REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA CIENCIA Y TECNOLOGIAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIOEXTENSIN COL, SEDE CIUDAD OJEDA

ANLISIS CRTICO

Autora: Aslibeth PirelaProfesor: Ing. Julin Carneiro

Ciudad Ojeda, Mayo 2015

DISEO DE PLANTAS

En primer lugar, el diseo de planta es una actividad que implica un trabajo conjunto entre quienes estn encargados directamente de planear todo el proceso ya sea para una planta nueva o para la expansin de una ya existente; para el reordenamiento de una planta o para hacer pequeos reajustes, y quienes estarn en contacto directo con el diseo que se plantee, es decir, los empleados. Por otra parte, conocer los diferentes elementos que intervienen en el anlisis de la localizacin, distribucin y adecuacin de infraestructura dentro de una planta industrial, con el fin de llevar a cabo un buen anlisis que permita dar la solucin ms ptima a este tipo de decisiones, es el objetivo por el cual se rige. Adems, cabe destacar que cuando se habla de una planta industrial es un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos. Tambin, la localizacin ptima de una planta es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mnimo (criterio social). El objetivo general de este punto es, por supuesto, llegar a determinar el sitio donde se instalar la planta. Las decisiones atinentes a la localizacin de la planta son del orden estratgico, y por lo tanto comprometen al staff gerencial de la organizacin, dado que stas son cruciales al comprometer a lamisma con costos por largos perodos, empleos y patrones de mercado. Las alternativas de localizacin deben ser revisadas bajo las condiciones de servicios bsicos, mano de obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del mercado, acceso etc. siguiendo regularmente para su determinacin ptima un proceso de seleccin basado en el mtodo cientfico. A travs de anlisis cuantitativos y/o cualitativos se compararn entre s las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones vlidas. Dado que, en general no habr una alternativa que sea mejor que todas las dems en todos los aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar una localiza ptima sino una o varias localizaciones aceptables. Cuando las alternativas potenciales se extienden a regiones o pases diferentes, la decisin se habr de sistematizar en niveles geogrficos. En este sentido, suelen distinguirse dos: Macrolocalizacin, o evaluacin de pases, regiones, comunidades o ciudades, y Microlocalizacin, o evaluacin de emplazamientos especficos.

Factores que afectan a la Macrolocalizacin

Los mercadosLas fuentes de abastecimientoLos medios de transporte y comunicacinLos suministros bsicosLa mano de obraLas condiciones climatolgicas de la zonaLa calidad de vidaEl marco jurdicoPolticas de promocin, impuestos y servicios pblicosLas actitudes hacia la empresa

Factores que afectan a la Microlocalizacin

Reglamentacin medioambiental de la regin o ciudad.Cuestiones de impacto medioambiental.Restricciones urbansticas de la zona. Normas municipales de zonificacinCaractersticas del terreno: Costo. Tamao. Forma. Niveles.Costos y disponibilidad de infraestructura y servicios.Factores que afectan el lugarDisponibilidad de terreno extra en previsin de futuras ampliacionesProximidad y conectividad con nodos viales, ferroviarios, portuarios o areosProximidad a los servicios y proveedores necesarios.Proximidad a las materias primas y clientes.Aspectos vinculados a la construccin. Disponibilidad de materiales y mano de obra.Costos de construccin

Mtodos de Evaluacin

Mtodo de Cribado

En este mtodo se emplean varios mapas esquemticos del pas, y consiste en esencia en sombrear primero, en cada uno de los mapas individuales, las zonas que se decide son impropias por cada uno de los factores que sucesivamente se van considerando. Superponiendo todos los mapas, las zonas blancas cribadas representarn las regiones que finalmente no presentan inconvenientes por ninguna de las razones. Por consiguiente, puede enfocarse la atencin sobre una cantidad relativamente pequea de sitios que se suponen apropiados, y el problema se simplifica mucho.

Mtodo cualitativo por puntos

Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localizacin. Esto conduce a una comparacin cuantitativa de diferentes sitios. El mtodo permite ponderar factores de preferencia para el investigador al tomar la decisin. Se sugiere aplicar el siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos.1. Desarrollar una lista de factores relevantes.2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1.00), y el peso asignado depender exclusivamente del criterio del investigador.3. Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo, de 0 a 10) y elegir cualquier mnimo.4. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificacin por el peso.5. Sumar la puntacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.

Suponga que se tienen los datos mostrados en la siguiente tabla y se desea elegir entre los sitios A y B. Se escogera la alternativa B por tener la mayor puntuacin ponderada. La ventaja de ese mtodo es que es sencillo y rpido, pero su principal desventaja es que tanto el peso asignado, como la calificacin que se otorga a cada factor relevante, dependen exclusivamente de las preferencias del investigador y, por tanto, podran no ser reproducibles.

El Mtodo Sinrgico o Mtodo de Gibson y Brown

Es un algoritmo cuantitativo de localizacin de plantas que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta, basndose en tres tipos de factores: crticos, objetivos y subjetivos.La aplicacin del modelo en cada una de sus etapas lleva a desarrollar lasecuencia de clculo:Factores crticos:Son factores claves para el funcionamiento de organizacin. Su calificacin es binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:Energa elctricaMano de obraMateria primaSeguridadEl Factor crtico de una zona se determina como el producto de las calificaciones de los subfactores, pej:FC = Energa * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad

En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del factor crtico total de la zona ser igual a 0.

Factores Objetivos:Son los costos mensuales o anuales ms importantes ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:Costo del loteCosto de mantenimientoCosto de construccinCosto de materia prima

Factores Subjetivos:Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificacin se da en porcentaje (%) y se clasifican en:Impacto ambientalClima socialServicios comunitarios: Hospitales, Bomberos, Polica, Zonas de recreacin, Instituciones educativasTransporteCompetenciaActitud de la comunidad

Mtodos para la Determinacin del Tamao

Mtodo de Lange

Considera que la inversin inicial es una medida directa de la capacidad de produccin. La cual se aplica la siguiente formula:

Mtodo de Escalado

Considera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado Analiza las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos Establece los das que se trabajarn al ao y si el proceso es continuo o puede detenerse en cualquier momento.

Objetivo de la distribucin en planta.

La misin del diseador es encontrar la mejor ordenacin de las reas de trabajo y del equipo en aras a conseguir la mxima economa en el trabajo al mismo tiempo que la mayor seguridad y satisfaccin de los trabajadores. La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de produccin, equipos industriales, administracin, servicios para el personal, etc.

Principios bsicos de la distribucin en planta

Con el fin de obtener la distribucin ms eficiente de una manera sistemtica, es preciso considerar los siguientes seis principios bsicos:

1. Principio de la integracin de conjunto. La distribucin ptima ser aquella que integre al hombre, materiales, mquinas y cualquier otro factor de la manera ms racional posible, de tal manera que funcionen como un equipo nico. No es suficiente conseguir una distribucin adecuada para cada rea, sino que debe ser tambin adecuada para otras reas que tengan que ver indirectamente con ella.

2. Principio de la mnima distancia recorrida. En igualdad de circunstancias, ser aquella mejor distribucin la que permita mover el material a la distancia ms corta posible entre operaciones consecutivas. Al trasladar el material se debe procurar el ahorro, reduciendo las distancias de recorrido; esto significa que se debe tratar de colocar operaciones sucesivas inmediatamente adyacentes unas a otras.

3. Principio de la circulacin o recorrido. En igualdad de circunstancias, ser mejor aquella distribucin que tenga ordenadas las reas de trabajo en la misma secuencia en que se transforman o montan los materiales. Este es un complemento del principio de la mnima distancia y significa que el material se mover progresivamente de cada operacin a la siguiente, sin que existan retrocesos o movimientos transversales, buscando un progreso constante hacia su terminacin sin interrupciones e interferencias. Esto no implica que el material tenga que desplazarse siempre en lnea recta, ni limita el movimiento en una sola direccin.

4. Principio del espacio cbico. En igualdad de circunstancias, ser ms econmica aquella distribucin que utilice los espacios horizontales y verticales, ya que se obtienen ahorros de espacio. Una buena distribucin es aquella que aprovecha las tres dimensiones en igual forma.

5. Principio de satisfaccin y seguridad ser aquella mejor distribucin la que proporcione a los trabajadores seguridad y confianza para el trabajo satisfactorio de los mismos. La seguridad es un factor de gran importancia, una distribucin nunca puede ser efectiva si somete a los trabajadores a riesgos o accidentes.

6. Principio de flexibilidad la distribucin en planta ms efectiva, ser aquella que pueda ser ajustada o reordenada con el mnimo de inconvenientes y al costo ms bajo posible. Las plantas pierden a menudo dinero al no poder adaptar sus sistemas de produccin con rapidez a los cambios constantes del entorno, de ah que la importancia de este principio es cada vez mayor.

Distribucin en planta Super Silla Franklyn (2010)

Factores que afectan a la distribucin en planta

1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados). Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc. 2. Maquinaria. 3. Trabajadores. 4. Movimientos (de personas y materiales).5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).6. Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc) 7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc).8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.

Por ltimo, cabe aadir que el diseo de plantas industriales es un trabajo de gestin que involucra todas las ramas de la ingeniera, en el que se aplican los cdigos de diseo que se basan no solo en la experiencia sino tambin en el conocimiento de los expertos y los especialistas, el cual solo es adquirido a travs del tiempo y luego de haber ensayado y comprobado reiterativamente los diferentes planes. La eleccin de una localizacin es una decisin compleja en la mayora de los casos tanto en s misma como por sus interrelaciones, aunque es cierto que, para algunas empresas la localizacin viene determinada por un actor dominante que restringe el nmero de alternativas, en general, la cantidad de factores involucrados en el anlisis es enorme. La palabra Distribucin se emplea aqu para indicar la disposicin fsica de la Planta y las diversas partes de la misma. En consecuencia la distribucin comprende tanto la colocacin del equipo en cada departamento como la disposicin de los departamentos en el emplazamiento de la Planta. La Distribucin afecta a la organizacin de la planta, la velocidad con que fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribucin de la planta es de importancia fundamentalmente para la organizacin. Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de produccin, ya que este se encarga del equipo Industrial de la organizacin, el cual en general es difcil reubicar una vez instalado.