1.- COMPOSICIN DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS. El cemento Prtland, ha sido el principal constituyente para cementar la mayora de los pozos petroleros, obtuvo su nombre de su similitud con una piedra de construccin que se encontr en la isla de Prtland, cerca de las costas de Inglaterra. Es un producto de calcinacin y sus principales constituyentes son: caliza, barro, esquistos, escoria, bauxita y diversos materiales que contienen hierro. En la manufactura del cemento Prtland, se mezclan las cantidades apropiadas de materiales y se calientan en un horno hasta aproximadamente 1350 C; despus de someterlo a sta temperatura el material se convierte en escoria; sta se muele y se convierte en cemento Prtland. La composicin qumica del cemento vara, pero en general, esta compuesto de diferentes porcentajes de materiales como el silicato triclcico, aluminato triclcico, el silicato diclcico, ferroaluminato tetraclcico, yeso y magnesio. El silicato triclcico y aluminato triclcico, reaccionan rpidamente con el agua y son los constituyentes principales de la caracterstica de alta resistencia del cemento; el silicato diclcico y el ferroaluminato tetraclcico, reaccionan ms despacio y contribuyen al incremento lento del fraguado del cemento; el yeso se utiliza para controlar la velocidad de reaccin del aluminato triclcico. El magnesio es un elemento indeseable y su porcentaje se mantiene lo ms bajo posible, reacciona con el agua aunque muy despacio para formar hidrxido de magnesio. Si el cemento tiene muy alto porcentaje de magnesio, esto causar grietas; tambin por lo general, se encuentra presente cal viva en el cemento Prtland hasta cierto porcentaje; pero sta tambin reacciona despacio con el agua para causar expansin del cemento, la cantidad tambin se mantiene al mnimo. Las cementaciones de las tuberas de revestimiento en los pozos, es casi una

prctica universal y se hace por muchas razones; dependiendo de la clase de tubera que se este cementando. El cemento sirve para proteger eficientemente la tubera de revestimiento de la corrosin, principalmente del fluido corrosivo que existe en las formaciones. El cemento Prtland es el constituyente principal de la mayora de los materiales de cementacin, es el cemento ordinario que ha sido por muchos aos usado para la industria de la construccin. Sin embargo, para su aplicacin en las tuberas de revestimiento para los pozos petroleros; debido a la necesidad de bombeabilidad a ms altas temperaturas y presiones, fue necesario variar las especificaciones y propiedades. Se han producido aditivos que cambian las especificaciones del cemento Prtland para adaptarlo al uso de las cementaciones en pozos petroleros; para que un cemento, sea utilizado en los mismos y desempee satisfactoriamente la tarea que se le asigne, debe llenar ciertos requisitos:a)

La lechada del cemento debe ser capaz de colocarse en la posicin deseada por medio de equipo de bombeo desde la superficie. Despus de colocado, debe adquirir suficiente fuerza en un tiempo razonablemente corto, para que el tiempo de espera de fraguado pueda reducirse al mnimo.

b)

c)

El cemento debe ser un sello permanente entre la tubera de revestimiento y la formacin. Debe tener fuerza suficiente para evitar fallas mecnicas. Debe ser qumicamente inerte a cualquier formacin al fluido con el que se pueda poner en contacto. Debe ser suficientemente estable para no deteriorarse, descomponerse o de alguna otra forma perder sus cualidades. Debe ser suficientemente impermeable para que los fluidos no se filtren a travs de l cuando haya fraguado.

d) e)

f)

g)

2.- INTRODUCCIN A LAS PRUEBAS DE LABORATORIO PARA CEMENTACIONES. La norma API RP 10 B delnea las prcticas recomendadas para las pruebas de laboratorio que se llevan a cabo con las lechadas de cemento para pozos de petrleo, as como sus aditivos; estas pruebas se describen a continuacin: 1.- Determinacin del contenido de agua en la lechada 2.- Determinacin de la densidad. 3.- Pruebas de resistencia a la compresin. 4.- Determinacin del tiempo de bombeabilidad. 5.- Determinacin del filtrado. 6.- Pruebas de permeabilidad. 7.- Determinacin de las propiedades reolgicas. En el cemento seco tambin se hacen mediciones de fineza y de pureza: 2.1.- Preparacin de lechadas en el laboratorio. Aparatos empleados.

Balanzas de precisin para medir las cantidades exactas del cemento y aditivos slidos.

Recipientes de vidrio graduados para medir los volmenes exactos de agua y aditivos lquidos.

Mezclador similar a una batidora de cocina

1.- Determinacin del contenido de agua en la lechada.

Agua libre

Una vez que se ha preparado la lechada en el mezclador, se le agita en un consistmetro a presin atmosfrica; se vuelve a pasar por el mezclador, y luego se le deja en un cilindro de vidrio graduado de 250 ml, perfectamente tapado para evitar la evaporacin. Al cabo de dos horas de reposo, se habr acumulado agua en la parte del recipiente, ese volumen de agua expresado en mililitros, es el contenido de agua libre de la lechada.

Agua normal

El contenido de agua normal de una lechada de cemento, es lo que cede una lechada que tiene 11 unidades de consistencia, luego de haber sido agitada durante 20 minutos, a 80 F de temperatura en un consistmetro a presin atmosfrica. Las unidades Bearden de consistencia son adimensionales, pero a veces se refiere a ellas como Poises por costumbre. Para determinar el contenido normal de agua de una lechada, a veces hay que hacer muchas pruebas con diferentes porcentajes de agua.

Agua mnima.

El mnimo contenido de agua de una lechada es aquel que hace lograr a la misma, una consistencia de 30 unidades luego de haber sido agitada durante 20 minutos en un consistmetro a presin atmosfrica y 80 F de temperatura. Por lo general, las pruebas de contenido de agua se hacen con cementos puros, ya que el agregado de aditivos puede hacer variar la consistencia de la lechada, sin cambiar el porcentaje de agua.

2.- Determinacin de la densidad. Se utiliza una balanza para lodos que puede ser presurizada o no. muestra de cemento. 3.- Pruebas de resistencia a la compresin. Se vierte la lechada en estudio en una serie de moldes, cubos de 1 pulgada por lado y se les coloca en un bao de agua corriente a la temperatura requerida por la prueba, estos pueden ser: a) Un recipiente a presin atmosfrica para muestras a temperatura hasta de En el

laboratorio se pondr especial cuidado en eliminar todo el aire contenido en la

180 F. b) Un recipiente presurizable para muestras a temperaturas hasta de 380 F y presiones hasta de 3000 psi, Por supuesto que ste es ms caro, pero por otro lado es muy superior, ya que nos permite simular las condiciones del pozo durante el ensayo. Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 48, y 72 horas. Por lo general, 8, 12, 18, 24, 36,

las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son

suficientes; aunque a veces se necesita ms informacin para los tiempos de espera de fraguado, (WOC), u otros datos. Una vez que se retiran los cubos del bao se les coloca, inmediatamente en una prensa hidrulica que incrementa la carga entre 1 000 y 4 000 Psi por minuto. Cuando se rompe el cubo, se lee la mxima presin obtenida en la Se deber repetir escala y esa ser el valor de la resistencia a la compresin.

la operacin con varias muestras y luego se sacar el promedio. 4.- Determinacin del tiempo de bombeabilidad. Tal vez sea sta la prueba de laboratorio ms usada en el campo: Determina durante cuanto tiempo la lechada permanece en estado ( Presin y temperatura ). El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistmetro, que puede ser atmosfrico o presurizable. Este ltimo, tal vez sea el aparato ms caro de un laboratorio de cementacin, pero es necesario a fin de poder simular las condiciones del pozo. El recipiente con la lechada a probar gira a velocidad constante, (movido por un motor elctrico) dentro de un bao de aceite, a travs del cual, se le aplica la temperatura y la presin deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una paleta conectada a un resorte; a medida que la lechada gira, trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una lechada ms viscosa ejercer una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez, trasmitir mayor torque al resorte y ste se mide por medio de un potencimetro, del que esta dotado el aparato. El consistmetro esta calibrado para poder leer directamente las unidades Bearden de consistencia (a veces llamadas Poises, por costumbre). Cuando la fluido, ( y por consiguiente bombeable ) bajo una serie de condiciones dadas en el laboratorio.

lechada alcanza 100 unidades de consistencia (Bc) se torna inbombeable.

As

el tiempo de bombeabilidad, exportado por el laboratorio ser el transcurrido desde que se introduce la mezcla en el consistmetro hasta que el aparato marca los 100 Bc. La presin y la temperatura aplicadas, son aquellas que indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que correspondern a las condiciones aproximadas que se necesitarn en el campo cuando se cemente a una determinada profundidad. Los programas (Schedules) estn especificados separadamente para cementaciones primarias, liners, cementaciones a presin y colocacin de

tapones de cemento con TP franca y con TF. 5.- Determinacin del Filtrado.

Aparatos.

Filtro prensa para alta o baja presin. Medio de presin: Aire comprimido, Nitrgeno o CO2 (que proporcionan una presin constante.)

Filtro Nm. 325 (45 Micrones de la U.S. Standard Sleve Screen). diferencial.

Este

deber estar sostenido por una malla ms fuerte para soportar la presin

Cilindro graduado: Para medir el volumen de filtrado.

Una vez que se ha mezclado la lechada correctamente, se le vierte en el filtro prensa, se le tapa y se le aplica presin.

Filtrado de baja presin.

Se aplican 100 Psi, y se va leyendo la cantidad de lquido que cae en el cilindro graduado a los 1/4, , 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, y luego a intervalos de 5 minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes de media hora, se registra el tiempo que tard en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30 minutos a 100 Psi.

Filtrado de alta presin.

La presin aplicada ahora ser de 1000 Psi y las lecturas se efectuarn de la misma manera. Si la muestra se deshidrata antes de los 30 minutos se As durante el ensayo para la extrapola para reportar cc/30 minutos.

determinacin del filtrado se asume que hay ms lechada presente que lo que realmente tenemos en el recipiente que por otro lado es lo que sucede en el pozo. El filtro prensa de alta presin, incorpora tambin un bao a una temperatura controlable a fin de simular las condiciones reales; la temperatura a la cual se hizo la prueba, deber estar registrada en el reporte. Es debido a sta ventaja que el filtro de alta presin se utiliza ms que el de baja, y los resultados obtenidos son expresados como cc de filtrado cada 30 minutos a 1000 Psi. 6.- Pruebas de permeabilidad. Se utiliza un aparato que mide la permabilidad de las muestras de cemento fraguado de acuerdo a la ley de Darcy. 7.- Determinacin de las propiedades reolgicas. El viscosmetro de Fann, es un aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades diferentes que permite obtener velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM.

Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM, que es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y sta, a su vez, produce un cierto torque en un cilindro interior o bob sobre el que acta un resorte. La torsin que adquiere el resorte puede relacionrsela con la Las lecturas obtenidas se viscosidad de la lechada y medirla de esta manera.

emplean para la determinacin de las propiedades reolgicas (Ny K) * que son de fundamental importancia para el clculo de caudales crticos y determinacin del rgimen de desplazamiento. cementaciones. N* = Indice de comportamiento K+ = Indice de consistencia.

(Turbulento, Laminar o Tapn) de las

Otras pruebas.

Las pruebas que hemos visto estn determinadas por la norma API RP 10 B pero a veces, se necesita informacin especfica para un cemento en especial, o para una lechada en particular. agua, granulometra. ? ? Fig. 1 Medicin de las propiedades de flujo con el viscosmetro Fann. En esos casos, se hacen pruebas para determinar compatibilidades el cemento y del espaciador con el lodo, anlisis de

3.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA A UN TUBO CONDUCTOR DE 30.

3.1.- Descripcin del objetivo. Una tubera conductora debe cementarse para evitar que el fluido de perforacin circule fuera de ella y que origine la erosin en las paredes del agujero. 3.2.- Clculo de la cementacin del conductor de 30 a 50 m. Datos del pozo. Dimetro de la barrena = Dimetro del agujero = Profundidad del agujero = Cap. de la tubera de 30 = Cap. Entre TC de 30 y aguj. 34 =

34 34 50 m 411.36 lt/m 129.71 lt/m

Datos del cemento normal Densidad = Rend. De lechada = Agua requerida = Tiempo bombeable = Aditivos ( Cl2Ca) =

1.95 gr./CC 36.08 lt/sk 22.05 lt/sk 2 hrs 2%

Clculo de la cantidad de cemento a utilizar. C1 = 10 m * 411.36 lt/m = 114 sk * 50 kg/sk C2 = 50 m * 129.71 lt/m = 180 sk * 50 kg/sk = 9 000 kg + 7 200 kgs = 4 113.6 lts / 36.08 lt/sk = 5 700 kgs = 5.7 Ton

= 6 485.5 lts / 36.08 lts/sk = 9 000 kgs * .80 % = 16 200 kgs = 7 200 kgs = 16.2 Ton.

Cantidad total de cemento (CTC) = 5.7 + 16.2 = 22.0 Ton. Cantidad de acelerador (CL2CA) =22 000 kgs * .02 = 440 kgs / 50 kg/sk =9 Sk.

Volumen Total de lechada (VTL) = 22000 kgs/ 50 kg/sk = 440 sk. * 36.08 lt/sk = 15875 lts / 159 lt/bl = 100 Bls Volumen Total de Desplazamiento (VTD) = 40 m * 411.36 lt/m = 16454 lts / 159 lts/bl = 103 Bls 3.3.- Programa operativo.

Una vez colocada la tubera conductora de 30 a 50 m, se instala una campana de circulacin que conecta con el conductor de 30 y con una conexin de 2 en la parte superior, que servir de enlace con la tubera del mismo dimetro que conecta con la Unidad de Alta Presin (UAP) por donde se bombear la lechada de cemento; y el fluido de control (Agua Dulce) para desplazar la lechada.

Efectuar junta de seguridad en la que participe todo el personal involucrado, as como de las compaas de servicio; aclarar los puntos ms relevantes de la cementacin a realizar e indicar a cada trabajador sus funciones especficas de acuerdo a la categora que ostenten, as como la definicin de las reas de riesgo; y colocar cintas de seguridad en las mismas.

Probar lneas de la TP. con 2 000 psi. Preparar los 95 Bls de lechada previamente premezclada con el cloruro de calcio y Agua y bombearla al pozo con un gasto mximo de 1 bpm.

Desplazar la lechada con 87 bls de fluido de control (Agua dulce), calculando que la cima terica del cemento, nos quede a 40 m de conductor de 30 . profundidad dentro del tubo

Se recomienda esperar un tiempo de fraguado mnimo de 24 horas para que el cemento quede bien consolidado y una resistencia a la compresin aceptable.

?

FIG. 02 Diagrama de la cementacin de un tubo Conductor de 30 a 50 m de profundidad. 4.REVISIN DE LAS UNIDADES DE ALTA PRESIN, EQUIPO Y

ACCESORIOS. a) Revisin de la unidad de alta presin UAP.

Revisar el nivel de aceite y agua en los motores de traccin y los de las bombas. Revisar el nivel de aceite de las bombas. Llenar de aceite el tanque del lubricador para los pistones de las bombas. Arrancar el motor para la traccin del camin; esperar a que tenga la temperatura adecuada antes de moverlo (160 F) y comprobar en el manmetro para que la presin de aire que haya acumulado, sea de 100 a 120 Psi.

Mientras se calienta el motor, revisar y comprobar que se cuente con el equipo, con todos los accesorios, conexiones y herramientas necesarias para efectuar la operacin.

Revisin del sistema elctrico, aire en las llantas y luces en general.

Una vez que se hayan revisado los puntos anteriores, el equipo ya est en condiciones de salir a efectuar la operacin.

b)

Lista de accesorios, conexiones y herramientas con las que debe unidad de alta presin.

contar la

1.- Sifn para revolver el cemento 2.- Caja metlica para preparar 3 Bls de lechada. 3.- Embudo. 4.- Colador primario para el embudo. 5.- Colador secundario para la caja de lechada. 6.- Dos mesas cortadoras de bolsas de cemento (No necesario en caso de que se cuente con silos estacionarios o mviles para Almacenar el cemento). 7.- Cinco mangueras de acero para 15 000 Psi. 8.- Diez tramos de tubera de 2 de alta resistencia con uniones de Golpe para 15 000 Psi. 9.- Cinco swivels de 2 con uniones para 15 000 Psi. 10.- Una vlvula macho de 2 con uniones para 15 000 Psi. 11.- Una vlvula macho de 2 x 1 acondicionada para purgar. 12.- Un swivel (Tipo L) de 2 x 90 con unin para 15 000 Psi. 13.- Dos piezas reduccin (Botellas) de 2 7/8 a 2 con unin para 15 000 Psi. 14.- Cuatro piezas reduccin (Botellas) de 2 3/8 a 3 15.- Cuatro uniones de golpe de 2 para 15 000 Psi. 16.- Dos mangueras de lona de 2 tipo contraincendio. 17.- Una Y de 2 para 15 000 Psi. 18.- Dos T de 2 para 10 000 psi. 19.- Dos codos de 2 para 10 000 Psi. 20.- Seis niples de 2 para 10 000 Psi en varias medidas de largo.

21.- Caja de herramienta blanca de 5 16 a 2 tipo espaolas y 22.- Un juego de desarmadores. 23.- Un juego de cinceles. 24.- Dos llaves Stellson de 36 25.- Una llave stellson de 24 26.- Una llave Stellson de 18 27.- Una llave Stellson de 12 28.- Dos marros de 4 y 6 lbs de peso. 29.- Un martillo de bola de 3 lbs de peso. 30.- Una pala tipo cuadrada.

estriadas.

c) Caractersticas y funciones de los accesorios para cementaciones y estimulaciones. 1.- Sistema de sifn para revolver cemento en una tobera Jet. Esta consta de las siguientes partes y mecanismos: Un nido de tobera Jet

con sus conexiones para manguera de 1 , dos tramos de tubo de 3 en forma de bayoneta que son unidos por una unin de golpe de la misma medida y termina para descargar en forma de cachimba. Este consta de una tobera y es el ms usual, la manguera de es la que se conecta a la tobera y la de 1 sirve para regular la densidad de la lechada, en ese sistema se usa tobera tamao E y adems, tiene instalada la conexin antes de la tobera; una vlvula de contrapresin Jet de resorte que acciona con presin hidrulica y consta de un pistn de hule vulcanizado con gua de bronce, el cual se recomienda revisar constantemente y se debe mantener siempre bien engrasado; con ste sistema se tiene la ventaja de que no se humedece el cemento que hay en el embudo para el bombeo durante la operacin tomando en cuenta que para la bomba con que se est revolviendo automticamente queda cerrada la vlvula de contrapresin y no deja pasar ms agua. 2.- Sistema de sifn para revolver cemento de dos toberas (Jet).

Este es similar al anterior con la diferencia de que en ste son dos toberas, por lo tanto, dos mangueras de para las mismas y una de 1 para regular la densidad, las entradas a las toberas son independientes, y por lo tanto se pueden operar con una o con las dos al mismo tiempo; dependiendo ste, del tiempo que se debe revolver determinado volumen de lechada, tambin se debe tomar en cuenta que las medidas de las toberas es diferente a las del sistema anterior, en ste sistema se debe usar la medida A y es ms reducida que la anterior. 3.- Sistema de Sifn para revolver con unidad cilndrica. Este es ms moderno, con el que cuentan los equipos, principalmente los estacionarios; se compone de un cilindro con una entrada general para cuatro salidas diferentes que son las siguientes: La menor que llamaremos salida numero 1, se compone de cuatro orificios de 1 cada uno. La salida num. 2 es una abertura de 2 de largo por de ancho, la salida num. 3 es de 2 de largo por 3/8 de ancho, la salida numero 4 es de 2 de largo por de ancho. Las cuales pueden ser utilizadas para revolver adecuadamente diferentes tipos de material, tan solo cambiando de una salida a otra, sin necesidad de desarmar el sistema. Para revolver cemento se usa la nmero 1; ste sistema tiene para la entrada de agua una manguera de 2 y una de que se van a usar antes de entrar a la unidad cilndrica, y una de 1 para regular la densidad de lechada. 4.- Caja metlica para la lechada. La funcin principal de esta caja, es abastecer la succin de la bomba seleccionada para el bombeo de cemento al pozo. En algunos equipos sta caja viene con soportes para colgarla a un costado del equipo, mas o menos a la altura superior de las llantas; en otros equipos, sta caja se usa desde el piso tan solo adaptando la medida del sifn a esa altura y dando al tubo de succin la longitud para este caso. De estos dos sistemas suele ser ms prctico ste ltimo, porque hay mejor maniobrabilidad en la instalacin y durante la

operacin, No obstante que entre ms corta sea la distancia de succin, las bombas trabajan con mayor eficiencia mxime que en estos casos el tubo de succin queda en posicin vertical. 5.- Embudo para el cemento. La recomendacin con respecto al embudo es la siguiente: antes de

comenzar la operacin, debe limpiarse perfectamente, procurando eliminar los residuos y humedad lo ms que se pueda en su interior, para que el cemento o cualquier otro producto baje por su interior y no se forme un anillo de ese material en su parte ms reducida; y que evite la libre bajada de los mismos. Es recomendable usar barniz en lugar de pintura para su parte interior. 6.- Colador primario para el embudo. La funcin de este colador, es evitar que durante a operacin lleguen a pasar piedras demasiado grandes, que se han formado por hidratacin del cemento, hasta las toberas y se llegue a tapar el sifn; lo mismo que el paso de pedazos de papel y otros cuerpos extraos. 7.- Colador secundario para la caja de lechada. Este colador evita que lleguen al tubo de succin las piedras de menor tamao. 8.- Cabezal para revolver. Este cabezal esta conectado a la bomba derecha y su control general es efectuado con una vlvula macho de 2 x 1 para 15 000 Psi, despus de este, todas las dems conexiones son para menor presin (3000 Psi) as como las mangueras que van a las toberas. El nmero de stas, vara segn el tipo de

sifn;

en ste mismo cabezal, est el control de la manguera de lavado a

presin, adems viene equipado a 750 psi.

FIG 03 DIAGRAMA DE UBICACIN DEL EQUIPO Y LINEAS DE CONTROL SUPERFICIAL.

5.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN PRIMARIA EN TUBERA DE REVESTIMIENTO DE 20 A 500 M. 5.1.- Descripcin del objetivo. Una tubera de revestimiento superficial debe proteger y sellar las formaciones de la invasin de aguas freticas y mantos acuferos y suministrar un ancla para la colocacin del cabezal del mismo dimetro y string de preventores, y dar apoyo y consistencia a la estratigrafa superficial para las tubera de revestimiento ms profundas, superficie. 5.2.Clculo de la cementacin de la TR de 20 a 500 M. columnas de la as como un sello hermtico de

posibles canalizaciones y migracin de gas de estratos ms profundos a la

Para facilidad del clculo para sta TR y para las subsiguientes tuberas de revestimiento a mayor profundidad y de menor dimetro, se considera un solo grado de la TR, sin embargo, todas stas tuberas de revestimiento se introducen en grados y pesos combinados, de acuerdo al diseo elaborado en funcin de la presin interna, a la resistencia a la tensin, y al colapso, la profundidad, densidad del fluido de control y otros parmetros de inters; razn por la cual, se debern tomar en cuenta estos valores y hacer los ajustes correspondientes para el clculo del cemento al utilizar, capacidades y volmenes de los desplazamientos de baches y de las lechadas del cemento. En relacin al clculo de la cantidad de cemento y volmenes de lechada a utilizar se considera nicamente una lechada normal de densidad igual a 1.95 gr/cc, con un rendimiento de lechada de 36.08 lt/sk y de 22.05 lt/sk de agua requerida para la mezcla y otra lechada de baja densidad de 1.60 gr/cc con un rendimiento de lechada de 52.05 lt/sk y de 36 a 42 lt/sk de agua requerida. Sin embargo estos valores varan en funcin del gradiente de fractura, gradiente de poro de la formacin y su temperatura de fondo y otros parmetros que se determinan mediante la interpretacin de registros geofsicos y de laboratorio. Datos del pozo. Dimetro de la barrena = 26 Profundidad el agujero = 500 m. Dimetro del agujero = 26 Capacidad de la TR de 20 94 Lbs/ Pie = 185.32 lt/m Capacidad entre la TR de 20 y agujero de 26 = 139.85 lt/m Capacidad entre la TR de 30 y TR de 20 = 253.35 lt/m Datos del cemento. Densidad Rendimiento de lechada Agua requerida Tiempo bombeable Cantidad de cemento a utilizar. C1 = 24.0 m x 185.32 lt/m = 4 447.68 lts / 36.08 lts / sk = 123 sks x 50 kgs / sk

= 1.95 gr./cc = 36.08 lt/sk = 22.05 lt/sk = 4.30hrs

= 6 150 kg

= 6.15 Ton. = 1 744 sks x 50 kg/sk

C2 = 450.0 m x 139.85 lt/m= 62 932.5 / 36.08 lt/sk = 87 200 kgs * 0.50 % = 87 200 + 43 600 = 130.8 Tons = 43 600 kgs = 130 800 Kgs

C3 = 50mts. x 253.85 lt/m = 12 692.5 lts / 36.08 lts /sk = 352 sks * 50 kg/sk = 17 600 kgs = 17.6 Tons.

CTC = 6.15 + 130.8 + 17.6 = 155 Ton. Volumen total de lechada VTL = 155 000 kgs / 50 kg/sk = 3100 sks * 36.08 lt/sk = 111 848 lts / 159 lts/bl = 703 Bls Volumen total de desplazamiento VTD = 476 mts * 185.32 lt/m = 88 212 lts / 159 lt/bl = 555 Bls 5.3.- Programa operativo. 1.Una vez colocada la tubera de revestimiento de 20 a la profundidad

programada, se coloca la campana de circulacin del mismo dimetro, y se circula a travs de la misma con fluido de control el tiempo necesario hasta que el lodo quede libre de recortes. Posteriormente colocar la cabeza de cementacin doble de 20 con los tapones alojados como se indica en la figura 05 (tapn de diafragma en la parte inferior y tapn slido de desplazamiento en la parte superior) 2.- Efectuar junta de seguridad en la que participe todo el personal involucrado en la operacin y compaas de servicio, aclarar los puntos relevantes de la cementacin e indicar la funcin a desempear de cada trabajador de acuerdo a

su categora as como la definicin de las reas de riesgo. Y colocar cintas de seguridad en las mismas. (la misma consideracin se deber tomar para todas las cementaciones en general). 3.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2 000 Psi. 4.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr / cc) 5.- Probar el equipo de flotacin 6.- Soltar el tapn de diafragma de 20 7.Bombear el segundo bache separador (Densidad lodo y la densidad del cemento) 8.bpm, 9.Soltar el tapn slido y desplazar lechada con 555 Bls de lodo a la misma gasto anterior. Registrar presin final con 500 Psi arriba de la presin de circulacin. 10.- Esperar fraguado de 24 hrs. mnimo. presin y Bombear 703 Bls de lechada (Dens = 1.95 gr/cc) a un gasto mnimo de 6 promedio Entre la

densidad del

FIG 04 Diagrama de la cementacin de una TR de 20 a 500 m.

FIG 05 Diagrama de una cabeza de cementacin doble para TR de 20 y accesorios.

6- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN PRIMARIA EN TUBERA DE

REVESTIMIENTO TR DE 13 3/8 A 2750 M. 6.1.- Descripcin del objetivo. Una tubera de revestimiento intermedia se cementa para sellar formaciones con alto contenido de sales corrosivas y agua salada, aislar formaciones no consolidadas que causaran desprendimientos excesivos y que dificultaran el avance de la perforacin; a menos que se sostengan con tuberas de revestimiento y cemento y cubrir zonas de prdidas de circulacin. 6.2.- Clculo de la cementacin de la TR de 13 3/8 a 2750 m. Datos del pozo. Dimetro de la barrena Profundidad el agujero Dimetro del agujero Capacidad de la TR de 13 3/8 n 80 68 lbs / pie Capacidad entre la TR de 13 3/8 y agujero de 17 Capacidad entre la TR de 13 3/8 y TR de 20 Datos del cemento normal. Densidad = 1.95 gr / cc Rend. de lechada = 36.08 lt /sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5: 30 hrs

= 17 = 2750 mts. = 17 = 78.10 lts /m = 64.53 lt/m = 94.67 lt/m

Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.60 gr / cc Rend. de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 36.20 lt/sk Tiempo bombeable = 4 hrs

Clculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada (D=1.95 gr/cc) C1 = 24.0 m x 78.10 lt/m = 1874.4 lts / 36.08 lts / sk = 52 sks x 50 kgs / sk = 2597 kg = 2.6 Ton. = 447 sks x 50 kg/sk

C2 = 250.0 m x 64.53 lt/m = 16 132.5 / 36.08 lt/sk = 22 356.5 kgs * .35 = 30 181.0 Kgs = 7 825.5 kgs = 30.2 Ton

Anillo de cemento superficial.

C4 = 50 m x 94.67 lt/m = 6 550 kgs

= 4 733.5 lts / 36.08 lts / sk = 131 sks * 50 kg/sk = 6.5 Tons.

CTC = c1 + c2 = 2.6 + 30.2 = 32.8 Ton. Volumen total de lechada (v1 + v2 ) VTL = 32 800 kgs / 50 kg/sk = 656 sks * 36.08 lt/sk = 23 668.48 lts / 159 lt/bl = 149 Bls Clculo de la cantidad de cemento y volumn total de lechada. (D=1.60 gr/cc) C3 = 1 500 mts * 64.53 lt/m = 96 795 lts / 52.05 lt / sk = 1 860 sks * 50 kg / sk = 93 000 kgs * 0.25 % = 93 000 + 23 250 CTC = 116.25 Ton VTL = 116 250 / 50 kg/sk = 2325 sks * 52.05 lt/sk = 121 016 lts / 159 lts / Bls = 761 Bls Volumen Total de desplazamiento (VTD) VTD = 2726.0 M * 78.10 lts/m = 212 901 lts / 159 lts / bl = 1339 Bls 6.3.- Programa operativo. 1.- Una vez colocada la tubera de revestimiento de 13 3/8 a la profundidad programada, se circula el tiempo necesario hasta que el lodo quede libre de recortes. Posteriormente se coloca la cabeza de cementacin para TR de 13 3/8 con el tapn de diafragma en la parte inferior y el tapn slido de desplazamiento en la parte superior como se observa en la figura 05b. 2.- Efectuar junta de seguridad en la que participe todo el personal involucrado en la operacin y compaas de servicio, aclarar los puntos relevantes de la = 23 250 kgs = 116 250 = 116.25 Ton

cementacin e indicar la funcin a desempear de cada trabajador de acuerdo a su categora; as como la definicin de las reas de riesgo. Colocar cintas de seguridad en las mismas.

3.- Probar lneas, la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 4.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr / cc) 5.- Probar el equipo de flotacin. 6.- Soltar el tapn inferior de diafragma 7.Bombear el segundo bache espaciador (Densidad intermedia entre la

densidad del lodo, y la densidad de la lechada ) 8.Bombear 761 Bls de lechada de baja densidad (1.60 gr/cc) a un gasto

mnimo de 6 bpm, 9.- Bombear 149 Bls de lechada de cemento normal (1.95 gr/cc) al mismo gasto y presin de la lechada anterior. 10.- Soltar el tapn slido de desplazamiento y observar que el testigo metlico (chile) se levante en la cabeza de cementacin Ver fig. 05, para estar seguros de que pas el tapn, en caso contrario, sino se observa que funcione este dispositivo instalado en la cabeza de cementar, ser necesario desfogar el pozo y quitar la tapa superior de la cabeza de cementacin y comprobar con una barra de madera si el tapn ya se solt. 11.- Desplazar las lechadas con 1339 Bls de lodo con la bomba del equipo previa verificacin de la eficiencia de la bomba a utilizar, y el nmero de

emboladas por minuto requeridas para hacer llegar el tapn al cople diferencial; teniendo la precaucin de bajar el ritmo de emboladas por minuto cuando el tapn de desplazamiento est cerca del cople, y evitar de sta manera, el golpe de ariete y el represionamiento repentino que nos podra daar el cople diferencial o sufrir algn dao la tubera de revestimiento al llegar el tapn al cople. 12.- Registrar la presin final con 500 lbs. arriba de la presin de circulacin. 13.- Probar el equipo de flotacin, si funciona ste correctamente cerrar pozo y esperar fraguado por 24 hrs. tiempo de fraguado. Nota aclaratoria: La cabeza de cementar y los accesorios utilizados son similares a la cabeza de cementar de 20 figuras 05, 05A, 05B, 05C, 05D y 05E. Si se observa que el equipo de flotacin no Esperar el mismo funciona, cerrar pozo y dejarlo represionado con 300 Psi.

FIG 06 Diagrama de la cementacin e la TR de 13 3/8 a 2750 m

7.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN PRIMARIA EN TUBERA DE REVESTIMIENTO DE 9 5/8 A 4850 M. 7.1.- Descripcin del objetivo. Una tubera de revestimiento intermedia ms profunda se cementa para sellar formaciones de alto contenido de aguas sulfurosas y corrosivas, zonas de presiones anormales, zonas invadidas de agua salada y tambin se requieren para aislar zonas de prdida de circulacin que originan retrasos muy frecuentes en los avances de la perforacin de un pozo. 7.2.- Clculo de la cementacin de TR de 9 5/8 a 4850 m. Datos del pozo Dimetro de la barrena Dimetro del agujero Profundidad del agujero

= 12 = 12 = 4850 mts

Capacidad de la TR de 9 5/82 n80 de 53.5 lb/pie Capacidad entre la TR de 9 5/8 y agujero de 12 /14 Capacidad entre la TR de 9 5/8 y TR de 13 3/8 68 lb- p Datos del cemento normal. Densidad = 1.95 gr / cc Rend. de lechada = 36.08 lt /sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5:00 hrs

= 36.91 lt/m = 29.09 lt/m = 31.16 lt/m

Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.60 gr / cc Rend. de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 42.05 lt/sk Tiempo bombeable = 4:30 hrs (D=1.95

Clculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada gr/cc) C1 = 24 m x 36.91 lt/m = 886 lts / 36.08 lts / sk = 25 sks x 50 kgs / sk = 1 250 kg = 1.25 Ton. C2 = 300 m x 29.09 lt/m = 8 727 / 36.08 lt/sk = 12 100 kgs * 0.25 % = 3 025 kgs = 12 100 + 3 025 =15 125 Kgs = 15.1 Ton = 242 sks x 50 kg/sk

Anillo de cemento superficial. C4 = 50 mts x 31.16 lt/m= 1 558 lts / 36.08 lts /sk = 43 sks * 50 kg/sk = 2 150 kgs = 2.1 Tons.

Cantidad total de cemento (CTC) CTC = C1 + C2 = 1.25 + 15.1 + = 16 Ton. Volumen total de lechada ( V1 + V2 ) VTL = 16 000 kgs / 50 kg/sk = 320 sks * 36.08 lt/sk = 11547 lts / 159 lt/bl = 73 Bls Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada gr/cc) (D=1.60

C3 = 1550 m x 29.09 lt/m = 45 090 lts / 52.05 lts / sk = 866 sks x 50 kgs / sk = 43 300 kg * .25 = 43 300 + 10 825 = 54.0 Ton CTC = 54.0 TON VTL = 54 000 KGS / 50 KG/SK = 1080 SK * 52.05 LT/SK = 10 825 kgs = 54 125 kgs

= 56 214 LTS / 159 LTS /BL = 354 BLS VTD = 4 826 M * 36.91 LT/M = 1120 BLS 7.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad = 178 128 LTS / 159 LT/BL

2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 3.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr / cc) 4.- Probar el equipo de flotacin. 5.- Soltar el tapn de diafragma 6.- Bombear el segundo bache espaciador (Densidad promedio entre la densidad del lodo y la densidad de la lechada). 7.Bombear 354 Bls de lechada de baja densidad ( 1.60 gr / cc ) a un gasto

mnimo de

6 bpm, 8.- Bombear 73 Bls de lechada de cemento normal (1.95 gr/cc) al mismo gasto y presin de la lechada anterior. 9.- Soltar el tapn slido de desplazamiento y observar que el testigo metlico (chile) se levante en la cabeza de cementacin. Ver fig. 05 para estar seguros de que pas el tapn. En caso contrario, sino se observa que funcione este dispositivo instalado en la cabeza de cementar; ser necesario desfogar el pozo y quitar la tapa superior de la cabeza de cementacin y comprobar con una barra de madera si el tapn ya se solt. 10.- Desplazar las lechadas con 1120 bls. de lodo con la bomba del equipo previa verificacin de la eficiencia de la bomba a utilizar, y el nmero de emboladas por minuto requeridas para hacer llegar el tapn al cople diferencial; teniendo la precaucin de bajar el ritmo de emboladas por minuto cuando el tapn de desplazamiento est cerca del cople, y evitar de sta manera, el golpe de ariete y el represionamiento repentino que nos podra daar el cople diferencial o sufrir algn dao la tubera de revestimiento al llegar el tapn al cople. 11.- Registrar la presin final de 500 lbs arriba de la presin de circulacin. 12.- Probar el equipo de flotacin, si funciona correctamente, cerrar pozo esperar fraguado por 24 hrs. tiempo de fraguado. Si se observa que el equipo de flotacin no Y esperar el mismo funciona, cerrar pozo y dejarlo represionado con 300 Psi.

FIG 07 Diagrama de la cementacin de la TR de 9 5/8 a 4850 m. 8.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN PRIMARIA EN UNA TUBERA DE REVESTIMIENTO ( LINER ) DE 7 A 6850 M

8.1.- Descripcin del objetivo. La tubera de revestimiento de explotacin se cementa para evitar la comunicacin de fluidos indeseables a otras zonas y formaciones que afectan y reducen al productividad del pozo. 8.2.- Clculo de la cementacin de la TR de 7 (Liner de 6850 a 4650 m) Datos del pozo Dimetro de la barrena Dimetro del agujero Profundidad del agujero Capacidad de la TR de 7 N 80 de 32 lb/pie Capacidad entre la TR de 7 y agujero de 8 Capacidad entre la TR de 7 y TR de 9 5/8 Capacidad de la TP de 5 de 19.5 lb /pie Datos del cemento normal. Densidad = 1.95 gr / cc Rend. de lechada = 36.08 lt /sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5:30 hrs

= 8 = 8 = 6850 mts = 18.82 lt/m = 11.78 lt/m = 12.08 lt/m = 9.26 lt/m

Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.60 gr / cc Rend. de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 42.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5:00 hrs

Clculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada. (D=1.95 gr/cc) C1 = 24 m x 18.82 lt/m = 451.68 lts / 36.08 lts / sk = 13 sks x 50 kgs / sk = 650 kg = 0.65 Ton. = 82 sks x 50 kg/sk

C2 = 250 m x 11.78 lt/m = 2 245 lts / 36.08 lt/sk = 4 100 kgs * 0.25 % = 4 100 + 1 025 = 5.1 Ton Cantidad total de cemento (CTC) = 1025 kgs = 5 125 Kgs

CTC = C1 + C2 = 0.65 + 5.1 = 6 Ton . Volumen total de lechada (VTL) VTL = 6 000 kgs / 50 kg/sk = 120 sks * 36.08 lt/sk =4 330 lts / 159 lt /bl = 27 Bls Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada de baja densidad. (D=1.60 gr/cc) C3 = 1750 m x 11.78 lt/m = 20 615 lts / 52.05 lt/sk = 19 800 kgs * 0.25 % = 25 Ton C4 = 200 m x 12.08 lt/m = 2 416 lts / 52.05 lt/sk = 2 300 kgs = 2.3 Ton = 18 sks x 50 kg/sk = 46 sks x 50 kg/sk = 4 950 kgs = 19800 + 4950 = 24 750 Kgs = 396 sks x 50 kg/sk

C5 = 50 m x 18.82 lt/m = 941 lts / 52.05 lt/sk = 900 kgs Cantidad total de cemento CTC = C3 + C4 + C5 = 2.5 + 2.3 + 1 = 28.3 Ton . Volumen total de lechada = 1 Ton

VTL = 28 300 kgs / 50 kg/sk = 566 sks * 52.05 lt/sk = 29 460 lts / 159 lt /bl = 185 Bls Clculo del desplazamiento VTD = V1 + V2 V1 = 4 650 M * 9.26 tls/m = 43 059 lts / 159 lt/bl= 271 Bls V2 = 2 150 m * 18.82 lt/m = 40 463 lts / 159 lt/bl = 254.5 Bls

VTD = v1 + v2 = 271 + 254.5 = 525.5 Bls 8.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad 2.- Probar lneas; la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2 000 Psi. 3.- Bombear el primer bache de limpia (1.0 gr / cc) 4.- Probar el equipo de flotacin. 5.Bombear el segundo bache espaciador (densidad promedio entre la lodo y la densidad de la lechada) 6.- Bombear 355 Bls de lechada de baja densidad (1.60 gr / cc ) a un gasto mnimo de 6 bpm, 7.gasto y presin de la lechada anterior. 8.- Soltar el tapn de desplazamiento en TP el cual se integrar con el Tapn de la TR en el Stinger del liner y efectuar el desplazamiento de la lechada con 525 Bls por volumen, es decir , utilizando las cajas de la unidad de alta que tienen una capacidad de 10 Bls cada una, las cuales se irn contabilizando en forma fsica en la UAP. Bombear 50 Bls de lechada de cemento normal (1.95 gr/cc) al mismo

densidad del

como dato comparativo se tomarn las lecturas de los barriles bombeados del tablero de control digitalizado de la UAP. 9.- Registrar la presin final con 500 Psi arriba de la presin de circulacin. 10.Desfogar la presin a cero y levantar Sarta de la TP y herramienta

soltadora a 2 500 m. Circular inverso la capacidad de la TP a esta profundidad, continuar sacando el soltador a la superficie. Cerrar pozo y esperar fraguado por 24 hrs

. ?FIG 08 Diagrama de la cementacin de una TR corta Liner de 7 a 6850 m

9.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN PRIMARIA EN TUBERA DE REVESTIMIENTO DE 7 (COMPLEMENTO DE 4650 M SUPERFICIE). 9.1.- Descripcin del objetivo. Si al tomar los registros geofsicos cuando se cement el Liner del mismo dimetro y se observaron algunos cuerpos de inters y adems se cuenta con ms informacin como son: Comportamiento de las curvas de resistividad y potencial espontneo en el fondo, muestras de canal, informacin litolgica, etc, se programa el complemento del mismo dimetro 7, para prolongar sta tubera BOCA DEL LINER BL A

hasta la superficie y facilitar la terminacin del pozo con empacadores y accesorios de ste dimetro. 9.2.Clculo de la cementacin del complemento de 7 (de 4650 m B. L.

hasta la superficie) Datos del pozo Boca del liner de la TR de 7 = 4650 m Profundidad del TIE BACK de 7 = 4650 m CAP .entre la TR de 7 y TR de 9 5/8 = 12.08 lt/m CAP .de TR de 7 de 32 lb/pie = 18.8 lt/m Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.60 gr / cc Rend. de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5.30 hrs Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada C5 = 2150 m x 12.02 lt/m = 24850 kg CTC = 25 Ton. . (D=1.60 gr/cc)

= 25 843 lts / 52.05 lts / sk = 497 sks x 50 kgs / sk = 25.0 Ton.

Volumen total de lechada (VTL) VTL = 25 000 kgs / 50 kg/sk = 500 sks * 52.05 lt/sk = 26 025 lts / 159 lt/bl = 164 Bls. Clculo del desplazamiento: VTD = 4650 M * 18.88 lt/m = 87 792 lts / 159 lt / bl = 552 BLS

Clculo del anillo de cemento superficial V6 = 50 m x 12.02 lt/m = 600 kg VTC = 1.0 Ton VTL = 1000 kgs / 50 Kg / sk = 20 Sk * 52.05 lt/sk = 1041 lts / 159 = 7 Bls 9.3.Programa operativo. = 601 lts / 52.05 lts / sk = 0.6 Ton = 1 Ton = 12 sks x 50 kgs / sk

1.- Efectuar junta de seguridad 2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2 000 Psi. 3.- Bombear el primer bache de limpia ( Dens. = 1.0 gr / cc) 4.- Bombear el segundo bache espaciador 5.- Bombear 164 Bls de lechada de cemento de baja densidad ( 1.60 gr/ cc ) a un gasto mnimo de 4 bpm, 6.lodo a un gasto de 6 bls por minuto hasta la boca del liner de 7. 7.- Enchufar el Tie Back con 8 Ton de peso mximo. 8.- Represionar la TR con 500 psi arriba de la presin de circulacin desfogar la presin a cero y dejar el pozo cerrado. 9.Esperar un fraguado por 24 hrs. Soltar el tapn slido y desplazar la lechada de cemento con 552 bls de

?

FIG 09 Diagrama de la cementacin del complemento de la TR de 7 de 4650 m (BL) a superficie.

10.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN PRIMARIA EN TUBERA DE REVESTIMIENTO DE 5 (LINER A 7300 M ) 10.1.- Descripcin del objetivo Las tuberas de revestimiento de explotacin se cementan para aislar la formacin almacenadora de los hidrocarburos, de otras formaciones invadidas de agua salada, sulfurosas y altamente corrosivas; que afectan la explotacin del yacimiento productor. 10.2.- Clculo de la cementacin de la TR Corta (Liner de 5) a 7300 m Datos del pozo Dimetro de la barrena Dimetro del agujero Profundidad del agujero Capacidad de la TR de 5 de 18 lb/pie Capacidad entre la TR de 5 y agujero de 5 7/8 Capacidad entre la TR de 5 y TR de 7 de 32 lb-p Capacidad de la TP de 3 de 9.5 lb /pie

= 5 7/8 = 5 7/8 = 7 300 m. = 9.26 lt/m = 4.81 lt/m = 6.15 lt/m = 4.53 lt/m

Datos del cemento normal. Densidad = 1.95 gr / cc Rend. de lechada = 36.08 lt /sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5:00 hrs

Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.60 gr / cc Rend. de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 42.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5:30 hrs

Clculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada. C1 = 50 m x 9.26 lt/m = 463 lts / 36.08 lts / sk = 650 kg C2 = 200 m x 4.81 lt/m = 962 lts / 36.08 lt/sk = 13 sks x 50 kgs / sk = 0.65 Ton. = 27 sks x 50 kg/sk

= 1350 kgs * .20 = 1350 + 270 = 1.6 Ton Cantidad total de cemento (CTC) CTC = 0.65 + 1.6 = 2.25 Ton Volumen total de lechada (VTL)

= 270 kgs = 1 620 Kgs

VTL = 2 250 kgs / 50 kg/sk = 45 sks * 36.08 lt/sk = 1 623.6 lts / 159 lt /bl = 10 Bls Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada de baja densidad. (1.60 gr/cc) C3 = 250 m x 4.81 lt/m = 1 203 lts / 52.05 lt/sk = 1 150 kgs * .20 = 1 150 + 231 = 1381 kgs = 1.4 Ton C4 = 250 m x 6.15 lt/m = 1 538 lts / 52.05 lt/sk = 1 500 kgs C5 = 50 mts * 9.26 tls/m = 463 lts / 52.05lt/sk = 450 Kg CTC = 1.4 + 1.5 +.45 = 3.35 Ton = 30 sks x 50 kg/sk = 1.5 Ton = 9 sks * 50 kg/sk = 0.45 Ton 3.5 Tons. = 23 sks x 50 kg/sk = 231 kgs

VTL = 3 500 KGS / 50 KG/SK Bls Clculo del desplazamiento.

= 70 SK * 52.05 LT/SK = 3 644 lts / 159 = 23

V1 = 6 600 mts * 4.53 LT/M = 29 898 LTS / 159 LT/BL

= 188 BL V2 = 650 m x 9.26 lt/m = 6 019 lts / 159 lt/bl = 38 bls

VTD=V1+ V2 = 188 bl + 38 bl = 226 BLS 10.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad. 2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 3.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr/cc) 4.- Probar equipo de flotacin. 5.- Bombear segundo bache espaciador (Dens. promedio entre la densidad del lodo y la densidad de la lechada del cemento) 6.- Bombear los 23 bls de lechada de baja densidad de 1.60 gr/cc a un gasto de 6 bls/min 7.- Bombear los 9 bls de cemento normal de 1.95 gr/cc 8.- Soltar el tapn desplazador de la TP (3 ) 9.- Efectuar el desplazamiento por volumen con la unidad de alta presin (226 BL) 10.- Registrar la presin final de la llegada del tapn slido al cople diferencial con 500 Psi arriba de la presin de circulacin. 11.- Levantar la sarta de la TP con el soltador a 4 000 m. circular inverso la capacidad de la TP y terminar de sacar el soltador a la superficie.

12.- Esperar un fraguado de 18 hrs.

FIG 10 Diagrama de la cementacin de una TR corta (Liner) de 5 a 7300 m

11.-

OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN DE UN TUBING LESS DE 3 a

1830 m. 11.1.- Descripcin del objetivo. El Tubing Less de 3 (Tubera de perforacin de 3 ) disminuye considerablemente los costos en la terminacin de un pozo petrolero, ya que al terminarlo con tubera de estas caractersticas, no ser necesario ademar el mismo con tubera de revestimiento; y en su terminacin, tampoco ser necesario la introduccin del aparejo de produccin con sus respectivos accesorios.

La desventaja de terminar el pozo con esta tubera de 3 , es el de no contar con herramientas ni accesorios en dimetros reducidos tales como: TP de 3 de 11.2 lb/pie = 2.90 I.D. 13.3 lb/pie = 2.76 I.D. 5.5 lb/pie = 2.60 I.D. Razn por la cual, se acorta la etapa de produccin del intervalo productor, sin embargo, en zonas gasferas de alto potencial, o en pozos de alta relacin gas aceite, resultan econmicamente costeables..2.

Clculo de la cementacin de un Tubing Less de 3 a 1830.0 m = 5 7/8 = 5 7/8 = 1850 m. = 4.26 lt/m = 11.27 lt/m = 10.78 lt/m.

Datos del pozo Dimetro de la barrena Dimetro del agujero Profundidad del agujero Capacidad de la TP de 3 de 11.2 lb/pie Capacidad entre agujero de 5 7/8 y TP de 3 Capacidad entre TR de 6 5/8 y TP de 3

Datos del cemento normal Datos del cemento de baja dens. Densidad = 1.95 gr / cc Densidad = 1.60 gr / cc Rendimiento de lechada = 36.08 lt/sk Rend de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Agua requerida = 42.05 lt/sk Tiempo bombeable = 4;0 hrs Tiempo bombeable = 4:30 hrs Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada (D=1.95gr/cc) C1 = 24 m x 4.26 lt/m = 102.24 lts / 36.08 lts / sk = 3 sks x 50 kgs / sk = 150 kg C2 = 200 m x 11.27 lt/m= 2 254 lts / 36.08 lt/sk = 3100 kgs * .25 = 3100+775 =3.8 Ton Cantidad total de cemento. = 0.15 Ton. = 62 sks x 50 kg/sk = 775 kgs = 3875 Kgs

CTC = 0.15 + 3.87 = 4.0 Ton Volumen total de lechada. VTL = 4 000 kgs / 50 kg/sk = 80 sks * 36.08 lt/sk = 2 886 lts / 159 lt /bl = 18 Bls Clculo de la cantidad de cemento y volumen de lechada de baja densidad. (D=1.60 gr/cc) C3 = 491 m x 11.27 lt/m = 5 534 lts / 52.05 lt/sk = 5 316 kgs * .25 = 5 316 kgs + 1329 kgs = 6.65 Ton C4 = 439 m x 10.78 lt/m = 4 732.42 lts / 52.05 lt/sk = 91 sks x 50 kg/sk = 4 550 kgs CTC = 6.65 Ton + 4.5 Ton = 11.0 Ton VTL = 11 000 KGS / 50 KG/SK = 220 SK * 52.05 LT/SK = 11 451 lts / 159 = 72 Bls Clculo del desplazamiento. VTD = 1 806 m * 4.26 lt/m = 7 693 lt / 159 lts/ bl = 48 Bls 11.3- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad. 2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 3.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr/cc) = 4.5 Ton =106 sks x 50 kg/sk = 1 329 kgs = 6 645 kgs

4.- Probar equipo de flotacin. 5.- Bombear bache separador. 6.- Bombear 72 bls de lechada (densidad = 1.60 gr/cc) a un gasto de 6 bpm. 7.- Bombear 18 Bls de lechada (densidad = 1.95 gr/cc) a un gasto de 6 bpm. 8.- Cerrar la vlvula macho de 2 de acceso a la TP y purgar la lnea 9.- Abrir vlvula de TP, cerrar purga, soltar el tapn slido de 3 y desplazar la lechada con 48 Bls de lodo. 10.- Registrar la presin final con 500 Psi arriba de la presin de circulacin. 11.- Verificar que el equipo de flotacin opere correctamente y esperar un mnimo de 18 hrs de fraguado o menos de acuerdo a los valores registrados en el laboratorio. ( De la resistencia a la compresin del cemento. )

Fig. 11 Diagrama de la cementacin de un Tubing Less de 3 a 1830 m

12.-

OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN DE UNA TUBERA DE DE 13 3/8 DE DOBLE ETAPA.

REVESTIMIENTO

12.1.- Descripcin del objetivo. En algunos pozos profundos donde se requiere colocar grandes volumenes de lechada de cemento para cubrir algunos intervalos de inters, donde las presiones hidrostticas que se originan en las paredes de la formacin del pozo pueden rebasar el gradiente de fractura, con la consecuente prdida del fluido de control y de las lechadas del cemento; cuando se introduce esta TR, se colocan otros tipos de accesorios especiales para efectuar la cementacin en doble etapa. (Fig.12).

Entre los accesorios especiales, podemos citar: Accesorios de la primera etapa.1. 2.

Un tapn de desplazamiento de aletas flexibles (Fig. 12A) Un bafle de aluminio o de hule. (Fig. 12B)

3. 4.

Un cople diferencial de 13 3/8 Una zapata gua de 13 3/8

(Fig. 12C) (Fig. 12D)

Accesorios de la segunda tapa:1. 2. 3.

Un Torpedo. Un tapn slido de desplazamiento

(Fig. 12E) (Fig. 12G)

Un cople de retencin con camisas deslizables (Fig. 12F)

.2.

Clculo de una cementacin primaria de una tubera de 13 3/8 de doble tapa a 1850 m.

Datos del pozo Dimetro de la barrena Dimetro del agujero Profundidad del agujero Capacidad de la TR de 13 3/8 N 80 de 68 lb/pie Capacidad entre agujero de 17 y TR de 13 3/8 Capacidad entre TR de 20 y TR de 13 3/8 Primera etapa. Datos del cemento normal. Densidad = 1.95 gr / cc Rendimiento de lechada = 36.08 lt/sk Agua requerida = 22.05 lt/sk Tiempo bombeable = 4.30 hrs Segunda etapa. Datos del cemento normal.

= 17 = 17 = 1850 m. = 78.10 lt/m = 64.53 lt/m = 94.67 lt/m

Datos del cemento de baja dens. Densidad = 1.60 gr / cc Rend. de lechada = 52.05 lt /sk Agua requerida = 42.05 lt/sk Tiempo bombeable = 5 hrs.

Densidad Rendimiento de lechada Agua requerida Tiempo bombeable

= 1.95 gr/cc = 36.08 lt/sk = 22.05 lt/sk = 4.0 hrs.

Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada normal. (Dens.1.95 gr/cc) Primera etapa. C1 = 24 m x 78.10 lt/m = 2650 kg = 1874.4 lts / 36.08 lts / sk = 52 sks x 50 kgs / sk = 2.6 Ton. = 447 sks x 50 kg/sk

C2 = 250 m x 64.53 lt/m= 16 132.5 lts / 36.08 lt/sk = 22 350 kgs * .20 = 22 350 + 4 470 = 27 Ton CTC = C1 + C2 = 2.6 Ton + 27 Ton = 29.6 Ton VTL = 29 600 kgs / 50 kg/sk = 592 sks * 36.08 lt/sk = 134 Bls C3 = 500 m x 64.53 lt/m = 31 000 Kgs * .20 = 37.2 Ton CTC = 37.2 Ton = 32 265 lts / 52.05 lt/sk = 6 200 kgs = 4 470 kgs = 26 820 Kgs

= 21 359 lts / 159 lt /bl

= 620 sks x 50 kg/sk

= 31 000 kgs + 6 200 kgs = 37 200 kgs

VTL = 37 200 KGS / 50 KG/SK = 744 SK * 52.05 LT/SK = 38 725 lts / 159 lt/bl = 244 Bls. VTD = 1826 m * 78.10 lt/m = 897 Bls. = 142 611 lt / 159 lts / bl

Clculo de la cantidad de cemento de baja densidad. (1.60 gr/cc) Segunda etapa C4 = 100 m x 64.53 lt/m = 6 453 lts / 52.05 lts / sk = 124 sks x 50 kgs / sk = 6 200 kgs * .20 = 6 200 kgs + 1240 kgs = 7.5 Tons C5 = 500 m x 94.67 lt/m= 47 335 lts / 52.05 lt/sk = 45 450 kgs = 45.5 Ton = 909 sks x 50 kg/sk = 1 240 kgs = 7 440 kgs

CTC = 7.5 Ton + 45.5 Ton = 53.0 Ton VTL = 53 000 lt/bl = 347 Bls VTD= 600 m * 78.10 lt/m = 46 860 lt / 159 lts / bl = 295 Bls 12.3.- Programa operativo primera etapa. 1.- Efectuar junta de seguridad. 2.- Probar lneas, la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2 000 Psi. 3.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr/cc) 4.- Probar equipo de flotacin. 5.- Bombear bache separador de densidad promedio entre la densidad del lodo y la densidad de la lechada. KGS / 50 KG/SK = 1060 SK * 52.05 LT/SK = 55 173 lts / 159

6.- Bombear 244 Bls de lechada de baja dens. (1.60 gr/cc) a un gasto de 6 bpm 7.- Bombear 134 Bls de lechada normal con densidad (1.95 gr/cc) 8.Soltar el tapn de desplazamiento (Fig. 12-A) para alojarlo en el bafle (Fig. bombeando a un gasto de 6 bpm y

12B) instalado en el cople diferencial, desplazar con 897 Bls de lodo. 9.-

Registrar la presin final con 500 Psi arriba de la presin de circulacin.

12.4.- Programa operativo de la segunda etapa. 1.Si en el transcurso de la cementacin de la primera etapa no se observa

prdida de circulacin de fluidos, se procede a desfogar el pozo abatiendo la presin final a cero de la primera etapa. 2.- Se procede a soltar el Torpedo (Fig. 12-E). Para abrir con ste, la camisa deslizable del cople (Dv J ) instalado a 600 m. 3.- Esperar ms o menos una hora y represionar el sistema con 1 500 Psi para abrir los orificios del cople, a travs de los cuales se efectuar la cementacin de la segunda etapa. 4.- Una vez abierto el cople de referencia (Fig 12-F) se bombea el primer bache de limpia (1.0 gr/cc)

5.- Bombear bache separador. ( Densidad promedio entre la densidad del lodo y la densidad de la lechada del cemento. ) 6.bpm 7.- Soltar el tapn de desplazamiento (Fig. 012-G) para alojarlo en el cople DV o similar a 600 m. Bombeando a un gasto de 6 bpm y desplazar con 295 Bls de lodo, hasta alcanzar la presin final 500 Psi arriba de la presin de circulacin. 8.- Desfogar la presin a cero, descargando lentamente la presin de la UAP, y esperar 24 hrs. de fraguado. Bombear 347 bls de lechada de baja dens ( 1.60 gr/cc ) a un gasto de 6

Fig 12 Diagrama de una cementacin de doble etapa para TR de 13 3/8 y accesorios a 1850 m

13.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN DE TUBERA DE REVESTIMIENTO 20 CON STABIN. 13.1.- Descripcin del objetivo. Estas tuberas de revestimiento de 20 utilizadas en pozos exploratorios profundos, protegen y sellan las formaciones poco consolidadas e invadidas de las aguas freticas: adems de servir como apoyo y como ancla para la colocacin del preventor, y proporcionar mayor compactacin de los estratos superficiales para las columnas de las tuberas de revestimiento ms profundas. Hasta hace unos cuantos aos, la cementacin de stas tuberas se hacan siguiendo mtodos tradicionales, es decir, utilizando en el fondo una zapata gua y cople flotador, donde se depositaban los tapones de diafragma y slido para desplazar las lechadas. Debido al grado de dificultad que se presentaba en ese tipo de operaciones, durante la colocacin de la cabeza de cementacin de gran tonelaje, al ser introducida la tubera de revestimiento en el pozo; romper con viejos paradigmas, as como los grandes se opt por volmenes de lechada y fluidos de control para desplazarlas,

y se efectu un cambio en el modelo del

pensamiento; surgiendo la tcnica de utilizar herramientas ms ligeras (Stinger) conectado con la tubera de perforacin, el cual se aloja en el cople flotador y todos los fluidos que se bombean al pozo como son: baches de limpia, baches separadores, lechadas, etc. se hacen a travs del mismo. Facilitando as, la operacin de la cementacin de la TR de 20 como se observa en el diagrama del pozo. (Figura 13.) 13.2.- Clculo de una cementacin de la TR de 20 con Stabin

. Datos del pozo Capacidad entre la TR de 20 y agujero de 26 Capacidad entre la TR de 20 y TR de 30 Capacidad de la TP de 4 16.6 lb/pie Capacidad de la TR de 20 94 lb/p Datos del cemento normal Densidad Rendimiento de lechada Agua requerida Tiempo bombeable = 1.95 gr / cc = 36.08 lt/sk = 22.05 lt/sk = 5 hrs = 139.85 lt/m = 209.0 lt/m = 7.41 lt/m = 185.33 lt/m de baja densidad

Datos del cemento (1.60gr/cc) Densidad Rend. de lechada Agua requerida Tiempo bombeable

= 1.60 gr / cc = 52.05 lt /sk = 42.05 lt/sk = 5.30 hrs

Clculo de la cantidad de cemento normal de 1.95gr/cc y volumen total de lechada. C1 = 24 m x 185.33 lt/m = 4 448 lts / 36.08 lts / sk = 123 sks x 50 kgs / sk = 6 150 kg * .20 = 6.15 Tons = 531 sks x 50 kg/sk

C2 = 137 m x 139.85 lt/m= 19 159.45 lts / 36.08 lt/sk = 26 550 kgs * .20 = 26 550 kgs + 5310 kgs = 5310 = 31 860 kgs = 32 Ton.

CTC = 6.15 Ton + 32 Ton = 38.0 Ton VTL = 38 000 lt/bl = 172 Bls Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada de baja densidad ( 1.60 gr/cc) C3 = 350 m x 139.85 lt/m sk = 47 000 kg * 0.20 % = 9 400 kgs = 48 951 lts / 52.05 lts / sk = 940 sks x 50 kgs / KGS / 50 KG/SK = 760 SK * 36.08 LT/SK = 2 742 lts / 159

= 47 000 kg + 9 400 Kg = 56.4 Ton

= 56 400 kgs

C4 = 50 m x 209.0 lt/m = 10450 lts / 52.05 lt/sk = 10 050 kgs = 10.0 Ton. CTC = 56.4 + 10 = 66.4 Ton.

= 201 sks x 50 kg/sk

VTL = 66 400 KGS / 50 KG/SK = 1 328 SK * 52.05 LT/SK = 69 122 lts / 159 lt/bl = 435 Bls VTD = 513 * 7.41 lt/m = 3 801 lts / 159 lt/bl = 24 Bls 13.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad. 2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 3.Con la tubera de perforacin de 4 con el Stinger en el extremo inferior metro arriba del cople flotador, acondicionar el fluido de control hasta obtener una densidad y viscosidad uniformes. 4.- Enchufar el Stinger al cople flotador y probar la hermeticidad del mismo con 2 500 Psi 5.- Bombear bache de limpia (Dens. = 1.0 gr / cc) 6.- Probar equipo de flotacin. 7.- Bombear bache separador de densidad promedio entra la densidad del lodo y la

colocado un

densidad de la lechada. 8.- Bombear 435 bls de lechada de baja densidad (1.60 gr/cc ) a un gasto de 6 bpm. 9.Bombear 172 bls de lechada normal con densidad = 1.95 gr/cc

10.- Desplazar las lechadas con 24 Bls de lodo a un gasto de 6 bpm. 11.- Registrar la presin final con 500 Psi arriba de la presin de circulacin. 12.- Esperar 18 hrs de fraguado.

Fig 13 Diagrama de la cementacin de una TR de 20 con Stabin a 537 m

14.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN FORZADA CON RTTS DE 6 5/8 24-32 LB/P 14.1.- Descripcin del objetivo.

Cementacin forzada es el nombre que se le da a la operacin efectuada por una unidad de alta presin, donde las presiones alcanzadas son relativamente altas para inyectar el cemento a la formacin, a travs de los orificios de los disparos efectuados en el interior de la tubera de revestimiento. Utilizando para ello, una herramienta cementadora recuperable como es el RTTS o similar, en sus diferentes rangos y medidas de operacin, o con un retenedor de cemento con su herramienta soltadora. El principal objetivo de realizar ste tipo de operacin a presin, es el de corregir alguna cementacin primaria, tambin se utiliza para aislar intervalos invadidos de agua salada del intervalo productor o para excluir el agua salada que va invadiendo paulatinamente el intervalo productor etc. La cantidad de cemento a utilizar en una CF es variable, a la fecha, no se cuenta con alguna frmula emprica que nos indique la cantidad de cemento a utilizar; ya que esto, sta en funcin del comportamiento hidrulico de los fluidos inyectados a las rocas en el subsuelo. De acuerdo a datos estadsticos recopilados en la zona centro, zona marina y sureste de nuestro pas, producto de pruebas de admisin efectuadas en los diferentes campos petroleros se tiene la siguiente informacin:a)

Si la presin de admisin es alta, mayor de 3 000 Psi la cantidad de cemento a utilizar ser de 2.5 Tons y la inyeccin de la lechada de cemento a la formacin se har lo ms rpido posible.

b)

Si la presin de admisin es entre 1500 Psi y 2750 Psi, la cantidad de cemento a utilizar ser de 5 Tons. y la inyeccin de la lechada de cemento a la formacin ser de un gasto aproximado de 1.5 Bls/min.

c)

Si la presin de admisin es baja o menor a las 1000 Psi, la cantidad de cemento a utilizar ser de 6 Ton. a 8 Ton. la inyeccin de la lechada de cemento se har ms lenta aproximadamente de 0.5 bpm. a 1 bpm. y si

nos encontramos en una zona de prdida muy severa, se recomienda levantar el RTTS. de 50 a 100 m. arriba de la zona de los disparos y con el RTTS. anclado y empacado y una vez que la lechada salga de la TP. y del RTTS, ir desplazando la lechada del cemento por estaciones; cerrando y abriendo la vlvula que controla los fluidos de la TP en la UAP, con intervalos de 5, 10 y 15 minutos y hasta de 30 minutos, hasta observar que forma un frente de cemento en la formacin que nos permite terminar con una presin final aceptable.d)

Existen formaciones de arena y areniscas con inrtercalaciones de arcilla, que presentan cierta elasticidad al momento de inyectar lo fluidos a la formacin, de tal manera que la roca almacenadota, sufre un aumento de volumen (hinchamiento) al recibir el fluido; cuando se deja de inyectar y de ejercer presin; la roca se restablece a su estado original, comprimiendo y expulsando parte o la totalidad de los fluidos inyectados.

e)

Si al terminar la prueba de inyeccin con 10 Bls. de fluido, la formacin nos regresa 2 o 3 Bls se recomienda efectuar la forzada con el RTTS.

f)

Si al terminar la prueba de inyeccin con 10 bls de fluido, la formacin nos regresa 5 o ms Bls se recomienda sacar el RTTS y efectuar la CF con retenedor de cemento.

g)

Se recomienda que el ingeniero de campo conozca el RTTS y sus accesorios (Junta de seguridad y vlvula de circulacin ) en los diferentes dimetros y medidas y el funcionamiento de los mismos.

14.2.- Clculo de una cementacin forzada con RTTS de 6 5/8 24.32 lb/p Datos del pozo

Capacidad de la TR de 6 5/8 N 80 28 lb/p Capacidad de la TP de 2 7/8 6.8 lb/p

= 16.99 lt/m = 3.02 lt/ m

Datos del cemento Densidad Cantidad de cemento Rendimiento de lechada Agua necesaria Tiempo bombeable CTC = 5.0 Tons

= 1.95 gr / cc = 5 Tons = 36.08 lt/sk = 22.05 lt/sk = 3: 30 Hrs

VTL = 5 000 Kgs / 50 kg / sk = 100 Sk * 36.08 = 3608 lt / 159 lt/bl = 23 Bls VTD = 19 Bls (de fluido del control del pozo) Como se observa en la Figura 14 el RTTS de 6 5/8 se encuentra anclado a 2730 m. Capacidad de la TP de 2 7/8 a 2730 m = 52 Bls 14.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad. 2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 3.- Con RTTS de 6 5/8 anclado y desempacado a 2730 mts circular directo por TP con fluido de control y llenar pozo.

4.- Bombear 10 Bls de agua dulce.

Bombear 23 Bls de lechada de cemento de 1.95 gr/cc Bombear 5 Bls de agua dulce. Bombear 19 Bls de lodo o salmuera.

Vtb *

(Volumen Total Bombeado) = 57 Bls - 5 Bls (alojados en el espacio

anular) = 52 Bls que es la capacidad de la TP. 5.- Empacar rpidamente el RTTS cargndole 5 Tons. de peso a la sarta, para evitar que por diferencia de las columnas hidrostticas en la TP y TR, se nos pueda pasar parte del volumen de la lechada al espacio anular con el consecuente riesgo que ello implica. 6.Una vez empacado el RTTS con las 5 Tons de peso se represiona el

espacio anular con 1 000 Psi (presin que se ir aumentando paulatinamente a medida que vaya en aumento la presin de admisin hasta un valor mximo de 1500 Psi.) 7.Se procede a inyectar la lechada con un volumen equivalente de lodo o

salmuera que es de 23 Bls de lechada mas 5 Bls de agua que quedaron alojados en el extremo inferior de la TP = 28 Bls 8.- Registrar la presin de admisin, de inyeccin, mxima, y final en ? o Psi. 9.- Abatir la presin en TP y TR a cero, se abre el preventor y rpidamente se procede a desanclar la herramienta; y de nueva cuenta se procede a cerrar el preventor y se circula inverso la capacidad de la TP ms 10 Bls de mas del fluido de control para asegurar que salga todo el excedente de la lechada del cemento y la herramienta nos quede limpia totalmente. 10.- Recuperar el RTTS a la superficie y esperar 18 hrs de fraguado.

?? Fig 14 Diagrama de una cementacin forzada con RTTS de 6 5/8 24-32 lb /pie 15.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACIN FORZADA CON RETENEDOR DE CEMENTO PARA TR DE 6 5/8 A 3080 M 15.1.- Descripcin del objetivo. El retenedor es una herramienta de fcil molienda, y se utiliza en ocasiones como tapn ciego para aislar intervalos abiertos; y como tapn mecnico con charnela en su parte inferior, que permite el paso del Stinger de la herramienta soltadora, para poder realizar la cementacin. Una vez terminada la operacin de la CF, al levantar el Stinger, la charnela se cierra quedando atrapada la lechada de cemento abajo del tapn mecnico o retenedor. Se recomienda su empleo en cementaciones a presin a profundidades mayores de los 3 500 m. ya que a esa profundidad las presiones diferenciales que se generan son altas, presentando un mayor grado de dificultad para operar el RTTS o similar a estas profundidades. Tambin se recomienda el empleo de

esos retenedores en cementaciones

forzadas someras, donde los estratos As como en zonas con la

de la formacin estn poco consolidados y expuestos al regreso de fluidos de la formacin; a travs de los disparos en la TR. de los fluidos de la formacin al pozo. 15.2.con charnela a 3080 m Datos del pozo Capacidad de la TR de 6 5/8 n 80 de 28 lb/p Capacidad de la TP de 2 7/8 de 6.8 lb/p Clculo de una cementacin forzada con retenedor de cemento presencia de formaciones arcillosas y elsticas, que tambin originan el regreso

= 16.99 lt/m = 3.02 lt/m

Datos del cemento Densidad Cantidad de cemento Rendimiento de lechada Agua necesaria Tiempo bombeable CTC = 5.0 TONS

= 1.95 gr / cc = 5 Tons = 36.08 lt/sk = 22.05 lt/sk = 3.30 Hrs

VTL = 5 000 / 50 kg / sk = 100 Sk * 36.08 lt/sk = 3 608 lts / 159 lt/bl = 23 Bls Capacidad de la TP de 2 7/8 = 3080 mts * 3.02 lt/m = 9032 lts / 159 lt/bl = 58.5 Bls 15.3 Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad. 2.- Probar lneas la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2 000 Psi.

3.- Con el tapn mecnico con charnela (Retenedor) para TR de 6 5/8 28 lb/p anclado y enchufado el Stinger de la TP al mismo, probar la hermeticidad de la herramienta soltadora con 2500 Psi por el espacio anular. 4.Efectuar prueba de admisin inyectando 10 Bls de fluido de control a la

formacin, teniendo la precaucin de tener siempre represionado el espacio anular con 1 500 Psi mnimo 2 000 Psi mximo. 5.Registrar la presin de admisin, de inyeccin, mxima, y final; para

efectuar los ajustes correspondientes en cantidades de cemento as como el caudal de flujo, gastos, presiones y tiempos ptimos de inyeccin de la lechada etc. 6.- Desfogar el pozo abatiendo las presiones por TP y TR a 0, abrir el preventor y levantar la sarta 1.5 m arriba de la cima del retenedor, circular directo, llenar el pozo por TP y TR. 7.- Bombear por TP 10 Bls de agua dulce. 8.- Bombear 23 Bls de lechada de cemento de 1.95 gr/cc 9.- Bombear 5 Bls de agua dulce. 10.- Desplazar con 25.5 Bls de fluido de control 11.Enchufar el Stinger rpidamente en el retenedor, para evitar que por

diferencia de las columnas hidrostticas en la TP y TR se pudiera dar vuelta parte de la lechada del cemento y nos quede atrapada la herramienta soltadora con el consecuente dao que ello implicara. Cerrar preventor, y represionar el espacio anular con 1 500 psi e inyectar la lechada al intervalo objetivo con 28 Bls de lodo.

12.-

Abatir la presin en TP y TR a 0, se abre el preventor y rpidamente se

procede a levantar la sarta con la herramienta soltadora y el Stinger 1.5 m arriba del tapn mecnico con charnela; y a preventor cerrado, circular inverso la capacidad de la TP y 10 Bls ms y sacar la herramienta soltadora a la superficie. 13.- Esperar 12 hrs de fraguado o menos segn sea el programa a seguir. Nota: Siguiendo el diagrama del pozo (Figura 15) se observa que 5 bls de agua dulce quedan alojados en el espacio anular y los 5 Bls restantes quedan alojados en la TP, los cuales sern inyectados a la formacin conjuntamente con los 23 Bls de lechada. Sumando un total de 28 Bls por inyectar.

Fig. 15 Diagrama de la cementacin forzada con retenedor de cemento y herramienta soltadora a 3080 m 16.- OBJETIVO DE LA COLOCACIN DE UN TAPN DE CEMENTO POR CIRCULACIN EN TR DE 6 5/8 N 80 28 LB/P DE 85 M DE LONGITUD. 16.1.- Descripcin del objetivo. El objetivo de la colocacin de tapones de cemento por circulacin de un pozo petrolero es variable y complejo, como se muestra a continuacin:a)

Para aislar un intervalo agotado en su produccin de hidrocarburos e invadido de agua salada. Aislar un intervalo productor en forma temporal, para reparar alguna rotura de la tubera de revestimiento con una CF. Colocacin de un tapn de cemento en forma temporal para proteger la tubera de revestimiento ms profunda, presin interna. y evitarle sobreesfuerzo a la

b)

c)

d)

Tapn de cemento en agujero descubierto, o en ventana de la TR para desviar. Tapn de cemento de abandono en pozos improductivos etc

e)

Como se puede observar, el objetivo de la colocacin de estos tapones por circulacin es variable, as como las tcnicas en agujero entubado como descubierto. 16.2.Clculo de la colocacin de un tapn de cemento por circulacin en agujero entubado (TR 6 5/8 N80 28 Lb/p) Datos del pozo Capacidad de la TP de 2 7/8 Capacidad de la TR de 6 5/8 N 80 de 28 lb/p su colocacin, tanto en

balanceado

= 2.07 lt/m = 16.99 lt/m

Capacidad del espacio anular entre TP de 2 7/8 y TR de 6 5/8 Difusor para TP de 2 7/8 a la profundidad de 1950 mts

= 12.80 lt/m

Datos del cemento Densidad Rendimiento de lechada Agua necesaria Tiempo bombeable Cantidad de cemento a utilizar:

= 1.95 gr / cc = 36.08 lt/sk = 22.05 lt/sk = 3.30 Hrs

CC = 80 mts * 16.99 lt/m = 1359.2 lts / 36.08 lt/sk = 38 sks * 50 kg/sk = =1900 kgs = 2.0 Tons VTL = 2000 kg / 50 kg/sk = 40 sk * 36.08 lt/sk = 1443.2 lts / 159 = 9 Bls Tirante del cemento (Con TP afuera) = 1443.2 lts / 16.99 lt/m = 85 mts Tirante del cemento (Con TP adentro) = 1443.2 lts / 12.80 lt + 3.02 lt/m = 1 443.2 / 15.82 lt/m = 91 m 16.3.- Valor que vamos a considerar para el desplazamiento. Cima terica de la lechada del cemento = 1950 m. - 91.0 m. = 1859 m. Clculo del primer bache (en el espacio anular.) 50.0 mts * 12.80 lt/m = 640 lts / 159 lt/bl = 4 Bls (Bache de limpia) 50.0 mts * 12.80 lt / m = 640 lts / 159 lt/bl = 4 Bls (Bache espaciador)

Clculo del Segundo bache en la TP (atrs de la lechada)

50 m * 3.02 lt/m = 151 lt/ 159 lt/bl = 1 Bl (Bache separador) 50 m * 3.02 lt/m = 151 lt / 159 lt/bl = 1 Bl (Bache de limpia) Cima de los baches en TP y TR = 1859 m. - 100 m = 1759 m. VTD= 1759 m * 3.02 lt/m = 5312 lts / 159 lt/bl = 33.4 bls

Clculo de las lingadas dobles por levantar fuera del cemento Longitud total = 91 m + 50 m = 141 m / 19 m/ling = 7 lingadas. Volumn para circular inverso = 1950 m - 141 m = 1 809 m * 3.02 lt/m = 5 463 lts / 159 lt /Bl = 34 Bls 16.3.- Programa operativo 1.Una vez colocado el bache viscoso del fondo de 2150 m a 1950 m, de

densidad = 1.95 gr/cc y de viscosidad = 200 seg/marsh,se levanta la TP de 2 7/8 con el difusor a la profundidad de 1950 m: (Base del TXC). Se circula con unidad de alta presin la capacidad de la TP para su limpieza, y evitar que algn residuo del bache nos contamine la lechada del cemento. 2.- Efectuar junta de seguridad 3.- Probar lneas, la de la TP con 2 500 Psi y la de la TR con 1 500 Psi. 4.- Bombear 4 bls del primer bache de limpia (d= 1.0 gr/cc.) 5.- Bombear 4 bls de bache separador (densidad promedio entre la densidad del fluido

de control y la lechada del cemento ) 6.- Bombear 9 Bls de lechada de cemento de 1.95 gr/cc. 7.- Bombear 1 Bls de bache separador. 8.- Bombear 1 barril de bache de limpia 9.- Desplazar con 33.6 Bls de fluido de control 10.- Levantar 7 lingadas dobles (difusor entre bache separador y de limpia) 11.- Circular inverso con 44 Bls de lodo ( 34 Bl + 10 Bl ) 12.- Sacar el difusor a la superficie y esperar 18 hrs de fraguado.

Fig. 16 Diagrama de la colocacin de un tapn de cemento por circulacin en TR de 6 5/8.

17.- OBJETIVO DE LA COLOCACIN DE UN TAPON DE CEMENTO POR CIRCULACION (TXC) DE 150 M DE LONGITUD EN DESCUBIERTO Y EN AGUJERO ENTUBADO EN TR DE 6 5/8 17.1.- Descripcin del objetivo. Comnmente estos tapones de cemento, se utilizan cuando se presenta un problema mecnico en el pozo, originado por pegadura de una barrena, o tubera de perforacin que no permite el avance en el desarrollo de la perforacin del mismo; donde se decide dejar abandonado el pez y se coloca el tapn de cemento para desviar el pozo. 17.2.Clculo de la colocacin de un TXC balanceado en agujero AGUJERO

descubierto, y agujero entubado (TR de 6 5/8) para desviar pozo a la profundidad de 1160m.

Datos del pozo Capacidad de la TR de 6 5/8 N 80 de 28 lb/p = 16.99 lt/m Capacidad del agujero de 5 7/8 = 17.48 lt/m Capacidad del agujero de 7 = 24.83 lt/m Capacidad entre agujero de 5 7/8 y TP de 2 7/8 = 13.30lt/m Capacidad entre agujero de 7 y TP de 2 7/8 = 20.64 lt/m Capacidad entre TR de 6 5/8 y TP de 2 7/8 = 12.80 lt/m Capacidad entre TR de 6 5/8 y TP de 3 = 10.78 lt/m Capacidad de la TP de 2 7/8 de 6.4 lb/p = 3.02 lt/m Capacidad de la TP de 3 de 9.5 Lb/p = 4.53 lt/m Capacidad promedio de la TR de 6 5/8 ms agujero de 7 ms agujero de 5 7/8 16.99 + 17.48 + 24.83 / 3 = 19.76 lt/m Capacidad promedio de la TR de 6 5/8 y TP de 2 7/8 ms TP de 2 7/8 y agujero de 5 7/8 ms 2 7/8 y agujero de 7 12.80 + 13.30 + 20.64 / 3 = 15.5 lt/m Datos del cemento Densidad Rendimiento de lechada Agua necesaria Tiempo bombeable

= 2.10 gr / cc = 31.29 lt/sk = 14.53 lt/sk = 3 Hrs

Baches a utilizar: B1 = Bache separador. B2 = Bache de limpia. B3 = Bache abrasivo con arena. Clculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada (Densidad = 2.10 gr/cc) C1 = 10m * 17.48 lt/m = 174.48 lts / 31.29 lts / sk = 6 sks x 50 kgs / sk = 300 kg * .20% = 300 + 60 C2 = 11 m x 29.83 lt/m= 328.13 lts / 31.29 lt/sk = 500 kgs. * 0.20% = 60 kgs = 360 Kgs = 0.36 Tons = 10 sks x 50 kg/sk = 100 kgs

= 500 + 100

= 600 kgs = 0.6 Ton.

C3 = 129 m x 16.99 lt/m = 2192 lts / 31.29 lts / sk = 70 sks x 50 kgs / sk = 3 500 kg = 3.5 Ton

Volumen Total de cemento = 0.36 Tons + 0.60 Ton + 3.5 Ton = 4.5 Ton VTL = 4500 KGS/50 KG/SK= 90 SK * 31.29 LT/SK = 2 816 lts/ 159 lt/bl = 18 Bls Agua requerida para la lechada = 90 sk*14.53 lt/sk = 1308 lts / 159 lt/bl = 8 Bls Tirante del cemento (TC1) (Con la TP Afuera) = 2816 lts /19.76 lt/m = 142.5m Tirante del cemento (TC2) (Con la TP Adentro)= 2816 lts/15.5 + 3.02 = 152 m La cima terica de la lechada del cemento sube en el espacio anular 10 m

Cima terica de la lechada del cemento = 1160 m - 152 m = 1 008 m Clculo del primer bache de 100 m en el espacio anular. B1 = 100 m * 12.80 lt/m = 1280 lts / 159 lt/bl = 8.0 Bls ( Bache de limpia) B2 = 100 m * 12.80 lt/m = 1280 lts / 159 lt/bl = 8.0 Bls ( Bache separador) Clculo del bache de 100 m atrs de la lechada del cemento en la TP. B3 = 100 m * 3.02 lt/m = 302 lt / 159 lt/bl = 1.89 Bls 2 Bls (Bache separador)

B3 = B4 = 2 Bls (Bache de limpia ) Cima de los baches en TP y TR = 1008 m - 200 m = 808 m VTD = 808 * 4.53 lt/m = 3 660 lts / 159 lt/bl = 23 Bls

Clculo de las lingadas dobles para levantar el difusor fuera del cemento. Longitud total = 152 m + 100 m = 252 m / 19 m / lingada = 13 lingadas Volumen para circular inverso: V1 = 352 m * 3.02 lt/m = 1063 lts / 159 lt/bl = 6.6 Bls = 7 Bls V2 = 456 m * 4.53 lt/m = 2066 lts / 159 lt/bl = 13 Bls

Circular inverso con 20 Bls + 10 Bls = 30 Bls para una mejor limpieza del difusor y la tubera combinada ( 352 m de TP de 2 7/8 y 456 m de TP de 3 ) 17.3.1.Programa operativo.

Con difusor de 2 7/8 a 1160 m boca del pez se circula con preventor verificando que la densidad del fluido de control de entrada y salida sea la

abierto misma 2.- Efectuar junta de seguridad 3.- Probar lneas la de la TP con 2 500 Psi y la de la TR con 1 500 Psi. 4.- Bombear el primer bache de limpia de 8 Bls (Dens. = 1.0 gr/cc)

5.- Bombear el segundo bache separador de 8 Bls entre la densidad del lodo y la densidad de la lechada promedio. 6.- Bombear 18 bls de lechada (dens = 2.10 gr/cc ) a un gasto de 3 bpm 7.Bombear el primer bache espaciador de 2 Bls al bombeo de la lechada. 8.- Bombear el segundo bache de limpia de 2 Bls a un gasto y presin similares al bombeo de la lechada. 9.- Desplazar con 23 Bls - 1 Bl = 22 Bls de lodo 10.Levantar 13 lingadas dobles y circular inverso con 30 Bls como mnimo la TP y el difusor. 11.- Sacar el difusor a la superficie y esperar 18 hrs de fraguado. RECOMENDACIONES: Para cumplir con el objetivo pricipal de este manual y de la capacitacin al recurso humano, a continuacin se enlistan una serie de recomendaciones : P revenir una serie de eventos no deseados. I dentificar el problema. S olucin inmediata del problema. a un gasto y presin

similares

para limpiar

Para que stos tapones sean colocados con xito y no tener que repetirlos lo cual incrementa los costos y tiempos perdidos en el avance de la perforacin, se recomienda lo siguiente

Una vez que el difusor colocado en el extremo inferior de la sarta se encuentre a la profundidad de la zapata de la TR anterior (Fig. 17), y se entra al agujero descubierto, se deber introducir el difusor girando y reciprocando la sarta con presin y gasto de bombeo elevados para remover y limpiar el lodo gelatinoso ( sobre todo si se trata de lodo de emulsin inversa)

Efectuar la limpieza del agujero metro por metro, en un tiempo aproximado de 20 min. por metro, posteriormente con el difusor en el fondo, circular un ciclo la capacidad de la TP y la TR para desalojar el lodo gelatinoso y cambiarlo por lodo fresco, que ser fcilmente desplazado por la lechada sin riesgo de contaminarse y adherirse a la pared del agujero con ms consistencia.

Si el lodo es base aceite o lodo de emulsin inversa, se recomienda despus de esta limpieza correr un tren de baches que incluyen: un bache de limpieza con surfactante, un bache espaciador y un bache de arena abrasiva, para garantizar la limpieza total de la pared del agujero.

En la zona donde se va a alojar la lechada de cemento, no se deber tener tubera con coples, se recomienda tubera lisa de 2 7/8 conectados en la parte inferior de la sarta, que nos cubra el tirante de cemento y el bache espaciador , como se observa en la figura 17; con el objeto de evitar el efecto de pistoneo al salir de la lechada tanto en el agujero descubierto como en el entubado y evitar que se manifieste un desequilibrio en los niveles de la lechada.

Fig 17 Diagrama de un tapn de cemento por circulacin TXC balanceado en agujero descubierto de 5 7/8 y 7 y TR de 6 5/8 18.- OBJETIVO DE LA COLOCACIN DE UN TAPON DE CEMENTO POR CIRCULACIN CON TUBERA FLEXIBLE DE 1 18.1.- Descripcin del objetivo. Uno de los objetivos de ms relevancia que se presenta en la colocacin de un tapn por circulacin, a travs de la tubera flexible, es la rpida definicin de los intervalos de inters en un pozo exploratorio, petrolero. Que sin necesidad de sacar el aparejo de produccin, se van aislando los intervalos probados que resultan improductivos; disparando y poniendo a produccin el resto de los intervalos de inters. En el caso de los pozos de reparacin, los tapones de cemento por circulacin a travs de la tubera flexible son de vital importancia; puesto que la colocacin de estos tapones, en muchos de los casos, no se requiere del movimiento de los equipos de reparacin ni sacar el aparejo de produccin. Abatiendo considerablemente los altos costos logsticos y de reparacin del mismo.

Estos tapones de cemento por circulacin colocados a travs de la tubera flexible varan desde 1, 1 y 1 . Estos tapones son especiales, ya que se requiere de la utilizacin de equipo sofisticado de alta precisin en los laboratorios, para la elaboracin de diseos de lechada, que sean compatibles con las caractersticas reolgicas del fluido de control del pozo. En la colocacin de stos tapones se requiere aplicar ciertas tcnicas operativas que se irn describiendo al ir avanzando en el programa operativo; en las cuales se recomienda, se apliquen cuidadosamente, y as obtener resultados satisfactorios en la colocacin de dichos tapones. El volumen de lechada vara conforme las caractersticas mecnicas del pozo, y as se tiene que se pueden colocar tapones con lechada de 1 Bl hasta mayores de 10 Bls, aumentando el grado de dificultad en la colocacin de los mismos conforme se reduzca la distancia entre el intervalo por aislar y el intervalo objetivo por abrir a explotacin. Se recomienda tambin obtener una coordinacin y una comunicacin total entre el ingeniero de campo y los operadores de la unidad de alta presin y el operador de la unidad de tubera flexible, de preferencia todos debern utilizar equipo de radio porttil de banda local. 18.2.- Clculo de la colocacin de un TXC con tubera flexible de 1 Datos del pozo Capacidad de la TR de 6 5/8 n 80 29 lb/p = 16.81 lt/m Capacidad del espacio anular entre TP de 2 7/8 y TF de 1 = 22.3 lt/m Capacidad de la TP de 2 7/8 de 6.4 lb/p = 3.02 lt/m

Datos del cemento Densidad Rendimiento de lechada Agua necesaria Tiempo bombeable

= 1.95 = 36.08 = 22.05 = 5 : 30

gr / cc lt/sk lt/sk Hrs

Clculo de la cantidad de cemento C1 = 85 m * 16.81 lt/m = 1429 lts / 36.08 lts / sk = 2 000 kg = 2 Tons SK * 36.08 LT/SK = 1 443 lts / 159 lt/bl = 40 sks x 50 kgs / sk

VTL = 2 000 KGS / 50 KG/SK = 40 = 9 Bls

Bache separador H2O M, = 50 m * 16.81 lt/m = 840.5 lts / 159 lt/bl = 5 Bls Capacidad de la TF de 1 = 24 Bls (medicin fsica con bache testigo) 18.3 Programa operativo. 1.- Con personal involucrado y compaas de servicio efectuar junta de seguridad. 2.Llenar carrete con agua dulce de la TF de 1 y probar la hermeticidad

del mismo con 3 000 Psi. 3.- Determinar la capacidad de la TF en forma fsica corriendo un bache testigo de agua dulce con un colorante a travs del carrete de la TF de 1 , bombeando el bache testigo y con la unidad de alta presin. 4.- Bombear bache separador H20 M, de 5 Bls. 5.- Bombear 9 bls de lechada (dens = 1.95 gr/cc ) a un gasto de 1 bpm 6.- Desplazar el bache separador y los 9 Bls de lechada con 16 Bls de lodo o salmuera que contenga como fluido de control el pozo, en ese momento ya se tiene un barril de lechada en el espacio anular entre la TR de 6 5/8 y la TF de 1

y los otros 8 bls de lechada se encuentran en el interior de la TF en el fondo del pozo. 7.Desplazar el resto de la lechada 8 Bls restantes, con 8 Bls de lodo o

salmuera, levantando simultneamente la TF a una velocidad promedio de 5 minutos por metro, (lecturas ajustadas en la consola de la UTF), a un gasto regulado de 0.5 Bls/min (lecturas registradas en el tablero de control o en las cajas de la UAP. 8.Una vez que la sarta de la TF de 1 se encuentre en la cima terica del

cemento a la profundidad de 2615 m. (Fig. 19), y coincida con el volumen de fluido calculado, se deja sin movimiento la TF, y se circula aproximadamente con 25 Bls directo por la TF, de 1 bombeando con la UAP a un gasto de 1 bpm. Posteriormente se contina sacando la TF a la misma velocidad de 5 mts por min. Y al mismo gasto en la UAP de 1 Bpm. de tal manera que el bache de desperdicio de la lechada mezclado con el bache H20 M, sea desalojado en la superficie antes de terminar de sacar la tubera flexible tambin a la superficie. Lo cual nos indicar, que todo el aparejo de produccin, empacador y tuberas, han quedado limpias y listo para la toma del registro radioactivo y efectuar el disparo programado al intervalo objetivo. 9.- Esperar 18 hrs de fraguado. RECOMENDACIONES Para cumplir con el objetivo pricipal de este manual de capacitacin al recurso humano, a continuacin se enlistan una serie de recomendaciones :

P revenir una serie de eventos no deseados. I dentificar el problema. S olucin inmediata del problema.

Se recomienda que para la colocacin de stos tapones de cemento por circulacin, utilizando una tubera flexible de 1, 11/4, y de 11/2 por ser operaciones de alta precisin; que la unidad de bombeo de la UTF se utilice nicamente para el llenado inicial del carrete con agua dulce y la prueba de hermeticidad del mismo.

La operacin de desplazamiento del excedente de la lechada deber ejecutarse con unidad de alta presin, hasta desalojar el exceso de la misma y posteriormente sacar la TF a superficie. Debido a que con frecuencia al estar ejecutando este punto del programa operativo, se pierde la coordinacin entre el personal involucrado quedando muchas veces cemento dentro del pozo. econmicas que ello representa. Lo que conlleva a fuertes prdidas

Observar la salida del bache en superficie con el exceso de la lechada y bache separador (H20 M), en la superficie, y posteriormente la salida de la TF; lo que nos indicar que el pozo ha quedado limpio, facilitando la siguiente operacin que ser la de tomar un registro radiactivo y el disparo del intervalo objetivo.

Fig. 18 Ubicacin de las unidades en el pozo.

???

FIG 19 DIAGRAMA DE LA COLOCACION DE UN TAPON DE CEMENTO (TXC) CON TF DE 1 DE 2700 M A 2615 M

19.- OBJETIVO DE LOS TRATAMIENTOS CON CIDO. 19.1.- Descripcin del objetivo.

El tratamiento con cido tiene como objetivo principal.

Limpiar las paredes de la formacin o las perforaciones en la tubera de revestimiento de residuo de lodo y cemento, que dejan las operaciones de perforacin, cementacin o reparacin del pozo.

Incrementar la permeabilidad de la caliza y/o arenas y areniscas en la formacin productora en el rea inmediata al pozo.

En el primer caso se trata de obtener la mxima produccin posible, es decir, acortar las pruebas de produccin, y en segundo, aumentar la produccin en los pozos que a travs de su vida productiva han declinado.

19.2.- Introduccin a las acidificaciones. Entre los ms importantes desarrollos tecnolgicos con que cuenta la ingeniera de cementaciones y estimulaciones, estn los mtodos de estimulacin de pozos. A travs de estos mtodos, ha sido posible mejorar la produccin del aceite y gas en pozos que han sufrido daos en su formacin productora ya sea en el inicio de su etapa productiva o en el transcurso de la misma. La estimulacin actualmente se aplica en todo tipo de formaciones y profundidades diversas de los pozos petroleros, extendiendo su aplicacin a pozos inyectores de agua, productores y de vapor. A travs del tiempo se han mejorado los procedimientos para efectuar la estimulacin en pozos petroleros; debido a los avances tecnolgicos, producto del conocimiento de informacin que aportan pozos cada vez ms profundos, temperaturas y presiones ms elevadas y producto de las experiencias

adquiridas en el campo por los ingenieros asignados en estas reas, y de la investigacin llevada a cabo desde fines del siglo pasado. Sin embargo los conocimientos sobre la estimulacin de pozos, an no han sido del todo desarrollados; consecuentemente, la aplicacin del conocimiento actual para optimizar los diseos de estimulacin as como tcnicas y desarrollos de las mismas, es en ocasiones incierta, por lo que la investigacin en el campo de la estimulacin de pozos continua. 19.3.- Definiciones

Definicin de una estimulacin. Diversos tipos de estimulaciones y tratamientos por fracturamiento. Concepto de dao a la formacin. Mojabilidad de las rocas y contenido de stas: Definicin de estimulacin: Proceso mediante el cual, se restituye o

se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formacin al pozo o de ste a la formacin.

Diversos tipos de estimulaciones y tratamientos por fracturamiento.

Concepto de dao a la formacin:

El dao a una formacin

productora de hidrocarburos, es la prdida de productividad o inyectabilidad parcial o total, natural inducida de un pozo; resultado de un contacto de la roca con fluidos o materiales extraos, o de un obturamiento de los canales permeables asociado con el proceso natural de produccin.

Operaciones durante la cuales se presenta dao a la formacin: 1.- Perforacin 2.- Cementacin. 3.- Terminacin. 4.- Estimulacin. 5.- Limpieza del pozo. 6.- Reparacin. 7.- Explotacin 8.- Inyeccin de agua 9.- Inyeccin de gas. Los daos se originan por diversas causas como son:

Dao por invasin de fluidos. Dao por admisin de slidos. Dao por obturamiento natural o asociado con la produccin. Dao por migracin de fluidos. Dao por invasin de asfltenos y parafinas. Dao por presencia de bacterias oxidantes. Mojabilidad de las rocas y contenido de stas: La mojabilidad es el

ngulo de contacto entre la interfase de los fluidos; cuantitativamente se define como el producto de la tensin superficial por el ngulo de contacto.

20.- DIFERENTES TIPOS DE ACIDOS Y REACCIONES QUIMICAS CON LAS ROCAS..1.

Descripcin de los cidos.

a) b) c) d)

Acidos orgnicos. cidos retard