REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LAEDUCACIN UNIVERSITARIAINSTITUTO UNIVERSITARIO
POLITCNICOSANTIAGO MARIOEXTENSIN COL SEDE CIUDAD OJEDA
ANALISIS CRTICO
Autora: Jenife Soto C.I: 23.554.673Cod.: 45
Ciudad Ojeda, Mayo 2015INTRODUCCION Los principios bsicos del
diseo de plantas tratan de obtener la distribucin ms eficiente de
una manera sistemtica para que el diseo de plantas industriales sea
un trabajo de gestin que involucra todas las ramas de la ingeniera,
en el que se aplican los cdigos y objetivos del diseo que se basan
no solo en la experiencia sino tambin en el conocimiento de los
expertos y los especialistas del diseo, el cual solo es adquirido a
travs del tiempo y luego de haber ensayado y comprobado
reiterativamente los diferentes planes.
Es una actividad tiene como finalidad implicar un trabajo
conjunto entre quienes estn encargados directamente de planear todo
el proceso de diseo ya sea para una planta nueva para la expansin
de una ya existente; para la distribucin y localizacin de una
planta para hacer pequeos reajustes, y quienes estarn en contacto
directo con los principios del diseo.
Diseo Su forma ms general, diseo es el arte de lo posible. En
trminos ms tcnicos, diseo es el proceso consciente y deliberado por
el cual elementos, componentes, potenciales, tendencias, etc. se
disponen de forma intencionada en el continuo espacio-tiempo con el
fin de lograr un resultado deseado. Los seres humanos siempre han
fabricado herramientas y artefactos que se adaptan a sus propsitos
y necesidades, estos cambian y mejoran en medida de las mismas
necesidades de los humanos. Por lo cual se dice que el deseo de
disear en inherente a los seres humanos. Sin embargo en las
sociedades modernas que son ms industriales, el proceso de
fabricacin est desligado del proceso de diseo, aunque el proceso de
fabricacin depende del proceso de diseo primeramente. Es decir la
fabricacin no puede comenzar si no ha culminado el proceso de
diseo.
La actividad del diseo, es culminar en la produccin del
artefacto disear, comunicando de la manera ms especificar los
detalles del artefacto para llevar a cabo su fabricacin. Uno de los
aspectos ms importante durante el proceso de diseo es verificar y
evaluar cada una de las propuestas de diseo antes de realizar su
fabricacin
Algunas restricciones del diseo sern fijas, invariables, tal
como aquellas que surgen de las leyes fsicas, regulaciones
gubernamentales, y estandarizaciones, que estn fuera de la
influencia del diseista pueden denominarse como factores o
restricciones externas. Dentro de estos lmites, habr un nmero de
diseos posibles limitados por otras restricciones, las
restricciones internas, sobre las cuales, el diseista tendr algn
control. Diseo de PlantaConsiste en obtener el mejor uso del
espacio en sus tres dimensiones permitiendo la mejor interaccin de
las tres variables: recurso humano, materiales e insumo, maquinaria
y equipo.
Donde el proceso de ordenacin fsica de los elementos
industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de
alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y eficiente
posible. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye tanto
los espacios necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras
actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de
taller. Su objetivo es conocer los diferentes elementos que
intervienen en el anlisis de la localizacin, distribucin y
adecuacin de infraestructura dentro de una planta industrial, con
el fin de llevar a cabo un buen anlisis que permita dar la solucin
ms ptima a este tipo de decisiones. Para una un diseo de planta
pueda realizarse, tiene que estar presente una buena localizacin de
planta donde su procedimiento general para la toma de decisiones es
la eleccin de una localizacin, es una decisin compleja en la mayora
de los casos tanto en s misma como por sus interrelaciones, aunque
es cierto que, para algunas empresas la localizacin viene
determinada por un actor dominante que restringe el nmero de
alternativas, en general, la cantidad de factores involucrados en
el anlisis es enorme. Se parte del momento en que ha sido detectada
la necesidad de localizar una nueva instalacin o de relocalizar una
ya existente, tras haber desechado otras posibles soluciones.
Determinada y justificada la necesidad de iniciar un estudio de
localizacin, el primer paso ser la constitucin de un equipo
multifuncional encargado de realizar el estudio. En l tendrn cabida
representantes de las principales reas de la empresa, ya que todas
ellas se van a ver afectadas por la decisin (Operaciones,
Ingeniera, Personal, Marketing, Finanzas, etc.).
Diseo de Planta IndustrialEl diseo de plantas industriales es un
trabajo de gestin que involucra todas las ramas de la ingeniera, en
el que se aplican los cdigos de diseo que se basan no solo en la
experiencia sino tambin en el conocimiento de los expertos y los
especialistas, el cual solo es adquirido a travs del tiempo y luego
de haber ensayado y comprobado reiterativamente los diferentes
planesEs una actividad que implica un trabajo conjunto entre
quienes estn encargados directamente de planear todo el proceso ya
sea para una Planta nueva para la expansin de una ya existente;
para el reordenamiento de una planta para hacer pequeos reajustes,
y quienes estarn en contacto directo con el diseo que se plantee,
es decir, los empleados.El xito de un buen diseo de planta depende
de lograr combinar la mano de obra, los materiales y el transporte
de stos dentro de las instalaciones de una manera eficiente, es
decir si se tiene la ordenacin de las reas de trabajo y del equipo
que sea la ms econmica y que sea a la vez la ms segura y
satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a
un proceso productivo eficaz que se ver reflejado en el costo de la
produccin. La infraestructura alrededor y en el interior de la
planta tiene una incidencia directa en la comodidad, la economa, la
rentabilidad y la seguridad del proyecto. En la interaccin de
aspectos humanos y materiales dentro del proceso productivo, va a
estar muy ligada a la infraestructura que los rodee.Distribucin de
Planta
La distribucin en planta se define como la ordenacin fsica de
los elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de
servicios. sta ordenacin comprende los espacios necesarios para los
movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o
indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha
instalacin. Una distribucin en planta puede aplicarse en una
instalacin ya existente o en una en proyeccin. Es fundamental para
la reduccin de costos y el incremento de la productividad, a la que
sin embargo no muchas de las empresas prestan la debida atencin. La
distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios
para movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de
produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el
personal, etc. La distribucin de planta es un concepto que se
relaciona con la disposicin de las mquinas, los departamentos, las
estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y
los espacios comunes dentro de una instalacin productiva propuesta
o ya existente. La finalidad fundamental de la distribucin en
planta consiste en organizar estos elementos de manera que se
asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e
informacin a travs del sistema productivo. As mismo, las decisiones
de distribucin en planta pueden afectar significativamente la
eficiencia con que los operarios desempean sus tareas, la velocidad
a la que se pueden elaborar los productos, la dificultad de
automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema
productivo ante los cambios en el diseo de los productos, en la
gama de productos elaborada o en el volumen de la demanda.Se
procurar encontrar aquella ordenacin de los equipos y de las reas
de trabajo que sea ms econmica y eficiente, al mismo tiempo que
segura y satisfactoria para el personal que ha de realizar el
trabajo. De forma ms detallada, se podra decir que este objetivo
general se alcanza a travs de la consecucin de hechos como:
Disminucin de la congestin. Supresin de reas ocupadas
innecesariamente. Reduccin del trabajo administrativo e indirecto.
Mejora de la supervisin y el control.
Proyectos Aplicados a Diseos de Plantas Qumicas
El desarrollo de nuevas plantas industriales, as como la
expansin o re-dimensionamiento de la ya existente, exige el empleo
de leyes, principios y teoras de la ingeniera qumica, adecuadamente
combinadas con una valoracin prctica de los lmites que imponen las
condiciones industriales. En este sentido el diseo es un proceso
esencialmente creativo. El desarrollo de una planta o de un proceso
nuevo a partir de la idea inicial hasta lograr su materializacin
econmicamente factible, es un problema frecuentemente complejo. Sin
embargo esta tarea se puede facilitar en cierta medida si el
proyecto de diseo se desarrolla de manera sistemtica. La siguiente
secuencia es recomendada por diferentes autores. Ensu etapa de
estudioel proyecto de diseode plantas deprocesamiento se puede
definir como el conjunto de antecedentes que permite juzgar las
ventajas y desventajas que presenta la asignacin de recursos
econmicos para el proceso productivo. Si se decide llevar a cabo la
iniciativa, se entra en una etapa de realizacin, y el proyecto pasa
a ser el conjunto de antecedentes que permite el montaje de la
unidad productora (planta). En el primer casola etapa de estudio o
anteproyecto el aspecto econmico es el que se considera
principalmente, mientras queen el segundo- proyectodefinitivo se da
mayor inters en el aspecto tcnico.
El trmino general de diseo de plantas incluye todos los aspectos
de la ingeniera relacionados con el desarrollo de una planta nueva
o la modificacin o ampliacin de una planta existente. Durante el
desarrollo el ingeniero qumico deber evaluar econmicamente nuevos
procesos disear partes de mquinas o equipos para la nueva empresa o
desarrollar un esquema de distribucin de la planta para coordinar
la operacin completa. En muchos casos, se utiliza el trmino
ingeniera de proceso en relacin con la evaluacin econmica y con el
anlisis econmico en general de procesos industriales, mientras que
diseo de procesosse refiere al clculo de equipos e instalaciones
necesarias para realizar el proceso, algunos ingenieros limitan el
alcance del trmino de diseo de plantas a las cuestiones
directamente vinculadas con la planta El diseo de procesos es la
actividad creativa donde se generan ideas que luego se trasladan a
equipos y procesos para producir materiales nuevos o para mejorar
significativamente el valor de materiales existentes. El diseo
conceptual contiene los diagramas de flujo, balance de masa y
energa, especificaciones preliminares, consumo de servicios
industriales, seguridad y ambiente y eficiencia econmica. En el
diseo conceptual el nfasis es sobre el comportamiento del proceso,
en lugar del dimensionamiento de los equipos
