Act 10 Medicion Del Trabajo

7/29/2019 Act 10 Medicion Del Trabajo

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Act 10 trabajo colaborativo n 2

Presentado por:

Evar Lpez

Presentado a:

Augusto castro

Director virtual

Universidad nacional abierta y a distancia unad

Medicin de trabajo

Popayn,

Octubre, de 2012


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INTRODUCCIN.

En el siguiente trabajo abordaremos algunos conceptos que son fundamentales en laaplicacin de tcnicas en los procesos productivos, dando soluciones a los nuevosproblemas que puedan surgir y lograr as optimizar e interpretar las necesidades de

una empresa u organizacin.

En el desarrollo del siguiente trabajo tendremos la oportunidad de abordar conceptosaprendidos en el curso de medicin del trabajo que toca temas como: el estudiocronomtrico de tiempos empleados en realizar una tarea, como tambin los datosestndares datos de los movimientos y demoras y los retrasos que surgen encualquier momento.


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Objetivos

Objetivo general

Desarrollar habilidades para el anlisis y aplicacin de los metodos y procedimientosque son propios en el estudio de tiempos y movimientos con el objetivo deimplementar mejoras orientadas a aumentar la productividad.

Objetivos especficos.

Aplicar los conceptos aprendidos en el modulo de medicin del trabajo.

Establecer los tiempos empleados en la produccin tanto de mano de obra como

en transporte.

Proporcionar estndares de tiempo que servirn como solucin para mejorar los

tiempos y la productividad


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CASO PROPUESTO

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin del moldeo en suproduccin, en un trmino de 13 semanas.

Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplementoadicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% paraobtener el Tiempo estndar.

2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra.3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas.4. Los Tiempos de Ciclo son: a. Una mquina: 6.5 minutosb. Dos mquinas: 6.5 minutosc. Tres mquinas: 7.5 minutos5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempoextra.

6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

PUNTOS PARA DESARROLLAR Y CALCULAR:

1) El Tiempo estndar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, conla utilizacin de 1, 2 3 mquinas.

PRIMERA ALTERNATIVA:

1. Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una semana:44 H * 60 min/H / 7.15 min/P = 369 P/S

2. Teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin se calcula la prod/hora:369 P / 44 H = 8 P/H

3. Teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% ms de tiempo. 8.4 horasadicionales se calcula la prod:

a. Calculamos la produccin por semana de 50 horas laborales:

50 H * 60min/H / 7.15min/P = 420 piezas/ semanab. Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50 horas semanales deproduccin:420 P / 50 H = 8 piezas /Hora


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Tiempo Estndar para los tiempos De ciclo

OPERACION TIEMPO DE % TIEMPOCICLO SUPLEMENTO ESTANDAROperario # 1- una maquina 6.50 10% 7.150

Operario # 2- dos maquinas 6.50 10% 7.150Operario # 3 tres maquinas 7.50 10% 8.250

SEGUNDA ALTERNATIVA:

Debemos tener en cuenta que los operarios 1 y 2 tienen los mismos datos, podramosdecir que la produccin de las dos mquinas es de = 16 piezas/hora.

TERCERA ALTERNATIVA:

1. Calculamos la produccin por semana de 44 horas laborales:

44 H * 60min/H / 8.250min/pieza = 320 piezas /semana

2. Teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin, calcular la prod / hora:320 P / 44 H = 7 piezas/hora maquina

Debemos tener en cuenta que son tres mquinas es decir que la produccin sera = 23piezas/ hora

3. Calculamos la produccin teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% msde tiempo. 8.4 horas adicionales:

Calculamos la produccin por semana de 50 horas laborales:

50 H * 60min/hora / 8.250min/P = 364 piezas/semana

Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50 horas semanales deproduccin:

364 p / 50 H = 7 piezas / hora

3. ALCANZA A ATENDERSE SATISFACTORIAMENTE EL PEDIDO CON CADAUNA DE LAS ALTERNATIVAS? EXPLIQUE

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin del moldeo en suproduccin, en un trmino de 13 semanas.

Teniendo en cuenta


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los valores anteriores de la produccin nos damos cuenta que se cumple latotalidad a fabricar en la empresa.

44 horas * 13 semanas = 572 horas

23 piezas por hora * 572 horas = 13156 piezas.

5) CUAL ES EL MTODO Y/ LA ALTERNATIVA QUE OPTIMIZA LAPRODUCCIN? POR QU?

Los mtodos de optimizacin proporcionan medios eficaces y sistemticos paraseleccionar entre infinitas soluciones, como surgen de los problemas con un nmerogrande de variables de decisin.

(a) Programacin lineal (PL). Es una herramienta matemtica que encuentra la

solucin ptima para el uso eficiente o asignacin de recursos limitados, en sistemaslineales. Es la tcnica ms ampliamente usada para los anlisis econmicos.

(b) Por extensin, se han desarrollados tcnicas numricas para formular programas yefectuar control de proyectos. Estas tcnicas son: Caminos crtico (CPM), y PERT(Program evaluation and review technique). Esta ltima se utiliza en el caso en que laestimacin de tiempos, costos y resultados no pueden hacerse con exactitud, y debenemplearse conceptos de probabilidades y estadsticas para realizar las predicciones.


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2. Teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin, calcular la prod /hora:320 P / 44 H = 7 piezas/hora maquina

Debemos tener en cuenta que son tres mquinas es decir que la produccinsera = 23 piezas/ hora

3. Calculamos la produccin teniendo en cuenta que el empleado labora un20% ms de tiempo. 8.4 horas adicionales:



Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50 horas semanalesde produccin:


3. ALCANZA A ATENDERSE SATISFACTORIAMENTE EL PEDIDO CONCADA UNA DE LAS ALTERNATIVAS? EXPLIQUE

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso defabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin del

moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas.


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Teniendo en cuenta

los valores anteriores de la produccin nos damos cuenta que se cumple latotalidad a fabricar en la empresa.



5) CUAL ES EL MTODO Y/ LA ALTERNATIVA QUE OPTIMIZA LAPRODUCCIN? POR QU?

Los mtodos de optimizacin proporcionan medios eficaces y sistemticos para

seleccionar entre infinitas soluciones, como surgen de los problemas con unnmero grande de variables de decisin.

(a) Programacin lineal (PL). Es una herramienta matemtica que encuentra lasolucin ptima para el uso eficiente o asignacin de recursos limitados, ensistemas lineales. Es la tcnica ms ampliamente usada para los anlisiseconmicos.

(b) Por extensin, se han desarrollados tcnicas numricas para formular

programas y efectuar control de proyectos. Estas tcnicas son: Caminos crtico(CPM), y PERT (Program evaluation and review technique). Esta ltima seutiliza en el caso en que la estimacin de tiempos, costos y resultados nopueden hacerse con exactitud, y deben emplearse conceptos de probabilidadesy estadsticas para realizar las predicciones.

Caso propuesto

na Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso debe

fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de

moldeo en su produccin, en un trmino de tiempo de 13 semanas.

Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento

adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10%


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para obtener el Tiempo estndar.

2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de

tiempo extra.

3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas.

4. Los Tiempos de Ciclo son:

A. Una mquina: 6.5 minutos

B. Dos mquinas: 6.5 minutos

C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en

tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra.


Calcular:

1) El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la

utilizacin de 1, 2 3 mquinas.

a) Un hombre atendiendo una

Mquina.

Ciclo = 6.5 minutos

Tiempo estndar por pieza = 6.5 * 1.10 = 7.15 min. / Pieza

b) Un hombre atendiendo dos mquinas.

Ciclo = 6.5 minutos por pieza. (Obteniendo 2 piezas)

Tiempo estndar por pieza 6.5 * 1.10 / 2 = 3.575 min. / Pieza

c) Un hombre atendiendo tres mquinas.El tiempo del ciclo es 7.5 min. (Obteniendo 3 piezas)

Tiempo estndar por pieza = 7.5 * 1.10 / 3 = 2,75

2) La produccin por unid ad de tiempo en cada una de las alternativas.

a) Un hombre atendiendo una Mquina.

Pieza por hora = 60 min/ 7.15min = 8.4 piezas/hora

Tiempo para 10000 piezas = 10000/8.4 = 1190.48 horas.


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b) Un hombre atendiendo dos Maquinas

Pieza por hora = 60 / 3.575 = 16.80 piezas/hora

Tiempo para 10000 piezas = 10000 / 16.80 = 595.24 horas.

c) Un hombre atendiendo tres Mquinas.

Pieza por hora = 60 / 2,75 = 21.82 piezas

Tiempo para 10000 piezas = 10000 / 21.82 = 458.30 horas.

Esto es trabajando solo con horas normales.

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las

alternativas? Explique. 4) Cules son los costos en cada caso? Explique.

a) Un hombre atendiendo una Mquina.

Se cuenta con

un tiempo total de 13 semanas * 44 horas/semana = 572 horas.

% tiempo extra = 572 * 0.20 = 114.4 horas.

Horas con tiempo extra =686.4

No se puede terminar a tiempo el trabajo ya que 686.4 est por debajo del

tiempo que se necesita para hacer 10000 piezas.(no vale la pena hacer los

costos en algo que no se ve viabilidad)

b) Un hombre atendiendo dos Mquinas.

Se cuenta con un tiempo total de 13 semanas * 44 horas/semana = 572 horas.

Para llegar al mximo requerido de tiempo (595.24) para hacer 10000 piezas

se necesita 23.24 horas extra.

Sus costos:

Tiempo normal= 572*5=$2860

Tiempo extra= 23.24*7.5=$174.3

Costo prepa y montaje= 400*2=$800

Todo esto para un total de =$3834.3


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c) Un hombre atendiendo tres Mquinas.

Se cuenta con un tiempo total de 13 semanas * 44 horas/semana = 572 horas.

Para realizar 10000 piezas en tres mquinas se requiere de 458.30 horas. Es

decir, que se puede satisfacer la demanda con tres mquinas y sin necesidad

de usar horas extras.

Los costos serian:

Tiempo normal= 572*5=$2860

Costo prepa. y montaje= 400*3=$1200

Todo esto para un total de =$4060

Conclusin:

Aparentemente se puede escoger

un hombre con dos mquinas ya que tiene un costo total menor que un hombre

con tres mquinas.

Pero se divide el tiempo requerido (595.24) en dos mquinas para realizar

10000 piezas entre el nmero de horas normales disponibles (44). De igual

forma se hace con el de tres mquinas.

Se tiene:

Para un hombre con dos mquinas: 595.24 horas /44 horas

semanales=13.52 semanas. Se pasa del requerido que es 13 semanas.

Para un hombre con tres mquinas: 458.30 horas /44 horas

semanales=10.41 semanas. Esta dentro de los lmites que es 13 semanas para

hacer 10000 piezas.

5) Cul de las alternativas calculadas optimiza la produccin? Por qu?

Explicar el proceso de seleccin.

Como se han podido dar cuenta la que optimiza la produccin es el empleo de

un hombre con tres mquinas. Aunque da un costo mayor en comparacin con

el de dos mquinas que utiliza hora extra; pero el de tres mquinas est


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dentro de los lmites que se estipulo en el proceso, el cual es 13 semanas para

producir 10000 unidades. Es decir, el de dos mquinas se pasa del tiempo de

13 semanas. No es mucho pero se debe cumplir con la produccin en tiempo

justo

Caso propuesto

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de

fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin del


Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento

adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10%

para obtener el Tiempo estndar.

2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de

tiempo extra.

3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas.4. Los Tiempos de Ciclo son: a. Una mquina: 6.5 minutos

b. Dos mquinas: 6.5 minutos

c. Tres mquinas: 7.5 minutos

5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en

tiempo extra.


Calcule:

1. El


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Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin

de 1, 2 3 mquinas

2. La produccin por unidad de tiempo en cada una de las alternativas

3. Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las

alternativas? Explique

5) Cual es el mtodo Y/ la alternativa que optimiza la produccin? Por qu?

Tiempo Estndar para los tiempos De ciclo

OPERACION TIEMPO DE % TIEMPO

CICLO SUPLEMENTO ESTANDAR

Operario # 1- una maquina 6.50 10% 7.150

Operario # 2- dos maquinas 6.50 10% 7.150

Operario # 3 tres maquinas 7.50 10% 8.250

TENIENDO EN CUENTA LOS RESULTADOS DE CADA OPERARIO

PODEMOS CALCULAR LA PRODUCCION.

PRIMERA ALTERNATIVA:

1. Calculamos la produccin por 44 horas laborales en una semana:

44 H * 60 min/H / 7.15 min/P = 369 P/S

2. teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin se calcula la

prod/hora:

369 P / 44 H = 8 P/H


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3. teniendo en cuenta que el empleado labora un 20% ms de tiempo. 8.4

horas adicionales se calcula la prod:

a. Calculamos la produccin por semana de 50 horas laborales:

50 H * 60min/H / 7.15min/P = 420 piezas/ semana

b. Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50 horas

semanales de produccin:

420 P / 50 H = 8 piezas /Hora

SEGUNDA ALTERNATIVA:

Debemos tener en cuenta que los operarios 1 y 2 tienen los mismos datos,

podramos decir que la produccin de las dos mquinas es de = 16

piezas/hora.




2. teniendo en cuenta las 44 horas semanales de produccin, calcular la prod /

hora:

320 P / 44 H = 7 piezas/hora maquina


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Debemos tener en cuenta que son tres mquinas es decir que la produccin

sera = 23 piezas/ hora

3. Calculamos la produccin teniendo en cuenta que el empleado labora un

20% ms de tiempo. 8.4 horas adicionales:



Calculamos la produccin por hora teniendo en cuenta las 50 horas semanales

de produccin:


3. ALCANZA A ATENDERSE SATISFACTORIAMENTE EL PEDIDO CON

CADA UNA DE LAS ALTERNATIVAS? EXPLIQUE

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de

fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin del


Teniendo encuenta

los valores anteriores de la produccin nos damos cuenta que se cumple la

totalidad a fabricar en la empresa.




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5) CUAL ES EL MTODO Y/ LA ALTERNATIVA QUE OPTIMIZA LA

PRODUCCIN? POR QU?

Los mtodos de optimizacin proporcionan medios eficaces y sistemticos para

seleccionar entre infinitas soluciones, como surgen de los problemas con un

nmero grande de variables de decisin.

(a) Programacin lineal (PL). Es una herramienta matemtica que encuentra la

solucin ptima para el uso eficiente o asignacin de recursos limitados, en

sistemas lineales. Es la tcnica ms ampliamente usada para los anlisis

econmicos.

(b) Por extensin, se han desarrollados tcnicas numricas para formular

programas y efectuar control de proyectos. Estas tcnicas son: Caminos crtico

(CPM), y PERT (Program evaluation and review technique). Esta ltima se

utiliza en el caso en que la estimacin de tiempos, costos y resultados nopueden hacerse con exactitud, y deben emplearse conceptos de probabilidades

y estadsticas para realizar las predicciones.

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