►E PUEDE DECIR QUE SE

REALIZAN APLICACIONES DE

PRODUCTOS FITOSANITARIOS

DE MANERA CORRECTA

CUANDO, CON EL MÍNIMO

VOLUMEN DE CALDO, SE

CONSIGUE LA COBERTURA

DESEADA, EN FUNCIÓN DEL

TIPO DE PLAGA QUE SE DEBE

DE COMBAT/R. LÓGICAMENTE

EL VOLUMEN DE CALDO

NECESARIO DEPENDERÁ DEL

DESARROLLO DE

LA VEGETACIÓN EN EL

CULTIVO TRATADO.

EL TIPO DE MAQUINAR/A QUE

SE UT/LIZA PARA LOS

D/FERENTES TRATAMIENTOS SE

PUEDE CONSIDERAR COMO UN

FACTOR DECISIVO, Y DEBE DE

ESTAR ADAPTADA AL TIPO DE

CULTIVO EN EL QUE SE

TRABAJA. PERO DISPONER DE

UNA MÁQUINA APROPIADA NO

ES CONDICIÓN SUFICIENTE

PARA QUE LAS COSAS SALGAN

B/EN: HAY QUE REGULARLA Y

HACERLA FUNCIONAR DE

ACUERDO CON NUESTROS

OBJETI VOS.

a tecnología más avanzadapermite realizar mejores apli-caciones, minimizar las canti-

dades de producto fitosanitario nece-sarias para combatir una plaga, pero el

usuario tiene la última palabra.

Los tratamientos sobre la viña no

constituyen una excepción, a pesar de

ser uno de los cultivos tratados siste-

máticamente desde hace más tiempo.

No en balde se utiliza a menudo, en

lugar del término correcto de `pulveri-

zador', el de `máquina de sulfatar', lo

cual retleja el hecho de que la aplica-

ción de sulfato de cobre neutralizado

con cal -el popular `caldo bardelés'-

era la base del control fitosanitario en

la viña.

* FIT^^

Por otra parte, debe •nos de tener

en cuenta que hoy en día la viña se

caracteriza por una gran variedad de

formas de conducción, elegidas encada caso en función de las tradicio-

nes o costumbres de la zona, y, e •^los últimos años, por la int •-oducción

de sistemas procedentes de otros paí-

ses -distintos sistemas de empaliza-

da-, que se están generalizando rápi-

damente por las exigencias producti-

vas y de mecanización de dete •-mina-

das operaciones como la poda o la

vendimia.

En definitiva, nos enco •^tramoscon un amplio abanico de formas yperfiles del material vegetal que con-dicionan, en buena parte, las caracte-

64 Ic^c^^^ir c MaYO ^99

^11^J17s11^JJ^ ^r'J JJ^`Jsl,^ ; ^^ rJ^ ^ ^ i^ ^ ^^^ ^ ^ ; ^ ^^ ^^ ,^^ .^ J ^ ^., J

rísticas específicas requeridas por loseyuipos de tratamien[os.

Además, la diversidad de plagas y

enfermedades yue afectan a1 cultivo,

tanto como el momento y el punto

preciso de la afectación (madera, ho-

jas, racimo) complican más aún la co-

rrecta eleccibn de la tecnología a utili-

zar. Analicemos una serie de expe-

riencias de campo para sacar conclu-

siones.

LAS ALTERNATIVAS^ DISPONIBLES

En e1 catio de la viticultura pode-mos decir que, may^tritariamente, tres

Atomizaclor convencionalsin de^lectores.

' ^ , ^ ^,: ,

gran^les tipttlctrías cie ryuipcts wn uti-

lizaclas actualntrntr:

• Atctmizad^^rc^ c^mvrnri^^n^tlrs run

ventilaclc^r axial, rcm u sin ^Irtlcrt^^rrs.

• Pulveriraclttre^ hi^nmcunrítirtt` rctn

saliclati inclivi^luales tirientahlrx.• Pulvcrizadure^ ncunt^ítirc^s.

Se tt'ata cle ecluip^t^ r^ttt trrn^^lc^-

gías claramentc clifcrrnriacl^ts y run

clistinta aclaptacicín al rultivu clc la

viña.

EI atcttnizaclcn' ccmvcnrictnal utili-zadc^ en ^us variantrs cle sali^l^ts lihrrstt ron detlertrn'es puclenuts ratalci^at'-I^t cumo el aluipu cle nt^ís amplia rli-t^usitín en nuetitra vitirultura.

La mayctr expcrirnria yuc rc^n rl

pctsccn lus agrirult^^res, .junt^t ^•un lapolivalenri^ ► clr la m^í^luin,t -a^l^tpta-

hle en ntay^tr ^t men^^r me^licla a I^^^tratamientos en viña y en t^rut,tlcs .

xon clcts factttreti de pest^.Sin emhargu, Icts resulttt^lc^ti ^le las

expericnria^ clc rampc^ Ileva^la^ a ra-

ho clemuestran yue es la m^ícluina yur

peor se adapta a I^i^ rc^n^li^icinantcsespecífice^s de la viña.

Una m<^clit^icari^ín ^le Ic^ antrricir,

cn el senticlu cic ettnseguir un niavctr

cc^nU'oI cle la ^lirecri^ín ^Ic la pulvrri-

zacicín, aparericí harc ya alrún tirntpt^

en el mercacJo. f;sta nu^^lit^irariún

contiiste, tilmplemente, en xustituir la

MAYO •9s ;rolrr ► ti^ 65

< < Con elempleo de

trazadoras esposibl e

verificar lacobertura en laaplicación del

productofitosanitario > >

salida libre del aire desde el arco por-

tahoquillas por unas salidas individua-

les orientubles, de fornri que, por una

parte, se consigue igualar o uniformar

la distancia desde las diferentes bo-

yuillas del arco al objetivo (problema

tundamental ligado a la calidad de la

penetración) y, por otro lado, permite

un mayor control de la velocidad y di-

rección del flujo de aire, con la consi-

^_uiente reducción de las pérdidas.

Finalmente, y como alternativa to-t^ilmente diferente, se uprecia la cada

66 ;rotéc•nic•u

vez más importante presencia de equi-

pos de pulverización neumática. De

concepción totalmente distinta -el

principio de formación de gotas está

basado en el `efecto venturi'-, en

ellos las boquillas convencionales de

pulverización se han sustituido por di-

fusores que, aprovechando la veloci-

dad de una corriente de aire `^enerada

por un ventilador centrífugo (turbina),

producen la rotura de la vena líquida y

crean una población de gotas mucho

más homogénea que las anteriores.

Existen además otras diferenciasimportantes, como la mayor capaci-dad de trabajo de estos equipos, alpermitir la realización de tratamientosen hileras múltiples, la mayor adapta-ción a las técnicas de aplicación convolumen reducido, la mayor finura dela población de gotas generada y, enconsecuencia, unas mayores exigen-cias de mantenimiento y regulación yuna mayor dependencia de las condi-ciones ambientales.

No es objeto de este artículo el

realizar una detallada descripción de

las características técnicas de los dife-

rentes sistemas, sino que, desde el

punto de vista práctico, intentaremos

otrecer datos reales y cuantificables

que pennitan caracterizar las diferen-

tes opciones antes mencionadas, te-

niendo siempre como objetivo el ser-

vir de guía práctica para yue los usua-

rios saquen consecuencias para apli-

carlas en condiciones más o menos si-

milarrs.

LAS PRUEBAS DE^ CAMPO

Los datos yue a continuación se

presentan son el resultado de ampliostrabajos de campo I}evados a cabo en

una viña emparrada (variedad Cuher-

nct Sou^°i,^^iionl. con una distancia en-

tre hileras de 3 m y una distancia so-bre la hilera de 2 m(1 600 cepas/ha).

Ma,vo ^99

^ntul

Loti ensayos Ilevados a cabo se hanhecho coincidir con los periodos habi-tuales de aplicación (gr^tno tamaño^^uitiante, enver<t, final envero) corres-pondiente a los meses de junio, julio yagosto de diferentes campañas.

Las tres tipologías anteriormente

menrionadas fueron ensayadas: un

atomiz^tdor convencional sin detlec-

tores, un at^^mizador con s^tlid^t^ indi-

viduales oricntahles y un pulverizador

neumático. Los volúmenes de aplica-

ciGn fueron respectivamente 30U, ?00

y 100 litros por hectárea, determina-

dos en funci^ín de las características

dc los equipos. En las Tablas I y 2

aparece un resulnen de las caracterís-

ticas de los ensayos Ilevados a caho.

Pulverizador neumático. Equipoadaptado a la aplicación de volúmc^n_reducidos, una de sus característicaspoder tratar vari.r^ Ir^:simult^íneamente.

TABLA Í.- APLICACIONES SOBRE TODA LA VEGETACIÓN

CONDICIONES DE LOS ENSAYOS

Pulverizador Pulveriz. salidas Pulverizadorconvencional individuales neumático

Campaña 1995Dosis (L/ha) 380 200 119

Velocidad (km/h) 4.1 4.5 4.5Caudal unitario (L/min) 1.3 - 2.6 0.45 - 0.90 0.67

N`-' filas 1- 2 1- 2 2Índice de área foliar- LAl 1.4 1.4 1.4

Campaña 1996Dosis (L/ha) 250 - 300 - 290 150 - 220 - 215 100

Velocidad (km/h) 4.5 4.5 4.5Caudal unitario (L/min) 0.63 - 1.40 0.60 - 1.20 0.55

N" filas 1- 2 1- 2 2Índice de área foliar- LAl 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10

Campaña 1997Dosis (L/ha) 215 115

Velocidad (km/h) 4.5 - 6.4 4.5 - 6.4Caudal unitario (L/min) 0.60 - 0.86 0.63

N" filas 1 2Índice de área foliar- LAl 1.41 - 1.34 - 1.44 1.41 - 1.34 - 1.44

Nor^: EI Indice de 3rea (oliar ILAII indica la relación que existe entre la super(icie de la vegelación y la super(icie ocupadapor ei cuitivo

TABLA 2.- ,APLICACIONES LOCALIZADAS SOBRE LA ZONA DEL RACIMOCONDICIONES DE LOS ENSAYOS

Pulverizadorconvencional

Pulveriz. salidasindividuales

Pulverizadorneumático

Campaña 1996Dosis (L/ha) 280 180 - 200 85 - 100

Velocidad (km/h) 4.5 4.5 4.5Caudal unitario (L/min) 1.40 1.00 - 1.20 0.50 - 0.60

N° filas 1 1 2Índice de área foliar- LAI 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10 1.21 - 1.34 - 1.10

Campaña 1997Dosis (L/ha) 185 87

Velocidad (km/h) 4.5 4.5Caudal unitario (Umin) 1.00 0.96

N`-' filas 1 2Índice de área foliar- LAI 1.41 -1.34-1.44 1.41-1.34-1.44

Utiliz.u^do colectores artificialrs(papcl dc filtro y pahcl hidrt^srnsihlr)dispuestos esU'atégicamentr en tt^du el^t^lumen de ve^^et^tci(ín y en cl ^urlt^,y^ui^tdiendo al deptísitc^ una cantidadconocida de una sustancia U'^tradura.es ^osihle estableret' los result^tdusyue a continuacitín se colncnlan. Cahedestarat' yue, rott ohjeto de pudrrcom^arar dirertamcnte las dit^ercntrsmáyuinas entre sí, Ia c^u^tidad dr U'^t-zador se h^t mantenido const^tnte rntoda^ las prueba^.

E:I análisis de t'esultndos exhursto

^t rontinuaritín nos pcrmite rstahlrc^rccímo las cartcterí^tica^ ccrosU'urti^ as

de los eyuipos inlluyen ett Ia calidadde las aplicaciones, así como drtermi-

nar I^ts condiciones cíhtimas de utilix^t-

ci(ín de cacía uno de cllos y las limita-ciones que pl^tntean.

Aspectos conto el tiho de con-

ducción de la viña (vasc^ t^ em^ru'ra-

do), I^ts car^tcterísticas del cultivo (al-

turA, AnChUrit de I,t vcretacitín... ), el

m^trco de plantaci^ín, el tipt^ de trata-

miento (gener^tl, loc^tlizado) y los pa-

rtímetros de la ^thlicación (volumen,

veloridad, raud^tl de aire... ) dehen

ser lenido^ en cuen[a a la hor. ► de to-

tn^u^ decitiiones.

E:I cst^thlecimiento de ma^^as de

i.crulc^^^u.^rcvtín pal'a la evalu. ►ci^ín de la

di^U'ihucitín de raldo hermite 'v^r' ^o-

hre el papel, por una parte, la nta^;ni-

tud de la cantidad dehc^sitada en cad^t

r(ma y, por otra, evaluar la unit^^^rmi-

dad de di^tribucibn, factore^ amht^^

determinantes de la calidad de la ahli-

caci6n.

nna,vo `ss ;rotc^^ ^^ 67

ntal

En este sentido, y con objeto defacilitar la lectura de los mismos, losresultados de cantidad total de pro-ducto depositado en cada colector(µg/cm') se han transformado en por-centaje de liquido recuperado sobre eltotal aplicado, teniendo en cuenta elvolumen de caldo aplicado y el Índicede Area Foliar (LAI)

Esta transformación permite, nosólo evaluar de una forma más claralos resultados obtenidos, sino tambiénel comparar directamente resultadosde diferentes mayuinas entre sí, inde-pendientemente del volumen de caldoaplicado por hectárea.

n LOS RESULTADOS

Deposición en el cultivo

En el Gráfico 1 pueden observar-se los resultados de deposición en el

cultivo, expresados como porcentaje

recuperado sobre volumen total apli-

cado, para las tres mayuinas ensaya-

das. Hay que destacar, en primer lu-

gar, la diferencia de deposición obte-

nida entre ellas, con valores tan dife-

rentes como un 62% de media para el

atomizador convencional, un 94°Io pa-

ra el equipo con salidas individuales

orientubles y un 93^Io en el caso del

pulverizador neumático.

Del análisis de los datos anterio-

res se deduce que mayores volúmenes

1.4 m

1

0.8 m

06m

de aplicación por hectárea no se co-

rresponden con mayores cantidades

de producto depositado, antes al con-

trario.

En términos de uniformidad de ladeposición, en el gráfico correspon-diente al atomizador convencional seaprecia una mayor concentración deproducto en la zona inferior de la cepaderecha, y una menor cantidad deproducto en la parte alta de la cepa iz-yuierda, consecuencia del efecto delgiro del ventilador.

La distribución obtenida en elequipo de salidas individuales orien-tables muestra cierta acumulación enlas caras exteriores de ambas cepas,aunque las diferencias entre el exte-rior y el interior (capacidad de pene-tración) no resultan estadísticamentediferentes.

a) Atomizador convencional (300 Uha)

m

m

0.8 m

0.6 m

b) Salidas individuales (200 Uha)

m

0.8 m

0.6 m

c) Pulverizador neumático (100 Uha)

Espol voreadoraazufradora para

grandes rendimientos

1Gráfico 1. Resultados dedeposición en el cultivo

para tratamientosgenerales a toda la

vegetación. Las flechasindican la circulación

del equipo. Se observandiÍerencias importantesen la cantidad total deproducto recuperado,siendo especialmente

baja en elcaso delatomizador

convencional(Gráfica a).

^ 0-25%

^ 25% - 50%

^ 50% - 75%

^ 75% - 100%

^ >100%

68 /c't'ili^'r^ Mavo `99

^ntcrl

Finalmente, los resultados de dis-tribución obtenidos con el equiponeumático presentan cierta tendenciaa acumular producto en la parte mediade la vegetación. Este fenómeno pue-de deberse al reducido número de di-fusores (únicamente dos por lado) loque podría ocasionar esta acumula-ción en la zona de contluencia de losabanicos.

Pérdidas de producto en elsuelo

Por lo que hace referencia a laspérdidas en el suelo (Gráfico 2), losresultados muestran claramente có-mo, en general, el equipo convencio-nal genera pérdidas más importantes,especialmente en el centro de la calle,bajo la máquina, pudiendo notarseasirnismo el efecto de giro del ventila-

MAYO '99

Pérdidas en sueloPulverizador neumático

n 1 1 1 n

Gráfico 2. L^ coloc^ción de colectores artificiales en el centro dc^ las hile^r^rs y Ir,rjo Lrvegetación permite determinar las pérdidas de producto en el suelo. Conro sc^ ubse^rva,existen diferencias importantes entre el atomizaclor convencional con salid.^ librc^ y losotros dos sistemas empleados, especialmente en el cc^ntro de l^r calle.

Pérdidas en sueloAtomizador convencional

Pérdidas en sueloPulverizador salidas individuales

Detalle de I ^colocación delos colectoresartificiales enel interior cle lavegetación.

dor cuya consecuencia es un incre-mento de las pérdidas en I^i parte dere-cha de la máyuina (el vcntilador giraen sentido horario).

Con el equipo de salidas indivi-

duales orientables las pérdidas son, en

general, menores yue en el casu ante-

rior, y especialmente en el cenU'u de la

calle, no observándose en este caso

diferencias entre lado irquierdo y de-

recho de la máquina.

Finalmente, para el eyuipo neu-

mático se observa yue las p^rdidas en

suelo presentan valores inl^eriores a

los obtenidos con los otros equipo^,

ron una distrihuci6n simétrica ^i am-

bos lados de la máquina.

^roLc^r^rrr^ ^^i 69

ntal

Adaptación al perfil delcul ti vo

Para an^► lizar la adap[ación de ladish-ibuci^ín vertical de líquido al per-fil del cultivo, se ha determinado ladish^ibucibn vertical de la vegetaciónmecliante el cálculo del índice de área1^<^li^►r (LAI - ►-elacibn entre la superfi-cic de la vegetacibn y la ocupada porel cultivo) para cada una de las altur^►^cle ►nuestreo. De esta manera se obtie-ne I^► distribución de la vegetación poralt^u^as y se establece el perfil del cul-tiv^^, comparándosc cate con el perfilcle distribuci^ín de líyuido resultante

^ ` L OS

pul verizadoreshidroneumáticos

con salidasindividuales

orien tabl es y 1 ospul verizadores

neumáticospermiten laadecuada

localización delproducto junto

al racimo > >

EU

(LS

^á

156r

144

132

120

108

96

84

72

60

-------------•--------

48 ^

0 10 20

a) Atomizador convencional b) Salidas individuales

c) Pulverizador neumático

Perfil de vegetación

Distribución de líquido

Gráfico 3. EI an^ílisis ,r;r^í^ico de l.r ^ ►claptacióndc Li clistribuc icín vertic.^l del Ir•luido ul ^errilclc la ve,^etación permire evaluar l^isprestaciones de cada uno ^le los c^qui^os. Enla ^;ráfica b) se observa I,r perfecta adaptucicínohtc^nida con el equipo de salidasindividuales orientables, ciertamente dil^^rentc^^r lo ocurriclo con el atomiz^dor c^onvencional(^;ráfica ^l. L^ distribución de líquidoobservada con el pulverizador neum.ítico(^;r^ífica c) puecle achacarse al e^sc.^so númerode clitiisores con los que la m<3quina ibaequi^acla (dos hor ladol con lo que se^roduce una .rcumulación en 1. ► zona deconfluencia cle ambos.

de la aplicacibn (Gráfico 3). La ma-yor proximidad entre líneas indicaque la aplicación se adapta mejor alcultivo, pudiéndose retlejar matemáti-camente esta proximidad utilizando loque se conoce como coeficiente decorrelación (la coincidencia de ambaslíneas daría un coeficiente de correla-

TABLA 3.- COEFICIENTES DE CORRELACIÓN ENTRE PERFIL DE CULTIVO YDISTRIBUCIÓN DE LÍQUIDO

1996 1997

1 ^la 2 filas 4.5 km/h 6.4 km/h

ATOMIZADOR CONVENCIONAL - 0.85 - 0.68

Salidas individuales 0.95 0.82 0.94 0.88

Pulverizador neumático 0.62 - 0.36 0.18

^0 l^^c'llirc^ MAVO '99

I^°3yyctl

ción igual a I.0O; los valores próxi-

mos a I.OU indicnrían mayor correla-

ción).

Lo^ coeficicntes de correlacicín

dc ambas curvas (Tabla 3) mucsU'an

claramente cómo el eyuipo yue mejor

se adapta a los condicionantes, debi-

do cntrc oU'as causas a la facilidad de

regulación y orientacibn de las sali-

das, es el due tiene salidas individua-

les. La pcor adaptacicín se h^ ► ohtcni-

do en el ca^o del atomirador conven-

cional, debido a la n^ayor dif^icultad

dc oricntacicín dcl flujo de airc.^

F^inalmcnte, los resultados de dis-

tribuci ►ín ohtcnidos con el eyuipo

ntLlnllíhC(> pI'ZSCnllln ClCrta tt'_ndCnCla

a acumular producto en la p^u'te media

de la ve^etacicín, como consecuencia

del reducido ní► mcro de dit^usores an-

teriormcntc mcncionado.

Adaptación a lostratamientos localizados

Finalmente, se presentan los re-

sul[ados de la adaptt ►ci<ín dc los dife-

rcntes eyuipos a la realiiacicín de U^a-

tamicntos localii.ados a la r.ona dcl

racimo (Gr^ífico 4). AI t ►at^u'se dc

una dc las aplicaciones más impor-

tantes, es convenienle disponer de

eyuipos que se adapten bicn a esta si-

tuucicín.

Como se puede aprecia ►', el ato-

miradc^r convencional se presenta

como el eyuipo con menor adaptahi-

lid^ ► d. A pcsar de U'abaj,tr í► nicamen-

tc con dos boyuillas situadas en la

parte inferior del ^u^co porta-boyui-

MAYO '99

0% 10% 20% 30% 40% 50%

a) Atomizador convencional (300 Uha)

M

r

0% 10% 20% 30% 40% 50%

b) Salidas individuales (200 L/ha)

r

r

' ^0% 10% 20% 30% 40% 50%

GríÍico -l. I c^^Ir,rLcnric^nluti ch^

nr,r}^ur inrlxrrl,rnc i,rrkt<ck^ c^l f^unlu clr

t^ist,r clc^l ,^,>;ric crllc^rsnn lus quc^ tic^ cliri,>;c^n, ► l, ► ^cm^r clc^l r,u imu.

t n l.r ,r;r,íiic^,rubsc^rv,rnur^ l.c

clil • ^rcvrfc^ c^,rl^,u^icl.ulclc^ luc ,rlii, ► ricin clc^

Ic^. c^cfuilxrti. (^cm c^l.rtc,nrii,rclur

con^^c^nc^iun,rl l,+;r,iric ^,r

.r) c^ti c ic^rf,rnu^ntc^di(^í il ccrnc c^ntr,rr c^l

l^rucluc tu c^n l,r iun,c<rhjc^li^^n, ,nin .r Ix^^.rr

clc^ (r.rlr,ij,u^cinic,rnrc^ntc^ rc^n clu.

bc^yuill,r^ l^crr l,ulcr.(^c,nrr,r.Lrn c^tirc,^

rc^,ull,tclcrs c crrr Io^rrl^tc^niclu^ ,rl utilii,rr

c^cfuilra< clc^ ti,rlicl,r^incli^ iclu.rlc^ti

crric^nt,rlrlc, (hl vc^cfuitruti nc^unr,ilic uti

fc^]. Ic^. c^tr,rlc^.rr)crc'titr,rrr crr),rc ^rfr^rricl,ul clr

Inc^, ► liz,u^iun nwc hnru,r^ nr:

^ 0 - 3 ttg/cm''

n 3-6µg/cm'

n 6 - 9 t ► g/cm''

^ 9 - 12 ^ ► g/cm'

n 12 - 15 µg/cm'

c) Pulverizador neumático (100 Uha)

Ilas, la salida libre del aire a lo largo

de todo cl perímetro hace yuc, en

mayor o menor medida, se produzca

deposición de producto en toda la

masa vege[al.

F.I Índice de Localizaci6n de pro-

ducto (IL), dcfinido como la rclación

enU'e la c^u^tidad dc producto deposi-

tada en la zona de racimos, en este ca-

so situad^ ► enU'c los 0.6 m y los 0.8 m

de altura, y la cantidad total depo^ita-

da, toma en este caso un valor de 0.6,

es decir, yue únicamente el 60^%^ del

prodncto ha sido depositado en la zu-

na objetivo.

Por el contr<u'io, tanto el pulveri-

zador hidroncumático con salidas in-

dividualeti orientableti como el pulve-

rizador neumático penniten, dadas

sus características con^h'uctivas, una

clcvad^ ► localixacicín dc productu, cunv^► lor^s dcl IL dcl 7(^'/^ y ^I 75^%^, t'^^-

p^ctiv^u»cntc.Es intcres^ ►ntc dcstacar, a^imi^n^o,

cónio con nna corrccta utilir.acicín dr

cstos ryuipos podemoti 'mojar' única-mrntc la zona clue nos intrrrs^ ► -scaprccian ionas sin depo^icicín dr pro-clucto rn la p^ ►rtc ^ ► Ita dc I^ ► vc^cta-ci<ín-, lo yuc posibilita la rrducricínde lo^ volúmenes dc aplic, ►cicín.

En con^ccuenci^t, yucd^ ► cl^u'o yucdesdc cl punto dc vist^ ► dc la cficicn-cia, para rcali^^u' tratamiento^ cn la vi-ña h^ty dos altcrnativa^ Icí^^ica^: utili-zar pulvcrizadores hidronru ►náticos(atomiradores) cun salicla^ individua-

Ics oricnt^ ►blcs, o hirn pulvrrir.,tdurrsneunríticos aclaptado^ al cl^sar ►'ollu drla veaet^tci<ín.A

lc^rrli^ ,r 71