52182404-ECP-GTD-003-COMISIONAMIENTO

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PROCEDIMIENTO DE COMISIONAMIENTO PARA PROYECTOS DEINFRAESTRUCTURA

DESARROLLO DE ACTIVOS DE PRODUCCIÒN

SUPERINTENDENCIA DE GESTION DE PROYECTOSCODIGO

ECP-GTD-P-003

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1. OBJETIVO

Asegurar la integridad técnica de un proyecto de infraestructura mediante el proceso formal decertificación de las pruebas funcionales, entrega y transferencia de responsabilidad.

2. GLOSARIO

As Built: Documento de ingeniería donde se refleja la configuración real y sus dimensiones como quedóinstalado en el campo

Certificado de Transferencia de Responsabilidad (HC-1): Es una certificación emitida oficialmente

por la Autoridad de Comisionamiento de ECOPETROL S.A., para transferir la responsabilidad de unsistema o una parte de él, al propietario o al operador (donde aplique).

Certificado de Aceptación AC-1: Es un documento emitido por el contratista de construcción y elcoordinador de Precomisionamiento asegurando que las actividades de inspección, calibración y pruebasen frío de un sistema ha finalizado y que los equipos están listos para ejecutar las pruebas funcionales.Cuando estas actividades se han terminado entonces se considera que el completamiento mecánico haterminado.

Certificación: Documento emitido por un funcionario autorizado para validar el cumplimiento de losrequerimientos técnicos establecidos.

Construcción: Etapa que comprende las actividades de manufactura, instalación, montaje, inspección

y pruebas no destructivas.Cumplimiento: Aseguramiento de que el producto o servicio alcanza los requerimientos de lasespecificaciones, normas e ingeniería establecidas.

Dossier de Construcción: Documento que registra las actividades de adquisición de materiales,fabricación, montaje, pruebas y ensayos no destructivos, aplicables a cada proyecto.

END: Ensayos no destructivos.

HSE: Salud, Seguridad, Medio Ambiente.

Matriz de Certificación: Es una base de datos en donde se registra la siguiente información•

Los sistemas y su identificación (nemotecnia),• Cantidad mínima de pruebas y certificados,• Fecha de elaboración de certificados

Teniendo actualizada esta base de datos podemos tener el estado de certificación en la ejecución delproyecto.

PDT: Programa Detallado de Trabajo.

PNSO: Plan Nacional de Salud Ocupacional.

Pregunta Técnica (TQ): Documento en el cual se solicita información y aprobación sobre unadesviación a una norma, una especificación, un plano, o un estándar.






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Pruebas en frio: Pruebas efectuadas a los equipos, sistemas e instalaciones terminadas porconstrucción, en donde no se adelanta ningún trabajo con energía de equipos ni sistemas de modo quela certificación llega hasta la verificación y aprobación del estado estructural del elemento instalado.

Puesta en Marcha: Comprende la operación de introducción inicial de hidrocarburos o cargas a laplanta o sistema, ajustando las condiciones para alcanzar los objetivos de cantidad y calidadespecificados por los diseños. La ejecución es responsabilidad de Operaciones ECOPETROL S.A. en susrepresentantes autorizados; después de recibidos los documentos HC – 1 del Comisionamiento,firmados y aprobados.

QA: Aseguramiento de la calidad.

QC: Control de calidad.

Red Line: Revisión de campo de un documento de ingeniería en donde se refleja las variaciones conrespecto a la última revisión aprobada para construcción. Este documento se utiliza como base para laelaboración de los planos As Built.

Registro: Evidencia de los resultados de una inspección.

Sistema: Partes en las que se divide convenientemente una red de distribución o de proceso de crudoó gas, inyección de agua o de generación de electricidad, ya sea por aspectos de ingeniería,constructivos, operativos o contractuales, con el objeto de evaluar, registrar ordenada ysistemáticamente si sus características cumplen con los requerimientos especificados.

Vendor: Representante técnico del proveedor de equipos y sistemas (asegurado desde la procura ycompras), que hace parte del alcance contractual como soporte del fabricante del mismo bien; de modoque se consiga la buena entrega del producto instalado, a satisfacción del cliente.

3. CONDICIONES GENERALES

3.1 Etapas De Terminación De Un Proyecto

3.1.1 Etapa 1: Terminación del Completamiento a la Construcción.

Esta etapa comprende el montaje físico de equipos, instrumentos, tuberías, accesorios y soportes en lasáreas definidas por Ingeniería.

Los trabajos pendientes y los cambios de ingeniería, se deben evidenciar e informar a los grupos dePrecomisionamiento y Comisionamiento, antes de proceder con las pruebas y la certificacióncorrespondiente a cada etapa.

3.1.2 Etapa 2: Precomisionamiento

Es la certificación de las pruebas en frio, de los sistemas, subsistemas y paquetes requeridas por lamatriz de certificación realizadas por el contratista antes de energizar.

Se debe formalizar con la aprobación del expediente AC-1 por el grupo de Comisionamiento.






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3.1.3 Etapa 3: Comisionamiento (Listo para la puesta en marcha - Start Up)

Certificación de pruebas funcionales, simuladas, en caliente o con energía de los sistemas o subsistemasde los proyecto requeridas por la matriz de certificación.

Se debe iniciar con la aceptación del AC-1 y finalizar con la entrega del expediente HC-1 al grupo deoperaciones por parte del grupo de Comisionamiento y del líder del proyecto.

3.1.3.1 Personal encargado de Las actividades de Comisionamiento

• El personal encargado de las actividades de Comisionamiento, debe tener un amplio

conocimiento en el manejo de normas, códigos, especificaciones, planos, materialesutilizados en la industria del petróleo y conocimiento en las actividades de inspección yaseguramiento de calidad (QA QC), análisis de integridad y de riesgos, diseño y operaciónde: facilidades de procesamiento, líneas de flujo, oleoductos, gasoductos y plataformas depozo.

• El grupo de Comisionamiento debe estar conformado por el siguiente personal como mínimo:o Líder de Comisionamiento.o Un especialista mecánico / tuberíao Un especialista eléctricoo Un especialista de instrumentación y control (telecomunicaciones cuando aplique).o Un especialista de controlo Un especialista civilo El ingeniero de certificación

o Técnico 1A de documentación• El personal de Comisionamiento debe estar en el proyecto desde el momento que inicia la

ejecución de las obras, de modo que se pueda adelantar la certificación en paralelo osimultáneamente a los equipos, partes, líneas e instalaciones que se estén terminando oconsolidando; parte de los sistemas y subsistemas dispuestos en el plan dePrecomisionamiento y Comisionamiento, la matriz de certificación guía y los PDT de pruebasemitidos por los especialistas del grupo de Comisionamiento asignados.

• Se debe contar con un organigrama actualizado especificando los responsables de lossiguiente cargos: o Superintendente de operacioneso Enlace de Comisionamiento con operaciones.o Líderes de proyectos.o Líderes de construcción.o Líder Comisionamientoo Grupo Aseguramiento al Precomisionamiento y Comisionamiento técnico SGP- GTD.o Especialista y/o profesional mecánico & tuberíao Especialista y/o profesional eléctrico,o Especialista y/o profesional civil y estructuraso Especialista y/o profesional de, instrumentación y controlo Ingeniero de certificación.o Asistente de documentación.






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3.2 Descripción General de Funciones.

3.2.1 Líder de Comisionamiento

• Reporta operativamente al líder de Comisionamiento designado por operaciones de EcopetrolS.A.

• Gestionar, coordinar y ejecutar las actividades del Comisionamiento en todas las disciplinas.• Definir los sistemas y subsistemas en conjunto con el equipo interdisciplinario de

Comisionamiento y un representante de procesos de Ingeniería (cuando se requiera).• Coordinar con el especialista eléctrico & instrumentación la ejecución de las pruebas de

funcionamiento y/o lazos y comunicaciones de cada uno de los sistemas.• Coordinar el mantenimiento y arranque de los equipos que hacen parte de cada subsistemacon los vendor o los representantes de operación y mantenimiento en campo.• Coordinar y/o ejecutar las pruebas operacionales de los equipos reutilizados o nuevos que no

tengan representación por parte del vendor.• Coordina todas las labores requeridas para llevar a buen término los HC–1´s de los sistemas

principales y su posterior entrega a satisfacción a operaciones ECOPETROL S.A.• Preparar y hacer seguimiento al programa del Comisionamiento, de acuerdo al PDT aprobado

y en seguimiento por el gestor del contrato.• Realizar los informes semanales para envió a la gerencia técnica de producción de Ecopetrol

S.A.• Controlar los estatus de certificados del Precomisionamiento y Comisionamiento reflejados

en las bases de datos o matriz de certificación con el ingeniero de certificación.• Coordina con el director de obra, líder de QA QC del constructor, y con el líder de

Precomisionamiento, el cumplimiento de todas las modificaciones y consideraciones respectoal manejo del cambio técnico (TQ´s) y demás alteraciones aprobadas y documentadas en eldesarrollo de las obras, hasta el cierre final del HC-1.

• Soporta al Líder de Proyectos en Campo y los representantes de la superintendencia deoperaciones, para la óptima entrega de las instalaciones reflejadas en los HC–1, previo a laentrada en operación o “Start–Up”.

• Verifica junto al director de obra, que se han considerado todas las actividades contempladasen los diseños originales y lo incluido en las solicitudes aprobadas para manejo del cambio,respecto a las prevenciones de HSE, parte del compromiso de Responsabilidad Integral yPNSO, siempre que esté incluido en el alcance contractual.

• Evaluar el desempeño y competencias del grupo de especialistas de Comisionamiento, elplan de capacitación, entrenamiento y concientización en riesgos de cada una de lasdisciplinas involucradas.

• Responsable de los resultados respecto a auditorias o acciones correctivas para evidenciar lamejora del proceso en HSE.

3.2.2 Área de Aseguramiento del Precomisionamiento y Comisionamiento.

• Realizar las auditorías de cumplimiento a los planes de calidad de los contratistas deComisionamiento encargados de la coordinación y/o ejecución de las pruebas funcionalesdescritas en este procedimiento.

• Socializar, capacitar al personal de contratistas, interventoría, precomisionamiento,comisionamiento.

• Asesorar para la creación de grupos en las regionales y el manejo de los estándares emitidospor Gerencia Técnica del Desarrollo respecto a la buena entrega de los activos.






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• Realizar monitoreo de cumplimiento de perfiles, roles, responsabilidades del personalespecialista ejecutor, desarrollo del plan de comunicaciones, listas de chequeo deelaboración de expedientes de entrega, cumplimiento a los cronogramas de pruebas.

3.2.3 Especialistas de Comisionamiento• Reportar al Líder de Comisionamiento.• Coordinar la realización de las pruebas, incluyendo la elaboración de los respectivos

procedimientos por operaciones de Ecopetrol S.A.• Recibir, revisar y aprobar o rechazar las certificaciones y los AC–1´s, entregados por

Precomisionamiento• Colaborar en la definición de los Sistemas y Subsistemas.• Participar en el levantamiento de los listados de pendientes.• Revisar para Visto Bueno, todos los planos Red – Line entregados por Precomisionamiento

en el Expediente del AC – 1.• Firmar los certificados una vez sean aprobados.• Entregar al Ingeniero Líder de Comisionamiento el documento HC-1 una vez terminadas las

pruebas para revisión, firma y entrega.• Verificar que los No Conformidades (NCR), Cambios de Diseño (MDC) y Preguntas Técnicas

(TQ), estén cerrados.• Coordinar todo lo relacionado con inspecciones a entregar en el Comisionamiento.• Junto con el líder de Comisionamiento elaborar listados de repuestos, calcular primeras

cargas, elaborar el programa de asistencia de proveedores.• Asegurar al coordinador de Comisionamiento que se han considerado todas las actividades

contempladas en los diseños originales y lo incluido en las solicitudes aprobadas para

manejo del cambio; respecto a las prevenciones de HSE, parte del compromiso deResponsabilidad Integral y PNSO, siempre que esté incluido en el alcance contractual.

3.2.4 Ingeniero de Certificación.• Revisar, aprobar el cumplimiento y registrar la información requerida para la preparación del

Expediente HC-1.• Verificar contra normas, el desempeño técnico de las pruebas y el diligenciamiento de los

certificados requeridos.• Elaborar el plan de actividades de los especialistas de Comisionamiento basado en el plan de

inspección y pruebas.• Coordinar con los especialistas de Comisionamiento y bajo la supervisión del líder del

Comisionamiento, la verificación de la elaboración de las listas de chequeo y de loscertificados de las pruebas.

• Mantener y controlar el estatus de Manejo del cambio técnico (TQ´s), durante el desarrollode las obras en coordinación con el líder de Comisionamiento y el personal dePrecomisionamiento de cada disciplina.

• Mantener actualizada la base de datos y emitir a diario los informes del estado de loscertificados y de los pendientes.

• Dar aviso y alarma sobre los incumplimientos y retrasos en el programa que deben serverificados semanalmente por el líder de Comisionamiento, igualmente sobre pruebasejecutadas y el posterior listado de pendientes.

• Asegurar al líder de Comisionamiento que se han documentado las consideraciones respectoa todas las actividades contempladas en los diseños originales y lo incluido en las solicitudesaprobadas para manejo del cambio, respecto a las prevenciones de HSE, parte delcompromiso de Responsabilidad Integral y PNSO, siempre que esté incluido en el alcancecontractual.

•






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3.2.5 Asistente de certificación.• Cargar la información liberada por el ingeniero de certificación en la base de datos de

Comisionamiento.• Almacenar en el respectivo expediente los diferentes certificados y la documentación técnica

ya registrada en la base de datos.• Custodiar la información técnica para consulta de los especialistas.

3.3 Plan General De Acciones

3.3.1 Sistemas Y Subsistemas

Una vez se disponga de toda la ingeniería aprobada, el grupo de Comisionamiento en conjunto con elárea de aseguramiento de Precomisionamiento y Comisionamiento, deben definir los sistemas ysubsistemas que comprenden la obra a construir.

• Los sistemas en general se deben marcar utilizando para ello convenciones en colores yteniendo en cuenta la especialidado Sistemas de Tubería: Se deben marcar sobre los PI&D`s.o Sistemas Eléctricos: Se deben marcar sobre los diagramas unifilares o planos layout

de cables y sistemas enterrados.o Sistemas de Instrumentación: Se deben marcar sobre los diagramas de lazos y

planos de los proveedores, los cuales cubren áreas no detalladas en los P&ID.o Sistemas Civiles & Estructural: Se deben marcar en los planos layout de tubería.

• Los sistemas se deben codificar teniendo en cuenta el formato “Nemotecnia”.• Los sistemas se deben identificar por fluido, área de la planta o etapa de proceso,expresándose en números según el área o tipo de fluido de acuerdo con las convenciones de

ingeniería o con números y letras cuando se trate de proyectos de optimización o alteraciónde sistemas existentes.

• El grupo de Comisionamiento debe además revisar los paquetes de prueba hidrostáticadefinidos en conjunto con el Contratista y Precomisionamiento.o Una vez definidos los sistemas y subsistemas se debe elaborar el paquete de

certificación requerido por cada subsistema.o Los paquetes de prueba hidrostática deben identificarse con las letras HT seguidas del

consecutivo (HTXX) y sus límites deben marcarse en los P&ID con colores o cualquierotra convención que permita identificarlos claramente.

o Para ello se debe tener en cuenta los certificados por disciplina, identificados en elformato “listado de formatos para actividades de Comisionamiento”.

Nota: Cada sistema (certificado en HC-1) puede subdividirse en varios subsistemas (certificado en AC-1) según la complejidad de la obra a entregar.

3.3.2 Revisión del Expediente AC-1 De Precomisionamiento.

• Revisar y aprobar cada uno de los certificados (incluyendo los listados de pendientes) porcada uno de los especialistas, el líder de Comisionamiento debe firmar el certificado AC-1aceptando que la obra está terminada por parte del contratista y se encuentra lista parainiciar con las pruebas de Comisionamiento.

• Si durante la revisión del expediente se detectan inconsistencias, deben ser devueltos algrupo de Precomisionamiento para su terminación, modificación o corrección.

• Cada uno de los expedientes debe tener como mínimo los 10 capítulos establecidos en elECP-VPR-P-003 “Procedimiento De Precomisionamiento Para Proyectos De Infraestructura”.






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3.3.3 Base de Datos

• Debe listar todas las funciones agrupadas por subsistemas.• Debe tener la compilación de otra información relevante que haya sido desarrollada

durante la fase de preparación del Comisionamiento.• Durante la fase de ejecución, debe ser usada por el grupo de Comisionamiento como un

documento de trabajo.• Deben registrarse las fechas de ejecución de cada prueba de funcionamiento y sus

certificados.

3.3.4 Listados de Pendientes

• El seguimiento a los listados de pendientes se deben hacer aprobado el documento AC-1.• Los pendientes se categorizan como “A” o “B”, siendo los primeros aquellos que influyan

en la seguridad o integridad de la planta en caso de permanecer abiertos, la planta puedetrabajar únicamente con pendientes tipo “B” abiertos sin riesgo para seguridad de la misma.

• La categorización de los pendientes se debe realizar entre el líder de proyectos, deconstrucción, el gestor técnico, Precomisionamiento, Comisionamiento y operacionesEcopetrol S.A.,

• cuando se trate de alteración de sistemas existentes obligatoriamente se debe contar con laparticipación de un representante de operaciones.

• No se deben aceptar AC-1 con pendientes tipo “A” abiertos. El máximo número permitido dependientes tipo “B” abiertos debe ser de 12.

• El grupo de Comisionamiento debe hacer seguimiento a los listados de pendientes hasta

estos se hayan ejecutado y cerrado en su totalidad.3.4 Soporte a Construcción, Precomisionamiento y Operaciones

• El equipo de Comisionamiento debe organizar, realizar y hacer seguimiento al soporterequerido para llevar a cabo las siguientes actividades:o Manejo del Cambio: Se debe registrar, soportar y aprobar, todos los asuntos de cambio

en las especificaciones y estándares del alcance contractual, establecidos en al inicio delcontrato de construcción y montaje.

o Procedimientos: Se debe elaborar los paso a paso y ATS de cada prueba.o Planos y Documentos: Verificar la disponibilidad de los siguientes documentos APC:

• P&ID’s.• PFD’s.• Diagramas unificares, de conexionado, de la lógica interlock y de lazos.• Filosofía de operación y control.• Manuales de los equipos paquete.

3.5 Elaboración de Certificados de Prueba y Procedimientos.

• Una vez delimitados los sistemas y subsistemas funcionales, Comisionamiento elabora lamatriz de certificación garantizando un plan de inspección y atestiguamiento de pruebas quecomo mínimo debe permitir certificar cada una de las actividades descritas en el formato

“tabla de identificación de las pruebas”.• El grupo de Comisionamiento debe diligenciar, firmar y obtener las firmas de otros entes

cuando se requiera para cada uno de los certificados de las pruebas de funcionamiento,actividades Precomisionamiento arranque, listas de chequeo operacionales y pruebasoperacionales.






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• Para la certificación de las pruebas se debe usar el formato “listado de formatos para lasactividades de Comisionamiento”, y no excluye usar los protocolos de los fabricantes ni laelaboración de los paso a paso necesarios para la certificación de pruebas de sistemasfuncionales.

3.6 Elaboración del Expediente HC-1

El expediente HC-1, debe incluir la siguiente información:

• Capitulo 1. Índice de contenido del HC-1.• Capitulo 2. Certificado HC-1 • Capitulo 3. Certificados AC-1 de los subsistemas asociados.• Capitulo 4. Listado de pendientes.• Capitulo 5. Documentos de manejo del cambio y no conformidades• Capitulo 6. Estatus de la certificación.• Capitulo 7. Estatus de preguntas técnicas, no conformidades, instrucción de cambio• Capitulo 8. Certificados De Pruebas Funcionales• Capitulo 9. Planos “Red line” / “As Built” • Capitulo 10. Catálogos / Manuales de instalación, Mantenimiento y operaciones.

Los especialistas del grupo de Comisionamiento debe firmar el certificado de entrega del expedienteHC-1, y los volúmenes deben ser entregados al grupo de Aseguramiento de Precomisionamiento yComisionamiento quienes aseguran la transferencia de responsabilidad hacia operaciones con la firmaen el certificado HC-1 de los representantes de operaciones encargado de este recibo y con la firma de

entrega del líder de proyecto.El grupo de especialistas de Comisionamiento y los especialistas del área de aseguramiento dePrecomisionamiento y Comisionamiento deben usar el formato “Diagrama de flujo certificación delPrecomisionamiento y Comisionamiento” que permite establecer las precedencias de acuerdo a la etapadel proyecto.

4. DESARROLLO

Actividad Responsable Descripción

1 Coordinador deComisionamiento

Verifica su contenido antes dela ejecución. DPS. minuta.

2Ingenieros

aseguramiento de prey comisionamiento

Sigue las Especificaciones delcontrato, Normas NIO y NIPde Ecopetrol S.A. Normas ycódigos internacionales.Diseños.

3Especialistas de

precomisionamiento ygestor técnico

De acuerdo a especificacionestécnicas del proyecto ynormas del sistema degestión de calidad.

4 Especialistas decomisionamiento

Ajusta el plan de pre ycomisionamiento de Fase III.verifica ingeniería de detalle

en todas las disciplinas.

Revisar el alcancedel contrato

Realizar seguimientoal plan de calidad

Revisión del dossierde construcción

Elaboración de matrizde certificación.






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Actividad Responsable Descripción

5Especialistas de

comisionamiento.

Verifica que los dossiers deconstrucción y AC-1 cumplanlos requerimientos técnicos delos paquetes a probar. Veríndices de dossier deconstrucción y expedienteAC1.

6Especialistas de

comisionamiento

Debe hacerlo para cadaprueba realizada y hacerlosfirmar por cada uno de los

entes autorizados. Verformatos por disciplina.

7

Especialistas decomisionamiento.

Ingeniero decertificación.

De acuerdo al índiceestablecido en esteprocedimiento.

8

Director de obra, líderde

precomisionamiento.Líder de proyectos

Verifica si las inspecciones sehan realizado y están deacuerdo a especificacionesContractuales. Firmar deaprobado para inicio depruebas de comisionamiento.

9 Especialistas decomisionamiento.

Verificar si las inspecciones sehan realizado y están deacuerdo a especificacionescontractuales.

10Especialistas de

precomisionamiento yGestor Técnico

Indicadas por el grupo deComisionamiento, cuandoéstas se presenten

11Grupo de

Precomisionamiento yComisionamiento.

Acompañar y participar en lacategorización de pendientescon el gestor del contrato,precomisionamiento,comisionamiento yoperaciones de Ecopetrol S.A.

12

Especialistas deaseguramiento de

precomisionamiento ycomisionamiento

Seguimiento a laimplementación de losprocedimientos corporativos yal desarrollo de la matriz decertificación del proyecto.

Seguimiento a ladelimitación sistemas.

Diligenciar loscertificados de

pruebas de sistemas

Armar el expedienteHC-1

Firmar expedienteAC-1 transferencia deconstrucción yprecomisionamiento

Realizar verificaciónde registro depruebas realizadosen el dossier deconstrucción

Hacer lascorrecciones aldossier deconstrucción

Asistir al recorridooficial delevantamiento dependientes

Auditorías al procesode pre ycomisionamiento



PROCEDIMIENTO DE COMISIONAMIENTO PARA PROYECTOSDEINFRAESTRUCTURA

DESARROLLODE ACTIVOS DE PRODUCCION

SUPERINTENDENCIA DE GESTION DE PROYECTOS

CODIGO Elaborado Versión: 1ECP-GTD-P-003 15/06/2010

Actividad ResDonsable DescriDción

Entrega de HC-1 alíder de proyecto Coordinador de Firma de aprobado en el

13 para transferencia a comisionamiento certificado de transferencia deoperaciones responsabilidad HC-1

5. CONTINGENCIAS

No Aplica.

RELACIÓN DE VERSIONES

~rsión I'echa Cambios

00 02/11/2007 Elaboración del documento

01 15/06/2010 Ajuste de los textos como consecuencia del cambio en la estructura de losdocumentos.

Cambio qeneral al contenido procurando sencillez y claridad conceptual.

Revisó

i~' \-

RICA NDRES SARMIENTO B.Gerente Téc ico de Desarrollo de Exploración y

Producción

A robó

c - )HECTOR NOSALVA ROJAS

Vicepresidente E ecutivo de Exploración yPro ucción (e)

10/10



ACTIVIDADES DE COMISIONAMIENTO

QP-01P1,2,3,4,5

FP-1,2 FP-9 FP-5

Tubería QC-05 6,6A,7,15

FP1 FP-5

Recipientes PM1PM2

Maquinaría M1 FM-2 FP1 FP-5

M1A

FM-6,FM7

Equipo de izaje MH1,MH2 FP-5

HV Aire Acondc.H1,H2,H3 SP-2

Certificado Juntaspresenciadas

Estructural QC-05 S1,S2

Arquitectura yservicios CW-9

FP-05

DIAGRAMA DE FLUJO CERTIFICACIÓN DEL PRECOMISIONAMIENTO Y COMISIONAMIENTO


SUPERINTENDENCIA GESTION DE PROYECTOS

ACTIVIDADES DE FABRICACIÓN

ANEXO

FP-5

FP-5

FP-5Part.

FP-5 Part.

FP-5Part C

1/1

I er ifica o eInspección HC-1

NO HAY ACTIVIDADES DE FABRICACIÓN

Cert.pruebas de fabrica Certificado de Certificado de inicio

Certificado de Aceptación Mecánica

Aceptación Pta de la pta.

Control I-01 I-07 I-08, I09 FI-2A FI-2B FI-2C

Instrumentos I-02 I-03 I-04 FI-3,4,5 FI-6,7 FI-8, 9

Telecomunicaciones FI-11

I-05 I-06

Puntos Pendientes

Fuego y Gas FG-01 SC1 Listado pendientes No inicio

Eléctrica

Nota del FP-5

Los trabajos de

Vendors y Proveedores

Comisionami ento Fase Operacional

Pruebas con carga

FE-14B FE-14C

FE-16 FE-17

FE-18 FE-22

FE-7C FE-8

FE-9 FE-10A FE-10B

FE-4

FE-6 FE-7A

FE-2

FE-5

E11

E17

FE-11B FE-13

FE-14A

FE-1

FE-7B

FE-11A

FE-15

E27

E18

E10 E24

energizar en vació

Certificado de Aceptación Mecánica

E12

E13

Construcción sin

E19E8

E9 E20

E3

E4

E5

E6

E7

PL-1

AC-1

E14

E15

E16

E1

E2

IRN FAT

Como parte de larevisión continúa & elproceso entrega. Confirmar que el sistema está deacuerdo en la lista dependientes. Llevar pendientes tipo B abiertas al

PP-1

PP-1PL-1

Todos los trabajos efectuados en bridas,uniones con accesorios y pluge quecontengan hidrocarburos, diesel, químicos deproceso, fluidos, hidráulica, lubricantes, agua

de inyección deben ser identificados yregistrados en un FP-5

1/1



ANEXO

NEMOTECNIA


SUPERINTENDENCIA GESTION DE PROYECTOS

1/1



Precomisionamiento Comisionamiento Arranque

Chequee la condición del equipo, calidad de la instalación y cumplimiento con los X

Realice ensayos preliminares con el equipo des-energizado incluyendo:

Medidas de resistencia de aislamiento

Ensayos de resistencia dieléctrica

Ensayos de continuidad de circuitos y lazos

Medidas de resistencia a tierra

Llene los transformadores con aceite y realice los ensayos de resistencia dieléctrica X

Energice y pruebe el sistema de control de potencia. X

Realice todas las pruebas de funcionamiento incluyendo:

Ajuste y prueba de los dispositivos de protección

Chequeo y ajuste de los instrumentos eléctricos

Operación de los dispositivos de seguridad

Energice y pruebe los sistemas de emergencia y control.X

Arranque y pruebe la planta de potencia. X

Realice las pruebas de carga preliminar (cuando sea posible). X

Energice las subestaciones. X

Llene las baterías con electrolito. X

Ejecute las pruebas de descarga de las baterías. X

Pruebe los cargadores de batería, inversores y UPS. X

Chequee la dirección de rotación de motores eléctricos. X

Modifique las conexiones si la dirección de rotación está invertida. X

Realice la corrida de los motores durante 4 horas sin carga (en vacío) X

TABLA DE IDENTIFICACIÓN DE LAS PRUEBAS

DESARROLLO DE ACTIVOS DE PRODUCCIÒNSUPERINTENDENCIA GESTION DE PROYECTOS

X

ELÉCTRICA

X

ANEXO

Chequee el aumento de temperatura de los motores, rodamientos, relés (si es X

Chequee la operación de los controles automático y manual. X

Chequee las intensidades de la luz normal y de emergencia. X

Ejecute los ensayos de desempeño cuando aplique. X

Chequee la condición del equipo, calidad de la instalación y cumplimiento con los X

Remueva los instrumentosde las líneas antes de laspruebas hidrostáticas (excepto XRealice los ensayos de presión en :

Tubería de instrumentos

Tubería para aire

Tubing para aire

Calibre todos los ins trumentos excepto los detec tores de fuego antes de su X

Calibre todos los detectores de fuego y gas y sincronice con el panel de control de X

Chequee la continuidad de la transmisión e identif icación de la indicación de las

Realice los ensayos de continuidad y aislamiento de los cables de instrumentos.

Realice los ajustes del tubing neumático, hidráulico , etc.

Aplique el sello líquido (anaeróbico) donde se requiera. X

Realice las pruebas a los marshalling, PLC s, operadores secuenciales y sistemas X

Realice las pruebas de lazos. X

Ensaye los sistemas de shut down, interlocks y secuenciadores. X

Chequee la condición del equipo, calidad de la instalación, cumplimiento con los X

Realice limpieza preliminar y la prueba hidrostática de la tubería. X

Remueva todos los soportes temporales, protecciones, pernos, etc., que fueron X

Evite cualquier exceso de esfuerzos que pueden quedar en las tuberías y en las X

Proporcione e instale todos los filtros temporales y permanentes, figuras 8 (ochos) y

ciegos temporales. X

Chequee los empaques y materiales de los mismos y la lubricación de las válvulas.

Reempaque y lubrique si es necesario. X

Suminist re e ins tale tags y señales en las l íneas . Ident if ique las l íneas por

estencilado. X

Fije o chequee el anclaje de las tuberías, guías y soportes después de la prueba

hidrostática. X

Instale las válvulas de seguridad y spools temporales durante la construcción.X

Remueva cuando sea necesario y transporte las válvulas de seguridad desde y

hasta las facilidades de ensayo.X

Real ice la prueba, a jus te de sett ing y co loque e l TAG a todas las válvu las de

seguridad y luego realice su instalación. X

Suministre los dispositivos de bloqueo o car seals para las válvulas de bloqueo o

equipo de seguridad. X

Instale los dispositivos de bloqueo o car seals de las válvulas de bloqueo o el

equipo de seguridad. X

X

XReinstale los instrumentos después de los ensayos de presión y limpieza de las

líneas de proceso.X

INSTRUMENTACIÓN

TUBERÍA

1/4





ANEXO

Realice las pruebas de lavado de la tubería con agua o con aire. X

Realice las pruebas de fugas de las válvulas shut down. X

Realice la limpieza química donde aplique. X

Llene la unidad hidráulica y la red con el aceite apropiado.

Realice la actividad de secado donde aplique.

Realice la prueba de fugas. X

Realice la inertización. X

Defina, proporcione e instale los ciegos temporales requeridos para el Arranque.X

Instale las probetas de corrosión.

Lleve a cabo el llenado de las líneas con gas. X

Realice el torque en frío o en caliente de la tubería y equipo durante el Arranque.X

Chequee los anclajes, guías y resortes suspensores de las tuberías calientes.

XRemueva los filtros temporales (Normalmente después del Arranque).

Chequee la condición del equipo, calidad de la instalación, cumplimiento con los

planos del proyecto, instrucciones del fabricante, reglas de seguridad,

especificaciones y buenas prácticas. X

Limpie la parte interna de la cubierta y remueva todas las partículas del material

extraño de las aletas del aeroenfriador. X

Instale y alinee el ventilador y el eje del motor. Instale las correas. X

Chequee la operación satisfactoria de las aspas y el sentido de giro del motor.X

AEROENFRIADORES DE ALETA (AIR COOLED)

TUBERÍA

Elabore una lista incluyendo la localización de los ciegos instalados.

X

,

operación de los ventiladores. X

Ejecute la prueba de desempeño. X




Instale los internos de todas las torres, reactores, tambores y realice la prueba de

fugas de las bandejas y ajuste el nivel según se requiera. XLimpie todos los recipientes. X

Realice la inspección final de los recipientes.

Entregue al contratista una autorización escrita para cerrar cada recipiente.X

Después de la inspección final y de cargar l os recipientes con químicos

catalizadores, verifique el cierre de los manholes y conexiones de los recipientes?

X

Curado y secado del revestimiento interno. X

Chequee la limpieza y secado de las torres y tambores antes de operación.X

Cargue todos los químicos (aceite caliente, amina, glicol, freón, inhibidores, etc.),

catalizadores, empaquete la torre. X

Realice el soplado con aire si se requiere. X

Inspeccione después de la carga final. Obtenga muestras de la carga. X

Realice la prueba de fugas. X

Ejecute la prueba de desempeño.


planos del proyecto, instrucciones del fabricante, reglas de seguridad,especificaciones y buenas prácticas. X

Instale los accesorios. X

Realice la prueba hidrostática del tanque, la tubería interna y la limpieza interna del

tanque. X

Ejecute la inspección final del tanque.

Emita el contratista una autorización escrita para el cierre del Tanque. X

Organice la cal ibración del tanque para transferencia de custodia cuando sea

requerido por disposición gubernamental. X

Chequee la condición del equipo, calidad de la instalación, cumplimiento de los






Instale y alinee en frío la bomba y el motor. XAcople la bomba y el motor. X

Instale los filtros temporales.

Chequee que los empaques de sello del pistón estén correctamente ajustados. X

RECIPIENTES, TORRES, REACTORES Y TAMBORES

TANQUES

Cierre los manholes

X

CUERPO Y TUBERÍA DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

BOMBAS

2/4





ANEXO

Si haydampers de flujo instalados en la descarga (tipo vejiga llenados normalmente

con Nitrógeno), verificar si están correctamente instalados y cargados.

X

Chequee los niveles de aceite de la caja de engranajes. X

Corra la bomba en rec ic lo, chequee la operac ión del motor y la bomba y haga

cualquier ajuste entre el motor y la bomba si lo requieren. X

Chequee el aceite para presencia de virutas después de haber corrido la bomba.X

Chequee los engranajes, rodamientos y otras partes para verificar desgaste o daño.X

Haga un chequeo del alineamiento final en caliente. X

Corra la unidad después del start up y realice la prueba de desempeño. X




Instale la tubería y haga las correcciones teniendo en cuenta las tolerancias del

fabricante. Alinee las unidades en frío. X

Limpie químicamente la succión, tubería Inter.-etapas y la tubería de lubricación y

aceite de sello. X

Desensamble la tubería mencionada arriba para inspección de limpieza cuando se

requiera. X

Llene los sistemas de lubricación y aceite de sello.

Realice el lavado de los sistemas de aceite de sel lo y de lubricación y circule el

aceite hasta que éste quede limpio. X

Drene el aceite de lubricación y de sel lo y vuelva a l lenar con aceite nuevo si se

requiere. X

Corra el motor (Driver) no acoplado (excepto para expanders). X

Aco le e l m otor Dr ive cor ra launidad

TURBINAS DE GAS, COMPRESORES Y EXPANSORES

.

Corra el compresor en reciclo con aire o gas inerte, si es posible y/o adecuado, o

con gas si es posible. Chequee la operación. X

Chequee el alineamiento en caliente. X

Realice las pruebas de vibración. X

Chequee los niveles de ruido del equipo.

Corra la unidad con el fluido de proceso.

Chequee los niveles de ruido de la planta. X

Realice las pruebas de desempeño X


l is tados del proyecto, ins trucc iones del fabr icante , reglas de seguridad,


Instale y alinee la unidad en frío.

Limpie la tubería del aceite de lubricación.

Llene el sistema con aceite de lubricación. X

Drene el sistema de lubricación y llénelo con aceite nuevo. X

Corra las máquinas diesel y sus accesorios no acoplados. X

Acople las máquinas diesel al equipo a mover.( driven equipment )

Corra la unidad acoplada y verifique todos los parámetros de operación.

Chequee el alineamiento después de la prueba operacional. X

Realice las mediciones de ruido. X

Realice las pruebas de desempeño. X


l is tados del proyecto, ins trucc iones del fabr icante , reglas de seguridad,


Llene los sistemas de lubricación y del sistema hidráulico del equipo de levante.X

Ensaye el equipo de levante (Prueba operacional). X

Como una excepción a lo ind icado arriba , la compañía ar reglará para una

cal ibración independiente de las pesas y de los medidores de producto, para

transferencia de custodia, cuando sea requerido por una regulación estatal.

X

Chequee la condición del equipo, calidad de la instalación, cumplimiento de los



Chequee el alineamiento de motores ventiladores y correas.

Chequee que la tensión en las correas es correcta. X

Chequee que los motores y ventiladores roten manualmente y corran libremente.X

Chequee que los dispositivos anti-vibración estén instalados correctamente.X

Chequee que e l compuesto de sel lo de los dampers de fuego esté ins ta lado

correctamente. X

Chequee que la articulación y las hojas o alabes de los dampers operan correcta y

libremente. X

Chequee que los actuadores de las dampers operen correctamente.

Chequee que la dirección del flujo de aire en los calentadores es correcto.X

Ejecute las pruebas de fugas por los ductos. X

MOTORES DIESEL

EQUIPO MECÁNICO MISCELÁNEO

EQUIPO HVAC

3/4





ANEXO

Energice y corra las unidades, pruebe los interlocks y chequee las vibraciones.X

Chequee el flujo de aire y las pruebas de balanceo.

Controle y ajuste la temperatura y presurización de los cuartos.

Ejecute las pruebas de desempeño. X

Chequee la condición del equipo, la calidad de la instalación, cumplimiento de los



Presurice las tuberías de agua (caliente y fría) y pruebe los grifos, válvulas, piletas,

lavamanos, inodoros y duchas. X

Energice la cocina y demás sistemas eléctricos y chequee según los procedimientos

eléctricos. X

Haga la prueba de fugas del sistema de agua fresca.

Energice y corra los equipos a unidades o unidades de agua potable. X

Verifique la conformidad con las especificaciones de calidad del agua. X

Ejecute las pruebas de desempeño. X

Chequee los lugares de almacenamiento de todos los extintores.

Haga las pruebas de funcionamiento de los equipos de CO2 / Halon X

Haga las pruebas operac iona les del s is tema de aguas l luvias , h id rantes y

monitores. X

Realice las pruebas requeridas por la autoridad local.




Chequee que el equipo EX ha sido instalado en áreas clasificadas. X

EQUIPO DE VIVIENDAS HABITACIONALES

EQUIPO CONTRA-INCENDIO

TELÉFONOS

.

Pruebe la operación de todos los equipos. X




Chequee las conexiones de antenas, alimentadores, transmisores/ receptores de

radio y su equipo asociado. X

Energice y lleve a cabo una prueba por cada equipo de radio.Pruebe la operación del sistema de radios.




Energice y pruebe la transmisión de datos. X

Ejecute la interfase con los instrumentos. X




EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS

COMUNICACIONES (MTU / RTU’s)

RADIOS

4/4



CERTIFICACI N DE ENTREGA DEL EXPEDIENTE DE CERTIFICACIONHC -1 Certificado de entrega.

CHEQUEOS PRELIMINARESCOMCHK1 Chequeo Preliminar

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTOELECTRICAS

FE 01 Generadores de potencia de alto voltaje.FE 02

FE 04

Interruptores

FE 05

FE 06

FE 07A

FE 07B

FE 07C

FE 08FE 09

FE 10A

Potencia.

FE 10B

FE 11A

FE 11B Trace HeatingFE 13

FE 14A

FE 14B

Generadores de potencia de bajo Voltaje

Contactores / Switches de Fusible /

LISTADO DE FORMATOS PARA ACTIVIDADES DE COMISIONAMIENTO


Arrancador Fusible / Contactor

Transformadores de potencia.

Motor eléctrico de alto voltaje

Motor eléctrico de bajo voltaje.

Motor eléctrico de corriente continua

Baterías y cargadores de batería.Uninterruptible Power Supply ( UPS )

Alumbrado y tableros de distribución de baja

Registro de pruebas de iluminación

Calentadores eléctricos. ( Electric Heater )

Sistema de corriente continua (DC System).

Tablero de Distribución de alto voltaje

Tablero de Distribución de bajo voltaje

FE 15

FE 16 MisceláneosFE 17 PDC Display LightFE 18 Tomas de SoldaduraFE 22

FE CATH 1

FE CATH 2INSTRUMENTACION

FI 2A Lazos de control de proceso – DCS

FI 2B Lazos de control de proceso - Local

FI 2C Lazos de control de proceso – PCS

FI 03 Lazo de proceso abierto / cerrado.

FI 04 Lazo digital F&G

FI 05 Lazo digital ESD

FI 06 Lazo análogo ESD

FI 07 Detector de gas

FI 08 ESV / BDV / XV

FI 10 Despliegues

FI 11 Lazo de Comunicaciones

FI 12 Lógica F&G

FI 13 Lógica ESD

SAT Pruebas funcionales en sitio por el VENDOR

SC1

TELECOMUNICACIONES

FC 01 RCU y Radio asociadoPRE START UP TUBERIAS Y EQUIPOS

FP 01 Reporte de secado

FP 02 Reporte de inertización

FP 05 Junta presenciada

FP 09 Prueba de FugasCIVILES Y DE ESTRUCTURAS

CW 11

CW 12

CW 13

OPERACIONALES

COMCHK2 Chequeo Pre operacional de bomba centrifuga.

FM 01 Prueba Operacional de bomba centrifuga.

COMCHK3 Chequeo Pre operacional de bomba reciprocante.

FM 02 Prueba Operacional de bomba reciprocante.COMCHK4 Chequeo Pre operacional de compresor centrífugo

FM 03 Prueba Operacional de compresor centrifugo

COMCHK5 Chequeo Preoperacional de compresor reciprocante

FM 04 Prueba Operacional de compresor reciprocante.

COMCHK6 Chequeo Preoperacional de máquinas diesel.

Certificado de prueba de funcionamiento del sistema de

control.

Certificado edificios – certificado de aceptación del área

Certificado de aceptación de obras civiles

Prueba operacional puente vehicular

Sistema de Puesta a Tierra

Protección catódica tanques.

Protección catódica líneas

Tablero de Cargas Criticas y Emergencia

Tablero de distribución

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LISTADO DE FORMATOS PARA ACTIVIDADES DE COMISIONAMIENTO


FM 05 Prueba Operacional de máquinas diesel

COMCHK7 Prueba Preoperacional de Hoist, Mono-riel, Gantry

FM 06

COMCHK8

FM 07

COMCHK9 Chequeo Preoperacional de LIFT ( Ascensor )FM 08 Prueba Operacional de LIFT ( Ascensor )

Chequeo Preoperacional de grúas de plataforma-

Platform crane

Prueba Operacional de grúas de plataforma- Platform

crane

Prueba Operacional de Hoist, Mono-riel, Gantry crane

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Documents

52182404-ECP-GTD-003-COMISIONAMIENTO