417-OME-01 Rev. 02

PROCEDIMIENTO OPERATIVO 417-OME-01 Revisión: 02

RECEPCION Y ALMACENAJE DE MATERIALES

Emisión: 21/07/2014 RECEPCION Y ALMACENAJE DE MATERIALES Página 1 de 11

PROYECTO: "EPC INTERCONEXIÓN ENTRE PGSAL Y LAS INSTALACIONES DE COMPRESIÓN SAL EPC INTERCONEXIÓN ENTRE PGITAU Y LAS INSTALACIONES DE COMPRESIÓN ITAU"

CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Fecha de ia Modificación

Páginas afectadas Descripción de las modificaciones

0 21/07/2014 N/A Emisión para revisión y/o aprobación

1 25/08/2014 3, 4, 5, 6, 8, y

12 Se adiciono texto sugerido en comentarios.

2 18/12/2014 2,5,9,10,11 Se elimina comentarios de Recepción de materiales

de otras Especialidades que no sea de Obras Mecánico

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Este documento es de propiedad de Serpetbol Ltda., su modificación se encuentra establecida en documentos internos, se debe consultara Serpetbol Ltda., para verificar su vigencia.



Emisión: 21/07/2014

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Elaborado por: Boris Vásquez Revisado por: Carmen Hassenteufel Aprobado por: Marcos Flores Daza

Este documento es de propiedad de Serpetbol Ltda., su modificación se encuentra establecida en documentos internos, se debe consultar a Serpetbol Ltda., para verificar su vigencia.

1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objetivo describir la metodología que adoptará Serpetbol, para la ejecución

de las actividades de recepción, inspección y almacenaje de equipos y materiales que serán instalados

durante la ejecución del proyecto.

2. ALCANCE

Aplica a todos los elementos que serán incluidos e instalados, durante las fases del proyecto, “EPC

INTERCONEXIÓN ENTRE PGSAL Y LAS INSTALACIONES DE COMPRESIÓN SAL EPC

INTERCONEXIÓN ENTRE PGITAU Y LAS INSTALACIONES DE COMPRESIÓN ITAU”. En

los que figurarán: Válvulas, Tubos y Accesorios (Piping & Fittings), Equipos, etc.

3. RESPONSABILIDADES

Gerente de proyecto: Revisar y aprobar este procedimiento, asignar los recursos necesarios para el

cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

Coordinador de Calidad: Elaborar el presente procedimiento, modificar el procedimiento cada vez que

sea necesario, revisar y hacer cumplir los lineamientos descrito en este procedimiento y verificar el

cumplimiento de este procedimiento.

Encargado de Almacén y Adquisiciones: Verificar que todo material sea recepcionado, almacenado y

enviado en buenas condiciones a obra; verificar todos los documentos de respaldo del material y que

este conforme lo establecido en este procedimiento.

Encargado de Almacén en obra: Verificar que todo el material que llega a obra estén en buenas

condiciones con sus respectivos documentos de respaldo y certificados de calidad, seguir los

lineamientos de este procedimiento para el almacenaje de los materiales.

Inspector de Calidad: Realizar las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

EPP: Equipo de Protección Personal.

SSMA: Salud, Seguridad, Medio Ambiente.

PGSAL: Planta de Gas San Alberto.

PG ITAU: Planta de Gas ITAU.

EPC: Engineering Procurement and Construction (Ingeniería Procura y Construcción).



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5. DESARROLLO

5.1. Actividades de inspección

Los materiales serán inspeccionados por el inspector de calidad, quien controlará a través de los

respectivos registros de inspección específicos para los distintos tipos de materiales, como está

indicado en este procedimiento.

5.2. Control a las condiciones de almacenamiento de los elementos recibidos

El Inspector de Calidad verificará la trazabilidad del elemento con la colada o código de identificación

con su respectivo certificado de calidad de fábrica ó las cartas de complacencia ó conformidad de todos

los materiales y equipos, los cuales deberán estar presentes al momento de la inspección en la

recepción.

Cuando un defecto fuera descubierto como resultado de la inspección deberá ser reportado al

Coordinador de Calidad ó al Gerente de Proyecto, y este material con defecto será seleccionado para

su posterior análisis. Todo material que resultase no conforme, en el momento de la recepción e

inspección de materiales, deberá ser identificado con marcador rojo o etiqueta de color rojo y será

ubicado en un área destinada a productos no conformes o en observación. El inspector de calidad

emitirá el respectivo reporte de no conformidad o de observación, cuando cualesquiera de estos

apliquen, para su inmediata acción por parte del responsable.

Se deberá designar un sitio, bien identificado, donde se almacenen los productos no conformes u

observados.

5.3. Recepción de Materiales y Equipos

5.3.1. Recepción de los tubos

En la inspección visual, serán observados posibles daños de transporte y eventuales defectos de

fabricación (movilización, hundimientos, entalladuras, defectos de planicidad o circularidad en el

extremo del tubo, etc.). En caso de que se utilice algún instrumento o equipo éste deberá estar

debidamente calibrado.

Se verificará que los certificados de calidad del material cumplen con la especificación de fabricación,

documentación técnica aplicable de acuerdo a la orden de compra y especificaciones del proyecto.

Se tiene que verificar que la colada del tubo y accesorios coincida con la de su certificado de calidad.

Los tubos serán almacenados a cielo abierto. En la primera camada los tubos serán apoyados en tacos

de madera o bolsas de arena o aserrín, de forma que no queden en contacto con el suelo y serán

mantenidos limpios, evitando la disposición de materiales extraños en su interior.



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Equipos a utilizar: Flexómetro, cinta métrica, pie de rey, medidor de espesor y galgas.

5.3.2. Recepción de Bridas

Verificar la integridad de la cara de contacto, y si todas las bridas están identificadas e impresas en

relieve en sus cuerpos con las siguientes características: tipo de cara, especificación del material,

diámetro nominal, clase de presión, espesor, colada y su certificado de calidad del material.

Inspección visual en búsqueda de fisuras, dobladuras o abolladuras, así como verificar el estado

general de la cara en cuanto al ranuramiento, que no exista socavadura, oxidación y esté debidamente

protegida.

Tolerancia y criterios de aceptación para bridas: La aceptación de bridas será de acuerdo a

ASME/ANSI B16.5 Steel Pipe Flanges and Flanges Fitting.

5.3.3. Recepción de Conexiones ó Accesorios

La recepción y aceptación de Conexiones o Accesorios será conforme, norma ANSI/ASME B16.11

Forged fittings, socket-welding and threaded y ASME B31.3.

Verificar si todas las conexiones están identificadas por pintura, con los siguientes datos: Especificación

completa del material, diámetro, clase de presión, espesor, tipo y marca del fabricante.

Verificar los certificados de calidad con su colada de todas las conexiones recibidas.

Verificar el estado de la superficie en cuanto a abolladuras, oxidación, fisuras, soldaduras provisionales,

pittings y otros defectos de fabricación.

5.3.4. Recepción de Válvulas

La recepción y aceptación de válvulas será conforme norma API 6D Pipeline Valves.

- Verificar si las siguientes características de las válvulas están de acuerdo con las

especificaciones indicadas.

- Bridas: Conforme tolerancias de aceptación ítem 5.3.2

- Verificar visualmente el estado de la pintura

- Prueba Hidrostática: Verificar si las válvulas han sido probadas hidrostáticamente y si existen

registros de estas pruebas.

- Sentido del flujo en el cuerpo de la válvula hacer la inspección visual.

- Las caras torneadas de las bridas deben estar protegidas.

- Las caras de las bridas deben estar protegidas contra averías mecánicas y colocadas sobre

madera.



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- Diámetro interno: Válvulas bridas deben tener las mismas dimensiones y tolerancias de

diámetro interno para bridas citadas en el ítem 5.3.2 de este procedimiento.

- Verificar las especificaciones con la orden de compra, lista de válvulas u hoja de datos

(Diámetro, serie, tipo de orificio, tipo de cara de brida, material, etc.).

5.3.5. Recepción de Juntas con Empaquetaduras

- La recepción y aceptación será conforme ASME B16.20 y ASME 16.21.

- Verificar que todas las juntas están identificadas, conteniendo las siguientes características:

Material, tipo de junta, material del llenado, diámetro, clase de presión, o padrón dimensional

de fabricación y marca del fabricante.

5.3.6. Recepción de Tuercas y Esparrago / Bulón / Prisionero

- La recepción y aceptación, será conforme ASTM A194 y ASTM A193.

- Verificar si todos los lotes de esparrago / bulon / prisionero y tuercas están identificados con

las características del material, marca del fabricante y proceso de fabricación.

- Verificar los certificados de calidad del material de todos los lotes de tuercas y esparrago /

bbulón / prisionero. (Diámetro y longitud).

- Verificar el estado de las roscas cuanto a la abolladura y oxidación.

- Verificar el perfil de la rosca con calibre de rosca.

5.3.7. Recepción de Equipos

El responsable de Almacén verificará que todos los equipos recepcionados, cumplan los siguientes

criterios:

- Adecuado embalaje

- Tipo de Equipo

- Libres daños (abolladuras, golpes, etc.)

- Placa de identificación (TAG)

- Que cumpla con las especificaciones de acuerdo a la Hoja de Datos.

Control de calidad verificará que la documentación cumple con la especificación de fabricación,

documentación técnica aplicable de acuerdo a la orden de compra y especificaciones del proyecto.

Los equipos considerados mayores (por ejemplo, columnas pesadas, equipos pesados, etc.), serán

directamente descargados en un área acondicionada o directamente en el sitio donde el equipo sea

montado en obra. De tal manera que el equipo quede lo más cercano posible a su posición final.

5.3.8. Recepción de Materiales Químicos Especiales y otros

Todos los materiales químicos u otros que requieran un almacenaje especial como por ejemplo:

pinturas, primer o materiales inflamables, se tomarán las recomendaciones de su Hoja de Seguridad.



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Control de calidad verificará documentalmente que los certificados de calidad del material cumplen con

la especificación de fabricación, documentación técnica aplicable de acuerdo a la orden de compra y

especificaciones del proyecto.

El responsable de almacén verificará toda la documentación y catálogos, para realizar la recepción y

almacenaje correspondiente.

5.3.9. Mezclas Peligrosas de Productos Químicos

Con la finalidad de evitar que por desconocimiento se puedan transportar, almacenar, o desechar

sustancias químicas que de mezclarse puedan producir reacciones peligrosas, originando incendios,

explosiones o liberando gases tóxicos, se debe identificar la incompatibilidad de las mismas.

En caso de duda sobre estos materiales y otro que fuera necesario utilizar, consultar a los técnicos

químicos o al personal de SSMA.

5.3.10. Pintura

Al momento de realizar la recepción de las pinturas, será hecha una inspección visual de los recipientes,

verificando la existencia del Certificado de Calidad emitido por el fabricante y la relación de este

certificado con el lote recibido, bien como la fecha de validez de utilización de la pintura y si el producto

está conforme especificado.

Control de calidad verificará documentalmente que los certificados de calidad del material cumplen con

la especificación de fabricación, documentación técnica aplicable de acuerdo a las especificaciones

técnicas del proyecto.

El personal de almacén deberá verificar:

- Si las tapas de las latas o baldes están suficientemente apretadas, no permitiendo la salidas del

contenido o evaporización de componentes volátiles.

- Si los recipientes presentan señales de que el contenido está saliendo para fuera.

- Si los recipientes presentan señales de abolladuras, de modo que puedan reducir su capacidad

o tornarlos inseguros para el manipuleo.

- Si los recipientes presentan señales de oxidación, suciedad, señales de exposición a la

intemperie debido al mal almacenamiento o trasporte inadecuado.

5.4. Manejo, almacenamiento y preservación de materiales

5.4.1. Condiciones de Manejo y Almacenaje



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El desempaque de instrumentos frágiles, manómetros, dispositivos de control, etc. deberán ser

manejados con mucho cuidado. Se deberá requerir la presencia del Inspector de Calidad, durante el

desempaque para asesorar sobre las condiciones de manejo y almacenamiento.

Las recomendaciones del fabricante, si es que el tipo de material así lo requiere, para el manejo,

almacenamiento y preservación de los mismos, deberán estar presentes en el momento de inspección,

para que estas sean consideradas por el responsable de almacén y el inspector de calidad de la

especialidad que aplique.

5.4.2. Inspección de los Materiales en Almacén

Los materiales deberán ser inspeccionados en intervalos regulares por las siguientes señales de

deterioro:

- Oxidación y picado de superficies metálicas.

- Endurecimiento del embalaje, craqueado, estropeado, descoloramiento y deformación.

- Agrupamiento de maquinaría de piezas móviles, corrosión y deformación.

- Deterioro de la pintura de las superficies y corrosión.

- Cajas de embalaje, de las cuales los materiales no deberán ser retirados, por ejemplo: paneles

instrumentales, por descomposición de la madera, aparición de agujeros, nudos, apertura del

ensamble, corrosión de la madera por roedores, perforación de agujeros por insectos, etc.

- Decoloración de envolturas de plástico y cubiertas.

- Limpieza interna de los tubos.

5.4.3. Precauciones de Almacenamiento

Para el almacenaje de equipos, materiales y accesorios se deberá tener en cuenta el lugar de

almacenamiento, la altura en la que estarán colocadas, su peso además de la compatibilidad del

producto con otro, o siguiendo experiencias anteriores o las recomendaciones del fabricante.

Los materiales y equipos serán debidamente identificados para facilitar su ubicación y se tendrá un

listado de todos los productos existentes.

5.4.3.1. Almacenaje y Embalaje

Las juntas de bridas, se aconseja ser almacenados de la siguiente manera:

- Las empaquetaduras (gaskets), deberán ser almacenados en una posición plana.

- Los anillos (ring joints), no deberán ser colgados en clavos ó atados juntos con cables.

- Se tendrá en cuenta las recomendaciones del fabricante que soliciten ser almacenados bajo

protección solar y colocados sobre madera, las cuales deberán estar dispuestas en el momento

de su recepción.



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- El material deberá ser almacenado de manera que aquellos que llegaron antes, sean

despachados también antes.

- El elemento protector deberá ser compatible con el material a preservar para evitar daños de

corrosión.

5.4.3.2. Tubos, Válvulas, Bridas y Accesorios

- Los tubos, válvulas, bridas, deberán ser almacenados de manera que se prevenga daños a las

roscas y las caras maquinadas de las uniones bridadas.

- La tubería deberá ser almacenada horizontalmente sobre el nivel del suelo y colocada sobre

superficies planas, sobre bolsas de arena y apoyada sobre madera, para prevenir la

deformación.

- Las caras de asentamiento de las bridas deberán ser protegidas contra la corrosión con alguna

clase de grasa o resina y protegidas contra averías y deberán ser almacenadas y protegidas

contra la intemperie.

- Las válvulas deberán ser cerradas en sus dos extremos con un tapón plástico o algún tipo de

protección, que evite el ingreso de suciedad, humedad o materiales extraños al interior de las

mismas, y deberán ser acondicionadas en posición vertical y totalmente abiertas.

- El acero inoxidable deberá ser protegido del agua salada, neblina salina (cuando aplique) u otro

contaminante, que podría causar, subsecuentemente, grietas por corrosión interna.

5.4.3.3. Tubería Prefabricada

- Todos los carretes (spools) recibidos deberán ser examinados para asegurar que no exista daño

ó deformación.

- Todas las conexiones deberán estar protegidas y mantenidas en sus embalajes originales,

debidamente identificados y protegidas de la intemperie y serán almacenados de manera que

ningún peso sea colocado en los ramales u otros accesorios.

- Los montajes no deberán ser apilados uno encima del otro y no deberán caminar ni pararse

sobre ellos.

- La tubería Prefabricada se colocara de tal manera que exista acceso para inspección de cada

uno de los carretes o Spools prefabricados, permitiendo su adecuada identificación y sus

etiquetas deberán ser visibles.

5.4.3.4. Partidas grandes almacenadas en el exterior de los Almacenes

- Las partidas que son muy grandes para ser almacenados en el interior de los almacenes, tales

como piezas estructurales grandes, equipos mecánicos y objetos grandes o similares deberán

ser almacenados en una área bien seca y elevados sobre el nivel del suelo. El almacén seguirá

normas regulares y buenas prácticas o siguiendo las recomendaciones del fabricante.

- Estas partidas deberán ser inspeccionadas en frecuencias regulares, para prevenir deterioros y/o

daños antes de su aplicación en las instalaciones permanentes.

- En el almacenamiento de estas piezas se deberá tomar en cuenta el factor Salud y Seguridad.



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5.4.3.5. Material de Revestimiento

- Estos productos se mantendrán en sus envases originales hasta que sean utilizados y podrán

almacenarse a temperatura ambiente, lejos de puntos de calor (estufas, calefactores, cocinas,

etc.).

- Su disposición se deberá hacer sobre madera aislada del suelo, mantenida en condiciones libres

de humedad, protegida de la exposición al sol.

6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

6.1. Seguridad

Equipos de Protección Personal (EPP) de uso obligatorio, entre otros:

- Casco

- Botas

- Guantes de Cuero

- Guantes de Protección – Operadores de Máquinas

- Gafas

- Protector auditivo

- Uniforme

6.1.1. Recomendaciones de Prevención de Accidentes

- Utilizar guantes de cuero a fin de evitar lesiones en las manos.

- Utilizar casco de modo a evitar posibles impactos en la cabeza.

- Utilizar botas a fin de evitar lesiones en los pies.

- Utilizar protector auricular a fin de evitar pérdida de audición.

6.1.2. Orientaciones Específicas de Prevención de Accidentes para Movimiento de Materiales

- No pasar por debajo de cargas levantadas durante la ejecución de la actividad.

- No quedarse posicionado en el radio de acción de la pluma de las grúas

- En la colocación de los ganchos, no colocar las manos en los extremos de la tubería o

accesorios.

- Ningún funcionario deberá ser transportado encima de la tubería, accesorios y/o u otros equipos.

- Verificar los amarres de la carga, antes de iniciar el transporte de la tubería, accesorios y/o

equipos.

- En el movimiento de las Grúas sin transportar tuberías, los accesorios siempre deberán marchar

con los ganchos fijos y cables estirados.

- En el momento de soltar los tensores de los cables de fijación de las tuberías, los equipos de

transporte deberán estar nivelado afín de evitar desplazamientos bruscos de los tubos,

accesorios y los funcionarios no deberán posicionarse delante de los tensores.



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- La roldana deberá estar trabada para evitar el escape del cable de sustentación.

- En la carga y descarga de los tubos, accesorios, no caminar sobre los mismos.

6.2. Salud

Permanecerá en el área de trabajo un botiquín de primeros auxilios bajo el poder y responsabilidad del

encargado de la actividad.

Todos los funcionarios de la actividad de Recepción e inspección de Materiales, serán previamente

vacunados contra fiebre amarilla, tétano y tifoidea.

6.3. Medio Ambiente

Todos los residuos generados en función de esta actividad, serán puestos en local apropiado de

acuerdo al Procedimiento de Gestión de Residuos.

No es permitido encender fuego en los locales de trabajo, las colillas de cigarros deberán ser apagadas

y acondicionadas de forma adecuada en las bolsas de basura, preferentemente los trabajadores

deberán evitar fumar en los lugares de trabajo. Solo será permitido fumar en los lugares autorizados.

7. REGISTROS

Identificación del Registro Conservación del Registro

Código Nombre Responsable Criterio de

Ordenamiento Lugar Tiempo Disposición

417-OME-01-F01 Inspección y Recepción

de Piping y Accesorios

Coordinador

de Calidad Cronológico Obra

Fin de

Obra Data Book


de Equipos Coordinador de Calidad

Cronológico Obra Fin de

Obra Data Book


de Válvulas Coordinador de Calidad


Obra Data Book

417-OME-01-F04

Inspección y Recepción

de Materiales en

General para Obras

Mecánicas

Coordinador de Calidad


Obra Data Book

8. REFERENCIAS

Plan de la Calidad 417-CAL-PL-01

Norma: ASME B36.10

Norma: ASME B16.11

Norma: ASME B16.20

Norma: ASME 16.21

Norma: ASME/ANSI B16.5



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Norma: ASME B31.3

Norma: ASTM A193

Norma: ASTM A194

Norma: API 6D

Norma: API 5L Spec

9. ANEXOS

Registros aplicables al presente Procedimiento.

Documents

417-OME-01 Rev. 02