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Visita al Laboratoriode Ensayos deMateriales de la Uni

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En el ensayo decompresion axial en lamuestra de concretollevada resistio 58 milkilos .

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DISEÑO DE MEZCLASMetodo ACI

Ing. Hebert Vizconde Poémapee-mail: [email protected]

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Conceptos generales:

El comite 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de

diseño de mezclas bastante simple el cual, básandose en

algunas tablas elaboradas mediante ensayos de los agregados,

nos permiten obtener valores de los diferentes materiales que

integran la unidad cubica del concreto.

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Es usual que las caracteristicas de la obra establezcan

limitaciones a quien tiene la responsabilidad de diseñar la

mezcla. Entre dichas limitaciones pueden estar:

 Relación agua cemento. Contenido de cemento.

 Contenido maximo de aire.

 Asentamiento.

 Tamaño maximo del agregado grueso.

 Resistencia en compresión minima.

 Requisitos especiales relacionados con la resistencia

 promedio, el empleo de aditivos o la utilizacíon de tipos

especiales de cemento.

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Secuencia de diseño

 Selección de la resitencia promedio a partir de la resistencia en

compresión especificada, y la desviación estandar de la

compañía constructora.

 Selección de tamaño maximo de agregado

 Selección del asentamiento.

 Selección del volumen de agua de diseño.

 Selección del contenido del aire.

 Seleccion de la relacion agua-cemento, por resistencia y

durabilidad.

 Determinacion del factor cemento.

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 Determinación del contenido de agregado grueso.

 Determinacion de volumenes absolutos de cemento, agua de

diseño, aire y agregado grueso.

 Determinación del volumen absoluto del agregado fino.

 Determinacion del peso seco del agregado fino.

 Determinacion de los valores de diseño del cemento, agua

aire agregados finos y gruesos.

 Correción de los valores de diseño por humedad de

agregado.

 Determinación de la proporción en peso, de diseño y de obra

 Determinación de los pesos por tanda de un saco.

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DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

PROPORCIONAMIENTO DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO

COMBINACION CORRECTA

CEMENTO AGREGADO AGUA ADITIVOS

CONCRETOESPECIFICADO

Principioscientificos

“TECNICOS”

Principiosempiricos“ARTE”

TRABAJABILIDAD del

concreto fresco: Facilidad decolocacion, compactado y acabado

RESISTENCIA del concretoendurecido a una edad

especificada

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DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

CONCRETO

VARIABLES

ADITIVO

COSTO

PASTA DE CEMENTOAGREGADO

AGUA

CEMENTO

ARENA

GRAVA

RESISTENCIA YDURABILIDAD

TRABAJABILIDAD

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DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO

PROCEDIMIENTOS PARADETERMINAR EL

PROPOCIONAMIENTO

METODO DE

PESO

METODO DE

VOLUMENABSOLUTO

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Especificaciones:   se desea calcular las proporciones de lomateriales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleaden la vigas y columnas de un edificio de departamentos a se

construido en la ciudad de Lima. Las especificaciones de la obrindican:a. No existen limitaciones en el diseño por presencia d

 procesos de congelación; presencia de ion cloruro o ataque por sulfatos.

 b. La resistencia en compresión de diseµo especificada es d210 kg/cm2, a los 28 dias. La desviación estandar es de 2kg/cm2

c. La condicion de colocación requieren que la mezcla tenguna consistencia plástica.

d. El tamaño maximo del agregado grueso es de 1 ½”

Ejemplo:

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Materiales:

1. Cemento:

  Portland ASTM tipo I “Sol”

  Peso especifico 3.15

2. Agua:

  Potable, de la red de servicio publico.

3. Agregado Fino:

  Peso especifico de masa 2.64

  Absorción 0.7%

  Contenido de humedad 6.0%   Módulo de fineza 2.8

4. Agregado Grueso

  Tamaño maximo 1 ½”

  Peso seco compactado 1600 Kg/m3

Datos obtenidos en laboratorio

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Peso especifico de masa 2.68Absorción 0.5%Contenido de humedad 2.0%

DETERMINACION DE LA RESITENCIA PROMEDIO

Conociendo que la resitencia promedio de diseño

especificada es de 210 Kg/cm2 y que la desviación

estandar de la compañia constructora es de 20 kg/cm2,

aplicamos para el calculo de la resistencia promedio el

criterio 318 del ACI utilizando las ecuaciones:

 ′ = ′ + 1,34   ………………………...1 ′ = ′ + 2,33 − 35 ………….…………2

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Reemplazando valores:

 ′

 = 210 + 1,34 20 = 237 

 ′ = 210 + 2,33 20 − 35 = 222 

De los valores se selecciona el mayor 

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SELECCIÓN DEL TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO

Deacuerdo a las especificaciones de obra , a la granulometria del

agregado grueso le corresponde un tamaño maximo de 1 ½  “

SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO

De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación

requieren que la mezcla tenga una consistencia plastica,

correspondiente a un asentamiento de 3” y 4”

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Tabla 1 .- Asentamientos recomendados para diversos tipos de obras.

Tipo de Estructuras  Slump

máximo mínimoZapatas y muros de cimentaciónreforzados.

  3” 1”

Cimentaciones simples ycalzaduras.

  3” 1”

Vigas y muros armados   4” 1”

Columnas   4” 2”

Losas y pavimentos   3” 1”

Concreto Ciclópeo   2” 1”

 Notas :

1) El slump puede incrementarse cuando se usan aditivos, siempre que nose modifique la relación Agua/Cemento ni exista segregación ni exudación.

2) El slump puede incrementarse en 1”   si no se usa vibrador en lacompactación.

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Tabla 2 .- Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferentes slump, Tamaño Máximo de agregado y contenido de aire

Slump

Tamaño máximo de agregado

3/8” 1/2” 3/4” 1”11/2”

2” 3” 4”

Concreto sin Aire incorporado

1” a 2”   207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4”  228 216 205 193 181   169 145 124

6” a 7”   243 228 216 202 190 178 160 -----

% Aire atrapado   3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2

Concreto con aire incorporado

1” a 2”   181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4”   202 193 184 175 165 157 133 119

6” a 7”   216 205 197 184 174 166 154 -----

% de Aire incorporado en función del grado de exposición

Normal   4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1

Moderada   8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3

Extrema   7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

VOLUMEN UNITARIO DE AGUA

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Deacuerdo a la siguiente tabla se determina que el volumen unitario

de agua, o agua de diseño, necesario para una mezcla de concreto

cuyo asentamiento es de 3” a 4” en una mezcla de agua incorporado

cuyo agregado grueso tiene un tamaño maximo de 1 1/2”, es de 181

lt/m3

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CONTENIDO DE AIRE

Tabla 2 .- Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferentes slump, Tamaño Máximo de agregado y contenido de aire.

Slump

Tamaño máximo de agregado

3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 4”

Concreto sin Aire incorporado

1” a 2”   207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4”   228 216 205 193 181 169 145 124

6” a 7”   243 228 216 202 190 178 160 -----

% Aire atrapado   3 2.5 2 1.5 1   0.5 0.3 0.2

Concreto con aire incorporado

1” a 2”   181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4”   202 193 184 175 165 157 133 119

6” a 7”   216 205 197 184 174 166 154 -----

% de Aire incorporado en función del grado de exposición

Normal   4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1

Moderada   8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3

Extrema   7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

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Desde que la estructura a ser vaciada no va ha estar expuesta a

condiciones de interperismo severo, no se considera necesario

incorporar aire a la mezcla. De la tabla anterior, se determina que e

contenido de aire atrapado para un agregado grueso de tamaño

maximo de 1 ½” es de 1,0%

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RELACION AGUA/CEMENTO

Tabla 3 .- Relación Agua/Cemento vs f’c.

f’c a 28 Días   Relación Agua/Cemento en peso

( Kg/cm2 )  Sin aireincorporado

Con aireincorporado

450 0.38 -----

400 0.42 -----

350 0.47 0.39300 0.54 0.45

250   0.62 0.53

200   0.70 0.61

150 0.80 0.71

 No representado en este ca problemas de interperismo de ataques por sulfatos, u ot

tipo de acciones que pudieradañar al concreto, seleccionara la relación agucemento unicamente presistencia.Para una resistencia promedcorrespondiente a 237 kg/cm

Por interporlación obtenemque la relacion agua-cemen

 por resistencia es de 0,64

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FACTOR CEMENTO

El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario

agua entre la relación agua-cemento:

= 181

0,64 = 283

3 = 6,7 /3

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CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO

Tamaño Maximo Nominal del

Agregado Grueso

Volumen de agregado grueso, seco y compactado, por unidad de volumen del concreto, paradiversos módulos de fineza del fino

2,40 2,60   2,80   3,00

3/8" 0,50 0,48 0,46 0,44

1/2" 0,59 0,57 0,55 0,53

3/4" 0,66 0,64 0,62 0,60

1" 0,71 0,69 0,67 0,65

1 1/2"   0,76 0,74 0,72   0,70

2" 0,78 0,76 0,74 0,72

3" 0,81 0,79 0,77 0,75

6" 0,87 0,85 0,83 0,81

Peso del agregagrueso= 0,72 x 1600= 1152 kg/m3

Peso secocompactad

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CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS

Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, así com

el volumen de aire, se procede a calcular la suma de los volumeneabsolutos de estos ingredientes:

 Cemento………………………….... 238/3,15 x 1000 = 0,090 m

 Agua……………………………...... 181/1 x 1000 = 0,181 m

 Aire…………………………………   1,0% = 0,010 m

 Agregado grueso…………………... 1152/2,68 x 1000 = 0,430 m

 Suma de volumenes conocidos = 0,711 m

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CONTENIDO DE AGREGADO FINO

El volumen absoluto de agregado fino será igual a la diferencia ent

la unidad y la suma de los volumenes absolutos conocidos. El pesdel agregado fino será igual a su volumen absoluto multiplicado p

el peso sólido.

Volumen absoluto de agregado fino = 1 – 

 0,711 = 0,289 m

3

Peso del agregado fino seco = 0,289 x 2,64 x 1000 = 763 kg/m3

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VALORES DE DISEÑO

Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de

diseño serán: Cemento……………………………………….. 283 kg/m3

 Agua de diseño…………………………………   181 lt/m3

 Agregado fino seco……………………………. 763 kg/m3

 Agregado grueso seco…………………………

. 1152 kg/m

3

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CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica

del concreto debe ser corregida en funcion de las condicionesde humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener 

los valores a ser utilizados en obra.

Peso humedo del:

 Agregado fino……………….... 763 x 1,060 = 809 kg/m3

 Agregado grueso………………   1152 x 1,020 = 1175 kg/m3

+ 6%

+2%

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A continuación determinamos la humedad superficial del agregado

Humedad superficial del:

 Agregado fino…………………………….. 6,0 –  0,7 = +5,3%

 Agregado grueso………………………….. 2,0 –  0,5 = +1,5%

Y los aportes de los agregados serán:

Aportes de humedad del:

 Agregado fino ………………   763 x (+0,053) = +40 lt/m3

 Agregado grueso……………. 1152 x (+0,015) = +17 lt/m3

 Aporte de humedad de los agregados = + 57 lt/m3

 Agua efectiva = 181 –  57 = 124 lt/m3

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Y los pesos de los materiales ya corregidos por humedad del

agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, serán:

 Cemento …………………………………. 283 kg/m3

 Agua efectiva ……………………………. 124 lt/m3

 Agregado fino humedo ………………….. 809 kg/m3

 Agregado grueso húmedo  ……………….. 1175 kg/m3

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PROPORCION EN PESO

La proporción en peso de los materiales, sin corregir y ya

corregida por humedad del agregado, serán:283

283:763

283:1152

283 = 1:2,7:   4

27    

:9

:

 = 1:2,85:   ,,  

 (corregido)

 Relacion agua-cemento de diseño = 181/283 = 0,64

 Relación agua-cemento efectiva = 124/283 = 0,44(corregida)

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PESO POR TANDA DE UN SACO

Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en un tanda

de un saco, es necesario multiplicar la proporción en peso, yacorregida por humedad del agregado, por el de un saco de cemento.

 Cemento …………………………. 1 x 42,5 = 42,5 kg/saco

 Agua efectiva ……………………. = 18,5 lt/saco

 Agregado fino húmedo …………

.. 2,85 x 42,5 = 121,0 kg/saco Agregado grueso húmedo  ……….. 4,15 x 42,5 = 176,4 kg/saco

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ADICIONES

Puzolanas y escorias asi como aditivos de diversa naturaleza so

algunas veces adiconados a la mezcla de concreto como u

reemplazo parcial del cemento, para mejorar su trababilidadresitencia al ataque de sulfatos y la reactividad alkali. Si un aditiv

es requerido en la mezcla esta debe hacerse en el calculo primero de

volumen usando en la determinacion del contenido de agregado fino

Por ejemplo:Asumimos que 75 kg de cenizas volante con una densidad relativ

(gravedad especifica) de 2,5 fueron usados en adicion al contenid

original del cemento. El contenido en volumen de la cenizas volant

sera:

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+  =

  181

283+75 = 0,51

75

2,5 1000 

= 0,03

La relacion agua material cementante sera:

La relacion de agua –  cemento portland seria:

  =

 181

283 = 0,64

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El volumen de agregado fino se verá reducido en 0,03 m3, para

 permitir el uso de la ceniza volante.

La cantidad de Puzolana y el calculo del volumen podrian tambie

haberse derivado en conjuncion con el primer calculo de contenid

de cemento, usando la relacion agua –  material cementante de 0,64

Por ejemplo, asumimos que un 15% de material cementante e

especificado a ser puzolana y:

   

( + ) = 0,64

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Luego tenemos que:

= 181 + = 283

= 283

  15

100 = 42.45 y

= 283 − 42,45 = 240.55

Estos son los calculos apropiados a seguir para este y otrasadiciones.

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EN EL CASO QUE NO SE CUENTEN CON DATOSESTADISTICSO SOBRE LA PRODUCCION

Para el caso en el que no contemos con datos de DesviacionStandar de datos anteriores.

 ′ = ′ + 1,34   ………………………...1 ′ = ′ + 2,33 − 35 ………….…………2

Kg/cm2

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El comite europero del concreto recomienda utilizar la siguien

fórmula:

 ′ =  /(1 −   )

= , :

Grado de Control Valor (%)

Laboratorio 5%

Excelente en obra 10% - 12%Bueno 15%

Regular 18%Inferior 20%Malo 25%

ó

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Tabla factor

Factor que depende del %de resultados <  f’c que seadmiten o la probabilidadde ocurrencia, su valor seobtiene de la siguiente

tabla.

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PRACTICA DE AULA

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Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes

de una mezcla de concreto a ser empleada en la construcción de

un pilar de un puente, elemento estructural que va a estar

expuesto a la acción del agua en una zona de la sierra peruana enla que las temperaturas pueden descender hasta -18°C. Las

especificaciones de la obran indican:

a) En el diseño deberá considerarse la posibilidad de

congelación por presencia de húmedad y bajas temperaturas,

debiendo incorporarse aire a la mezcla.

 b) La resistencia en compresión de diseño especificada es de

245 kg/cm2 a los 28 dias. La desviación estándar de la

compañía constructora es de 23 kg/cm2.

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c) Las condiciones de colocación requieren una mezcla de

consistencia seca.

1. Cemento:

  Portland ASTM tipo I “Pacasmayo”

  Peso especifico 3.12

2. Agua:

 De río. Cumple con las condiciones de aguas no potables a

ser empleadas en concreto.

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3. Agregado Fino:

 Peso especifico de masa 2.72

 Absorción 1,2 %

 Contenido de humedad 5.0%

 Módulo de fineza 2.7

4. Agregado Grueso

 Tamaño maximo 1”

 Peso seco compactado 1520 Kg/m3

  Peso especifico de masa 2.65

  Absorción 0.7 %

  Contenido de humedad 0,32 %

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Tabla 1 .- Asentamientos recomendados para diversos tipos de obras.

Tipo de Estructuras  Slump

máximo mínimoZapatas y muros de cimentaciónreforzados.

  3” 1”

Cimentaciones simples ycalzaduras.

  3” 1”

Vigas y muros armados   4” 1”

Columnas   4” 2”

Losas y pavimentos   3” 1”

Concreto Ciclópeo   2” 1”

 Notas :

1) El slump puede incrementarse cuando se usan aditivos, siempre que nose modifique la relación Agua/Cemento ni exista segregación ni exudación.

2) El slump puede incrementarse en 1”   si no se usa vibrador en lacompactación.

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Tabla 2 .- Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferentes slump, Tamaño Máximo de agregado y contenido de aire

Slump

Tamaño máximo de agregado

3/8” 1/2” 3/4” 1”11/2”

2” 3” 4”

Concreto sin Aire incorporado

1” a 2”   207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4”  228 216 205 193

181  169 145 124

6” a 7”   243 228 216 202 190 178 160 -----

% Aire atrapado   3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2

Concreto con aire incorporado

1” a 2”   181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4”   202 193 184 175 165 157 133 119

6” a 7”   216 205 197 184 174 166 154 -----

% de Aire incorporado en función del grado de exposición

Normal   4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1

Moderada   8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3

Extrema   7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

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Tabla 3 .- Relación Agua/Cemento vs f’c.

f’c a 28 Días

  Relación Agua/Cemento en

 peso

( Kg/cm2 )  Sin aire

incorporadoCon aire

incorporado

450 0.38 -----

400 0.42 -----

350 0.47 0.39

300 0.54 0.45250 0.62 0.53

200 0.70 0.61

150 0.80 0.71

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Tamaño Maximo Nominal del

Agregado Grueso

Volumen de agregado grueso, seco y compactado, por unidad de volumen del concreto, paradiversos módulos de fineza del fino

2,40 2,60 2,80 3,00

3/8" 0,50 0,48 0,46 0,44

1/2" 0,59 0,57 0,55 0,53

3/4" 0,66 0,64 0,62 0,60

1" 0,71 0,69 0,67 0,65

1 1/2" 0,76 0,74 0,72 0,70

2" 0,78 0,76 0,74 0,72

3" 0,81 0,79 0,77 0,75

6" 0,87 0,85 0,83 0,81

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

S

E

C

C

I

Ó

N

     C 

     O 

     L     E

     C 

     C 

     I      O 

     N

     A

     B

     L     E

Ju

n

io

2

0

0

4

       0        1

     C

      A

     P

      Í     T

     U 

     L

     O 

“Los conocimientos sobr

las proporciones en lasmezclas han ayudado al

desarrollo del concreto.

Posiblemente el hecho m

significativo en este

aspecto sea el

descubrimiento, hacia

1920 , de la relación agua

cemento y su influencia e

la resistencia del concret

Juan Manuel de HavllivisDirector Ejecutivo del IMCYC, 1967 

hacer un buenParaconcreto

C ON TEN I D O

CB

MaterialesCemento

AgregadosAditivos

Agua

NormasCemento

AgregadosAditivos

Agua

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

Cursos IMCYC

Buzón

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

2      

l servicio al lector es la prioridad número uno de Construcci ó n 

y Tecnolog í  a, por lo que en base a las preguntas y los temas

consultados en el IMCYC se diseñó esta nueva sección mensual:

Conceptos Básicos del Concreto.

Estas páginas se centrarán en proporcionar una explicación clara y

concisa de todos los aspectos que influyen en hacer concreto de calidad,desde los materiales y las propiedades involucradas, hasta la preparación,

el acabado y el curado.

Nuestra intención es que los temas abordados sirvan como auxiliares

en la supervisión de la construcción para desarrollar una mejor comprensión

de los términos sumamente técnicos, a través de definiciones claras

acompañadas de ilustraciones simples. Una comprensión general de estos

términos ayudará a facilitar la comunicación en la industria de la construcción,

lo que generará un estándar más alto de destreza en la obra y facilitará

una mejor comunicación entre los trabajadores de la construcción,constructores, ingenieros, supervisores de construcción, arquitectos y

toda persona interesada en entender los procesos involucrados para hacer

concreto de calidad.

Así  las cosas, sólo nos resta recibir sus opiniones, sugerencias

y preguntas para brindarles un mejor servicio.

Los Editores 

PRESEN

TACIÓ

N

E

basicos del

concreto

Conceptos´

R

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4      

     C

      A

     P

      Í

     T

     U 

     L

     O 

        1

n todo el mun-do se recurre al con-creto como un materialde construcción segu-ro, resistente y sencillo.Se usa en todo tipo deconstrucciones, desde vi-vienda hasta conjuntos deedificios para of icinas y complejoscomerciales.

A pesar del uso común del concreto,pocas personas están conscientes de lasconsiderac iones involucrad as en el diseño deun concreto resistente, durable y de altacalidad.

El CONCRETO se hace mezclando:CEMENTOAGUAAGREGADOS GRUESO  Y FINOADITIVOS(si se requieren)

El objetivo es el de mezclarestos materiales en cantidadesmedidas para hacer que el concretosea fácil de:

TRANSPORTARCOLOCARCOMPACTARD AR UN ACABADO

y que fragüe y se endurezca, paraproporcionar un producto resis tente ydurable.

La cantidad de cada material (es decir,cemento, a gua y a gregados) af ecta las pro-piedades del concreto f resco y/o endurecido .

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4      

M ateriales

ECEMENTO

Los Por t l and soncementos hidráu-licos compuestosprincipalmentede s i l i ca tos decalcio hidráuli-cos. Los cemen-tos hidráulicos fra-

guan y endurecen alreaccionar química-

mente con el agua. Duranteesta reacción, llamada hidratación, el ce-mento se combina con agua para formar unapasta de aspecto similar a una roca. C uandola pasta (cemento y agua) se agrega a losagregados (arena y grava, piedra trituradau otro material granular) actúa como ad he-sivo y une a todas las partículas de agre-

gado para formar así al concreto, el materialde construcción más versátil y de mayor usoen el mundo.

NORM

AS

Determinación de la finurade cementantesNMX- C – 049 -1977- ONNCCENMX – C – 055––196NMX – C – 056–– 1997 ONNCCE

Tiempo de fraguadoMNX- C- 058-1967NMX- C- 059- 1997 ONNCCE

Determinar la resistenciaa la tensiónNMX–– C – 060–– 1968NMX – C- 061 – ONNCCE – 2001

Determinación de la resistenciaa la compresiónNMX – C – 061 - ONNCCE

Sanidad de cementantesNMX – C – 062–– 1997 ONNCCE

Mezclado de pastas y morterosNMX – C – 085–– 1982

Muestreo de cementantesNMX – C – 130––1968

Análisis químico de cementosNMX – C – 131–– 1976

Determinación del fraguado falsoNMX – C- 132 – 1997 – ONNCCE

Calor de hidtrataciónde cementantesNMX – C – 151–– ONNCCE – 2001

Especificaciones ymétodos de pruebaNMX – C – 414

Nota: Existen entotal 36 normasNMX de cemento

Agua

Cemento

Agregados

65-80-% de volumende mezcla

C

E

M

E

N

T

O

(V é ase el siguiente n ú mero de la revista

Construcci ó n y Tecnolog í  a: Propiedades del Concreto)

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La norma NMX C 414 establece seistipos de cemento con cuatro característicasespeciales y cinco clases de resistencia.

Tipo CPO Cemento Pórtland O rdinarioTipo CPP Cemento Pórtland PuzolánicoTipo CPEG Cemento P órtland con  Escoria G ranulada de alto hornoTipo CPC Cemento Pórtland CompuestoTipo CPS Cemento Pórtland con  Humo de SíliceTipo CEG Cemento de Escoria  G ranulada de alto horno

RS Resistencia a Sulfat osBRA Ba ja Reactivida d Álcali AgregadoBCH Bajo Calor de Hidrata ciónB Blanco

Clases resistentes20, 30, 30R 40 y 40R N/mm2  (200,300

y 400 kg/cm2 )

ALMACENAMIENTOEl cemento debe ser almacenado sin contactocon el suelo, en un lugar seco, limpio y conbuena ventilación.

Al cubrir los sacos de cemento conplástico se obtiene una protección ad icional.

El cemento a

granel norma lmente se almacena en silos.

AGREGADOS

La importancia de utilizar el tipo y la calidadadecuados de agregados , no debe sersubestimada pues los agregados finos ygruesos ocupan comúnmente de 60% a 75%del volumen del concreto (70% a 85% depeso), de influyen notab lemente en las pro-piedades del concreto recién mezclado, enestado endurecido, en las proporciones dela mezcla, y en la economía.

El agregado

influye en las propiedades físicas y mecánicasdel concreto. Se considera inerte por no

presentar reacciones complejas conel agua o con la pasta de cementohidráulico.

Los agregados son de dos tiposbásicos:

G RUESO: roca triturada, gra-va o material cribado.

FINO: arenas finas y gruesasy piedra f ina triturada.

La a rena debe ser arena paraconcreto y no arena hecha d e re-siduos de ta biq ues o de pedaceríade yeso.

Los agregados deben ser:

RESISTENTES y DU-ROS. Un agregado resis-tente y duro dará un con-creto final más resistente.

MuNMX – C – 030–– 1997 – ON

Partículas NMX – C – 072–– 1997 – ON

Sanidad por medio del de

NMX – C – 075–– 1997 – ON

Efectos de las imporg

NMX–– C- 076 – ONNCCE NMX–– C – 088–– 1997 ONN

Análisis granulomNMX – C – 077- 1997 - ON

Muestras obtenidas en el cNMX- C – 170–– 1997 – ON

Reactividad poNMX – C – 271–

Cambio de volumcombinaNMX – C – 282–

Agreespecifica

NMX – C – 111–

Nota: Existen en total 27 nNMX de agre

N ORM

A

 S

A   G R 

 G A  D   O

  S 

R

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 6      

NORM

AS

Para concreto curadoNMX – C – 081–– 1981

Expansores del concretoNMX – C – 140–– 1978NMX – C – 140–– 1978

Adherencia de los sistemasde resinas epóxicasNMX – C – 237–– 1985

Reflectancia de membranasde color blanco para el curadoNMX – C – 309–– 1980

Cloruro de calcioNMX–– C – 356–– 1988

Nota: Existen en total16 normas NMX deaditivos

A

D

I

T

I

V

O

S

BUZÓN

Nunca utilice escom-bros, ni sobrantes, nir e s i d u o s d e o t r o smateriales.

D UR A BL E S pa r asopor ta r e l desgas te ,rompimientos e intem-perismo.

QUÍMICAMENTE INACTIVO de mo-do que los agregados no reaccionen con elcemento.

LIMPIO. La mugre o la arcilla que sepega a los agregado s debilitan la a dherencia

entre la pasta y los agregados.

G RAD UADOS. Los agre-gados deben de var i a r entamaño de modo que se aco-

moden bien todos juntos.Esto da un concreto más

resistente y má s denso.

Los agregados redondosdan una mezcla más traba jable.

Los agregados angulosos hacenun concreto más difícil de co-locar, de tra bajar y de compacta r,pero pueden hacer un concretomás resistente.

ALMACENAMIENTO. L os agregad osdeben ser a lmacenados en donde per-manezcan limpios, separados de ot ros ma-teria les y estén secos. Si los agregados estánmuy mojados, utilice menos agua en lamezcla.

AGUAC a s i c ua l q u i e r a gua na t ur a l q ue s eapotable y que no tenga un sabor u olorpr o nunc i a do , s e puede u t i l i z a r pa r a

producir concreto. S in embargo, algunasaguas no pota bles pueden ser ad ecuadaspara el concreto.

La importa ncia de estudiar el agua en elcemento radica en que puede presentarimpurezas, como azúcar, ácidos, materiavegetal y aceites que impidan o retardan lahidratación.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 6      

Si puedes beber

el agua, ésta sepuede usar

1 ¿Qué es la trabajabilidad?La facilidad de colocar, consolidar y acabar el concreto recién mezclado. El concreto debe ser trabajable, pero no debe segregarse excesivame

2 ¿Cuándo sangra un concreto?Cuando el agua migra hacia la superficie superior del concreto recién mezclado, provocada por el asentamiento de los materiales sólcemento, arena y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la vibración y de la gravedad.

3 ¿Cuándo se considera a un agregado grueso o fino?Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los finos consisten en arenas naturales o manufacturadas cotamaños de partícula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquéllos cuyas partículas se retienen en la malla no. y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado empleado comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

4 ¿Qué es la pasta?Cemento Pórtland, agua y aire atrapado, o aire incluido intencionalmente. La pasta constituye de 25 al 40% del volumen total del conc

El volumen absoluto del cemento está comprendido usualmente entre 7 y 15 % y el agua entre 14 y el 21%. El contenido de aire y concr

     C

      A

     P

      Í

     T

     U 

     L

     O 

        1M ATERI ALES

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La norma oficial NMX C 122 establecelas cantidades de impurezas máximas queson tolerables en el agua de mezclado en la

elaboración del concreto.

El agua debe ser limpia, potable y estarlibre de cualq uier basura , de sustancias q uí-micas indeseables o de residuos q ue puedanafectar el concreto.

Verifique siempre el agua de la tuberíaantes de usarla.

No utilice agua de mar, ya que puedecorroer el acero en el concreto.

ADITIVOSLos aditivos se mezclan en elconcreto para cambiar o me-jorar las propiedades, es d ecir,el tiempo que el concreto re-quiere para fragua r y endurecer,o su trabajabilidad, o la obten-ción de alta resistencia temprana,entre otras.

Las razones para eluso de aditivos están

perfi ladas en las s i-guientes funciones quepueden desarrollar:

• Incrementan la tra-bajabilidad sin aumentarel contenido de agua o dismi-nuir el contenido de agua a la mis-ma tra bajabilidad.

• Retardan o aceleran el tiempo de fra-guado inicial.

• Modifican la rapidez o la capa cidad de

sangrado.• Reducen la segregación.• Mejoran la bombeabilidad.• Reducen la proporción de la pérdida

de revenimiento.• Modifican las propiedades del concreto

endurecido, el mortero, y la lechada para:• Retard ar o reducir la evolución de calor

Arena

Grava

Agregados

Grueso

Fino

NMX – C – 122–

  NMX – C – 227–

  NMX – C – 283

Nota: Existen e3 normas NMX de

N ORM

A

 S

A  

 G 

 U  

con aire incluido puede llegar hasta 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamaño máximo del agregado grueso. La pasta,de cemento Pórtland y agua, une a los agregados para formar una masa semejante a una roca, pues la pasta endurece debido a lareacción química entre el cemento y el agua.

5 ¿Cómo se conoce un concreto bien mezclado?El revenimiento se utiliza como una medida de la consistencia del concreto. Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistenciadura. En la práctica de la construcción, los elementos delgados de concreto y los elementos del concreto densamente reforzadosrequieren de mezclas trabajables, pero jamás de mezclas similares a una sopa, para conseguir la facilidad en su colocación. Senecesita una mezcla plástica para tener consistencia y mantener su homogeneidad durante el manejo y la colocación. Una mezclaplástica es adecuada para la mayoría de los trabajos con concreto. Además, se pueden utilizar aditivos superfluidificantes paraadicionar fluidez al concreto.

Esta sección es para usted. Cualquier duda sobre el tema de concreto, envíe su pregunta a “Construcción y Tecnología”,

Ave. Insurgentes Sur núm. 1846, Col Florida, CP 01030, México DF o por correo electrónico a [email protected] o [email protected]

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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     C

      A

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      Í

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     L

     O 

        1M AT ERIA LES

LIBROS IM CYC

1 Guía para Obtener un Concreto DurableACI 201.12

2 Manual de Identificación Práctica de Minerales y Rocas para suUso como Agregados en ConcretoIng. Roberto Uribe Afif 

3 Aditivos Químicos e Inclusores de Aire para el Concreto

4  Tecnología del ConcretoAdam M. Neville

5 Guía para el Uso de Aditivos Reductores de Agua de Alto Rangoen el ConcretoSuperfluidificadores ACI 212-4R-93

6 Cartilla del ConcretoF.R. Mc Millan y Lewis H. Tuthill

CURSOS IMCYC

 Tecnología del Concreto Técnicos para Pruebas al Concreto en Obra

Supervisores en Obras de Concreto

BIBLIOTECA DIGITAL• Agua utilizada para el lavado de plantas para concreto

• Concreto de alta resistencia

• Concreto premezclado

• Diseño de mezclas

• J untas de pavimentos

• Reglamentación y normatividad

• Tolerancias en el concreto

• Acelerar la rapidez de desarrollo deresistencia

• D i s m i nu i r l a per m ea b i l i da d de l

concreto• Incrementar l a adherenc ia ent re

concreto viejo y nuevo, entre ot ras.

CÓM O FUNCIONAEL PROCESOLas cantidades medidas de los agregadosgrueso y fino se mezclan juntos.

Se agrega y se mezcla una cantidadmedida de cemento.

Se agrega el agua a la mezcla (cuidarno usar exceso de agua, el exceso de aguaperjudica al concreto). Luego, todos losmateriales se mezclan muy bien. El polvode cemento y el agua f orman una pasta quemantiene adheridos los agregados.

Existen m á s de 9,000 t í  tulos 

para consultar 

5

1

6

2

4

3CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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www.imcyc.com

Existen m á s de 66 t í  tulos IMCYC 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES   7

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

Febrero

2

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Bitácora®

de obra

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y SOLUCIONES

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA8

2

a construcción es una actividadcompleja. Por consiguiente, paraculminar una obra con éxito

requiere de una organizaciónprofesional en la que deben concurrirdiversas disciplinas, que sigan proce-dimientos y consideren múltiples pre-visiones. Los factores más determinantesson la planeación y la supervisión de laejecución de los trabajos.

Los procesos constructivos debenser cuidadosamente planeados.

Los puntos de partida para esteanálisis son el proyecto ejecutivo ylas especificaciones de obra, y sedeberán establecer con detalle cada unade las acciones necesarias para construir

L

BITÁCORA DE OBRA

la obra, las cuales habrán de planearseconsiderando todo lo que se requiere:recursos humanos, materiales, equipo

y herramienta, así como liquidez mone-taria para el pago de los trabajos. Todoésto habrá de estar disponible conoportunidad y suficiencia conforme auna secuencia lógica que asegure, dela manera más efectiva posible, el cum-plimiento de las expectativas, el pro-grama del diseño y un plazo para surealización.

Al no resolverse adecuadamente laplaneación se recurre a la improvisación,lo cual lleva a problemas tales como lafalta de coordinación. Dando comoresultado frecuentes olvidos y otrosinconvenientes que, conforme avanzanlos trabajos, conducen el proceso porun camino pletórico de dificultades.Algunas de ellas serias, e incluso que vanagravando elproceso e impidiendo quetodo pueda llevarse a cabo de acuerdocon el presupuesto original, conforme elprograma pactado y cumpliendo con lacalidad especificada.

Es preciso contar con procedimien-tos para controlar la calidad de lo que

se ejecuta, el tiempo transcurridocomparado con el avance de la obra,y el costo erogado cotejado con el costoprevisto.

La bitácora de obra es un registroque constituye parte inseparable delcontrato de obra. Su destino en lasobras contratadas a precios unitarios esregistrar los cambios que se efectúen o

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES   9

tengan que efec-tuarse, y que mo-difiquen las pre-

visiones contenidasen el programa, lasespecificaciones, elpresupuesto y el pro-yecto ejecutivo, queson los anexostécnicos del con-trato y tam-bién formanparte insepa-rable del mismo.

La libreta debitácora es el lugardonde se materializa el registro de-nominado bitácora de obra. Por elsignificado que tiene para bien delproceso constructivo, no puede sercualquier libreta.

Por lo expuesto, las libretas deberánser de materiales muy resistentes paraque puedan soportar el trato rudo a quese estarán sometidas por los oficiales delas obras. De preferencia, deberán estarconfeccionadas con papel autocopiantepara evitar el uso de hojas de papel

carbón, pues con el polvo propio de laconstrucción éstas acaban por no per-mitir copias claras. Además, las libretasque se utilicen habrán de cumplir cuandomenos los siguientes requisitos:

• Juegos de hojas: juegos de treshojas foliadas.

•Tamaño: es recomendable utilizarlibretas de 50 folios, las de mayor nú-mero de folios son difíciles de manejary tienden a desencuadernarse.

•Identidad: para evitar la necesidadde identificar la libreta e incluso hojas

sueltas de ésta.

• Instructivo: cada libreta debecontar con un instructivo de uso, con-ciso y suficiente, que abarque la

descripción de la mayor parte de lascircunstancias.

• Hoja de apertura: después delinstructivo, la libreta debe contar conhojas de apertura del registro debitácora en la que habrán de ano-tarse los datos indicativos del con-trato y el nombre y cargo de lostécnicos que serán los autorizadospara intervenir en ésta.

•Hoja final: ésta también tieneen su formato dos funciones, la primera

consiste en transferir el registro de bitá-cora de una libreta agotada a otra nueva.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA10

2 BITÁCORA DE OBRA

CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA10

•Reglamento de la bitácora: conla aceptación de las partes, en la libretainicial se formaliza el reglamento de labitácora. En éste se acuerdan, ademásde otras cuestiones, la custodia de laslibretas, el horario y el lugar en queestará disponible la libreta de turno.

•Reglamento de la obra: son múl-tiples los aspectos que necesitan re-glamentarse en una obra; van desdeasuntos relacionados con la seguridad,higiene y preservación del medio am-biente, hasta lo relativo a reglas quedeben observar las visitas, horarios detrabajo, vigilancia nocturna, realizaciónde trabajos en días festivos y otras cues-tiones que precisan realizarse con unorden establecido.

•Incorporaciones: cualquier docu-mento puede incorporarse total o par-cialmente al registro de bitácora sin

necesidad de transcribirlo. Bastará conabrir un asiento donde se indique queuna minuta de junta de obra, un oficio, unaespecificación, un instructivo de insta-lación de un equipo, una observación deauditoría, un reporte de laboratorio, etc.,se incorporan íntegramente o sus partestal cual a la bitácora.

•  Secuencia: los números y lasfechas de los asientos en la bitácoradeben identificarse consecutivamente.

• Costos y sobrecostos: casi sinexcepción todas las notas de bitácorallevan implícito un costo, en favor o encontra de una de las partes que inter-vienen en ésta. Por consiguiente, debemeditarse muy bien lo que se pretendeasentar antes de hacerlo. Es convenienteescribir previamente, en lugar aparte, lasnotas que se van a asentar, así comorevisar la redacción para asegurarse deque se está diciendo lo que se pretende.

 En otras palabras, la bitácora es unregistro muy serio, su manejo significauna responsabilidad que asumen los que

la operan, quienes deben tener cabalconciencia de lo que ello significa.

•  Seguimiento de asuntos: lamayoría de los asientos subsiguientes.En ocasiones, hay asuntos que requierenvarios asientos antes de concluirse.

Prohibiciones y limitaciones: noserán válidas notas con tachaduras,enmendaduras o escritos adicionalesentre líneas o en los márgenes. No sepodrán efectuar asientos alápiz.

  REFERENCIAS

Bitácora de obra.

Una herramienta para 

el cont rol de los procesos 

constr uctivos.

Arq. Renato

Perusquia del Cueto,

Revista

Constr ucción y 

Tecnología . Julio,

2000.

R

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Propiedades

B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

S

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concretodel

Propiedades

C ON TEN I D O

CB

MaterialesCemento

AgregadosAditivos

Agua

NormasCemento

AgregadosAditivos

Agua

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

Cursos IMCYC

Buzón

Por el poder delcemento,¡Cambia tuspropiedades!¡Cámbialas!¡Cámbialas!

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

1       0      

n la edición anterior de Construcci ó n y Tecnolog í  a iniciamos la

nueva sección de “Conceptos básicos del concreto”. A un mes

escaso de esta publicación agradecemos a nuestros lectores

porque mediante sus comentarios y opiniones han brindado

su aprobación, lo cual nos alienta para superarnos en cada una de

estas páginas.

  Ahora bien, en este número hemos realizado algunas modi-

ficaciones, pero que consideramos importantes. Por ejemplo,

en las normas y en las recomendaciones tanto de libros como de

la biblioteca digital incluimos las direcciones y los nombres de las

personas a quienes se deben dirigir con vistas a dar un mejor

servicio, para así  dialogar como aliados con una misma meta de

trabajo: la de construir bien con concreto.

  Por otra parte, nuestro anfitrión y presentador, a sugerencia de

ustedes, ya no cubre su cabeza con una sencilla gorra, sino que hoy

porta orgullosamente un casco, lo cual le brinda una mejorprotección en la labor cotidiana.

  Pero, aún necesitamos más, y ofrecemos estos espacios para

contestar sus preguntas o recibir sus opiniones. Porque, recuerde,

estamos para servirlo a usted.

Los Editores 

PRESEN

TACIÓ

N

E

conceptos

basicos

Sobre

´

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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     C

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     U 

     L

     O 

        2

as propiedades del concreto son suscaracterísticas o cualidades básicas.

Las cuatro propiedades principales delconcreto son:

TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD,RESISTENCIA Y D URABILID AD

El concreto t iene tres estado s diferentes:PLÁSTICO, FRAGUADO Y ENDURECIDO

Cad a estado tiene propiedades diferentes.

ESTADOS DEL CONCRETOEstado fresco. Al principio el concretoparece una “masa” . Es blando ypuede ser trabajado o mol-deado en diferentes formas.Y así se conserva durante lacolocación y la com-pactación.

Las propie-dades más im-portantes delconcreto fres-

co son la traba-jabilidad y lacohesividad.

Un tra bajador q ue pise elconcreto fresco se hundirá.Estado fragua-do. Después, elc o nc r e t o em -pieza a ponerserígido. Cuando

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

1      2      

Propiedadesdel concreto

L ya no esta blando, se conoce como FRA-G UADO del concreto.

El fraguado tiene lugar después de lacompactación y durante el acabad o.

El concreto que está aguado o muymojado puede ser fácilmente colocado, peroserá más difícil darle un acabado.

Un tra bajado r dejará huellas de sus pisa-das en el concreto q ue está fraguando.

Estado endurecido. Después de que el

concreto ha fraguado empieza a ganarresistencia y se endurece. Las propie-dades del concreto endurecido sonresistencia y durabilidad.

El concreto endurecido notendrá huellas de pisada s

si se camina sobre él.

Trabajabilidad.S igni f i ca quét a n f á c i l e s :C O L O C A R ,

COMPACTARY D AR UN ACABAD O a unamezcla de concreto.

El concreto rígido o secopuede ser difícil de manejar,

colocar, com-pactar y aca-bar y, si no sec o n s t r u y ea p r o p i a d a -

NORM

AS

NMX-C-083-ONNCCEDeterminación de la resistenciaa la compresión de cilindros deconcreto

NMX-C-219-1984Resistencia a la compresión enedades tempranas y predicciónde la misma a edadesposteriores, método de prueba.

NMX-C-235-1984Resistencia a la compresiónempleando porciones de vigasensayadas a flexión, método deprueba.

NMX-C-236-1984Práctica para examinar ymuestrear el concreto edurecidoen el sitio del colado

Nota:Existen 25 normas para concreto

endurecido.Existen 16 normas de concretofresco.Se pueden consultar en labiblioteca digital IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir en elONNCCETel: 5273 1991Fax. 5273 3431

C

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Estado

fresco

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mente, no será tan resistente odurable cuando finalmentehaya endurecido. La prue-

ba de revenimiento sirvepara medir la trabajabili-dad del concreto.

Véase CAPÍTULO 3.Pruebas al concreto

La traba jabilidad es afectada por:

LA CAN TIDAD DE PASTADE CEM ENTOLa pasta de cemento es la parte blanda olíquida de la mezcla de concreto. Mientrasmás pasta se mezcle con los agregados gruesoy fino, más trabajable será la mezcla.

LA GRANULOMETRÍ ADEL AGREGAD OL o s a g r e g a d o s b i e ngraduados, lisos y re-dond os, mejoran lat r a b a j a b i li da d deuna mezcla.

Para hacer una mezcla

más tra bajable:

Agregue más PASTA D E C EMENTO.Use agregados BIEN GRADUA-

D OS o bien utilice un ADITIVO

Nunca tr ate de hacer más tra- 

bajable u na mezcla agregando 

simplemente más agua, ya que 

esto r educe la resistenci a y 

durabili dad del concreto .

Resistencia y Durabilidad.

El concreto bien hecho es unmaterial naturalmenteresistente y d urable.Es DENSO, razona-blemente IMPER-MEABLE AL AG UA,capaz de resistir cam-bios de temperatura,así como también re-sistir desgaste porINTEMPERISMO.

La R ESISTENCIA y la D URABILID ADson afectadas por la d ensidad d el concreto.El concreto má s denso es más impermeableal agua .

La durabilidad del concretoSE INCREMENTA con la

resistencia.

El concreto bienhecho es importante

para proteger el aceroen el concreto reforzado.

La resistencia del concreto en

el estad o endurecido generalmente semide por la RESISTENCIA A COM-

PRESIÓN usando la Prueba de Resistenciaa la Compresión.

Véase CAPÍTU-L O 3 . P r ueb a s a lconcreto

La resistencia y dura-bilidad son afectadas por:

La COMPACTACIÓN.

Significa remover el airedel concreto. La compac-

tación apropiada da co-mo resultado concretocon una densidad incre-

mentada que es más re-sistente y más durable.

Véase CAPíTU-LO 8. Compactacióndel concreto

NMX-.C-1997 OAgregados y mu

NMX -C 075 1997- O Agregados, determinaciósanidad por medio del sul

sodio y ma

NMX- C-076-ONCCAgregados, efectos de la imp

orgánicas en los agregadosobre la resistencia de los m

NMX-C-077-1977-OAgregados para concretos, a

granulom

NMX.C.11Industria de la constru

concreto, agregados, especific

NMX-C- 28Agregados para concreto, c

de volumen de combina

cemento- agregado y mde

 NMX-C-34Agregados, determinac

manchado en el co

Existen 27 normas para agreSe pueden consulta

biblioteca digital www.imcy

Se pueden adquirONNCCE. Tel: 5273 1991. Fax. 52

N ORM

A

 S

A   G R 

 G A  D   O

  S 

Fraguado del

concreto

NUN CA, Nunca,

Nunca agregue

simplemente

  agua

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

1      4      

NORM

AS

NMX-C-014 .1981Aditivos químicos, uniformidad yequivalencia

NMX-C-081-1981Compuestos líquidos que formanmembrana

NMX-C-090-1978Método de prueba paraexpansores y estabilizadores de

volumen del concreto

NMX-C-117-1978Estabilizadores de volumen del concreto

NMX-C-140-1978Aditivos expansores del concreto

NMX-C- 146-ONNCCE –2000Puzzolana natural cruda ocalcinada y ceniza volante parausarse como aditivo mineral enconcretos de cemento Pórtland

NMX-C.35-1988Aditivos para concreto, cloruro de calcio

Nota:Existen 14 normas para aditivos.Se pueden consultar en labiblioteca digital IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir en elONNCCE Tel: 5273 1991Fax. 5273 3431

A

D

I

T

I

V

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S

BUZÓN

CURADO. Curar el concreto significamantener húmedo el concreto por un pe-riodo de tiempo, para permitir que alcance

la resistencia máxima. Un mayor tiempo decurado da rá un concreto más durable

Véase CAPÍTULO 10. Curado del concreto

CLIMA. Un clima más calurosohará q ue el concreto tenga una ma yorresistencia temprana.

Véase CAPÍTULO 12. Coladodel concreto en clima caluroso y frío

TIPO DE CEMENTO. Los di-ferentes tipos de cemento afectaránlas propieda des del concreto, es decir,qué tan rápida o q ué tan lentamente elconcreto gana resistencia.

LA RELACIÓN AG UA – CEMENTO.Demasiada agua sin suficiente cementosignifica que el concreto será más débil ymenos durable.

La relación agua – cemento (A/C) es el peso del agua dividido entre

el peso del cemento

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

1      4      

El concreto esmuy resistent een compresión

     C

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        2 PROPI EDAD ES D EL CONCRETO

Estimados Señores del IMCYC.Por este conducto les envío un saludo y les agradezco la oportunidad que nos brindan para adquirir importantes conocimientos sobre el concret¿Podrían apoyarme con las siguientes dudas?

1 ¿Cuál es la función de los Naftalén Sulfonatos de Sodio y Calcio en la preparación de mezclas de concreto?2 ¿Cuál de estas dos sales funciona mejor?3 ¿Cuál es la dosificación que se recomienda?4 De acuerdo con alguna especialidad, ¿existen varias recomendaciones de uso?5 En la mezcla de concreto, ¿existe algún orden de adición que deba respetarse para este tipo de aditivos?

Saludos, Alejandro Casta ñ eda Lemus 

Los Naftalenos Sulfonatos de Sodio y Calcio. Es materia prima básica para la elaboración de aditivos reductores de agua, acelerantes defraguado y retardantes. Su función dependerá de con que otra materia prima se mezcle y se logre que reduzca agua, o que acelere el fragu

o lo retarde; el usarlo por sí  solo dependerá de la pureza de éste y la dosificación. Hay que considerar que puede ser un material muy

concentrado y puede cambiar drásticamente las caracterí sticas reológicas del concreto; por lo tanto, no está a nuestro alcance recomenduna dosificación hasta no tener pruebas de laboratorio, IMCYC.

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LIBROS IMCYC

1 Práctica estándar para el curado del concretoACI-380

2 Concreto. Estructura, propiedades y materiales

Kumar Metha y Paulo Monteiro

3 Concreto para Técnicos de la Construcción

Dr. René Muciño Castañeda

4  Tecnologí a del Concreto

Adam M. Neville

5 Cartilla del Concreto

F.R. Mc Millan y Lewis H. Tuthill

El Fondo Editorial IMCYCconsta de más de 66 tí tulosInformes: Diana Rueda Tel. 5662 0606 ext 10E-Mail: [email protected]

1

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5

NMX-C-122Agua para co

NMX-C-277Agua para concreto, mu

NMX-C-283

Agua para co

Existen 3 normas para

Se pueden consultabiblioteca digital

www.imcySe pueden adquir

ONNCCE Tel: 527Fax. 527

N ORM

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  Agua 20 litrosA/C = ——— es decir, ——— = 0.5

  Cemento 40 kg

Nota: 1 lit ro de agua pesa 1 ki logramo 

Mientras menor es la relación, más re-sistente es el concreto

CO HESIVID AD. Significa qué tan bienel concreto SE MANTIENE UNIDO enestado fresco.

La cohesividad es afectada por:LA GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO

Agregado G raduado significa que existeun rango de tama ños de los agregados, desdepiedras grandes hasta arena fina. Los agre-gados bien graduados dan una mezcla máscohesiva, mientras que cuando hay dema-siados agregad os gruesos se tiene una mez-

cla “ pedregosa”.

CONTENIDO DE AGUAUna mezcla q ue tiene demasiada agua no serácohesiva y puede segregarse y sangrar.

Resistencia del concreto

Relación agua/

cemento = 0.5

Relación agua/

cemento = 0.75

Relación agua/

cemento = 1.0

20 litros de agua  30 litros de agua 40 lit ros de agua  

CURSOS IMC• Tecnologí a del Concreto

• Técnicos para Pruebas al  Concreto en Obra

•Supervisores en Obras de C

BIBLIOTECA

DIGITAL• Concreto endurecido

• Concreto fresco

• Concreto de calidad

• Fabricación de concreto

• Propiedades del concreto

M á s de 9para con

R

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 O c  t   u b  r  e 

 2  0  0 7 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES Pruebas

®

al concreto

fresco Segunda de 

siete partes 

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

8

2

n este número continuamos con

el segundo de los siete docu-mentos en torno a las siete prue-

bas básicas que deben hacérseleal concreto freso.

Medición de temperatura delconcreto recién mezcladoLa temperatura es uno de los factoresmás importantes que influyen en la cali-

dad, tiempo de fraguado y resistencia del

Pruebas al concreto fresco

Econcreto. Sin el control de la temperatura

del concreto, predecir su comportamien-to es muy difícil, si no imposible.

Un concreto con una temperatura

inicial alta, probablemente tendrá unaresistencia superior a lo normal a edades

tempranas y más baja de lo normal a eda-des tardías. La calidad final del concreto

probablemente se verá también disminui-da. Por el contrario, el concreto colado ycurado a temperaturas bajas desarrollará

su resistencia a una tasa más lenta, perofinalmente tendrá una resistencia más

alta y será de mayor calidad. La tempe-ratura del concreto se usa para indicar

el tipo de curado y protección que senecesitará, así como el lapso de tiempoen que deben mantenerse el curado y la

protección. Al controlar la temperaturadel concreto dentro de los límites acep-

tables se podrán evitar problemas tantoinmediatos como futuros. Cuando hay

que evaluar diferentes tipos de concreto,la temperatura de las mezclas de cadaconcreto debe ser tan idéntica como sea

posible. La temperatura del concretoafecta el comportamiento de los aditivos

químicos, los aditivos inclusores de aire,los materiales puzolánicos y otros tipos

de aditivos y adicionantes.

ASTM C 1064 Mediciónde temperatura del concretocon cemento hidráulicorecién mezclado.

A continuación se da un resumen delos pasos clave que intervienen en lamedición de la temperatura del concretorecién mezclado. Este resumen se deriva

de la lista de verificación real usada enel examen de desempeño del ACI. Usted

puede usarla para familiarizarse con losprocedimientos básicos de este método

antes de continuar con el propio estudiode la Norma ASTM. Sin embargo, cabe su-brayar que este resumen no tiene la inten-

PRUEBAS AL CONCRETO

Segunda de siete partes 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  9

ción de remplazar los estudios completosque usted haga de la Norma ASTM.

Coloque el dispositivo para medir

la temperatura en el concreto de modo

que la porción sensible esté sumergidaal menos 3 pulgadas [75 mm].

Presione suavemente el concreto

alrededor del dispositivo para medir latemperatura de modo que la temperaturadel aire ambiente (afuera) no influya en

la temperatura medida.

Deje el dispositivo para medir la

temperatura del concreto por un mínimode 2 minutos, o hasta que la lectura seestabilice.

Lea y registre la temperatura del con-creto fresco al 1 °F [0.5 °C] más próximo

mientras que el dispositivo para medir latemperatura está en el concreto.

Complete la medición de la tempera-tura cinco minutos después de obtener lamuestra de concreto.

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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Agosto

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C O N T E N I D O

CB

Cómoconcreto

remover manchas del

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NormasCemento

Concreto frescoAgua

Buzón

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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as manchas simples y la mugre co-tidiana pueden ser removidas la-vándolas y restregándolas. También,puede ser exitoso el lavado con

chorros de agua. Las manchas derivadas deaceite, orín o pintura dejan feas marcas sobreel concreto, arruinando su a pariencia. Estas

manchas penetranen la superficiedel concreto ycon frecuenciapueden ser di-f í c i l e s de r e -mover.

Una mancha se puede remover usandoun removedor químico especial para man-chas, o una mezcla química especialmentepreparada. En casos extremos si una mancha

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

7      2      

Cómo removermanchas del concretono se puede remover químicamente, puedeser sopleteada con arena. Esto remueve lasuperficie del concreto y puedeexponer los agregad os.

Algunos manchas puedenser cubier tas s implementeaplicando una pintura paraconcreto. Sin embargo, lasmanchas de aceite puedenpenetrar a través de la pin-tura , la cua l debe ser primeroremovida.

SEGURIDAD

Al usar los químicosmencionados en este

capítulo lleve siem-pre ropa pro-

t e c t o r a ,guantes

y zapa tos .Puede ser tam-bién necesario llevar

gafas y máscaras protectoras.

No respire los humos quesale de cualquiera d e estos

químicos.

Si los químicos lle-gan a estar en contactocon la piel o losojos, lave el área

con mucha aguafría, y busque elconsejo del docto r.

L e a s i e m p r elas ins t rucc ionesde seguridad en laetiqueta de cualquiercontenedor químico pre-v i a m e n t e a l c o m i e n zodel trabajo.

NORM

AS

Cemento utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 414 ONNCCE

Agregados utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 146 ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir

en el ONNCCETel 5273 1991Fax. 5273 3431

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Las diferentes maneras para removermancha s específicas son:

MANCHAS POR ACEITE Y GRASA

Éstas pueden ser di f íc i les de removercompletamente, ya que tienden a penetraren la superficie de concreto. S i el aceite o lagrasa se ha endurecido, puede simplementerasparse. Si acaba de ocurrir un derrame deaceite o grasa, evite que se siga expandiendoencerrándolo en un círculo con arena,tierra, aserrín. Estos materiales tambiénpueden ser usados como un auxiliar ab-sorbiendo, y removiendo tant a grasa y acei-te como sea posible.

Cubra la mancha residual con un em-plasto hecho de una parte de cal con dos detrementina mineral. Extienda una capa decinco mm de pasta sobre el área manchadaasegurando q ue la extensión sea d e 50- 100

mm más allá de la orilla del área manchad a.Cubra con una hoja de plástico y déjela por24 horas.

Remueva el recubrimiento y raspe elpolvo. P uede ser necesario repetir este pro-

Revenimieacuerdo

NMX – C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX– C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX – C- 162- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 157-ON

Aire incluido de acuerdo NMX – C- 158- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

www.imcySe pueden adquir

ON Tel 527Fax. 527

N ORM

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ceso durante el día para remover cualquieraceite o grasa que se haya introducidoprofundamente. Restriegue con agua ca lientey detergente para lavar ropa y despuésenjuague con agua l impia a l f inal deltratamiento.

HERRUMBRE

La herrumbre externa, que viene delos objetos colocados en el concreto,

puede ser removida con un detergentea ba se de limpiador de concreto o una

solución débil (1:25) de ácido clor-hídrico, (si ésto no da resultado, por

favor busque el consejo de un pro-fesional). Previamente a la aplicación de

la solución ácida , primero moje el concretoy siempre lave hacia debajo d e la superficiecon a gua limpia después de ésto. Tengamucho cuidado hacia dónde va el escu-rridero, ya que puede crear problemas enotras superficies de con-creto o en jardines. Puede

también usarse un mé-todo de emplasto.

Lave bien

R

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

7      4      

NMX-C-122-1982Agua para concreto

NMX-C-277-1979Agua para concreto, muestreo

NMX-C-283-1982Agua para concreto, análisis

Nota:Estas normas se pueden

consultar en la bibliotecadel IMCYC y adquirir enel ONNCCETel: 5273 1991Fax. 5273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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CÓM O REM OVER M ANCHASDEL CONCRETO

NORM

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7      4      

Manchas deriva-da s de la herrumbredel acero de re-

fuerzo empotrado,si este tipo de ma n-chas está presente,busque el consejo deun profesional.

MADERA

La s m a n c h a s p o r l amadera se lavan con unblanqueador de cloruro doméstico.

Refriegue el área con un blanqueador.Lave con agua.

Si esto no da un buen resultado, mezcle120 gramos de ácido oxálico con cuatro litrosde agua caliente. Aplique, lave y neutralice conuna solución de bicarbonato de sodio y agua.

BUZÓN¿Cuáles son los factores que rigen la resistencia a la compresión y a la flexióndel concreto?

Los principales factores que rigen la resistencia del concreto son las condiciones de curado, la edad, lascaracterísticas del cemento, la cantidad de los agregados, el tiempo de mezclados, las condiciones de

prueba y el aire incluido.

  ¿Qué significa el curado?El término “curado” se emplea para referirse al mantenimiento de un ambiente favorable para lacontinuación de reacciones químicas; esto es, la retención de humedad interior, o bien, el suministro dehumedad al concreto a la vez que la protección contra las temperaturas extremosas. Es muy importante elcurado a edades tempranas, ya que es cuando se constituye la estructura interna del concreto que lepermite adquirir resistencia e impermeabilidad. Mientras que la simple retención de la humedad internadel concreto puede ser suficiente para bajos o moderados contenidos de cemento, pues mezclas ricas encemento generan considerable calor de hidratación, el cual puede expulsar la humedad del concreto en elperiodo al fraguado. Con este concreto, el curado de agua debe empezar tan pronto como sea posible paracompensar cualquier pérdida de humedad y ayudar a disipar el calor.

1

2

PINTURA

Las manchas por derrames de pinturadesaparecen mejor con un removedor de

pintura.

CRECIMIENTO DE

ALGAS Y HONGOS

Las manchas por el crecimiento de algas yde hongos se remueven con un blanq ueadorde cloruro doméstico.

Lave y refriegue el agua con un blan-queador.

Déjelo por algunos días.Refr iegue o r aspe has ta que desa-

parezcan los crecimientos.La v e c o n

agua.

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B Á S I C O S

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EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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concretode

Pruebas

C O N T E N I D O

CB

Normasemento endurecido

Cemento frescoAgregados

AditivosAgua

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

Cursos IMCYC

Buzón

Hay dos pruebasprincipales que debenhacerse al concreto

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

1       8      

Mezcle lamuestra

o…. Mezcle lasmuestrasjuntas

Esta m uestrano puede volvera usarse

Muestras dela prueba derevenimiento

Las muestras pueden volver amezclarse y usarse en la

prueba de compresión

MUESTREO

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1. LA DE REVENIM IENTOLa prueba de REVENIMIENTO muestra laTRABAJABILID AD D EL CO NCRETO

La tra bajabilidad es una medición de quétan fácil resulta colocar, manejar y compact arel concreto. Véase CAPÍTULO 2, Propie-dades del Concreto

2. LA D E COM PRESIÓNLa prueba de COMPRESIÓN muestra lamejor resistencia posible q ue puede alcanzarel concreto en condiciones perfectas. Estaprueba mide la resistencia del concreto enestado endurecido.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

1       8      

Pruebasde concreto

Las pruebas siempre deben hacersecuidado samente. Los resultad os erróneos deuna prueba pueden ser costosos.

MUESTREOEl pr imer paso consis te en tomar unamuestra para prueba de la carga total delconcreto premezclado. La muestra se tomaen tres o más intervalos, (no ant es de realizarel 15% ni después del 85% del total de ladescarga). La muestra debe ser represen-tativa del concreto entregado. La muestradebe ser de una cantidad suficiente para larea l ización de todas y cada una de laspruebas.

     N

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     A     S 

NMX-C-155-1987Concreto hidráulico.Especificaciones

NMX-157-1987Determinación del contenidode aire del concreto

NMX-C-159-1985Concreto – Elaboración y curadoen el laboratorio

NMX-C-160-1987Elaboración y curado en obrade especímenes

NMX-C-177-1977-ONNCCEDeterminación del tiempo defraguado de mezclas

NMX-C-296-1985Moldes para elborarespecímenes cilíndricos

Existen 16 normasde concreto frescoSe pueden consultaren la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir en elONNCCETel. 5273 1991Fax: 5273 34

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Secuencia de la tomade muestra del camión

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LA PRUEBA DE REVENIMIENTO se hacepara asegurar que una mezcla de concretosea trabajable. La muestra medida debe deestar dentro de un rango establecido, otolerancia, del revenimiento pretendido.

Herramientas.•  Cono estándar de revenimiento (10

cm de diámetro en la parte superior x 20cm de diá metro en la part e inferior x 30 cmde altura).

• Cucharón pequeño.•Varilla con punta redondeada (60 cm de

largo x 16 mm de diámetro)

ReglaPlaca para prueba de revenimiento (50 cm

x 50 cm)

MÉTODO1. Limpie el cono. H umedezca

con agua y colóquelo sobre la

placa de revenimiento . Laplaca para la prueba de re-venimiento debe estar limpia,firme, nivelada, y no debe serabsorbente.

2 Obtenga una muestra.Véase Muestreo

3. Párese firmementesobre los estribos y llene1/3 del volúmen delcono con la muestra.Compacte el concreto“varillando 25 veces”.

4. Ahora llene a 2/3  y nue-vamente varille 25 veces, justo hasta

la parte superior de la primera capa.

5. Llene hasta que empiece adesparramarse,  varillando nuevamente,

esta vez justo hasta lapar te super ior de lasegunda capa. Colmeel cono hasta que sedesparrame.

6. Nivele la su-perficiecon la vari-lla de acero comouna acción de ro-dillo. Limpie el con-creto que q uede al-rededor de la basey de la parte su-perior del cono,e m p u j e h a c i aa b a j o s o b r e l a sasas y deje de pisarlos estribos.

7. Levante cuidadosamente el cono endirección recta ha cia arri-

ba, asegurándose deque no se mueva la

muestra.

NMX-C-109-1997 ONResistencia a la comp

de cilindros de co

NMX-109-1997 ONCabeceo de especí

cilín

NMX-C-163- ONDeterminación de la resis

a la t

NMX-C- 1997- ONObtención y prue

cora

NMX-C-1997-ONDeterminacion del

de

NMX-C-251-1997-OConcreto termin

Existen 25 normaconcreto enduSe pueden con

en la biblioteca www.imcy

Se pueden adquirON

 Tel. 527Fax: 527

N ORM

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Cono estándar parapruebas de revenimiento

Varilla con punta redondeada

Llana de acero Regla

Cucharónpequeño

Placa deacero

• Varillado significa empujar unavar i l l a den t ro de l concre to paracompactarlo en el cono de reveni-miento. Varille siempre en un patróndefinido, trabajando desde la parteex ter io r hac ia l a pa r te de enmedio.

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VARILLADO

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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8. Coloque el cono al revés y ponga lavarilla a t ravés del cono volteado.

9. Tome varias mediciones  y haga unreporte de la distancia promedio entre lavarilla y la pa rte superior de la muestra. Correcto Deslizamiento

cortante

Colapso

10. Si la muestra f alla por estar fuera dela t olerancia ( es decir, el revenimiento es de-mas iado a l to o demas iado ba jo) , debetomarse otra muestra. Si ésta también fallala cantidad restante de la mezcla debe serrechazada.

A B C

NMX-C- 089-1997- ONNCCEDeterminación de lasfrecuencias fundamentales,transversal, longitudinal ytorsional de especimenesde concreto

NMX-C- 205-1979Determinación del concretoa la congelación y al deshieloacelerados

NMX-C-219- 1984Resistencia la compresión aedades tempranas

NMX-C- 221-1983Longitud de los corazones deconcreto, método de prueba

NMX-C-236- 1984Práctica para examinar ymuestrear el concretoendurecido en el sitio de colado

Nota:Existen 25 normas de concretoendurecido.Se pueden consultar en labiblioteca del IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir en elONNCCETel. 5273 1991Fax: 5273 3431

BUZÓNCONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       3  PROPIEDADES DEL CONCRETO

¿Qué causa el endurecimiento del concreto?Cuando el cemento portland se mezcla con la cantidad suficiente de agua para formar una pasta, los compuestos del cemento

reaccionan y se combinan con el agua para establecer un desarrollo lento de estructuras cristalinas cementantes que se adhieren a laspartículas entremezcadas de arena y piedra. Esto une la masa al mismo tiempo que desarrolla la resistencia y adquiere gran dureza. Mientexista humedad, esta estructura cristalina de los productos de hidratación continúa dando resistencia a la mezcla hasta por varios años, pea velocidad decreciente.

¿Pueden las diferencias entre las materias primas o sus proporciones afectar las reacciones de endurecimiento y laspropiedades resultantes del cemento?Si, especialmente en las primeras edades. Por ejemplo cuando se aumenta el porcentaje de cal con respecto al de sílice, es mayor el increm

de resistencia así como también la proporción de calor liberado.

LA PRUEBA DE COMPRESIÓN.  Laprueba d e compresión muestra la resistenciaa compresión del concreto endurecido. Las

pruebas se hacen en un labora torio fuera d ellugar de la obra. El único traba jo que en laobra es hacer un cilindro de concreto parala prueba de compresión.

La resistencia se mide en kg/cm2 Mega-pascales (MPa ) y comúnmente se especificacomo una resistencia característica del con-creto medido a los 28 días después delmezclado.

La resistencia a compresión es unamedida de la capacidad del concreto pararesist ir cargas q ue t ienden a aplastarlo.

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CURSOS I M C•Supervisores en obras de co

• Técnicos para pruebas al c  en la obra Grado 1•Diseño y construcción de  pisos industriales

BIBLIOTECA

DI G I TAL• Pruebas del concreto

• Prueba brasileña

• Pruebas de resistencia del c

• Pruebas no destructivas

Más de 9,000 artículos para consultar 

L I B RO S I M CY C

1 Concrete Testing: A Guide to Better Field Practice

 The Aberdeen Group

2 Concreto para Técnicos de la Construcción

Dr. René Muciño Castañeda

3 Concrete Technician ManualMetric Edition

Molde cilíndricoVarilla con puntaredondeada

Llana de acero

Cucharónpequeño

Placa deacero

HerramientasCilindros de 15 cm de diámetro x 30 cm dealtura)

Cucharón pequeñoVarilla con punta redondeada (60 cm x

16 mm)Llana de aceroPlaca de acero

MÉTODO1. Limpie el molde cilíndrico y unteligeramente el interior con aceite paramoldes, luego colóquelo en una super-ficie limpia, nivelada y firme, es decir, laplaca de acero.

2. Obtenga una muestra. VéaseMuestreo.

3. Llene 1/3 del volumen delmolde con concreto y luego com-pacte varillando 25 veces. Loscilindros también pueden sercompactados por vibración usan-

do una mesa vibradora.

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulos

Informes: Diana Rueda Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

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4. Ahora llene a 2/3 y nuevamentevarille25 veces, lograr que la varilla penetre aproxi-madamente 10 mm. de la primer capa del(1/3) primer tercio y repetir la operación degolpear para eliminar el posible aire atrapado.

5. Llene el cilindro hasta que se des-parramey varille 25 veces, logrando que lavarilla penetreaproimadamente 10 mm. delsegundo tercio (2/3) y repetir la operaciónde golpear las paredes del molde paraeliminar el posible aire atrapado.

Para golpear se recomienda un maso d ecaucho duro.

Nivele la part e superior con la varilla d eacero y limpie cualq uier concreto que quedealrededor del molde.

6. Ponga una tapa o plástico, et iqueteclaramente el cilindro y póngalo en unlugar fresco y seco para que fragüe por lomenos 24 horas.

7. Después de que se remueve el molde,el cilindro se manda al labora torio en dondees curado y tronado en la prueba de resis-

tencia a compresión.

3 4

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 M a  r  z  o

 2  0  0 7 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

Resistenciaa la

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

abrasión

®

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

74

14

brasión: Una cuestión clave dedurabilidad para losas de pisosde concreto industriales.

El diseño y la especificaciónde losas de concreto para pisos industria-les toman en cuenta tanto los requisitosde resistencia como los de capacidad deservicio. En donde se requieren pisos con

alto desempeño no es suficienteespecificar sólo la resistencia a lacompresión del concreto como el

criterio principal.Varios factores influyen en la

durabilidad o la resistencia a la abra-sión de las superficies de pisosde concreto. Sin embargo, parapisos industriales, la resistencia ala abrasión es factor clave de la du-rabilidad; esto depende del medioambiente en el que estará operan-do el pavimento, la corrosión delacero de refuerzo, la congelación

y el deshielo y cualquier posible ataquequímico.

Reforzando la resistenciaLa resistencia a la abrasión o desgaste selogra controlando una serie de factores.La resistencia especificada del concretodebe ser complementada por prácticasapropiadas de construcción. Éstas inclu-yen técnicas de colado, compactación,acabado y curado. Cuando se requiere altaresistencia a la abrasión pueden necesitar-se agregados especiales o tratamientosde superficie de espolvoreado seco. Cabe

señalar que están disponibles capas dedesgaste para aplicaciones especiales.El desempeño de una losa —en lo

que se refiere a la capacidad de servi-cio— está determinado por la naturalezade la carga así como por los productosque pudieran atacar la superficie deconcreto. También se necesita considerarcuidadosamente la contracción del con-creto a través del diseño y el detalladode las juntas en la losa.

Resistencia a la abrasión

ADiseño con un propósitoEl diseñador ne-cesita considerarel ambiente bajo elcual operará la losaal especificar y di-señar el concreto.Esto incluye:

Diseñando porresistencia:

 • Resistencia

a compresión y atensión del con-creto.

 • Requisitosdel refuerzo.

 • Cargas (tan-to estáticas comoen movimiento).

Diseñando pa-ra capacidad deservicio:

 • Cargas (re-gulares, incluyen-do los tipos devehículos y ruedas que quizás estaránoperando sobre la losa).

 • Efectos de contracción y tempera-tura (tales como juntas en movimiento).

 • Resistencia a la abrasión.

RESISTENCIA

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  75

ser muy espesa cuando se trabaja excesiva-mente el concreto con mucha humedad. Endonde ocurre esta condición la lechosidad

superficial se desgastará rápidamente,posiblemente causando grietas menudasy mucha producción de polvo.

El uso de concreto de bajo reveni-miento completamente compactado,seguido en momentos correctos por lasoperaciones de aplanado y allanado, evi-tará la formación de la lechosidad exce-sivamente espesa y dará como resultadouna superficie de pavimento durable.

Aplanado y allanadoGeneralmente, el aplanado y el allanadode grandes áreas de pavimentos se llevana cabo usando equipo mecánico.

Etapa 1:Aplanado mecánico del concreto en-durecido para nivelar cualquier tipo deirregularidad ligera dejada por la vigavibratoria. Cabe decir que una aplanadoramecánica es una máquina con grandeshojas horizontales rotatorias de acero,usadas para las operaciones inicialesúnicamente. Esta operación no debe

cerrar o sellar la superficie de concretode modo que permita dejar escapar lahumedad y que no quede atrapada bajo

la superficie.

Etapa 2:El allanado mecánico se hacepara cerrar la superficie, ha-ciéndola lisa y densa. La lla-na mecánica es una máquinaigual o similar a la aplanadoramecánica, pero está dotada depequeñas hojas de llana indi-

viduales de acero que puedenser progresivamente inclinadasdurante las operaciones de alla-nado. Dependiendo del uso dela losa del piso, pueden necesi-tarse o especificarse dos o trespasadas de allanado mecánico.Esto asegurará una superficiedensa y lisa con alta resistenciaa la abrasión. Los diseñadoresnecesitan estar conscientes

Especificación de laresistenciaTradicionalmente, cuando se requiere

brindar resistencia adicional a la abra-sión, lo normal ha sido especificar unaresistencia a compresión incrementadade concreto. (Véase la Tabla 1).

La investigación ha demostrado quecon relaciones de agua-cemento decre-cientes —con lo que se incrementa laresistencia a compresión— la resistenciaa la abrasión de la superficie de concretotambién se incrementa.

Una ventaja de usar la resistencia acompresión como herramienta para obte-ner resistencia a la abrasión mejorada esque generalmente existe un alto grado deconfianza de que se obtendrá lo pedido.Hay un buen grado de control de calidad ypruebas para asegurar que la resistencia acompresión especificada sea la entregada.

AcabadoMuchos de los problemas asociadoscon el desempeño de los pavimentosde concreto son causados por pobresprocedimientos de acabado. Durante lacompactación, la nivelación y el aplanado

mecánico de una losa, se trae a la superficieuna capa de mortero rico en cemento. Estalechosidad de la superficie puede llegar a

Tabla 1. Requisitos de resistencia a compresión para abrasión.

El concreto sujeto a abrasión debe satisfacer el requisito de resistenciamínima (según el vehículo, llantas, frecuencia de tránsito, etc.)

Miembro y/o tipo de tránsito.

Pisos comerciales e industrialessujetos a tránsito vehicular.Pavimentos sujetos a:

a) Tránsito de poca frecuencia,con llantas neumáticas(vehículos hasta 3 ton.)b) Tránsito con frecuencia mediacon llantas neumáticas (vehículosde más de 3 ton.)c) Tránsito con llantas no neumáticasd) Tránsito con llantas de acero

Resistencia a compresiónespecificada, kg/cm2

250

250

300

400Por determinarse, pero no

menor que 400 kg/cm2

En superficies de tránsito intenso no se tomará como parte de la sección resistenteel espesor que pueda desgastarse. A éste se le asignará una dimensión no menorde 15 mm, salvo que la superficie expuesta se endurezca con algún tratamiento.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

76

14   RESISTENCIA

Figura 2. Efecto del método de acabadosobre la resistencia a la abrasión –relación w/cde 0.65 y curado con hoja de polietileno.

   R   e   s   i   s   t   e   n   c   i   a   a   l   a   a   b   r   a   s   i   ó   n    (   m   m    ) .

Aplanado mecánico repetido.

Tiempo (minutos).

Aplanado mecá-nico y desecación

al vacío.

 Aplanado mecánico.

Aplanado manual.

0 5 10 15 20 25 300.0

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

-1.0

-1.2

Figura 3. Efecto del método de curado

sobre la resistencia a la abrasión –relaciónw/c de 0.65.

   R   e   s   i   s   t   e   n   c   i   a   a   l   a   a   b   r   a   s   i   ó   n    (   m   m    ) .

Membrana de resinacon eficiencia de 90%.

Tiempo (minutos).

Hoja de polietileno.

Yute húmedo.

0 5 10 15 20 25 300.0

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8

-1.0

-1.2

Curado al aire.

de que esta superficie invariablementellegará a ser muy resbalosa si se mojay será necesario balancear los requisi-tos para su resistencia a derrape y a laabrasión.

Acabados de superficierecomendadosPuesto que la abrasión es un fenómenorelacionado con la superficie, la maneraen que esta superficie es preparada ycuidada durante la construcción puedetener un impacto significativo en sudesempeño de resistencia a la abrasión.La Figura 2 y la 3 ilustran la importanciadel proceso de acabado y curado. Estasgráficas muestran que si se requiereuna superficie de alta resistencia a laabrasión, es necesario especificar queson necesarias repetidas operaciones

de allanado mecánico, asegurar que elcurado sea efectivo y que ocurra tanpronto como sea posible. Hay que estarconsciente de que el allanado con aceroduro probablemente dará como resulta-do una superficie con fisuras menudas;esto usualmente es un efecto visual sinproblemas de capacidad de servicio.

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  77

Se recomienda que el acabado desuperficie requerido sea tema de reunio-nes previas al colado, donde participenel proveedor de concreto, el contratista,el ingeniero y el colocador. La Tabla 2proporciona a los diseñadores una guíasobre los tipos de acabado para aplica-

ciones típicas.

Protección de las juntasEs común ver en muchos almacenessistemas de colocación en cremallerasusando carretones de largo regulable. Es-tos vehículos son pequeños, casi siemprecon ruedas sólidas que transmiten cargasseveras sobre las juntas. Las juntas demovimiento libre se abrirán despuésde ocurrir la contracción por secado;

REFERENCIASIB 75 Abrasion Resistance, Cement & Concrete, Association

of New Zealand.

Tabla 2.

Aplicaciones típicas

Áreas de oficinas y deadministración, laboratorios.

Locales industriales de ligero amediano, talleres ligeros de ingeniería,tiendas, almacenes o garages.

Pavimentos con pendienteo rampas, o áreas de tráficode gran velocidad.

Locales industriales pesados,trabajos de ingeniería pesados,talleres de reparación, tiendasy almacenes.

Tráfico anticipado

Peatonal o de carritosligeros.

Elevadores de carga de hor-quilla, de ligera a pesada uotros vehículos industrialescon llantas neumáticas.

Vehículos pesados conruedas sólidas o carretonescon ruedas de acero.

Condiciones deexposición/servicio

Pavimentos que recibiránuna alfombra, losetas,parquets, etc.

Pavimentos con requisitosde resistencia a derrape.

Pavimentos lisos.

Pavimentos secos conrequisitos de resistenciaa derrape.

Áreas mojadas y depavimento externo.

Pavimentos sujetos aabrasión severa.

Acabado

Aplanado con acero.

Plana de madera oescobillado (textura ligera).

Llanas de acero.

Llana de acero (polvo decarborundo o carburode silicio incorporado enla superficie de concreto).

Escobillado/y arrastre deyute (textura de ligera amediana).

Escobillado/arpillera (texturagruesa) o con ranuras.

Acabado con llana deacero/acabado bruñido (usode firmes monolíticos deagregado especial).

los esfuerzos que se desarrollan en lasesquinas de las juntas cuando pasan loscamiones sobre ellas pueden carcomerlas orillas. La solución consiste en refor-zar las orillas de las juntas, usualmentecon acero. Para evitar problemas conla dislocación de la alineación vertical,

también es preferible que estas juntassean fijadas con pasajuntas.

Esta información es sólo para unaguía general, no reemplaza los serviciosde consultores profesionales en proyec-tos particulares.

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 N o v i   e  m b  r  e 

 2  0  0 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

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EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES Pruebas

®

al concreto

fresco

Revenimiento.Tercera de 

siete partes 

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA12

3

l propósito de la prueba derevenimiento es determinar la

consistencia del concreto. Estaes una medida de la fluidez o

movilidad relativa de la mezcla de concre-to. El revenimiento no mide el contenidode agua o la trabajabilidad del concreto.

Es verdad que el incremento o disminu-ción en el contenido de agua causará el

correspondiente aumento o disminuciónen el revenimiento del concreto, siempre

y cuando todos los otros materiales ycondiciones permanezcan constantes. Sinembargo, muchos factores pueden causar

Revenimiento en el concreto

elaborado con cemento hidráulico

Eque el revenimiento del concreto cambiesin que cambie el contenido de agua.

Además, el contenido de agua puede

aumentar o disminuir sin sentirse uncambio aparente en el revenimiento del

concreto. Ciertos factores como el cambiode las propiedades de los agregados o

granulometría, proporciones de la mezcla,contenido de aire, temperatura del concre-to o el uso de aditivos especiales pueden

influir en el revenimiento del concreto,o inversamente, pueden resultar en un

cambio en el requerimiento de contenidode agua para mantener un revenimiento

dado. Por ejemplo, una mezcla con exceso dearena puede requerir más agua de mez-clado que las proporciones especificadas

en el diseño de mezcla original, pero elrevenimiento puede permanecer igual.

Por lo tanto, usted no puede suponer quela relación agua/cemento sea mantenida

simplemente porque el revenimiento estáentre los límites de la especificación.A continuación se da un resumen de

los pasos clave que intervienen en la deter-minación del revenimiento del concreto

de cemento hidráulico Portland. Este re-sumen se deriva de la lista de verificación

usada en el examen de desempeño delACI. Usted puede usarla para familiari-zarse con los procedimientos básicos de

este método antes de continuar con elpropio estudio de la Norma ASTM. Sin

embargo, este resumen no tiene la

intención de remplazar los estudioscompletos que usted haga de la Nor-

ma ASTM.

1. Humedezca el interior del cono

de revenimiento.2. Coloque el cono sobre una superfi-

cie plana, mojada, no absorbente y rígida.3. Sostenga el cono firmemente en

su lugar parándose sobre los dos estribosde apoyo a cada lado del molde. Llene elcono en tres capas.

PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

Tercera de siete partes 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES  13

Para la primera capa:a) Llene el molde a aproximada-

mente 1/3 de su volumen 70 mm.

b) Varille la capa 25 veces en todosu espesor. Distribuya uniformemente losgolpes sobre la sección transversal de la

capa. Incline ligeramente la varilla, empe-zando cerca del perímetro, continuando

progresivamente en forma de espiralhacia el centro.

Para la tercera capa:a) Amontone el concreto por encima

de la parte superior del cono.

b) Varille la capa 25 veces en todosu espesor, penetrando ligeramente en lasegunda capa. Distribuya uniformemente

los golpes en toda la sección transversalde la capa.

c) Sí como resultado del varilladoel concreto cae de la parte superior del

cono, agregue concreto a modo de man-

tener un exceso por encima del cono.Continúe el conteo del varillado desde

el valor alcanzado antes de agregar con-creto al cono.

Para la segunda capa:c) Llene el cono a aproximadamen-

te 2/3 de su volumen, aproximadamente16.00 cm.

d) Varille la capa 25 veces en todosu espesor, penetrando ligeramente en la

primera capa. Distribuya uniformementelos golpes en toda la sección transversalde la capa.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA14

3 PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

4. Enrase la parte superior de lasuperficie de concreto con la varillade compactación en un movimiento de

enrasado.

6. Remueva inmediatamente el conolevantándolo en una dirección vertical

constante. No debe haber ningún mo-

vimiento lateral o de torsión del cono alestarlo levantando.

7. Complete la prueba de revenimien-

to, a partir del llenado hasta la remocióndel cono, en 2-1/2 min.

8. Si ocurre un claro desplome o par-

tición del concreto desde un lado o unaporción de la masa, deseche la prueba y

haga una nueva prueba en otra porciónde la muestra.

9. Mida inmediatamente el reveni-miento. Este es la distancia vertical en-tre la parte superior del cono y el centro

original desplazado en la parte superiorde la superficie del espécimen.

10. Registre el revenimiento a los 5mm más próximos.

5. Al tiempo que se mantiene unapresión hacia abajo, remueva el concreto

que se haya acumulado alrededor de labase del cono durante el enrasado.

Nota: Este texto fue tomado con fi-nes de promover la capacitación y cer-tificación de la publicación Manualdel Técnico CP-1(07) Técnico para

pruebas al Concreto en la obraGrado 1. Traducción del Technician

Workbook Concrete Field TestingTechnician , Grade 1. C.P.-1, 07. ACI

2007. Ed. Mark A.Campo.

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 D i   c  i   e  m b  r  e 

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EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

masa

®

Determinación

de laCuarta de 

siete partes unitaria

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

18

4

a prueba de la masa volumétricaes una herramienta importante

utilizada para controlar la calidaddel concreto recién mezclado.

Después de que se ha establecido un pro-porcionamiento para la mezcla de concreto,un cambio en la masa volumétrica indicará un

cambio en uno o más de los otros requisi-tos del desempeño del concreto. Una masa

volumétrica más baja puede indicar, 1) quelos materiales han cambiado, 2) un mayor

contenido de aire, 3) un mayor contenidode agua, 4) un cambio en las proporciones delos ingredientes y/o, 5) un menor conte-

nido de cemento. Inversamente, la masavolumétrica más alta indicará lo contrario

de las características del concreto antesmencionadas.

Una masa volumétrica más baja quelas proporciones de la mezcla de concre-

to establecidas, en general indicará un

“sobrerendimiento”; esto significa que elcontenido de cemento requerido para un

metro cúbico disminuye para producirun mayor volumen de concreto. Por lo

tanto, son de esperarse resistencias másbajas así como una reducción de las otras

cualidades deseables del concreto. Si lareducción de la masa unitaria del concre-to se debe a un incremento en el conteni-

do de aire, posiblemente el concreto serámás durable en su resistencia a ciclos de

congelación y deshielo, pero las cualida-des de resistencia a la compresión, a la

abrasión, al ataque de químicos, a la con-tracción y al agrietamiento del concreto,se verán adversamente afectadas.

La prueba de masa volumétrica sedebe usar para controlar concretos li-

geros y pesados. Un cambio en la masaunitaria podría afectar inversamente la

bombeabilidad, colocación, acabado y re-sistencia de todos los tipos de concreto.

Ya que la prueba de la masa volumé-

trica es tan importante para regular la

Determinación de

la masa unitaria

L

calidad del concreto, es fundamental quela prueba se realice de acuerdo con los

procedimientos estándar especificados.

Se debe conocer el volumen exacto delcontenedor; después de que la muestrade concreto se enrase al nivel del reci-

piente, todo el concreto adherido a laparte exterior del recipiente debe remo-verse antes de pesar la muestra.

En el laboratorio la prueba de lamasa unitaria se puede usar también

para determinar el contenido de aire(porcentaje de vacíos) del concreto,

puesto que se conoce el peso teóricodel concreto calculado sobre la base delibre de aire (kg/m3).

Densidad (masa específica)y volumen producido deconcreto y contenidode aire, ASTM C138A continuación se brinda un resumen

de los pasos clave que intervienen enla determinación del peso unitario delconcreto. Este resumen se deriva de la

lista de verificación usada en el examende desempeño del ACI. Usted puede

usarlo para familiarizarse con los proce-

dimientos básicos de este método antesde continuar con el propio estudio de laNorma ASTM C 138. Cabe aclarar que esteresumen no tiene la intención de remplazar

los estudios completos que usted hagade la Norma ASTM C 138.

PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

Cuarta de siete partes 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  19

1.  Determine el peso del recipientevacío (en kg) que ha de usarse.

2.  Coloque el concreto en el reci-piente en tres capas de aproximadamen-te igual volumen.

Para la primera capa:

a) Llene el recipiente a aproximada-mente 1/3 de su volumen.

b) Varille la capa 25 veces en todo suespesor, pero sin golpear con fuerza elfondo del recipiente. Distribuya el vari-

llado uniformemente en toda la seccióntransversal del recipiente.

c) Golpee ligeramente la parte exte-rior del recipiente de 10 a 15 veces conel martillo de hule para cerrar los huecos

dejados por la varilla de compactación.

3. Para la segunda capa:

a) Llene el recipiente a aproximada-mente 2/3 de su volumen.

b) Varille la capa 25 veces, penetrando

la primera capa aproximadamente 25 mmdistribuya el varillado uniformementeen toda la sección transversal del reci-piente.

c) Golpee ligeramente el exterior delrecipiente de 10 a 15 veces con el martillo

de hule para cerrar los huecos dejadospor la varilla de compactación.

4. Para la tercera capa:

a) Agregue material evitando quese derrame.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

20

3 PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

7. Limpie completamente el exteriordel recipiente y determine la masa (kg) delrecipiente lleno con concreto.

8. Calcule la densidad (masa unitaria)del concreto en el recipiente, restando elpeso del recipiente vacío, dividir entre

el volumen del recipiente y registre elresultado en kg/m3.

b) Varille la capa 25 veces, penetran-do la segunda capa aproximadamente

25 mm, distribuya el varillado uniforme-

mente en toda la sección transversal delrecipiente.

c) Golpee ligeramente el exterior delrecipiente de 10 a 15 veces con el martillo

de hule para cerrar los huecos dejadospor la varilla de compactación.

5. Después de compactar la terce-

ra capa se considera óptimo, agregaraproximadamente 3 mm de concreto por

encima de la parte superior del recipiente.

Se puede agregar o remover materialrepresentativo según sea necesario pre-viamente al enrasado.

6.  Enrase la parte superior de la

superficie del concreto y de un acaba-do suavemente con la placa plana de

enrasado, dejando el recipiente lleno justamente a nivel.

Tomado con fines de promover

la capacitación y certificación dela publicación Manual del Técnico

CP-1(07) Técnico para pruebas al

Concreto en la obra Grado 1. Tra-ducción del Technician Workbook

Concrete Field Testing TechnicianGrade 1. C.P.-1, 07. ACI 2007. Ed.

Mark A. Campo.

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

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 E  n e  r  o

 2  0  0  8 

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EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

Determinación delde aire del concreto reciénmezclado por el método

de presiónQuinta de siete partes 

contenido

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

24

5

ste método de prueba se pue-de usar para determinar el

contenido de aire de los con-cretos normal y pesado. Sin

embargo, no puede usarse con agrega-dos altamente porosos como los quese encuentran en el concreto ligero.

Este método determinará la cantidadde vacíos de aire en el concreto, tanto

incluido como atrapado.La inclusión de aire es necesaria en

el concreto que estará expuesto a ciclosde congelación y deshielo y a químicos des-congelantes. Los vacíos microscópicos

de aire incluido aportan una fuente de

alivio a la presión interna dentro delconcreto para acomodar las presionesque se desarrollan cuando se forman los

cristales de hielo en los poros y en los ca-pilares del concreto. Sin el contenido deaire apropiado en el mortero del concreto,

el concreto normal que está expuesto aciclos de congelación y deshielo, se esca-

mará y/o astillará, dando como resultadouna falla en su durabilidad. Sin embargo,

debemos ser cuidadosos de no tener de-masiado aire incluido en el concreto. Enconcretos diseñados para alcanzar 20 a

35 MPa, conforme se incrementa el con-tenido de aire en más de un 5%, habrá

una reducción correspondiente en la re-sistencia del concreto. Típicamente, esta

reducción de resistencia será del ordendel 3 al 5% por cada 1% de contenido deaire por arriba del valor de diseño. Por

ejemplo, un concreto proporcionadopara 5% de aire será aproximadamente

de 15 al 25% menor en resistencia sí elcontenido de aire se eleva al 10%.

Determinación del

contenido de airedel concreto reciénmezclado por elmétodo de presión

E

A continuación se presenta un resu-men de los pasos clave que intervienen

en la determinación del contenido de aire

del concreto recién mezclado por el mé-todo de presión. Este resumen se derivade la lista de verificación usada en el exa-

men de desempeño del ACI. Usted puedeusarla para familiarizarse con los proce-dimientos básicos de este método antes

de continuar con el propio estudio de laNorma ASTM C 231. Cabe subrayar que

este resumen no tiene laintención de remplazar

los estudios completosque usted haga de laNorma ASTM.

1. Humedezca el in-terior del recipiente y

colóquelo sobre unasuperficie plana, nive-

lada y firme.2. Para la primera

capa:  a) Llene el re-

cipiente aproximada-

mente 1/3 de su volu-men.

  b) Varille la capa

25 veces en todo su es-pesor pero sin golpearcon fuerza el fondo delrecipiente. Distribuya uni-

formemente el varilladoen toda la sección trans-

versal del recipiente.  c) Golpee vigo-

rosamente el exteriordel recipiente de 10 a15 veces con el martillo

de huele para cerrar loshuecos dejados por la

varilla de compactación.3. Para la segunda

capa:  a) Llene el reci-

piente a aproximada-

mente 2/3 de su volu-men.

  b) Varille la capa25 veces, penetrando la

primera capa aproxima-damente 25 mm, distri-

PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

Quinta de siete partes 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  25

buya uniformemente el varillado en todala sección transversal del recipiente.

  c) Golpee vigoro-

samente ligeramente elexterior del recipiente de10 a 15 veces con el mar-

tillo de hule para cerrarlos huecos dejados por lavarilla de compactación.

4. Para la terceracapa:

  a) Agregue con-creto de tal manera que

se evite desparramarexcesivamente.

  b) Varille la capa

25 veces, penetrandola segunda capa aproxi-

madamente 25 mm,distribuyendo unifor-

memente el varilladoen toda la sección trans-

versal del recipiente.  b) Golpee vigo-

rosamente el exterior

del recipiente de 10 a 15veces con el martillo de

hule para cerrar los hue-

cos dejados por la varillade compactación.5. Enrase la capa su-

perior del concreto:

a) Si se usa la placade enrase:

1) Cubra 2/3 de lasuperficie superior del

concreto con la placa:Extraiga la placa usan-do un movimiento de

aserrado al tiempo quese mantiene el nivel de la placa.

  2) Coloque la placa sobre el áreaoriginal cubierta en el Paso Cinco. Avance

la placa completamente a través de lasuperficie superior del concreto usandonuevamente un movimiento de aserrado,

con una presión hacia abajo, y mante-niendo el nivel de la placa.

  3) Sosteniendo la placa en unaposición inclinada, y usando el borde de

la placa imprima varios golpes finales paraproducir una superficie acabada lisa.

b) Si se usa regla para enrasar: enrase

la superficie por medio de la regla a tra-vés del borde del recipiente de medición

con un movimiento de aserrado hastaque el recipiente este lleno a nivel.

6. Limpie completamente la pestaña/ 

borde del recipiente y cubra el ensam-blaje.

7. Sujete la tapa al recipiente asegu-rando un sellado con gran presión.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

26

5 PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

samente los lados del recipiente con elmartillo de hule. Golpee ligeramente el ma-nómetro con la mano para estabilizar su

manecilla.14. Lea el porcentaje de aire en la ca-

rátula del manómetro.15. Cierre la válvula de aire y luego libere

la presión en el recipiente abriendo ambasllaves de purga antes de remover la tapa.

16. Calcule el contenido final de aire

restando el Factor de Corrección del Agre-gado, de la lectura de la carátula del ma-

nómetro y registre los resultados.

DEBE USARSE UN

MEDIDOR TIPO B

8. Cierre la válvula de aire entre la

cámara de aire y el recipiente. Abra lasdos llaves de purga en la tapa.

9. Utilice una jeringa para inyectar

agua a través de una llave de purga hastaque el agua emerja de la llave de purga

en el lado opuesto. Golpee el medidorligeramente hasta que todo el aire sea

expelido.

10. Cierre la válvula de alivio y bom-

bee aire dentro de la cámara de aire hastaque la manecilla en la carátula del manó-

metro esté sobre la línea de la presióninicial. Espere algunos segundos paraque el aire comprimido se enfríe.

11. Estabilice la manecilla del ma-nómetro en la línea de la presión inicial

aliviando, bombeando y golpeando lige-ramente el manómetro manualmente

12. Cierre ambas llaves de purga.

13. Abra la válvula entre la cámarade aire y el recipiente. Golpee vigoro-

Nota: Este documento fue to-mado con fines de promover la ca-pacitación y certificación de lapublicación: Manual del Técnico

CP-1(07), Técnico para pruebas al

concreto en la obra Grado 1, tra-

ducción del Technician WorkbookConcrete Field Testing Technician

Grade 1, C.P.-1, 07, ACI 2007, ed.Mark A.Campo.

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICANO

DEL CEMEN TO Y DEL CONCRETO

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ctubre

2004

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mezcladoy

Proporcionamiento

C O N T E N I D O

CB

NormasCemento

Cemento frescoAgua

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

delconcreto

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

2      4      

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       5 

UNA MEZCLA DE CONCRETO se diseñapara producir concreto que pueda ser colo-cado fácilmente al menor costo.

El concreto debe ser trabajable y cohe-sivo cuando está fresco. Una vez fraguadoendurece para dar un concreto resistente ydurable.

El diseño de la mezcla debe considerarel medio ambiente en el que estará elconcreto ; es decir, exposición al agua de mar,a tránsito vehicular, peatonal y de monta-cargas, o climas extremosos de calor o frío.

Ejemplos de proporcionamiento ver elMétodo de volumen absoluto de la pág 197del libro Diseño y Control de Mezclas, 1ªedición 2004, de la PCA y el ejemplo deMezclas de prueba usando el Método de la

relación agua /cemento, en la página 204, delmismo libro.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

2      4      

Proporcionamiento ymezclado de concreto

PROPORCIONAMIENTOEl concreto es una mezcla de cemento, agua ,agregados grueso y fino, y aditivos. Lasproporciones de cada material y la mezclaafectan las propiedades del concreto endu-recido final. Estas proporciones se midenmejor por peso. La medición por volumenno es tan exacta, pero es adecuada paraproyectos pequeños.

En el caso de requerir concreto parapequeñas obra s vea la pág 213 para propor-ciones en peso o en volumen del libro D iseñoy Control de Mezclas de la PCA.

1) Arena2) Agregado grueso3) Cemento

NORM

AS

Determinación de la finura decementantes - NMX- C–049-1977-ONNCCE, NMX–C–055–196,NMX–C–056–1997 ONNCCE

Tiempo de fraguado – MNX-C-058-1967, NMX-C-059-1997 ONNCCE

Determinación de la resistenciaa la tensión –NMX–C–060–1968- NMX–C-061–ONNCCE–2001

Determinación de la resistenciaa la compresión NMX–C–061-ONNCCE

Sanidad de cementantesNMX–C–062–1997 ONNCCE

Mezclado de pastas y morterosNMX–C–085–1982

Muestreo de cementantesNMX –C–130 –1968

Análisis químico de cementosNMX–C–131–1976

Determinación del fraguado falsoNMX–C-132–1997–ONNCCE

Calor de hidratación decementantes NMX–C–151–ONNCCE–2001

Nota: Hay en total 36 normasNMX de cementoSe pueden adquirir en el ONNCCE

 Tel: 5273 1991Fax. 5273 3431

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CONTENIDO DE CEMENTOA medida q ue se incrementa el contenido decemento, también se incrementa la resis-

tencia y durabilidad. Por tanto, para incre-mentar la resistencia, incremente el conte-nido de cemento de una mezcla.

CONTENID O D E AGUAAl agregar MÁS AG UA a la mezcla seobtiene un concreto endurecido menosresistente. Siempre use tan poca a gua comosea posible, únicamente la suficiente parahacer que la mezcla sea trabajable.

RELACIÓNAGUA / CEMENTOA medida que se INCR EMENTA la relaciónagua / cemento, la r esistencia y durab ilidaddel concreto endurecido DISMINUYEN.Para incrementar la resistencia y durabi-lidad d el concreto, reduzca la relación agua/ cement o.

Véase CAPÍTULO 2/Propiedades delConcreto.

AGREGADOSDemasiado agregado fino da una mezcla“pegajosa”

Después de la compactación, no dejaagregado en la parte superior

Un agregado demasiado grueso da unamezcla áspera y pedregosa

Después de la compactación, los agre-gados sobresalen.

MEZCLADOEl concreto debe ser mezclado d e modo queel cemento, agua, agregados y aditivos secombinen en una mezcla uniforme.

NMX-C-ONNCCE-2004Concreto hid

Especifica

NMX-C-156-ONNCCDeterminación del reveni

del concreto

NMX-C-157Determinación del con

de aire del co

NMX-C-159-ONNCCE-2004Elaboración y curado ede especímenes de co

NMX-C-160-ONNCCElaboración y curado en o

especímenes de co

NMX-C-161-ONNCCMuestreo del concreto

NMX-C-177-ONNCC

Determinación del tiemfraguado de m

NMX-C-28Moldes para elaborar espec

cilíndricos de con

NMX-C-296-ONNCC

Determinación del sanHay 16 normas de concretoSe pueden adquirir en el ON

 Tel: 527Fax: 527

N ORM

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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BIBLIOTECA

DIGITAL•Computer-aided mix designpredicting final results.•Las mezcladoras volumétricas

móviles eliminan el desperdiciode concreto•Proporción de mezcla deagregados finos y agregados finosy agregados gruesos en laelaboración del concreto•Proporcionamiento de mezclasde concreto normal•Ajuste automático de mezclasde concretos

M á s de 9,000 art í  culos para consultar 

LIBROS IMCYC

1 Fundamentos del hormigón

 The Aberdeen Group

2 Proporcionamiento de mezclas

Concreto normal, pesado y masivo ACI 211.1

3 Diseño y control de mezclas de concreto PCA

Pórtland Cement Association

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 tí tulos

Informes: Diana Rueda Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

1

2

3

  El concreto normalmente es mezcladopor medio de una MÁQUINA. El mezcladocon máquina puede hacerse en el sitio o

puede ser un concreto premezclado de unacompañía. El concreto premezclado esdosificado en la planta según los requisitosde la obra.

MEZCLADO EN CAMIÓNLos materiales normalmente son cargado s alos camiones en las plantas de dosificacióny mezclados por el tiempo y a la velocidadrequeridos en la planta. El tambor del ca-mión continúa girando para agitar el con-creto al tiempo que se lleva para ser entre-gado en el sitio.

M EZCLAD O EN EL SITIOCuando ha ga un mezclado en el sitio empiecepor cargar una CANTIDAD MEDIDA deagregado grueso en el tambor mezclador.Agregue la arena antes del cemento, ambosen cantidades medidas.

NMX-C-122-1982

Agua para concreto

NMX-C-277-1979Agua para concreto, muestreo

NMX-C-283-1982Agua para concreto

Nota:

Eatas normas se pueden

consultar en la bibliotecadel IMCYC y adquirir enel ONNCCE

Tel: 5273 1991Fax. 5273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       5  PROPORCIONAM IENTO Y M EZCLADEL CONCRETO

N UN C A US E UN A P A L A C OM OUNA MEDIDA, YA QUE LOS VOLÚ-MENES PUEDEN VARIAR EN FORMAIMPORTANTE.

•   Mezcle todos los materiales juntoshasta que no ha ya arena visible en

la mezcla.•   Agregue el agua sufi-

c i e n t e p a r a o b t e n e r u n amezcla traba jable.

•  Tenga cuidado d e nosobrecargar la mezcla-

dora. Demasiado con-creto en la mezcladorasignifica que cada re-voltura requiere de un

tiempo más largo paraser apropiadamentemezclado, lo que, a fin

de cuentas, causa costo-sos retrasos o q ue finalmen-

te no se mezcle bien.•  Siempre verifique cuán to puede con-

tener la mezcladora, de modo que ustedsepa cuánto con creto puede ser producidoa la vez.

•  Evite retrasos entre las revolturas par aobtener la producción máxima.

NORM

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

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en la obra

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

Adiciónde agua

®

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

24

6

a adición de agua en la obra es

la que se le hace al concretopremezclado en el camión mez-clador después que éste arriba al

lugar de colado del concreto. Tal retem-plado o ajuste a la mezcla del concreto

puede efectuarsecon una porción del

agua de mezcladode diseño que esretenida durante

el mezclado inicial

o con agua adicio-nal al diseño de lamezcla, a solicitud

del comprador.

Por qué seañade aguaen el lugarCuando el concre-to llega a la obra

con un revenimien-to por debajo del

permitido por eldiseño o por especificación y/o estaconsistencia es tal que afecta de forma

adversa la colocación del concreto sele debe añadir agua al concreto para

aportarle un revenimiento hasta un nivelaceptable o especificado. Esto puede

hacerse cuando el concreto llega al lu-gar de trabajo siempre y cuando no seexceda el revenimiento especificado y/o

la relación agua/cemento. Esta adiciónde agua está de acuerdo con la ASTM

C 94, “Especificaciones estándar para el

concreto premezclado”.

Adición de agua en la obra

L

ADICIÓN

El proveedor de concreto premez-clado diseña la mezcla de concreto deacuerdo con las normas industriales para

garantizar el desempeño deseado. Laadición de agua al diseño de la mezcla

afectará las propiedades del concreto,como es la reducción de la resistencia

(Figura 1) y el incremento de su vulnera-bilidad a grietas.

Si el comprador solicita agua adicional

al diseño original de la mezcla, él mismo

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  25

asume la responsabilidadpor la calidad resultante del

concreto. La alternativa de

utilizar un aditivo reductorde agua o un superfluidifi-cante para incrementar el

revenimiento del concretodebería ser considerado.Siempre que se evite la

segregación, el incrementodel revenimiento del con-

creto con el empleo de aditi-vos usualmente no alterará

de forma significativa suspropiedades.

Cómo añadir agua en la obra • El revenimiento máximo permisible

del concreto debe ser especificado o de-

terminado a partir del revenimiento nomi-nal especificado, más las tolerancias.

 • Antes de descargar el concreto en la

obra, debe ser estimado o determinadoel revenimiento real de la mezcla. Si semide el revenimiento, debe hacerse sobre

una muestra de 0.20 m3 proveniente delconcreto descargado y el resultado seutilizará como un indicador de la consis-

tencia y no como un ensayo de acepta-ción. Los ensayos para la aceptación del

concreto deben hacerse de acuerdo conla ASTM C 172.

 • En el lugar de traba- jo, se deberá añadir aguaa la mezcla (bachada) en-

tera, de manera que elvolumen de concreto a ser

retemplado se conozca.Un principio que se debe

tener en cuenta y que tra-baja razonablemente bien

es cinco litros, o cinco kgde agua por metro cúbicopara 25 mm de incremen-

to en el revenimiento. • Si hay dudas sobre

la terminología utilizada

en el presente documento, está disponi-ble un glosario de términos en nuestrapágina web www.nrmca.org, para suconsulta.

Figura 1. Ejemplo del efecto de la adición

de agua sobre el revenimiento y

la resistencia del concreto.

Efecto de la adición de agua

sobre la resistencia

   R   e   s   i   s   t   e   n   c   i   a   d   e   l   c   o   n   c   r   e   t   o   r   e   l   a   t   i   v   a   a   l   r   e   v   e   n   i   m   i   e   n   t   o

   e   s   p   e   c   i   fi   c   a

   d   o ,

   % 

   R   e   v   e   n   i   m   i   e   n   t   o

   d   e   l   c   o   n   c   r   e   t   o

100

95

90

85

80

Agua añadida, gal/yd3 (l/m3 )

  0 1(5) 2(10) 3(15)

7.5 cm 10 cm 12.5 cm 15 cm

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

26

6   ADICIÓN

REFERENCIAS1. ASTM C 94, Standard Specification for Ready Mixed

Concrete. ASTM. West Conshohocken, PA.

2. NRMCA Publication 186, “Ready Mixed Concrete”  

Richard D. Gaynor, Silver Spring, Maryland.

3. NRMCA QC2 - Appendix on Agenda for a Pre-Place-

ment Conference, Silver Spring, Maryland.

4. NRMCA Publication 188, “Truck Mixer Driver’s Ma-

nual”  Silver Spring, Maryland.

5. “Adding Water to the Mix: It’s Not all Bad” Eugene O.

Goeb, Concrete Products, January 1994.

6. “Adjusting Slump in the Field” Bruce A. Suprenant,

Concrete Construction, January 1994.

7. “Effect of Prolonged Mixing on the Compressive Streng-

th of Concrete with Fly Ash and/or Chemical

Admixtures”, Dan ravina, submitted for publication, ACI

Concrete International, 1995.

ASTM C 94 ADICIÓN DE

AGUA EN LA OBRA1. Establecer el revenimiento máximo permisible y el conte-

nido de agua permitido por la especificación del proyecto.

2. Estimar o determinar el revenimiento del concreto a partir

de la primera porción de concreto descargado del camión.

3. Añadir una cantidad de agua tal, que no se exceda el re-

venimiento o la relación agua/cemento máxima de acuerdo

con la especificación.

4. Medir y anotar la cantidad de agua añadida. Una cantidad

de agua en exceso de la permitida debe ser autorizada por

un representante designado por el comprador.

5. Mezclar el concreto durante 30 revoluciones de la olla de

la mezcladora a velocidad de mezclado.

6. No añadir agua si:

  *Se alcanza la relación agua/cemento máxima.

  *Si se obtiene el revenimiento máximo.

  *Si ha sido descargada de la mezcladora más de 0.2 m3 .

Esta publicación fue autorizada por la National Ready

Mix Concrete Association. La colección de 38 temas de la

colección de Concrete In Practice puede obtenerse en la

NRMCA, Silver Spring MD, USA en www.nrcma.org

 • Toda el agua añadida al concreto

en el lugar de la obra debe ser mediday anotada.

 • La ASTM C 94 requiere de 30 revo-luciones o giros adicionales de la ollaa velocidad de mezclado después de la

adición de agua. De hecho, 10 revolucio-nes serán suficientes si el camión puede

mezclar a 20 revoluciones por minuto(rpm.) o más.

 • La cantidad de agua añadida deberáser controlada de manera que el reve-nimiento asentamiento y/o la relación

agua/cemento máxima, que se indica en

la especificación, no sea excedida. No sepermite adición de agua alguna después

que se haya descargado más de una pe-

queña porción del concreto • Una vez obtenido el revenimiento o la

relación agua/cemento deseada, no se per-

mitirá ninguna adición posterior de agua. • Antes del colado de concreto deberá

efectuarse una reunión de trabajo, para

establecer los procedimientos adecuadosa seguir, determinar quien está autorizado

a solicitar una adición de agua y para defi-nir el método a utilizar para documentar el

volumen de agua añadido en la obra.

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

®

Determinación del contenidode aire del concreto reciénmezclado por el método

volumétricoSexta de siete partes 

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

28

6

ste método de prueba puedeser usado para determinar elcontenido de aire de cualquier

tipo de concreto ligero, normal ypesado. Con el método de prueba se de-

termina la cantidad de aire en el concreto,tanto incluido como atrapado.

La inclusión de aire es necesaria enel concreto que estará expuesto a ciclosde congelación y deshielo así como a

químicos descongelantes. Los vacíosmicroscópicos de aire incluido aportan

una fuente de alivio a la presión internadentro del concreto para acomodar las

presiones desarrolladas cuando se for-

man los cristales de hielo en los porosy en los capilares del concreto. Sin el

contenido de aire apropiado en el mor-tero del concreto, el concreto normal que

está expuesto a ciclos de congelación ydeshielo, se escamará y/o astillará, dando

como resultado una falla en la durabili-dad del concreto.

Sin embargo, debemos ser cuidado-

sos de no tener demasiado aire incluidoen el concreto. En concretos diseñados

para alcanzar 20 a 35 MPa, conforme seincrementa el contenido de aire —di-

gamos en más de un 5%—, habrá unareducción correspondiente en la resis-tencia del concreto. Típicamente, esta

reducción de resistencia será del ordendel 3 al 5% por cada uno por ciento de

contenido de aire por arriba del valorde diseño. Por ejemplo, un concreto

proporcionado para 5% de aire seráaproximadamente de 15 a 25% menor

en resistencia sí el contenido de aire seeleva al 10%.

Determinación del

contenido de airedel concreto reciénmezclado por elmétodo volumétrico

E

ASTM C 173Determinación del contenido de aire

del concreto recién mezclado por el

método volumétricoA continuación se da un resumen delos pasos clave que intervienen en la

determinación del contenido de aire delconcreto recién mezclado, por el método

volumétrico. Este resumen se deriva de lalista de cotejo real usada en el examen de

desempeño del ACI. Usted puede usarlopara familiarizarse con los procedimientosbásicos de este método antes de continuar

con el propio estudio de la Norma ASTM.Recuerde: este resumen no tiene la inten-

ción de remplazarlos estudios com-

pletos que ustedhaga de la NormaASTM.

1. Moje el inte-rior del recipiente y

séquelo hasta obte-ner una apariencia

húmeda, pero nobrillante.

2.   Para la pri-mera capa:

a) Llene el mol-de aproximada-mente ½ de su vo-

lumen.b) Varille la capa

25 veces, no golpeecon fuerza el fondodel recipiente, distri-

buya uniformementeel varillado en toda

la sección transver-sal del molde.

c) Go lp ee el

exterior del moldede 10 a 15 veces con

el martillo de hulepara cerrar los hue-

cos dejados por lavarilla de compac-

tación.3. Para la segun-

da capa:

a) Llene el moldecon concreto.

PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

Sexta de siete partes 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  29

10. Invierta rápidamente el medidor,agite la base, y regrese el medidor a la

posición vertical. No invierta el medidor

por más de 5 segundos a un tiempo.11. Repita el proceso de

inversión, sacudida y posiciónvertical por un mínimo de 45 se-

gundos y hasta que el concretose libere del recipiente.

12. Ruede vigorosamente elmedidor de ¼ a ½ vuelta hacia

adelante y hacia atrás variasveces, empezando y deteniendorápidamente el rodamiento.

13. Gire la base aproxima-

damente 1/3 de giro y repita elprocedimiento de rodamientoen el Paso 12.

14.   Repita los pasos 12 y 13 poraproximadamente 1 minuto al tiempoque escucha el deslizamiento del agre-

gado en el medidor.15.  Ponga el medidor en posición

vertical, afloje la tapa, y permita que elnivel del líquido se estabilice. El nivel

del líquido está estable cuando no haycambio en más de 0.25% dentro de unperiodo mínimo de 2 minutos.

b) Varille la capa25 veces, penetrando

aproximadamente 25

mm la capa anterior.Distribuya el varilladode manera uniforme en

toda la sección transver-sal del molde.

c) Golpee ligera-

mente el exterior delmolde de 10 a 15 veces

con el martillo de hulepara cerrar los huecos

dejados por la varilla decompactación.

4.  Después de gol-

pear ligeramente la se-gunda capa, es acepta-

ble un ligero exceso deconcreto de 3 mm o me-

nos, por encima del bor-de. Agregue o remueva

una muestra representa-tiva de concreto, segúnsea necesario.

5. Enrase el exceso de concreto con lavarilla y limpie la pestaña del recipiente

hasta que quede limpia.

6. Moje el interior de la sección supe-rior del medidor, incluyendo el empaque,y fíjelo al recipiente, creando un selloimpermeable al agua.

7. Inserte el embudo y agregue al me-nos 0.5 L de agua seguido de la cantidad

seleccionada de alcohol isopropilo. Re-gistre la cantidad de alcohol agregado.

8. Agregue agua hasta que aparezcaen el cuello de la sección superior. Remue-va el embudo. Ajuste el nivel del líquido

(agua y alcohol) con la jeringa hasta que laparte inferior del menisco esté a nivel con

la marca cero de la escala transparente.9. Coloque y apriete la tapa con rosca,

produciendo un sello impermeable alagua.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

30

6 PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

segunda lectura como la “Lectura inicialdel medidor” y repita los pasos del 12

al 19.23.  Si la tercera lectura del nivel

del líquido no ha cambiado en más de0.25% respecto de la “Lectura inicial del

Medidor”, registre la tercera lectura comola “Lectura final del medidor”. De no serasí, deseche la prueba y realice una nueva

usando alcohol adicional.24. Desensamble el medidor, descar-

gue el contenido de la base, y examine la

base para verificar que no haya porcionesde concreto no perturbado, formandopaquetes apretados pegados al molde.

25. La lectura final del contenido de

aire es igual a la “Lectura final del medi-dor”, menos la corrección para grandes

cantidades de alcohol (Folleto para elExamen de Desempeño, Tabla 1) más

el número de copas calibradas de aguaagregadas. Reporte el contenido de aireal 0.25% más próximo.

16. Si el nivel del líquido no se esta-biliza en 6 minutos, descarte la prueba yrealice una nueva prueba usando alcohol

adicional.17. Si hay más presencia de espuma

en el cuello del equivalente a 2 divisionesporcentuales completas, deseche la prue-

ba y realice una nueva usando alcoholadicional.

18. Si el contenido de aire es mayor

que un rango del 9%, agregue copas ca-libradas de agua al medidor para subir

el nivel del líquido dentro del rango delmedidor. Registre el número de copas

de agua agregada.

19. Cuando el nivel del líquido estéestable, lea el nivel en la parte inferior del

menisco, o al 0.25% más próximo. Esta

será la “Lectura inicial del medidor”.20. Vuelva a apretar la tapa, y repita

los pasos del 12 al 19.21. Si la segunda lectura del nivel del

líquido no ha cambiado en más del 0.25%respecto a la “Lectura inicial del medidor”,

registre la segunda lectura como: “Lec-tura final del medidor”. Continúe con el

paso 24.22. Si la segunda lectura difiere de

la primera en más de 0.25%, registre la

Nota: Este documento fue tomadocon fines de promover la capaci-

tación y certificación de la publi-cación Manual del Técnico CP-(079

Técnico para pruebas al concretoen la obra Grado I. Traducción del

Technical Workbook Concrete FieldTesting Grade I, C.P. 07, ACI 2007.Ed. MARK A. Campo.

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EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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sitio

Planeación

C O N T E N I D O

CB

Normasncreto endurecidoConcreto fresco

AgregadosAditivos

Agua

Libros IMCYC

Cursos IMCYC

Buzón

preparacióny

del

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       6 

l paso más importante al colocar elconcreto es la planeación.

Planifique siempre cada pasoant es de que se reciba el concreto.

La planeación apropiada evita segre-gación, retrasos, desperdicio y problemasque se desarrollan a partir de éstos.

Para eliminar los problemas de retraso,segregación y desperdicio:

Véase CAPÍTULO 7 Transport ación ycolocación del concreto

SEGURIDAD.  Los trabajadores en la

obra siempre deben llevar ropa protectora,botas resistentes, guantes, casco, y si se re-

quiere, protección para losojos.

Evite siempre el con-tacto directo con el ce-

mento y el concreto. Nomanipule la mezclacon las manos.

Asegúrese deque toda persona

que esté usandoequipo pesado, t al co-

mo enrasadoras o vi-bradores, haya sido

apropiadamente en-trenada.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

2       6      

Planeación ypreparacióndel sit io

Deben darse los siguientes pasos antesde colocar el concreto:

Considere de q ué espesor debe ser la losa.

MEDICIÓN. Mida el área do nde ha devaciarse el concreto y considere, por ejemplo,de q ué espesor será la losa de un piso.

El espesor dependerá del peso que debasoportar el concreto (por ejemplo, un ca-mino que deba soportar el peso de un coche,necesita ser más grueso que una vanquetao un andador).

EL NIVEL DE ACABADO. Una vezestablecido el espesor del concreto, trabajeel área donde se le dará el acabado alconcreto. No puede terminarse arriba de losescalones si hay una escalera, y no debecubrir ningún preparación para el drenaje sise hace contra un muro. El nivel de aca bad odetermina el tamaño de la excavación quedebe ha cerse. L os pavimen-tos d eben teneruna pendiente desde la construcción hacialos bordes.

    N    O     R    M

    A    S 

NMX-C-155-ONNCCE-2004Concreto hidráulico.Especificaciones

NMX-157-1987Determinación del contenidode aire del concreto

NMX-C-159-ONNCCE-2004Concreto – Elaboración y curadoen el laboratorio de especímenes

NMX-C-160-ONNCCE-2004Concreto-elaboración y curadoen obra de especímenes deconcreto

NMX-C-177-1977-ONNCCEDeterminación del tiempo defraguado de mezclas

NMX-C-296-ONNCCE-2000Prueba de sangradoen el concreto

Existen 16 normasde concreto frescoSe pueden consultaren la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir en elONNCCETel. 5273 1991Fax: 5273 34

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Suelo pobre…

PELDAÑOS O HUELLAS.  Deben te-ner peraltes uniformes.

EXCAVACIÓN. El terreno debe exca-

varse tan ho ndo como lo req uiera el nivelde acabado. D eben arrancarse toda ra íz ohierba hasta encontrar un suelo firme parala colocación.

Siempre excave un área más grandeque l a necesar i a para permi t i r l a co-locación d e las cimbras. Trat e de man-tener las oril las y las esquinas perpen-diculares.

NMX-C-083-ONNCCResistencia a la comp

de cilindros de co

NMX-C-109-ONNCCCabeceo de especí

cilín

NMX-C-163-ONDeterminación de la resis

a la t

NMX-C-169-ONNCCObtención y p

de cora

NMX-C-1992-ONNCCEDeterminacion del

de

NMX-C-251-1997-OConcreto termin

Existen 25 normaconcreto enduSe pueden con

en la biblioteca www.imcy

Se pueden adquirON

 Tel. 527Fax: 527

N ORM

A

 S

 C 

 O

 C 

 O

E N 

 U 

R E  C I    D 

 O

Los pisos o accesosdomiciliarios debenterminar en A o en C.

No PUEDENterminar en B

A

C

B

Tubo parael baño

Tubo para elfregadero

Subbase

Excave ycompacteel área…

SUBBASE. El suelo sobre el cual des-cansa un pavimento o piso de concreto sellama subbase. Si el suelo es suave o varía

en su consistencia, debe usarse una capa d eroca triturada. Si se encuentran algunasáreas pobres, éstas deben excavarse, luegorellenarse y compactarse. Es importante q ueel suelo soporte de manera uniforme alconcreto.

Pueden evitarse muchos problemasposteriores preparando adecuadamente lasubbase.

CIMBRA. Éstas dan al concreto suforma. L a cimbra d ebe ser apropiadamenteapuntalada de modo que sea resistente. Nodebe dobla rse o moverse.

Véase CAPÍTULO 18 Cimbra s

La CIMB RA deberesistir la presióndel concreto frescoque se vacíeen ella

Rellene ycompactecuidadosamente

Arranque toda clase de raíces o hierbas…considere un espacio para la cimbra

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

2       8      

CUALQU IER TUBER ÍA D E SERVICIOQUE CORRA A TRAVÉS DEL CON-CR ETO D EBE ESTAR EN SU LUG AR

SERVICIOS. Con frecuencia pasan atra vés de la losa los tubos para las insta-laciones de plomería y a lcantarillado.Éstos deben estar en su lugar antesdel colado d e concreto. Pegue cin-ta a dhesiva alrededor de los tubosde drena je o los servicios que pa-

sen verticalmente a través de lalosa de concreto.

Después de que secoloquen los TUBOSD E SERVICIO…

Ponga una CIN-TA alrededor d e losservicios

NMX-C- 089-1997- ONNCCEDeterminación de lasfrecuencias fundamentales,transversal, longitudinal ytorsional de especimenesde concreto

NMX-C- 205-1979Determinación del concretoa la congelación y al deshieloacelerados

NMX-C-219- 1984Resistencia la compresión aedades tempranas y predicciónde la misma a edadesposteriores

NMX-C- 221-1983Longitud de los corazones deconcreto, método de prueba

NMX-C-236- 1984Práctica para examinar ymuestrear el concreto

endurecido en el sitio de colado

Nota:Existen 25 normas de concretoendurecido.Se pueden consultar en labiblioteca del IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir en elONNCCETel. 5273 1991Fax: 5273 3431

BUZÓNCONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       6  PLANEACIÓN Y PREPARACIÓN DEL SITIO

¿A qué se denomina “fraguado falso” del concreto?  El fraguado falso o endurecimiento prematuro, como a veces se le llama, es un endurecimiento inicial de la pasta o del concreto qupresenta entre uno y cinco minutos después del mezclado. Este fraguado se puede romper o eliminar por un continuo mezclado o por un remezcy puede pasar inadvertido en obras donde se surte el concreto por medio de camiones mezcladores o cuando el concreto es mezclado enplanta central y agitado camino a la obra. Si hay evidencia de fraguado errático o rigidez rápida temprana, demanda mayor de agua, incremede agrietamiento, bajas resistencias o contenido errático de aire incluido, debe verificarse si el cemento presenta tendencia al fraguado fa

  ¿Cuál es la causa del fraguado falso?  La causa más común es la deshidratación parcial del yeso, formándose el yeso de París, que resulta si la temperatura se leva demasdurante la molienda. Posteriormente, al agregarse agua al cemento, el yeso deshidratado comienza a endurecerse inmediatamente, causand

endurecimiento temprano. El remezclado rompe este fraguado sin afectar el desarrollo del fraguado normal. El enfriamiento de los molinos es usualmnecesario para mantener la temperatura abajo del punto de deshidratación del yeso. Una práctica común es enfriar el clinker antes de la molie

LOCALIZA-CIÓN DEL REFUERZO. Puede usarserefuerzo para incrementar la resistencia afrexión del concreto y/o para ayudar acontrolar el agrietamiento.

Para los pisos habitacionales que des-cansan sobre el suelo, se coloca en el terciosuperior de las losa s y en el fondo sin to carel terreno.

El refuerzo debe ser cubierto por unacant idad determinada de concreto que

proteja el acero contra la corrosión. A estose le llama recubrimiento. El espesor delrecubrimiento depende de si está en elinterior o en el exterior, y se mide desde laparte superior o inferior de la superficie

externa.

El refuerzo debe man-tenerse perfectamente

fijo para una losa quese construye sobre elsuelo.

Véase CAPÍTULO 17

Concretoreforzado

1

2

    N    O     R    M

    A    S 

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     E     N

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ENERO• Cálculo de incertidumbre en lo

laboratorios de prueba de laindustria de la construcción

FEBRERO• Programa de Certificación AC

“Supervisores en obras de con• Bitácora profesional de obra• Reparación de estructuras de con

MARZO• Ventajas del concreto de alta

resistencia en estructuras• Programa de Certificación AC

“Técnicos para pruebas al conen la obra. Grado 1”

ABRIL• Diseño de pavimentos de conc•  Tecnología básica del concret

ANALISEC

MAYO• Programa de Certificación AC

“Supervisores en obras de con• Construcción de pavimentos d

 J UNIO• World of Concrete México 200

Wood-EJ K-IMCYC

 J ULIO• Evaluación de pavimentos de

AGOSTO• Programa de Certificación AC

“Técnicos para pruebas al conen la obra. Grado 1”

• Rehabilitación de pavimentos d

SEPTIEMBRE• Segundo encuentro internacio

concreto y aditivos, Lugar: Mon• Programa de Certificación AC

“Supervisores en obras de con

OCTUBRE• Diseño y construcción de piso

industriales sobre el terreno

NOVIEMBRE• Ventajas del concreto de altaresistencia en estructuras

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Concrete Construcction

2 Manual de Autoconstrucción “Manos a la Obra”IMCYC

3 Guía para la Medición, Mezclado, Transportey Colocación del ConcretoACI 304-00 IMCYC

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ACCESO. Debe procurarse un accesolibre para transportar el concreto. Si elconcreto es entregado por camiones, ase-

gúrese de que tengan un ingreso accesible alsitio en cualquier condición de clima.

COLOCACIÓN. Asegúrese de quetoda la planeación y la preparación del sitiotome en cuenta cómo será colocado, pro-curando que haya espacio para los camio-nes, rampas para las carretillas, espacio parauna bomba, etc.

 JUNTAS. La posición, el tipo y el nú-mero de juntas deben ser planeadas con

bastant e anticipación a la colocación delconcreto.

Véase CAPÍTULO 11Juntas en el concreto

DESPERDICIO. La b u e n aplaneación y la preparación del

sitio reduce el desperdicio. Aldisminuir el desperdicio

se pueden ba jar loscostos, ya que

puede per-

derse has-ta 15% delc o n c r e t o

p o r d e s -cuido.

Puede evitarseel DESPERD ICIO

3

2

1

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 M a  r  z  o

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

®

Práctica normalizadapara la elaboración ycurado en campo de especímenes

de pruebas para concreto. Última de siete partes 

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

56

7

a mayoría del concreto es

comprado y vendido sobre labase de los resultados de laspruebas de resistencia. Por lo

tanto, los especímenes para pruebas deresistencia son muy importantes en laindustria de la construcción con concre-

to. La Sección 17 de la ASTM C 94:“Especificaciones estándar para el

concreto premezclado”, establece que“cuando se usa la resistencia como

base para la aceptación del concreto,los especímenes estándar deberán de

elaborarse de acuerdo con el MétodoC 31/C 31M. En este sentido, los espe-címenes para pruebas de resistencia

del concreto deben de elaborarse deacuerdo con el Método C 31 por dos

razones:1) Para que los resultados sean

confiables.2) Para que la prueba pueda ser

reproducida por alguien más con el

mismo concreto, siguiendo el mismoprocedimiento y obteniendo (casi) los

mismos resultados.

El Método C 31 detalla los procedi-mientos para el moldeo y curado de loscilindros y vigas de concreto. Los espe-címenes deben ser moldeados, es decir,

llenados y compactados, de acuerdocon los procedimientos estándar. Luego

deben ser curados bajo condiciones detemperatura y humedad apropiadas. Si

no se siguen estos procedimientos, losresultados de las pruebas de resisten-cia no serán confiables. Una desviación

Práctica normalizada

para la elaboracióny curado en campode especímenes depruebas paraconcreto.

L

de los procedimientos estandarizadospuede causar diferencias significati-

vas en los resultados de resistencia.

Por ejemplo, los especímenes inapro-piadamente curados entre 32 a 38 °Cdesarrollarán su resistencia a una

tasa diferente que los especímenescurados en el rango de temperatura ini-cial especificada de 16 a 27 °C requerido

por la C 31.

Elaboración y curadoen campo de especímenesde pruebas paraconcreto.A continuación se da un resumen de los

pasos clave involucrados en el métodoestándar para elaborar y curar cilindros

de concreto para pruebas. Este resumense deriva de la lista real de verificación

usada en el examen de desempeño delACI. Usted puede usarla para familiari-

zarse con los procedimientos básicosde este método antes de continuar conel propio estudio de la Norma ASTM C

31. Sin embargo, este resumen no tienela intención de remplazar los estudios

completos que usted haga de la Norma

ASTM C 31.

Procedimientos de prueba para ci-lindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm)

usando concreto con un revenimientoigual o mayor de 1 pulgada (2.5 cm).

PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

Última de siete partes 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  57

c) Golpee ligeramente el exterior delmolde de 10 a 15 veces con el mazo de hule

(o con la mano abierta si se usa un moldede calibre delgado de un solo uso) para

cerrar los huecos dejados por la varillade compactación.

3. Para la segunda capa:a) Llene el molde aproximadamente

2/3 de su volumen.

b) Varille la capa 25 veces, penetran-

do la capa subyacente aproximadamente25 mm. Distribuya el varillado uniforme-

mente en toda la sección transversal delmolde.

1. Utilice una pequeña herramientapara colocar el concreto en el molde.

Tenga cuidado en distribuir el material

uniformemente alrededor del perímetrodel molde.

2.Para la primera capa:a) Llene el molde aproximadamente

1/3 de su volumen.

b) Varille la capa 25 veces en todo su

espesor. Distribuya el varillado unifor-memente en toda la sección transversal

del molde.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

58

7 PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO

molde de calibre delgado y de un solouso) para cerrar los huecos dejados por

la varilla de compactación.

5. Ajuste el nivel del concreto de losmoldes sub llenados o sobre llenados deser necesario.

6. Retire el exceso de concreto conla varilla de compactación, o con una

plana de madera o una llana según seaapropiado, para producir una superficienivelada y lisa

7. Verifique que el molde del espéci-men haya sido marcado para identificar

el concreto que representa. Inmediata-

mente después del acabado, procureprotección paraevitar la pérdi-da de humedad

de la muestray llevela a un

lugar para elcurado inicial

y a l m a c e n a -miento.

c) Golpee ligeramente el exterior

del molde de 10 a 15 veces con el mazode hule (o con la mano abierta si se usaun molde de calibre delgado de un solo

uso) para cerrar los huecos dejados porla varilla de compactación.

4.Para la tercera capa:a) Agregue una cantidad de concreto

que llene el molde después de la com-pactación.

b) Varille la capa 25 veces, penetrandola capa subyacente aproximadamente 25 mm.Distribuya uniformemente el varillado en

toda la sección transversal del molde.

c) Golpee ligeramente el exterior delmolde de 10 a 15 veces con el mazo de

hule (o con la mano abierta si se usa un

Nota: Tomado con fines de pro-mover la capacitación y certifi-

cación de la publicación Manualdel Técnico CP-(079 Técnico para

pruebas al concreto en la obraGrado I. Traducción del Technical

Workbook Concrete Field TestingGrade I, C.P.-1, 07,  ACI 2007. Ed.Mark A. Campo.

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

®

secado del concreto

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

Contracción por 

®

 A  g o s  t   o

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA30

7

l conocimiento de las carac-

terísticas de la contraccióndel concreto es un punto departida necesario en el dise-

ño de estructuras para el control degrietas. Tal conocimiento permitirá al

diseñador estimar el probablemovimiento por contracción en

el concreto reforzado o presfor-zado y podrá tomar los pasosapropiados en el diseño para

acomodar este movimiento.

Mecanismo de lacontracción por secadoCuando el concreto es expuesto asu ambiente de servicio tiende aalcanzar un equilibrio con ese am-

biente. Si el medio ambiente esuna atmósfera seca, la superfi-

cie expuesta del concreto pierdeagua por evaporación. La velo-

cidad de evaporación dependerá dela humedad relativa, la temperatura,

la relación agua-cemento y elárea de la superficie expuestadel concreto.

La contracción por secadoconstituye una porción del

total de la deformación que seobserva en un elemento del

concreto. La figura 1 muestra loscomponentes de la deformación,excluyendo el movimiento térmico.

La deformaciónpor contracción es

dependiente del

tiempo y no es in-ducida por carga.

Si el ambien-te es húmedo, el flujo

de la humedad se darádesde el medio ambien-

te al concreto, resultan-do un incremento de

volumen o expansión.En la figura 2 se mues-tra una descripción es-

Contracción por secado del concreto

E

quemática de los cambios en el volumendel concreto debido a ciclos alternos de

secado y mojado. El movimiento de con-

tracción más grande ocurre en el primersecado. Una parte considerable de esta

contracción es irreversible, es decir, queno se puede recupe-

rar por un mojadosubsecuente.

FACTORES QUEAFECTAN LACONTRACCIÓNPOR SECADOPuesto que la con-tracción por secado

está relacionada conla pérdida de hume-dad del concreto, es

influida por factores

CONTRACCIÓN

Figura 1. Componentes de  la deformación

   C   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n   l   i   n   e   a   l

Cargado Descargado

Recuperación

inmediata

Fluencia

Deformación

inmediata

Recuperación

por fluencia

Contracción

Edad del concretoFigura 2. Concreto inicial-mente seco, y luego sujeto

a ciclos de secado y mojado

   E   x   t   e   n   s   i   ó   n

   C   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n

   D   e   f   o   r   m   a   c   i   ó   n

Almacenado en agua

Almacenado al aire libre

Contracción

inicial por

secado

M              o              j              a          

d              o           

             S         e         c         a            d

         o 

Contracción reversible

(movimiento de humedad)

Expansión

Edad del concreto

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES  31

externos que afectan el secado y también

por factores internos relacionados conconcreto y sus constituyentes. Figura 3.

FACTORESEXTERNOSLos factores exter-nos que afectan la

pérdida de hume-dad del concreto

son las condicio-nes ambientales, así

como el tamaño y laforma del elementode concreto.

Condiciones am-bientales. La tempe-

ratura del aire, la hu-medad relativa y la

velocidad del vientoafectan la pérdida dehumedad de la superficie del concreto,

cualquier combinación de estos factoresafecta la velocidad de evaporación. Las

condiciones ambientales diferentes enlos lados opuestos de un elemento dan

como resultado un se-cado diferencial haciaafuera, y por tanto, una

contracción diferencial

con la posible conse-cuencia de alabeo.

En resumen, es de

esperarse una ma-yor contracción porsecado cuando se

eleva la temperaturaambiental, disminu-

ye la humedad re-lativa, se incremen-

ta la velocidad del

viento alrededor del concreto y cuando

aumenta el periodo de tiempo en el queel concreto está sujeto a condiciones de

secado.Geometría del ele-

mento. Los elementosde concreto grandes y de

mayor sección se secanmás lentamente que lospequeños y delgados.

Como resultado, parael mismo periodo de se-

cado, la contracción delos elementos de gran

tamaño es menor quepara los de menor ta-maño, en los cuales su

núcleo se puede secarmás rápidamente.

El efecto de la geo-metría del elemento de

concreto sobre la contracción por secadoestá representado en la mayoría de losreglamentos y normas por su “espesor

teórico” o el espesor hipotético quese define como dos veces el área de la

sección transversal delelemento de concreto

dividido por el perí-metro expuesto de la

sección transversal.De aquí se sigue queun espesor teórico más

grande estará asociadocon una menor con-

tracción por secado.

FACTORESINTERNOSLos factores internos

que afectan la con-

Figura 3. Factores que afec-tan la contracción por secado

Diseño y

detallado

Prácticas de

construcción

Relación

a/c

Cemento

Aditivos

Agregado

Resistenciala adherencia

agregado–pasta

 Condiciones

del secado

Extensión delperiodo de secado

Humedad

relativa

Velocidad

del viento

Espesorteórico

Propiedades

elásticas

Concentra-ción

Contracción

del concreto

Temperatura

   F   a   c   t   o   r   e   s   r   e   l   a   t   i   v   o   s   d   e   l   a   c   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n

   p   o   r   s   e   c   a   d   o

Factores relativos de la contracción por secado.

Humedad relativa (%)

Figura 4. Efecto de lahumedad relativa enla contracción por secado

R

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA32

tracción por secado delconcreto y aquéllos rela-

cionados con sus consti-

tuyentes son cementos,agregados, aditivos; di-seño de la mezcla del

concreto; relación agua-cemento y contenido deagua; propiedades de los

agregados y fracción devolumen; y aquéllos vincu-

lados con la construccióndel concreto: colocación,

compactación y curado.Cementos. Aunque

generalmente se concluye

que la composición del cemento puedeafectar la contracción por secado, el

efecto no se ha determi-nado por completo. Se ha

observado que el conte-nido de C3A y álcali tiene

un efecto dominante. A suvez, el efecto del conteni-do de C3A y álcali sobre

la contracción es influidopor el contenido de yeso

del cemento, es decir, la

contracción de cementosdel mismo contenido deC3A difiere para diferentescontenidos de yeso.

Esto ha conducido al desarrollo de uncemento caracterizado en términos de

comportamiento por contracción como

“cemento de contracción compensada”.Los ingenieros y los especificadores no de-ben preocuparse mucho con los complejos

detalles de la química del cemento, ya quelo importante es el rendimiento final.

Debe precisarse que el uso de ce-

mento de contracción compensada porsí mismo no garantiza la producción de

concreto de baja contracción, hay queconsiderar otros factores involucrados,

pues éstos pueden tener un peso mayorque el efecto del cemento en la contrac-ción por secado del concreto.

Agregados. Los agregados tienen unefecto restrictivo en la contracción. Este

efecto se ilustra enla Figura 5 y muestra

que algunos tiposde agregados, si se

contraen más quela pasta, incremen-tan la contracción

del concreto sig-nificativamente.

Hay una relación

razonablementedirecta entre lacontracción deun agregado y su

capacidad de ab-sorción. Es decir,

los agregados debuena calidad y baja contracción gene-

ralmente están caracterizados por unabaja absorción. Si el agregado se con-trae menos que la pasta, entonces el

agregado restringe la contracción, y éstadisminuirá al incrementarse la fracción

del volumen del agregado. El efecto dela fracción del volumen del agregado en

la contracción por secado se muestra enla Figura 6.

Tanto la Figura 5 como la 6 ilustran

el sustancial efecto de restricción de losagregados en la contracción por secado

de la pasta. Tal como puede verse, lacontracción del concreto puede ser de

únicamente 20% de la correspondientea la pasta de cemento.

7   CONTRACCIÓN

Figura 5. Comparación dela contracción por secadodel concreto, mortero y pasta

limpia de cemento a 50%de su humedad relativa

Concreto

   %    d

   e   l   a   c   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n   ú   l   t   i   m   a

   d   e   l   c   e   m   e   n   t   o   p   u   r   o

1:3 mortero

400 kg cemento/m3

Especímenes de 70 x70 x 280 mm

Especímenes de 40 x 40 x 160 mm Cemento puro

Edad (días)

Figura 6. Efecto de laconcentración del volumen deagregado en la contracción

   R   e   l   a   c   i   ó   n   d   e   c   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n    (   s   /   s   p    )

s = contracción del concreto

sp = contracción de la pasta

Concentración del volumen de agregado

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES  33

Otras propiedades del agregado,tales como la granulometría, el tamaño

máximo, la forma y la textura, afectan lacontracción por secado indirectamente.

En la práctica, la variación en cualquiera de estas propiedades puede conducir a

un cambio en la demanda de agua y/o elcontenido de pasta y su efecto sobre lacontracción por secado sólo es medible

en términos de los cambios que causana la mezcla del concreto.

Los agregados pueden estar conta-

minados por otros materiales como sedi-mentos, arcilla, carbón, madera o materiaorgánica. La mayoría de estos materialesno restringe la contracción y, de hecho,

puede incrementarla, especialmente en elcaso de la arcilla que absorbe la hume-

dad y se contrae considerablemente alsecarse. La mayoría de estos materiales

contaminantes pueden ser removidoslavando el agregado.

En resumen, los agregados durosy densos, con poca absorción y altomódulo de elasticidad, son importantes

para la producción de concreto de bajacontracción por secado.

El efecto del agregado en la restric-ción de la contracción por secado del

concreto está regido por: •  La fracción de volumen del agregado •  El módulo de elasticidad del agregado

 •  La contracción del agregado al secarse

Aditivos. Hay muchos tipos de aditi-vos para su incorporación en el concreto

para lograr y aumentar ciertas propieda-des, o economizar, o para ambas cosas.Generalmente, los aditivos afectan la

contracción del concreto en un gradovariable, dependiendo de su formula-ción, su interacción con el cemento y

con otros aditivos en la mezcla, y en lasvariaciones o ajustes que provocan en las

proporciones de la mezcla de concreto.Ha quedado bien establecido que los

aditivos que contienen cloruro de calciopueden incrementar la contracción por

secado del concreto.Contenido de agua. La contracciónpor secado del concreto se incrementa

al aumentarse su contenido de agua.La variación en la contracción con el

contenido de agua puede explicarsepor la diferencia en los tipos de aguaperdida en las etapas del secado men-

cionadas antes, también asociado conel módulo de elasticidad del concreto.

El concreto con alto contenido de agua(y alta relación agua-cemento) tiene una

resistencia inferior y un menor módulo

de elasticidad, y por tanto, tiene unamayor tendencia a la contracción. El

efecto de la relación agua–cemento enla contracción por secado se ilustra en

la figura 7. Como puede notarse, a eda-des mayores de 28 días, una superior

relación de agua–cemento conduce aun incremento significativo en la con-tracción por secado.

Se ha defendido la idea de que un altocontenido de cemento siempre conduce

R

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA34

a una mayor contrac-ción por secado. Esto

no es estrictamente

correcto, como puedeilustrarse en la figura8, la cual muestra que

un concreto de altocomportamiento y altaresistencia que puede

ser caracterizado porun alto contenido de

cemento, menor con-tenido de agua (y por

tanto, relación baja deagua–cemento) y bue-na calidad de agrega-

dos, puede tener características de bajacontracción.

Prácticas de construcción. La co-locación, la compactación y el curado del

concreto, son factores importantes paraminimizar la magnitud de la contracción

por secado. Al agregar más agua en elsitio durante la colocación del concretopara restablecer el revenimiento o para

ayudar al acabado final, se incrementarála contracción por secado del concreto.

Se requiere de compactación y cura-

do apropiados para producir un concretodenso de capilares reducidos y/o concapilares discontinuos, que da comoresultado una pérdida reducida de hume-

dad del concreto y baja la contracción porsecado. Al aplicar apropiadas medidas

de curado inmediatamente después delacabado del concreto, se evitará el seca-

do de la superficie delconcreto, en especialen condiciones de

clima caliente.

REDUCIENDOLACONTRACCIÓNPOR SECADODEL CONCRETOAlgunas de las me-didas que pueden to-

marse para reducirla contracción por

secado del concretoincluyen:

 •   Uso de un míni-mo contenido de agua

(consistente con los re-

quisitos de colocacióny acabado).

 •  Empleo de la frac-

ción de volumen másalta posible de agrega-do de buena calidad, y

tamaño máximo posi-ble del agregado.

 •   Uso de cementode contracción com-

pensada cuando puedadisponerse de éste.

 •  No utilizando aditi-

vos que se sepa que incrementan la con-tracción por secado; por ejemplo, aqué-

llos que contienen cloruro de calcio. •   Asegurándose de que el concreto

sea apropiadamente colocado, compac-tado y curado.

Grietas por contracciónpor secadoDicha contracción no es un problema siel concreto está libre para moverse. Si el

concreto está restringido de alguna mane-

ra, la contracción por secado introduciráesfuerzos de tensión que, cuando excedenla resistencia a tensión del concreto, haránque el concreto se agriete. Al reducir la con-

tracción por secado, no necesariamente seevita el agrietamiento, el cual también es

influido por la restricción y el diseño y eldetallado del elemento de concreto.

7   CONTRACCIÓN

Figura 7. Efecto de larelación agua-cemento enla contracción de las pastas

de cemento

   C   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n   p   o   r   s   e   c   a   d   o   x   1   0  -   3 

Edad (días)

W/C = 0.26

0.45

0.55

0.65

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES  35

REFERENCIAS

Drying Shrinkage of Cement and Concrete, Concrete Data,

 July 2002.Cement and Concrete Association of Australia.

Las grietas por con-tracción, en contrapo-

sición a las grietas por

flexión, tienen ladosparalelos, y en el casode losas, usualmente se

extienden justo a travésdel espesor de la losa.Tales grietas pueden ha-

cer que el agua penetreo se filtre, y en última

instancia dañe la dura-bilidad del elemento de

concreto.Por tanto, es importante el control del

agrietamiento debido a la contracción por

secado, y requiere de un diseño y detalladoapropiados del elemento de concreto.

Refuerzo adecuadoCuando ocurre agrietamiento, el espa-ciamiento y el ancho de las grietas por

contracción dependen del porcentaje derefuerzo en el concreto restringido y lascaracterísticas de adherencia del refuer-

zo. La provisión y localización de refuerzoadecuado para distribuir el esfuerzo de

tensión causado por la contracción por

secado son particularmente importantesen losas sobre el terreno y en aplicacio-nes similares, y donde el refuerzo puedeno ser requerido por razones estructu-

rales. Se debe proporcionar un refuerzoprimario y secundario para controlar el

agrietamiento debido a contracción porsecado y esfuerzos térmicos en las losas

de concreto reforzado, según el grado derestricción.

Aunque el refuerzo resiste los esfuer-

zos de tensión en el concreto restringidoy ayuda a evitar la formación de grandes

grietas, no evita por completo el agrieta-miento, pero asegura que las grietas, a

medida que ocurren, estén más apreta-damente separadas y de un ancho máspequeño. En el concreto reforzado con

un diseño apropiado serán invisibles ala simple vista.

JuntasLa provisión y localización de juntas decontracción permiten el movimiento

Figura 8. Contracciónpor secado de concretode alta resistencia

   C   o   n   t   r   a   c   c   i   ó   n    (   m   i   c   r   o   d   e   f   o   r   m   a   c   i   ó   n    )

Resistencia a compresión (MPa)

como resultado de lacontracción por secado.

El concreto no reforzado

tenderá a desarrollargrietas más grandes aintervalos irregulares,

siempre que la resis-tencia a tensión del con-creto sea excedida por

los esfuerzos inducidospor la contracción por

secado. Para evitar talesgrietas deben instalarse

 juntas de contracción aintervalos apropiados. Puede tambiénser más económico instalar juntas de

contracción en el concreto reforzado queconfiar en el refuerzo para controlar los

esfuerzos por contracción. La localizaciónde juntas de contracción es un asunto

para el diseñador, pero normalmenteestarán situados en donde es de esperar-

se la mayor concentración de esfuerzosdebido a la contracción por secado: en lasaberturas; en los cambios en la sección

transversal; en muros largos; y en gran-des áreas de pavimentos de concreto en

donde se usan para dividir el concreto

en bahías aproximadamente cuadradas.

CONCLUSIÓNNunca está de más enfatizar la importan-

cia de los factores que influyen sobre lacontracción del concreto, incluyendo los

constituyentes del concreto, las prácticasde construcción, las condiciones am-

bientales, la geometría y el diseño deldetallado del elemento de concreto.

Aunque es importante la influencia

del cemento, obviamente no es la únicainfluencia. De hecho, en la mayoría de

las situaciones, otros factores tendránuna repercusión mayor, si no es que

más relevante. Es el diseño de la mezcladel concreto, las técnicas apropiadas deconstrucción, y el diseño y detallado co-

rrecto, lo que producirá un concreto concaracterísticas de baja contracción.

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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Septiembre

2004

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premezclado

Solicitando

C ON TEN I D O

CB

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

Cursos IMCYC

concreto

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       4

or lo general, las características del

concreto a usar en la obra están

establecidas en los catá logos de obra

o en las especificaciones y planos de

la misma, donde se describe al concreto

usualmente por su resistencia a la compre-

sión a la edad de 28 días.

El pedido de concreto es la solicitud que

el usuario hace al productor pa ra q ue en una

fecha determinada le suministre en un

horario específico un volumen determinado

de concreto con peculiaridades muy puntua-

les y claramente definidas.

Al solicitar un pedido

de concreto es importante:

1 LAIDENTIFICACIÓNDEL CLIENTECON ELPROVEEDOREl proveedor debe saber claramente quién

le solicita el concreto. Asimismo, deberá

identificarse la persona responsable como

personal autorizado por el cl iente parasolicitar al proveedor el concreto.

2 LA IDENTIFICACIÓNDE LA OBRACuand o el producto r tiene múltiples clientes

y obras, muchas veces situadas en sitios

cercanos o similares, es muy importante

asegurarnos de que el proveedor entiende

perfectamente de cuál obra se trata. Para

ello, requerirán la dirección con los deta lles

Solicitandoconcretopremezclado

que precisan su ubicación, es decir, calle,

número o ficial, subnúmero o frente de la obra,

colonia o barrio, etc. Es importante, sobre todo

al inicio de la obra, entregar al proveedor deta lles

de la forma de acceso al lugar, en especial si

ésta se encuentra en fraccionamientos nuevos

o en proceso de construcción.

3 LA ID ENTIFICACIÓN D ELOS ELEM ENTOS A COLAREl proveedor debe saber qué t ipo de

elementos estructurales se colarán ese día

con el concreto q ue se le solicita.

CARACTERÍSTICAS DELCONCRETO A SUM INISTRAREspecifique claramente al proveedor lo

siguiente:

•   Volumen de concreto solicitado,suficiente para colar los elementos que se

programan en el colado de referencia. El

volumen de concreto se solicitará en metros

cúbicos. Hay que considerar un sobrevo-

lumen normal al hacer el pedido, pues en

las obra s se tienen siempre en mayor o menor

grado desperdicios de concreto.

•  Resistencia a la compresión en kg/cm2.

La resistencia a la compresión usualmente

BIBLIOTECA

DIGITAL

Guide to Specifing Concrete

Ordering Pre-Mixed Concrete

Concreto premezclado hechoen obra

Confiabilidad del concretopremezclado

Costos de producción delconcreto premezclado

El control de calidaddel concreto premezclado

Empleo del concretopremezclado

Garantía de calidad en elconcreto premezclado

La industria del concretopremezclado de México

Problemas con las diferenciasen el rendimiento del concreto

Concreto elaborado en planta

vs  concreto premezclado

El futuro de la industria del

concreto premezclado

M á s de 9,000 art í  culos para 

consultar www.imcyc.com 

P

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se especifica en m últiplos d e 50 kg/cm2

siendo las más comunes las resistencias de

100, 150, 200, 250 y 300 kg/cm2. R esisten-

cias por encima de los 300 kg/cm2  se con-

sideran ya como altas o concretos de alto

desempeño.

•  Edad de especificación del concreto,por lo general 28 días o 14 para concretos

r á p i do s . E s t a e da d de e s p e c i f i c a c i ó n

significa a la que el concreto deberá haber

adquirido la resistencia solicitada y puede

ser comprobada mediante la evaluación

técnica q ue marca la norma Mexicana NMX

respectiva.

•   Tamaño máximo de los agregadoscontenidos en el concreto. Usualmente son

de 20 o 40 mm, salvo casos especiales en

q ue se requieren agregad os más pequeños o

mayores. El tamaño máximo de los agrega-

dos está en función de las dimensiones de

los elementos a colar y de la densidad d e losarmados, de modo que el agregado grueso

pueda pasar entre las varillas de refuerzo y

éstas y las cimbras o moldes sin obstrucción

alguna.

•   Revenimiento o consistencia delconcreto expresada en cm según la prueba

del cono de revenimiento. Es recomenda ble

que el revenimiento sea el menor posible,

para lo q ue la norma mexicana NMX-C-403-

ONNCCE establece que debe limitarse a no

más de 10 cm al pie de obra, y si se requieren

revenimientos mayores, éste debe conse-

guirse mediante el uso deaditivos reductores de agua.

Es muy importante

entonces que al so-

licitar el concreto,

se especifique

el revenimiento

que se desea,

y además si el

concreto será

bombeado .

•   Cuando se soliciten concretos concaracterísticas especiales,  éstas deben de

especificarse claramente a l hacer el pedido.

Obviamente previamente deben aclararse

con el proveedor todas las condiciones que

habrán de cumplir para su aceptación en las

obras.

4 CARACTERÍSTICAS DELSERVICIO D ESUM INISTRO DECONCRETOHay que definir cla-

ramente la hora a la

que deseamos que

el camión con el

concreto llegue a

la obra para iniciar

e l c o l a do , y l o s

intervalos entre en-

tregas, considerandola velocidad de coloca-

ción que en la obra se

tendrá, la cual estará influen-

ciada por el elemento a colar, su ubicación

en la obra, los sistemas de

elevación, t ransporte y

colocación del concreto

con que se cuente en la

obra , l a can t idad de

mano de obra dispo-

nible para la coloca-

ción y acabado del

concreto, etc. Así, usual-mente, se solicita el

concreto para las xx

horas y las entregas

subsecuentes a cada “ tantos

minutos»hasta completar el

volumen total solicitado.

Cuando se cuenta con

servicio de bombeo, es muy

important e que el ritmo de

colocación del concreto sea

5 a 9 m 3 5 a 9 m 3 5 a 9 m 3

CURSOS

IMCYC

• Octubre 20 y 21

Diseño, construcción yreparación de pisos

industriales sobre el terIng. Scott Tard

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Normas , aditivos, cemento yConcreto hidráulico especificC-155 – 2004- ONNCCE

Aditivos quí micos que redcantidad de agua o modifictiempo de fraguado del coC-255- 2003- ONNCCE

Concreto hidráulico parauso estructuralC-403 - 1999 - ONNCCE

Cementos hidráulicosespecificacionesy método de pruebaC-414 2004- ONNCCE

R

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

2      2      

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El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 tí tulosInformes: Diana Rueda Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

acorde con la capacidad de bombeo de las

bombas y con la capacidad d e suministro de

concreto de modo q ue se garantice que desde

q ue se inicia el colado ha sta q ue se termina,el flujo de concreto sea lo más constante

posible.

OTRAS CONDICIONESGENERALES

En este punto se debe indicar al pro-

veedor los detalles finos que tiene

que sab er para el

suministro del

concre to . Por

ejemplo, pueden

ser horarios es-

peciales de colado:

nocturnos, domini-

cales o también de días

festivos, etc.

CONFIRMACIÓNDE LOS DATOSUna vez terminado el proceso

de pedido hay que asegurarnos

de que el personal del pro-

veedor haya tomado todos los

datos d e manera correcta, a

fin de evitar problemas almomento del colado o cuan-

do ya se tenga el producto

en la obra.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       4   SOLICI TAN DO CONCRETO PREM EZCLADO

LISTA DE VERIFICACIÓNA efecto de que no se olvide ningún punto

en el pedido, se debe asentar en una lista d e

verificación la información requerida parahacer el pedido de concreto:

1 Guí a para obtener un concreto durable ACI 201.2R

2  Bombeo de concreto ACI 304

3  Diseño y control de mezclas de concreto PCA

  (Portland Cement Association)

4   The Handbook of Ready-Mixed Concrete Dispatching

  J ames R. Wagner

21

3

4

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

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EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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colocacióny

Transportación

C O N T E N I D O

CB

NormasCemento

Cemento frescoAgua

Libros IMCYC

Buzón

del

concreto

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       7

Al transportar y colocar concreto, evite:

RETRASOSSEGREGACIÓN yDESPERDICIO

TRANSPORTACIÓN El método usado paratransportar el concreto depende de cuál esel menor costo y el más fá cil para el tama ñode la obra.

Algunas formas de transportar el con-creto incluyen: un camión de concreto, unabomba de concreto, una grúa y botes, una ca-naleta , una banda transportadora y unmalacate o un montacargas. En trabajospequeños, una carretilla es la manera másfácil para transportar el concreto.

Siempre transporte el concreto en unacantidad ta n pequeña como sea posible parareducir los problemas de segregación ydesperdicio.

COLOCACIÓN Al colocar el concretotenga mucho cuidado en no daña r o moverlas cimbras y el acero de refuerzo.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 3      4      

Transportación ycolocación del concreto

Coloq ue el concreto tan cerca de su posi-ción final como sea po sible.

Empiece colocando desde las esquinasde la cimbra o, en el caso deun sitio con pendien-te, desde el nivelmás bajo.

NORM

AS

Cemento utilizar los métodos deprueba indicados en laNMX- C- 414- ONNCCE

Agregados, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado, utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos, utilizar los métodos deprueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes, utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 146 ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCWEB: www.imcyc.comSe pueden adquirir en el

ONNCCE. Tel: 52731991Fax: 52733431

C

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La C IMBR A debe resistir la presión delconcreto q ue se VACÍE en ésta.

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NUNCA, NUNCA, agregueSOLAMENTE AG UA

SEGREGACIÓN La segrega-ción ocurre cuando los agre-gados grueso y fino, y la pasta

de cemento, llegan a separarse.La segregación puede darse

durante el mezclado, transportado, colocadoo compactado del concreto.

MEZCLA DEMASIADO AGUADAO HUMEDA

MEZCLA DEMASIADORÍGIDA O SECA

La segregación hace que elconcreto sea:

MÁS DÉBIL,MENOS DURABLE,y dejará UN POBREACABADO DE SUPERFICIE

PARA EVITAR LA SEGREGACIÓN:Verifique que el concreto no esté “demasiado

húmedo” o “demasiado seco”. (pruebas derevenimiento).

Asegúrese que el concreto sea mez-clado de manera apropiada. Es importanteque el concreto sea mezclado a la velocidadcorrecta en una mezcladora en tránsito por,al menos, dos minutos inmediatamenteantes de la d escarga. El concreto debe sercolocado ta n pronto como sea posible. Altran sportar la mezcla, por supuesto, carguecuidadosamente.

INFORMACIÓNIMPORTANTESOBRE

SEGURIDADAl manejar y usar ce-mento o concretofresco, evite el con-tac to con l a p ie l .Lleve ropa y el equipo protector ad ecuados.

RETRASOS Pueden causar q ue el concretopierda revenimiento (se seque o pierdahumedad) y se ponga rígido.

Los retrasos son un pro-blema mayor en un díacaluroso y/o con viento,porque el concreto seseca y se pone rígidomá s rápidamente.

Para evitar retrasosplanee con anticipación.Verifique que todos lostrabajadores, las herra-mientas y los conte-nedores estén listos, yque tod as las prepa-raciones para la co-locación hayan sido

hec ha s a n t es deq ue el concreto searecibido.

¡ no pierda tiempo!Ring, ring, ring.

Nunca agregue simplemente agua alconcreto para hacerlo más tra bajable. Pararecuperar la tra bajab ilidad use aditivo superfluídificante o use una mezcla de pasta decemento (es decir, agua y cemento) sin a lterarla relación a gua/cemento.

Revenimiento de acuerdoNMX– C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX– C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX– C- 162- ON

Aire incluido de acuerdoNMX– C- 157-ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 158- ON

Aire incluido de acuerdo

NMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

WEB: www.imcySe pueden adquir

ONNCCE. Tel: 527Fax: 527

N ORM

A

 S

 C 

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 C 

 O

F  R  E   S   C  

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 3       6      

BUZÓNEstimados señores del IMCYC: ¿Podrían asesorarme en cómo hacer un concreto ligero?

Estimado lector:Hay varias formas de elaborar «Concreto Ligero». La dificultad se encuentra en combinar el bajo peso volumétrico y las resistenciasmoderadas. Los sistemas pueden ser:•Concreto Ligero con el uso de agregados naturales ligeros o de baja densidad.•Concreto Ligero con Perlita de Poliestireno.•Concreto Ligero Celular con la inclusión de aire por medio de espuma.•Concreto Ligero con expansor en base de aditivos expansivos y•Concreto Ligero con Carlita y/o perlita expandida.

  El problema es que para obtener una resistencia a compresión de 200 kg/cm2 y un peso volumétrico de 1150 kg/m3 es prácticamenteimposible. De acuerdo con nuestra experiencia los 200 kg/cm2 a compresión si se puede dar pero con un peso volumétrico de 1650 kg/cm2;para esto se requiere un alto consumo de cemento, aditivos reductores de agua y el material ligero que se desee y puede ser cualquiera delos cinco mencionados arriba.

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LIBROS IM CYC

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulosInformes: Diana Rueda Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

SIEMPREVIERTA A SÍ Si se coloca el concreto directo desde

un camión, vierta verticalmente y nuncapermita que el concreto caiga de una alturamayor a 1 1/

2 m.

Siempre vierta el concreto nuevo sobreel concreto que ya está en su lugar.

Al compact ar con un vibrador, asegúresede usarlo cuidadosamente.

Véase CAPÍTULO 8 Compactando elconcreto

Nunca extienda el concreto hacia loslados con un vibrador, ya que esto puedecausar segregación de la mezcla.

Asegúrese siempre de vibrar el concretode manera uniforme.

DESPERDICIOPuede ser costoso, especialmente en tra-bajos pequeños. P ara minimizar el desper-dicio, mezcle, cargue, tra nsporte y coloq uecuidadosamente.

NMX-C-122-1982Agua para concreto

NMX-C-277-1979Agua para concreto, muestreo

NMX-C-283-1982Agua para concreto

Nota:Estas normas se pueden

consultar en la bibliotecadel IMCYC y adquirir enel ONNCCETel: 5273 1991Fax. 5273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       7 TRANSPORTACIÓN Y COLOCACIÓNDEL CONCRETO

NUN CA EXTIENDA ELCONCRETO CON EL VIBRADORSi desea mayor información sobre trans-porte, la colocación, las cimbras y la compac-tación del concreto consulte los tres librosdel Fondo editorial IMCYC recomenda-dos en esta misma sección.

Así mismo, si desea saber sobre quéhacer antes, durante y después de la colo-caión del concreto,consulte la Cartilladel Concreto.

NORM

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1 Cartilla del Concreto

Bryant Mather - Celik Ozyildirim

2 Guía para el diseño, construcción y materiales de cimbras para concretoComité ACI-347-01

3 Guía para la medición, mezclado, transporte y colocación del concretoACI 304-00

4 Compactación del ConcretoACI 309R-96

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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NormasCemento

Concreto frescoAgua

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

concretoel

Compactando

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QUÉ ES LA COMPACTACIÓN. La com-pactación se puede hacer sacudiendo ogolpeando la cimbra o vibrando el concretopara q ue adq uiera una consistencia plástica,permitiendo q ue el aire atrapa do sea expulsa-do y no q ueden oq uedades en la estructura.

El concreto se compacta, llenando t odoslos espacios en las cimbras.

Al momento en que usted sacude ogolpea o vibra el concreto, el AIRE esexpulsado

CUÁNDO COMPACTAR. La compactacióndebe hacerse al momento en que se colocael concreto, mientras se encuentra en estadoplástico. Nunca permita que el concreto seseque y se ponga r íg ido , pues es t a rá

demasiado duro para compactarlo.

POR QU É COM PACTARLOEl concreto compacta do en forma apropiadaes más denso, resistente y durable. Losacabados al retirar las cimbras, tambiénserán mejores.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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Compactando elconcreto

VIBRACIÓN EXTERNA oVIBRADO EXTERNO

El regleado nivela y compact a losas del-gadas de concreto y las capas superioresde las losas más gruesas. Una regla enrasado -ra no compactará el concreto muy bien. Serequiere de vibración mecánica o manualpara proporcionar así una compactaciónadecuada.

Enrasado mecánico El concreto sereglea DO S VECES.

El primer enrasado o regleado nivela elconcreto burdo y lo compacta.

El segundo enra sado o regleado nivela ycompacta más el concreto.

La enrasadora o regleado se empuja

desde la parte superior de las cimbras pormedio d e dos tra bajadores.

Mantenga siempre una pequeña canti-dad, o sobrecarga de concreto enfrente deambas reglas de la enrasadora para evitar quese formen huecos en la superficie. Si sepresentara un hueco, la enrasadora nocompactará el concreto.

La enrasadora mecánica compacta elconcreto al momento en que vibra.

NORM

AS

Cemento, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 414- ONNCCE

Agregados, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado, utilizar losmétodos de prueba indicados en laNMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 146- ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir

en el ONNCCETel 5273 1991Fax. 5273 3431

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SOBRECARGA

VIBRACIÓN IN TERNA o elVIBRADO INTERNOSe hace con un vibrador mecánico o unvibrado r de flecha f lexible (o de chicote), elcual se pone dentro del concreto y lo vibradesde el interior.

VIBRACIÓN INTERNA

MÉTODOAsegúrese de que haya suficientes traba-jadores , de modo que algunos puedancompactar o vibrar mientras q ue otros con-tinúan colocando el concreto.

Ponga el vibrador dentro del concretoRÁPID AMENTE. Saq ue el vibrado r LEN-TAMENTE, ya que si no se ha ce así puedendejarse huecos o un punto déb i l malcompactado en el concreto.

HACIAADENTRORÁPIDAMENTE

HACIA FUERALENTAMENTE

El TAMA-ÑO del vibra-dor determinacuánto concre-to es vibrado cada vez.

El área vibrada en cada o casión se llamaRADIO DE ACCIÓN. Esto puede verseobservando cuál es el radio q ue fo rma n la sburbujas de a i re que se expulsa a l asuperficie.

El radio de ac-ción será más grandecon un vibrador MÁSG RAND E y se lograu n c o n c r e t o m á strabajable.

Siempre compac-te en un patrón defi-

nido, de modo q ue elradio de acción setraslape y cubra todael área del concreto.

E l v ibradordebe ser lo sufi-cientemente lar-go para alcanzary entrar hasta lascapas de concre-to por debajode la q ue se está

compactando.

El vibrador debe ser lo suficientementelargo para penetrar en la capa inferior

PRECAUCIONES. Si se saca el vibradorDEMASIADO RÁPIDO se dejará un hoyohueco en el concreto.

Para cerrar el hoyo hueco, vibre cercadel mismo y de este modo saq ue el vibrado rLENTAMENTE.

Revenimiento de acuerdoNMX-C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX-C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX – C- 162- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 157-ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 158- ON

Aire incluido de acuerdo

NMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

www.imcySe pueden adquir

ON Tel 527Fax. 527

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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BUZÓN¿Qué significa “calor de hidratación” y por qué es importante, a veces, controlar el calor generado en el concreto?

Las reacciones que producen el endurecimiento del cemento Portland se caracterizan por la liberación de calor. Este calor de hidrataccomo se llama, puede ser un factor muy importante en la utilización del cemento. Por ejemplo, cuando se utiliza el concreto en estructmasivas, donde existe poca posibilidad de escape de calor, la temperatura del concreto puede aumentar varios grados, en contraste consuperficies externas, especialmente cuando se presenta enfriamiento por clima frío, que ocasiona agrietamiento y casi siempre provoca camde volumen.

¿Pueden las diferencias entre las materias primas o sus proporciones afectar las reacciones de endurecimiento y las propiedaresultantes del cemento?Sí, especialmente en las primeras edades. Por ejemplo, cuando se aumenta el porcentaje de cal con respecto al de sílice, es mayor el incremde resistencia, así como también la proporción de calor liberado.

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LIBROS IM CYC1 Compactación del concreto

ACI 309R-96

2 Concreto para técnicos de la construcciónDr. René Muciño Castañeda

3 Guía pára la medición, mezclado, transporte y colocación del concretoACI 304-00

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulos

Informes: Diana Rueda Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

NUNCA to-que la cara de lac i m b r a c o n e l

vibrador, ya quepuede dañar la cimbra y el concreto.

NUNCA toque elacero de refuerzo conel vibrador

NUNCA ex-tienda o muevael concreto hacialos lados con el vibrador, puede provocarsangrado o segregación. Use siempre unapala.

NUNCA deje el vibrador trabajandocuando no está enuso, compactando elconcreto.

NUNCA extien-da el concreto con elvibrador.

NMX-C-122-1982Agua para concreto

NMX-C-277-1979Agua para concreto, muestreo

NMX-C-283-1982Agua para concreto

Nota:Eatas normas se pueden

consultar en la bibliotecadel IMCYC y adquirir enel ONNCCETel: 5273 1991Fax. 5273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       8    COM PACTA N DO EL CON CRETO

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POR CUÁNTO TIEMPOCOMPACTARPara un concreto de trabajabi l idad

promedio (es decir, revenimiento de 8 cm)con un vibrad or de un ta maño d e entre 2.5-

7.5 cm, el concreto usualmente debeser vibrado durante entre cinco y 15segundos.

Es peor VIBRAR INSUFICIENTE-MENTE que VIBRAR EN EXCESO ELCONCRETO.

ALGO MÁSPara mayor información sobre el tema

consulte los tres libros del Fondo editorialIMCYC recomendadosen esta misma sección.

Así mismo, si deseasaber sobre qué hacerantes, dura nte y despuésde l a co locac ión delconcreto consul te l aCarti l la del ConcretoIMCYC.

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

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Especificacioneestándar  para e

concreto premezcladoPrimera par

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

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e da a continuación un resumen delos requerimientos involucrados enla Norma estándar para concretopremezclado. Usted puede usarlopara familiarizarse con los procedi-

mientos básicos de esta Norma antes de continuarcon el propio estudio de la Norma ASTM C 94. Sinembargo, este resumen no tiene la intenciónde remplazar los estudios completos que usted

haga de la Norma ASTM.La ASTM C 94 cubre los requerimien-

tos de concreto premezclado, elaboradoy entregado a un comprador como mez-cla en estado fresco y sin fraguar. Losrequerimientos de calidad del concretodeben ser los especificados o que esténde acuerdo a las especificaciones delcomprador. En todos los casos en que losrequerimientos del comprador difierande los señalados en esta Norma, regirá

la Especificación del comprador. EI volumen de concreto fresco y sin

fraguar de una mezcla en particular, deberádeterminarse con la masa total de la mezcla,dividida entre la densidad del concreto. Lamasa total de la mezcla deberá determinarsecomo la masa neta del concreto en la mezclaal momento de la entrega, incluyendo eltotal del agua de mezclado. La densidad sedeterminara de acuerdo con el Método deprueba ASTM C 138/C 138 M. El rendimientose determinará como el promedio de al menostres mediciones, una de cada una de lastres diferentes unidades de transportaciónmuestreadas de acuerdo con el proce-

dimiento de la Norma ASTM C 172. Enausencia de especificaciones generalesaplicables, el comprador debe especificarlo siguiente:

 • Tamaño o tamaños de los agrega-dos gruesos.

 • Revenimiento o revenimientosdeseados en el momento de entrega. (Véasetolerancias aceptables).

Las alternativas A, B y C pueden usarsecomo base para determinar las proporcionesdel concreto, a fin de producir la calidadrequerida.

Especificaciones

estándar parael concretopremezclado

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Alternativa A

Cuando el comprador requiera que el fabri-cante asuma la responsabilidad total de laselección de proporciones para mezclas deconcreto, el comprador debe tam-bién especificar lo siguiente:

Requerimientos de resistenciaa compresión la cual será determi-nada con muestras tomadas de launidad de transporte en el punto dedescarga y evaluadas de acuerdocon la Sección “Resistencia” deesta norma. El comprador de-berá especificar los requeri-mientos en términos de laresistencia a compresiónde especímenes estándarcurados en condiciones delaboratorio estándar para curado húmedo.

A menos que se especifique algo diferente,la edad del concreto cuando se ejecute laprueba debe ser 28 días.

Si el comprador lo pide, elfabricante debe proporcionarlecon anterioridad a la entregadel concreto un documento conlos pesos en seco del cemento ymasa saturada y superficialmenteseca de los agregados finos y gruesos,cantidades, tipos y nombres de los adi-tivos (si se usan) y cantidad de agua pormetro cúbico de concreto que se utiliceen la fabricación de cada tipo deconcreto ordenado. También debe

proporcionarle evidencia de que elmaterial usado y las proporcionesseleccionadas producirán un con-creto de la calidad especificada.

Alternativa B

Cuando el comprador asuma la responsabili-dad de las proporciones de la mezcla de con-creto también debe especificar lo siguiente:

 • El contenido de cemento en kg/m3. • El contenido de agua

máximo permisible I/m3  deconcreto, incluyendo la hu-medad superficial de losagregados, pero excluyendo

el agua de absorción, y • Si se requieren aditivos,su tipo, nombre y dosificaciónque se va a usar. Cuando seutilicen aditivos, el contenidode cemento no debe reducirsesin la aprobación por escrito delcomprador.

 • Si el comprador lo pide, elfabricante debe proporcionarle, con anterio-ridad a la entrega del concreto, un documentocon el lugar de obtención de los materiales,densidades, y el análisis granulométrico de

ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR

Primera parte 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

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ordenado. También debe proporcionarle evi-dencia de que el material usado y las propor-ciones seleccionadas producirán un concretode la calidad especificada. La cantidad decemento usado no debe ser menor que lamínima especificada, independientemente delas resistencias que se obtengan.

Las proporciones obtenidas con las al-ternativas B o C para cada tipo de concretoy que hayan sido aprobadas para uso enun proyecto deben ser marcadas con unadesignación que facilite la identificación de

cada mezcla de concreto quese entregue en el proyecto.Esta es la designación re-querida por la norma, sumi-nistra información sobre lasproporciones de concreto,cuando éstas no se incluyen

por separado en el compro-bante de entrega. En la plantamezcladora debe haber enarchivo una copia certificadade todas las proporcionestal como establezcan en lasalternativas A, B y C.

El comprador debe asegu-rarse de que se den al fabri-cante copias de todos los in-formes de ensayes realizadosen las muestras de concretotomadas para determinar que

cumplan con los requisitos de la Norma. Losinformes deben proporcionarse de manera

oportuna.

Materiales

Ante la falta de especificaciones aplicables de-signadas respecto a los requisitos de calidadde los materiales deben regir las siguientesespecificaciones:

Cemento: El cemento debeadecuarse a la Norma C 150 oC 595 o C 1157. El compradordebe especificar el tipo o los ti-pos que requiera, pero si no seespecifica ningún tipo debenaplicarse los requerimientospara tipo I como se establecen

en la Norma C 150.Agregados:  Los agregadosdeben adecuarse a la NormaC 33. Los agregados de pesoligero conforme a la C 330 y

los agregados de peso pesadoconforme a la C 637.

Agua:  El agua debe ser de con-formidad con la Norma C 1602.

Aditivos minerales:  La ceniza vo-lante y la puzolana natural calcinadao cruda deben adecuarse a la NormaC 618 cuando sea aplicable.

los agregados, así como las masas en secodel cemento y las masas en estado saturado ysuperficialmente seco de los agregados finosy gruesos, cantidades, tipos y nombres de losaditivos (si se usan) y cantidad de agua por me-tro cúbico de concreto que se utilice en la pro-ducción de cada tipo de concreto ordenado.

Alternativa C

Cuando el comprador requiera que el fabri-cante asuma responsabilidad por la selecciónde las proporciones para la mezcla de con-creto con un mínimopermisible de con-tenido de cemen-to especificado, elcomprador tambiéndeberá especificar losiguiente:

 • La resistenciarequerida en com-presión, que será de-terminada con mues-tras tomadas de launidad de transporteen el punto de des-carga y evaluadasde acuerdo con laSección “Inspeccióny muestreo de con-creto fresco” de laNorma ASTM C 94.El comprador deberá especificar los requeri-mientos de la resistencia a la compresión en

términos de especímenes estándar curadosen condiciones estándar de laboratorio paracurado en humedad. A menos que se especifi-que algo diferente, la edad del concreto cuan-do se ejecute la prueba debe ser 28 días.

 • El contenido mínimo de cemento en kg/m3. •Si se requieren aditivos, el tipo, nombre y

dosificación a usar. EI contenido de cementono debe reducirse cuando se usen aditivos.

Si el comprador lo pide, el fabricantedebe proporcionarle, con anterioridad a laentrega del concreto,un documento conla masa en seco delcemento y masa sa-

turada y superficial-mente seca de losagregados finos ygruesos, cantidades,tipos y nombres delos aditivos (si seusan) y cantidad deagua por metrocúbico de con-creto que se uti-lice en la fabri-cación de cadatipo de concreto

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

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8   ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR

Escoria de alto homo granulada molida:  Debe adecuarse a la Norma C 989.

Aditivos inclusores de aire:  Deben ade-cuarse a la Norma C 260.

Aditivos químicos:  L os aditivos químicosdeben adecuarse a las Normas C 494 05 Cl017/C l017M, cuando estas sean aplicables.

Tolerancias de revenimiento

A menos que se incluyan otras toleranciasen las especificaciones del proyecto, debenaplicarse las siguientes:

Cuando las especificaciones del proyectopara el revenimiento se señalen como reque-rimiento “máximo” o “no exceder”:

  Revenimiento especificado

  3 pulgadas Más de 3 pulgadas (75 mm)

  (75 mm) o menos

Tolerancia  mayor O O 

Tolerancia  menor 1 ½ pulg. (40 mm) 2 ½ pulg. (65 mm)

Esta opción es para usarse sólo si se per-mite adición de agua en la obra, si es quedicha adición no incrementa la relaciónagua/cemento por encima del máximopermitido por las especificaciones.

Cuando las especificaciones delproyecto para el revenimiento no son

señaladas como requerimiento “máxi-mo” o “no exceder”:

Tolerancias para revenimientos nominales

 Para un revenimiento especificado de: Tolerancia

 2 pulgadas (50 mm) y menos ± ½ pulgada (1.5 mm)

 Más de 2 pulgadas y hasta 4 pulgadas ± 1 pulgada (25 mm) (50 a 100 mm)

 Más de 4 pulgadas (100 mm) ± 1 ½ pulgada (40 mm)

El concretodebe estar dis-

ponible dentro del rango de revenimientopermisible durante un periodo de 30 minutosa partir de su arribo a la obra o después delajuste inicial de revenimiento permitido, lo queocurra en segundo término. El primer y últimocuarto de metro cúbico que se descarguen estánexentos de este requisito. Si el usuario no estápreparado para la descarga de concreto delvehículo, el fabricante no será responsable de lalimitación de revenimiento mínimo después deque hayan transcurrido los 30 minutos a partir

del arribo del vehículo a su destino previsto oa partir de la hora de entrega solicitada, lo queocurra en segundo término.

Concreto con aire incluido

Cuando se desee concreto con aire incluido, elcomprador debe especificar el contenido totalde aire incluido del concreto. Véase la tabla Ide la norma ASTM C 94 para las recomenda-ciones de contenido total de aire.

El contenido de aire de concreto con aireincluido cuando se obtengan muestras de launidad de transporte en el punto de descar-ga, debe tener una tolerancia ±1.5 del valorespecificado.

Cuando una muestra preliminar toma-da en los límites de tiempo y antes de ladescarga para su colocación muestre uncontenido de aire abajo del especificado yexceda en más de la tolerancia permisible,el fabricante puede usar aditivo inclusorde aire adicional para lograr el nivel decontenido de aire deseado, seguido de unmínimo de 30 revoluciones a velocidades demezclado, en tanto no se exceda el límite derevoluciones.

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 S  e  p t   i   e  m b  r  e 

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

®

debido a contracciónplástica y asentamientoplástico

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

Grietas en

el concreto   ®

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

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ausas y prevención del agrieta-miento plástico en esas impor-tantes primeras horas después

del colado:Las grietas por contracción plás-

tica aparecen en la superficie del concre-to a las pocas horas del colado,

a veces muy pronto despuésdel enrase y frecuentementeantes del allanado. A me-

nudo no se notan hasta elsiguiente día, pues se de-

sarrollan luego de que lostrabajadores han dejado la

obra. Raramente perjudicanla resistencia del concreto,pero de modo común forman

un patrón, como las ramas deun árbol, una red de grietas, o

a veces, tienden a ser más de-rechas, en un patrón en toda la superficie

y pueden tener una tendencia a seguir el

refuerzo. Las grietas que siguen el patróndel refuerzo usualmente son causadas

por asentamiento plástico,en tanto las grietas por

contracción plásti-ca pueden ser muy

cortas, es decir, deunos 50 mm, peropueden llegar a te-

ner hasta un metroo más de longitud, con

una tendencia a ir por comple-to a través de una losa provocando

así preocupaciones de impermeabilidadpor todo lo que esté debajo de éstas.

Las grietas por asentamiento plás-

tico tienden a tener un patrón regular yocurren sobre el refuerzo, particularmente

en elementos peraltados. También, pue-den ocurrir en las uniones de las cimbras,

como por ejemplo en un piso nervado. Lasgrietas se forman después del colado y la

compactación del concreto, pero antes deque haya empezado su fraguado inicial.

Grietas en el concreto debido a contracción

plástica y asentamiento plástico

CCausas del agrietamiento porcontracción plásticaEl agrietamiento por contracción plásticaes causado principalmente por el seca-

do rápido de la superficie del concreto.Cuando el concreto es colado y compac-tado, los agregados tienden a asentarse

y se forma una capa de agua sobre lasuperficie, lo cual se conoce como agua

de sangrado. Bajo condiciones de seca-do rápido, esta agua de sangrado puede

evaporarse antes de que el concreto seendurezca, causando que la superficiedel concreto se seque. El agua que está

dentro del concreto es jalada hacia lasuperficie y se evapora. Cuando esto su-

cede, el concreto cerca de la superficie secontrae y puede agrietarse, aun cuando

no haya fraguado.

Causas del agrietamientopor asentamiento plástico

El agrietamiento por asentamiento plásti-co sobre el refuerzo o lasuniones de la cimbras,

en un piso reticular,es causado por un

mecanismo diferen-te. Estas grietas seforman después de

la colocación y lacompactación si el

concreto continúa asen-tándose sobre las varillas de refuerzo, los

ductos o las uniones de la cimbra. Si la

masa de concreto está restringida paraque siga asentándose uniformemente,

por medio de una varilla de refuerzo opor una unión de la cimbra, la masa que

se está rigidizando puede agrietarse yabrirse sobre la restricción. En general, tal

agrietamiento va únicamente hacia el re-fuerzo o la nervadura que causa la restric-ción. El agrietamiento por asentamiento

plástico no es debido al secado rápido, ypuede ocurrir debajo de una capa de agua

GRIETAS EN EL CONCRETO

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  39

de sangrado. La falta de compactaciónadecuada es con frecuencia la causa de

este problema de asentamiento.

¿Cuáles son las condicionesque probablementecausarían agrietamiento porcontracción plástica?El viento, la temperatura alta y la baja

humedad, de manera individual o encombinación, probablemente causarán

agrietamiento

plástico debido aque promueven

la evaporaciónrápida. Las velo-

cidades de vien-to más altasson part i -

cularmentepeligrosas, in-

clusive a bajas temperaturas.En una publicación del Instituto Ame-

ricano del Concreto (Colado del concretoen clima cálido ACI 305R-99) se estableceque el secado y el agrietamiento ocurri-

rán probablemente si la evaporación seacerca a un kg de agua de un m2 en una

hora. Inclusive, tasas de evaporaciónpor debajo de esa cantidad no pueden

aceptarse como seguras. Las tasas tanbajas de hasta 0.5 kg/m²/h requerirán deprecauciones especiales.

La gráfica de Evaporación del ACI305R-99 puede usarse para determinar

la tasa de evaporación para cualquier

combinación de condiciones del sitio.Dicha información puede medirse, yasea en el sitio, u obtenerse de la Oficina

Meteorológica local y el proveedor deconcreto.

Prevención de agrietamientoplástico por procedimientosde construcciónEl agrietamiento por contracción plástica

será minimizado por procedimientos que

reduzcan la evaporacióndel aire de la superficie

del concreto inmediatamente

después del enrasado. Los pro-cedimientos sugeridos se enlistana continuación. No hay un procedimiento

único como respuesta a todas las situa-ciones, ni puede ser factible empleartodas éstas en una situación.

 • Coloque rompedores de viento parareducir la velocidad del viento sobre la

superficie de concreto. • Humedezca la sub-base antes de

colocar el concreto para evitar la pérdidade agua desde abajo.

 • Proteja la superficie de concreto re-

cién enrasada por medio de rociado conagua con una boquilla de nebulización.

 • Rocíe alcohol alifático sobre la su-perficie recién enrasada. Los proveedores

de químicos para la construcción confrecuencia ofrecen marcas registradas

de este material.

El uso de alcohol alifático ahora es

bastante común y ha sido efectivo en laprevención del agrietamiento plástico.

Pueden usarse mochilas o rociadoras

mecánicas para aplicar el material. El al-cohol alifático generalmente es coloreadocon un tinte no permanente para asegurarque el operador pueda ver el área cu-

bierta. Evita la pérdida de humedad delconcreto fresco por algunas horas, pero

no es un compuesto de curado.Las operaciones de allanado y de

acabado de la superficie pueden reali-zarse como de costumbre y empezarseel curado inmediatamente.

Nota: Puede ser necesario volver aaplicar el alcohol alifático si se experi-

mentan condiciones severas. • Cubra la superficie de concreto

fresco con una hoja impermeable, talcomo polietileno, y asegúrese que la hojapermanezca en el lugar, en particular en

condiciones de vientos de alta velocidad,o aplique un compuesto de curado con

alta retención de agua. • Utilice el aplanado repetido con

una llana de madera y con un allanadomecánico de acero para cerrar cualquier

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7/24/2019 2.Tecnologia Del Concreto

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

40

grieta en la etapa inicial de su desarrollo.Tal allanado tiene que ser lo suficiente-

mente vigoroso para cerrar la grieta en

toda su profundidad. Cuando prevalezcancondiciones de secado rápido, todas lassuperficies deben ser inspeccionadas de

manera periódica hasta que el concretoesté bastante duro.

 • La prevención de agrietamiento

por asentamiento plástico involucrauna valoración del procedimiento de

construcción.Con secciones profundas el concreto

debe ser colocado en capas, compactan-do cada una antes de colocar la siguientecapa. La vibración de las capas subse-

cuentes debe penetrar la capa previa.Con losas de pisos con nervaduras

profundas, las nervaduras primero debenllenarse hasta la parte inferior de la losa, y

permitir que se asienten antes de que el con-

creto de la losa sea colocado. El retardo no

debe ser demasiado largo como para queponga en riesgo la mezcla de la nervadura

y el concreto de la losa en la intercara.Los elementos que con probabilidad

desarrollarán agrietamiento por asenta-

miento deben ser mantenidos bajo obser-vación hasta que el concreto se haya en-

durecido. Si se desarrolla asentamientoplástico, las áreas afectadas pueden ser

vibradas nuevamente. Se ha descubierto

que la revibración mejora la resistencia.Puede usarse aplanado o allanado mecá-

nico como un procedimiento adicional oalternativo para la revibración, particu-

larmente con losas nervadas.

Agrietamiento plástico ydiseño de mezclaTodos los concretos se contraen en algu-

na medida. El grado al que el concretopuede ser propenso a agrietamiento por

contracción plástica puede ser margi-nalmente afectado por la naturaleza y la

cantidad de todos los ingredientes –ce-mento, puzolana, arena, agregados, agua

y aditivos-. Los proveedores están bienconcientes del problema y adoptan refi-namientos de diseño de la mezcla para

minimizar el agrietamiento plástico.Bajo condiciones que promueven el

secado rápido, siempre es esencial pro- 

teger el concreto, sin importar el diseño

de la mezcla de concreto.

El factor costo

8 GRIETAS EN EL CONCRETO

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Cuando el colado del concreto tieneque hacerse en condiciones de alta

evaporación, la mano de obra, el

equipo y los materiales para protegerefectivamente el trabajo necesitan serorganizados previamente al comienzo

de la obra. Esto se reflejará en el cos-to, pero en el largo plazo costará másignorar el problema que evitar que

suceda.

Reparación de grietas enel concreto endurecidoSi ocurre agrietamiento, puede ser ne-cesaria alguna reparación, en particu-lar si la penetración del agua a través

de secciones de concreto es causa depreocupación. La remoción y la rehabi-

litación pueden especificarse para áreasdemasiado agrietadas. En casos menos

serios puede permitirse el relleno de lasgrietas con rellenadores comercialmente

disponibles, como resinas epóxicas y

otros productos patentados, mientras en

casos menos graves puede no requerirsealgún tratamiento.

Debe hacerse notar que ninguno deestos tratamientos logrará superar elefecto en la apariencia del concreto.

ResumenEl agrietamiento por contracción plásticase debe principalmente a condiciones

climáticas que producen un alto nivel deevaporación.

El agrietamiento por asentamientoplástico es influido principalmente por la

profundidad y la forma de los miembros y

el grado de compactación. Ambos puedenser controlados por medio de procedi-mientos de construcción precautorios que

tienen un costo modesto. Puede esperarseque su costo sea menor que el de la repa-ración requerida, si se tiene un resultado

de agrietamiento inaceptable.

Humedad relativa

Tabla 1. Combinaciones de aire, temperatura y humedad  cuando la tasa de evaporación se acerca a un kg/m²/h

  Condiciones Temperatura Humedad Temperaturadel viento del aire relativa* del concreto

Velocidad (km/h) Descripción (°C) (%) (°C)10 Ligero 25 25 3010 Ligero 30 52 35

34 40 3520 Moderado 20 50 2520 Moderado 25 70 3020 Moderado 30 91 35  35 50 3230 Fresco 15 40 2030 Fresco 20 70 2530 Fresco 29 100 3340 Fuerte 10 45 1540 Fuerte 15 70 2040 Fuerte 20 90 2540 Fuerte 23 110 28

* Mientras más bajo sea el valor de la humedad relativa, será peor la tasa de evaporación.

Gráfica 1. Evaporación

Temperatura del concreto (°C)

Velocidad del viento (km/h)

Tasa de evaporación de agua (kg/m²/h)

Método de uso: • Desde la temperatura del airemuévase hacia ARRIBA a lahumedad relativa

 • Muévase hacia la DERECHA a latemperatura del concreto

 • Muévase hacia ABAJO a lavelocidad del viento

 • Muévase hacia la IZQUIERDApara leer la tasa de evaporación

aproximada resultante

Temperatura del aire (°C)

REFERENCIAS

Drying Shrinkage of Cement and Concrete, Concrete Data,

 July 2002.Cement and Concrete Association of Australia.

Page 777: 2.Tecnologia Del Concreto

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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Febrero

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C O N T E N I D O

CBconcreto

delAcabado

®

NormasCemento

Concreto frescoAgua

Buzón

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4       0      

     C

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     T

     U 

     L

     O 

       8 

¿QUÉ ES EL ACABADO?  El acabado

consiste en enrasar, aplanar y allanar la

superficie de concreto para hacerla mas

densa y compacta, así como para darle la

apariencia deseada.

El acaba do tiene lugar en dos etapas

Acabado INICIAL y FINAL

APLANADO CON LLANADE MANGO LARGO

ACABADO INICIAL. El concreto pri-mero es enrasado al nivel de la cimbra, luego

es traba ja con la llana de mango largo y se

le deja fragua r.

En algunos casos el enrasado

deja un acabado suficientemente

bueno, especialmente si ha de

usarse un recubrimiento de piso

sobre el concreto.

Después aparece agua so-

bre la superficie de concreto.

Esta agua se llama agua

de sangrado.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4       0      

Acabado del concretoNo puede empezarse el acabado final

hasta q ue el agua de sangrado se

haya secad o. Si se mezcla

el agua de sangrado con

la pasta de la superficie,

ésta se debilitará, dan-

do como resultado posi-

blemente una superficie

polvosa.

Puede removerse el agua

de sangrado pasando y

arrastrando una man-

guera ordinaria para

jardín a través de

la super f ic ie de

concreto.

EL AGUA DESANGRADOAPARECE SO-BRE LASUPERFICIE

Nunca trat e de secar el agua de sangrad o

usando polvo de piedra o cemento, ya que

esto debilitará la superficie de concreto a

largo plazo.

Una vez q ue el agua de sangrado se

haya secado y el concreto pueda

soportar el peso de una persona

dejando solo una ligera ma rca en

la superficie, puede empezar el

acabado final.

APLANADOPuede haber dos etapas en el

aplanado:

El APLANADO

C O N L L A N A D E

MAN GO L AR GO ,

que es parte del apla-

nado inicial.

El APLANADOMECANICO o MANUAL,

que es par te del aplanado

final.

NORM

AS

Cemento utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 414 ONNCCE

Agregados utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 146 ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir

en el ONNCCETel 5273 1991Fax. 5273 3431

C

O

N

C

R

E

T

O

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El aplanado ayuda a compactar y nivelar

la superficie y a cerrar la s pequeñas grietas.

Véase CAPITULO 16, Agrietamientodel Concreto

El aplanado puede hacerse a mano

o con una aplanadora mecánica.

El aplanado mecáni-

co deja un mejor aca-

bado que el aplanado

manual.

ACABADO FINALEsto abarca el aplanado, allanado,

canteo, junteo o la formación de patrones

en e l concre to . Pueden ap l ica r se a la

superficie acabados especiales tales como

escobil lado, coloreado o formación de

patrones.

Véase CAPITULO 13 Acabados de

Superficie del Concreto

Allanado El allanad o deja una superficie

densa, dura, lisa y durable.

La superficie debe ser allanada DOS

VECES. Una superf icie bien a l lanad aquedará muy lisa y puede ser resbalosa al

secarse. El allana do puede hacerse a mano

o c on una llana mecánica.

APLANADOMANUAL

Revenimieacuerdo

NMX – C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX– C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX – C- 162- ON

Aire incuido de acuerdoNMX – C- 157-ON

Aire incuido de acuerdo NMX – C- 158- ON

Aire incuido de acuerdoNMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

www.imcySe pueden adquir

ON Tel 527Fax. 527

N ORM

A

 S

 C 

 O

 C 

 O

 S 

 C 

 O

Bordeo y junteo  Toda s las orilla s de

una losa deben ser acabadas con una

herramienta especial para tra bajar los bordes

u orillas. Esto proporciona una orilla

mejor formada y más resistente,

menos propensa a despos-

tillarse. Las juntas deben

planearse an tes de la

colocación y general-

mente son formadas

en el concreto du-

rante el acabado.

a) bordeo

R

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4      2      

BUZÓN¿Cuales son los requisitos importantes en el almacenamiento y en el manejode los agregados para obtener uniformidad en el concreto mezcla tras mezcla?

El agregado grueso debe estar separado en un número apropiado de tamaños, y los diversos tamaños semanejarán en pilas o en tolvas de almacenamiento, de tal manera que la segregación sea mínima. A menudo,semejante separación de agregados se considera más uniforme mediante el cribado y lavado final, justoantes de entrar al depósito de la planta mezcladora. El agregado fino rara vez requiere separación.

¿Cómo deben dosificarse los agregados y los otros ingredientes para obteneruniformidad en los proporcionamientos?

Los diversoss agregados deben proporcionarse en peso. El cemento se pesará siempre que se envié agranel, cuando se envié en sacos, se pueden emplear los sacos completos en lugar de pesarlo, pero lasfracciones deberán pesarse. El agua y los aditivos se pueden medir en volumen o en peso. En cualquier

caso el equipo debe permitir ajustes y calibraciones sencillas.Para estas diferentes operaciones, se pueden aprovechar diversos aparatos mecánicos adaptados a unaamplia variedad de requisitos.

1

2

LIBROS IM CYC

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulosInformes: Diana Rueda

 Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

NMX-C-122-1982Agua para concreto

NMX-C-277-1979Agua para concreto, muestreo

NMX-C-283-1982Agua para concreto

Nota:Eatas normas se pueden

consultar en la bibliotecadel IMCYC y adquirir enel ONNCCETel: 5273 1991Fax. 5273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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       9  ACABADO DEL CONCRETO

NORM

AS

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G

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1

2

3 4

1 Construcción de losas y pisos de concreto

ACI- 302.IMCYC

2 Guide To Finishing and Related Problems

 J .C. “Skip” Yeager The Aberdeen Group, Hanley Wood, LLC

3 Surface Defects in Concrete

 The Aberdeen Group

4 Concrete Information

Defectos superficiales en losas: Causas, prevención,reparación (español)Portland Cement Association

Véase CAPITULO 11 Juntas en el

Concreto

Una vez que la superficie ha recibido el

acabado, D EBE ser curada

Véase CAPITULO 8 Curado del Con-

creto.

b) ranurado

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  67

 M a  y  o

 2  0  0  8 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

®

Especificacioneestándar  para e

concreto premezcladoSegunda par

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

68

resentamos la segunda parte de la

norma ASTM C 94 Concreto Pre-

mezclado. Usted puede usar este

documento para familiarizarse conlos procedimientos básicos de la Norma. Sin

embargo, el texto no tiene la intención de

remplazar los estudios completos que usted

haga de la Norma ASTM C 94.

Mezclado y entrega

El concreto premezclado debe mezclarse por

medio de:

 • Concreto mezclado en planta central.

 • Concreto mezclado en dos fases: En planta

y en tránsito.

 • Concreto mezclado en camión. Debe ade-

más entregarse en el lugar designado por

el comprador.

Concreto mezclado en planta central

Se llama así al concreto que se mezcla

totalmente en una mezcladora estacionaria

y transportado hasta el punto de entrega

en camión agitador o en uno mezclador

operando a velocidad de agitación, o con

equipo no agitador aprobado por el com-

prador y que satisfaga los requerimientos

de tiempos de mezcla y la secuencia de

cómo cargarse en la mezcladora.

Muestreo para pruebas de uniformidad

en mezcladoras estacionariasLas muestras de concreto para

propósitos de comparación deben

obtenerse inmediatamente después

de lapsos de tiempo de mezclado es-

tablecidos de acuerdo con alguno de

los siguientes procedimientos:

Procedimiento alterno 1 

La mezcladora debe detenerse y las

muestras requeridas sacarse a distan-

cias aproximadamente iguales de la

Especificaciones

estándar parael concretopremezclado

P

parte de en-

frente y de la

parte de atrás

del tambor.Procedimiento alterno 2 

Conforme la mezcladora se vacía, deben

tomarse muestras individuales después de

la descarga de aproximadamente el 15 y el

85% de la carga total. El método de mues-

treo debe garantizar que las muestras sean

representativas de porciones ampliamente

separadas, pero nunca de las partes inicial y

final de la mezcla.

Concreto mezclado en dos fases

Se llama así al concreto que primero se

mezcla parcialmente en una mezcladora

estacionaria y luego se termina de mezclaren un camión mezclador. Debe cumplir con

los siguientes requisitos: El tiempo de mez-

clado parcial debe ser el mínimo requerido

para entremezclar los ingredientes. Toda

revolución adicional de la mezcladora para

producir la uniformidad del concreto de-

seada debe ser a la velocidad de agitación

especificada.

Concreto mezclado en camión

Se llama así al concreto que se mezcla total-

mente en un camión mezclador. El número

de revoluciones designado por el fabricante

para producir un concreto de uniformidadindicada en el Anexo AI debe ser de 70 a 100

revoluciones a velocidad de mezclado. Las

pruebas para determinar la uniformidad del

concreto pueden hacerse de acuerdo con la

sección Muestreo para determinar la unifor-

midad del concreto mezclado en camiones

mezcladores.

Muestreo para

determinar la

uniformidad del

concreto mezclado

en camiones

mezcladoresEl concreto debe des-

cargarse a la velocidad

de operación normal para el mezclador que

se vaya a ensayar. Se debe tener cuidado

de no obstruir o retardar la descarga. Tome

muestras independientes de 0.1 m3 después

de haber descargado 15 y el 85% de la carga

total. Estas muestras deben obtenerse en un

periodo de tiempo no mayor a 15 minutos.

Las muestras deben almacenarse de acuerdo

con la Norma C 172.

Segunda parte 

9   ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  69

Comprobante con información

de mezcla

El fabricante de concreto debe entregar al

comprador, con cada mezcla de concreto,antes de descargarlo en la obra, un compro-

bante de entrega en donde esta impresa, es-

tampada o escrita información concerniente

al concreto de la siguiente manera:

 • Nombre de la compañía y planta de con-

creto premezclado o número de la planta de

mezclado.

 • Numero de serie del comprobante.

 • Fecha.

 • Nombre del comprador.

 • Designación específica de la obra (nombre

y localización).

 •Tipo específico o designación del concreto,

de acuerdo con lo establecido en las especi-ficaciones del proyecto.

 • Cantidad de concreto en metros cúbicos.

 • Hora en que fue cargado el camión o de la

primera mezcla del cemento y los agregados.

 • Cantidad de agua agregada por quien recibe

el concreto y sus iníciales.

Toda información adicional para propósitos

de certificación solicitada por el comprador

y requerida por las especificaciones del

proyecto deben entregarse cuando se pida.

Información tal como:

 • Lectura del contador de revoluciones en el

momento de la primera adición de agua.

 •Tipo, marca y cantidad de cemento. •Tipo, marca y cantidad de ceniza volante de car-

bón, o puzolanas naturales crudas o calcinadas.

 • Grado, marca y cantidad de escoria de alto

homo granulada y molida.

 •Tipo, marca y cantidad de humo de sílice.

 •Tipo, marca y cantidad de aditivos.

 •Tipo, marca y cantidad de refuerzo de fibra.

 • Fuente y cantidad de agua medida o pesada

o lechada reciclada.

Información necesaria para calcular

el total del agua de mezclado

El total del agua de mezclado incluye agua

libre en los agregados, agua de la mezcla (me-dida pesada) incluyendo hielo mezclado en la

planta, agua de lavado retenida en el tambor

mezclador, y agua agregada por el operador

del camión desde el tanque de la mezcladora.

Se debe tener en consideración el:

 •Tamaño máximo del agregado.

 • Los pesos de los agregados finos y gruesos.

 • Los ingredientes certificados como aproba-

dos con anterioridad.

 • La firma o iniciales del representante de la

planta de concreto premezclado.

Cuando un

camión mezcla-

dor o agitador

sea aprobadopara mezclar o

entregar concre-

to, no debe agre-

garse el agua del

tanque de almacenamiento del camión o de

ningún otro lado después de la introducción

inicial del agua de mezclado, a menos que al

llegar a la obra el revenimiento sea menor

que el especificado. El agua adicional para

mantener el revenimiento dentro de los

límites requeridos debe agregarse a la mez-

cladora a la presión y en la dirección de flujo

tales que se cumplan los requerimientos, de

uniformidad especificados en el Anexo AI deASTM C94.

El concreto que se entregue en climas

fríos debe tener la temperatura mínima apli-

cable indicada en tabla (véase ASTM C 94).

(El comprador debe informar al productor el

tipo de construcción para la cual se utilizará

del concreto.). Conviene decir que la tempe-

ratura máxima de concreto producido con

agregados calentados, agua caliente o am-

bos, nunca debe exceder 90 °F (32 °C) durante

el proceso de producción o transporte.

El productor debe entregar el concreto

premezclado en climas cálidos a la tempera-

tura mas baja posible, siempre y cuando elcomprador lo apruebe. El concreto debe en-

tregarse en la obra completamente mezclado

y como masa uniforme. Debe descargarse con

un grado de uniformidad satisfactorio como

lo establece el Anexo AI.

Pueden hacerse pruebas de reveni-

miento de pruebas individuales después de

haber descargado

aproximada-

mente el 15%

y el 85% de

la carga total

para revisar

rápidamen-te el grado

probable de

u n i f o r m i -

dad. Estas

dos muestras

deben obtenerse en un tiempo menor de 15

minutos. Si los revenimientos difieren más de

lo especificado (Anexo AI), no debe usarse el

equipo no agitador a menos que se corrijan

estos defectos conforme se señala en la sec-

ción Uso de equipo no agitador.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

70

Inspección en la planta

El fabricante debe dar acceso razonable al

inspector sin ningún cargo, para que haga las

supervisiones necesarias de las instalacionesde producción y para que obtenga las mues-

tras necesarias para determinar si el concreto

está siendo producido de acuerdo con esta

Norma. Todas las pruebas e inspecciones

deben hacerse de modo que no interfieran

innecesariamente con la manufactura y en-

trega de concreto.

Los informes de laboratorio de los resulta-

dos de pruebas usados para la determinación

–de acuerdo con las especificaciones– inclui-

rán una cláusula que manifieste que todas las

pruebas hechas por el personal del laboratorio

están de acuerdo con los métodos aplicables,

o harán notar las desviaciones respectoa los procedimientos prescritos. Los

informes también registraran cual-

quier parte del método de prueba no

realizada por el laboratorio.

Inspección y muestreo

de concreto fresco

El contratista debe dar al inspector

acceso razonable sin ningún cargo,

para que obtenga muestras de con-

creto fresco en el momento de su

colocación, a fin de determinar su

adecuación a esta Norma.

Las pruebas de concreto requeridas para

determinar el cumplimiento de esta Norma, de-

ben ser realizadas por unTécnico de pruebas de

concreto en la obra, grado I, o su equivalente.

Los programas de certificación de personal

equivalentes incluyen exámenes escritos y

prácticos, tal como se indica en ACI CP-l.

Las pruebas de revenimiento, densidad,

temperatura y de contenido de aire deben

hacerse en el momento de la colocación y,

a elección del inspector, tan frecuentemente

como sea necesario para su control o acepta-

ción. Además, estas pruebas siempre deben

hacerse cuando se especifique y cuandose preparen especímenes para pruebas de

resistencia.

Las pruebas de resistencia así como las de

revenimiento, temperatura, densidad y con-

tenido de aire, generalmente deben hacerse

con una frecuencia no menor a una prueba

cada 115 m3. Cada prueba debe hacerse de

una mezcla distinta. Cada día que se entregue

concreto, debe hacerse al menos una prueba

de resistencia para cada tipo de concreto.

Si el revenimiento o contenido de aire

medidos, o ambos, son mayores que el límite

superior especificado, debe hacerse inmedia-

tamente una nueva prueba de verificación enuna nueva muestra de prueba. En el caso de

que falle la prueba de verificación, se debe

considerar que el concreto no ha cumplido

con los requisitos de la Norma. Si el reve-

nimiento, o el contenido de aire medidos, o

ambos, son menores que el límite inferior,

haga los ajustes de acuerdo con la sección

“Mezclado y entrega”, o “Concreto con aire

incluido”, o ambas, lo que sea más apropiado

y obtenga una nueva muestra. Si la muestra

del concreto ajustado falla, debe hacerse una

9   ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  71

Nota: Tomado con fines de promover la

capacitación y certificación de la publica-

ción Manual del Técnico CP-1(07) Técnico

para pruebas al Concreto en la obra Grado 1, tra-

ducción del Technician Workbook Concrete

Field Testing Technicia. Grade 1, C.P.-1,07.

ACI2007, Ed. Mark A.Campo.

prueba de verificación inmediatamente en unanueva muestra del concreto ajustado. En el

caso de que falle la prueba de verificación, se

considerara que el concreto no ha cumplido

con los requisitos de la Norma.

Resistencia

Cuando se utilice la resistencia como base

para aceptación del concreto, deben hacerse

especímenes estándar y curarse en condicio-

nes de humedad y temperatura estándar de

acuerdo con la Norma C 31/ C 31 M. El técnico

que realice el ensaye de resistencia deberá

tener la certificación como Técnico de prue-

bas al concreto en laboratorio-grado I o II, delACI, o por un programa de pruebas escritas

y prácticas equivalente.

Para un ensaye de resistencia deben

hacerse al menos dos especímenes estándar

de una muestra combinada como lo requiere

la sección Inspección y muestreo de concreto

fresco. Un ensaye debe ser el promedio de

las resistencias de los especímenes probados

a la edad especificada en la alternativa A o la

alternativa C. Si un espécimen muestra evi-

dencia definitiva de resistencia baja, inade-cuado muestreo, moldeado, manejo, curado

o ensaye inadecuado, debe descartarse y la

resistencia de los cilindros restantes debe

considerarse como el resultado del ensaye.

El representante del comprador debe ob-

tener y registrar el número del comprobante

de entrega del concreto y la posición exacta

en la obra donde se deposita cada carga repre-

sentada por una prueba de resistencia.

Para adecuarse a los requerimientos de

esta especificación, los ensayes de resistencia

que representa cada tipo de concreto deben

satisfacer los siguientes requerimientos:

 • El promedio de tres ensayes de resistenciaconsecutivos debe ser igual o mayor que la

resistencia especificada f’c.

 • Cuando la resistencia especificada es de 35

MPa o menos, ninguna prueba de resistencia

individual (promedio de dos pruebas de cilin-

dros) debe ser menor que 3.5 MPa por debajo

de la resistencia especificada, f'c.

 • Cuando la resistencia especificada es mayor

que 35 MPa, ninguna prueba de resistencia

individual (promedio de dos pruebas de ci-

lindros) debe ser menor que 0.90 f’c.

Incapacidad de satisfacer los

requerimientos de resistenciaEn caso de que el concreto ensayado de acuerdo

con los requerimientos de resistencia, no satis-

faga los requerimientos de esta Norma, el fabri-

cante de concreto premezclado y el comprador

deben tratar de llegar a un acuerdo respecto al

tipo de ajustes, si estos son posibles de llevarse

a cabo. Si no puede llegarse a ningún acuerdo

satisfactorio entre el fabricante y el comprador,

un panel de tres ingenieros competentes, uno

designado por el comprador, otro por el fabri-

cante y el tercero por los dos ingenieros esco-

gidos, tomarán una decisión. Los miembros

del panel determinarán quién paga el costo del

arbitraje. Su decisión debe ser acatada, a menosque la modifique una Corte.

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

 C  O L  E   C  C I    O N A B L  E  

 J   u n i   o

 2  0  0  6 

I  l    u  s  t  r  a  c i    o n  e  s :  F   e l   i    p  e H  e r n  á  

n  d   e z 

®

a la compresióndel concreto

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y SOLUCIONES

5

Pruebas de

resistencia

®

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA20

5

a resistencia a la compresiónde las mezclas de concreto se

puede diseñar de tal manera quetengan una amplia variedad de

propiedades mecánicas y de durabilidad,que cumplan con los requerimientos de

diseño de la estructura.La resistencia a la compresión del

concreto es la medida más común dedesempeño que emplean los ingenieros

para diseñar edificios y otras estructuras.La resistencia a la compresión se mide tro-

nando probetas cilíndricas de concreto enuna máquina de ensayos de compresión,

en tanto la resistencia a la compresiónse calcula a partir de la carga de

ruptura dividida entre el área de lasección que resiste a la carga y se

reporta en megapascales (MPa) en

unidades SI.Los requerimientos para la re-

sistencia a la compresión puedenvariar desde 17 MPa para concreto

residencial hasta 28 MPa y máspara estructuras comerciales. Para

determinadas aplicaciones se es-pecifican resistencias superiores

hasta de 170 MPa y más.

¿Por qué se determina laresistencia a la compresión?

 • Los resultados de las pruebas de

resistencia a la compresión se usan fun-damentalmente para determinar que lamezcla de concreto suministrada cumpla

con los requerimientos de la resistenciaespecificada, ƒ´c, del proyecto.

 • Los resultados de las pruebas de re-sistencia a partir de cilindros moldeados

se pueden utilizar para fines de control decalidad, aceptación del concreto o para

estimar la resistencia del concreto en es-

Prueba de resistencia a lacompresión del concreto

L

RESISTENCIA

tructuras, para programar las operacionesde construcción, tales como remoción de

cimbras o para evaluar la convenienciade curado y protección suministrada a la

estructura.Los cilindros sometidos a ensayo

de aceptación y control de calidad seelaboran y curan siguiendo los procedi-

mientos descritos en probetas curadas de

manera estándar según la norma ASTM

C31 “Práctica estándar para elaborar ycurar cilindros de ensaye de concreto en

campo”.Para estimar la resistencia del con-

creto in situ , la norma ASTM C31 formulaprocedimientos para las pruebas de cu-

rado en campo. Las probetas cilíndricasse someten a ensayo de acuerdo a ASTM

C39, “Método estándar de prueba de

resistencia a la compresión de probetascilíndricas de concreto”.

 • Un resultado de prueba es el pro-medio de, por lo menos, dos pruebas de

resistencia curadas de manera estándaro convencional elaboradas con la misma

muestra de concreto y sometidas a ensa-ye a la misma edad. En la mayoría de los

casos, los requerimientos de resistenciapara el concreto se realizan a la edad de

28 días.

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES   21

 •Al diseñar una estructura los ingenie-ros se valen de la resistencia especificada,

ƒ´c, y especifican el concreto que cumplacon el requerimiento de resistencia estipu-

lado en los documentos del contrato delproyecto. La mezcla de concreto se diseña

para producir una resistencia promediosuperior a la resistencia especificada de

manera tal que se pueda minimizar el

riesgo de no cumplir la especificación deresistencia. Para cumplir con los requeri-

mientos de resistencia de una especifica-ción de proyecto se aplican los siguientes

dos criterios de aceptación:

**El promedio de tres ensayes conse-

cutivos es igual o supera a la resistenciaespecificada, ƒ´c.

** Ninguno de los ensayes de resis-

tencia deberá arrojar un resultado inferiora ƒ´c en más de 3.45 MPa, ni ser superior

en más de 0.10 ƒ´c, cuando ƒ´c sea mayorde 35 MPa.

Resulta importante comprender queuna prueba individual que caiga por de-

bajo de ƒ´c no necesariamente constituyeun fracaso en el cumplimiento de los

requerimientos del trabajo.Cuando el promedio de las pruebas de

resistencia de un trabajo caiga dentrode la resistencia promedio exigida, ƒ´c,

la probabilidad de que las pruebas deresistencia individual sean inferiores a la

resistencia especificada es de aproxima-damente 10% y ello se tiene en cuenta en

los criterios de aceptación.Cuando los resultados de las pruebas

de resistencia indican que el concreto

suministrado no cumple con los requeri-mientos de la especificación es importante

reconocer que la falla puede radicar enlas pruebas, y no en el concreto. Ello es

particularmente cierto si la fabricación,manejo, curado y pruebas de los cilindros

no se realizan en conformidad con losprocedimientos estándar. Ver “Baja re-

sistencia de cilindros de concreto”, revistaCyT , marzo 2006.

Los registros históricos de las pruebasde resistencia se utilizan para establecer

la resistencia promedio deseada de mez-cla de concretos para obras futuras.

Cómo realizar la prueba deresistencia del concreto

 • Las cilindros para pruebas deaceptación deben tener un tamaño de

6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8pulgadas (100 x 200 mm), cuando así se

especifique. Las probetas más pequeñastienden a ser más fáciles de elaborar y

manipular en campo y en laboratorio.El diámetro del cilindro utilizado debe

ser como mínimo tres veces el tamañomáximo nominal del agregado grueso

que se emplee en el concreto. • El registro de la masa de la probeta

antes de cabecearla constituye una valiosainformación en caso de desacuerdos.

 • Con el fin de conseguir una distribu-ción uniforme de la carga, generalmente

los cilindros se cabecean con mortero deazufre (ASTM C 617) o con almohadillas

de neopreno (ASTM C 1231). El cabeceode azufre se debe aplicar como mínimo

dos horas antes y preferiblemente un díaantes de la prueba.

 • Las almohadillas de neopreno sepueden usar para medir las resistencias del

concreto entre 10 a 50 MPa. Para resisten-cias mayores de hasta 84 Mpa se permite

el uso de las almohadillas de neopreno

siempre y cuando hayan sido calificadaspor pruebas con cilindros compañeros concabeceo de azufre. Los requerimientos de

dureza en durómetro para las almohadillas

de neopreno varían desde 50 a 70 depen-diendo del nivel de resistencia sometido a

ensaye. Las almohadillas se deben sustituirsi presentan desgaste excesivo.

 • No se debe permitir que los cilindrosse sequen antes de la prueba.

 • El diámetro del cilindro se debe me-dir en dos sitios en ángulos rectos entre

sí a media altura de la probeta y deben

promediarse para calcular el área de lasección. Si los dos diámetros medidos di-fieren en más de 2%, no se debe someter

a prueba el cilindro. • Los extremos de las probetas no

deben presentar desviación con respectoa la perpendicularidad del eje del cilindro

en más 0.5% y los extremos deben hallar-se planos dentro de un margen de 0.002

pulgadas (0.05 mm).

R

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA22

5 RESISTENCIA

 • Los cilindros se deben centrar en lamáquina de ensayo de compresión y carga-

dos hasta completar la ruptura. El régimende carga con máquina hidráulica se debe

mantener en un rango de 0.15 a 0.35 MPa/sdurante la última mitad de la fase de carga.

Se debe anotar el tipo de ruptura. La fracturacónica es un patrón común de ruptura.

 • La resistencia del concreto se calcula

dividiendo la máxima carga soportadapor la probeta para producir la fractura

entre el área promedio de la sección.ASTM C 39 presenta los factores de co-

rrección en caso de que la razón longitud-diámetro del cilindro se halle entre 1.75 y

1.00, lo cual es poco común. Se someten

a prueba por lo menos dos cilindros dela misma edad y se reporta la resistenciapromedio como el resultado de la prueba,

al intervalo más próximo de 0.1 MPa. • El técnico que efectúe la prueba debe

anotar la fecha en que se recibieron las pro-betas en el laboratorio, la fecha de la prueba,

la identificación de la probeta, el diámetro delcilindro, la edad de los cilindros de prueba, la

máxima carga aplicada, el tipo de fractura ytodo defecto que presenten los cilindros o su

cabeceo. Si se mide, la masa de los cilindrostambién deberá quedar registrada.

 • La mayoría de las desviaciones conrespecto a los procedimientos estándar

para elaborar, curar y realizar el ensayede las probetas de concreto resultan en

una menor resistencia medida. •El rango entre los cilindros compañeros

del mismo conjunto y probados a la mismaedad deberá ser en promedio de aproxima-

damente. 2 a 3% de la resistencia promedio.

Si la diferencia entre los dos cilindros compa-ñeros sobrepasa con demasiada frecuencia

8%, o 9.5% para tres cilindros compañeros,se deberán evaluar y rectificar los procedi-

mientos de ensaye en el laboratorio. • Los resultados de las pruebas realiza-

das en diferentes laboratorios para la mismamuestra de concreto no deberán diferir en

más de 13% aproximadamente del prome-dio de los dos resultados de las pruebas.

 • Si uno o dos de los conjuntos decilindros se truenan a una resistencia me-

nor a ƒ´c, evalúe si los cilindros presentanproblemas obvios y retenga los cilindros

sometidos a ensaye para examinarlosposteriormente. A menudo, la causa de

una prueba malograda puede verse fácil-mente en el cilindro, bien inmediatamente

o mediante examen petrográfico. Si sedesechan o botan estos cilindros se puede

perder una oportunidad fácil de corregir elproblema. En algunos casos se elaboran

cilindros adicionales de reserva y se pue-

den probar si un cilindro de un conjuntose truena a una resistencia menor.

 • Una prueba a los tres o siete díaspuede ayudar a detectar problemas po-

tenciales relacionados con la calidad delconcreto o con los procedimientos de las

pruebas en el laboratorio, pero no consti-

tuye el criterio para rechazar el concreto. •La norma ASTM C 1077 exige que los téc-

nicos del laboratorio que participan en el ensa-

ye del concreto deben estar certificados. • Los informes o reportes sobre las

pruebas de resistencia a la compresiónson una fuente valiosa de información pa-

ra el equipo del proyecto para el proyectoactual o para proyectos futuros.

 • Los reportes se deben remitir lo máspronto posible al productor del concreto, al con-

tratista y al representante del propietario.

CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

REFERENCIAS

1. ASTM C 31, C 39, C 617, C 1077, C 1231, Annual Book

of ASTM Standards, Vol. 04.02, ASTM, West Conshohoc-

ken, PA, www.astm.org.

2. Concrete in Practice Series, NRMCA, Silver Spring, MD,

www.nrmca.org.

3. In-Place Strength Evaluation - A Recommended Practice,

NRMCA Publication 133, NRMCA RES Committee,

NRMCA, Silver Spring, MD.

4. How producers can correct improper test-cylinder curing,

Ward R. Malisch, Concrete Producer Magazine, November

1997, www.worldofconcrete.com.

5. NRMCA/ASCC Checklist for Concrete Pre-Construction

Conference, NRMCA, Silver Spring, MD

6. Review of Variables That Influence Measured Concrete

Compressive Strength, David N. Richardson, NRMCAPublication 179, NRMCA, Silver Spring, MD.

7. Tips on Control Tests for Quality Concret e, PA015, Port-

land Cement Association, Skokie, IL, www.cement.org.

8. ACI 214, Recommended Practice for Evaluation of Strength

Tests Results of Concret e, American Concrete Institute,

Farmington Hills, MI, www.concrete.org.

Esta publicación fue autorizada por la National Ready

Mix Concrete Association. La colección de 38 temas de la

colección de Concrete In Practice puede obtenerse en la

NRMCA, Silver Spring MD, USA en www.nrcma.org

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 A  g o s  t   o

 2  0  0 7 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES Reparaciónde juntasastilladas

en pisos deconcreto

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

104

19

l astillado de juntas es originado

por el agrietamiento, rompi-miento o desconchamiento en

la vecindad inmediata de juntas(usualmente en los 10 cm de la junta). Un

astillado, con frecuencia, no se extiendeverticalmente a través de la losa, pero silo hace hasta interceptar la junta en un

ángulo.El astillado de juntas usualmente es

el resultado de: • Un esfuerzo excesivo en la junta,

causado por la acumulación de materialincompresible en la junta así como de laexpansión subsecuente de las losas adya-

centes en pavimentos de concreto. • Un concreto débil en la junta.

 • Dispositivos para transferencia decarga pobremente diseñados o cons-

truidos, así como la falla de tales dispo-sitivos.

Reparación de juntas astilladas

en pisos de concreto

E

 • Juntas pobremente construidas.El astillado típicamente es un tras-

torno localizado que justifica un pro-cedimiento de reparación localizadopara una restauración económica. La

reparación de este trastorno es necesa-ria para mejorar la capacidad de servicio,

para impedir el deterioro posterior y pa-ra proporcionar orillas apropiadas, de

modo que las juntas puedan ser efecti-vamente reselladas.

Método de reparaciónPara lograr un buen trabajo de repara-

ción, se recomienda seguir los siguientespuntos:

1. Lleve a cabo una exploración paradeterminar los límites reales de la repara-

ción. Durante la revisión deben determi-narse todas las áreas de la delaminaciónusando una técnica de sondeo. Esto pue-

de hacerse por medio de golpes sobre lasuperficie de concreto existente con una

varilla de acero o golpeando ligeramentecon un martillo. Cuando se usa una barra

de acero o un martillo, un sonido metálicoagudo indicará concreto sano, mientrasque un sonido hueco y apagado indicará

áreas delaminadas.

REPARACIÓN DE JUNTAS

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2. Marque un área rectangular alre-dedor del defecto, al menos de 10 cm de

ancho, paralela a la junta y extendiéndoseun mínimo de 5 cm más allá del defecto.Las áreas de reparación con una sepa-

ración de menos de 50 cm pueden sercombinadas para mejorar la apariencia.

3. Usando una sierra para concreto,corte alrededor del perímetro del área de

resanado a una profundidad mínima de 3.5 cm.(Véase la Fig. 1). Esto proporcionará unacara vertical en las orillas de resane al tiem-

po que brindará suficiente profundidad

para dar integridad al resane.

4. Proporcioneun corte con sie-rra adicional en la

 junta a una profun-didad de 2.5 cm

por debajo delfondo del resane

y extendiéndoseal menos 7.5 cmlateralmente más

allá de cada extre-mo de los límites

preparados parael resane. El an-

cho del corte consierra debe ser igual al de la junta exis-tente. (Véase Figura 1).

5.  Remueva el concreto dentro delárea de resane a una profundidad míni-

ma de 3.5 cm con un martillo y un cincelfiloso o una herramienta neumática li-

gera hasta que el concreto sano y limpioquede expuesto y el área de resane seamás o menos uniforme en su espesor.

Es importante que se usen herramientasdel tamaño apropiado. Si es utilizado un

martillo neumático demasiado grande,causará daño y fractura al concreto por

debajo. No debe usarse martillado pesado.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  105

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

106

Figura 1. Aserrado en una junta astillada

Inserto compresible

Aserrado

Áreaastillada

Juntatransversal o

longitudinalPlanta

Material de resane

2.5 cm por debajode la parte inferior

del resane

Sección A–A.

75 mm

A A

19 REPARACIÓN DE JUNTAS

6. Limpie el área de reparación usan-

do aire comprimido libre para removertodo el polvo y el concreto suelto. El

concreto parcialmente suelto debe serremovido con un cepillo de alambre,

después de lo cual el área debe ser lim-piada nuevamente con aire comprimido.

Finalmente remueva todas las partículas

sueltas y el polvo por medio de un lim-piador neumático industrial.

7. Inserte un rellenador de juntascompresible y rompedor de adherencia

(por ejemplo, espuma de poliestireno ex-pandido de densidad de 16 kg/m³) dentro

de la junta existente contra la losa exis-tente, para llenar el corte proporcionado(tal como se describe en el punto 4), a

tope con la superficie de la losa.8. Aplique una resina epóxica apro-

bada con una consistencia de húmeda aseca como un agente adhesivo en el área

entera, incluyendo los lados del resane,y en estricto acuerdo con las instruccio-nes del fabricante.

9. Resane el agujero con concretode resistencia a compresión apropiada

y con el tamaño de agregado apropiado.La mezcla de concreto debe ser diseñada

para que ajuste a los agregados dispo-nibles y al tiempo deseado para abriral tráfico. Las resistencias mínimas a

compresión requeridas son de 30 MPa

En este sentido, el tamaño máximo per-misible de un martillo neumático debe

ser de 12 kg.

Resane

Resane

Acabado a

nivel

3.5 cm

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  107

para vehículos con llantas neumáticas,y 40 MPa para vehículos con ruedas

sólidas. Las resistencias mínimas reco-

mendadas deben alcanzarse con uncontenido de cemento que no exceda500 kg/m³. Puede usarse un reductor de

agua. El tamaño de agregado ideal esde 9.5 mm.

En los casos en que las circunstancias

no permitan una mezcla de concreto di-señada, deben de usarse proporciones

de mezcla de prueba de acuerdo con laTabla 1. Estas proporciones permitirán

la apertura al tráfico con llantas neumá-ticas después de tres días, y al tráfico conruedas sólidas después de 4, a condición

de que las juntas puedan ser aserradasy selladas dentro de este tiempo. Puede

solicitarse consejo del proveedor delsellador propuesto para usarse.

Deben de usarse pequeños vibrado-res (diámetro máximo de 25 mm) para

la compactación. Por Otro lado, el áreade reparación debe ser ligeramentesobrellenada para compensar la com-

pactación.10. Otorgue un acabado al resane a

tope con el nivel de la losa circundante.

El procedimiento de acabado recomen-dado es el de enrasar del centro delresane hacia afuera hacia los límitesdel resane para promover la buena

adherencia con las caras verticales delconcreto.

11. Use una llana manual de aceropara igualar el acabado con la superficie

del piso adyacente y redondee cuidado-samente la orilla del área de reparaciónadyacente a la junta a un radio de 3 mm.

Cure inmediatamente cubriendo el resa-ne con una hoja de polietileno sellado en

las orillas y mantenido en su lugar hastala remoción del rellenador de poliestire-

no.12. Remueva el rellenador de polie-

stireno en la junta opuesta al resane por

medio de aserrado.13. Reselle la junta usando un se-

llador de juntas líquido o premoldeadosegún sea apropiado en estricto acuer-

do con las recomendaciones del fabri-cante del sellador. Cabe acotar que los

aspectos que hay a observar incluyenla necesidad de tener intercaras de

 juntas limpias y secas previamente al

sellado, el imprimado de los lados delas juntas para ciertos selladores líqui-dos, la provisión del factor de forma de

la junta apropiado para los selladoreslíquidos, la provisión de un rompedorde adherencia (espuma de polietileno

expandido) y un rompedor de adheren-cia para selladores líquidos, y sellado

por debajo las juntas (usualmente de 3 a5 mm).

14. Cuando todo el trabajo hayasido completado el piso debe de sercuidadosamente barrido para que quede

limpio.

REFERENCIAS

Cement & Concrete Institute

PO Box 168, Halfway House, 1685. Portland Park, Pretoria

Road, Halfway House, Midrand.

Mail: [email protected]

www.cnci.org.za

Tabla 1. Detalles de una mezcla de concreto

Cantidades de materiales

(1) Cemento que satisface la norma NMX C 414 tipo CPO clase de  resistencia 40R. Cuando la apertura al tráfico es urgente, pueden  usarse cementos con otras clases de resistencia.(2) Las mezcladoras deben de tener capacidades nominales que excedan  la producción por revoltura.(3) Deben de considerarse tolerancias para el desperdicio: por ejemplo:  5% en el cemento y 10% en los agregados.(4) Cemento medido por medio del vaciado desde el saco hasta  un contenedor y nivelado a ras. El método carece de precisión.(5) Arena para concreto. (Se permite una tolerancia para 5% de humedad).(6) Este concreto está diseñado para que sea compactado por medio de  vibración y/o apisonado pesado y la cantidad de agua de mezclado  debe ser limitada.

  Material Por revoltura(método reco-mendado dedosificación)

Rendimiento(2) de concretopara 1 saco.

Por cada m³de concretoen el lugar(3)

Por cada revoltura en trapequeños, únicamen

cemento en estado sumedido en un peque

contenedor.

Cemento(1),

Arena(5),Agregado(9.5 mm),Agua(6) 

1 saco,

71 litros,67 litros.

100 litros. 10 sacos

0.71 m3 0.67 m3.

1

12 / 312 / 3

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

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Marzo

2005

       1       0 

     C

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     L

     O 

C O N T E N I D O

CB

concretodel

Curado

®

NormasCemento

Concreto frescoAgua

Buzón

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4      4      

     C

      A

     P

      Í

     T

     U 

     L

     O 

       1       0 

¿QUÉ ES EL CURADO?  Curarsignifica cubrir el concreto de modoque permanezca HÚMEDO.

Al mantener húmedo elconcreto se hace más fuerte laadherencia entre la pasta y losagregad os. El concreto no seendurece a propiadamentesi se le deja secar.

CUÁNDO CURAREl curado se hace inme-diatamente después deaplicar un acabado a lasuperficie de concreto, ta n pron-to como sea posible sin dañarlo.

Precauciones  Al hacer el curadodeje las cimbras en su lugar para ayudar areducir la pérdida de agua . En clima caliente(por encima de 30°C), o cuando haymucho viento y poca humeda d, el con-creto puede secarse fácilmente. Enestas condiciones procure tener un

cuidado especial al hacer el curado.Para mayor informaciónsobre el tema véaseel libro “Elabo-ración y pro-tección del con-creto en climacaluroso y frío”del fondo editorial IMCYC.

Véase   C A P Í T U L O 1 2Colado del concreto en clima ca lientey frío.

POR QUÉ CURAR

El concreto:

TIENE MENOSPROBABILIDAD DEAGRIETARSE, ESMÁS DURABLEEl concreto curado tiene unasuperficie que resiste mejorel desgaste, dura más y pro-tege mejor e l acero derefuerzo.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4      4      

Curado del concretoNORM

AS

Cemento utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 414 ONNCCE

Agregados utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 146 ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir

en el ONNCCETel 5273 1991Fax. 5273 3431

C

O

N

C

R

E

T

O

Es más resistente Elconcreto puede sopor-tar más peso sin rom-perse.

LAS CARGASPESADAS NO MEPREOCUPAN

CÓMO CURAREl concreto:

APLICANDOAG UA EXTRA a lasuperficie del concre-

to, o DETENIENDO la pérdida deagua del concreto.

POR FAVOR, DEJEN ELAGUA

Métodos Los métodos más co-munes de curado se explican acontinuación.

El método más simple deAPLICAR AG UA consiste enponer un rociado de agua con-tinuo, f ino y neblinoso sobre elconcreto.

ADVERTENCIA:  Elrociado d ebe ser una nieblamuy f ina , pues de o t romodo dañará la superficiede concreto.

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El concretose secará má s rá-p i da m ent e en

clima caliente.Mantenga el con-

creto continuamentehúmedo.Lo más importante en el

curado es mantener húmedo el concreto entodo momento. No es bueno regar con man-guera en la maña na y después otra vez en latarde mientras se permite que seque en eltiempo intermedio. Véase el libro “Prácticaestánda r para el curado d el concreto”para conocer la importanciade un buen curado y susresultados.

UN ROCIADODE FINA NIEBLAPARA UN CURADOFÁCILOtra manera de curar el concretoconsiste en cubrirlo con HOJAS DEPLÁSTICO para hacer más lenta la pérdidade agua.

Este método es fácil y económico. Elúnico problema es que las hojas pueden

causar que el concreto sea más oscuro enalgunos lugares. Pa ra evitar esto mantengael concreto U NIFORMEMENTE húmedo.

Las hojas puede sujetarse para evita r quese vuelen y que la superficie del concreto seseque. Las hojas pueden traslaparse ypegarse y/o mantenerse abajo con arena,madera o ladrillos.

Siempre verifique por debajo del plásticode vez en cuando para asegurarse deque el concreto esté UNIFOR-MEMENTE húmedo. Si se sienteseco, rocíelo con agua y vuelva a

poner cuidadosamente las hojasde plástico. La condensación porel lado interior del plástico es unbuen signo.

Revenimieacuerdo

NMX – C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX– C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX – C- 162- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 157-ON

Aire incluido de acuerdo NMX – C- 158- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

www.imcySe pueden adquir

ON Tel 527Fax. 527

N ORM

A

 S

 C 

 O

 C 

 O

 S 

 C 

 O

LA COLO-CACIÓNDE ESTA

HOJA DEPLÁSTICOES MUY FÁCIL

El concreto también puede curarseaplicando un COMPUESTO DE CURADOque disminuye la pérdida de agua. Este debeaplicarse luego del acabado. Siempre sigacuidadosamente l as ins t rucc iones delfabricante. Los compuestos de curadopueden aplicarse como un rociador o con

brocha.

ADVERTENCIA: Al-gunos tipos de compuestos

de curado pueden hacer quedespués sea difícil o imposible

aplicar un acabado de super-ficie al concreto tal como pin-

tura o el pegado de recubrimien-tos de piso. Al usar un co mpuesto

de curado, verifique con el pro-veedor pa ra a segurarse de su compatibilidad

con los recubrimientos de superficie olos adhesivos para futuros acaba dos

superpuestos tales como vinilo olosetas.

En condiciones de secadorápido (es decir, mucho viento,aire seco y/o a ire caliente) el usode un R E TA R D A D O R D EEVAPORACION minimiza lapérdida rápida d e la humedadsuperfic ia l y as í reduce laincidencia de agrietamientotemprano por cont racc ión

plástica.

R

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4       6      

BUZÓN¿Qué significa el curado?

El término “curado” se emplea para referirse al mantenimiento de un ambiente favorable para lacontinuación de reacciones químicas; esto es, la retención de humedad interior, o bien, el suministro dehumedad al concreto a la vez que la protección contra las temperaturas extremosas. Es muy importante elcurado a edades tempranas, ya que es cuando se constituye la estructura interna del concreto que lepermite adquirir resistencia e impermeabilidad. Mientras que la simple retención de la humedad interna

del concreto puede ser suficiente para bajos o moderados contenidos de cemento, pues mezclas ricas encemento generan considerable calor de hidratación, el cual puede expulsar la humedad del concreto en elperiodo al fraguado. Con este concreto, el curado de agua debe empezar tan pronto como sea posible paracompensar cualquier pérdida de humedad y ayudar a disipar el calor.

1

LIBROS IM CYC

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulosInformes: Lic. Diana Rueda

 Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: [email protected]

NMX-C-122-1982Agua para concreto

NMX-C-277-1979Agua para concreto, muestreo

NMX-C-283-1982Agua para concreto

Nota:Estas normas se pueden

consultar en la bibliotecadel IMCYC y adquirir enel ONNCCETel: 5273 1991Fax. 5273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

     C

      A

     P

      Í

     T

     U 

     L

     O 

       1       0 

CURADO DEL CONCRETO

NORM

AS

A

G

U

A

4       6      

1 Práctica estándar para el curado del concreto

  ACI-308. IMCYC

2  Elaboración, colocación y protección  del concreto  En clima caluroso y frío  ACI 305 – ACI 306. IMCYC

3  Placing. Finishing and Curing Concrete

  The Aberdeen Group

Véase   CAPÍTULO 16 Agrieta-miento en el Concreto

Estos productos contienen un

tinte pasajero y se aplican después delenrasado y aplanado iniciales, y sevuelven aplicar después de cada tra-ba jo sucesivo sobre la superficie hasta

Los trabajos de concreto caseros D EBENser curados por al menos tres DÍAS.

Para obtener mejor resistencia y dura-bilidad, cure el concreto durante sieteDÍAS.

Mientras MÁS TIEMPO se cura el con-creto, má s cerca se está de llegar a su mejorresistencia y dura bilidad posibles.

Véase  CAPÍTULO 2

Propiedad es del Concreto yVéase  CAPÍTULO 3Pruebas al Concreto

1

3

2

que q ueda terminada. En condiciones severasse requerirá la aplicación de retardadores. Losretardadores de evaporación no son com-puestos de curado; su efecto es temporal, demodo que una vez que queda terminado elconcreto, deben usarse inmediatamente lastécnicas normales de curado.

POR CUÁNTO TIEMPO HAY QUECURAR. El concreto continúa haciéndoseMÁS DU RO Y MÁS RESISTENTE a t ravésdel TIEMPO.

R

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  59

 J   u n i   o

 2  0  0  8 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

®

Tiempo de fraguado de mezclasde concreto

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

60

n el resumen que a continuaciónle mostramos se presenta la deter-minación del tiempo de fraguadode mezclas de concreto mediante

la resistencia a la penetración conforme a laNorma Mexicana NMX-C-177-1997 ONNCCE.Usted puede usar este documento para fa-miliarizarse con los procedimientos básicosde la Norma. Sin embargo, este resumenno tiene la intención en ningún momento,de remplazar los estudios completos queusted haga de la Norma NMX C-177-1997.Determinación del tiempo de fraguado demezclas de concreto, mediante la resistenciaa la penetración.

Esta Norma Mexicana establece elmétodo para la determinación del tiempode fraguado de mezclas de concreto, conrevenimiento mayor de cero, mediante elmortero obtenido que pasa la criba 4,75mm (No.4) de la mezcla.

Puede emplearse para determinar

los efectos de variables, tales como tem-peratura, cemento, diseño de mezclas,aditivos, modificadores del tiempo defraguado y características del endureci-miento del concreto. También puede em-plearse para verificar el cumplimiento deespecificaciones en lo relativo al tiempode fraguado.

Tiempo de fraguado

de mezclas de concreto

E

Tiempo de fraguado inicial

Es el tiempo que transcurre a partir delmomento del contacto inicial del ce-

mento con el agua, hasta que el morteroobtenido por el cribado del concretopresenta una resistencia a la penetraciónde 3 431,3 kPa (35 kg/cm2).

Tiempo de fraguado final

Es el tiempo que transcurre, a partir delmomento que el cemento entra en con-tacto con el agua, hasta que el morteroobtenido por el cribado del concretopresenta una resistencia a la penetraciónde 27 451 kPa (280,7 kg/cm2).

Condiciones de humedad

Para evitar una evaporación excesivade humedad, se mantienen los especí-menes cubiertos con una tela húmedadurante todo el tiempo de la prueba,excepto al momento de remover el aguade sangrado, o al efectuar las pruebas depenetración.

Número de especímenes

Se deben hacer mínimo 3 mezclas por se-parado para cada condición de ensaye ymezclas testigo para efectuar en cada unade ellas la prueba de tiempo de endure-cimiento. Se debe efectuar por lo menosuna prueba para cada variable en un díadeterminado. Se debe repetir en el menor

número posible de días, la elaboraciónde las series.

Muestreo, método y equipo

La muestra debe obtenerse de acuerdoa la Norma NMX C 161. Los recipientespara los especímenes de mortero debenser rígidos, estancos, no absorbentes, desección transversal circular o rectangularcon dimensión mínima de 150 mm yaltura de al menos 150 mm, sin aceitar.

0 TIEMPO DE FRAGUADO

Influencia de la temperatura sobre el tiempode fraguado del concreto

300

200

100

00 2 4 6 8 10 12 14 16

Resistencia ala penetración

Kg/cm2

35 kg/cm2

(Tiempo, a partir del mezclado: horas)

Fraguado final4000 psi (280 kg/cm2)

Temperaturas:

Fraguado inicial500 psi

R

P

32°C 23°C 10°C

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  61

Pipeta

Debe contarse con una pipeta para reti-rar el agua libre de las superficies de los

especímenes.

Cronómetro y un termómetro

Con rango de medición 0 a 100°C.

Preparación de la muestra

De la muestra de concretoobtenida, se separa todo elmortero, cribándolo por lamalla de 4,75 mm (No 4), enun recipiente no absorbente,con un volumen suficientepara llenar los moldes deprueba a una altura de 140mm. EI mortero se mezcla amano en el recipiente no ab-sorbente y se coloca dentrode los moldes y se compactamediante varillado, el cual seefectúa haciendo penetrarla varilla por el extremo re-dondeado sobre el morterouna vez cada 6 cm2 del área

expuesta del espécimen y se distribuyenlos golpes uniformemente sobre la su-

perficie expuesta. Una vez terminada lacompactación, se golpean ligeramentelas paredes del recipiente con la varillade compactación, a fin de eliminar losvacíos que haya dejado tal varilla y paranivelar la superficie libre del mortero.Después de la preparación completadel espécimen, la superficie del morterodebe quedar aproximadamente 10 mmabajo del borde superior del recipiente,para dejar espacio al agua de sangradoque permita ser eliminada evitando elcontacto entre la superficie del mortero

y la cubierta protectora.

Procedimiento

Se elimina el agua de sangrado de la su-perficie de los especímenes de morterocon la pipeta ó un instrumento adecuado,en el preciso momento de ir a efectuarla prueba de penetración. Para facilitarla recolección del agua de sangrado, seinclina cuidadosamente el espécimen aun ángulo apropiado sobre la horizontal,

Éstos deben permitir unasuperficie del morterosuficiente para efectuarlecturas de 10 penetra-ciones, sin que hayaalteración entre ellas.La distancia entre laspenetraciones deben serpor lo menos dos vecesel diámetro de la agujaque se emplee, pero nomenor de 13 mm.

Penetrómetro

Debe ser un aparatoequipado con resorte,sistema hidráulico o me-cánico con capacidad mínima de 588,2 N(60 kg) y una precisión mínima de 9,8 N (1 kg).

Se debe disponer de agujas removiblescon las siguientes áreas de contacto: 6,45 cm2;3,23 cm2; 1,61 cm2; 0,65 cm2; 0,32 cm2 y

0,16 cm2. Cada vásta-go de las agujas debetener una marca peri-férica a una distanciade 25 mm de la su-perficie de apoyo. Lalongitud de la agujacon área de 0,16 cm2 no debe ser mayor80 mm, con objeto

de reducir la flexióna un mínimo.

Varilla de

compactación

Debe ser una varilla redonda, recta,de acero de 16 mm de diámetro yaproximadamente de 600 mm delongitud. El extremo para apisonardebe ser de forma hemisférica condiámetro de 16 mm.

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

62

mediante la colocación de un bloque de-bajo de uno de los lados, 2 minutos antesde eliminar el agua de sangrado.

Ensaye

Se le coloca al penetrómetro una agujadel diámetro adecuado, de acuerdo con elgrado de endurecimiento del mortero deconcreto, se pone en contacto la superficiede apoyo de la aguja con la del mortero.Gradualmente y en forma uniforme, seaplica en el aparato una fuerza vertical

hacia abajo hasta que la aguja penetre auna profundidad de 25 mm como lo indicala marca grabada en la aguja.

El tiempo requerido para la penetra-ción de 25 mm debe ser aproximadamen-te de 10 segundos; se registra la fuerzarequerida y el tiempo de aplicación, me-dido como el lapso transcurrido entre elcontacto inicial del cemento con el agua yel de la resistencia a la penetración. En lassiguientes penetraciones, se debe cuidarde no efectuarlas sobre áreas del morteroque hayan sido alteradas por penetracio-

nes previas. La distancia libre entre lasmarcas hechas por la aguja, debe ser porlo menos 2 veces el diámetro de la agujaempleada, pero no menor de 13 mm. Ladistancia libre entre cualquier impresiónhecha por la aguja y el lado del recipienteno debe ser menor de 25 mm.

Penetración inicial

La penetración se debe hacer después2 ó 3 horas. Las pruebas subsecuentes

se pueden efectuar en intervalos de1 hora hasta que el incremento en laresistencia de penetración indique queson aconsejables intervalos más cortoso más largos.

Número de penetraciones

Se deben efectuar en cada pruebade endurecimiento un mínimo de 6determinaciones de resistencia de pe-netración y los intervalos entre éstasdebe ser de tal manera que se obtenga

una gráfica satisfactoria de tiempo deendurecimiento, como lo deben indicarlos puntos igualmente espaciados. Secontinúa la prueba hasta que se alcanceuna resistencia a la penetración mayorde 27451 kPa (280 kg/cm2).

Cálculos

La resistencia a la penetración debe serel promedio de 3 o más determinacionesen kPa (kg/cm2), que es el cociente de lafuerza requerida para alcanzar una pene-tración de 25 mm de la aguja entre el área

de la superficie de contacto de la misma.Ri= F/A, donde:Ri es la resistencia a la penetración  en kPa (kg/cm2).F es la fuerza requerida para  penetración de 25 mm.A es el área de contacto de la  aguja (cm2).R=∑NRi/N, donde:R es la resistencia a la penetración  promedio en kPa (kg/cm2)

0 ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  63

BIBLIOGRAFÍA

ASTM C 403, Standard Method of Test for Time of Setting

of Concrete Mixtures by Penetration Resistance. 

NOM-008-SCFI-1993, “Sistema General de Unidades

de Medida”.

NMX-Z-013-SCFI-1977, “Guía para la redacción y

presentación de las normas mexicanas”.

NMX-C-251-1997-0NNCCE, “Industria de la

Construcción -Concreto- Muestreo".

Nota: Tomado de la Norma NMX C-177-1997, ONNCCE, con fines de pro-mover la capacitación y el buen uso delcemento y del concreto. Usted puedeobtener ésta norma y las relacionadasa: agua, aditivo, cemento, concreto yacero de refuerzo, en: [email protected] o al tel. 52733 33 99.México, D.F.

N es el número de muestra  (ensayes).∑Ri es la suma de los ensayes

  individuales.

Precisión

El coeficiente de variación para el tiempode fraguado inicial efectuado por un solooperador no debe ser mayor al 7,1 %. Ade-más, el rango de resultados obtenidospor un mismo operador en tres mezclasdiferentes, con el mismo aparato, utili-zando materiales similares en tres díasdiferentes, no debe exceder del 23 % desu promedio.

El coeficiente de variación para eltiempo de fraguado final efectuado porun solo operador, no debe ser mayor al4,7 %. Además, el rango de resultadosobtenidos en tres mezclas diferentes porel mismo operador, con el mismo aparatoy utilizando materiales similares, en tresdías diferentes, no debe exceder del 16 %de su promedio.

Informe de la prueba

Éste debe incluir los siguientes datos:a) Tipo de cemento y proporciona-

miento, propiedades físicas de los agre-gados y la relación agua-cemento.b) Designación, naturaleza y por-

centaje de cualquier adición o aditivoempleado.

c) Contenido de aire en el concretofresco y método empleado en su deter-minación, (cuando se emplea aditivoinclusor de aire).

d) Revenimiento.e) Temperatura del mortero después

de haber sido cribado.f) Temperatura ambiente durante el

periodo de prueba.g) Fecha de la prueba.h) Gráficas de resistencia a la pe-

netración-tiempo, para cada variable ycondición del concreto; los resultadospara cada una de las 3 o más pruebasde tiempo de endurecimiento deben seranotados por separado, indicando la re-sistencia de penetración, en kPa (kg/cm2),como ordenadas y el tiempo transcurridoen horas y minutos como las abscisas; en

donde para graficar adecuadamente laposición de las coordenadas correspon-dientes a 3431,3 kPa (35 kg/cm2) y 1 h sedebe tener una longitud libre de por lomenos 10 mm.

Cabe decir que los tiempos de fragua-do inicial y final, deben obtenerse de lagráfica trazada para las resistencias depenetración de 3 431.3 kPa (35 kg/cm2)para fraguado inicial y 27 451 kPa

(280 kg/cm

2

) para fraguado final expre-sados en horas y minutos.

Nota: Tomado de laNorma NMX C-177-1997, ONNCCE, confines de promoverla capacitación y elbuen uso del cemen-to y del concreto.

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  67

 J   u l   i   o 

 2  0  0  8 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

Gabinetes, cuartoshúmedos y tanques dealmacenamiento

®

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

68

n este resumen se presentan loslineamientos sobre Gabinetes y

cuartos húmedos, así como paralos tanques de almacenamiento

para el curado de especímenes de pastas,

morteros y concretos de cementantes

Gabinetes, cuartos

húmedos y tanques dealmacenamiento

E

hidráulicos conforme a la Norma Mexi-cana NMX-C-148-2002 ONNCCE. Usted

puede usarlo para familiarizarse con los

procedimientos básicos de la norma. Sinembargo, este resumen no busca rem-plazar los estudios completos que usted

haga de la Norma Mexicana NMX-C-148-2002 ONNCCE. Gabinetes y cuartoshúmedos y tanques de almacenamien-

to para el curado de especímenes demorteros y concretos de cementantes

hidráulicos.

Objetivo y campos de aplicación

La Norma Mexicana ya mencionada es-tablece las especificacio-

nes que deben cumplirlos gabinetes húmedos,

cámaras húmedas y lostanques de almacena-

miento que sirven paraalmacenar especíme-

nes de prueba de pasta,mortero o concreto, ela-borados con cementan-

tes hidráulicos.A continuación se

describen las definicio-

nes que establece lanorma:Cuarto húmedo o

Cámara húmeda: Cuar-

to en el cual se puedetransitar y donde está

controlada la tempera-tura y humedad relativa.

Es utilizado para alma-cenar especímenes. Sele denomina Cuarto de

niebla, cuando se lo-gra la humedad relativa

prescrita por la atomiza-ción de agua.

Gabinete húmedo:

Compartimiento de di-mensiones moderadas,

donde se tiene contro-lada la temperatura y

la humedad relativa.Es utilizado para alma-

cenar especímenes deprueba.

11   ALMACENAMIENTO

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  69

almacenamiento especificadas. En mu-chos casos la saturación es inferior a la

óptima durante los periodos cuando

son colocados los especímenes ose sacan del almacenamiento.Las mediciones de la humedadrelativa no deben hacerse en

estos momentos, obviamente,inoportunos. Por otro lado,

deben vigilarse las gráficas delos registros de temperatura,

con el fin de tener la seguri-dad de que sean adecuados

los sistemas usados para con-

trolar la temperatura del airedel cuarto húmedo.

Cámaras húmedas

Las paredes de una cámarahúmeda deben construirsecon materiales duraderos

y las puertas o ventanasdeben de estar provis-

tas con cerramientosherméticos. La tem-

peratura del aire enel cuarto debe contro-

Tanque de alma-

cenamiento:  Es un

recipiente o pileta

con agua a tempe-ratura controlada

y de dimensionestales que permita el

almacenamiento deespecímenes total-

mente sumergidosen agua.

Equipo, aparatos

e instrumentos

Especificaciones

generales

La atmósfera de ungabinete o cámarahúmeda debe te-

ner una tempera-tura de 296 K ± 2 K

(23°C ± 2°C) y unahumedad relativa

mínima de 95%. Lahumedad en la atmós-fera debe ser saturada en el

grado que se requiera paraasegurar que las superfi-

cies expuestas de todoslos especímenes en el

almacenamiento se veanhúmedas y aparezcanmojadas en cualquier

momen to. Todas lasunidades de almace-

namiento deben estarequipadas con grafica-

dores continuos de tempe-ratura. La permanencia dedispositivos de registro para

la humedad es opcional. Si

los especímenes frescos secolocan sobre armazones,estos deben encontrarse a

nivel.Conviene anotar dos

cuestiones importantes: Elaire en una unidad de alma-cenamiento húmedo debe

estar saturado de hume-dad con el fin de propor-

cionar las condiciones de

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

70

larse con equipos que puedan enfriar ocalentar o ambos. El elemento sensitivo

de temperatura debe colocarse dentro delcuarto húmedo. La humedad relativaespecificada debe mantenerse constan-

temente para lo cual se pueden emplearrociadores de tipo aire agua con orificios

resistentes a la abrasión de agua, siem-pre y cuando se obtengan resultados

satisfactorios.

Gabinetes húmedos

Un gabinete húmedo debe construirse demateriales duraderos y las puertas deben

ser herméticas. La humedad relativa es-pecificada debe mantenerse por mediode uno o más rociadores de niebla, pul-

verizadores de agua o cortinas de aguano dirigidas hacia los especímenes y que

la descarga sea recogida en un recipienteen, o cerca del fondo de la sección húme-

11   ALMACENAMIENTO

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  71

BIBLIOGRAFÍA

ANSI/ASTM-C-511-1980. Standard specification for Moist

Cabinets, Moist Rooms, and Water Storage Tanks using in the

testing of hydraulic cements and concretes.

Nota: Tomado de la Norma NMX C-

148-2002, ONNCCE, con fines de pro-

mover la capacitación y el buen uso del

cemento y del concreto. Usted puede

obtener esta norma y las relacionadas

con el agua, aditivos, agregados, ce-

mentos, concretos y acero de refuerzo

en [email protected] o al

teléfono (55) 5273 1991.

da de almacenamiento. Debe tener con-trol automático de la temperatura del aire

cuando el gabinete se coloque en un re-

cinto que no tenga acondicionamiento deaire o en cualquier otro caso en que hayadificultad de mantener las temperaturas

dentro de los límites especificados.

Tanques de almacenamiento

de agua

Los tanques deben de construirse de

materiales que no sean susceptiblesde corrosión, dentro de un cuarto o bajo

techo. Deben estar provistos de controlde temperatura del agua cuando el tan-que se instale en un local que no tenga

aire acondicionado y en cualquier otrocaso en que exista dificultad para man-

tener la temperatura dentro de los límitesespecificados. Cada tanque debe estar

equipado con un termómetro con su bul-bo sumergido hasta el centro del tirante

de agua. El agua debe mantenerse a unatemperatura de 296 K ± 2 K (23°C ± 2°C) ydebe estar saturada de cal.

El tanque debe ser de tal tamañoque los especímenes queden separados

entre sí alrededor de 1 cm y entre ellos y

las paredes del tanque 3 cms. El tirantede agua debe ser cuando menos 2 cmssuperior a la superficie libre de los espe-címenes. El elemento calefactor deberá

estar alejado por lo menos 10 cms delos especímenes.

El agua en el tanque de almacena-

miento debe estar saturada de cal paraprevenir la lixiviación del hidróxido decalcio de los especímenes. El agua no

saturada con hidróxido de calcio puedeafectar los resultados de la prueba y nodeberá utilizarse en ninguna circunstan-

cia. Para lograr que el agua esté satura-da de hidróxido de calcio es necesario

añadirle una cantidad de 3 grs de hi-dróxido de calcio por litro de agua. Los

tanques deberán lavarse y cambiarles elagua con cal en periodos no mayores a24 meses. Cabe decir que el contenido

mínimo para asegurar la saturación decal en el agua es de 1.6 g/L.

El agua de los tanques debe mez-clarse en intervalos no mayores de

un mes lo que permitirá reemplazar laconcentración de iones de calcio que

haya disminuido. No debe de utilizarseun tanque que contenga un flujo conti-nuo de agua fresca o desmineralizada

ya que esto ocasiona una lixiviaciónmuy elevada del hidróxido de calcio

que puede afectar los resultados de la

prueba. Un sistema cerrado de recir-culación de agua saturada de cal en eltanque o entre varios de ellos puedeser utilizado.

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EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCR

daños menores

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS, 

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

11

Defectosde colado y 

®

Segunda parte 

 D i   c  i   e  m b  r  e 

 2  0  0  6 

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA50

11

n la edición pasada vimos los ti-pos de defectos, las reparaciones

de pequeñas cavidades, huecosy superficies mal coladas, las

mezclas semisecas y las plásticas. En

esta ocasión veremos los métodos dereparación, principios de reparación y

la selección de materialespara reparaciones.

Para Cavidades peque-ñas y zonas de concreto con

huecos, el método de repa-ración consiste en removertodo el material débil, suave

o ahuecado para exponer elconcreto duro y sano. No

deben formarse orillas muydelgadas en la reparación.Hay que realizar cortes con

sierra de al menos 10 mmde profundidad para perfi-

lar la reparación.Instale dispositivos de

anclaje mecánicos y re-mueva escombro y polvo

de la superficie a reparar.Verifique la capacidad deabsorción y aplique un im-

primador a la superficie. Lareparación puede hacerse

usando técnicas como:Ampollas

No es necesaria la pre-paración de la superficie;es importante llenar las

ampollas después de que

la cimbra es removida.No moje previamente elconcreto ya que el agua

que queda en las ampollasdiluye y debilita el materialde reparación.

Utilice una mezcla con-formada por un volumen

de cemento, volúmenes dearena para aplanado (suelta

y seca), más el líquido de

Defectos de colado y daños menores

E mezclado suficiente para alcanzar unaconsistencia de pasta aguada. No se

requiere de imprimador. Es necesario tra-bajar la mezcla de reparación sobre toda

el área con una esponja hasta que seanllenados los agujeros. Después, remuevael exceso de material de la superficie con

una esponja mojada, teniendo cuidadode no oscurecer ninguna textura. Rocíe la

superficie ligeramente con agua y cubracon una hoja plástica. Mantenga cubierta

la superficie durante siete días y luegopermita que seque lentamente.

Principios de reparaciónLas reparaciones al concreto nuevo

deben hacerse tan pronto como seaposible después de que se ha removido

la cimbra. Deben evitarse las orillas decanto vivo a las reparaciones. El perfil

de una reparación debe ser cortado conun disco o una sierra para cortar mam-postería a fin de asegurar una orilla

DEFECTOS DE COLADO

Segunda parte 

Dispositivos para fijación mecánica

Barra de acero inoxidable hincada en un agujerotaladrado para asegurar una fijación apretada

No a 90°

Agujero en el concreto

Barra de aceroinoxidable

Aleta de aceroinoxidable

Perno o tornillo deacero inoxidable

Agujero taladrado

Camisa de expansión de aceroinoxidable o plástico duro

Sujeción fijada al concreto

Figura 2. Orillas de las reparaciones.Haga cortes con sierra para evitar orillasen punta.

Orillas de unareparación definidaspor cortes con sierra.

Material de reparación.

Concreto original.

Orillas en punta.

Incorrecto

Correcto

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES  51

a escuadra. No deben formarse orillasmuy delgadas en la reparación; haga

cortes con sierra de al menos 10 mm deprofundidad para perfilar la reparación. Elespesor mínimo de la reparación debe ser

de 10 mm. Instale dispositivos de anclajemecánicos que deberán estar espaciados

a intervalos que no excedan 10 veces elespesor de la reparación.

Provoque aspereza a la superficie de

concreto. Remueva todos los escombrosy el polvo de la superficie. Verifique lacapacidad de absorción de la superficie y

aplique un imprimador. Utilice una mez-cla plástica para formar la superficie alplano requerido y a la textura que iguale

al concreto circundante (véase mezclasemiseca).

Preparación de la superficiePara asegurar una buena adhesión, lasuperficie del concreto original debeser resistente, áspera y limpia. Hay que

remover el concreto de tal manera queel concreto remanente no se dañe. El

sopleteado con arena es un gran mediode lograr una superficie áspera libre de

material que esté pobremente adherido.Antes de hacer la reparación, debe remo-

verse polvo y detritus de la superficie.Puede usarse el lavado con agua limpiapara superficies verticales y casi verti-

cales. Una aspiradora industrial resultaefectiva para limpiar las superficies.

Fijación mecánicaEn los casos en que las reparaciones seangrandes y especialmente en lugares don-de las personas puedan ser lastimadas,

es prudente no confiar sólo en la adhe-sión entre el concreto de reparación y el

trasfondo, sino que hay que procurar unafijación mecánica. Tal fijación debe darse

por medio de dispositivos metálicos re-sistentes a corrosión tales como tornilloso barras. Es preferible el acero inoxidable.

Los dispositivos de fijación, deben serinstalados después de haber completado

la preparación de la superficie pero antesde que sea limpiada.

AdherenciaPara asegurar la buena adhesión del con-

creto fresco o del mortero al substrato delconcreto endurecido, el substrato debe

tener suficiente succión para absorberla película de agua en la intercara, pero

no debe desecar el material de repara-ción. Esta condición de succión limitada

R

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA52

puede lograrse de diferentes maneras,dependiendo de la edad y densidad del

concreto.

Si el concreto es bastante joven —porejemplo dentro de las 48 horas despuésde ser colado— debe ser suficiente el

permitir que la superficie llegue a estarvisiblemente seca. Por su parte, el concre-to más viejo debe ser valorado en cuanto

a su capacidad de absorción mojandola superficie: si el agua es rápidamente

absorbida, puede considerarse que lacapacidad de absorción es alta; si el

agua es absorbida con dificul-tad, la capacidad de absor-

ción puede ser conside-

rada como baja. Cabedecir que el concreto

con alta capacidadde absorción debe de

estar saturado poralgunas horas antes

de llevar a cabo lasreparaciones. Des-pués puede remo-

verse el agua super-ficial y permitir que

la superficie llegue a

estar visiblemente seca.Las reparaciones debende empezar tan pronto como se

alcance este estado. Nunca aplique el

material de reparación al concreto quetenga un brillo de agua.

El concreto con una baja capacidad deabsorción no requiere que se moje pre-

viamente y debe ser reparado en estadoseco. El substrato debe ser imprima-do con una pasta aguada inmediatamen-

te antes de que sea colocado el materialde reparación.

La pasta aguada para el imprima-do debe ser una mezcla de volúmenes

iguales de cemento y arena seca paraaplanado con agua suficiente para lo-grar una consistencia de pintura. (No

es recomendable la pasta de cementopuro pues es difícil de mezclar). Puede

agregarse una emulsión de polímero alagua de mezclado (1 parte de emulsión

a dos partes de agua usualmente essatisfactorio). La emulsión de polímero

por sí misma nunca debe usarse comoun imprimador.

La pasta aguada usada como impri-

mador debe ser aplicada como una capadelgada al substrato usando brochasapropiadas. No permita que el imprima-

dor se acumule en depresiones en la su-perficie ni que se seque antes de aplicarel material de reparación. Por lo tanto, el

imprimado debe de hacerse antes de lareparación y se hace mejor en un área

pequeña.Compactación

Es esencial la buena compactación. Lasmezclas semisecas deben ser compacta-das por medio de un apisonado pesado;

las plásticas deben aplicarse con una pre-sión fuerte sobre la llana o la espátula.Acabado

Donde la apariencia es importante, las

reparaciones deben ser acabadas paraque se igualen con la textura del concreto

circundante. Las herramientas de acaba-do incluyen planas de madera, llanas deacero, esponjas, y cepillos de alambre y

de nylon, etc.Curado

Las reparaciones deben ser curadas en

húmedo por al menos siete días. Lashojas plásticas, fijadas al concreto a lolargo de las orillas con una cinta sensiblea presión, es una manera efectiva de

atrapar la humedad y asegurar un buencurado. También pueden usarse com-

puestos de curado que forman membra-na y que sean de buena calidad. Después

de completar el periodo de curado, debepermitirse que las reparaciones modifi-cadas con polímero se sequen antes de

estar sujetas a condiciones húmedas.Esto permite que la emulsión se con-

glutine y se vuelva resistente al agua.El secado puede retardarse si se usan

compuestos de curado y no se remuevende la superficie.

Selección de materialespara reparacionesLos materiales de reparación son mez-clas de cemento, agua y agregado, con

la posible inclusión de una emulsión depolímeros.

11 CEMENTO Y CONCRETO

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES  53

Tipos de agregados apropiados:

Arena para aplanado

Util para combinarse con una arena más

gruesa para mejorar la trabajabilidad, opor sí mismas para hacer una lechada de

imprimado y para rellenar las ampollas.Arena para concreto

Arenas naturalmente derivadas de losríos o canteras y trituradas de buenaforma, con partículas gruesas removidas

por medio de cribado, de ser necesario,y combinadas con una arena para apla-

nado más fina. (Las arenas de canteraque consisten de granito descompuesto

usualmente tienen un requisito de aguamás alto, por lo tanto deben de evitarse,a menos que se demuestre por medio de

pruebas que son apropiadas).Emulsiones de polímeros

Las emulsiones de polímeros formuladaspara usarse con cemento se pueden ob-

tener de proveedores especializados. Talesemulsiones deben tener como base gomade estireno butadieno (SBR) o acrílico. No

deben usarse emulsiones de polímerosformuladas como pinturas. Asimismo, eví-

tense las emulsiones basadas en acetato depolivinilo (PVA), a menos que la reparación

pueda mantenerse en un estado perma-nentemente seco después de que se hayacompletado el curado. Las emulsiones PVA,

después del secado y del conglutinado, soninestables en condiciones húmedas.Formulaciones patentadas

para reparaciones

Las formulaciones modificadas porpolímeros que necesitan únicamente

que se agregue y mezcle una cantidadespecificada de agua, pueden obtenersede fabricantes especializados. Aunque

tales formulaciones tienden a ser más

costosas por unidad de volumen quelos materiales de reparación hechos coningredientes obtenidos separadamente,

son convenientes de usarse para trabajosmás pequeños o cuando no es posibleuna supervisión cuidadosa.

REFERENCIAS

Repairing the Surface of Concrete, casting defects and damage. 

Cement&Concrete Institute, Halfway House 1685, Portland

Park Old Pretoria, Midrand.

Cemento

El cemento debe satisfacer la normaNMX-C-414-ONNCCE-2004- Clase CPO-

40R. Puesto que las reparaciones tiendena ser más oscuras que el concreto original

cuando se secan, el cemento Portlandblanco puede sustituir aproximadamente

un tercio de cemento gris si se requiereuna igualación de color. La relación ópti-ma de sustitución debe ser determinada

por medio de pruebas. Para esto, realiceuna reparación en un área que no sea

importante y valore el color una vez queel material de reparación se haya endu-

recido y secado.Agua

Utilice agua potable; la de otras fuentes

puede usarse si se demuestra por mediode pruebas que es adecuada.Agregado

Tamaño de las partículas

El tamaño máximo de las partículas nodebe de exceder un cuarto del espesorde la reparación. Una indicación del

tamaño de la partícula para varios es-pesores es:

  Espesor de la Tamaño máximo

reparación, mm de la partícula*,  en mm:  10-20 2.36

  20-30 4.75  30-40 6.7

* Estos tamaños son de criba estándar.

Forma de la partícula

Las partículas deben ser esféricas. Si tales

materiales no están disponibles, las par-tículas deben ser más o menos cúbicaso “cortas y rechonchas”. Deben evitarse

las partículas alargadas y en forma de

hojuelas.Granulometría

La arena usada para trabajos de repara-

ción debe ser graduada: el tamaño de laspartículas debe de variar desde el de pol-vo hasta el más grande. Las arenas con

partículas del mismo tamaño producenmezclas de pobre trabajabilidad y altos

requisitos de agua. Tales arenas deben deser combinadas con otras para mejorar

la granulometría.

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

S

E

C

C

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N

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     L     E

     C 

     C 

     I      O 

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     A

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Abril

2005

       1       1

     C

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      Í     T

     U 

     L

     O 

C O N T E N I D O

CB

concretoen el

Juntas

®

NormasCemento

Concreto frescoAgua

Buzón

Libros IMCYC

BibliotecaDigital IMCYC

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4       8      

     C

      A

     P

      Í

     T

     U 

     L

     O 

        1        1

LAS JUNTAS  son FRACTURAS PLA-NEADAS en el concreto q ue permiten mo-verse y evitar el agr ietamiento al a zar.

CUÁNDO HACER LAS JUNTAS La sjuntas pueden hacerse en dos momentosdiferentes:

 ANTES de q ue el concreto sea colad o.

Por ejemplo, pa ra las juntas de construccióny las juntas de a islamiento.

DESPUÉS de que el concreto ha sidocolado y compactado, por ejemplo, las juntasde control.

Las juntas se usan para controlar elAgrietamiento en el concreto. El agrieta-miento al az ar puede debilitar el concreto yechar a perder su apariencia.

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

4       8      

Juntasen el

concreto

NORM

AS

Cemento utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 414 ONNCCE

Agregados utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 146 ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCwww.imcyc.comSe pueden adquirir

en el ONNCCETel 5273 1991Fax. 5273 3431

C

O

N

C

R

E

T

O

TIPO DE JUNTAS

 Juntas de control.  Las juntas moldeadashúmedas se insertan mediante el uso de u n ra-nurador para crear un plano de debilidadque oculta el lugar dond e ocurrirá la grietapor contracción. Para que sea efectiva, la

junta d ebe ser ranurada a una profundidadmínima d e 1/4 a 1/3 de la pro fund idad delconcreto. Por ejemplo, para un concreto de10 cm de espesor la junta debe ser de 2.5cm a 3.5 cm como mínimo.

Las juntas de control se pueden hacer mien-tras el concreto se está endureciendo haciendoun corte con una delgada pieza de metal. Losbordes de las juntas deben ser acabadas conuna herramienta ranuradora o canteadora.

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Rellenador flexible  JUNTA D E

AISLAMIENTO

COLUMNA

JUNTA D E

AISLAMIENTO

PISO

JUNTA D E

AISLAMIENTO

MURO

Alternativamente pueden hacerse en elcolado o presionar en el concreto un inductorde grietas.

Las juntas de control también puedenser aserradas, pero es muy importante eltiempo oportuno. Si se hace demasiadotemprano el corte con sierra puede puededesmoronar el concreto, y si se hace de-masiado t arde, el concreto ya se habrá agrie-tado a l azar.

Una junta puede rellenarse con un re-llenador flexible para minimizar la entradade agua y para evitar que se introduzcanpiedras u otra s cosas, lo que más ta rde puedecausar astillamiento del concreto.

La posición y el número de juntas decontrol deben ser cuidadosamente pla-neados. Las juntas de control en una losa deconcreto no reforzado deben dividir la losaen áreas aproximadamente cuadradas. (Por

ejemplo, un sendero de un metro de anchonecesita una junta de control a cada metro,aproximadamente).

La s junta s de control en el concreto noreforzado deben estar local izadas a unespaciamiento con una relación de a nchoa profundida d de aproximadamente 20 (a25) a 1. Es decir una losa d e 10 cm de espe-sor deben tener juntas a cada 2 a 2.5m. Enlosas con acero de refuerzo, el espacia-

Revenimieacuerdo

NMX – C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX– C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX – C- 162- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 157-ON

Aire incluido de acuerdo NMX – C- 158- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

www.imcySe pueden adquir

ON Tel 527Fax. 527

N ORM

A

 S

 C 

 O

 C 

 O

 S 

 C 

 O

miento de las juntas está controlado porel área del acero.

Mientras má s acero haya, las juntas pue-den estar más separadas.

Una junta de aislamiento separa total-mente un elemento de concreto de otro, o deun objeto fijo tal como un muro o una colum-na, de modo que cada uno puede moversesin afectar al otro. El relleno de las juntasdebe ser suave y a toda profundidad. P uedehacerce de corcho, hule espuma, u otromaterial flexible.

Una junta de construcción es un lugardonde el trab ajo termina temporalmente.Se usa la cimbra para soportar el bordedel concreto que ya está en su lugar, demodo que simplemente no se colapse. Elconcreto es acabado en escuadra y elrefuerzo norma lmente corre a t ravés de lajunta.

Cuando se reanude el colado:

Remueva la cimbra y quite con una bro -cha cua lquier material suelto de la superficieanterior.

Procure dar aspereza a la superfie an-tigua para exponer el agregado grueso conel fin de ayudar a que el nuevo concreto seadhiera apropiadamente.

Vierta el nuevo concreto contra la su-perficie vieja.

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 5       0      

BUZÓN  ¿Cómo se determina el tiempo de un concreto premezclado?

Definición: tiempo de mezclado =duración del mezclado a partir del momento en el cual el agua hacecontacto con el cemento en la mezcladora.

El tiempo de mezclado varía según el tipo de equipo utilizado y debe determinarse mediante exámenespreliminares apropiados. Si se necesita agregar agua, se debe prolongar en consecuencia el tiempo demezclado.

Considerando el grado de homogeneidad de la masa en función al tiempo de mezclado, se constataque la homogeneidad crece muy rápidamente al comienzo para luego acercarse asintomáticamente alvalor máximo teórico de 100%.

La experiencia práctica y un gran número de exámenes han mostrado que además de la homogeneidad,otros factores asumen un rol importante para la calidad del concreto.

1

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a:s normas se pueden

sultar en la bibliotecaMCYC y adquirir enNNCCE5273 19915273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

     C

      A

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     U 

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     O 

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JUN TAS EN EL CONCRETO

NORM

AS

A

G

U

A

 5       0      

1 Building Movements and J oints

2  Construcción de losas y pisos de concreto  ACI 302. IMCYC

3  J untas en las construcciones de concreto

  ACI 224. 3R-95 IMCYC

1) El concreto siempre debe ser ter-minado a escuadra.

2) Si el concreto se deja sin junta, sedesliza como se muestra.

PLANOS.   La posición de TO-D AS LAS JUNTAS deben ser mos-tradas en los planos para cualquier

losa de concreto.

1

3

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2

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

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 A  g o s  t   o

 2  0  0  8 

EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICADEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

EL CONCRETO EN LA OBRA

PROBLEMAS,

CAUSAS Y 

SOLUCIONES

Cabeceo deespecímenesde concretocilíndricos

®

Primera parte 

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

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n este resumen se presentan los

lineamientos sobre el cabeceode especímenes de concreto

cilíndricos conforme a la NormaMexicana NMX-C-109-2004 ONNCCE.Usted puede usarlo para familiarizarse

con los procedimientos básicos de la Nor-ma. Sin embargo, este resumen no tiene

la intención de reemplazar los estudioscompletos que usted haga de la Norma

NMX-C-109-2004. Cabeceo de especíme-nes de concreto cilíndricos.

La mencionada norma establece

los procedimientos para cabecear conmateriales adheribles o cemento puro a

los especímenes cilíndricos de concreto

Cabeceo

de especímenes deconcreto cilíndricos

E

recién elaborados, así como con morterode azufre a los especímenes cilíndricos

y corazones de concreto endurecido,

cuando las bases de dichos elementosno cumplen con los requisitos de pla-nicidad y perpendicularidad indicados

en las especificaciones aplicables en laNorma NMX-C-083-ONNCCE Concreto-Determinación de la Resistencia a la

Compresión de Cilindros de Concretoy a la Norma NMX-C-414-ONNCCE-Ce-

mentos hidráulicos-Especificaciones yMétodos de Prueba.

A continuación se mencionan al-gunos aspectos de la terminología y

aplicación:

Cabeceo: Es la preparación concemento puro o mortero de azufre, de

las bases de los especímenes cilíndricospara lograr el paralelismo entre las caras

para su prueba.

Placas cabeceadoras: Cuando en

el cabeceo es utilizado cemento puro,se debe usar una placa de vidrio o una

metálica maquinada y pulida, de porlo menos 13 mm de espesor, o placas

de granito o diabasa pulidas, de por lomenos 75 mm de espesor.

2   CABECEO

Primera parte 

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  69

mayores de 0,25 mm de profundidad enun área geométrica regular de 32 mm2.

El espesor de la placa debe ser: en platos

nuevos de 13 mm o más; en platos usadosde 11 mm mínimo. En ningún caso la de-presión debe reducir el espesor mínimo de

11 mm. Se sugiere que tengan una durezaRockwell C-48 mínimo.

Dispositivo para cabeceo vertical: 

También se puede emplear un plato for-mado de 2 piezas metálicas que faciliten

el reafinado de la superficie de cabeceo,lo cuál puede ser necesario. En tal dis-

positivo la sección inferior es una placasólida y la superior es un anillo circularmaquinado, que forma el borde del plato.

Estas piezas se fijan con tornillos.Dispositivos para alineamiento: 

Deben emplearse dispositivos de alinea-ción tales como barras guía o niveles de

"ojo de buey", en unión con las placasde cabeceo, para asegurar que ninguna

capa se aparte de la perpendicularidadal eje del espécimen cilíndrico en másde 0,50 (aproximadamente 3 mm en 300

mm). El mismo requisito es aplicable ala relación entre el eje del dispositivo de

Platos metálicos: Para el cabeceo conmortero de azufre se deben emplear platos

metálicos cuyo diámetro sea por lo menos5,0 mm mayor que el del espécimen porcabecear y su superficie de asiento no debe

apartarse de un plano en más de 0,05 mmen 150 mm. La superficie de los platos debe

estar libre de estrías, ranuras o depresiones

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CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA

70

alineamiento y la superficie de la placade cabeceo cuando se usen barras guía.

La localización de cada barra respecto a

su placa debe ser tal que ninguna capaquede fuera del centro de un espécimen,por más de 2 mm.

Recipiente para fundir el azufre:

Existen dos tipos: los equipados con dis-positivos que controlan automáticamente

la temperatura y los sometidos a calorexterno. En ambos casos los recipientes

deben estar fabricados o forrados deun material que no sea reactivo con el

mortero de azufre fundido. Para realizarla operación de fundido se debe contar

con una campana de extracción de ga-

ses. Cabe decir que calentar el azufrecon flama directa es peligroso debido aque el punto de ignición del azufre es de

227°C y el mortero puede encenderse porsobrecalentamiento.

Preparación yacondicionamientode las muestras

Especímenes recién moldeados:

La superficie superior de los especímenesrecién moldeados puede ser cubierta conuna capa delgada de una pasta dura de

cemento Portland, el cual debe cumplircon los requisitos de la Norma Mexicana

NMX-C414-ONNCCE.Especímenes endurecidos cura-

dos en ambiente húmedo: Los especí-menes endurecidos que han sido curados

con humedad deben ser cabeceados conmortero de azufre que reúna los requi-sitos expresados en la Tabla 1, es decir,

la resistencia a la compresión y espesormáximo del mortero de azufre.

Los morteros de azufre comerciales o

preparados en laboratorio deben alcanzarsu resistencia en 2 h como máximo pararesistencias hasta de 35 MPa (350 kgf/cm2)para resistencias mayores del concreto,

la capa de cabeceo se debe mantener 16 hmínimo antes del ensaye, a menos que

se haya establecido un periodo satisfac-torio más corto en el que se alcance la

resistencia especificada, verificado deacuerdo con lo siguiente.

2   CABECEO

Tabla 1: Resistencia la compresión y espesor máximo

del mortero de azufre

Resistencia delconcreto, en MPa(kgf/cm2).

3,5 a 50 (35 a 500).

Más de 50(más de 500).

Resistencia mínimadel mortero de azufreen (kgf/cm2).

35 MPa (350) o la delconcreto, cualquieraque sea mayor.

No menor que laresistencia delconcreto

Espesor máximode cada capa decabeceo en cualquierpunto, en mm.

8

5

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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

  71

BIBLIOGRAFÍA

ASTM-C-617 -98, Standard Method of Capping Cylindrical

Concrete Specimens.

ASTM-C-109-99, Test for Compressive Strength of Hydraulic

Cement Mortars. (Using 2 in or 50 mm cube specimens).

NOM-008-SCFI-1993, Sistema General de Unidades y

 Medidas.

NMX-Z-013-SCFI-1977, Guía para la redacción y presenta-

ción de las normas mexicanas.

Nota: Tomado de la Norma NMX

C-109 -2004, ONNCCE, con fines de

promover la capacitación y el buen

uso del cemento y del concreto. Usted

puede obtener esta norma y las rela-

cionadas a agua, aditivos, agregados,

cementos, concretos y acero de refuer-

zo en: [email protected], o

al teléfono 5273 1991.

Determinación de la resistencia a la

compresión: Se preparan los especíme-nes de prueba empleando un molde con

tres compartimientos cúbicos de 5 cmpor lado, con una placa como base y una

cubierta formada por una placa metálica.Se calienta el molde a una temperatura

de 293 K a 303 K (20°C a 30°C). Se cubrela superficie de los moldes que están encontacto con el mortero de azufre con una

capa delgada de aceite mineral y se llevacerca del recipiente. Con el mortero de

azufre fundido a una temperatura entre403 K y 423 K (130°C y 150°C), se agita

continuamente y se procede a colar loscubos con una cuchara u otro utensilioapropiado para el colado. Rápidamente

se llena cada uno de los tres comparti-mientos hasta que el material fundido

llegue a la parte alta del agujero de laplaca. Se deja el tiempo suficiente para

que se presente el máximo de contraccióndebida al enfriado y solidificación (queocurre aproximadamente en 15 minutos)

y se llena cada agujero con el materialfundido. Después de que se ha completado

la solidificación se retiran los cubos delmolde sin romper la colada formada por el

llenado del agujero en la placa de la cubier-ta. Se limpia el aceite, se raspan y retiranlos sobrantes de las aristas y se verifican

los planos de las superficies de contacto.Después de almacenarlos a la temperatura

del laboratorio durante 2 h mínimo pararesistencias de 35 MPa (350 kgf/cm2) o de 16

h para resistencias mayores, se prueban loscubos a la compresión aplicando la carga

en dos de las caras laterales y se calcula suresistencia en MPa (kgf/cm2).

Para disminuir la velocidad de enfria-

miento del espécimen se puede colocar

entre la placa de la cubierta y el molde,una placa plana de fenol formaldehído(baquelita), de 3 mm de espesor, provista

de tres agujeros para el llenado coinci-dente con la placa metálica.

Por su parte, el rellenado evita la for-

mación de huecos o tubos de contracciónen el cuerpo del cubo. Sin embargo, tales

defectos pueden ocurrir no obstante loscuidados que se lleven a cabo. Es acon-

sejable inspeccionar el interior de los

cubos de mortero de azufre después de

la prueba, en lo que se refiere a homo-geneidad, siempre que los valores de las

resistencias obtenidas sean significativa-mente más bajos de lo esperado.

Especímenes endurecidos secos:

Los especímenes endurecidos que seanprobados en la condición de secos al

aire o que deban ser mojados de 20 hrsa 28 hrs antes de la prueba, se cabe-

cean con mortero de azufre que esté deacuerdo con los requisitos para mortero

de azufre.Condiciones ambientales: Se trata

de la temperatura y humedad relativa que

prevalezcan en el lugar, las cuales debenregistrarse.

120

44.5   A

254

22.2 23.8

6.412.7

   M   e   d   i   o

   c   o   r   t   e   A  -   A   ´

Figura 1: Cubierta

para preparación

de especímenes de

prueba.

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B Á S I C O S

D E L C O N C R E T O

C O N C E P T O S

EDITADO POR EL INSTI TUTO MEXICANODEL CEMENTO Y DEL CONCRETO

S

E

C

C

I

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     C 

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     L     E

     C 

     C 

     I      O 

     N

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Mayo

2005

       1       2

     C

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      Í     T

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     L

     O 

C O N T E N I D O

CB

clima

del concreto enColado

®

NormasCemento

Concreto frescoAgua

Buzón

Libros IMCYC

cálidoy frío

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 5      2      

     C

      A

     P

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     T

     U 

     L

     O 

       1       2

n condiciones extremas de calor ofrío, el concreto debe ser:

MANEJADO  COLOCADO  C OMPACTADO  ACABAD O y  CURADO cuidadosamente

Las cond iciones extremas de calor y fríoprincipalmente causan problemas de agrie-tamiento. C uando se esperan condiciones decalor o frío algunas de las siguientes pre-cauciones mejorarán la calidad de su con-creto final.

EN CLIMA CÁLIDOTrabajabilidad. En clima caliente y/o conviento, una mezcla de concreto puede ponerserígida rápidamente y no ser trab ajable.

Puede agregarse un aditivo “retardad or

de fraguado” al concreto durante el mezcladopara da r un tiempo traba jable más largo.

Véase   CAPÍTULO 2 Propiedades delConcreto

En un clima cálido y/o con viento, si elconcreto se pone rígido rápid amente, puedeformarse una junta fría no a dherida entre elconcreto que ya está en su lugar y el nuevoconcreto.

Si existe la posibilidad de que esto ocurrausted puede necesitar hacer una junta de

construcción.

Véase  CAPÍTULO 11 Juntas en el Concreto

JUNTA FRÍA

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 5      2      

Colado del concretoen clima cálido y frío

NORM

AS

Cemento, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 414 ONNCCE

Agregados, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 111- ONNCCE

Agua para mezclado, utilizar losmétodos de prueba indicados enla NMX- C- 122 - ONNCCE

Aditivos, utilizar los métodosde prueba indicados en laNMX- C- 255 - ONNCCE

Adicionantes, utilizar losmétodos de prueba indicados enlaNMX- C- 146 ONNCCE

Nota: las Normas se puedenconsultar en la biblioteca IMCYCwww.imcyc.com

Se pueden adquiriren el ONNCCETel 5273 1991Fax. 5273 3431

C

O

N

C

R

E

T

O

Para detener el secado y el agrieta-miento del concreto

Use uno o má s de los siguientes métodos:Use una SO MBRA para mantener todos

los materiales fuera de la acción directa delsol y mantenga HÚMEDOS los agregados.

HU MED EZC A la sub-base y la cimbra,pero no d eje excesiva a gua a lrededor.

Ponga SOMBRAS y ROMPEDORESDE VIENTO o trate de colar en las partesmás frías del día.

Evite RETRASOS una vez que empieceel trabajo, planeando con anticipación.

U s e u n A D I T I V O “Re t a r d a d o r d efraguado”.

E

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Revenimieacuerdo

NMX – C- 156- ON

Masa unitaria de acuerdoNMX– C- 162- ON

 Temperatura del code acuerdo

NMX – C- 435- ON

 Tamaño máximo del agrde acuerdo

NMX – C- 111- ON

Volumen de acuerdoNMX – C- 162- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 157-ON

Aire incluido de acuerdo NMX – C- 158- ON

Aire incluido de acuerdoNMX – C- 162- ON

Nota: las Normas se pconsultar en la biblioteca

www.imcySe pueden adquir

ON Tel 527Fax. 527

N ORM

A

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 C 

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 C 

 O

 S 

 C 

 OROCÍE el concreto con “alcohol alifá-

tico”* después del acabado inicial, lo quereducirá la EVAPOR ACIÓN y el AG RIE-TAMIENTO.

CUR E el concreto cuidadosamente

Véase  CAPÍTULO 10 Curadodel Concreto

M a n t é n g a lo F RE S C O . E nco n d ic io n e s e x t r e m a s p u e d eusarse en la mezcla de concretoagua con hielo u otros métodospara mantenerlo frío. No apliqueagua fría a una superficie calientede concreto ya que puede resultaragrietamiento térmico debido al súbitoenfriamiento.

EN CLIMA FRÍO El agua congelada omuy fría tam bién demorará el tiempo de fra-guado , lo que puede causar costosos retrasos.

En clima extremadam ente frío el aguase convierte en hielo, SE EXPANDE ypue de AG RIE TAR el concreto endurecido.

Para evitar el congelamiento del agua yel agrietamiento del concreto.Utilice uno omás de los siguientes métodos:

Mantenga to-dos los MATE-RIALES calientes.

Use AG UA CA-L I E N T E e n l amezcla

C U B R A l a cimbra y la sub-base paramantenerlas libres de escarcha y hielo.

U s e u n A D I T I V O“A ce le r a d o r d e f r a g -uado”

Trat e de ma ntener el concreto por en-cima de 10°C ta nto tiempo como sea posible

en los primeros días.

CUR E el concreto cuidadosamente paramantenerlo tibio.

El mejor método será aquel que MAN-TENG A EL CALOR en el concreto. Losmétodos de curado no deben enfriar elconcreto. Puede ser necesaria una capaaislante.

En climas fríos, con frecuentes con-diciones de congelación y deshielo , e l

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CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

 5      4      

BUZÓN

  ¿A qué se denomina “fraguado falso” del cemento (o concreto)?

El fraguado falso o endurecimiento prematuro, como a veces se le llama, es un endurecimiento inicial de la

pasta o del concreto que se presenta entre uno y cinco minutos después del mezclado.

  Este fraguado se puede romper o eliminar por un continuo mezclado o por un remezclado y puede pasar

inadvertido en obras donde se surte el concreto por medio de camiones mezcladores, o cuando el concreto

es mezclado en una planta central y es agitado camino a la obra. Si hay evidencia de fraguado errático o

rigidez rápida temprana, demanda de mayor cantidad de agua, se incrementa el agrietamiento, bajas

resistencias o contenido errático de aire incluido, debe verificarse si el cemento presenta tendencia al

fraguado falso.

1

LIBROS IM CYC

El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulosInformes: Lic. Diana Rueda

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a:s normas se pueden

sultar en la bibliotecaMCYC y adquirir enNNCCE5273 19915273 3431

CONSTRUCCIÓN

YTECNOLOGÍA

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COLADO DEL CONCRETO EN CLI M ACÁLIDO Y FRÍO

NORM

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1  J untas en las construcciones de concreto

  ACI 224.3R-95 IMCYC

2  Elaboración, colocación y protección  del concreto ACI 302-ACI 306 IMCYC

3  Práctica est