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5/17/2018 Analisis de Un Sistema de Inventarios en Una Pyme de Confecciones - slidepdf.com
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II Encuentro Colombiano de Dinámica de Sistemas
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4. ANALISIS DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS ENUNA PYME DE CONFECCIÓN
Christian David Cardona HernándezJavier Eduardo Cataño Padilla
Alexander Correa EspinalGloria Elena Peña Zapata*
RESUMEN
En el presente trabajo se construye un modelo para administrar de el sistemade inventarios en la PYME subsector confección, para lograr esto en primerlugar se elabora una caracterización del subsector por medio de una revisiónbibliográfica, la realización de visitas a empresas y la entrevista a expertos enel tema de inventarios y la administración de pequeñas y medianas empresas;por medio de esta caracterización se identifican las variables más relevantesen el sistema de inventario y con base a esto se construye un modelo desimulación continua basado en dinámica de sistemas. Al hacer la validacióndel modelo, se ve que éste es capaz de mostrar el comportamiento delsistema inventarios de manera aproximada. Los resultados muestran lasvariables principales como son: inventario de materia prima, inventario de
producto en proceso, inventario de producto terminado, y costos.
INTRODUCCIÓN
El problema de gestionar eficientemente el sistema inventarios cobra suimportancia hace ya varias décadas, la implementación de muchos métodos ytécnicas han logrado desarrollos importantes a nivel de tecnologías paraabordar este tema, pero aún no se recogen los resultados esperados por losexpertos. Según Sipper y Bulfin (1998), desde los años setenta se utilizan lasfamosas técnicas clásicas para lograr un control adecuado de las existencias ylos costos que estas implican dentro del almacén.
El modelo EOQ o de lote económico desarrollado en 1915 ha sido el másutilizado para tal fin, complementado por sistemas ABC para priorizar losproductos y así facilitar la tarea de cuanto pedir, cuando hacerlo y queproductos específicos (Lotero y Castaño, 1976, TDG).
*
Christian David Cardona Hernández, [email protected] Eduardo Cataño Padilla [email protected], Alexander Correa Espinal, [email protected], Gloria Elena PeñaZapata, [email protected]. Universidad Nacional de Colombia, Sede Medellín, Medellín, Colombia
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A partir de las bases teóricas se han desarrollado diversos modelos paragestionar los inventarios según las necesidades de la empresa, teniendo encuenta las características del proceso, estos modelos son entre otros, modelosestáticos de tamaño de lote, usados en ambientes con demanda constante y
modelo de tamaño de lote dinámico utilizados en ambientes de demandairregular (Sipper y Bulfin ,1998).
Estas técnicas clásicas han sido utilizadas por lo general para productos condemanda independiente; para productos con demanda dependiente se haincursionado las técnicas de MRP (planeación de requerimientos de material)estas a su vez han evolucionado a través del tiempo. Se empezó con un MRPoriginario, este ha sido trabajado desde los años sesenta, para la gestión deinventarios con un enfoque independiente, luego de esto se logra desarrollarla herramienta de MRPII que abarca la gestión de varias áreas de la empresacomo finanzas, planeación de capacidad entre otras. (Machuca, 1998)
Además de las técnicas mencionadas también han evolucionado herramientascomputacionales como la utilización de heurísticos, implementación desoftware especializado en inventarios, la utilización de técnicas de simulacióndiscreta y continua. (Sipper y Bulfin 1998)
El problema de administrar inventarios también ha sido bien visto bajo elenfoque de la Dinámica de Sistemas por considerarse una herramientaadecuada para recoger con realismo la naturaleza compleja del sistemaempresa dado su carácter sistémico.(Forrester, Sterman, Dyner, 1998)
Este trabajo tiene como finalidad desarrollar un modelo en Dinámica deSistemas (DS) que suministre una herramienta alternativa a las pequeñas y
medianas empresas (PYME) del sector confección para gestionar susinventarios, para esto se desarrolla un diagnóstico del sector en el cual seidentifican los principales problemas para administrar inventarios, y sedetermina cuales son las variables mas significativas en la cadena deinventarios, para así con base al modelo propuesto, elaborarrecomendaciones que puedan ser utilizadas para mejorar el desempeño de lagestión de inventarios en las PYME.
Obtenido el modelo de simulación, se realiza una prueba de este con datos deuna empresa representativa del sector, con el objetivo de determinar comorepresenta el modelo la realidad del sistema de inventario de las PYME sectorconfección.
Por último se propone un modelo flexible que se adapta mediante algunasmodificaciones a las características de las empresas del sector elegido, estoapoyado en el diagnostico realizado y teniendo en cuenta sus limitacionespara empresas del sector se salen del estándar propuesto.
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MARCO TEORICO
Para hacer el diseño del modelo del sistema de inventarios se requiere delconocimiento de algunos conceptos básicos como por ejemplo; generalidades
de los inventarios, una descripción breve de la cadena de inventarios,pronósticos de demanda, políticas de compras de materia prima, y nivel deservicio al cliente. Estos conceptos básicos, unidos a la simulación, yespecíficamente a la Dinámica de Sistemas, facilitan la elaboración delmodelo.
GENERALIDADES DE LOS INVENTARIOS
Definición
El inventario se puede definir como una cantidad de bienes o materialesmantenidos durante un tiempo en un estado inactivo en espera de su uso,
estos pueden ser materia prima, producto en proceso o producto terminado(Starr, 1973). Para muchas empresas, la cifra del inventario es el mayor de losactivos circulantes, por esto los problemas de administración de inventariospueden ser los causantes del déficit financiero. Si la empresa esmanufacturera, la falta de inventario podría, en algunos casos, hacer que sedetenga la producción; por el contrario si la empresa mantiene inventarios enexceso, el costo de mantenimiento adicional puede representar la diferenciaentre utilidades y perdidas.
Donde Hay Inventarios
Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del
inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar acabo el recuento del inventario, parte de él estará en las máquinas, otra parteestará en la fase de traslado de una maquina a otra, o en tránsito del almacénde materias primas a la línea de producción, o de ésta al almacén de productoterminado. Si va a haber producción es inevitable tener inventarios enproceso. Sin embargo, frecuentemente se puede minimizar este inventariomediante una mejor programación de la producción, o bien mediante unaorganización más eficiente de la línea de producción.
DESCRIPCION DE LA CADENA DE INVENTARIOS
La Figura 1 muestra el ciclo genérico de la cadena de inventarios, empezando
por la demanda de producto hasta su entrega al consumidor final. El procesode administrar los inventarios esta integrado a varias áreas de la empresa, porlo general éste comienza en el área comercial, la cual se encarga de realizarlos pronósticos de demanda del producto, los cuales son importantes en elmomento de tomar decisiones acerca de cuánto se debe producir para cumplircon los requerimientos del mercado; estos pueden estructurarse de variasmaneras según las características de demanda del producto. Luego de tenerel presupuesto de ventas el proceso de inventarios se traslada al área de
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producción en esta se elabora la lista de materiales necesarios para realizarlos productos requeridos, aquí es muy importante la planeación de laproducción debido a que esta define en que momento y en que cantidad sedeben elaborar los productos.
Hecha la requisición de materiales el área de compras elabora las órdenes demateria prima e insumos, necesarios en el proceso. Aquí se deben identificarvariables que influyen en la administración los inventarios, como: punto dereorden, inventario de seguridad, tiempos de suministro, cantidad deinventario actual, capital de trabajo, poder de negociación entre otras. El pasofinal de esta secuencia es producir los artículos donde se obtiene un inventariode producto en proceso y luego un inventario de producto terminado que sealmacena para hacer las entregas a los clientes.
FIGURA. 1 Ciclo genérico de la cadena de Inventarios (Adaptado de Sipper y Bulfin, 1998).
Pronósticos de Demanda
El pronóstico de la demanda puede hacerse por medio de varias metodologíasde pronósticos, y sirven para tomar la decisión de cuanto y cuando pedir.Sipper y Bulfin (1998), clasifican las metodologías e pronósticos en cualitativasy cuantitativas.
Los métodos cualitativos, generalmente no hacen uso de herramientasestadísticas y son principalmente opiniones de expertos o investigaciones demercado. Los métodos cuantitativos determinan las relaciones que existenentre las variables que determinan una serie de datos, o se basan únicamente
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en las observaciones pasadas de la serie para predecir valores futuros(Correa, 2000).
En este trabajo se dispone de una serie de datos históricos que no muestranuna tendencia definida y en general son muy variables, lo que hace que estos
se ajustan mejor al corto plazo.
Políticas de Compra. En general, la política de compras de cualquier empresacomienza con la lista de materiales suministrada por el área de producción endonde se define que comprar, luego el departamento de abastecimientodetermina que cantidad de producto se debe adquirir, y en qué intervalos detiempo; obtenida esta información se hace un estudio de los posiblesproveedores y se elige la mejor propuesta (Tawfik y Chauvel, 1992).Dependiendo de la política de compra de la empresa los niveles de inventariospueden ser altos o bajos, por ejemplo: Por Cantidad Económica a ordenar, opor Cantidad de pedido en descuentos por cantidad. El modelo de simulaciónplanteado en este trabajo, suministra al administrador de la PYME la
posibilidad de plantear escenarios de compra de materia prima, en cualquierade las situaciones planteadas anteriormente entre otras, y así tomar la opciónadecuada en términos de las variables que se consideren más importantespara la empresa.
Nivel de servicio al cliente. Tawfik y Chauvel (1992) definen el nivel de servicioal cliente como la intensidad con la cual una empresa desea satisfacer lademanda, es decir, la respuesta oportuna que la empresa ofrece a losrequerimientos del cliente.
COSTOS DE INVENTARIOS
Los costos que influyen en el proceso de inventarios son tres: los costos deaprovisionamiento, los de mantenimiento y los costos de ruptura de inventario.
Costos de aprovisionamiento: cuando se realiza un pedido para reposición deinventarios, incluyen el costo de fabricación del producto para diversostamaños de pedido, el costo de procesar el pedido, el costo de transmitir elpedido al proveedor, el costo de transportar el pedido, el costo deprocesamiento del pedido en el muelle de recepción (Ballou, 1991). Cuando laempresa se autoabastece, el costo de aprovisionamiento es el de poner enmarcha la producción.
Costos de mantenimiento: son los que incurre la empresa por almacenar
productos durante un periodo de tiempo y son aproximadamenteproporcionales a la cantidad de media de artículos disponibles. Estos sedividen en cuatro: Por espacio, por capital, por servicio e inventario, y porriesgo del inventario.
Costos de ruptura de inventarios: se da cuando hay un pedido en curso perono puede satisfacerse a partir del inventario disponible. Hay dos clases deruptura: Por pérdida de ventas y por retardo de la venta.
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La definición de los costos de inventarios se hace con el objetivo dedeterminar que costos serán incluidos en el modelo de simulación.
ENFOQUE DE GESTION DE INVENTARIOS MEDIANTE DINAMICA DE
SISTEMAS
La Dinámica de Sistemas se convierte en una plataforma adecuada paramejorar la gestiones; en este trabajo se propone un modelo para administrar ogestionar inventarios con un enfoque interdependiente, es decir que lasdecisiones se tomen teniendo en cuenta los eslabones de la cadena deinventarios, mejorando así el funcionamiento no del almacén sino de la cadenay a su vez el de la empresa. El problema de la gestión de inventarios ha sidobien visto por expertos en DS como Forrester (1972), Sterman (2000), Aracil(1992), Dyner (1993), entre otros, por considerar que las características delsistema se ajustan al enfoque y análisis de esta técnica.
Los problemas de administración de inventarios ocurren a muchos niveles deagregación, micro y macro. A nivel de empresa el administrador ordenamateria prima para mantener inventario suficiente para la producción yademás ajustar una tasa de pedido para evitar el inventario en exceso y porende los costos en que se incurre por esto. A nivel macroeconómico la reservafederal de USA, controla los inventarios de dinero para proveer suficientecrédito, acorde al crecimiento económico, mientras maneja la inflación ycompensa las variaciones en la demanda de crédito (Sterman, 1998).
PYMES, SUBSECTOR DE LA CONFECCIÓN
Con el propósito de tener un diagnóstico inicial del subsector de la Confección
dentro de las PYMES, se hizo una caracterización de él por medio de 8 visitasrealizadas a pequeñas y medianas empresas, en donde la observación directafue la metodología utilizada para analizar el problema, además con la ayudade entrevistas realizadas a expertos en el tema de inventarios y ciertaexperiencia en el sector confecciones, se completó el diagnóstico. Los datosde entrada para el modelo realizado a partir del diagnóstico, se obtuvieron deuna de las empresas que formó parte del estudio.
DEFINICIÓN DE LA PYME
Según ACOPI se entiende por pequeña empresa aquella con un número deempleados entre 10 y 49, y por mediana empresa aquella entre 50 y 200;
esta es una definición mas adaptada al sector manufacturero que a otrossectores, no debe ser el único criterio de identificación, dado que con elavance tecnológico de este sector y el posible desarrollo de otros sectoresdeberían incluirse otros criterios para su definición, además cuando sedispongan de estadísticas más completas.
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POSICION DE LA PYME EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERACOLOMBIANA
En el Período 1991-1995 la PYME representa cerca del 92.5% de losestablecimientos industriales; en los períodos de preapertura económica y de
postapertura, la PYME generó cerca del 40 % de la producción bruta y el 34 %del valor agregado, además en materia de generación de empleo se puededecir que desde 1993 el empleo industrial para todo tamaño de empresa,empezó a sentir los efectos de la competencia externa y la búsqueda demayor racionalización de costos en las empresas, con disminuciones deempleo en términos absolutos; sin embargo durante los años 1985-1995 elsector PYME generó entre el 49 y el 50% del empleo industrial colombiano.
MANEJO DE INVENTARIOS EN LAS PYME
Manejar altos niveles de inventario puede ser beneficioso hasta el punto enque proporcionen un servicio eficiente a la demanda del cliente, además,
porque la empresa ahorra en la producción y adquisiciones, ya que puedecubrir los pedidos con más rapidez. Sin embargo los altos niveles de inventarioafectan negativamente al negocio por los altos costos en que se incurren parael almacenamiento y su manejo, además de esto los productos tienden a laobsolescencia; este es el caso de las PYME en Medellín.
Generalmente, en el manejo de los inventarios, la ganancia se limita única yexclusivamente a la programación de la producción y no se consideranaspectos como la evaluación del impacto sobre la liquidez de la empresa, elcálculo de los costos relacionados con el mantenimiento y adquisición deinventarios y los costos financieros relacionados con el margen de losinventarios.
Las decisiones sobre inventarios dependen de los niveles de producción y delcomportamiento del mercado; es decir la mayoría de las empresas trabajanbajo pedido, esto conlleva a que los niveles de inventario estén estrechamenterelacionados con los niveles de producción programados directamente por elcliente. (LEON, 2001)
CARACTERIZACION DEL SUBSECTOR CONFECCIONES
Algunos de los problemas que aquejan al subsector de la confección, en laPYMES, son: adquisición y costos de la materia prima, competencia conmercados internacionales, costos de calidad, demoras en la producción,
comercialización, maquinaria obsoleta, poca inversión, costos de materiaprima, y pronósticos de la demanda, entre otros (ACOPI 1998.
DESCRIPCIÓN DE VISITAS A EMPRESAS
En esta fase del trabajo, se diseñó un cuestionario enfocado a recoger lascaracterísticas de la cadena de inventarios en la PYME confección, mediantela identificación de las variables mas relevantes y su comportamiento, se parte
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de el análisis de pronósticos de demanda hasta la obtención del productoterminado requerido por el cliente, este cuestionario estuvo dirigido a losrepresentantes de las áreas de compras, producción y ventas, con laexcepción de que en algunas empresas estos departamentos están dirigidospor una misma persona, además de esto se realizó una observación directa en
las plantas de las empresas visitadas corroborando la estructura de losprocesos. Se seleccionaron ocho empresas del subsector PYMEconfecciones, el criterio para esta selección fue, que estas empresascumplieran con las características de pequeña y mediana empresa, además,que permitieran un fácil acceso a la información, y que en su mayoríapertenecieran al programa Asuempresa del SENA, dedicado a la asesoría apequeños y medianos empresarios en Medellín.
El objetivo de estas visitas fue elaborar un análisis descriptivo de la gestión deinventarios en las PYME como complemento a la caracterización realizada pormedio de la revisión bibliográfica y las entrevistas a expertos, además, sebuscó tener una percepción del contexto real de la administración de
inventarios en estas empresas. El análisis de la información recolectada,permitió conocer un poco sobre los procesos que se hacen para: lospronósticos de las ventas, planeación y programación de la producción,niveles de inventarios, distribución de planta, relaciones con los proveedores,tiempos de entrega, rotación de la materia prima, inventarios de productoterminado, procesos de maquila, sistemas de gestión de costos, niveles deinventarios de seguridad, sistematización y tecnología de software utilizada enla gestión de los inventarios,
EMPRESA ELEGIDA PARA LA VALIDACIÓN DEL MODELO
La empresa posee un plantilla variable de trabajadores entre 20 y 30 en un
solo turno, de los cuales se destinan el 50 % de estos al procesamiento delproducto propio y el restante al procesamiento de productos subcontratados.En la actualidad manejan aproximadamente 80 referencias, estas sonvariables durante el año, y la comercialización de estas se enfoca a losestratos socioeconómicos bajos; su estrategia de venta esta basada enagentes viajeros ya que no poseen puntos de ventas directas. El productoelegido para ser representado en el modelo, es el Brasier señorero referencia30 lleva aproximadamente 40 años en el mercado, y se produceprincipalmente parar mujeres de la tercera edad. Esta referencia tiene unaparticipación sobre las ventas totales de la empresa del 44% y con base a estose hace la distribución de los costos fijos de la empresa.
MODELO PARA GESTION DE INVENTARIOS EN DS
En esta sección se presenta un diagrama causal y uno de flujos y niveles,referentes al proceso de administración de inventarios para el subsectorconfecciones, de un grupo de PYMES en Medellín. El diagrama causal incluyeel ciclo integrado de procesamiento propio y un diagrama para el ciclo demaquila, los construidos con el software Powersim; para un mejorentendimiento, el modelo de flujos y niveles está compuesto de cinco etapas,
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las cuales son: Inventario de materia prima, inventario de producto en procesoy terminado, Ingresos Brutos, Maquila y Estructura de costos. La figura 2muestra el diagrama causal del proceso de producción y de manejo deinventarios en la empresa.
En el diagrama se muestran cuatro de las etapas del proceso; este inicia en laestimación de la demanda, la cual genera una orden de producción que seconvierte en dos tipos de requisición, de materia prima y de insumos; laprimera disminuye el nivel del inventario de materia prima, y la segundaincrementa las compras de insumos, las cuales son aproximadamente igual ala requisición ya que estos no se tienen en una cantidad significativa en laempresa. Las compras disminuyen los ingresos brutos de la empresa, debidoa que estas hacen parte de los egresos, esto implica que si los ingresos brutosson iguales a cero no se realizan compras.
FIGURA 2. Diagrama Causal Administración de Inventarios
Para realizar el cálculo de las compras de materia prima se revisa el valor delinventario de materia prima, para determinar si es necesario hacer un ajustede este, hasta llegar al nivel deseado y luego se suman las requisiciones que
Orden Pdn
Requisición
insumos
Requisición MP
Producción
Compras insumos
Inventario
MP
Ajuste inv PT
Inventario
PP
compras MP
Inventario deseado
Inventario
PT
T Pdn
Inv deseado MP
Costos Inventario
Ajuste Inv MP
Nivel Servicio
Ventas Reales
Rotación
Ventas perdidas
Demanda
Ingresos Brutos
MO Pdon
costos Pdn
Costos fijos
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
+
++
+
-
++
+
+
-
++
-+ -
+
+-
-
+
+
-
- +
+
-+ +
+
+
+
-
+
Sistema de inventarios para laPYME de confección
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provienen de la orden de producción, esto incrementa el nivel de inventario demateria prima. Luego se genera la producción la cual incrementa el nivel delinventario de producto en proceso, este después de un tiempo deprocesamiento se convierte en producto terminado el cual se vende y generaunos ingresos que incrementan los ingresos brutos de la empresa. Según las
ventas reales y el inventario promedio se determina la rotación del inventarioel cual es un indicador de la permanencia de los productos en el almacén, locual es importante, ya que este determina con que frecuencia se estánvendiendo los productos. El mantener inventario en bodega genera unoscostos por manutención del inventario.
En forma similar al proceso anterior, la Figura 3 muestra el proceso demaquila, el cual tiene una demanda de producto subcontratado, por lo generalpor empresas grandes, a empresas pequeñas o medianas. La entrega de lamateria prima presenta un retardo por causa del proceso de preparación delcorte de la tela y su posterior envió; luego de esto se genera una entrega demaquila que incrementa el nivel de inventario de maquila el cual en el modelo
se considera de bajos costos para la empresa. Se realiza la orden deproducción de maquila la cual incrementa el nivel del inventario de producto enproceso, después de un tiempo de procesamiento se obtiene el productoterminado el cual se entrega inmediatamente a la empresa contratante, porúltimo se obtiene una utilidad por causa del procesamiento de estosproductos.
FIGURA 3. Proceso de Maquila.
La demanda de maquila requiere de una mano de obra adicional a la queposee la empresa para procesar su producto propio, esta mano de obraincurre en unos costos de producción que disminuyen los ingresos brutos, lo
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que da a entender que si no se dispone de estos no se podrá contar con manode obra para maquila, a su vez la mano de obra con que se cuenta para esteproceso determinara la capacidad de recibir productos subcontratados deotras empresas.
El diagrama de la figura 5 representa la estructura de la etapa 1, o etapa deInventario de Materia Prima; Con base en las simulaciones hechas para todaslas etapas, con el software Powersim, se elabora la validación y el análisis delsistema de administración de inventarios en la PYME confección. La demandaes la que determina la cantidad de producto terminado requerido por losclientes, en determinado espacio de tiempo, para nuestro caso meses. Para lavalidación del modelo se utilizan datos históricos de los últimos 4 años, deacuerdo como se muestra en la figura 5.
Inv Materia Prima
metros_unidad
und_insumos
insumos
und_insumos
T_suministro
metros_unidad
metros_unidad
gresos_Brutos
Ingresos_Brutos
PP_Propio
ajus_tela
Orden_Pdn
orden_pdn_tela
requisicion_Insumos
compras_insumos
Inv_MP
Orden_Pdn
requisicion_MP
llegada_de_MP
ajuste_de_Inv T_ajuste
Inv_deseado
Inv_PT Inv_PP
Orden_Pdn_maq
ajuste
Demanda
alculo_de_compras
Compras_MP
produción
FIGURA 4. Diagrama flujos y niveles; Inventario de Materia Prima.
FIGURA 5. Históricos de demanda 1999-2002 Codeni & Pimpinela Ltda. (Cifras en número de unidades)
Demanda de producto propio
0,00
1.000,00
2.000,00
3.000,00
4.000,00
0 12 24 36 48 60
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Con ayuda de la figura 2 se construye el diagrama de Forrester del proceso deproducción de maquila o unidades subcontratadas; al igual que el diagramadel ciclo de administración de inventarios general, este diagrama poseevariables auxiliares que facilitan las operaciones matemáticas (Cataño yCardona; 2003). La demanda de la maquila se observa en la Figura 6.
Demanda de Maquila
0,001.000,002.000,003.000,004.000,005.000,006.000,00
0 12 24 36 48 60
FIGURA 6. Demanda de maquila para el período 1999-2002 (Cifras en numero de unidades)
RESULTADOS DEL MODELO DE SIMULACIÓN
La validación del modelo se hizo en lo referente a la estructura del modelo, esdecir que se prueba el modelo con datos históricos del año 1999 al 2002 de laempresa elegida del sector confecciones, y se observa qué tan cerca está dela realidad el modelo.
ANÁLISIS DE RESULTADOSSe considera que el modelo de simulación se acerca mucho a la realidad paraesto se verificaron los datos de las distintas variables con los registros de laempresa y la experiencia de la gerente. En la figura 7 se muestra los nivelesde demanda y las ventas reales del producto propio que tuvo la empresadurante los últimos 4 años, se puede observar que la empresa se acercómucho a cumplir con las demandas exigidas por el mercado.
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FIGURA 7. Ventas de producto terminado y Demanda de producto terminado
En las figuras 8 y 9 se puede observar que además la empresa no incurrió enun gran porcentaje de ventas perdidas y su nivel de servicio fue en generalbueno. La anterior descripción del modelo se logra mediante el análisis deresultados de la etapa de inventario de producto en proceso y productoterminado, la cual relaciona las variables: ventas de producto terminado, nivelde servicio y ventas perdidas. El modelo planteado se considera eficiente porla capacidad de relacionar las variables más relevantes en el proceso deadministración de inventarios, y analizarlas de una forma integral y dinámica.
Tim
e n t a s_
p e r d i d a s
10 20 30 40
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
FIGURA 8. Ventas perdidas de producto terminado.
Time
Ventas_PT1
Demanda2
10 20 30 40
0
1.000
2.000
3.000
1
2
1
2
12
1
2
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Time
N i v e l_ s e
r
10 20 30 40
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
FIGURA 9. Nivel de servicio al cliente
Después de simular el modelo se generan las figuras 10 a 13 de la etapa 1 delciclo de administración de inventarios, de estas se observar que la empresapagó un alto costo por la respuesta efectiva que dio a sus clientes, en otraspalabras la empresa incurrió en altos niveles de inventario de productoterminado y a su vez en altos costos por mantener este inventario, esto se vereflejado en los picos que se presentan en el gráfico de egresos figura 12, asícomo también en la baja rotación de los inventarios Figura 13.
Time
I n v_
P T
10 20 30 40
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
FIGURA 10. Inventario de producto terminado
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C o s t o s_
T o t_
I n
10 20 30 40
500.000
1.000.000
1.500.000
2.000.000
FIGURA 11.Costos totales por mantener inventarios
Time
E g r e s o
10 20 30 40
0
5.000.000
10.000.000
15.000.000
20.000.000
25.000.000
30.000.000
FIGURA 12. Egresos
Time
R o t a c i
10 20 30 40
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
FIGURA 13. Rotación del inventario.
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El administrador de la PYME confecciones es autónomo en cuanto a supolítica de gestión de inventarios, por ejemplo, la empresa del caso de estudio,maneja un alto inventario de producto terminado, para responder de formaoportuna a la demanda, pero podría ganar eficiencia en su gestión si tuvieraen cuenta otras variables, como las anteriores para el desarrollo de esto.
Al igual que el producto terminado se necesita para cumplir con la demandadel mercado, así el inventario de materia prima se necesita para poder cumplircon la producción requerida y no sufrir rupturas de inventario; el administradorde la PYME confección, determina su política de compra con base a estesupuesto, y teniendo en cuenta los tiempos de suministro, pero no esconciente de los costos que esto genera ya que no posee una estructura decostos detallada en su empresa. Una forma de ganar eficiencia en esteproceso seria, que el administrador plantee escenarios de compras y evaluélas implicaciones sobre las demás variables de interés.
La PYME confección posee una limitante en cuanto a la adquisición de
materia prima, ya que los proveedores en algunos casos no cumplen con lostiempos de suministros establecidos, lo que los obliga a tener inventario demateria prima en exceso. Este problema es mucho más complicado deresolver, pues hace parte del poder de adquisición de los administradores dela PYME.
Las figuras 14 a 16 se generan de la etapa de inventario de materia prima,producto en proceso y producto terminado, de esta manera podemosobservar la relación entre las etapas y la composición gradual del modelogeneral.
Time
C o m p r a s_
M
10 20 30 40
0
500
1.000
1.500
FIGURA 14. Compras de materia prima.
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Time
I n v_ M
10 20 30 40
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
FIGURA 15. Inventario de materia prima.
Time
p r o d u c i ó
10 20 30 40
0
500
1.000
FIGURA 16. Producción.
En la figura 17 se puede ver que la tendencia de los ingresos brutos durantelos periodos de simulación es creciente, esto debido a que los egresos, seestabilizan en el tiempo y los ingresos aumentan, ver figuras 18 y 19. Ademásde esto esta es una variable de nivel que acumula el valor de los ingresos através del tiempo.
Unas de las variables más importantes en el proceso de gestión de inventarioses la variable de ingresos generados por los productos, pues de esta manerael administrador podrá identificar si el producto contribuye o no a lasganancias de la empresa. en Codeni & pimpinela la referencia 30 es una de
las que mejores ingresos y margen de contribución genera a la empresa, tantoproducto propio como unidades subcontratadas; se ha identificado que laempresa gana más dinero fabricando y comercializando su propio productoque, maquilando por medio del análisis de estas variables. Ver figuras 17 a 19.
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Time
Ingresos_Brutos1
Egresos2
10 20 30 40
0
20.000.000
40.000.000
60.000.000
80.000.000
100.000.000
1
2
1
2
1
2
1
2
FIGURA 17. Ingresos Brutos contra Egresos.
Time
i n g r e s o
10 20 30 40
5.000.000
10.000.000
15.000.000
20.000.000
25.000.000
FIGURA 18. Ingresos por producto propio
Time
I n g r e s o_
e n t r
10 20 30 40
2.000.000
4.000.000
6.000.000
8.000.000
FIGURA 19. Ingresos por entrega de maquila.
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El análisis anterior se logra con los resultados de la etapa de producto enproceso y terminado la cual posee una relación directa con cada una de lasetapas por medio de ingresos brutos ya que esto es el dinero con que laempresa cuenta para cubrir costos y realizar inversiones, es por esto que serelaciona con compras, producción, ventas, mano de obra, producto
subcontratado, entre otras variables de todo el ciclo.
CONCLUSIONES
Los niveles de inventario de materia prima son altos debido a las limitantesque posee la PYME confección para la adquisición de estos; el inventario deproducto terminado también se considera alto debido a la alta producción y ala no apertura de nuevos mercados. Esto genera unos costos altos pormantener inventarios lo que hace que la empresa pierda rentabilidad. Elinventario de producto en proceso es menos crítico que los dos anteriores yaque la PYME confección posee en general una buena distribución de planta de
producción, lo que conlleva a tener inventario mínimo.
El modelo de simulación propuesto se considera eficiente para la gestión deinventarios en la PYME confección debido a que relaciona las variables masrelevantes de este proceso, y permite evaluar indicadores de forma integral,esto ayudara a la toma de decisiones en gestión de inventarios con una visiónsistémica e interdependiente.
El modelo de simulación se considera valido, ya que se acerca a la realidad dela administración de inventarios de una empresa del sector elegido, y ademásaplicable a cualquier empresa de este sector siempre y cuando se ajuste a lacaracterización hecha aquí.
El modelo de simulación propuesto puede servir como base de futurasinvestigaciones en la PYME confección, utilizando métodos de simulacióncontinua para ganar eficiencia en la administración de la cadena desuministros.
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