205-21520-MA-317-0106

HOJA DE AUTORIZACIN

PROPONEN:_____________________________

ING. ERICK CABAAS RAMREZ

JEFE DE CONEXIONES SUPERFICIALES

_____________________________

ING. JOS DEL C. PREZ DAMAS

SUPERINTENDENTE DE SERV. AUXILIARES

CONFORME:

___________________________________

ING. RAL J. DE LA GARZA CASTILLO

SUBGERENTE. DE SERVICIOS A POZOS

AUTORIZA:

______________________________

M. I. CARLOS OSORNIO VZQUEZ

GERENTE DE PERFORACIN. Y MANTTO. DE POZOS

GRUPO DE TRABAJO NOMBRECATEGORADEPARTAMENTO

Ing. Erick Cabaas RamrezJefe de SeccinCSC

Ing. Mario Ovando UlloaIng. de MantenimientoCSC

Ing. Ismael Galisteo FarasIng. de MantenimientoCSC

Tc. Ramn R. Villa GarcaJefe de TallerCSC

Tc. Miguel Trinidad Hdz.Mecnico de PisoCSC

TABLA DE CONTENIDO

PGINA

1. OBJETIVO

5

2. MBITO DE APLICACIN

5

3. REVISIN Y ACTUALIZACIN

5

4. MARCO NORMATIVO

5

5. DEFINICIONES

6

6. RESPONSABILIDADES

7

7. REQUISITOS

10

8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL

13

9. DESARROLLO

15

10. DIAGRAMA DE FLUJO

21

11. ANEXOS

26

1. OBJETIVO

Uniformizar criterios para la ejecucin segura y confiable de las actividades del mantenimiento preventivo y/o correctivo del Quemador Marca Otis con capacidad de 12 000 BPD (barriles diarios), para mantenerlo en condiciones ptimas de operacin.

2. MBITO DE APLICACIN.

2.1 Este procedimiento aplica:

Al mantenimiento (trimestral y/o anual) preventivo y/o correctivo del Quemador.Al mantenimiento preventivo (trimestral y/o anual) del Quemador, que se realiza en el taller mecnico de las instalaciones de CSC y a bordo de los equipos de perforacin y mantenimiento de pozos, zona marina.3. REVISIN Y ACTUALIZACIN.Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser enviadas a la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento a Pozos, quien realizar la actualizacin de la misma.

Cualquier organizacin o grupo de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin que sea usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo al prrafo anterior.

Este documento se revisar y actualizar cada 5 aos o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

4. MARCO NORMATIVO.

Las normas, cdigos y estndares a los que se hace referencia, sern las ltimas ediciones, completan este procedimiento y se aplicarn en lo que corresponda.

4.1. MARCO NORMATIVO LEGAL.

Procedimiento para Elaborar Procedimientos del SIASPA en PEP, clave 200-23040-OP-109-0001, 2000.

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos, 1998.

Leyes Federales Sobre Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Medio Ambiente, Editorial SEMARNAP-PROFEPA, 1997.

Cdigo Civil de Campeche, Editorial Anaya Editores, 1999.5. DEFINICIONES.

5.1 CSC. Conexiones Superficiales de Control.

5.2 POA. Programa Operativo Anual.

5.3 POT. Programa Operativo Trimestral.

5.4 QUEMADOR. Arreglo de tuberas y quemadores empleado para eliminar vapores sobrantes de combustible, situado generalmente cerca de un pozo productor.

5.5 LNEA DE MATAR. Lnea de alta presin que conecta la bomba de lodo y el pozo, y por la cual puede bombearse a ste un fluido de perforacin ms pesado para controlar la amenaza de un descontrol.

5.6 CODO. Accesorio que permite conectar dos tuberas en ngulo menor a 180 grados, generalmente 90 45 grados.

6. RESPONSABILIDADES.6.1. JEFE DE SECCIN. Es responsable de:6.1.1 Elaborar el programa de mantenimiento trimestral y/o anual.

6.1.2 Autorizar las solicitudes de los requerimientos de equipos, materiales, refacciones y servicios por contrato.

6.1.3 Aplicar y supervisar programas de proteccin al entorno ecolgico y proteccin ambiental.

6.1.4 Verificar la aplicacin del sistema de calidad y seguridad en actividades de mantenimiento.

6.2. INGENIERO DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:6.2.1. Coordinar las actividades del rea de CSC, para mantener en ptimas condiciones de operacin los equipos de perforacin y mantenimiento a pozos. 6.2.2. Programar el personal, equipos, materiales y refacciones para ejecutar el mantenimiento a los equipos y/o herramientas, a cargo de CSC.

6.2.3. Realizar seguimiento a los programas de mantenimiento por especialidad.

6.2.4. Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y estndares de calidad del personal a su mando.

6.3. JEFE DE TALLER. Es responsable de:6.3.1 Entregar oportunamente la orden de trabajo debidamente analizada y autorizada al personal a su cargo.

6.3.2 Solicitar oportunamente los materiales, refacciones, equipo y herramientas que se requieren en la ejecucin del trabajo.

6.3.3 Dominar y conocer el procedimiento para el mantenimiento preventivo del quemador.

6.3.4 Supervisar que el personal a su cargo cumpla con las medidas de seguridad e higiene del reglamento vigente y verificar la correcta aplicacin del procedimiento correspondiente.

6.3.5 Llevar un control del mantenimiento del equipo o herramienta, al que se le sta dando mantenimiento correspondiente (preventivo/correctivo).6.4. JEFE DE MANTENIMIENTO. Es responsable de:6.4.1 Seleccionar al personal y herramientas a usar para efectuar el mantenimiento del equipo o herramienta.

6.4.2 Inspeccionar visualmente el estado en que se encuentra el equipo o herramienta en cuestin.

6.4.3 Verificar que el trabajo realizado cumpla con las especificaciones tcnicas y de calidad.

6.4.4 Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o herramienta al que se le proporcion mantenimiento y que se enviar a plataforma u otro distrito.

6.4.5 Llevar un control del equipo o herramienta, as como, registrar las salidas y entradas de los mismos.

6.5. OPERARIO ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS. Es responsable de:6.5.1 Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

6.5.2 Apegarse a las indicaciones que establece este procedimiento, de existir duda, deber pedir informacin al jefe inmediato, hasta que quede perfectamente aclarada.

6.5.3 Cumplir con las normas de seguridad, proteccin ambiental e higiene vigentes.

6.5.4 Verificar que el reporte de pruebas este correctamente elaborado y entregarlo al Jefe de Mantenimiento. As como, registrarlo en su bitcora.

6.5.5 Efectuar una verificacin (check list) del embarque del equipo o herramienta al que se le proporcion mantenimiento y el que se enviar a plataforma u otro distrito. As como, registrarla en su bitcora.

6.6. OPERARIO BODEGUERO. Es responsable de:6.6.1. Llevar un control de existencias de materiales y refacciones.6.6.2. Solicitar las herramientas, materiales y refacciones con anticipacin cuando sus existencias estn al mnimo recomendado.

6.6.3. Mantener almacenado, protegido, libre de polvo, humedad y otro agente que dae los equipos, herramientas, materiales y refacciones.

6.7. AYUDANTE DE TRABAJOS DE PERFORACION.

6.7.1 Conocer el desarrollo del procedimiento, as como su aplicacin.

6.7.2 Cumplir con las normas de seguridad e higiene vigentes.

6.7.3 Cumplir las rdenes del Operario Especialista para ejecutar los mantenimientos a los equipos y herramientas programadas.

7. REQUISITOS.

7.1 Orden de trabajo de mantenimiento autorizada.

7.2 Contar con la herramienta y el personal con su equipo de proteccin adecuados para el trabajo de mantenimiento a realizar.

7.3 HERRAMIENTAS Y MATERIALES.7.3.1 Lquido desengrasante biodegradable para limpieza de piezas.

7.3.2 Grasa lubricante y grasa sellante.

7.3.3 Trapo o estopa.

7.3.4 Lijas grano: grueso, mediano y fino.

7.3.5 Brochas de 3 y 2 y/o pistola para aplicacin de pintura.

7.3.6 Pintura primaria anticorrosiva y pintura de acabado color rojo.

7.3.7 Escareador neumtico con lubricador.

7.3.8 Cepillo elctrico o neumtico con extensin o lubricador.

7.3.9 Cepillo de alambre.

7.3.10 Marro (de 12, 14 o 16 lb).

7.3.11 Llave steelson (# 14, 18, 24 y 36).

7.3.12 Estrobos (3/4 y 7/8) x 3 m de longitud.

7.3.13 Soldadura.

7.3.14 Grapas.

7.3.15 Grilletes.

7.3.16 Tarrajas.

7.4 REFACCIONES.7.4.1 Uniones de golpe de 3.

7.4.2 Cinta de tefln.

7.4.3 Pantalla.

7.4.4 Toberas.

7.4.5 Cable de acero.

7.4.6 Parrilla.

7.4.7 Abrazadera de 4.

7.4.8 Codos de 90( y codos de lnea.

7.4.9 Uniones de 1.

7.4.10 Codos de 1.

7.4.11 Tapones de 1.

7.4.12 Flat jets

7.4.13 ngulos de 3 y 4 de acero.

7.4.14 Tubera de 3 y 4 de acero.

7.4.15 Tubera de 1 para barandales.

7.5 EQUIPO.

7.5.1 Unidad Koomey de alta presin.

7.5.2 Gra (de 25 30 ton).

7.5.3 Montacargas.

7.5.4 Equipo completo de corte de soldador.

7.5.5 Mquina de soldar.

7.5.6 Diferenciales.

7.6 PERSONAL.

7.6.1 Jefe de Taller, N-32, J-7.

7.6.2 Jefe de Mantenimiento, N-28, J-7.

7.6.3 Operario Especialista, N-23, J7.

7.6.4 Operario Bodeguero, N-18, J7.7.6.5 Ayudante de Trabajos de Perforacin, N-11, J-7.7.6.6 Superintendente o Tcnico de Perforacin abordo.8. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

8.1 Utilizar el equipo de seguridad personal (overol, guantes casco, lentes de seguridad, orejeras o tapones para los odos, soporte ortopdico, botas con casquillo, arns, etc.).

8.2 Ninguna persona permanecer dentro del rea acordonada destinada a la prueba de presin hidrosttica. Vocear al personal para informar que se esta realizando una prueba.

8.3 Por ningn motivo se permiten las bromas dentro del rea de trabajo.

8.4 Por ningn motivo el personal maniobrar directamente equipo que este en movimiento, ni deber permanecer arriba o debajo de ste.

8.5 Colocar en los contenedores respectivos los residuos resultantes del mantenimiento preventivo (grasa, aceite, empaques, estopa, piezas daadas, etc.).

8.6 Realizar el mantenimiento sobre una charola recolectora de grasa y/o aceite.

8.7 Mantener el piso de trabajo libre de aceite, grasa o los residuos resultantes del mantenimiento.

8.8 Los residuos lquidos resultantes de la limpieza de herramientas (agua, desengrasante, aceites, etc.), se recolectan en un sistema de crcamo o presa de asentamientos, los cuales se entregan a la compaa de servicio contratada para su transporte a su planta de tratamiento.

8.9 Estrobar el equipo con los accesorios adecuados y de las partes del equipo diseado para tal propsito.8.10 El personal de seguridad de abordo deber colocar una cortina de agua, en caso de realizar cortes con soplete, para evitar algn incidente.8.11 Eliminar el cable de encendido manual (mensajero) del quemador, ya que si se rompe puede ocasionar un accidente al personal.

8.12 Bloquear las vlvulas que vienen de los separadores y se interconectan con los bajantes del quemador.8.13 El Personal de Seguridad de a bordo, deber contar con el equipo contra incendio y monitorear el rea para detectar posibles fugas de gas.9. DESARROLLO

9.1 El Jefe de la Seccin en colaboracin con el Ingeniero de Mantenimiento definen el programa de mantenimiento trimestral, basndose en el Programa Operativo Anual (POA).

9.2 El Ingeniero de Mantenimiento entrega el programa de mantenimiento trimestral al Jefe de Taller de Conexiones Superficiales de Control y da seguimiento a la realizacin del mantenimiento de los equipos y herramientas especiales.

9.3 El Jefe de Taller recibe el programa de mantenimiento preventivo trimestral y elabora la orden del mantenimiento, que contendr las especificaciones tcnicas del equipo o herramienta especial. Asigna la orden de trabajo al Jefe de Mantenimiento.

9.4 El Jefe de Mantenimiento recibe la orden de trabajo del mantenimiento y se le asigna al Operario Especialista Diversos Oficios correspondiente, proporcionndole el personal necesario para ejecutar el mantenimiento preventivo.

9.5 En el caso de que el mantenimiento preventivo se realice a bordo del equipo de perforacin, el Operario Especialista realizar las actividades siguientes:

9.5.1. Reportarse con el Superintendente y/o el Tcnico del equipo de perforacin, para que se enteren del programa de mantenimiento a realizar.

9.5.2. Si es necesario, solicitar un permiso de trabajo de la clase correspondiente, con los encargados de seguridad (Compaa de Seguridad a bordo y PEMEX).

El Operario Especialista en colaboracin con el Ayudante Trabajos de Perforacin desarrollan las actividades de mantenimiento siguientes:

9.6 Revisar y solicitar al Operario Bodeguero herramientas, materiales y refacciones para ejecutar el mantenimiento.9.7 Ubicar el quemador trasladarlo al rea de trabajo. Inspeccionar visualmente el Quemador, anotar las anomalas existentes y proceder a realizar el cambio de partes daadas.

9.8 Cambiar la estructura de la base de la pantalla. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.9 Cambiar la pantalla del quemador. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.10 Si es necesario reemplazar las siguientes partes del quemador. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.10.1. Toberas.

9.10.2. Aspersores de agua (Flat Jets).

9.10.3. Las lneas de desfogue de 3 y 4.

9.10.4. Barandales y las lneas de enfriamiento.

9.11 Una vez realizado el cambio o sustitucin de las partes del quemador, realizar la limpieza exterior del quemador. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.11.1. Utilizar el cepillo neumtico o elctrico sobre la superficie exterior de la tubera.

9.11.2. Aplicar desengrasante biodegradable para limpiar.

9.11.3. Aplicar pintura primaria anticorrosiva RP6 o RP24 y posteriormente, aplicar pintura de acabado color rojo.

NOTA. Si se tiene contrato con la compaa, enviar el quemador para sandblastear.

9.12 Anexar cables de acero, tensores, grilletes y grapas para su instalacin en los equipos de plataforma marinos.9.13 Almacenar el quemador, mientras se llega la fecha de envi al equipo en donde ste operar. Adems, etiquetar el equipo con la fecha de terminacin del mantenimiento e indicar el programa que le corresponde. Continuar en la actividad 9.29.

MANTENIMIENTO A BORDO

9.14 Inspeccionar los componentes del quemador, (reemplazarlos si es necesario), Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.14.1 Pantalla.

9.14.2 Toberas.

9.14.3 Barandales.

9.14.4 Cables o tirantes.

9.14.5 Vientos del quemador.

9.14.6 Parrillas.

9.15 Realizar limpieza o lavado de las lneas con la unidad de alta presin, se le inyecta agua a travs del rbol de estrangulacin hasta que el agua salga limpia. Aplicar el punto 8.8 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

NOTA. Tirar polvo qumico absorbente de hidrocarburos (aproximadamente 59 kg), en el agua para evitar la contaminacin del mar.

9.16 Proceder a cambiar pantalla: cortar la base, las lneas de enfriamiento y las lneas de toberas. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.17 Sacar la pantalla de su base, auxilindose con malacates neumticos, y apoyo de la gra. Posteriormente se hace su orden de embarque para enviarla al taller de CSC, en este lugar se documenta para darla de baja.

9.18 Colocar la pantalla de reemplazo, utilizar malacates neumticos y apoyarse con la gra. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.19 Realizar el cambio de toberas, en caso de que sta este muy apretada, aplicar un calentamiento con el soplete, para desenroscarla con facilidad. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.20 Realizar la limpieza a las toberas gas-aceite e instalarlas. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.21 Realizar cambio de barandales: Cortar barandales daados e instalar los de reemplazo. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.22 Realizar cambio de cables e instalar los diferenciales con capacidad de 5 Ton, en la subestructura del piso de produccin. Los estrobos utilizados deben estar de acuerdo a la longitud requerida, para llegar a la punta del quemador. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.23 Amarrar con cable de acero el quemador para izarlo, de modo que los cables queden flojos y poder extraer las grapas o perros. De este modo se realiza el cambio de los tirantes del viento del quemador. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.24 Una vez realizado el cambio o sustitucin de las partes del quemador, realizar la limpieza exterior del quemador. Aplicar el punto 8.5 (Medidas de Seguridad y Proteccin Ambiental).

9.24.1 Utilizar el cepillo neumtico o elctrico sobre la superficie exterior de la tubera.

9.24.2 Aplicar desengrasante biodegradable para limpiar el xido.

9.24.3 Aplicar pintura primaria anticorrosiva RP6 o RP24 y posteriormente, aplicar pintura de acabado color rojo a la estructura y de color amarillo a los barandales.

9.25 Efectuar la prueba hidrosttica.

9.25.1 Llenar con agua a presin las lneas de enfriamiento, lnea de can, y toberas.

9.25.2 Inspeccionar que no estn obstruidas, para que queden en condiciones ptimas de operacin.

Esta prueba la efecta la compaa certificadora en colaboracin con el Operario Especialista, Jefe de Mantenimiento y Jefe de Taller, y personal de a bordo (Superintendente, Personal de Seguridad Industrial y Ayudante C de Produccin). El quemador se someta a la presin de trabajo.

9.25.3 Primero se efecta una prueba a baja presin de 300 a 500 psi.

9.25.4 Despus se realiza la prueba a alta presin de 3 500 a 5 000 psi. Durante 15 minutos.

9.26 Si se observaron fugas durante la prueba hidrosttica, realizar los cambios convenientes y regresar a la actividad 9.25.

9.27 En caso contrario, el quemador esta listo para operar.

9.28 En caso de haber realizado el mantenimiento a bordo:

9.28.1 El Operario Especialista llena la orden de mantenimiento y entrega copia al Superintendente y/o Tcnico del equipo, para firma de conformidad. Posteriormente, en tierra entrega la orden de mantenimiento a su jefe inmediato.

9.28.2 En caso contrario, el Operario Especialista llena la orden de mantenimiento realizado y entrega copia al Jefe de Taller.

NOTA. El reporte de trabajo de mantenimiento debe ser firmado por el Operario Especialista o Jefe de Taller del rea de CSC (de tierra), quien realiza o supervisa el mantenimiento.

9.29 Realizar limpieza general del rea donde se efecto el mantenimiento y de la herramienta utilizada.

Nota: Siempre que haya sustitucin de alguna pieza o refaccin, el Operario Especialista Mecnico informar al Jefe de Mantenimiento. El Jefe de Mantenimiento y el Operario Bodeguero revisarn las existencias de materiales y refacciones del almacn. El Jefe de Mantenimiento har la solicitud de las mismas y posteriormente se las entregar al Operario Especialista Mecnico. En caso de que no haya existencia en el almacn el Jefe de Mantenimiento solicitar autorizacin al Jefe de Taller, para su adquisicin por medio de una compaa de servicio.9.30 El Operario Especialista llena la orden del mantenimiento y la entrega al Jefe de Mantenimiento, as como tambin, elabora su reporte diario de actividades.

9.31 El Jefe de Mantenimiento da el visto bueno del mantenimiento y entrega la orden del mantenimiento realizado al Jefe de Taller.

9.32 El Jefe de Taller recibe la orden del mantenimiento e informa al Ingeniero de Mantenimiento de los resultados obtenidos. Anota en su bitcora el mantenimiento realizado para su control.

9.33 El Ingeniero de Mantenimiento recibe la orden del mantenimiento realizado, controla y archiva dicha orden.

10. DIAGRAMA DE FLUJOJEFE DE SECCININGENIERO

MANTTO.JEFE DE TALLERJEFE DE MANTTO.OP. ESP., AYUDANTEDESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

INICIO

1. Definen el programa de mantenimiento trimestral.

2. Entrega el programa de mantenimiento al Jefe de Taller.

3. Elabora la orden de mantenimiento y se la asigna al Jefe de Mantenimiento.

4. Entrega la orden de trabajo al Operario Especialista y proporciona personal para la ejecucin del mantenimiento.

5. Solicitan herramientas, materiales y refacciones necesarias.

6. El mantenimiento se realiza a bordo?

NO: Continuar en la actividad 7.

SI: Continuar en actividad 16.

7. Localizar y trasladar el equipo al rea de trabajo.

8. Inspeccionar visualmente el equipo, reportar las anomalas al jefe inmediato.

JEFE DE SECCININGENIERO

MANTTO.JEFE DE TALLERJEFE DE MANTTO.OP. ESP., AYUDANTEDESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

9. Cambiar la estructura de la base de la pantalla.

10. Cambiar la pantalla del quemador.

11. Reemplazar: Toberas, Flat Jets, lneas de desfogue, barandales y lneas de enfriamiento.

12. Realizar la limpieza exterior del quemador.

13. Aplicar pintura primaria anticorrosiva y pintura de acabado color rojo.

14. Anexar cables de acero, tensores, grilletes y grapas para su instalacin en plataforma.

15. Almacenar el quemador y etiquetar el equipo con la fecha de terminacin del mantenimiento.

JEFE DE SECCININGENIERO

MANTTO.JEFE DE TALLERJEFE DE MANTTO.OP. ESP., AYUDANTEDESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

MANTENIMIENTO ABORDO

16. Reportarse con el Superintendente o Tcnico del Equipo de Perforacin.

17. Solicitar un permiso de trabajo de la clase que se necesite.

18. Inspeccionar: Pantalla, toberas, barandales, cables o tirantes y vientos del quemador.

19. Realizar lavado de las lneas con la unidad de alta presin.

20. Tirar polvo qumico absorbente de hidrocarburos en el agua para evitar la contaminacin del mar.

21. Proceder a cambiar pantalla: cortar la base, las lneas de enfriamiento y las lneas de toberas.

22. Sacar la pantalla de su base, auxilindose con malacates neumticos, y apoyo de la gra.

23. Colocar la pantalla de reemplazo, utilizar malacates neumticos y apoyarse con la gra.

24. Realizar el cambio de toberas.

25. Realizar la limpieza a las toberas gas-aceite e instalarlas.

JEFE DE SECCININGENIERO

MANTTO.JEFE DE TALLERJEFE DE MANTTO.OP. ESP., AYUDANTEDESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

26. Realizar cambio de barandales: Cortar barandales daados e instarlos de reemplazo.

27. Realizar cambio de cables e instalar los diferenciales.

28. Realizar la limpieza exterior y aplicar pintura primaria y pintura de acabado.

29. Efectuar prueba hidrosttica:

30. Se observaron fugas durante la prueba hidrosttica?

SI: Continuar en la actividad 31.

NO: Continuar en la actividad 32.

31. Realizar los cambios necesarios para la correccin de la fuga.

32. Realizar limpieza general del rea donde se efecto el mantenimiento y de la herramienta utilizada.33. Almacenar el equipo y etiquetar con fecha de terminacin de mantenimiento.

JEFE DE SECCININGENIERO

MANTTO.JEFE DE TALLERJEFE DE MANTTO.OP. ESP., AYUDANTEDESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

34. Hacer un reporte de las actividades realizadas al quemador.

35. Llenar la orden de mantenimiento y entregar copia al Superintendente y/o Tcnico del Equipo.

36. En tierra entregar copia al Jefe de Mantenimiento.

37. Entregar la orden del mantenimiento realizado al Jefe de Taller.

38. Informa al Ingeniero de Mantenimiento de los resultados obtenidos. Anota en su bitcora el mantenimiento realizado para su control.

39. Recibe la orden del mantenimiento realizado, controla y archiva dicha orden.FIN DE PROCEDIMIENTO

11. ANEXOS

Figura 1. Quemador.SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO A POZOS

GERENCIA DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS, DIVISIN MARINA

SUBGERENCIA DE SERVICIOS A POZOS

MANTENIMIENTO DEL QUEMADOR

CON CAPACIDAD DE 12 000 B.P.D.

CLAVE : 205-21520-MA-317-0106

GERENCIA DE PERFORACIN Y

MANTENIMIENTO A POZOS

AGOSTO DEL 2002

REVISIN: PRIMERA

III

B

36

A

31

28

27

26

C

39

29

30

32

SI

NO

NO

25

23

24

INICIO

21

16

20

FIN

38

35

B

14

9

13

12

15

11

10

19

22

I

34

37

18

8

A

SI

6

I

7

5

2

4

3

1

1

III

29

33

17

II

29

C

II

INICIO

PGINA