: equilibrio, agotamiento o rotura, adherencia, anclaje y fatiga (si procede). En los estados límites de utilización, se comprueba: deformaciones (flechas), y vibraciones (si procede). Definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las combinaciones posibles con los coeficientes de mayoración y minoración correspondientes de acuerdo a los coeficientes de seguridad y las hipótesis básicas definidas en la norma.

Acero estructural

Se dimensionan los elementos metálicos de acuerdo a la Norma CTE-SE-A y la norma EAE-2011, determinándose coeficientes de aprovechamiento y deformaciones, así como la estabilidad, de acuerdo a los principios de la Mecánica Racional y la Resistencia de Materiales. Se realiza un cálculo lineal de primer orden.

La estructura se supone sometida a las acciones exteriores, ponderándose para la obtención de los coeficientes de aprovechamiento y comprobación de secciones, y sin mayorar para las comprobaciones de deformaciones, de acuerdo con los límites de agotamiento de tensiones y límites de flecha establecidos.

≥

γ + γ Ψ + γ Ψ∑ ∑Gj kj Q1 p1 k1 Qi ai kij 1 i >1

G Q Q

ø


39

Para el cálculo de los elementos comprimidos se tiene en cuenta el pandeo por compresión, de acuerdo a las indicaciones de la norma.

Cálculos por Ordenador Para la obtención de las solicitaciones y dimensionado de los elementos estructurales, se ha dispuesto de un programa informático de ordenador. Los programas utilizados para el cálculo de los distintos elementos estructurales son Metal 3D programa de CYPE Ingenieros. Características de los materiales a utilizar Los materiales a utilizar así como las características definitorias de los mismos, niveles de control previstos, así como los coeficientes de seguridad, se indican en el siguiente cuadro:

Hormigones

Cimentación

Resistencia Característica a los 28 días: fck (N/mm2)

25

Tamaño máximo del árido (mm) 20

Tipo de ambiente (agresividad) IIa

Consistencia del hormigón Blanda

Nivel de Control Previsto Estadístico

Coeficiente de Minoración 1.5

Resistencia de cálculo del hormigón: fcd (N/mm2)

16.66

Acero en barras

Toda la obra

Designación B-500-S

Límite Elástico (N/mm2) 50

Nivel de Control Previsto Normal

Coeficiente de Minoración 1.15

Aceros laminados

Toda la obra

Acero en Perfiles

Clase y Designación S275

Límite Elástico (N/mm2)

275

Acero en Chapas



275

Acero en pernos de anclaje a cimientos

Clase y Designación B-500S


500

ø


40

Aceros conformados

Toda la obra

Acero en Perfiles



235

Uniones entre elementos

Toda la obra Placas anclaje

Sistema y Designación

Soldaduras Según UNE-EN ISO 14555:1999

Tornillos Clase 5.6

Anclajes a hormigón existente

HIT-HY 150 resina de

inyección con varilla HAS/-E

Acero calidad 5.8 ISO 898

Anclajes a fábrica de ladrillo cerámico

HIT-HY 50 resina de inyección con varilla HIT-AN

Acero calidad 3.6, DIN EN 20898-1

Pernos de Anclaje B-500-S

Ensayos a realizar Hormigón Armado. De acuerdo a los niveles de control previstos, se realizaran los ensayos pertinentes de los materiales, acero y hormigón según se indica en la norma Cap. XV, art. 82 y siguientes. Aceros estructurales. Se harán los ensayos pertinentes de acuerdo a lo indicado en el capitulo 10 de la Norma CTE-SE-A

límites de deformación Asientos admisibles de la cimentación. De acuerdo a la norma CTE-SE-C capítulo 2.4.3, 4.4 y F.1.2, y en función del tipo de terreno, tipo y características del edificio, se considera aceptable un asiento máximo admisible de 2,5 cm Límites de deformación de la estructura. El cálculo de deformaciones es un cálculo de estados límites de utilización con las cargas de servicio, coeficiente de mayoración de acciones =1, y de minoración de resistencias =1. Según el CTE. Para el cálculo de las flechas en los elementos flectados, vigas y correas, se tendrán en cuenta tanto las deformaciones instantáneas como las diferidas.

Por tanto, a partir de estos supuestos se estiman los coeficientes de flecha pertinentes para la determinación de la flecha activa, suma de las flechas instantáneas más las diferidas producidas con posterioridad a la aplicación de las sobrecargas.

ø


41

En los elementos se establecen los siguientes límites: Flechas relativas para los siguientes elementos

Tipo de flecha Combinación Resto de casos

1.-Integridad de los elementos constructivos (ACTIVA)

Característica G+Q 1/300

2.-Apariencia de la obra (TOTAL) Casi-permanente G+ψ2Q

1/300

Total

Desplome relativo a la altura total del edificio:

/H<1/500

ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO

Acciones Gravitatorias

Peso propio de la cubierta y la estructura

Las cargas consideradas para los distintos elementos que lo conforman son las siguientes: Cerramiento de cubierta. El peso propio del cerramiento se ha tomado de 0.25 KN/m², las correas se consideran por peso por ml de perfil. Cerramiento de fachadas. El peso propio del cerramiento se ha tomado de 0.25 KN/m², las correas se consideran por peso por ml de perfil. Pavimento de chapa. Realizada mediante chapa de acero de 3mm de espesor con un peso de 0.30 KN/m². Perfiles de acero. El peso propio los perfiles metálicos de la estructura se calcula a partir de los pesos por ml correspondientes a las distintas tipologías estructurales utilizadas.

Sobrecarga de uso

La sobrecarga de uso sobre cubierta no se considera de forma conjunta con la sobre carga de nieve. Siendo, esta última superior a la sobrecarga de uso, en los cálculos solo se incluye la sobrecarga de nieve. Sobre las escaleras se considera una sobrecarga de uso de 3 KN/m².

Sobrecarga de nieve

La sobrecarga de nieve considerada es de 0,50 KN/m². (Altura topográfica de 279m)

Acciones del viento Los datos para la evaluación de esta acción son: Presión dinámica del viento: qb = 0.50 KN/m². Coeficiente de exposición: Ce = 2,00 (coeficiente medio) Coeficientes de presión: Los coeficientes de presión exterior se han obtenido a partir del apartado 3.3.4 ,

tabla 3.4 del CTE-DB-SE-AE.

Acciones térmicas y reológicas No se requieren consideraciones adicionales.

Acciones sísmicas De acuerdo a la norma de construcción sismorresistente NCSE-02, por el uso y la situación del edificio, en el término municipal de Monzón (HUESCA) no se consideran las acciones sísmicas. Cuyo coeficiente del terreno es C = 1.4

Combinaciones de acciones consideradas Hipótesis y combinaciones. De acuerdo con las acciones determinadas en función de su origen, y teniendo en cuenta tanto si el efecto de las mismas es favorable o desfavorable, así como los coeficientes de ponderación se realizará el cálculo de las combinaciones posibles del modo siguiente:

ø


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Hormigón Armado

§ E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: EHE-CTE

Coeficientes parciales de seguridad ()

Coeficientes de combinación ()

Favorable Desfavorable Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.00 1.35 1.00 1.00

Sobrecarga (Q) 0.00 1.50 1.00 0.70

Viento (Q) 0.00 1.50 1.00 0.60

Nieve (Q) 0.00 1.50 1.00 0.50

Sismo (A)

Acero Laminado y conformado

§ E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB-SE A


Coeficientes de combinación ()

Favorable Desfavorable Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G) 0.80 1.35 1.00 1.00

Sobrecarga (Q) 0.00 1.50 1.00 0.70

Viento (Q) 0.00 1.50 1.00 0.60

Nieve (Q) 0.00 1.50 1.00 0.50

Sismo (A)

≥


G Q Q

≥


G Q Q

ø


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Acciones caracteristicas § Tensiones sobre el terreno (para comprobar tensiones en zapatas, vigas y losas de cimentación)

§ Desplazamientos (para comprobar desplomes)


Favorable Desfavorable

Carga permanente (G) 1.00 1.00 Sobrecarga (Q) 0.00 1.00

Viento (Q) 0.00 1.00

Nieve (Q) 0.00 1.00


≥ ≥

γ + γ∑ ∑Gj kj Qi kij 1 i 1

G Q

Documents

2. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA OBRAmonzon.al2.dehuesca.es/pub/documentos/documentos... · Se demolerá la escalera de hormigón prevista modificar y parte de su cerramiento de todas