Descripcin de la tecnologa True Hole

2Tecnologa True Hole

En qu consiste? Por qu desarrollamos esta tecnologa? Cules son sus principales beneficios? Cmo funciona?

3Tecnologa True Hole

True Hole es una tecnologa desarrollada por Hypertherm para fabricar fcil y uniformemente un orificio de mejor calidad que el que originalmente era posible con plasma

Que nos condujo al True Hole? La principal queja sobre el plasma fue la calidad de los orificios

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Distribucin de frecuencia de quejas de usuarios finalesEncuesta de corte trmico por plasma

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Reclamos sobre la calidad del orificio

Conicidad el dimetro del orificio no tiene igual medida arriba y abajo, con una degradacin gradual de arriba a abajo.

Abolladura/rotura una abolladura, pequea cavidad o imperfeccin dentro del orificio.

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Abolladura/roturaConicidad

Lnea roja = deseadoLnea azul = real

En un orificio perfecto, la lnea roja y la azul coinciden

Aplicaciones de True Hole

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True Hole fue diseado para producir orificios con calidad de perno

La caracterstica ms importante es su capacidad de entallar un perno ajustado

La tecnologa True Hole es solamente para acero al carbono, de calibre de hasta 25 mm (1 pulg.)

La tecnologa True Hole ha sido optimizada para una proporcin entre dimetro y 1:1 a 2:1

Beneficios de la tecnologa True Hole

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Elimina virtualmente la conicidad del orificio.

Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio

Produce orificios de calidad para pernos

La calidad del orificio se logra automticamente, sin intervencin del operador

Orificio de 12 mm (1/2 pulg.) con tecnologa True Hole

Orificio de 12 mm (1/2 pulg.) sin tecnologa True Hole

Acero al carbono de 12 mm (1/2 pulg.)

Acero al carbono de 12 mm (1/2 pulg.)

Beneficios de la tecnologa True Hole

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Reduce el espacio con calidad de orificio lser

La cilindricidad es una magnitud que mide la perfeccin de un orificio de arriba a abajo

Medidas anglo-sajonas Medidas mtricas

Orificios de 0.394 pulg., plancha de acero al carbono de 3/8 pulg., proceso a 130 A

Orificios de 10 mm, plancha de acero al carbono de 9,5 mm, proceso a 130 A

Plasma HPR existente

Plasma HPR existente

Lser Lser

Nueva solucin HPRXD

Nueva solucin HPRXD

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Descripcin general del proceso de la tecnologa True Hole

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Seleccin del gas de proceso

Velocidad de flujo del gas

Tcnica de perforacin

Tcnica de entrada / salida de corte

Velocidades de corte

Temporizacin

Utiliza una combinacin especfica de los siguientes parmetros para la optimizacin de la calidad de los orificios en acero al carbono, relacionada con un amperaje, espesor de material y tamao de orificio dados:

El software de anidamiento y optimizacin del proceso utiliza automticamente el proceso

Resultados de reduccin de conicidad

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Orificio de 12 mm con tecnologa True Hole

Orificio de 12 mm sin tecnologa True Hole

Corte transversal de un orificio, con conicidad y sin ella

El proceso con patente en trmite de Hypertherm implica un cambio de gas que virtualmente elimina la conicidad

Resultados de abolladuras/roturas

Mediante la sincronizacin de los valores de parmetros y la trayectoria de movimiento del arco, las abolladuras/roturas se minimizan y biselan por fuera del orificio

El resultado prctico es el movimiento completo de la mquina de corte

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Sin tecnologa True Hole

Con tecnologa True Hole

Temporizacin del comando de apagado del arco

Proceso de apagado gradual

Tiempo Fin del corte

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Velocidad del

proceso

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proceso

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Proceso de la tecnologa True Hole

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Al importar la pieza, el software de anidamiento automticamente reconoce la presencia de orificios

Aplica automticamente el proceso True Holeque optimizar cada orificio de las piezas anidadas

Enva el trabajo programado al CNC

PASO 1: Software de anidamiento

PASO 2: Controlador

El operador carga el trabajo El CNC le indica al operador cargar la plancha

y los consumibles correctos Los ajustes del proceso True Hole se envan

automticamente al sistema de plasma

Proceso de la tecnologa True Hole

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Usa los ajustes del proceso True Hole para controlar correctamente la altura de antorcha

PASO 3: Control de altura de antorcha

PASO 4: Sistema de plasma

Usa los ajustes del proceso True Hole para lograr una calidad ptima del orificio

*La tecnologa True Hole requiere un sistema de gas automtico HyPerformance Plasma HPRXD, junto con una mesa de corte habilitada con True Hole, software de anidamiento, CNC y control de altura de antorcha.

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Tecnologa True Hole

Elimina virtualmente la conicidad del orificio. La conicidad ha sido normalmente un resultado comn del corte de orificios con plasma. Gracias a la

tecnologa True Hole prcticamente se elimina la conicidad y se obtiene un orificio de calidad de perno.

Reduce las abolladuras y roturas y las bisela hacia fuera del orificio Generalmente, se produce una abolladura o rotura al empezar el corte del orificio. La tecnologa True Hole

minimiza y bisela la abolladura o rotura hacia afuera del orificio, logrndose as un orificio con calidad de perno.

Produce orificios de calidad para pernos El objetivo de la mayora de los orificios es facilitar la colocacin de un perno sin necesidad de agrandarlo.

Con la tecnologa True Hole, la eliminacin de la conicidad y el biselado de la abolladura/ rotura hacia afuera del orificio, se logran orificios con calidad de perno.

La calidad del orificio se logra automticamente, sin intervencin del operador Algunos operadores pueden lograr una buena calidad de orificios, sin embargo, ello demanda considerable

cantidad de tiempo ajustando los parmetros correctos. Con la tecnologa True Hole estos ajustes se hacen automticamente, sin intervencin del operador.

Reduce el espacio con calidad de orificio lser La retroalimentacin de los clientes propone la utilizacin de lser de CO2 para mejorar la calidad de los

orificios. Ahora, la tecnologa True Hole reduce el espacio ofreciendo a los clientes una solucin mucho ms econmica.