5.1.3.2.- TIPOS CALDERAS CENTRALES

Atecyr

1

Curso de experto en climatización

Aurelio Lanchas. Jefe Producto GRUPO FERROLI

5.1.3.2.- TIPOS CALDERAS CENTRALES

2

PresentaciónSoluciones Completas GRUPO FERROLI

A.C.S. Calefacción Climatización Renovables

•Calentador a gas.•Termo Eléctrico.•Acumulación.

•Condensación.•Caldera a gas mural.•Caldera a gas de pie.•Caldera de gasóleo.•Caldera gran potencia.•Quemadores.•Radiadores.•Emisores eléctricos.

•Split y Multisplit.•Cassete.•Suelo-Techo.•Baja silueta.•Autónomos.•Roof Top.•Enfriadora residencial.•Enfriadora Industrial.•Fancoil.•UTAs.•Recuperación de calor.

•Solar Térmica.•Geotermia.•Aerotermia.•Biomasa.

Jefe de ProductoGRUPO FERROLI

Atecyr

2

3

TEMAS A TRATAR

1.- Introducción,

2.- Tipos de calderas centrales:

Material / Tª trabajo / Quemador utilizado,

3.- Normativa básica aplicable: RITE / UNE 60601 / ErP,

4.- Tecnología Condensación:

Principio / Objetivos / Beneficios

5.- Balance de Energía,

6.- Calderas de Condensación:

Tipos / Selección / Instalación Hidráulica

4

Calderas de > 70 kW.

Proyecto según RITE.

Calderas agua caliente (diseño < 110ºC).

Existen calderas de agua sobrecalentada y vapor.

2 tipos de combustible:

Gas (Natural/Propano), Gasóleo

Mercado España bajo estas premisas:ventas estimadas de unas 3.000 unidades/año,

- De gas un 80%,- 70 % Condensación,

INTRODUCCION

INTRODUCCIÓN

Atecyr

3

5

TIPOLOGIA

1.- Material constructivo: CHAPA DE ACEROTIPOLOGIA

1.- Material constructivo.

2.- Temperaturas de trabajo:

2.1.- Tª máxima de diseño,

2.2.- Tª media de trabajo,

3.- Quemador utilizado.

Para trabajar con quemador

presurizado gas/gasóleo.

Pirotubulares.

Hasta potencias de ± 5.000 kW

6

TIPOLOGIA

1.- Material constructivo: HIERRO FUNDIDOTIPOLOGIA






Para trabajar con quemador

presurizado gas/gasóleo.

Pirotubulares.

Hasta potencias de 1.000 kW

Atecyr

4

7

TIPOLOGIA

1.- Material constructivo: Inox. / Al-Si / Acero DúplexTIPOLOGIA






OPERA (70-320 kW)

En Acero Inox 316 Ti

Alto contenido de aguaFORCE W / B (60-300 kW)

En Aluminio-Silicio

Bajo contenido de agua

MACH (150-300 kW)

En Aluminio-Silicio


8

TIPOLOGIA

1.- Material constructivo: Inox. / Al-Si / Acero DúplexTIPOLOGIA






TP 3 CONDENS (90-2.600 kW)

En Acero Dúplex

Gas / Gasóleo

Alto contenido de agua

Quemador presurizado

Atecyr

5

9

TIPOLOGIA

2.- Temperaturas de trabajo.-

2.1.- Tª máxima de trabajo:

TIPOLOGIA






CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Tª máxima de diseño: 110 ºC

(Tª de trabajo 80 – 90ºC)

CALDERAS DE VAPOR

Tª máxima de diseño: 210 ºC

CALDERAS DE AGUA SOBRECALENTADA

Tª máxima de diseño: 145ºC

10

SEGÚN LA DIRECTIVA 92/42 CEE:

Caldera Estándar: Caldera cuya temperatura media de funcionamiento puede limitarse a partir de su diseño. Temperatura de trabajo > 70ºC.

Caldera de Baja Temperatura: Una caldera que puede funcionar continuamente con una temperatura de agua de alimentación de 35 a 40ºC y que en determinadas circunstancias puede producir condensación.

Caldera de gas de condensación: Una caldera diseñada para poder condensar de forma permanente una parte importante de los vapores de agua contenidos en los gases de combustión.

TIPOLOGIA


2.2.- Tª media de trabajo:

TIPOLOGIA






Atecyr

6

11

INSTALACIÓN ESTANDAR NO CONDENSACION

Bomba anticondensados

12

TIPOLOGIA


2.2.- Tª media de trabajo:

RENDIMIENTOS MINIMOS EXIGIDOS

TIPOLOGIA






** Temperatura de retorno.

Atecyr

7

13

Quemadores atmosféricos: Solo validos para combustibles gaseosos. Usados para potencias limitadas (murales por ejemplo, tanto atmosféricas como estancas).

Quemadores presurizados: Usados tanto para gas como para gasóleo o fuel, incluso existen quemadores mixtos gas/gasóleo usados por ejemplo en hospitales. Validos para cualquier potencia. Montados en calderas que trabajan en sobrepresión.

TIPOLOGIA

3.- Quemador utilizado.-TIPOLOGIA






14

Quemadores de premezcla: Solo validos para combustibles gaseosos. Usados normalmente en calderas de condensación.

TIPOLOGIA





3.- Quemador utilizado.Se trata de conseguir, en la medida de lo

posible, la mezcla estequiometrica aire-gas:

El ventilador es el que en medida de lo sus

revoluciones aspira mas o menos gas

TIPOLOGIA

3.- Quemador utilizado.-

Quemador premezcla

de micromalla metálica

Atecyr

8

15

- Proyecto para instalaciones de > 70 kW.-

- Exigencia de rendimientos mínimos en equipos (I.T 1.2.4.1.2.1).-

- Fraccionamiento de potencia (I.T 1.2.4.1.2.2).-

NORMATIVA BASICA APLICABLE

1.- R.I.T.E.- R.D 1027/2007–R.D 238/2013–R.D.178/2021. Marzo 2021NORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.

4.- Otras muchas ….

16

-Regulación quemadores (IT 1.2.4.1.2.3).-

-Salas de Maquinas (IT 1.3.4.1.2).-

Consideración Sala de maquinas / Equipos Autónomos de Generación de Calor,

Requisitos de elementos de seguridad,

Ventilaciones,

Dimensiones mínimas a cumplir:

- Chimeneas (IT 1.3.4.1.3).-


1.- R.I.T.E.- R.D 1027/2007 – R.D 238/2013. Septiembre 2013NORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.


Atecyr

9

17

Es la norma UNE que marca cuando se considera sala de maquinas y todos los

requisitos necesarios que se deben cumplir .


2.- UNE 60601.-NORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.


18

- Entro en vigor el 15 de Septiembre del 2015 en lo referente a eficiencia (desde Sept. 2018 también afecta a emisiones NOx),

- Afecta a Calderas de < 400 kW,

- Los rendimientos exigidos son para calderas de:

Importante:

Rendimiento basado sobre P.C.S

Estos requisitos implican USO DE CALDERAS DE CONDENSACIÓN

- La parte de Etiquetado(ELD) solo afecta a calderas de hasta 70 kW,


3.- ErP / ELD (Diseño Ecológico y Etiquetado Energético).-NORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.


Calderas gas o gasóleo 70 kW ≤ Potencia ≤ 400 kW

η ≥ 86% (100%)

η ≥ 94% (30%)

Rendimiento útil (instantáneo con PCS)

Atecyr

10

19

- El Rendimiento instantáneo es una foto fija en un momento determinado según unas condiciones de trabajo de ensayo (Tª de ida/retorno y carga al 100% o al 30%), considerando perdidas en humos, inquemados y en envolvente de caldera,

- El Rendimiento estacional seria el rendimiento medio conseguido a lo largo de un periodo determinado (un año), teniendo ya presente otros muchos factores (fijados mediante ensayo eso sí).

Por ejemplo, la ErP, para calcular el rendimiento estacional en calderas de < 70 kW:


RENDIMIENTO INSTANTANEO / RENDIMIENTO ESTACIONALNORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.


20


RENDIMIENTO INSTANTANEO / RENDIMIENTO ESTACIONALNORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.


Atecyr

11

21


4.- Otras …………-NORMATIVA

1.- RITE.

2.- UNE 60601.

3.- ErP.


Esquema de GUIA TECNICA 11

DISEÑO DE CENTRALES DE CALOR EFICIENTES IDAE-ATECYR

22

TECNOLOGIA DE

CONDENSACION

Caldera de gas de condensación: Una caldera diseñada para que pueda condensar de forma permanente una parte importante del vapor de agua contenido en los gases de combustión.

Trabajan con el principio de recuperar la mayor cantidad posible del calor generado en la combustión de un combustible: tanto el calor sensible como el calor latente.

Aprovechan la energía liberada por el vapor de agua contenido en los gases procedentes de la combustión al pasar al estado líquido (calor latente).

El objetivo fundamental es reducir la temperatura de los humos a la salida de la caldera, por lo que nos podemos encontrar dos Tecnologías:

- Incremento de superficie Interc. Calor (directa),- Recuperadores de calor (indirecta),

TECNOLOGIA DE CONDENSACIÓN

Atecyr

12

23


TECNOLOGIA DE

CONDENSACION

GENERACION DE CALOR CONDENSACIÓN

1. Los humos salen a temperatura elevada, por encima de la de “punto de rocío”,

2. El agua sale en forma de vapor con los productos de la combustión (±100 gr agua/kWh: 200 kW = 20 l/h)

3. El “calor latente de vaporización” se pierde,

1. Los humos salen a temperatura inferior a la de “punto de rocío”,

2. El vapor de agua pasa a estado líquido en el interior de la caldera,

3. El “calor latente de vaporización” se recupera y se cede a la instalación,

Generación de calor con condensación

Generación de calor tradicional

– Calor sensible del agua: 1 kcal/ºC.kg– Calor latente del agua: 540 Kcal/ºC.kg

24


TECNOLOGIA DE

CONDENSACION

GENERACION DE CALOR CONDENSACIÓN

Punto de Rocío.-

- La Temperatura a la cuál se produce la condensación se denomina Punto de Rocío.

- Para conseguir la condensación en la caldera, la Tª de Salida de Humos debe ser inferior a la Tª de Punto de Rocío.

Atecyr

13

25

TECNOLOGIA DE CONENSACIÓN

TECNOLOGIA DE

CONDENSACION

PODERES CALORIFICOS COMBUSTIBLES

Poder Calorífico.- cantidad de energía que la unidad de masa de combustible puede desprender al producirse una reacción química de oxidación.

Poder Calorífico Inferior.- la energía que obtenemos al quemar una unidad

de masa sin contemplar la energía de condensación del agua (solo aprovechamos el calor sensible).

Poder Calorífico Superior.- cantidad de calor desprendido en la combustión completa de una unidad de masa de combustible cuando el vapor de agua originado en la combustión está condensado: se tiene en cuenta el calor desprendido en este cambio de fase (se aprovecha el calor sensible + el calor latente).

26


TECNOLOGIA DE

CONDENSACIONPROCESO DE COMBUSTIÓN

P.C.I

Hi

P.C.S

Hs

Atecyr

14

27


TECNOLOGIA DE

CONDENSACIONRENDIMIENTO

Ŋ sobre Hi (P.C.I) = C/A, siendo A = Consumo x P.C.I

Ŋ sobre Hs (P.C.S) = C/A´, siendo A´= Consumo x P.C.S

SUPERIOR AL 100 % ???

28

EFECTO Tª de RETORNO SOBRE RENDIMIENTO

(sobre P.C.I / GAS NATURAL)


RENDIMIENTO

Mínima Tª de retorno para generar Condensación en Gas natural (en Gasóleo serian unos 10º C menos)

Máxima Tª de retorno para instalación con radiadores según RITE

Tª optima retorno para aprovechamiento máximo condensación

TECNOLOGIA DE

CONDENSACION

Atecyr

15

29


2.- ΔT Instalación.-

Tª entrada

Tª salida

Tª media Radiador = (Tª entrada + Tª salida) / 2

ΔT Instalación = ΔT Radiador – Tª ambiente (20ºC)

≤ 60 ºC

40 ºC

Tª media Radiador =(60ºC + 40ºC) / 2 = 50 ºC

ΔT Instalación = (50ºC – 20ºC) = 30 ºC

1.- Tª media radiador SEGÚN RITE.-

TECNOLOGIA DE

CONDENSACION

30

Instalación NO prevista para Baja Temperatura en Madrid (Tª int. 21ºC y Tª ext. -0,8ºC).

Periodo Calefacción Octubre-Mayo (grados día en base 15):


APROVECHAMIENTO GAS / GASOLEOTECNOLOGIA DE

CONDENSACION

Atecyr

16

31


CONDENSADOS PRODUCIDOSTECNOLOGIA DE

CONDENSACION

El agua ácida producida por la condensación de la caldera se mezcla con lasaguas de descarga domésticas y hacen variar el valor del pH.

Si hablamos de Gas Natural, se puede suponer que las aguas de descarga seande naturaleza preponderantemente básica, y entonces el valor de pH aumentaráy se estabilizará, hasta su incorporación a la red de alcantarillado público, entorno al valor aproximado de 6,5.

¡¡ OJO CON LOS MATERIALES DE DESAGÜES !!(no Hierro, Zinc, Cobre o Acero)

32


EMISIONES CONTAMINANTESTECNOLOGIA DE

CONDENSACION

Las principales partículas contaminantes serán:

-CO2: responsable efecto invernadero,

-NOx: responsable denominada lluvia acida,

-CO: responsable de la denominada muerte dulce,

La cantidad de CO2 es un “valor fijo” directamente proporcional alcombustible utilizado y a la cantidad de kW quemados:

Cuanto menor consumo

menores emisiones de CO2

Atecyr

17

33


EMISIONES CONTAMINANTESTECNOLOGIA DE

CONDENSACION La emisión de NOx (debido a la reacción del nitrógeno del airecomburente con el oxigeno), pueden combinarse con el vapor deagua de la atmosfera generando acido nítrico (HNO3).

El principal motivo de la formación de este NOx, es la temperaturade llama, a mayor Tª de llama mayor formación de NOx.

Según las UNE EN 483 y 297 (que afecta a calderas de menos de70 kW), la clasificación seria:

Las calderas de condensación, sobre todo si trabajan conquemador de premezcla son Clase 5.

Con la entrada de la ErP, desde Septiembre de 2018, las calderasde gas máxima emisión de 56 mgNOx/kWh (Clase 6).

34

BALANCE DE ENERGÍA

BALANCE DE ENERGÍA

No toda la energía que llega a la caldera (potencia nominal qn)proveniente del combustible es aprovechada por ella (potencia útil qu)para calentar el agua.

Existen perdidas de energía por su envolvente como radiación de calor(qrc), por los humos como perdidas de calor sensible (qhs) pues salena temperatura mas alta que el ambiente y por inquemados debidos aque la combustión en la caldera no siempre es completa (qi).

Atecyr

18

35

BALANCE DE ENERGÍA

BALANCE DE ENERGÍA

Siendo:Potencia útil (kW) = m x Cpag x �T,la potencia entregada por la caldera a lainstalaciónPotencia nominal (kW) = Vcomb x P.C,El gasto calorífico de combustible

Ŋ = Potencia útil / Potencia nominal

Pu = Pn - q envolvente - q inquemados - q humos

36

BALANCE DE ENERGÍA

BALANCE DE ENERGÍA

CALDERA BAJA TEMPERATURA.-

Pu = Pn - q envolvente - q inquemados - q humos

Un 111 % de energía utilizable delcombustible referida al P.C.I.Un 11% de perdidas debido a nousar el Calor latente (no seaprovecha el P.C.S, nocondensación)

7 %

Ŋ = ± 93%

CALDERA CONDENSACIÓN (70 – 50ºC / ∆T 40ºC).-

Del 111 % de energía utilizabledel combustible referida al P.C.I.:- seguimos perdiendo un 3% porcalor condensación no utilizado,- Perdemos un 3% por chimeneay envolventes,

Atecyr

19

37

BALANCE DE ENERGÍA

BALANCE DE ENERGÍAPu = Pn - q envolvente - q inquemados - q humos

CALDERA CONDENSACIÓN (60 – 40ºC / ∆T 30ºC).-

Del 111 % de energía utilizable del combustible referida alP.C.I.:

- Solo perdemos un 1% por calor condensación noutilizado,

- Solo perdemos un 1% por por chimenea yenvolventes,

38

CALDERAS DE

CONDENSACIÓNComo hemos visto, el objetivo fundamental es

reducir la Tª de los gases quemados a la salida de

caldera (provocando que caigan por debajo de la

Tª de rocío y por lo tanto aprovechar el Calor

latente de condensación), para lo que podemos

encontrarnos 2 diferentes tecnologías

básicamente:

- Indirecta: Mediante recuperadores de

calor a la salida de gases de la caldera,

- Directa: Incremento de superficie en la

cámara de combustión, provocando un mayor

tiempo de contacto entre gases quemados y el

agua de la caldera y de esta forma consiguiendo

enfriar los gases quemados lo suficiente,

CALDERAS DE CONDENSACIÓN

Atecyr

20

39

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Supone una perdida de carga importante, tanto en lado agua(elección de bomba) como sobre todo en el lado humos(importante a la hora de elegir el quemador).

Incremento de espacio ocupado.

Para lograr entrar en Tª de condensación, el recuperador debeser muy voluminoso y de un material que soporte loscondensados: precio elevado.


INDIRECTA: CON RECUPERADOR DE CALOR.-

Quizá mas indicado como recuperadores de calor en calderas NO

condensación: aumento de rendimiento en ± 5% sin tanta exigencia

constructiva.

40

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Aquí podríamos diferenciar 2 grandes grupos:

-Con quemador presurizado, pudiendo ser de gas o gasóleo,

-Con quemador premezcla, para gas,


DIRECTA: INCREMENTO SUPERFICIE CAMARA COMBUSTION

TP 3 CONDENS (90-2.600 kW)

Tres pasos de humos

En Acero Dúplex

Gas / Gasóleo

Alto contenido de agua

Quemador presurizado

Ejemplo caldera Condensaciónpara quemador presurizado:

Atecyr

21

41

OPERA (70-320 kW)

En Acero Inox 316 Ti

Alto contenido de aguaFORCE W / B (60-300 kW)

En Aluminio-Silicio


MACH (150-300 kW)

En Aluminio-Silicio


Con quemador premezcla, para gas:


DIRECTA: INCREMENTO SUPERFICIE CAMARA COMBUSTIONCALDERAS DE

CONDENSACIÓN

42

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Selección


Importancia volumen de agua de caldera.-

CALDERA CON ALTO

VOLUMEN DE AGUA (250 kW: ± 300l)

(OPERA/TP 3 CONDENS)

No necesaria aguja hidráulica

CALDERA CON BAJO

VOLUMEN DE AGUA (250 kW: ± 30 l)

(FORCE W / B)

Necesaria aguja hidráulica /

Colector sobredimensionado.

No necesario gran volumen por sus

márgenes de modulación tan altos

Atecyr

22

43

Selección por normativa (diapos. 16 Y 17):

- Fraccionamiento de potencia (I.T 1.2.4.1.2.2).-


- Regulación quemadores (IT 1.2.4.1.2.3).-

- Salas de Maquinas (IT 1.3.4.1.2).-Consideración Sala de maquinas / Equipos Autónomos de Generación de

Calor,Dimensiones mínimas a cumplir,

- Chimeneas (IT 1.3.4.1.3).-

Muy importante tener muy presentes al menos todos estos requisitos por normativa, ya que tanto en obra nueva como sobre todo en reposición será vital para optar por una tipología u otra de caldera:

- Usar gama ROOF TOP para instalación en intemperie sin necesidad de necesitar Sala de Máquinas,

- Dimensiones necesarias en salas de Máquinas en función de calderas quemador presurizado / premezcla,

- Necesidad > 1 caldera / chimenea por potencia,- Etc.,

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Selección

44

ROOF TOP (Equipo Autónomo de Generación de Calor):


Caldera o grupos de calderas homologadas como Equipo Autónomo de Generación de calor.Posibilidad por lo tanto de instalar en intemperie:

NO NECESARIO REQUISITOS

SALAS DE MAQUINAS.

Muy usado por ejemplo en reposiciones de salas antiguas en sótanos, donde es complicado acceder, pasando a montar el Equipo Autónomo en cubierta

ROOF TOP FORCE B

80 – 1.000 kW

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Selección

Atecyr

23

45

DIMENSIONES EN SALAS DE MAQUINAS:


Caldera presurizada

250 kW

4.100 mm

1.85

0 m

m

7,6 m2

FORCE BQuemador premezcla

250

kW

1.450 mm

1.25

0 m

m

1,9 m2

AHORRO DE UN 75% DE ESPACIO: - 5,7 m2

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Selección

46

RANGO MODULACIÓN:


Longitud Fondo

80 73,5 79,5 18,3 1 80 500 450

125 113,7 123,0 26,3 1 125 500 450

160 147,0 159,0 18,3 2 160 1000 450

200 187,2 202,5 18,3 2 80 125 1000 450

250 227,4 246,0 26,3 1 250 1000 450

275 260,7 282,0 18,3 2 125 160 1500 450

300 300,9 325,5 18,3 2 80 250 1500 450

350 341,1 369,0 26,3 2 125 250 1500 450

400 374,4 405,0 18,3 2 160 250 2000 450

450 407,7 441,0 18,3 3 125 160 160 2500 450

500 454,8 492,0 26,3 2 250 250 2000 450

525 488,1 528,0 18,3 3 125 160 250 2500 450

575 528,3 571,5 18,3 3 80 250 250 3000 450

600 568,5 615,0 26,3 3 125 250 250 2500 450

650 601,8 651 18,3 3 160 250 250 3000 450

725 682,2 738 26,3 3 250 250 250 3000 450

775 715,5 774 26,3 4 125 160 250 250 3500 450

800 755,7 817,5 18,3 4 80 250 250 250 3500 450

850 795,9 861 26,3 4 125 250 250 250 3500 450

900 829,2 897 18,3 4 160 250 250 250 4000 450

1000 909,6 984 26,3 4 250 250 250 250 4000 450

Disposición del módulo en

línea

Dimensiones en

línea (mm)Potencia térmica

mínima entregada

(kW) 50/30⁰C

DISPOSICIÓN EN CASCADA DE ENERGY TOP B

Potencia térmica requerida

(kW)

Potencia

térmica

entregada

(kW) 80/60⁰C

Potencia

térmica

entregada

(kW) 50/30⁰C

Número

módulos

- En instalaciones de A.C.S y CALEFACCIÓN, podremos colocar una sola caldera según RITE, ITE 1.2.4.1.2.2,- Se consiguen grandes ahorros por la posibilidad de adaptar siempre la demanda de potencia a la entrega de la misma: muchos menso arranques y paradas,

MODULACIÓN desde el 3% en 1.000 kW, y el 23% en 80 kWCALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Selección

Atecyr

24

47

Esquema de GUIA TECNICA 11DISEÑO DE CENTRALES DE CALOR EFICIENTES

IDAE-ATECYR

INSTALACIONES HIDRAULICAS:


Esquema usado habitualmente en calderas NO condensación donde necesitamos limitar la Tª de retorno para no producir condensaciones:bomba de circulación situada en bypass ida-retorno con válvula antiretorno y sonda de Tª de control de petición de demanda de secundario.

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Inst. Hidráulicas

48



En esquemas con Calderas de Condensación, debemos conseguir siempre la menor Tª de retorno posible:

Evitar válvulas mezcladoras o bombas en bypass ida-retorno.

Fijar Tª de ida directamente en caldera.

Calderas sin limite inferior de Tª de retorno.

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Inst. Hidráulicas

Atecyr

25

49



CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Para no generar retornos de Tª elevadas, cuando se usas agujashidráulicas/colectores, se debe asegurar que los caudales desecundario sean siempre mayores que los caudales de primario.Caudal mínimo circulante: el calculado para soportar la potenciamínima de la caldera con un salto térmico 20ºC.

50



Para una misma Tª media en instalación, cuanto mayor sea el salto térmico: mayor condensación (por menor Tª retorno) y menor consumo en bombas por menor caudal circulante.

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Inst. Hidráulicas

Atecyr

26

51



CALDERAS DE CONDENSACIÓN CON2 CONEXIONES DE RETORNO:- Retorno baja Tª,- Retorno Alta Tª,

CALDERAS DE

CONDENSACIÓN

Inst. Hidráulicas

52

Atecyr

27

Ser socio de Atecyres algo más

Documents

5.1.3.2.- TIPOS CALDERAS CENTRALES