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INSTRUCTIVO INSPECCIÓN OPERACIONAL DE PLANTA 3.04.P04.I02 Revisión: 2 INTERNA Cualquier copia impresa sin sello de control rojo, copia electrónica o reproducción de este documento se considera ¨COPIA NO CONTROLADA¨, las versiones vigentes de los documentos se encuentran disponibles en el sistema ISOKEY (http://portal.minera ) Página 1 de 6 CONTENIDO 1.0 OBJETIVO ................................................................................................................................. 2 2.0 ALCANCE .................................................................................................................................. 2 3.0 DEFINICIONES Y SIGLAS ........................................................................................................... 2 4.0 RESPONSABILIDADES............................................................................................................... 2 5.0 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................... 2 5.1 PROCESO DE MOLIENDA ......................................................................................................... 3 5.2 PROCESO DE FLOTACIÓN ........................................................................................................ 3 5.3 PROCESO DE PROVISIÓN DE REACTIVOS................................................................................. 4 5.4 PROCESO DE ESPESAMIENTO DE COLAS ................................................................................. 4 5.5 PROCESO DE FILTRACIÓN ........................................................................................................ 5 5.6 PROCESO DE CARGUÍO ............................................................................................................ 5 5.7 OBSERVACIONES Y DEFICIENCIAS ........................................................................................... 5 5.8 ORDEN Y LIMPIEZA .................................................................................................................. 6

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CONTENIDO

1.0 OBJETIVO ................................................................................................................................. 2

2.0 ALCANCE .................................................................................................................................. 2

3.0 DEFINICIONES Y SIGLAS ........................................................................................................... 2

4.0 RESPONSABILIDADES ............................................................................................................... 2

5.0 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................... 2

5.1 PROCESO DE MOLIENDA ......................................................................................................... 3

5.2 PROCESO DE FLOTACIÓN ........................................................................................................ 3

5.3 PROCESO DE PROVISIÓN DE REACTIVOS ................................................................................. 4

5.4 PROCESO DE ESPESAMIENTO DE COLAS ................................................................................. 4

5.5 PROCESO DE FILTRACIÓN ........................................................................................................ 5

5.6 PROCESO DE CARGUÍO ............................................................................................................ 5

5.7 OBSERVACIONES Y DEFICIENCIAS ........................................................................................... 5

5.8 ORDEN Y LIMPIEZA .................................................................................................................. 6

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1.0 OBJETIVO

Sistematizar la metodología a aplicar para llevar a cabo inspecciones de seguridad (orden y limpieza instalaciones) y operación planta (estado de funcionamiento de los equipos y materiales).

2.0 ALCANCE

Se aplica a todas las personas, instalaciones y equipos existentes en los diferentes procesos planta. Esta inspección operacional en los proceso de planta no sustituirá a las inspecciones de seguridad reglamentadas y/o normalizadas (realizadas conforme a una programación previamente establecida y de forma sistemática, de acuerdo con las normativas y reglamentos industriales que sean de aplicación).

3.0 DEFINICIONES Y SIGLAS

Información relacionada con la seguridad del personal, puede ocurrir una lesión si esta

información no es atendida

4.0 RESPONSABILIDADES

Personal de mantenimiento: Mantenimiento de los diferentes equipos existentes en Planta. Jefe de guardia: Supervisión y cumplimiento del trabajo. Coordinador: Seguimiento a la inspección y evaluar el trabajo del proceso. Operador de área: Realizar las inspecciones, evaluar (tomar acciones dentro de su nivel de

capacidad), informar y registrar.

5.0 DESCRIPCIÓN

Realice as inspecciones de seguridad considerando aspectos como estado y funcionalidad de duchas de emergencia, extintores de fuego, accesos sin obstrucción, señalización de advertencia y seguridad sea claramente visible, instructivos de trabajo, VPT´s y ART´s y hojas de seguridad MSDS disponibles en el área. Recuerde las inspecciones también consideran los equipos, materiales y otros aspectos vinculados a la operación de cada proceso, para tal fin deben considerar todos los elementos que le permitan determinar la conformidad de los mismos para la operación Los aspectos/elementos se encuentran detallados en los Check list diseñados para cada proceso.

PIENSE…Con antelación

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Durante la inspección asegúrese de que la ropa que usa este ceñida al cuerpo, que las mangas estén abotonadas y que los faldones de la camisa estén metidos dentro de los pantalones.

Utilice el equipo de protección personal requerido para las diferentes áreas específicas. Preste atención a las diferentes señalizaciones dispuesta en todas las aéreas de trabajo. Fíjese antes de acercarse al equipo a ser inspeccionado este tenga sus cobertores de

protección.

5.1 PROCESO DE MOLIENDA

Realice la inspección operaciones al proceso de molienda, para ello use los criterios y elementos definidos en: Check List Feeders y Correas 3.04.P04.F03 Check List Molienda 3.04.P04.F04

Ilustración 1: Alertas de precaución en las inspecciones en el proceso de molienda

5.2 PROCESO DE FLOTACIÓN

Realice la inspección operaciones al proceso de flotación, para ello use los criterios y elementos definidos en:

Check List Flotación Columnas y Espesadores de Concentrado 3.04.P05.F04

Check List Flotación planta alta 3.04.P05.F05

Check List Flotación planta baja – ciclones 3.04.P05.F06

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Ilustración 2: Alertas de precaución en las inspecciones en el proceso de flotación

5.3 PROCESO DE PROVISIÓN DE REACTIVOS

Realice la inspección operaciones al proceso de provisión de reactivos, para ello use los criterios y elementos definidos en:

Check List Reactivos cal 3.04.P06.F03 Check List Reactivos 270 3.04.P06.F04

- Durante las inspecciones, evite el contacto con los ojos y el contacto repetido y prolongado con la piel de cualquier reactivos. Use un respirador aprobado. Conozca la ubicación de la ducha de emergencia y estación de lavado de ojos más cercanos. - Durante la inspección al sistema de cal debe considerar que el contacto de la cal viva seca con la piel u ojos puede producir inmediatamente una quemadura química. - Durante la inspección al sistema de cianuro debe considerar que las soluciones de cianuro, es absolutamente necesario mantener un pH alto de 10.5 para impedir la formación de gas de cianuro de hidrógeno.

5.4 PROCESO DE ESPESAMIENTO DE COLAS

Realice la inspección operaciones al proceso de espesamiento, para ello use los criterios y elementos definidos en: Check List Espesamiento de Colas 3.04.P20.F02

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-Tenga cuidado al verificar las bombas y tuberías de pulpa a alta presión que presentan un peligro potencial, motivo por el cual deben tomarse precauciones. -Si se detecta una fuga, inspeccione inmediatamente el sistema y corrija el problema si está autorizado a hacerlo. Informe sobre cualquier fuga a su supervisor y al departamento de mantenimiento.

5.5 PROCESO DE FILTRACIÓN

Realice la inspección operaciones al proceso de filtración, para ello use los criterios y elementos definidos en: Check List Filtración 3.04.P07.F08

- No intente ajustar sujetadores, raspadores y mandiles de correa mientras la correa está en operación.

- El trabajo en las proximidades de las correas transportadoras en movimiento presenta riesgos potenciales. No limpie plataformas sólidas de correas transportadoras entre polines a menos que la correa haya sido bloqueada.

- No despeje material desde los polines mientras la correa transportadora está operando. Revise y registre cualquier acumulación para ser retirada durante la parada de rutina de la correa transportadora

- Tenga cuidado al verificar las bombas y tuberías de pulpa a alta presión presentan un peligro potencial, motivo por el cual deben tomarse precauciones.

5.6 PROCESO DE CARGUÍO

Realice la inspección operaciones al proceso de carguío, para ello use los criterios y elementos definidos en: Check List Carguio 3.04.P08.F06

- Si el material se está acumulando de una manera que puede producir un daño, inminente detenga el equipo y aislé el equipo antes de intentar trabajar alrededor del equipo.

- No despeje material desde los polines mientras la correa transportadora está operando, revise y registre cualquier acumulación para ser retirada durante la parada de rutina de la correa transportadora. No trabaje debajo de una correa transportadora en movimiento.

5.7 OBSERVACIONES Y DEFICIENCIAS

Cuando, como resultado de la inspección encuentre deficiencia o tenga alguna observación, registre la misma en los check list y en la medida de sus posibilidades tome acciones de corrección o de lo contrario comunique a la sala de control o al jefe de guardia

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5.8 ORDEN Y LIMPIEZA

Los criterios para mantener el orden y la limpieza de su área de trabajo se describen en el instructivo 3.04.P14.I02 Inspección programa de orden y limpieza.