28592551 Manual Del Aire Comprimido

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    M a n u a l d e lA i r e C o m p r im i d o

    c a l , a l a i ,E S P E C lA U S T A .S i E N A lR E O C ' r M P R I M [ O O

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    IN D ICETerminologfa del aire comprimido .Terminologfa de filtracion .Leyes de los gases .Sfmbolos utiles sobre el aire comprimido .Calidad del aire comprimido y modos ..valoracion del consumo del aire ..Determinacion del caudal necesario en una instalacion

    de aire comprimido .Seleccion de compresor .Seleccion del equipo auxiliar del compresor ..lnstalacion del compresor .Materiales para Ifneas de aire y racordaje .Fugas en los sistemas de aire comprimido ..Caudal maximo recomendado de tuberfa y perdidas de presion

    de racores .Unidades de uso generalizado en la industria del aire comprimido .Humedad en el aire .Conversion punto de recto .Comparacion elirninacion humedad .Factores de conversion utiles .Equivalencias decimales y rnetricas de fraccion de pulgada .Grados (Fahrenheit) a grados (Celsius) .

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    3-56-1314-1516-1718-2223-24

    25-2728-3132-3637-4243-44

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    TERMINOLOGIA DEL AIRE COMPRIMIDOPresion absolutaEs la presion resultante de sumar la presion atmosterica mas la presionrnanornetrlca (ISO 3857/1).Temperatura absolutaEs la presion medida desde el cero absoluto (ISO 3857/1).ActuadorAparato neurnatico que utiliza la potencia neurnatica para producir undesplazamiento, por ejemplo, un cilindro neumatico.AdiabaticoExpansion 0cornprension de un gas a temperatura constante.EnfriamientoDisipacion del calor existente en el aire comprimido.Temperatura ambienteLa temperatura existente en el entorno en el que el equipo trabaja.Presion atmosterlcaPresion absoluta de la atmosfera medida sequn (ISO 3857/1).CompresorAparato que genera un flujo de aire a una presion determinada.Capacidad del compresorLa cantidad de volumen de gas comprimido suministrado en el punto de descarga,referido a las condiciones de entrada, normalmente expresado en terrninos de airelibre suministrado sequn (ISO 3857/2).Regulador del compresorDispositivo acoplado al compresor que permite controlar el flujo suministrado.condensadoUquido formado a partir del vapor de agua existente en el aire comprimido, debidoa un descenso en la temperatura del aire comprimido y/o a un aumento de presion.Punto de rocloTemperatura a la cual el aire a la presion considerada, esta completamentesaturado de vapor de agua.DesplazamientoVolumen de aire, desplazado por el elemento movil en la carnara de compresion.SecadorEquipo que reduce el contenido de vapor de agua (humedad) existente en el airecomprimido.

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    FiltroEquipo que separa materias extranas del aire comprimido.Aire libreAire en condiciones atmosfericas a la entrada del compresor.Presion rnanometrlcaMide la presion con referencia a la presion atmosterica, cuando no se indica lacompresion la presion expresada en "Bar" se asume que es manornetrica (ISO3857/1).Enfriamiento intermedioDisipaclon del calor del aire comprimido entre dos eta pas de compresion.lsotermlcaExpansion 0cornpresion conseguida sin cambio de temperatura.LubricadorDispositivo que introduce una cantidad controlada de lubricante en el medio detrabajo.Com presion multietapasCom presion desde una presion inicial hasta una presion final, mediante eta pasintermedias de compreslon, con enfriamiento entre etapas.Relacion de presion de una etapa totalLa relacion de presion para cualquier etapa en un compresor multietapas,midiendo la presion de descarga despues del enfriador (incluido el separador). Secalcula utilizando presiones absolutas (ISO 3857/2).Relacion de presion (Total)La relacion entre la presion absoluta de descarga y la presion absoluta de entrada(ISO 3857/2).Regulador de presionAparato que reduce la presion de la linea de aire comprimido y la mantieneconstante a pesar de posibles variaciones en la presion de entrada 0 en el caudalque circula a traves del mismo.Valvula de seguridadAparato que limita el maximo de presion de un sistema y descarga a la atmosferaen el caso de que se supere.Amortiguador de pulsacionesCamara adaptada a la entrada 0 descarga de un compresor recfproco paraeliminar pulsaciones y prevenir la resonancia.Deposito de aireRecipiente para almacenar aire comprimido.

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    Humedad relativaLa relacion entre la cantidad de vapor de agua existente en un determinadovolumen de aire a una temperatura y a una presion y la cantidad maxima de vaporde agua que ese volumen puede contener a la misma temperatura y presion.Normalmente se expresa en %.Anillo principalRecorrido de la linea de aire comprimido, iniciado y finalizado en el compresor.Com presion de etapa individualCom presion desde la presion inicial hasta la presion final en una etapa (escalon).Separador de condensadosElemento que separa el agua condensada del aire comprimido.Consumo especffico de potenciaPotencia aplicada en el eje por unidad de capacidad del compresor(Julios/litro=KW.s/m3) (ISO 3857/2).Eficiencia volumetrlcaLa relacion entre el aire libre suministrado por el compresor y el desplazamientodel compresor se expresa normalmente en forma de porcentaje.Aire atrnosferlco de referenciaAire atmosterico convenido a la cual se corrigen los valores de especiflcacion asfcomo los resultados de test determinados en otras atrnosteras (ISO R558); Enneurnatica se utiliza: 1013 mbar, 20Q C Y 65% de humedad relativa (ISO R 554);Las industrias del compresor y herrarnientas prefieren 1000 mbar, 20QC y 65%relativa (ISO 2787); La aeroespacial (ISO 2533) Y la del petroleo (ISO 5024)utilizan ambas 1013 mbar, 15Q y seco al nivel del mar.

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    (9 c .~~~~ l c>C!~~TERMINOLOGIA DE FILTRACIONAbsorberInterceptar y retener. Absorber, como una esponja absorbe el agua.Alumina ActivadaUna forma de aluminio oxide altamente poroso y granular que posee unapreferencial capacidad para adsorber la humedad de los gases, vapores y algunosIfquidos. Puede ser regenerado para uso prolongado bajo condiciones especfficas.Carbon activadoCualquier forma de carbon caracterizada por su gran capacidad de adsorcion degases, vapores y solldos coloidales.EI carbon 0 carbon de lena es producido por la destructiva destilaclon de madera,turba, lignito, cascaras de nueces, huesos, vegetales u otras sustanciascarbonaceas, pero debe ser activado por vapor de alta temperatura 0 dioxide decarbon que crea una particular estructura porosa.AdsorclonEI tenorneno natural de un gas, vapor 0 Ifquido que es atrafdo y mantenido en lasuperficie de un solido. En algunos la adsorcion completa tiene lugar en cualquiersuperficie solida pero ciertos materiales tienen suficiente capacidad de adsorcion acausa de la calidad del material dividido que los hace utiles en aplicacionesindustriales tales como purificacion y separaclon de gases y Ifquidos.AerosolUna partfcula Ifquida 0 solida suspend ida en el aire, gas 0 vapor.AmbienteAlrededores, entorno. Por ejemplo, la temperatura ambiente de operacion de unrecipiente es esencialmente la misma que la de su entorno.ASMESociedad America de Ingenieros Mecanicos, Publican un codiqo que regula eldisefio de recipientes a presion.Presion AtmcsterlcaLa presion de aproximadamente 1,033 bar por ern' ejercida al nivel del mar entodas las direcciones respecto a la atmosfera.Roce, FriccionUso causado por frotacion 0 triccion. Produce psquefias partfculas quenormalmente contaminan el fluido que rodea el punto de friccion, A veces referidoa una accion limpiadora 0 rayado.AutoclaveUn recipiente de presion en el que el vapor es introducido y mantenido a unapresion y temperaturas predeterminadas por un perfodo de tiempo suficiente paraasegurar la absoluta esterilidad de los instrumentos y prendas asociadas con lastscnlcas asepticas practicadas en todas las operaciones quirurqicas y cuidados de

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    un enfermo. Los autoclaves modernos son completamente autornaticos yatraviesan 5 eta pas separadas durante la esterilizaci6n y secado del instrumental,vestuario 0 envase alimentario.CegamientoCuando las partlculas filtradas cierran los pasos del medio filtrante impidiendo elpaso del fluido. La sobrecarga del medio filtrante, que reduce su capacidad defiltrado. Tarnbien referido al bloqueo 0 taponamiento.Ley de BoyleSi la temperatura de una clase de gas dada es mantenida constante, el volumende la muestra de gas varia inversamente con la presi6n. Ver tarnbien la ley deCharles.Ley de CharlesSi la presi6n en una clase de gas dada es mantenida constante, su densidad esinversamente proporcional a su temperatura absoluta. Ver tam bien la ley de Boyle.CoalescenciaProceso por el cual, partlculas de tamafio muy reducido, denominadas primerafase, que estan suspendidas en otro medio, denominado segunda fase, sonseparadas de la segunda fase, siempre y cuando las dos fases sean inmiscibles.Una buena coalescencia se consigue con un cartucho coalescente, cuando lagravedad especifica de las dos fases es muy diferente. Cuando esta diferencia sereduce mucho hay que realizar la filtraci6n con cartuchos separadores de dosetapas.CondensaclonEI proceso de enfriamiento de un gas para licuarlo.ContaminanteSustancia extrafia que se ha acumulado en un fluido, que procede de diversasfuentes como suciedad, residuos s61idos de desgaste, partlculas s61idas presentesen al atm6sfera. La contaminaci6n decolora los liquidos, causa un desgaste pordonde circula, reduce la eficacia del fluido y perturba los procesos.EI agua, asi como el s6lido, puede considerarse un contaminante cuando lapresencia de contaminantes, sean liquidos 0 s6lidos, es la razon por la que sebusca el empleo de filtros 0 filtros separadores.CorrosionLa conversi6n de metales en 6xidos, 6xidos hidratados, carbonatos y otroscomponentes debido a la acci6n del aire 0 el agua, 0 ambos. Las sales y sulfurosson tarnbien importantes fuentes de corrosi6n.La eliminaci6n de s61idos y agua reduce el efecto 0 la rapidez de la corrosi6n enalgunos casos.~pEs el slmbolo que designa la calda de presi6n. La diferencia de presi6n entre 2puntos, generalmente medida a la entrada y salida de un filtro, filtro-separador, etc.Normalmente medida en bar 0 grs/cm2.

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    DensidadFirmeza 0 espesor, relaci6n entre el peso de un medio con el peso de un volumenigual de fibra.En general, masa por unidad de volumen, usual mente expresada en gramos porcentfmetro cubico.Profundidad del Tipo de FiltracionFiltraci6n realizada al paso de un fluido a traves de un medio filtrante que disponede tortuosos recorridos con obstaculos para detener los contaminantes.DesecanteUn agente 0 medio secante usado en deshidrataci6n de aire, gas 0 Ifquidos.Ejemplos: silica gel, alumina activada, tamiz molecular.Punto de RocfoTemperatura a la que el aire es saturado con humedad, 0 en generallatemperatura a la que el gas es saturado con respecto a un determinado elemento.Movimiento Browniano 0DifusoUn fen6meno natural. EI movimiento aleatorio de diminutas partfculas (por debajode 0,2 micras) causado por el bombardeo de estas partfculas por rnoleculas degas. Como resultado de este azar 0 movimiento espiral, las partfculas describencaminos mas grandes que su tarnafio actual, por 10tanto, mas taciles de atrapar.lnterceptaclcn DirectaLa captaci6n de partfculas relativamente grandes (1.0 micras y mas) 0 en cerca dela superficie de un medio filtrante.Las partfculas chocan con las fibras 0 estructuras del filtro sin desviarse del flujo,de la Ifnea que sigue la corriente.Capacidad de captaclon de la SuciedadE I volumen de contaminante que un elemento puede captar antes de alcanzar lamaxima cafda de presi6n permisible.Test D.O.P.Una nube de gotas de Ifquido dioctylphthalate de 0,3 micras de diarnetro espasada a traves del filtro bajo test. La eficacia se calcula tomando lecturas de losniveles superiores e inferiores de contaminaci6n con un contador de partfculas.Aguas abajoPorci6n del flujo del producto que ya ha pasado a traves del sistema 0 la parte deun sistema localizada dsspues de un filtro, filtro-separador, etc.ArrastreNiebla 0 partfculas de Ifquido transportadas por un fluido.FiltroTermine aplicado generalmente a un dispositivo empleado para eliminar lacontaminaci6n s61ida de un Ifquido 0 gas, 0 separar un Ifquido de otro Ifquido 6gas.

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    Un filtro, como se entiende hoy en industria, se limita a un instrumento quesolamente elimina contaminantes solidos.Si el instrumento es empleado para eliminar contaminantes solidos y liquidos, sehabla, en terminos generales de un separador filtro-separador arrastre. Un filtropuede ser de varios tipos: tipo de cartuchos reemplazables, de ciclon, hoja,pantalla, placa y arrnazon, precoat, centrifugo ... EI terrnino filtro es a veceserronearnente empleado para describir los medios empleados en el interior de unrecipiente 0cubierta del filtro, pero el uso correcto debe de ser elemento filtrante,cartucho, etc.Punto de Inflamaci6nLa temperatura mas baja a la que el combustible liquido despedira vaporesinflamables que se quernaran instantaneamente.FluidoTermine empleado en tiltraclon y separacion que incluye liquidos, aire 0 gas comodenorninacion general.Fibra de vidrioLa denomlnacion adecuada para un material fibroso hecho de vidrio que es usadocomunrnente como filtro y medio separador. La fibra de vidrio puede ser usada enforma de tubo y debido a la dispersion desordenada de las fibras, el materialresulta un buen medio filtrante. Las fibras de vidrio son hidroftlas y como tales,actuan como captadoras de liquidos inmiscibles para su separacion. Puede serusada efectivamente en aire comprimido, gas 0 liquidos que son aoidos 0 sololigeramente causticos.Calor de Adsorci6nEI calor expulsado cuando una sustancia es adsorbida. Es el calor equivalente a laenergia que el adsorbido debe dejar escapar desde su estado normal de energiahasta el nivel de energia mas bajo que posee cuando es absorbido. EI calordepende del que adsorbe y del que es adsorbido.HidrocarburoCualquiera del largo nurnero de componentes compuestos primariamente decarbon e hidroqeno, Como pueden aumentar en peso molecular y punto deebullicion, pueden ser respectivamente gases, liquidos 0 solidos.Test HldrostatlcoTest realizado con aire, agua u otro fluidos, a un valor dado sequn el diseiio de lapresion para probar la integridad estructural de un recipiente de presion.InerteInactivo, quimicamente inactivo.Impacto InercialLa captura de particulas (superiores a 0,5 micras) en un medio filtrante cuando seencuentran en el recorrido del flujo del fluido que esta siendo filtrado.

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    IntersticiosEspacios 0aperturas en un medio. Tarnbien referido a poros vacfos. Usualmentereferido a esos vacfos contenidos en medios adsorbentes como el carbon, tierra debatan, etc. E I area disponible para adsorcion en una partfcula debe considerar nosolo el area de superficie sino el area en partfcula deb ida a los intersticios 0vaclos,Expectativa de VidaE I uso que se puede esperar de un elemento antes de que deba ser reemplazado,variara de acuerdo con las caracterfsticas de los elementos, las condiciones deoperatividad y el grado de contarnlnacion del fluido que esta siendo filtrado.MicraUna pequefia unidad de longitud en el sistema metnco. La millonesirna de unmetro, 10 elevado a -4 centlmetros, 10 elevado a -3 milfmetros.NieblaAgua visible 0 vapor de hidrocarburo flotando 0 cayendo en pequefias gotas.Tamiz MolecularZeolite, natural 0 sintetico, 0materiales similares cuyos atomos se han agrupadoen un cristal enrejado de tal manera que hay un gran nurnero de pequefiascavidades interconectadas por pequefias aberturas 0 poros de un tamafio uniformeprecisado. Usados como agentes secantes para algunos Ifquidos 0 gases asfcomo para algunas aplicaciones adsorbentes. Puede ser regenerado para un usoextensivo bajo condiciones especiales.Peso MolecularLa suma de los pesos atornicos de todos los atornos de una rnolecula,NM3/HMetros cubicos normales por hora.PlegadoDescribe una forma ffsica de un cartucho cilfndrico con aletas que se asemeja alos pliegues de un acordeon,Obturaci6nCuando las partfculas filtradas rellenan las aberturas en el medio filtrante, hastaconseguir el corte de flujo del producto; saturar el medio filtrante hasta reducir sucapacidad de filtrado.Tambien referido a cegamiento 0 bloqueamiento.PorosLas aberturas en el medio. Tarnbien referido a intersticios.PorosidadLa relacion de volumen vacto en el volumen total.

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    PrefiltroFiltro para eliminar los contaminantes de mayor tarnafio antes de que el fluidopenetre en el filtro separador principal.Presion, AbsolutaPresion rnanometrica, mas 1 bar.Presion, AtmcsterlcaLa fuerza ejercida por la atmosfera a nivel del mar, que es equivalente a 1 bar.PSILibras por pulgada cuadrada.PSIALibras por pulgada cuadrada absoluta.PSIDLibras por pulgada cuadrada diferencial.PSIGLibras por pulgada medida en rnanometro,RegeneradoLimpieza de impurezas y convertirlo en utilizable.Humedad relativaEs la relacion entre la cantidad de vapor de agua presente en un volumen dado auna temperatura determinada y la cantidad maxima 0 saturacion de vapor quepodrfa contener a la misma temperatura.SCFMPies cubicos standard por minuto.SeparadorRecipiente que elimina solidos y Ifquidos arrastrados por el fluido. Emplea undeflector 0 elemento separador. Puede ser de una sola etapa 0 de dos, 0 de unaetapa 0 dos con prefiltrado para la elirninacion de los solidos gruesos. Laaplicaclon cornun es la eliminacion del agua del gas 0 aire comprimido.La referencia general a este tsrmlno implica que el equipo es capaz tanto de lafiltraclon como de la separacion a grados especfficos de rendimiento.Duraclon de ServicioEI periodo de tiempo que opera un elemento antes de alcanzar la caida maxima depresion permitida.Silica GelUn adsorbente regenerable consistente en silica informe. Usado como agenteperecedero 0 que deshumedece para gases, liquidos 0 aceites.Tambien usado en ciertos tipos de embalaje donde la humedad puede ser unproblema.

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    Medio SinterizadoMedio filtrante elaborado por la fusion de materiales y pulverulentos. E I sinterizadoproduce mayor resistencia y densidad.S61idosMasa 0materia contenida en el flujo de un fluido que es considerada indeseable ydebe ser eliminada; esta parte de la fase discontinua que es eliminada de unIfquido 0 un gas por filtracion.Test de la Llama de SodioDesarrollado por el establecimiento de Defensa Qufmica en Porton Down yadaptado como norma inglesa para filtros de aire BS 3928 0 BS 4400 de altorendimiento.Una nube de partfculas de sal secas, 0,02 micras a 2,0 micras es introducida en elcaudal de aire y se las hace pasar hacia el filtro testado. Una muestra del airefiltrado es pasada a traves de una llama de hidroqeno que cambia de color si estanpresentes las partfculas de sal.E I cambio de color de la llama es detectado por un fotomultiplicador sensible quetransmite una serial al microamperio. La previa calibraclon de microamperio queconoce las concentraciones de cloruro sodico en la llama de hidroqeno, posibilitaque sean lIevados a cabo rapidos tests en filtros de alto rendimiento.Densidad RelativaHelacion entre la densidad de una sustancia y la de otra tomada como patron(agua para solidos y Ifquidos, y aire 0 hldroqeno para gases).Espectrofot6metroUn instrumento de laboratorio que mide la fuerza de la onda y la intensidad de unaluz emitida por la mayorfa de los elementos qufmicos.Ley de StokeUna ley ffsica que aproxima la velocidad de una partfcula cayendo bajo la accionde la gravedad a traves de un fluido. La partfcula acelerara hasta que la resistenciaa la friccion del fluido equilibre la aceleracion de la gravedad, despues de 1 0 cualcontinuara cayendo a una velocidad constante conocida como velocidad terminal 0de libre asentamiento.EsterilAusencia de organismos.Temperatura absolutaTemperatura medida desde el cero absoluto que es -2732 C.T6xicoDariino, venenoso, perjudicial para la salud.Ultrafiltraci6nUna membrana semi-permeable capaz de separar solidos coloidales de Ifquidos.Usada en el proceso de osmosis inversa.

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    VaporSustancia en forma gaseosa que en condiciones norm ales de presion ytemperatura serfa llquida 0 salida.ViscosidadEs la propiedad de la masa de un fluido que produce resistencia a su detormacion,La fluidez es la inversa de la viscosidad.HuecoAberturas en el medio. Tarnblen referido a intersticios 0 poros.Caudal VolumetricoCaudal de fluido expresado como un volumen que fluye por unidad de tiempometros cubicos/hora.

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    (9 c cn~ ' ~ IC ! ~~LEYES DE LOS GASESLas primeras tres leyes cubren condiciones en las que la cantidad de masa 0airees constante.Ley de BoyleP1V1 = P2V2La ley basica cubre la relaci6n entre los cambios de presi6n y volumen cuando latemperatura permanece constante.Variaciones: (a) V2 = P1 V1P2

    c) Calculo de aire libre(b) P2 = P1 V1V2

    Vfa = Vx (P 14.7)14.7

    Ley de CharlesP1P2

    T1T2

    V1V2

    T1T2

    Las f6rmulas basicas indicadas arriba cubren los cam bios en presi6n y volumencausados por los cambios de temperatura. Un cambio de presi6n se calcula paraun sistema en el que el volumen es constante.Un cambio de volumen se calcula cuando la presi6n permanece constante

    Variaciones:(a) P2 = P1 (T2)

    T1(b) V2 = V1 (T2)

    T1Ley de los Gases Combinados

    P1 V1T1

    P2 V2T2

    (c)T2= P2 (T1)P1

    (d) T2 = V2 (T1)V1

    La f6rmula basica arriba indicada combina las leyes de Charles y de Boyle paracubrir los cambios de todas las variables.Variaci6n: (a) P2 = P1 V1 x T2T1 V2

    (c) T2 = P2 V2 x T1P1 V1

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    (b) V2 = P1 V1 x T2T1 P1

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    (9~!~!~!Ley General de Los Gases 0 Ecuaci6n de Estado de un Gas Ideal

    mR= PVTLa f6rmula basica superior incluye el efecto de la masa.La parte derecha de la ecuaci6n es la misma que la de la Ley de los GasesCombinados.La presi6n especial requerida es en libras por pie cuadrado absoluto (p.s.f.a.).NomenclaturaVvc = Volumen de aire expandidoV Volumen de aire libreP Presi6n atmostericaPa Presi6n absolutaP1 Presi6n absoluta de entradaP2 Presi6n absoluta de descargaV1 Volumen de entradaV2 Volumen de descargaT1 Temperatura absoluta de entradaT2 Temperatura absoluta de descargam MasaMedidas de CaudalEI volumen de aire enviado por un compresor 0 eliminado por una bomba de vacfoes dado en litros por minuto.Aire LibreAire a presi6n atrnosterica y temperatura ambiente. EI volumen de aire libre esobtenido usando las leyes de los gases para convertir el volumen a presi6natmosterica y temperatura ambiente.Constante R de la ecuaci6n de los gases.

    Valor numerlco1,9871,98782,060,0820510,7310,7302

    Unidadescal / (mol-g) (0 K)Btu / (mol-ib) ( 0 R)(ern') (atm) / (mol-g) (0 K)(litros) (atm) / (mol-g) (0 K)(pies') (Ib-fuerza) / (pulg2 ) (mol-Ib) ( 0 R)(pies") (atm) / (mol-Ib) (0 R)

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    (9c.ntl~lai'SIMBOLOS UTILES SOBRE EL AIRE COMPRIMIDOSIMBOLOS GRAFICOS PARA SISTEMAS NEUMATICOS Y COMPONENTESLos sfmbolos siguientes estan especificados en ISO 1219:1976 (ElF). Sonvirtual mente identicos a los especificados en 8S2917. La otra fuente dereferencias standard para Europa, CETOP RP3, ha side anulada por ISO 1219.General (sfmbolcs basicos y funcionales)Los sfmbolos para equipos y accesorios hidraulicos y neurnaticos son funcionalesy constan de 1 0mas sfmbolos basicos y, en general, de uno 0mas sfmbolosfuncionales.Los signos no estan dibujados a escala ni orientados en general en una direccionparticular.

    Refrigerador posterior Unidad de acondicionamiento de aire

    Secador de aire

    Filtro de entrada de aire

    Refrigerador

    Deposito de aire CompresoroPurga autornatica de desagiie

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    (9~~~!~~~-,'.~~ ~-'. - - - - -Fillro Valvula de cierre- < I > - ~ abierto

    ~~ cerradoFiltro con acumulador de condensados:-con purga manual Acumulador de condensados- 9 - ycon purgamanual-con purga autornatica -con purga automatlca

    - 9 - y-Valvula antirretorno Instrumento indicador de caudal-libre - < > - -{)--con muelle Acoplamiento de enchufe rapido--QN --#:)-!Man6metro

    Direccion de caudalC $ ) ---t>--Regulador de presion Sensor de temperatura

    ~ c pL _JRegulador de caudal

    Valvula de seguridad _ _ _ _ .-- (fijo)c u : r ~ ; z f (variable)Silenciador

    Tubo--r:=:l> ~ flexible17

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    CAUDAD DEL AIRE COMPRIMIDO E INDICACIONESDE INSTALACIONCaJidad del aire comprimido para ISO/DIS 8573.1La nueva Norma Internacional para la calidad del aire comprimido introduce unsimple sistema de clasificaci6n para los 3 principales contaminantes presentes entodo sistema de aire comprimido, SUCIEDAD, AGUA Y ACEITE.Para especificar la categorfa de calidad requerida para una aplicaci6n particular,simplemente se lista la categorfa para cada contaminante por turno.Por ejemplo:Aire Comprimido a la categorfa de calidad: 2.2.2.Suciedad: 1 micra.Agua: -40QC PDP.Aceite: 0.1 mg/m3.

    I

    CALI DAD SUCIEDAD AGUA ACEITECLASE Tamaiio de las Punto de (Incluyendo, partlculas en RocloQC vapor)

    micras (ppm. vol.) mg /m3a 7 bar.1 0.1 -70 (0.3) 0.012 1 -40 (16) 0.13 5 -20 (128) 1.04 40 +3 (940) 55 -

    I+7 (1240) 25

    6 - +10 (1500) -

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    APLICACION GENERAL(Cali dad del aire a ISOIDIS 8573.1: Categorfa 2.-.4). Protecci6n principal de la red general. Uquido y S6lido - Eliminaci6n del volumen decontaminaci6n.

    Eliminaci6n de particulas s610 en sistemas"secos".

    Grandes instrumentos neurnaticos. Chorrear por aire. Automatizaci6n de bajo costo.

    Compresor lubricado conaceite 0 sin lubricaci6n

    Refrigerador posterior

    Prefiltraci6n para refrigeraci6n de secadoresde aire.

    Prefiltraci6n para filtros de alta eficacia (GradoAA).

    Prefiltraci6n para secadores de aire tipoadsorci6n en sistemas de "aceite-libre".

    Prefiltraci6n para filtros de esterilizaci6n deaire en sistemas sin lubricaci6n.

    WS AOGrado defiltraci6n

    ALTERNATIVA A LOS COMPRESORES SIN LUBRICACION(Cali dad de aire para ISOIDIS 8573.1: Categorfa 1.-.2). Aire libre de aceite. Rob6tica. Instrumentos neurnatlcos de precisi6n. Instrumentaci6n. Pintura por spray. Calibraci6n neurnatica. Transporte de aire. Cojinetes de aire.

    Compresor lubricadocon aceite

    Motores de aire. Limpieza de tuberias. Sistemas de control de temperatura. Prefiltraci6n para absorci6n de secadores deaire tipo en sistemas contaminados con aceite.

    Prefiltraci6n para filtros de esterilizaci6n deaire en sistemas contaminados con aceite.

    AO AAGrado de filtraci6nRefrigerador posterior

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    (9~~,!!~~I~~~~- -~ - ~~ - -~ -APLICACIONES CRITICAS - EXENTO DE ACEITE Y DEVAPORES DE ACEITE(Calidad de aire para ISOIDIS 8573.1: Categorfa 1.-.1). Maxima cali dad - Aire limpio, exento de aceitey vapores de aceite. Aire respirable (no cuando se requiere laeliminaci6n de CO/C02. Ver nuestrospurificadores de aire respirable.

    Soplado de botelias de plastico (P.E.T). Instrumentaci6n critica. Neurnatica avanzada.

    Aire de frenos. Carnaras de descompresi6n. Productos de cosrnetica. Producci6n de comestibles/Embalaje. Producci6n tarrnaceutica. Producci6n lactea/Embalaje/Transporte. Producci6n de cervezaiEmbalajelTransporte. Proceso de film totoqratlco.

    Compresor lubricado conaceite 0 sin lubricaci6n

    Refrigerador posterior WS AO AAGrado de filtraci6n

    SISTEMA DE PUNTO DE ROCIO REDUCIDO(Calidad del aire para ISOIDls 8573.1: Categorfa 1.4.1).Cuando no es requerido punto de rocfo menor que 3 -10Q C.

    Compresor lubricado conaceite 0 sin lubricaci6n

    Refrigerador posterior WS AOGrado defiltraci6n

    Secadorfrigorifico

    20

    AC

    AA AC

    Filtro paraaplicaciones criticas

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    SISTEMA DE PUNTO DE ROCIO EXTREMADAMENTEBAJO(Cali dad del aire para ISOIDIS 8573.1: Categorfa 1.2.1).Cuando se requiere la totalidad del aire comprimido seco. Punto de roclo entre -40QC. y -70QC. Para frenar la corrosion del aire comprimido a 20QC Y 7 Bar G. A-30 C. PD.P. es el minima requerido.

    r------lIompresor lubricado conaceite 0 sin lubricacion

    Refrigerador posterior WS AO A A AR ACGrado de Para aplicacio-filtracion Lecador de ad~cion J nes criticas

    FILTRACION TERMINALPUESTO DE PINTURA CON SPRAYAIRE RESPIRABLEAVANZADA NEUMATICAINSTRUMENTACIONPISTOLAS DE SOPLADOEOUIPOS DE MEDIDAEOUIPOS DE CALIBRACIONHERRAMIENTAS MANUALES

    Cuando no hay adaptados filtros en las lineas principales 0cuando la longitud de la tuberia desde el filtro principal esexcesiva. los prefiltros de grado AO deben ser instal adosantes que los filtros mostrados.

    Procedente delconducto pral.

    a lnstrurnentacion

    Filtro con caletaccton

    Resistencia para elsuministro de aire

    caliente

    A AAA

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    1. Generalmente se instalan los filtros aguas abajo del refrigerador posterior y losrecipientes de aire a la temperatura mas baja de la instalaci6n y tan cercacomo sea posible del punto de aplicaci6n.Esto garantiza que en sistemas "hurnedos" en los que se han condensadotanta agua y vapor de aceite como es posible, pueden ser eliminados por losfiltros coalescentes.E I instalarlo cerca de la aplicaci6n reduce el riesgo de descascarillamiento de latuberia aguas abajo de los filtros contaminando el aire filtrado.

    2. Los filtros no deben ser instalados aguas abajo de valvulas de rapida aperturay deben ser protegidos de posibles cambios de flujo u otras condiciones dechoque.

    3. Puede ser necesario instalar una combinaci6n de filtros en la linea principalcerca de la instalaci6n del compresor antes de la entrada al anillo principal einstalar el terminal de filtraci6n en los puntos entices.Recordar, especialmente en instalaciones ya existentes, que en la tuberia desistema aguas abajo de los filtros existe una contaminaci6n que lIevaria ungran tiempo que desaparezca y probablemente nunca 1 0 hara completamente.

    4. Purgar todas las lineas que conducen a los filtros con el fin de proteger lainstalaci6n y conexi6n para la aplicaci6n final.

    5. Instalar los filtros en posici6n vertical asequrandose de que hay espaciosuficiente para facilitar el cambio del cartucho.

    6. Evitar lineas de by-pass, cuando sea posible, ya que la contaminaci6n puedefugar a traves de las valvulae y atravesar los filtros.

    7. Proveer el purgado de los liquidos retenidos desde los desaques del filtro atraves de tuberias adecuadas, teniendo en cuenta que no se produzcanrestricciones.

    8. Instalar los kits y man6metros de presi6n diferencial domnick hunter paraindicar la catda de presi6n a traves de los filtros. Esto dara una idea de lacondici6n del elemento filtrante (excepto grado AC).

    9. Los kits de fijaci6n de domnick hunter son validos para filtros de un tamafio dehasta 0500G. Se debe tener precauci6n con filtros mayores para observar siestan colocados adecuadamente en la linea de tuberias.

    10. Si Vd. tiene algun problema en la selecci6n 0 instalaci6n de filtros, porfavor p6ngase en contacto con el departamento tecnlco de ventas deCENTRALAIR 0nuestros representantes. Estaremos encantados deayudarle en la selecci6n de la instalaci6n acorde con sus exigencias.

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    VALORACION DEL CONSUMO DE AIRELa principal consideraci6n en la selecci6n de un compresor es la producci6n de unsuministro adecuado de aire comprimido al minimo coste, asegurando un serviciopermanente. La instalaci6n de un sistema de generaci6n de aire comprimido,precisa una inversi6n de capital con consiguientes costes de funcionamiento ymantenimiento. La informaci6n en la que basaremos la selecci6n debe ser 10masexacta posible.Factores importantes a considerar:Presion de trabajoLa mayorfa de equipos de aire trabajan a 6 bar (presi6n manometrical y eshabitual que el compresor suministre aire a la linea principal a 7 bar (presi6nmanometrical para absorber las perdidas de carga.Si una parte del aire ha de utilizarse a baja presi6n, por ejemplo para instrumentosde control, esta se reduce mediante un regulador de presi6n hasta la presi6nnecesaria.Todos los equipos conectados al sistema deben admitir mayor presi6n que lasuministrada por el compresor, de otro modo deben tomarse precauciones paraasegurar que a nlnqun elemento Ie lIega mayor presi6n que la admitida por sudisefio.Si se precisa de grandes volumsnes de aire a mayor 0menor presion.sera masecon6mico instalar un compresor para trabajar aisladamente en esas condiciones.Carga maxima y mediaEI calculo de la capacidad total deberia basarse en el conocimiento exacto delequipo 0de las necesidades del proceso; si este esta calculado a la baja, elcompresor sera pequefio y no sera posible mantener la presi6n necesaria en elsistema.A la inversa, si el consumo total esta sobredimensionado seria una inversi6n decapital excesivo. Adernas, cualquier puesta en marcha cuyo resultado significatrabajar sin carga consume energia.Sin embargo, es mas segura pecar por exceso con una ligera sobredimensi6n yaque como en la mayorfa de las instalaciones el uso del aire comprimido seincrementara y pronto se utilizara la capacidad sobrante.Factor de usoAntes de decidir la capacidad del compresor, es necesario calcular el consumo deaire previsto. En algunos casos, donde haya experiencia de una instalaci6nanterior se puede hacer un anal isis detallado comparando los datos obtenidosanteriormente.Futuras ampliacionesHay que tener en cuenta las futuras ampliaciones al hacer una nueva instalaci6n.Incrementar la capacidad del compresor no presenta nlnqun problema, siempreque la instalaci6n del resto de la planta haya estado planificado adecuadamente.

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    Tolerancia de fugas de aireLa experiencia nos ensefia que la capacidad total del compresor calculadainicialmente debe incluir una tolerancia para fugas.Las fugas en las tuberfas pueden sobrevenir por el propio uso de la instalaci6n,una gran proporci6n de la totalidad de las fugas se producen en las mangueras,acoplamientos y valvulae.Para instalaciones con inspecciones y mantenimiento regular, un factor mfnimo del5% serfa el apropiado. La importancia de esto es obvia si recordamos que unaherramienta 0 instrumento puede consumir una cantidad considerable de aire, s610trabajando intermitentemente, mientras una fuga aunque sea de un orificio muypequefio, es continua y significativa.

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    (9 ~~~~~~IC'ADETERMINACION DEL CAUDAL NECESARIO EN UNAINSTALACION DE AIRE COMPRIMIDOAI calcular y disefiar una nueva planta de aire comprimido, en primer lugar esnecesario determinar el volumen de aire que se necesita para atender un nurnsrode herramientas nsumaticas, automatismos, sopladores, adaptadores parasujeciones neurnatlcas, etc. Esta cantidad de aire constituira despues la base paradeterminar la potencia del compresor y el caudal de aire comprimido. Intentar daruna instruccion cubriendo todos los tipos de industria y todas las clases deproduccion que existen, nos lIevarfa demasiado lejos, por 10que sefialaremosseguidamente ciertos valores indicativos y bases de calculo simplificados paraestablecer la cantidad de aire necesario, aproximadamente.Para el trabajo continuo de una herramienta neurnatica se necesita un compresorque por 10menos de tanto aire como consume la herramienta. Sin embargo, en lamayorfa de los casos la herramienta trabaja mas 0 menos intermitentemente, 10que significa que el compresor tendra tiempo para cargar a una presion ysuministrar una cantidad de aire en el deposito cuando la herramienta no trabaja.Como ejemplo se puede considerar el caso de una maqulna rectificadora quetrabaja cierto numero de segundos, y despues se detiene para que el operadorpueda dar vuelta a la pieza en elaboracion, cambiar la rueda rectificadora, etc. Siahora introducimos la denorninacion de factor de usc, el cual comprende el tiemporelativo que la rnaquina rectificadora esta en marcha consumiendo aire, veremosque este factor de usc se halla dentro de valores relativamente bien delimitadospara una seccion de produccion que emplea rnaquinas rectificadoras. De la mismamanera se podra ver que taladradoras, aparatos punzonadores de tornillos ytuercas, martillos cinceladores, etc., tienen cada uno sus facto res de uscdeterminados, que sin embargo difieren de los de la rnaquina rectificadora y entresf. Por tanto, este factor de usc se caractsrizara por los tipos de rnaquinasdiferentes que estan en marcha real durante perfodos de tiempo diferentes duranteun cicio de trabajo.Sin embargo, hay tam bien otro factor que depende del nurnero de rnaquinas enfuncionarniento. Si suponemos que todas las rnaquinas estan funcionandoslrnultaneamente, el consumo es tan grande como la suma de cantidades de aireque estas maquinas consumen. Es tacil comprender que tal simultaneidadsolamente ocurre en muy pocas ocasiones y nunca durante largos perfodos detiempo. AI contrario, hay siempre un desfase ente los perfodos en que cada una delas maqulnas esta en funcionamiento.Las investigaciones han demostrado que este desfase aumenta para cada una delas maquinas, cuanto mayor es su nurnero. Esto puede tarnbien expresarse en lossiguientes terminos: la capacidad de cad a rnaqulna para iniciar su operacion detrabajo despues de otra, aumenta con el nurnero elevado de rnaquinas, en vez deacumularse la cantidad de aire de todas elias. Introducimos ahora la denorninacionde factor de simultaneidad que depende del nurnero de rnaquinas del mismo tipode marcha.

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    En forma de cuadro esquernatico, mostraremos el factor de uso que depende deltipo de herramienta. Hemos elegido una fabrics con un ritmo de produccion enserie relativamente elevado.FACTOR DE USO DEPENDIENTE DEL TIPO DE HERRAMIENTAS

    Maquinas rectificadoras... 0.5Maquinas de pulir 0.3Taladradoras 0.4Terrajadoras 0.2Atorniliadoras..... 0.2Aprietatuercas 0.2Mordazas. 0.1Cinceladores. 0.4Remachadores .. 0.1Pisones........................................................................ 0.2Chorros de arena... 0.1Pistolas de pintura. 0.5Cilindros de aire :................................................. 0.2

    FACTOR DE SIMUL TANEIDAD DEPENDIENTE DEL NUMERODE HERRAMIENTAS

    1,0

    \\\~ -,-,

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    Finalmente, queremos mostrar c6mo se pueden emplear los valores de losfactores de uso y simultaneidad arriba indicados para determinar la cantidad deaire necesario en una planta.Ejemplo:E I nurnero y los tipos de herramientas que se emplearan en la producci6n y suconsumo unitario de aire son:

    6 taladradoras .3 taladradoras .1 taladradora .12 atornilladores .3 rebarbadoras .3 rebarbadoras .

    0'33 mvrnln,0'45 rnvrnln,1'5 rnvrnln.0'33 mvrnm.0'45 rnvrnln.1'1 rnvrnln.

    Si multiplicamos el consumo de aire de cada tipo de rnaquina por los factores deuso y simultaneidad, obtendremos este resultado:

    TIPO CANT. CAUDAL F. USO F. SIMULT. CAUDALTOTALTaladradora ........ 6 0,33 0,4 0,81 0,65 rnvrnin.Taladradora ........ 3 0,45 0,4 0,88 0,50Taladradora ........ 1 1,5 0,4 1 0,60Atornillador ......... 12 0,33 0,2 0,69 0,55Rebarbadora ...... 3 0,45 0,5 0,88 0,60Rebarbadora ...... 3 1,1 0,5 0,88 1,45

    TOTAL ............... 4,35 rnvrnin.Un compresor que suministra 4,5 rnvrnin. puede por tanto considerarse comominima para esta planta.Sin embargo, es necesario hacer prever un aumento para dar cabida a unaampliaci6n de la producci6n en el futuro con el consiguiente aumento deherramientas neumaticas. Este aumento no debe ser inferior a 50% para hacerposible la adquisici6n sucesiva de herramientas complementarias que siempreesta relacionada con una nueva planta y preferiblemente debe alcanzar 100%aproximadamente para permitir por ejemplo, la instalaci6n de una nueva secci6nde rectificaci6n 0montaje.

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    SELECCION DEL COMPRESORCompresores de aireLos principales tipos de compresores y sus caracteristicas basicas se detallanseguidamente.Compresores de desplazamiento positivoLas Unidades de desplazmiento positivo son las que sucesivos volurnenes de airese almacenan en un espacio cerrado, elevandose su presion. La capacidad de uncompresor de desplazamiento positivo varia sequn la presion de trabajo.

    a) Compresores alternativos. EI elemento de com presion y desplazamiento(piston 0 diafragma) tiene un movimiento oscilante. Los compresores depiston estan disponibles en version con lubricacion y sin lubricacion,

    b) Compresores helicoidales y de lobule espiral. (Tornillo). Maquina rotativade desplazamiento positive en las que dos rotores engranados, cada unoen confiquraclon helicoidal desplaza y comprime el aire; disponible enversion lubricado y sin lubricacion, la descarga del aire esta normalmentelibre de impulsos; alta velocidad de rotacion.

    c) Compresores de paletas. Maquina rotativa de desplazamiento positive,en la cual unas paletas axiales se deslizan radialmente en un rotormontado excentricamente en una carcasa cilindrica. Disponible enversion con y sin lubricacion: la descarga de aire esta normalmente librede impulsos.

    d) Compresor de dos impulsores de lobule recto y sopladores. Maquina dedesplazamiento positivo en la que dos impulsores de lobule recto, unidospero sin tocarse, atrapan el aire y 10transportan desde la entrada a ladescarga. Sin lubricaclon: la descarga esta normalmente libre deimpulsos; baja presion; alta velocidad de rotacion,

    Compresores DinamicosLos compresores dinarnicos son rnaquinas rotativas de caudal continuo en la quela rapida rotacion de un elemento acelera el aire que Ie pasa convirtiendo lavelocidad en presion, parte en el elemento rotativo y parte en los difusoresestacionarios 0 paletas. La capacidad de un compresor dinamico variaconsiderablemente sequn la presion de trabajo.

    a) Compresores centrifugos. La aceleracion del aire se obtiene por laaccion de uno 0mas impulsores rotativos; no lubricado; la descarga delaire esta libre de impulsos; velocidad de rotacion muy alta.

    b) Compresores axiales. La aceleracion del aire se obtiene por la accion deun rotor de paletas, sin lubricar; velocidad de rotacion muy alta; granvolumen de salida.

    Consumo de potenciaEste varia con el tarnario y tipo de compresor, se recomienda consultar con elproveedor.Limitaciones de capacidad y potenciaHay lugares donde mas de un tipo de compresores proporcionan el caudal y la

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    presion necesarios, en estos casos la seleccion debe basarse en otrascaracterlsticas que las indicadas en los parratos precedentes. Se recomiendaconsultar con el proveedor.Compresores con capacidad de reservaEn muchas instalaciones es normal planificar la cantidad de compresores y sucaudal por 1 0 que hay una capacidad de reserva para permitir que un compresoreste fuera de servicio. Donde el consumo de aire constante es esencial, sonnecesarios compresores de reserva.Division de cargaEn todas las instalaciones deberla considerarse el tener como minima doscompresores para permitir condiciones de baja carga 0 para mantenimiento.Sistemas de (bucle) circuito cerradoLas mismas consideraciones generales indicadas anteriormente son aplicables alos sistemas de circuito cerrado de dos niveles, pero la potencia necesaria deentrada al compresor debe reducirse considerablemente 0 se debe usar uncompresor mas pequefio.Control de salidaHay disponible una gama de controles para coordinar el funcionamiento delcompresor con la demanda. Se recomienda la consulta al proveedor del equipo. Lasalida de un compresor puede controlarse por varios rnetodos indicados masabajo. Las siguientes funciones pueden conseguirse con elementos neumaticos,hidro-neurnaticos y electronicos,

    a) Compresores alternativos1) Trabajo intermitente utilizando mecanismos automaticos de

    paradalmarcha (start/stop).2) Velocidad constante con valvula de bloqueo de entrada 0 requlacion

    de la entrada 0 by-pass externo 0 valvula de seguridad, etc.3) Velocidad variable.4) Cornbinacion de 1, 2 Y 3.

    b) Compresores de paletas1) Trabajo intermitente utilizando mecanismos automaticos de

    parada/marcha (start/stop).2) Velocidad constante con valvula de bloqueo de entrada 0 requlacionde la entrada 0 by-pass externo.3) Velocidad variable; la velocidad minima de rotacion debe ser 1 0

    suficientemente alta para asegurar que las paletas permanezcan encontacto con el estator.

    c) Compresores rotativos de tornillo1) Velocidad constante con by-pass externo 0 entrada regulada con

    escape a la atmosfera.2) Velocidad variable.

    d) Dinemicos1) Velocidad constante con entrada regulada con escape a la atmosfera.2) Velocidad variable.

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    E I proveedor deberia aconsejar el mejor tipo de control adecuado para cadaaplicaci6n particularSelecci6n de la maqulna motriz del compresor.Un factor importante para obtener una generaci6n econ6mica es la selecci6n de unapropiado motor de compresor. Las unidades mas comunes son:

    Motor electrico,Motor diesel, gasolina, gas, etc.Turbina de gas, vapor, etc.

    Entre las ventajas del motor electrico estan su disePio compacto y Iacil manejo. E Imotor de combusti6n interna es preferible para unidades m6viles, unidades dereserva de emergencia 0donde no hay disponible tensi6n electrica.E I de turbina es preferible donde ayude a compensar el sistema de energia de laplanta 0 donde ya se use gas 0vapor.Este tipo de mecanismos permiten un facil control de velocidad y reserva deenergia.Sin pensar en el tipo de motor, hay que hacer caso del consejo profesional paradecidir el motor para el compresor.Requisitos necesariosPara evitar atrasos en la preparaci6n de calculos y evitar gastos para ambos,cliente y proveedor es importante que todos los datos necesarios esten disponiblesy anotados. Los parametres que deben comprobarse estan indicadosseguidamente:Condiciones de salida del compresor:a) Volumen de aire necesario (Iitros por segundo) incluyendo un margen

    para futuras ampliaciones.b) Minima presi6n de descarga, necesaria para mantener una presi6n detrabajo aceptable en los puntos de trabajo.

    c) Calidad del aire, grado de limpieza necesario (Ver ISO 8573.1).d) Finalidad para la que se va a utilizar el aire.e) Patr6n de demanda de aire, consumo continuo 0 intermitente.f) Horas de trabajo estimadas por dia/semana.g) Tipo de control.h) Necesidad de dep6sito de aire.i) Cualquier condici6n especial que debe cumplir el compresor.j) Necesidad de equipo auxiliar, por ejemplo bombas de agua, valvulas,

    racordaje, fijaciones, antivibraci6n, refrigeradors posteriores, secadores,filtros de entrada, silenciadores, etc.

    Condiciones del locala) Si se necesita una unidad estacionaria, transportable 0 m6vil.b) Donde el aire se usa como medio refrigerante, se debe especificar lagama de temperatura.c) Donde el agua se usa como medio refrigerante debe especificarse latemperatura, la presi6n y la cantidad de agua refrigerante disponible.

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    (9cent.alai.d) Tipo y nivel de contaminantes en el suministro de agua refrigerante;necesidad de analisis del agua.

    e) Tipo de rnaquina motriz (motor) necesario y condiciones de suministro depotencia (incluir el acceso a todas las caracterfsticas, especificaciones ypianos).

    f) Todos los detalles de la situacion prevista.g) Si el proveedor tiene que hacer la instalacion de la planta.h) Facilidades de descarga de que se dispone y capacidad de manipulacionde equipo.

    i) Restricciones locales del ruido y nivel de ruido maximo permitido.j) Fuentes de vibraciones que pueden afectar la instalacion del compresor.

    Condiciones de entrada del compresora) Presion de entrada; atrnosterlca 0 a especificar.b) Temperatura de entrada y gama.c) Maxima humedad relativa prevista a condiciones ambiente.d) Altitud (Esto atectara a las necesidades de potencia y eficacia). Consultaral proveedor.

    e) Grado de contarninacion del aire de entrada.Hay disponibles tablas de temperatura, humedad relativa, niveles de precipitaciony altitud de la mayor parte del mundo, publicadas por la Oficina de Meteorologia.Evaluaci6n de costosA efectos de esta guia las diferentes medidas de compresores se clasifican en tresgrupos, como sigue:

    PequefiosMedianosGrandes

    Hasta 40 lis.De 40 lis a 300 lis.Mas de 300 lis.

    (25CV)(25 ~ 175 CV)(175 CV)

    Para determinar el tipo de compresor mas adecuado para las necesidadesparticulares, se debe hacer una evaluacion de la instalacion, trabajo y costos demantenimiento. Factores relevantes son:

    a) Eficacia. Un alto grado de eficacia da un bajo consumo de potencia.(Julios/litro = kw s/m3).

    b) Costos de potencia.c) Fiabilidad.d) Costo de mantenimiento.e) Costo de retriqeracion.f) Costo de supervision.g) Necesidades de espacio, incluido acceso para mantenimiento.h) Facil instalacion, incluido la disponibilidad de elevar elementos.j) Acceso a los servicios principales.k) Equipamiento electrico, Serla conveniente la utilizacion de motoresstandard y equipos de arranque.

    I) Disponibilidad de repuestos y facilidad de servicio.

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    SELECCION DEL EQUIPO AUXILIAR DEL COMPRESORLa siguiente lista indica varios elementos de equipo auxiliar que se empleangeneral mente en instalaciones de compresores. Puede prescindirse dealgunos elementos, dependiendo de las necesidades particulares.

    Refrigerador posteriorCuando el aire de la atmosfera es comprimido la temperatura del aire seincrementa. Esto permite al menor volumen de aire retener, aun en su mayor partecomo vapor, la humedad original presente en la atmosfera. EI aire que sale delcompresor y pas a por las tuberfas se enfrfa considerablemente y su capacidad derstencion de la humedad se reduce, asf que el vapor se deposita como agua en lastuberfas.La forma mas efectiva de eliminar la mayor parte de este condensado, es enfriar elaire inmediatamente a la salida del compresor y purgar el condensado. EI aire quesale del refrigerador posterior todavfa contiene vapor de agua y un enfriamientoposterior volvera a generar condensados.EI enfriamiento del aire y la ellminacion del condensado nos da como resultadouna planta mas segura, por la reduccion de la corrosion en las tuberfas y equipos ypor la eliminacion de parte del exceso de aceite. En los compresores rnulti-etapaun porcentaje del vapor se elimina en los refrigeradores internos entre etapas decornpresion.Es esencial que exista un espacio para que los elementos tubulares delrefrigerador posterior puedan sacarse 0 limpiarse. Deberfa colocarse siempre unseparador de condensados en el lade de descarga del aire de refrigeradorposterior, preferiblemente con purga autornatlca,Normalmente los refrigeradores posteriores van equipados con una valvula deseguridad, rnanometro y valvula de purga. Es reconmedable incluir terrnornetrospara aire y agua.Tipos de refrigerador posteriorLos tipos mas normales de refrigerador posterior son:

    a) Refrigerador por aire. Este consiste en un haz de tubos por los quecircula el aire comprimido y sobre los cuales pasa una corriente forzadade aire frfo mediante un ventilador incorporado. Con los refrigeradoresposteriores de aire es posible enfriar el aire comprimido a unatemperatura de 15QC por encima de la del aire que se utiliza como mediorefrigerante.

    b) Refrigeracion por agua. Este consiste esencialmente en una carcasa deacero conteniendo un haz de tubos con agua circulando por los tubosinteriores 0 exteriores y con el aire comprimido por el otro lado,normalmente dispuestos para que su caudal vaya en direccionesopuestas por el refrigerador. Con el refrigerador posterior de agua esposible asegurar que la temperatura del aire de descarga del refrigeradorposterior esta a no mas de 10QC por encima del agua de refriqeraclon.

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    DepositosUn deposito absorbe las pulsaciones de la linea de descarga del compresor, igualael caudal de aire de las lineas y el control del compresor y sirve como reserva parademandas rnomentaneas que exceden al suministro del compresor.Para determinar la capacidad necesaria de un deposito deben tenerse en cuenta elcaudal del compresor y el patron de consumo de aire. Como orientacion en eldimensionado del deposito, la capacidad de aire de este (en litros) a presionnormal de compresor, seria entre 6 a 10 veces el aire libre de salida del compresor(Iitros/segundo).Otra utilidad del deposito es que precipita los condensados que pueda haber en elaire, estos deben eliminarse. EI deposito debe ria instalarse en el lugar mas frioposible. En los casos en que el aire ambiente es corrosivo el deposito necesitariaun acabado interno especial. Si se considera necesario, deberia consultarse alproveedor antes de comenzar la fabricacion.EI deposito debe incorporar una valvula de seguridad, rnanornetro, orificios deinspeccion, grigo de purga, placa de identlficacion y soportes. Debe preveerseacceso externo suficiente para permitir una inspeccion visual por todo el contornodel deposito.Los depositos deben construirse de acuerdo con las normativas relativas arecipientes a presion en el pais donde se utilice. Cuando el recipiente vaya aexportarse debe informarse al proveedor y hay que facilitar el nombre del pais dedestino. Esta informacion debe facilitarse antes de formalizar el pedido, para dartiempo suficiente para que el recipiente sea disefiado de acuerdo con los requisitosdel pais importador.Cuando se necesitan volurnenes poco frecuentes de aire comprimido, queexceden de la demanda regular, con un deposito se podrla eliminar la necesidadde un gran compresor para cumplir con la mayor demanda. La capacidad util dealmacenamiento del deposito es el volumen de aire libre que puede extraerse deeste, hasta una cafda de presion permisible. La medida del deposito debe serproporcionada para proveer de la capacidad de almacenamiento necesario.AI instalar los depositos se recomienda consultar al proveedor para hacerlocorrectamente.PurgadoresEI drenaje de humedad, aceite, etc., de refrigeradores internos, refrigeradoresposteriores y depositos, puede efectuarse con una valvula de accionamientomanual. Sin embargo este rnetodo puede ser ineficaz a no ser que se adopte unprograma de purgado y puede ser antieconomico si se queda una valvula abierta.Es mucho mejor purgar autornatlcarnente, adaptando el adecuado purgadorautomatico en todos los puntos de drenaje. EI purgador deberia tener previsto un.by-pass para permitir el purgado manual durante el mantenimiento del purgador.Secadores de aireEI agua en los sistemas de aire comprimido puede ocasionar uno 0 varios de lossiguientes gastos indirectos.a) Perdidas de produccion por dafios del agua en la maquinaria 0

    lnstrumentaclon,33

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    (9 centlalailb) Deterioro del producto.c) Corrosi6n de las tuberfas que lleqara a los orificios, juntas, valvulas, etc.d) Danos del agua a los instrumentos neurnaticos cilindros y herramientas.e) Atascos de los materiales higrosc6picos en sistema de manipulado agranel.Ya se ha descrito la utilizaci6n de refrigeradores posteriores para la eliminaci6n de

    humedad. Estos normal mente enfrfan el aire a unos 10QCde la temperatura delmedio refrigerante. Sin embargo la temperatura del aire comprimido cuando saledel refrigerador, es normalmente mas alta que la del aire que rodea las tuberfaspor las que pasa el aire comprimido; esto hace que este se enfrfe aun mas,condensando el vapor en mas agua.La mejor manera de prevenir la condensaci6n que se genera en las Ifneas de airecomprimido, es asegurarse que el punto de rocfo a presi6n de aire este por debajode la temperatura a la que se pueda Iiegar en cualquier parte del sistema, encualquier epoca del ano. Esto se puede conseguir con un secador de aire.Consideraciones generalesDe los tipos de secador actual mente disponibles, el frigorffico y el desecante 0 deadsorci6n son los mas comunes. AI seleccionar un secador de aire es necesariotener en cuenta el servicio requerido y considerar la inversi6n y los costos detrabajo y mantenimiento.Para aplicaciones generales, donde la temperatura del aire ambiente se suponeque perrnanecera por encima de oQCse puede usar un secador frigorffico 0 uno deadsorci6n. Para necesidades de punto de rocfo de OQC0 inferiores, que el aire estesometido a expansiones subitas 0 donde las tuberfas discurran por el exterior deledificio, es esencial un secador de adsorci6n.Secador frigorlficoEstos son unidades mecanlcas con uno 0mas intercambiadores de caloracoplados a un circuito de refrigeraci6n. Un secador frigorffico puede enfriar a unpunto de rocfo de 3QCa cualquier presi6n de trabajo.Secador de adsorci6nEI aire pas a a traves de una carnara que contiene un agente adsorbente. EI puntode rocfo a presi6n a 7 bar es normal mente de -40QC. Se emplean habitual mentedos carnaras, con cambio automatico, para permitir la regeneraci6n del desecanteen una camara, mientras la otra esta secando el aire comprimido.Secadores delicuescentes 0de absorci6n qulmlcaEI aire comprimido pasa por un recipiente que contiene un producto qufmico quereacciona con la humedad, formando una soluci6n que se elimina en la base delrecipiente. EI punto de rocfo a presi6n a 7 bar es habitual mente entre -16QC y-28QC, dependiendo de la eficacia de los refrigeradores posteriores. Son precisasrecargas peri6dicas.

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    Especificaciones y pruebasCentraremos la atencion en (Ia norma) ISO 8573.1 . Especificaciones de Secadoresde Aire Comprimido y Pruebas y en las necesidades particulares del usuario paraespecificar:

    a) Minima y maxima presion de trabajo.b) Maxima temperatura de entrada.c) Volumen de aire necesario a la salida.d) Tipo de aplicacicn.e) Punto de recto a presion necesario (Para recomendaciones ver ISO8573.1 ).

    f) Tipo de capacidad de suministro de energia disponible.g) Patron de demand a, por ejemplo: estacionaria, variable, con picos deexceso del caudal normal, cambios/24 horas de trabajo, etc.

    h) Calda de presion aceptable en el secador.i) Minima y maxima temperatura ambiente.

    Consulta con el proveedorLos secadores no deben utilizarse para suministro de aire respirable sin consultarcon el proveedor. Debemos recordar que esta es solo una guia general y serecomienda siempre ponerse en contacto con el proveedor para cada tipo deplanta, antes de tomar una decision definitiva.CalentadoresEstos son intercambiadores de calor que vuelven a calentar el aire comprimidopara incrementar su volumen y reducir la humedad relativa. EI calentamiento deaire, previo a su utllizacion en una rnaquina neumatica, puede eliminar laconqelacion en los escapes bajando la humedad relativa del aire comprimido. Siun gran porcentaje de la humedad y del aceite han side separados y purgadosantes de Ilegar a las tuberlas, el aire puede volver a calentarse sin peligro de queun enfriamiento posterior pueda generar condensados de vapor en el sistema.Debe tenerse mucho cuidado en la seleccion y utilizaci6n de los calentadores ytener presente el riesgo de explosion.Man6metrosTodos los sistemas de aire comprimido deben ir provistos de rnanornetros paramedir la presion del refrigerador intermedio, el aire de descarga, el aceite delubricacion y el agua de refriqeracion, donde sea necesario.Los rnanornetros deben seleccionarse con una adecuada seleccion de la calidad ydebe revisarse la precision en periodos regula res.Term6metrosDeberian incorporarse al agua de refriqeraclon, aire de descarga, sistema deaceite de lubricacion y refrigeradores posteriores.Interruptores de Protecci6nDeberian instalarse termostatos para la prevencion de sobrecalentamiento en loscircuitos de aire, aceite y agua.Seria prudente instalar caudalimetros en el circuito de agua refrigerante.

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    Valvula de seguridadLa Ifnea de descarga (entre etapas 0 final) de cualquier compresor dedesplazamiento positive deberfa incorporar una valvula de seguridad, que dejaescapar la presion cuando esta excede en un 10% a la maxima presion de trabajopermitida en las respectivas etapas.Silenciador de las descargas de aire.Para reducir el ruido de las descargas de aire, pueden instalarse silenciosos,adaptados a la frecuencia de sonido apropiada, en la Ifnea de descarga, 1 0 mascerca posible del compresor; el silenciador debe ofrecer mfnima resistencia alcaudal de aire.Silenciador de aire de entradaAI planificar el sistema de aire es esencial considerar el problema del ruido,particularmente si la tom a esta cerca de una oficina 0viviendas. Pueden instalarsesilenciosos que deben ofrecer mfnima resistencia al caudal de aire.Filtro de entrada de aireUna condicion importante para la seguridad y duracion de un compresor es quedebe estar provisto de un adecuado y eficiente filtro de entrada. EI excesivodeterioro esta causado principal mente por el efecto abrasivo de las impurezas enel aire de entrada.Filtro de agua refrigeranteEs recomendable que el agua de refriqeracion sea filtrada.Distribuci6n de las tuberfasLas tuberfas fabricadas en acero, ASS (material ductil termoplastlco) y cobre, sonadecuadas para transportar aire comprimido.Las tuberfas de plastico distinto a ASS no deben utilizarse a no ser que elproveedor confirme que sean adecuadas para sistemas de aire comprimido.

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    INSTALACION DEL COMPRESORTipo de instalaci6nAI planificar la instalaci6n de un compresor uno de los principales asuntos que hayque decidir es si deberfa ser un solo compresor para toda la planta 0 varioscompresores para los principales puntos de uso. Las siguientes consideracionesson muy generales. Para seleccionar el tipo y el tamafio de la instalaci6n, para lasnecesidades actuales y futuras, es conveniente consultar al fabricante.Los puntos a considerar son los siguientes:Instalaci6n centralizada

    a) Menor capacidad total del compresor y posiblemente menor coste inicial.b) Posiblemente una mayor eficacia y adernas menor costa de energfa,debido a ser unidades mayores.

    c) Menor coste de revisi6n.Instalaci6n descentralizadaa) Caudal y/o presi6n, pueden modificarse para ajustar a cada secci6n

    particu larmente.b) Las tuberfas pueden reducirse, minimizando las fugas y el coste.c) Los compresores y/o su equipo auxiliar pueden desconectarse durante

    periodos de baja demanda 0 para mantenimiento preventivo localizado.Situaci6n del compresorEI compresor deberfa colocarse en un lugar con suelo en buenas condiciones.En algunos cas os los cimientos del compresor deberfan aislarse de los del edificio,para que la vibraci6n no se transmita del compresor a la estructura del edificio ydel suelo al compresor. Donde las vibraciones son debiles pueden utilizarsealmohadillas elasticas, Las unidades con dep6sito montado deberfan estar siempreo sin sujeci6n 0 montadas sobre almohadillas elasticas. Si existe duda consultar asu proveedor.Facilidades de servicioPara compresores pequeiios 0 medianos s610 son necesarios elevadores para lainstalaci6n 0 recolocaci6n, no se necesita normalmente ninqun equipo especialpara el repaso de las unidades, cuyos componentes individuales no exceden de 16Kg. de peso. En unidades mayores, es esencial un equipo de elevaci6n, elfabricante 0 proveedor debe establecer la maxima carga de elevaci6n. Debepreveerse suficiente altura del techo y acceso alrededor del compresor, para elservico de mantenimiento.Protecci6n a la intemperieDebe preveerse una adecuada protecci6n de las inclemencias del tiempo.Ventilaci6nEI calor generado por el compresor y los motores, debe disiparse. Para lasunidades de refrigeraci6n por aire situadas en salas cerradas, este calor debeeliminarse para limitar el aumento de temperatura, a veces es posible recuperareste calor para otros usos.

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    Las aperturas de ventilacion deben instalarse donde el polvo y otros elementosextrafios no puedan entrar con el aire.RuidoEI ruido del compresor tiene diferente procedencia, cad a uno tiene sus propiospatrones de nivel de ruido.Los niveles de ruido pueden dividirse en dos grupos, el sonido de baja frecuenciade los impulsos del aire de entrada y los de alta frecuencia de rnaqulnas, motoresy ventiladores.Se deben determinar las normativas locales sobre nivel de ruido y el proveedordebe tomar medidas para asegurar que los niveles de ruido no excedan de losestipulados.ASPIRACION DEL COMPRESORGeneralEI aire de entrada del compresor debe ser limpio y libre de impurezas solidas ygaseosas. EI polvo abrasivo y los gases corrosivos son particularmente dariinos.Los humos de los escapes representan un peligro si el aire comprimido se necesitapara aplicaciones de respiracion. No se debe pasar por alto la posibilidad decontarninaclon por las descargas de los escapes de elementos de otras plantas nilos cambios de direccion del viento.Para una eficacia maxima el aire de entrada debe ser 1 0 mas frio posible. Undisrninucion de temperatura del 3QG incrernentara el volumen de aire suministradoen 1%.EI sistema de alirnentacion debe dimensionarse para dar la minima perdida depresion. Gada compresor debe tener su propio filtro de entrada.Los compresores alternativos aspiran aire en series de impulsos 1 0 que origina unavariacion equivalente de presion en el sistema de entrada. Oependiendo de lalongitud de la tuberfa de entrada, pueden haber resonancias, esto puede disminuirla salida del compresor y producir niveles de ruido molestos y tensiones suficientespara causar dario. Acoplando un amortiguador de impulsos 0 cambiando lalongitud de la tuberfa de entrada, puede cambiarse su frecuencia de resonancianatural y cualquier vibracion, ruido e interferencia (con el caudal de aireldismlnuira, EI inevitable ruido de las pulsaciones puede eliminarse utilizando unaadecuado silenciador.SILENCIADOR DE ENTRADAFiltro de entradaUn filtro de entrada para un compresor deberfa tener una alta capacidad deeliminar materiales abrasivos incluidos los de partfculas de medida pequefia y unabuena capacidad de acumulacion, esto es, recoger gran cantidad de impurezas sinuna disminucion significante en la eficacia de filtrado y en caudal de aire.Normalmente el filtro deberfa instalarse 1 0 mas cerca posible del compresor.Guando se instala un silencioso de entrada este debe colocarse entre el filtro deentrada y el compresor.

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    E I filtro tarnblen debe estar de tal manera que sea facilmente accesible parainspeccion, limpieza 0 cambio.Los tipos mas comunes de filtros son:

    a) Papelb) Laberinto empapado en aceitec) Tela de lanad) Baric de aceite

    Cualquiera de ellos puede incorporar 0 debe utilizarse en cornbinacion consilenciadores adecuados.Para instalaciones en areas de gran contarninacion como canteras 0 cementeras,se precisa una filtracion adicional 0 auto-limpiado autornatico, de otro modo el filtrode aire se saturara rapidarnente. Se recomienda el uso de indicadores de estadodel filtro.Conductos de asplraclonLa toma de entrada de aire de un compresor debe situarse de modo que, en lamedida de 10posible, el aire aspirado sea frfo, limpio y seco. Cuando la toma estesituada en la intemperie deberfa estar protegida contra las inclemencias deltiempo.La tom a de aire deberfa disefiarse y situarse para que el ruido sea reducido alnivel necesario.Cuando en la sala de un gran compresor se necesita el techo libre para gruas, latoma de entrada de aire debera ir por tuberfas subterraneas 0 conductos.Los conductos deben tener un area de seccion transversal suficientemente grandepara evitar cafdas de presion, y el nurnero de curvas debe ser mfnimo. Losconductos de entrada de aire deben ser de material no corrosivo y hay que tenercuidado de que no entren materiales extrafios en el conducto; los conductos debenser limpiados internamente antes de la conexion al compresor. Las tuberfasinternas pueden estar sometidas a impulsos por 10que no deben estar rfgidamenteadheridas a las paredes 0 techos ya que las vibraciones se pueden transmitir a laestructura del edificio.Entrada de gases corrosivosEn algunas plantas, especial mente industrias qufmicas 0 sus alrededores, el aireesta a menudo polucionado de gases acldos y corrosivos que pueden originarcorrosion en el compresor y en el sistema de aire comprimido. Consultar alproveedor por si hay que utilizar rnetodos de filtraclon y materiales especiales.SAUDADELCOMPRESORLccallzaclon y especificaciones de tuberla de salidaE I diametro de la tuberfa de salida del compresor no debe ser menor que laconexion de salida del compresor y debe estar provista con acoplamientos a bridaso uniones que permitan un Iacil acceso al compresor y a los componentes almismo tiempo. Debe tenerse en cuenta la posibilidad de vibraciones.La tuberfa de salida del compresor alcanzara alta temperatura por 10que deberantomarse precauciones para evitar que sea peligroso.

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    E I interior de las tuberfas por las que el aire pasa en direcci6n al refrigeradorposterior 0 al dep6sito, deben limpiarse regularmente para evitar que se depositenconcentraciones de carbonilla aceitada inflamable.Toda la tuberfa debe tener una inclinaci6n hacia abajo, en la direcci6n del caudaldel aire hasta un punto adecuado de purga, en el lugar mas bajo de la tuberfa.Las tuberfas de salida pueden situarse en zanjas cubiertas por las placas del sueloy no hay ninguna raz6n tecnica en contra del tendido de tuberfan directamente enel suelo, s610 debe preveerse el purgado.Cualquier carnara formada inevitablemente despues de la salida del compresor,debera ir provista con una valvula de purga 0 separador en el punto mas bajo, paraque todo el aceite y condensados puedan ser eliminados.Bajo ciertas condiciones de instalaci6n y funcionamiento, pueden generarseimpulsos en las Ifneas de salida del compresor. Es esencial consultar al proveedorsus recomendaciones. No se deben utilizar tuberfas terrnoplasticas para la salidadel compresor y se deben mantener alejados los materiales inflamables.Valvula de aislamientoCuando se instale una valvula de aislamiento en la tuberfa de salida, la tuberfa dela valvula en el lade del compresor se debe proteger con una adecuada valvula deseguridad. Esta valvula debe tener dimensi6n suficiente para que pase todo elcaudal del compresor, sin que la presi6n aumente mas del 10% por encima de lamaxima presi6n de trabajo.MultiplescompresoresDonde dos 0 mas compresores alimentan una sola Ifnea de aire, las Ifneas desalida de cada compresor deben lIevar una valvula antirretorno 10mas lejos posibledel compresor 0 de la salida, justo antes donde la tuberfa de salida se una a laIfnea principal. Una valvula de seguridad se instalara en ellado del compresor dela valvula de aislamiento, aguas arriba del refrigerador posterior.Valvulas antirretornoLas valvulas utilizadas en las Ifneas de suministro del compresor deben estardisefiadas para resistir la presi6n, temperatura e impulsos del aire comprimido.SISTEMA DE REFRIGERACION DE AGUAGeneralDonde el agua se usa como medio refrigerante del compresor y equipo auxiliar,ssta debe estar a la temperatura y nivel de presi6n prescritos por el proveedor delcompresor y debe estar libre de impurezas perjudiciales.E I agua refrigerante debe tener una baja temperatura de entrada, para favorecer elconseguir una eficacia volurnetrica en el compresor y enfriar el aire que pas a haciael refrigerador posterior a una temperatura adecuada para una efectivacondensaci6n del vapor de agua.Sobre enfriamientoE I compresor no deberfa ser sobre-enfriado para evitar condensaci6n en elcompresor.

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    Calidad del aguaEs esencial que el agua sea de buena calidad.Re-enfriamiento del agua refrigerantePara conseguir economizar el consumo de agua, esta deberia reenfriarse. Esto seconsigue transfiriendo el calor al ambiente, mediante piscinas refrigerantes, torres,tanques 0 enfriadores rnecanicos, Los reguladores de temperatura puedenfavorecer el control y reserva de energia.Enfriadores mecanlcosEI costa del agua de refrigeraci6n es un factor importante y los enfriadoresmecanicos son en la mayorfa de los casos mas econ6micos que dejar correr elagua al desaque.Un enfriador del tipo de corriente de aire forzada, consiste en un recipiente con unsaito de agua en la parte superior y un colector en la base. Esta provisto de unaserie de elementos refrigerantes que ofrecen una gran area para la transrnision delcalor entre el agua a refrigerar y el aire refrigerante.EI agua caliente entra al saito de agua superior y circula por los elementos hasta elcolector, desde el cual es bombeada hacia el compresor. Un ventilador obliga alaire ambiente mas frio a pasar por los elementos para absorber el calor del aguasequn va pasando por los elementos.Si la instalaci6n de este refrigerador es en el interior de un edificio, es esencialconducir al exterior la descarga de aire caliente del ventilador. Se debe considerarla protecci6n contra la conqelacion,Torres de refrigeracionEstas funcionan poniendo el aire refrigerante en movimiento sobre una superficiede agua. Esto se puede hacer por convecci6n natural 0 con un ventilador.Para preveer una buena transmisi6n entre el agua y el aire, las torres tienenhabitualmente dispositivos internos para esparcir el agua como una fina pelicula.Con las torres de refrigeraci6n se puede conseguir una temperatura final del aguade 5QC por encima de la temperatura del aire ambiente. En general, se puedeobtener buena refrigeraci6n incluso a temperaturas ambiente relativamente altas,ya que la humedad relativa es en estos casos habitual mente baja, sin embargo losclimas tropicales extremos son una excepci6n. La cantidad de agua que se pierdecomo vapor durante el re-enfriamiento, debe reemplazarse con agua adicional,esta cantidad es considerablemente inferior que la que se consume enrefrigeraci6n de caudal abierto. Las torres de refrigeraci6n no deberian usarse enatm6sferas muy contaminadas.Piscinas de refrigeracionUna piscina de refrigeraci6n de agua es la manera mas simple de dispositive derefriqeracion. La piscina tiene que colocarse de modo que se obtenga unacirculaci6n de aire sin restricciones.La capacidad de evaporacion mejora si el agua caliente se devuelve a la piscinamediante alqun aparato aspersor.

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    La mayor parte del efecto refrigerante se obtiene por evaporacion, por 10que elagua que se pierde debe reemplazarse. Las piscinas de retrlqeracion no debenusarse en atrnosferas muy contaminadas.Tanques de refrlqeraclonUn tanque de refriqeracjon es en realidad una pequeria piscina de refriqeraclon.Sin embargo debido a la dificultad de mantener limpia el agua, este rnetodo no esrecomendable.Mantenimiento de limpieza del sistema de refrigeracionEI agua de retriqeracion debe estar limpia de impurezas solidas, que podrfan dafiarlas bombas y causar interrupciones, el agua de retriqeracion debe ser filtrada y losfiltros limpiados regularmente.Todo el sistema de refrlqeraoion debe inspeccionarse y limpiarse regularmente. Laarena, lodo, oxide, etc., deben eliminarse mediante chorro de agua en sentidocontrario al de la direccion normal del caudal. Los sedimentos de cal son masdiffciles de eliminar, estos sedimentos pueden habitual mente evitarse,manteniendo la temperatura de salida del agua a un nivel bajo. Si hubieransedimentos en exceso, deberfamos utilizar los servicios de un especialista paralimpiar el sistema con rnetodos qufmicos.VentilacionEn el funcionamiento de un compresor parte del calor generado por el compresor yel motor, es transmitido el aire del entorno. Para los situados en salas cerradas,este calor debe eliminarse para limitar el aumento de temperatura del aireambiente. Algo del calor se disipa por las paredes, ventanas, suelo y techo, pero 10eliminado raramente es suficiente. La sala del compresor debe estar ventilada y elcalor expulsado con el aire de ventilacion, Algunas veces el calor puederecuperarse y utilizarlo para usos de caletaccion.En una instalacion de compresor enteramente refrigerada por agua, el caloreliminado por ventilacion, es relativamente pequefio, la mayor parte se hacemediante el agua de reftiqeracion,Una ventilaclon insuficiente acorta la vida del motor. En instalaciones donde el airede entrada se toma de la sala del compresor, una mala ventilacion puede dafiartarnbien al compresor ya que la temperatura del aire de salida se incrementa enproporcion a la del aire de entrada. La sala del compresor deberfa situarse demodo que la ventilacion sea posible sin necesidad de largos conductos. La entradadebe situarse en la parte inferior de la pared del punto mas frfo, mientras que lasalida de ventilacion debe situarse en la parte mas alta en la pared opuesta, paraevitar la estratificacion de la temperatura.Los modernos compresores completamente refrigerados por aire, tienenrefrigeradores posteriores con ventilador. EI refrigerador posterior debe disponersepara favorecer la ventilacion de la sala.La mayor parte del ario el ventilador del refrigerador posterior se encarqara de laventilacion del local. Durante los meses mas calurosos del verano se necesitaranventiladores adicionales.

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    MATERIALES PARA LlNEAS DE AIREY RACORDAJELa Ifnea general del sistema puede ser de acero, cobre 0ASS. Normalmente ni elcobre ni el acero inoxidable de pared fina se usan para sistemas de tuberfa porencima de 25 mm de diarnetro.Tuberfas de aceroSe deben usar tuberfas de acero sequn DIN 2440 Y DIN 2448. Esta disponible sinpulir 0 galvanizado, este ultimo es mas recomendable por ser menos propenso a lacorrosion. Este tipo de tuberfa puede roscarse para admitir toda la gama deracordaje adaptable. Para Ifneas principales de diametros nominales superiores a65 mm. (76 mm de diarnetro exterior) se recomiendan racores soldados.Tuberfa ABSEI ASS es un material polirnerico no-corrosible y no texico, que presenta extremaresistencia y ductilidad yes particularmente adecuado para vehicular airecomprimido. Su color es azul claro de acuerdo con la Norma de ldentificacion deTuberfas, para utilizaciones de aire comprimido. Como todos los temoplasticos lagam a de temperatura de trabajo es limitada, debe consultarse al proveedor antesde utilizar. No deben usarse otras tuberfas terrnoplasticas para redes de airecomprimido sin consultar al proveedor.Las tuberfas de ASS para aire comprimido no deben roscarse, las conexiones concomponentes rnetalicos deben realizarse mediante adaptadores 0 uniones decomposite. Solo deben usarse componentes de union compatibles con ASS.Los sistemas de ASS tienen un ratio de presion de 12,5 bar a 20QC reduciendose a8 bar a 50QC. A temperaturas entre 20QC y 50QC el ratio de presion 10establecenlas recomendaciones del proveedor.La mayorfa de aceites sintetlcos y algunos aceites minerales degradan losterrnoplasticos y elastorneros, por 10tanto la compatibilidad del aceite debecomprobarse con el proveedor de la tuberfa.Tuberfa de cobreLa tuberfa de cobre puede utilizarse para Ifneas principales con diarnetrosnormales hasta 40 mm. Se debe comprobar que la tuberfa y los racores escogidosson adecuados para la presion maxima de trabajo. Los racores para este tipo detuberfa son del tipo compresion,La tuberfa de cobre es facil de manejar y con el uso de equipos de doblado, puedereducirse el numero de racores, AI hacer comparaciones con tuberfa de acero,deben tenerse en cuenta el coste inicial y el de montaje de la instalacion. Latuberfa de cobre con sus racores podrfa ser cara para la instalacion de la Ifneaprincipal, excepto donde se prevean caudales pequefios.Racores de acero maleableLos racores de acero maleable deben cumplir con las Normas habituales.

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    Racores de ABSExiste una gama de tuberias y racores de ASS desde 16 mm. a 110 mm. dediarnetro exterior, las uniones estan hechas por fusion solvente.Racores de tuberfa de cobreAI instalar racores de compresion de cobre, seria conveniente engrasar las roscasde las conexiones antes de ensamblar para reducir la friccion. Despues de que lajunta haya sido tensada, debe abrirse para asegurarse que el casquillo estacolocado correctamente en la tuberia, despues de esta la junta puede tensarsecompletamente.LimpiezaDebido a la posibilidad de que el aire se contamine, hay que tener especialconsideracion con la limpieza de las lineas de aire, como las de los hospitales. Hayque hacer referencia a la Norma UNE para las especificaciones mas recientessobre hospitales.Determinacion de la medida de la tuberfaLa medida de la tuberia para aire y principales derivaciones, se determina por lavelocidad permitida del aire y la caida de presion originada por la resistencia derozamiento de la tuberia. Hay que tener en cuenta la posibilidad de futurasampliaciones al determinar la medida de la tuberia principal.Adernas de la excesiva perdida de presion, particularmente en lineas largas, unaalta velocidad provoca que cualquier humedad contenida en el caudal de aire de lalinea principal, se pase los puntos de purga.En todas las instalaciones es importante que la caida de presion se mantenga alminimo.La mayoria de las lineas tiene curvas y valvulae que causan frlccion adicional. Estopod ria expresarse como longitud adicional de la tuberia al calcular la perdida totalde presion.Mientras que la velocidad del aire en la linea principal no sxceoera nunca de 6m/sesta aurnentara a 15m/s en las derivaciones en las que, incluyendo los bajantes,no exceden de 15 metros de longitud.

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    FUGAS EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDOLa tabla siguiente muestra el volumen de aire (a 7 bar) perdido por agujeros devarios clametros, junto a la potencia resultante aproximada que se necesita paramantener la fuga.

    nrametro del Fuga de aire Potencia necesariaagujero a 7 bar del compresormm. LJs kW. I0.4 0.19 0.06

    I1.18 0.371.6 3.07 0.973 10.95 3.366 49.1 1510 122 37

    CAUDAL MAXIMO RECOMENDADO DE TUBERIAY PERDIDAS DE PRESION DE RACORES Caudal maximo recomendado por las Ifneas principales.

    Diametro nominal Ratio del caudal deaire a 7 barmm. (litros/segundo)6 18 310 515 1020 1725 2532 5040 6550 10065 18080 240100 410125 610150 900

    Nota: La velocidad del caudal de aire debe reducirse a men os de 6 m/s . si queremos evitar que loscondensadores se pasen de los puntos de purga previstos . Tubo de acero de peso medio, sequn BS 1387 tabla 2 0 ISO 65.

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    CAUDAL MAXIMO RECOMENDADO EN LlNEASDE TUBERIA DE ACEROCaudal maximo recomendado (Iitros/segundo aire libre) en Iineas de tuberlade acero que no excedan 15 mts. de longitud (Ver BS 1387)

    Presion Tamaiio tuberia nominal (Diametro nominal) - milimetrosde Man6metro(0 ) 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80

    bar mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm.0.4 0.3 0.6 1.4 2.6 4 7 15 25 45 69 1200.63 0.4 0.9 1.9 3.5 5 10 20 30 60 90 1601.0 0.5 1.2 2.8 4.9 7 14 28 45 80 130 2301.6 0.8 1.7 3.8 7.1 11 20 40 60 120 185 3302.5 1.1 2.5 5.5 10.2 15 28 57 85 170 265 4704.0 1.7 3.7 8.3 15.4 23 44 89 135 260 410 7256.3 2.5 5.7 12.6 23.4 35 65 133 200 390 620 10858.0 3.1 7.1 15.8 29.3 44 83 168 255 490 780 137510.0 3.9 8.8 19.5 36.2 54 102 208 315 605 965 169512.5 4.8 10.9 24.1 44.8 67 127 258 390 755 1195 211016.0 6.1 13.8 30.6 56.8 85 160 327 495 955 1515 266520.0 7.6 17.1 38.0 70.6 105 199 406 615 1185 1880 3315

    Notas: Los valores de caudal S8 basan en valores rnaximos punta recomendados. EI consumo de aire estable no deberfa deexceder, el 80% de esas cifras en tuberfas 6-15 rnrn. de diarnetro nominal y 60% de estas cifras en tuberfa de diarnetronominal 20mm. y superiores . Presion de man6metro seleccionada de ISO 2944. Presiones nominales.

    PERDIDA DE CARGA A TRAVES DE UNIONES DE ACERO.LONGITUDES DE TUBERIA EQUIVALENTES

    Longitud de tuberia equivalente en metrosItem Diametro interior tuberia en mm.

    15 20 25 40 50 80 100 125 150 200Valvula de compuerta-abierta 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 1.0 1.3 1.6 1.9 2.6- medic cerrada 3.2 5 8 10 16 20 25 30 40Valvula diafragma - abierta 0.6 1.0 1.5 2.5 3.0 4.5 6 8 10Valvula de anqulo - abierta 1.5 2.6 4 6 7 12 13 18 22 30Valvula de bola(Diametro total) - abierta 0.5 0.2 0.2 0.4 0.3 0.4 0.3 0.5 0.6 0.6Valvula de bola(Diametro reducido) - abier ta 3.4 4.9 2.4 2.2 5.0 2.6 4.1 3.3 12.1 22.3Valvula antirretorno - abier taCurva, radio = 2 d. 0.1 0.2 0.3 0.5 0.6 1.0 1.2 1.5 1.8 2.4Curva, radio = d 0.2 0.3 -.4 0.6 0.8 1.3 1.6 2.0 2.4 3.2Curva 90' 0.6 1.0 1.5 2.4 3.0 4.8 6.0 7.5 9 12Tramo en T 0.2 0.3 0.5 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3 4Salida lateral en T 0.6 1.0 1.5 2.4 3.0 4.8 6.0 7.5 9 12Reductor 0.3 0.5 0.7 1.0 2.0 2.5 3.1 3.6 4.8

    Nota: La tabla muestra la longitud de tuberia con perdida de carga equivalente para determinado tipo y tarnario de union.

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    PERDIDA DE CARGA A TRAVES DE RACORES ABS.LONGITUDES DE TUBERIA EQUIVALENTESDiametro exterior Longitud de tuberia equivalente en metrostuberia 16 25 32 50 63 75 90 110

    Codo 90 0.34 0.5 0.65 1.0 1.26 1.5 1.88 2.58Codo45 0.16 0.24 0.32 0.52 0.63 0.75 0.95 1.33CUIVa 90 0.1 0.16 0.22 0.34 0.44 0.56 0.75 1.00CUIVa 180. 0.28 0.41 - - - - - -Adaptador de union 0.14 0.21 0.25 0.4 0.5 - - -T en lin e a 0.123 0.19 0.23 0.36 0.45 0.56 0.69 0.95T d e c on exi6 n 0.77 1.17 1.47 2.21 2.98 .368 4.57 6.00Reductor 0.22 0.31 0.37 0.51 0.80 1.11 1.34 1.58

    Nota: La tabla muestra la longitud de tube ria con perdida de carga equivalente para determinado tipo y tarnano de union . Por ejemplo un codo, de 50 mm., a 90 presenta una perdida de carga equivalents a 1 metro de tuberia ASS de 50 mm.

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    UNIDADES DE USC GENERALIZADO EN LA INDUSTRIADEL AIRE COMPRIMIDOLa industria del aire comprimido ha decidido estandarizar algunas unidades sequnse muestra a continuaci6n:

    OESCRIPCION UNIOAOES NOTASLineal Metros (m) Por encima de t .000 mm.

    Mil imetros (mm.) Por debajo de 1.000 mm.Volumen (ver nota 1) m3 Por encima de 1.000 litros.

    decimetros (dm') Por debajo de 1.000 litros.Depositos m' Por encima de 1.000 litros.

    L Por encima de 1.000 litros.Velocidad (gas a velocidad piston) Metros/segundo (rn/s.)Caudal de aire (ver nota 2) m'ls. Compresores grandes

    Us. Compresores mas pequeiiosdm'/s. Elementos neumaticos

    Velocidad de rotacion R.P.M. RlS es la unidad basica pero R.P.M.esta generalizada en la practica

    Capacidad elevacion Kg. o T. T = Tonelada = 1.000 Kg.Resulta mas practica que late6ricamente mas correctaEI newton (N.)

    Presion (ver nota 3) Bar 1 Bar = 100 Kpa.Par Nm.Trabajo/EnergiaiCantidad de calor Joule (J.)Potencia WoKw. La utilizaclon de bhp es obsoleta y se

    ha reemplazado por 'potencia defrenado'.

    Consumo de potencia especffico Kws/m' = J/dm'Temperatura term6metro Grados C I'C = K-273.16Viscosidad cinernatica CST. 1 CTS = 10-6m2/s.

    Notas:1. Los fabricantes de compresores y herramientas neurnaticas prefieren lltros; los fab