ADMINISTRACION DE BODEGAY CONTROL DEINVENTARIOS

DOCENTE:EDUARDO ALBERTO ESPINOZACONTADOR PUBLICO AUTORIZADO

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Gestión de Operaciones

Objetivos

Describir la importancia de la administración de la Cadena de Abastecimiento para Manufactura y ServiciosExplorar la influencia de las funciones de Compras y Distribución en su diseño y ejecuciónAnalizar diferentes dinámicas y efectos entre cadenas de suministroDefinir índices de monitoreo de la operación y su consecuencia financiera

Administración de la Cadena de Abastecimiento

Propósitosincronizar las funciones de una empresa con las de sus proveedores

a fin de acoplar el flujo de:materiales

servicios

información

con la demanda del Cliente

Administración de la Cadena de AbastecimientoConsecuencias Estratégicas

Satisfacer Prioridades Competitivas

Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización

marketing

finanzas

ingeniería

IT

operaciones

logística

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Creación del Inventario

Flujo de entrada

Nivel de inventario

Flujo de salida

Flujo de pérdida

Nivel de inventario final=Nivel de inventario inicial

+flujo de entrada-flujo de salida

-flujo de pérdida

Administración de Materiales

Materias PrimasTrabajo en Proceso - P .Terminado

ProveedoresPlanta de Manufactura

Centro deDistribución Minorista

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Administración de Materiales

DecisionesCompra de materiales y servicios

Niveles de inventario

Capacitación del Personal

Programas de Trabajo

Distribución

Estructura Organizacional de Administración de Materiales

Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres departamentos:

Compras

Planeamiento y Control de Producción

Distribución

Estructura IntegradaGerencia de Materiales

Gerencia de Logística

CoordinaciónMarketing: estimaciones

Administración / Finanzas: gestión de pagos, facturación

Responsabilidad deDistribución

Responsabilidadde Planeamiento

y Control de ProducciónResponsabilidadde Compras

Responsabilidades en la Administración de Responsabilidades en la Administración de MaterialesMateriales

Proveedores

Proceso

PT

PT

PT

Almacenamiento

Trabajo en Proceso

Almacenamiento

Centros deDistribución

CD 1

CD 2

Proveedor deTransporte

Cadena de abastecimiento en manufacturaCadena de abastecimiento en manufactura

nivel 3

nivel 2

nivel 1

Fabricante

Centro deDistribución

Centro deDistribución

Cliente Cliente Cliente Cliente

ProveedorMateriales

ProveedorServicios

Inte

gra

ció

n V

ert

ical

Otras empresasde servicioeléctrico

ClientesParticulares

ClientesComerciales

Compañía de suministro de energía eléctrica

Cadena abastecimiento en provisión energía eléctricaCadena abastecimiento en provisión energía eléctrica

TransformadoresEléctricos

MantenimientoInstalación

ServiciosConserjería

ServiciosProgramación

Energía derespaldo

SuministrosOficina

AbastecimientoCombustible

Grado de Control en Proveedores

Compra de Accionesasegurar su prioridad en el proveedor

mayor peso en decisiones

eficiencia productividad

Limitacionesrequerimientos de capital

reduce flexibilidad ante bajas de demanda

Acuerdos con proveedores de primer nivelresponsabilidad respectivos suministros

Cadenas de abastecimiento: grados de integración

PROVEEDORES

PROVEEDORES

PROVEEDORES

CLIENTES

CLIENTES

CONTROL DEPRODUCCION

COMPRAS

COMPRAS CONTROL DEPRODUCCION

CADENAABAST

INTERNA

DISTRIBUCION

DISTRIBUCION

CLIENTES

EntidadesIndependientes

IntegraciónInterna:

Dpto administraciónde Materiales

Integración dela cadena de

abastecimiento

Fase 1: entidades independientes

Proveedores y Clientes independientes de la EmpresaRelaciones formalesInformación y costos de operación se comparten muy pocoCompras, control de producción y distribución trabajan en forma independienteOptimización por área de responsabilidades Cada unidad controla sus propios inventariosSistemas y procedimientos de control incompatibles con proveedores y clientes

Fase 2: Integración Interna

Flujo ininterrumpido de información y control de materiales

de distribución a compras integrando marketing, administración y finanzas y

operaciones

Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedores

Enfoque táctico más que estratégico

Fase 3: integración de la cadena de abastecimiento

Abarca a proveedores y clientes De centrada en el producto a => centrada en el

cliente Identificación de prioridades competitivas para cada

segmento Trabajo conjunto compartiendo beneficios de

mejorar el flujo de materiales y servicios Mejor comprensión de proveedores

organización capacidades fortalezas y debilidades

Participación temprana en el diseño

Función COMPRAS

Administración del proceso de adquisiciones Satisfacción de necesidades y respaldo a las

capacidades Su eficiencia determina el rendimiento de la

cadena de suministro Proceso de adquisición

1. Planeamiento de las necesidades

2. Selección de fuentes de abastecimiento

3. Emisión del pedido al proveedor

4. Seguimiento del pedido

5. Recepción del pedido

Compras electrónicas

EDI (electronic data interchange) Intercambio de documentos via telefónica Software para comunicaciones Documentos

pedidos – facturas - órdenes de pago

Proceso Cliente: “clik” en catálogo electrónico Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque Proveedor: envío electrónico de factura Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria

Facilitar EDI a través de Internet

Selección de Proveedores

Criterios a partir de las prioridades competitivasCriterios a partir de las prioridades competitivas

Precio Calidad

Servicio

Velocidad Puntualidad Volúmenes Localizaciones

Certificación de Proveedores

Comprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente

Proceso de evaluación profunda de aptitudes costo calidad entrega flexibilidad

Análisis de procesos Revisión de documentación para verificar integridad y

precisión

Certificación

Compras centralizadas

Ventajas Incremento del poder de compra Ahorros importantes Garantía de disponibilidad

Limitaciones Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pais en

adquisiciones globalizadas Artículos exclusivos de una localización Insumos estrechamente vinculados al programa de producción Plazos de entrega en general mayores

Análisis del Valor

Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente

Equipos inter empresa e interfuncionales Análisis de materiales, procesos, sistemas de información y

flujos de materiales Participación temprana del proveedor Base de análisis

Función

Costo

Requerimiento

Distribución

Responsable del flujo de salida de materiales Desde el fabricante al cliente a través de la red de

distribución, incluyendo el almacenamiento y transporte

Agrega el valor tiempo-lugar Decisiones:

localización del inventario formas de transporte programación diseño de rutas selección de transportistas

Localización del inventario

Colocación hacia delante: cercano al cliente velocidad de respuesta reducir costos de transporte

Centros de distribución en ciudades estratégicas Reducción de costos de embarque hacia centros de

distribución con respecto a entregas directas a clientes Entregas a clientes con volúmenes acreedores de descuentos

en tarifasColocación hacia atrás: Stock en planta o inexistencia de producto terminado Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo

actividad constante en planta: consolidación de inventarios

2626

Selección de la forma de transporte

Carretera

Ferrocarril

Marítima

Aérea

Tubería

2727

Criterios de selección de transporte y rutas

Costos Volúmenes Tiempos de respuesta Variaciones en tiempo Flexibilidad Posibilidad de llegada

Mediciones de rendimiento de la cadena de abastecimiento

Valor promedio del inventario

Dias de stocks

D.s.= Valor promedio del inventario / Ventas diarias

Rotación del inventario

RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario

2/.)...( FInvIInvVPI

Medida de la operación Medición financiera

Valor del inventario Activos actuales

Dias de stock Capital de trabajo

Rotación inventario Capital de Trabajo

Costos produc y materiales Margen de contribución

% Defectos Margen de contribución

% Entregas a Tiempo Ingresos

Tiempo desarrollo Ingresos

Tiempo entrega proveedor Capital de trabajo

Medición de rendimiento y consecuencias financieras

Cadenas de abastecimiento: ambientes apropiados

Factores de Mercado Cadenas de abastecimiento eficaces

Cadenas con sensibilidad de respuesta

Demanda Previsible Imprevisible

Prioridades Competitivas Bajo costo

calidad consistente

entrega a tiempo

Velocidad

personalización

flexibilidad volumen

calidad de alto rendimiento

Introducción de nuevos productos

Infrecuente Frecuente

Márgenes de contribución Bajos Altos

Variedad de productos Baja Alta

Diseño de Cadenas de Abastecimiento

Factor de diseño Cadenas de abastecimiento eficaces

Cadenas con sensibilidad de respuesta

Estrategia de flujo Línea; alto volumen, productos/ servicios estandar

Flexibles e intermedios, variedad de prod y serv

“Colchón de capacidad” Bajo Alto

Inversión en Inventario Baja, permite una alta rotación

Lo requerido para permitir velocidad de entrega

Tiempo de entrega Se acorta sin incrementar los costos

Se acorta drásticamente

Selección de proveedores Interés en precios bajos, calidad consistente y entrega a tiempo

Interés en velocidad, personalización, flexibilidad a volumen y calidad de alto rendimiento

Dinámica de la cadena de abastecimiento

Efectos por causas externas cambios en el volumen cambios en la mezcla productos/servicios entregas tardías embarques incompletos

Efectos por causas internas escasez de recursos cambios en ingeniería introducción de nuevos productos promociones errores de información

SITEMAS DE CONTABILIZACION DE MATERIALES ENVIADOS A LA PRODUCCION E

INVENTARIO FINAL

SISTEMA DE INVENTARIOPERIODICO

SISTEMA DE INVENTARIOPERPETUO

SE UTILIZAN CUENTASDISTINTAS PARA EL

INVENTARIO Y LAS COMPRAS“INVENTARIO INICIAL DE

MATERIAS PRIMAS” Y “COMPRADE MATERIAS PRIMAS”

SE UTILIZA UNA MISMA CUENTAPARA EL INVENTARIO INICIAL YLAS COMPRAS DE MATERIALES“INVENTARIO DE MATERIALES”

Y OTRA PARA EL USO COMO“INVENTARIO DE TRABAJO EN

PROCESO"

Inventario inicialde materiales xx(+)Compra de materiales xx(=)Disponible para usar xx(-)Inventario final xx

(=)Costo de materiales utilizados xx

SISTEMA DE INVENTARIO PERPETUO

El Sistema de Inventario Perpetuo es el que se utilizaen la mayor parte de las Empresas Manufactureras

medianas y grandes; ya que este sistema suministramejor control y mayor información que un sistema

de Inventario Periódico

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL

El inventario es compra de materiasprimas y la aplicación de mano de

obra y Cif para obtener art. terminados

La reducción del inventario se originapor su uso normal

La inversión óptima en inventario se basa en técnicas cuantitativas para

minimizar el costo (compra eficiente)

Los pronósticos acertadosEn que momento se ordenan los

materiales

Juicios de personasidóneas de acuerdo a

los procesos

CONCEPTOS EN UNSISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL

EL PEDIDO CICLICO(Revisión de Inventario cada

30 días)

EL METODO MINIMO – MAXIMO(Estadística para generar nuevos

pedidos al monto máximo)

DE DOBLE COMPARTIMIENTO(materiales económicos y/o no

esenciales)

EL SISTEMA DE PEDIDOAUTOMATICO

(Sistema informático)

EL PLAN ABCGran cantidad de Itemes individuales

(Participan los anteriores)

LOS PROCEDIMIENTOS DE

CONTROL MAS UTILIZADOS SON

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Conclusiones

El diseño de la Cadena de Abastecimiento es el proceso de concepción del desarrollo de las capacidades diferenciales,

a través de la administración del flujo de materiales, recursos e información clave