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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
SYLLLABUS
1 INFORMACIN GENERAL DEL CURSO
ESCUELA O UNIDAD: Escuela de Ciencias
Bsicas Tecnologa e Ingeniera.
SIGLA: ECBTI
NIVEL: Profesional y tecnolgico
CAMPO DE FORMACIN: Disciplinar Bsica
CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA CODIGO: 332571
TIPO DE CURSO: Terico
N DE CREDITOS: Dos (2), correspondientes a 96
horas de trabajo acadmico: 72 horas promedio de
estudio independiente y 24 horas promedio de
acompaamiento tutorial.
N DE SEMANAS: 16 semanas
CONOCIMIENTOS PREVIOS:
Haber cursado Introduccin a la Ingeniera Industrial dentro del
programa Ingeniera
Industrial, Introduccin a la Tecnologa en Logistica Industrial
dentro del programa
Tecnologa en Logstica Industrial y Algebra, Trigonometria y
Geometria analitica dentro del
programa Tecnologa Industrial.
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DIRECTOR DEL CURSO: ALBERTO MARIO PERNETT BENAVIDES
FECHA DE ELABORACIN: 22 de Octubre de 2013 (Versin 0).
DESCRIPCIN DEL CURSO:
El curso ha sido diseado en ambiente virtual de aprendizaje
(AVA) para ejecutarse en un
lapso de 16 semanas. Corresponde a dos (2) crditos acadmicos. Su
metodologia de
desarrollo es a distancia.
La primera parte del curso comprende los aspectos generales de
los procesos de manufactura,
el papel que juega la manufactura en el ambiente competitivo,
las nuevas tendencias de la
manufactura y la naturaleza de los materiales de fabricacin.
La segunda parte abarca los procesos de configuracin de
materiales, los cuales comprenden
el moldeo y fundicin, la metalurgia de polvos, la fabricacin por
deformacin en metales, los
procesos de maquinado de materiales, los procesos de unin y
ensamble y las operaciones con
materiales plsticos.
2 INTENCIONALIDADES FORMATIVAS
PROPSITO:
Brindar a los estudiantes los fundamentos de los procesos de
manufactura, a partir del conocimiento de sus clasificaciones, sus
definiciones,
sus caractersticas, relaciones y aplicaciones.
Suministrar herramientas para que los estudiantes identifiquen
los elementos y factores involucrados en los procesos de
manufactura.
Facilitar la comprensin de la relacin entre material, proceso de
manufactura y producto, con el propsito de articular
conocimientos
adquiridos y futuros en el programa de ingeniera industrial.
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Generar en los estudiantes la capacidad para seleccionar y
aplicar el (los) proceso (s) de manufactura ms adecuado (s), desde
el punto de
vista tecnolgico, econmico y socio-ambiental, para la obtencin
de un producto con calidad global.
Contribuir a que los estudiantes desarrollen la disciplina de
estudio autnomo y de grupo que permita el entendimiento de los
contenidos,
apoyndose en la revisin de fuentes de informacin y ejecucin de
actividades como trabajos escritos individuales y
colaborativos.
COMPETENCIAS GENERALES DEL CURSO:
El estudiante reconoce y comprende los conceptos tericos
relacionados con los procesos de manufactura, teniendo en cuenta su
seleccin y
aplicacin desde el punto de vista tecnolgico, econmico y
socio-ambiental, para la obtencin de productos con calidad global
que van a ser
ofrecidos a los consumidores.
El estudiante plantea y justifica con suficiencia soluciones
prcticas a problemas planteados que son inherentes a los procesos
de
manufactura industrial, a partir del uso de las tcnicas propias
de la Ingeniera Industrial, teniendo en cuenta criterios de orden
tcnico,
econmico y socio-ambiental.
El estudiante desarrolla una disciplina de estudio autnomo y de
grupo que le permite el entendimiento de los contenidos, apoyndose
en la
revisin de fuentes de informacin y ejecucin de actividades como
trabajos escritos de carcter individual y grupal.
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3 CONTENIDOS DEL CURSO
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NOMBRE DE LA
UNIDAD
CONTENIDOS DE
APRENDIZAJE
Referencias Bibliogrficas Requeridas
(Incluye: Libros Textos, Revistas Cientificas, Cibergrafa y Web
Grafa)
INTRODUCCIN A
LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
1. ASPECTOS GENERALES
1.1. Definicin de manufactura
1.2. Capacidad de manufactura
1.3. El proceso de diseo y la
ingeniera concurrente
1.4. Los materiales en la
manufactura
1.5. Clasificacin de los procesos
de manufactura
1.6. Sistemas de produccin
2. MANUFACTURA EN AMBIENTE
COMPETITIVO
2.1. Competividad global
2.2. Diseo y manufactura
ambiental con conciencia social
2.3. Manufactura de clase mundial
2.4. Manufactura esbelta.
Estandarizacin de operaciones
Mikell, P., & Groover, A. (1997). Fundamentos de manufactura
moderna. Edit.
Printice Hall. Edicin. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=tcV0l37tUr0C&printsec=frontcover&hl=es&
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Schimid, S. R., & Kalpakjian, S. (2002). Manufactura,
ingeniera y tecnologa.
Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=gilYI9_KKAoC&printsec=frontcover&hl=es
&authuser=0#v=onepage&q&f=false
Rodrguez, J., Castro, L., & Del Real, J. (2006). Procesos
industriales para
materiales metlicos. Editorial Visin Libros. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=SVBGgraQiREC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false
De Garmo, E. P., Black, J. T., & Kohser, R. A. (1988).
Materiales y procesos de
fabricacin. Editorial Reverte. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=m2swZYTsrVIC&hl=es&authuser=0
Milln Gmez, S. (2006). Procedimientos de mecanizado. Madrid,
Editorial
Paraninfo. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=PXLIf4R5fHMC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false
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2.5. Automatizacin de los
procesos de manufactura
2.6. Manufactura integrada por
computador (CIM)
3. NATURALEZA DE LOS
MATERIALES DE FABRICACIN
3.1. La estructura atmica y los
elementos
3.2. Estructuras cristalinas
3.3. Estructuras no cristalinas
3.4. Granos y fronteras de grano
3.5. Recuperacin, recristalizacin
y crecimiento de grano
3.6. Trabajo en frio y trabajo en
caliente
3.7. Materiales de ingeniera
3.8. Propiedades fsicas de los
materiales
3.9. Comportamiento mecnico,
prueba y propiedades de
manufactura de los materiales
Vallina, M. (2001). Tecnologias de fabricacin. Apuntes
preparados a partir de
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y
tecnologa.
Mxico, 2002: Pearson Educacin.
Ballesteros, M. N. S. (2009). Tecnologa de proceso y
transformacin de
materiales. Web ebooks de UPC. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=da-
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Edutecnica. (2010). Los metales y sus propiedades 1 [Video].
Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=LlTTC98tuTU&feature=related
Edutecnica. (2010). Los metales y sus propiedades 2 [Video].
Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=25ek0VLMgEw&feature=related
Schonberger, R. J. (1998). Manufactura de clase mundial..
Recuperado de
http://cmapspublic.ihmc.us/rid=1237673455454_606789862_28719/manufacturade
clasemundial.pdf
Etitudela.com. (n.d). CIM. Una filosofa de automatizacin.
Recuperado de
http://www.etitudela.com/fpm/comind/downloads/cim0910.pdf
-
3.10. Metales
3.11. Materiales cermicos
3.12. Polmeros
3.13. Materiales compuestos
PROCESOS DE
CONFIGURACIN
1. FABRICACION POR MOLDEO.
FUNDICION
1.1. Tcnicas de moldeo
1.2. Fundamentos de la fundicin
de metales
1.3. Parmetros del proceso de
fundicin
1.4. Fundicin en arena
1.5. Fundicin en modelo
consumible
1.6. Fundicin en molde de yeso
1.7. Fundicin en molde cermico
1.8. Fundicin por revestimiento
1.9. Fundicin al vaco
1.10. Fundicin en molde
permanente
Mikell, P., & Groover, A. (1997). Fundamentos de manufactura
moderna. Edit.
Printice Hall. Edicin. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=tcV0l37tUr0C&printsec=frontcover&hl=es&
authuser=0#v=onepage&q&f=false
Schimid, S. R., & Kalpakjian, S. (2002). Manufactura,
ingeniera y tecnologa.
Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=gilYI9_KKAoC&printsec=frontcover&hl=es
&authuser=0#v=onepage&q&f=false
Giachino, J. W., & Weeks, W. R. (1996). Tcnica y prctica de
la soldadura.
Editorial Reverte.. Recuperado de
http://books.google.com.co/books?id=JE2RK4QupuoC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false
Erazo, O. (2008). Procesos de Manufactura en Ingeniera
Industrial. Universidad
Nacional Abierta y a Distancia (UNAD).
Rodrguez, J., Castro, L., & Del Real, J. (2006). Procesos
industriales para
materiales metlicos. Editorial Visin Libros. Recuperado de
-
1.11. Fundicin en cascara
1.12. Fundicin a presin
1.13. Fundicin por inyeccin
1.14. Fundicin centrifuga
1.15. Fundicin por dado impresor
1.16. Inspeccin de las fundiciones
1.17 Hornos de fusin
1.18 Automatizacin de las
fundidoras
2. METALURGIA DE POLVOS
2.1. Produccin de polvos
metlicos
2.2. Sinterizado
2.3. Materiales y productos para
metalurgia de polvos
2.4. Consideraciones de diseo en
metalurgia de polvos
http://books.google.com.co/books?id=SVBGgraQiREC&printsec=frontcover&hl=e
s&authuser=0#v=onepage&q&f=false
Vallina, M. (2001). Tecnologias de fabricacin. Apuntes
preparados a partir de
Serope Kalpakjian y Steven R. Schmid: Manufactura, ingeniera y
tecnologa.
Mxico, 2002: Pearson Educacin.
FEMEVAL Valencia. (2010). Fundamentos del Mecanizado [Video].
Recuperado
de http://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ
Aratecno Proyecto. (2009). Fresadora [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Ozb49F7YiAA
Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con
Arena EPN parte I
[Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=xcrwVTkXDEU&feature=related
Escuela Politecnica Nacional. (2010). Proceso de Fundicin con
Arena EPN parte
II [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=Ls7lz6wM-
NA&feature=related
Webmasternavales. (2011). Video de alta velocidad de operaciones
bsicas en
torno paralelo [Video]. Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=vXpkItjicnw
Fyqbalder. (2011). Proceso de extrusin de acero caliente
[Video]. Recuperado de
-
3. FABRICACION POR
DEFORMACION EN METALES
3.1. Procesos de deformacin
volumtrica
3.2. Procesos de deformacin de
chapa
4. PROCESOS DE MAQUINADO DE
MATERIALES
4.1. Fundamentos del corte
4.2. Materiales de herramientas y
fluidos de corte
4.3. Maquinabilidad
4.4. Seleccin de las condiciones de
corte
4.5. Economa del maquinado
4.6. Procesos de maquinado para
producir formas redondas
4.7. Procesos de maquinado para
producir formas diversas
4.8. Operaciones de maquinado y
acabado con abrasivos
http://www.youtube.com/watch?v=CfGDwkQ8F6M&feature=related
Eimende. (2011). Proceso de fabricacin (Forja) [Video].
Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=HPkPOJiMhdc
Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 1
[Video].
Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=bVwEOsZPp2o&feature=results_video&playne
xt=1&list=PL8746CB69EE02F68E
Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 2
[Video].
Recuperado de
http://www.youtube.com/watch?v=I6DKe0cemmo&feature=related
Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 3
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Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 4
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Torralba, Jos Manuel. (2010). Introduccin a la Pulvimetalurgia 5
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Monar, W. (2013). Tecnologa de conformado. Escuela Politecnica
Nacional.
Recuperado de http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7049
-
5. PROCESOS DE UNION Y
ENSAMBLE
5.1. Fundamentos de soldadura
5.2. Soldadura por arco elctrico
5.3. Soldadura por resistencia
5.4. Soldadura con oxgeno y gas
combustible
5.5. Soldadura fuerte
5.5. Soldadura blanda
5.6. Soldadura por friccin
5.7. Soldadura ultrasnica
5.8. Soldadura por difusin
5.9. Procedimientos MIG y MAG
6. OPERACIONES CON MATERIALES
PLASTICOS
6.1. Moldeo por inyeccin
6.2. Moldeo por compresin y
transferencia
6.3. Moldeo por soplado y moldeo
rotacional.
Montes, J & Garca, J. (n.d). Soldadura TIG. Recuperado
de
http://www.revistacesvimap.com/revista82/pdfs/carroceria.pdf
Fundiciones Rey. (2012). Fundicin. 5 [Video]. Recuperado de
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https://www.youtube.com/watch?v=Sypm2IU8Tc8&feature=youtube_gdata
Red Guaran. (2012). Que y como se hace? - Cmo se hace la
fundicin de metales
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-
Referencias
bibliogrficas
complementarias
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por rayo lser.
Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera y Ciencias
Sociales y
Administrativas Instituto Politcnico Nacional. Recuperado de
http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5468/ReporteFin
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Gerdau Aza. (2002). Compendio de normas para productos de acero.
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http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/fundicion-de-metales.html
Pernett, A. (2013, agosto 23). Clasificacin de los procesos de
manufactura [web
log post]. Recuperado de
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de.html
-
Pernett, A. (2013, agosto 23). Operaciones de soldadura [web log
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Recuperado de
http://procemanufactura.blogspot.com/2013/06/operaciones-de-
soldadura.html
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Llorca, M. (2013). As se hace: acero. [Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=XNq-xpkbPv8
LucasNuelleEspanol. (2013). CIM manufactura. [Video]. Recuperado
de
https://www.youtube.com/watch?v=k6Y8k5OYa2Y
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4 ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE (Se debe diligenciar un cuadro por
unidad segn sea necesario)
Unidad Contenido de
Aprendizaje Competencia
Indicadores de
desempeo Estrategia de Aprendizaje
N de
Sem Evaluacin1
Propsito Criterios de
evaluacin
Ponderacin
UNIDAD 1.
INTRODUCCIN A
LOS PROCESOS DE
MANUFACTURA
1. ASPECTOS
GENERALES
1.1. Definicin de
manufactura
1.2. Capacidad de
manufactura
1.3. El proceso de
diseo y la
ingeniera
concurrente
1.4. Los materiales
en la manufactura
1.5. Clasificacin de
los procesos de
manufactura
1.6. Sistemas de
produccin
2. MANUFACTURA
EN AMBIENTE
COMPETITIVO
2.1. Competividad
global
2.2. Diseo y
El estudiante
identifica y
describe las nuevas
tecnologas y
tendencias
existentes dentro de
la manufactura y su
campo de aplicacin
dentro del contexto
nacional e
internacional.
Identifica y
describe cuales
son las nuevas
tecnologas y
tendencias
existentes
dentro de la
manufactura y
su importancia
y proyeccin
dentro del
contexto actual
Aprendizaje basado en
proyectos (ABP) aplicando los
siguientes pasos:
Revisin documental:
Revisar con detenimiento los
vnculos a libros electrnicos que
le permitirn a los integrantes del
grupo contextualizarse y
profundizar en torno a los
conceptos claves tratados en la
unidad 1 del curso
Identificacin de aspectos
claves:
Identificar las nuevas
tendencias en
manufactura
Identificar que
aspectos hay que tener
en cuenta para que un
proceso de
3
Comprobar que el
estudiante ha revisado el
material bibliogrfico
suministrado.
Verificar que el
estudiante reconoce las
nuevas tendencias en
manufactura y su
impacto en la
competitividad
empresarial.
Acceso a los
recursos
bibliogrficos por
parte del
estudiante.
Identificacin de
cada uno de los
nuevos enfoques y
tecnologas que
hay en la
manufactura
actual.
90 puntos
-
manufactura
ambiental con
conciencia social
2.3. Manufactura
de clase mundial
2.4. Manufactura
esbelta.
Estandarizacin de
operaciones
2.5.
Automatizacin de
los procesos de
manufactura
2.5.1. Control
numrico (CN)
2.6. Manufactura
integrada por
computador (CIM)
3. NATURALEZA DE
LOS MATERIALES
DE FABRICACIN
3.1. La estructura
atmica y los
elementos
3.2. Estructuras
cristalinas
3.3. Estructuras no
cristalinas
3.4. Granos y
.
manufactura y/o
producto sean
competitivos dentro
del mercado
globalizado actual.
Debate sobre las temticas
consultadas:
Establecer un debate dentro del
grupo de trabajo sobre los
aspectos identificados en el
numeral anterior. Cada estudiante
debe realizar al menos 2 aportes
significativos sobre el tema
debatido. El debate debe generar
unas conclusiones puntuales
sobre el tema, las cuales deben
ser consignadas en el foro.
Construccin de un producto
grupal:
Relacionar en un
cuadro comparativo
las nuevas tendencias
en los procesos de
manufactura
Elaborar un
documento en formato
PDF en donde se
Verificar que el
estudiante participa
activamente en el foro de
la actividad de manera
activa y pertinente con
las temticas planteadas.
Verificar que el
estudiante est en
capacidad de realizar un
informe con las normas
de presentacin APA en
el cual evidencie el
conocimiento que tiene
sobre los nuevos
desarrollos tecnolgicos
en la manufactura y su
impacto sobre la
competitividad
empresarial, en aras de
Interaccin en el
foro de trabajo
colaborativo.
Informe escrito
con normas APA
en el que se
argumenta de una
forma clara y
coherente con la
teora estudiada
los aspectos
fundamentales
que indicen en la
competitividad de
un proceso de
manufactura y su
-
fronteras de grano
3.5. Recuperacin,
recristalizacin y
crecimiento de
grano
3.6. Trabajo en frio
y trabajo en
caliente
3.7. Materiales de
ingeniera
3.8. Propiedades
fsicas de los
materiales
3.9.
Comportamiento
mecnico, prueba y
propiedades de
manufactura de los
materiales
3.10. Metales
3.10.1. Aleaciones y
diagramas de fase
3.10.2. Metales
ferrosos
3.10.3. Metales no
ferrosos
3.10.4.
Tratamientos
trmicos
consigne el cuadro
comparativo solicitado
y las conclusiones del
debate realizado por el
grupo de trabajo.
(Link a la Gua de Actividades)
ofrecer un producto con
calidad global.
producto
resultante, dadas
las condiciones y
caractersticas de
la economa
globalizada actual.
(Link rbrica de
evaluacin)
-
3.11. Materiales
cermicos
3.12. Polmeros
3.13. Materiales
compuestos
UNIDAD 2.
PROCESOS DE
CONFIGURACIN
1. FABRICACION
POR MOLDEO.
FUNDICION
1.1. Tcnicas de
moldeo
1.2. Fundamentos
de la fundicin de
metales
1.3. Parmetros del
proceso de
fundicin
1.4. Fundicin en
arena
1.5. Fundicin en
modelo consumible
1.6. Fundicin en
molde de yeso
1.7. Fundicin en
molde cermico
El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos de moldeo
y fundicin de
metales.
El estudiante
contrasta las
principales
tecnologas de
moldeo y fundicin
existentes en la
actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
Selecciona y
aplica el (los)
proceso (s) de
moldeo y
fundicin que
sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.
Aprendizaje basado en
proyectos (ABP) aplicando los
siguientes pasos:
Revisin documental:
Revisar con detenimiento los
siguientes vnculos a libros
electrnicos que le permitirn a
los integrantes del grupo
contextualizarse y profundizar en
torno a los conceptos claves
tratados en la unidad 2 del curso
Planeacin:
Elegir un producto metlico o
plstico que se ofrezca en el
comercio. Esta eleccin ser el
resultado de un debate al interior
del grupo de trabajo.
12
Comprobar que el
estudiante ha revisado el
material bibliogrfico
suministrado.
Verificar que el
estudiante comprende
cada tecnologa de
moldeo y fundicin
expuesta en la unidad y
adems est en
capacidad de elegir entre
una o varias de estas
para conformar un
producto determinado,
teniendo en cuenta
Acceso a los
recursos
bibliogrficos por
parte del
estudiante.
Identificacin de
cada tecnologa de
fabricacin, los
elementos y
aspectos
fundamentales
que la componen.
210 puntos
-
1.8. Fundicin por
revestimiento
1.9. Fundicin al
vaco
1.10. Fundicin en
molde permanente
1.11. Fundicin en
cascara
1.12. Fundicin a
presin
1.13. Fundicin por
inyeccin
1.14. Fundicin
centrifuga
1.15. Fundicin por
dado impresor
1.16. Inspeccin de
las fundiciones
1.17 Hornos de
fusin
1.18
Automatizacin de
las fundidoras
2. METALURGIA DE
POLVOS
2.1. Produccin de
polvos metlicos
y desventajas de
cada una.
Anlisis comparativo de las
tecnologas de fabricacin
estudiadas en la unidad 2 del
curso:
Relacionar en un cuadro
comparativo las tecnologas de
fabricacin vistas en la unidad 2,
tomando como base los aspectos
fundamentales que involucra cada
una (proceso, herramientas y
maquinaria, aspectos econmicos,
impacto ambiental).
Debate sobre como fabricar la
pieza elegida por el grupo:
Establecer un debate dentro del
grupo de trabajo en donde se
plantear por parte de cada
estudiante la mejor forma de
fabricar la pieza elegida. Cada
aspectos como
materiales, maquinaria,
herramientas, fines de
uso del producto,
viabilidad econmica e
impacto ambiental y
social del proceso y el
producto.
Verificar que el
estudiante contrasta las
tecnologas de
fabricacin vistas en la
unidad 2, tomando como
base los aspectos
fundamentales que
involucra cada una
(proceso, herramientas y
maquinaria, aspectos
econmicos, impacto
ambiental).
Verificar que el
estudiante participa
activamente en el foro de
la actividad de manera
activa y pertinente con
las temticas planteadas.
Comparacin
entre las
tecnologas de
fabricacin vistas
en la unidad,
tomando como
base los elementos
y aspectos
fundamentales
que componen
cada una.
Interaccin en el
foro de trabajo
colaborativo.
-
2.2. Sinterizado
2.3. Materiales y
productos para
metalurgia de
polvos
2.4.
Consideraciones de
diseo en
metalurgia de
polvos
3. FABRICACION
POR
DEFORMACION EN
METALES
3.1. Procesos de
deformacin
volumtrica
3.1.1. Laminacin
3.1.2. Forja
3.1.3. Extrusin
3.1.4. Estirado
3.2. Procesos de
deformacin de
chapa
3.2.1. Embuticin
3.2.1. Doblado
3.2.3. Corte
El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos por
deformacin de
metales.
Contrasta los
principales procesos
de fabricacin por
deformacin en
metales existentes
en la actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
Aplica el
proceso de
metalurgia de
polvos, teniendo
en cuenta su
viabilidad
tcnica
tecnolgica,
econmica y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.
Selecciona y
aplica el (los)
proceso (s) de
fabricacin por
deformacin en
metales que
estudiante debe realizar al menos
2 aportes significativos sobre el
tema debatido. El debate debe
generar unas conclusiones
puntuales, las cuales deben ser
consignadas en el foro.
Seleccin de los procesos de
manufactura mas adecuados
para fabricar la pieza elegida
por el grupo:
Seleccionar, tomado como base el
cuadro comparativo construido
sobre tecnologas de fabricacin,
el o los procesos ms adecuados
para fabricar el producto elegido
por el grupo, teniendo en cuenta
los materiales, la maquinaria, las
herramientas, fines de uso del
producto, viabilidad econmica e
impacto ambiental y social del
proceso y el producto.
Argumentar la eleccin tomando
en consideracin los aspectos
anteriormente mencionados.
Comprobar que el
estudiante selecciona,
para la fabricacin de un
producto previamente
elegido por el grupo, los
procesos de manufactura
mas adecuados entre los
que ha estudiado y
expone los argumentos
que tuvo para su
escogencia con base en
criterios de orden
tcnico, econmico y
ambiental.
Seleccin de una
o varias
tecnologas de
fabricacin para
un producto
elegido, teniendo
en cuenta los
materiales, la
maquinaria, las
herramientas,
fines de uso del
producto,
viabilidad
econmica e
impacto ambiental
y social del
proceso y el
producto.
-
4. PROCESOS DE
MAQUINADO DE
MATERIALES
4.1. Fundamentos
del corte
4.2. Materiales de
herramientas y
fluidos de corte
4.3.
Maquinabilidad
4.4. Seleccin de
las condiciones de
corte
4.5. Economa del
maquinado
4.6. Procesos de
maquinado para
cada uno.
El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos de
maquinado de
metales.
Contrasta los
principales procesos
de maquinado de
metales existentes
en la actualidad,
identificando
sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.
Selecciona y
aplica el (los)
proceso (s) de
maquinado de
materiales que
sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.
Construcin de un producto
grupal:
Elaborar un informe en formato
PDF en donde se consigne el
resultado de lo realizado por el
grupo en la actividad.
(Link a la Gua de Actividades)
Verificar que el
estudiante est en
capacidad de realizar un
informe con las normas
de presentacin APA en
el cual exponga de
manera sistemtica la
manera de fabricar una
pieza determinada
argumentando la
factibilidad tcnica y
econmica de los
procesos de manufactura
elegidos para la
obtencin del producto
final.
Informe escrito
con normas APA
en el que se
exponga de
manera clara,
concisa y
ordenada los
procesos de
fabricacion mas
adecuados para
obtener un
producto que sea
competitivo a
nivel global.
(Link rbrica de
evaluacin)
-
producir formas
redondas
4.6.1. Torneado
4.6.2. Taladrado
4.7. Procesos de
maquinado para
producir formas
diversas
4.7.1. Fresado
4.7.2. Cepillado
4.7.3. Aserrado
4.7.4. Limado y
acabado
4.8. Operaciones
de maquinado y
acabado con
abrasivos
4.8.1. El proceso de
rectificado
5. PROCESOS DE
UNION Y
ENSAMBLE
5.1. Fundamentos
de soldadura
5.2. Soldadura por
arco elctrico
5.3. Soldadura por
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada uno.
El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de los
procesos de unin y
Selecciona y
aplica el (los)
proceso (s) de
unin y
ensamble que
sean ms
adecuado (s),
desde el punto
de vista
-
resistencia
5.4. Soldadura con
oxgeno y gas
combustible
5.5. Soldadura
fuerte
5.5. Soldadura
blanda
5.6. Soldadura por
friccin
5.7. Soldadura
ultrasnica
5.8. Soldadura por
difusin
5.9.
Procedimientos
MIG y MAG
6. OPERACIONES
CON MATERIALES
PLASTICOS
6.1. Moldeo por
inyeccin
6.2. Moldeo por
compresin y
transferencia
6.3. Moldeo por
soplado y moldeo
rotacional.
ensamble.
Contrasta los
principales procesos
de unin y ensamble
existentes en la
actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada uno.
El estudiante
identifica, describe
y analiza las
caractersticas,
maquinarias y
herramientas de
cada uno de las
operaciones con
materiales plsticos.
Contrasta las
principales
operaciones con
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
la obtencin de
un producto con
calidad global.
Selecciona y
aplica la (s)
operacin (es)
de unin y
ensamble que
sean ms
adecuada (s),
desde el punto
de vista
tecnolgico,
econmico y
socio-
ambiental, para
-
materiales plsticos
exsistentes en la
actualidad,
identificando
campos de
aplicacin y ventajas
y desventajas de
cada una.
la obtencin de
un producto con
calidad global.
5 ESTRUCTURA DE EVALUACIN DEL CURSO
Tipo de evaluacin Ponderacin Puntaje Mximo
EVALUACIONES INICIALES 5% 25
EVALUACIONES INTERMEDIAS 70% 350
EVALUACION FINAL POR PROYECTO 25% 125
Total 500
