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AFILADO MANUAL DE
HERRAMIENTAS DE CORTE
ESMERILADORAS
Es una máquina que se utiliza para
afilar herramientas
de corte
PARTES DE LA ESMERILADORA
PedestalMotor eléctricoProtector de muelaApoyo del materialProtector visualRecipiente de enfriamiento
TIPOS DE ESMERILADORES
Esmeriladora de pedestal: Utilizado para desbaste y afilado de herramientas de corte.
Esmeriladora de banco: Potencias de ¼-1cv, utilizado para el acabado y reafilado.
MONTAJE DE LA MUELA ABRASIVA
Antes de montar una rueda en la máquina, verificar que esté en buenas condiciones.
Golpéela ligeramente con un martillo de madera o plástico. Si no tiene fisuras, oirá un sonido
metálico, similar al de un objeto de porcelana.
El buje de la rueda debe calzar suavemente sobre el eje de la máquina, nunca debe ser
forzado o enroscado sobre este y tampoco debe quedar flojo.
Las bridas que sujetan a la rueda deben cumplir exactamente con las indicaciones.
MONTAJE DE LA MUELA ABRASIVA
Constatar la velocidad en revoluciones por minuto del eje porta-rueda con el diámetro exterior de la
misma.No pasar jamás R.P.M. permitidas, que figuran
en la etiqueta de la rueda.
No apretar excesivamente las bridas contra la rueda. Hacerlo en cruz. Después de un tiempo de haber trabajado, ajustar otra
vez suavemente.
MONTAJE DE LA MUELA ABRASIVA
No debe forzarse demasiado la pieza contra la rueda y menos cuando está fría. Se debe aplicar gradualmente la fuerza al principio. El calor repentino, puede hacer
que la rueda se rompa.
Asegúrese de que el apoyo de la pieza esté en buenas condiciones y bien
ajustado, a no más de 3 mm. de la rueda.
AFILAR LA PUNTA DE UN
RAYADOR/GRANETE
Se prepara el filo de la
herramienta con la finalidad de
facilitar la acción de la
herramienta sobre el material
AFILAR LA PUNTA DE UN RAYADOR/GRANETE
AFILAR LA PUNTA DE UN RAYADOR/GRANETE
Colocar el apoyo lo mas cerca posible a la muela abrasiva(2-3mm) Tomar la herramienta con firmeza en la posición de afilado.
AFILAR LA PUNTA DE UN RAYADOR/GRANETE
Afilar la herramienta acercándola
en posición de afilado.
PRECAUCIÓN-Uso del EPP
Todos los trabajos de esmerilado implican la necesidad de proteger
los ojos.
Además de protegerse del ruido producido por
las operaciones de esmerilado.
AFILAR LA PUNTA DE UN RAYADOR/GRANETE
El contacto de la herramienta con la muela se mantiene por
encima de la misma.
Gire la herramienta según sea el caso.
Afilar el granete a 90ºAfilar el rayador de 15 a
20º
PRECAUCIÓN
Las puntas afiladas pueden producir
accidentes si no se las manejan
adecuadamente
AFILAR CINCEL/BURIL
Son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o
desbastar material en frío, mediante la transmisión de un
impacto.
AFILAR CINCEL/BURIL
Preparar el esmeril,
seleccionando la muela abrasiva a
utilizar.
Acondicionar el apoyo del esmeril
AFILAR CINCEL/BURILAfile ligeramente de
forma curvada la arista de corte del cincel
NOTA: Enfríe continuamente en agua
para que no se quemen las aristas de corte.
EL RAYADOR
PARA HACER TRAZOS SOBRE MATERIALES
HERRAMIENTA DE TRAZAR
•Es una operación previa
al mecanizado•Sirve de referencia para el mecanizado
•Traslado a la pieza de trabajo
las cotas de dibujo
HERRAMIENTA DE GRANETEAR
Sirve para marcar centros de agujero.Están hechos de acero al carbono, con punta cónica
templada y cuerpo generalmente octogonal o
cilíndrico moleteado.
EL GRANETE
Es una herramienta de acero al carbono con punta cónica templada.
HERRAMIENTAS DE CINCELAR
Son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material en frío,
mediante la transmisión de un impacto. Suelen ser de acero en forma de barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o
redonda con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.
CINCEL O BURIL
• Sirven para cortar chapas, abrir ranuras y quitar excesos de material.• Su longitud varía entre 150 a 180 mm.• Tiene los filos templados y afilados.• Los ángulos de cuña varían según el material a cortar.
HERRAMIENTA DE TALADRAR
Son herramientas de corte de forma
cilíndrica, con ranuras rectas o helicoidales.Terminan en punta
cónica y afilada a un ángulo determinado
ESTAN CONSTITUIDAS POR
BROCA HELICOIDAL•El mango sirve para la sujeción en la máquina y puede ser cónico o cilíndrico. •Los filos secundarios tienen un bisel para evitar el rozamiento y el diámetro se reduce de la punta hacia el mango por el mismo motivo.
AFILADO DE BROCAS HELICOIDALES
Son las herramient
as mas utilizadas
para taladrar agujeros
FORMA GEOMÉTRICA SEGÚN EL MATERIAL
CONDICIONES PARA QUE UNA BROCA HAGA UN BUEN CORTE
CONDICIONES PARA
QUE UNA BROCA
HAGA UN BUEN CORTE
DEFECTOS PRINCIPALES DE UN MAL AFILADO
VERIFICADOR DE ÁNGULOS
Es un instrumento que mide o
verifica ángulos
mediante un disco
graduado.
GONIÓMETRO USUAL
Para uso común, en casos de medidas
angulares que no exige
precisión.
CARACTERISTICAS DEL GONIÓMETRO
•Son de acero inoxidable.• Presentan graduaciones uniformes.• Tiene sus componentes bien ajustados.• El tornillo de articulación da buen apriete.
GONIÓMETRO DIGITAL
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
PELIGRO:Una condición o acto con potencial o pérdida por accidente.
PÉRDIDA:Derroche innecesario de cualquier recurso.LESIÓN:Todo daño de orden físico que el accidente causa a las personas.
ACCIDENTE
Es un acontecimiento violento, repentino, prevenible y no deseado, que interrumpe un proceso normal de trabajo.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Hay dos grandes causas de accidentes:
•El hombre
•El medio ambiente
ACTOS INSEGUROS•Se refiere a la violación de un procedimiento aceptado como seguro.
•Mal uso de los elementos de protección personal
•Alcoholismo
•Actitudes indebidas
CONDICIONES INSEGURAS•Es cualquier condición del ambiente que puede contribuir a un accidente.
•Falta de orden y limpieza
•Desgaste normal de las instalaciones y equipos
•Mantenimiento inadecuado
•Riesgos eléctricos
•Riesgos de Incendio
LA MUELA ABRASIVA
Las muelas son herramientas universales, de vasto campo de
aplicación,
Cada grano abrasivo que forma parte de la muela actúa a modo
de herramienta de corte independiente.
Las muelas son herramientas cortantes, constituidas por
partículas abrasivas ligadas entre sí por un aglomerante.
FABRICACION DE MUELA ABRASIVA
Mezcla de grano abrasivo y
aglomerante
Prensado Tratamiento térmico
Control de calidad Acabado Control final y rotulación
COMPONENTES DE LA MUELA ABRASIVA
Material que en estado pastoso tiene la propiedad de poderse moldear, de adherirse
fácilmente a otros materiales, de unirlos entre si, endurecerse y
alcanzar resistencias mecánicas considerables.
Es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros
materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico -triturado,
molienda, corte, pulido.
ABRASIVO
AGLOMERANTE
DESIGNACIÓN DE LA MUELA ABRASIVA
MATERIAL ABRASIVO PARA LAS MUELAS
El corindón u óxido de aluminio (Al2O3)
Se obtiene por fundición de bauxita calcinada y el corindón de alúmina pura a unos 2000 ºC. A mayorproporción de Al2O3, mayor será la dureza.
El carburo de silicio (SiC2)Es un producto puramente sintético y se obtiene en el horno eléctrico de resistencia a partir de arena de sílice y coque a unos 2200 °C. El carburo de silicio es más duro, más acre y de cantos más vivos que el corindón.Se aplica mayoritariamente con materiales duros y acres como fundición gris y metal duro.
DESIGNACIÓN DE LA MUELA ABRASIVA
El tamaño de grano nominal se obtiene por el número de mallas de la criba por pulgada. Así, por ejemplo, el número 60 significa que la criba respectiva presenta60 mallas por pulgada. Cuanto mayor sea el número, tanto más fino es el grano abrasivo.
Tamaño de grano
20
DESIGNACIÓN DE LA MUELA ABRASIVA
Grado de dureza
La dureza indica la resistencia con la que el aglomerante mantiene el grano abrasivo dentro del cuerpo abrasivo.La dureza se indica con letras indicativas, en las que A significa muy blando y Z muy duro.
DESIGNACIÓN DE LA MUELA ABRASIVA
Estructura
La estructura de una muela abrasiva se indica a través de un número que va de 1 a 18 y define la distancia de los granos abrasivos entre sí dentrode un cuerpo abrasivo.
Los números de estructura bajos identifican distanciasentre granos pequeñas, los números altos distancias grandes.
DESIGNACIÓN DE LA MUELA ABRASIVA
Aglomerante
El aglomerante tiene la misión de mantener el grano en la muela abrasiva hasta que se haya despuntado por el proceso de corte. Entonces, elaglomerante debe soltar el grano de forma que se aplica un nuevo grano,afilado
Aglomerantes cerámicos (letra V)
Aglomerantes resinoides (letras B).
+ =
La velocidad de corte máxima permitida que se indica en las muelas abrasivas no se debe
sobrepasar bajo ninguna circunstancia.
Velocidad de corte
HERRAMIENTAS DE CORTE
La herramienta Es
estacionariaGiraSe traslada
Taladrado
Fresado
Torneado
Son herramientas que poseen una parte cortante (elemento productor de viruta) y un cuerpo.
Las propiedades que se requieren a la hora de Las propiedades que se requieren a la hora de seleccionar los materiales más adecuados para seleccionar los materiales más adecuados para fabricar herramientas de corte sonfabricar herramientas de corte son:Dureza, especialmente a altas temperaturas.Resistencia al desgaste, para aumentar la vida de la herramienta.Tenacidad, para evitar su fractura en sobrecargas súbitas.
INTRODUCCIÓN
Herramientas de Herramientas de cortecorte
Aceros rápidos
Carburos cementados, o
widias:
Limitan la pérdida de dureza a altas temperaturas.
Importante proporción de elementos carburígenos (Ej. :
1%C-18%W-4%Cr-1%V)
Utilizan como aglomerante cobalto (3-12%)
2000-3000HV
Herramientas de corteHerramientas de corte
Cerámicas: Al2O3 Si3N4
Duras, rígidas y con buena resistencia al calor
Frágiles y de conductividad térmica baja
Diamante
Material más duro y de mayor conductividad térmica
8000HV
PERFILES Y APLICACIONES
GEOMETRÍA DE LA HERRAMIENTA
ÁNGULOS PRINCIPALES
ÁNGULOS PRINCIPALES
Rectificado de muelas abrasivas
Rectificado de muelas abrasivas
Rectificado de muelas abrasivas
Rectificado de muelas abrasivas
Cuchilla de tronzar
LEY DE LA PALANCABFB
R
(fuerza)
Fuerza x Brazo de fuerza = Resistencia x Brazo de resistencia
LA PALANCA
Brazo de fuerza
o potencia (BP)
Brazo de resistencia
(BR)
Punto de apoyo
Es una barra rígida que puede girar alrededor de un punto
ELEMENTOS DE UNA PALANCA
Clases de palanca Palanca de primer género. Se obtiene cuando colocamos el
fulcro(punto de apoyo) entre la potencia y la resistencia.
Clases de palanca
Palanca de segundo género. permite situar la carga (R, resistencia) entre el fulcro y el esfuerzo (P,
potencia).
Clases de palanca
Palanca de tercer género Permite situar el esfuerzo (P, potencia) entre el fulcro (F) y la carga (R, resistencia).
n
d
V
RPM y velocidad de los esmeriles
FLUIDOS DE CORTE
. (FUNCION ANTISOLDANTE)
1-2-
3-
