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PROCESOS 903-HM120-P09-GUD-07Rev. 0

GUIA PARA LOS DATOS DE PROCESOS DE LOS INSTRUMENTOS DE PRESIN,TEMPERATURA Y NIVEL

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FECHA OBJETO ELABORInicialesREVISIniciales

APROBIniciales/Cargo

NOV. 09 Emisin Original LV CR/FA MJPD/GP ABA/GP

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n d i c e

Pgina

1. INTRODUCCIN .................................................................................................... 4 2. OBJETIVOS ........................................................................................................... 4 3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA ...................................................... 4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA .................................................................... 5 5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA ................................................ 6. ACRNIMOS Y SIGLAS ........................................................................................ 7

7. LECCIONES APRENDIDAS ................................................................................... 8 8. DEFINICIONES ...................................................................................................... 8 10. MEDIDORES DE PRESIN ................................................................................. 18 10.1. Elementos primarios de presin ........................................................................... 19 10.1.1. Tubo Bourdon ....................................................................................................... 19 10.1.2. Fuelle .................................................................................................................... 20 10.1.3. Diafragma ............................................................................................................. 22 10.2. Transmisores de presin ...................................................................................... 22 10.3. Medidores de vaco .............................................................................................. 24 10.3.1. Medidores de vaco mecnicos ............................................................................ 25

10.3.2. Medidores de vaco trmicos ................................................................................ 25 10.3.3. Medidores de vaco por ionizacin. ...................................................................... 25 11. DATOS DE PROCESOS PARA LOS INSTRUMENTOS DE PRESIN ............... 27 12. MEDIDORES DE TEMPERATURA ...................................................................... 36 12.1. Termmetros bimetlico ....................................................................................... 36 12.2. Termmetros de bulbo y capilar ........................................................................... 37 12.3. Termmetros de resistencia ................................................................................. 38 12.4. Termistores ........................................................................................................... 39 12.5. Termopares .......................................................................................................... 39 12.6. Pirmetros ............................................................................................................ 41 12.7. Termopozos .......................................................................................................... 41 13. DATOS DE PROCESOS PARA LOS INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA .... 4 14. MEDIDORES DE NIVEL ....................................................................................... 50 14.1. Indicadores visuales ............................................................................................. 50 14.1.1. Indicador de reflexin ........................................................................................... 50 14.1.2. Indicador transparente .......................................................................................... 51 14.1.3. Indicador magntico ............................................................................................. 51 14.2. Transmisores por flotacin y desplazamiento ....................................................... 52 14.3. Transmisores hidrostticos ................................................................................... 54 14.3.1. Medidor manomtrico ........................................................................................... 54

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14.3.2. Medidor por burbujeo ............................................................................................ 54 14.3.3. Medidor de presin diferencial .............................................................................. 55 14.4. Transmisores basados en las caractersticas elctricas del lquido...................... 56 14.5. Transmisores sin contacto .................................................................................... 57 14.5.1. Medidores ultrasnicos ......................................................................................... 58 14.5.2. Medidor de radar de microondas .......................................................................... 58 14.5.3. Medidor por radiacin ........................................................................................... 58 14.5.4. Medidor lser ........................................................................................................ 59 15. DATOS DE PROCESOS PARA LOS INSTRUMENTOS DE NIVEL .................... 6 16. NORMATIVA DE REFERENCIA .......................................................................... 68 17. REFERENCIAS .................................................................................................... 69

ANEXO1. HOJA DE DATOS DEPROCESOS (NIVEL, PRESIN, TEMPERATURA) ............... 71 ANEXO2. T ABLAS DE REFERENCIA DE TERMOPARES .................................................. 72 ANEXO3. C ARACTERSTICAS ADICIONALES DE LOS TERMOPARES Y RTD ....................... 73

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1. INTRODUCCIN

La especificacin tcnica de los instrumentos de presin, temperatura y nivel eselaborada por la Disciplina de Automatizacin y Control. Sin embargo, elpersonal de la Disciplina de Procesos es responsable de establecer los datosreferentes a las condiciones de operacin de estos instrumentos, por lo querequiere estar familiarizado con los criterios, estndares, normas, formatos yprogramas usados en Inelectra .

Existen dos formas en las que la Disciplina de Procesos puede suministrar losdatos de procesos de los instrumentos:

1. A travs de una emisin interna de las HdD, para lo cual se handesarrollado unos formatos en MS Excel que contienen los datosbsicos de procesos para los instrumentos de presin, temperatura ynivel respectivamente.

2. A travs del programa SPI (Intergraph Corporation) , el cual se estsiendo usando actualmente como estndar inelectra para las HdD delos instrumentos. El uso de SPI est sujeto a previa aprobacin delCliente y queda establecido en los Requerimientos del Proyecto.

Cada proyecto definir al inicio de las actividades de ingeniera, cul de estosprocedimientos se seguir para establecer los datos de procesos.

La emisin al cliente de las HdD por parte de la Disciplina de Procesosaplica en los Proyectos donde est establecido que Procesos y

Automatizacin y Control emitan HdD por separado, o cuando no existeapoyo de la Disciplina de Automatizacin y Control. La recomendacines que la Disciplina de Procesos coloque los datos directamente en laHdD de la Diciplina de Automatizacin y Control.

2. OBJETIVOS

Los objetivos de este INEDON son:

1. Proporcionar informacin general sobre los instrumentos de presin,temperatura y nivel existentes.

2. Proporcionar informacin sobre los criterios de seleccin y aplicacin delos instrumentos de presin, temperatura y nivel.

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3. Unificar la metodologa para suministrar los datos de procesos de losinstrumentos de presin, temperatura y nivel.

4. Describir los diferentes formatos usados para elaborar las hojas de datosde los instrumentos de presin, temperatura y nivel: HdD de la Disciplinade Procesos y SPI.

3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA

I. Los criterios especificados por el Cliente tienen prioridad sobre los

indicados en este INEDON. Si las especificaciones del Cliente carecen dealgn criterio, el Lder de Procesos en el Proyecto solicita la aprobacindel Cliente para usar los criterios mostrados aqu.

II. El usuario de este INEDON tiene la obligacin de utilizar la revisin msactualizada de la normativa (normas, cdigos, estndares,especificaciones, leyes, etc.) nacional e internacional usada en elProyecto. As como, solicitar al Cliente o ente gubernamentalcorrespondiente, la normativa local usada en el pas donde se construyela instalacin.

4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA

Procedimientos para la gestin de la calidad relacionados con este INEDON:

Ingeniera (HM010) 903-HM010-A90-TEC-003 Equivalencia de Trminos entre Centros de

Ejecucin903-P3000-A20-ADM-917 Procedimiento para la Identificacin, Registro y

Aplicacin de Lecciones Aprendidas

Gestin de la Calidad (HM060) 903-HM060-G09-ADM-914 Elaboracin y Actualizacin de Instrucciones de

TrabajoProcesos (HM120) 903-P3100-P09-ADM-901 Bases de Diseo
http://ineweb/inedon/HM010/903-HM010-A90-TEC-003.pdfhttp://ineweb/inedon/HM010/903-HM010-A90-TEC-003.pdfhttp://ineweb/inedon/HM010/903-P3000-A20-ADM-917.pdfhttp://ineweb/inedon/HM010/903-P3000-A20-ADM-917.pdfhttp://ineweb/inedon/HM060/903-HM060-G09-ADM-914.pdfhttp://ineweb/inedon/HM060/903-HM060-G09-ADM-914.pdfhttp://ineweb/inedon/hm120/903-P3100-P09-ADM-901.pdfhttp://ineweb/inedon/hm120/903-P3100-P09-ADM-901.pdfhttp://ineweb/inedon/hm120/903-P3100-P09-ADM-901.pdfhttp://ineweb/inedon/HM060/903-HM060-G09-ADM-914.pdfhttp://ineweb/inedon/HM010/903-P3000-A20-ADM-917.pdfhttp://ineweb/inedon/HM010/903-HM010-A90-TEC-003.pdf

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5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA

Instrucciones de trabajo relacionadas con este INEDON:

Procesos (HM120) 903-HM120-P09-GUD-013 Bases y Criterios de Diseo903-HM120-P09-GUD-014 Gua para los Datos de Procesos de las Vlvulas

de Control y Dimensionamiento de los Desvos903-HM120-P09-GUD-025 Gua para la Elaboracin de los Diagramas de

Tuberas e Instrumentacin903-HM120-P09-GUD-054 Gua para Seleccin de Materiales de

Construccin903-HM120-P09-GUD-065 Gua para el Dimensionamiento de los

Separadores Bifsicos903-HM120-P09-GUD-067 Dimensionamiento de Lneas de Transporte con

Flujo Multifsico903-HM120-P09-GUD-069 Gua para los Clculos de Prdida de Presin

Diseo Mecnico (HM140) 903-P3060-T05-GUD-X02 Instructivo de Especificaciones de Materiales de

Tuberas903-P3060-T11-GUD-013 Manual de Diseo Mecnico

Automatizacin y Control (HM160) 903-HM160-I01-GUD-005 Hojas de Datos para Especificacin de

Instrumentos.903-HM160-I01-GUD-011 Procedimiento para el Flujo de Trabajo entre

Automatizacin y Procesos en SmartplantInstrumentation

903-P3200-I01-GUD-033 Criterios de Diseo de Automatizacin y Control.

Las instrucciones de trabajo estn relacionadas con este INEDON demanera directa: el INEDON es citado en este documento, o indirecta: elINEDON contiene informacin adicional para el usuario; pero no escitado en este documento.
http://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-013.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-013.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-014.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-025.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-054.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-054.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-065.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-065.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-067.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-067.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/3060diseno/instructivos/T05GUX02.PDFhttp://ineweb/3060diseno/instructivos/T05GUX02.PDFhttp://ineweb/3060diseno/manuales/T11GU013.PDFhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I01-GUD-011.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I01-GUD-011.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I01-GUD-011.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/3060diseno/manuales/T11GU013.PDFhttp://ineweb/3060diseno/instructivos/T05GUX02.PDFhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-067.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-065.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-054.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-025.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-014.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-013.pdf

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6. ACRNIMOS Y SIGLAS

Espaol Ingles API American Petroleum Institute ASME American Society of Mechanical

Engineers

AV Valor Medido Actual Value:BME Balance de Materia y Energa Mass and Energy Balance DBP Diagrama Bsico de ProcesosDFP Diagrama de Flujo de Procesos Process Flow Diagram, PFD DTI Diagrama de Tuberas (Caeras)

e InstrumentacinPiping and InstrumentationDiagram, PID

FS Plena escala Full ScaleHdD Hoja de DatosHHLL Nivel alto alto de lquido High High Liquid levelHLL Nivel alto de lquido High Liquid LevelIEC International Electrotechnical

CommissionINEDON Inelectra Documento NormalizadoISA International Society of

Automation

ISO OrganizacinInternacional de Estandarizacin

International Organization forStandardization :

LLL Nivel Bajo de Lquido Low Liquid LevelLLLL Nivel Bajo Bajo de Lquido Low Low Liquid LevelNACE National Association of Corrosion

Engineers

PIP Process Industry PracticesRTD Detector de temperatura resistivo Resistance Temperature

Detecto r SPI SmartPlant InstrumentationTC Termopar ThermocpupleTW Termopozo Thermowell

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7. LECCIONES APRENDIDAS

Las Lecciones Aprendidas estn disponibles a travs de la pgina de intranetde Ingeniera. El sistema de Lecciones Aprendidas puede contener informacinadicional para el tema de este INEDON.

El INEDON Procedimiento para la Identificacin, Registro y Aplicacin de Lecciones Aprendidas, N 903-P3000-A20-ADM-917, indica lo siguiente cuando no se encuentre evidencia del uso de lSistema de Lecciones Aprendidas, se levantar una NoConformidad durante una revisin tcnica.

8. DEFINICIONES

Capacitancia ( Capacitance )

La capacidad o capacitancia es una propiedad de los condensadores elctricos(capacitores) que relaciona la diferencia de potencial entre las placas delcondensador y la carga elctrica almacenada en el mismo mediante lasiguiente ecuacin:

Ec. 1

Donde,

C es la capacitancia en Faradays, F

Q es la carga elctrica en Coulombs, C

V es la diferencia de potencial en Voltios, V

Coeficiente de Emisividad ( Emissivity )

El coeficiente de emisividad (), es un nmero adimensional que relaciona lahabilidad de un objeto real para irradiar energa trmica, con la habilidad deirradiar si ste fuera un cuerpo negro

Ec. 2
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Un cuerpo negro, por consiguiente, tiene un coeficiente = 1, mientras que enun objeto real, siempre se mantiene menor a 1.

Constante Dielctrica ( Dielectr ic Con stant )

La constante dielctrica de un material es una propiedad relacionada con supermitividad elctrica. Relaciona la capacidad de almacenamiento de uncondensador que contiene un material dielctrico entre sus placas y lacapacidad del mismo condensador al vaco:

Ec. 3Donde,

k es la constante dielctrica

C f es la capacitancia final de un condensador con un material dielctrico,F

C o es la capacitancia inicial de un condensador al vaco, F

Cuerpo Negro ( Black Body )

Cuerpo que absorbe toda la energa radiante que recibe. Experimentalmente esun recinto cerrado con una pequea abertura.

Densidad ( Density )

Consulte el INEDON Gua para los Clculos de Prdida de Presin,N 903-HM120-P09-GUD-069.

Dielctrico (Dielectric )

Un material dielctrico es aquel que no conduce electricidad. Ejemplos: vidrio,cermica, goma. Aunque los trminos dielctrico y aislante son consideradossinnimos, el dielctrico se usa generalmente para referirse al material aislanteentre las placas de un condensador elctrico.

Elemento Sensor ( Sensing Element )

Elemento directamente sensible a la variable medida.
http://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdf

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Error (Error )

Es la diferencia algebraica entre el valor ledo o transmitido por el instrumentoy el valor real de la variable medida..Exactitud ( Accuracy )

Grado de conformidad del valor indicado por un medidor en relacin con elvalor real (Figura 1). Puede ser expresada de dos formas: Porcentaje dePlena Escala ( Percent of Full Scale o Percent of Span ) o Porcentaje de laLectura ( Actual Reading ).

Figura 1. Diferencia grfica y estadstica entre exactitud y precisin.

El Porcentaje de Plena Escala, que se denomina en este INEDON con lassiglas FS por su nombre en ingls ( Full Scale ), aplica slo sobre el valormximo del campo de medida. Ejemplo: una exactitud de % FS en uninstrumento con un campo de medida de 0 a 100C (32 212F) es 0,5C(1,06 F). Esto significa que para una medida de 50C (122 F) laincertidumbre es igualmente 0,5C ( 1,06 C), lo que equivale a un errorreal de 1% ( 0,9 %).

El Porcentaje del Valor Medido, que se denomina es este INEDON con lassiglas AV por su nombre en ingls ( Actual Value ), aplica sobre la medida olectura y es vlido para todo el campo de medicin. Ejemplo: la incertidumbrede una medida de 50C (122 F) en un instrumento con una exactitud de % AV es 0,25C (0,61 F). Esto significa que el error real es 0,5% (0,5%).

Factor de Compresibilidad ( Comp ressibil i ty Factor )


Precisin

Precisin Valor

Exactitud Valor ideal

r

i l i

Valor ideal

Exactitud

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Gravedad Especfica ( Specific Gravity )


Incertidumbre ( Uncertainty )

El intervalo dentro del cual se encuentra el valor real de una cantidad medidacon una probabilidad establecida.

Inductancia ( Inductancy )

Relacin entre el flujo magntico y la intensidad de corriente elctrica en unInductor o bobina:

Ec. 4Donde,

L es la Inductancia, H

es el flujo magntico, Wb

I es la intensidad de corriente elctrica, A

Instrumento ( Instrument )

Dispositivo usado directa o indirectamente para medir y/o controlar unavariable. El trmino incluye los elementos primarios, los elementos finales decontrol (vlvulas de control), los dispositivos de cmputo y los dispositivoselctricos como anunciadores, interruptores y botones.

Lazo (Loop )

Combinacin de dos o ms instrumentos o funciones de control, arreglados detal manera que las seales pasan de uno a otro con el propsito de medir y/ocontrolar una variable del proceso.

Ley de Stefan-Boltzmann ( Stefan-Boltzmann Law )

Ley que establece que la intensidad de energa radiante emitida por unasuperficie real se expresa en funcin de:

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Ec. 5Donde,

E emitida es la energa radiante emitida por unidad de rea, W/m (BTU/ft h)

es el coeficiente de emisividad

es la constante de Stefan-Boltzmann, 5.67e -8 W/m4K4 (1.59e-10 BTU/ft4R4h)

A s es el rea de la superficie, m 2 (ft2)

T es la temperatura de la superficie, K (R)

Linealidad ( Lineari ty )

La aproximacin de una curva de calibracin a una lnea recta especificada.

Nmero de Reynolds ( Reynolds Number )


Precisin ( Precision )

Capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en medicionesdiferentes realizadas en las mismas condiciones. Cuanto menor es ladispersin mayor la precisin (Figura 1).

Presin de Vapor ( Vapor Pressure )


Puente de Wheatstone ( Wheats tone Br idge )

Instrumento elctrico que se utiliza para medir resistencias desconocidasmediante el equilibrio de los brazos del puente. Estn constituidos por cuatroresistencias que forman un circuito cerrado, siendo una de ellas la resistenciabajo medida (Figura 2).

En condicin de equilibrio del puente (V= 0) se cumple que:
http://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-069.pdf

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Ec. 6

Donde,

R es la resistencia,

Figura 2. Esquema de un puente de Wheatstone

Relacin de calores especficos ( Ratio of Specific Heats )


Reluctancia ( Reluctance )

La reluctancia magntica es la resistencia que posee un material al verseinfluenciado por un campo magntico. Es equivalente al inverso de lainductancia. Se define como la relacin entre la fuerza magnetomotriz y el flujo

magntico en un circuito magntico:

Ec. 7

Donde,

r es la reluctancia, Av/Wb (Av = Amperio vuelta)

l es la longitud del circuito

R1

Rx R3

R2

V
http://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdf

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es la permeabilidad magntica del material, H/m

A es el rea de la seccin del circuito, m 2

Resistencia ( Resistance )

La resistencia elctrica o resistividad se define como la oposicin que presentaun cuerpo al paso de una corriente elctrica a travs de l. En el SistemaInternacional de Unidades, su valor se expresa en ohmios, que se designa conla letra griega omega mayscula, .

Seal ( Signal)

Variable fsica que lleva informacin sobre otra variable. Existen varios tipos deseales en base al medio usado para la transferencia de la informacin (Figura3)

La seal medida se refiere a una variable elctrica, mecnica, neumtica o deotro tipo aplicada como entrada a un dispositivo. Ejemplo: en un medidor deflujo, la seal medida puede ser una diferencia de presin la cual es anloga alflujo a travs del orificio.

Figura 3. Representacin de varias seales en el DTI (ISA-S5.1).

Transductor o Convertidor de Seal ( Signal Transd ucer, Con verter )

Dispositivo que convierte una seal de transmisin estandarizada a otro tipo.

Seal elctrica

Seal neumtica (aire deinstrumentos u otro gas)

Seal hidrulica

Seal electromagntica ohaz de luz con gua Seal electromagntica ohaz de luz sin gua Enlace de datos medianteprogramacin

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Transmisor ( Transmit ter )

Transductor que responde a una variable medida por medio de un elementosensor y la convierte en una seal de transmisin estandarizada.

Tubera para la Conexin de los Instrumentos de Nivel ( Stand Pipe )

Seccin de tubera usada para colocar las conexiones de los instrumentos denivel para indicacin (local o sala de control) y para el sistema de control(Figura 4).

Los principales requerimientos para la tubera de conexin de los instrumentosde nivel son establecidos por la Disciplina de Automatizacin y Control en elINEDONCriterios de Diseo de Automatizacin y Control , N 903-P3200-I01-GUD-033.

Figura 4. Ejemplo en un DTI de la tubera para la conexin de los instrumentosde nivel.

Viscosidad ( Viscosity )

Consulte el INEDON Gua para los Clculos de Prdida de Presin,N 903-HM120-P09-GUD-069
http://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-P3100-P09-GUD-069.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdf

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9. FLUJOGRAMA BSICO DE ESPECIFICACIN DE PROCESOS

La Figura 5 muestra el flujograma bsico de cualquier especificacin realizadapor la Disciplina de Procesos para los equipos e instrumentos. La adaptacinpara este INEDON es la siguiente:

Figura 5. Flujograma bsico para las especificaciones de Procesos.

Conocimiento del alcance del Proyecto:

Saber qu se requiere de la Disciplina de Procesos en un Proyecto estestablecido en el alcance. La informacin necesaria puede estar en lostrminos de referencia de la Propuesta original para el Proyecto, en laminuta o acta de la reunin de arranque ( kickoff meeting ), en los cambiosde alcance, etc.

El alcance vara con el Cliente, la etapa del Proyecto (Ing. Conceptual,Bsica, de Detalle, Proyecto IPC, etc.), si la instalacin es nueva o serealiza una adecuacin para una instalacin existente.

El conocimiento del alcance del Proyecto es un requerimiento para elpersonal de la Disciplina de Procesos, el cual incluye al Lder de laDisciplina, los Ingenieros y Especialistas de Procesos.

Conocimiento del alcancedel Proyecto

Conocimiento de las bases,premisas y los criterios

1a

2

Obtencin de ladocumentacin necesaria

1b

Elaboracin de las Hojas de Datos osuministro a otras disciplinas

3a Actualizacin deOtros Productos

3b

1a

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Obtencin de la documentacin necesaria:

Bases de Diseo del Proyecto: el documento se puedecomplementar con informacin de este INEDON y especfica delProyecto.

Normativa usada para el Proyecto: las normas, los cdigos,estndares, las especificaciones, leyes, etc. varan en los Proyectosy se requiere obtener la versin ms actualizada. Es posible que eldocumento Bases de Diseo solo nombre la normativa; pero esfuncin de la Disciplina de Procesos, la obtencin de la informacindetallada.

BME: ayuda a conocer las caractersticas de los fluidos del proceso.

DBP: complementa al documento anterior.

DTI: el documento representativo de la Disciplina de Procesos.Consulte el INEDON Gua para la Elaboracin de los Diagramas deTuberas e Instrumentacin, N 903-HM120-P09-GUD-025.

Simulacin del proceso: ayuda a conocer las caractersticas de losfluidos del proceso, especialmente aquellas que no venganreflejadas en el BME.

Hoja de Datos: contiene informacin suministrada por la Disciplinade Procesos para la especificacin de los equipos y/o instrumentos.

Hojas de Datos del Vendedor (en la emisin como construido oconforme a obra): esta informacin es indispensable para laevaluacin de las instalaciones existentes. Las hojas de datos delvendedor son la fuente ms confiable para conocer la especificacinde equipos y/o instrumentos.

1b

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En el caso de la evaluacin de una instalacin existente, cualquierdocumento o informacin relevante para el anlisis es solicitada alCliente, comenzando en la Propuesta tcnica y durante laejecucin del Proyecto. En algunos Proyectos, es alcance deinelectra el levantamiento (relevamiento) de la informacinexistente.

La falta de informacin origina que la Disciplina de Procesos tengaque realizar consideraciones y suposiciones, las cuales sondocumentadas y se aaden recomendaciones para obtenerinformacin ms confiable y disminuir la incertidumbre.

Conocimiento de las bases, premisas y los criterios:

El documento de Bases de Diseo del Proyecto contiene de maneraresumida la informacin para el dimensionamiento o la especificacin delos equipos e instrumentos; pero en algunas ocasiones, la Disciplina deProcesos establece premisas en base a la informacin de otros Productospropios o de las otras Disciplinas.

Elaboracin de la Hoja de Datos o Suministro de datos a otra Disciplina:

En el caso de los instrumentos, la Disciplina de Procesos suministra losdatos requeridos para la seleccin y dimensionamiento de los mismos a laDisciplina de Automatizacin y Control, y esta a su vez a los vendedores.Vase las Secciones 11,13 y 15.

Actualizacin de otros Productos:

Los otros Productos son actualizados con los resultados, por ejemplo elsumario de servicios industriales con el flujo de aire de instrumentosrequerido.

10. MEDIDORES DE PRESIN

Los manmetros de columna de lquido (tipo U o inclinado) estn entre losprimeros indicadores de presin desarrollados (Figura 6). Sin embargo estoselementos pueden ser de gran tamao y no son integrables a lazos de control,por lo que se encuentran normalmente en aplicaciones de laboratorio o comoindicadores de presin local [1]. Dependiendo del punto de referencia que usen,pueden medir la presin absoluta, relativa o diferencial.

3a

3b

2

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Figura 6. Tipos de manmetros

En cuanto a aplicaciones industriales se refiere, los medidores de presinconsisten bsicamente en un elemento primario de medicin, el cual esnormalmente de tipo elstico, y un transmisor que transforma la seal delelemento primario a una seal elctrica. A continuacin se describen primerolos elementos primarios y luego los diferentes tipos de transmisores.

10.1. Elementos primarios de presin

Los elementos primarios ms empleados en la industria son los de tipo elstico,los cuales se deforman con la presin interna que ejerce el fluido en ellos. Haytres tipos principales:

Tubo Bourdon y sus derivados (espiral y hlice)FuelleDiafragma metlico.

10.1.1. Tubo Bourdon

El Tubo Bourdon(Figura 7a) es un tubo de seccin elptica que forma un anillocasi completo, cerrado por un extremo. Al aumentar la presin en el interior deltubo ste tiende a enderezarse y el movimiento es transmitido a una agujaindicadora o a un transductor. Este instrumento se usa como indicador local yes comnmente llamado manmetro.

P2 Alta

Presin

P1Baja

PresinP1

BajaPresin

P2 Alta

Presin

a) Manmetro en U b) Manmetro inclinado

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Figura 7. Tubo Bourdon y sus derivados [1]

El elemento espiral se forma enrollando un tubo Bourdon en forma de espiralalrededor de su eje central (Figura 7b), mientras que el elemento helicoidal seforma enrollando ms de un espiral en forma de hlice (Figura 7c). Estos doselementos proporcionan un desplazamiento mayor que el Tubo Bourdon en suextremo libre, por lo que son ms sensibles y precisos. Los elementos de hlice

en particular, suelen tener dos o tres espirales para aplicaciones de bajapresin, y hasta 20 espirales para altas presiones [2].

10.1.2. Fuelle

El fuelle es un elemento elstico formado a partir de un tubo fino sin soldaduraque se deforma al ser sometido a la presin del fluido.

Figura 8. Esquema de un Fuelle [2]

Presin delproceso

Presin delproceso

a) Tubo Bourdon b) Espiral c) Helice

Extr emo

Libre

Presin delproceso

Presin delproceso

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El desplazamiento del fuelle es amplio por lo que se regula con otro elementollamado muelle calibrador (Figura 8). La funcin del muelle es utilizar solo unapequea parte del movimiento del fuelle y as conseguir mayor precisin yduracin del instrumento. Segn la fuerza de los muelles se obtienen diversosrangos de medida.

Los fuelles se pueden emplear como transmisores de presin absoluta, usandoconfiguraciones como las mostradas en las Figura 9a y Figura 9b, pero nocomo indicadores directos de presin. Si la parte exterior del fuellerepresentado en la Figura 9b se pone en contacto con la atmosfera se puedemedir la presin relativa. Las configuraciones mostradas en las Figura 9c y Figura 9d se emplean en las medidas de presin relativa y/o diferencial ypueden usarse para transmisin e indicacin [2].

Figura 9. Tipos de fuelles para medicin de presin absoluta, relativa y diferencial [2]

c) Fuelle simple d) Doble Fuelle con relleno de lquido

P

P A PB

vacio

P

P

a) Doble Fuelle (Equilibrio demovimiento)

b) Fuelle simple (Equilibrio deFuerzas)

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10.1.3. Diafragma

El diafragma consiste en un disco metlico flexible de superficie plana uondulada (Figura 10a y Figura 10b). Tambin puede estar formado por dosdiscos soldados en el borde a los que se le ha hecho vacio (Figura 10c y Figura10d). Al ser sometidos a presin los diafragmas se deforman y este movimientoes registrado mecnica o electromecnicamente. Los diafragmas de dobledisco con vaco se usan en las medidas de presin absoluta y los de discosimple para medidas de alta sensibilidad [2].

Figura 10. Tipos de Diafragmas [1]

En algunos casos se requiere aislar el elemento primario de medicin del fluido,ya sea que el mismo es corrosivo, abrasivo, tiene tendencia a congelarse, adescomponerse, o supera las temperaturas tolerables por el material [1]. Eneste caso se usa un sello de diafragma, el cual es una pieza llena de un fluidono corrosivo como silicone, que interconecta al elemento primario y al servicio.La nica limitacin de usar un sello de diafragma es que reduce la exactitud delmedidor al aadir un error adicional de 0,5% (FS).

10.2. Transmisores de presin

Los transmisores se clasifican segn el principio de funcionamiento en:Extensomtricos (string gage )Resistivos (Potentiometric)Magnticos: inductivos y reluctivos (Inductive / Reluctive )Capacitivos (Capacitance )Piezoelctricos (Piezoelectric )pticos (Optic )

a) Diafragma simple b) Diafragma onduladosimple

c) Diafragma de cpsulasimple CONVEX

d) Diafragma de cpsulasimple NESTEA

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El Cuadro 1 muestra los rangos de aplicacin de los diferentes tipos detransmisores de presin y un esquema de su funcionamiento.

Cuadro 1 Caractersticas de los diferentes tipos de transmisores de presin [1] [3].

Tipo Principio defuncionamiento Esquema Rango,

kPaa (psia)Max

Temp.,C (F)

Extensomtricos

Cambio en laresistencia

elctrica degalgasextensomtricas

cuando sonsometidas a

tensin

0 50 (7,3)0 300.000

(43.500)(cement.)0 60.000

(8.700)(silicio

difundido)

120(248)

Resistivos

Variacin de laResistencia

elctrica de unpotencimetro

0 50 (7,3)

0 30.000(4.350)

80(176)

Magnticos

Cambio de lainductancia en

un circuitoelctrico

0 50 (7,3)0 30.000

(4.350)

80(176)

Cambio de lareluctancia en

un circuitoelctrico

0 50 (7,3)0 30.000

(4.350)80

(176)

Diafragmasde alta

presin

Sensor

Silicn fluido(baja presin)

Silicn fluido(alta presin)

P 2 (Baja

presin) P 1

(Altapresin)

Salida

Diafragmasde bajapresin

Lne a d econexin

Presinmedida

Al c i rcui tode Puente deWheastone

Fuelle

Ncleo ma gn tic omvil

Bobina

Presin

Fuelle

TuboBourdon helicoidal

Ncleo

Venam ag n ti c a

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Cuadro 1 cont. Caractersticas de los diferentes tipos de transmisores de presin [1] [3].

Nombre Principio defuncionamiento Esquema Rango(bar)

MaxTemp.

(C)

Capacitivos

Cambio en lacapacitancia

debido aldesplazamientode las placas de

un capacitor

0 5 (0,7)50 (7,3)

60.000(8.700)

150(300)

Piezoelctricos

Deformacin demateriales

cristalinos como elcuarzo y titanio,que genera unaseal elctrica

0 7.000(10.000)(electros-taticos)

0 96.000(14.000)(piezore-sistivos)

0 100 (15)0 6.000

(900)

(resonan-tes)

90(194)

pticos

Cambios en larecepcin de luz

infrarroja debido almovimiento de

una vena opaca

35 (5) 400.000(60.000)

-

10.3. Medidores de vaco

Los medidores de vaco son considerados a parte debido a que deben ser muysensibles y sus elementos primarios pueden ser diferentes a losconvencionales. Se clasifican en los siguientes tipos:

MecnicosTrmicosIonizacin

Diafragma

P 2 (Baja presin)

P 1 (Alta presin)

C2

C1

Osciladorde alta

frecuencia sal ida

Elementod e g u a

Diafragma

Electrodo

Cristales decuarzo

Elementod e g u a

Conectorel ct ric o

Pieza final

Ampl i f icadorIC

Presinmedida

Diodo emisorde Luz

Vena opaca

Diodo de referencia

Diodo de medida

Diafragma

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10.3.1. Medidores de vaco mecnicos

Para medidas de bajo vacio, se pueden emplear elementos de fuelle odiafragma acoplados a transductores del tipo galgas extensomtricas ocapacitivos. Al ser el elemento primario un dispositivo mecnico, no sonadecuados para medidas de alto vaco donde las fuerzas disponibles son muybajas, estando limitados a valores de aproximadamente 1 mmHg (0,1 kPa; 0,02psi) [3].

10.3.2. Medidores de vaco trmicos

La conductividad trmica de los gases cambia con la presin en condiciones devaco. Si un filamento, ubicado dentro de un ambiente de vaco, es calentadopor una corriente constante, la temperatura de su superficie ser proporcional ala presin del gas ambiente [1]. Entre los elementos trmicos estn: el Pirani(Figura 11a), en el cual se mide la corriente necesaria para mantener latemperatura del filamento constante; el termopar (Figura 11b), en el cual semide la temperatura del filamento; y los elementos bimetlicos , que usan elmismo principio del Pirani pero tienen un rango de medicin ms elevado.

Figura 11. Esquemas de medidores de presin de vaco trmicos

10.3.3. Medidores de vaco por ionizacin.

Los elementos de ionizacin se basan en la formacin de iones producto de lacolisin entre molculas y electrones. La velocidad de formacin de los ionesvara directamente con la presin. Los elementos de ionizacin se dividen en:elementos de ctodo caliente y elementos de ctodo fro .

Potencimetrode Calibracin

Cmara

de medida(Vaco)

Cmara de

referenciaTermoparesCalefactores

Cmara dereferencia

Cmara demedida

a) Pirani b) Termopar Al potencimetro

Indicador

Reguladorde Tensin

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El elemento de ctodo caliente (Figura 12a) consiste en un ctodo que emiteelectrones, los cuales colisionan con las molculas del gas en vaco creandoiones. Estos iones, positivamente cargados, son acelerados hacia un nodo,creando as una corriente que es proporcional al vaco [1].

Figura 12. Medidores de presin de vaco por ionizacin [1]

En el elemento de ctodo fro (Figura 12b), los electrones son atrados de lasuperficie del nodo por un campo magntico. Las ventajas del ctodo frosobre el ctodo caliente son que no hay filamento caliente, no son venafectados por la entrada de aire al sistema, y son relativamente insensibles alas vibraciones [1].

El Cuadro 2 muestra los rangos de medicin de los medidores de vacodescritos en esta seccin.

Cuadro 2. Caractersticas de los medidores de vaco [3]

TipoRango

(mmHg) Escala ExactitudMecnicos 760 -5 Lineal 1%

TrmicosTermopar 0,5 10-3 Logartmica altaPirani 2 10-3 Bimetal 1 10-3

IonizacinCtodo caliente 10-3 10-13 Ctodo Fro 10-3 10-13

nodo colector

Al sistema

en vaco

Medidorde electrones

Ctodocaliente

Iones

Medidor decorriente

Sistemaen vaco

Medidorde

corriente100 mA /Tor

Ctodo

nodo

Campo magntico

a) Medidor de Ionizacin de ctodo caliente b) Medidor de Ionizacin de ctodo fro

Ctodo

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Para obtener informacin detallada sobre los criterios de aplicacin,instalacin y proteccin de los instrumentos de presin se recomiendaconsultar:

INEDONCriterios de Diseo de Automatizacin y Control N903-P3200-I01-GUD-033; INEDON Hojas de Datos para Especificacin de Instrumentos N 903-HM160-I01-GUD-005; yNormativa nacional e internacional listada en la Seccin 16 deeste documento

11. DATOS DE PROCESOS PARA LOS INSTRUMENTOS DE PRESIN

El Anexo 1 muestra el enlace para el formato de la HdD de los instrumentos depresin, temperatura y nivel. Su contenido est limitado a los datossuministrados generalmente por la Disciplina de Procesos. La Disciplina de

Automatizacin y Control emite una HdD diferente para cada tipo deinstrumento, las cuales contienen informacin tcnica especfica.

Las unidades de medicin en el formato de HdD de la Disciplina de Procesosson las ms comunes en el sistema habitual de los EUA ( US Customary Units )y en el sistema mtrico. Sin embargo, las unidades de medicin sonestablecidas por el Cliente e indicadas en las Bases de Diseo del Proyecto.

Las siguientes secciones describen los datos requeridos para llenar las HdD delos instrumentos de presin. Los datos se muestran con el nombre y en elorden usado en la HdD de la Disciplina de Proceso. Su equivalente en SPI semuestra luego del guin.

Consulte el Anexo 3 del INEDONGua para los datos de procesos delos medidores de flujo y orificios de restriccin N 903-HM120-P09-GUD-077, para conocer los pasos a seguir para entrar SPI y cargar losdatos de procesos de cada instrumento en el mdulo correspondiente.

A) Datos de identificacin- General

En la seccin superior de todas las HdD de procesos se encuentra lainformacin relevante al Proyecto, la Unidad y el instrumento. LaFigura 13 muestra la seccin equivalente en el programa SPI.
http://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdf

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Figura 13. Seccin de datos de identificacin en SPI

Cliente (Client ) N/A

Nombre o ttulo del Cliente externo. Referencia: Bases de Diseo del Proyecto.

Ubicacin ( Site ) N/A

Ubicacin geogrfica de la planta. Ejemplo: Edo. Anzotegui, Venezuela.Referencia: Bases de Diseo del Proyecto.

Unidad (Unit ) N/A

Nmero de la unidad en la planta. Ejemplo: ULSD Unit 590.

No de ID (TA G ) N/A

Nmero asignado por la Disciplina de Automatizacin y Control para identificarel instrumento. Ejemplo: PI-1001.

DTI (P&ID ) N/A

Nmero del diagrama de tuberas e instrumentacin donde se encuentrareferenciado el instrumento.

Equipo o lnea asociado ( Asso cia ted l ine or equipm ent ) Location

Nmero de identificacin completo de la lnea o equipo asociado al instrumento.

En SPI la lnea o equipo son configurados previamente y el colaborador deprocesos los selecciona de un men desplegable. En caso de que el

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instrumento est asociado a una lnea, los datos de la misma, como dimetro ycatlogo, se cargan automticamente.

Los datos de procesos de las lneas pueden ser cargados previamente enSPI, ya sea por las Disciplina de Automatizacin y Control o Procesos [4]. Eneste caso, cuando se abre un instrumento para cargar los datos y se seleccionela lnea, el programa pregunta si se desea copiar los datos de procesosasociados dicha lnea o no.

Los pasos a seguir para cargar los datos de procesos de una lnea enSPI se describen en el Anexo 3 del INEDONGua para los datos deprocesos de los medidores de flujo y orificios de r estriccin N 903-HM120-P09-GUD-077.

Los datos de procesos en SPI se cargan slo a lneas y/oinstrumentos, ms no as a equipos.

Servicio ( Service ) - Service

Descripcin breve o nombre del fluido del proceso o del servicio industrial quemaneja el instrumento. Ejemplos: gas combustible al horno, vapores de tope dela T-1001, agua para la caldera SG-5001.

Referencia: DFP, DTI, Lista de Lneas, Lista de Equipos, HdD de Equipos.

El servicio viene generalmente especificado en la lista de lneas con uncdigo denominado cdigo de servicio. Se recomienda usar ladescripcin de este cdigo para ser consistente.

B) Condiciones de Operacin Properties /Additional Properties

En la siguiente seccin de las HdD de procesos se identifican las condicionesde operacin del instrumento. La Figura 14 muestra la seccin equivalente enel programa SPI.

Fluido (Fluid) (Vase Additional Properties )

En la columna A se especifica si el fluido es lquido (L) o gas (G), mientras queen la columna B se especifica si el fluido es corrosivo (C) o no (NC). Indicar laexistencia y cantidad de los componentes que promuevan la corrosin con unanota. Ejemplo: H2S (10 ppm).
http://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdfhttp://ineweb/k3100proceso/IntranetProcesos2008/Manual/INEDON/903-HM120-P09-GUD-077.pdf

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Figura 14. Seccin de condiciones en SPI para los instrumentos de presin.

Referencia: Balance de Materia y Energa y la Simulacin del proceso. ElDiagrama de Materiales del Proyecto puede consultarse para verificar que elmaterial de la lnea corresponda a un servicio corrosivo y/o agresivo segn loscriterios del proyecto.

En SPI el estado del fluido se selecciona de un men desplegable en laseccin General que muestra las opciones de: slido o polvo, lquido, gas ovapor, agua, y vapor de agua (Figura 15). Al seleccionar la fase del fluido (fluidstate ) se habilitan los campos que se llenan en la seccin de Properties .

Temperatura ( Temperature ) - Temperature

En la columna NOR se especifica la temperatura de operacin normal, mientrasque la columna DISEO se especifica la temperatura de diseo del equipo olnea asociada al instrumento.

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Referencia: Bases y Criterios de Diseo (Ingeniera Conceptual) y Lista deLneas, Lista de Equipos, HdD de Equipos (Ingeniera de Bsica/Detalle).

En SPI existen dos campos para la presin y temperatura de diseo:Maximum y Minimum . Aqu se especifica el valor mnimo y el mximo dediseo del equipo o lnea asociada al instrumento. Ejemplo: vacio total(si aplica).

SG (LIQ) / PM (GAS) Density / Molecular Mass

En el caso de los lquidos se especifica la gravedad especfica a lascondiciones de presin y temperatura de operacin normal. En el caso de losgases se especifica el peso molecular.

Referencias: Balance de Materia y Energa, Simulacin del Proceso.

En SPI se pueden especificar la densidad o la gravedad especfica(Oper. Spec. Gravity ) indiferentemente, tanto para lquidos como paragases. Si se especifica la densidad, el programa calcula la gravedadespecifica automaticamente y visceversa.

Es importante verificar que la Disciplina de Automatizacin y Control usela base adecuada para el clculo de la densidad a partir de la gravedadespecifica. La base para lquidos es la densidad del agua a 15.6C(60F) y 101.3 kPa (14.7 psia) y para los gases es el peso molecular delaire, 28,9 kg/kmol (28,9 lb/lbmol).

Viscosidad @ Temp. de operacin ( Viscos i ty @ Opera t ing Temp. )

Viscosidad dinmica o cinemtica del fluido a las condiciones de presin ytemperatura de operacin normal.


En SPI existen tres campos tanto para la temperatura de operacin,como para las propiedades del fluido: @ Minimum @ Normal y @Maximum. Estos valores son los que correspondan a las presionesMnima, Normal y Mxima respectivamente. Dependiendo del caso y laetapa del proyecto, puede que estas condiciones se conozcan pero porlo general solo basta con reportarlas a presin normal de operacin.

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Notas ( Notes ) - Notes

En esta seccin se especifica la concentracin de contaminantes (ejemplo: H 2Sen ppm) o de particulado slido, condiciones especiales, o cualquier otrainformacin adicional que pueda ser crtica para la escogencia del medidor y elmaterial del mismo.

A dems de las propiedades mencionadas hasta ahora, SPI solicita lossiguientes datos (vase Figura 14):

Compress ib i l i ty

Factor de compresibilidad del fluido (Z) a las condiciones de presin ytemperatura de operacin normal. Este dato es solo requerido para servicio degas o vapor.


Required range

Este campo se llena si hay requerimientos especficos en cuanto al rango demedicin del elemento. En general esto viene definido por el fabricante en basea la informacin de presin mxima y mnima a medir.Angle o f r epose

Se refiere al ngulo de la lnea desde 0 para una lnea completamentehorizontal hasta 90 para una lnea completamente vertical.

Referencia: maqueta de la planta e isomtricos.

Corro sive/ Erosiv e/ Toxic/ Coagulating / Transparenc y/ Bu ild-up tendenc y/Conta in ing par t ic les / Pulsa t ions

Al igual que en la HdD de procesos, SPI solicita informacin sobre si el fluidoes corrosivo o no. La existencia y cantidad de los componentes que promuevanla corrosin se indica en la seccin de Notes al final de la ventana. Ejemplo:H2S (10 ppm).

Se puede indicar tambin si el fluido es erosivo, toxico, transparente, si tienetendencia a acumularse en el elemento de medicin, si contiene partculasslidas o si es un flujo pulsante. Es importante especificar estas propiedades

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para descartar la aplicacin de algunos medidores y seleccionar el materialadecuado.

C) Ajustes de alarmas - Alarm

Cuando se est llenando el formato de HdD para transmisores e interruptoresde presin se especifican, en adicin a las propiedades mencionadasanteriormente, los puntos de ajuste que apliquen. La Figura 16 muestra laseccin equivalente en el programa SPI.

Figura 16. Seccin de ajuste de alarmas en SPI para instrumentos de presin.

La Figura 17 muestra ejemplos de la aplicacin de indicadores, transmisores einterruptores de presin con las alarmas tpicas del proceso o del sistema deparada de emergencia.

Generalmente, los lineamientos para ajustar las alarmas de los instrumentosvienen dados por el cliente y/o licenciante del paquete en el caso que aplique.Estos lineamientos pueden estar reflejados en las Bases y Criterios de Diseo yen el Manual de Operacin y Control, o los Manuales de Operacin de plantassimilares que proporcione el cliente.

El Cuadro 3 indica los criterios usados, cuando NO se dispone de otra fuentede informacin, para establecer los ajustes de las alarmas en transmisores einterruptores de presin.

Los valores de ajuste de las alarmas NO se corresponden por defectocon los valores de diseo.

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Figura 17. Ejemplos de aplicaciones y alarmas de instrumentos de presin

En la etapa de revisin de la informacin del vendedor del instrumento,

aprobado para compra ( squadcheck activities ), verificar que los valoresde ajuste de las alarmas estn dentro del rango de medicin delinstrumento.

b) Lneas de proceso (generalmente productos gaseosos)

Proceso

c) Control de presin en recipientes

B. L

PI001

PI001PT002

B. L

PI001

PT001

PIC001

PT001PI

001L

H

a) Descarga de bombas. Succin y descarga decompresores

HH

H

PT002

HHH

PC001A

PT001

PC001B

PI001

PT001

PC001

PI002

Gas inerte

d) Medidas de presin diferencial en filtros,intercambiadores, lechos de reactores y torres

PT001

PDI001

PT001

PT001

PDI001

PDI001

HPT001

PT001

e) Lneas de combustible a hornos. Presin de losgases de combustin

LL

PT001

PT001

PC001

PI001

H

L

Otra seal

PC001

PI002

PT002

HH

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Cuadro 3 Recomendaciones para el ajuste de las alarmas en transmisores einterruptores de presin.

Aplicacin Motivo de alarma PALL PAL PAH PAHHDescarga de bombasy/o compresores(Figura 17a)

Evitar falla de equipose instrumentos aguasabajo por alta presin.

90-95%Pmx.

95-100%Pmx.

Lneas de procesohacia o desde lmite debatera (Figura 17b)

Aletar sobre unaoperacin anormal Pmn.

105-110%Pmn.

90-95%Pmx.

95-100%Pmx.

Presin de recipientes

(Figura 17c)

Evitar falla de equipos

y/o operacin anormal.

90-95%

Pmx.

95-100%

Pmx.

Presin diferencial(Figura 17d)

Alertar sobretaponamiento deequipos o fallas deoperacin

90-95%DPmx.

95-100%Pmx.

Gas combustible ahornos (Figura 17e)

Evitar que se apaguenlos quemadores o quehaya fuego excesivo

Pmn. 105-110%Pmn.90-95%Pmx.

95-100%Pmx.

Gases de combustin(Figura 17e)

Alertar sobre unacombustin anormal Pmn.

105-110%% Pmn.

90-95%Pmx.

95-100%Pmx.

Aire de instrumentos aselenoidesEvitar falla de lasvlvulas deemergencia

Pmn. 105-110%% Pmn.

Pmn.: Mnima presin de operacin.Pmax.: Mxima presin de operacin.DPmax: Mximo diferencial de presin en operacin.

12. MEDIDORES DE TEMPERATURA

La medicin de la temperatura es una de las ms comunes e importantes enlos procesos industriales. A continuacin se describen brevemente losmedidores de temperatura ms utilizados a nivel industrial. Estos se clasifican

de acuerdo al principio de medicin que utilizan.12.1. Termmetros bimetlico

Los termmetros bimetlicos (Figura 18) consisten en dos lminas de metalescon distintos coeficientes de dilatacin unidas en forma recta o curva, formandoespirales o hlices. La diferencia de temperaturas provoca la expansin ocontraccin de los metales, y el movimiento correspondiente se transmite a laaguja indicadora. Estos instrumentos se utilizan en indicacin y algunoscontroles todo-nada [5].

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Figura 18. Termmetro bimetlico [6]

12.2. Termmetros de bulbo y capilar

Los termmetros de bulbo y capilar (Figura 19) constan de un bulbo relleno deun fluido (vapor, gas o lquido) que se expande cuando la temperatura de bulbocambia. A travs de un capilar se transmite la presin del fluido de relleno, la

cual hace mover un Tubo Bourdon de espiral, que a su vez mueve la agujaindicadora. Estos instrumentos se emplean principalmente en vlvulasautoreguladoras y en indicacin de temperatura [5].

Figura 19. Termmetro de bulbo y capilar [6]

Bulbo rellenode lquido

Tubo capilar

(Nigbo Gongyao PressureGauge Manufactures)

Manmetro

Metal con menorcoeficiente de

dilatacin trmica

Metal con mayorcoeficiente dedilatacin Trmica

(Chicago Stainless Equipment)

Fro

Caliente

Extremo Fijo

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Los termmetros de bulbo actuados slo por lquido o gas tienen el sistema demedicin lleno del fluido, y como su dilatacin es proporcional a la temperatura,la escala de medicin resulta uniforme. Los termmetros actuados por vaporcontienen un lquido voltil y al subir la temperatura aumenta la presin devapor del lquido cambiando la indicacin. La escala de medicin en este casono es uniforme [3].

12.3. Termmetros de resistencia

Los medidores de resistencia, tambin llamados RTD por su nombre en ingls,(Figura 20) se basan en el aumento de la resistencia elctrica de un conductoral aumentar su temperatura.Estos medidores consisten usualmente en un enrollamiento de hilo muy fino, deconductor adecuado, bobinado entre capas de material aislante y protegido conun revestimiento de vidrio o cermica (Figura 20). El enrollamiento, llamadosonda de resistencia, se conecta a un puente de Wheatstone convencional o aun circuito digital de medida de resistencia.

Figura 20. Termmetro de resistencia

Los materiales que se usan normalmente en las sondas de resistencia sonplatino, nquel y cobre. Para temperaturas criognicas se pueden usar sondasde germanio. Cada material se caracteriza, entre otras cosas, por su

Revestimiento

Hilo conductor

(Emerson - Rosemount)

Materialaislante

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coeficiente de temperatura que expresa la variacin de la resistencia delconductor por grado de temperatura [3].

12.4. Termistores

Los termistores son semiconductores electrnicos con un coeficiente detemperatura negativo, los cuales presentan variaciones rpidas yextremadamente grandes para los cambios relativamente pequeos detemperatura [3]. Los termistores se fabrican con xidos de nquel, manganeso,hierro, cobalto, cobre, magnesio, titanio y otros metales, y estn encapsuladosen sondas y en discos.

Los termistores se conectan a un puente de Wheatstone convencional o a uncircuito digital de medida de resistencia. La principal funcin de estosinstrumentos es la medicin, compensacin y control de la temperatura, y comomedidores de temperatura diferencial.

12.5. Termopares

El termopar es un arreglo compuesto por dos alambres de metales diferentesunidos en uno de sus extremos por un punto q ue se designa como juntacaliente (Figura 21). Si esta junta se somete a cambios de temperatura segenera una fuerza electromotriz (f.e.m) que se mide en el otro extremo de losalambres , denominado junta fra o junta de referencia .

Los tipos de termopares ms comnmente usados son los establecidos en lanorma ISA [7] de acuerdo a los metales constituyentes:

Tipo E: cromo soldado con constantn.Tipo T: cobre soldado con constantn.Tipo J: hierro soldado con constantan.Tipo K: cromel soldado con Alumel.Tipo R: platino soldado con platino-rodio al 13%.Tipo S: platino soldado con platino-rodio al 10%.

La f.e.m generada es funcin de la temperatura de ambos extremos, por lo quees necesario referir las mediciones a la temperatura de la junta fra. En el

Anexo 2 se muestran los valores de f.e.m-temperatura de cada tipo determopar para una temperatura de referencia de 0C. Cuando la junta de fra ode referencia no est a 0C, los valores de f.e.m son diferentes, por lo que seaplican tcnicas de compensacin en las que se determina la temperatura de la

junta de fra y se corrigen las lecturas de la seal recibida.

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Figura 21. Termopares [6]

La junta caliente de un termopar puede estar completamente desnuda(exposed junction . Figura 22a), cubierta por una vaina protectora y soldada aella en la punta (grounded junction . Figura 22b), o cubierta por una vainaprotectora pero no soldada a ella ( ungrounded junction . Figura 22c). La juntaexpuesta tiene el tiempo de respuesta ms rpido y el menor error porconduccin y radiacin de todos los tipos. Sin embargo, es ms comnencontrar juntas protegidas por vainas para evitar la corrosin y deformacin

del termopar [8].

Figura 22. Tipos de juntas calientes en termopares

Revestimiento

Hilo conductor

a) Juntaex uesta

Materialaislante

a) Juntasoldada

a) Junta nosoldada

Junta Fra

(Emerson - Rosemount)

JuntaCaliente

Medicin def.e.m

Metal A

Metal B

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Los medidores ms usados a nivel industrial para control temperatura son losRTDs y los termopares. El Anexo 3 contiene una gua general para lasaplicaciones de estos instrumentos.

12.6. Pirmetros

Los pirmetros (Figura 23) se basan en la ley de Stefan Boltzmann, que diceque la intensidad de la energa radiante emitida por la superficie de un cuerpo,aumenta proporcionalmente a la cuarta potencia de la temperatura absoluta demismo. Los pirmetros recolectan la energa radiante y la enfocan en undetector [3].

Figura 23. Pirmetros (IMPAC Electronics)

Este tipo de instrumento se utiliza especialmente en equipos de fuego directocomo hornos. Su rango normal de medicin est entre -30C y 3900C,dependiendo de la tecnologa utilizada. Ofrecen la ventaja de una rpidarespuesta y medicin sin contacto.

La Figura 24 muestra una gua general de los rangos de temperatura en losque son aplicables cada tipo de medidor de temperatura descrito anteriormente.

12.7. Termopozos

Los termopozos (Figura 25) son dispositivos que se usan para proteger loselementos sensores, especficamente temopares, RTD y termmetros, dedaos que puedan derivarse de su exposicin al proceso como altas presiones,velocidades, viscosidades, corrosin o abrasin. Estn constituidosbsicamente por una armadura metlica que envuelve al elemento sensor yhace contacto con el proceso.

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Figura 24. Campo de medida de los instrumentos de temperatura [3]

Los termopozos reducen la velocidad de respuesta del instrumento dado que elfluido debe calentar primero la masa del termopozo antes que al elementosensor. Por lo tanto se recomienda su uso en aplicaciones donde el tiempo derespuesta no es una variable crtica.

La especificacin de los termopozos se hace teniendo en cuenta los siguientesfactores [8]: El material tiene que ser compatible con el fluido y el libraje (rating ) de laconexin.La longitud de insercin debe ser tal que se asegure la medicin de latemperatura sin efectos de conduccin.Para aplicaciones donde se requiera el uso de termopozos NO metlicosse debe considerar el choque trmico y el estrs mecnico del material.Los termopozos tienen que instalarse de tal manera que la vibracin delsistema, debida a la velocidad del fluido, sea mnima.

Congelacin del Agua Ebullicin del AguaC

F -458 -456 -450 -441 -420 -280 440-99 1350 31400 85000 17500-370-272 -270 -265-260 -250 -200 -100 0 100 500 1000 2000 5000

Sensor de GermanioTermistor

Crome - ConstantnCobre - ConstantnHierro - ConstantnCromel - AlumelPlatino Platino Rodio

Radiacin bajo campoRadiacin alto campoPirmetro ptico

Espectrofotmetro

Se puede usarpero no esrecomendado

Bulbo de GasBulbo de Mercurio

Bulbo de Vapor

Vidrio y Bimetlico

Sonda de Resistencia de NquelSonda de Resistencia de Platino

ParamagnticoGermanio

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Figura 25. Termopozos (Emerson Rosemount)

Este ltimo punto requiere especial atencin. Si la frecuencia de vibracin deltermopozo sobrepasa su frecuencia natural, el termopozo vibra hasta su puntode quiebre [8]. La frecuencia de vibracin es determinada por la velocidad delfluido y el dimetro del termopozo. Vase el Anexo 3 para consultar lasvelocidades permitidas de acuerdo al tamao y dimetro del termopozo.

Para obtener informacin detallada sobre los criterios de aplicacin,instalacin y proteccin los instrumentos de temperatura se recomiendaconsultar:

INEDONCriterios de Diseo de Automatizacin y Control N903-P3200-I01-GUD-033; INEDON Hojas de Datos para Especificacin de Instrumentos N 903-HM160-I01-GUD-005; yNormativa nacional e internacional listada en la Seccin 16 deeste documento

13. DATOS DE PROCESOS PARA LOS INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA

El Anexo 1 muestra el enlace para el formato de la HdD de los instrumentos depresin, temperatura y nivel. Su contenido est limitado a los datossuministrados generalmente por la Disciplina de Procesos. La Disciplina de

Automatizacin y Control emite una HdD diferente para cada tipo deinstrumento, las cuales contienen informacin tcnica especfica.
http://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-HM160-I41-GUD-005/903-HM160-I41-GUD-005.pdfhttp://ineweb/k3200instrumentacion/Inedones%20PDF/903-P3200-I01-GUD-033.%20Rev.0.pdf

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Las unidades de medicin en el formato de HdD de la Disciplina de Procesosson las ms comunes en el sistema habitual de los EUA ( US Customary Units )y en el sistema mtrico. Sin embargo, las unidades de medicin sonestablecidas por el Cliente e indicadas en las Bases de Diseo del Proyecto.

Las siguientes secciones describen los datos requeridos para llenar las HdD delos instrumentos de presin. Los datos se muestran con el nombre y en elorden usado en la HdD de la Disciplina de Proceso. Su equivalente en SPI semuestra luego del guin.

Consulte el Anexo 3 del INEDONGua para los datos de procesos delos medidores de flujo y orificios de restriccin N 903-HM120-P09-GUD-077, para conocer los pasos a seguir para entrar SPI y cargar losdatos de procesos de cada instrumento en el mdulo correspondiente.

A) Datos de identificacin general

Las indicaciones para especificar los datos generales son iguales a las de losinstrumentos de presin. Vase Seccin 11-A).

B) Condiciones de Operacin Properties /Additional Properties

En la siguiente seccin de las HdD de procesos se identifican las condicionesde operacin del instrumento de temperatura. La Figura 26 muestra la seccinequivalente en el programa SPI.

Fluido (Fluid) (Vase Additional Properties )

Las indicaciones para especificar los datos de esta seccin son iguales a las delos instrumentos de presin. Vase Seccin 11-B).

Presin ( Pressure ) - Pressure

En la columna NOR se especifica la presin de operacin normal, mientras quela columna DISEO se especifica la presin de diseo del equipo o lneaasociada al instrumento.

En SPI la presin de diseo se especifica en la seccin Additional Properties(Vase Figura 26)

Referencia: Balance de Materia y Energa, Simulacin del proceso (ingenieraConceptual) y Lista de Lneas, Lista de Equipos, HdD de Equipos (IngenieraBsica/Detalle).

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NO utilizar la temperatura de diseo por defecto como la mxima deoperacin, ya que representa una condicin anormal que no requierenecesariamente ser medida.

Temperatura de Diseo ( Design Temp erature ) Design Temperature

Temperatura de diseo del equipo o lnea asociada al instrumento.

Referencia: Bases y Criterios de Diseo (Ingeniera Conceptual) y Lista deLneas, Lista de Equipos, HdD de Equipos (Ingeniera de Bsica/Detalle).

En SPI existen dos campos para la presin y temperatura de diseo:Maximum y Minimum . Aqu se especifica el valor mnimo y el maximo dediseo del equipo o lnea asociada al instrumento. Ejemplo:temperaturas criognicas (si aplica).

Mximo Flujo (Max. Flow Rate ) Velocity

Flujo mximo posible de operacin. Este dato es necesario para seleccionar laforma ms adecuada de instalacin del termopozo asociado al instrumento detemperatura.

Referencia: Balance de Materia y Energa, Simulacin, Bases y Criterios deDiseo (Ingeniera bsica) y Memoria de Clculo de Prdidas de Presin(ingeniera de detalle).

SG (LIQ) / PM (GAS) Density / Molecular Mass

En el caso de los lquidos se especifica la gravedad especfica a lascondiciones de presin y temperatura de operacin normal. En el caso de losgases se especifica el peso molecular.


En SPI se pueden especificar la densidad o la gravedad especfica(Oper. Spec. Gravity ) indiferentemente, tanto para lquidos como paragases. Si se especifica la densidad, el programa calcula la gravedadespecifica automaticamente y visceversa.

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Es importante verificar que la Disciplina de Automatizacin y Control usela base adecuada para el clculo de la densidad a partir de la gravedadespecifica. La base para lquidos es la densidad del agua a 15.6C(60F) y 101.3 kPa (14.7 psia) y para los gases es el peso molecular delaire, 28,9 kg/kmol (28,9 lb/lbmol).

Factor de Compresibilidad (Com press ibil i ty Factor)- Compressibility

Factor de compresibilidad del fluido (Z) a las condiciones de presin ytemperatura de operacin normal. Este dato es solo requerido para servicio degas o vapor.


En SPI existen tres campos tanto para la presin de operacin, comopara las propiedades del fluido: @ Minimum @ Normal y @ Maximum.Estos valores son los que correspondan a las temperaturas Mnima,Normal y Mxima respectivamente. Dependiendo del caso y la etapa delproyecto, puede que estas condiciones se conozcan pero por lo generalsolo basta con reportarlas a temperatura normal y mxima.

Notas ( Notes ) - Notes

En esta seccin se especifica la concentracin de contaminantes (ejemplo: H 2Sen ppm) o de particulado slido, condiciones especiales, o cualquier otrainformacin adicional que pueda ser crtica para la escogencia del medidor y elmaterial del mismo.

A dems de las propiedades mencionadas hasta ahora, SPI solicita lossiguientes datos (vase Figura 26):

Accuracy

Este campo se llena si hay requerimientos especficos en cuanto a la exactituddel elemento. Ejemplo: 0,5% AR.

Required range

Este campo se llena si hay requerimientos especficos en cuanto al rango demedicin del elemento. En general esto viene definido por el fabricante en basea la informacin de temperatura mxima y mnima a medir.

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Angle o f r epose

Se refiere al ngulo de la lnea desde 0 para una lnea completamentehorizontal hasta 90 para una lnea completamente vertical.

Referencia: maqueta de la planta e isomtricos.

Corro sive/ Erosiv e/ Toxic/ Oxidizing / Vibration s/ Therm al sh ock

Al igual que en la HdD de procesos, SPI solicita informacin sobre si el fluidoes corrosivo o no. La existencia y cantidad de los componentes que promuevanla corrosin se indica en la seccin de Notes al final de la ventana. Ejemplo:H2S (10 ppm).

Se puede indicar tambin si el fluido es erosivo, toxico o si el sistema pudiesepresentar vibraciones o choque trmico. Es importante especificar estaspropiedades para descartar la aplicacin de algunos medidores y seleccionar elmaterial adecuado.

C) Ajustes de alarmas - Alarm

Cuando se est llenando el formato de HdD para transmisores e interruptoresde temperatura se especifican, en adicin a las propiedades mencionadasanteriormente, los puntos de ajuste que apliquen. La seccin equivalente en elprograma SPI es similar a la Figura 16.

La Figura 27 muestra ejemplos de la aplicacin de indicadores, transmisores einterruptores de temperatura con las alarmas tpicas del proceso o del sistemade parada de emergencia.

Generalmente, los lineamientos para ajustar las alarmas de los instrumentosvienen dados por el cliente y/o licenciante del paquete en el caso que aplique.Estos lineamientos pueden estar reflejados en las Bases y Criterios de Diseo y

en el Manual de Operacin y Control, o los Manuales de Operacin de plantassimilares que proporcione el cliente.

El Cuadro 4 indica los criterios usados, cuando NO se dispone de otra fuentede informacin, para establecer los ajustes de las alarmas en transmisores einterruptores de presin.

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Figura 27. Ejemplos de alarmas asociadas a instrumentos de temperatura

Los valores de ajuste de las alarmas NO se corresponden por defectocon los valores de diseo.

En la etapa de revisin de la informacin del vendedor del instrumento,aprobado para compra ( squadcheck activities ), verificar que los valoresde ajuste de las alarmas estn dentro del rango de medicin delinstrumento.

TI001

TT001

HH

TE001

H

TI001

TT002

HH

TE001

H

H

TT003 TE003

TC001

PT003

PC003

L

TT005

TI005

H

TI004

HHH TT

004

TC001

TT001

TC001

TT001 TE

001

TT001 TE

001

TI001

TT001 TE

001

TI001

H

ProcesoB.L

B.L

TT002 TE

002

TI002

TT001 TE

001

TI001

H

FT002 FE

002

FIC002

TT002TE

002

TI002

TC002

FT002 FE

002

FIC002

TT001TE

001

TI001

TC001

a) Succin y descarga de bombas y compresores, y lneasdesde o hacia limites de batera

c) Control de temperatura en reactores y torres

H

H

b) Control de temperatura en hornos

d) Control de temperatura en intercambiadores

Quech gas

Quech gas

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Cuadro 4 Recomendaciones para los puntos de ajuste de interruptores yalarmas de temperatura.

Aplicacin Motivo de alarma TALL TAL TAH TAHHSuccin bombas y succin ydescarga de compresores(

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