CONSTRUSUR [Página de Inicio] [Imprimir] Análisis de vibraciones- Selección de puntos de medición [1] Enviado por : Admin en 22 Nov, 2008 - 01:59 mantenimiento [2] Existe un amplio y reconocido criterio para seleccionar los puntos de medición en el análisis de vibración .En los cursos de entrenamiento de AV (Análisis de vibraciones) se mencionan mediciones en 3 planos , vertical, horizontal y axial para los dispositivos de mando y no mando de una máquina incluyendo los ejes intermedios de un reductor si existiera.Generalmente se sugiere tener una colecta de datos iniciales de alta resolución (“baseline data”) tomando todos los puntos que permitan identificar las más importantes frecuencias de falla y que los problemas de set up de la máquina tal como problemas de alineación sean identificadas y corregidas. Por ejemplo ,un motor eléctrico requiere solo 2 puntos , uno en el eje conductor en el plano de la carga y otro en el eje del lado no mando (culata del motor) perpendicular al primero. Pequeños motores podrían solo requerir un solo punto de medición. Las mediciones axiales son solo requeridas adyacente al acoplamiento del motor con la máquina . Por ejemplo los cojinetes requerirían solo una simple medición radial tomando esta tan cerca de la zona de carga del cojinete como sea posible. Teniendo en cuenta los puntos de medición más importantes para cada tipo de máquina, se puede reducir considerablemente el tiempo de colecta de datos y análisis posterior. Montaje de sensores Los principales métodos de colocación y/o fijación de sensores se describen según orden de preferencia: 1 – Colocación mediante pernos de fijación ó abrazaderas (stud mount) : Este método debe usarse donde sea posible, especialmente en ambientes polvorientos ó con suciedad y sobre máquinas muy rápidas ó muy lentas. Esta forma de fijación nos da la mejor sensibilidad y repetibilidad . Esta fijación de sensores son particularmente importante para las tecnicas de “stress-waves” y análisis vibratorio remodulado. 2- Fijación magnética: para superficies curvadas, y planas. Para carcazas de aluminio se debe adherir un disco de acero en el punto de medición 3- Probes ó agujas : Diez veces menos sensitivo que el montaje de fijación para datos de alta frecuencia . Esto puede inducir vibración sobre las bajas frecuencias de medición Se debería usar como chequeo rápido ó último recurso si es que se quiere tener una medición eficiente y lo más correcta posible. Base de datos para AV: Siempre es conveniente incluir información como ,velocidad, tipo de cojinetes, relación de reductores y diámetro de poleas cuando se está generando la base de datos de una máquina a controlar por AV. Esto facilitará el trabajo de análisis posterior. También es conveniente generar “rutas” dentro de la rutina (Mant.Predictivo) para dar un orden de puntos a medir que facilite la colecta de datos. Análisis de datos y “setting” de alarmas Página 1 de 4 Construsur : Análisis de vibraciones- Selección de puntos de medición 11-10-2009 http://www.construsur.com.ar/index.php?name=News&file=article&sid=337&theme=Pri...
análisis descriptivo de vibraciones de un motor trifasico
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Anlisis de vibraciones- Seleccin de puntos de medicin [1]
Enviado por : Admin en 22 Nov, 2008 - 01:59 mantenimiento
[2]Existe un amplio y reconocido criterio para seleccionar los
puntos de medicin en el anlisis de vibracin .En los cursos de
entrenamiento de AV (Anlisis de vibraciones) se mencionan
mediciones en 3 planos , vertical, horizontal y axial para los
dispositivos de mando y no mando de una mquina incluyendo los ejes
intermedios de un reductor si existiera.Generalmente se sugiere
tener una colecta de datos iniciales de alta resolucin (baseline
data) tomando todos los puntos que permitan identificar las ms
importantes frecuencias de falla y que los problemas de set up de
la mquina tal como problemas de alineacin sean identificadas y
corregidas. Por ejemplo ,un motor elctrico requiere solo 2 puntos ,
uno en el eje conductor en el plano de la carga y otro en el eje
del lado no mando (culata del motor) perpendicular al primero.
Pequeos motores podran solo requerir un solo punto de medicin. Las
mediciones axiales son solo requeridas adyacente al acoplamiento
del motor con la mquina . Por ejemplo los cojinetes requeriran solo
una simple medicin radial tomando esta tan cerca de la zona de
carga del cojinete como sea posible. Teniendo en cuenta los puntos
de medicin ms importantes para cada tipo de mquina, se puede
reducir considerablemente el tiempo de colecta de datos y anlisis
posterior.
Montaje de sensores Los principales mtodos de colocacin y/o
fijacin de sensores se describen segn orden de preferencia: 1
Colocacin mediante pernos de fijacin abrazaderas (stud mount) :
Este mtodo debe usarse donde sea posible, especialmente en
ambientes polvorientos con suciedad y sobre mquinas muy rpidas muy
lentas. Esta forma de fijacin nos da la mejor sensibilidad y
repetibilidad . Esta fijacin de sensores son particularmente
importante para las tecnicas de stress-waves y anlisis vibratorio
remodulado. 2- Fijacin magntica: para superficies curvadas, y
planas. Para carcazas de aluminio se debe adherir un disco de acero
en el punto de medicin 3- Probes agujas : Diez veces menos
sensitivo que el montaje de fijacin para datos de alta frecuencia .
Esto puede inducir vibracin sobre las bajas frecuencias de medicin
Se debera usar como chequeo rpido ltimo recurso si es que se quiere
tener una medicin eficiente y lo ms correcta posible. Base de datos
para AV: Siempre es conveniente incluir informacin como ,velocidad,
tipo de cojinetes, relacin de reductores y dimetro de poleas cuando
se est generando la base de datos de una mquina a controlar por AV.
Esto facilitar el trabajo de anlisis posterior. Tambin es
conveniente generar rutas dentro de la rutina (Mant.Predictivo)
para dar un orden de puntos a medir que facilite la colecta de
datos. Anlisis de datos y setting de alarmas
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puntos de medicin
Cuando se est controlando mediante un AV una mquina se debe
tomar el tiempo necesario para un estudio de las condiciones
iniciales de la misma (baseline data) tomando todos los puntos que
permitan identificar las ms importantes frecuencias de falla y que
los problemas de set up de la mquina como se dijo anteriormente.
Esta informacin ser muy til para establecer un punto mnimo de
parmetros de alarma y tendencia el cual cubra los modos de falla.
Estos podran incluir datos del fabricante, del usuario
(experiencia) etc, predefiniendo por ejemplo datos de pico a pico,
factor de cresta etc. {pagebreak} Generalmente cuando se establecen
niveles mnimos de alarmas en AV ,se comienza con niveles standard
de las normas (ISO) otras normas que se vern ms abajo. Pero estos
niveles se debern ir ajustando con el tiempo. Logrando un confiable
sistema de alarmas y avisos de fallos nos dar un rpido estado de
los equipos en relacin a anomalas y tendencias adversas cuando
analizamos estos con un AV . Esto es mucho ms rpido que un anlisis
detallado de cada punto. Niveles de vibraciones segn las Normas-
Evaluacin de lmites segn VDI 2056
Evaluacin de lmites segn norma IEC 34-14
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puntos de medicin
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