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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA SECCIÓN INGENIERÍA MECÁNICA LABORATORIO DE ENERGÍA Página 1 de 16 MEC245 TERMODINAMICA GENERAL V. PLANTA TÉRMICA A VAPOR 1. OBJETIVOS Aplicar las Leyes de la Termodinámica a una planta térmica a vapor, obteniendo valores cuantitativos de energía, eficiencia de la planta y rendimiento de sus componentes. Observar y analizar las tendencias de los procesos del ciclo termodinámico de vapor y compararlos con los procesos correspondientes al ciclo teórico. 2. EQUIPO A EMPLEAR La planta térmica consta de una caldera de vapor, un sobrecalentador, una válvula de control de flujo, un regulador de Watt, una turbina de vapor, un condensador, una bomba de vacío, un generador eléctrico y un banco de resistencias eléctricas. (a) Caldera Marca Bryan, modelo LCM – 150, horizontal, acuotubular, automática, con capacidad de producción de 1237 lb/h de vapor a 212 °F y presión de trabajo de 150 psi. (b) Sobrecalentador Automático con quemador a petróleo, Melesco, con capacidad de 1000 lb/h de vapor a 150 psi y temperatura máxima de 400 °C. (c) Turbina Marca Greenwood & Batley, de 10 kW de potencia y velocidad de 3000 rpm. (d) Generador De corriente continua, voltaje de 220 V y amperaje máximo de 50 A. (e) Condensador Marca Greenwood & Batley, de superficie, tipo carcasa y tubos, de 3 pasos. (f) Banco de resistencias (g) Instrumentación * Termocuplas y termómetros instalados a lo largo de la planta * Manómetros tipo Bourdon conectados a los equipos de la planta. * Dos contómetros en la línea de combustible del quemador, para el ingreso y el retorno. * Un dinamómetro en el generador, con brazo de palanca: 300 mm. * Un tacómetro en el eje del generador eléctrico. * Un amperímetro en la banco de resistencias. * Un voltímetro en la banco de resistencias. * Un rotámetro en la línea del caudal de agua de enfriamiento del condensador. * Un tanque piezométrico a la salida de la bomba de vacío, para medir el caudal de condensado, con la equivalencia 1 cm 1,14 litros. 3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO La operación de la planta térmica estará a cargo de los Jefes de Práctica y el personal a cargo del Laboratorio de Energía. 4. PRUEBAS A REALIZAR Manteniendo constante la velocidad del generador eléctrico (3000 rpm), conectar la carga en 12,5%.

5. PlantaTermica (1)

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    V. PLANTA TRMICA A VAPOR 1. OBJETIVOS

    Aplicar las Leyes de la Termodinmica a una planta trmica a vapor, obteniendo valores cuantitativos de energa, eficiencia de la planta y rendimiento de sus componentes.

    Observar y analizar las tendencias de los procesos del ciclo termodinmico de vapor y compararlos con los procesos correspondientes al ciclo terico.

    2. EQUIPO A EMPLEAR

    La planta trmica consta de una caldera de vapor, un sobrecalentador, una vlvula de control de flujo, un regulador de Watt, una turbina de vapor, un condensador, una bomba de vaco, un generador elctrico y un banco de resistencias elctricas. (a) Caldera

    Marca Bryan, modelo LCM 150, horizontal, acuotubular, automtica, con capacidad de produccin de 1237 lb/h de vapor a 212 F y presin de trabajo de 150 psi.

    (b) Sobrecalentador Automtico con quemador a petrleo, Melesco, con capacidad de 1000 lb/h de vapor a 150 psi y temperatura mxima de 400 C.

    (c) Turbina Marca Greenwood & Batley, de 10 kW de potencia y velocidad de 3000 rpm.

    (d) Generador De corriente continua, voltaje de 220 V y amperaje mximo de 50 A.

    (e) Condensador Marca Greenwood & Batley, de superficie, tipo carcasa y tubos, de 3 pasos.

    (f) Banco de resistencias (g) Instrumentacin

    * Termocuplas y termmetros instalados a lo largo de la planta * Manmetros tipo Bourdon conectados a los equipos de la planta. * Dos contmetros en la lnea de combustible del quemador, para el ingreso y el retorno. * Un dinammetro en el generador, con brazo de palanca: 300 mm. * Un tacmetro en el eje del generador elctrico. * Un ampermetro en la banco de resistencias. * Un voltmetro en la banco de resistencias. * Un rotmetro en la lnea del caudal de agua de enfriamiento del condensador. * Un tanque piezomtrico a la salida de la bomba de vaco, para medir el caudal de

    condensado, con la equivalencia 1 cm 1,14 litros.

    3. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

    La operacin de la planta trmica estar a cargo de los Jefes de Prctica y el personal a cargo del Laboratorio de Energa.

    4. PRUEBAS A REALIZAR Manteniendo constante la velocidad del generador elctrico (3000 rpm), conectar la carga

    en 12,5%.

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    MEC245 TERMODINAMICA GENERAL Esperar que la planta se estabilice y, con la caldera a la presin mxima de 10 bar (150 psi),

    tomar lecturas de: Presiones y temperaturas en cada punto requerido Tensin y corriente elctricas Fuerza en el dinammetro Tiempo transcurrido durante 2 3 ciclos arranque/parada de la caldera Volumen de combustible consumido en ese tiempo Tiempo para una diferencia de altura en el tanque piezomtrico igual a 10 cm. Caudal de agua de enfriamiento en el rotmetro.

    Repetir las mediciones para 25% y 50% de carga.

    5. CLCULOS

    Evaluar para cada carga: La potencia al freno a la salida de la turbina. El calor disipado en el condensador. El rendimiento trmico del ciclo El rendimiento total de la planta. El rendimiento mecnico de la turbina El rendimiento del generador elctrico El rendimiento del grupo turbina-generador.

    6. GRFICOS

    Graficar los ciclos correspondientes a las tres cargas en un solo diagrama T-s. Graficar los siguientes parmetros vs. el porcentaje de carga:

    El flujo msico de vapor La potencia al freno obtenida a la salida de la turbina El rendimiento trmico del ciclo y el rendimiento total de la planta

    Graficar el flujo de msico de vapor vs. la potencia al freno a la salida de la turbina.

    7. FUNDAMENTOS TERICOS

    Ciclo Rankine Es el ciclo caracterstico de la Planta Trmica a Vapor y est constituido por los siguientes procesos (ver Figuras 1, 2 y 3):

    1 - 2 Bombeo de lquido, isoentropico. 2 - 3 Calentamiento y vaporizacin, isobrico 3 - 4 Expansin adiabtica reversible, isoentrpico 4 - 5 Enfriamiento y condensacin, isobrico

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    Figura 1. Planta Trmica siguiendo el Ciclo Rankine

    2

    1

    3

    4

    Turbina

    Wt34 Wt12

    Bomba

    Caldera

    Q23

    Condensador

    Q41

    2

    3

    4 1

    s

    T

    Figura 2. Diagrama T-s, Ciclo Rankine

    s

    h

    1

    2

    4

    3

    Figura 3. Diagrama h-s, Ciclo Rankine

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    MEC245 TERMODINAMICA GENERAL LA PLANTA TRMICA A VAPOR DEL LABORATORIO

    Bomba En el proceso 1-1, se eleva la presin del agua de ingreso a la caldera mediante una bomba, cuyo trabajo tcnico es despreciable respecto al generado por la turbina. Suponiendo proceso adiabtico, lquido incompresible y saturado, y despreciando EC, EP, se tiene:

    bombaW&

    = vm& f (p1 - p1) donde: vm& , flujo msico de agua

    f , volumen especfico del agua Caldera En el proceso 1-2, la temperatura del agua se eleva isobricamente para generar vapor saturado, mediante el calor proporcionado por una combustin. La caldera es del tipo pirotubular. La combustin se realiza en un quemador cuyo combustible es petrleo Diesel No.2 (densidad = 0,85 kg/litro). Suponiendo proceso isobrico y despreciando EC, EP, el calor suministrado al agua en la caldera es:

    12Q&

    = vm& (h2 - h1)

    Caldera Sobrecalentador

    Regulador

    de velocidad

    Vlvula

    Turbina

    Generador

    Bomba de

    vaco Condensador

    Bomba

    Tanque

    Medidor h

    1

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7 8 8

    10 9

    Figura 4. Esquema de la Planta Trmica a Vapor del Laboratorio

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    Debido a las prdidas de energa fundamentalmente por la descarga de gases calientes por la chimenea y por combustin incompleta, se define el rendimiento de la caldera como:

    PC m

    ) h(h m

    ecombustibl elpor entregado

    agua elpor absorbido

    C

    12v

    ==

    &

    &

    calor

    calorcaldera

    donde : Cm& , flujo de combustible (kg/s)

    PC

    , poder calorfico del combustible (PC = 42 740 kJ/kg)

    La alimentacin de combustible al quemador no es constante, por lo cual el flujo de combustible se calcula como un valor promedio en el tiempo.

    Sobrecalentador En el proceso 2-3, se eleva la temperatura del vapor para producir vapor sobrecalentado. De este modo se eleva la entalpa del vapor, mejorando la eficiencia del ciclo, y se evita que circulen gotas de agua que, por su alta velocidad, erosionaran los labes de la turbina. Suponiendo el proceso isobrico y despreciando EK, EP, el calor suministrado en el sobrecalentador es:

    )h(h mQ 23

    v23

    = &&

    La pequea cada de presin producida puede despreciarse.

    Lnea de distribucin 3-4 En 3-4, el sistema no es adiabtico, lo que produce disipacin de calor que se manifiesta con cada de presin y temperatura, debido a la longitud y dimetro de la tubera.

    Vlvula reguladora En el proceso 4-5, la presin del vapor disminuye. La vlvula regula el flujo de vapor que ingresa a la turbina el cual aumenta o disminuye segn la demanda de potencia en el banco de resistencias controlando y manteniendo constante la velocidad de giro de la turbina. Es gobernada por el regulador centrfugo de Watt. Debido a que el proceso es un estrangulamiento, se tiene:

    h4 h5 Turbina-Generador En el proceso 5-6, se expande el vapor produciendo trabajo al chocar con los labes de la turbina, con disminucin de su entalpa. Suponiendo turbina adiabtica y despreciando EK, EP, se tiene:

    )h(h mW 65v56

    = &&

    La energa mecnica que entrega la turbina es convertida en energa elctrica en un generador. As, para el grupo turbo-generador se tiene: Rendimiento mecnico de la turbina:

    ) h(h m

    T

    65v

    =

    &mecnico

    Rendimiento del generador:

    =

    T

    IVgen

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    Rendimiento del grupo turbo-generador: )h(h m

    IV

    65v

    gen mectg

    ==

    &

    donde: T, torque (N-m) , velocidad angular (rad/s) V, tensin (V) I, intensidad de corriente (A)

    Lnea de distribucin 6-7 El proceso 6-7 es similar al proceso 3-4.

    Condensador En el proceso 7-8, el vapor es enfriado y condensado por una corriente de agua. El condensador est formado por un haz de tubos por los cuales circula el agua de enfriamiento, instalados en una carcasa que contiene el vapor y el condensado. A la salida del condensador se tiene, en general, lquido subenfriado. Sin embargo, puede aproximarse al estado de saturacin. Adicionalmente, se considera el proceso isobrico.

    Por la Primera Ley: 9R7v10R8v

    hmhmhmhmQ &&&&& +=

    Luego: )hh(m)TT(CpmQ

    78v910OHR2

    += &&&

    donde: R

    m& , flujo msico de agua de enfriamiento (kg/s)

    OH2

    Cp , calor especfico a presin constante del agua de enfriamiento (4.186 kJ/kg-C)

    El condensado obtenido es desalojado por la bomba de vaco y descargado a la atmsfera

    Bomba de vaco En el proceso 8-8, el condensado eleva su presin hasta la atmosfrica. Su funcin es disminuir la presin en la lnea de descarga de la turbina para aumentar el rea en el diagrama T-s e incrementar la potencia entregada y el rendimiento trmico del ciclo. Adicionalmente, ayuda a la formacin y extraccin del condensado formado.

    Figura 5. Primera Ley en el Condensador

    7 8

    9 10

    Q&

    vm&

    Rm&

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    Rendimientos Rendimiento trmico del ciclo (despreciando el trabajo tcnico de las bombas):

    13

    65

    sum

    tth

    hh

    hh

    Q

    W

    ==&

    &

    Rendimiento total de la planta trmica:

    h

    1

    1

    2

    3

    4 5

    7

    6

    8

    8

    s

    Figura 7. Diagrama h-s, Planta Trmica del Laboratorio

    1

    3

    2

    5

    4

    7 6

    8

    1

    8

    s

    T

    Figura 6. Diagrama T-s, Planta Trmica del Laboratorio

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    PC m

    IV

    Q

    W

    Csum

    E

    &&

    &

    ==planta

    8. BIBLIOGRAFIA

    8.1. BURGHARDT, David, Ingeniera Termodinmica, Harla Editores, 2da, Edicin, Mxico, 1984, 558 p. TJ 265 P79

    8.2. MORN, Michael y SHAPIRO, Howard, Fundamentos de Termodinmica Tcnica, 2do. Vol., Editorial Revert, Barcelona, 1995 TJ 265 M79

    8.3. MORSE, Frederick, Centrales Elctricas: teora y prctica de las plantas generadoras elctricas estacionarias, Editorial Continental, Mxico, D.F. 1966, 954 p. TK 1191 M79

    8.4. POSTIGO, Jaime y CRUZ, Juan, Termodinmica Aplicada, W.H. Editores, 2da. Edicin, Lima, 1991, 101 p. TJ 265 P79

    8.5. VAN WYLEN, Gordon y SONNTAG, Richard, Fundamentos de Termodinmica, Limusa Editores, Mxico, 1975, 734 p. TJ 265 V28

    8.6. WARK, Kenneth, Thermodynamics, Ed. McGraw-Hill, New York 1988, 954 p. TJ 265 W26 IN

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    9. HOJA DE DATOS

    12,5 % 25 % 50 %

    P T P T p T

    unidades

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    8

    9

    10

    % carga 12,5 % 25 % 50 %

    Combustible VC litros

    t seg

    Condensado h cm

    t seg

    Banco resistencias V V

    I A

    Agua enfriamiento VR m3/hr

    Dinammetro F kgf

    Tacmetro n rpm

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    10. HOJA DE INSTRUMENTACION:

    Presin

    Instrumento Unidades Rango Aproximacin

    Puntos

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    8

    Temperatura

    Instrumento Unidades Rango Aproximacin

    Puntos

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    8

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    Instrumento Unidades Rango Aproximacion

    Combustible

    Condensado

    Tiempo

    Agua enfriamiento

    Dinammetro

    Tacmetro

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    MEC245 TERMODINAMICA GENERAL 11. HOJA DE CLCULOS:

    12,5 % 25 % 50 %

    pabs T h pabs T H pabs T h kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg kPa C kJ/kg 1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    POTENCIA AL FRENO

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % Fuerza F N

    Torque = F x 0,3 T Nm Velocidad n rpm Potencia WF = T ( 2 n /60) x 10-3 WF kW

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    CALOR DISIPADO EN EL CONDENSADOR

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % Agua refrigerac. VR m

    3/h

    mR = VR x = VR / 3,6 mR kg/s

    Condensado h cm

    V = h x 1,14 V litros

    t seg

    mv= V/ t x = V / t mv kg/s Calor transferido Q = mR x 4,186 x (T10-T9) + mv (h8-h7) Q kW

    RENDIMIENTO TRMICO DEL CICLO

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % h5 kJ/kg

    h6 kJ/kg

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    h3 kJ/kg

    h1 kJ/kg

    Rendimiento 13

    65

    sum

    tth

    hh

    hh

    Q

    W

    ==&

    &

    x 100 th %

    RENDIMIENTO TOTAL DE LA PLANTA

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % Resistencia elctrica V Volt

    I Ampere

    Combustible VC Litros

    t Seg

    mC = VC C = VC /t x 0.85 mC kg/s

    Rendimiento 740 42 m

    10 x IV PC mI V

    C

    -1

    Cplanta =

    =&

    planta %

    RENDIMIENTO MECNICO DE LA TURBINA

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    MEC245 TERMODINAMICA GENERAL

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % Potencia al freno WF kW

    Masa de vapor mV kg/s

    h5 kJ/kg

    h6 kJ/kg

    rendimiento ) h(h m

    W

    65v

    F

    =

    &mecnico x 100 mec %

    RENDIMIENTO DEL GENERADOR ELCTRICO

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % Resistencia elctrica V Volt

    I Ampere Potencia al freno WF W

    Rendimiento F

    gen

    W

    IV = x 100 gen %

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    MEC245 TERMODINAMICA GENERAL RENDIMIENTO DEL GRUPO TURBINA-GENERADOR

    FRMULA 12,5 % 25 % 50 % Rendimiento mecnico mec Rendimiento del generador gen Rendimiento turbo-generad. tg = mec x gen x 100 tg %