Ampliación linea embotellado cerveza

7/26/2019 Ampliacin linea embotellado cerveza

1/114

p UlWL

IB

*D-l 7893


2/114

AGRADECIMIENTO

Al Sr. Ingeniero h-nesto Martnez Director

de Tesis por su valiosa ayuda y colaboracin

para la realizacin de este trabajo.

BIBLIOTECA

CENTRAL


3/114

DEDICATORIA

A mis Padres

Lus Toro y

Mara Marn

por su valiosa

ayuda.

A mi E s p o s a

Ana Grate

A nC Hijo

Welnzer

Toro.Jr.

A Dios porescucharnze y

guiar micamino.


4/114

DECLARACON EXPRESA

La responsabilidad por los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta

tsis, me corresponden exclusivamente; y,el patrimonio intelectual de la

misma, a la ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL.

(Reglamento de Exmenes y Ttulos profesionales de la ESPOL).

WELMiRVI CNN TE TORO MARIN


5/114

VOCAL


6/114

RESUMEN

EI presente trabajo tiene c o r n o jinalidad dar a conocer a los @w-c

Ingenieros mecnicos la manera de presupuestar, administrar y controlc

un montaje electroniecnico.

En esta tesis trata del montaje electrormmnico de una lnea L

embotellado de cerveza (15OOBPM) cuya propietaria es la Compaa (

Cervezas Nacionales, (CCN).I

Este proyecto surgic en base a la necesidad de CCN de ampliar i

capacidad de produccin de cerveza, para satisfacer La demanda local,

adems exportar su producto hacia los pakesvecinos.

I,uego de lo cual contrat6 el estudio de ingeniera, diseAo y construccid

de su nueva lnea de enzhotellado 1.500 botellas por minuto con 1

Compaa Harry Wehmiller U.S.A. St. Louis Missouri, quien a su ve

suhcontrat para el montaje electromecnico a la Compaa Corworci

Santos-CMI, despus de haberse efectuado un concurso deojertas

en t

cual participaron cuatro compaas.

entrodel personal tcnico del Consorcio SANOS-CTM( destinado par

este montaje tue encuentro yo en calidad de Superintendente Mee

del proyecto. 4% l,%

F

4


7/114

En el Captulo I se presenta una descripcin general de todo el procese.

de embotellado, describiendo el funcionamiento de cada mquina dentro

del proceso.

Luego se describe las razones del porqu se ha seleccionado el tipo de

maquinaria (HARRY WEHMILLEK, ARONES, KIXTNER) instalada

para la lnea.

En el captulo II presento un Resumen general del proyecto, ubicacin de

las mquinas dentro del proceso de embotellado,flujo

de botellas,flujo

de cajas, flujo de paletas.

Luego se desarrolla el presupuesto del montaje mecnico y elctrico

separando cada montaje en *fasesy subfases, clculo de horas hombre

basadas en estndares de montaje y datos estadsticos basados en

experiencia profesional. Adems se desarrolla en este captulo el

cronogram,a de montajes, como se planijic y organiz las tareas y

recursos, descripcin ymanejo

de equipos.

En el Captulo III bsicamente me concreto al aspecto administrativo y

control del proyecto, presentando la curva de avance del proyecto,

cuadro de comparacin entre ingresos y egresos. Se presenta la curva de

COSIOde personal y equipos directos e indirectos.


8/114

En el captulo IV serializa

anlisis de costos minucioso, costos

presupuestados, costos reales, desglose de gastos reales por cuentas,

grfico comparativo y se presenta un cuadro de costo unitario dehora-

hom hre por categoras.


9/114

INDKE GENERAL

P a g s .

RESUMEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

INDKE GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

I ND ICE DE ABREVI ATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I O

I NDICE DETABLAS..................................... .................................. 12

ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

I TEORIA GENERAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

1.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

1.2 BREVEDESCRIPCIONDEL PROCESO DEk&fBOTtXLADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . __.. . . . . . .

16

I IINGENIERIA

DEL PROYECTO 21

2 1 RESUMEN DELPROYECIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2 2

MAQUZNAWASELECCIONADA.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2 3

TABLA DE ESTANDARES DE MONTAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2 4 CALCULOS DEL PRESUPUESTO DE MONTAJE

FASES DEL MONTAJE Y HORAS - HOMBRE

PRESUP~JESIADAS.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35


10/114

2 5

CRONOGRAMA

DEM ONTA .JE. . . . . . . . . . . . . . . .

...

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

55

2.6 PLANIFICACIONYORGANIZACIONDEL PERSONAL . . . . . . . . . . . . . 56

2.7 DESCRIPCIONDEL EQUIPO A UTILIZAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

INGENIERIA DEL MONTAJE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

3.1 AVANCE DE OBRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...< 63

3.2 CURVADEEQrJIPOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

3.3 CCJRVA DE PERSONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

3.4 TABLADE

RENIXWENTOS

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

3.5 ESPECIlKAAc,IONES YNORhM FMPLEADAS.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

ANALISIS DE COSTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

4.1 COSTOS DEL PRESPUESTO: DIRECTO E INDIRECIO....... 87

4.2 COSTOS DE MATERIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .._............................... 91

4.3 COSTO TOTAL PRESUPUES10VSCOSTO IW L . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

4.4 COSTO IJNI7ARIODE HORA-HOMBRE POR FASE.. . . . . . . . . . . . . . . . 95

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , 97

BIBLIOGRA FIA... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

7.1 T A B L A S

7.2 FOTOGRAI;IAS


11/114

ANSI

ASME

ASTM

Amp.

ayud

BPM

w

C D

CI

c o 2

CCN

OC

cant,

cap.

conex

diam.

estruc

Fig.

Fabr.

H .H

insL

INDICEDE ABREVIATU~S

Instituto Nacional Americano de Estandares

Sociedad Americana de Ingenieros Mecanices

Sociedad Americana de Ensayos y Materiales

Amperio, unidad de Corriente

Ayudante (werario)

Botellas por minuto

Botellas por hora

Costo Directo

Costo Indirecto

Gas Carbnico

Compatiiade Cervezas Nacionales

Grado Centigrado, unidad de Temperatura

Cantidad

Capacidad

Conexin

Dimetro

Estructuras

Figura

Fabricacin

Horas Hombre

Instalacin


12/114

inch.

423

l t.

maxa

min .

Manhours

ikiont.

m

m 2

OPo

FreJ

SS. GG

Tub.

Tan.

un id

Weight lFoot

Pulgada

Kilogramo unidad de masa

Litro unidad de volumen y capacidad

Mximo

Mnimo

Horas Hombre de instalacin

Montaje

Metro, unidad de longitud

Metro cuadrado, unidad de superfcie

Operador

Prefabricacin

Servicios Generales (Persona encargada de abastecer a un6

obra de necesidades menores).

Tubera

Tonelada mtrica, medida de peso

Unidad

Peso/pie: Unidad de peso por pie lineal


13/114

TABLA l

TABLA2

TABLA 3

TABLA 4

TABLA5

TABLA 6

TABLA 7

TABLA 8

TABLA9

INDICEDE TABLAS

Estimacin de Horas-Hombre para la instalacin detubert

en un urea de proceso. A-l 06

Estimacin de Horas-Hombre para la instalacin de tuberi

en un urea de proceso. A-53

Estimacin de Horas-Hombre para la instalacin detuberi

en un urea de proceso, Ac.Inox.AISI304L.

Estimacicin

de Horas-Hombre para juntas soldadas etcampo. A-53

Horas-Hombre para la instalacin de Globe Valvede 1 5300 y 6OOpsi.

Horas-Hombre para la instalacin de Swing Check Valvedt

1 5

300 y6OOpsi.

Horas-Hombre para la instalacin de Gate Valvede 150 OOy 6OOps i

Horas-Hombre para la instalacin de GlobesValve,

Chech

Valvey GateValvede hierro-fundido (125 psi.)

Horas-Hombre para la instalacin de uniones empernadas

con la colocacin del respectivo empaque.

TABLAlO

Horas-Hombre de instalacin y suelda de AccesorioAcero al carbono (Codo 9Oo,Codo 4Y,

Tees,

Cap.)

TABLA I1Pesos de Tubera en base al dimetro y al espesor de p


14/114

ANTECEDENTES

Dentro del campo de la Ingeniera, es de vital importancia para ur

Ingeniero conocer el rea de Administracin y Control de Proyectos.

En la formacin de Ingenieros mecnicos resulta imprescindible conocer

la manera de cmo presupuestar un proyecto electromecnico, cmo

dividir sus fases, cmo efectuar la curva del costo de personal y equipos

por fases.

Ademas cabe mencionar como un antecedente que la administracin de

proyectos es el proceso de plantjkary administrar, tareas y recursos, y

comunicar los avances y resultados.

Algo importante de sealar es que para desarrollar un buen presupuesto

tantoelktrico

como mecnico hay que mezclar la experiencia

profesional en el campo del trabajo y los standares de Montaje Industrial

que sealan los libros.

Otro antecedente importante es la implantacin eficiente del Control de

Costos del Proyecto, estando este dividido en Costos Directos y Costos

Indirectos y estos a su vez en Fases y Subfases,lo que permite efectuar

un mejor control de ejecucin, establecindose as al Jnaldel proyecto

cuadros comparativos entre lo presupuestado y lo real gastado.


15/114

1.1 OBJETI VOS DEL PROYECTO.-

El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer a los futuros

I ngenieros mecnicos la manera de presupuestar y administrar un

montaje electromecnico.

En este proyecto de Grado t rato del Montaje Electromecnico de una

L inea de embotellado de Cerveza de 1500 BPM , cuya propietar ia es

la Compaa de Cervezas Nacionales C.A. (C.C.N. ).

La parte ms importante de este trabajo es determinar cmo se realiza

un presupuesto electromecnico. Se describen los pasos a seguir hasta

l legar al Costo Total del proyecto, el cual es, llamado Oferta de Obra.


16/114

15

El administrar un proyecto es una tarea que lleva consigo un objetivo,

ejecutar la obra en el tiempo programado, si es antes mucho mejor, Este

es el xito del GERENTE DE PROYECTO.

Esta tesis presenta en su interior todas las formas de como ejecutar un

proyecto, administracin de personal (cuadrillas) repartido en las

distintas fases del proyecto, conocer cmo delegar tareas y recursos para

el cumplimiento de un cronograma de Trabajo que se haya adoptado

como matriz para la ejecucin de ste. Se seala tambin la manera ms

idnea para llevar el Control Econmico del Proyecto, dividido en

Costos Directos e Indirectos.

En general, el futuro Ingeniero mecnico tiene en esta tesis una gua

verdica para l poder desarrollar un presupuesto, administrar y

controlar un montaje electromecnico, sea este pequeo o grande. Le da

las bases para que un Ingeniero o un grupo de estos ya sean comocontratistas o como pequea empresa participen en una licitacin de

cualquier montaje.


17/114

1.2 BREVE DESCYUPCION DEL PROCESO DE EMBOTELLADO

En lahoja siguiente tenemos un diagrama de bloque del proceso de

embotellado, es de sealar que dentro del proceso tenemos cuatro tipos

de transportadores que le dan continuidad almismo.

* TRANSPORTADORES DE BOTELLAS

* TRANSPORTADORES DE CAJAS

* TRANSPORTADORES DE PALETS

* TRANSPORTADOR DE TAPAS CORONAS

PRINCIPIOS IlEPASTEURZZACZON

El mayor requisito de un producto, como la cerveza, es la estabilidad

biolhgica. La mayor parte de las cervecerias lo logran por medio de la

pasteurizacin es el evitar la posible descomposicin bio&&a y

prolongar laduracin del producto embotellado.

La pasteurizacin es un procedimiento que por unaparte logra

proteccin mxima en cuanto a la estabilidad biologicade la cerveza, y

por, otra parte da un efecto secundario mnimo al sabor, color, olor y

estabilidad de las protenas. Probablemente uno de los efectos

secundarios ms importantes de la pasteurizacin es un posible cambio

en el sabor comlinmente,conocido como sabor cocinado .


18/114

17

DIAGRAMA DE BLOQUE DEL PROCESO DE EMBOTELLADO

INSPECCION DE CAJAS

CAJAS COMPLETAS

DESENCAJADORA

CAJAS INCOMPLETAS

BOTELLAS AM

LAVADORA DE ALMACENDE CAJAS 0

LAVADORA CAJAS EMPACADORASI

I

INSPECTOR DE

BOTELLAS

BOTELLAS EN-+

BOTELLAS CON DEFECTO

BUEN ESTADO DE LAVADO

lBOTELLAS DADAS

v

DE BAJA

INSPECCION DE

NIVEL Y TAPADO

7BOTELLAS CON DEVOLUCIONES

DEFECTO MANUALES

A

BODEGA DE FRIO

ETIQUETADORA

INSPECCION DE

ETIQUETADG Y NIVEL

+

EMPACADORAS

INSPECCION DE

ACEPTADASI

CAJASINCOMPLETAS

SE COMPLETAMANUALMENTE

PALETIZADORA

4

ALMACENAMIENTO


19/114

18

La pasteurizacin no ocasiona cambios visuales al envase o su

contenido, pero ofrece estabilidad biolgica que es una cualidad

importante en el producto, de tal manera que los microorganismos

no pueden afectar al sabor o la calidad del mismo .

El proceso de la pasteurizacin fuepetieccionado

por el qumico

$.k~~+sLouisRasteur,a mediados del siglo 18. Es un proceso

i

queevitg

Ia

$sJmentacin

de un producto como la cerveza, y

se lograelevando la temperatura del producto a una temperatura

determinada (generalmente de 140 F (60 OC) y manteniendo esta

temperatura por un perodo de tiempo que sea suficiente para destruir

lasbacterias dainas sin cambiar la composicin, sabor o valor nutritivo

del producto .

Cerveza procesada adecuadamente, requiere 5 unidades de

Pasteurizacin, 0 el equivalente a cinco minutos a una temperatura

de 140 Fo(60 OC),esto se considera que es lo apropiado para destruir

los microorganismos existentes, incluyendo el jiste. Pocas cerveceras se

sienten cmodas usando solo cinco unidades. La mayora de las

cerveceras usan entre 5 y 15 unidades de Pasteurizacin. UNIDAD DE

PASTEURIZACION :Efecto letal a 60 O C por un minuto.


20/114

PASTEURUACION

33.1 45.4 65.8

IXJRACION DEL PROCESO (MINUTOS)

HG. 1.2.I

CURVA TIEMPOITEMPERATURA

PRINCIPIO BASLCODE LA LA VADORA DE BOTELLAX-

Las botellas que$leron desencajadas en la desempacadora se dirigen por un

transportador de botellas hacia la mesa acumuladora de botellas para

luego ingresar a las 1500 canastillas que posee la mquina lavadora en su

cadena de circulacin, cada cavastillatiene 50 bolsillos.

La funcin principal de la lavadora es entregar una botella

comercialmente askptica (que no tenga micro-orgdnisrhos).


21/114

2 0

PRINCIPIOS BASIC0 DEL INSPECTOR DE BOTELLAS VAC.AS.-

Las botellas que salen lavadas pasan a travs de dos lneas detransportadores por un inspector @RONES).

Los chequeos que realiza el inspector son:

- Altura de la botella;

- Pared de la botella (utilizando cmaras las cuales realizan

8 exposiciones por cada botella);

- Pico de la botella;

- Lquido residual, y

- Chequea residuos de soda custica con rayos infrarrojos.

PRINCIPIOBASIC0

DE LA ETIQUETADOIM-

Al salir las botellas de cervezas ya pasteurizadas pasan por el

transportador de botellas, hasta llegar a un enfilador a cero

presin, antes de entrar a cada etiquetadora.

Aqu viste la botella con:

- Etiqueta de cuerpo;

-Etiqueta de cuello;

- Fecha de envase cfechadores automticos).


22/114

CAPITULO I I

INGENIEHADEL PROYECTO

2.1 RESUMEN DEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO :NUEVA LI NEA DE EM BOTELLADO

UBICACION

DEL PROYECTO : PASCUALES,PROVlNCL4 DEL

GUAYAS

PROPIETARIO :

COM PA ik4

D E CERVEZ A S

NACIONALES

CONTRA TISTA : BARRY WEHM ILLER U S. A

DESCRIPCION DEL PROYECTO:

I nst al acin y mont aj e el ect romecni co de una nueva l i nea de

embot el l ado de 1500 botel l as por minut o ( BPM ) en l as

llenadoras.

OBRAS PRINCIPALES

1 Mont aj e elect romecni co de las sigui ent es maquinar ias:


23/114

Suministro e instalacin de sistemas de tubera para agua fresca, aire,

agua recuperada, agua suavizada, vapor, custico 50%,CC12y

condensado.

Peso totalaproximado 20.678 Kg.

3. Suministro e instalacin de estructuras, plataformas y soportes para

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10

1.11

1.12

Depaletizadoray paletizadora (Kettner) 14,500 Kg.

Lavadora de Cajas (Kettner) 3,800 Kg.

Acumulador de Cajas(Kettner)

5,800 Kg.

Desempacadora (Kettner) 6,000 Kg.

Lavadora de botellas (Barry Wehmiller) 170,000 Kg.

Inspector de botellas vacas (2) (Krones IO Kg.

Llenadora (2) (Krones) 38,100 Kg.

Pasteurizadora (Barry Wehmiller) 183,000 Kg.

Etiyuetadora (2) (Krones) 15,YOOKg.

Empacadora (2) ( Kettner) 7,200 Kg.

454,700 Kg.

450 mts. aprox. de transportadores de botellas.

480 mts.aprox. de transportadores de cajas.

tuberas.

Peso total aproximado 28.380 Kg.


24/114

2

4. Suministro y aplicacin de pintura para un rea aproximadae

10.50z

5. Aislamiento de 200m2para

lneas de vapory condensado.

6. Instalacin elctrica y de control que incluye:

* Cable Trays 920 mts.

* Condui ts 2.380 mts

* Instalacin de 23 paneles.

* Instalacin de 25 motores y 143 elementos de control en

pasteurizadora.

* Instalacin de 230 motores y 230 elementos de control de

transportadores.

* Instalacin de 7 equipos Kettner y 7 equipos Krones.

* Instalacicn de 38 motores y 29 elementos de control en lavadora de

botellas.

* 2400 conexiones para control y monitoreo de toda lnea incluido los

PLC.

2.2 MAQUINARIA SELECCIONADA

La presente lnea de embotellado, fue rigurosamente seleccionada por la

Unidad Ejecutiva del Proyecto de ampliacin en la Cervecera

Nacional ( CCN).


25/114

24

Se estudiji la qjkrta msconveniente a los intereses de CCNtanto

en el costo econmico como en la calidad de la maquinaria ainstalarse.

A continuacin hago unestudio detallado de dos ofertas presentadas

por dos grandes compai%as mlrndialmente conocidas:

L a j ig

2.2.1 presen ta la lnea embotellado de cerveza proptresi por

KRONES. Se detalla el sign+$ead&de cada mimero.

Lafg 2.2.2 presenta una progpamacin prophstapor KRONCS.


26/114


27/114

T E C N I C A SDE LINEAS

CompaA ade Cervezas Nacionales, Guayaqui l, Ecuador.

Lnea de embotellado de Cerveza

( 0.578 tvidrio; 0.355 t.vidrio /90. OOObph)

1)Desatadora

2) Reconocimiento de capas

3) Despaletizadora PALMASTER 4.52 en IK

4) Aparatos de control palets.

5) Almacn de paletsdqfectuosos.

6)Combinacicn

de cajas.

7) Distribucin de cajas.

8) Desencajonadora CAMPA C 461 -AT- 1800.

9) Combinacin de cajas.

10) Control de cajas vacas.

II)1. Volteador de cajas.

12) Lavadora de cajas.

13) 2. Volteador de cajas.

14) Almacn de cajas vacas

15) Lavadora de botellas KD-2-6666-630

16)Inspeccionadora.


28/114


29/114

17)Llenadora VK2VCF 132/32-103

18) Control de nivel llenado con soji-push.

19) Instalacin CIP.

20) Pasteurizadora.

21) Etiquetadora SOLOMATI C 018.

22) Aparato de control de etiquetas con soft-push.


24) Encajonadora CAMPA C 461-ET-1800.

25) Combinacin de cajas.

26) Control cajas llenas.


28) Almacn depalets

buenos.

29) Paletizadora PALMASTER 452 BNIK.

30) Atadora


30/114


31/114

2.3 TABLA DE ESTANDARES DE MONTAJE

Los siguientes datos de estndares de montaje son basados en

datos tericos algunos, y la mayora de estos han sido recopilados

como informacin de Rendimientos en proyectos anteriores.

Lo cual nos da un estandar general muy confiable para la

aplicacin de una determinada actividad en un montaje mecanice

Tubln2.3 .1 ESTAN DARES DE F ABR I CAC I ON Y M ONTAJ E

(ESTRUCTURAS)

DESCRIPCION

FABRICACIONH H 7 T m MONTAJE HH/Tm

T EO RI CO PRACTICO TEORICO PRACTICOESTRUCTURAMETALKA 110 140 45 50SOPORTERIA 250 300 220 300

TABLA 2.3.2.ESTANIIARES

DE FABRICACION Y MONTAJE (SISTEMA

DET UBERI AS )

SISTEMA DE T U B E R I A S FABRICACION Y MONTAJE

R E F I N E R X 4

HH/Tm

AREADE PROCESO (TUSSOLDADA) 300 - 320AREAS EXTERIORES 100 - 120

ARE4 DE EQULPOS 250 - 300

ESTACJON

DE PRODUCCIONAREADE PROCESO (TUB. SOLDADA) 220 - 230AREASEXiERIORES 100 - 120

TUBERIAENTZRRADA Il5 - 130

ELEM ENTOS 4 D@OS

AREADE PROCESO 55 - 60A REAS EXTERIORES 40 - 45


32/114

30

TABLA 2.3.3. ESTANDARES DE MONTAJE DE EQUIPO

DESCRZZCZON MONTAJE HZi /Tm

MONTAJE DEEQtJIPOS

ESTA TICOS 25 - 30MONTAJE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 60 - 80MONTAJE DE EQUIPOS DINAMICOS

HASTA 0.5 lon. 150

0.5 - 1.0 ton. 1251.0 - 5.0 ton. 80A4AYOR A 5.0 ton. 75

TABLA 2.3.4 ESTANARESDE PRODUCCZON PAR4 PINTURA Y

RECUBRIMIENTO

DESCZUZVZON

PZNTUZtA

AISZX 4ZENTO ZZECUBZUMZENTCIH H / m 2 H H / m 2 0 ENCINTADO

H H / m l

T7JBERIAS YEQIJIPOS 2.02 7.68 1.3

ESTRUCTURA METALICA 1.5

SOPORTERL4 2

EQUIPOS Y TANQUES 1.1 5.32

INTURAS DE TANQIJES 1.2

(FXTRIOR)

PR OC ED ZMZEN TO DZAMETRO-PULGADA DE SOLDADURA.-

ara un sistema de tuberas hay otra manera muy prctica de estimar las

horas-hombre directas, es lo que se llama dimetro-pulgada de soldadura.

Tiene su principio en el rendimiento del soldador mas su cuadrilla de trabajo,

este es un estandar prctico.

abricacin de taller 30-40 diam-inchx

da de soldador

ontaje de tuberas 20-25diam-inch x da de soldador

or lo general se aplica un anlisis similar, para el caso de tubera

II LIOTEC

KNTR L


33/114

FABRICACION

DE TALLER

CUADRILLA TIPO

1 Maestro Tubero

1 SoldadorCalifcado

1 Esmerilador

2 Ayudantes de Montaje

MONTAJE DE T U B E R I A

CUADRI LLA TI PO

1 Maestro Montador I

1 Montador II

1 Soldador CaliJcado

1 Esmerilador

2 Ayudan tesdeMan

taje

NOTA: Se denomina da - inch (dimetro - pulgada) a una longitud

circunferencia1 del cordn de soldadura.

Osea una junta de6:

equivale a 6 da-inch.

.


34/114


35/114

TAgLA2.3.9. ESTANDAR DE MONTAJE DE UN SISTEMA PUESTA A TIERRA

D E S C R I P C I O N

M O N T . HORAS -HOMBRE

Montaje del Sistema de puesta tierra con tendido del Cable subterrneo o areo.

Soldaduras y puesta atiewa

de equipos.

Clavado de electrodo de 314y 2500 mm de longitud con

conexin de cable.

Clavado de electrodo de 314

y 159mm de longitud.Tendido de Cable de tierra subterrneo o areo de 70 y 35

mm?

Montaje de embarrados de conexin de tierra de 6

conexiones.

Montaje de puentes de pIzeba.

Derivaciones en T con Soldadura CADWELD de 70x

70

Derivaciones en T con Soldadura CADWELD de 70x

35

Derivaciones en T con Soldadura CADWELD de 35 x35

Conexiones de puesta a tiesapara intercambiadores

Conexiones de puesta a tiesa de recipientes y

estwcturacbn Solahdura

CADWELD.

Terminaciny

Conexin de Cables para puesta a tierra

de equipos, crcasas, botoneras, motores, cajas,cuadros,

etc. mediante terminal de presin de 70 X 35 mm?

Puesta tierra de tubera, incluyendo abrazadera de cobre,

grapas de conexiny

p.p. de grapas de latn.

3,55 HH/lJnid

2.84IIJVUnid

0,2 1JIJl/Unid

1.5JiJVUnid

2,84 HJI/lJnid

1, 0HH/Unid

I,O JIJIKJnid

0.75 HHKJnid

2,13 HH/Unid

2,27 JflIMJnid

2,13 HH/Unid

2,27HH/Unid


36/114

2.4 CALCULO DEL PRESUPUESTO DE MONTAJE : FASES D

MONTAJE Y HORAS-HOMBREPRESUPUESTADAS.-

Todo presupuesto esta basado en fases principales y subfases.

Para llegar al costo total de este presupuesto, se dividid el proyecto en 4

fases principales:

Montaje Mecnico.

A4ontaje Elctrico

Antes de analizar el presupuesto del Montaje Electromecnico de una IN

de embotellado de cerveza. Veremos con un ejemplo la metodologa

desarrollo de un presupuesto, aplicando los estndares de montaje tericc

prcticos vistos en la seccin anterior.

Ejemplo:

Si tenemos la siguiente instalacin industrial de un sistema de tubera de 1

Red contra incendio.Calcular horas-hombre directas e indireci

cronograma de actividades con respectiva distribucin de personal.

La Fig. 2.4. I detalla el sistema de tubera de una Red contra Incendio.


37/114

BRI DA CIEGA

0 6

REPRESENTACION

SP

0 1

qSP

02

CANTl DAD:2 SPD

l l - SPOZ

0 3

RED 3 2W

Gl

5m

RED 4-3

BRfDA

CIEGA04

3 m

3 m b


38/114

METODOLOGLA

:

1.

DMDIMOS EL PROYECTO EN FASES Y SUBFASES

FASES PRINCIPALES SUBFASES

MONTAJEMECANICO * PREF YMONTAJE DE TUBERIAS* FABRICACION Y MONTA E DE SOPORTES*

INSTALACION DE GABINETES* MONTAJE DE BOMBA EJE VERTICAL1 PINTURA DEL SISTEUA* PRUEBA Y PUESTA

ENMARCHA

MONTAJE ELECTRICO: CABLEADO Y CONlXION DE LA BOMBA

2. CALCULAMOS LAS HORAS-HOMBRE DIRECTAS DE CADA SUBFASE.

*PREFABRICACION

YMONTAJE

DE TUBERLAS:

APL ICANDO EL S ISTE iMM D L Q M E T R O PU L G A D A

IR

6I

4 6

TOTAL DL4M 392DLAM

94 114 486

I NCH INCH

Utilizando el estandar prctico seccin 2.3; da soldador=10

horas.

-

FABRICACION EN TALLER 30 diam-

inchx

da soldador

Entonces 392 diam-incW30. tenemos 13.1 das soldador.


39/114

-SOLDADURA DE CAMPO 20 diam -inchx

da soldador.Entonces 94 diam-incW20. Tenemos 4.7 das de soldador.

TOTAL: 17.8 das=18

das de trabajo.

Estos 18 das de soldador equivalen a dos frentes de trabajo

con el siguiente personal:

FABRIC. ENTALLER :1 UAESTROTUBERO

1

SOLD. CALIFICADO 5XI0

horasx 13.1 da=655HH

1

ESMERILADOR da

2 AYUDANTES

MONTAJE: 1 MOMADOR TUBERIA

1 MONTADOR II

1 SOLD,CALIFICADO 6X10 horas x 4.7

da=282

HH

I ESMERILADOR da

2 AYUDANTES

Entonces, para prefabricacin y Montaje de tuberas tenemos : 937

HH-DIRECTAS.

6.APLICANDO EL SISTEMA DE PRESUPUESTO POR PESO

Tenemos un peso= 4240 kg= 4.24 ton, considerando el estandar

prctico para una rea de proceso tabla 2.3.2. tenemos 220 HH/ton,

lo que nos da: 22OHHx 4.24 ton. = 933 HH-Directaston.

Observamos que tanto el mtodo Q como b son, muy confiables,

muestran una variacin de menos del 2% en el clculo.

*FABRICACION Y MONTAJE DE SOPORTES:Con el peso de la tabla

2.4.1.

b de 539 kg=O..539 ton.

Utilizando el estandarprctico de la tabla 2.3.1 nos da:


40/114


41/114

FABRICACION

Y MONTAJE 600 H-HX 0.539 ton = 323.4 HHton

Entonces, para fabricacin y Montaje de Soportes tenemos:

324 HORAS-HOMBRE DIRECTAS.

I NSTALACION DE GABINETES:

Para la instalacin de gabinetes no hay un estandar prctico determinado

como en los demascasos se estima segn el grado de complejidad de

la instalacin.

Yo estimo seis horas de trabajo con una cuadrilla de 3 personas por

cada gabinete, lo cual nos da:

6x 3 = 18 horas-hombrex

4 Gabinete=72 HHGabinete

MONTAJE DE BOMBA DE EJE VERTICAL

Considerando la bomba como un Equipo dinmico tomamos el estandar

prctico de la tabla 2.3.3 conociendo el peso de la bomba de 0.35 ton

(350 ka)

Por lo tanto 0.35cO.5 ton=>150HH 3 5 t o n = 5 2 . 4 H H ton

Entonces, para montaje de bomba de eje vertical tenemos:.53horas-

hombre directas.

*PINTURA DEL SISTEMA:

Calculamos la superficie a pintar:

Pintura de tubera 68.2 7 m2+10% (GASTOS VARIOS,) = 75.0 m2

Pintura de soportes 14.2 m2+lO% (GASTOS VARIOS)=15.6m2


42/114

41

Utilizando la tabla 2.3.4. tenemos:

DESCRIPCION SUPERFICIE HH/m TOTAL HH

m2

PINTURA DETUBERIAS 75 2.02 151.5PINTURA DE SOPORTES 15.6 2 31.2

Considerando tres capas de pintura, se adiciona un 20% al total HH

de la primera capa, en la segunda y tercera capa se mantiene el mismo

total.

Es decir:

DESCRHCION

leraMano 2da Mano 3ra Mano TOTAL HHPINTURA DE 151.5X1.2=181.8 151.5 151.5 484.8

TtlBERiM

PINTURA DE 31 2X1 2=37 44 31.2 31.2 99.84SOPORTES

TOTAL: 584.64 HH

NOTA: Esta adiciondel 20% es por efecto de preparacin y limpieza de

la superficie. Por lo tanto para pintura del Sistema, tenemos 585

Horas-Hombre Directas.

PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA:

Para realizar las pruebas de un sistema de tubera como el caso del

ejemplo, no esta estandarizado el tiempo que tomar realizar dicho

trabajo. Esto es mas bien producto de la experiencia del proyectista.

Se considera un grupo de personas durante un tiempo prudencial.

Para el caso en estudio yo estimo: 120 Horas- Hombre Directas.

*

CABLEADO YCONEXION

DE LA BOMBA:


43/114

42

Por ser un solo equipo portablear

, conectar y puesta a tierra,considero 90 horas- hombre directas.

3.-Se forma cuadrillas tipo para cada ktividad.

TUBERIA 1

C I

II

C 2

l

PREFABRCACION MONTAJE1 Maestro Tubero 1Maestro Tubero

ISoldador Cali f icado 1 Montador de I I

1 Esmerilador 1 Soldador Cal cado

2 Ayudantes 1 Esmerilador

2Ayudantes

SOPORTERIA

C 3 c 4

FABBICACION MONTAJE

1 Armador /Montador 1Montador de Estruc.

1 Soldador de Estrwc. 1 Soldador de Estruc.

1 Esmerilador 1

Esmerilador

2 Ayudantes 2Ayudantes

I NSTALACION DE GABINETES

C 5

1 Montador de I I I I1 Ayudante

M O N X BOMBA DE EJE VERTICAL

1 Mecnico n4ontador

1 Ayudante

CM

PINTURA DEL SISTEMA

1 Maestro pintor

3 Ayudantes

C 7

I I

PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA

C 8

1 Tubero

3 Ayudantes

CABLEADO Y CONEX DE BOMBA

I M aestroEktr ico

2 AyudantesEkctricos

x9


44/114

43

4.- Una vez teniendo las horas hombre directas realizamos unCronograma de actividades sin desviamos del nmero de horas

calculadas.

H-H

de bomba eje ver tical

1000

350

80

60

560

120

9

2260

3 4

~

i 23

5.-Procedemos a armar el cuadro de horas hombre indirectas..

?ERSONAL Cant

qI ngeniero de Campo 1

Supervisor de Tubera 1Chofer

f

Bodeguero 1

Electricista 1

TQTAL : H -H;;I v

H-H

6. -El siguiente y ultimo paso est relacionado con el Costo del personal

directo e indirecto, Costo de herramientas, Costo de consumibles y costo

de equipos

B\BLIOIE

CENTRA'


45/114

Una vez conocida la metodologa de clculo de un presupuesto,

aplicando los estandares de montaje de la seccin 2.3.

Analizaremos el Presupuesto del Montaje Electromecnico de

una lnea de embotellado de Cerveza, la cual es objeto de nuestro

estudio.

2.4.1 ANALISISDEL PRESUPUESTO: MONTAJE MECANICO

CUADRO DE MAQUINAS Y EQUIPOS A I NSTALARSE EN LA L INEA

FASE R I N C I P A LES RK ION E

Q W S PESO l l g j

I.IMontaje Lavadora de botellas 170,ooc

1.2 Montaje Pasteurizadora 183,006

1.3 Sistema de Transportadores ------------

1.4 Otros Equipos: Paletizadora/Depaletizadora

14,50

Lavadora de Cajas 3,8Oci

Acumulador de cajas 5,800

4O~AJEMECANKO Empacadora (2)/Desempacadora 13,200

Inspector de cajas 300Inspector de botellas (2) 10,400

Etiquetadoras (2) 15,900

Llenadoras (2) 38,100

1.5 Varios Mecnico, Plataformas y Soportera 28,380

Sistema detuberh

20,678

Aislamiento (m) 200

Pintura (m) 1,050

Tenemos como base el peso de los equipos dado por el cliente, y las

cantidades de obra, calculada de los planos del sistema de embotellado.


46/114

45

2.4.1.1

MONTAJE LAVADORA

DE BOTELLAS.-

Considerando a la lavadora de botellas como Equipo esttico

la mayor parte, y como equipo dinmico al sistema de cadena

que mueve las canastillas, aplicando los estandares de la tabla

2.3.3 tenemos:

-Equipo Esttico:

1.5O.OOOkg=> 150fon. x30 HH/ton.= 4500 HH

-Cadena (1500 Canasti l las):

2O.OOOKg =>20 ton. x 150HH/ton.

=3000

HH

Hemos obtenido 7.500 HH de montaje, luego procedemos a

realizar una curva de personal, teniendo como referencia las

horas-hombre estimadas con los estandares de montaje.

CATEGORIA

Montador I

Montador I I

Tubero

Soldador I

Esmerilador

4pd.Tubero

4wd.Montaje

4 vud.General

TOTAL

T

2

2

2

1

2

4

I l

2

2

2

1

2

4

I I

SEMANAS

3

2

2

I

2

4

5

2

2

1

2

4

II

7

2

2

3

3

4

3

2

9

8

2

2

4

3

4

4

2

9

10

HOM. SEiU n

58 M

17

17

7

6

15

7

17

44

61 130 7540 HH

M EM

986

986

406

348

870

406

986

2552

1

NOTA: Se ha consi derado una semana de 58 horas l aborabl es


47/114

Lunes- Viernes: 10 horas x da

Sbado : 8 horas

2.4.1.2 MONTAJE PASTEURIZADORA.-

Antes de calcular las horas-

hombre directas, se analiza

detalladamente la complejidad de montaje e instalacin

de la mquina. A lo cual se hi ci eron las s igui en tes

consideraciones.*

-EQUIPO ESTATICO : IIOTon.

-

EQUIPO DINAMICO:43.5 Ton.

-

SISTTUBERIA : 10.0 Ton.

-

SOPORTEMA (WONT.):3

Ton.

-

SOLDADURA DE CUERPOS:

*PASTEURIZADORA 85 m.

-EQUIPOS CO.5Ton.: 1.5 Ton.

-MONTAJE UNIDAD

HIDRAULICA 1.5 Ton.

TR4BAJOS VARIOS (Calibracin,

STD. Aplicado

x 30 HH/Ton.

x6.5

HH/Ton.

x 230 HH/Ton.

x 300 HH/Ton.

x 8HH/m.

x 150 HH/Ton.

x 7 5HH/Ton.

nivelacin, ajustes, limpieza, etc.)

TOTAL:

Horas-Hombre

3,300 HH

2,228 HH

2,300 HH

900

HH

680 HH

2,250 HH

113 HH

2,100 HH

14.471 HH


48/114


49/114

48

2.4.1.4. MONTAJE DE OTROS EQUI POS.-

Dentro del listado de otros equipos vemos que todos caen dentro del

grupo de EQUIPOS DINAMICOS, entonces segn la tabla 2.3.3

tenemos lo siguiente:

El peso total de otros equipos es: 63.900 kg=>63.9 ton. x75HHAon.

4793 HH.

Teniendo como referencia esta cantidad de Horas-Hombre realizamos

nuestra curva de personal.

CA TEGORL4

r

SEMANAS HOM.SEMx58 HORBEM

n n . . m e

1 2 34

3 0 / Yu

1 1 1 . 41 3

a

1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 22

l l 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20

PI

2 2 2 2 24

1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20

4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 3 3 86TOTAL

1,276 I fH

1 , 1 6 0 H H

1,392 f

1.160 f

4,988 HH

2.4.1.5 MONTAJE DE MZSCELANEOS MECANICOS.-

Para el clculo de horas-hombre de varios mecnicos tenemos como

referencia el peso y las cantidades de obra por ejecutar, lo cual

aplicando las tablas de estandares de la seccin 2.3 nos da lo siguiente:


50/114

4s

*PLATAFORMA Y SOPORTERIA:

-PLATAFORUAS

(FAB.YMONTAJE)

23.000 kg=> 23.0 ton. x 190HH/ton=4.3 70 HH

- SOPORTERIA (FAB. YMONTAJE)

5.380 kg. =>5.38 ton. X 600HH/ton= 3228 HH7598 HORAS-HOMBRE

*SISTEhfADE TUBERLAS:

20.678 kg=> 20.678 ton X 230 HH/ton. = 4756 HORAS-HOMBRE

* AISLAMIENTO:

200 mzx2,02HH/mz= 1.536 HORAS-HOMBRE

* PINTURA:

1050 m2x2,02HH/mz= 2.121 HORAS-HOMBRE

En los siguientes cuadros, hemos anotado las actividades y, luego

se ha realizado la distribucin de personal, teniendo como referencia

las horas-hombre calculadas en el prrafo anterior.


51/114


52/114

51

TOTAL HORAS-HOMBRE MONTAJE MECANICO

ACTIVIDAD

Uontaje

Lavadora de botellas

VontajePasteurizadora

Sistemasde transportes

Montaje otros equipos

Varios-Mecnicos: Plataforma y Soportera

Sistema de Tuberas

Aislamiento

Pintura

TOTAL HORAS-HOMBRE: 48,662

HORAS-HOMBRE

0m.i.

7,540

14,500

5,626

4,988

7,598

4,756

1,508

2.146

2.4.2 MONTAJE ELECTRICO

Esta fase principal comprende la ejecucin de los siguientes

trabajos los cuales a su vez son agrupados en actividades

principales, para poder llegar al nmero de horas-hombre de

montaje,

utilizamos los estndares demontaje

elktricos como

referencia.


53/114


54/114


55/114

34

En la seccin 2.6.2 se describe la.formacin

de cuadrillas tipo tanta

para la fase mm-hita, como la.fase elctrica.

RESUMEN DE HORAS-HOMBRE DIRECTASDEL MONTAJE

ELECTROMECANICO EN ESTUDI O:

FASE PRINCIPAL

HORAS-HOMBRE

DIRECTAS

Montaje Mecnico 48,662

Montaje Elctrico 19,372

TOTAL 68,034 I


56/114

2.5 CRONOGRAMA DE MONTAJELI NEA DE PRODUCCION DE 1500 BPM

ITEM

DESCRIPCION

MESE S1 1 3 4 I 5 I 6 I 7

1 Movilizacin

2 Montaje de Pasteurizadora

3

4 Montaje Sistema de transportadores

5

Inst.del sistema de lubricacin de transportadores

6 montaje de Equipos miscelneas

7

8

E

9

10

l l

12 Instalacin de paneles elktricosl-

13 Montaje de elementos de control

Puesta en marcha I I I I II I I

I I

I

I


57/114

56

2.6 PLANI F ICACION Y ORGANI ZACION DEPERSONAL.-

La conformacin del equipo de trabajo requiere una plantjkacin

minuciosa de escoger a la persona indicada para el trabajo que

se va a desarrollar.

Algunos Ejecutivos exitosos tomando decisiones en materia de

personal se han guiado por los siguientes principios:

*Si se coloca una persona en un cargo y no cumple con las

expectativas, no hay que culpar a esa persona. El error es de la

persona que la coloc en el cargo.

*Los subalternos tienen derecho a tener Jefes competentes. Las

personas responsables en la organizacin, deben cumplir su

cometido.

*De todas las decisiones que toma un Ejecutivo, ninguna es tan

importante como las decisiones sobre personal, puesto que ellas

determinan la capacidad de desempeo de la organizacin.

*A las personas nuevas no se les debe asignar funciones importantes,

pues se multiplican los riesgos.


58/114

57

El recin llegado de alto nivel deber colocarse en unaposicin

establecida donde se conozca lo que se espera de l y donde

disponga de ayuda.

No hay otro tipo de decisiones tan duraderas en sus

consecuencias, ni tan djkiles d e revocar, como aquellas

directamente relacionadas con el manejo de personal; no

obstante, en trminos generales, frecuentemente los ejecutivos

toman decisiones en materia de personal y ascensos.

Segn clculos establecidos, slo la tercera parte de las

decisiones tomadas en sta reas son acertadas, otra tercera

parte produce algt.in efecto positivo y la otra tercera parte

termina en jracasosrotundos.

Los Gerentes que toman decisiones en materia de personal,

deben tratar sin embargo de buscar un 100% de acierto

especialmente al tomar decisiones de tipo GerenciaI.

En la hoja siguiente se presenta el ORGANIGRAMA desarrollado

para el proyecto en estudio.


59/114

PLANIFICACION Y ORGANIZACION DEL PERSONAL

ORGANIGRAMA

I

SUPERINTENDENTE SUPERINTENDENTE OFICINA TECNICA

DE MONTAJE DE ELECTRICO

EQUIPOSI

ADMNISTRADOR

GERENTE DE

PROYECTO

SUPERVISOR DE

MONTAJE

l

l

SUPERVISOR

ELECTRICO

I

pi /

De

la tabla 2.6.1. obtenemos el nmero de Horas-Hombre indirectas. Es

decir 2.54 Hom b-Sem x 58 horas/sem = 14.732 HH.


60/114


61/114


62/114

Es de mencionar que este modelo de cuadrillas tanto en la fase

mecnica y ekctrica, pueden ser duplicadas o triplicadas segn

segn lo requiere la cantidad de trabajo por ejecutar, en el tiempo

sealado por elcronograma

de obra.

Queda en el criterio del Ingeniero de Campo el buen mancjo y

optimizacin de cuadrillas para cada actividad.

2.7 D E S C R I P C I O N D E L EQU I PO A U T I B Z A R

El equipo utilizado en este montaje electromecnico se lo puede

dividir en dos grupos.

Permanentes

Equipos Propios

EQUPCX h4omentneos

Equipos de terceros Momentneos

El presente listado de equipos es el que se us durante el desarrollo de

ste montaje, constan.*Equipos-Mquinarias

usada permanentementey equipos en jrmapuntual segtinla necesidad del momento.


63/114

L ISTADO Y DESCRIPCION DE EQUIPOS

TEM I~ESCRHUON

UARCA

Y ANO CA/? HP. CANT.

MOIJELO FRBR

01 Gruade Castillo Ameritan4460 1,975 45 ton. 115 1

sobre Camin

02 GruaHidrhlica Grovert-518 1.983 18 ton. 125 1

todo terreno

03 Camingrrta HIAB 2070 10 ton. I

(Brazo)

04 Tracto Camicn FREIGHTUNER 1.992 55000 lb. 300 1

05 Cama baja 50 ton. 1

06 Cama alta 25 ton. 1

0 7 Generador CA TERPILLA R 200 kw. 357 1

08 Motosoldadora Lincoln 400 A. 40 2

09 Electro Lincoln 300 A. N/A 5

Soldadora

10 Camioncito BAIHATXJ- 1,989.3.5 ton. 100 1

DELTA

I I Camioncito DAIHASU- VI 0 1,982 3.5 ton. 100 1

12 Camioneta 4x2 CHEVROLET 1,993 Iton. 70 1

PICKUP

13 Trooper JEEP 1,992 70 1

CHE VROLET

I4

Bus FORD 50 Pers. 1I5 Man tacargas 10 ton. 1


64/114

CAPITULO II I

INGENIERIA

DEL MONTAJE

3.1. A V A N C E DE OBRA.-

Durante la ejecucin de un proyecto es importantsimo llevar un control

del avance de obra sea este semanal, quincenal o mensual. En este caso

estoy presentando un control mensual, en el cual podemos apreciar por

medio de un grfico la diferencia entre una curva de avance programada

y una curva real. grfico 3.1.1.a.

Tambin en el cuadro 3.1.1.6.apreciamos como se lleva el control horas-

hombre de cada mes durante todo el proyecto, para las diversas

actividades tanto en el Montaje Mecnico como en el Elctrico, y en la

columna fnaltenemos el total de horas-hombre reales utilizadas VS. las

horas-hombre presupuestadas.

Con la curva de avance de obra podemos saber en que momento nos

estamos desfasando de lo programado, para entonces tomar los

correctivos necesarios, como por Ej.:


65/114

64

- Lksminucin de personal

-Aumentar horas de trabajo (nuevo horario)

- Darle mayor prioridad a una rea determinada

- Optimizar recursos y Personal tcnico

CUA?&O

DElORAS-HQilfBRE

PRESUPUESTAlh= j$ :

HORAS-HOMHRL~

LlIRECTAS : 68,034 HH.HORASHOA4BIE INIXIIECTAS : 14,732 HH.

TOTAL : 1 82.766 HH.


66/114

JULIO

90. 00?~

80. 00%

7o. w~

60. 00%

5o o09/ 0

40. 00%

30. 00?6

20. 0@?~

l O OO?Xl

0.00%

_______._.._____

JULIO AGO YXO

SEFT OclTlB NOMEMB DICIEMB ENERO

pa g 3.1.a

DESCRIPCION DE PROGRAMADQ

DICIEMBRE

100.00% 2.80% 14.81% 100.00% Instalacin Mecnica 48.00% 2.80% 9.29% 11.36% 12.52% 11.83%2 Tuberas 7.00% 2.49% 4.17% 0.35%3 Pintura 3.00% 3.00%4 Aislamiento 2.00% 0.42% 1.58%

5 Plataforma y estructuras 10.00% 2.72% 1.78% 0.30% 5.20%6 Instalacin ekctrica 30.00% 5.45% 8.25% 7.15% 9.14%

REAL

JULIO

Instalacin Mecnica

[E;l ktia ij5 Plataforma y estructuras 0.00%


67/114

lOWIO?~

9 ?6

SO.0096

7O.Wh

60.00%

50.00%

4O.w?~

30.00%

20.00%

10.00%

O.OO?h

1_ __

l

i. .___ . ..CURb ARf l NCR~~~

1

t

__ __ ____ ___

...._____.... _____i _._.__-__..__.___

r

t

JULIO AGOSTO SEPT O W NOVIEMB DICIEMB ENERO

pog 3.1.0

DESCRIPCION DE PROGRAMADOJULIO AGOSTO SEPTIEMB DICIEMBRE

100.00% 2.80% 14.81% 35.89% 100.00% Instalacin Mecnica 48.00% 2.80% 9.29% 11.36% 12.52% ll .83%

l

Instalacin Mecnica

2 Tuberas 0.00%

3 Pintura 0.00%

4 Aislamiento 0.00%

5Plataforma y estructuras 0.90%

6 Instalacin elctrica 0.00%

2.49% 4.17% 0.35%

3.00%

0.42% 1.58%

1.78% 0.30% 5.20%

5.45% 8.25% 7.15% 9.14%


68/114

SEPTIEMHRE

ANCE.-.m-1-.--.I^..CUR~R

l

.AY

l

J JLIO

AGOSTO

SEFT

OCTU NOVIEMB DICIEMB ENERO

pag 3.1.aDESCRIPCION DE

PROURAMADO

IXIEMBRE

100. 00%2. 80%14. 81% 100.00%

I

Instalacin Mecnica 48. 00% 2. 80% 9. 29% 11. 36% 12. 52% 11.83%

Tubxias 7. (J O 2. 49%

3Pintura 3.00%

Aislamiento 2. 00%

j Plataforma y estructuras 10.00% 2. 72% 1. 78%6hstalacin elctrica 30. 00% 5. 45%

REAL.

JULIOlAC7oSTOlSEPTLEME3R

Instalacin Mechica

2. 25 1 10. 73% 31; 24

2. 25 1 7. 58%

14.98%

5Platnforma

y estructuras 3.08%


69/114

100.00%

90.00%

80.00%

O Wh

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

2O owh

10.00%

0.00%

_

< .

.. . ____ _

_ _ ~___ _ j ~_____ _

L _____ _

. . ~

JIILIO AGOSTO SEF T OCTUB NOVIEMB

DICIEMB ENERO

DESCRIPCION DE %ACTIVJDADES

TOTAI

100.009

I Instalacin Mecnica 48.00%2 Tuberas 7.00%

3 Pintura 3OO

4 Aislamiento 2.00%5

Plataforma y estructuras 10.00%

6 hstalacin elctrica 30.00%

1

oo.ooo/

Instalacin Mechica 35.30%2 Tuberas 2 . 85%3 Pintura 0 .72%tAislamiento 0.00%5 Plataforma y estructuras 4.79%

5

Instalacin elctrica 13.56%

p 3.1.a

PROGRAMADO

DICIEMBRE

100.00%

2 . 8 0 % 9. 2 9 % 11.36% 12.52% 11.83%2 . 4 9% 4 . 17% 0 . 3 5%

3.00%

1.58%

5 .20%

7 . 15% 9 . 14 %

0 . 42%

2 . 72% 1.78% 0 . 3 0%

5 .45% 8 .25%


70/114


71/114

JULIO AGOSTO SEPT

OCTUB

NOVIEMB

DICIEMB ENERO

Instalacibn Mecnica 48.00%

7.00%

3 .OO%

100.00%

l Instalacin Mecnica 41.06%! Tuberas 7.02%

i

Pintura 2.51%

Aislamiento 1.95%

i Plataforma y estructuras 10.06%

i Instalacin elfktrica 30.09%

2.49% 4.17% 0.35%

3.00%

0.42% 1.58%

2.72% 1.78% 0.30% 5.20%

5.45% 8.25% 7.15% 9.14%

REAL

JULIO ACBSTOSEPTIEMBRE OCTUEIRE NOVlEMBRL DIClEMRRE

2.25% 10.73% 31.24% 57.22% 81.92% 92.69%

2.25% 7.58% 14.98% 10.49% 3.95% 1.81%0.85% 2.00% 4.02% 0.15%

0.72% 0.86% 0.93%

1.50% 0.45%

0.90% 2.18% 1.71% 2.03% 3.24%

2.50% 11.06% 12.34% 4.19%


72/114

d

s

t


73/114

3.3.1CRONOGRAMA

DE TRABAJADORES: FASE MONTAJE MECANICO

LINEA DE RODUCCION DE 1500 BPM

MESES

ITEM DESCRIPCION 1 2 3 4 5 6 7

1 Pasteurizadora ll ll 22 22 11 ll 36 36 42 24 12 6 6

2 Lavadora de botellas ll 11 ll ll llll

28 30 6

3 Paletizadora/Depaktizadora 4 4 4 4

4 Lavadora de cajas 4

5 Acumulador de cajas 4 4

6 Empacadoras/Desempacadoras 4 4 4 4 4

7 Inspector de cajas 4

8 Inspector de botellas vacas 4 4

9 Enfladores 3 3

10 Envasadores o llenadoras 444

ll Etiquetadoras 4 4

12 Sistema de transportadores 161614 1411 8 5

13 Sistema de transportador de tapas 64

TOTALTRABAJADORESREQUERIDOSOOOOl111262619194444614331414125424423

9 0 0 0 0

OO

-


74/114

3.3.2 CRONOGRAMA DE TRABAJADORES: FASE MONTAJE ELECTRICO

LINEA DE PRODUCCION DE 1500 BPM

MESES

ITEM DESCRIPCION 1 2 3 4 56 7

1 Montaje de electrocanales 5 5 5 51^^ w

2 Montaje de tableros elctricos 5 5

3 Montaje de elementos de control 6 6 6 6 6

4 Instalacin de tubera conduity 9 9 9 9 9 9 9 9 3 3 ~

mm I Y L Y Y I I mm Y W Y Y COMMITTEEpara poner de relieve

la seguridad de operacicinde las calderas.

En 1983 se publico el ASMEBOILER ANDPRESXJREVESSEL COIX en

un edicicinmtrica (s/).


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80/114

F

ESPECIF ICACIONES ELECTRICAS:

- La medida de los conductores a usarse segn el tipo de servicio,

debern ser las siguientes:

Potencia : 12 A WGMotores : 12 AWGControles : I( AWGTierra : 12 A WG

- El Cdigo de colores en conductores para su correcta iden@cacin

deber

ser el siguiente:

Negro : Potencia (129/240/480 Volts.),motores y cargaRojo : 120 VAC Circuitos de control

Azul : 24 VDCI(:ircuitosde control.

Blanco : ACneutral

Amarillo : LICCom zin

Verde : Tierra


81/114

1.5.1ESPECIF ICACIONES Y DATOS TECNI COS DE M A T E R . I A L E S

EMPLEADOS

Yei--lesEstructurales y

Lminas: ASTI4 A-36 Acero estructural.

Tubera: ASTI4 A-53 Cr A/B Tubera de acero sin costura y

tambin soldada.A-l 06Cr AB tubera sin costura para servicio a

alta temperatura.

Tornillos y

pernos: ASRI4-193 Acero aleado, para altas

temperaturas de servicio.

AS7M 4-307 Acero de bajo carbn, roscadointerno y externamente, para

uniones estandar

Fundiciones y

Forjados. ASTM4-I 0.5 Acero. forjado para bridas, unionesy vlvulas para servicio a altas

temperaturas.

ASTM4-181 Aceroforjadopara bridas, unionesuniones y vlvulas aplicaciones en

general.

IDENTIFICACION DE ESPESORES

Espesor:

Schd.10 Schd. 60 Schd. 140

Schd. 20 Schd. 80 Schd.160

Schd. 30 XS

Schd. 40 Schd. 1OO

STD Schd. 120


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ELECTRODOS DE SOLDAR

-Los electrodoscmplirn

con lusnornm

A WS.

- Los electrodos, para soldadura manual por arco elkctrico, y la

varilla o alanthre, para soldadura bajo gas irmte de un fabricante de

reconocida calidad.

CORTE YBHELADO

- L a s t u b e r a s y a c c e s o r i o s p u e d e n cortprse, coF f o r n~a r se J

bisekwsepara soldar mediante mecanizado, aserraduoesmerilado.

hede u s a r s e o x i c o r t e p a r a materiales de acero O Carbono y

acero aleados de hqja. aleacin (hasta 2% Cr-l Mo) ptzro cuando se

b&len l o s tubos, los bordes deben Ber lisos y uniformes quedan

libtesde escorias y mrillas antes de soldarlos.


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85

3 . T U B E R I A DE A I R E PARA I N S T R U M E N T A C I O N

:

Deacero al carbono ASZWA53SCH galvanizado

FABRICACIN: Menor a 2 roscahle

Mayor o igual a 2 soldabley bridada

FIT7lINW : Todos los.fttinas150Ibgalvanizados

MalleableIWNASlMA 197ANSIRI6.1

*(JMones150 Ibgalvanizadas

MalleaAle IIKINASTMAI97

Hr i dm15 Ib

galvanizadas CAST IIWNASM A

126, ANSIB

16.1


86/114

CAPITULO IV

ANALISIS DE COSTOS

INTRODUCCION.-

Los presupuestos se elaboran en base a los datos que se obtienen de

proyecto general de la obra a realizarse, suSformato varia de acuerdo L

quien lo solicita o quien lo realiza, por lo tanto pueden existir unc

variedad de los mismos.

13ms sinttico se establece por:

l . ENCABEZAMI ENT Donde constar la -frase Presupuesto de Obra

Nombre de la Obra, Ubicacin, Fecha y quin lo elabor.

2 CODI GO Ii1 cdigo se establece a cada rubro que interviene en un6

obra.

3 RUBRO El rubro se establece por medio de los planor

arquitectnicos, estructurales, sanitarios, elctricos, telefnicos, estudio>

de suelos, especifcacionestcnicas, etc.

d- CANTI DAD. - La cantidad esta determinada segn el planc

correspondiente para cada rubro y que vara en sus unidades.


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8;

s . VALORUNI TARI O. - fisla sumatoriade scostos directos y costos

indirectos queconsfifuyen

el anlisis de costos.

~. ~UBT~TAL. Resulta de la multiplicacin de la cantidad por el valor

unitario.

7 TOTAL

GENERAL Resulta del sumatorio de los subtotales.

4.1. COSTOS DEL PRESUPUESTO: Directo e Indirecto.

13anlisis de Costos se constituye por:

COSI I DIRIXW

(C.D.)

COSTO INDIRECTO (C .I.)

EL COSTO DIRECTO (C.D.).- Ve un rubro de construccin representalo invertido y absorbido 100% por dicho rubro y es un gasto fcilmente

identificable con este. ILstconstituido por el costo de: equipo, mano de

obra, materiales y transporte.

EL COSTO INDIRECTO C.L .- Ve un rubro de construccin es el

costo que no es absorbido 100% por este y por lo tanto no es fcilmente

identificable con dicho rubro. la1 es el caso de los gastos generales de

una empresa o los gastos de instalaciones que sirven para varios rubro

de construccin.


88/114

I:/coslo indirecto de obra esta compuesta por:

OSW~S INI~IRI;: .TTOS OPERACJION

COS7US INI>IR+;CTOS DELA OBRA

CJTILIIAI~

I MPI ?I Prs r~S

FISCAI IZA ON

PR IJlBASY RWARACIONES HASTA RECEPCION DEFINITIVA

Se defnecomo costos indirectos a aquellos queno pueden aplicarse a un

insumo determinado sino al conjunto del proyecto

a.-COSTOS INIHRECTOS DE OPERACIN

Por este concepto se incluyen los gastos de arriendo, alquileres o

amortizaciones, salarios de personal tcnico-administrativo, pagos de

luz, tel@no, agua, etc. equipamiento administrativo, seguro, e

impuestos, pago del 1x 1000 al CAE-G, suscripciones.

I000.000.00 XI00 = 5.55%

INUUU 000, UU

Porlo tanto: 2 : C.I.O.P


89/114

b.- COSTOS INDIRECTOS DE OBRA

.Gtoscostos se rvferena los gastos de salarios de residente de ohn

bodeguero, guardin, campamento, gastos de concurso de c>jtirta

contratacih, impuestos propios de ejecucin, gastos enestudie

ttknicos,otros.

Por otanto 3 yC..0.57%

La suma de a y hse conoce con el nombre de gastos generales o gaste;

por administracicn.

COSTOS FINANCIEROS

Por este costo se considera los costos de la garanta de seriedad de 1

oferta, garanta por el jielcumplimiento del contrato y garanta por6

buen uso del anticipo-escrituracicn del contrato.

2 5C.F.g

0%

UTILIDAD

Poreste concepto por lo regular se pone una utilidad del 10%pero est,

puedevariarsegzn

los montos a contratarse.I


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IMPREVISTOSPor este concepto se puede establecer por la cuantia de la obra, y pued

estar entre un 2% al 5%.

2


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4.2 COSTO DE MATERIALES DI RECTOS E I NDIRECTOS.-

IIividinzoslos materiales para las dos. jkesprincipales:

-

ORM MECANICA

- -Materiales Importados

- -Materiales Locales

-COSTO IlE

MATERIALES

DIRECTOS.-

Se llama materiales directos aquellos de compra local los cuales se ven

agravados en su costo con el 10% del IVA.

Cuando lacompafia

constructora suministra los materiales al cliente se

estima un sobrevalor del 2% de imprevistos con el finde precautelar

cualquier variacicnde precios del mercado local.

-

CYHTO DE MATERIALES

ZNIIIRECTOS.-

Se llama materiales indirectos aquellos que son importados los cuales se

ven agravados por una serie de costos quese detallan a continuacin.*


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93/114

4.3. COSTO TOTAL PRESUPUESTARIO VS. COSTO REAL

I : I costo to ta l p r e s z i p u e s t a d o d e u n pr oyec to es l a su m a d e su s ga st os

d i r ect o s, gast o s i n d i r ec t os y l a u t i l i d a d p r oyect a da com o gan an ci a

est i m ad a del p r oyec to .

E n el si gu i en t e cua d r o obser vam os l a d i j h e n c i a en t r e l o p r esu pu esta do y

l o r ea l gast a do a l .fn a l hacemos u n an l i si s de l a d i f er en c i a .

L a

d i f e r enc i a entre l o tota l p r esu pu esta d o y l o r ea l gasta d o es el

r esu l t a d o o ga n a n c i a d el p r oyec t o , a d ems a l f i n a l se t en d r q u e

s r

l a u t i l i d a d qu e se est i m a gan a r

Osea:

754.704 60 653.488 55= 101.256 05

E s t o

n os da com o r esu l t a do u n 13.4% de gan an c i a s del Cost o t o t a l

p r e s ; l r p u e s t a d o en d 6 l a r e s l o cu a l es el r esu l t a do d el b u e n m an ej o

ad m i n i st r a t i v o del ger en te de obr a , con u n ap o lt i ca d e su el dos y sa l a r i os

j u sta , y buen con t r o l d e cost os y gastos m en su a l es.


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9

4.4 COSTO UNITARIO DE HORA-HOMBRE POR FASE

Elcosto unitario o costo hora del personal por categora es el resultado

de la suma de todos los benejkiosde ley, su jornal diario nominal mas

el margen de utilidad.

A continuacin detallo todos lobenejicios

y como se llega a encontrar elcosto horario y elcosto diario de un personal.

LISTADODE U E N E F I C I O S

* .Jornal diario nominal

Mensual NominalSobretiempo

Comp. Costo de vidaBonif:Complementar ia

Alimentacin

Dcimo Tercer Sueldo

Dcimo Cuarto SueldoDcimo Quinto Sueldo

Dcimo Sexto Sueldo

Aporte patronal I1XSFondo de Reserva

Otros ingresos

Vacaciones

Secap

IE


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IJs importante sealar que el costo horario analizado en el cuadre

anterior no es el costo hora venta de una compaa.

EIcosto Hora Venta resulta deI

Costo Hora Venta =Costo Horario +Costo Indirecto

+Util idad

Ejemplo Mecnico I

IO . 1

35% Costo Indirecto

14.595

7ksade Cambio: ,Y3260

Entonces el Costo Hora Venta de un mecnico1

est alrededor de 3.43 y

el de un Elctrico II est enz2.18 dblares.

I?n la Tabla 4.3.1. present los cuadros auxiliares de costos de mano de

obra civil, mecnica y elctrica actualizado a la fecha Noviembre 97.

En la tabla 4.3.2. presento un cuadro general con el costo horario venta

quese utiliz durante el montaje de la linea.


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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Como resultado de este trabajo se concluye que el futuro profesional a

masdeI

conocimiento tcnico de su carrera tiene que recibir educacin y

entrenamiento en el campo de la Administracin y Control de Proyectos.En conjunto con una buena habilidad sobre el manejo de computadoras,

lo cual ser esencial para el xito.futuro.

Losprqfesionales

que nose sienten muy cmodos con los computadoras y

su utilizacionestn destinados a un crecimiento profesional limitado.

2. Por lo general los costos de montaje para un proyecto estn basados

por el peso ya sea de equipos, estructuras, sistemas de tuberias, etc..

El Proceso de Presupuestacin de gastos mantiene un paralelismo con la

plan+aciny calendarizacicnde recursos dentro de la cual se revisan

actividades, requisitos de tiempo y clculo de red y conjirma con carga

de la mano de obra y costo de equipos.

3. Hay que sealar como recomendacin que en realidad los standard de

montaje son una guapara estimar un nmero de Horas-Hombre por

cada actividad principal. Teniendo este nmero de Horas-Hombre se

configura un cronograma de actividades paralelo con la curva de

personal.


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Ennuestro presupuesto los Porcentajes de error.fueron /ossiguientes:

Cron.Act/Curv.Pers. SkW ill DiJ:

Mont. Mecnico 48.662 47.183 3%

Mont. Elctrico 19.372 19.245 0. 7%

Observamos una dtfkrencia mnima, diramos ajustada, esto fue el

resultado porque yzreranzos ser bastante competitivos en la preparacin

de la oferta.

4. Se recomienda para este tipo de obras (Montaje Industrial) contratar

Supervisores de Clampo, Capataces, Maestros y Obreros con experiencia

en trabqjos anteriores y/o similares. Debido al constante riesgo que

encierra este tipo de trabajos.

5. Los costos de Supervisin directa varan con la tarea y la

organizacin del pro-yecto. La Cobertura de control de un Supervisor

sobre una actividad comp1eJ.ano debe exceder de 12 Operarios.

En el proyecto en estudio se utiliz un Supervisor de Campo para 4cuadrillas de 3 o4 personas cada una.

6. En el captulo III tenemos una representacin grjka de como se

controla el avance programado del proyecto, obteniendo resultados

satisfhctorios.Al trmino de la obra se haba utilizado el 92.69% de las


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Horas-Hombre directas presupuestadas es decir 63.061 H-H. Tenamos

a-favor4.973 H-H, mas las H-H generadas en el mes de Enero las cualeseran.facturadascomo adicionales de obra.

Este

saldo a-favor

fue el resultado de una buena organizacin y

optimizacin del recurso humano y de equipos disponibles.

7. Ademas hay que concluir que la diferencia que existe entre un

estandar terico y uno prctico se debe a que en nuestro medio el

rendimiento de un obrero es bajo con respecto a un estandar americano.

8.El

rendimiento obtenido para el montaje mecnico de la lnea de

embotellado en estudio ha sido de:

Produccin (ton. montadaLQ 505 ton.

Horas-Hombre Directas 63.061 HH

Estandar

HH-directas 125 HH/ton

Tiempo de obra 6.5 eses

Rendimiento: 77.7 ton/mes

9. Algo importante de considerar cuando se calcula el costo de

herramientas y equipos de prueba, es su depreciacin. Por ejemplo un

tecle se considerccon una depreciacin del 33%, en cambio un cincel del

100% por otro lado todos los costos de consumibles operativos son

cargados IOO%al costo del proyecto.


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101/114

10

9. - Presupuesto para la Construccin. Felix Alvarez Martnez

iihnograj~as

ClYAC de la Construccin 1990~~. 7 -18


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TABLA2

INSTALAClONDE TUBERIA EN UNAREA

DE PROCESO100-0DE A-53 TUBERIA DE ACERO: MONTAJE DE TRAMOS DE TIJBERIA

COMBINANDO RUTAS HORIZONTALES Y VERTICALES

40 Std 10.79 lbs

80 x -Stg 14.98Ibs

Schcdule 160 21.51 lbs

6

40 Std 18.97Ibs80 x -stg 28.57 lbs

Schcdule 160 45.34Ibs

I

8

30 Std 34.24 lbs

40 x -Stg 40.48Ibs

80 x -Stg 54.74 lbs

12

30 43.77Ibs

3WW. Std 49.56 Ibs

1

w. N-Stg6 5 . 4 2 lbs

MANHOURS

PER 1 ti0-0

16.6

17.2

19.2

IX.8

21.2

22.6

20.2

23.0

22.6

25.0

29.8

40.0

35.046.0

65.0

43.0

45.6

62.2

51.x

59.0

73.0

62.6

68.6

XI.8

En esta operacin no esta incluido colocacin de Fittings, vlvulas o

sopor te i .


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TABLA ll

Peso de Tubera en base al Dimetro y al Espesor de Pared

WALLTHEKNESS=mmlWElGHT=

Kglm

Figuresbased

on

austenttlc

Nominal

pipe OD 10 20 30 STD 40 60 XS SO 100 120 140 160 xxs 5s 10s 4 9 SOS Va

2 41 2.41

0.47 0.47

3.02 3.02

0.80 0.80

3 20 3.20

47

1.9i

5.5f

2.9t

6.3

4 2

6.3

5.61

7.14

7.2

8.74

11.11 13.441 2.441 4.01 5 541 7.631

3.64 1.04 1.31 1.71 22 4

9.09 1.65 2.77 3 38 4.55 OOt

5.45 33 2.13 2.55 3.29

9.70 1.65 2.7?

3.56 485 O.O(

1.17 1.68 2.16 3.46 4.56I

I

I

I I

1 0 . 1 5 1 . 6 5 2 . 7 7 3 . 6 8 508OM

-8654 129.13 17109 12913 294.25 171 09 373 83 451.42 527.02 600.63 672.26 6657 77.06

24 610 OO 6.35 9.53 14.27 953 17 48 24.61 1270 30.96 3 88 9 46.02 52.37 59.54 5.54 6.35 03721

94.53 141 12 209.64 141.12 255.41 35526 187 06 44208 547.71 640.03 720.15 80822 8416 9617


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Tabla 4.3.2. COSTO HORARIO VENTA POR CATEGORIA


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