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Anexo 7 Detalle de Inversión de la Obra Especial Bajada de Musa La bajada Musa considera la instalación de tubería de 30” en condiciones especiales, tramo de gasoducto del ARP, debido a complejidad topográfica de la Zona a excavar (terreno rocoso, pendiente pronunciada y tramo angosto para la ejecución de las obras). Asimismo, para su ejecución se considera acciones especiales en seguridad y técnicas constructivas para minimizar las consecuencias a las viviendas aledañas a la instalación de este tramo de gasoducto. La ejecución de las obras para la Bajada de Musa requirió de una inversión total de US$ 477,136 (US$ 367,028 de costos directos y US$ 110,108 de costos indirectos) Actividades de la etapa de construcción i. Construcción de muro de contención La construcción de un muro de contención fue desarrollada como parte de los trabajos preliminares a las obras civiles en la bajada de Musa, después de los estudios de estabilidad de taludes y suelos, ésta contención se construyó buscando minimizar cualquier afectación a la estructura de terreno afectando a viviendas situadas en las faldas de este cerro. Las características de diseño que presenta el muro de contención son de concreto armado fc 210kg/cm2 con una extensión de 24.0m y una altura 2.0 m. Las bases construidas contemplan secciones de 1.90m de ancho por 0.50m de alto construidas sobre un solado de 0.10m de espesor.

Anexo 7 Detalle de Inversión de la Obra Especial Bajada de ... · controlado). De la misma manera para el deslizamiento de los tubos se utilizó rodillos previstos de abrazaderas

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Page 1: Anexo 7 Detalle de Inversión de la Obra Especial Bajada de ... · controlado). De la misma manera para el deslizamiento de los tubos se utilizó rodillos previstos de abrazaderas

Anexo 7

Detalle de Inversión de la Obra Especial Bajada de Musa

La bajada Musa considera la instalación de tubería de 30” en condiciones

especiales, tramo de gasoducto del ARP, debido a complejidad topográfica de la

Zona a excavar (terreno rocoso, pendiente pronunciada y tramo angosto para la

ejecución de las obras). Asimismo, para su ejecución se considera acciones

especiales en seguridad y técnicas constructivas para minimizar las

consecuencias a las viviendas aledañas a la instalación de este tramo de

gasoducto.

La ejecución de las obras para la Bajada de Musa requirió de una inversión total

de US$ 477,136 (US$ 367,028 de costos directos y US$ 110,108 de costos

indirectos)

Actividades de la etapa de construcción

i. Construcción de muro de contención

La construcción de un muro de contención fue desarrollada como parte de los

trabajos preliminares a las obras civiles en la bajada de Musa, después de los

estudios de estabilidad de taludes y suelos, ésta contención se construyó

buscando minimizar cualquier afectación a la estructura de terreno afectando a

viviendas situadas en las faldas de este cerro. Las características de diseño que

presenta el muro de contención son de concreto armado fc 210kg/cm2 con una

extensión de 24.0m y una altura 2.0 m. Las bases construidas contemplan

secciones de 1.90m de ancho por 0.50m de alto construidas sobre un solado de

0.10m de espesor.

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Previo al desarrollo de este muro de contención se realiza un movimiento de

terreno que significa el perfilado para su desarrollo. Terreno rocoso.

ii. Plataformado

Previo a la ejecución de actividades constructivas que consideran trabajos de

bajada de tubería, eliminación de material de excavación y relleno, se procedió a

habilitar y plataformar una extensión de terreno rocoso desde el Pk 26+588 a la

26+630 (desde el extremo superior hasta aproximadamente la mitad del cerro).

Éste proceso, necesario para la nivelación y limpieza del terreno, facilitará el

ingreso de maquinaria para las obras civiles de instalación de tubería. Las

dimensiones de las plataformas fueron variables en ancho, obteniendo

dimensiones en la parte superior de 15mx9m lo suficientemente grande para que

se pueda realizar la maniobra con equipos de excavación y montaje.

Zonas pronunciadas a plataformar

(Zona superior e intermedia del cerro)

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iii. Excavación

Para la excavación se evaluaron diversos mecanismos, dado el terreno rocoso

encontrado, limitándose en la evaluación a disminuir aspectos como

contaminación del aire y desprendimiento de rocas hacia las zonas inferiores. La

excavación de la zanja se realizó con maquinaria pesada, especialmente

adecuada para este tipo de trabajos. En los tramos donde no fue factible el uso de

la excavadora, se empleó operarios para realizar el trabajo de forma manual,

zonas críticas de la instalación, utilizando martillos neumáticos por la misma

composición del material.

Después de la excavación se procedió a realizar el bajado de tuberías iniciando

los trabajos propios de la instalación del gasoducto (soldadura, Pearson test,

manteado, etc.). Una vez finalizado estos trabajos se rellenó toda esta zona de

trabajo.

iv. Transporte de tuberías

El transporte y desfile de tuberías se realizó con dos grúas colocadas una en el

inicio del tramo de tuberías, vale decir que se colocó la grúa en la av. Victor

Malasquez, y la otra en la base de la bajada musa Calle los Girasoles, zona final

de la instalación.

Zona Inicial y final de la instalación

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El transporte se realizó por cada una de las tuberías y apoyados con tirfor de 5tn.,

para evitar se deslicen en la bajada e ir controlando el descenso. (Trasporte

controlado). De la misma manera para el deslizamiento de los tubos se utilizó

rodillos previstos de abrazaderas. El transporte y desfile se desarrolló desde la

parte inferior hacia la parte superior.

v. Bajada y alineamiento de tubería

El desarrollo del trabajo de bajada y alineamiento de tubería fue dividido en 3

etapas. El sentido de los trabajos fue realizado de la parte inferior a la parte

superior.

Sentido de los trabajos

Bajada de tubería desde parte inferior

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Bajada de tubería desde la parte superior

Deslizamiento de tubería desde la parte superior

Alineamiento de tubería desde la parte superior

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vi. Soldadura de Tie-ins

La soldadura de los tie-ins, se realizó por cada varillón de tubería, teniéndose en

cuenta la posibilidad de ampliar el ancho de excavación en dichos puntos para

mayor comodidad de los soldadores a soldar en superficies con pendiente. De la

misma manera que el transporte y desfile de tuberías la soldadura y las demás

actividades dependientes se realizaron desde la parte inferior del cerro hacia la

parte superior.

vii. Eliminación de material excavado

La eliminación del material de excavación se realizó de dos maneras, lo excavado

hasta la progresiva 26+580 se cargará mediante minicargadores y/o también con

excavadora, dirigiéndose hasta la parte superior (Av. Victor Malásquez), donde

posteriormente fue cargado a los volquetes. Desde la progresiva 26+630 hasta la

progresiva 26+675 se utilizó retroexcavadoras y/o tolvas tipo chute semiesférico,

en donde se descargará lo excavado y conducido hacia la parte inferior para ser

cargado a los volquetes.

viii. Relleno de zanja

El relleno de la zanja, se realizó hasta cierto tramo con los minicargadores (Pk

26+630), a partir del Pk se volverá a utilizar el chute semiesférico para el

transporte del material de relleno. Para ello se acopió material de relleno en la Pk

26+625, de donde se distribuirá en el chute de descarga.

Respecto al tendido de la fibra óptica y el triducto, así como soldadura y

manteado, estos se realizaron según los procedimientos aprobados para esos

trabajos. Se tendrán consideraciones adicionales para los trabajos en pendientes,

tal como el uso de equipos portátiles para soldadura.

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ix. Compactación

Se evaluará el uso de cabrestante para la retención de los rodillos compactadores

en la pendiente. De la misma manera cuando se compacte, la vibración debe

conectarse en la subida y desconectase en la bajada. De la misma manera se

utilizará tacos de madera tipo cuña para la inmovilización de los equipos cuando

estén detenidos en la pendiente.

Fotos y planos

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Plano Layout de Instalación de Bajada de Musa

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