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JORNADA TÉCNICA "DESEMPEÑO Y PROBLEMÁTICA DE LOS AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO Y POLIMÉRICOS PARA LÍNEAS DE ALTA TENSIÓN"

2007-06-14-presentaciones

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JORNADA TÉCNICA

"DESEMPEÑO Y PROBLEMÁTICA DE LOS AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO Y POLIMÉRICOS PARA LÍNEAS DE ALTA

TENSIÓN"

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JORNADA TÉCNICA

ALMACENAMIENTO, MANIPULEO E INSTALACIÓN

VANDALISMO

INSPECCIÓN DE AISLADORES POLIMÉRICOS- DEFECTOS

CONTAMINACIÓN

ARCO DE POTENCIA

OCURRENCIAS DE FALLAS

MANTENIMIENTO

AISLADORES POLIMÉRICOS – PROCESO DE FABRICACIÓN

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AISLADORES POLIMÉRICOS

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COSTO DE LOS AISLADORES EN UNA LT ES INFERIOR A 5%

COSTO INICIAL DE LOS AISLADORES EN UNA LT

ES UNO DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS QUE DEFINEN

LA CONFIABILIDAD DE UNA LTPERO

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PROYECTOS ACTUALES

FABRICACIÓN Y PUNTOS CRÍTICOS

OCURRENCIA DE FALLAS GRAVES

DIFICULTAD DE INSPECCIÓN BAJO

TRABAJO EN LÍNEA EN CALIENTE

ADQUISICIÓN

GERENCIAMIENTO« ACTORES-LLAVE »

MANTENIMIENTOINGENIERÍA

AREA DE DISCUSIÓN

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OBSTÁCULOS ENCONTRADOS POR LA INGENIERÍA CON AISLADORES POLIMERICOS

LAS ESPECIFICIONES SON BASADAS EN NORMAS INSUFICIENTES PARA LA GARANTÍA DE LA CALIDAD DEL AISLADOR

DIVERSOS FABRICANTES Y PROYECTOS CONVIERTEN LA ACTUALIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES EN UNA DIFÍCIL TAREA

NUEVOS MATERIALES OFRECIDOS SIN EXPERIENCIA DE CAMPO

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MATERIALES Y PROCESO DE FABRICACIÓNAISLADORES POLIMERICOS

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Características:Garantizar la característica mecánica del aisladorSuspensión y anclaje (retención) – Ø de 16 hasta 27 mmLine Post – Ø de 38 hasta 90 mm

MaterialFibras de vidrio impregnadas con resina

Tipos de fibra de vidrio:E (normal)ECR (anti-ácido)

Tipos de resina:EpoxiPolyesterVinyl ester

MATERIALES – NÚCLEO DE FIBRA DE VIDRIO

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MATERIALES HERRAJES

Características:Permitir el acoplamiento de los herrajes de la estructura a las grampas de los conductoresSoportar los esfuerzos mecánicos

MaterialesHierro hundido galvanizado (maleable y nodular)Acero forjado galvanizadoAcero inoxidableBronce

Parámetros para definición del materialCarga mecánicaAplicación

Line Post

Transmisión

Distribución

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Características:

Garantizar la protección del núcleo contra la humedad

Establecer las características eléctricas

Faldas (aletas): Determinar la línea de fuga

MATERIALES REVESTIMIENTO (GOMA)

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SELECCIÓN DEL MATERIAL DEL REVESTIMIENTO

LSR - (Liquid Silicone Rubbers) – Bajo contenido de ATHBuena hidrofobicidad, pero baja resistencia al stress eléctrico

HTV - High Temperature Vulcanization – Grande resisténcia al stress eléctrico en función del % de ATH (> 50%)

EPDMComprobadamente, presenta un excelente desempeño em campo

EPR (EPDM + aceite de silicona) – poco utilizado

SILICONA

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Compresión de los herrajes

Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para garantizar la calidad de la adherencia

Inyección del revestimiento al mismo tiempo que las faldas (aletas)

Colocación del sello de vedación

SILICONA LÍQUIDA (LSR)PROCESO DE FABRICACIÓN A BAJA PRESIÓN

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Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para garantizar la calidad de la adherenciaInyección de la Goma de silicona (HTV) sobre el núcleo por presión medianaMontaje de las faldas (aletas) ya moldeadas sobre el revestimientoCompresión de los herrajes y colocación del sello de vedación

SILICONA HTV PROCESO DE FABRICACIÓN POR PRESIÓN

MEDIANA Y ALETAS MONTADAS

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Anillos de vedación Sellos devedación

SILICONA HTV PROCESO DE FABRICACIÓN POR ALTA PRESIÓN

Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para garantizar la calidad de la adherenciaInyección de la Goma de silicona (HTV) sobre el núcleo por alta presiónCompresión de los herrajesColocación de sello o anillo(s) de vedación

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Compresión de las partes metálicas (compresión multirradial)Aplicación de la pintura (primer) sobre el núcleo de fibra de vidrio para garantizar la calidad de la adherenciaCalentamiento del núcleoInyección de la goma con alta presión y alta temperatura (núcleo y faldas (aletas) al mismo tiempo)

SILICONA HTV PROCESO DE FABRICACIÓN POR ALTA PRESIÓN Y

ALTA TEMPERATURA

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Compresión de los Herrajes

AISLADORES POLIMÉRICO - PROCESO DE CONTROL

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UltrasoUltrasonidonido MéMétodo de ensatodo de ensayyoo

Burbujas / defectosPadrón

1o señal - Goma

2o señal - núcleo

Pantalla

Núcleo

Goma

Sonda de recepciónSonda de

transmisión

AISLADORES POLIMÉRICO - PROCESO DE CONTROL

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Ensayo de Ultrasonido

AISLADORES POLIMÉRICO - PROCESO DE CONTROL

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CONTROL DE CALIDAD y EMBALAJE

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Guía para Almacenamiento y Manipuleo de Aisladores Poliméricos

GT B2.03

ISOLADORES

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ALMACENAMIENTO

Almacenamiento Inadecuado

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Embalajes - Clavos

ALMACENAMIENTO

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ALMACENAMIENTO

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MANIPULEO E INSTALACIÓN

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MANIPULEO E INSTALACIÓN

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MANIPULEO E INSTALACIÓN

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VANDALISMO

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LT 230 kV – Recife II / Pau Ferro (Est 19/1 e2)

Urubu

VANDALISMO POR PÁJAROS

2004 gallinazos

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VANDALISMO POR PÁJAROS – LT ENERGIZADA

AUSTRALIA (POWERLINK, 2005)

Dispositivos sónicos y ultrasónicos

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COELCE / 2006

VANDALISMO POR PÁJAROS – LT ENERGIZADA

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AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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CaperuzaCemento

Dieléctrico

Vástago

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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Fabricación del VidrioVidrio tipo Sódico Cálcico – IEC 6072-3

Proceso continuo:

En un extremo, entrada de la materia-prima para la producción del dieléctrico

En otro, gotas de vidrio fundido caen sobre el molde, formando el dieléctrico;

Proceso de templa para aumentar a resistencia mecánica

Ensayos de rutina- Choques térmicos aplicados en los dieléctricos- Inspección visual

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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Matéria prima:V idro reciclado

Barita

Potássio

Dolomita

Feldspato

Barrilha

Calcário

Areia

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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Fabricación del vidrio – proceso contínuo

Choque térmico

Caliente - Aqua

Choque térmico

Frío - Caliente

Entrada de la matéria prima

Fusión del vidrio em alto

horno

Formación de la gota y confección de la pieza de vidrio

Templa

por aire

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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Proceso de fabricación del vidrio

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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Proceso del templado

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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PROCESO DE TEMPLA

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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PROCESO DE TEMPLA

ZONA DE EXPANSIÓN (Mpa)ZONA DE COMPRESIÓN (Mpa)

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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Aislador perfecto

AISLADOR BINARIO FÁCIL INSPECCIÓN

Detalle aislador Roto

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADO FABRICACIÓN

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AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADOPROCESO DE MONTAJE

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BARNIS

FLOCO

CAPERUZA

PIEZA DE VIDRIO

VÁSTAGO

CEMENTO

AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADOPROCESO DE MONTAJE

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Floco

Barniz

Adición del cemento en la caperuza u en el vástago

Hidratación de los aisladores

Vibración para las uniones de los materiales

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AISLADORES DE VIDRIO TEMPLADOPROCESO DE MONTAJE

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE AISLADORESVIDRIO

PORCELANA

POLIMÉRICO

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Dieléctrico roto

Aislador intacto

Aislador Binario

Fácil inspección

Detalle aislador con dieléctrico Roto

MANTENIMIENTO DE AISLADORES DE VIDRIO

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MANTENIMIENTO EN AISLADORESPOLIMÉRICOS, PORCELANA Y VIDRIO

Para aisladores poliméricos y de porcelana:Equipamientos sofisticados y personal

capacitado.

Para aisladores de vidriotemplado :

“ sus ojos”

-6,4°C

3,0°C

-6

-4

-2

0

2

25-26/out/2006Curso de Isoladores para Linhas de Transmissão – Rio de Janeiro, RJ

GT B2.03

ISOLADORESISOLOMETRO

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Type of insulator

Glass Porcelain Composite

Cost for inspection No extra inspection Extra inspection with helicopter. 2 h for 100 km

2250 US$

Extra inspection with helicopter. 2.5 h for 100 km

2000 US$ Labour cost for inspection Max. 5-10% of time for other

inspections.

1h for 100 km app. 1000 US$

Cost for measuring on each unit. 1 h pr tower.

300h for 100 km 13000 US$

No experience. Visual inspection in addition to helicopter inspect. 1 h pr tower.

300h for 100 km 13000 US$

Inspection rate Every year Every 6th year Every 3rd year? Cost for software No costs No costs New version every 3rd year

6000 US$ Cost for evaluation No costs No costs Min. 40h

3000 US$ Inspection cost pr km 10 US$ 152 US$ 240 US$ Inspection cost pr km pr year 10 US$ 25 US$ 80 US$

Comparación del costo de inspección de 100 km (300 torres) con diferentes tipos de aisladores

COMPARACIÓN DEL COSTO DE INSPECCIÓN:VIDRIO / PORCELANA / POLIMÉRICO

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CONCLUSIÓN:

EL COSTO GLOBAL DEL CICLO DE GERENCIAMIENTO NECESITA ESFUERZO CONJUNTO DE TODOS LOS DEPARTAMENTOS INVOLUCRADOS

LOS AISLADORES POLIMÉRICOS DEBEN SER VISTOS COMO UNA SOLUCIÓN PARA CONDICIONES ESPECÍFICAS Y NO COMO UNA APLICACIÓN GENERALIZADA

EL BUEN DESEMPEÑO DEL AISLADOR POLIMÉRICO EN SERVICIO DEPENDERÁ DEL TRINOMIO:

- MATERIAL DEL REVESTIMIENTO X PROCESO DE FABRICACIÓN- ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN- MANTENIMIENTO ESPECÍFICO PARA AISLADORES POLIMÉRICOS

EL AISLADOR DE VIDRIO TEMPLADO OFRECE UNA CONDICIÓN ÚNICA DE INSPECCIÓN Y TRABAJO EN LÍNEA EN CALIENTE, ELIMINANDO CUALQUIER POTENCIAL DE RIESGO

LA ADQUISICIÓN DE AISLADORES BASADA ÚNICAMENTE EN EL COSTO INICIAL SIGNIFICA ASUMIR EL GERENCIAMIENTO DEL RIESGO

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GRACIAS