116
Página 1 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES CONSTRUCCIÓN PLACA HUELLA Y OBRAS DE ARTE EN LA RED VIAL TERCIARIA DEL MUNICIPIO DE BARAYA, DEPARTAMENTO DEL HUILA, ASIGNADOS A ECOPETROL S.A DENTRO DEL MARCO DEL MECANISMO DE OBRAS POR IMPUESTOS I. ACTIVIDADES POR EJECUTAR: Las actividades y/o obras a ejecutar son las siguientes: Localización y replanteo Excavación mecánica en material común a nivel de subrasante (incluye retiro de sobrantes, transporte hasta escombrera y derecho de botadero) Conformación de la subrasante Subbase granular (incluye suministro, extendido, nivelación, humedecido y compactación) Excavación manual H= 0,25 m y 0,30 m para riostras y dentellados (incluye retiro de sobrantes, transporte hasta escombrera y derecho de botadero) Concreto de 210 Kg/cm² (3.000 psi) espesor 0,15 m - Placas y dentellones Concreto ciclópeo espesor 0,15 m Concreto de 210 Kg/cm² (3.000 psi) para vigas y viguetas de riostras Acero de refuerzo 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para placas, riostras y dentellones Concreto de 210 Kg/cm² (3.000 psi) cuneta dimensiones 0,98 m x 0,12 m y 0,20 m de altura de sardinel Acarreo de Materiales Excavación manual 1,50 m * 1,50 m * 2,75 m. Concreto de baja resistencia 140 Kg/cm² (2.000 psi) para cajas de recolección Concreto para caja Acero figurado de refuerzo de 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para caja Excavación manual 4,5 m * 2,1 m * 1,6 m para cabezales Concreto resistencia 140 Kg/cm² (2.000 psi) para solados en muros y cabezales Concreto para estructura muros cabezales resistencia de 210 Kg/cm² (3.000 psi) Acero figurado de refuerzo de 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para cabezal Tubería de diámetro (36"= 0,9 m) según identificación en campo Señal Vertical de Tránsito Grupo 1 (60 cm X 60 cm) Incluye: Materiales, Mano de Obra y Instalación II. ACTUALIZACIÓN Y/O ELABORACIÓN DEL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DEL PAVIMENTO Y/O CÁLCULOS ESTRUCTURALES Y/O DE OBRAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA ESTABILIDAD DE LAS OBRAS: El Contratista, deberá investigar y consultar los estudios y diseños existentes, recopilará y analizará toda la información que represente alguna utilidad para el proyecto; archivos que reposan en el Anexo No. 1.3. – Información Técnica del Proyecto, en caso de ser necesario la revisión y/o ajuste y/o actualización y/o modificación y/o complementación y/o elaboración de los diseños para el correcto inicio y desarrollo del proyecto, el Contratista lo realizará a su propio costo. Todas las modificaciones deben ser presentadas y aprobadas por la Interventoria. También deberán consultar los

ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

  • Upload
    others

  • View
    5

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 1 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

CONSTRUCCIÓN PLACA HUELLA Y OBRAS DE ARTE EN LA RED VIAL TERCIARIA

DEL MUNICIPIO DE BARAYA, DEPARTAMENTO DEL HUILA, ASIGNADOS A

ECOPETROL S.A DENTRO DEL MARCO DEL MECANISMO DE OBRAS POR IMPUESTOS

I. ACTIVIDADES POR EJECUTAR:

Las actividades y/o obras a ejecutar son las siguientes:

Localización y replanteo

Excavación mecánica en material común a nivel de subrasante (incluye retiro de

sobrantes, transporte hasta escombrera y derecho de botadero)

Conformación de la subrasante

Subbase granular (incluye suministro, extendido, nivelación, humedecido y

compactación)

Excavación manual H= 0,25 m y 0,30 m para riostras y dentellados (incluye retiro

de sobrantes, transporte hasta escombrera y derecho de botadero)

Concreto de 210 Kg/cm² (3.000 psi) espesor 0,15 m - Placas y dentellones

Concreto ciclópeo espesor 0,15 m

Concreto de 210 Kg/cm² (3.000 psi) para vigas y viguetas de riostras

Acero de refuerzo 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para placas, riostras y dentellones

Concreto de 210 Kg/cm² (3.000 psi) cuneta dimensiones 0,98 m x 0,12 m y 0,20

m de altura de sardinel

Acarreo de Materiales

Excavación manual 1,50 m * 1,50 m * 2,75 m.

Concreto de baja resistencia 140 Kg/cm² (2.000 psi) para cajas de recolección

Concreto para caja

Acero figurado de refuerzo de 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para caja

Excavación manual 4,5 m * 2,1 m * 1,6 m para cabezales

Concreto resistencia 140 Kg/cm² (2.000 psi) para solados en muros y cabezales

Concreto para estructura muros cabezales resistencia de 210 Kg/cm² (3.000 psi)

Acero figurado de refuerzo de 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para cabezal

Tubería de diámetro (36"= 0,9 m) según identificación en campo

Señal Vertical de Tránsito Grupo 1 (60 cm X 60 cm) Incluye: Materiales, Mano de

Obra y Instalación

II. ACTUALIZACIÓN Y/O ELABORACIÓN DEL DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DEL

PAVIMENTO Y/O CÁLCULOS ESTRUCTURALES Y/O DE OBRAS REQUERIDAS

PARA GARANTIZAR LA ESTABILIDAD DE LAS OBRAS:

El Contratista, deberá investigar y consultar los estudios y diseños existentes,

recopilará y analizará toda la información que represente alguna utilidad para el

proyecto; archivos que reposan en el Anexo No. 1.3. – Información Técnica del Proyecto,

en caso de ser necesario la revisión y/o ajuste y/o actualización y/o modificación y/o

complementación y/o elaboración de los diseños para el correcto inicio y desarrollo del

proyecto, el Contratista lo realizará a su propio costo. Todas las modificaciones deben

ser presentadas y aprobadas por la Interventoria. También deberán consultar los

Page 2: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 2 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

archivos de otras entidades gubernamentales o privadas que tengan información

relacionada con la vía en estudio.

La información que se debe consultar, hace referencia principalmente a los siguientes

aspectos: Topografía, Geotecnia y Fuentes de materiales, Drenaje y Sub-drenaje,

Tránsito, Factores ambientales, Diseño de mezclas, Diseño geométrico, Diseño de

señalización y Diseño de pavimentos, Mantenimientos y/o Rehabilitaciones realizadas a

la vía.

III. ESPECIFICACIONES GENERALES Y/O ESPECIFICACIONES PARTICULARES:

En desarrollo del contrato se seguirán las especificaciones generales de Construcción de

Carreteras del Instituto Nacional de Vías, última actualización (2013), La Guía de Diseños

de Pavimento con Placa Huella (2017), las especificaciones particulares que pudieran

resultar para este proyecto y las Normas de Ensayo de Materiales para Carreteras.

IV. ESPECIFICACIONES PARTICULARES

En este anexo se definen las “Especificaciones Particulares de Construcción”, las cuales

sustituyen o modifican las “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras del

Instituto Nacional de Vías” del año 2013 y la Guía de Diseños de Pavimento con Placa

Huella (2017).

Las especificaciones particulares prevalecen sobre las especificaciones generales; sin

embargo, todos los trabajos que no estén cubiertos en las especificaciones particulares

se ejecutaran conforme a lo estipulado en las “Especificaciones Generales de

Construcción de Carreteras del Instituto Nacional de Vías”, del año 2013 y la Guía de

Diseños de Pavimento con Placa Huella (2017).

1.1. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere a la localización y replanteo de las áreas a intervenir en el

proyecto a ejecutar. Comprende el suministro de mano de obra, maquinaria, equipos y

demás recursos necesarios para la correcta y completa ejecución la actividad de acuerdo

con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u otras ordenadas por

la interventoría basados en la comisión topográfica y la autorización del ingeniero encargado.

Se entiende por comisión de topografía aquel grupo humano que, con el apoyo del equipo

topográfico convencional de precisión, esté en capacidad técnica de realizar las labores de que trata esta especificación.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Page 3: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 3 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado

en el levantamiento topográfico.

Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento

topográfico.

Verificar linderos, y aislamientos.

Identificar ejes extremos del proyecto.

Localizar ejes estructurales. Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida y pagó se realizará de acuerdo con los metros cuadrados (m2) debidamente

localizados, replanteados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será

obtenida por cálculos realizados en campo. Esta medida se tomará sobre la calzada de

la vía y obras complementarias de drenaje y no se contabilizarán sobreanchos

adicionales necesarios para los procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

1,1 Localizacion y replanteo

Metro

(m2)

2.1. EXCAVACIÓN MECÁNICA EN MATERIAL COMÚN A NIVEL DE SUBRASANTE

(INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES, TRANSPORTE HASTA ESCOMBRERA Y

DERECHO DE BOTADERO).

DESCRIPCIÓN

Esta actividad consiste en excavar, remover, cargar con equipos mecánicos

(Retroexcavadora, Bulldozer, Cargador, Mototrailla) y transportar hasta la distancia de

acarreo y colocar en lugares de disposición y desecho, los materiales provenientes de

los cortes requeridos para la explanación, canales y prestamos indicados en las secciones

transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene la Interventoría. Incluye el cargue descargue, transporte hasta la escombrera y los pagos de derecho de botadero.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 210.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad.

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Page 4: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 4 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Identificar las zonas de excavación mediante la localización y el replanteo y

proceder a delimitarlas mediante estacas y cintas reflectivas, referenciando el

ancho de diseño de excavación según lineamientos de la interventoría.

Retirar la capa vegetal para disponerla en el sitio autorizado.

Determinar si el material excavado es apto para rellenar nuevamente y si es así

disponerlo en un lugar seco si este no se utiliza inmediatamente.

En el proceso de excavación se debe determinar la verticalidad de las paredes. De tal manera que el ancho de esta sea constante.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El volumen de las excavaciones en material cubierto por estas especificaciones se tomará

para objeto de pago como el volumen de metros cúbicos (m3) en banco sin considerar

expansión del material excavado aproximando al décimo del metro cubico, medido de

acuerdo con la topografía previamente realizada, de igual manera se deben tener en cuenta las líneas y pendientes mostradas en los planos aprobados por la interventoría.

El pago se realizará de acuerdo con los precios estipulados en los materiales, maquinaria,

equipos y mano de obra. De igual manera se incluye el control y protección de las

excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes, entubados y apuntalamientos

necesarios, así como el suministro de los materiales para dichas protecciones y el

subsiguiente retiro de entubados de la excavación y las líneas y pendientes mostrado en

los planos o aprobado por la interventoría.

El pago correspondiente a estas excavaciones se realizará de acuerdo con los precios

estipulados en los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra. También incluye el

control y protección de las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes,

entubados y apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para

dichas protecciones y el subsiguiente retiro de entubados.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,1 Excavación mecánica en material común a nivel de

subrasante (incluye retiro de sobrantes, transporte

hasta escombrera y derecho de botadero)

Metro Cúbico

(m3)

2.2 CONFORMACIÓN DE LA SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el transporte desde la fuente de materiales autorizada a la zona

de ejecución de los trabajos, suministro, extensión, humedecimiento o secamiento,

mezcla, conformación y compactación de materiales aprobados en caso de ser

necesarios y aprobados por la Interventoría, de acuerdo con lo indicado en los

documentos del proyecto, ajustándose a los alineamientos horizontal y vertical y a las

secciones transversales típicas, dentro de las tolerancias estipuladas y de conformidad con todos los requisitos de la presente sección.

Page 5: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 5 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Adicionalmente, este trabajo incluye la escarificación, nivelación y compactación del

terreno en donde haya de colocarse el relleno de conformación para la subrasante y

retiro del material inadecuado, previa ejecución de las obras de desmonte y limpieza, demolición, drenaje y subdrenaje.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción

de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 310.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.

Consultar y verificar el plano de localización.

Realizar cortes con el equipo apropiado de acuerdo con el sitio, tipo de suelo y

profundidad.

Depositar el material sobrante proveniente de las explanaciones en un lugar

apropiado, que facilite el retiro. Prever el manejo ambiental indicado para estos efectos.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las áreas conformadas de subrasante para la construcción de las terrazas se medirán

en metros cuadrados (m2) medidos en su sitio, según las áreas y espesores señalados

por los planos y por la Interventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato.

El Contratista no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en

general por cualquier excavación suplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras

adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno o el aumento de la

profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Contratista.

No habrá medida ni pago para conformación de subrasante realizados por fuera de las

líneas del proyecto o de las establecidas por la Interventoría, que haya efectuado el Contratista por negligencia, o por conveniencia para la operación de sus equipos.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,2 Conformación de la subrasante

Metro Cuadrado

(m2)

2.3. SUBBASE GRANULAR (INCLUYE SUMINISTRO, EXTENDIDO, NIVELACIÓN,

HUMEDECIDO Y COMPACTACIÓN).

DESCRIPCIÓN

Page 6: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 6 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Esta actividad consiste en el suministro, transporte desde la fuente de materiales

autorizada a la zona de ejecución de los trabajos, colocación y humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de

subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas,

de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los

planos y demás documentos de proyecto o establecidos por la Interventoría.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 320.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Determinar que los materiales de relleno, tanto el material proveniente del sitio

como material de subbase granular cumplan con las especificaciones técnicas

requeridas en el contrato.

EI material se debe instalar por capas no superiores a 0,30 metros realizando

compactación mecánica obteniendo mínimo el 95% del Proctor modificado.

El personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Una vez realizado los rellenos se deben realizar pruebas de laboratorio que

permitan determinar las densidades in situ y si estas corresponden a los

parámetros contratados

Terminado el relleno se debe retirar los materiales sobrantes de tal manera que la circulación sea permanente y sin riesgo para vehículos y peatones.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá por metros cúbicos (m3) del material debidamente colocado, compactado y

terminado de acuerdo con las normas, las dimensiones y las cotas de los planos y

aprobación de la Interventoría.

El pago se hará por la unidad referida, al precio unitario consignado en el cuadro de

cantidades de obra y valor de la propuesta. El valor unitario incluirá todos los costos por

el suministro del material, su cargue, movilización y desmovilización de la maquinas,

colocación, humedecimiento y compactación, así como los equipos, herramientas,

ensayos de densidad y mano de obra para las respectivas labores y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución de los trabajos especificados.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,3 Subbase granular (incluye suministro, extendido,

nivelación, humedecido y compactación).

Metro Cúbico

(m3)

Page 7: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 7 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

2.4. EXCAVACIÓN MANUAL H= 0,25 M Y 0,30 M PARA RIOSTRAS Y

DENTELLADOS (INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES, TRANSPORTE HASTA

ESCOMBRERA Y DERECHO DE BOTADERO)

DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere a la ejecución de las excavaciones requeridas para

implantar las riostras y dentellones. Comprende el suministro de mano de obra y

materiales y demás recursos necesarios para la correcta y completa ejecución de las

excavaciones de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los

planos u ordenadas por la interventoría, así mismo, incluye el cargue descargue,

transporte hasta la escombrera y los pagos de derecho de botadero.

En general, los lados de la excavación serán caras verticales acorde a las dimensiones

de la estructura, cuando no sea necesario utilizar formaleta para la fundida del concreto.

Cuando la utilización de dichas formaletas sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta 50 cm. fuera de las caras verticales del concreto.

El Contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún

momento se ponga en peligro la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar

de manera especial que no se ponga en peligro la vida e integridad del personal encargado de estas actividades.

El método de excavación a utilizar debe ser aprobado por la interventoría, pero la

aprobación por parte de esta de los procedimientos de excavación no releva en ninguna

forma la responsabilidad del Contratista.

El Contratista debe suministrar los equipos y materiales para mantener a su costa todos

los sistemas temporales de drenaje y bombeo necesarios para drenar el agua superficial

de las inundaciones y taludes excavados y mantener estas superficies libres de agua y

protegidas contra la erosión. Cuando la excavación se haya completado hasta las líneas

y pendientes especificadas, el Contratista debe notificar al respecto de la interventoría

la autorización para continuar los trabajos. El Contratista debe retirar de nuevo y por

su cuenta, el relleno o concreto de cualquier excavación que haya sido cubierta con estos

materiales sin previa autorización por parte de la interventoría.

Cuando haya de transcurrir algún tiempo entre la terminación de la excavación y la

colocación del concreto, rellenos y otros, la excavación debe interrumpirse a un nivel

superior en 20 cm. al del fondo definitivo de la excavación para proteger el terreno de

esta y conseguir que la estructura quede cimentada sobre terreno sin perforar, los 20

cm. protectores solo se podrán remover cuando las labores de construcción subsiguientes estén próximas a comenzar.

Cuando se presente derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados

del Contratista, se sacara de la excavación el material sobrante y el subsiguiente relleno

adicional se ejecutara de acuerdo con la especificación correspondiente, y el costo

correrá por cuenta del Contratista, como también la excavación en exceso ejecutada

por conveniencia o negligencia de este, excepto aquella ordenada por la interventoría

y/o autorizada expresamente en los planos y/o en las presentes especificaciones que se

dan para la obra de interés social. Los materiales excavados no se clasificaran para

Page 8: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 8 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

efectos de pago ni se hará ningún adicional sobre los precios estipulados en el

presupuesto de obra a causa de la clase, tipo características o condición del terreno que

se encuentre; por consiguiente el material de las excavaciones no será clasificado por

su estado físico (húmedo, seco, etc.), ni por la profundidad a que haya de extraerlo, ni

por ninguna otra causa que pueda presentarse tales como lugar de excavación, lluvias,

vías, dificultades en obra por agua de excavar y consultar el estudio de suelos.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

El procedimiento por seguir para la ejecución de los trabajos de excavación manual es el siguiente:

Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad.

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Identificar las zonas de excavación mediante la localización y el replanteo y

proceder a delimitarlas mediante estacas y cintas reflectivas, referenciando el

ancho de diseño de excavación según lineamientos de la interventoría.

Retirar la capa vegetal para disponerla en el sitio autorizado.

Determinar si el material excavado es apto para rellenar nuevamente y si es así

disponerlo en un lugar seco si este no se utiliza inmediatamente.

En el proceso de excavación se debe determinar la verticalidad de las paredes.

De tal manera que el ancho de esta sea constante.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El volumen de las excavaciones en material cubierto por estas especificaciones se tomará

para objeto de pago como el volumen de metros cúbicos (m3) en banco sin considerar

expansión del material excavado aproximando al décimo del metro cubico, medido de

acuerdo con la topografía tomada antes de la excavación y las líneas y pendientes

mostradas en los planos o aprobados por la interventoría.

El pago correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios

estipulados en los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra y demás recursos

necesarios para la ejecución de la actividad. También incluye el control y protección de

las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes, entubados y

apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para dichas

protecciones y el subsiguiente retiro de entubados de la excavación y las líneas y

pendientes mostrado en los planos o aprobado por la interventoría. El pago

correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios estipulados en

los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra. También incluye el control y

protección de las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes, entubados y

apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para dichas

protecciones y el subsiguiente retiro de entubados.

Page 9: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 9 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,4 Excavación manual h= 0,25 m y 0,30 m para riostras

y dentellados (incluye retiro de sobrantes, transporte

hasta escombrera y derecho de botadero)

Metro Cúbico

(m3)

2.5. CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI) ESPESOR 0,15 M - PLACAS Y

DENTELLONES

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de placas, dentellones de acuerdo con los

detalles consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos

correspondientes. Dentro de la clasificación contemplada en le norma Invias se tomará

como concreto clase D.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones

aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del

Contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

Page 10: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 10 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El Contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el

material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el Contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

Page 11: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 11 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas

cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 12: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 12 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas

cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado

grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro

de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 13: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 13 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 14: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 14 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, Contratista de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 15: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 15 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 16: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 16 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630.13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 17: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 17 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 18: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 18 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

Page 19: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 19 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

CONCRETO IMPERMEABLE

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 20: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 20 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 21: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 21 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,5 Concreto de 210 kg/cm² (3.000 psi) espesor 0,15 m

- Placas y dentellones

Metro Cúbico

(m3)

2.6. CONCRETO CICLÓPEO ESPESOR 0,15 M

DESCRIPCIÓN

Se refiere este ítem a las construcciones empedrado con piedra pegada central y lateral

en la calzada, de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos correspondientes.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación de concreto y de la piedra pegada y remoción de formaletas,

transporte, colocación, fraguado, acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos

de resistencia de las mezclas usadas y en general todas las operaciones para ejecutar

las obras de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del

Interventor. Todos los trabajos relacionados con el concreto se deben regir

primordialmente con las estipulaciones aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

MATERIALES

Page 22: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 22 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del Contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de

calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que

contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El Contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el

material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el Contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

Page 23: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 23 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas

cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 24: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 24 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45 %)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 25: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 25 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGREGADO CICLÓPEO (PIEDRA PEGADA)

La separación entre las franjas de concreto se rellena con piedra pegada, un material

con las características de concreto ciclópeo, rocas distribuidas adecuadamente y pegadas

con concreto. El agregado ciclópeo es roca partida o canto rodado de buena calidad,

preferiblemente redondeada. Este material sometido al ensayo de laboratorio en la

máquina de los ángeles no deberá tener un desgaste mayor al 50%. Las dimensiones de la piedra nunca deberán ser mayores a la de la capa de concreto adyacente.

Este agregado debe ir saturado de agua cuando se incorpore al concreto. Una vez

colocado el agregado debe ser mezclado con cemento y arena lavada, y ser limpiado de

concreto o residuos si se requiere.

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-

109).

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 26: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 26 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado- Ver Nota

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

Nota: El concreto ciclópeo se compone en porción de 60 % de concreto clase D para la matriz

aglomerante (3000 PSI de resistencia a la compresión a los 28 días) y agregado ciclópeo en proporción del 40% del volumen total como máximo.

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en

ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

Page 27: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 27 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

Page 28: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 28 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser

removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630.13. Instituto Nacional de Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma

antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

Page 29: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 29 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (10) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Page 30: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 30 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie

libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga

a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Page 31: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 31 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

Page 32: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 32 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros menores de 15 cm.

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque

resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la

ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción de la Interventoría.

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las

presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y

sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de la

obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que se

puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos

inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

Page 33: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 33 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde

el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el interventor.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,6 Concreto ciclópeo espesor 0,15 m

Metro Cúbico

(m3)

2.7. CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI) PARA VIGAS Y VIGUETAS DE

RIOSTRAS

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de vigas y viguetas de riostras de acuerdo con

los detalles consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos

correspondientes. Dentro de la clasificación contemplada en le norma Invias se tomará como concreto clase D.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

Page 34: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 34 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones

aplicables del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.6.

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del

contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo

contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del contratista y no se permitirá el uso

de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos

o equipo de trabajo del contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

Page 35: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 35 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el

material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Page 36: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 36 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45 %)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas

cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 37: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 37 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado

grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro

de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 38: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 38 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 39: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 39 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 40: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 40 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el rediseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 41: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 41 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630.13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formateada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 42: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 42 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 43: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 43 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

Page 44: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 44 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 45: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 45 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 46: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 46 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,7 Concreto de 210 kg/cm² (3.000 psi) para vigas y

viguetas de riostras

Metro Cúbico

(m3)

2.8. ACERO DE REFUERZO 4.200 KG/CM² (60.000 PSI) PARA PLACAS,

RIOSTRAS Y DENTELLONES

DESCRIPCIÓN

Especificación General de Construcción de Carreteras del INV 2013: Artículo 640. Todo

el trabajo se hará de acuerdo a lo estipulado en esta especificación, con la siguiente

modificación:

Este trabajo consiste en el suministro y transporte de los materiales provenientes de las

fuentes aprobadas por la Interventoría para esta actividad, que reúnan las condiciones

exigidas en la Especificación ACERO DE REFUERZO 640-13, destinado al refuerzo de las

placas, riostras o dentellones.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 640.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida para el pago será el peso en kilogramos (Kg) de acero de refuerzo colocado

y aprobado por la interventoría, clasificado según el diámetro y la resistencia. La medida

no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para

mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional

resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan sido autorizados por la interventoría.

Page 47: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 47 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, desperdicios,

traslapos, figuración, fijación y colocación de las barras de refuerzo según lo establecido

en los planos o lo indicado en las especificaciones. Incluye además los materiales,

equipos, herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos

necesarios para la correcta ejecución del trabajo. No se tendrán en cuenta desperdicios

o traslapos.

ÍTEM DE PAGO

ITEM DESCRIPCION UNIDAD

2,8 Acero de refuerzo 4.200 Kg/cm² (60.000 psi) para

placas, riostras y dentellones Kg

2.9. CONCRETO DE 210 KG/CM² (3.000 PSI) CUNETA DIMENSIONES 0,98 M X

0,12 M Y 0,20 M DE ALTURA DE SARDINEL

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de cunetas de acuerdo con los detalles

consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos correspondientes.

Dentro de la clasificación contemplada en le norma Invias se tomará como concreto clase D.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción

de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

Page 48: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 48 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del

Contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo

contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los

métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El Contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el Contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

Page 49: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 49 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar

libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 50: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 50 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45 %)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la

aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro

de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 51: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 51 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 52: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 52 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 53: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 53 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 54: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 54 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630.13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 55: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 55 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 56: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 56 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

Page 57: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 57 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 58: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 58 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada, se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas, se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 59: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 59 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,9 Concreto de 210 kg/cm² (3.000 psi) cuneta

dimensiones 0,98 m x 0,12 m y 0,20 m de altura de

sardinel

Metro Cúbico

(m3)

2.10. ACARREO DE MATERIALES

DESCRIPCIÓN

La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los

materiales a los sitios de utilización o desecho, según corresponda, de acuerdo con el

proyecto y las indicaciones del Interventor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida del trabajo realizado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,

herramientas, acarreo, cargue, descargue, peajes, y, en general, todo costo relacionado

para ejecutar correctamente los trabajos aquí contemplados. La cantidad se medirá en

banco sin considerar expansión del material excavado una vez transportada, extendida

y compactada. El volumen cuantificado se multiplicará por la distancia desde la fuente final de materiales hasta el centro de gravedad de la obra.

Rige lo estipulado en el artículo 900, de la Especificación General 2013, incluyendo en el

precio unitario el suministro, transporte, colocación y compactación del material en mención.

El precio unitario no incluirá los costos por concepto de los diferentes cargues,

descargues, compactación y disposición del material, los cuales se encuentran incluidos en los precios unitarios de los ítems correspondientes.

Page 60: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 60 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

2,11 Acarreo de Materiales

Metro Cúbico-Kilometro

(m3-Km)

3.1. EXCAVACIÓN MANUAL 1,50 M * 1,50 M * 2,75 M

DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere a la ejecución de las excavaciones requeridas para la obra.

Comprende el suministro de mano de obra, herramientas y demás recursos necesarios

para la correcta y completa ejecución de las excavaciones de acuerdo con los

alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenadas por la

interventoría, así mismo, su cargue y disposición hasta los sitios de disposición

adecuados.

En general, los lados de la excavación serán caras verticales acorde a las dimensiones

de la estructura, cuando no sea necesario utilizar formaleta para la fundida del concreto.

Cuando la utilización de dichas formaletas sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta 50 cm. fuera de las caras verticales del concreto.

El Contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún

momento se ponga en peligro la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar

de manera especial que no se ponga en peligro la vida e integridad del personal encargado de estas actividades.

El método de excavación a utilizar debe ser aprobado por la interventoría, pero la

aprobación por parte de esta de los procedimientos de excavación no releva en ninguna

forma la responsabilidad del Contratista.

El Contratista debe suministrar los equipos y materiales para mantener a su costa todos

los sistemas temporales de drenaje y bombeo necesarios para drenar el agua superficial

de las inundaciones y taludes excavados y mantener estas superficies libres de agua y

protegidas contra la erosión. Cuando la excavación se haya completado hasta las líneas

y pendientes especificadas, el Contratista debe notificar al respecto de la interventoría

la autorización para continuar los trabajos. El Contratista debe retirar de nuevo y por

su cuenta, el relleno o concreto de cualquier excavación que haya sido cubierta con estos materiales sin previa autorización por parte de la interventoría.

Cuando haya de transcurrir algún tiempo entre la terminación de la excavación y la

colocación del concreto, rellenos y otros, la excavación debe interrumpirse a un nivel

superior en 20 cm. al del fondo definitivo de la excavación para proteger el terreno de

esta y conseguir que la estructura quede cimentada sobre terreno sin perforar, los 20

Page 61: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 61 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

cm. protectores solo se podrán remover cuando las labores de construcción

subsiguientes estén próximas a comenzar.

Cuando se presente derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados

del Contratista, se sacara de la excavación el material sobrante y el subsiguiente relleno

adicional se ejecutara de acuerdo con la especificación correspondiente, y el costo

correrá por cuenta del Contratista, como también la excavación en exceso ejecutada

por conveniencia o negligencia de este, excepto aquella ordenada por la interventoría

y/o autorizada expresamente en los planos y/o en las presentes especificaciones que se

dan para la obra de interés social. Los materiales excavados no se clasificaran para

efectos de pago ni se hará ningún adicional sobre los precios estipulados en el

presupuesto de obra a causa de la clase, tipo características o condición del terreno que

se encuentre; por consiguiente el material de las excavaciones no será clasificado por

su estado físico (húmedo, seco, etc.), ni por la profundidad a que haya de extraerlo, ni

por ninguna otra causa que pueda presentarse tales como lugar de excavación, lluvias, vías, dificultades en obra por agua de excavar y consultar el estudio de suelos.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

El procedimiento por seguir para la ejecución de los trabajos de excavación manual es el siguiente:

Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad.

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Identificar las zonas de excavación mediante la localización y el replanteo y

proceder a delimitarlas mediante estacas y cintas reflectivas, referenciando el

ancho de diseño de excavación según lineamientos de la interventoría.

Retirar la capa vegetal para disponerla en el sitio autorizado.

Determinar si el material excavado es apto para rellenar nuevamente y si es así

disponerlo en un lugar seco si este no se utiliza inmediatamente.

En el proceso de excavación se debe determinar la verticalidad de las paredes.

De tal manera que el ancho de esta sea constante.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El volumen de las excavaciones en material cubierto por estas especificaciones se tomará

para objeto de pago como el volumen de metros cúbicos (m3) en banco sin considerar

expansión del material excavado, aproximando al décimo del metro cubico, medido de

acuerdo con la topografía tomada antes de la excavación y las líneas y pendientes

mostradas en los planos o aprobados por la interventoría.

El pago correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios

estipulados en los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra. También incluye el

control y protección de las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes,

entubados y apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para

dichas protecciones y el subsiguiente retiro de entubados de la excavación y las líneas y

pendientes mostrado en los planos o aprobado por la interventoría. El pago

correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios estipulados en

los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra. También incluye el control y

Page 62: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 62 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

protección de las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes, entubados y

apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para dichas protecciones y el subsiguiente retiro de entubados.

ÍTEM DE PAGO

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

3,1 Excavación manual 1,50 m * 1,50 m * 2,75 m.

Metro Cúbico

(m3)

3.2. CONCRETO DE BAJA RESISTENCIA 140 KG/CM² (2.000 PSI) PARA CAJAS

DE RECOLECCIÓN

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de cajas de recolección de riostras de acuerdo

con los detalles consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos

correspondientes. Dentro de la clasificación contemplada en le norma Invias se tomará como concreta clase F.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción

de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del Contratista.

Page 63: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 63 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El Contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el Contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las

siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar

libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Page 64: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 64 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 65: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 65 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas

cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado

grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 66: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 66 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 67: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 67 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 68: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 68 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 69: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 69 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630-13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 70: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 70 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 71: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 71 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

Page 72: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 72 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 73: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 73 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas, se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 74: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 74 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

3,2 Concreto de baja resistencia 140 kg/cm² (2.000 psi)

para cajas de recolección

Metro Cúbico

(m3)

3.3. CONCRETO PARA CAJAS (4.000 psi)

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de cajas hidráulicas de acuerdo con los detalles

consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos correspondientes.

Dentro de la clasificación contemplada en le norma Invias se tomará como concreto clase C.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones

aplicables del Código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

Page 75: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 75 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del Contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El Contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el

material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el Contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

Page 76: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 76 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar

libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 77: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 77 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45 %)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 78: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 78 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 79: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 79 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 80: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 80 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 81: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 81 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630.13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 82: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 82 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 83: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 83 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

Page 84: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 84 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 85: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 85 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas, se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 86: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 86 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

3.3 Concreto para Cajas (4.000 psi)

Metro Cúbico

(m3)

3.4. ACERO FIGURADO DE REFUERZO DE 4.200 KG/CM² (60.000 PSI) PARA

CAJA

DESCRIPCIÓN

Especificación General de Construcción de Carreteras del INV 2013: Artículo 640. Todo

el trabajo se hará de acuerdo a lo estipulado en esta especificación, con la siguiente

modificación:

Este trabajo consiste en el suministro y transporte de los materiales provenientes de las

fuentes aprobadas por la Interventoría para esta actividad, que reúnan las condiciones

exigidas en la Especificación ACERO DE REFUERZO 640-13.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 640.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida para el pago será el peso en kilogramos (Kg) de acero de refuerzo colocado

y aprobado por la interventoría, clasificado según el diámetro y la resistencia. La medida

no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para

mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional

resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan sido autorizados por la interventoría.

Page 87: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 87 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, desperdicios,

traslapos, figuración, fijación y colocación de las barras de refuerzo según lo establecido

en los planos o lo indicado en las especificaciones. Incluye además los materiales,

equipos, herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos

necesarios para la correcta ejecución del trabajo. No se tendrán en cuenta desperdicios

o traslapos.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

3,4 Acero figurado de refuerzo de 4.200 Kg/cm² (60.000

psi ) para caja Kilogramo (Kg)

4.1. EXCAVACIÓN MANUAL 4,5 M*2,1 M * 1,6 M PARA CABEZALES

DESCRIPCIÓN

Esta especificación se refiere a la ejecución de las excavaciones requeridas para los

cabezales de las alcantarillas. Comprende el suministro de mano de obra y materiales

necesarios para la correcta y completa ejecución de las excavaciones de acuerdo con los

alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenadas por la

interventoría, así mismo, su cargue y disposición hasta los sitios de disposición

adecuados.

En general, los lados de la excavación serán caras verticales acorde a las dimensiones

de la estructura, cuando no sea necesario utilizar formaleta para la fundida del concreto.

Cuando la utilización de dichas formaletas sea necesaria, la excavación se podrá extender hasta 50 cm. fuera de las caras verticales del concreto.

El Contratista debe adoptar procedimientos de la excavación tales que en ningún

momento se ponga en peligro la estabilidad de los taludes y por consiguiente garantizar

de manera especial que no se ponga en peligro la vida e integridad del personal encargado de estas actividades.

El método de excavación a utilizar debe ser aprobado por la interventoría, pero la

aprobación por parte de esta de los procedimientos de excavación no releva en ninguna

forma la responsabilidad del Contratista.

El Contratista debe suministrar los equipos y materiales para mantener a su costa todos

los sistemas temporales de drenaje y bombeo necesarios para drenar el agua superficial

de las inundaciones y taludes excavados y mantener estas superficies libres de agua y

protegidas contra la erosión. Cuando la excavación se haya completado hasta las líneas

y pendientes especificadas, el Contratista debe notificar al respecto de la interventoría

la autorización para continuar los trabajos. El Contratista debe retirar de nuevo y por

su cuenta, el relleno o concreto de cualquier excavación que haya sido cubierta con estos

materiales sin previa autorización por parte de la interventoría.

Page 88: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 88 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Cuando haya de transcurrir algún tiempo entre la terminación de la excavación y la

colocación del concreto, rellenos y otros, la excavación debe interrumpirse a un nivel

superior en 20 cm. al del fondo definitivo de la excavación para proteger el terreno de

esta y conseguir que la estructura quede cimentada sobre terreno sin perforar, los 20

cm. protectores solo se podrán remover cuando las labores de construcción

subsiguientes estén próximas a comenzar.

Cuando se presente derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados

del Contratista, se sacara de la excavación el material sobrante y el subsiguiente relleno

adicional se ejecutara de acuerdo con la especificación correspondiente, y el costo

correrá por cuenta del Contratista, como también la excavación en exceso ejecutada

por conveniencia o negligencia de este, excepto aquella ordenada por la interventoría

y/o autorizada expresamente en los planos y/o en las presentes especificaciones que se

dan para la obra de interés social. Los materiales excavados no se clasificaran para

efectos de pago ni se hará ningún adicional sobre los precios estipulados en el

presupuesto de obra a causa de la clase, tipo características o condición del terreno que

se encuentre; por consiguiente el material de las excavaciones no será clasificado por

su estado físico (húmedo, seco, etc.), ni por la profundidad a que haya de extraerlo, ni

por ninguna otra causa que pueda presentarse tales como lugar de excavación, lluvias, vías, dificultades en obra por agua de excavar y consultar el estudio de suelos.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

El procedimiento por seguir para la ejecución de los trabajos de excavación manual es el siguiente:

Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad.

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Identificar las zonas de excavación mediante la localización y el replanteo y

proceder a delimitarlas mediante estacas y cintas reflectivas, referenciando el

ancho de diseño de excavación según lineamientos de la interventoría.

Retirar la capa vegetal para disponerla en el sitio autorizado.

Determinar si el material excavado es apto para rellenar nuevamente y si es así

disponerlo en un lugar seco si este no se utiliza inmediatamente.

En el proceso de excavación se debe determinar la verticalidad de las paredes. De tal manera que el ancho de esta sea constante.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El volumen de las excavaciones en material cubierto por estas especificaciones se tomará

para objeto de pago como el volumen de metros cúbicos (m3) en banco, aproximando

al décimo del metro cubico, medido de acuerdo con la topografía tomada antes de la

excavación y las líneas y pendientes mostradas en los planos o aprobados por la interventoría.

El pago correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios

estipulados en los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra. También incluye el

control y protección de las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes,

entubados y apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para

Page 89: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 89 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

dichas protecciones y el subsiguiente retiro de entubados de la excavación y las líneas y

pendientes mostrado en los planos o aprobado por la interventoría. El pago

correspondiente a estas excavaciones se hará de acuerdo con los precios estipulados en

los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra. También incluye el control y

protección de las excavaciones por medio de desagües, bombeo, drenajes, entubados y

apuntalamientos necesarios, así como el suministro de los materiales para dichas protecciones y el subsiguiente retiro de entubados.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

4,1 Excavación manual 4,5 m * 2,1 m* 1,6 m para

cabezales

Metro Cúbico

(m3)

4.2. CONCRETO RESISTENCIA 140 KG/CM² (2.000 PSI) PARA SOLADOS EN

MUROS Y CABEZALES

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de solados de limpieza para muros y cabezales

de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales y siguiendo los

lineamientos correspondientes. Dentro de la clasificación contemplada en le norma

Invias se tomará como concreto clase D.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones

aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

Page 90: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 90 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del Contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El Contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el Contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

Page 91: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 91 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las

siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar

libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 92: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 92 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45 %)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 93: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 93 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-

109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 94: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 94 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 95: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 95 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 96: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 96 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630.13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 97: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 97 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 98: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 98 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

Page 99: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 99 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 100: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 100 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas, se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 101: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 101 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

4,2 Concreto resistencia 140 Kg/cm² (2.000 psi) para

solados en muros y cabezales

Metro Cúbico

(m3)

4.3. CONCRETO PARA ESTRUCTURA MUROS CABEZALES RESISTENCIA DE 210

KG/CM² (3.000 PSI)

DESCRIPCIÓN

Todo trabajo se realizará de acuerdo con lo estipulado en la especificación CONCRETO

ESTRUCTURAL 630-13, adicionando lo siguiente:

Se refiere este ítem a las construcciones de muros cabezales de acuerdo con los detalles

consignados en los planos estructurales y siguiendo los lineamientos correspondientes.

Dentro de la clasificación contemplada en le norma Invias se tomará como concreto clase C.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando

formaletas metálicas y/o de madera, cuidando que esta se encuentre perfectamente

recta y limpia. Comprende el suministro de materiales, preparación y diseño de mezclas,

suministro, colocación y remoción de formaletas, transporte, colocación, fraguado,

acabado, curado, reparaciones, herramientas, ensayos de resistencia de las mezclas

usadas y en general todas las operaciones para ejecutar las obras de acuerdo con los

planos, las especificaciones y las instrucciones del Interventor. Todos los trabajos

relacionados con el concreto, se deben regir primordialmente con las estipulaciones aplicables del código Colombiano de Construcciones Sismo-resistentes.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción

de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 630.

Page 102: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 102 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

MATERIALES

Todos los materiales deberán ser suministrados por el Contratista y requerirán de la

aprobación previa del Interventor. Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista

deberá suministrar al Interventor las muestras que este solicite tanto de los materiales

como de la mezcla de concreto producida, para verificar que la calidad de estos sea

constante y que cumplan las especificaciones. Todas las muestras deberán ser tomadas

bajo la supervisión del Interventor y los ensayos requeridos serán por cuenta del Contratista.

CEMENTO

El cemento que se usara será Portland tipo 1 que cumpla con las normas de ICONTEC y

las normas C-150 de la ASTM. El cemento que el Contratista adquiera para las obras

debe ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el diseño de las mezclas.

El Contratista proveerá medios adecuados para almacenar el cemento y protegerlo contra la humedad en sitios cubiertos y sobre plataformas de madera.

No podrá utilizarse cemento por las siguientes causas: que haya sido almacenado por

más de 2 meses, que por cualquier circunstancia haya fraguado parcialmente o que

contenga terrones de cemento aglutinado, así como tampoco el cemento recuperado de

sacos rechazados. Cuando una muestra de cemento sea rechazada por la Interventoría,

todo el lote de cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado y el

Contratista debe retirarlo totalmente del sitio de la obra, y remplazarlo con otro de calidad satisfactoria.

ADITIVOS

Aditivos para el concreto solo podrán usarse con aprobación escrita por parte de la

Interventoría. Para tal efecto, el Contratista debe presentarle con suficiente antelación

a su uso, muestras de los aditivos propuestos, así como las especificaciones del

fabricante. En elementos de concreto reforzado no será permitido el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

El costo de los aditivos utilizados será por cuenta del Contratista y no se permitirá el

uso de los aditivos para corregir deficiencias en la calidad de los materiales, en los métodos o equipo de trabajo del Contratista.

AGREGADOS

Los agregados utilizados deben cumplir con la norma ICONTEC 174. El contratista

obtendrá los agregados en fuentes que deben someterse a la aprobación del Interventor,

lo cual no determina que la fuente de suministro no constituye la aprobación de todo el

material sacado de ella.

Por lo menos 10 días antes de iniciar la elaboración del concreto, el contratista debe

someter a la aprobación del Interventor, muestras representativas de cada uno de los

agregados que se propone utilizar. El suministro de estas muestras no será motivo de

pago. La arena y el agregado grueso se deben almacenar separadamente en depósitos

construidos en forma tal que no haya agregación de partículas ni presencia de materiales

Page 103: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 103 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

extraños. El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso no debe variar de

forma apreciable y se debe controlar mediante la adición de agua a los apilamientos; y

se debe proveer un drenaje apropiado para asegurar una distribución uniforme de la

humedad en el momento de utilizar los agregados. Además, deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

AGREGADOS FINOS

El agregado fino debe ser natural o elaborado, o la combinación de ambas y deberá estar

libre de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materiales orgánicos o nocivos.

Las rocas que se desintegran formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción de

agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas, aquellas cuyas máxima dimensiones sea cinco veces mayor que sus dimensiones mínimas.

El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la siguiente tabla:

Debe cumplir con la siguiente granulometría:

Sulfato de Sodio E-220 16

Sulfato de magnesio E-220 15

E-122

E-126 No Plastico

E-133 60

E-235 5

E-2111

E-221 0,5

E-2145

INV-E-212

Igual a Muestra

Patron

INV-E-2331,2

INV-E-222 4

CARACTERISTICAS QUIMICASContenidos de Sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

REQUISITO

Material que pasa Tamiz de 75mm (No. 200) % maximo

CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA

Color mas Oscuro Permisible

ABSORCION

Absorción de Agua, % maximo

Equivalente de arena, % minimo

Valor de azul de metileno, maximo

Terrones de Arcilla y Particulas Deleznables, % maximo

Particulas Livianas, % maximo

DURABILIDADNOMA DE

ENSAYO INV

Perdidas en

ensayo de

LIMPIEZA

Limite Liquido, % maximo

Indice de Plasticidad

Page 104: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 104 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

TAMIZ PORCENTAJE

QUE PASA

3/8” 100

No. 4 95-100

No. 8 80-100

No. 16 50-85

No. 30 25-60

No. 50 10-30

No. 100 2-10

En ningún caso el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%)

de material retenido entre 2 tamices consecutivos.

Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas, planas y alargadas, sea cual

fuere el tipo del equipo de procesamiento, no serán aprobadas para uso en la producción

de agregado fino. Se considerarán como partículas delgadas, planas y alargadas aquellas cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus dimensiones mínimas.

La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma que se evite su segregación

y contaminación y que su contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas

en las cuales se almacene la arena deberán tener un suelo firme, limpio y bien drenado.

La preparación de las áreas para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales

procesados y el desecho de cualquier material rechazado, estarán siempre sujetos a la aprobación de la interventoría.

AGREGADO GRUESO

Este material debe consistir en partículas duras, fuertes y limpias, obtenidas de grava

natural, triturada o de una combinación de ambas, estando exenta de partículas

alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agregado grueso debe cumplir además los siguientes requisitos:

Porcentaje de pizarra, carbón, materiales deleznables no será mayor del 1% del

peso.

Porcentaje en peso de sulfuro ferroso no será mayor del 0,3%.

El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del espesor mínimo del

concreto, ni de las tres cuartas partes de la distancia mínima entre las varillas de

refuerzo.

Debe ser tamizado, lavado, clasificado y sometido a los procesos que se requieran

para obtener un material aceptable; este agregado se debe suministrar dentro de los límites especificados en el siguiente cuadro:

Page 105: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 105 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

AGUA PARA MEZCLA

El agua usada en la composición de los concretos debe ser limpia y fresca, estar libre de

cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y

otras sustancias que puedan reducir la resistencia y durabilidad del concreto. Si el agua

a utilizar es impotable, debe producir cilindros de mortero, con una resistencia a la

compresión a los 7 y 28 días, similar a la de cilindros fabricados de morteros en las

mismas proporciones, pero con agua destilada, de acuerdo con la norma "método de

prueba de resistencia a la compresión de morteros hidráulicos en cemento" (ASTM C-

109).

CLASES DE CONCRETO

El Contratista preparará las diferentes clases de concreto que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla siguiente:

En seco, 500 revoluciones, % maximo 40

En seco, 100 revoluciones, % maximo 8

Despues de 48 horas de inmersion, 500

revoluciones, % maximo 60

Relación Humedas/seco 500

revoluciones, % maximo

Sulfato de Sodio 12

Sulfato de Magnesio 18

E-211 0,25

E-221 1

25

25

INV-E-2334

CARACTERISTICAS QUIMICAS

Indice de Alargamiento, % maximo

Limite Liquido,

% maximo

E-218

E-220

Indice de Aplanamiento, % maximo

E-230

REQUISITO

LIMPIEZA

ABSORCIONContenidos de sulfatos, expresados como SQ4, %

maximo

Particulas livienas, % maximo

Terrones de arcilla y particulas deleznables, % maximo

NOMA DE

ENSAYO INV

ENSAYO

DUREZA

Desgaste Los

Angeles

DURABILIDAD

Page 106: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 106 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

RESISTENCIA DE DISEÑO A LOS 28 DÍAS- f´c

USO Y OBSERVACIONES

Clase Kg/cm2 PSI

A 350 5.000 Concreto pretensado y postensado

B 320 4.570 Concreto pretensado y postensado

C 280 4.000 Concreto reforzado

D 210 3.000 Concreto reforzado

E 175 2.500 Concreto simple y/o reforzado

F 140 2.000 Concreto simple

G 175 2.500 Concreto ciclópeo

DISEÑO DE MEZCLAS

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se usen en la obra depende

por completo del Contratista y se hará por cada clase de concreto solicitado en estas

especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor, con base en ensayos previos de laboratorio.

Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor.

Por cada diseño de muestra que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo

requiera, el Contratista debe suministrar por su propia cuenta, muestras de las mezclas

diseñadas que representen con la mayor aproximación posible la calidad del concreto

que habrá de utilizarse en obra, además de los resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que, del Interventor al diseño, los materiales y las resistencias

determinadas en el laboratorio, no implican necesariamente la aceptación posterior de

las obras de concreto que el Contratista construya con base en ellas, ni lo exime de su

responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos.

La aceptación de las obras dependerá de su correcta ejecución de la resistencia mínima

a la compresión especificada para la respectiva clase de concreto; esta resistencia será determinada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Page 107: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 107 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en kilogramos de

cada uno de los materiales componentes de la mezcla, necesarios para producir un metro cubico de concreto de la clase especificada.

MEZCLAS

Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de los agregados

deben ser del diseño previamente aprobadas por la Interventoría. Cualquier cambio de

cemento, agregados o de las proporciones en la mezcla requiere la autorización del

Interventor o el re- diseño de la mezcla.

Los materiales para cada cachada del concreto deben depositarse simultáneamente en

la mezcladora, a excepción del agua que será vaciada en primera instancia; luego se

hará fluir continuamente mientras los materiales sólidos son vaciados. Todos los

materiales del concreto deben entrar en la mezcladora durante un periodo no superior

al 25% del tiempo de mezclado. El tiempo de mezcla no será en ningún caso menor de 1,5 minutos, luego que todos los componentes se encuentren dentro de la mezcladora.

PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN

El Contratista solo puede elaborar y colocar concreto cuando la Interventoría lo haya

autorizado, previo recibo del diseño de mezclas, equipo, excavaciones, obra falsa y

formaletas, acero de refuerzo y elementos embebidos correctamente instalados, así

como de los procedimientos de colocación de concretos propuestos. Ninguna de las

aprobaciones previas exime al Contratista de su responsabilidad por cualquier daño o

falla que se presente durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

La colocación del concreto, los procedimientos y dispositivos para el transporte, así como

la secuencia de vaciado deben ser previamente aprobados por el Interventor; la

iluminación de la zona de trabajo, natural o artificial, durante todas las operaciones de

colocación debe ser suficiente para poder controlar adecuadamente las características y

la distribución de formaletas y acero de refuerzo, así como las cotas, regularidad y

calidad de las superficies terminadas.

Los medios empleados para transportar el concreto preparado no deben producir

segregación; este, no se debe verter más de dos veces entre su descarga de la

mezcladora y su colocación en el sitio de la obra. La mezcla debe colocarse antes que

haya iniciado su fraguado y dentro de los treinta minutos siguientes a su preparación.

Toda mezcla que no cumpla con estos requisitos o tenga un asentamiento excesivo,

según lo estipulado en esta especificación, no podrá ser incorporada a la obra y debe ser removida y dispuesta por el Contratista y a satisfacción de la interventoría.

Los métodos y equipos utilizados en la colocación del concreto deben permitir buena

regulación en la cantidad depositada, para lo cual, se debe evitar segregación o choque

del concreto contra los encofrados y refuerzo. No se permite caída libre del concreto

mayor a 1,20 m a su colocación, con el fin de evitar segregación de los materiales. Se

usarán varios vibradores (si la obra lo amerita), para producir la consolidación de

Page 108: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 108 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

concreto en los quince (15) minutos después de su colocación, estos no deben colocarse

contra las formaletas o el acero de refuerzo, ni podrán utilizarse para mover el concreto

hasta el lugar de su colocación en distancia tan grande que cause segregación. Durante

la construcción de cada capa de concreto, el vibrador debe operarse a intervalos

regulares y frecuencias en posición casi vertical y deben penetrar en la parte superior

de la capa subyacente para ligarla con la nueva.

ENSAYOS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Durante las operaciones de vaciado, el Contratista deberá suministrar de cada clase de

concreto colocado, muestras de la mezcla y como mínimo un juego de tres cilindros de

concretos, más los juegos adicionales que determine el Interventor. Las muestras se

tomarán de diferentes especies y de acuerdo con la norma 630-13. Instituto Nacional de

Vías y Norma Técnicas Sismo Resistentes Colombianas (NSR-10).

El Interventor preparará, curará y ensayará las muestras a la compresión a los 7, 14 y

28 días respectivamente; el resultado de los ensayos será la resistencia promedio a la

compresión correspondiente a cada juego de tres cilindros ensayados a los 28 días, a

menos que un cilindro haya sido ensayado defectuosamente, en cuyo caso el resultado

será el promedio que se obtenga de los dos restantes.

CURADO

El concreto recién colocado deberá protegerse cuidadosamente del agua corriente, lluvia

fuerte, tránsito peatonal y equipo, exposición directa a los rayos solares, vibraciones y

otras causas de deterioro. Todas las caras expuestas del concreto deberán curarse por período no menor de siete (7) días, contados a partir de su colocación.

Las superficies del concreto se cubrirán con tela de costal o tejido adecuado que se

mantendrá permanentemente saturado con agua. En el caso de losas, el curado podrá

efectuarse también manteniéndose sobre estas una capa de arena o tierra que mantenga las caras del concreto completa y continuamente húmedas.

La superficie formaleteada expuesta al sol, se mantendrá humedecida hasta que sean

retiradas las formaletas, para prevenir la evaporación del agua del concreto;

inmediatamente después de retiradas las formaletas, se someterán al curado en la forma antes especificada.

ACABADOS

A menos que se indique algo diferente, las superficies acabadas deben ser lisas, sólidas,

suaves y estar libres de escamas, de presiones, huecos, manchas y cualesquiera otros

defectos e irregularidades, y deberán así mismo cumplir con todos los requisitos

establecidos para el acabado correspondiente especificado en este capítulo o indicado en los planos.

Las irregularidades se clasifican entre bruscas y suaves. Las bruscas comprenden

aquellas salientes o depresiones bruscas, causadas por la mala colocación, desplazamiento o defectos de las formaletas y se determinan por medición directa.

Page 109: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 109 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Las demás irregularidades que se consideran suaves se medirán por medio de una regla

metálica o su equivalente para superficies curvas; las cuales se medirán en términos de

la desviación de la superficie del concreto respecto del borde de la regla patrón, cuando esta se mantiene firmemente en contacto con dicha superficie.

Los acabados de la superficie de concretos deben ser ejecutados por personal

especializado en este trabajo y en presencia del Interventor; a menos que los planos o

el Interventor indiquen algo diferente, todas las superficies expuestas al agua o la lluvia,

y que en los planos se muestren horizontales, deben tener pendientes de aproximadamente el 1%.

Los acabados de las superficies del concreto formaleteado se designan por F1, F2, F3 y las demás superficies del concreto no formaleteado por U1, U2, U3 y U4.

Acabado F1 (Superficies de relleno)

Se aplica a las superficies formaleteada sobre o Junto a las cuales se colocará material

de relleno, para estas superficies no se requiere tratamiento especial después de

retiradas las formaletas, aparte de la reparación del concreto defectuoso y el llenado de los huecos de los sujetadores.

Acabado F2 (Superficies expuestas)

Se aplica a las superficies formaleteada permanentemente expuestas, para las cuales no

se especifique el acabado F3; este, será de apariencia uniforme y no requiere

tratamiento especial aparte de la reparación del concreto defectuoso, el llenado de

huecos, la remoción de irregularidades bruscas que excedan de cinco (5) milímetros y

la reducción de irregularidades suaves que para estas no excedan de diez (1O) milímetros.

Acabado F3 (Concreto a la vista)

Se usa en las superficies expuestas a la vista, donde el aspecto es de vital importancia,

no se requiere pulimento especial en este acabado. Las formaletas deben ser construidas

por carpinteros expertos, en la forma y dimensiones exactas y con muy buen acabado,

para lo cual debe usarse madera fina (cedro macho). Deben hacerse de listones

machihembrados bien ajustados y en caso de necesidad se lijará la superficie que vaya

a estar en contacto con el concreto. Previa autorización del Interventor, se podrá utilizar

formaleta forrada en lámina de triplex; no se aceptan salientes, rebabas ni desviaciones visibles.

Acabado U1 (Acabado con regla)

Se aplica a las superficies no formaleteadas que se vayan a cubrir con otros materiales

o que no se requieran una superficie uniforme. Las operaciones correspondientes a este

acabado consisten en nivelar y emparejar para obtener una superficie uniforme. Las irregularidades superficiales no deben exceder de diez (10) milímetros.

Acabado U2 (Acabado con llana de madera)

Page 110: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 110 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Se aplica a las superficies expuestas permanentemente y que no requieran acabados U3

y U4. Las operaciones correspondientes a este acabado consisten en el emparejamiento

y nivelación adecuados para obtener superficies uniformes en las cuales las

irregularidades de las superficies no excedan de cinco (5) milímetros, así como el alisado

con llana de madera. El alisado debe iniciarse tan pronto como la superficie haya

endurecido lo suficiente, para comenzar esta operación y hasta obtener una superficie libre de marcas de regla y uniforme en color y textura.

Acabado U3 (Acabado con palustre metálico)

Se aplica a las superficies no formaleteadas donde se requiere un alineamiento exacto y

una superficie uniforme; superficie que debe recibir inicialmente un tratamiento igual al

que se especifica para el acabado U2, seguido por un alisado con palustre y tan pronto

como la superficie haya endurecido lo suficiente, para prevenir que el material fino salga a la superficie.

La nivelación con palustre metálico debe hacerse aplicando presión de manera que se

empareje la textura arenosa de la superficie alisada y se produzca una superficie densa,

uniforme y libre de manchas y marcas. No se permitirán irregularidades bruscas y las

suaves, no deben exceder los cinco (5) milímetros.

Acabado U4 (Acabado con cepillo)

Se aplica a las superficies no formaleteadas de concreto colocado en andenes o pisos.

La superficie debe pulirse inicialmente como se especifica para el acabado U2 y cepillarse

después en ángulo recto a la pendiente de la superficie, con un cepillo de cerdas rígidas, escoba o según lo requiera el Interventor.

REPARACIONES

Las reparaciones en el concreto deben hacerse con personal experto en este trabajo y

bajo la vigilancia de la Interventoría. El Contratista debe corregir todas las

imperfecciones que se presentan en el concreto, 24 horas después de colocado y, a partir del momento de retiro de las formaletas.

En donde el concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro

defecto donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones o vacíos apreciables

de concreto, deben picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde

lo determine el Interventor y rellenarse con concreto y/o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. Las reparaciones serán a costa del Contratista.

Si en el criterio del Interventor, se presenta exceso de hormigueros, cavidades y otros defectos, la obra podrá ser rechazada y, por ende, debe ser demolida.

Para los acabados F2, F3 y U4, se exigirá que todas las aristas sean biseladas. Los

acabados que no cumplan con las especificaciones deberán ser reparados por el

Contratista a su costa. El Interventor podrá exigir el pulimento de las superficies defectuosas, con esmeril u otro medio adecuado.

CONCRETO IMPERMEABLE

Page 111: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 111 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

La impermeabilización de muros, placas de base para pisos y demás partes de

estructuras expuestas a presión y sub-presión hidrostática debe hacerse usando una

impermeabilizante integral del tipo y calidad aprobados por el Interventor, disuelto en

el agua de amasado del concreto, según las instrucciones del fabricante, tipo plastecerte o similar.

LIMPIEZA

Después de la terminación de las obras de concreto y antes de su aceptación final por

parte de la interventoría, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos toda obra

falsa y andamios. La tierra y las basuras las deberá votar en sitios indicados por el Interventor.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

EI personal debe contar con los uniformes, cascos y todos los elementos de

seguridad industrial de acuerdo con las normas establecidas.

Se debe disponer de la maquinaria (mezcladora) para la preparación del concreto,

al igual que los elementos de laboratorio camisas y cono para poder determinar

las características del concreto.

Los materiales pétreos al igual que el cemento para mezclado deben corresponder

a los tomados para el diseño de mezclas realizado con antelación. una vez

definido las condiciones de mezclado se inicia la preparación del concreto

teniendo especial cuidado en no aumentar las condiciones de asentamiento de la

mezcla.

los sitios de vaciado deben estar previamente dispuestos de acuerdo con los

diseños aprobados por la interventoría.

Al momento del vaciado se debe disponer de vibrador para el correcto

asentamiento de la mezcla teniendo especial cuidado de no causar segregación

del material por vibrado excesivo.

Una vez realizada la fundición se debe limpiar las herramientas y maquinaria al igual que el sitio de trabajo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Las cantidades por pagar estarán constituidas por los volúmenes de las distintas clases

de concreto colocados y aceptados. Para el cálculo de estos concretos, se utilizarán las

dimensiones mostradas en los planos y presupuesto de obra, con las modificaciones ordenadas por el Interventor, si así lo hubiere hecho.

No se incluirán en la medida los volúmenes de concreto colocados en exceso de los

indicados en los planos y los no ordenados por el Interventor, ni el concreto utilizado

para la obra falsa. Tampoco se incluirá en la medida, concreto pobre para la base de las

fundaciones, el cual se pagará por aparte. No se harán deducciones en las cantidades

de concreto, por concepto del volumen de acero de refuerzo u otros elementos metálicos

incorporados en el concreto, ni por agujeros de drenaje o conductos con diámetros

menores de 15 cm.

Page 112: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 112 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El concreto pobre se medirá por metro cuadrado y/o cúbico determinado en los planos

y a los precios estipulados en el contrato, con un espesor de 5 cm, mínimo, aunque resulte mayor por las irregularidades del piso o por cualquier otra razón.

Las cantidades de concreto medidas en la forma anteriormente especificada se pagarán

a los precios unitarios por metro cuadrado o metro cúbico (según sea el caso), pactados

en el contrato para las diferentes clases de concreto. En ellos quedarán incluidos todos

los materiales, equipos, mano de obra, ensayos, colocación, etc., necesarios para la ejecución de las obras de concreto.

Los anclajes de concreto para estructura nueva en vigas y columnas se medirán y

pagarán por unidad de anclaje localizados en los sitios indicados e incluyendo todos los elementos indicados en los planos a satisfacción del interventor

OBRAS FALSAS O FORMALETAS

El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para

confinar y dar forma al concreto de acuerdo con los parámetros determinados en los

planos y ordenadas por el Interventor. El concreto que exceda los límites establecidos

debe ser corregido o demolido y reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.

Los encofrados se deben construir de tal forma que las superficies del concreto terminado

sean de textura uniforme y de acuerdo con la clase de acabado que se establece en las presentes especificaciones o según órdenes impartidas por la interventoría.

No se permite el uso de formaletas defectuosas, aunque se hayan especificado

tolerancias admisibles a las dimensiones y los acabados. Dichas tolerancias se establecen

únicamente para tener en cuenta irregularidades que pasen inadvertidas o que sean

poco frecuentes. El en forma adecuada para obtener los acabados especificados y sometida a la revisión y aprobación del Interventor.

Los periodos mínimos admisibles, después de la colocación del concreto para la remoción

de formaletas y obra falsa, serán determinados por el Interventor de acuerdo con las

características del concreto, de la obra y del clima. En ningún caso, deben retirarse antes

de 24 horas en concreto son aditivos. Ninguna de las autorizaciones respectivas del

Interventor exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad de

la obra o por cualquier defecto o daño que pueda ocurrirle, especialmente aquellos que

se puedan atribuir a esfuerzos excesivos en la estructura causados por procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas.

PLANTA Y EQUIPO DEL CONTRATISTA

El equipo para la ejecución de las obras en concreto, comprende mezcladora, balanza

para el pesaje de los agregados, dispositivos o vehículos para el transporte y colocación

de agregados y mezcla, vibradores y demás elementos necesarios. Todos los equipos

deben estar en perfectas condiciones de servicio; cualquier elemento que funcione

deficientemente, el perjuicio de la uniformidad y calidad de la obra, debe ser reparado

o reemplazado por el Contratista; para la construcción de estructuras que requieren un

vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer capacidad adicional de reserva en

Page 113: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 113 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

mezcladoras, vibradores y otros elementos , con el fin de garantizar la continuidad de la

operación , evitando juntas fría as en la estructura de concreto. Todo el equipo y

herramientas para la mezcla, colocación y consolidación del concreto requerirán la aprobación del Interventor en cuanto a tipo, diseño, capacidad y condiciones mecánicas.

Las mezcladoras deberán ser de un diseño tal que produzca una mezcla homogénea, de

características uniformes. Los vibradores para la consolidación del concreto serán del

tipo interno con frecuencia mínima de 7.000 r.p.m. Y capacidad de afectar visiblemente

una mezcla con asentamiento de 2,5 cm. a una distancia de por lo menos 45 cm. desde el vibrador.

Las balanzas para pesar los componentes de la mezcla deberán ser del tipo de brazo o

cuadrante sin resortes y el Contratista debe calibrarlas cuando así lo exija el

interventor.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

4,3 Concreto para estructura muros cabezales resistencia

de 210 Kg/cm² (3.000 psi)

Metro Cúbico

(m3)

4.4. ACERO FIGURADO DE REFUERZO DE 4.200 KG/CM² (60.000 PSI) PARA

CABEZAL

DESCRIPCIÓN

Especificación General de Construcción de Carreteras del INV 2013: Artículo 640. Todo

el trabajo se hará de acuerdo a lo estipulado en esta especificación, con la siguiente

modificación:

Este trabajo consiste en el suministro y transporte de los materiales provenientes de las

fuentes aprobadas por la Interventoría para esta actividad, que reúnan las condiciones

exigidas en la Especificación ACERO DE REFUERZO 640-13, destinados al refuerzo de los

cabezales.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 640.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La medida para el pago será el peso en Kilogramos (Kg) de acero de refuerzo colocado

y aprobado por la interventoría, clasificado según el diámetro y la resistencia. La medida

no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para

mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional

resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no hayan sido autorizados por la interventoría.

Page 114: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 114 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, desperdicios,

traslapos, figuración, fijación y colocación de las barras de refuerzo según lo establecido

en los planos o lo indicado en las especificaciones. Incluye además los materiales,

equipos, herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos

necesarios para la correcta ejecución del trabajo. No se tendrán en cuenta desperdicios

o traslapos.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

3,4 Acero figurado de refuerzo de 4.200 Kg/cm² (60.000

psi) para caja Kilogramo (Kg)

4.5. TUBERÍA DE DIÁMETRO (36" = 0,9 M) SEGÚN IDENTIFICACIÓN EN CAMPO

DESCRIPCIÓN

Es la tubería de concreto reforzado de 900 milímetros o 36" requerida para la

construcción de las alcantarillas construidas transversales a la vía. Consiste en el

suministro e instalación de tubería de concreto de 36" necesaria para la construcción de

las alcantarillas establecidas en los planos de diseño. Se instalará esta tubería donde lo

indiquen los planos o donde lo ordene la interventoría. El material por utilizar en tubería

corresponde a concreto reforzado y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 35425.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 661.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se deben realizar las excavaciones correspondientes para cada zona donde se

instalará tubería.

Las uniones se harán mediante mortero simple de 2.500 psi.

Antes de realizar el relleno se le debe aplicar un atraque a ambos lados de la

tubería en una altura aproximada de 0,25 metros con concreto simple de características similares al concreto de fundición de las alcantarillas.

El procedimiento por seguir para la ejecución de tubería de concreto de 900 mm es el

siguiente:

1. La tubería de concreto es suministrada por empresas debidamente constituidas y con las normas NTC para la construcción y suministro de este tipo de tubería.

2. Para la instalación de la tubería debe tener previamente la excavación de esta.

Donde haya acceso se debe disponer de maquinaria tipo pajarita para la instalación de

Page 115: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 115 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

la tubería; En caso contrario se contará con una diferencial de mínimo dos toneladas

para la instalación de estos.

3. Una vez instalada la tubería y alineada se atraca con concreto de acuerdo con las

especificaciones contractuales. Dicho atraque no debe ser superior al 20% de la altura

externa de la tubería. Cuando se seque el atraque se realizarán los rellenos laterales y superiores de la tubería.

4. El relleno superior no debe ser inferior a 0,60 metros, en caso contrario se debe

encofrar la tubería con espesor mínimo de 0,20 metros con resistencia del concreto mínimo de 2.500 PSI.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida será por metro (m) y se cancelará conforme a lo estipulado en el contrato.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

4.5 Tubería de diámetro (36"= 0,9 m) según

identificacion en campo Metro (m)

5.1 SEÑAL VERTICAL DE TRÁNSITO GRUPO 1 (60 CM X 60 CM) INCLUYE:

MATERIALES, MANO DE OBRA E INSTALACIÓN

DESCRIPCIÓN

Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios etc.,

necesarios para el suministro y la instalación de la señal vertical de transito proyectado

en el diseño, los cuales deberán contar con los aditamentos característicos de este tipo

de señal vertical.

El diseño de las señales verticales, los mensajes y los colores, deberán estar de acuerdo

con el “Manual de Señalización Vial” del Ministerio de Transporte de Colombia y demás normas que lo complementen o sustituyan.

Todos los trabajos que no estén cubiertos en la presente especificación particular se

ejecutaran conforme a lo estipulado en la “Especificaciones Generales de Construcción

de Carreteras” del Instituto Nacional de Vías actualizada a 2013. Artículo 710.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Consultar diseños de instalación.

Consultar y cumplir con la especificaciones y recomendaciones

Utilizar los materiales necesarios para la correcta instalación

Excavar para la instalación de la señal

Page 116: ANEXO No. 1.2. - ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Página 116 de 116 ANEXO DE ESPECIFICACIONES PARTICULARES

instalar, nivelar y plomar la señal de tal manera que la interventoría de la

aceptación de esta.

MATERIALES

1.Tubería y accesorios en hierro galvanizado

2. Anclajes, abrazaderas, etc.

3.Tornilleria

4. señales de tránsitos en pintura retroreflectiva.

El material retrofeflectivo para las señales verticales de transito deberá cumplir las

especificaciones contenidas en la norma NTC 4739 “Laminas retroreflectivas para el

control de transito” deberá cumplir con los requisitos de visibilidad y retrorreflexión definidos en el “Manual de Señalización Vial” del Ministerio de Transporte de Colombia.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará el suministro y la instalación después de ser revisada y aprobada

por la interventoría. Se pagará por unidad (Un). El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.

El costo incluye:

· Materiales descritos · Equipo descrito · Mano de obra.

· Transporte dentro y fuera de la obra. · Pruebas de revisión y aceptación.

ÍTEM DE PAGO

ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD

5.1 Señal Vertical de Tránsito Grupo 1 (60 cm X 60 cm)

Incluye : Materiales , Mano de Obra y Instalación Unidad (Un)