EL SUBSISTEMA

DE PRODUCCIÓN

DE LA EMPRESA

ACTIVIDAD PRODUCTIVA Desde un punto de vista amplio, es todo

proceso mediante el cual se crea un valor o utilidad.

Producir implica transformar bienes y servicios en otros bienes y servicios con la intención de generar valor en el proceso, lo que quiere decir que la producción obtenida debe poseer una utilidad superior a la de los factores empleados en su obtención

Valor o utilidad: es la capacidad de satisfacer necesidades de los consumidores

Desde esta perspectiva, toda Empresa desarrolla una actividad productiva (creadora de valor) aun sin realizar un proceso de transformación en sentido literal. Así por ejemplo, las Empresas comerciales, de transporte o las que se dedican al almacenamiento, crean utilidad porque aumentan la disponibilidad de los bienes en el lugar y tiempo que son mas necesitados, sin que se alteren sus cualidades físicas, por tanto, desde una perspectiva económica producir es sinónimo de crear utilidad, se de o no para ello un proceso físico de transformación

DEFINICIONES DE PRODUCCIÓNI. Producción (en sentido estricto o técnico)

proceso de transformación de factores en productos, mediante el que se adiciona valor a los elementos incorporados al proceso.

II. Producción (en sentido amplio o económico) actividad que desarrolla un sistema o agente económico por lo se crea un valor susceptible de transacción, con o sin transformación física de factores en productos.

III. Producción (en sentido de variables o medida) es el resultado de un proceso productivo en un espacio dado de tiempo, es decir, la cantidad de output obtenida en dicho proceso.

FACTORES DE PRODUCCIÓN

Son los elementos que se incorporan para su transformación al proceso productivo. En un sentido amplio, factor es todo aquello que interviene en la obtención de un producto y cuya variación ocasiona alteraciones en el resultado del proceso

Todo lo que es necesario para producir, tanto si puede ser controlado o no por la empresa , debe ser considerado como un factor productivo. Por ejemplo, la luz solar o la lluvia son factores de producción en la actividad agrícola

FACTORES DE PRODUCCION

TIPOS DE FACTORES

por su naturaleza

Factor materia prima

Factor M de O

Factor maquinaria, etc

Por su variabilidad

Factores fijos

Factores variables

FACTORES DE PRODUCCION

Factores fijos: aquellos cuyas cantidades no pueden hacerse variar a corto plazo, como los edificios, instalaciones, plantas o personal directivo, pero solo son fijos a corto pazo, ya que a largo plazo la empresa puede tomar la decisión de modificarlos

Factores variables: Aquellos cuya cantidad puede modificarse en el corto plazo, como las materias primas, la energía o la mano de obra eventual.

TECNOLOGÍA Se puede definir como el saber

(conocimiento) hacer (aplicar) cosas útiles (bienes y servicios) y esta contenido tanto en el equipamiento técnico de la Empresa(maquinas e instalaciones) sobre todo en las personas o factores activos, que son los poseedores y potenciales usuarios de dichos conocimientos

tecnologíaSaber hacer cosas útiles

PRODUCTIVIDAD La Productividad es la capacidad para producir

que presenta cualquier factor o combinación de factores, y surge al relacionar la producción obtenida con los insumos necesarios

Al considerar la productividad de factores singulares como la mano de obra, este puede realizarse en términos técnicos, esto es, relacionando la cantidad obtenida de productos con la cantidad de factor empleada todo ello expresada en unidades físicas: Ejemplo

Productividad de la MO = numero de cortes de tela/ unidad de mano de obra por hora

PRODUCTIVIDAD Sin embargo cuando se quiere

determinar la productividad de un conjunto de factores resulta imposible el calculo en términos técnicos o físicos, por la imposibilidad de adicionar unidades heterogéneas. En tal caso, se valora en unidades monetarias, de manera que la productividad global se obtiene por el cociente entre el valor de la producción y el valor de los factores productivos

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Incrementar y maximizar la productividad es un objetivo de todo sistema productivo:

a) Cuando la productividad aumenta, significa que los factores productivos están proporcionando un mejor rendimiento, esto es, generando mas valor por el mismo coste

b) Sin embargo a corto plazo, la Empresa solo puede conseguir mejorar la productividad hasta ciento punto, ya que únicamente puede modificar el empleo de factores variables, pero no el nivel de los fijos

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

c) Por ejemplo: mediante asignaciones de trabajo más eficaces, control y reducción de tiempos, capacitaciones específicas de la MO, etc.

d) A largo plazo, el incremento de la productividad se puede hacer mediante el aumento de la dimensión de la planta, introducción de tecnologías más avanzadas

EL COSTE El análisis en términos económicos

de la eficiencia de un sistema productivo nos lleva al concepto de coste.

El coste se define como la expresión monetaria de los consumos de factores productivos realizados para la obtención de un determinado volumen de producción

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTESRelación con la producción

Costo fijo: o independiente del volumen de producciónCosto variable: o proporcional a la cantidad producida

Relación con el gasto Costo de oportunidad: que no representa un gastoCosto explicito que tienen su manifestacion externa en un gasto

Naturaleza del factor Costo de materialesCosto de mano de obraCoste financiero

Precio de referencia del calculo

Costos históricos o de adquisiciónCostos corrientes o actualesCostos futuros o de reposición

Horizonte temporal A corto plazoA largo plazo

Certeza de la vinculación al producto

Directos o atribuibles con certeza la productoIndirectos o vinculados a procesos complejos

CLASIFICACION DE LOS COSTES

El costo total de producción de una determinada cantidad de producto es igual a los costos fijos más el costo variable

El costo de oportunidad expresa la retribución que podría haberse obtenido por un uso alternativo del factor, al que se ha renunciado al aplicarlo de la forma en que se ha hecho, que más que un gasto representa un no ingreso o renuncia a un eventual ingreso: Ejemplo, Con el interés del capital propio invertido por el empresario en su negocio, también con el trabajo del empresario individual

CT= CF+CV

CLASIFICACION DE LOS COSTES

El coste explicito: o efectivamente materializado en un gasto

Coste de corto plazo: el coste en periodos menores de un año

Coste de largo plazo: el coste de más de un año

Costo directo o cuantificable de forma cierta en cuanto a la cantidad y el producto al que se imputa

Costo indirecto: que por estar vinculado a proceso complejos o actividades comunes, no se posee certeza de en que cuantía se incorpora a cada producto, por lo que hay que acudir a procedimientos de distribución que permitan un reparto adecuado para su imputación contable

DECISIONES DE PRODUCCIÓN Las decisiones de producción se puede

agrupar en seis áreas principales que son, decisiones sobre:

1) La selección de productos, procesos y tecnologías productivas

2) Capacidad ,tamaño , localización e integración de procesos productivos

3) Organización del trabajo e integración del factor humano

4) Costes y calidad en los procesos y productos

5) Niveles, sistemas de gestión y control de inventarios

6) Mantenimiento y renovación de equipos productivos

DECISIONES DE PRODUCCION

Decisiones sobre

la selección de productos, procesos y tecnologías productivas

Organización del trabajo e integración del factor humano

Costes y calidad en los procesos y productos

Mantenimiento y renovación de equipos productivos

capacidad ,tamaño , localización e integración de procesos productivos

Niveles , sistemas de gestión y control de inventarios

DECISIONES SOBRE LA SELECCIÓN DE PRODUCTOS, PROCESOS Y TECNOLOGÍA PRODUCTIVA

Se refiere a la determinación de los productos que se van a ofertar, su volumen y características concretas (conforme a la estimación de la demanda) es la base sobre la que se elegira el tipo de procesos productivos, la tecnología los bienes y equipos, relacionando estas decisiones con las de capacidad, tamaño, localización e integración de procesos

Selección y diseño de productos

Sobre el volumen y características concretas de los

productos

Elección de la tecnología

Selección del equipo productivo

Decisiones sobre la

Diseño de procesos productivos

CapacidadTamañoLocalizaciónIntegración de procesos

DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN SELECCIÓN DE PRODUCTOS Y

PROCESOS Este diseño depende la determinación

de la oferta que va a realizar la empresa en el mercado.

A su vez , esta decisión abarca dos aspectos principales, que son la selección y diseño de los productos que van a ser ofrecidos en el mercado y los pronósticos sobre la demanda y su evolución

conforme a los cuales , la empresa decidirá que tipo de estructura productiva es la mas adecuada para desarrollar su actividad

DISEÑO DE PRODUCTOS El diseño de productos es una actividad de

carácter interdisciplinar que va a tratar de compatibilizar las necesidades del mercado con las capacidades técnico-productivos, comerciales, financieras, organizativas de recursos humanos que posee la empresa

El desarrollo de nuevos productos y de forma similar la modificación de productos siguen un proceso que comporta una serie de fases que en general son:

Generación de ideas Selección de la idea

DISEÑO DE PRODUCTOS-Diseño preliminar del producto-Construcción y pruebas del producto-diseño final

Una vez concretados los tipos de productos que se van a lanzar, así como la cantidad que va a ofrecerse en el mercado, se procederá a la selección y diseño de los procesos productivos

SELECCIÓN DE PROCESOS Existen diversas tipologías de los

procesos productivos, a continuación se hace un resumen de ellos clasificados de acuerdos a diferentes criterios:

Extensión temporal del procesoGama de productos obtenidaRelación con la demandaConfiguración del procesoSecuencia de actividadesGrado de integración

SELECCIÓN DE PROCESOSCriterio de clasificación

Tipos de procesos

Extensión temporal del proceso

Producción continuaproducción intermitente

Gama de productos obtenida

Producción simple

Producción múltiple

IndependienteCompuesta o conjuntaAlternativa

Relación con la demanda

Producción para el mercado o almacénProducción por encargo o sobre pedido

Configuración del proceso

Diseño por producto o en cadenaDiseño por proyectos o de posición fijaDiseño por procesos o por talleres

Secuencia de actividades

MonoetapaBietapamultietapa

Grado de integración Integrado, centralizado o monoplantaDescentralizado o multiplanta

EXTENSIÓN TEMPORAL DEL PROCESO

Producción continua: bien puede ser por razones técnicas como los altos hornos, refinerías o la producción de energía nuclear o por razones económicas, al suponer una elevada inversión cuya amortización aconseja un uso intensivo

Producción intermitente, que no requiere continuidad en el tiempo y suele ser la forma normal de producir bienes no tipificados, como obras publicas, buques y en general los productos por encargo o de demanda limitada

TENIENDO EN CUENTA LA GAMA DE PRODUCTOS OBTENIDA

Producción simple, que origina un solo tipo de producto de características homogéneas, o mas frecuentemente en la realidad un solo producto principal y subproductos de escasa significación económica

Producción múltiple, o procesos en los que se obtiene varios productos

A su vez la producción múltiple puede ser: Independiente, donde no hay varios procesos

técnicamente sin interrelación.Compuesta o conjunta, donde los diferentes

productos tienen fases comunesAlternativa, cuando la obtención de los distintos

productos se alterna en el tiempo

SEGÚN LA DEMANDA SOBRE LA QUE SE BASA LA PRODUCCIÓN Producción para el mercado o

para almacén, cuando la determinación del tipo de productos y el volumen de la oferta son decididos por la empresa según sus expectativas y previsiones

Producción por encargo o sobre pedido, las empresas produce cuando dispone de pedidos firmes y de acuerdo con las especificaciones establecidas por el cliente

CONFIGURACIÓN DEL PROCESO

Según la configuración técnica o diseño del proceso estos pueden ser:

Diseño por producto o en cadena, donde los puestos de trabajó, máquinas y demás elementos del sistema productivo están dispuestos de forma lineal según la secuencia de operaciones que comporta la fabricación de ese producto concreto, de forma que el bien se va desplazando y sucesivamente se le van realizando las operaciones necesarias hasta culminar su producción, como es el caso de la fabricación de automóviles.

CONFIGURACION DEL PROCESO

Diseño por proyecto o de posición fija, donde el bien no puede desplazarse y son las herramientas, operarios y máquinas las que acuden a su emplazamiento para operar sobre él , por ejemplo la construcción

Diseño por talleres o por función, donde los puestos de trabajo, herramientas y equipos están agrupados por especialidades o funciones homogéneas en secciones(talleres) a las que el bien acude para que se le realicen en cada momento las operaciones oportunas, por ejemplo la reparación de automóviles.

SEGÚN LA SECUENCIA DE ACTIVIDADES

Procesos monoetapicos, en los que la producción se realiza mediante un solo flujo de operaciones, como la producción de cemento

Proceso bietapicos, donde existen dos flujos de operaciones diferenciados técnicamente y que corresponden a las etapas de fabricación de componentes y montaje del producto acabado, como la producción de muebles.

Proceso multietapicos, en los que se integran de forma compleja diferentes flujos de fabricación de partes o componentes y de montaje, como la producción de automóviles

PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Una eficaz gestión del subsistema productivo en la empresa requiere que se planifique y controle esta actividad

En la producción existen dos niveles:

a) Planificación agregada de la producción, que hace referencia a un horizonte temporal de medio plazo y establece la forma en que se va a utilizar la capacidad agregada global de la producción(plantas, procesos, equipos e instalaciones) para atender la fabricación de los distintos productos. Con ella se pretende atender la demanda y al mismo tiempo optimizar la utilización de la capacidad productiva

b)Programación de la producción, o planificación de corto plazo, que hace referencia a la determinación de la cantidad, forma, momento y lugar en que se va a fabricarse cada uno de los productos. Ello implica tomar decisiones fundamentalmente respecto a la utilización de los factores variables: mano de obra, herramientas, materias primas y energía, con la finalidad de obtener de los mismos el máximo rendimiento con el mínimo coste

Existen muchas técnicas para la planificación, programación y control de la producción tales como: programación lineal, método del transporte, gráficos Gantt, grafos PERT, equilibraje de líneas, punto muerto, algoritmos de flujos, algoritmos de asignación, etc.

PUNTO MUERTO O PUNTO DE EQUILIBRIO

Se define como el punto de equilibrio correspondiente a aquel volumen de operaciones en la cual la empresa cubre todos los costes fijos más los costes variables de fabricación y comercialización correspondientes a dicha producción.

El análisis del punto muerto, también llamado punto de cobertura o umbral de rentabilidad, constituye una herramienta sencilla, pero de indudable utilidad para la programación y control de la producción.

El punto muerto o punto de equilibrio, es la cantidad de producción fabricada y vendida a partir de la cual la empresa empieza a obtener beneficios.

La determinación analítica es el siguiente:

Q: es la variable producción Q0: El volumen de producción correspondiente al punto muerto Qt: producción total programada CF: costos fijos totales CV: costo variable CVMe: costo variable medio P: precio de venta IT: ingreso total CT: Costo total

PUNTO MUERTO O PUNTO DE EQUILIBRIO1)IT= p Q2)CT= CF+ CV = CF +CVMe.Q3)Dado que el punto muerto es el punto

de equilibrio Q0 en el que los ingresos cubren los costes totales =>IT=CT

4)PQ0 = CF+ CVMe Q0

=> Q0 = CF / (P-CVMe) A partir de la cantidad Q0 , la empresa

empieza a obtener beneficios

PUNTO MUERTO O PUNTO DE EQUILIBRIO

CT

CF

CT

IT

Q0Q

EJEMPLO Una Empresa vende sus artículos a 55

nuevos soles por unidad y su costo variable medio (costo variable por unidad ) es de 25 nuevos soles y la empresa tiene unos costos fijos de 120,000 nuevos soles, hallar el punto de equilibrio

Q0 = CF / (P-CVMe)= 120,000/ (55-25)= 4000

La empresa a partir de 4000 unidades de producción tendrá beneficios

La empresa si produce menos de 4000 unidades de producción tendrá pérdidas

De otro lado el punto muerto o punto de equilibrio facilita la toma decisiones respecto a la determinación del volumen de producción que marca la conveniencia de producir internamente o subcontratar (adquirir externamente) componentes necesarios para la empresa, lo que se hace por la comparación entre el coste de fabricar y el costo de comprar

Coste de comprar= P’ Q’ Coste de fabricar= CF’ + CVMe’Q’

Cuando el coste de fabricar es igual al coste de comprar, es indiferente una u otra opción, por lo que obteniendo Q’0 (cantidad producida o comprada en el punto muerto):

A partir de Q’0 a la empresa le conviene fabricar

Mientras que por debajo de Q’0 le conviene a la empresa comprar

EJEMPLO