Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estnespecificados en la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura (MF), tamao mximo (TM), tamao mximo nominal (TMN); tanto para el agregado fino y el agregado grueso.Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantesdebido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo comopropiedad LA GRANULOMETRA.Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estnconstituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado.Los agregados finos son sustancia solida o partculas (masa de materialescasi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.INTRODUCCINSe seleccion los tamices para realizar el ensayo los tamices que seutilizaron y ms importantes fueron el tamiz N4, N8, N40, N 100 yc)Se pes el agregado fino ya retirado del horno.b)Secar la muestra por 24 h a una temperatura constante de 110 5C.a)3.1. PARA EL AGREGADO FINO (ARENA):PROCEDIMIENTOIII.Muestra de agregado fino. Tamices.Brocha.Cucharones.Balanza electrnica de precisin.

MATERIALES y/o EQUIPOSII.OBJETIVOSDeterminar el tamao de las partculas.Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.I.

retuvoe) Se destapo desde el tamiz N 4 para poder observar cuantocada tamiz.d) Se dej de agitar y se puso a reposar como mnimo 3 minutos.porla N 200. Se puso la muestra de 500gr y se agito los tamicesaproximadamente 5 minutos.

Luego se retir la arena puesta en el horno para poder pesarla yobtener el peso de la malla N200.h)La arena retenida en la malla N 200 fue lavada para poder eliminararcillas y limos de nuestro agregado. Se sec a continuacin en el horno a una temperatura de 110+- 105 por 24 horas.g)Se pes cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se puedaobtener los 500gr que se utiliz al principio y tambin para poder hallar el error en nuestro tamizado.f)

100.00%484.4S0.00%100.00%3.16%15.3FONDO

3.16%96.84%6.05%29.30,075# 2009.21%90.79%2.99%14.50,150# 10012.20%87.80%5.28%25.60,180# 8017.49%82.51%4.07%19.70,250# 6021.55%78.45%8.90%43.10,300# 5030.45%69.55%10.49%50.80,425# 4040.94%59.06%13.36%64.70,600# 3054.29%45.71%12.49%60.50,850# 2066.78%33.22%17.80%86.21,18# 1684.58%15.42%2.81%13.62.00# 1087.39%12.61%11.48%55.62.36# 898.86%1.14%1.14%5.54,75# 4

3.12%

100.00%0009,503/8"

ERROR

% QUE PASA

% RETENIDO ACUMULADO

% RETENIDO

PESO RETENIDO

TAMAO DE TAMIZ EN mmTAMIZ#

MASA INICIAL DE 500 GRAMOSGRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO12= 1.3 Correccin = # de tamices donde se retubo masa =500 484.4Error en GramosRESULTADOS:

Como tanto en la granulometra de agregado fino como de agregado grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una correccin, dicha correccin es igual a:500 100 % = 3.12 % =500 484.4MASA INICIAL: 500 gramos.

MASA FINAL: 484.4 gramos.

Se obtuvo un error de 15.4 gramos lo que corresponde a un 3.12 %Tabla N 1PARA EL AGREGADO FINOA.DATOS Y RESULTADOSIV.

100.00%500SUMATORIA0.00%100.00%3.30%16.5FONDO

3.30%96.70%6.10%30.50,075# 2009.40%90.60%3.14%15.70,150# 10012.54%87.46%5.36%26.80,180# 8017.90%82.10%4.18%20.90,250# 6022.08%77.92%8.86%44.30,300# 5030.94%69.06%10.40%520,425# 4041.34%58.66%13.18%65.90,600# 3054.52%45.48%12.34%61.70,850# 2066.86%33.14%17.48%87.41,18# 1684.34%15.66%2.96%14.82.00# 1087.30%12.70%11.36%56.82.36# 898.66%1.34%1.34%6.84,75# 43/8"

TAMIZ #% QUEPASA

% RETENIDOACUMULADO

%RETENIDO

TAMAO DETAMIZ EN mm

PESO RETENIDO CORREGIDO

MASA INICIAL DE 500 GRAMOS

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

2.74MF#4TMN3/8"TM2.5 - 3.0IdealMODULO DE FINURALa Norma NTP 400.012 brinda el siguiente anlisis granulomtrico paraagregado fino:100= . =0 + 1.34 + 12.70 + 33.14 + 58.66 + 77.92 + 90.60100 = % . . (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)Clculo del Mdulo de Finura (MF):100.00%0009,50Tabla N 022%10%0.15N 10010%30%0.3N 5025%60%0.6N 3050%85%1.18N 1680%100%2.36N 895%100%4.75N 4100%100%9.53/8LIMITELIMITESUPERIORABERTURADEL TAMIZ

TAMIZ

CURVA GRANULOMTRICA

Lmite InferiorCurva GranulomtricaLmite Superior

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00.010.1110100ABERTURA MALLA (mm)PORCENTAJE QUE PASA (%)Grfica N 01El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada parael concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites.

La granulometra de agregado fino de este presente informe resulto de la siguiente manera:INFERIORTabla N 03

100.00%5409S0%100%12.21%660.4FONDO

12%88%6.56%354.74.75419%81%21.29%1151.76.31/4"40%60%20.84%1127.59.53/8"61%39%26.37%1426.312.51/2"87%13%12.73%688.4193/4"1"

Error

% QUEPASA

% RETENIDOACUMULADO

%RETENIDO

PESORETENIDO

TAMIZ#

TAMAO DE TAMIZEN mm

MASA INICIAL DE 5423.2

GRNULOMETRIA DEL MATERIAL GRUESO

5= 2.84 =5423.2 5409 = # RESULTADOSComo tanto en la granulometra de agregado fino como de agregado grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una correccin, dicha correccin es igual a:5423.2 100% = 0.26% =5423.2 5409Se obtuvo un error de 14.2 gramos lo que corresponde a un 0,26%Masa Final = 5409Masa Inicial = 5423.20.26%25100%0%0.00%0Tabla N 04PARA EL AGREGADO GRUESOB.

100.00%5423.2S0.0%100.0%12.18%660.4FONDO

12.2%87.8%6.59%357.544.75418.8%81.2%21.29%1154.546.31/4"40.1%59.9%20.84%1130.349.53/8"60.9%39.1%26.35%1429.1412.51/2"87.3%12.7%12.75%691.24193/4"1"

% RETENIDO

TAMIZ #% QUEPASA

% RETENIDOACUMULADOPESORETENIDO CORREGIDO

TAMAO DETAMIZ ENmm

MASA INICIAL DE 5423.2

GRNULOMETRIA DEL MATERIAL GRUESO

6.60MF3/4"TMN1"TM0%5%2.36N 80%10%4.75N 420%55%9.53/8"90%100%193/4"100%251"100%

LMITE INFERIOR

# TAMIZ

ABERTURA DELTAMIZ (mm)

LMITE SUPERIOR

Tabla N 06El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada parael concreto tiene que estar dentro de estos dos lmitesLa Norma NTP 400.012 brinda el siguiente anlisis granulomtrico paraagregado grueso100= . =12.75 + 59.94 + 87.82 + 5 100100 = % . . (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)Clculo del Mdulo de Finura (MF):25100.0%0.0%0.00%0Tabla N 05El agregado fino, si cumple con la Norma Tcnica Peruana (NTP) 400.012.VI.CONCLUSIONES

Usar un badilejo para separar los tamices.

mayor facilidad y no haya atascos.Colocar de a pocos la muestra en los tamices, para que se filtren conTamizar con movimientos circulares ascensoriales.Para tamizar el agregado finos se recomienda hacerlo por partes, con lafinalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y as hacerlo de manera ms rpida y precisa.RECOMENDACIONESV.Apuntes de clase (Tecnologa del Concreto) de la Ing. Roco DurandOrellana2aNORMA TECNICA PERUAN 400.037. AGREGADOS. Requisitos.Edicin 2000.granulomtrico del agregado fino, grueso y global 2a Edicin 2001.AnlisisAGREGADOS:400.012.PERUANTECNICANORMAM. Neville y J.J. Brooks, Tecnologa del concreto. Edit. Trillas. Mxico1998 Pg. 53-61.Ediciones Universitarias Universidad Nacional de Ingeniera. Edit. SanMarcos, Per. Pag. 2-5.BIBLIOGRAFAVII.El tamao mximo nominal del agregado fino (arena) de la cantera es de N 4.