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CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 8 CAPÍTULO 1 Introducción 1.1.- Introducción Este primer capítulo tiene como función la de exponer el objeto y el alcance del presente proyecto, así como explicar brevemente la estructura del mismo. 1.2.- Objetivo y alcance del proyecto El presente proyecto fin de carrera tiene por objeto aplicar por primera vez el controlador OPTIMAX a una planta de producción de frío mediante energía solar. Dicha instalación de aire acondicionado se encuentra en la azotea del Laboratorio del Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automática de la Escuela Superior de Ingenieros de Sevilla Junto al OPTIMAX, que realiza un control predictivo y ha sido creado por el Departamento de Sistemas y Automática de la Escuela Superior de Ingenieros de Sevilla, se utilizará el SCADA Simatic IT de la marca Siemens-Orsi Automation S.p.A.

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CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 8

CAPÍTULO 1

Introducción

1.1.- Introducción

Este primer capítulo tiene como función la de exponer el objeto y el alcance del

presente proyecto, así como explicar brevemente la estructura del mismo.

1.2.- Objetivo y alcance del proyecto

El presente proyecto fin de carrera tiene por objeto aplicar por primera vez el

controlador OPTIMAX a una planta de producción de frío mediante energía solar.

Dicha instalación de aire acondicionado se encuentra en la azotea del

Laboratorio del Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automática de la Escuela

Superior de Ingenieros de Sevilla

Junto al OPTIMAX, que realiza un control predictivo y ha sido creado por el

Departamento de Sistemas y Automática de la Escuela Superior de Ingenieros de

Sevilla, se utilizará el SCADA Simatic IT de la marca Siemens-Orsi Automation S.p.A.

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CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 9

1.3.- Estructura del proyecto En primer lugar, se realizará una descripción de toda la planta para conocer los

distintos elementos que la componen y así conocer su funcionamiento.

Seguidamente se pasará a describir el controlador OPTIMAX, del cual no hay

hasta ahora una documentación escrita, para que este proyecto sirva de referencia a la

hora de utilizarlo.

A continuación, se aplicará el OPTIMAX al control de la temperatura de salida

de captadores y posteriormente se ajustará un PID para ver las posibles diferencias que

pudiera haber entre un controlador y otro.

Posteriormente, se van a dar los primeros pasos para realizar, en un próximo

proyecto, un control multivariable con el OPTIMAX. Se elegirá como configuración la

fijada para el proyecto NEOXITE, donde las variables de proceso son la temperatura de

entrada a la máquina de absorción y la temperatura de agua fría, y las variables

manipulables los Set-Point de dos PIDs que controlan, uno la temperatura de salida de

colectores y otro el caudal que circula por la caldera de gas que tenemos de apoyo. En

este proyecto ajustaremos estos dos PIDs.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 10

CAPÍTULO 2

Descripción de la instalación

2.1.- Introducción a la energía solar

La energía solar, como recurso energético terrestre, está constituida básicamente

por la parte de la luz que emite el Sol y que es interceptada por la Tierra. Las

aplicaciones de este tipo de energía son muy variadas y en una primera clasificación se

pueden distinguir tres maneras en las que puede ser aprovechada:

• Directa: Una de las aplicaciones de la energía solar es directamente

como luz solar, por ejemplo, para la iluminación de recintos. Otra

aplicación directa es el secado de productos en procesos de producción

con tecnología simple.

• Térmica: Se denomina "térmica" la energía solar cuyo aprovechamiento

se logra por medio del calentamiento de algún medio. La climatización

de viviendas, calefacción, refrigeración, secado, etc., son aplicaciones

térmicas.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 11

• Fotovoltaica: Se llama "fotovoltaica" la energía solar aprovechada por

medio de celdas fotoeléctricas, capaces de convertir la luz en un

potencial eléctrico, sin pasar por un efecto térmico.

En resumen, recogiendo de forma adecuada la radiación solar, podemos obtener

calor y electricidad; el calor se logra mediante los colectores térmicos y la electricidad a

través de las llamadas células fotovoltaicas.

En las instalaciones de energía solar térmica el calor recogido en los colectores

puede destinarse a satisfacer numerosas necesidades. Así, puede obtenerse agua caliente

para consumo doméstico o industrial, para dar calefacción a nuestros hogares, hoteles,

colegios, fábricas, etc. Incluso se pueden climatizar las piscinas y permitir el baño

durante gran parte del año.

Pero una de las aplicaciones más atractivas de la energía solar es la posibilidad

de refrigeración durante las épocas cálidas, precisamente cuando más cantidad de

radiación nos llega del sol. En efecto, para obtener frío a través de un ciclo de

enfriamiento por absorción, hace falta disponer de un "foco caliente”, que puede

perfectamente obtenerse del calentamiento de un fluido a su paso por un colector solar.

Se puede producir frío con el uso de energía solar como fuente de calor.

Un aspecto importante a tener en cuenta es la necesidad de contar con

dispositivos de almacenamiento de la energía solar. Debido a la naturaleza intermitente

de la radiación solar como fuente energética, es conveniente disponer de elementos que

permitan aprovechar la energía solar sobrante. En el caso de la instalación sobre la que

se ha realizado el estudio, existen unos acumuladores solares que permiten almacenar

una gran cantidad de agua caliente para ser usada cuando la radiación solar es

insuficiente.

2.2.- Descripción

La instalación ha sido diseñada de una forma flexible, con el fin de permitir el

mayor numero de configuraciones de trabajo posibles. Así mediante el uso de válvulas

de corte podemos conseguir los distintos modos de funcionamiento.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 12

Debido a la flexibilidad de la instalación, esta permite su uso como equipo de

refrigeración, mediante el uso de un equipo de absorción, o como equipo de calefacción,

usando los colectores solares como tradicionalmente se han venido utilizando.

Las partes fundamentales de la instalación son el equipo de absorción, con una

potencia frigorífica nominal de 35 kW, junto con el sistema de captación solar, formada

por un conjunto de colectores solares térmicos. En condiciones nominales la energía

aportada por los paneles solares es de 50 kW.

Como complemento al sistema de captación, existe una caldera de gas natural

que aporta la energía auxiliar necesaria. Esta caldera, con una potencia nominal de 60

kW, se usa en aquellos casos en que el aporte de radiación solar es insuficiente.

Además, la instalación posee un sistema de acumulación de agua, de tal forma

que se pueda utilizar la energía sobrante en los momentos de déficit.

2.3.- Elementos constitutivos

2.3.1.- Sistema de captación

Los colectores (153.36 m2) son los encargados de aportar la energía necesaria

para el proceso de acondicionamiento de aire.

Está formado por cuatro campos de captadores solares, cada uno con 3 baterías

de 6 colectores modelo MADE de 2.1 m2 de superficie útil, orientados al sur y con una

inclinación de 30º respecto a la horizontal. De esta forma conseguimos el máximo

rendimiento en los meses de verano, que es cuando más demanda energética va a tener

la instalación. La energía nominal aportada por los captadores es de 50 kW.

Mediante una serie de válvulas se pueden establecer distintas configuraciones

para el paso del agua por los colectores, ya sea en paralelo o en serie.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 13

Figura 2.1 - Campo de colectores solares

2.3.2.- Sistema de acumulación

Para la acumulación de la energía sobrante, para su posterior utilización en

momentos de poco aporte de energía solar, se dispone de dos depósitos de acumulación

de 2.500 l de capacidad, aislados con poliuretano expandido.

Estos depósitos se utilizarán principalmente en los periodos de arranque, para

evitar las puntas de temperatura provocadas al no tenerse un reparto uniforme de

temperaturas a lo largo de las tuberías.

También serán de utilidad en aquellos momentos en que sea necesario un aporte

suplementario de energía con motivo de la disminución de la radiación ( por la tarde o

en días nublados ).

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 14

Figura 2.2 - Acumuladores

2.3.3.- Sistema de energía auxiliar

En el caso de que la energía aportada por los colectores solares sea insuficiente,

la instalación cuenta con un aporte complementario de energía, consistente en una

caldera de gas natural de 60 kW de potencia nominal.

Esta caldera cuenta en su interior con un control por termostato, ajustable. De tal

forma, que si la temperatura alcanza ese límite la caldera se desconecta hasta que la

temperatura del agua desciende aproximadamente 10 ºC. Esto provoca un ciclo de

histéresis en la temperatura de salida de la caldera.

Motivos constructivos de la caldera nos impiden alcanzar una temperatura

mayor a unos 90 ºC, por lo que se establece el límite de temperatura en este valor.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 15

Figura 2.3 - Caldera de gas

2.3.4.- Torre de refrigeración

Para el correcto funcionamiento de la máquina de absorción es necesario evacuar

el calor que se acumula en su interior. Para ello se utiliza una torre de refrigeración con

una potencia nominal de 80 kW y un rango de temperaturas entre 25 y 31 ºC.

La torre de refrigeración consiste en un intercambiador de calor contracorriente

de agua – aire, consiguiéndose la eliminación de calor mediante la evaporación del agua

al contacto con el aire del exterior. Debido a esta evaporación, es necesario aportar al

sistema una corriente de agua suplementaria, para mantener el caudal constante.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 16

Figura 2.4 - Torre de refrigeración

2.3.5.- Simulador de carga

La instalación se completa con el sistema de simulación de carga, que como su

nombre indica, se utiliza para la simulación de los distintos modos de funcionamiento, y

que permite el control de la demanda de energía. Esta formado por una bomba de calor,

la cual nos proporciona frío o calor dependiendo de la modalidad de acondicionamiento

de aire que queramos simular. La bomba de calor tiene una potencia nominal de 54 kW

para la producción de calor y 48 kW para el frío. La forma de actuar de la bomba es

manteniendo la temperatura de salida en un valor constante, denominada temperatura de

consigna y que se establece mediante el panel de control de la bomba. Mediante una

válvula de tres vías y un intercambiador de calor agua – agua se puede variar las

condiciones de funcionamiento. Además, se tiene un depósito acumulador de inercia de

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 17

1.000 l de capacidad, para evitar los arranques y paradas continuas de la bomba de

calor.

Figura 2.5 - Bomba de calor

2.3.6.- Circuito hidráulico

Todos estos elementos quedan unidos mediante un circuito hidráulico, en el que

se han utilizado 5 bombas, 4 de caudal constante y una de caudal variable, denominada

B1, con las siguientes condiciones de funcionamiento establecidas:

B1 Bomba de captadores 4200 l/h y 0.5 bar

B4 Bomba de generador 8400 l/h y 0.6 bar

B5 Bomba de evaporador 6000 l/h y 0.5 bar

B6 Bomba de condensador 14400 l/h y 1 bar

B7 Bomba de intercambiador carga 6000 l/h y 0.5 bar

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 18

A la bomba B1 se le ha acoplado un regulador de frecuencia, consiguiéndose de

esta forma la regulación del flujo de agua que circula por los colectores solares. Esto

permite el control de la energía solar que se introduce en la instalación.

Además, el circuito hidráulico cuenta con un gran numero de válvulas de corte,

que nos permiten establecer las distintas configuraciones de funcionamiento, y con 4

válvulas de tres vías: VM1 que une el campo de colectores con la zona de los

acumuladores y caldera, y que permite controlar la temperatura del agua de salida de los

colectores, VM3 que es la que controla la cantidad de agua que pasa por la caldera de

gas, VM4 a la entrada del generador de la máquina de absorción y VM7 en el simulador

de carga.

Figura 2.6 - Válvula VM1

Figura 2.7 - Válvula VM3 y VM4

VM4

FT

COLECTORES

Y

ACUMULADORES

CALDERA

MÁQUINA

ABSORCIÓN

FT10030_PV

B4

VM3

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 19

M

T

B1 Acumuladorde inercia

Circuito declimatización

ESI INDUSTRIALES (SEVILLA)

Intercambiadorde carga

INSTALACIÓN DE REFRIGERACIÓN SOLAR

ESCALA

S/E

MANÓMETRO

TUBERÍA SALIDA COLECTORES

TUBERÍA ENTRADA A COLECTORES

SISTEMA DE PURGA

TUBERÍA AGUA DE RED

TUBERÍA AGUA CALIENTE SANITARIA FECHA REF

7060OCT 98

VASO DE EXPANSIÓN CERRADO

VÁLVULA DE RETENCIÓN

VÁLVULA DE SEGURIDAD

TERMÓMETRO

BOMBA DE CIRCULACIÓN

VÁLVULA DE ESFERA

ESQUEMA DE PRINCIPIO

Calderade gas

LEYENDA

Acumuladorsolar

B4

1 2

Equipo deabsorción

B5

1.3

B7

B6

Torre derefrigeración

Captadores solares

1 2

Captadores solares

3 4

Bombade calor

Figura 2.8 – Esquema de la instalación

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 20

Figura 2.9 - Válvula VM7

2.3.7. - Maquina de absorción

La otra parte fundamental de la instalación es la máquina de absorción, que es la

encargada de la producción de frío. Esta máquina de absorción ( marca Yazaki, modelo

WFC10 ) tiene una potencia frigorífica nominal de 35 kW. Funciona con aportación de

un caudal de 2’38 l/s de agua caliente a una temperatura de entre 75 y 100 ºC al

generador, obteniéndose un caudal de 1’67 l/s de agua fría entre 7 y 12 ºC. El

funcionamiento de este equipo se detalla a continuación:

Figura 2.10 - Máquina de absorción

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 21

2.3.7.1.- Energía solar térmica Se pueden distinguir tres tipos de aprovechamiento de la energía solar: de baja

temperatura, media temperatura y alta temperatura, según se use captación directa, de

bajo índice de concentración o de alto índice de concentración.

En el caso de la instalación que nos ocupa, se utiliza una tecnología de baja

temperatura, destinada al calentamiento de agua por debajo de su punto de ebullición.

Otra posibilidad para sistemas de refrigeración por absorción es el uso de sistemas de

media temperatura, en cuyo caso el fluido de trabajo es el amoniaco.

El elemento principal de un sistema de baja temperatura, es el colector o sistema

de captación, que es lugar donde se produce la transformación de la energía radiante

procedente del Sol en energía térmica. Está constituido por un conjunto de tubos

tratados superficialmente con pintura negras especiales o con un tratamiento selectivo

absorbente, de tal forma que absorben la mayoría de la radiación que incide sobre ellos.

Por el interior de estos tubos circula el fluido caloportador, normalmente agua. Además

del efecto producido por los tubos, hay que sumar el provocado por la carcasa, elemento

transparente a la radiación solar y opaca a la radiación de onda larga que emite el

absorbedor, provocando de esta manera un efecto invernadero en el interior del

captador, aumentándose considerablemente el rendimiento del mismo.

2.3.7.2.- Ciclo de absorción

Entre las diversas aplicaciones térmicas de la energía solar, la refrigeración es

una de las más complejas, tanto en concepto como en realización práctica. Esta es una

de las razones por lo que su utilización hoy en día no está tan extendida como en el caso

de la calefacción de espacios o calentamiento de agua. En el caso que nos ocupa no es

suficiente recoger la energía solar, almacenarla y distribuirla, la energía debe ser

convertida en frío a través de un equipo conveniente, capaz de absorber calor a baja

temperatura desde el espacio acondicionado y expulsarlo a un medio a temperatura

media.

Los sistemas de absorción de vapor son los más usados en aplicaciones de

refrigeración solar. En este ciclo se aprovechan dos fenómenos físicos, por un lado, la

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 22

capacidad que las sustancias en estado líquido para absorber a otra sustancia en estado

gaseoso, debido a esta absorción la presión del gas disminuye. Esta propiedad es una de

las que condiciona la elección del fluido de trabajo, así en el ciclo de absorción se suele

utilizar el amoniaco o el bromuro de litio, dado que son capaces de absorber una gran

cantidad de vapor de agua. En nuestro caso, el fluido de trabajo es el bromuro de litio.

El factor en base al que una sustancia en estado líquido o en solución se

considera idónea para ser utilizada como absorbente, es la capacidad de absorber un gas

o un vapor. Así el bromuro de litio absorbe agua y se disuelve en ella con extrema

facilidad. La solución acuosa de bromuro de litio en concentración elevada, conserva un

valor de presión de vapor bajo (elevada capacidad absorbente) y esto también para

temperaturas relativamente elevadas.

La otra propiedad física fundamental para este tipo de ciclos y en general para

todos los ciclos frigoríficos, es lo que se llama ‘calor latente’. El calor latente se define

como la cantidad de calor cedida o tomada de una sustancia durante el cambio de

estado. De estos calores latentes, el más interesante es el de paso liquido / vapor. La

temperatura de cambio de estado depende de la presión. Si se baja la presión hasta llegar

a producir la evaporación, será extraída una cantidad de calor igual al calor latente de

evaporación, con la consiguiente bajada de temperatura del líquido que se evapora. Los

factores que permiten valorar la idoneidad de una sustancia para ser empleada como

refrigerante son el valor del calor latente y la combinación temperatura / presión de

cambio de estado. Así por ejemplo, el agua y el amoniaco son dos buenas sustancias

refrigerantes.

La utilización combinada de bromuro de litio como absorbente y agua como

refrigerante es ideal para los ciclos frigoríficos por absorción en los términos de punto

de ebullición, de calor específico, de calor latente, de viscosidad y de estabilidad

química. La pareja bromuro de litio / agua presenta algunos problemas de corrosión, por

lo que para reducir sus efectos habrá que trabajar en ausencia de aire y con bajas

presiones. Además se le suele añadir a la solución de trabajo un inhibidor de la

corrosión.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 23

Otra pareja de absorbedor / refrigerante muy utilizada, es la formada por

amoniaco / agua. Esta pareja es menos indicada para el caso de colectores solares planos

ya que necesita unas temperaturas más altas, en torno a 100 ºC, mientras que el bromuro

de litio tiene una temperatura de trabajo en torno a los 80 ºC.

El ciclo de absorción se divide en cuatro etapas: generación, condensación,

evaporación y absorción.

1. Generación: En el generador se produce la ebullición de la solución

bromuro de litio – agua, de esta forma se obtiene vapor de agua ( fluido

refrigerante ) y una solución concentrada del fluido absorbente ( LiBr –

H2O ). La energía necesaria para este proceso es aportada por el agua

caliente proveniente de los acumuladores solares o la caldera de gas. El

rango de temperaturas a la que debe entrar el agua caliente está entre 75

y 100 ºC. Del generador el vapor de agua pasa al condensador y la

solución concentrada al absorbedor.

2. Condensación: En el condensador, se le extrae al agua, el calor

necesario ( calor latente ) para que condense. El calor se extrae mediante

agua de refrigeración, proveniente de la torre de evaporación. El agua de

refrigeración debe entrar a una temperatura entre 26 y 31 ºC, absorbiendo

unos 85 kW.

3. Evaporación: El refrigerante tras pasar por una válvula de expansión,

llega al evaporador, donde como consecuencia de la baja presión, se

evapora, extrayendo del ambiente, el calor latente de evaporación. Es por

tanto aquí donde se produce el efecto frigorífico. Dentro del evaporador,

hay un serpentín por donde circula el agua que usaremos para enfriar, y

que llamaremos agua refrigerada. Las temperaturas nominales de agua

refrigerada son de 14 ºC para la entrada y 9 ºC para la salida.

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 24

4. Absorción: La solución concentrada, producida en la primera fase,

absorbe el vapor de agua que proviene del evaporador, bajando la presión

de vapor ambiente. El calor latente de condensación es cedido al agua de

enfriamiento que circula por los serpentines. De esta forma se completa

el ciclo. La solución diluida que sale del absorbedor y la solución

concentrada que proviene del generador presentan respectivamente

temperaturas baja y alta. Para aumentar la eficiencia térmica de la

máquina se ha provisto al circuito de un intercambiador de calor que

permite el precalentamiento de la solución diluida mediante la

concentrada, antes de que vuelva al generador para repetir el ciclo.

Las soluciones concentradas y diluidas generalmente se hacen circular por el

interior del equipo de absorción mediante bombas, sin embargo, en el equipo montado

en esta instalación la circulación se realiza con una bomba de burbujas de vapor ( lift

pump ). Esta bomba tiene la ventaja de no tener órganos mecánicos en movimiento y de

no consumir energía eléctrica.

2.3.7.3- Comparación entre los ciclos frigoríficos de compresión y de

absorción En las máquinas frigoríficas a compresión, el fluido refrigerante, fácilmente

condensable, se hace evaporar por el interior de los serpentines del evaporador. El vapor

refrigerante que resulta es aspirado y comprimido por el compresor.

Una cantidad de calor equivalente al calor latente de condensación se cede al

agua de enfriamiento que fluye por el interior de los serpentines del condensador y el

fluido refrigerante vuelve al estado líquido. Una válvula de expansión reduce la presión

del líquido refrigerante cuando ésta entra en el evaporador y de esta manera se produce

la evaporación, completándose el ciclo.

El sistema de absorción tiene algunas ventajas prácticas sobre el sistema de

compresión mecánica. Puede operar a presiones de evaporación reducida con una

pequeña disminución del rendimiento de refrigeración. Algún líquido remanente en el

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 25

evaporador no causa dificultades. Sin embargo, el sistema de absorción tiene mayor

desgaste y mantenimiento.

Figura 2.11 - Comparación entre ciclo compresión y absorción

2.3.8.- circuito hidráulico

La interconexión de todos los sistemas citados se realiza a través del

correspondiente circuito hidráulico, constituido por tuberías con recubrimiento aislante,

bombas de circulación, vasos de expansión, sistemas de seguridad, llenado y purga,

válvulas de corte, válvulas de tres vías y accesorios en general.

Hay instaladas las siguientes bombas de circulación del tipo en línea y con las

condiciones de funcionamiento establecidas:

B1 Bomba de captadores 4200 l/h y 0.5 bar

B4 Bomba de generador 8400 l/h y 0.6 bar

B5 Bomba de evaporador 6000 l/h y 0.5 bar

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 26

B6 Bomba de condensador 14400 l/h y 1 bar

B7 Bomba de intercambiador carga 6000 l/h y 0.5 bar

La bomba B1 tiene acoplado un variador de frecuencia que permite regular el

flujo de agua que circula por los colectores solares.

Se dispone de un sistema de expansión, constituido por 2 vasos de 200 litros de

capacidad, para mantener las condiciones de presión de los circuitos entre los siguientes

valores:

Presión mínima 1.5 kg/cm2

Presión máxima 3.0 kg/cm2

2.3.9.- Sistema eléctrico y de control El funcionamiento de la instalación está gobernado por un doble sistema de

control, uno constituido por elementos convencionales alojados en el cuadro eléctrico y

otro mediante el SCADA Simatic IT, instalado en un ordenador del laboratorio del

Departamento de Ingeniería de Sistemas y Automática.

El cuadro eléctrico dispone de selectores para controlar el funcionamiento de

todos los equipos con conmutación automática y manual de marcha y paro. Además, el

cuadro dispone de elementos de señalización para ver el estado de cada elemento.

Se ha instalado un sistema de control distribuido denominado Simatic IT de la

marca Siemens-Orsi Automation S.p.A. El sistema está constituido por una red ARC-

NET (cable coaxial RG-62A/U) a la que están conectados la estación de trabajo y el

PMC 16. El sistema se completa con una red REMOTA I/O (cable belden 9463) que

conecta el PMC con los racks de E/S situados en campo.

El PMC CP16 es el centro de control automático de la instalación. Es el módulo

encargado del control del proceso, es capaz de resolver de manera coordinada todos los

problemas integrados en la regulación y manipulación de la instalación, adquisición y

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 27

regulación de las señales analógicas, secuenciamiento de cadenas de control, cálculo

matemático, etc.

Figura 2.12 -Esquema del sistema de control

Se relacionan a continuación los elementos de medida (de caudal, temperatura,

presión, radiación, etc.) establecidos para una adecuada monitorización dela instalación.

Se dan los rangos de funcionamiento y, entre paréntesis, algunos valores nominales:

RT01 Radiación solar global 0-1500 W/m2 ST01 Velocidad del viento 0-20 m/s DT01 Dirección del viento 0-360º TT01 Temperatura ambiente 0-60 ºC FT10 Caudal en colectores 0-5000 l/h (4200) TT11 Entrada de colectores 0-120 ºC (80) TT12 Salida de colectores 0-120 ºC (90) TT13 a TT20 Salida de cada batería de colectores 0-120 ºC PT10 a PT14 Presión 0-7 bar TT21 Entrada de acumuladores 0-120 ºC (80) TT22 Salida de acumuladores 0-120 ºC (90) TT23 a TT28 Estratificación de acumuladores 0-120 ºC PT20 y PT21 Presión en acumuladores 0-7 bar FT30 Caudal en caldera 0-3000 l/h (2100) TT31 Entrada en caldera 0-120 ºC (75) TT32 Salida de caldera 0-120 ºC (85) TT33 y TT34 Funcionamiento de caldera 0-120 ºC TT35 y TT36 Salida de humos de caldera 0-120 ºC PT30 y PT31 Presión en caldera 0-7 bar

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 28

FT40 Caudal en generador 0-9000 l/h (8400) TT41 Entrada de generador 0-120 ºC (85) TT42 Salida de generador 0-120 ºC (75) PT40 Presión en generador 0-7 bar FT50 Caudal en el evaporador 0-7000 l/h (6000) TT51 Entrada al evaporador 0-30 ºC (15) TT52 Salida de evaporador 0-30 ºC (10) PT50 Presión en el evaporador 0-7 bar FT60 Caudal en condensador 0-20000 l/h (14400) TT61 Entrada al condensador 0-60 ºC (25) TT62 Salida del condensador 0-60 ºC (25) TT63 Bandeja de torre 0-60 ºC (25) PT60 Presión en condensador 0-7 bar FT70 Caudal en intercambiador carga 0-8000 l/h (6000) TT71 Salida del intercambiador carga 0-60 ºC TT72 Entrada al intercambiador carga 0-60 ºC TT73 Entrada bomba de calor 0-60 ºC TT74 Salida bomba de calor 0-60 ºC TT75 Interior acumulador de inercia 0-60 ºC PT70 Presión en intercambiador carga 0-7 bar TT81 Entrada agua climatizador 0-30 ºC (10) TT82 Salida agua climatizador 0-30 ºC (15)

Las actuaciones del sistema de control se realizan sobre los siguientes equipos

que componen la instalación:

B1 Bomba de colectores CG Alimentación de caldera de gas B4 Bomba de generador B5 Bomba de evaporador V6 Ventilador de torre de refrigeración BC Bomba de calor B7 Bomba del circuito de simulación de carga

Se dispone de válvulas de tres vías de acción proporcional en los siguientes

circuitos:

VM1 Válvula de control de temperatura del circuito solar VM3 Válvula de mezcla solar-auxiliar VM7 Válvula de mezcla del simulador de carga

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 29

Para la regulación de caudal se utilizarán dos sistemas:

VA1 Válvula de asiento para introducir pérdidas de carga VF1 Variador de frecuencia para regular la rpm de la bomba

Los cambios de configuración y el aislamiento hidráulico de subsistemas de la

instalación, se realizan con electroválvulas de acción todo-nada:

V1 Válvulas de corte para colectores (10) V2 Válvulas de corte para acumuladores (6) V3 Válvulas de corte para calderas (2) V4 Válvulas de corte para equipo de absorción (6) V5 Válvulas de corte para circuitos de carga. (2)

En la siguiente figura se muestra una pantalla del SCADA que permite ver la

evolución de las variables más importantes que afectan al proceso. Desde ella, además,

se accede a otras pantallas donde se programan ensayos y se ponen en marcha distintos

controladores:

Figura 2.13 - Mímico de la planta solar

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 30

2.4.- Flexibilidad de funcionamiento

La instalación, debido al carácter experimental con el que fue concebida, está

diseñada para adoptar numerosas configuraciones y modos de funcionamiento; esta

flexibilidad permite abarcar un campo de estudio más amplio. Una aplicación comercial

de este tipo de instalaciones, sería más compacta y con menor número de sensores y de

elementos de regulación.

La planta puede trabajar según los siguientes modos de funcionamiento:

• Modo verano (producción de frío), enfrentando la carga térmica a la máquina de

absorción. Aquí se tienen varias posibilidades:

o Campo de colectores y depósitos de acumulación contra la máquina de

absorción.

o Campo de colectores y caldera auxiliar contra la máquina de absorción.

o Depósitos de acumulación y caldera auxiliar contra la máquina de absorción

• Modo invierno (producción de calor), se hace circular el agua caliente directamente

hacia el intercambiador de calor. Existirían los mismos casos que en modo verano

pero enfrentando la carga térmica al intercambiador de calor.

La planta también puede adoptar otras configuraciones especiales para el ensayo

y caracterización de cada uno de los componentes que la forman.

Así por ejemplo, para caracterizar el campo de colectores solares, se aísla

hidráulicamente el campo y los acumuladores del resto de la instalación. Con esta

disposición, la bomba de captadores B1 recircula agua hacia los paneles en la

proporción que indica la válvula de tres vías Vm1.

La flexibilidad comentada anteriormente permite además que el agua circule por

el sistema de captadores según tres maneras diferentes:

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CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN 31

• Configuración serie 1-2: el agua circula en primer lugar por los campos 1 y 3, y

posteriormente del campo1 pasa al 2 y del campo 3 al 4.

• Configuración serie 2-1: el agua circula en primer lugar por los campos 2 y 4, y

posteriormente del campo 2 pasa al 1 y del campo 4 al 3.

• Configuración paralelo: el agua entra simultáneamente a los cuatro campos de

captadores.