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Quienes somos Danper Trujillo SAC es una joint venture de capitales daneses y peruanos que comenzó sus operaciones en febrero del año 1994 en Trujillo - Perú. Las plantas de procesamiento están situadas en Trujillo y Arequipa. DANPER se dedica con mucho éxito a la actividad agroindustrial de producción y exportación de conservas de espárrago, alcachofa, pimiento del piquillo, hortalizas en general y frutas, así como espárragos frescos y congelados. El origen del Nombre de DANPER proviene de Dan por Danmark (Dinamarca en danés) y Per por Perú.

Agro Oooooo

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Quienes somos  

Danper Trujillo SAC es una joint venture de capitales daneses y peruanos que comenzó sus operaciones en febrero del año 1994 en Trujillo - Perú. Las plantas de procesamiento están situadas en Trujillo y Arequipa. DANPER se dedica con mucho éxito a la actividad agroindustrial de producción y exportación de conservas de espárrago, alcachofa, pimiento del piquillo, hortalizas en general y frutas, así como espárragos frescos y congelados.

  

El origen del Nombre de DANPER proviene de Dan por Danmark (Dinamarca en danés) y Per por Perú.

 

 

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MISION     Ser un proveedor confiable, de calidad consistente, líder a nivel mundial en el rubro de productos agroindustriales y servicios conexos, creador comprometido de valor para nuestros clientes, colaboradores, proveedores, y accionistas, y promotor de un continuo y sano crecimiento de nuestra sociedad.

   

VISION

          Ser una empresa innovadora, líder a nivel mundial en la identificación y satisfacción de las necesidades de los más exigentes clientes, desarrollando y apalancando sus capacidades para aprovisionar, procesar y comercializar alimentos con los más altos estándares de calidad; anticipándose y adaptándose a las cambiantes condicionescompetitivas del mercado.

Crear valor sostenido y gozar plenamente del respeto y preferencia de sus clientes, trabajadores, accionistas, proveedores y demás grupos de interés; en armonía con el medio ambiente y contribuyendo con el sano desarrollo de su comunidad.    

 

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Esparrago Blanco y Esparrago Verde

Ensalada de Esparrago Pimiento del Piquillo

AlcachofaPimiento Jalapeño

Vainita Tapenade de Alcachofa

Papaya en Almíbar oZumo de Frutas

Mango en Almíbar oZumo de Frutas

Salsa de Alcachofa Salsa de Mango

 

     ESPARRAGO BLANCO Y ESPARRAGO VERDE    

 Los espárragos blancos y verdes son productos de alto contenido de fibra vegetal, se envasan al natural y marinados.

   

 

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ESPARRAGO BLANCO Y ESPARRAGO VERDE

PIMIENTO DEL PIQUILLO          

FUNDOS PROPIOS CERTIFICADOS EN USGAP y GLOBALGAP  

Desde el año 2003,  Danper cuenta con las tierras de cultivo propias de los fundos Compositan y Muchik,  inversiones estratégicas que suman mil seiscientas hectáreas y que nos han permitido realizar una integración vertical,  consolidar nuestro crecimiento en exportaciones y garantizar de esa manera una atención oportuna a nuestros clientes con productos de primera calidad.

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Fundo Compositan  

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Fundo Muchik     Siendo el compromiso con la calidad en todos los procesos el pilar de nuestro crecimiento, DanPer ha certificado simultáneamente en GLOBALGAP (Buenas Prácticas Agrícolas de acuerdo a la Norma Europea) y USGAP (Buenas Prácticas Agrícolas de acuerdo a la norma de Estados Unidos de Norteamérica) para sus fundos

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Compositán y Muchik. Estas certificaciones se han logrado dentro de una política integral de mantener sistemas de calidad certificados internacionalmente, tales como el HACCP e ISO 9001:2000 que ya fueron implementados en nuestras plantas de conserva.   La certificación es otorgada por el organismo certificador norteamericano de prestigio internacional CMI-NSF International y Davis Fresh – NSF International para el estándar GlobalGap y USGap respectivamente. De esta manera, Danper mantiene un liderazgo indiscutible a nivel nacional, en la implementación de sistemas de calidad tanto en sus plantas de proceso como en sus fundos agrícolas.

   PLANTAS DE PROCESAMIENTO    

Danper cuenta con tres plantas de procesamiento de conservas: de espárragos, de alcachofa y de pimiento, y una planta de procesamiento de espárrago fresco, todas ellas ubicadas en el departamento de La Libertad, cuenta además con una planta de procesamiento de conserva de alcachofa en el departamento de Arequipa. En ellas tenemos líneas continuas de producción, especialmente diseñadas para cada producto, teniendo en cuenta el mejor flujo de las materias primas y un ambiente adecuado para nuestros trabajadores.

En nuestras plantas de procesamiento aplicamos sistemas de calidad preventivos como el ISO 9001: 2000 y el HACCP, certificados por NSF Internacional y que han aportado en forma determinante a incrementar nuestra eficiencia y seguridad en nuestros procesos a lo largo de los años.

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Planta procesamiento conservas de alcachofa  

Planta de procesamiento de espárrago fresco  

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Planta de procesamiento de conservas de espárragos y pimientos  

La formación y desarrollo permanente de nuestro recurso humano, el compromiso para planificar y cumplir con los objetivos diseñados en cada proceso y el seguimiento estadístico de los indicadores de calidad, garantizan el estricto cumplimiento de las especificaciones requeridas en los productos y la satisfacción de nuestros clientes.

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CAMPOSOL

Bienvenido!

CAMPOSOL es la empresa agroindustrial líder en el Perú, el mayor exportador de espárragos del mundo y pronta a ser el mayor productor de palta del planeta. La compañía posee todos los campos en los que se siembra y cultiva, teniendo el control total de las fases de crecimiento, cultivo y empaquetamiento de sus productos finales.

Las líneas de producto de CAMPOSOL incluyen: Espárragos (verdes y blancos), Pimiento Piquillo, Paltas, Mangos, Uvas, Mandarinas, entre otros, las cuales son envasadas frescas, congeladas o en conserva y se exportan a los mercados mundiales.

Por ser un negocio verticalmente integrado, desde los campos hasta los productos finales, CAMPOSOL garantiza que solo productos de la mejor calidad sean ofrecidos a nuestra amplia gama de clientes en todos los continentes.

RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA

CAMPOSOL es una empresa agroindustrial, cuyas operaciones se iniciaron en 1997, con la compra de sus primeras tierras en La Libertad, región ubicada en el norte del Perú, a 600 km de Lima. En ese mismo año, se adquirieron nuevas tierras en el Proyecto Especial Chavimochic mediante una subasta pública.

El proyecto de irrigación Chavimochic suministró agua a más de 47,000 hectáreas de desierto en la costa norte del Perú, generando una inversión total superior a los US$

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1,000 millones. En la actualidad, como consecuencia de este proyecto, se han desarrollado más de 15,000 hectáreas en su zona de influencia, por parte de varias empresas privadas. CAMPOSOL estableció su sede central en la zona de Chavimochic, lugar donde comenzaron sus primeras operaciones agrícolas.

En 1998 se inició la adquisición y desarrollo de tierras en la zona de Piura, con 2,800 Has. en esta primera etapa. A fines de 1999 comenzaron las exportaciones agroindustriales. Éstas son procesadas hasta la actualidad en el complejo industrial de Chao, ubicado en la provincia de Virú (La Libertad).

La visión y el compromiso de todas las personas involucradas con los objetivos de la empresa dieron como resultado que CAMPOSOL se convirtiera rápidamente en la empresa agroindustrial líder en el Perú, ocupando anualmente el primer lugar en agroexportaciones y generando aproximadamente 7000 puestos de trabajo directo y, en temporadas altas de producción, más de 10,000 empleos directos.

Hoy la empresa cuenta con más de 25,000 hectáreas de tierras en las zonas de Chao, Virú y Piura; ubicadas en La Libertad y Piura, regiones del norte peruano. El complejo agroindustrial de CAMPOSOL está integrado por seis plantas de procesamiento, tres de las cuales son de conservas, dos de productos frescos y una de productos congelados. Además, es propietaria de una empresa de packing de frutas (magos, uvas y otros) y participa como socia de otra en Piura.

En el 2006 CAMPOSOL fundó Marinazul con la cual inició un negocio en la acuicultura, mediante la producción y exportación de langostinos en la región Tumbes, ubicada en el extremo norte de Perú. Esta empresa ha ido consistentemente creciendo desde entonces hasta convertirse en la líder del Perú, teniendo hoy más de 600 hectáreas operativas, así como las instalaciones más modernas de investigación y desarrollo biotecnológico privado en el país.

De esta manera la empresa apuesta por la investigación y desarrollo mediante la creación de BioTec, que apunta a ser el laboratorio privado de acuicultura, pesca y agroindustria más importante de América Latina en estos rubros.

En el año 2010, CAMPOSOL trabajó exitosamente en la revisión de sus estrategias y planes con la finalidad de adaptarse a las nuevas condiciones de mercado. En este contexto, CAMPOSOL ha decidido concentrarse en incrementar sus cultivos de palta (avocado), apostando por nuevos productos como la uva roja de mesa, la mandarina y otras frutas. De esta manera se está enfocando en incrementar eficiencia y diversificación en sus operaciones, así como en investigación y desarrollo de lo que produce así como de nuevos productos.

A la fecha, CAMPOSOL es el mayor exportador de espárragos del mundo y se perfila como el mayor productor de paltas (avocado) en el planeta. Actualmente tiene sembradas 2634 Has.de espárragos y 2454 Has. de paltas (avocado) . Además cuenta con 531 Has. de pimiento piquillo; 451 Has.de cultivos de uvas; 415 Has. de mangos y 101 Has. de mandarinas.

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CAMPOSOL también finalizó exitosamente el proyecto Yakuy Minka (7-A), el mayor programa de irrigación privada en el Perú, el cual permitirá regar 1,500 Has. en una primera etapa y 2,000 Has. adicionales en una segunda.

Como una empresa con mayor madurez, CAMPOSOL se está enfocando a la innovación e investigación biotecnológica. Asimismo busca incrementar sus habilidades en los programas de marketing, mediante una cada vez mayor presencia internacional, así como con alianzas con firmas que cuentan con una gran experiencia, liderazgo y cobertura en mercados importantes del mundo. Dada la performance experimentada en la última década y a la creciente preferencia del consumidor por alimentos de calidad que contribuyen con la buena salud, la empresa mira al futuro con optimismo, soportada fundamentalmente en la solidez de sus operaciones, el profesionalismo de sus colaboradores y las buenas prácticas corporativas.

Mapa

Mapa

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DESPEPADORA MOLINO DE MARTILLO (PALETAS)

A. - DESPEPADORA (DESBINZADO):

Construcción de una Planta para la molienda de Páprika, por vía seca de flujo continuo, destinado a mejorar la eficiencia y capacidad de procesamiento.

El método vía seca, se basa en el impacto vía paletas de los frutos(bayas) por acción mecánica (despepado); se obtiene la semilla entera, combinado con otras impurezas. Este método utiliza un equipo sencillo y, se puede recolectar la semillas e impurezas evitando la contaminación ambiental. Este método es recomendado por varios investigadores.

1. – LA MAQUINA:

Elevador por impacto (velocidad controlada).

Clasificador

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cilíndrico (clasifica: polvo, semilla y el producto desbinzado que luego va a la molienda)

Construido todo en acero inoxidable (lo que tiene contacto con el producto).

Potencia: 10 HP (molino de paletas)

Potencia: 3 HP (clasificador cilíndrico)

Capacidad: 1000 Kg/h

Un Ciclón de de recepción.

 Costo del desbinzador (ACERO INOXIDABLE): US$ 7,000

 

 B. - MOLINOS DE MARTILLOS (TIPO COMBA)

Es un molino (de impacto o percusión) que tiene como objetivo primordial un proceso de reducción de tamaño (variedad de planchas perforadas o cribas) deseada al costo mínimo. Son capaces de triturar sólidos cristalinos duros, productos fibrosos, sustancias vegetales, productos untuosos, etc.

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Capacidad: El siguiente Molino, tiene una capacidad de 400 Kg/hora en malla N° 60 ASTM (variando según la criba o plancha perforada), que es de fácil cambio y manejo. 

1. – MOLINO MARTILLOS TIPO COMBA (Inoxidable) 

Tiene un largo de 450 mm x un ancho de 550 mm. Y una altura de 900 mm.

La parte interna lleva un collar de 30 martillos tipo comba en su periferia. Todo unido a un eje de 2 1/2" que se sostiene en dos chumaceras del mismo diámetro y una armadura, que contiene un plato de ruptura endurecido, de casi las mismas dimensiones que la trayectoria de los martillos (todo inoxidable) Usa una plancha perforada o cribas de variable diámetro, según el

producto o la finura requerida. Velocidad de rotación 3,600 RPM y usará una potencia de 40 HP. Materiales del molino: plancha inoxidable de ½”, ¼”, 1/8”, platinas,

ángulos y pernos. Base o mesa de soporte para el molino y el motor.

2. – CICLÓN (recolector del polvo molido)

De dimensión: 760 mm de diámetro x 1600 de altura. Una salida de 12” de diámetro en la parte superior. Una salida de 9” de diámetro en la parte inferior. Todo en plancha inoxidable de 1/16”  

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 A. - ESCARIFICADORA (desaponificadora)

Construcción de una escarificadora (desaponificadora) de quinua, por vía seca de flujo continuo, destinado a mejorar la eficiencia y capacidad de procesamiento, en comparación con otros equipos para desamargar la quinua.

El método vía seca, se basa en la fricción entre granos por acción mecánica (escarificado); se obtiene la saponina en forma de polvo, combinado con otras impurezas. La saponina no se extrae en su totalidad, sin correr el riesgo de producir rotura de granos. Este método utiliza un equipo sencillo y, se puede recolectar la saponina evitando la contaminación ambiental. Este método es recomendado por varios investigadores.

1. – LA MAQUINA:

MATERIAL (todo lo que está en contacto con el producto): acero inoxidable C-304

Se basa en la fricción entre granos por acción mecánica (escarificado); se obtiene la saponina en forma de polvo, combinado con otras impurezas.

Tiene una medida de 1,500 mm x 400 x 1,600. Construido todo en acero inoxidable. Utiliza 3 tolvas: una de entrada y dos de salida Potencia: 4 HP Capacidad: 350 Kg/hr Un Extractor de polvo Un Ciclón de filtros

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Lustrador de páprika Extractores  Hidrociclones  

Secador de lecho fluidizado Clasificador por gravedad Clasificador cilíndrico

Escarificador de quinuaPrensa extracción de aceite

(Expeller) Lavadora peladora

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DESGRANADOR DE MANÍ TRILLADOR PELADOR DE GRANOS

TOSTADOR CASERO TOSTADOR A GAS PELETIZADOR

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Clasificación de las Fallas

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 Fallas Tempranas

Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje.

Fallas adultas

Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina, etc.).

Fallas tardías

Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislación de un pequeño motor eléctrico, perdida de flujo luminoso de una lampara, etc.

Tipos de Mantenimiento

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 Mantenimiento para Usuario

En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los propios operarios de máquinas.

Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean eficaces.

Mantenimiento correctivo

Es aquel que se ocupa de la reparacion una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques:

Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)

Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.

Mantenimiento curativo (de reparación)

Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla.

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Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado y de otras quizás de más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla.

Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar, planificar, controlar, rebajar costos.

Conclusiones

La principal función de una gestión adecuada del mantenimiento consiste en rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de rentabilidad para la empresa.

El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentará realizar la reparacion de manera definitiva ya sea en el mismo momento o programado un paro, para que esa falla no se repita.

Es importante tener en cuenta en el análisis de la política de mantenimiento a implementar, que en algunas máquinas o instalaciones el correctivo será el sistema más rentable.

Historia

A finales del siglo XVIII y comienzo del siglo XIXI durante la revolución industrial, con las primeras máquinas se iniciaron los trabajos de reparacion, el inicio de los conceptos de competitividad de costos, planteo en las grandes empresas, las primeras preocupaciones hacia las fallas o paro que se producían en la producción. Hacia los años 20 ya aparecen las primeras estadisticas sobre tasas de falla en motores y equipos de aviacion.

Ventajas

           Si el equipo esta preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo.

           No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de problema que se produzca.

           Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantanea en la producción, donde la implantacion de otro sistema resultaría poco económico.

Desventajas

           Se producen paradas y daños imprevisibles en la produccion que afectan a la planifiacion de manera incontrolada.

           Se cuele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención, y a la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente, por lo que

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produce un hábito a trabajar defectuosamente, sensación de insatisfacción e impotencia, ya que este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del tiempo por mala reparación por lo tanto será muy difícil romper con esta inercia.

Mantenimiento Preventivo

Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periodicas y la renovación de los elementos dañados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.

Historia:

Durante la segunda guerra mundial, el mantenimiento tiene un desarrollo importante debido a las aplicaciones militares, en esta evolución el mantenimiento preventivo consiste en la inspección de los aviones an tes de cada vuelo y en el cambio de algunos componentes en función del número de horas de funcionamiento.

Caracteristicas:

Basicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyandose en el conocimiento de la máquina en base a la experiencia y los hist´ricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada máquina, donde se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambian correas, desmontaje, limpieza, etc.

Ventajas:

        Se se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.

        El cuidado periódico conlleva un estudio óptimo de conservación con la que es indispensable una aplicación eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora de los contínuos.

        Reducción del correctivo representará una reducción de costos de producción y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificación de los trabajos del departamento de mantenimiento, así como una previsión de l.los recambios o medios necesarios.

        Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con producción.

Desventajes:

        Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tecnicos especializados.

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        Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventiventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.

        Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivación en el personal, por lo que se deberan crear sitemas imaginativos para convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfacción y compromiso, la implicación de los operarios de preventivo es indispensable para el éxito del plan.

Mantenimiento Predictivo

Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parametros físicos.

Historia

Durante los años 60 se inician técnicas de verificación mecánica a través del análisis de vibraciones y ruidos si los primeros equipos analizadores de espectro de vibraciones mediante la FFT (Transformada rápida de Fouries), fuerón creados por Bruel Kjaer.

Ventajas

           La intervención en el equipo o cambio de un elemento.

           Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos, que nos comprometerá con un método cientifico de trabajo riguroso y objetivo.

Desventajas

           La implantancion de un sistema de este tipo requiere una inversion inicial imoprtante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo elevado. De la misma manera se debe destinar un personal a realizar la lectura periodica de datos.

           Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que requiere un conocimiento técnico elevado de la aplicación.

           Por todo ello la implantación de este sistema se justifica en máquina o instalaciones donde los paros intempestivos ocacionan grandes pérdidas, donde las paradas innecesarias ocacionen grandes costos.

Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)

Mantenimiento productivo total es la traducción de TPM (Total Productive Maintenance). El TPM es el sistema Japonés de mantenimiento industrial la letra M representa acciones de MANAGEMENT y Mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de dirección y transformación de empresa. La letra P está vinculada a la palabra "Productivo" o "Productividad" de equipos pero hemos

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considerado que se puede asociar a un término con una visión más amplia como "Perfeccionamiento" la letra T de la palabra "Total" se interpresta como "Todas las actividades que realizan todas las personas que trabajan en la empresa"

Definición

Es un sistema de organización donde la responsabilidad no recae sólo en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa "El buen funcionamiento de las máquinas o instalaciones depende y es responsabilidad de todos".

Objetivo

El sistema esta orientado a lograr:

           Cero accidentes

           Cero defectos.

           Cero fallas.

Historia

Este sistema nace en Japón, fue desarrollado por primera vez en 1969 en la empresa japonesa Nippondenso del grupo Toyota y de extiende por Japón durante los 70, se inicia su implementación fuera de Japón a partir de los 80.

Ventajas

           Al integrar a toda la organización en los trabajos de mantenimiento se consigue un resultado final más enriquecido y participativo.

           El concepto está unido con la idea de calidad total y mejora continua.

Desventajas

           Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga éxito este cambio, no puede ser introducido por imposición, requiere el convencimiento por parte de todos los componentes de la organización de que es un beneficio para todos.

           La inversión en formación y cambios generales en la organización es costosa. El proceso de implementación requiere de varios años.

Conceptos Generales de Solución de Problemas

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 Método Implementación Gestión Mantenimiento

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CONCLUSIONES

El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario quien a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.

El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.amtce.com.mx/config.

http://www.mantenimiento/mundial.

Grimaldi-Simonds. La Seguridad Industrial Su Administración. Alfaomoga México 1985.

D. Keith Denton. Seguridad Industrial. Mc Graw-Hill. 1984. México.

www.mantencion.htm.

www.mantenimientos.htm.

MANTENIMIENTO DE SUS EQUIPOS 2009.

Es la programación de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y no a una demanda del operario o usuario; también es conocido como Mantenimiento Preventivo Planificado - Mantenimiento Predictivo - o Mantenimiento Preventivo Proactivo .

El propósito del Mantenimiento en general es prever las fallas manteniendo las maquinas, los sistemas de infraestructura, los equipos e instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos.

Mantenimiento Preventivo Planificado

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Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de las partes dañados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.Mantenimiento PredictivoEste tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que la maquina o el equipo deja de trabajar en sus condiciones óptimas

Mantenimiento Preventivo Proactivo

Con un buen Mantenimiento Preventivo Proactivo, se obtiene experiencias en la determinación de causas de las fallas repetitivas o del tiempo de operación seguro de un equipo, así como a definir puntos débiles de instalaciones, máquinas, etc.

Algunas Ventajas del Mantenimiento Preventivo Proactivo: 

La maquinaria es el sistema nervioso de su negocio, El mantenimiento de los equipos, maquinas son esenciales para asegurar una operación adecuada de los mismos.El realizar mantenimiento preventivo proactivo en sus instalaciones de fabricación y/o producción de manera organizada y proactiva genera muchos beneficios, a continuación les menciono algunos:

1. Confiabilidad. Los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.  Mayor duración, de los equipos e instalaciones2. Aumento de la disponibilidad. A través del aumento del tiempo entre fallas y la disminución del tiempo medio de reparaciones. Disminución del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos/máquinas.3. Aumento de la productividad. Esto por medio de una mejor planeación y organización 4. Reducción de  costos. Debido a una mejor planeación, menor numero de solicitudes de compra, menos servicios de emergencia, menos cantidad de picos de servicio, reducción del inventario en el Almacén puesto que se ajustan los repuestos (partes-refacciones) de mayor y menor consumo.5. Personal. Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento, almacén, planeación de producción, compras, logística debido a una programación de actividades.

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Fases del Mantenimiento Preventivo: - Inventario técnico, con manuales, planos, características de cada equipo.- Procedimientos técnicos, listados de trabajos a efectuar periódicamente,- Control de frecuencias, indicación exacta de la fecha a efectuar el trabajo.- Registro de reparaciones, repuestos (partes - refacciones) y costos que ayuden a planificar.

CONCLUSIONES

El mantenimiento de la maquinaria, equipos, infraestructuras,  etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario  a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener trabajadores contentos, sanos y índices de accidentalidad relativamente bajos.El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de los accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador en general de toda la empresa debe estar  concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias. Esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

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EMPRESAS AGROIMDUSTRILAES EN EL PERU

AgroExpo San Felipe - Espárragos ARBE Consorcio Maderero. Madera seca.Productos terminados Asociacion de Acuicultores de la Amazonía Peruana Avibol - Abono Foliar Orgánico Giuffra Group - Maquinaria y Servicios para Tostaduria de Cafe Hunbormac SAC , Peruvian Fruit Export Company Tradicion Inca - Productos Agrícolas Andinos Manex Food - Productos pesqueros   A ceite de Jojoba Sol de Ica Aginsa - Productos y servicios para ganaderías Agracom del Peru - Paprika Agrícola Barranca   AGROBASA - Pigmentos naturales Agroindustria Koken del Peru - Maca, uña de gato, etc. Agroindustria.org Agroindustria Bodega Santo Tomás SAC - Pisco Montesierpe Agropecuaria Gali SRL - Huevos, carnes Agropecuaria L.V.R.P - Choclo y Maíz AgroSelva Zuñiga - Uña de gato y  productos naturales Agrotumi SAC - exportacion productos peruanos A & A Abejas SAC - Equipos  de apicultura. Miel de Abejas Agroindustria del Amazonas, S.A. (AGRASA) Alimentos Procesados SA - Cereales andinos (Arequipa) Antares - Especias, hierbas, colorantes naturales Alnicolsa Arrasco Zuloeta Exportadores Azex S.A. - Exportación de café Aserradero Tung Ying SRL - Maderas Selectas Asesores Agropecuarios Integrales Asociacion de Acuicultores de la Amazonía Peruana Asociación de Productores de Mango del Alto Piura - APROMALPI   Avícola Ariza - Aves vivas y beneficiadas AZEX S.A .  - Exportadores de café Azexa - Café Chanchamayo Bolsa Nacional para la Exportación de Maca Cafes del Peru Cartado - Aceite de Oliva Chakrarunas Trading - Maca y  plantas medicinales Cia.Agroindustrial   San Joaquin   S.A - Aceite vegetal Corporación Exalmar - Pesca - Agroindustria Cycas (cyca revoluta) venta de cycas y palmeras Cooperativa Agraria Cafetalera Cerro Verde Lamas San Martín Cooperativa Agraria Cafetalera Valle Rio Apurimac Cooperativa Agraria Industrial Naranjillo Tingo Maria FSC Ingredients - Condimentos Ecoempaques Peru El ABC del Café - Herramientas agrícolas. Manuales técnicos Farmex - Agroquímicos, semillas, veterinaria Ferreyros Agroindustria Flores del Callejón S.R.L   Gransa SA - Productos Marinos (Tacna) Giuffra Group - Maquinaria y Servicios para Tostaduria de Cafe Inquimet SRL - Servicios para Agroindustria y Control, Ambiental Inkafe VRAE - Exportacion de Cafe

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J & A Olives E.I.R.L - Comecialización de aceitunas Junta Nacional del Cafe Productores cafetaleros del Peru Laboraorios Biomax - Uña de Gato",Yacón, Maca Gelatinizada Latin American foods SAC   - productos alimenticios y agroindustriales Natsur - productos naturales peruanos Ormeño International Trades - Exportación de camarones Organic Product   Penagos - Maquinaria y equipos para el café Peruvian Nature - Plantas medicinales y productos naturales Yury Fruits - Porductos Naturales Provitex del Perú - Cochinilla, Carmín, Maca y Lúcuma Rocoto, salsa de Roots Peru - Productor y exportador de flores Samconet - Información agropeciaria on line Santiago Queirolo - Vinos y Piscos Servicios Agroindustriales del Perú S.A.C Sociedad Agrícola Drokasa - Agrokasa Tradicion Inca - Productos Agrícolas Andinos * Tara - Caeselpinea Spinosa Todo sobre la Tara (taya) planta originaria del Perú Vinos Tacama Vivero de frutales "Tiroler" - Cultivo de lucumas Vivero Paraíso (Huancayo) - Abonos, flores,frutales,forstales World Cofee -Cafe peruano

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