450 MEZCLAS ASFALTICAS EN CALIENTE DE GRADACION CONTINUA.pdf

7/21/2019 450 MEZCLAS ASFALTICAS EN CALIENTE DE GRADACION CONTINUA.pdf

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Art.450 InstitutoNacionaldeVasEspecificacionesGeneralesdeConstruccindeCarreteras

450 2

450.2 MATERIALES

450.2.1

Agregadosptreosyllenantemineral

450.2.1.1

Requisitosgenerales

Los agregados ptreos y el llenante mineral debernsatisfacerlosrequisitosdelArtculo400,numeral400.2.1.Asmismo, debern cumplir los requisitos de calidadmencionadosenlaTabla450 3.

Tabla450 2.Denominacindelascapasasflticasencalientedegradacincontinua

TIPODECAPA DESCRIPCIN

Rodadura Capasuperior

Intermedia Capa subyacente a la rodadura, en estructurascon2omscapasasflticas

BaseCapa o capas subyacentes a la intermedia, enestructurascon3omscapasasflticas

450.2.1.2

Agregadofino

LaproporcindearenanaturalnopodrexcederlosvaloresindicadosenlaTabla450 4.

450.2.1.3

Llenantemineral

El llenante mineral podr provenir de los procesos detrituracin y clasificacin de los agregados ptreos,separndose de ellospormediode losciclones de laplantamezcladora,opodrserdeaportecomoproductocomercial,generalmente cal hidratada o cemento hidrulico. LaproporcindellenantemineralylosrequisitosparaelmismodeberncumplirlomencionadoenlaTabla450 5.

450.2.1.4 Granulometra

La granulometra del agregado obtenido mediante lacombinacin de las distintas fracciones, incluido el llenantemineral, deber estar comprendida dentro de alguna de lasfranjasfijadasen laTabla450 6.ElanlisisgranulomtricosedeberefectuardeacuerdoconlanormaINVE213.


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Captulo4PAVIMENTOSASFLTICOS Art.450

450 3

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles decompactacin y resistencia exigidos por la presenteespecificacin, el material que produzca el Constructordeber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme,

sensiblementeparalela a los lmitesde la franjapor utilizar,sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a lainferiordeltamizadyacenteyviceversa.

Tabla450 3.Requisitosdelosagregadosparamezclasasflticasencalientedegradacincontinua

CARACTERSTICA

NORMADE

ENSAYOINV

NIVELDETRNSITO

NT1 NT2 NT3

Dureza,agregadogrueso(O)

Desgasteenlamquinadelosngeles,mximo(%)- Capade: rodadura/intermedia/base,500revoluciones

- Capade: rodadura/intermedia/base,100revolucionesE218 25/35/

5/7/25/35/35

5/7/725/35/35

5/7/7

Degradacin por abrasin en el equipo MicroDeval,mximo(%)

- Capade: rodadura/intermedia/baseE238

25/30/30 20/25/25

Resistenciamecnicaporelmtododel10%definos,capade: rodadura/intermedia/base

- Valorenseco,mnimo(kN)

- Relacinhmedo/seco,mnima(%)

E224 110/90/7575/75/75

Coeficientedepulimientoaceleradopararodadura,mnimo E232 0.45 0.45 0.45

Durabilidad(O)

Prdidas en ensayo de solidez en sulfato de magnesio,agregadosfinoygrueso,mximo(%)

E220 18 18 18

Limpieza,agregadogrueso(F)

Impurezasenagregadogrueso,mximo(%) E237 0.5 0.5 0.5

Limpieza,gradacincombinada(F)

ndicedeplasticidad,mximo(%)E125yE126

NP NP NP

Equivalentedearena,mnimo(%)(Nota1) E133 50 50 50

Valordeazuldemetileno,mximo(Nota1) E235 10 10 10

Geometradelaspartculas,agregadogrueso(F)

Partculasplanasyalargadas,relacin5:1,mximo(%) E240 10 10 10

Carasfracturadas,mnimo(%)

-Unacara: rodadura/intermedia/base

- Doscaras: rodadura/intermedia/base

E227 75/60///

75/75/6060//

85/75/6070//

Geometradelaspartculas,agregadofino(F)

Angularidaddelafraccinfina,mtodoA,mnimo(%)

- Capade: rodadura/intermedia/baseE239 40/35/ 45/40/35 45/40/35

Adhesividad(O)


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CARACTERSTICA

NORMADE

ENSAYOINV

NIVELDETRNSITO

NT1 NT2 NT3

-Agregadogrueso:Cubrimientodelosagregadosconmaterialesasflticosenpresenciadelaguahirviendo(%)

- Agregadofino:adhesividaddelosligantesbituminososa

losagregadosfinos(mtodoriedelweber),ndicemnimo

E757

E774

Reportar

4

Nota1: El equivalente de arena ser el del agregadofinalmente obtenido mediante la combinacin de las

distintasfracciones(incluidoelllenantemineral),segnlasproporcionesdeterminadasenlafrmuladetrabajoy

antesdepasarporelsecadordelaplantamezcladora.Encasodequenosecumplaelvalormnimosealadoen

latabla,elagregadoseaceptarsisuequivalentedearena,medidoenlasmismascondiciones,essuperiora40

%y,simultneamente,elvalordeazuldemetileno,determinadomediante lanormadeensayo INVE 235,es

inferioradiez(10).

Nota2:Ladeterminacindelvalordeazuldemetilenonoesobligatoriasielequivalentedearenacumpleconel

valormnimo

sealado

en

la

tabla.

Tabla450 4.Proporcinmximadearenanaturalenelagregadoparamezclasasflticasencalientedegradacincontinua

CARACTERSTICANIVELDETRNSITO

NT1 NT2 NT3

Proporcindearenanatural:%delamasatotaldelagregadocombinado 25 25 15

Proporcindearenanatural:%delamasatotaldelagregadofino 50

Tabla450 5.Proporcinyrequisitosdelllenantemineral

CARACTERSTICA

NORMADE

ENSAYOINV

NIVELDETRNSITO

NT1 NT2 NT3

Proporcindellenantemineraldeaporte:(%enmasadelllenantetotal) Capaderodadura

Capaintermedia Capadebase

25

25

50

50 25

Granulometradelllenantemineraldeaporte: %quepasatamiz425m(No.40) %quepasatamiz150m(No.100) %quepasatamiz75m(No.200)

E 215100>90>75


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Densidadbulk(g/cm3) E225 0.5a0.8

Vacosdelllenantesecocompactado(%) E229 38

Eltipodemezclaasflticaencalienteporempleardependerdel tipo y del espesor compacto de la capa asfltica y sedefinir en los documentos del proyecto, siguiendo loscriteriosdelaTabla450 7.

Tabla450 6.Franjasgranulomtricasparamezclasasflticasencalientedegradacincontinua

TIPODEMEZCLA

TAMIZ(mm/U.S.Standard)

37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.00 0.425 0.180 0.075

1 1 3/4 1/2 3/8 No.4 No.10 No.40 No.80 No.200

%PASA

DENSA

MDC25 100 8095 6785 6077 4359 2945 1425 817 48

MDC19 100 8095 70 88 4965 2945 1425 817 48

MDC10 100 6587 4361 1629 919 510

SEMIDENSAMSC25 100 8095 6580 5570 4055 2438 920 612 37

MSC19 100 8095 6580 4055 2438 920 612 37

GRUESAMGC38 100

7595

6585 4767 4060 2846 1732 717 411 26

MGC25 100 7595 5575 4060 2846 1732 717 411 26

ALTOMDULO

MAM 25 100 8095 6580 5570 4055 2438 1020 814 69

TOLERANCIASENPRODUCCINSOBRELAFRMULADETRABAJO

()

4% 3% 2%

Tabla450 7.Tipodemezclaporutilizarenfuncindeltipoyespesorcompactodelacapa

TIPODECAPAESPESORCOMPACTO

(mm) TIPODEMEZCLA

Rodadura30 404060

>60

MDC10MDC19,MSC19

MDC25,MDC19,MSC19Intermedia >50 MDC25,MSC25

Base >75 MSC25,MGC38,MGC25Altomdulo 60130 MAM25

Bacheos50 75

>75MSC25,MGC25

MSC25,MGC38,MGC25


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450.2.2 Materialbituminoso

El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente serseleccionadoenfuncinde:

Caractersticasclimticasdelazona;

Tipodecapa;

Condicionesdeoperacindelacarretera.

Losdocumentosdelproyectodeben indicareltipodeasfaltoporutilizarencadacapadelpavimento.Eltipodeasfaltopuedeser:

Asfalto convencional, con denominaciones 4050, 6070 u 80100segnsedefinenenelArtculo410;

Asfaltomodificadoconpolmeros,conTipoII(IIayIIb),TipoIIIyTipoVsegnsedefinenenelArtculo414.

Entrminosgenerales,sepodrn tomarcomoguapara laseleccin deltipo de asfalto las indicaciones de la Tabla 450 8; los asfaltos deberncumplir con los requisitos de calidad establecidos en los Artculos 410 o414,segncorresponda.

Tabla450 8.Tipodeasfaltoporemplearenmezclasasflticasencalientedegradacincontinua

TIPODECAPA

NT1 NT2 NT3TEMPERATURAMEDIA ANUAL DE LA REGIN (C)

>24 1524 24 1524 24 1524


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450.2.3 Aditivosmejoradoresdelaadherenciaentrelosagregadosyelasfalto

Cuandoserequieran,deberncumplirconlosrequisitosdelArtculo412.Losaditivosporempleardebernserrecomendadosysuministradospor

elConstructorysudosificacinydispersinhomogneadeberntenerlaaprobacindelInterventor.

El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producirningn efecto nocivo a los agregados, al ligante asfltico o a la mezcla.Cualquier efecto adverso en el comportamiento del pavimento que sederive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva delConstructor,quiendeberefectuartodaslasreparacionesquerequieralamezclacompactada,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas,deacuerdoconlasinstruccionesdelInterventor.

450.2.4

Aditivosparamodificarlareologa

En caso de que el Constructor proponga la incorporacin de productosmodificadores de la reologa de una mezcla en caliente elaborada concementoasflticoconvencional,fibrasporejemplo,deberpresentarlosestudiostcnicosquedeterminensudosificacin,ascomo ladel liganteutilizado,demaneraqueelcomportamientode lamezclaseasemejanteal que se obtendra al emplear un cemento asfltico modificado conpolmeros.SuusodebercontarconlaaprobacindelInterventor.

450.3

EQUIPO

Alrespecto,seconsiderarloqueresulteaplicabledeloindicadoenelArtculo400.Paralacompactacin,sedebernponeradisposicindelostrabajos,comomnimo,un (1) compactador vibratorio de rodillos metlicos o mixto y uno (1) de llantasneumticas.

450.4 EJECUCIONDELOSTRABAJOS

450.4.1

Explotacin

de

materiales

y

elaboracin

de

agregados

Rige lo establecido en el Artculo 105, Desarrollo y control de lostrabajos,numeral105.13.3.


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450.4.2 Diseodelamezclayobtencindelafrmuladetrabajo

450.4.2.1

Generalidades

Rigetodo loqueresulteaplicableenelnumeral400.4.2delArtculo400.

450.4.2.2 Diseodelamezcla

Las mezclas en caliente objeto del presente Artculo sedisearn por el mtodo Marshall, siguiendo los pasosdescritosenlaTabla450 9.

Tabla450 9.Pasosaseguirparaeldiseodemezclasasflticasencalientedegradacincontinua

PASOS

DESCRIPCIN

NUMERAL

Diseopreliminar-EstabilidadyflujoMarshall-Propiedadesvolumtricas

450.4.2.2.1

Verificacindeldiseopreliminar

- Adherencia-Resistenciaalahuellamiento-Mduloresiliente-Resistenciaalafatiga

450.4.2.2.2

450.4.2.2.1

Diseopreliminar

Los criterios para la definicin preliminar delporcentaje ptimo de asfalto de la mezcla son losindicadosenlaTabla450 10.

450.4.2.2.2 Verificacindeldiseopreliminar

Eldiseopreliminarquecumpla losrequisitosde laTabla 450 10 se deber someter a las pruebas deverificacin relacionadas en la Tabla 450 11 ycumplir los requisitos all establecidos. La

verificacin se deber adelantar en la secuenciaindicada en esta tabla; las probetas se elaborarncon la mezcla definida como ptima en el diseopreliminarmencionadoenelnumeralanterior.


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450.4.2.2.2.1 Adherencia

Si la mezcla no cumple con el requisito, sedeber incrementar su adhesividad hasta

que cumpla con el mismo, empleando unaditivo mejorador de adherencia y/o unllenantemineralapropiado.

Tabla450 10.CriteriosparaeldiseopreliminardelamezclaasflticaencalientedegradacincontinuaporelmtodoMarshall

CARACTERSTICA

NORMA

ENSAYO

INV

MEZCLASDENSAS,SEMIDENSASYGRUESAS MEZCLADE

ALTO

MDULO

CATEGORADETRNSITO

NT1 NT2 NT3

Compactacin(golpes/cara)

E748

(E800)

(Nota1)

50 75(112) 75(112) 75

Estabilidadmnima(N) 5,000 7,500(16,875) 9,000(33,750) 15,000

Flujo(mm)

(Nota2)

2.0a4.0 2.0a4.0

(3.0a6.0)

2.0a3.5

(3.0a5.3)2.0a3.0

RelacinEstabilidad/

Flujo(kN/mm)

2.0 a4.0 3.0a5.0

(4.5a7.5)

3.0a6.0

(4.5a9.0)

Vacosconaire

(Va),%

(Nota3)

Rodadura E736

o

E799

3.0a5.0 3.0a5.0 4.0a6.0 NA

Intermedia 4.0a8.0 4.0a7.0 4.0a7.0 4.0a6.0

Base NA 5.0a8.0 5.0a8.0 4.0a6.0

Vacosenlos

agregados

minerales

(VAM),%

mnimo

T.Mx.38mm

E799

13.0

T.Mx.25mm 14.0 14.0

T.Mx.19mm 15.0

T.Mx.10mm 16.0

Vacosllenosdeasfalto(VFA),% E799 65a80 65a78 65a75 63a75

RelacinLlenante/Ligante

efectivo,enpesoE799 0.8a1.2 1.2a1.4

Concentracindellenante,valor

mximoE745 Valorcrtico

Evaluacindepropiedadesde

empaquetamientoporelmtodo

Bailey

Reportar

Espesorpromediodepelculade

asfalto,mnimomE741 7.5

Nota1:SedeberusarlanormadeensayoENVE800enlugardelaINVE748cuandolosagregadostenganun

tamao mximo superior a 25mm (1). Los valores entreparntesis corresponden a ensayos efectuados de

acuerdoconlanormaINVE800.


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Nota2:Paramezclas elaboradas conasfaltosmodificados conpolmeros, sepodraceptarun valordeflujo

mayor(hasta5.0mm).Encualquiercaso,sedebercumplirelrequisitoestablecidoenlarespectivacolumnade

latablaparalarelacinEstabilidad/Flujo

Nota 3: Para bacheos en capas de 50 a 75 mm de espesor se exigirn los requisitos de vacos con aire de

intermediayparalosdecapasdemsde75mmseexigirnlosrequisitosparabase.Sisellegaseaefectuar

unbacheoconmezclaasflticaencalienteenespesormayorde75mmenunavacuyotrnsitodeproyectoes

NT1,seaplicarelcriteriodevacosconaireparalascapasdebasecontrnsitoNT2(5% 8%).

Tabla450 11.VerificacindeldiseoMarshall

PROPIEDAD

NORMADE

ENSAYOINV

VALOR APLICABILIDAD

Adherencia:Resistenciaretenida,%mnimo E725 80 Todaslasmezclas

Resistenciaaladeformacinplstica:velocidad

mximadedeformacinenelintervalode105a120minutos,m/min.

- Temperaturamediaanualdelaire>24C

- Temperaturamediaanualdelaire


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criterios de aceptacin se debern definircon base en especificacionesinternacionalesdecomprobadaaceptacin.

450.4.2.2.2.3

Mduloresiliente

La determinacin del mdulo resiliente esobligatoriaparalasmezclasdealtomdulo.As mismo, los documentos del contratopuedenestablecerlanecesidaddeefectuarensayos de mdulo resiliente para otrasmezclas,yfijarvaloresmnimosomximosparaellas.

Los ensayos se realizarn bajo condiciones

de densidad, temperatura y frecuenciarepresentativasdelascondicionesrealesdeoperacin del pavimento, las cualesdebern estar estipuladas en losdocumentostcnicosdelproyecto.

Lasprobetasquesesometanaesteensayodebern ser elaboradas con una mezclasometida a envejecimiento previo segn lanorma de ensayo AASHTO R30. Si este

valor de mdulo no se cumple, sernecesario redisear la mezcla hasta lograrsucumplimiento.

Alternativamente, el mdulo podr serdeterminado mediante alguno de losprocedimientos de ensayo definidos en lanorma europea EN1269726, cuyoresultadodebe serequivalenteal definidoparalanormaINVE749(10,000MPa,paramezclas de alto mdulo). En este caso, sedebern utilizar equivalenciasinternacionalmente comprobadas entre losresultados de los ensayos; las probetasdebern ser acondicionadas en las mismascondicionesdescritasenelprrafoanterior.


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450.4.2.2.2.4 Leyesdefatiga

La determinacin de la ley de fatiga esobligatoriaparalasmezclasdealtomdulo.

Los documentos del contrato puedenestablecer que otras mezclas ptimas seanverificadas con la medida de sus leyes defatiga, aplicando alguno de losprocedimientos de ensayo de las normasINV E784 o E808; tambin, se podrnemplear otros de reconocida aceptacin,comolosdescritosenlanormaeuropeaEN1269724. Los ensayos se realizarn bajocondiciones de densidad, temperatura yfrecuencia representativas de las

condiciones reales de operacin delpavimento, las cuales debern estarestipuladasenlosdocumentostcnicosdelproyecto. Las probetas que se sometan aeste ensayo debern ser elaboradas conuna mezcla sometida a envejecimientoprevio segn la norma de ensayo AASHTOR30.

Aunque los resultados de los ensayos de

fatiganotienenporfinalidad laaceptacino el rechazo de la mezcla por parte delInterventor,salvoenelcasodelasmezclasde alto mduloyenaquellas que indiquenlos documentos del proyecto, elConstructor deber asegurar que las leyesde fatiga de las mezclas que elabore seanadecuadasparalasnecesidadesdetrnsitodelproyectodondeseutilizar,porcuantoser de su entera y nica responsabilidadcualquier deterioro prematuro atribuibleexclusivamente a la fatiga de las capasasflticas,duranteelperododegarantadeestabilidaddelaobra.


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450.4.2.2.3 Ajustedelafrmuladetrabajo

La frmula de trabajo establecida en el laboratoriose podr ajustar con los resultados de las pruebas

realizadas durante la fase de experimentacin.Igualmente, si durante la ejecucin de las obrasvaranlaprocedenciaolascaractersticasdealgunode los componentes de la mezcla o se rebasan lastolerancias granulomtricas establecidas en esteArtculo, se requerir el estudio de una nuevafrmuladetrabajo.

450.4.3 Preparacindelasuperficieexistente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie

sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotasindicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas lasirregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en laespecificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con loestablecidoenella.

Si laextensinde lamezclanecesitariegospreviosde imprimacinodeliga, ellos se realizarn conforme lo establecen los Artculos 420 y 421,respectivamente.

Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado delriegoprevio,nodebiendoquedarrestosdefluidificantenideaguaen lasuperficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin delriego,secomprobarquesucapacidad de ligacon lamezclanosehayamermadoenformaperjudicial;siellohasucedido,elConstructordeberefectuar un riego adicional de adherencia, en la cuanta que fije elInterventor.SilaprdidadeefectividaddelriegoanterioresimputablealConstructor, el nuevo riego deber realizarlo sin costo adicional para elInstitutoNacionaldeVas.Lasexcavacionesparabacheo,ascomolasoperacionesderellenoconlosmateriales adecuados para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de

acuerdocon las indicacionesdelArtculo465para laexcavacinyde losArtculosquecorrespondanalosmaterialesempleadosenelrellenodelamisma.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a unpavimentoasflticoantiguoque,deacuerdoconlosestudiosdelproyecto


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oelcriteriodel Interventor,requiereunfresadoprevio,steserealizarconformeseestableceenelArtculo460.

450.4.4

Fasedeexperimentacin

Rigeloindicadoenelnumeral400.4.3delArtculo400.

450.4.5

Aprovisionamientodelosagregados

Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separadoshastasuintroduccinenlastolvasenfro.Elnmerodefraccionesdeberser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir lastoleranciasexigidasen lagranulometrade lamezcla.Cadafraccinsersuficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sinpeligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a

continuacin.Cuandolamezclaasflticasevayaaelaborarenunaplantadel tipo tambor secador mezclador no se permitir, por ningn motivo,realizar una predosificacin de las fracciones de los agregados ptreos,antesdesuvertimientoenlastolvasdeagregadosenfrodelaplanta.

Cadafraccindelagregadoseacopiarseparadadelasdems,paraevitarintercontaminaciones.Silosacopiossedisponensobreelterrenonatural,noseutilizarn losquincecentmetros(15cm) inferioresde losmismos.Losacopiosseconstruirnporcapasdeespesornosuperioraunmetroymedio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se

colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar susegregacin.

Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados seacopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta mismamedida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de unagregado.

450.4.6

Fabricacindelamezclaasfltica

La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan

msdelcincuentaporciento(50%)desucapacidad,perosinrebosar.Enlas operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias paraevitar segregaciones o contaminaciones. La alimentacin del agregadofinoserealizarendos(2)tolvas,assteseadeuntiponico.

Lasaberturasdesalidadelastolvasenfroseregularnenformatal,quela mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la


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alimentacinenfro.Elcaudaltotaldeestamezclaenfroseregulardeacuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante laalimentacindelsecador.

Losagregadossecalentarnantesdesumezclaconelasfalto.Elsecadorse regular de forma que la combustin sea completa, indicada por laausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Siempre que sepresenten signos de avera en el sistema de combustin, si ocurrecombustin incompleta o se advierte alguna contaminacin porcombustible en los agregados o en la mezcla, se detendr la produccinhastaqueseidentifiquenycorrijanlascausasdelproblema.Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condicionesexigidasalllenanteysuutilizacinestprevista,sepodrintroducirenlamezcla;encasocontrario,sedebereliminar.Eltirodeaireenelsecadorse deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y lagranulometradelllenanterecuperadoseanuniformes.Ladosificacindelllenante de recuperacin y/o el de aporte se har de maneraindependientedelosagregadosyentres.

En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidadclasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregadoshomogneos;encasocontrario,setomarn lasmedidasnecesariasparacorregirlaheterogeneidad.

Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y

eventualmente el llenante mineral seco, se pesarn exactamente y setransportarn al mezclador en las proporciones determinadas en lafrmula de trabajo. Despus de haber introducido en el mezclador losagregados y el llenante, se agregar automticamente el materialbituminosocalculadoparacadabachada,elcualsedeberencontraralatemperaturaadecuada,ysecontinuarlaoperacindemezcladuranteeltiempoespecificado.

La temperatura del material bituminoso en el instante de la mezcladependedelarelacinviscosidadtemperatura,siendounatemperaturaconveniente

aquella

a

la

cual

el

ligante

presenta

una

viscosidad

entre

cientocincuentaytrescientoscentistokes(150300cSt),siendopreferibleque se encuentre entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes(150190cSt).

El volumen de materiales en el mezclador no ser tan grande quesobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en


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posicinvertical,siendorecomendablequenosuperelosdostercios(2/3)de su altura, de forma que se logre una envuelta completa y uniformeparalostiemposdemezcladoestablecidosenlafrmuladetrabajo.

Todos los tamaos del agregado debern estar uniformementedistribuidos en la mezcla recin elaborada y sus partculas total yhomogneamente cubiertas de ligante. La temperatura de la mezclarecin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de lafrmuladetrabajo.

Encasodeutilizaradicionesalliganteoalamezcla,secuidarsucorrectadosificacinysudistribucinhomognea,ascomolaconservacindesuscaractersticasinicialesduranteelprocesodefabricacin.

Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o

sobrecalentadas,lasmezclasconespuma,olasquepresentenindiciosdecontaminacinohumedad.Enesteltimocaso,seretirarnlosagregadosde las correspondientes tolvas en caliente. Tambin, se rechazarnaquellasmezclasenlasquelaenvueltanoseaperfecta.

Siempre que se emplee un silo para el almacenamiento de la mezclaelaborada, sta se deber verter dentro de aquel tomando lasprecauciones necesarias para que no se ocasione segregacin. En elinstantedeladescargadelsiloalasvolquetas,seprocurarrealizarlaconlamayorrapidez,conelfindedisminuirlaposibilidaddesegregacinenlosplatonesde lasvolquetas,yaquedeestamanerasereduce laaccin

derodamientodelamezclacuandofluyehaciaellos.Enesemomentosedeber verificar la temperatura, con el fin de impedir el despacho a laobra de mezclas con temperaturas inferiores a las definidas comoapropiadas para la extensin y para la compactacin durante la fase deexperimentacin.

450.4.7 Transportedelamezcla

Lamezclasetransportaralaobraenvolquetascarpadas,hastaunahoradel da en que las operaciones de extensin y compactacin se puedan

realizarcorrectamenteconluzsolar.Slosepermitireltrabajoenhorasdelanochesi,ajuiciodelInterventor,existeunailuminacinartificialquepermitalaextensinylacompactacindemaneraadecuada.

Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precaucionesnecesarias para que al descargarla en el equipo de transferencia o en la


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mquinapavimentadora,sutemperaturanoseainferioralamnimaquesedeterminecomoaceptabledurantelafasedeexperimentacin.

Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar

perfectamente las llantas de los vehculos destinadosal transporte de lamezcla. Los vehculos de transporte de mezcla debern mantener al dalospermisosde trnsitoyambientalesrequeridosy suscargasporejeytotales se debern encontrar dentro de los lmites fijados por laresolucinvigentedelMinisteriodeTransporte.

450.4.8 Transferenciadelamezcla

Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de lamezcla asfltica (shuttle buggy), la volqueta descargar la mezcla en latolvadealmacenamientodelamquina,cuyasbandastransportadorasse

encargarndealimentarlapavimentadora,sinquestaseatocadaporlasllantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidadsuperficial.

450.4.9

Extensindelamezcla

La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia serextendida por la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan losalineamientos, anchos y espesores sealados en los planos odeterminadosporelInterventor.

A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, laextensin se realizar en franjas longitudinales y comenzar a partir delbordedelacalzadaenlaszonasporpavimentarconseccinbombeada,oen el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla se colocar enfranjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero dejuntaslongitudinales y para conseguir la mayor continuidad en las operacionesdeextendido,teniendoencuentaelanchodelaseccin,lasnecesidadesdeltrnsito,lascaractersticasdelapavimentadoraylaproduccindelaplanta.

Siempre que resulte posible, despus de haber extendido y compactadouna franja, la adyacente deber ser extendida mientras el borde de laanterior aun se encuentre calientey encondicionesde ser compactado,conelfindeevitarlaejecucindeunajuntalongitudinal.


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La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capaextendidaresultelisayuniforme,sinarrastresnisegregaciones,yconunespesortalque,luegodecompactada,seajustealarasanteyalaseccintransversal indicada en los planos, con las tolerancias establecidas en la

presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo demquinas pavimentadoras que dejen marcas o depresiones en lasuperficieuotrosdefectospermanentesenella.

Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, laextensindelamezcladebersersuspendidainmediatamente,hastaquesu causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada que no seacorregidaantesde lacompactacin,deberserremovidayreemplazadaconmaterialapropiado,aexpensasdelConstructor.

La extensin de la mezcla se realizar con la mayorcontinuidad posible,ajustando la velocidad de la pavimentadora a laproduccin de la plantadefabricacin,demaneraqueaquellasufraelmenornmeroposiblededetenciones.

Encasodetrabajointermitente,secomprobarquelatemperaturadelamezcla que quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora nobajedelaespecificadaparaeliniciodelacompactacin;de locontrario,dicha mezcla se descartar y se deber ejecutar unajunta transversal.Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente deobreros especializados, agregando mezcla caliente y enrasndola, segn

se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, seajusteenteramentealascondicionesimpuestasenestaespecificacin.

En los sitios en los que ajuicio del Interventor no resulte posible elempleo de mquinas pavimentadoras, la mezcla se podr extender amano.Lamezclasedescargarfueradelazonaquesevayaapavimentar,y se distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas yrastrillos calientes, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vezcompactada, se ajuste a los planos o a las instrucciones del Interventor,conlastoleranciasestablecidasenlapresenteespecificacin.

450.4.10

Compactacindelamezcla

La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventorcomoresultadodelafasedeexperimentacin.Debercomenzar,unavezextendidalamezcla,alatemperaturamsaltaposibleconqueellapueda


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soportarlacargaaquesesomete,sinqueseproduzcanagrietamientosodesplazamientosindebidos.

La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y

sistemtica.Deberempezarporlosbordesyavanzargradualmentehaciael centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindradoavanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va ytraslapando a cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hastaquelasuperficietotalhayasidocompactada.Silaextensindelamezclaseharealizadoporfranjas,alcompactarunadeellasseampliarlazonade compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm)delaanterior.

Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a lapavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y suscambios de direccin se harn sobre la mezcla ya compactada. Loselementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuerapreciso,hmedos.Nosepermitirn,sinembargo,excesosdeagua.

Setendrcuidadoalcompactarparanodesplazarlosbordesdelamezclaextendida; aquellos que formarn los bordes exteriores del pavimentoterminado,sernchaflanadosligeramente.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante lajornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual mnimo

necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedanpresentar.

La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre encondiciones de ser compactada hasta alcanzar los niveles de densidadprescritos en este Artculo y se concluir con un apisonado final con unequipo liso que borre las huellas dejadas por los compactadoresprecedentes.

Se deber verificar la temperatura de la mezcla al inicio y al final delproceso

de

compactacin.

450.4.11

Juntasdetrabajo

Lasjuntaspresentarnlamismatextura,densidadyacabadoqueelrestodelacapacompactada.


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Lasjuntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizadosen das sucesivos, se debern cuidar, con el fin de asegurar su perfectaadherencia.Atodaslassuperficiesdecontactodefranjasconstruidasconanterioridad, se les aplicar una capa uniforme y ligera de riego de liga

antesdecolocarlamezclanueva,dejndolacurarsuficientemente.

El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmenteconelfindedejaraldescubiertounasuperficieplanayverticalentodosuespesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo anterior. Lanuevamezclaseextendercontra lajuntaysecompactaryalisarconelementosadecuados,antesdepermitirelpasosobreelladelequipodecompactacin.

Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarntransversalmente.

Cuandolosbordesdelasjuntaslongitudinalesseanirregulares,presentenhuecos o estn deficientemente compactados, se debern cortar paradejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el espesor de lacapa.DondeelInterventorloconsiderenecesario,seaadirmezclaque,despus de colocada y compactada con pisones, se compactarmecnicamente.

Se procurar que las juntas de capas superpuestas guarden unaseparacinmnimadecincometros(5m)enelcasodelastransversalesydecientocincuentamilmetros(150mm)enelcasodelaslongitudinales.

Lajuntalongitudinalsedebercalentarluegodelaroturadelaemulsindelriegodeliga,previamentealaextensindelasiguientefranjacontraella.

450.4.12 Pavimentosobrepuentesyviaductos

Laslosasdelospuentesylosviaductossepavimentarnconunamezclaen caliente de la calidad exigida para la capa de rodadura, previa laaplicacindelriegodeligamencionadoenelnumeral450.4.3.

Durantelaejecucindelriegodeligaylaextensindelamezclaasfltica,el Constructor deber defender con lonas, papel o similares, todasaquellaspartesdelospuentesyviaductosquepuedanseralcanzadasporel material bituminoso. El Constructor ser responsable por cualquierdao que causen las operaciones de sus equipos y, en consecuencia,todoslostrabajosdereparacinylimpiezacorrernporsucuenta.


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450.4.13 Bacheos

Cuando se haya efectuado una excavacin para la reparacin de unpavimentoasflticoconvencional(constituidoporcapasasflticasdensas,

basegranularysubbasegranular),conunaprofundidadmayordecientocincuentamilmetros(150mm)ysetengacontempladoenelproyectoelempleo de las mezclas asflticas en caliente del presente Artculo paraefectuarpartedelrellenodelaexcavacin,lossetentaycincomilmetros(75mm)superiores,hastaalcanzarelnivelderasantedelpavimentoqueserepara,sedebernrellenarconunamezclaasflticaencalientedeunodelostipossealadosenlaTabla450 7.

Cuando la excavacin sea de profundidad menor o igual a cientocincuenta milmetros (150 mm), se rellenar en su totalidad con mezclaasfltica en caliente, en capas de espesor compacto de no menos de

cincuenta milmetros (50 mm), empleando las mezclas sealadas en laTabla450 7,segnelespesorelegidoparalacapacompactada.Detodasmaneras,lacapasuperiordelbacheonopodrtenerunespesorsuperiorasetentaycincomilmetros(75mm).

En todos los casos, las capas debern ser compactadas con equiposadecuados, hasta lograr los niveles de densidad prescritos en esteArtculo.

Tantolasuperficiequerecibirlascapasasflticascomolasparedesdela

excavacin en contacto con ellas, debern ser pintadas con un riego deligaconemulsinasfltica,conformealasinstruccionesdelInterventor.

Debidoaquealgunospavimentosasflticosdelaredvialnacionaltienenestructuras muy gruesas y complejas, por cuanto han sido sometidosdurante el tiempo a varias intervenciones de rehabilitacin, el tipo y losespesores de las mezclas asflticas en caliente para las operaciones debacheoqueserealicenenellossedeberndefinirenlosdocumentosdelrespectivo proyecto o, en su defecto, debern ser establecidos por elInterventor,deacuerdoconlascircunstanciasespecficasdecadaobra.

450.4.14

Aperturaaltrnsito

Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado se podr abrir altrnsito tan pronto la capa alcance la temperatura ambiente en todo suespesor. Por ningn motivo se permitir la accin de cualquier tipo detrnsitosobrelascapasenejecucin.


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450.4.15

Limitacionesenlaejecucin

No se permitir la extensin de ninguna capa de mezcla asfltica en

caliente, mientras no haya sido realizada la nivelacin y se hayacomprobado y aprobado el grado de compactacin de la capaprecedente.

Tampoco se permitirn la extensin ni la compactacin de la mezcla enmomentosde lluvia,nicuandohayafundadotemordequeellaocurraocuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento seaninferiores a cinco grados Celsius (5 C). Si el espesor de la capa porextender, ya compactada, es menor de cincuenta milmetros (50 mm),dichastemperaturasnopodrnserinferioresaochogradosCelsius(8C).

Lostrabajosdeconstruccindelamezclaasflticaencalientesedebernrealizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requieraterminarelproyectoenuntiempoespecificadoporelINVASosedebanevitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar eltrabajoenhorasdeoscuridad,siempreycuandoelConstructorgaranticeel suministro y la operacin de un equipo de iluminacin artificial queresultesatisfactorioparaaquel.SielConstructornoofreceestagaranta,noselepermitireltrabajonocturnoydeberponeradisposicindelaobra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en eltiempoespecificado,operandonicamentedurantelashorasdeluzsolar.

450.4.16

Manejoambiental

Al respecto, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 delArtculo400.

450.4.17

Reparaciones

Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin,tales como protuberancias, juntas irregulares, depresiones,irregularidadesdealineamientoydenivel,debernsercorregidosporel

Constructor, sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vas, deacuerdo con las instrucciones del Interventor. El Constructor deberproporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar asatisfaccin el trabajo eventual de correcciones en todas lasirregularidadesdelpavimentoconstruido.


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450.5 CONDICIONESPARAELRECIBODELOSTRABAJOS

450.5.1

Controles

Rigeloqueresulteaplicabledelnumeral400.5.1delArtculo400.

450.5.2

Condicionesespecficasparaelreciboytolerancias

450.5.2.1 Calidaddelcementoasfltico

Losrequisitosdecalidad,controlesycriteriosdeaceptacinpara el cemento asfltico sern los establecidos en losArtculos410o414,segncorresponda.

450.5.2.2 Calidaddelosagregadosptreosydelllenantemineral

450.5.2.2.1

Aprobacininicial

De cada procedencia de los agregados ptreos yparacualquiervolumenprevisto,setomarncuatro(4)muestrasyacadafraccindeellasseledebernrealizarlosensayosqueseencuentranindicadosenlaTabla450 3.

As mismo, para cada procedencia del llenantemineral y para cualquier volumen previsto, setomarn dos (2) muestras y sobre ellas se

determinarladensidadbulk,segnlanormaINVE225.

Los resultados de estas pruebas debern satisfacerlasexigenciasindicadasennumeral450.2.1,sopenaderechazodelosmaterialesdefectuosos.

450.5.2.2.2

Controldeproduccin

Durante la etapa de produccin, se examinarn lasdescargasalosacopiosyseordenarelretirodelosagregados que, a simple vista, presenten restos de

tierra vegetal, materia orgnica o tamaossuperiores al mximo especificado. Tambin, seordenar acopiar por separado aquellos quepresenten alguna anomala de aspecto, tal comodistintacoloracin,segregacin,partculasalargadaso aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de


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todos los acopios y el estado de sus elementosseparadores.

Adems, se efectuarn las verificaciones de calidadindicadas en la Tabla 450 12 para los agregadosgruesoyfinoyen laTabla450 13parael llenantemineraldeaporte.

Tabla450 12.Ensayosdeverificacinsobrelosagregadosparamezclasencalientedegradacincontinua

CARACTERSTICANORMADE

ENSAYOINVFRECUENCIA

Composicin(F)

Granulometra E123 1porjornadaDureza,agregadogrueso(O)

Desgasteenlamquinadelosngeles E218 1pormes

DegradacinporabrasinenelequipoMicroDeval E238 1pormes

Resistenciamecnicaporelmtododel10%definos E224 1pormes

Coeficientedepulimientoaceleradopararodadura E232Cuandocambielaprocedenciadelos

agregados

Durabilidad(O)

Prdidasenensayodesolidezensulfatodemagnesio E220 1pormes

Limpieza,agregadogrueso(F)

Impurezasenagregadogrueso E237 1porsemana

Limpieza,gradacincombinada(F)

ndicedeplasticidad E125yE126 1porjornada

Equivalentedearena E133 1porsemana

Valordeazuldemetileno(Nota1) E235 1porsemana

Geometradelaspartculas,agregadogrueso(F)

ndicesdealargamientoyaplanamiento E230 1porsemana

Partculasplanasyalargadas,relacin5:1 E240 1porsemana

Carasfracturadas E227 1porjornada

Geometradelaspartculas,agregadofino(F)

Angularidaddelafraccinfina,mtodoA E239 1porjornada

Adhesividad,gradacin (O)

- Agregadogrueso:Cubrimientodelosagregadosconmaterialesasflticosenpresenciadelaguahirviendo

- Agregadofino:adhesividaddelosligantesbituminososalosagregadosfinos(mtodoRiedelWeber)

E757

E739

Cuandocambiela

procedenciadelosagregados

Nota1: Encasodequeserequiera,segnseindicaenelnumeral450.2.1.


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Tabla450 13.Ensayosdeverificacinsobreelllenantemineraldeaporteparamezclasencalientedegradacincontinua

CARACTERSTICANORMADE

ENSAYOINVFRECUENCIA

Granulometra E123 1porsuministro

Densidadbulk E2251vezalasemanaysiempreque

cambielaprocedenciadelllenante

El Interventor podr autorizar la reduccin de lafrecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicadoen las Tablas 450 12 y 450 13, siempre queconsidere que los materiales son suficientemente

homogneoso sien elcontrolde recibo de laobraterminada hubiese aceptado sin objecin diez (10)lotesconsecutivos.

Enningncasosepermitirelempleodeagregadosminerales que no satisfagan los requisitospertinentesdelnumeral450.2.1.Enlaeventualidadde que alguna prueba d lugar a un resultadoinsatisfactorio,setomarndosmuestrasadicionalesdel material y se repetir la prueba. Los resultadosde ambos ensayos de comprobacin debern sersatisfactorios o, de lo contrario, el Interventor noautorizar la utilizacin del material al cualrepresentendichosensayos.

450.5.2.3 Composicindelamezcla

Alasalidadelmezcladorodelsilodealmacenamiento,sobrecada vehculo de transporte, se controlar el aspecto de lamezclaysemedirsutemperatura.Serechazarntodas lasmezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as

comolasmezclasconespuma,aquellascuyaenvueltanoseahomognea y las que presenten indicios de humedad o decontaminacin por combustibles. En este ltimo caso ycuandolaplantaseadeltipodiscontinuo,sedebernretirarlosagregadosdelascorrespondientestolvasencaliente.

Cuantitativamente,serealizarnlossiguientescontroles:


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450.5.2.3.1 Contenidodeasfalto

Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaboradacorrespondiente a un lote, definido como se indica

en el numeral 450.5.2.5.1, se determinar elcontenidodeasfaltoresidual(NormadeensayoINVE 732).

El porcentaje de asfalto residual promedio del lote(ART%)tendrunatoleranciadetrespormil(0.3%),respecto del ptimo definido en la frmula detrabajo(ARF%).

ARF% 0.3% ART% ARF%+0.3% [450.1]

A su vez, el contenido de asfalto residual de cadamuestraindividual(ARI%),nopodrdiferirdelvalorpromedio(ART%)enmsdemedioporciento(0.5%), admitindose un (1) solo valor fuera de eseintervalo.

ART% 0.5% ARI% ART%+0.5% [450.2]

Unporcentajedeasfaltoresidualpromedio(ART%)fuera de tolerancia, as como un nmero mayor demuestras individuales por fuera de los lmitesimplica el rechazo del lote salvo que, en el caso deexcesodelligante,elConstructordemuestrequenohabr problemas de comportamiento de la mezclani,enelcasodelacapaderodadura,problemasdeinseguridadparalosusuarios.

En caso de rechazo, la capa de mezcla en caliente

correspondiente al lote controlado deber serlevantada mediante fresado y repuesta asatisfaccindel Interventor,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas.ElmaterialfresadoserdepropiedaddelConstructor.


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450.5.2.3.2 Granulometradelosagregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar elcontenidodeasfalto,sedeterminarlacomposicin

granulomtricadelosagregadossegnlanormadeensayo INV E782. La curva granulomtrica de cadaensayoindividualdebersersensiblementeparalelaa los lmitesde lafranjaadoptada,ajustndosea lafrmuladetrabajoconlastoleranciasqueseindicanenlaTabla450 6,perosinpermitirquelacurvasesalgadelafranja.

En caso de que los valores obtenidos excedan lastolerancias, pero no salgan de la franja, elConstructor deber preparar en el laboratorio una

mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentajemedio de asfalto de la mezcla elaborada con esteagregado. Ella se someter a todas las pruebas devaloracin descritas en el numeral 450.4.2. Si losrequisitos all indicados no se cumplen en sutotalidad,serechazarellote.

En caso de rechazo, la capa de mezcla en calientecorrespondiente al lote controlado deber serlevantada mediante fresado y repuesta a

satisfaccindelInterventor,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas.ElmaterialfresadoserdepropiedaddelConstructor.

450.5.2.4 Calidaddelamezcla

450.5.2.4.1 Vacosconairedeprobetascompactadas

Con un mnimo de dos (2) muestras de la mezclaelaborada correspondiente a un lote, secompactarn probetas (dos por muestra) para

verificar en el laboratorio su gravedad especficabulk (normas INV E733 o INV E802), y suestabilidad y flujo en el ensayo Marshall (normasINV E748 o INV E800, segn corresponda). Lacompactacin se har aplicando en nmero de


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golpesindicadoenlaTabla450 10,deacuerdoconelniveldetrnsitodediseo.

As mismo, sobre una muestra representativa de la

mezcla del lote, se determinar la gravedadespecfica mxima (Dmm), mediante las normas deensayoINVE735oINVE803.

Para cada una de las probetas se calcularn losvacosconairemediantelanormadeensayoINVE736, a partir de su gravedad especfica bulk y de lagravedad especfica mxima de la muestrarepresentativa del lote. El valor promedio de losvacosconairede lascuatro(4)probetassedeberencontrarenel rango establecido en laTabla 450 10, sin que ningn valor individual se pueda alejarenmsdemedioporciento(0.5%)deloslmitesdelrango.

El incumplimiento de alguna de estas exigenciasimplica el rechazo del lote representado por lasmuestras,sinqueseanecesariohacerverificacionesde estabilidad y flujo. En este caso, la capa demezcla en caliente correspondiente al lotecontroladodeberserlevantadamediantefresadoy

repuesta a satisfaccin del Interventor, sin costoadicional para el Instituto Nacional de Vas. ElmaterialfresadoserdepropiedaddelConstructor.

Si el requisito de vacos con aire se cumple, seproceder a determinar la estabilidad y el flujo delascuatro(4)probetas.

450.5.2.4.2 Estabilidad

Laestabilidadmediadelascuatro(4)probetas(Em)deber ser, como mnimo, igual al noventa porciento (90 %) de la estabilidad de la mezcla de lafrmuladetrabajo(Et).

Em>0.90Et [450.3]


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Ningnvalorindividual(Ei)podrexcederenmsdeveinticinco porciento (25%)el valordeestabilidadde la frmula de trabajo (Et), ni encontrarse por

debajodelvalormnimoestablecidoenlaTabla450 10.

1.25Et>Ei>valormnimoTabla450 10

[450.4]

Adems, la estabilidad de cada probeta (Ei) deberserigualosuperioralochentaporciento(80%)delvalor medio de estabilidad (Em), admitindose slounvalorindividualpordebajodeeselmite.

Ei>0.80Em [450.5]

El incumplimiento de al menos una de estasexigencias implica el rechazo del lote representadoporlasmuestras.Enestecaso,lacapademezclaencaliente correspondiente al lote controlado deberser levantada mediante fresado y repuesta asatisfaccindelInterventor,sincostoadicionalpara

elInstitutoNacionaldeVas.ElmaterialfresadoserdepropiedaddelConstructor.

450.5.2.4.3 Flujo

El flujo medio de las probetas sometidas al ensayode estabilidad (Fm) se deber encontrar entre elochenta por ciento (80%) y el ciento veinte porciento (120%) del valor obtenido en la mezclaaprobada como frmula de trabajo (Ft), pero no sepermitirquesuvalorseencuentreporfueradeloslmitesestablecidosenlaTabla450 10.

0.80Ft Fm 1.20Ft [450.6]


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Si el flujo medio se encuentra dentro del rangoestablecidoenlaTabla450 10,peronosatisfacelaexigencia recin indicada en relacin con el valorobtenido al determinar la frmula de trabajo, el

Interventor decidir, al compararlo con lasestabilidades, si el lote debe ser rechazado oaceptado.

450.5.2.4.4

Relacinestabilidad/flujo

Se calcular esta relacin para las cuatro (4)probetaselaboradasparaelcontroldeestabilidadyflujoencadalote.

Los valores obtenidos se debern encontrar dentro

de los lmites establecidos en la Tabla 450 10,segneltrnsitodediseode lavapara lacualseest elaborando la mezcla. Si al menos uno de losvalorescalculadosquedaporfueradedichoslmites,se rechazar el lote, as los valores individuales deestabilidadydeflujoseansatisfactorios.

En caso de rechazo, la capa de mezcla en calientecorrespondiente al lote controlado deber serlevantada mediante fresado y repuesta a

satisfaccindel Interventor,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas.ElmaterialfresadoserdepropiedaddelConstructor.

450.5.2.4.5

Susceptibilidadalahumedad

Cada vez que el Interventor lo considereconveniente, de acuerdo con el aspecto ycomportamientodelamezclacolocada,severificaren el laboratorio la susceptibilidad de la mezclacompactada a la accin del agua, empleando el

ensayodetraccinindirectadescritoenlanormadeensayoINVE725.

Al efecto, se moldearn seis (6) probetas con lamezclaqueseestelaborando,tres(3)delascualessecurarnensecoytres(3)bajocondicinhmeda,


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determinndose la resistencia promedio de cadagrupocomoloestablecelanorma.Laresistenciadelgrupo curado en hmedo deber ser, cuandomenos, ochenta por ciento (80%) de la resistencia

delgrupocuradoenseco,paraqueseconsiderequelamezclaesresistentealahumedad.

El incumplimiento de este requisito implicar larealizacindelensayosobrencleostomadosdelosdiferentes lotes cuya mezcla considere elInterventor que puede presentar este problema(seis ncleos por lote, tres curados en seco y tresbajo condicin hmeda). Los lotes de material queno cumplan con el requisito sern rechazados.Adems, los trabajos se debern suspender hastaque se estudien e implementen las medidas quegaranticen el cumplimiento de este requisito, lascuales pueden comprender desde la incorporacinde un aditivo hasta la definicin de una nuevafrmuladetrabajoyunnuevodiseodelamezcla.

450.5.2.4.6

Contenidodeagua

Siempre que la apariencia de la mezcla indique laposiblepresenciadeaguaenella,sedeterminarel

contenido de agua en la mezcla asfltica, segn lasnormasdeensayoINVE755oINVE783.

El contenido de agua en cualquier mezcla asflticaencalientenopodrsermayordemedioporciento(0.5%). Los volmenes de mezcla que no cumplanconesterequisitosernrechazados.

450.5.2.4.7 Mduloresiliente

Sobre las mezclas asflticas de alto mdulo se

deber determinar el mdulo resiliente, segn lanorma de ensayo INV E749. La prueba deber serrealizada por duplicado, sobre probetas tipoMarshall, compactadas con 75 golpes por cara,a latemperatura y frecuencia indicadas en el numeral


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450.4.2.2.2.3. El valor promedio obtenido deberser,comomnimo,10,000MPa.

Alternativamente, el mdulo podr ser medido

mediante alguno de los procedimientos de ensayodefinidos en la norma europea EN1269726,conservando las condiciones de elaboracin deprobetas, lafrecuenciay latemperaturadeensayo;elvalordemduloobtenidodeberserequivalenteal de diez mil megapascales (10,000 MPa), definidopara la norma INV E749. En este caso, se debernutilizar ecuaciones de equivalencia debidamentecomprobadasentrelosresultadosdelosensayos.

Este control se realizar a razn de unjuego de

ensayospor(i)cadaquinientosmetroscbicos(500m3) de mezcla compactada o por (ii) el volumentotal compactado, si la obra contempla laconstruccin de un volumen total inferior a dichacantidad.

En el caso de estas verificaciones, el Interventordeber conservar suficientes probetas adicionalespara ulteriores ensayos de contraste, los cuales serealizarn en caso de que los resultados de las

pruebasinicialesindiquenquenosecumpleelvalormnimo de diez mil megapascales (10,000 MPa),bajolascondicionesdeensayorecindescritas.

Los ensayos de contraste se realizarn sobre unnmero de probetas no inferior al doble de lasutilizadas para la primera verificacin y el valorpromedio del mdulo resiliente de ellas deber sermayor de diez mil megapascales (10,000 MPa). Sieste valor mnimo no se cumple, el volumen demezcla objeto del control ser rechazado y el

Constructor deber fresarlo y retirarlo, sin costoadicional para el Instituto Nacional de Vas, yreemplazarlo por otro de calidad satisfactoria. ElmaterialfresadoserpropiedaddelConstructor.


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450 33

Si las especificaciones particulares establecenrequisitos sobre mdulos resilientes para otrasmezclas del proyecto, se deber seguir un procesode verificacin similar al mencionado para las

mezclasdealtomdulo.

450.5.2.5 Calidaddelproductoterminado

450.5.2.5.1 Tamaodellote

Se considerar como lote que se aceptar orechazar en bloque, la menor rea construida queresultedelossiguientescriterios,paraunasolacapademezclaasflticaencaliente:

Quinientos metros lineales (500 m) de mezclaen caliente colocada en todo el ancho de lacalzada;

Tresmilquinientosmetroscuadrados(3500m2)demezclaencalientecolocada;

Laobraejecutadaenunajornadadetrabajo.

Especficamente para la determinacin del ndiceInternacional de Rugosidad (IRI), la definicin delote ser como se indica en el numeral

450.5.2.5.9.

450.5.2.5.2

Aspectosgenerales

La capa terminada de mezcla asfltica en calientedeber presentar una superficie uniforme y sedeber ajustar a las rasantes y pendientesestablecidas.Ladistanciaentreelejedelproyectoyel borde de la capa que se est construyendo,excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor quela sealada en los planos o la determinada por el

Interventor.

La cota de cualquier punto de la mezcla asflticacompactada en capas de base, no deber variar enmsdequincemilmetros(15mm)delaproyectaday la variacin no podr exceder de diez milmetros


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450 34

(10 mm) cuando se trate de capas intermedia y derodadura.

Todas las reas donde los defectos de calidad y

terminacin excedan las tolerancias de estaespecificacin,ascomoaquellasenquesepresenteretencin de agua en la superficie, debern sercorregidas por el Constructor de acuerdo con lasinstrucciones del Interventor y a plena satisfaccindeste,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas.

Adems, se debern realizar las siguientesverificaciones:

450.5.2.5.3

Compactacin

La determinacin de la densidad de la capacompactadaserealizar,comomnimo,encinco(5)sitiosporlote.Lossitiosparalatomademuestrasolas mediciones in situ se elegirn al azar, segn lanormadeensayoINVE730,perodemaneraqueserealicealmenosunapruebaporhectmetro.

Para el control de la compactacin de una capamezclaencalientedegradacincontinua,sedeber

calcular su grado de compactacin a partir de losresultadosdelosensayosdedensidadenelterrenoy de los ensayos de gravedad especfica mxima(Dmm) de laboratorio, mediante la siguienteexpresin:

GCi= Di

Gmmw 100 [450.7]

Siendo:

GCi: Valor individual del grado de compactacin,enporcentaje;

Di: Valorindividualdeladensidadenelterreno,determinado por alguno de los mtodos


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450 35

descritos en las normas INV E733, E734, E746,E787oE802;

Gmm: Valordelagravedadespecficamximadela

mezcla, determinada mediante las normasde ensayo INV E735 o INV E803 sobre unamuestra representativa del lote, segn elnumeral450.5.2.4.1;

w: Densidaddelaguaa25C(77F),expresadaen las mismas unidades queDi (997.0kg/m3o0.997g/cm3).

Para el control de la compactacin se aplicarn lossiguientescriterios:

GCl(90) GCmn seaceptaellote [450.8]

GCl(90)


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450 36

enacuerdoconelmtododelredondeodelanormaINVE823.

Latomademuestrastestigosehardeacuerdocon

lanormaINVE758.

Sloseaceptarladeterminacindeladensidaddela capa compactada por medio de densmetrosnucleares (norma de ensayo INV E746) si segarantiza,sinlugaraningunaduda,quelamedicindel aparato abarca, nica y exclusivamente, elespesortotaldelacapaqueseestverificando.

Tabla450 14.GradodecompactacinmnimoGCmn

TIPODECAPA

GRADODECOMPACTACINMNIMOGCmn,%

NIVELDETRNSITO

NT1 NT2 NT3

Rodadura 94.0 94.0 93.0Intermedia 92.0 92.0 92.0

Base 91.0 91.0Altomdulo 93.0

En caso de rechazo, la capa de mezcla densa encaliente correspondiente al lote controlado deberser levantada mediante fresado y repuesta asatisfaccindel Interventor,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas.

450.5.2.5.4 Espesor

Sobrelabasedelloteescogidoparaelcontroldelacompactacin y en los mismos puntos de

verificacin,sedeterminarelespesorpromediodela capa compactada (em), el cual no podr serinferioralespesordediseo(ed).

em ed [450.10]


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450 37

Adems, el valor obtenido en cada determinacinindividual (ei) deber ser, como mnimo, igual alnoventa por ciento (90%) del espesor de diseo,admitindose un (1) solo valor pordebajode dicho

lmite, siempre que este ltimo valor sea igual omayor al ochenta y cinco por ciento (85%) delespesordediseo.

ei>0.90ed [450.11]

Si alguno de estos requisitos se incumple, seprocedercomose indicaacontinuacin.Todas laslabores de correccin las deber ejecutar elConstructor sin cargo adicional para el Instituto

NacionaldeVas.

450.5.2.5.4.1 Paracapasderodadura

ElConstructorprocederafresaryremoverlacapayreponerlaenelespesoradecuadoo, alternativamente y si no existenproblemas de glibo o de sobrecargasestructurales, a la colocacin de una capaadicional del mismo tipo de mezcla decincuenta milmetros (50 mm) de espesorcompacto, cumpliendo todos los requisitosde calidad de esta especificacin. El riegodeligaquesedebacolocarparaadherirlascapas deber ejecutarlo en acuerdo con elArtculo421.

Silacapaadicionalnocumplealgunodelosrequisitos de este Artculo, deber serfresada y repuesta con una nueva decalidad satisfactoria, sin costo alguno para

elInstitutoNacionaldeVas.

450.5.2.5.4.2

Paracapasintermedias

Sielespesorpromediodelloteesinferioralnoventa por ciento del espesor de diseo


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(em


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450 39

costo alguno para el Instituto Nacional deVas.

Si el espesor promedio del lote es igual o

mayoralochentaporcientodelespesordediseo (em 0.80 ed) y no existendeficienciasde lisuraen lacapaterminada,se autorizar compensar la deficiencia deespesor con el espesor adicionalcorrespondiente en la capa superior, sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas.

Siladeficienciaocurreenunacapadebaseelaboradaconunamezcladealtomduloyla capa intermedia no debe ser elaboradacon una mezcla de alto mdulo, lacompensacin a que se hace referencia enel prrafo anterior no se realizar en unespesor igual al de la misma, sino el queresulte al verificar el dimensionamiento dela estructura, con el mismo mtodoempleado en el diseo original. Si elConstructor no acoge por escrito estasdeterminaciones, la capa que constituye el

lote se rechazar y deber ser levantadamediante fresado y repuesta en el espesoradecuado,asatisfaccindelInterventor,sincosto alguno para el Instituto Nacional deVas.

En todos los casos en que la mezcla debaser fresada y repuesta por presentardeficiencias en relacin con el espesor, elmaterial fresado ser de propiedad delConstructor.

450.5.2.5.5 Segregacintrmica

El Constructor deber entregar al Interventor unregistro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja,delastemperaturasdeextensinycompactacinde


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450 40

toda lamezclacolocada,debidamentereferenciado(norma INV E788). Estos registros deben serentregados a la Interventora a ms tardar unasemana despus de la pavimentacin del sector

fotografiado y antes de la toma de ncleos paraverificarladensidad.

Estasfotografastendrndosusos:

Durante la construccin, el Interventor puedeordenar latoma dencleos en los sitiosdondelasimgenesmuestrenlapresenciadesitiosdemenortemperatura,paraverificarelporcentajedevacosdelamezclacolocada;

Alfinalde laobra, las imgenessern incluidasenelInformeFinaldeInterventorayservirnalInstituto Nacional de Vas como antecedentetcnico si se presentan deterioros delpavimento durante el periodo de garanta,como consecuencia de la segregacin trmicadurantelaconstruccindelascapasasflticas.

450.5.2.5.6

Planicidad

La superficie acabada no podr presentar zonas deacumulacindeagua,niirregularidadesmayoresdediez milmetros (10 mm) en capas de rodadura oquince milmetros (15 mm) en capas de base ointermedias y bacheos, cuando se compruebe conuna regla de tres metros (3m), segn la norma deensayo INVE793;lareglasecolocartantoparalelacomo perpendicularmente al eje de la va, en lossitiosqueescojaalazarelInterventor,loscualesnopodrn estar afectados por cambios de pendiente.Las zonas que presenten deficiencias de este tipo

debernserfresadasyrepuestasporelConstructor,sincostoadicionalparaelInstitutoNacionaldeVas,y a plena satisfaccin del Interventor. El materialfresadoserdepropiedaddelConstructor.


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450 41

450.5.2.5.7 Textura

Lasmedidasdetexturaserealizarnalospocosdasde terminada la capa, empleando el mtodo

descritoenlanormadeensayoINVE791.

El nmero mnimo de puntos a controlar por loteser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si latexturaobtenidaenunode los tres(3) primeros esinferior a la especificada. Dichos puntos se elegirnalazar,deacuerdoconlanormaINVE730.

La profundidad media de textura del lote no podrsermenoralmnimoadmisiblequesedefinaenlosdocumentos del proyecto, el cual no podr ser

inferior a 0.35. Ningn valor individual podr serinferior en ms de veinte por ciento (20%) alpromedio mnimo exigido y no podrn existir reasconevidenciasindudablesdesegregacin.

Si esterequisitonosecumple, lacapade rodaduracorrespondiente al lote controlado deber serlevantada mediante fresado y repuesta asatisfaccindelInterventor,sincostoadicionalparael Instituto Nacional de Vas, quedando el materialfresado de propiedad del Constructor.

AlternativamenteyaopcindelConstructor,ysinoexisten problemas de glibo o de sobrecargasestructurales,stepodrcolocarunacapaadicionalde una mezcla del mismo tipo con elcorrespondiente riego de liga, sin costo adicionalpara el Instituto Nacional de Vas, del mismoespesor compacto que la anterior, cumpliendotodos los requisitos de calidad de estaespecificacin.

450.5.2.5.8

Resistenciaaldeslizamiento

Una vez transcurridos, como mnimo, treinta (30)das de la puesta en servicio, se harn lasdeterminaciones de la resistencia al deslizamientosobre mezclas densas en caliente construidas paraservircomocapasderodadura.


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Debido a que la resistencia al deslizamiento seencuentra relacionada directamente con laseguridad de los usuarios, los puntos para su

determinacin en cada lote no se elegirn al azar,sino que sern ubicados por el Interventor en loslugares que considere ms sensibles aldeslizamiento vehicular en condicin de superficiehmeda.

Las medidas se realizarn con el pndulo britnico,en acuerdo con la norma de ensayo INV E792, entres (3) puntos por lote en zonas en tangente y enuno (1) por cada curva horizontal y por cada zonasingular (glorieta, interseccin, zona de frenado,etc.) incluida dentro del lote y ninguna de ellaspodr presentar un valor inferior al lmite indicadoen la Tabla 450 15, de acuerdo con el trnsito dediseoyeltipodeseccin.

En caso de que se presenten valores menores, elInterventor realizar medidas adicionales paradelimitar perfectamente el rea deficiente, la cualdeber ser corregida por el Constructor, sin costoadicional para el Instituto Nacional de Vas. Para

ello, la capa de mezcla densa en calientecorrespondiente al lote controlado deber serlevantada mediante fresado y repuesta asatisfaccindel Interventor,sincostoadicionalparael Instituto Nacional de Vas, quedando el materialfresado de propiedad del Constructor.AlternativamenteyaopcindelConstructor,ysinoexisten problemas de glibo o de sobrecargasestructurales,stepodrcolocarunacapaadicionalde una mezcla del mismo tipo, sin costo adicionalpara

el

Instituto

Nacional

de

Vas,

de

cincuenta

milmetros (50 mm) de espesor compacto,cumpliendo todos los requisitos de calidad de estaespecificacin. El riego de liga que se deba colocarparaadherirlascapasdeberejecutarloenacuerdoal Artculo 421, sin costo adicional para el InstitutoNacionaldeVas.


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La resistencia al deslizamiento se puede verificartambin con dispositivos de rueda parcialmentebloqueada(normadeensayoINVE815).Entalcaso,

la especificacin particular indicar el equipoautorizado, as como los valores mnimos poralcanzar, los cuales debern ser, cuando menos,equivalentes a los sealados en la Tabla 450 15paraelpndulobritnico.

Tabla450 15.Valoresmnimosadmisiblesdelcoeficientederesistenciaaldeslizamientoconelpndulobritnico

TIPODECAPA

COEFICIENTEDERESISTENCIAAL

DESLIZAMIENTO,MNIMO

NT1 NT2 NT3

Glorietas;curvasconradiosmenoresde200metros;pendientes 5%enlongitudesde100metrosoms;intersecciones;zonasdefrenadofrecuente.

0.50 0.55 0.60

Otrassecciones 0.45 0.50 0.50

450.5.2.5.9

Regularidadsuperficial

El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) secomprobardemaneracontinuaentodalalongituddelaobrayencadacarril,antesdelrecibodefinitivode la misma. Para los efectos de aceptacin delpavimentoterminado,esteArtculoestablecequeladeterminacin del IRI se deber realizar,nicamente, con procedimientos de medida deprecisinoconequiposdereferenciainercial.

Las medidas de precisin se podrn adelantar con

mira y nivel, de acuerdo con el procedimientoindicadoenlanormadeensayoINVE794oconunperfilmetro pivotante de alta precisin, norma deensayoINVE814.


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Si se opta por el equipo de referencia inercial, stesedebervalidarpreviamenteconunodeprecisinen un tramo de prueba de longitud no menor dedoscientos metros (200 m). Elequipo de referencia

inercial se deber operar de acuerdo con la normaASTME950.

Paraefectosdelaevaluacinconfinesderecibo,lasmedidas se harn en cada uno de los carriles delpavimento construido y los valores del ndiceInternacional de Rugosidad (IRI) se presentarn enm/km,entramosconsecutivosdecienmetros(100m) por carril, con la excepcin que se cita en elprrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramosconstituirunlote.

No habr exigencia sobre el cumplimiento deregularidad superficial en tramos que incluyansingularidades,entendiendoportalestodasaquellasalteraciones del perfil longitudinal de la carreteraque incrementen el IRI y no provengan dedeficiencias constructivas, como pueden serintersecciones con otras vas, puentes, pozos deinspeccin,reductoresdevelocidad,etc., loscualesser definidos por el Interventor, con su ubicacin

respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a ladeterminacindelndiceinternacionalderugosidad(IRI).

Se entender que la superficie del pavimento tieneunaregularidadsuperficialaceptable,sialolargodela longitud evaluada en cada carril se satisfacen losvaloresindicadosenlaTabla450 16.

Si la proporcin de hectmetros donde losresultados

de

la

regularidad

superficial

(IRI)

exceden

loslmitesespecificadosnoessuperioraveinteporciento (20%) del total del lote, el Interventordelimitar los sectores relevantes en elincumplimiento y ordenar su correccin mediantefresadoylacolocacindeunanuevacapademezclaasfltica.Losespesoresporfresaryreponerencada


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tramosernestablecidosporel Interventorytodoslos costos que impliquen estas correcciones,debernserasumidosporelConstructor.ElmaterialfresadoserdepropiedaddelConstructor.

Si la proporcin de hectmetros donde losresultados de IRI exceden los lmites especificadoses mayor a veinte por ciento (20%) del total dellote, toda la longitud de ste deber ser fresada yrepuestaenelmismoespesor.Elfresado,trasladoydisposicin del material demolido y lareconstruccindelacapa,conlacalidadexigidaporelpresenteArtculo,serndecargodelConstructor.El material demolido ser de propiedad delConstructor. ste, a su vez, no podr invocar lasreparaciones o reconstrucciones debidas adeficiencias en la regularidad superficial, comocausalparaincumplirelprogramadetrabajo.

Tabla450 16.ValoresmximosadmisiblesdeIRI(m/km)

PORCENTAJEDEHECTMETROS

PAVIMENTOSDECONSTRUCCIN

NUEVAYREHABILITADOS

ENESPESOR>10cm

PAVIMENTOSREHABILITADOS

ENESPESOR10cm

NT1 NT2 NT3 NT1 NT2 NT3

40 2.4 1.9 1.4 2.9 2.4 1.9

80 3.0 2.5 2.0 3.5 3.0 2.5

100 3.5 3.0 2.5 4.0 3.5 3.0

450.5.2.5.10 Construccindecapasderenivelacin

Las mezclas para la construccin de capas de

renivelacin de un pavimento existente, debercumplirlosmismosrequisitosqueseexigencuandose coloca como capa de base, si su espesorcompacto es mayor o igual a setenta y cincomilmetros (75 mm). En caso contrario, debercumplirlosrequisitosexigidosalacapaintermedia.


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450.5.2.5.11 Correcciones por variaciones en el diseo o porcausasnoimputablesalConstructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a las

capas asflticas por modificaciones en el diseoestructural o por fuerza mayor u otras causasinequvocamente no imputables al Constructor, elInterventor delimitar el rea afectada y ordenarlas correcciones necesarias, por cuyo trabajoautorizar el pago al Constructor, al respectivopreciounitariodelcontrato.

450.5.2.5.12 Medidasdedeflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura

construida realizando medidas de deflexin con lavigaBenkelman,deacuerdoconlanormadeensayoINV E795. Los resultados de las medidas, que serealizarn en tresbolillo cada 20 metros, noconstituirn base para aceptacin o rechazo de lacapa construida, sino que servirn al InstitutoNacionaldeVaspara verificar lahomogeneidaddela estructura que se construye y realizar los ajustesque pudieran resultar necesarios al diseoestructuraldelpavimento.

450.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el Artculo 400 y, en particular, en el numeral 400.6.2. Parabacheos,seaplicarloespecificadoenelnumeral400.6.3delmismoArtculo.

450.7 FORMADEPAGO

Rigelodescritoenelnumeral400yenparticularenel400.7.3delArtculo400.

450.8 TEMDEPAGO

450.1 MezcladensaencalientetipoMDC25 Metrocbico(m3)


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450.4 MezclasemidensaencalientetipoMSC25 Metrocbico(m3

)

450.5 MezclasemidensaencalientetipoMSC19 Metrocbico(m3)

450.6 MezclagruesaencalientetipoMGC38 Metrocbico(m3)

450.7 MezclagruesaencalientetipoMGC25 Metrocbico(m3)

450.8 MezcladealtomduloMAM25 Metrocbico(m3)

450.10 MezclaencalienteparabacheoMSC25 Metrocbico(m3)

450.11 MezclaencalienteparabacheoMGC25 Metrocbico(m3)

450.12 MezclaencalienteparabacheoMGC38 Metrocbico(m3)

Nota: Se deber elaborar untem depago diferente,para cada tipo demezcla y capa queformeparte del

contrato. Ellos se identificarn agregando cifras al esquema numerado deltem. Por ejemplo, si el contrato

considera dosmezclas del tipoMDC25, unapara capa de rodadura y otrapara capa intermedia, sepodrn

identificaras:

450.1.1 MezcladensaencalientetipoMDC25paracapaderodadura.

450.1.2 MezcladensaencalientetipoMDC25paracapaintermedia.

Documents

450 MEZCLAS ASFALTICAS EN CALIENTE DE GRADACION CONTINUA.pdf