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8/15/2019 Análisis de Fallas. Camisas y Pistones..pdf
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Análisis de Fallas
."
Camisas y Pistones
8/15/2019 Análisis de Fallas. Camisas y Pistones..pdf
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Indice
P
Objeto del Análisis """""""""""""""
Diseño y Construcción
CamisadefCilindro ......................Anillosde Empaquede laCamisa. . . . . . . . . . . . . .Pistones .................................AnillosdeIPistón............................Bielas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pernos del Pistón ........................
. . . .......
Requerimientosparauna OperaciónAdecuada. . . . . . . . . . . . .. Condiciones del Medio Ambiente
Condiciones de los Sistemas del Motor
Sistema de Enfriamiento
Sistema de Lubricación
Sistema de Combustible
SistemaAdmisióndeAire
Sistema de Escape
TécnicasdeOperación
Condiciones de Diseño
Aplicación
InstalaciónyMantenimiento
Método para Localizar Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
AnálisisllustradodeFallas
Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8/15/2019 Análisis de Fallas. Camisas y Pistones..pdf
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Objetodel Análisis
Este Manual se edita para ayudar al técnico a
conocer las condiciones de trabajo del motor que
causan las fallas del conjunto pistón/camisa. Los mo-
tores diesel son destinados a funcionar en condiciones
que muy a menudo contribuyen directamente a este
tipo de fallas. El mejor conocimiento y la relación de
estas condiciones le permitirán al técnico encauzar sus
esfuerzos de mantenimiento, aumentando la vida útil
del motor del cual es responsable.
El análisis del área del conjunto pistón/camisa
es una tarea compleja. La tremenda cantidad de prue-
bas que se han hecho y los innumerables documentos
que se han escrito en función de tales pruebas nos
llevan a la conclusión de que rara vez se da una causa
específica capaz de producir el rayado del conjunto
pistón/camisa u ocasionar el desgaste de los anillos.
Este tipo de daño por lo general se deriva de una
combinación de condiciones límites en el funciona-
miento total del motor, pudiendo ser una sola de ellas
la causante del incidente. Tres excepCiones a este
hecho pueden ser (1) la pérdida efectiva del refrige-
rante, (2) pérdida total del flujo del refrigerante, o (3)
una falla mecánica que causa que una pieza deje total-
mente de funcionijr. El amarre puede ocurrir por cual-
quiera de las causas por separado o por una combina-
ción de numerosas condiciones límites.
La información que contiene este Manual debe-
rá tomarse únicamente como gu ía en la determina-
ción de las causas de una falla específica.
Para asistencia técnica con reldcíon a la instala-
ción y reparación de pistones y camisas, véase el
Manual de Taller aplicable al motor involucrado.
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Diseño y Construcción
Camisa del Cilindro
Material:
Las camisas intercambiables son del tipo húme-
do, fundidas centrífugamente de aleación de hierro
para asegurar la resistencia a las altas temperaturas y
fracturas. Se incluye el carbono para aumentar la
capacidad de retención en el hierro de la pel ícula de
aceite. Cobre o níquel, manganeso, y cromo son in-clu ídos en' pequeñas cantidades para aumentar sufuerza y reducir las fracturas.
Diseño:
La camisa del cilindro es parte integrante de la
cámara de combustión. Con las válvulas, inyectores, y
pistón, forma la cámara de combustión del tipo abier-
to. Aunque a este tipo de cámara se le considera la
menos compleja, sí requiere gran fuerza y rigidez.
La base o pestaña que se asienta en el monoblo-
que está diseñada para que quede plana o con un
pequeRo declive hacia arriba hasta la orilla exterior
para que bajo la extrema presión (hasta 90 toneladas
cuando se aprietan los tornillos) sea absorbido el es-
fuerzo en este radio. Un esfuerzo excesivo puede cau-
sar cuarteaduras a partir del radio inferior de la pesta-
ña de la camisa.
La protusión de la camisa sobre el plano del
monobloque es necesaria para asegurar el sellado de la
junta y,la torsión uniforme de presión de apriete.
Otra área crítica es la parte baja de la camisa,
donde los anillos exteriores de empaque sellan la
cámara de agua. Además, los chaflanes interior y ex-
terior de la orilla inferior son necesarios para evitar
que la cámara sea mellada durante su instalación o se
dañe el pistón durante su funcionamiento.
Función:
. Provee una cámara durable a la presión directa dela compresión.
. Formay sella la cámara del agua que rodea y en-fría la camisa.
. Guía el pistón.
. Transmite el calor de la combustión al refrigerante.
. Provee larga duración y es reemplazable.
"',
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Diseño y Const rucción
Anillos de Empaque de la Camisa
Anillo "O" inferior: El anillo "O" es de silicón,
compuesto especialmente para resistir la temperatura
del aceite lubricante con el que entra en contacto. Su
instalación correcta en la ranura y el cuidado durante
la instalación de la camisa en el monobloque son ne-
cesarios para conservar la capacidad de sellado del
anillo. Los daños del anillo pueden resultar por distor-
sión de la camisa en la área de alojamiento del anillo
inferior o por fugas.
Anillo "O" superior: Este anillo es de Buna o
de Neopreno, que es de alta resistencia al agua,anti-congelantes, cromatos y otras materias refri-
gerantes; pero toleran moderadamente el aceite. Los
procedimi.¡¡ntos de instalación son muy importantes.
Sello ancho: Este sello de Neopreno es de alta
resistencia a los abrasivos y no se afecta por las varias
mezclas de refrigerantes. Está diseñado especialmen
para proteger los anillos "O" de daños causados
los abrasivos existentes en el elemento refrigerante.
Sugestiones para instalación:
* Proteja los anillos "O" de cortaduras, sobre-exp
sión ó estiramiento durante la instalación.
* No permita que los anillos "O" resbalen h
afuera del lugar durante la instalación de la cam
en el monobloque.
* Lubrique ligeramente con un aceite delgado an
de su instalación. (El uso excesivo de aceite, gr
o lubriplate puede llenar el espacio de las ranu
de los anillos previsto para permitir la dilatación
sellado durante el funcionamiento).
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Diseño y Construcción
Pistones
Material:
Los pistones son fundidos, de aleación de alu.minio, principalmente con manganeso y cobre o n(.
quel, para aumentar su durabilidad y resistencia a las
altas temperaturas. También se incluye silicón para
aumentar la fluidez del metal en su estado líquido yreducir la expansión térmica del pistón acabado.
Diseño:
El uso del aluminio para el pistón disminuye el
peso de la maza alterna o reciprocante que permite
reducir los contrapesos del cigüeñal y lograr así una
reducción considerable del peso total.
Al usar aluminio con un alto coeficiente de di.latación térmica en una camisa de hierro de bajo
coeficiente de di latación y lenta expansión, dicta la
ligera forma de barril de la falda del pistón y la forma
ovalada del mismo, visto desde arriba. Estas formas
permiten una tolerancia mínima de funcionamiento
en la dirección de empuje y permiten la dilatación de
acuerdo con el eje de simetría del perno del pistón en
función de las temperaturas de funcionamiento.
La capacidad del aluminio para transmitir elcalor, permite que el calor de la combustión sea
absorbido por la cabeza del pistón, transmitiéndola
fácilmente a los anillos, a la pared del cilindro y alaceite lubricante.
Ya que la ranura del anillo de compresión se
localiza en el área de alta temperatura, un inserto
metálico con alto contenido de níquel (NI-Resist) es
empleado para reforzar y aumentar la duración del
pistón.
Función:
* Soporta los anillos para sellar la cámara de com-bustión y controla la pel ícula de aceite.
* Transmite la presión de la combustión al cigüeñal.
* Transmite el calor a.través de los anillos.
* La forma saliente provee la turbulencia adecuada
del combustible y del aire.
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Diseno y ConstrucciónAnillos de Pistón
Material:
Los anillos superiores de compresión son de
hierro maleable o dúctil que proporcionan alta resis-
tencia y flexibilidad. Son cromados, ya que están
expuestos a extrema temperatura (el punto de fusión
del cromo es algo más de l,8710C (3,400
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Diseno y ConstrucciónBielas
Material:
Como la fuerza es esencial en la biela, las espe-
cificaciones exijen forjas de acero de alta calidad (en
algunos casos bombardeado con chorro de perdigo-
nes), reforzado por un diseño de estructura usando la
construcción del tipo de viga 1.Se toma gran cuidadodurante la forja, tratamiento térmico, y durante el
proceso de maquinado para eliminar la posibilidad de
puntas de esfuerzo al forjar la biela.
Diseño:
La biela deberá resistir aproximadamente 24
toneladas de presión por compresión durante la
carrera de potencia y un esfuerzo tremendo durante
el clielo de rotación. Es esencial que el radio (ver
ilustración) entre el cuerpo de la biela y la cabeza del
tornillo sea maquinado cuidadosamente, y se deberán proteger 'contra golpes durante trabajos de reparación
o de instalación.
t¡,
La biela y la tapa son acabadas como unidad, y
las tapas no se deben de intercambiar durante el cam-
bio de los cojinetes.
La torsión que se aplique a los tornillos, deberá
ser la especificada en el Manual de Taller para evitar
esfuerzos que puedan causar la falla de la biela o se
rompa durante el funcionamiento.
Las perforaciones para el aceite en la biela lubri-
can el área del orificio del perno, la limpieza es esen-
cial para asegurar una lubricación adecuada.
Función:
Controla la carrera vertical del pistón.
Transmite la presión de la combustión del pistón al
cigüeñal.
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Diseno y Construcción
Perno del Pistón
Material:
Los pernos del pistón son de una calidad espe-
cial de acero de alto carbono. La superficie exterior
está endurecida y cementada. Luego es rectificada y
finalmente pulida a espejo.
El seguro que mantiene el perno en su lugar esde acero de alta calidad y cumple su función satisfac-
toriamente si se instala correctamente.
El buje en que va montado el perno en la biela
es una pieza cil índrica de tres capas que rara vez fallasi se lubrica debidamente. Se instala a presión en la
cabeza de la biela, y si ésto se hace correctamente su
duración es larga.
Diseño:
Para evitar una tolerancia excesiva a tempera-
turas de funcionamiento, el ajuste entre el perno y el
pistón es cuidadosamente controlado. Cuando las par-tes metálicas están frías, el perno es más grande que el
orificio del pistón. Para asegurar un ajuste adecuado,
los pistones y pernos de recambio se surten en juegos.
Sugerencias para el montaje:
Es necesario calentar el pistón para poder
lar el perno en el orificio del mismo.
Para que el calentamiento sea uniforme se
rá sumergir el pistón en agua hirviendo duranteminutos (o en un horno a 82.5°C (180OF). E
aplicado incorrectamente (como usando un so
puede causar una distorsión permanente del pist
Una instalación forzada, sin suficiente también puede causar la fractura o rotura del durante el funcionamiento debido al esfuerzo está sometido.
Olvidar la instalación del seguro en su ran
el orificio del perno del pistón es algo que OCU
relativa frecuencia. No solo se requiere el segur
que deberá ser asentado correctamente en la
para que no se desplace de su alojamiento dura
funcionamiento. Una falla en el motor se puede
nar por la instalación inadecuada de esta p
pieza.
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Como una tercera parte del calor producido porla combustión de un motor Diesel es transmitida
como energía a través del cigüeñal, las otras dos terce-
ras partes deberán ser disipadas por los sistemas del
motor. Aproximadamente un tercio escapa a través de
las válvulas, múltiples y tubos de escape. El otro ter-
cio deberá ser eliminado por lo que podemos llamar el
sistema de enfriamiento - el agua de enfriamiento, elaceite lubricante y el aire que circula alrededor de las
superficies del motor. El calor adicional es creado por
las pequeñas tolerancias y las piezas en movimiento
(fricción), y también se debe tomar en cuenta.
Es obvio que la eliminación contínua yeficien-
te del calor es necesaria ya que la acumulación decalor producido a este paso, muy pronto excedería el
punto de fusión de los metales involucrados.
Muchas series de pruebas que se han efectuadoen relación con el funcionamiento de motores de
combusfión interna han demostrado que el Motor
Diesel resiste una gran cantidad de esfuerzos en una o
más áreas si el enfriamiento es suficiente. Sin embar-
go, cuando hay un esfuerzo indebido en cualquier
área, una pérdida de enfriamiento de cualquier magni-
tud hará que falle el motor.
La atención de todos los sistemas que requieren
para la disipación del calor se hace más importante
cuando nos damos cuenta de que la temperatura del
motor se toma de un solo punto. Si el sobrecalenta-miento se localiza en una área retirada del sensor
(bulbo) es posible que falle el motor antes que el
equipo sensitivo mande aviso al indicador.
Las condiciones que se enlistan a continuación
son las que se requieren para un funcionamiento ópti-mo del motor. Muchas de ellas son apuntes de diseño
que se deberán incorporar con los de la instalación
original. Muchas otras sin embargo, son de la respon-
sabilidad y función de mantenimiento y de repara-
ción. La deficiencia en cualquiera de estos aspectos
puede afectar drásticamente la eficiencia total de en-friamiento del motor.
,.'.
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Condiciones del medio ambiente
Efecto de la temperatura de admisión sobre el tiempo dedesgaste de los anillos del pistón.
Clima frío - Menos de O°C (32°F)
. Se pueden obtener accesorios especiales para el
arranque en frío. No se aconseja el uso excesivo de
éter, ya que resultan fuertes detonaciones y daños
posteriores.
. Cuando se requiere el uso de éter, se aconseja usaraparatos medidores. Si no se pueden obtener, se
deberá hacer girar el motor antes y continuarmientras se rocía cerca de la toma de aire.
. Arreglos de toma de aire abajo del cofre surtiránaire más caliente.
. Las velocidades de marcha lenta deberán ser cuan-
do menos de 800 a 1,000 RPM.
. La protección con anticongelante se especifica enlos Manuales.
Clima caliente - más de 33°C (90°F).
El radiador ventilador tolva y la circulación del
.La admisión de aire se deberá hacer de la fuen
, más fría.
. El sistema de admisión de aire deberá ser diseña
pan~impedir aumentos de la temperatura arriba17°C (30°F) del ambiente.
. Se deberá tomar cuidado especial para manten
las áreas externas e internas del radiador limpias
la tubería del aire y del agua sin restricciones. Tdas las piezas del veh ículo que puedan interfe
con el flujo del aire, tales como defensas ancha
parrillas sólidas, deberán ser revisadas.
. La marcha lenta antes de parar el motor es imp
tante (600 a 800 RPM)y se recomiendaun mmo de cinco (5) minutos.
. Son esenciales el líquido refrigerante especific
y el debido mantenimiento del resistor corrosión.
Operación en lugares altos.
. Las precauciones en clima frío son necesardurante el funcionamiento a grandes altitud
sobre el nivel del mar.
.Se requiere en el sistema de enfriamiento un tap
de presión adecuado para compensar la presión mosférica.
Ambiente polvoso:
. Se requiere atención especial al purificador de asu tamaño y su mantenimiento.
.EI montaje del purificador del aire deberá ser
un lugar tal que le entre lo menos posible tierr
polvo.
Las áreas de reparación deberán ser protegidas c
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Sistema de enfriamiento
El diseño del tanque superior del radiador deberá proveer
agua de reemplazo y eliminar el aire del elemento enfriador.(También se puede usar un tanque auxiliar).
Componentes:
*EI radiador, ventilador y la tolva para la circula-ción del aire son piezas diseñadas; sin embargo, alrectificar el motor, se deberán considerar los cam-bios necesarios por ser un motor diferente. Dondeocurran problemas de enfriamiento, se deberánrevisar estos componentes.
. La bomba de agua puede ser "taponeada" (obs-tru rda) por vapor (1) durante un pronto arranquedespués de parar el motor muy caliente, (2) en pre-sencia de agua con aire o (3) un flujo excesivo deagua para una bomba que se esté usando.
.La corrosión en el impulsor de la bomba de agua,corta o restringe el flujo del agua.
Banda o polea de la bomba de agua y el ventiladordesgastadas reducen la eficiencia del sistema.
. Es necesario mantener un resistor apropiado, pararetardar la corrosión.
. Los elementos calcáreos, etc. . . . en el agua de en-friarfliento, la oxidación y otros tipos de corrosio-nes deberán ser controlados por el resistor.
. El tanque superior del radiador deberá asegurar unlleno adecuado.
. La obstrucción del panal del radiador (insectos,tierra) reduce en mucho la eficiencia de enfria-miento.
.EI ajuste de la cortina puede regular el enfriamien-to y el calentamiento satisfactoriamente si se ajus-ta para mantener la temperatura del tanque supe-
rior entre 80 y 85 °C (175 y 185o F) bajo carga
completa.
Condición del agua de enfriamiento.
. La capacidad para transferir el calor del elementoenfriador se reduce mucho si contiene tierra, aire ogases.
. La tierra se deposita en la cámara del agua delmotor, en la tubería y en el radiador, restringe lacirculación del agua, reduce la transferencia delcalor y causa puntos de calentamiento.
. Un nivel bajo de agua corta el flujo pudiendo
originar un tapón de aire en la bomba de agua.
. Los minerales y sustancias qu ímicas, etc., en elagua pueden regular las intervenciones de mante-
nimiento del resistor de corrosión.
. El agua con que se llena también deberá ser tra-tada.
. El elemento enfriador que contenga aire acelerarála erosión; puede ser el resultado de un bajo nivelen el sistema y obstruyéndose el flujo debido a lasbolsas de aire.
Pérdida del elemento enfriador o del flujo:
. El motor fallará en cualquier caso.. Pérdidas causadas por roturas en el radiador, man-
gueras, conexiones o cualquier otro componente.
. Pérdidas debido a falta de tapón (flojo o defec-tuoso) del radiador, resistor de corrosión, o abra-zaderas de las mangueras.
. Pérdida lenta por el mal sello de juntas, anillos deempaque, abrazaderas de las mangueras.
La camisa a la izquierda trabajó 9,000 horas con un elementoenfriador adecuado. La camisa a la derecha trabajó 800 horascon un deficiente mantenimiento del resistor de corrosión y
con agua que canten fa aire.
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Sistema de lubricación.
Componentes.
. Filtros de flujo completo y de paso se requierenpara la mayoría de las operaciones. Su manteni-
miento y cambio de elementos deberá ser de acuer-do con las instrucciones del Manual de Taller.
.No se debe permitir que las mangueras se resequen.
Se aconseja que se cambien a tiempo para evitar
una falla interna, endurecimiento y roturas.
.En su instalación se debe evitar que se doblen enexceso y que sean prensadas entre las piezas del
vehículo que puedan restringir la circulación o que
corten la manguera.
.Solamente se deberán usar mangueras que cum-
plan con las especificaciones de resistencia al calor.
.EI mantenimiento y funcionamiento del enfriador
del aceite deberá ser óptimo.
.Los aditamentos en ángulo deberán ser de acuerdocon las condiciones de funcionamiento de la uni-
dad.
.Vaciar con regularidad el carter será con el fin de
quitar el sedimento y el agua de condensación.
Lubricante:
. Use el aceite de acuerdo con las especificacionesrecomendadas (Véaseel Manual).
.Mantenga el aceite a su nivel.
.Evite que se contamine el lubricante con polvo,agua, etc.
.La técnica de funcionamiento deberá asegurar la
circulación del lubricante durante todo el tiempo.
.Se deberán mantener los intervalos de cambios de
aceite, según las condiciones de trabajo.
Sistema de combustible.
Componentes:
.EI tiempo de inyección de los inyectores afectadebida combustión.
Un tiempo excesivamente adelantado (el combtible en la cámara de combustión antes de alcan
la temperatura de ignición) produce detonacionque causan fugas (blow-by), que se queme el tón y dañan a los anillos.
'"Angula de aspersión del inyector incorrecto o orificios de la copa obstruídos contribuyen aerosión, detonaciones en falso y a la contamnación del aceite.
. Un tapón hidráulico puede ser causado pQr un tque de combustible más alto que los il1yecto(tanque sin flotador) o un inyector con fugas permite que el combustible se escurra dentro dcámara de combustión.
.EI tanque del combustible deberá ser diseñadoconectado de acuerdo con el Manual de Taller.
Combustible:
.Se deberán observar las especificaciones que se den el Manual de Taller.
Sistema de admisión de aire.
Componentes:
.EI tipo de purificador del aire y su capacidad derán ser apropiados para el funcionamiento del tor en que se usará. (Los purificadores computos se han encontrado efectivos cuando se les
dado su mantenimiento adecuado, y se recomidan para muchas aplicaciones).
.EI mantenimiento del purificador de aire debhacerse con regularidad; el tiempo entre sus rsiones dependerá de las condiciones de trabajo
que funcionará el motor.
.La tubería deberá estar libre de fugas, ser detamaño adecuado y sin restricciones o ánguagudos.
.La toma de aire deberá estar a 90 cm. (3 pies)tubo de escape, y en un lugar donde no salpitierra o agua.
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Este arreglo de admisión-escape causa problemas en el motor.
Aire
. La temperatura del aire que se admite no debe serni muy alta ni muy baja. Temperaturas extremasafectan el tiempo de ignición y llevan a problemasen el área del cilindro.
Requerimientos del sistema de escape
Restricción:
La restricción en el escape debido a problemas
en la tuber ía o en el silenciador aumentan la tempe-ratura en la cámara de combustión.
Ubicación:
La salida del escape deberá estar cuando menos a
90 cm. (3 pies) de distancia de la toma de aire paraevitar la entrada de nuevo de los gases calientes y
cargados de hollín.
Técnicas de operaciones
Arranque en frío:
. Ponga a trabajar el motor y no se exceda de las600 RPM., hasta tener la lectura de la presión del
aceite indicada. Mantenga el motor trabajando a800-1,000 RPM hasta que el agua alcance una tem-
peratura de 60°C (140°F)
.Acelere gradualmente después del calentamie
Esto asegurará una buena lubricación y un constante del elemento enfriador antes de qu
temper~turas del motor sean altas.
.Sobre-acelerar o desbocar un motor frío, dañ
superficies de los metales, aumentan las de
ciones en falso, fugas (blow-by) y daños al tu
cargador.
. El aire frío tarda más para llegar a la tempera
de combustión, lo que crea una condición sim
un rápido tiempo de inyección causando deciones en falso.
Paro del motor en caliente
.Un motor Diese! deberá estar en marcha lenta
RPM) cuando menos durante 5 minutos ante
pararlo, después de haber funcionado al 75 %su carga completa o más.
. Pararlo antes de que las superficies calientesdan ser enfriadas por el aire o la circulaciónaceite, tiende a la acumulación de carbón barniz en las superficies calientes.
.Después de pararlo en cal iente, no se deberá pa trabajar un motor durante cuando menos 1nutos. Esto puede causar un tapón de vapor bomba de agua y obstruir el flujo del elemenfriador.
Exceso de combustible
.Cuando el paso del combustible se ajusta arrib
las especificaciones, se puede obtener más p
cia. Sin embargo, el exceso de combustible ldetonaciones en falso, fugas (blow-by), desgas
los anillos, rayado y otros daños en el áreacámara de combustión.
.Las obstrucciones en los tubos de drenaje d
inyectores también dan por resultado dañoexcesode combustible.
Asentamiento indebido:
.Algunos motores nuevos o reconstru ídos son
dos con rayados ligeros de los anillos duran
asentamiento. La pre-Iubricación, llenado del
y lubricante apropiado son necesarios para
daños que pueden causar fallas
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Condiciones de diseño
Diseño original:
. Las aleaciones de los metales que se usan en cadapieza son efectuadas para que resistan el calor y laspresiones calculadas para el área bajo condicionesnormales de trabajo.
.Los componentes de los sistemas están diseñados
para disipar el calor en condiciones funcionales cal-culadas.
.La configuración de las piezas es la apropiada para
sellar, soportar la torsión y facilitar su instalación.
- El ajuste a presión de la camisa mantendrá firmea la misma en el cilindro.
- La protusión o prominencia de la camisa es laapropiada para que selle la junta.
- El ángulo de la pestaña de la camisa absorberá elesfuerzo de la presión de torsión.
- El chaflán en las orillas inferiores de la camisapermite su instalación y el pistón trabaja sin me-llas o roturas.
- La camisa del agua está diseñada para una circ
lación óptima y eliminar los puntos calient
manteniendo el balance térmico entre las partdel motor.
- En el diseño de las ranuras de los anillos se tom
en consideración el acabado del lado y el ángu
de la ranura para el anillo especificado y cuand
ambas piezas están en buenas condicione
(Véase la ilustración arriba).
- El sello y los anillos de empaque, debidament
lubricados e instalados, evitarán que el líquidenfriador se pase al cartero
- El radio apropiado cuidadosamente maquinad
absorbe el esfuerzo. (Areas de relieve de la bie
y del pistón).
- El acabado de la camisa y de las superficies los anillos se logrará cuando sean asentad
(run-in) correctamente. ~
. El diseño o construcción del motor provee torancias apropiadas de funcionamiento para conciones moderadas de sobrecarga.
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Requerimientos para
una Operación Adecuada
Aplicación:
. El modelo del motor que se aplique deberá tener la
potencia suficiente para el trabajo en que se re-quiere.
* Los componentes del sistema de enfriamiento delvehículo deberán ser los apropiados para enfriar elmotor en su máximatorsión, a su potencia indicada,bajo las condiciones más adversasque se presenten.
Instalación y Mantenimiento
Camisas:
. La protusión o prominencia de la camisa, especial-
mente en los cilindros adyacentes, deberá ser firme
para permitir el sello de la junta.
. Los procedimientos de apriete deberán permitirpresiones iguales(VéaseManual de Taller).
. El movimiento en el área de la pestaña deberápermitir mantener el ángulo de relieve para evitar
cuarteaduras bajo el esfuerzo de apriete.
.EI pulido de las camisas (donde se recomienda)deberá ser técnicamente correcto. El filo arriba de
la carrera del anillo se deberá quitar con cuidado
para evitar los puntos débiles tales como mellas ycuarteaduras.
. Se requiere cuidado especial durante el almacena-miento o fuera de trabajo para evitar que la hume-dad penetre.
* Los errores en la instalación de los anillos o deempaques, o usar lubricante equivocado, puedenser causas de fallas de la camisa.
.Tierra en el bloque, el ajuste a presión de la camisa
o la pestaña, pueden arruinar el sello y corroer lassuperficies de ajuste.
Una instalación cuidadosa conserva los motores
Daño causado por un tornillo de biela flojo.
Pistones:
. Los anillos nuevos no sellarán si la ranura está gas-tada más allá de lo especificado o está dañada.
. Bajo carga completa, la tolerancia entre el anillo y
los costados de la ranura pueden ser tan pequeños
hasta .05 mm (.002"); por lo tanto, la .Iimpiezadurante la instalación es crítica.
. Los anillos de recambio deberán ser los especifica-
dos para que den la abertura correcta, una super-ficie compatible con el diámetro interior de lacamisa y la tolerancia requerida.
. La instalación del perno del pistón y de la biela
deberán tener el alineamiento requerido para el
pistón, sin dañar Ias superficies del metal y no
someter a un esfuerzo al pistón al forzar el pernodurante su instalación.
. Las tapas de las bielas no son intercambiables pueslos orificios de los cojinetes son maquinados mien.
tras se ensamblan y se les aplica un par de apriete.
. El radio de la biela no se debe golpear y además losasientos disparejos causan roturas.
. El seguro del perno del pistón necesita una instala-ción cuidadosa.
La limpieza es esencial
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Método para localizar Fallas
.Oesarme el motor siguiendo los procedimientos delManual de Taller.
.Observe la condición y la colocación de las piezasinvolucradas.
.Quite el conjunto del pistón y de la biela observan-
do la condición de los cojinetes, bujes, anillos, bie-
las y demás. Quite las camisas y examine el interior
y exterior.
. Limpie todas las piezas según los métodos apro-bados usando los líquidos limpiadores recomen-dados y los procedimientos.
. Marque las piezas para conservar el órden en quefuncionan en el motor, para facilitar su identifica-ción o su reemplazo.
. Vuelva a examinar las piezas con más cuidadobservar la condición del metal y de marcas
ñas, rayaduras y decoloraciones.
.Recuerde que cuando falla un pistón/camisa,
componentes del mismo motor pueden pre
síntomas del mismo tipo de fallas. Es positerminar la causa de la falla en los otros cil
. Lo anteriormente citado, el registro de mmiento del motor y su condición total, todo
pueda saber de las técnicas de manejo del op
y la información que contiene este Manual
drá ayudar para local izar el origen de la falla
No destruya la evidencia - Observe al desarmar
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Fallas del Pistón
""
Rayado en cuatro puntos:
Cuatro rayas verticales, una a cada lado del orificio
del perno del pistón, en ambos extremos del mismo.
Puede ocurrir rápidamente la falla.
.Pérdida del elemento enfriador.
. No fluye el elemento enfriador.
. Arranque en frío incorrecto y/o práctica de paroen caliente.
. .
.Perno instalado en pistón frío.
Rayado de empuje o anti-empuje:
El rayado vertical alrededor de la falda del pis-
tón a 90° del orificio del pistón, por lo general se
desarrolla con el tiempo.
. Procede de anillos rayados.
. Exceso de combustible.
. Distorsión.
- Dilatación térmica del pistón (al arrancar).
- Camisa (relación del anillo "0").
-Alojamiento del bloque.
Rayado irregular:
Areas de rayado vertical irregular o en toda la su-
perficie de la falda.
.Procede de anillos rayados.
.Flujo intermitente del elemento enfriador.
. Bajo niveldel elemento enfriador.
. Falta de lubricación.
. Congelación parcial del radiador.
.Arranque en frío indebido.
. Repetición de paradas en caliente, del motor.
. Exceso de combustible.
. Alta temperatura del agua.
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Fallas del Pistón
Cabeza del pistón dañada (A).
. Falla de la válvula.
. Rotura de anillo, inserto o espacio entre anillos.
. Falla del turbo-compresor.
. Impurezasen el sistema de admisión al instalar.
Fractura en los resaques de la válvula (B)
. Puntas débiles al maquinar el radio.
.Extremas detonaciones en falso.- Exceso de éter.
- Funcionamiento en frío.
- Tiempo adelantado.
- Carga cíclica.
Fractura de los espacios entre anillos:
Los daños que se muestran de los espacios entrelos anillos pueden ser a resulta de la falla del inserto.Las fallas en los espacios entre los anillos puedenvenir también de:
. Detonaciones en falso.
. Rotura del anillo.
.Abertura de los anillos alineados.
. Porosidad de fundición.
. El uso excesivode éter u otros para arrancar.
Pistón quemado:
Esto es un término que comulimente se aplica ala erosión del metal, por lo general alrededor de lacabeza del pistón.
. Detonaciones debido a:- Restricciones en el abastecimiento del aire.
- Aire frío.
- Tiempo adelantado.
- Exceso de combustible.
- Usar éter en forma líquida al arrancar.
. Copa cuarteada.
.Copa del inyector.
A B
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Fallas del Pistón
Lubricante oxidado:
Depósitos de color negro o café en el pistón, en las
superficies internas o externas de la falda.
I
. Alto escape de gases de combustión (blow-by).
. Temperaturas excesivas del aceite.
. Aceite de mala calidad.
. Intervalos muy grandes entre cambios de aceite.
. N ivel de aceite muy alto.
. Aire mezclado en el aceite.
Instalación del perno del pistón o del seguro:
. Calentar el pistón incorrectamente hace que se
fuerce el perno en su orificio causando fatiga
durante su funcionamiento. El seguro no asentado
completamente corta o raya la camisa y/o permite
el mal alineamiento del pistón.
. Pistón no calentado hasta cerca de los 930 C
(2000 F) para la instalación del perno.
. Seguro no asentado en la ranura. (Ilustración).
.Olvido de instalación del seguro.
Rotura del pistón:
Cuarteaduras por el esfuerzo debidas a mala co-locación pueden formar las siguientescurvaturas de la
[cabeza. Las cuarteaduras en el orificio del perno porlo general son resultado de:. -
. Detonaciones.
. Exceso de combustible.
. Funcionamiento a mayor caballaje que el indicado.
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Fallas de los Anillos
del Pistón
Desgaste de los anillos:
Rayado vertical y decoloración de la superficie del
anillo (Cara selladora). Esta es la causa principal de
consumo de aceite y el rayado del pistón/camisa.
. Aflojamientos o instalación indebida.
. Excesode combustible.
. Enfriamiento defectuoso.
. Mal hermanado del turbo-cargador o falla de man-tenimiento.
. Alta temperatura del aire admitido o restricción.
. Abertura del anillo muy pequeña.
. Filtración deficiente (Airey/o aceite).
Rotura del anillo:
El anillo roto que se muestra pudo ser causado por
el área "quemada" que está arriba de él. Las otras
roturas de los anillos pueden ser por:
. Expansión excesivadurante su instalación.
. Dañado durante la instalación del pistón en lacamisa.
. El anillo golpeando el filo que se dejo en la camisausada al cambiar los anillos.
.EI uso del anillo equivocado.
. Detonaciones.
Anillos pegados:
La formación de depósitos hasta el punto que
evitan el suficiente movimiento hacia afuera para queel anillo selle. Esto virtualmente no existe en los
ani lIos trapezoidales.
*Sobrecalentamiento intermitente.
.Mucho tiempo entre cambios de aceite.
. Funcionamientoen frío.
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20 Fallas de la Camisa
Rayado:
Ranuras verticales en el diámetro interior de la ca-
misa.
(A) A todo lo largo de la camisa (Ilustrado).
. Procedente de:
- Desgaste del anillo.
- Rayado del pistón.
- Arranque indebido (en frío).
,.. Esmeril o tierra en el aire de admisión.
. Rotura del seguro (ranuras locales).
. Rotura del anillo, el espacio entre orillas, inserto.
(B) Camisa inferior:
,.. Problema en la instalación de los empaques "O".
,.. Distorsión del diámetro interior del bloque.
Cuarteaduras:
(A) Area de la pestaña (Ilustrado)
. Maquinado incorrecto de la pestaña del abocarda-
do o del ajuste a presión.
. lainas incorrectas en el área de la pestaña de abo-cardado.
. Demasiado apriete de los tornillos de la cabeza.. Protusión incorrecta.
,..Distorsiónde la parte superior del bloque.
(B) Camisa baja de altura:
. Problema del anillo de empaque "O",
. Procede del sobrecalentamiento, puntos calientes,
corrosión, rayado.
Cavitación:
Erosión de una serie más o menos regular de pica-
duras en el diámetro exterior de empuje o diametral-
mente opuesto al mismo de la camisa. No hay cau-
sa específica comprobada, pero sí ocurre en presencia
de:
,.. Elemento enfriador con aire.
,.. Movimiento de la camisa.
,..Altas temperaturas del elemento enfriador.
,.. Tratamiento inadecuado del agua.
,.. Bajo flujo del elemento enfriador.
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Fallas de la Camisa
Corrosión (Reacción férric,!)
La acumulación del material poroso de pro-
tóxido de hierro (orin) en el diámetro exterior de la
camisa. Esto ha sido encontrado frecuentemente enun espesor de 1/32" hasta 1/16" (Mucho menos evi-dente es el orin ocasional en el diámetro interior de la
camisa debido a la humedad en el cilindro).
* Falta de tratamiento (del agua)
. Largo almacenamiento sin evacuar el elementoenfriador.
* Manutención indebida del resistor de corrosión.
* Contenido extremadamente alto de minerales yproductos químicos en el agua usada.
Desgastes:
El cortar las superficies y/o áreas máquinas diseña-das para ajustar o sellar. (La ilustración es de la partesuperior de la camisa con la caja desgastada).
* Apriete indebido de los tornillos de la cabeza.
* Protección inconsistente de la camisa.
. El ajuste a presión de la camisa no es firme (mo-vimiento).
.Junta de la cabeza dañada o desgastada.
Decoloración del diámetro exterior de la camisa:
El diámetro exterior de la camisa se puede deco-
lorar o hacerse áspero sin una reacción efectiva delmetal.
Verde claro o mediano:
Decoloración normal debido a los cromatos en
el elemento enfriador. No deberá aumentar si seda el mantenimiento adecuado.
Beige o café:
Por lo general denota sobrecalentamiento.
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22 Fallas de la Camisa
Escamas:
Capas de un material del tipo calcáreo color beige
depositadas por el agua en el diámetro exterior de la
camisa. -
. Tratamiento inadecuado del agua.
. Una fuerte concentración de minerales y/o produc-
tos químicos del elemento enfriador.
Material abrasivo en el elemento enfriador:
Donde el elemento enfriador en movimiento entra
en contacto con el diámetro exterior de la camisa y
contiene material abrasivo (la camisa que se ilustra
fue dañada por la materia limpiadora usada por el
fabricante del radiador) la superficie fue desgastada y
dañado el sello. Las materias abrasivas entran en el
agua como:
. Arena del panal.
. Materiales limpiadores.
. Arena en el agua.
Roturas verticales:
La camisa tiene una alta resistencia contra las rotu-
ras verticales y cuando se nota una fractura como la
que se enseña, la razón puede ser:
. Dañada durante su manejo.
. Severa cavitación.
. Procede del pistón pegado.
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Glosario
Abatimiento (Draw-Down) - La cantidad de agua
que se puede quitar o perder de un lleno total de un
sistema de enfriamiento antes de que el aire pueda
entrar en el refrigerante (mezclar).
Aereacion - Presencia de aire en un momento dadoen el líquido refrigerante.
Aire Arrastrado - Una substancia o material que espropenso a mezclarse con otro; por ejemplo en este
caso burbujas de aire o de gas que se encuentran pre-
sentes en el refrigerante (aire arrastrado).
Ajuste a Presión - Un ajuste de dos superficies queno permite movimiento en lo absoluto de las super-
ficies ajustadas una en relación con la otra.
Aleación - Uso de más de un metal en combinación,para obtener o dar características deseables al metal omaterial básico.
Ambiente - Se refiere a las cond iciones que rodean
un objeto o área; en este caso particular se refiere a la
temperatura climatológica, ambiente en el cual seopera el motor.
Cavitación - Es un tipo de corrosión en el cualpequeñas partículas de una superficie metálica son
arrancadas y las picaduras por ellas formadas se ensan-
chan en áreas mayores y llevan a la destrucción total
de la superficie o área corro ída.
Combustión (Blow-By) - Gases formados por la
combustión del combustible y aire, los cuales
ordinariamente deben ejercer una presión sólamente
sobre la corona del pistón y primer anillo de compre-sión.
Cuando los anillos no sellan, estos gases de combus-tión pasan a través o entre la camisa hacia el carter deaceite.
Contrapesos - En algunos motores un cambio en lospesos de las masas alternas o reciprocantes (pistones,
bielas, pernos, etc.) permite una reducción en los
contrapesos del cigüeñal y por lo tanto en áreas bajas
o inferiores del motor que dan como resultado una
considerab le reducción en el peso total del motor.
Corrosión - Es un proceso de desgaste generalmentconsiderado como una reacción química de uelemento con otro.
Chaflán - Superficie maquinada con cierto ángulocortado a partir de una superficie plana y con un
fracción de un ángulo de 900.
Desaereación - Eliminación de aire o gas de un fluidocomo, refrigerante, lubricante, etc.
Desgaste - Donde se ha perdido la película de aceitentre dos superficies que se rozan, sobrecalentándose
una en ambas superficies, dañando el acabado superficial sin haber cambio molecular de metal ó bie
donde se rozan las superficies y se funden sus partícu
las.
Detonación - Combustión que no está bajo control la cual es debida por un residuo o mezcla después d
una combustión normal y que es encendida bajo alta
presiones y se quema a mayor temperatura y presiones de las normales.
Erosión - Un proceso de desgaste conocido generalmente como un proceso mecánico donde una super
ficie se mueve contra otra, desgastando gradualmente
el material de la superficie más suave o de ambas s
son simi lares.
Fugas de Gases de Combustión (Blow-By) - Gase
formados por la ignición y aire, los cuales ordina
riamente deben ejercer una presión sólamente sobre l
corona del pistón y primer anillo de compresión.
Cuando los anillos no sellan, estos gases de combus
tión pasan a través o entre la camisa hacia el carter daceite.
Marcha Lenta - En este texto, 600 a 800 RPM s
co nsidera "marcha lenta" norma I para motore
Diese!.
Operación Angular - Operación del motor durante e
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Glosario
cual el vehículo (es decir el motor mismo) está ope-
rando hacia adelante, hacia atrás, o a los lados, en
diferentes ángulos y que necesita aditamentos para
succionar el aceite independiente de la posición en
que se encuentra el veh k:ulo o el motor.
que causan roturas durante el funcionamiento.
Radio - Cómo se usa en este boletín, un cortemaquinado en el metal que se hace sobre un arco de
un círculo (1/4 de círculo en extensión) o una unióncóncava de dos superficies de metal.
Optimo - Condiciones máximas de funcionamientocon la mejor eficiencia para lo cual fue diseñado unmotor o sistema.
Rayado - Un estado avanzado de desgaste donde lassuperficies que se rozan se derriten y se funden jun-
tas, las partículas de metal son transferidas de una
pieza a la otra.
Potencia inferior a la nominal (Deration) - Operaciónde un motor o unidad de fuerza o unidad de potencia
a menos caballaje para el cual fue diseñado o cons-
tru ído.
Rozamiento - Una superficie áspera donde l,1nmate-
rial está desgastando a otro. Con las piezas de metaldel motor que usualmente se refiere a una superficiedesgastando (fatigando) a otra, por ejemplo, la cabezacontra la parte superior de la camisa.
Puntos de Fatiga - Daños exteriores (mellas, quema-
duras, rayaduras) o defectos internos (metal poroso,
inclusiones, etc.) que son puntos de fatiga en el metal
Térmico - Refiriéndose al calor, por ejemplo el ba-lance térmico en un motor significa un balance entre
calorías recibidas (combustible) y calorías aprove-
chadas (movimiento). También un balance entre las
varias áreas del motor (enfriando una área y calen-tando otras).
Notas
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