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Automotive Worldwide
Aceros de Solid solution
Extracto del catálogo de productos -edición para Europa
Advertencia: los datos presentes pueden cambiar.Les invitamos a que se pongan en contacto con nuestros equipos comerciales para obtener para un pedido concreto la respuesta a sus necesidades.
Para cualquier otra información complementaria, pueden escribirnos a la dirección: [email protected]
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Aceros de Solid solution Aceros de alto límite elástico o alta resistencia
Presentación
Los aceros de Solid solution están diseñados para ofrecer unos niveles de resistencia elevados, conservando al mismo tiempo una buena aptitud para la conformación mediante estampación. El endurecimiento se obtiene en particular gracias a la presencia de fósforo en solución sólida (solid solution) en la ferrita.Su equilibrio resistencia mecánica /estampabilidad los destina a múltiples usos. En particular, están recomendados para las piezas de estructura o de refuerzo (largueros, travesaños, refuerzos centrales...) para los que se requiere buena resistencia a la fatiga o al choque.Los aceros de Solid solution son aceros calmados con aluminio con menos prestaciones para estampación que los aceros de la gama IF.En cuanto a la oferta de aceros galvanizados en caliente en continuo (Extragal® /Galvannealed) puede remitirse a la gama de aceros sin elementos intersticiales IF.
Aplicaciones
Larguero en H 260(esp.: 1,8 mm)
Travesaños en H260
Designación y norma
EN 10268 :2006(sin revestir)
EN 10268 :2006 + EN 10152 :2009(electrocincado)
H 220 HC220P HC220P +ZE H 260 HC260P HC260P +ZE H 300 HC300P HC300P +ZE
Laminado en caliente Laminado en fro
Estas correspondencias se ofrecen a título indicativo. En general, las calidades Solid solution de ArcelorMittal ofrecen propiedades mecánicas con especificaciones más estrictas (véase el cuadro siguiente).
Características técnicas
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Propiedades mecánicasGarantizadas en chapas sin revestir en el sentido transversal, sobre probeta ISO 20X80
Re (MPa) Rm (MPa)A (%)
L0 = 80 mme < 3 mm
r n
H 220 220 -280 340 -400 ≥ 32 ≥ 1,3 ≥ 0,16 H 260 260 -320 380 -440 ≥ 29 H 300 300 -360 400 -480 ≥ 26
Laminado en caliente Laminado en fro
Composición química (%)
C Mn Si Max Max Max
H 220 0,060 0,70 0,50 H 260 0,080 0,70 0,50 H 300 0,100 0,70 0,50
Laminado en caliente Laminado en fro
Revestimientos y estados de superficie disponibles
Sin revestir Electrocincado
H 220 XX XX H 260 X X H 300 X X
Laminado en caliente Laminado en fro
X Producto disponible -XX Disponible en calidad para piezas de aspecto
Microestructura del grado H 260
Consejos de utilización y de aplicación
ConformaciónArcelorMittal dispone de un conjunto de datos relativos a la conformación de aceros Solid solution. Para integrar estos aceros desde la fase de diseño, un equipo de expertos puede realizar estudios específicos de conformación basados en modelizaciones o en pruebas en planta fundamentadas en su experiencia.
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La figura siguiente presenta algunos ejemplos de curvas límites de conformación para la familia de aceros Solid solution para un espesor de 1,0 mm.
Curvas límite de conformación calculadas para los aceros de solid solution(esp.: 1,0 mm)
Soldabilidad
Los aceros de Solid solution tienen una buena aptitud para la soldadura por cualquier procedimiento.ArcelorMittal puede proporcionarle asistencia técnica para la adaptación de los parámetros de soldadura a cualquier producto de la gama de Solid solution, así como datos relativos a la soldabilidad al arco y láser de los aceros de esta gama.
Fatiga
La resistencia a la fatiga se puede caracterizar por el límite de resistencia (expresado en esfuerzo máximo).
El siguiente gráfico muestra, a título de ejemplo, las curvas de Wöhler de distintos aceros Solid solution expresadas en términos de esfuerzo máximo en función del número de ciclos aplicados. Se obtienen mediante una relación de carga R = 0,1 en tracción repetida.
Curva de Wöhler de los aceros de la gama Solid solution
ArcelorMittal le puede proporcionar información adicional relativa a las prestaciones en fatiga de los aceros Solid solution.
© ArcelorMittal | Actualización: 31-07-2013
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