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Anexo 1Diseo de Redes

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1. Generalidades.

1.1. Alcance.

Este Reglamento es aplicable y de observancia obligatoria para los requisitos mnimos deseguridad en el diseo de las instalaciones de caeras en redes de gas, dentro de todo el territorionacional.Comprender asimismo, la normalizacin permitida para el empleo de los materiales a incorporar alas obras mencionadas, hasta el lmite del servicio domiciliario exterior, en su ingreso al cofre ogabinete de medicin y regulacin.

1.2. Definiciones.

1.2.1. Acometida: conjunto de tuberas y accesorios que conforman la derivacin del servicio,desde un punto en la red o lnea de transporte, hasta la vlvula de corte del inmueble.

1.2.2. rea unitaria: porcin de terreno que, teniendo como eje longitudinal la tubera de gas, mide1500 metros de largo por 400 metros de ancho.

1.2.3. Clase de Trazado:rea unitaria clasificada de acuerdo a las densidad de poblacin para eldiseo y la presin de prueba de las tuberas localizadas en esa rea.

1.2.4. Gabinete: son todos aquellos espacios cubiertos, destinados en forma exclusiva para lainstalacin de sistemas de regulacin y/o medicin o artefactos de gas, que por sus dimensionesno permite el normal ingreso de una persona.

1.2.5. Concesionario u Operador: toda persona individual o colectiva, nacional o extranjera, a laque se le otorga una Concesin administrativa para prestar el servicio pblico de distribucin deGas Natural por redes.

La clase de trazado (rea unitaria), queda determinada por la cantidad de edificios dentro de launidad de clase de trazado. Para los propsitos de esta Seccin, cada unidad habitacional en unedificio de mltiples viviendas deber ser contada como edificio separado destinado a ocupacinhumana.

a) Clase 1 de trazado corresponde a la unidad de clase de localizacin que contiene 10 o menosunidades de vivienda destinadas a ocupacin humana. Tambin corresponden a clase 1 los trazadoscosta afuera.

b) Clase 2 de trazado corresponde a la unidad de clase de localizacin que tiene ms de 10, peromenos de 46 unidades de vivienda destinadas a ocupacin humana.

c) Clase 3 de trazado corresponde a:

Cualquier unidad de clase de localizacin que contiene 46 o ms unidades de viviendadestinadas a ocupacin humana, o

Una zona donde la caera est colocada dentro de los 100 metros de cualquiera de lossiguientes casos:

Un edificio que es ocupado por 20 o ms personas durante el uso Normal;

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Anex o 1Diseo de Redes

Una pequea rea abierta, bien definida, que es ocupada por 20 o ms personas durante el usonormal, tales como un campo de deportes o juegos, zona de recreacin, teatros al aire libreu otro lugar de reunin pblica.

d) Clase 4 de trazado corresponde a la unidad de clase de trazado donde predominen edificios concuatro o ms pisos sobre el nivel de terreno.

e) Los lmites de las clases de localizacin determinadas de acuerdo con los prrafos a) hasta e) deesta seccin pueden ser ajustados como sigue:

1. Una clase 4 de trazado finaliza a 200 m del edificio ms prximo de cuatro o ms pisossobre el nivel del terreno;

2. Cuando un grupo de edificios destinados a ocupacin humana requiere una clase 3 detrazado, sta finalizar a 200 metros de los edificios ms prximos del grupo

3. Cuando un grupo de edificios destinados a ocupacin humana requiere una clase 2 detrazado, sta finalizar a 200 metros de los edificios ms prximos del grupo.

1.2.6. Distribucin:es el servicio pblico que tiene como actividad el proveer Gas Natural a todoslos usuarios del rea de concesin adems de construir, administrar y operar el sistema dedistribucin, con las excepcione indicadas en la Ley de Hidrocarburos de Bolivia.

1.2.7. Estacin Distrital de Regulacin:instalaciones que de acuerdo a su ubicacin sedenominan centrales, perifricas o combinadas y estn destinadas a la regulacin del caudal y lapresin del Gas Natural, proveniente del sistema primario para suministrar el fluido a media presinal sistema secundario.

1.2.8. Gas natural: mezcla de hidrocarburos, en estado gaseoso, compuesta principalmente pormetano1.2.9. Instalacin Interna:conjunto de tuberas, accesorios y dems elementos que componen elsistema de suministro del domicilio, a partir del medidor.

1.2.10. Lnea municipal: lnea que deslinda la propiedad privada de la va pblica actual o la lneasealada por la Municipalidad para las futuras vas pblicas.

1.2.11. MAPO: es la mxima presin admisible de operacin.

La MAPO, cuando se trate de tuberas de polietileno, se determinara de acuerdo con la siguientefrmula:

)1SDR(C

MRS20MAPO

-

=

Donde:

MAPO: Mxima presin de operacin en bar.MRS: Tensin mxima circunferencial en Mpa.

SDR: Cociente entre el dimetro nominal y el espesor nominal mnimo de pared.C: Coeficiente de seguridad.

1.2.12 Mxima presin de prueba admisiblees la mxima presin interna del fluido que seadmite para probar los materiales y las ubicaciones comprendidas.

1.2.13. Mxima tensin ci rcunferencial admisible es la mxima tensin perifrica admitida parael diseo de un sistema de caeras. Depende del material utilizado, la ubicacin del conducto y lascondiciones de operacin. Ver tambin Tensin circunferencial..

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1.2.14. Medidor para clienteses un aparato o dispositivo que mide el consumo de gas entregadoa un cliente, de acuerdo a condiciones preestablecidas.

1.2.15. Nodo:Toda interseccin de tubera que modifique la continuidad de la misma.

1.2.16. Plstico termoestable:es un plstico capaz de ser transformado en un productosustancialmente infusible o insoluble mediante tratamiento con calor o procedimientos qumicos.

1.2.17. Presin mxima real de operacin: la presin mxima que se registra en la operacinnormal durante un perodo de un (1) ao.

1.2.18. Puesto de Regulacin y Medicin:conjunto de equipos, instrumentos y accesorios desdela vlvula de corte hasta el medidor inclusive, que son utilizados para el control y la reduccin de lapresin y la medicin del consumo del Gas Natural.

1.2.19. Punto de Entrega:es el punto de transferencia de la propiedad y el control del Gas Naturalque adems define el lmite entre las responsabilidades y obligaciones del Concesionario y elUsuario. Fsicamente, el punto de entrega es el medidor.

1.2.20. Redes:conjunto de caeras o ductos interconectados entre si cuya diversa configuracingeomtrica en forma anular, radial, paralela, cruzada o combinada, conforman los sistemas dedistribucin destinados al suministro de Gas Natural.

1.2.21. Red Secundaria:conjunto de caeras o ductos de acero, polietileno u de otro material que conformansistemas reticulares a partir de los puestos de regulacin distrital y operan a una presin entre los 500 mbar(7,25 PSIG) y hasta los 7 bar (100 PSIG) por lo cual tambin se denominan Sistemas de MediaPresin.1.2.22. Red Primaria:conjunto de caeras o ductos de acero u de otro material que conforman lamatriz del sistema de distribucin a partir de la estacin de recepcin y despacho, cuya presin de operacinsupera los 6,9 bar (100 PSIG) por lo cual tambin se denominan Sistemas de Alta Presin.

1.2.23. Resistencia a la presin hidrosttica a largo plazo : es la tensin circunferencial,estimada en Mpa (megapascales), en la pared de una caera de polietileno, capaz de provocar

rotura cuando est sometida a una presin hidrosttica constante en las condiciones determinadasen la normas aceptadas en esta especificacin.

1.2.24. Sistema de Distribucin:comprende el conjunto de redes primarias, redes secundarias,estaciones distritales de regulacin, acometidas y puestos de regulacin y medicin.

1.2.25. SDR: (Standard Dimension Ratio), est definido como la relacin entre el dimetro exteriory el espesor de la caera de polietileno, y es la forma usual de expresar el espesor en este tipo detuberas.

1.2.26. Superintendencia:es la Superintendencia de Hidrocarburos del Sistema de RegulacinSectorial (SIRESE).

1.2.25. SMYS: (sigla de las palabras inglesas specified minimun yield strength): ver TFME.

1.2.27. Tapada: es la altura que media entre la parte superior de la caera de polietileno o deacero revestida, una vez asentada perfectamente, y la superficie libre del terreno, vereda opavimento, segn corresponda.

1.2.28. Tensines la fuerza interna por unidad de rea resultante que resiste el cambio de tamaoo forma de un cuerpo sobre el que actan fuerzas externas. Ver Tensin circunferencial, Mximatensin circunferencial admisible, Tensin de operacin, Tensin secundaria, Tensin defluencia, Resistencia a la traccin.

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1.2.29. Tensin circunferencial es la tensin en la pared de una caera, actuandocircunferencialmente, en un plano perpendicular al eje longitudinal de la misma y producido por lapresin del fluido en el interior. En esta gua el esfuerzo circunferencial se calcula con la siguientefrmula:

t2DPSh

=

Siendo:

Sh: tensin circunferencial (expresada en kilogramos por cm2).

P: presin interna (expresada en kilogramos por cm2manomtrico).

D: dimetro exterior de la caera (en milmetros).t: espesor nominal de la pared (en milmetros).

1.2.30. Tensin de fluenciaes la tensin a la cual un material muestra un lmite especificado dedeformacin permanente o produce una elongacin total especificada bajo carga. El lmite de

deformacin permanente o de elongacin est expresado generalmente como porcentaje de laescala de longitud y sus valores estn establecidos en las diversas especificaciones de materialesaceptados en esta norma.

1.2.31. Tensin de operacin es la tensin en un tubo o pieza estructural bajo condicionesoperativas normales.

Tensin secundaria es la tensin producida en la caera por cargas no provocadas por lapresin interna del fluido. Ejemplos de este esfuerzo son las cargas de relleno o tapada, de trfico,la accin de viga en un tramo areo, las cargas sobre soportes y las conexiones a la caera.

1.2.32. TFME: tensin de fluencia mnima especificada:

a) para tubo de acero fabricado de acuerdo con especificaciones aceptadas, la tensin de fluenciaindicada como mnima en la especificacin; o

b) para tubo de acero fabricado de acuerdo a especificaciones no conocidas o no incluidas, la tensinde fluencia determinada de acuerdo con las especificaciones relevantes.

c) Para caera de polietileno, ver Resistencia a la presin hidrosttica a largo plazo.

1.2.33. Tramo de Tubera:porcin continua de tubera entre nodos.

1.2.34. Tubera o caera:significa todas las partes de las instalaciones fsicas a travs de lascuales el gas es transportado, incluyendo tubos, vlvulas y otros accesorios fijos al tubo,estaciones compresoras, estaciones de medicin, regulacin y derivacin, recipientes, y conjuntosprefabricados.

1.2.35. Usuarios:todas las personas naturales o jurdicas que reciben el servicio pblico deDistribucin de Gas Natural por redes.1.2.36. Vlvu la de Corte:dispositivo de suspensin del suministro, que constituye el primerelemento del puesto de regulacin y medicin.

1.3 Consideraciones Generales.

a) Preservacin del medio ambiente

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En todo proyecto, construccin, operacin y mantenimiento de lneas de captacin y transporte degas natural e instalaciones complementarias, se tendrn en cuenta las polticas, reglamentos ynormativas vigentes, nacionales, o municipales sobre contaminacin ambiental y uso racional de losrecursos hdricos.

b) Incorporacin por referencia

Cualquier documento o parte de l incorporado por referencia en este reglamento es parte de elcomo si hubiese sido expuesto en su totalidad.

Los ttulos completos de las publicaciones incorporadas por referencia a este reglamento estnindicados en el punto 1.4.

El punto 1.4del presente reglamento enumera las normas y especificaciones adicionales cuyouso se recomienda. No resulta prctico hacer referencia a una edicin especfica de cada una delas normas y especificaciones en los prrafos individuales de la Gua

La Superintendencia se reserva el derecho de autorizar la incorporacin de cualquier elementofabricado bajo otras normas no contempladas en la presente normativa, luego del estudio yaprobacin de la misma.

1.4. Referencias normativas.

APIStandard 6D. Especificacin para vlvulas

APIStandard 5L. Especificacin para tubos de lnea

API RecommendedPractice5Ll. Prctica recomendada API para transporte por ferrocarril de tubos de lnea.

APIStandard1104. Normas para soldaduras de caeras e instalaciones complementarias.

ASTM-Specification A 53. Especificaciones de normas de caeras de acero soldadas y sin costura, negra o

galvanizada por bao caliente.

ASTM-Specification A 106. Especificaciones de normas para tubos de acero al carbono sin costura, para

servicio en altas temperaturas.

ASTM- Specification A 372. Especificaciones de normas para piezas forjadas de acero al carbono y aleado

para recipientes a presin de pared delgada.

ASTM- Specification D 638. Mtodos de ensayo normalizados para la determinacin de las propiedades de

traccin de los plsticos.

ASTM Specification D 2513. Especificaciones de normas de tubos y accesorios termoplsticos para gas apresin.

ANSI B 16.1. Bridas para tubos y accesorios a brida de fundicin de hierro

ANSI B 16.5. Bridas para tubos y accesorios a bridas de acero.

ASMECdigo para calderas y recipientes a presin, Seccin Vlll, titulada Recipientes a presin. Divisin 1.

ASMECdigo para calderas y recipientes a presin, Seccin lX, titulada Calificacin de Soldaduras

ASME B31.8

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NFPA Norma 30. Cdigo de lquidos inflamables y combustibles

NFPA 70Cdigo Elctrico Nacional

Especificacin GE/ATP N 1 (B) para Vainas Protectoras de la acometida).

Norma GE-N1-105. Bases la calificacin de soldadores y operadores de soldadura por arco elctrico y

especificaciones de procedimientos.

Norma GE-N1-109. Normas para el almacenamiento de tubos de acero revestidos y sin revestir.

Norma GE-N1-129. Redes para la distribucin hasta 4 bar de gases de petrleo y manufacturado, de

polietileno. Tubos, diversos dimetros hasta 250 mm inclusive.

Norma GE-N1-130. Redes para la distribucin hasta 4 bar de gases de petrleo y manufacturado, de

polietileno. Accesorios unidos por termofusin.

Norma GE-N1-131. Idem. Accesorios unidos por electrofusin.

Norma GE-N1-132. Idem. Accesorios de transicin.

Norma GE-N1-133. Idem. Vlvulas de polietileno.

Norma GE-N1-134. Idem. Herramientas y equipos auxiliares para termofusin.

Norma GE-N1-135. Idem. Reguladores de presin domiciliarios.

Norma GE-R2-105. Normas mnimas de seguridad para obras y trabajos.

Especificacin GE/ATP N 1 (B)para Vainas Protectoras de la acometida.

Norma IRAM-IAS U 500 2613. Tubos de acero al carbono soldados y sin costura, cincados por inmersin encaliente o sin cincar, para conduccin de fluidos.

BGC/PS/PL2: Parte 1. Especificacin para tubos y accesorios de polietileno(PE) para gas natural y gas

manufacturado apropiado. Parte 1- Tubos.

BGC/PS/PL2: Parte 2. idem parte2. Accesorios y uniones por termofusin.

Norma Alemana DIN 8074. Tubos de polietileno de alta densidad. Medidas

Norma Alemana DIN 8075. Tubos de polietileno de alta densidad. Ensayos y requisitos generales de calidad.

prEN 1555-1. Sistema de tuberas plsticas para el suministro de combustibles gaseosos. Polietileno (PE)

Partes 1 a 7.

Reglamento para el Diseo, Construccin, Operacin y Abandono de Ductos en Bolivia.

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2. Diseo de tuberas

Los tendidos de tuberas se dividen en general en tuberas de acero para las redes primarias hasta 42bar en funcin de la clase de trazado y tuberas de polietileno para las redes secundarias hasta 4 bar.

Asimismo se permite emplear en las redes secundarias, tuberas de acero, a juicio de la Distribuidoraresponsable.En cuanto a las tuberas de cobre, se circunscriben exclusivamente a los servicios domiciliarios interiores.

2.1. Tubo de acero

a) El tubo de acero nuevo est calificado para usarse de acuerdo a esta Norma si:

1) fue fabricado de acuerdo con una especificacin aceptada;2) si es de norma desconocida pero satisface los requerimientos del ensayo a la traccin de la

norma API 5L, o3) es usado de acuerdo con los prrafos c) o d) de esta seccin.

b) El tubo de acero usado est calificado para utilizarse segn este reglamento, si:

fue fabricado de acuerdo con especificaciones aceptadas, y satisface los requerimientos deinspeccin de este Reglamento,

satisface los requerimientos del ensayo a la traccin de la norma API 5L, o fue fabricado bajoespecificaciones anteriores a este reglamento;ha sido usado en una lnea existente de igual o mayor presin, y satisface los requerimientos del

ensayo a la traccin de la norma API 5 L., oes usado de acuerdo con el prrafo con el prrafo c) de esta Seccin.

c) Tubos de acero nuevos o usados pueden ser utilizados a una presin cuyo efecto produzca unatensin circunferencial menor de 414 bar (6000 psi), donde no se ejecuten espiras o curvas cerradas,si un examen visual indica que el tubo est en buenas condiciones y libre de grietas en la costura, yotros defectos que causaran prdida.Si deben ser soldados tubos de acero que no han sido fabricados con una especificacin aceptada,debern tambin pasar los ensayos de soldabilidadprescritos en la norma API 1104.

d) Los tubos de acero que no han sido usados previamente, podrn ser utilizados como tubos dereemplazo en un tramo de red o ramal si han sido fabricados de acuerdo con la misma especificacin

que el tubo usado en la construccin de ese tramo.

e) El tubo de acero nuevo que ha sido expandido en fro debe cumplir con las disposiciones obligatoriasde la norma API-5L.

Las especificaciones listadas figuran en la Tabla 2.1

2.1.1. Clculo del espesor de tubo de acero.

El tubo debe ser diseado con suficiente espesor de pared, o debe ser instalado con proteccinadecuada, para soportar previsibles cargas y presiones externas que puedan serle impuestasdespus de instalado.

a) La presin de diseo para tubos de acero se determina de acuerdo con la siguiente frmula:

TEFD

tS2P

=

Donde:

P: Presin de diseo en megapascales

S: Tensin de fluencia en megapascalesdeterminada de acuerdo con la seccin 1.

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D: Dimetro nominal exterior de la tubera en milmetros.

t: Espesor nominal de pared de la tubera en milmetros. Si es desconocido, se

determinar de acuerdo con el punto 2.1.3.F: Factor de diseo determinado de acuerdo con la seccin 3.

E: Factor de junta longitudinal determinado de acuerdo con la seccin 4.T: Factor de temperatura determinado de acuerdo con la seccin 5.

Tabla 2.1.Espesores nominales mnimos recomendados de pared (en pulgadas) (1)

Dimetro

nominal(pulgadas)

Dimetro

exterior(pulgadas)

Tubo extremo plano (1)Tubo roscado

todas las clases

Estaciones

compresorasTrazado

Clase

1

Conjuntofabricado

clase 1

Trazadoclase

2

TrazadoClase

3 y 4

1/8 0.405 0.035 0.065 0.065 0.065 0.068 0.095 *

1/4 0.540 0.037 0.065 0.065 0.065 0.088 0.119 *

3/8 0.676 0.041 0.065 0.065 0.065 0.091 0.126 *

1/2 0.840 0.046 0.065 0.065 0.065 0.109 0.147 *

3/4 1.050 0.048 0.065 0.065 0.065 0.113 0.154 *

1 1.315 0.053 0.065 0.065 0.065 0.133 0.179 *1 1/4 1.660 0.061 0.065 0.065 0.065 0.140 0.191 *

1 1/2 1.900 0.065 0.065 0.065 0.065 0.145 0.200 *

2 2.375 0.075 0.075 0.075 0.075 0.154 0.218 *

2 1/2 2.875 0.083 0.085 0.085 0.085 0.203 0.203 *

3 3.500 0.083 0.098 0.098 0.098 0.216 0.216 *

3 1/2 4.000 0.083 0.108 0.108 0.108 0.226 0.226 *

4 4.500 0.083 0.116 0.116 0.116 0.237 0.237 *

5 5.563 0.083 0.125 0.125 0.125 0.258 0.250 **

6 6.625 0.083 0.134 0.134 0.156 0.280 0.250 **

8 8.625 0.104 0.134 0.134 0.172 0.322 0.250 **

10 10.750 0.104 0.164 0.164 0.188 0.250 **

12 12.750 0.104 0.164 0.164 0.203 0.250 **

14 14.000 0.134 0.164 0.164 0.210 0.250 **

16 16.000 0.134 0.164 0.164 0.219 0.250 **

18 18.000 0.134 0.188 0.188 0.250 0.250 **

20 20.000 0.134 0.188 0.188 0.250 0.250 **

22, 24, 26 22, 24, 26 0.164 0.188 0.188 0.250 0.250 **

28, 30 28, 30 0.164 0.250 0.250 0.281 0.281 **

32, 34, 36 32, 34, 36 0.218 0.250 0.250 0.312 0.312 **

38, 40, 42 38, 40, 42 0.250 0.312 0.312 0.375 0.375 **

* Extremo plano o roscado** Extremo plano solamente

(1)Para tubera cuyo espesor de pared supera 0,9 mm (0.035 pulgada) este valor puede calcularsepor interpolacin basndose en los dimetros exteriores indicados en la tabla. Las tuberas deinstrumental, control y muestreo no estn limitados por esta tabla.

Nota: El menor espesor de los tubos y tubos de acero de extremo plano menores de 2 de dimetrousados en lnea de servicio, no est limitado por la tabla, pero no ser menor de 0,9 mm (0,035

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pulgada) en cualquier clase de trazado. Tales lneas de servicio sern revestidas externamente yprotegidas catdicamente, y no debern operar a una presin que exceda el 60% de la prueba enfbrica o 10,54 kg/cm

2M (150 psig), de ellas la menor.

b) Si un tubo de acero, cuyo valor de la TFME ha sido logrado trabajndolo en fro, es calentado porotros medios que no sean la soldadura o alivio de tensin como parte de sta, la presin de diseose limitar al 75% de la presin determinada bajo el prrafo a) de esta seccin, si la temperatura del

tubo supera 480C en algn momento, o se mantiene sobre 315C durante ms de 1 hora.

2.1.2. Tensin de fluencia (S) para tubos de acero.

a) Para tubos fabricados de acuerdo con una de las especificaciones incluidas en la Tabla 2.2,siguiente, la tensin de fluencia a ser usada en la frmula de clculo de la seccin 2.1.1 es la TFMEestablecida en la especificacin acordada, si ese valor es conocido.

b) Para tubos fabricados de acuerdo con una especificacin no incluida en la Tabla 2.1.2, siguiente, ocuya especificacin o propiedades de tensin son desconocidas, la tensin de fluencia a ser usadaen la frmula de diseo en la seccin 2.1.1 ser alguna de las siguientes:

Si el tubo es probado a la traccin de acuerdo con la norma API 5L, la menor de las siguientes:

80% del promedio de la tensin de fluencia determinada por el ensayo de traccin;la ms baja tensin de fluencia determinada por los ensayos de traccin pero no mayor

de 358 Mpa (52.000 psi).

Si el tubo no es probado a la traccin como se prev en el sub prrafo b) 1) de esta seccin, latensin de fluencia S a utilizar ser 169 Mpa (24.000 psi).

Tabla 2.2.

Lista de especificacin de tubos

API 5L Tubos de acero

ASTM A 53 Tubo de acero

ASTM A72 Tubo de hierro forjado

ASTM A106 Tubo de acero

ASTM A211 Tubo de Acero y hierro

ASTM A 333 Tubo de Acero

ASTM A 377 Tubo de fundicin



ASTM B 42 Tubo de cobre

ASTM B 68 Tubos de cobre



ASTM B 251 Tubos y tubos de cobre

ASTM D 2513 Tubos y tubos termoplsticos

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ASTM D 2517 Tubos y tubos plsticos termo endurecidos

ISO 4437 Tubos de polietileno para el suministro de combustibles gaseosos

EN-1555/2 Sistema de tuberas de Polietileno- Tuberas

GE-N1-129Redes para la distribucin hasta 4 bar de gases de petrleo y manufacturado, de polietileno.-Tubosdiversos dimetros hasta 250 mm inclusive.

IRAM-IASU 500-2613

Tubos de acero al carbono soldados y sin costura, cincados por inmersin en caliente o sin cincar, paraconduccin de fluidos.

BGC/PS/PL2: Parte 1Especificacin para tubos y accesorios de polietileno(PE) para gas natural y gas manufacturado. Parte 1-

Tubos

DIN 8074 Tubos de polietileno de alta densidad (PEAD). Medidas

DIN 8075 Tubos de PE de alta densidad. Ensayos y requisitos generales de calidad

2.1.3. Espesor nominal de pared para tubos de acero.

a) Si el espesor nominal de la pared del tubo de acero no es conocido, el mismo se determinar pormedicin de espesores de cada tira de tubo en los cuatro cuadrantes de un extremo.

b) Sin embargo, si hay ms de 10 barras de tubo, y stos son de grado, tamao y espesor uniformes,se medir solamente el 10% de las tiras, pero nunca menos de 10. El espesor de las tiras que no sonmedidas, deber ser verificado por aplicacin de un calibre ajustado al espesor mnimo encontradoen la medicin. El espesor nominal de pared a usarse en la frmula de diseo en la Seccin 2.1.3, esel ms prximo que figure en las especificaciones comerciales, inferior al promedio de todas lasmediciones realizadas. No obstante, el espesor nominal de pared usado no debe ser mayor que 1,14veces la menor medicin tomada en tuberas de dimetro exterior menor de 508 mm, ni mayor que1,11 veces la menor medicin tomada en tubos de dimetro exterior de 508 mm o ms.

2.1.4. Factor de diseo (F) para tubos de acero.

a) Excepto lo dispuesto en los prrafos b), c) y d) de esta seccin, el factor de diseo a usarse en lafrmula de la Seccin 2.1.1, se determinar de acuerdo con la Tabla siguiente:

Tabla 2.3.

Clase de trazado Factor de diseo (F)

1 0,72

2 0,60

3 0,50

4 0,40

b) Un factor de diseo de 0,60 o menor debe ser usado en la frmula de diseo en seccin 2.1.1paratubo en clase 1 de trazado que:

cruce sin camisa la servidumbre de un camino pblico sin mejoras;

cruce sin camisa o corra paralelo en la servidumbre de cualquier camino de superficie dura, ruta,calle pblica o ferrocarril;est soportado por un puente para vehculos, peatonal, ferroviario o para tubera; osea usado en fabricaciones de conjuntos (incluyndose separadores, conjunto para vlvulas delneas principales, conexiones en cruces y colectores de cruces de ros), o usado dentro de los 5dimetros de tubera, en cualquier direccin desde el ltimo accesorio de un conjunto fabricado,que no sea una pieza de transicin o en codo usado en lugar de una curva que no estasociado con un conjunto fabricado.

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c) Deber usarse para clase 2 de trazado, un factor de diseo de 0,50 o menor, en la frmula de clculode la seccin 2.1.1 para los casos en que un tubo de acero sin camisa cruce la servidumbre de uncamino de superficie compactada (dura), una ruta, una calle pblica o un ferrocarril.

d) Deber usarse, para clases 1 2 de trazado, un factor de diseo de 0,50 o menor, en la frmula dela seccin 2.1.1 para:

Tubos de acero en plantas compresoras, trampas de scraper, plantas de regulacin o demedicin, de acuerdo a:

Hasta un radio de 200 m desde la instalacin de superficie de importancia ms cercanaal gasoducto, en plantas compresoras; y hasta el cerco de alambrado industrial olmpico enlas trampas de scraper, plantas de regulacin y de medicin, instaladas aisladamente en lalnea.

Se aplicar el mismo criterio de diseo que el sealado en 1.1. para plantas que operencon combustibles, plantas de almacenamiento de combustibles, plantas de tratamiento degas natural y otras instalaciones cuya actividad propia conlleve riesgos potenciales.

El tramo comprendido, 50 m antes y despus del cruce con ductos elctricos de 500 kVo ms.

e) Tubo de acero, incluyendo la acometida o en aguas navegables interiores.

2.1.5. Ejemplos de situaciones donde se usa el factor de diseo (F) para tubo deacero.

Las siguientes tablas sirven como gua para las aplicaciones del factor de diseo (F) para tubo de acero.

Tabla 2.4.

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Factores de diseo F

0,72 0,60 0,50 0,40

Servidumbres privadas enclase 1 de trazado



En todas las clases 4 detrazado

Invasiones parciales sobre: Invasiones paralelas sobre: Invasiones paralelas sobre:

(i) Caminos privados enclase 1 de trazado

(i) Caminos privadosen clase 2 de trazado

(i) Caminos privadosen clase 3 de trazado

(ii) Caminos no mejoradosen clase 1 de trazado.

(ii) Caminos pblicosno mejorados en clase 2 detrazado.

(iii) Caminos desuperficie dura, autopistas ocalles pblicas y f errocarrilesen clases 1 y 2.

(ii) Caminos pblicosno mejorados en clase 3 detrazado.

(iii) Caminos desuperficie dura, autopistas ocalles pblicas y ferrocarrilesen clase 3.

Cruces sin camisa decaminos privados en clase 1de trazado.

Cruces sin camisa de:

(i) Caminos privadosen clase 2 de trazado.

(ii) Caminos pblicos

no mejorados en clase 1 y 2de trazado.

(iii) Caminos desuperficie dura, autopistas ocalles pblicas y f errocarrilesen clase 1 de trazado.

Cruces sin camisa de:

(i) Caminos privadosen clase 3 de trazado.

(ii) Caminos pblicos

no mejorados en clase 3 detrazado.

(iii) Caminos desuperficie dura, autopistas ocalles pblicas y ferrocarrilesen clase 2 y 3 de trazado.

Cruces encamisados decaminos pblicos nomejorados, caminos desuperficie dura, autopistas ocalles pblicas y ferrocarrilesen clase 1 de trazado.

Cruces encamisados decaminos de superficie dura,autopistas o calles pblicas yferrocarriles en clase 2 detrazado.

Tuberas de plantascompresoras, reguladoras demedicin en clase 1, 2 y 3 detrazado

En puentes en clases 1 y 2 detrazado.

Conjuntos soldados engasoductos en clase 1 y 2 detrazado. (Ver 111 (b) (4).

En plataformas costa afuera oaguas navegables interioresincluyendo acometidas, enclases 1, 2 y 3 de trazado.

2.1.6. Tabulacin de requisitos para el factor de diseo (F) para tubo de aceroinvolucrado en caminos y ferrocarriles.

Factor de diseo (F) para invasiones paralelas de gasoductos y tuberas principales en caminos yferrocarriles.

Tabla 2.5.

Tipo de va de comunicacinClase 1

trazado

Clase 2

trazado

Clase 3

trazado

Clase 4

trazadoCaminos privados. 0,72 0,60 0,50 0,40

Caminos pblicos no mejorados. 0,72 0,60 0,50 0,40

Caminos de superficie dura, autopistas o caminos pblicos y ferrocarriles. 0,60 0,60 0,50 0,40

Factor de diseo (F) para gasoductos y tuberas principales que cruzan caminos y ferrocarriles.

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Tabla 2.6.

Tipo de va de comunicacinClase 1

trazadoClase 2

trazado

Clase 3

trazado

Clase 4

trazado

Caminos privados. 0,72 0,60 0,50 0,40

Caminos pblicos no mejorados. 0,72 c/ camisa0,60 s/ camisa

0,60 0,50 0,40

Caminos de superficie dura, autopistas o caminos pblicos y ferrocarriles.0,72 c/ camisa0,60 s/ camisa

0,60 c/ camisa0,50 s/ camisa

0,50 0,40

2.1.7. Factor de junta longitudinal (E) para tubo de acero.

El factor de junta longitudinal a usarse en la frmula de diseo de la seccin 105 se determinar de acuerdocon la tabla siguiente:

Tabla 2.7.

Especificaciones Clase de tubo Factor de junta longitudinal (E)

IRAM-IAS U500-2613 (*) Sin costura 1,00

Soldado por resistencia elctrica 1,00

Soldado a tope en horno 0,60

ASTM A 106 Sin costura 1,00

ASTM A 333 Sin costura 1,00

Soldado elctricamente 1,00

ASTM A 381 Soldado por doble arco sumergido 1,00

ASTM A 671 Soldado por fusin elctrica 1,00



API 5L Sin costura 1,00

Soldado por resistencia elctrica 1,00

Soldado por destello elctrico 1,00

Soldado a tope en horno 0,60

Otros Tubo mayor de 101 mm. 0,80

Otros Tubo de 101 mm. o menor 0,60

(*) Corresponde a la ASTM A 53Si el tipo de junta longitudinal no puede ser determinado, el factor de junta a ser usado no debe exceder losindicados en Otros .

2.1.8. Factor de variacin por temperatura (T) para tubos de acero.

Factor de temperatura a usarse en la frmula de diseo de la seccin se determinar como sigue:

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Tabla 2.8.

Temperatura del gas en Factor de reduccin

por temperatura (T)C F

121 o menos 250 o menos 1,00

149 300 0,967

177 350 0,933

204 400 0,900

232 450 0,867

Para temperaturas intermedias del gas, el factor se determina por interpolacin.

2.2. Tubo de Polieti leno.

a) El tubo plstico nuevo de polietileno est calificado para ser empleado segn este reglamento, si:

1) se fabric segn la norma de tubo aceptada, CEN 1555 parte 1 y 2; GE-N1-129 prAGA 1555/1

y 22) es resistente a los productos qumicos con los cuales es previsible que tomar contacto.

b) Para el propsito del prrafo a) 1) de esta seccin, cuando es imposible usar un tubo de un dimetroincluido en una especificacin aceptada, pueden ser usados tubos de un dimetro intermedio entrelos incluidos en una especificacin aceptada, si:

cumplen con los criterios de resistencia y diseo requeridos al tubo incluido en esaespecificacin aceptada, yson fabricados a partir de compuestos plsticos que satisfacen los criterios de materiales que seexigen al tubo incluido en esa especificacin aceptada.

c) La forma de designacin de los tubos de polietileno es por su resistencia a la presin hidrosttica alargo plazo (50 aos) y por su espesor expresado por su standard dimension ratio(SDR = DimetroExterior / espesor).

Los polietilenos cuya resistencia a la presin hidrosttica a largo plazo es de 80 Kg/cm2

, sondenominados PE 80, en cuanto al espesor estn normalizados, segn su relacin, Dimetro exterior /espesor, SDR = 11; 17,6; 21; etc.Para las redes de distribucin de gas (con presiones mximas de 4 bar), se utilizarn, como mnimo,las siguientes calidades y espesores:

Para PE 80; SDR = 11Para PE 100; SDR = 17.6

2.2.1.Verificacin de cumplimiento.

Cada compaa operadora deber establecer que el tubo nuevo o usado cumpla con los requisitos de lasNormas o especificaciones aceptadas, mediante uno de los siguientes mtodos:

a) Inspeccin y ensayo a cargo de un laboratorio acreditado con certificacin escrita.

b) Inspeccin y ensayo a cargo del usuario.

c) Certificacin escrita del fabricante en el momento de la compra. Se debern incluir como parte deesta certificacin copias de los registros de control de calidad de produccin mencionados pornmero de lote y envo.

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2.2.2. Resistencia a la intemperie del tubo plstico.

La resistencia del tubo plstico a la intemperie puede variar mucho. El fabricante del tubo plstico deberentregar una declaracin escrita sobre el tiempo que su producto puede almacenarse al aire libre sin sufrirprdida de las propiedades que lo habilitan para servicio de gas en tubera enterrada. El operador habr deasegurarse de que no se supere el lmite de exposicin.Cuando el almacenamiento sea a la intemperie, se debern considerar perodos de exposicin acumulativos.

El Cdigo de fabricacin marcado en el tubo incluye la fecha de fabricacin. Por lo general, la mayora de losfabricantes guardan los tubos al aire libre antes del embarque, por lo que habr de tenerse en cuenta esteperodo. El tiempo de exposicin puede minimizarse si para retirar tubos del almacenamiento se tiene encuenta el orden de llegada , usando la fecha de fabricacin como control. El tubo con fecha de fabricacinms antigua deber ser el primero en instalarse.

2.2.3. Diseo de tubos de Polieti leno.

La presin de diseo para tubo plstico se determinar de acuerdo con la siguiente frmula, sujeta a laslimitaciones siguientes:

a) No podrn usarse cuando la temperatura de funcionamiento exceda los lmites de las normas deaplicacin del tubo de PE.

b) Cuando su espesor sea menor al indicado en la norma de aplicacin

32,0)tD(

tS2P

-

=

Donde:

P: presin de diseo manomtrica en kPa (103N/m

2).

S: para tubo plstico, la resistencia hidrosttica a largo plazo (50 aos), determinada deacuerdo con la norma o especificacin aceptada de fabricacin.

t: espesor de pared especificado, en mm.

D: dimetro exterior especificado, en mm.

2.2.4. Mtodos de unin.

Los mtodos de unin aprobados para tuberas de polietileno son mediante la fusin de las superficies encontacto y mediante la aplicacin de una determinada presin cuyo valor suministrar el fabricante.Este aporte de calor puede realizarse mediante herramientas del tipo planchas calefactores o bien porintermedio de alambres conductores ubicados dentro del cuerpo de los accesorios, los que al conectarlos conuna fuente de energa elctrica controlada, produce el calor necesario para la fusin.En el primer caso se denomina unin por termofusiny en el segundo, unin por electrofusin.Cuando se adopte el sistema de termofusin los accesorios y las tuberas debern pertenecer a un mismosistema, es decir que debern ser fabricados ambos con la misma materia prima base aprobar los ensayosde compatibilidad de fusiones de la norma CE 1555 parte 5, pr AGA 1555-5.

2.2.5. Tubos de cobre.

Los tubos de cobre estn calificados para ser usados bajo esta Norma, si han sido fabricados de acuerdo conuna de las especificaciones aceptadas.

2.2.6. Diseo de tubo de cobre.

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a) El tubo de cobre para redes de distribucin deber tener un espesor mnimo de pared de 1,65 mm yser endurecido en fro.

b) El tubo de cobre usado en lneas de servicio externas deber tener un espesor de pared no inferior alos indicado en la tabla siguiente:

Tabla 2.9.

Dimetroestndar

( )

Dimetronominal externo

mm

Espesor de pared

Nominalmm

Toleranciamm

1/2 15,77 1,02 0,09

5/8 19,05 1,07 0,09

3/4 22,23 1,14 0,1

1 28,58 1,27 0,1

1 1/4 34,93 1,40 0,11

1 1/2 41,28 1,52 0,11

c) El tubo de cobre usado en redes de distribucin y acometidas no podr usarse a presionessuperiores a 4,1 bar.

d) El tubo de cobre que no cuente con revestimiento interno resistente a la corrosin no podr serusado para transportar gas cuyo contenido promedio de sulfuro de hidrgeno sea superior a 7gramos por dm

3estndar de gas.

Nota importante:Toda lnea de servicio de cobre instalada dentro de un edificio debe estar protegida contradao externo.

2.3. Criterios en el diseo de redes.

El objetivo del diseo de una red de gas es suministrar el fluido a los usuarios finales a los que va destinados,por lo que:

a) Deber ser capaz de alimentar a todos los clientes para la que fue diseada, aun en su pico deconsumo.

b) El diseo deber comprender y justificar en su protocolo de clculo, la capacidad de la red paraabastecer todos los consumos previstos, as sean domsticos, comerciales, industriales ogubernamentales.

c) Los mtodos de clculo debern tener en cuenta, adems de los consumos especficos de lapoblacin, en el momento del diseo, su incremento por mejoras del servicio y mayor confort a lolargo del tiempo durante la utilidad de la red y por futuras ampliaciones de los usuarios previstos enlos planes oficiales..

d) El proyectista deber entregar su proyecto final del diseo y clculo de la zona de red, en un plano

en una escala que como mnimo sea de 5000/1, acompaada con los protocolos de clculo y lasespecificaciones de todos los materiales constitutivos que respondan a esta norma.

e) El proyectista deber verificar el clculo de la red mediante algn programa de clculo porcomputadora, el que deber ser aprobado por la Superintendencia.

f) Los materiales permitidos para el tendido de la red de distribucin de gas son las tuberas depolietileno y las tuberas de acero.

g) El dimetro mnimo de una tubera de red de distribucin enterrada, exceptuando a los serviciosdomiciliarios ser de 40 mm, a pesar que del clculo puedan aconsejar dimetros menores.

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h) Para los servicios domiciliarios externos el dimetro mnimo ser de 20 mm.

i) El clculo de la red debe comprender, tambin la verificacin, en caso de existir, o el diseo y clculode la red primaria que soportar los consumos que debe abastecer la red secundaria, la cual debertambin estar diseada a tal efecto.

j) Las estaciones de regulacin de presin, alimentadas por las redes primarias y que alimentan a suvez a las redes secundarias, poseern equipos de seguridad que bloqueen el suministro, cuando lapresin de operacin se incremente como mximo el 10%.

k) Los sistemas de seguridad que se aconsejan emplear en las plantas de regulacin, sern losconocidos como los que emplean vlvula de seguridad por bloqueo, regulador monitor, reguladoresen serie regulador monitor con vlvula de bloqueo incorporada. Asimismo se aceptar cualquierotro sistema que la mejora tecnolgica incorpore y que otorgue seguridades similares o mayores alas ya mencionadas.

l) Se procurar que los suministros que se realicen desde las redes primarias y secundarias, estnalimentadas, aguas arriba y aguas abajo, del punto de derivacin de ellas, a fin de asegurar elsuministro.

2.3.1. Trazado.

a) El estudio del trazado debe contener entre otras cosas, el anlisis de una fcil instalacin y unaoperacin posterior sin causar inconvenientes mayores a terceros.

b) Debe contemplarse la seguridad y acceso permanente a las vlvulas de bloqueo que seannecesarias ubicar en el tendido de la red.

c) Se deber elegir entre los trazados previstos inicialmente, los que presenten menores riesgos porobras de terceros e interacten en menor medida con el resto de las instalaciones subterrneas.

d) Evitar atravesar propiedades privadas o de difcil acceso en caso de accidentes.

e) Se deber obtener la informacin correspondiente de los organismos oficiales, sobre planes futurosde ampliacin o de construccin de viviendas.

f) Antes de iniciar el diseo se deber obtener como referencia, entre otras las siguientesdisposiciones:

Disposiciones sobre vasPliegos de especificaciones de concesinCdigos de las comunasReglamentos de empresas (ferrocarriles, vas fluviales, otro servicios pblicos etc.)Reglamento de seguridadEspecificaciones de YPFB

2.3.2. Seccionamiento de la red.

a) Se deber prever el seccionamiento de la red en zonas de un nmero de manzanas adecuadas y enrelacin con el nmero de clientes abastecidos, para facilitar el bloqueo y venteo de la zona en casode accidente.

b) Para simplificar la operacin de bloqueo se debern ubicar el conjunto de vlvulas necesarias paraseccionar la red en la proximidad inmediata unas de otras y cuando sea posible su ubicacin encmaras compartidas.

c) Para evitar que algn bloqueo de red derive en el corte de suministro a un nmero mayor de clientesque al necesario, se debern alimentar las redes secundarias por ms de una derivacin de la redprimaria y cuando eso no fuera posible se disear la red de forma que quede cerrada en anillo.

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d) El plano de seccionamiento debe ser realizado en una cartografa de fcil compresin, con indicacinde las zonas de bloqueo, ubicacin de las vlvulas de bloqueo, su marcado en el terreno y formatoutilizable en los vehculos de operacin.

e) Otro factor a tener en cuenta para limitar el rea de seccionamiento es que el tiempo de venteo detoda el rea, el que deber ser menor de 15 minutos.

f) A ttulo ilustrativo se menciona a continuacin una de las frmulas aceptadas para la determinacindel tiempo de evacuacin de gas, para venteos en las redes primarias y secundarias:

)P

Plog(L)d

D()minutos(Tf

0

i

i=

Siendo:

P0= Presin absoluta inicial (tomada en el punto de medicin de la velocidad)PF= Presin absoluta final, remanente en la tubera luego de la purga.

Di= Dimetro de la tubera a purgar.di= Dimetro del orificio de purga.

L= Intervalo en Km entre 2 rganos de venteo.

2.3.3. Presiones de suministro .

a) El diseo de la red secundaria, se realizar con una presin mxima de 4 bar, consideradatcnicamente apta para otorgarle una buena elasticidad operativa y un grado de seguridadcompatible con el trazado en medio de la ciudad.

b) La mnima presin de la red de distribucin de gas como condicin de borde, ser de 1.0 bar, salvoen los lugares donde se prevea la ampliacin futurade la red.

c) El diseo de la red se realizar por el sistema de programacin variable, es decir que se prevern lasampliaciones y mejoras de suministro por un lapso de 5 aos, luego se realizarn los refuerzosnecesarios que surjan del anlisis del monitoreo permanente de las presiones operativas.

d) Para poder realizar las ampliaciones que seala el punto 3 anterior, se deber disear la red demanera que facilite ese tipo de intervencin.

e) La presin mxima de alimentacin a los clientes ser de 4 bar y la mnima de 1.0 bar, mientras quedichos clientes sern alimentados por intermedio de reductores reguladores individuales, consistema de seguridad incorporado.

2.3.4. Velocidades del gas dentro de la tubera.

a) Para evitar la alta velocidad del gas en las tuberas, lo que traera aparejado un importante desgaste,prdida de carga y movimiento del polvo contenido en el gas, se limitarn a los siguientes valores,segn su presin y zona de red:

1) En tramos de red nueva: 20 m/seg2) En tramos de equipos de medicin: 15 m/seg3) En tramos extremos de la red sin posibilidad de expansiones: 40 m/seg

b) La frmula a emplear en el diseo de la red para calcular la velocidad del gas ser:

)P2d(

Q36,365V

N

=

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Donde:

P: est expresado en presiones absolutas.QN: es el caudal medido en condiciones normales expresado en m

3/hD: es el dimetro interior de la tubera en mmV: es la velocidad del gas en m/s

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3. Accesorios para las tuberas.

3.1. Materiales.

a) Cada componente de una tubera debe ser capaz de soportar las presiones de operacin y otrascargas previstas sin detrimento de su eficacia con tensiones unitarias equivalentes a las admisiblespara tubos de material comparable en el mismo trazado y clase de servicio. No obstante, si no fueraposible el diseo basado en las tensiones unitarias para un componente particular, el diseo podrbasarse en un rgimen de presin establecido por el fabricante sometiendo a ese componente, o aun prototipo del mismo, a ensayos de presin.

b) Un componente metlico est autorizado para ser usado segn este reglamento, si a travs de lainspeccin visual del componente limpio, se verifica que no existe defecto alguno que pudiera reducirla resistencia o hermeticidad del mismo.

c) Tambin se podr usar si la edicin del documento conforme el cual se fabric el componente poseelos siguientes requisitos tanto o ms rigurosos que alguno de los documentos reconocidos por estaNorma:

ensayo de presinmateriales

rangos de presin y temperatura

d) Todos los componentes deben ser del mismo material que la tubera de conduccin del gas, salvoque precisamente se trate de un accesorio de transicin entre dos materiales distintos.

e) Las figuras permitidas para el uso en redes de conduccin de gas son: coplas, codos de 90, codosde 45, te normales, te reduccin, coplas de reduccin, ramales de derivacin a 90, accesorio detoma de servicio con o sin sacabocado incluido.

f) Est expresamente prohibido el empleo en redes de conduccin de gas de accesorio tipo cruz, concuatro derivaciones simultneas.

3.2. Accesorios normales para unin de tuberas.

3.2.1. Accesorios metlicos.

a) El espesor mnimo de metal de los accesorios roscados no podr ser menor que el especificado paralas presiones y temperaturas indicadas en las normas aplicables o sus equivalentes.

b) Los accesorios que pueden ser utilizados en las redes primarias y secundarias, comprenden loscodos de radio largo, las tes, las reducciones concntricas, los tapones, las monturas de derivacin,los accesorios para derivacin de servicios, etc.

c) Cada accesorio de acero soldado a tope deber tener regmenes de presin y temperatura basadosen tensiones para tubo del mismo material o equivalente. La resistencia real al estallido del accesoriodeber por lo menos igualar la resistencia del estallido calculada para tubo de material y espesor depared determinados, segn lo establecido por un prototipo ensayado, por los menos, a la presinrequerida para el gasoducto al cual se agrega.

d) Los accesorios de acero con soldadura a tope deben cumplir con ANSI B 16.9 o MSS SP-75, y tenerregmenes de presin y temperatura basados en tensiones para tubo de material igual o equivalente.

e) Los accesorios roscados debern cumplir con ANSI B 16.3, ANSI B 16.4, ANSI B 16.11, ANSI B16.15, MSS SP-83, o equivalente.

f) El menor espesor admitido de los accesorios es el estndar o schedule(esquema)40.

g) Todos los accesorios debern cumplir con la norma ASTM A 105 en lo referente a materiales.

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3.2.2. Accesorios de polietileno.

Los accesorios de polietileno, autorizados a emplear en las redes de distribucin de gas, podrn ser para suunin con la tubera por el sistema de termofusino por el sistema de electrofusiny debern responder a lanorma CEN 1555 parte 3. pr AGA SCT 1555-3, GE N1-130 y 131.No se permiten los accesorios prefabricados a partir de tramos de tubos fusionados, por el sistema de gajos.

Solo se permitirn los accesorios termofusionadosen fbrica, que contemplen el aadido de partes completasque a la vez sean inyectadas y su unin se produzca mediante una termofusina tope o a enchufe, controladaautomticamente.

3.2.3. Accesor ios de Transicin PE-Acero.

Para la unin de los tubos de polietileno con las tuberas de acero se deber emplear accesorios detransicin, que confinen el polietileno en ranuras practicadas en la parte metlica, impidiendo su desarme portraccin o por desenroscado.Estos accesorios debern responder a la norma CEN 1555 parte 3 pr AGA SCT 1555-3, GE-N1-132.No se permiten accesorios de transicin, que posibiliten su desarmado una vez montados en fbrica o enobra.

3.2.4. Prohibicin de roscas.

Est absolutamente prohibido el empleo de accesorios de polietileno que sellen sus uniones mediante el usode roscas talladas en su cuerpo, o los denominados rosca - compresin.

3.3. Vlvulas.

3.3.1. Vlvulas en lneas de dist ribucin.

a) Todo sistema de distribucin de alta presin deber tener vlvulas espaciadas de manera de reducirel tiempo para bloquear una seccin de tubera principal en una emergencia. El espaciamiento de lasvlvulas est determinado por la presin de operacin, dimetro de la tubera principal y lascondiciones fsicas locales.

b) Toda estacin reguladora que controle el flujo o presin de gas en un sistema de distribucin, debertener una vlvula instalada en la tubera de entrada y otra en la de salida a una distancia de laestacin reguladora suficiente como para permitir la operacin de la vlvula durante una emergenciaque impidiera el acceso a la estacin.

c) Toda vlvula en una tubera principal instalada para fines de operacin o emergencia, deber cumplircon lo siguiente:

Estar ubicada en una zona rpidamente accesible, de manera de facilitar su operacin en unaemergencia;El vstago o mecanismo de operacin deber ser fcilmente accesible;Si se halla instalada dentro de una cmara enterrada o recinto cubierto, el elemento que la aloje

deber estar instalado de modo de evitar la transmisin de cargas externas a la tubera principal.

3.3.2. Caractersticas f sicas.

Se debern considerar las siguientes caractersticas fsicas al establecer la ubicacin de las vlvulas en unsistema de distribucin de alta presin:

a) Dimensiones de la zona a aislar

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b) Rasgos topogrficos (tales como ros, autopistas y ferrocarriles).

c) Cantidad de vlvulas necesarias para aislar la zona.

3.3.3. Caractersticas operativas.

Se debern considerar las siguientes caractersticas operativas al establecer la ubicacin de las vlvulas enun sistema de distribucin de alta presin:

a) Cantidad de clientes y clientes tales como hospitales, escuelas y consumidores comerciales eindustriales que se veran afectados.

b) Tiempo requerido para que el personal disponible lleve a cabo los procedimientos de aislamiento.

c) Tiempo requerido para controlar la presin en la zona aislada mediante venteo y transferencia de gasa sistemas continuos.

d) Tiempo requerido para que el personal disponible restituya el servicio al usuario.

3.3.4. Bloqueo de la p lanta reguladora.La Seccin 3.3.1. b) detalla los requisitos para una valuacin en las tuberas de entrada y salida. Cuando unsistema de distribucin se abastece con ms de una planta reguladora, o cuando se prev que el sistemacrear una significativa retroalimentacin, se deber considerar aislar las plantas de la misma durante unaemergencia, lo que se har de una de las siguientes formas:

a) Instalacin de una vlvula en la tubera de salida de la planta (si no est instalada).

b) Utilizacin de vlvulas en el sistema de distribucin para impedir una retroalimentacin en la planta.

c) Desarrollo de un procedimiento para bloquear todas las plantas que abastecen el sistema.

3.3.4.1. Cmaras para vlvulas. Requis itos de diseo estruc tural.a) Toda cmara subterrnea o foso para vlvulas, estaciones reguladoras, de alivio o limitadores de

presin, deber ser apta para proteger el equipo instalado soportando las cargas que pudieran serimpuestas sobre ella.

b) Deber contar con suficiente espacio de trabajo de manera que el equipo requerido en la cmara ofoso, pueda ser debidamente instalado, operado y mantenido; as como el espacio y los elementosnecesarios para asegurar un fcil y rpido egreso o salvataje.

c) Todo tubo de entrada, los que estn dentro, y los de salida de cmara o fosas, debern ser de acero,exceptuando los tubos de control y requisito que podrn ser de cobre. En los casos en que la tuberase extienda a travs de la estructura de la cmara o del foso, deber impedirse el pasaje de gases olquidos a travs de la abertura y evitarse deformaciones en la tubera.

d) Los diseos de las cmaras se muestran a modo referencial en la figura y las tablas siguientes.

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Tabla 3.1. Medidas en relacin con la Figura 3.1 para serie ANSI 150

Dimensiones

Serie 150

Tipos segn dimetros de vlvulas

N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7

n 2 3 4 *6 *8 *10 *12

A 900 900 900 1200 1300 1300 1400

B 900 900 900 1200 1300 1300 1400C Segn tapada 1200 1300 1300 1400

D 450 450 450 550 600 600 650

E 450 450 450 650 700 700 750

F 400 400 400 500 500 500 500

G Segn tapada 700 800 800 900

H 360 350 340 450 500 480 520

J 178 203 229 267 292 330 356

K 362 347 331 483 508 490 524

Dimensiones de la tapa

Tapa modelo X X X Y Z Z Z

N de

mdulos (N)1 1 1 2 3 3 3

P - - - 632 455 455 488

W - - - 1264 1364 1364 1464

Tabla 3.2. Medidas en relacin con la Figura 3.1 para serie ANSI 300

Dimensiones

Serie 300

Tipos segn dimetros de vlvulas

N8 N9 N10 N11 N12 N13 N14

n 2 3 4 *6 *8 *10 *12

A 900 900 900 1200 1300 1300 1400

B 900 900 900 1200 1300 1300 1400

C Segn tapada 1300 1400 1400 1400

D 450 450 450 550 600 600 650

E 450 450 450 650 700 700 750

F 400 400 400 500 500 500 500

G Segn tapada 800 900 900 900

H 340 310 300 400 440 420 450

J 216 283 305 403 419 457 502

K 344 307 295 397 441 423 448

Dimensiones de la tapa

Tapa modelo X X X Y Z Z Z

N de

mdulos (N)1 1 1 2 3 3 3

P - - - 632 455 455 488

W - - - 1264 1364 1364 1464

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Figura 3.1 Cmara tipo para vlvula de bloqueo sin venteo para redes primarias y secundarias

Notas:Todas las dimensiones debern leerse en milmetros

3.3.4.1.1. Soportes.El equipo y las tuberas en cmaras y pozos deberan estar adecuadamentesoportadas por apoyos de metal, mampostera u hormign. Las tuberas de control se ubicarn ysoportarn de modo de reducir al mnimo su exposicin a los daos.

3.3.4.1.2. Ubicacin de aberturas.a) Las aberturas de cmaras o pozos se ubicarn de manera de reducir el peligro de que las

herramientas u otros objetos caigan sobre el regulador, tuberas o dems equipos. Las tuberas decontrol y las piezas de servicio del equipo instalado no debern ubicarse debajo de una abertura amenos que dichas piezas estn adecuadamente protegidas para que los operarios no las pisen.

b) Al disear la cmara o pozo para proteger el equipo instalado, se debern considerar losincidentes que puedan hacer que partes del techo o tapa caigan en la cmara.

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3.3.4.1.3. Tapas. Se deber instalar una tapa adecuada si la abertura de la cmara o pozo seencuentra sobre equipo que podra daarse por la cada de la tapa.

3.3.4.2. Accesibilidad de las cmaras.Toda cmara deber ser ubicada en una zona accesible y tan lejos como sea posible de:

a) interseccin de calles o puntos donde el trnsito sea pesado o denso;

b) puntos de mnima elevacin, bocas de tormenta o lugares donde la tapa de acceso podra estar en elcurso de aguas de superficie; y

c) instalaciones de agua, electricidad, vapor u otras.

3.3.4.3. Sellado, venteo y ventilacin de las cmaras.Toda cmara subterrnea o foso cubierto que contenga tanto una estacin reguladora o reductora de presincomo una estacin limitadora o de alivio de presin, deber ser sellada, venteada o ventilada como sigue:

a) Cuando el volumen interno exceda de 6 m3.

1) La cmara o foso deber ser ventilado con dos conductos, teniendo cada uno por lo menos elefecto de ventilacin de un tubo de 100 mm de dimetro nominal.

2) La ventilacin deber ser suficiente para reducir al mnimo la formacin de una atmsferacombustible en la cmara o foso; y

3) Los conductos debern sobresalir lo suficiente sobre el nivel del terreno como para dispersarcualquier mezcla gas-aire que pudiera ser necesario evacuar.

b) Cuando el volumen interno sea mayor de 2 m 3y menor de 6 m3.

Si la cmara o foso es sellado, toda abertura deber contar con una tapa que ajustehermticamente y sin orificios abiertos por donde podra inflamarse una mezcla explosiva, ydeber poseer medios para poder probar la atmsfera interior antes de retirar la tapa;Si la cmara o foso es venteado, deber contar con medios para prevenir que fuentes externasde ignicin alcancen la atmsfera de la cmara; oSi la cmara o foso est ventilado, se aplicarn los prrafos (a) o (c) de esta seccin.

c) Si las cmaras o fosos comprendidos en el prrafo (b) de esta seccin estn ventilados por medio deaberturas en las tapas o rejillas y la relacin de volumen interno en metros cbicos, y el rea efectivade ventilacin de la tapa o rejillas en metros cuadrados, es menor que 20 a 1, no se requiereventilacin adicional.

3.3.4.4. Cmaras. Drenaje e impermeabilizacin.

a) Toda cmara deber ser diseada para reducir al mnimo la entrada de agua.

b) Toda cmara que contenga tubera de gas no podr ser conectada mediante una conexin dedrenaje a cualquier otra estructura subterrnea.

c) Todo equipo elctrico instalado en cmaras de gas deber cumplir con los requerimientos aplicablesa la Clase 1 DIVISION 1 Grupo D del Cdigo Elctrico Nacional de EEUU., norma ANSI C1.

d) El equipo instalado en las cmaras deber disearse a fin de continuar operando de manera seguraen caso de quedar sumergido.

3.3.5. Tipos de Vlvulas.

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a) Con excepcin de las vlvulas de fundicin y polietileno, cada vlvula deber cumplir con losrequerimientos mnimos o equivalentes de API 6D. No podrn usarse vlvulas bajo condiciones detrabajo que superen los regmenes aplicables de presin y temperatura incluidos en esos requisitos.

b) Cada vlvula de fundicin y de polietileno deber cumplir con lo siguiente:

1) La vlvula deber tener un rgimen mximo de presin de servicio para temperaturas que

igualen o superen la mxima temperatura de servicio.2) Se ensayarn vlvulas como parte de la fabricacin, de la siguiente forma:

i) Con la vlvula en posicin totalmente abierta, se ensayar el cuerpo sin prdidas hastauna presin de por lo menos 1.5 veces la mxima presin de servicio.

ii) Despus del ensayo del cuerpo, se ensayar el asiento a una presin no inferior a 1.5veces el rgimen mximo de presin de servicio. Con excepcin de las vlvulas de retencina charnela, la presin de prueba durante el ensayo del asiento se aplicar sucesivamente acada lado de la vlvula cerrada con el lado opuesto abierto. No se permiten fugas visibles.

iii) Una vez completada la ltima prueba de presin, se operar la vlvula a su recorridocompleto a efectos de verificar que no hay defectos.

c) Cada vlvula deber poder cumplir con las condiciones de servicio previstas.

d) Las vlvulas con cuerpo de hierro dctil no podrn usarse a presiones que superen el 80% de los

regmenes de presin para vlvulas de acero comparables a la temperatura prevista. Sin embargo, sipodr usarse una vlvula con regmenes de presin para vlvulas de acero comparables a latemperatura mencionada, si:

La presin de servicio ajustada por temperatura no supera los 70 bar (1000 PSI); yNo se usa soldadura en ningn componente de hierro dctil en la fabricacin del cuerpo de lavlvula o en su montaje.

En plantas compresoras no podrn utilizarse vlvulas, sometidas a presin, que contengan piezas de hierro

dctil.

3.3.5.1. Vlvulas de fundicin de hierro con bridas en tuberas de acero.Se deber tomar en cuenta el efecto de las tensiones secundarias (Ej. la resultante de movimientos de tierra,expansin y contraccin u otras fuerzas externas) que pudieran afectar la integridad estructural de vlvulas dehierro fundido con bridas en tuberas de acero. Podrn usarse soportes adecuados, acoples de compresin uotros medios.

3.3.5.2. Normas equivalentes de vlvulas.Normas sobre vlvulas, API-600, ANSI B-16.34, ANSI B-16.40 son equivalentes a API-6A, API-6D, MSS SP-70, MSS SP-71 o MSS SP-78 para aplicaciones de gas. La norma para vlvulas de polietileno CEN-1555partes 1 a 7, es equivalente a la norma pr AGA 1555 parte 1 a7.

3.3.5.2.1. Vlvulas de polietileno.La norma para vlvulas de polietileno CEN-1555 partes 1 a 7,es equivalente a la norma pr AGA 1555 parte 1 a7.

3.3.5.2.2. Vlvulas no mencionadas.Si bien API-6A y API-6D no enumeran todos los dimetrosde vlvulas (como por ejemplo, las menores de 2 ), sigue siendo prctico para un fabricante disear,construir y ensayar vlvulas de cualquier dimetro de acuerdo con todos los requisitos aplicables API-6A y 6D cumpliendo as con los criterios de equivalencia. No obstante, no se permite el estampado APIen dimetros fuera del alcance de la norma API.

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3.3.5.3. Instalacin de vlvulas en tubos plsticosToda vlvula instalada en tubera plstica deber ser diseada de manera de proteger el material plsticocontra cargas excesivas torsionales o de corte cuando sea accionada, y de cualquier otro esfuerzo secundarioque podra ser ejercido a travs de la vlvula o de su recinto.

3.3.5.3.1. Cargas impuestas por operacin de vlvula de polietileno. Los mtodoscomunes para impedir deformaciones excesivas en tubo plstico en instalaciones de vlvula, incluyenlos siguientes:

a) Uso de una vlvula con bajo momento torsor operativo.

b) Anclaje del cuerpo de la vlvula para resistir deformaciones por torsin.

c) Hacer la transicin de plstico a metal a determinada distancia de la vlvula. Las piezas detransicin de aproximadamente 60 cm de longitud por lo general brindarn suficiente estabilidad.Sin embargo, cada instalacin debera estar diseada para impedir deformacin excesiva en eltubo plstico.

d) Uso de tubo camisa rgido sujeto a la vlvula. Las camisas de aproximadamente 60 cm de longitudpor lo general brindarn suficiente estabilidad. Sin embargo, cada instalacin debera estardiseada para impedir excesiva deformacin en el tubo plstico.

e) Uso de manguitos de tubo metlico conectado rgidamente a la vlvula y encamisado del plstico.La longitud de la camisa se determinar segn d). Este mtodo es efectivo con tubo de dimetropequeo en vlvulas bajo la acera.

3.3.5.3.2. Tensiones secundarias.

3.3.5.3.2.1. Transiciones metal-plstico. Toda transicin de tubo plstico a metal o a un tramoms rgido de tubo plstico deber estar soportada por suelo bien compactado o no perturbado,mediante apuntalamiento o encamisado.

3.3.5.3.2.2. Recintos de vlvulas. Cuando se usen cajas de veredas u otros recintos, los

mismos no debern ser soportados por el tubo plstico y, bajo ningn concepto, impondrn tensionessecundarias al mismo.

3.3.5.3.2.3. Tubo bobinado. Las vlvulas instaladas en tuberas de polietileno que hubieranestado bobinadas debern estar adecuadamente restringidas para impedir la rotacin que pudieraproducirse.

3.4. Acoples (Bridas y sus accesorios).

a) Todas las bridas y sus accesorios (excepto de fundicin de hierro) debern cumplir con los requisitosmnimos de ANSI B 16.5, MSS SP-44 o sus equivalentes.

b) Cada unin a bridas deber poder soportar la mxima presin a la cual operar la tubera y mantenersus propiedades fsicas y qumicas a cualquier temperatura a la que se prev que se vera sujetadurante el servicio.

c) Cada brida en una unin bridada en tubo de fundicin deber ajustarse en cuanto a sus dimensiones,perforado, diseo de cara y junta a ANSI B-16.1 u estar fundida de manera integral con el tubo,vlvula o accesorio.

3.4.1. Tipos de br idas.

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a) Las dimensiones y las perforaciones para todas las bridas de lneas o extremos debern ajustarse auna de las siguientes normas:

ANSI B-16 series enumeradas en el Apndice A (para hierro y acero).MSS SP-44 Bridas para tuberas de acero.

ANSI B-16.24 Bridas y accesorios con bridas de bronce o latn.

Las bridas fundidas o forjadas en forma integral con el tubo, accesorios o vlvulas en dimetros ypara el mximo rango de servicio cubiertos por las normas mencionadas anteriormente, puedenusarse siempre que se ajusten a los requisitos que para el frente, el abulonado y la junta seestablecen en esta Seccin y en 3.4.2.

b) Podrn usarse bridas de unin roscadas que cumplan con el grupo B-16 de las ANSI, en dimetros ypara los regmenes mximos de servicio cubiertos por estas normas.

c) Podrn usarse bridas con solapas en dimetros y presiones establecidos por ANSI B-16.5.

d) Se pueden usar bridas deslizables si cumplen con los tamaos y presiones establecidos en la normaANSI B-16.5 y MSS-SP-44.

e) Las bridas deslizables de seccin rectangular pueden ser sustituidas por bridas deslizables a enchufesiempre que el espesor sea incrementado hasta alcanzar idntica resistencia a la calculada en base

a la Seccin, Recipientes de Presin, del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin.

f) Se pueden utilizar bridas con cuello para soldar en los dimetros y presiones establecidas por lasnormas ANSI B 16.5 y MSS SP-44. El dimetro interior de las bridas debe corresponder al dimetrointerior de la tubera a la que est aplicada.

g) Las bridas de hierro dctil debern ajustarse a las normas de material y dimensiones enumeradas en3.3.5 a),y someterse a todas las restricciones de servicio delineadas en ese inciso para las vlvulas.Los requisitos de los bulones para bridas de hierro dctil debern ser los mismos que para las bridasde acero al carbono y de baja aleacin enumeradas en 2.1b).

3.4.1.1. Juntas aislantes monolticas.Para el empleo de aislaciones enterradas en redes de acero, se usarn las juntas aislantes de dosextremidades lisas a soldar, cuyas caractersticas principales sern:

a) Las partes metlicas estarn constituidas de acero ASTM A 234; API 5L; ASTM A 53.

b) Los otros materiales debern ser escogidos por el fabricante en funcin de las condiciones deutilizacin, con el fin de que su envejecimiento, la accin de los componentes del gas y de losagentes exteriores no modifiquen, en el tiempo, las caractersticas y performancesde la junta.

c) Debern ser del tipo monoblockno desmontable y su clase de presin ser ANSI 300.

d) Su dimetro interior no deber ser inferior al 96% del dimetro interior de los tubos de acero en loscuales se instalarn.

e) Las soldaduras se controlarn siguiendo las indicaciones de la norma API 1104.

f) La superficie exterior de la junta aislante ser recubierta por revestimiento anticorrosivo, a excepcinde los 150 mm de las extremidades a soldar. El espesor mnimo del revestimiento ser de 2 mm.

g) Las extremidades estarn biseladas segn las especificaciones ANSI B 16.9 y B 12.25.

3.4.1.2. Caras de las bridas.

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a) Las bridas de fundicin, hierro dctil y acero debern tener caras de contacto terminadas de acuerdocon MSS SP-6, Acabados Estndar para Caras de Contacto de Bridas de Conexin, Bridas paraConexin de Extremos de Vlvulas y Accesorios.

b) Las bridas no ferrosas debern tener caras de contacto terminadas segn ANSI B16.24.

c) Las bridas de unin de fundicin roscadas o integrales clase 25 y clase 125 pueden usarse con una

junta de cara completa o de anillo plano que se extiende al borde interno de los agujeros de losesprragos. Al usar una junta de cara completa, los esprragos deben ser de acero aleado (ASTMA193). Si se usa una de anillo, los esprragos sern de acero al carbono, sin tratamiento trmico,con excepcin de alivio de tensin, equivalente a ASTM A 307 Grado B.

d) Al abulonar entre s dos bridas de unin de fundicin roscadas o integrales clase 250, con carassalientes en 1/6 pulgadas, los esprragos debern ser de acero al carbono, sin tratamiento trmico,excepto alivio de tensin, equivalente a ASTM A 307 Grado B.

e) Las bridas de acero clase 150 podrn abulonarse a bridas de fundicin clase 125. Cuando se empleeeste tipo de construccin, deber eliminarse el resalte de la cara de 1/16 (1,6 mm) de la brida deacero. Al abulonarse entre s dichas bridas, usando unas juntas de anillo plano que se extiende alborde interno de los agujeros de los esprragos, stos debern ser de acero al carbono, sintratamiento trmico, excepto alivio de tensin, equivalente a ASTM A 307 Grado B. Cuando se usen

juntas de cara completa, los esprragos podrn ser de acero aleado (ASTM A 193).

f) Podrn usarse bridas de cuello de acero forjado que tengan un dimetro externo y agujereado igual alo establecido en ANSI B16.1, pero con espesores de bridas, dimensiones del centro, y detallesespeciales de las caras modificados, abulonadas a bridas de fundicin de cara plana, y podrnoperar a los regmenes de presin-temperatura de ANSI BV16.1, Bridas de Fundicin Clase 125,siempre que:

El espesor mnimo de brida, T, de la brida de acero no sea inferior a lo especificado paradimetros de 6 y mayores.Se usen bridas con juntas no metlicas de cara completa que se extienden a la periferia de labrida.Se haya probado por ensayo que el diseo de la unin es adecuada al rango de presin a queser sometida.

3.4.2. Esprragos.

a) Generalidades:

1) Para todas la uniones de bridas, excepto las descriptas en 1.2 c), d) y e) del punto 3.1.2., losesprragos debern ser de acero aleado segn ASTM A 193, A320, o A 354, o de acero alcarbono tratado trmicamente segn ASTM A 449. Sin embargo, los esprragos para bridasClase 250 y 300 segn normas nacionales de EE.UU. que se usarn a temperaturas de entre29 C y 232 C podrn hacerse de acuerdo con ASTM 307, Grado B.

2) Deber usarse material de acero aleado para esprragos que se ajusten a ASTM A 193 o ASTMA 354 para bridas de aislamiento si dichos esprragos estn 1/8 (3,2 mm) subdimensionados.

3) Los materiales de las tuercas deben ajustarse a ASTM A 194 y A 307. Las tuercas A 307 debenusarse slo con esprragos A 307.

4) Todos los esprragos de acero al carbono y aleado, los esprragos prisioneros, y sus tuercas,

debern roscarse de acuerdo con las siguientes series de roscado y dimensiones requeridas porANSI B1.1.

Acero al carbono: Todos los esprragos de acero al carbono y esprragos prisionerosdebern tener roscas de paso grande, dimensiones clase 2A, y sus tuercas dimensionesclase 2B.

Acero aleado: Todos los esprragos de acero aleado y esprragos prisioneros condimetros nominales de 1 y menores, debern ser de series de roscas de paso grande; losdimetros nominales de 1 1/8 y mayores debern ser de serie de rosca 8. Los esprragos yesprragos prisioneros debern tener dimensiones clase 2A, y sus tuercas, clase 2B.

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Los esprragos debern tener cabezas cuadradas normales y hexagonales gruesas segnnormas ANSI y tuercas hexagonales gruesas segn normas ANSI conforme a las dimensionesde ANSI B18.2.1. Y B18.2.2.Las tuercas cortadas de metal en barra de manera tal que el eje est paralelo a la direccin deltrefilado de la barra podrn usarse en todos los dimetros para uniones en las cuales una oambas bridas son de fundicin, y para uniones con bridas de acero en las cuales la presin nosupera 17,6 kg/cm

2M (250 lb/pulg

2M). Dichas tuercas no deberan usarse para uniones en las

cuales ambas bridas son de acero y la presin supera las 17,6 kg/cm

2

M (250 lb/pulg

2

M), con lasalvedad de que estas limitaciones no se aplicarn a dimetro de y menores.

b) Ajuste. La instalacin y mantenimiento adecuado de los elementos roscados usados en bridas,accesorios, y juntas en recipientes de gas resultan crticos para una operacin segura y continua delas instalaciones. Los elementos roscados debern siempre ajustarse o reajustarse a los valores detorsin predeterminados que recomiendan los fabricantes de equipos o las especificaciones de laindustria, o tal como se determina mediante clculos de diseo. Una referencia til es la NotaTcnica de Ingeniera CPR- 83-4-1 de la Seccin Operativa de A.G.A., Momento Torsor deelementos Sujetadores Roscados . En todas las uniones de bridas, los esprragos o esprragosprisioneros deberan extenderse completamente a travs de las tuercas.

3.4.3. Juntas.

a) Los materiales de las juntas debern poder soportar la presin mxima y mantener sus propiedadesfsicas y qumicas a cualquier temperatura a la que podran verse sometidos durante el servicio.

b) Las juntas usadas bajo presin y a una temperatura de ms de 121C debern ser de material nocombustible. No debern usarse juntas metlicas con bridas clase 150 estndar o ms livianas.

c) Podrn usarse juntas de amianto segn lo permitido en ANSI B16.5. Este tipo de juntas puedeemplearse junto con cualquiera de las diferentes caras de bridas, con excepcin de macho y hembrapequeos, o lengeta y ranura.

d) El uso de juntas metlicas o de amianto con revestimiento metlico (lisas o corrugadas) no estlimitado con respecto a la presin siempre que el material de juntas sea adecuado a la temperaturade servicio. Se recomiendan estos tipos de juntas para las uniones pequeas macho/hembra olengeta y ranura. Tambin pueden usarse con bridas de acero con cualquiera de las unionessiguientes: a solape, macho y hembra grandes, lengeta y ranura grande, o cara con resalte.

e) Las juntas de cara completa debern usarse con todas las bridas de bronce, y puede usarse con lade fundicin clases 25 125. Las juntas de anillo plano con dimetro exterior que se extiende hastael interior de los orificios de los esprragos pueden usarse con bridas de funcin, bridas de acero decara saliente o de acero a solape.

f) A fin de asegurar una mayor compresin unitaria sobre la juntas podrn usarse juntas metlicas deun ancho inferior al de la cara macho completa de la brida con uniones de cara saliente, a solape omacho hembra grandes. El ancho de las juntas para uniones pequeas macho y hembra o delengeta y ranura debera ser igual al ancho de la cara macho o de la lengeta.

g) Los anillos para las uniones con anillo debern ajustar sus dimensiones a lo establecido en ANSIB16.20. El material de dichos anillos deber ser adecuado a las condiciones del servicio a que estarsometido y ms blando que las bridas.

h) El material aislante debe adecuarse a la temperatura, humedad y dems condiciones bajo las cualesse usar.

3.5. Elementos de control.

a) Requisitos generales

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Toda tubera que est conectada a una fuente de gas de modo que la presin mxima admisible deoperacin pueda ser excedida a causa de una falla de control de la presin o cualquier otro tipo defalla, deber tener dispositivos de alivio o de limitacin de presin que satisfagan los requerimientosde las secciones siguientes:

3.5.1. Requisitos para el diseo de disposit ivos de alivio y limi tacin de presin.

Excepto para discos de ruptura, todo dispositivo de alivio o limitacin de presin deber:

a) ser construido de materiales tales que la operacin del dispositivo no sea afectada por corrosin;

b) tener vlvulas y asientos de stas, que estn diseados para no atascarse en una posicin quepodra hacer inoperante el dispositivo;

c) ser diseado e instalado de manera que pueda verificarse fcilmente que la vlvula no estobstruida, que pueda ser ensayado a la presin a la cual debe actuar, y que pueda probarse suhermeticidad estando en posicin cerrado;

d) tener soportes de material incombustible;

e) tener tubos de descarga, venteos, u orificios de salida diseados para prevenir acumulacin de agua,hielo, o nieve y ubicados donde el gas pueda ser descargado a la atmsfera sin riesgos indebidos;

f) ser diseados e instalados de tal forma que el tamao de las aberturas, tubos y accesorios ubicadosentre el sistema a ser protegido y el dispositivos de alivio de presin, y el dimetro de la lnea deventeo, sean adecuados para evitar el martilleo de la vlvula y la alteracin de la capacidad de alivio;

g) cuando est instalado en una estacin reguladora de distrito a fin de proteger contra sobrepresinunsistema de tuberas, ser diseado e instalado para impedir que cualquier accidente, como podra seruna explosin en una cmara o el choque de un vehculo, afecte la operacin de ambos dispositivos(protector y regulador);

h) ser diseado para evitar operaciones no autorizadas de cualquier vlvula de bloqueo que hagainoperante la vlvula de alivio o el dispositivo limitador de presin, con excepcin de la vlvula queasle el sistema bajo proteccin, de su fuente de abastecimiento.

3.5.2. Capacidad requerida de las estaciones de alivio y l imi tadoras de presin.

a) Toda estacin de alivio o limitadora de presin o grupos de ellas instaladas para proteger unatubera, debern tener suficiente capacidad y hallarse calibradas para operar asegurando losiguiente:

1) en un sistema de distribucin de baja presin, la presin no deber causar la operacin insegurade ningn equipo que utilice gas conectado y ajustado adecuadamente;

2) en un sistema de distribucin que no sea de baja presin:

i) si la presin mxima admisible de operacin es de 4 bar o mayor, la presin no podr

exceder ms del 10% a la mxima admisible de operacin o la presin que produce unatensin circunferencial del 75% de la TFME, de stas la que sea ms baja;

ii) si la presin mxima admisible de operacin es de 0,8 bar o mayor, pero menor de 4bar, la presin no podr exceder la mxima admisible de operacin en ms de 0,5 bar.

iii) si la presin mxima admisible de operacin es menor de 0,8 bar, la presin no podrexceder 1,5 veces la presin mxima admisible de operacin.

b) Cuando ms de una estacin de regulacin o de compresin alimenta a una tubera, deberninstalarse en cada estacin, vlvulas de alivio u otros dispositivos protectores, para asegurar que porfalla total del regulador o compresor de mayor capacidad, o cualquier simple defasaje de los de

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menor capacidad, no sobrevengan presiones en cualquier parte de la tubera o sistema dedistribucin, que excedan la de diseo o de proteccin, de ambas la ms baja.

c) En un sistema de distribucin de baja presin, debern instalarse en o cerca de cada estacin deregulacin, vlvulas de alivio u otros dispositivos limitadores de presin, con capacidad para limitar lapresin mxima en el tubo principal a un valor que no exceda el de seguridad de operacin de lapresin mxima en el tubo principal a un valor que no exceda el de seguridad de operacin de

cualquier equipo conectado y adecuadamente ajustado que utilice gas.

3.5.3. Generalidades sobre capacidad de alivio.

a) La capacidad del regulador que el dispositivo de seguridad debera proteger es la capacidad mximade acuerdo con cualquier modo de falla. Es posible usar la capacidad indicada en la literatura delfabricante, en la medida en que se sepa que sea la capacidad del regulador en una posicintotalmente abierta y con falla. La capacidad del dispositivo de seguridad deber basarse en lacapacidad mxima del regulador a la mayor presin del gasoducto que alimenta el regulador. Estapresin de suministro podr ser la mxima presin de servicio o la mxima presin de servicioadmisible definidas en el Capitulo 3.

b) Podr considerarse la demanda mnima a un sistema al dimensionar el dispositivo de seguridad,siempre que se garantice la presencia del dicho caudal mnimo.

c) Cuando existe una regulacin en paralelo en una planta, la capacidad de alivio para esa plantadebera basarse en el supuesto de que el regulador de mayor capacidad falla en la posicintotalmente abierta.

d) Tambin se habr de considerar la capacidad del sistema de gasoductos que abastece a la planta. Siel gasoducto no puede abastecer la capacidad de avera totalmente abierto del regulador de mayorcapacidad, la capacidad de alivio puede basarse en la capacidad mxima del sistema de gasoductosque abastece la planta.

e) Ver norma GE-N1-148 (Apndice G-1).

3.5.4. Determinacin de la capacidad del dispositivo de seguridad.

a) Cuando se instalen de acuerdo con las disposiciones de la Seccin 3.5.1 f).

Los dispositivos de seguridad marcados por el fabricante con una capacidad certificada segnlas normas de la Seccin VIII del Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin, incluyendomarcados de re-certificacin, podrn considerarse aptos para aliviar la capacidad que figura enel marcado (estampillado, estampado, grabado, etc.). Se harn las correcciones necesarias paradeterminar la capacidad en las condiciones operativas reales.Se podrn utilizar las capacidades enumeradas en la informacin publicada por el fabricantepara identificar la capacidad del dispositivo en virtud de las condiciones establecidas. Se acepta la utilizacin de datos obtenidos de alguna otra forma, as como de los calculadosmediante frmulas reconocidas.

b) Las capacidades de los dispositivos de seguridad establecidas como antes se mencionara se basanpor lo general en la presin medida a la entrada del dispositivo de seguridad con descarga a la

atmsfera sin tubera de chimenea de venteo. En consecuencia, cuando la instalacin no se ajusta alas disposiciones de la 3.5.1.f), se deber considerar la prdida de presin en la tubera de entrada aldispositivo de seguridad, la ubicacin de la tubera de control y la contrapresin en el lado dedescarga provocada por la tubera de la chimenea de venteo.

c) Las referencias tiles incluyen:

Para los clculos de 2 (a) (3), UG.131 de la Seccin VIII del Cdigo ASME para Calderas yRecipientes a Presin. No es intencin del presente limitar la capacidad al 90% de la capacidad

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real, como est establecido en las reglas de la Seccin VIII, sino slo que dicha informacin estil para calcular la capacidad real de un dispositivo de seguridad.Para datos sobre dispositivos de seguridad certificados: Capacidades de Alivio del Vlvulas deSeguridad y Vlvulas de Alivio Aprobadas por la Junta Nacional , disponible en la Junta Nacionalde Inspectores de Calderas y Recipientes a Presin.A efectos de la contrapresin en la descarga del dispositivo de alivio, Figura D-1 de API RP 520.

3.5.5. Requisitos adicionales para sistemas de distribucin.

Todo sistema de distribucin alimentado desde una fuente de gas que est a presin mayor que la mximaadmisible de operacin del sistema deber:

a) tener dispositivos reguladores de presin capaces de satisfacer la presin, caudal y otrascondiciones de servicio que se presentarn durante la operacin normal, y que pudieran seractivados por fallas eventuales de alguna parte del sistema; y

b) ser diseados de manera de impedir una sobre presin accidental.

3.5.5.1. Generalidades.Consideraciones sobre rgimen de presin de entrada y salida. La seleccin de regmenes de presin deentrada y salida del equipo de control de gas (como reguladores y vlvulas de control) debern incluir lassiguientes consideraciones:

a) Mxima presin de entrada a la cual funcionar el regulador de acuerdo con las especificaciones delfabricante.

b) Mxima presin a la cual puede someterse la entrada, bajo condiciones anormales, sin causar daoal regulador.

c) Mxima presin de salida a la cual puede funcionar el regulador de acuerdo con las especificacionesdel fabricante.

d) Mxima presin a la cual puede someterse la salida bajo condiciones anormales sin causar dao alas piezas internas del regulador.

e) Mxima presin de salida que los componentes a presin pueden contener de manera segura (talescomo cajas de diafragmas, actuadores, pilotos y lneas de control).

f) No se debern cambiar o modificar resortes, orificios u otras piezas sin reevaluar los factoresprecedentes.

3.5.5.2. Prevencin de sobre presurizacin de componentes a la presin de aguas abajo.Los mtodos reconocidos para impedir la sobre presurizacin de los componentes que soportan presinaguas abajo en equipos de control de gas incluyen lo siguiente:

a) Seleccin del equipo elegido para soportar presin de entrada en el lado aguas abajo. Esto esparticularmente importante si el equipo emplea sensores internos y el tubo adyacente aguas abajo noest protegido de otra forma.

b) Conexin de la lnea de control o sensores al sistema de presin aguas abajo cuando se suministraproteccin de sobre-presin.

c) Proteccin de los componentes con presin aguas abajo instalando una vlvula de alivio, unregulador, una vlvula de contrapresin u otro dispositivo adecuado en la lnea de control odeteccin.

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3.5.5.3. Proteccin de sobre-presin.Instalaciones que podran en ocasiones ser hermticas:Los dispositivos adecuados de proteccin para impedir la sobre presurizacin de las instalaciones que podranen ocasiones ser hermticas incluyen lo siguiente:

a) Vlvulas de seguridad a resorte que cumplan con las disposiciones del Cdigo ASME para Calder

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