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"MEJORAMIENTO, SUSTITUCIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE LA I.E. N° 30240 BELLA VISTA, DISTRITO DE SAN AGUSTÍN DE CAJAS, HUANCAYO - JUNÍN" MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN AGUSTIN DE CAJAS COMPONENTE DE EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO “MEJORAMIENTO, SUSTITUCIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE LA I.E. N° 30240 BELLA VISTA, DISTRITO DE SAN AGUSTÍN DE CAJAS, HUANCAYO - JUNÍN” PROYECTISTA: ARQ. JOSE LUIS CALIXTO GAVINO CAP. 6124 1.- DESCRIPCION El mobiliario escolar, está diseñado para complementar la diversidad de actividades, formas organizativas y metodológicas de trabajo que se dan en el aula, con el fin de contribuir a la creación de un clima apropiado para el proceso de aprendizaje. 2.- CONSIDERACIONES DE FABRICACION Y CALIDAD Para la aceptación del mobiliario escolar, se verificará que este se reciba en óptimas condiciones para lo cual se realizará la inspección correspondiente durante el proceso de fabricación y a la entrega del mobiliario de acuerdo a las especificaciones técnicas. Se evaluará aspectos tales como: a.- Identificación del modelo y del fabricante b.- Tamaño correspondiente c.- Dimensiones, tanto totales como parciales. Tolerancias. d.- Horizontalidad de la mesa, ángulos del respaldo y asiento de la silla. e.- Verticalidad de las patas de la mesa y silla. f.- Nivel de acabado de la superficie e interior de las cajuelas. g.- Boleado de las aristas y recorte de las esquinas h.- Terminación de las uniones o empalmes PROYECTISTA: ARQ. JOSE LUIS CALIXTO GAVINO CAP.: 6124

40 Mobiliario y Equip Fin 30240

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"MEJORAMIENTO, SUSTITUCIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. N 30240 BELLA VISTA, DISTRITO DE SAN AGUSTN DE CAJAS, HUANCAYO - JUNN"MUNICIPALIDAD

DISTRITAL DE SAN

AGUSTIN DE CAJAS

COMPONENTE DE EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIOMEJORAMIENTO, SUSTITUCIN E IMPLEMENTACIN DE LA I.E. N 30240 BELLA VISTA, DISTRITO DE SAN AGUSTN DE CAJAS, HUANCAYO - JUNNPROYECTISTA:ARQ. JOSE LUIS CALIXTO GAVINOCAP. 6124

1.- DESCRIPCION

El mobiliario escolar, est diseado para complementar la diversidad de actividades, formas organizativas y metodolgicas de trabajo que se dan en el aula, con el fin de contribuir a la creacin de un clima apropiado para el proceso de aprendizaje.

2.- CONSIDERACIONES DE FABRICACION Y CALIDAD

Para la aceptacin del mobiliario escolar, se verificar que este se reciba en ptimas condiciones para lo cual se realizar la inspeccin correspondiente durante el proceso de fabricacin y a la entrega del mobiliario de acuerdo a las especificaciones tcnicas.

Se evaluar aspectos tales como:

a.- Identificacin del modelo y del fabricante

b.- Tamao correspondiente

c.- Dimensiones, tanto totales como parciales. Tolerancias.d.- Horizontalidad de la mesa, ngulos del respaldo y asiento de la silla.

e.- Verticalidad de las patas de la mesa y silla.

f.- Nivel de acabado de la superficie e interior de las cajuelas.

g.- Boleado de las aristas y recorte de las esquinas

h.- Terminacin de las uniones o empalmes

i.- Cantidad de piezas y elementos de unin

j.- Reconocimiento de los materiales empleados:

Madera: Especie y calidad de la madera, el contenido de humedad de la madera.

Tablero Contra chapado (triplay), calidad B/C; requerimiento y constatacin del tratamiento preservante si fuera necesario.

Clavos. tomillos, lacas o barnices, colas y otros productos Industriales con debido registro de marca.

3.- PROCESO DE FABRICACIN

Plantillas de armado, machina, sigue la secuencia de etapas y condiciones del taller y reas de almacenamiento temporal durante su fabricacin.3.1. SILLAS

Las piezas de madera que conforman la estructura de silla sern de la misma especie de acuerdo a las especificaciones tcnicas.

El ngulo formado entre el respaldo y el tablero del asiento es de 95 grados.

El asiento desde su altura frontal debe tener una inclinacin. hacia abajo y atrs respecto a la horizontal de 4 grados.

La estructura. patas, respaldo, lazos y tirantes de las sillas sern de madera slida

Los tableros de los asientos sern de madera tableada con dos uniones como mnimo.

Los bordes del asiento no deben sobresalir de la vertical marcada por las patas de las sillas.

Todas las piezas de madera en las sillas debern presentar los bordes redondeados y las superficies lisas al tacto.

Las piezas que conforman las sillas sern de la misma especie.

Todas las piezas de madera en las sillas deben presentar una superficie lisa y homognea tanto exterior como interior.

El pintado laqueado o barnizado debe cumplir lo establecido en las especificaciones correspondientes.

3.2. MESAS

La estructura, patas lazos y tirantes de las mesas, ser de madera slida.

En los mdulos para el profesor, los tableros de las mesas debe ser de madera tableada con dos uniones como mnimo con un espesor aproximado total de 20mm.

Las piezas de madera que conforman la estructura de las mesas sern de la misma especie.

Todas las piezas de madera en las mesas y sillas debern presentar los bordes redondeados y las superficies lisas al tacto. Para las esquinas (de los tableros el radio mnimo ser de 10 cm.)

El pintado laqueado o barnizado deber cumplir lo establecido en las especificaciones correspondientes.

3.3. DIMENSIONES

Las dimensiones del mobiliario deben regirse estrictamente a las establecidas en los lados correspondientes, as tambin como lo indica la NTP 260.015:2003 - Requisitos.

4.- DEL MATERIAL A USAR

4.1. MADERA (NTP 260.015:2003)

Las partes y piezas de madera de un mismo mobiliario para centro educativo debern ser de una misma especie.

a. CARACTERSTICAS DE LA MADERA A EMPLEARSELa madera deber cumplir con las siguientes caractersticas:

Densidad Bsica

0.45 - 0,70 g/cm3.

Flexin esttica

MOR >= 501 Kg/cm2

MOE >= 90 Tn/cm2

Compresin perpendicularELP >= 41 Kg/cm2

Cizallamiento

>= 61 Kg/cm2

Dureza en lados

> = 301 Kg/crn2

Tenacidad

>= 1,8 Kg - m

b. GRADO DE CALIDAD DE LA MADERA

La madera para fabricacin de mobiliarios en madera y/o las partes y piezas de madera acabada debe estar exenta de defectos intolerables, slo se aceptarn defectos tolerables en la cantidad sealada; para cada defecto los cuales se detallan a continuacin:

b.1. DEFECTOS TOLERABLES CON BUEN SELLADO

1. Perforaciones pequeas.- Agujeros de 1 mm. a 3 mm. de dimetro, producidos por insectos inactivos pertenecientes a las familias Escolitidae. Platypodidae. Lyctidae y Anobiidae, que sumados sus dimetros den un mximo 6 mm. por 100 cm2, no alineados ni pasantes.

2. Perforaciones grandes.- Los agujeros con dimetros menores de 6 mm. producidos por insectos inactivos o larvas perforadoras de las familias Cerambicidae y Bostrychidae. Se permitirn en elementos no estructurales cuando su distribucin es moderada y superficial. Mximo 3 agujeros por metro lineal, no alineados ni pasantes.

3. Fisuras.- (Aberturas que no atraviesan el espesor de la pieza de madera) de hasta 2 cm de largo. 0.5 mm de ancho y no mayor a la tercera parte del espesor de la pieza y en nmero tal que no perjudique la solidez de sta.

4. Presencia de mancha azul.- Hongo que no afecta la resistencia de la madera.

5. La inclinacin del grano deber ser mximo de 10.

6. Fallas de compresin.- en piezas no estructurales, que no perjudiquen la solidez de estas.

7. Defectos de secado no apreciables a simple vista.- alabeos (abarquillamiento. torceduras o arqueaduras, con flecha mxima de 1 cm por cada 300 cm de longitud o su equivalente (menor de 0.33% del largo de la pieza).

8. En los tableros de los asientos, tableros de las mesas y respaldares, slo se permitirn nudos firmes y sanos en tamaos menores de 20 mm. de dimetro y el tamao no deber ser mayor de la cuarta parte del ancho del material en donde se ubique. En las piezas estructurales del mobiliario escolar de madera, tales como: costados, carteras, patas de mesa, patas de silla, quijada de asiento, lazos inferiores, etc. slo se permitirn nudos firmes y sanos en tamaos menores de 10 mm. de dimetro; en ambos casos que no se encuentren en los cantos y que no afecten el comportamiento estructural de los muebles.

b.2. DEFECTOS INTOLERABLES

l. Perforaciones o agujeros de insectos inactivos dispersos que excedan la tolerancia indicada.

2. Rajaduras y grietas que excedan la tolerancia indicada.

3. Fallas de compresin en piezas estructurales que afecten el comportamiento estructural del mobiliario.

4. Inclinacin de! grano que exceda la tolerancia indicada.

5. Maderas con signos de ataques de hongos, excepto de mancha azul que no afecta la resistencia de la madera.

6. Maderas con signos de presencia de insectos activos.

7. Nudos sueltos y huecos.

8. Putrefaccin.

9. Bolsas de resina.

c. SECADOEl contenido de humedad de la madera requerido ser menor o igual al 12%. La madera empleada debe tener humedad homognea para evitar problemas de secado por la diferencia de humedad entre ellas.

El secado de la madera debe ser necesariamente en horno, pare lograr un secado homogneo.

La empresa debe contar obligatoriamente con el apoyo Instrumental de un higrmetro para la verificacin de la humedad en el proceso de fabricacin del mobiliario.

En caso de consorcios, cada integrante del consorcio deber contar con algn tipo de higrmetro (de punta o de contacto).

d. COLAS O PEGAMENTOS PARA MADERADebe emplearse resina sinttica de alta calidad, de fraguado al ambiente y prensado natural, que d buena adherencia con la madera indicada.

Se recomienda emplear cola PVA (acetato de polivinilo) con un contenido mnimo de 48% de slidos (material adhesivo).

Para asegurar la calidad de la cola, sta deber ser abastecida directamente por la o las fbricas que la ofrezcan en precio y calidad adecuados.

e. LIJA

Se emplear lija para madera con base de papel, tela o tela-papel, para lijado manual o con equipo: que dejen la superficie totalmente lisa al tacto y las aristas sin filo, las que sern redondeadas.

Se emplear lija de grano 60 para un primer lijado. Posteriormente se aplicar una de grano 80 o 100.

Antes del barnizado o laqueado final una de grano 150 o 180.

f. BARNIZ O LACA

Previamente se aplicar como agente protector contra termitas u otros, un preservante para madera,

Se emplear barniz de poro cerrado o laca transparente para aadir una pelcula firme y elstica que proteja la madera, debe ser semi-mate y no brillante.

Para asegurar la calidad del barniz o laca, estos debern ser abastecidos directamente por la o las fbricas que lo ofrezcan en precio y calidad adecuados.

La aplicacin del barniz o laca es por soplete, por lo menos dos capas en todas las superficies exteriores de las mesas y las sillas alcanzando el contenido de humedad necesario.

Solventes (aguarrs) segn especificaciones del fabricante de! barniz o laca.

g. UNIONES

g.1. MEDIANTE CAJA Y ESPIGA

Las uniones entre madera en sentido perpendicular sern mediante caja y espiga, teniendo en consideracin que se debe rebajar la madera en el ancho y espesor (cogotes) dndole forma a la espiga. Las dimensiones de la caja estarn en relacin a las de la espiga.

4.2. TABLERO CONTRACHAPADO (TRIPLAY)

Tablero de lminas de madera sobrepuestas en direcciones contrarias a la fibra. Pegadas entre s con aditivos especiales y selladas a presin, calidad B/C.

Se considerar material de primera calidad con todas las superficies lisas y sin porosidad antes de la aplicacin del preservante de madera, el barnizado final.

Estos tableros sern utilizados en las divisiones y la funda del escritorio de profesor y cajuela de la mesa.

4.2.1. ELEMENTOS DE FIJACIN

Los tableros dependiendo del caso se fijarn a la estructura a travs de tarugos de madera de alta densidad acanalados o espiralados de 10 mm de dimetro, taqus de madera.

5.- ENSAYOS A REALIZARSE

Para la evaluacin de propuestas los modelos que se presente tendrn: la certificacin de un laboratorio de ensayos acreditado por INDECOPI que certifique el cumplimiento de las especificaciones tcnicas as como de haber resistido las pruebas de estabilidad y resistencia mecnica, de acuerdo a lo siguiente:

5.1.- ENSAYOS PARA MOBILIARIO

5.1.1. ESTABILIDAD DE LA SILLA (NORMA ITINTEC 260.007)

a. Estabilidad Frontal

Con una carga sobre la silla de 300 N y una fuerza de 60 N. las patas posteriores no debern levantarse.

b. Estabilidad Posterior

Con una carga sobre la silla de 300 N y una fuerza de 30 N aplicada sobre el respaldo de la silla, las patas delanteras no debern levantarse.

c. Estabilidad Lateral

Con una carga sobre la silla de 300 N y una fuerza de 60 N aplicada en el extremo lateral del asiento, las patas opuestas al punto de aplicacin de la fuerza no debern levantarse.

5.1.2. RESISTENCIA MECANICA DE LA SILLA (NORMA ITINTEC 260.007)

a. Carga Vertical Esttica Al Asiento

Con una fuerza vertical de 1100 N aplicada sobre el asiento, la deformacin mxima deber ser de 3 mm.

b. Carga Vertical Esttica Al Respaldo

Con una fuerza de 410 N aplicadas sobre el respaldo de la silla, la deformacin mxima deber ser de 10 mm.

c. Cada

La silla inclinada con un ngulo de 10 grados a una altura de cada de 100 mm. la silla no deber presentar ningn desencolamiento ni separacin de uniones

d. Apariencia

Las sillas despus de sometidas a los ensayos de estabilidad, resistencia mecnica no debern presentar:

Fracturas o grietas en el revestimiento.

Juntas, Uniones y componentes.

Aflojamiento de las uniones.

Movimiento libre del respaldo.

Puntos de apoyo o componentes de la silla.

Cualquier deformacin que afecte su funcionamiento o apariencia.

5.1.3. ESTABILIDAD DE LA MESA (NORMA ITINTEC 260,005)

a. Estabilidad Con Una Fuerza Vertical

Con una fuerza sobre la mesa de 500 N, las patas del lado opuesto no debern levantarse.

b. Estabilidad Con Una Fuerza Vertical Y Una Horizontal

Con una fuerza vertical de 500 N Y una fuerza horizontal de 100 N, las patas del lado opuesto no debern levantarse.

5.1.4. RESISTENCIA MECANICA DE LA MESA (NORMA ITINTEC 260.004)a. Carga Vertical Esttica

Con una fuerza vertical de 500 N aplicada sobre la mesa la deformacin mxima del tablero deber ser de 3 mm.

b. Carga Horizontal Asttica

Con una fuerza horizontal de 175 N aplicada sobre la mesa, no deber presentarse ninguna deformacin permanente y el desplazamiento ser mximo de 1,5 mm por cada 100 mm de altura.

c. Cada

Con una altura de cada de 100 mm por 10 veces, la mesa no deber presentar ningn desencolamiento, ni separacin de uniones.

d. Apariencia

Ninguna parte de la mesa deber presentar rajaduras, grietas, roturas y aflojamiento de las uniones. Juntas o cualquier deformacin que afecte su funcionamiento o apariencia cuando hayan sido sometidas a los ensayos mecnicos.

5.2.- ENSAYOS PARA MODULO DE MOBILIARIO PARA PROFESORES5.2.1. ESTABILIDAD DE LA SILLA

a. Estabilidad frontal

Con una carga sobre La silla de 900 N y una fuerza de 200 N, las patas posteriores no debern levantarse.

b. Estabilidad posterior

Con una carga sobre la silla, de 900 N y una fuerza de 110 N. aplicada sobre el respaldo de la silla. Las patas delanteras no debern levantarse.

c- Estabilidad lateral

Con una carga sobre la silla de 900 N Y una fuerza de 200 N aplicada en el extremo lateral del asiento las patas opuestas al punto de aplicacin de la fuerza no debern levantarse.

5.2.2. RESISTENCIA MECANICA DE LA SILLA

a. Carga Vertical Esttica Al Asiento

Con una fuerza vertical de 1600 N, aplicada sobre el asiento, la deformacin mxima deber ser de 3 mm.

b. Carga Vertical Esttica Al Respaldo

Con una fuerza de 760 N. aplicadas sobre el respaldo de la silla la deformacin mxima deber ser de 10 mm.

c. Cada

La silla inclinada con un ngulo de 10 grados a una altura de 450 mm. no deber presentar ningn desencolamiento ni separacin de uniones.

d. Apariencia

Despus de sometidas las sillas a los ensayos de estabilidad y resistencia mecnica no debern presentar:

Fracturas o grietas en el revestimiento, juntas, uniones y componentes. Aflojamiento de las uniones, movimiento libre del respaldo. Puntos de apoyo o componentes de la silla.

Cualquier deformacin que afecte su funcionamiento- o apariencia.

5.2.3. ESTABILIDAD DE LA MESA

a. Estabilidad Con Una Fuerza Vertical

Con una fuerza sobre la mesa de 1000 N, las patas del lado opuesto no debern levantarse.

b. Estabilidad Con Una Fuerza Vertical Y Una Horizontal

Con una fuerza vertical de 1000 N Y una fuerza horizontal de 120N las patas del lado opuesto no debern levantarse.

5.2.4. RESISTENCIA MECANICA DE LA MESA

a. Carga Vertical Esttica

Con una fuerza vertical de 1200 N, aplicada sobre la mesa la deformacin mxima del tablero deber ser de 3 mm.

b. Carga Horizontal Esttica

Con una fuerza horizontal de 500 N aplicada sobre la mesa no deber presentarse ninguna deformacin permanente y el desplazamiento ser mximo de 1,5 mm por cada 100 mm de altura.

c. Cada

Con una altura de cada de 200 mm por 10 veces, la mesa no deber presentar ningn desencolamiento, ni separacin de uniones.

d. Apariencia

Despus de sometidas las mesas a los ensayos de estabilidad, persistencia mecnica, ninguna parte de la mesa deber presentar ajaduras, grietas, roturas, aflojamiento de las uniones, juntas o cualquier deformacin que afecte su funcionamiento o apariencia.

En todos los casos para determinar los procedimientos, puntos de aplicacin de las fuerzas, se utilizarn mtodos de normas establecidas como: UNE EN 1730:2000 Mesas. Mtodos de ensayo para la determinacin de la resistencia, la durabilidad y la estabilidad.

UNE EN 1728: 2081 Sillas. Mtodos de ensayo para la determinacin de la resistencia y la durabilidad.

UNE EN 1022: 1998. Sillas. Determinacin de estabilidad.

UNE 11-D10-89. Sillas, sillones y taburetes. Mtodos de ensayo para determinar la resistencia estructural.

UNE 11-014-89. Mesas. Estructural.

6.- PIROGRABADO

La ubicacin del logotipo pirograbado, est especificada en los planos respectivos, adems estos no diferirn de los modelos comunes establecidos por las normas.

6.1.- ROTULADO (NORMA INDECOPI N 260.013:2003)

Cada mueble llevar un rotulado de acuerdo a lo sealado en la NTP: 260.013:2003.

El rotulado que identifique al fabricante debe estar ubicado en la parte inferior de los tableros de mesas y sillas, donde indique:

Nombre a del fabricante o marca de fbrica registrada.

Fecha de entrega.

N de Licitacin.

7.- CUADROS DE DATOS TCNICOS

Modulo:

7.1.- MADERA, PROPIEDADES FSICO-MECNICAS

Nombre comn

Nombre cientfico

DensidadContraccin (T/R)Flexin (MOR)Flexin (MOE)Compresin paralelaCompresin perpendicularDurezaCizallamiento

7.2.- DEFECTO DE LA MADERA

Defectos de la Madera

7.3.- TABLEROS A UTILIZAR (contra chapado y/o aglomerado)PLANCHAS

Marca:Utilidad

Espesor:

Tipo de unin:

7.4.- COLAS

TIPOS DE COLAS UTILIZADOS

Tapacanto de madera

Machihembrado

De madera slida

7.5.- LIJAS

TIPOS DE LIJAS (GRANO)

PRIMER LIJADOSEGUNDO LIJADOLIJADO ANTES

DEL BARNIZADO

7.6.- BARNIZ O LACA

BARNIZ DE PORO CERRADO COLOR

NATURAL (*)LACA TRANSPARENTE

(*) Indicar el que utiliza

7.7.- ACCESORIOS DE FIJACIN

NOMBRE DEL ACCESORIOCARACTERSTICASINDICAR SU UTILIZACIN SEGN PLANO

MATERIALLONGITUDDIMETROOTROS

PROYECTISTA: ARQ. JOSE LUIS CALIXTO GAVINO

CAP.: 6124