4. DESCRIPCIN DE LOS DIFERENTES MTODOS O TECNOLOGAS RECIENTES DE
INDUSTRIALIZACIN DEL RR.NN.Os ELEGIDO PARA EXPONER. SELECCIN DEL
METODOMtodos para la obtencin de AcetilenoProceso
WulffEsencialmente, el procedimiento consiste en una escisin
termina de hidrocarburos, a una temperatura de unos 1400
centgrados, con formacin de acetileno e hidrogeno. La duracin de la
calefaccin no debe sobrepasar los 0.05 segundos, pues de lo
contrario la escisin podra transcurrir de forma indeseable. La
escisin se lleva a cabo en un horno especial, llamado horno
regenerativo.Consta de un espacio hueco, bien protegido contra las
prdidas de calor mediante paredes aislantes, en el que hay
ladrillos refractarios de xido de aluminio dispuestos en capas. Los
dos frentes del horno dan paso a tubos, que sirven tanto para la
alimentacin como para la salida del gas. En el espacio central vaco
hay instalados quemadores, por lo que se pueden introducir en el
horno un gas calefactor.Alternativamente, las dos partes del horno
se calientan por combustin del gas calefactor hasta la temperatura
de escisin requerida y cuando se ha alcanzado, se interrumpe la
llegada del gas calefactor y se introduce el gas que ha de
someterse al cracking. Los periodos alternativos de calefaccin y de
escisin son regulados mediante un sistema automtico de vlvulas, que
adems permite conducir alternativamente en ambas direcciones del
horno, tanto al gas que est experimentando el cracking como el aire
comburente, con lo que se consigue una marcha ms regular del
horno.Proceso Sachsse H. Sachsse y E. Bartholom desarrollaron un
mtodo para la obtencin de acetileno por combustin parcial del
metano:4 CH4 + 3 O2 2 C2H2 + 6 H2OEn esta reaccin se quema parte
del metano y la energa liberada se consume en la formacin del
acetileno, endotrmico. La parte ms difcil y al mismo tiempo la ms
importante de la instalacin es el quemador.Primeramente se somete a
un calentamiento previo de 600 centgrados al oxgeno y al metano y
se les introduce en el espacio de mezclado. En l no debe
verificarse aun la combustin, para lo cual la velocidad de la
mezcla gaseosa debe ser mayor que la velocidad de inflamacin y que
la velocidad de la llama en la zona de encendido, para impedir que
la llama retroceda desde (3) a (1). La zona de mezclado se ensancha
hacia abajo en forma de cono y atraviesa en un haz de tubos, en
cuyo interior la velocidad del gas an es lo suficientemente elevada
como para impedir un retroceso de la llama. Pero tras el haz de
tubos se forman torbellinos de gas, que aseguran tanto la
inflamacin de la mezcla gaseosa como la estabilidad de la llama. En
el lmite inferior de la llama se inyecta agua refrigerante, que
interrumpe inmediatamente la combustin en este lugar, con lo que el
acetileno formado no descompone por las altas temperaturas. El gas,
producto de la reaccin, se extrae en forma de gas de quemador y se
elabora posteriormente. La permanencia del gas de quemador en la
zona de la llama es nicamente de unos 0.001 segundos. Su composicin
aproximada es la siguiente: Metano 4%, CO2 4%, CO 26%, H2 54%,
Acetileno 8%. Adems contiene pequeas cantidades de etileno, vinil
acetileno y diacetileno.Para su elaboracin posterior se somete al
gas quemados a un ulterior enfriamiento en un refrigerante y se
conduce a continuacin a un separador de carbn, en el cual se
deposita sobre el coque, con la ayuda de un lavado con agua, el
carbn finamente dividido contenido en el gas. Se conducen los
desages de (1-3) a un sedimentador, en el que se deposita el carbn
y el agua se desborda, se vuelve a utilizar para la refrigeracin.
El gas que se desprende del separador de carbn se comprime, se
refrigera en el refrigerante y se lleva, bajo presin, a la columna
de extraccin, en la que se disuelven, en un disolvente selectivo,
el acetileno, el mono y el divinilacetileno- mientras que los
restantes componentes del gas de quemador salen por la cabeza de la
columna. El lquido del fondo del absorbedor se conduce al
deflegmador en el que se encuentra, a las partes menos solubles y
vuelve a llevarlas al compresor. Una parte de acetileno se retira
puro. El lquido del fondo de deflegmador, que contiene mucho
acetileno y acetilenos superiores, se calienta en el cambiador de
calor, lo suficientemente para que todo el acetileno se desprenda
hacia la columna, desde la que se conduce al deflegmador. El
disolvente, libre de acetileno, se retira y atraviesa el cambiador
de calor y , despus de una purificacin, vuelve a entrar en el
ciclo.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO INDUSTRIAL ORGANICO
SELECCIONADO PARA EXPONER E IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES EQUIPO.
