Análisis y alternativas para el control de la

Análisis y alternativas para el control de la contaminación por ruido generado en la perforación de pozos de petróleo a cargo de la empresa Pride Colombia ServicesCiencia Unisalle Ciencia Unisalle
1-1-2004
Análisis y alternativas para el control de la contaminación por Análisis y alternativas para el control de la contaminación por
ruido generado en la perforación de pozos de petróleo a cargo de ruido generado en la perforación de pozos de petróleo a cargo de
la empresa Pride Colombia Services la empresa Pride Colombia Services
Margie Cristina Salazar Medina Universidad de La Salle, Bogotá
Fabián Andrés Morales Camargo Universidad de La Salle, Bogotá
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Citación recomendada Citación recomendada Salazar Medina, M. C., & Morales Camargo, F. A. (2004). Análisis y alternativas para el control de la contaminación por ruido generado en la perforación de pozos de petróleo a cargo de la empresa Pride Colombia Services. Retrieved from https://ciencia.lasalle.edu.co/ing_ambiental_sanitaria/1578
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POZOS DE PETRÓLEO A CARGO DE LA EMPRESA PRIDE COLOMBIA
SERVICES.
BOGOTÁ D.C.
POZOS DE PETRÓLEO A CARGO DE LA EMPRESA PRIDE COLOMBIA
SERVICES.
Ambientales y Sanitarios
BOGOTÁ D.C.
V
AGRADECIMIENTOS
Los autores expresan sus agradecimientos a:
A Dios, por ser la fuente de sabiduría y cordura en cada una de las etapas de
nuestras vidas.
A la compañía PRIDE COLOMBIA SERVICES, por permitirnos llevar a cabo este
trabajo, fundamental para concluir con esta etapa de formación.
A Rubén Darío Londoño, por su conocimiento y su interés para lograr
concretar este proyecto.
MARGIE CRISTINA SALAZAR MEDINA
A mis padres Guillermo Salazar Vargas y Alfary Medina Arias por su gran
amor, dedicación, apoyo incondicional y sacrificio en el transcurso en esta
etapa de mi vida. A mis hermanas, por su admiración, motivo de inspiración
durante el transcurso de mi carrera.
A Fabián Andrés Morales, por permitirme hacer parte de tan interesante
proyecto. A Alejandro Cárdenas por brindarme el apoyo emocional y demás
amigos por su preocupación y colaboración absoluta.
FABÍAN ANDRÉS MORALES CAMARGO
A mi madre María del Carmen Camargo por estar siempre presente en todos
los momentos de mi vida; a mi abuelita Gilma Hernández de Camargo por su
ternura, comprensión y complicidad en mi crecimiento como persona; a mi
padre Luis Arturo Morales por su ayuda incondicional en mi formación como
persona.
A mis compañeros de trabajo, por exigirme siempre lo mejor de mi y no
permitir que desfalleciera ante las adversidades.
VIII
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN
3. MARCO LEGAL 28
5.1 SEDES Y FRENTES DE TRABAJO DE PRIDE COLOMBIA
SERVICES. 36
5.3 CARACTERÍTICAS DE LAS ÁREAS DESTINADAS PARA
PERFORACIÓN DE POZOS DE PETRÓLEO POR PRIDE
COLOMBIA SERVICES. 54
GENERADORAS DE RUIDO 57
EXPUESTOS 60
7.2.1 Fauna Silvestre 65
7.2.2 Población Circundante 65
8.1 EQUIPO UTILIZADO 66
9.1 PRIDE 9 74
9.1.1 Análisis Ocupacional 74
9.1.2 Análisis Ambiental 75
IMPLEMENTADOS 90
11.1 CONTROL EN EL MEDIO 95
11.2 CONTROL EN LA FUENTE 100
11.3 CONTROL EN EL RECEPTOR 102
12. VIABILIDAD ECONÓMICA 104
FIGURA 2. Metodología. 33
SERVICES. 35
FIGURA 4. Ubicación de los Equipos de Perforación en el
Territorio Nacional. 37
de una Locación. 40
FIGURA 7. Torre de Perforación. 43
FIGURA 8. Malacate. 44
FIGURA 10. Vástago de Perforación o Kelly. 45
FIGURA 11. Sarta de Perforación. 46
FIGURA 12. Preventoras. 47
FIGURA 15. Personal Involucrado en el Proceso de Perforación de
Perforación de Pozos de PRIDE COLOMBIA SERVICES. 56
X
FIGURA 17. Equipo de Medición de Ruido. 69
FIGURA 18. Tipos de Protectores Auditivos. 91
FIGURA 19. Relación entre Presión Sonora y Nivel de
Presión Sonora. 93
FIGURA 21. Descripción de Módulos Acústicos. 96
FIGURA 22. Barrera de Insonorización Instalada. 97
FIGURA 23. Esquema de una Barrera Acústica dentro de un
Área de Pozo. 99
XII
CUADRO 2. Tipos de Brocas de Perforación.
CUADRO 3. Marco Legal Colombiano para el Control de Ruido.
CUADRO 4. Equipos Generadores de Ruido.
CUADRO 5. Caracterización Típica de las Fuentes Generadoras
de Ruido.
CUADRO 7. Efectos del Ruido sobre el Trabajador.
CUADRO 8. Fechas y Etapas para las Mediciones en las Áreas de
Estudio.
Control de Ruido.
PARA LOS TALADROS DE PERFORACIÓN DE PRIDE
COLOMBIA SERVICES.
MEDICIÓN REALIZADA EN LOS EQUIPOS DE
PERFORACIÓN DE PRIDE COLOMBIA SERVICES.
XIII
GLOSARIO
• ÁREA DE POZO: lugar en donde se encuentra el punto de interés de la
perforación y en el cual se ubican todos los equipos necesarios para el
desarrollo de la misma; también denominado LOCACIÓN.
• AMBIENTE ACÚSTICO: un espacio de aire en el cual suceden
fenómenos de propagación de ondas acústicas.
• ASPECTO AMBIENTAL: elementos de las actividades, productos o
servicios de una organización que pueden interactuar con el medio
ambiente.
sonora y un receptor bloquea el campo directo, atenuando, por
consiguiente el campo sonoro total.
• CALIBRADOR: instrumento que genera un tono puro por lo general a 1
KHz y 94 dB(A) o 114 dB(A); que se emplea para verificar y ajustar
sonómetros u otros instrumentos de medida acústica.
• CAMPO SONORO: distribución de la presión sonora en el tiempo y en el
espacio.
perforación, la cual asume todos los costos duante la iniciación,
desarrollo y terminación del mismo.
• CONTAMINACIÓN POR RUIDO: cualquier emisión de sonido que
afecte adversamente la salud o seguridad de los seres humanos, la
propiedad o el disfrute de la misma.
XIV
• CONTROL DE RUIDO: conjunto de medidas técnicas o estratégicas
para corregir una situación en la cual sea o pueda ser un problema.
• DAÑO AUDITIVO: deterioro detectable de la capacidad auditiva
suficiente como para producir dificultades funcionales, típicamente
dificultades para la comprensión oral.
• DECIBEL (dB): unidad de sonido que expresa la relación entre las
presiones de un sonido cualquiera y un sonido de referencia en escala
logarítmica. Equivale a 20 veces el logaritmo de base 10 del cociente de
las dos presiones.
• DOSIS DE RUIDO: es la energía sonora recibida por el oído durante un
período de tiempo determinado. Está dado en función del producto del
nivel sonoro en dB(A) y el período de exposición a dicho nivel.
• EMERGENCIA: cualquier situación o serie de situaciones que ponen en
peligro real o inminente la vida o bienes de una persona y que requiere
atención inmediata.
• EMISIÓN DE RUIDO: es la presión sonora que generada en
cualesquiera condiciones, trasciende al medio ambiente o al espacio
público.
las vibraciones del aire u otros medios.
• ENTORNO: medio en el que se desarrollan varias actividades y en el
cual interactúan los seres humanos, los recursos y el ambiente.
• FILTRO: dispositivo (por lo general) electrónico que permite pasar
ciertas frecuencias y bloquea otras.
XV
resonantes de ciertas estructuras acústicas para atenuar o enfatizar
ciertas frecuencias en forma puramente acústicas.
• FUENTE EMISORA: cualquier objeto, artefacto o cosa originadora de
onda sonora, ya sea de tipo estacionario, móvil o portátil.
• HERTZ: unidad de frecuencia igual a un ciclo por segundo, (Hz).
• INTENSIDAD ACÚSTICA: cantidad de energía acústica que pasa a
través de la unidad de superficie perpendicular a la dirección de
propagación en la unidad de tiempo. Se expresa en W/m2.
• IMPACTO AMBIENTAL: cualquier cambio en el medio ambiente, sea
adverso o benéfico, total o parcial como resultado de las actividades,
productos o servicios de una organización.
• MEDIO AMBIENTE: entorno en el que opera una organización, que
incluye aire, agua, suelo, recursos naturales, flora, fauna, seres
humanos y su interrelación.
en el desempeño ambiental global, en concordancia con la política
ambiental de la organización.
señal eléctrica.
• NIVEL DE RUIDO: aquel que medido en decibeles con un instrumento
que satisfaga los requisitos establecidos en la Presente Resolución.
XVI
• NORMA DE EMISIÓN DE RUIDO: es el valor máximo permitido de
presión sonora, definido para una fuente, por la autoridad ambiental
competente con el objeto de cumplir la norma de ruido ambiental.
• NORMA DE RUIDO AMBIENTAL: es el valor establecido por la
autoridad ambiental competente, para mantener un nivel permisible de
presión sonora según las condiciones y características de uso del sector,
de manera tal que proteja la salud y el bienestar de la población
expuesta, dentro de un márgen de seguridad.
• ORGANIZACIÓN: compañía, corporación, firma, empresa o institución,
o parte de una combinación de ellas que esta incorporada o no, pública
o privada, que tiene sus propias funciones y administración.
• POLÍTICA AMBIENTAL: declaración por parte de la organización de sus
intenciones y principios en relación con su desempeño ambiental global,
que le sirve de marco para la acción y para fijar sus objetivos y metas
ambientales.
• POTENCIA ACÚSTICA: cantidad de energía acústica que emite un foco
en la unidad de tiempo y su unidad de medida es el vatio (W).
• PREDIO ORIGINADOR DE RUIDO: sitio, local o lugar de origen de
ondas sonoras. El predio originador de sonido comprende las fuentes
individuales de sonido que estén localizadas dentro de los límites de
dicha propiedad ya sean de tipo estacionario, móviles o portátiles.
• PRESIÓN SONORA: es la característica que permite oír un sonido a
mayor o menor distancia. Indica la cantidad de energía que transporta
el sonido para su propagación y determina la amplitud de la onda.
XVII
actividades (acciones) que eviten la generación de impactos negativo al
medio ambiente.
materiales o productos que evitan, reducen o controlan la
contaminación, los cuales pueden incluir reciclaje, tratamiento, cambios
de proceso, mecanismos de control, uso eficiente de los recursos y
sustitución de materiales.
que generan una sensación desagradable, producen efectos adversos,
fisiológicos y psicológicos, que interfieren en las actividades humanas de
comunicación, trabajo y descanso.
• RUIDO CONTINUO: es aquel cuyo nivel de presión sonora permanece
constante o casi constante, con fluctuaciones hasta de un (1) segundo, y
que no presenta cambios repentinos durante su emisión.
• RUIDO IMPULSIVO: es aquel cuyas variaciones en los niveles de
presión sonora involucran valores máximos a intervalos mayores de uno
por segundo. Cuando los intervalos son menores de un segundo, podrá
considerarse el ruido como continuo.
• SONIDO: es una perturbación mecánica de tipo ondulatorio que se
propaga en medio (aire, agua o cualquier otro medio) produciéndo
variaciones de presión o vibración de partículas las que pueden ser
detectadas por el oído humano o por medio de instrumentos y se
denomina presión sonora.
sonora.
XVIII
• TALADRO: equipo utilizado para llevar a cabo perforación hasta el
yacimiento donde se encuentra petróleo.
• TIEMPO DE EXPOSICIÓN: es el lapso de duración de un episodio o
evento.
• TLV’s: valores límites permisibles de Niveles de Presión Sonora.
XIX
SÍNTESIS
Observando el constante crecimiento de la preocupación por conservar el medio
ambiente y la necesidad de ser aún más competitivo ante otras organizaciones, PRIDE
COLOMBIA SERVICES quiere llegar a convertirse en un ejemplo de la conservación del
medio ambiente y de la salud de sus trabajadores y por consiguiente dar cumplimiento
a la normatividad vigente, ya que trabaja para entidades privadas que poseen un alto
reconocimiento a nivel nacional y también internacional.
Por eso, concientes que para lograr un alto desempeño ambiental en sus labores debe
garantizar las condiciones requeridas para ello, fue necesario realizar este estudio
encaminado a la identificación de la susceptibilidad de sus trabajadores a los niveles de
ruido que se generan debido a la maquinaria requerida para la actividad de perforación,
se determinaron las afectaciones que se pueden presentar y los posibles mecanismos de
solución lo cual garantizará la obtención de otros beneficios de índole: empresarial,
legislativo, ambiental, a nivel de clientes y empleados.
ABSTRACT
Observing the continuous growing warned about the protection of the environment and
the necessity to be more competitive in front of other organizations, PRIDE
COLOMBIA SERVICES wants to become a example of environmental and health care
by the accomplishment to the environmental policies, because its work for private
institutions which have a high national and international recognition.
With the objective to get highs environment achievements in its labors, it must
guarantee the real conditions for this, it was necessary made this research in order to
identify the sensitive of worker’s to the noise levels from the machines required for the
drill activity. It was possible to determined the problems and the possible mechanisms
of solution which will guarantee the procures of other profits at enterprise, legislative
and, environmental level and at level of costumers and employer too.
INTRODUCCIÓN
Es importante informarse acerca de cómo la exposición a ruidos en el lugar
de trabajo puede influir en la salud y la seguridad de los trabajadores,
conocer los efectos en la salud de la exposición al ruido, cómo medir el
ruido, los métodos para combatir y controlar el ruido.
El ruido puede ser molesto y perjudicar la capacidad de trabajar al
ocasionar tensión y perturbar la concentración. De la misma manera
puede ocasionar accidentes al dificultar las comunicaciones y señales de
alarma, provocar problemas de salud crónicos y, además, hacer que se
pierda el sentido del oído.
La pérdida del sentido del oído a causa de la exposición a ruidos en lugar de
trabajo es una de las enfermedades profesionales más comunes. La
exposición breve a un ruido excesivo puede ocasionar pérdida temporal de
la audición, que dure de unos pocos segundos a unos cuantos días.
La exposición a ruido durante un largo periodo de tiempo puede provocar
una pérdida permanente de audición. La pérdida de audición que se va
produciendo a lo largo del tiempo no es siempre fácil de reconocer y,
desafortunadamente, la mayoría de los trabajadores no se dan cuenta que
se están volviendo sordos hasta que su sentido del oído ha quedado dañado
permanentemente.
Teniendo presente lo mencionado con respecto a la salud de la población
trabajadora PRIDE COLOMBIA SERVICES ha querido llevar a cabo el
estudio de la vulnerabilidad de sus empleados en campo y posteriormente la
propuesta de alternativas para el control de ruido, con el fin de
garantizarles a ellos un ambiente de trabajo sano, al igual que a la
población circundante al área de pozo.
La metodología de este estudio se basó en: como primer paso, se estudió la
normatividad nacional vigente en cuanto a salud de los trabajadores y
control a emisiones de ruido concierne, para así establecer un marco legal
por el cual se regirá el estudio.
Se llevó a cabo un reconocimiento de las áreas de pozo objeto de este
estudio, con el fin de identificar las fuentes generadoras de ruido y la
población expuesta.
Una vez identificados estos factores, se realizó la toma de datos de los
niveles de presión sonora emitidos en las seis (6) áreas de pozos
seleccionadas, mediante un sonómetro debidamente calibrado para obtener
veracidad y exactitud en las mediciones.
Estos datos fueron analizados, destacando las deficiencias de los métodos
de control de ruido existentes y proponiendo nuevas alternativas lo
suficientemente efectivas, tanto en la fuente como en el medio y en el
receptor, con su respectiva viabilidad económica. Así, se finaliza este
estudio con el cual se busca destacar la importancia del factor auditivo, el
cual siempre ha pasado desapercibido y que al final, si no se protege, puede
tener consecuencias adversas irreversibles.
• Plantear alternativas para el control de la contaminación por ruido
generado en la perforación de pozos de petróleo a cargo de la
empresa PRIDE COLOMBIA SERVICE.
• Describir las áreas geográficas en donde opera la empresa PRIDE
COLOMBIA SERVICE.
perforación de pozo.
las locaciones para la perforación de pozos operados por PRIDE
COLOMBIA SERVICES.
• Realizar la caracterización de los niveles de presión sonora generados
en las locaciones en donde tiene pozos PRIDE COLOMBIA
SERVICE.
• Identificar las poblaciones y elementos medioambientales expuestos
a los niveles de presión sonora generados por los equipos utilizados
en una locación.
• Desarrollar los planos espectrales de los niveles de presión sonora
para una locación tipo.
• Interpretar los resultados de la caracterización de ruido, tanto dentro
como fuera de la locación.
• Evaluar los controles actuales implementados para controlar los
impactos ambientales y ocupacionales por la generación de ruido en
las áreas de pozo.
• Identificar los tiempos de exposición a ruido de los trabajadores y de
las comunidades tanto en el interior como en el exterior de las áreas
de perforación.
ocasionados por las emisiones de ruido.
• Evaluar las diferentes tecnologías disponibles para el control de ruido
en las áreas de pozo.
• Desarrollar un análisis de viabilidad económica para la
implementación de los sistemas de insonorización aplicable a cada
área de pozo.
ANÁLISIS Y ALTERNATIVAS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN POR RUIDO
2. MARCO TEÓRICO
Algunas referencias históricas citan episodios de actividades artesanales en
donde el uso de herramientas, como el martillo, provocaban a largo plazo
efectos adversos en la salud de los trabajadores, como la pérdida de la
audición y en la comunidad circundante, como molestias.
En otras referencias se describe la pérdida de la audición de los
trabajadores de las fraguas como “la enfermedad de las calderas”,
iniciándose así investigaciones y estudios en el oído interno con el fin de
deducir las causas que provocan dichas lesiones auditivas1.
La presencia de ruido en el entorno es un hecho tan común en la vida diaria
actual que raramente se aprecian todos sus efectos, los cuales pueden
limitar la vida de manera irreversible.
El ruido ambiental causado por las actividades industriales constituye uno
de los problemas medioambientales a nivel mundial que más aqueja, debido
a que las acciones destinadas a reducirlo han tenido poca trascendencia en
comparación a las destinadas a otros tipos de contaminación como la del
agua o la del aire. El origen del ruido lo encontramos en las actividades
humanas y está asociado especialmente a los procesos de urbanización y al
desarrollo del transporte y de la industria.
Existen tres factores principales2 por los cuales la contaminación acústica
recibe poca atención:
- Se trata de una contaminación localizada, por lo tanto afecta un
entorno limitado a la proximidad de la fuente sonora.
1 www.oms.org 2 www.ruidos.org
- Los efectos perjudiciales, en general, no aparecen hasta pasado un
tiempo largo, es decir, sus efectos no son inmediatos.
- A diferencia de otros contaminantes es frecuente considerar el
ruido como un mal inevitable y como el resultado del desarrollo y
de progreso.
Teniendo en cuenta lo anterior y la repercusión sobre todo en el hombre
trabajador, los estados han elaborado leyes y decretos para protegerlos de
esta agresión acústica. En Colombia la normatividad que regula la
protección de los trabajadores (Ver Cuadro 1) de los riesgos que se
derivan de la exposición al ruido durante su jornada laboral, se centran en
la limitación de los niveles de presión sonora en determinado tiempo de
exposición, exigiendo a patronos la dotación de elementos de protección
personal y a trabajadores a usarlos durante la ejecución de sus labores.
2.1. EFECTOS DE RUIDO3
Existen dos importantes grupos de fuentes productoras de ruido: Las
fuentes naturales (viento, el sonido del mar, el murmullo del agua) y las
fuentes antropogénicas, es decir, ruidos que aparecen en el medio causados
por la actividad humana (circulación del tráfico, por motores en industria
naval y petrolera, actividad pirotécnica, originadas en discotecas, bares).
La mayor mecanización de la industria lleva implícita más niveles de ruido,
del cual se es plenamente conciente, pero no se puede olvidar los sonidos
no audibles principalmente los ultrasonidos que se utilizan en la limpieza
industrial, soldaduras, etc., y que también son perjudiciales para el hombre.
3 www.ruidos.org/efectosruido
2.2. A QUIÉN AFECTA4
Afecta a todos los involucrados en las actividades generadoras de ruido,
además de las personas que trabajan o viven cerca de las fuentes sonoras
antes citadas.
Algunos de los factores que influyen en la lesión auditiva inducida por el
ruido son:
• Intensidad del Ruido: El umbral de nocividad se sitúa entre 85 y 90
dB (A). Por encima de los 90 dB el ruido puede ser nocivo para el
hombre. Para los trabajadores un ambiente de ruido en un nivel
superior a 85 dB (A), es el límite a partir del cual se han de tomar
medidas preventivas específicas.
• Frecuencia del Ruido: Los sonidos más perjudiciales son las de las
altas frecuencias, superiores a 1000 ciclos por segundo. La mayor parte
de los ruidos industriales se componen de ondas acústicas con estas
frecuencias altas. Por causa aún poco conocidas las células ciliadas del
oído interno más sensibles al efecto nocivo del ruido son las que
transmiten las frecuencias entre 3000 y 6000 ciclos por segundo.
• Duración de la Exposición: El efecto perjudicial está en relación con la
duración en que el trabajador está expuesto al ruido.
• Susceptibilidad Individual: Aunque es difícil demostrarlo, se acepta
como un factor la predisposición del trabajador.
• Edad: El individuo es aún más vulnerable a este efecto cuando se
encuentra en edad avanzada.
Es evidente que de tratarse de una pérdida de audición irreversible son
pocas las actuaciones que pueden hacerse, pero el especialista es capaz de
confirmar la disminución del umbral audiométrico, como también valorar la
incapacidad auditiva y su repercusión dentro del ámbito de la comunicación
auditivo – verbal, detectar otras patologías auditivas, aconsejar la
4 www.google.com/search/efectosdelruido
prescripción de un audífono y puede reforzar la necesidad de protección
auditiva del trabajador sometido al ruido en el trabajo.
Los trabajadores expuestos al ruido, deben tener un registro, donde se hace
constancia de las audiometrías de base en el ingreso, y unas audiometrías
periódicas con constancia del nivel de ruido diario y si utiliza o no los
protectores auditivos.
2.3. MEDIDAS DE CONTROL
Las medidas de control son aplicables tanto para el receptor, como para la
fuente o para el medio de propagación que se encuentra entre ellos, en
cada uno aplican medidas diferentes (Ver Figura 1) para disminuir el ruido
producido por cualquier actividad.
SOBRE LA FUENTE SONORA
SOBRE EL MEDIO DE
impulsos y fuerzas de impacto. • Aislando individualmente cada una de
las fuentes. • Mejorando la tecnología de producción.
• Instalación de estructuras separadoras, hechos de material absorbente y atenuador, como por ejemplo barreras acústicas.
• Acciones preventivas, revisiones médicas.
• Rotaciones en el lugar de trabajo. • Utilización de los Elementos de
Protección Personal.
FUENTE: Los Autores. 2004.
3. MARCO LEGAL
Para el desarrollo de este estudio es necesario, aunque no de manera
exclusiva, tomar como referencia la normatividad ambiental y ocupacional
colombiana vigente, con el objeto de realizar una comparación entre los
niveles de presión sonora permitidos por turnos de trabajo en ambientes
laborales con los obtenidos en las mediciones efectuadas en los sitios
seleccionados para tal fin efectuar. A continuación, en el Cuadro 1, se
presentan las normas colombianas vigentes, relacionadas con el control de
ruido.
CUADRO 1. Marco Legal Colombiano para el Control de Ruido
NORMA
PARTE I (Art. 3, Art. 8 y Art. 33)
Se regulan los elementos que influyan de manera nociva en el medio ambiente, dentro de ellos el RUIDO y se establecen las condiciones para mantener la tranquilidad y la salud de las personas mediante el control de éste.
DECRETO-LEY
2811
Medio Ambiente
PARTE II (Art. 75)
Prevención de la contaminación atmosférica mediante la restricción de medios que transporten o que alteren la protección ambiental, en lo relacionado con el control de ruido.
TÍTULO III (Art. 106 y Art. 145 – literal B)
Determinación de los niveles de ruido a los que debe estar expuesto un trabajador. Y la prohibición de la fabricación de artículos detonantes cuyo fin es generar ruido sin efectos luminosos.
LEY 9
mejorar la salud de los individuos
en sus ocupaciones.
MINISTERIO DE SALUD
TÍTULO IV (Art. 175)
Las instalaciones de suministro de agua en los edificios se deben diseñar sin generar ruido en la construcción ni en los puntos de consumo.
TÍTULO I (Art. 2)
Obligaciones de los patrones en cuanto a seguridad, salud e higiene para los trabajadores.
TÍTULO II (Art. 4 al Art. 16)
Los patronos deben garantizar seguridad e higiene en cuanto al inmueble destinado como área de trabajo y en cuanto a la maquinaria.
TÍTULO III (Art. 88 al Art. 96)
En el área de trabajo se controlará el ruido producido por la maquinaria al igual que la exposición a éste por parte de los trabajadores y los elementos de control de ruido en la fuente, medio y trabajador.
DECRETO 2400
seguridad social en los
SOCIAL
TÍTULO IV (Art. 170 al Art. 201)
Se regula la dotación, por parte del patrono, de la ropa, equipos y demás elementos de protección personal a los trabajadores según la actividad a realizar.
CAPÍTULO I (Art. 1 al Art. 16)
Definiciones generales necesarias para la correcta interpretación de esta resolución.
CAPÍTULO II
(Art. 17 al Art. 20)
Se establecen los niveles sonoros máximos permisibles de ruido ambiental y sus métodos de medición.
CAPÍTULO III
Se exponen las norma generales de emisión de ruido para fuentes emisoras con el objeto de no sobrepasar las normas de ruido ambiental.
CAPÍTULO IV
Se proponen las normas especiales de emisión de ruido para algunas fuentes emisoras con el objeto de no sobrepasar las normas de ruido ambiental.
RESOLUCIÓN
Salud y el bienestar de las personas, por
causa de la producción y
emisión de ruidos.
MINISTERIO DE SALUD
Art.)
Se establecen los criterios para la protección y conservación de la audición, por la emisión de ruido en los lugares de trabajo.
RESOLUCIÓN
ruido.
SOCIAL Y MINISTERIO
Art. 1 al Art. 2
Se presentan los valores límites de ruido continuo e intermitente sin exceder la jornada máxima laboral de 8 horas diarias.
NORMA
EXPIDENTE ARTÍCULO COMENTARIO
CAPÍTULO I (Art. 2)
CAPÍTULO II
Disposiciones generales sobre normas de calidad del aire, niveles de contaminación a la atmósfera y niveles de ruido.
CAPÍTULO V (Art. 42 al Art. 64)
Reglamentación sobre la generación y emisión de ruido, se clasifican los sectores receptores de ruido.
CAPÍTULO VI
(Art. 65 – literal G, Art. 68 – literal E y Art. 70)
Se establecen las funciones de las autoridades ambientales para fijar los estándares tanto de emisión de ruido, como de ruido ambiental y su función de policía para la inspección de generación de ruido.
CAPÍTULO VII
(Art. 89)
Otorgar permisos para la generación de ruido que supere los estándares de presión sonora vigente.
CAPITULO X (Art. 112)
Se fijan visitas para la inspección de generación de emisiones de ruido por la autoridad ambiental competente.
DECRETO 948
1995
contaminación atmosférica y la protección de la calidad del aire.
MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE
Regulaciones, infracciones, prohibiciones y restricciones sobre la generación de ruido.
REGLAMENTO
2400
Todos sus capítulos
Soporte legal, donde se encuentran los parámetros a seguir en mediciones de ruido en ambientes de trabajo.
NORMA
EXPIDENTE ARTÍCULO COMENTARIO
FUENTE: Marco Jurídico del Derecho Ambiental en Colombia - Normas Legales sobre Salud Ocupacional
4. METODOLOGÍA
Para la realización de este estudio se adoptó la siguiente secuencia de
actividades:
• Estudio del proceso de perforación realizado en PRIDE COLOMBIA
SERVICES, identificando para cada una de sus etapas el personal y
maquinaria involucrada para la ejecución de la actividad.
• Identificación y reconocimiento de las fuentes generadoras de ruido
en cada locación, con el fin de tener un punto de partida en el
momento de realizar las mediciones.
• Establecimiento de la población expuesta, tanto trabajadora como
circundante a las locaciones donde se encuentran los equipos de
perforación de PRIDE COLOMBIA SERVICES, así como otros
elementos medioambientales que también se encuentran expuestos a
los elevados Niveles de Presión Sonora.
• Toma de registros por medio de un sonómetro dentro de todas y cada
una de las locaciones, para cada una de las áreas de las mismas y en
los alrededores, con el fin de establecer los Niveles de Presión Sonora
(NPS) generados y así establecer si superan o no los límites
establecidos por la legislación nacional (Ver Cuadro 1).
• Desarrollo de planos espectrales de presión sonora (mapas de
isófonas) por medio de la distribución espacial de los datos obtenidos
en la toma de registros, para poder establecer las áreas en las que se
genera un mayor impacto ambiental y riesgo ocupacional por
elevados NPS.
• Análisis de los datos obtenidos en los registros realizados y con el
apoyo de los mapas elaborados, estableciendo los lugares tanto
dentro de la locación como fuera de ella, en los cuales se encuentran
los NPS más altos, para compararlos finalmente con los límites
establecidos por la legislación nacional (ver Cuadro 1).
• Descripción de los controles que actualmente son implementados por
parte de PRIDE COLOMBIA SERVICES para minorizar las
generación o recepción de los elevados Niveles de Presión Sonora en
las áreas de pozo donde se realizaron las mediciones.
• Evaluación de nuevos mecanismos de insonorización (silenciadores,
mamparas, barreras difractoras, insonorización de container) que se
pueden llegar a implementar en las fuentes generadoras de ruido,
además de determinar la viabilidad económica de los mismos.
La anterior metodología se puede apreciar de manera descriptiva en la
Figura 2.
FUENTE: Los Autores. 2004
INVENTARIO DE LAS FUENTES GENERADORAS DE RUIDO
IDENTIFICACIÓN DE POBLACIONES Y ELEMENTOS MEDIOAMBIENTALES
EXPUESTOS
SONORA
EVALUACIÓN DE LOS CONTROLES ACTUALMENTE IMPLEMENTADOS
PLANOS ESPECTRALES
VIABILIDAD ECONÓMICA
EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS
5. GENERALIDADES DE PRIDE COLOMBIA SERVICES
PRIDE COLOMBIA SERVICES es una compañía especializada en las
labores de perforación de pozos de petróleos exploratorios y pozos de
campos en desarrollo, así como en el reacondicionamiento (workover) de
pozos productores. Dentro de esta compañía laboran 60 personas en el
área administrativa y aproximadamente cerca de 1500 personas más, que
son contratadas para los diferentes proyectos adelantados por esta. Los
horarios de trabajo son: en la parte administrativa de lunes a viernes de
7:30 a.m. a 5:00 p.m., en tanto que en los proyectos se laboran las 24
horas del día con turnos de 8 ó 12 horas.
PRIDE COLOMBIA SERVICES trabaja para entidades privadas que poseen
un alto reconocimiento a nivel nacional y también internacional, como lo
son: BRITISH PETROLEOUM COMPANY (BP), OCCIDENTAL PETROLEOUM
COMPANY (OXY), PETROBRAS (BR), HOCOL PETROLEOUM COMPANY,
TETHYS PETROLEOUM COMPANY LIMITED, PERENCO PETROLEOUM
COMPANY LIMITED, entre otras.
Su preocupación por la conservación del medio ambiente, su constante
crecimiento y la necesidad de ser más competitiva ante otras
organizaciones ha llevado a la empresa al desarrollo de un alto desempeño
ambiental en cada una de sus labores, realizando en lo particular, estudios
encaminados a la medición de ruido y a la identificación de impactos y
riesgos ambientales, como por ejemplo la elaboración y puesta en marcha
del Programa de Conservación Auditiva, al igual que el seguimiento a los
registros médicos de cada trabajador y finalmente, implementando las
medidas de manejo más adecuadas para su correcto control.
En la Figura 3, se presenta la estructura organizacional de PRIDE
COLOMBIA SERVICES.
FIGURA 3. Estructura Organizacional de PRIDE COLOMBIA SERVICES
GERENTE GENERAL Mario Rodríguez
SUPERINTENDENTE ADMINISTRATIVO
Eduardo Arboleda
POOL SECRETARIAS Gloria Briceño
FUENTE: Superintendencia Administrativa. PRIDE COLOMBIA SERVICES. 2002
5.1 SEDE Y FRENTES DE TRABAJO DE PRIDE COLOMBIA SERVICES
PRIDE COLOMBIA SERVICES tiene su sede principal en la Carrera 17 Nº 93ª -
02 Pisos 2 y 4, de la ciudad de Bogotá D.C. y, además, cuenta con otras
instalaciones en los municipios de Neiva (Huila), Yopal (Casanare), Arauca
(Arauca), Sopó (Cundinamarca) y Orito (Putumayo). Por otra parte, cuenta con
varios frentes de trabajo, distribuidos en todo el territorio nacional.
En la Figura 3 se muestra la ubicación geográfica de las áreas de pozo a cargo de
PRIDE COLOMBIA SERVICES, en el territorio nacional. No obstante, para el
presente estudio fueron incluidas únicamente aquellas áreas de pozo que a la
fecha cuentan con operaciones activas, las cuales se describen en el Cuadro 2 y
en la Figura 4 se observa la ubicación de los taladros en el territorio nacional.
Es importante anotar que dentro de la compañía la identificación de las áreas de
pozo se lleva a cabo mediante un número de orden (Pride 3, Pride 6, Pride
7...etc.), denominados así para facilidad en el reconocimiento de los equipos en
el momento de referirse a cada uno de ellos. De igual manera los pozos
enunciados en el contenido del cuadro, hacen referencia al nombre asignado por
la compañía operadora, teniendo este la misma utilidad ya mencionada.
CUADRO 2. Taladros de Perforación Activos
ÁREA DE POZO
MUNICIPIO POZO OPERADORA
PRIDE 9 PURIFICACIÓN
JUAN (Tolima)
FUENTE: Los autores. 2004
FIGURA 4. Ubicación de los Equipos de Perforación en el Territorio
Colombiano
Taladro de Perforación
5.2 PROCESOS OPERATIVOS DE PRIDE COLOMBIA SERVICES
La actividad realizada por PRIDE COLOMBIA SERVICES consiste en la
perforación de pozos de petróleo. La descripción que se hace del proceso es
básicamente la misma para cada área de pozo operado por la Empresa,
variando únicamente la profundidad a la cual se encuentra el yacimiento y,
en algunos casos, las dimensiones del terreno destinado para la instalación
de la maquinaria y campamento en cada uno de ellos (locación). La
perforación es realizada por medio de un taladro de perforación compuesto
principalmente por los siguientes sistemas:
• Sistema de Potencia
• Sistema de Levantamiento
• Sistema de Rotación
• Sistema de Control de Pozos
• Sistema de Monitoreo de Pozos
Sistema de Potencia: para su funcionamiento se requieren de 1000 a
3000 HP. Utiliza motores de combustión interna, Diesel eléctricos y Diesel
directos.
Sistema de Levantamiento: está compuesto por la torre o mástil
(dobles, triples, fourbles), la corona, cable de perforación, el bloque
viajero, el gancho, el malacate, los elevadores y los frenos.
Sistema de Circulación de Lodos: compuesto por Bombas duplex o
triplex de lodos, bombas centrífugas, tanques de lodos, equipo de
mezcla, equipo de mezcla, equipo de remoción de sólidos, separador de
gas, conductos (líneas de superficie, “stand pipe” o tubo parado,
manguera de lodo, “swivel” o unión giratoria, “kelly” o vástago de
perforación y la sarta de perforación) y la bodega de materiales.
Sistema de Rotación: compuesto por Swivel o unión giratoria, kelly o
cuadrante, generador de rotación, mesa rotatoria, sarta de perforación
(tubería de perforación, tubo pesado, collares de perforación).
Sistema de Control de Pozos: compuesto por el equipo de detección
de patadas del pozo (registradores y medidores de niveles en tanques, de
caudales de retorno), equipo de cierre del pozo en superficie (preventora
de reventones BOP, choques), equipos de circulación bajo presión
(preventora anular), equipo de movimiento de la sarta bajo presión,
tanques de viaje y manifold.
Sistema de Monitoreo de Pozos: en este sistema se mide y se
registra la profundidad, carga en el gancho, rata de penetración, torque
de la rotatoria, rata de bombeo, presión de bombeo, densidad y
temperatura del lodo, salinidad del lodo, contenido de gas en el lodo,
volumen del lodo en los tanques y rata de flujo.
Los sistemas anteriormente descritos y las partes que conforman un taladro
de perforación, se pueden ubicar dentro de la Figura 5, para un mejor
entendimiento.
De la misma manera, para ejecutar el proceso se requiere de la
participación de empresas especializadas para la prestación de servicios
tales como:
• Disposición de Residuos
FIGURA 5. Distribución de un equipo de perforación
FUENTE: Petróleo y su Mundo. ECOPETROL. 1995.
El proceso de perforación como tal consiste en hacer girar desde la
superficie un conjunto de tubos (denominados tubería o sarta de
perforación), en cuyo extremo inferior va ubicada una broca de perforación
y por dentro de los cuales se inyecta un lodo de perforación de manera
simultanea a la penetración. Este lodo sale por unos orificios o boquillas de
la broca a alta presión. (Ver Figura 6)
FIGURA 6. Inyección del Lodo de Perforación
La rotación de la broca conjuntamente con el peso que se coloca sobre ella
(sarta de perforación) y la presión del lodo, perforan las rocas que se van
encontrando durante el recorrido y los cortes así producidos son llevados a
la superficie por el lodo. Periódicamente y a medida que progresa la
perforación, es necesario agregar más tubos de perforación hasta llegar a la
profundidad requerida. También es necesario cambiar periódicamente de
broca debido al desgaste que sufre.
El lodo utilizado es una mezcla de agua dulce o salada y/o aceite, arcilla y
algunos compuestos químicos que mejoran sus propiedades físicas tales
como densidad, viscosidad, gel, bombeabilidad, etc. Sus funciones
Lodo
FUENTE: CD – ROOM Ingeniería de Petróleos para No Petroleros. 2003
fundamentales son: i) lubricar y refrigerar la broca y la tubería, ii) ayudar a
la perforación, iii) subir los cortes a superficies, iv) evitar que las paredes
del hueco se derrumben y v) controlar las presiones de las formaciones
atravesadas para evitar reventones del pozo. El tipo de broca a ser
utilizada puede variar de acuerdo con el diámetro del pozo, tipo y dureza de
las rocas sedimentarias atravesadas y marca, tipo y diseño particular de
broca seleccionada. En el Cuadro 3 se ilustran algunos tipos de brocas
utilizadas, entre las que se destacan las brocas tricónicas de dientes o de
incrustaciones de carburo de tungsteno o las brocas policristalinas.
CUADRO 3. Tipos de Brocas para Perforación
TIPO DE BROCA CARACTERÍSTICAS ILUSTRACIÓN
BROCA DIENTES DE ACERO
Son las más económicas
BROCAS DE DIENTES DE TUNGSTENO
Son de mayor duración, por ser el tungsteno más resistente al desgaste que el acero. Perforan, en prioridad terrenos medios a extremadamente duros.
BROCAS DE FRESAS FIJAS
BROCAS DE DIAMANTES Muy costosas
BROCA SACA NÚCLEOS Muy costosas
Para la perforación de los pozos se requiere de de equipos especiales, cuyos
componentes básicos y funciones se describen a continuación:
Torre de Perforación: es la encargada de soportar el peso de la tubería
y broca de perforación y dar espacio vertical para las operaciones de
agregar tubos, cambiar brocas o bajar los revestimientos del pozo.
(Ver Figura 7).
FUENTE: www.backerhughes.com. 2004
FUENTE: CD – ROOM Ingeniería de Petróleos para No Petroleros. 2003
Sub – estructura: es la encargada de soportar la torres de perforación,
los equipos de perforación como el malacate y la mesa rotatoria y alojar
las válvulas preventoras de reventones.
Malacate: sistema mecánico que permite soportar, levantar y subir el
conjunto de tubería y broca de perforación, mediante un sistema que
utiliza cable de acero. Es accionado por motores de combustión interna
(Diesel) o por motores eléctricos y en él está ubicado el tablero de
controles de la perforación. (Ver Figura 8).
FIGURA 8. Malacate
Mesa Rotatoria: es un sistema de engranajes que permite rotar el
conjunto de tubos de perforación. En el orificio central de la mesa
rotatoria encaja un tubo cuadrado o hexagonal que va unido a la sarta
de la tubería llamado la Kelly, que es el responsable de transmitir el
movimiento rotacional de la mesa a la sarta de perforación. La mesa
Malacate
FUENTE: PRIDE COLOMBIA SERVICES. 2004
rotatoria es accionada por el motor que acciona al malacate. (Ver
Figura 9).
FIGURA 9. Mesa Rotatoria
Vástago de Perforación o Kelly: tubo encargado de dar torque a la
mesa rotatoria, su forma depende del orificio que pueda llegar a tener
ésta; puede ser cuadrada o hexagonal. (Ver Figura 10).
FIGURA 10. Vástago de Perforación o Kelly
Mesa Rotatoria
Mesa Rotaria
FUENTE: CD – ROOM Ingeniería de Petróleos para No Petroleros. 2003.
Cuadrada
Sarta de Perforación: conjunto de tubería ubicado encima de la broca
con el fin de dar peso a ésta para que cumpla su función. Este
conjunto de tubería está compuesto por: la broca, collar de perforación
(drill collars), martillo, tubo pesado de perforación (HWDP: Heavy
Weigth Drill Pipe) y la tubería de perforación. (Ver Figura 11).
FIGURA 11. Sarta de Perforación
Válvulas Preventoras: son válvulas instaladas en la cabeza del pozo
que se perfora, con el objetivo de cerrar el pozo en caso de que el
petróleo y/o gas de las formaciones atravesadas traten de fluir a la
superficie. Estas válvulas son accionadas mediante un dispositivo
hidráulico conocido como acumulador de presión y está instalado a un
lado de la torre. (Ver Figura 12).
Tubería de Perforación
FUENTE: CD – ROOM Ingeniería de Petróleos para No Petroleros. 2003.
FIGURA 12. Válvulas Preventoras
Bloque Viajero: es un conjunto de poleas que van unidas mediante un
cable de acero a la corona, que es otro conjunto de poleas; permite
levantar, bajar y sostener el conjunto de tubos de perforación. El cable
de acero es accionado por el malacate.
Unión Giratoria o Swivel: es un sistema giratorio que conecta la
manguera de lodo con la kelly permitiendo de esta forma que el lodo de
perforación a alta presión pueda fluir por dentro de la tubería de
perforación. Va enganchado al bloque viajero y soporta todo el peso de
la tubería de perforación.
Tanques de Lodo: son los encargados de acumular lodos de
perforación. En las zonas de tanques se tiene varios dispositivos como:
la rumba o zaranda vibratoria encargada de separar el lodo de
FUENTE: PRIDE COLOMBIA SERVICES. 2004
perforación de los cortes de formación que se lleva a superficie. Los
desarenadores y desarcilladores encargados de retirar del lodo de
perforación las arenas finas y las arcillas que no alcanza a retener la
rumba. El degasificador, encargado de retirar del lodo de perforación,
el gas que haya podido entrar en solución cuando contacta los
hidrocarburos de la formación perforada.
Bombas de Lodo: son las encargadas de succionar el lodo de los
tanques y enviarlo a alta presión al fondo del pozo. Cuando el lodo es
descargado por las bombas pasa a las líneas de superficie, de allí a una
tubería parada que va conectada a la manguera de lodo, de allí pasa a
la swivel, luego a la kelly para dirigirse por dentro de la sarta abajo
hasta la broca. Al salir por las boquillas de la broca a alta velocidad
remueve los ripios de la perforación y los lleva a la superficie a través
del espacio anular que queda entre la sarta de perforación y el hueco.
Siempre habrá un espacio anular pues las brocas deben ser de mayor
diámetro que todos los componentes de la sarta. Las bombas son
accionadas por motores de combustión interna (Diesel) o eléctricos.
Bodega de Químicos: aquí se almacenan los productos, materiales y
aditivos requeridos para la preparación del fluido de perforación.
Otras partes del equipo son: los tanques de combustible, los tanques
de agua, el tanque de viaje, bombas centrífugas, mezcladores, rampa
inclinada, escaleras y los trailers de mecánica, soldadura, ingenieros y
jefes de equipo.
Conforme avanza la perforación va siendo necesario revestir el pozo con
una tubería de acero que se adhiere a las paredes del pozo con cemento
para así protegerlo y evitar derrumbes de las paredes del mismo, evitar
pegas de las tuberías, hinchamiento de arcillas de las formaciones
atravesadas, pérdidas de lodos de perforación hacia las formaciones y para
hacer del proceso de trabajo más seguro.
Cuando el pozo alcanza profundidades entre 200 y 1000 pies se saca la
tubería de perforación y se baja una tubería de acero llamada
revestimiento. El espacio que queda entre la tubería y el hueco es llamado
el espacio anular y es llenado con un cemento especial. Este revestimiento
se llama el revestimiento de superficie. Para continuar la perforación se
baja una broca de menor diámetro por dentro de este tubo. La perforación
continuará hasta la profundidad máxima a la cual se pretende llegar o hasta
una profundidad intermedia dependiendo de la profundidad del pozo y el
tipo de formaciones atravesadas. Si se llega a la profundidad máxima se
bajará y se cementará otra tubería de acero conocida como revestimiento
de producción terminando así el proceso de perforación propiamente dicho.
Durante la perforación los geólogos e ingenieros analizan los cortes que
llegan a superficie a fin de determinar exactamente los tipos de rocas y las
estructuras de rocas atravesadas y detectar la posible presencia de
hidrocarburos. En ocasiones se efectúan procesos de corazonamiento
(toma de muestras de la formación) cuando se llega a las formaciones de
interés para obtener muestras de rocas prácticamente en su estado original,
lo cual requiere la utilización de brocas especiales de corazonamiento y
otros dispositivos adecuados. Una vez concluida la perforación y antes de
bajar el revestimiento de producción o el liner se toman, mediante un cable
y unas herramientas especializadas que cuelgan de él, unos registros que
permiten localizar y evaluar propiedades físicas de las formaciones
productoras. Dichos registros pueden ser entre otros eléctricos, sónicos
y/o radiactivos. En ocasiones, también es necesario probar las formaciones
productoras a fin de determinar si se justifica o no la instalación del
revestimiento de producción o el liner y la terminación definitiva del pozo o
su abandono. Estas pruebas se conocen como pruebas de formación o DST
las cuales permiten flujo temporal del pozo y con ello la medición de las
presiones de la formación, determinación del potencial productivo y la toma
de muestras representativa de los hidrocarburos y de los fluidos existentes.
Cuando finalizan estas etapas el pozo ya está perforado pero no está listo
para producir fluidos, ya que no existe comunicación entre la formación
productora y el pozo, ni una comunicación adecuada del pozo con la
superficie. Es necesario comenzar el proceso de Completamiento del pozo,
el cual se inicia con el cañoneo de las zonas productoras detectadas
mediante los registros tomados. Este cañoneo consiste en bajar y ubicar
frente a las formaciones de interés una herramienta conocida como cañón
que posee unos cartuchos explosivos que al ser accionados desde superficie
disparan un chorro de fuego puntual que derrite el acero, penetra el
cemento e incluso entra a varios centímetros en la formación productora,
comunicando así la formación con el pozo. Una vez se establece
comunicación entre la formación y el pozo, es decir, se cañonea la
formación productora, es necesario bajar la tubería de producción, armar la
cabeza de pozo y colocar todos los demás equipos y accesorios necesarios
para la producción del pozo.
El proceso de perforación de pozos de petróleo descrito anteriormente, se
presenta mediante un flujograma en la Figura 13.
FIGURA 13. Proceso para la Perforación de Pozos
Movilización, instalación y prueba de equipos
para el levantamiento de la torre
Perforación del hueco
Instalación Línea de Flujo (la cual puede ser previa al
completamiento dependiendo de las
explanación
ACTIVIDADES
NO
SÍ
Instalación y funcionamiento de
• Generación eléctrica • Uso de lodos de perforación • Generación de cortes
• Preparar lechadas de cemento
ambientales y geotécnicas • Recuperación vegetal
• Tendido, doblado y alineación de la tubería
• Instalación de marcos H • Soldadura y control radiográfico • Instalación de accesorios • Prueba hidrostática
se
general de perforación
firmas especializadas
Trámite ante autoridades ambientales
• Elaboración de Estudio Ambiental requerido, para lo cual se necesitan diseños del pozo.
• Solicitud de los permisos de uso y aprovechamiento de los recursos naturales.
• Trámites ante las autoridades ambientales. • Interventoría ambiental del proyecto (desde
el inicio hasta la finalización)
FUENTE: Superintendencia de Operaciones. PRIDE COLOMBIA SERVICES. 2003
SUB - ACTIVIDADES
Es importante mencionar que para la ejecución de este proceso interviene
personal altamente calificado, el cual tiene a su cargo el desarrollo de las
operaciones. En la Figura 14 se observa el orden de jerarquía, para los
cargos de de la empresa.
FIGURA 14. Personal Involucrado en el Proceso de Perforación de
Pozos de PRIDE COLOMBIA SERVICES
Cada uno de los cargos tiene sus funciones definidas a continuación:
Company Man: Jefe del pozo, encargado que se cumpla el objetivo del
proyecto.
Tool Pusher: Jefe del equipo o cuadrilla compuesta por: perforador,
cuñeros, encuellador, mecánico, soldador y electricista.
Tool Posher
Obreros de Patio
Supervisor del Taladro: Encargado de verificar el correcto
funcionamiento del proceso.
Perforador: persona encargada de manejar la maquinaria.
Encuellador: persona encargada de la manipulación de la tubería en la
parte superior de la torre.
Cuñeros: Personal encargado de manejar las llaves de potencia, las
cuales hacen las uniones de la tubería.
Mecánico: Persona encargada del mantenimiento de cada una de la
máquinas que se encuentran en la locación.
Electricista: Persona encargada de realizar los arreglos eléctricos que
se presentan o que se requieran en la locación.
Obreros de Patio: Personas encargadas de transportar los químicos y
del aseo de la locación.
Se cuenta las 24 horas, con la disponibilidad de un enfermero(a),
encargado(a) de atender los problemas a nivel de salud ocupacional de las
personas involucradas en la realización del proceso, así como también con
un Supervisor de HSE (Salud, Seguridad y Medio Ambiente), quién está
encargado que las actividades se realicen de forma segura durante todo el
proceso o de reportar inmediatamente cualquier accidente que se presente,
y de igual forma se puede contar con esta persona durante las 24 horas del
día, además de un Técnico de Aguas quien es el responsable del
tratamiento del agua potable para que llegue a los servicios sanitarios
(ducha, lavamanos, lavaplatos y sanitarios)en las mejores condiciones de
salubridad posibles y del tratamiento de las aguas residuales, las cuales al
igual que el agua potable, deben cumplir con ciertos parámetros mínimos
para su adecuado uso o disposición final.
5.3 CARACTERÍTICAS DE LAS ÁREAS DESTINADAS PARA
PERFORACIÓN DE POZOS DE PETROLEO.
El área o terreno en el cual se lleva a cabo el desarrollo de un proyecto de
perforación para la producción de petróleo es conocido como LOCACIÓN.
Dichas áreas son determinadas según el estudio de geología, el cual define
el punto exacto donde se debe iniciar la perforación para llegar al objetivo
(yacimiento).
Las dimensiones de la locación depende de las condiciones topográficas de
lugar en donde se vaya a construir, así como del equipo de perforación con
el que se desea trabajar en el proyecto, ya que si la locación es demasiado
reducida para un equipo de grandes dimensiones no se podrá trabajar en el
proyecto de perforación debido a la estrechez en las cuales quedaría toda la
maquinaria.
Una vez determinado el punto se inicia la adecuación del terreno para poder
ubicar toda la maquinaria que va a trabajar en el proyecto. Dicha
adecuación consiste en:
• Explanar el terreno completamente de modo que no quede inclinado de
ninguna forma, con el fin que la torre quede correctamente levantada y
no se incurra en un problema grave de inclinación de la misma.
• Construir canales perimetrales alrededor de la locación recubiertas en
cemento para la recolección de aguas o de hidrocarburos en caso que
ocurra un derrame.
• Ubicar el punto exacto donde se debe colocar el equipo de perforación,
con un hueco de forma cuadrada y recubierto de cemento, el cual casi
siempre queda ubicado en el centro de la locación.
• Contar con las piscinas de lodos en las cuales se dispondrán los cortes
que resultan de la perforación y las aguas residuales industriales.
• Levantar encerramiento con cerca alrededor de toda la locación con su
puerta de acceso para el tránsito de personal y de vehículos.
Dentro de una locación se encuentra gran variedad de equipos destinados al
desarrollo del proyecto, al igual que herramientas especiales o maquinaria
para el normal desarrollo de su trabajo, siendo cada empresa contratista
responsable de sus equipos.
PRIDE COLOMBIA SRVICES, siendo la empresa contratista más grande
dentro de las áreas donde opera es, de igual forma, la responsable de la
mayoría de la maquinaria presente dentro de una locación y, por tal motivo,
es la empresa que cuenta con mayor cantidad de personal laborando en el
desarrollo del proyecto.
En la Figura 15 se muestra la distribución de todo el equipo de perforación
dentro de una locación.
FIGURA 15. Distribución del Equipo de Perforación Dentro de una Locación
FUENTE: Pride Colombia Services. 2004
QX
Eq. cementacion
BOMBAS
BOMBAS
G E N E R A D O R E S
6 IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LAS FUENTES
GENERADORAS DE RUIDO
Esta es una de las etapas que permite reconocer los diferentes riesgos o
factores ocupacionales y ambientales que se originan en las áreas de pozo y
mediante la cual se obtiene información directa y objetiva de las
condiciones que pueden llegar a causar altos Niveles de Presión Sonora
(NPS).
Se deben cubrir todas las etapas del proceso de perforación, desde el
descargue de la maquinaria y el montaje, hasta la puesta en marcha de la
operación, con el fin de estimar con precisión en qué momento se genera
ruido, en que sitio y por cuanto tiempo está expuesto el trabajador.
En el Cuadro 4, se presentan las fuentes generadoras de altos NPS, típicas
para cada una de las locaciones de la empresa, clasificándose por tipo de
equipo y fabricante.
TIPO DE EQUIPO FABRICANTE
Plantas Eléctricas GENERAL, CATERPILLAR,
CONTINENTAL EMSCO
Las fuentes generadoras de ruido presentadas son las típicas para cada área
de pozo. De igual manera se identificaron totalmente aquellas generadoras
de altos NPS, como se muestra en el Cuadro 5, para cada uno de los
equipos.
Ruido por Equipo
MOTORES 2 D 379 500 HP c/u
BOMBAS 2 PZ - 9 1000 HP c/u
MOTORES 2 D 399 500 HP c/u PRIDE 9
GENERADORES 2 CAT 3406 300 KW c/u
BOMBAS 3 PZ – 9 1000 HP c/u
BOMBAS 2 PZ - 7 500 HP c/u
BOMBAS 3 F – 500 500 HP c/u
MOTORES 4 CAT 3512 860 HP c/u
BOMBAS 3 PZ - 11 1600 HP c/u PRIDE 24
BOMBAS 2 PZ – 9 1000 HP c/u PRIDE 25
PLANTAS 2 CAT 3412 400 KW c/u
FUENTE: Área de Mantenimiento. PRIDE COLOMBIA SERVICES. 2003
Los equipos encontrados que hacen parte de los taladros de perforación
varían, según la capacidad de perforación y la potencia de cada uno de
ellos. (Ver Cuadro 6).
CUADRO 6. Clasificación de Equipos por su Capacidad de Perforación.
Teniendo en cuenta la capacidad y la potencia de cada equipo de
perforación las dimensiones de estos también varían para cada elemento
constitutivo, y por tal motivo las dimensiones de los sistemas de control a
proponer también se diferencian para cada situación.
El equipo de mayor capacidad con que cuenta la compañía es el PRIDE 24,
contando con maquinaria (motores, bombas, plantas, sistemas de freno,
malacate y llaves neumáticas) de mayores dimensiones, capacidades y
potencia y por tal motivo es el equipo en donde se generan los mayores
niveles de presión sonora dentro de las locaciones donde labora.
EQUIPO POTENCIA CAPACIDAD DE PERFORACIÓN
PRIDE 9
FUENTE: Área de Mantenimiento. PRIDE COLOMBIA SERVICES. 2003
7. POBLACIÓN Y ELEMENTOS MEDIOAMBIENTALES EXPUESTOS
Dentro de la actividad de perforación de pozos petroleros el principal
elemento medioambiental afectado por los elevados niveles de presión
sonora es el humano, debido a su intervención directa en el momento de
poner en funcionamiento el equipo. La presencia de trabajadores las 24
horas del día es indispensable para la operación de los y para el
mantenimiento de los mismos.
Las actividades para el montaje y operación de una locación varía de forma
mínima entre una y otra, dependiendo de las condiciones del área de pozo
(extensión del terreno) y del tamaño del equipo, el cual varía en función de
la profundidad a la que se encuentra el yacimiento. Para equipos de gran
capacidad, la ocupación de personal será mayor en comparación a la de un
equipo pequeño, de ahí que los elementos medioambientales afectados
siempre sean los mismos, variando únicamente la cantidad expuesta de
manera directa.
Igualmente, la población circundante y especies animales (aves, reptiles,
mamíferos) se verán afectadas de forma indirecta por las operaciones de
perforación.
7.1 POBLACIÓN TRABAJADORA
Para la realización de este estudio se tienen en cuenta factores como la
influencia del buen funcionamiento del oído humano para ejecutar las
órdenes recibidas y efectuar el trabajo en forma correcta, sin el posible
riesgo de accidente, así como en las relaciones sociales, ya sean de tipo
cultural, informativas, de entretenimiento, diversión, etc. y su influencia, en
el caso de la disminución de la audición o también sordera en las funciones
psíquicas, teniendo en cuenta que el ruido constituye uno de los problemas
más importantes del ambiente laboral.
La acción de un ruido intenso sobre el organismo se manifiesta de varias
formas, bien por acción refleja o por repercusión sobre el psiquismo del
trabajador.
En el orden fisiológico, entre las consecuencias de los ruidos intensos5 se
señalan las siguientes:
- Aumento del ritmo cardíaco
• Acción sobre el aparato muscular, aumentando la tensión.
• Acción sobre el aparato digestivo, produciéndose inhibición de dichos
. órganos.
respiratorio.
espontáneamente, y son independientes de la sensación de desagrado y
malestar.
Cabe destacar que, cuando el ruido actúa sobre el oído, dependiendo de su
intensidad, el espectro de las frecuencias y el tiempo de exposición puede
llegar a producir un trauma auditivo irreversible dando lugar a la sordera.
5 DÍAZ, José María. Seguridad e Higiene del Trabajo. Pág. 414. www.oms.org
Para llegar a esta situación han de darse determinadas circunstancias: bien
un traumatismo lento por actuar el ruido intenso sobre el oído y lesionar la
célula sensorial o bien un accidente agudo intensivo.
Si la exposición al ruido intenso es diaria y dura mucho tiempo, la
recuperación de la sensibilidad auditiva puede ser solo parcial. A medida
que el proceso avanza se producen disminuciones de sensibilidad en la
banda conversacional, pasando del sordo profesional al sordo social. La
sensibilidad del oído humano depende de la susceptibilidad de las personas
y de la edad, produciéndose una disminución de la agudeza auditiva a
medida que aquella aumenta. A continuación se presenta el Cuadro 7 en
donde se consignan algunas consecuencias de la exposición a altos NPS,
con una breve descripción del efecto y señalando el NPS (Alto, Medio Bajo)
al cual empieza aparecer este.
CUADRO 7. Efectos del Ruido Sobre el Trabajador
NIVEL DE PRESIÓN SONORA EFECTO COMENTARIO6
ALTO MEDIO BAJO
TRASTORNOS DEL SUEÑO
El ruido influye negativamente sobre el sueño de tres formas diferentes, en mayor o menor grado según peculiaridades individuales, a partir de los 30 dB:
1. Mediante la dificultad o imposibilidad de
dormirse. 2. Causando interrupciones del sueño que,
si son repetidas, pueden llevar al insomnio. La probabilidad de despertar depende no solamente de la intensidad del suceso ruidoso sino también de la diferencia entre ésta y el nivel previo de un ruido estable. A partir de 45 dB A la probabilidad de despertar es grande.
3. Disminuyendo la calidad del sueño volviéndose menos tranquilo. Aumentan la presión arterial y el ritmo cardíaco, hay vaso – construcción y cambios en la respiración.
Como consecuencia de todo ello, la persona no habrá descansado bien y será incapaz de realizar adecuadamente al día siguiente sus tareas cotidianas. Se presenta a 30 dB.
X
INTERFERENCIA CON LA COMUNICACIÓN
Ante la interferencia de un ruido, se reacciona elevando el volumen de la fuente creándose así una mayor contaminación sonora sin lograr totalmente el efecto deseado. Se presenta de 35 a 40 dB.
X
PÉRDIDA DE ATENCIÓN, DE
CONCENTRACIÓN Y DE RENDIMIENTO
Un ruido repentino producirá distracciones que reducirán el rendimiento en muchos tipos de trabajos , especialmente aquellos que exijan un cierto nivel de concentración. Se afectará la realización de la tarea, apareciendo errores y disminuyendo la calidad y cantidad del producto de la misma. Algunos accidentes, tanto laborales como de circulación, pueden ser debidos a este efecto. Se presenta a 45 dB.
X
MALESTAR
Efecto más común; procede no sólo de la interferencia con la actividad en curso o con el estar en reposo sino también de otras sensaciones. Se presenta a 50 dB.
X
ESTRÉS
Los trabajadores sometidos de forma prolongada a situaciones de ruido perturbadores de la atención, concentración o comunicación, o que hayan afectado la tranquilidad, su descanso o su sueño) suelen desarrollar algunos de estos síndromes: • Cansancio crónico • Tendencia al insomnio, con la
consiguiente agravación de la situación. • Enfermedades cardiovasculares:
hipertensión, cambios en la composición química de la sangre, etc. Se han dado aumentos de hasta el 20% o el 30 % en el riesgo de ataques al corazón en trabajadores sometidos a más de 65 dB en un periodo diurno.
• Trastornos del sistema inmune responsable de la respuesta a las infecciones y a los tumores.
• Trastornos psicofísicos como ansiedad, manía, depresión, irritabilidad, náuseas, jaquecas y neurosis o psicosis en trabajadores predispuestos a ello.
• Cambios conductuales, en especial comportamientos antisociales tales como hostilidad, intolerancia, agresividad, aislamiento social y disminución de la tendencia natural hacia la ayuda mutua.
Se presenta de 65 a 70 dB.
X
SORDERA PARCIAL
Efecto físico que depende únicamente de la intensidad del sonido. En la sordera transitoria o fatiga auditiva no hay aún lesión. La recuperación es casi completa al cabo de 2 horas y completa a las 16 horas de cesar el ruido, si se permanece en un estado de confort acústico (menos de 70 dB en vigilia o de 30 durante el sueño). Se presenta a 85 dB.
X
SORDERA PERMANENTE
Al igual que el efecto anterior, depende únicamente de la intensidad del sonido. Está producida bien por exposiciones prolongadas a niveles superiores a 75 dB A, bien por sonidos de corta duración de más de 110 dB A, o bien por acumulación de fatiga auditiva sin tiempo suficiente de recuperación. Se produce inicialmente en frecuencias no conversacionales, por lo que el trabajador no suele advertir hasta que es demasiado tarde, salvo casos excepcionales de auto – observación. Puede ir acompañada de zumbidos de oído (acúfenos) y de trastornos del equilibrio (vértigos). Se presenta 110 dB.
X
El grado de exposición de los NPS reseñados en el Cuadro anterior como
Alto, Medio y Bajo corresponden a los siguientes intervalos de decibles7:
- ALTO: De 85 a 120 dB - Ruidos insoportables que pueden llegar a
producir sorderas.
- MEDIO: De 65 a 85 dB – Ruidos fatigosos.
- BAJO: De 40 a 65 dB – Ruidos soportables.
Según el estudio estadístico realizado por parte del Departamento de HSE
(Área de Salud Ocupacional) de la compañía, basándose en las audiometrías
de cada uno de los trabajadores se determinó que 60 de cada 100
trabajadores presentan pérdidas de la capacidad auditiva, llegando a la
conclusión que el ruido generado en las diferentes áreas de la locación para
cada trabajador es lo que más aqueja y la principal causa de enfermedades
auditivas en consecuencia de lo mismo.
7 DÍAZ, José María. Seguridad e Higiene del Trabajo. Pág. 414
7.2 OTROS ELEMENTOS AMBIENTALES8
7.2.1 Fauna Silvestre
Este aspecto no ha sido estudiado aún lo suficientemente. Los resultados
de las investigaciones apuntan a efectos negativos sobre la nidificación de
las aves, y los sistemas de comunicación de los mamíferos marinos, entre
otros.
La influencia del ruido en la fauna ha tenido las siguientes consecuencias: el
desplazamiento de muchas especies animales de sus hábitas y rutas
naturales, así como la creación de impedimentos a sus costumbres de
reproducción y alimentación.
7.2.2 Población Circundante
Cuando hay presencia de grupos familiares cerca de las locaciones,
se debe tener en cuenta la distancia a la cual se encuentra la(s)
residencia(s) y establecer si las fuentes generadoras de ruido producen
tales Niveles de Presión Sonora que afectan a la tranquilidad y la salud de
los habitantes.
Si se establece que se está perjudicando a los pobladores de la
región los efectos del ruido serán de un grado igual o inferior a los que se
presentan para la población trabajadora.
8. MEDICIÓN DE NIVELES DE PRESIÓN SONORA
La medición del nivel del ruido en las áreas de pozo de PRIDE COLOMBIA
SERVICES, como se planteó al comienzo del proyecto, está dirigido,
básicamente, a los siguientes propósitos:
• Conocer el riesgo de exposición a ruido,
• Establecer las medidas de control.
Las mediciones se hicieron con un sonómetro Larson Davis 814 de
fabricación estadounidense, con filtro de ponderación A (ocupacional) y
C (ambiental). Es necesario comentar que la selección del equipo
empleado para las mediciones, se hizo teniendo en cuenta las exigencias
hechas por la autoridad competente, ajustándose éste a dichos
requerimientos.
8.1 EQUIPO DE MEDICIÓN UTILIZADO
El Sonómetro Larson Davies 814 permite medir objetivamente el nivel de
presión sonora y los resultados los expresa en decibeles (dB) (Ver Figura
16). Para determinar el daño auditivo, el equipo trabaja utilizando una
escala de ponderación "A" que deja pasar sólo las frecuencias a las que el
oído humano es más sensible, respondiendo al sonido de forma parecida
que lo hace éste.
El dispositivo consta de un micrófono, una sección de procesamiento y una
unidad de lectura9.
El micrófono convierte la señal sonora a una señal eléctrica equivalente. El
tipo más adecuado de micrófono para sonómetro es el micrófono del
condensador, el cual combina precisión con estabilidad. La señal eléctrica
producida por el micrófono es muy pequeña y debe ser amplificada por un
preamplificador antes de ser procesada.
FIGURA 16. Sonómetro Larson Davis 814
La sección de procesamiento trabaja teniendo en cuenta que varios
procesamientos diferentes pueden aplicarse sobre la señal. La señal puede
pasar a través de una red de ponderación. Es básicamente construir un
circuito electrónico cuya sensibilidad varíe con la frecuencia de la misma
manera que el oído humano, y así simular las curvas de igual sonoridad,
esto ha resultado en dos diferentes características estandarizadas
internacionalmente, las ponderaciones "A" y "C". Además de una o más de
estas redes de ponderación, los sonómetros usualmente tienen también una
red "LINEAL". Esto no pondera la señal, sino que deja pasar la señal sin
modificarla.
FUENTE: PRIDE COLOMBIA. 2004
Cuando se requiere más información, el rango de frecuencia de 20 Hz a 20
kHz puede ser dividido en secciones o bandas. Estas bandas tienen
usualmente un ancho de banda de una octava o un tercio de octava (una
octava es una banda de frecuencia donde la más alta frecuencia es dos
veces la más baja frecuencia).
Después que la señal ha sido ponderada y/o dividida en bandas de
frecuencia, la señal resultante es amplificada, y se determina el valor Root
Mean Square (RMS) con un detector RMS. El RMS es un valor promedio
matemático especial y es de importancia en las mediciones de sonido
porque está relacionado directamente con la cantidad de energía del sonido
que está siendo medido.
La última etapa del sonómetro es la unidad de lectura que muestra el nivel
sonoro en decibeles (dB), u otros como el dBA, que significa que el nivel
sonoro medido ha sido ponderado con el filtro A.
Existen diversos tipos de sonómetros que se diferencian principalmente del
grado de precisión que deben cumplir en relación a los valores que son
capaces de medir. Ellos son los sonómetros tipo 0, 1, 2 y 3. El sonómetro
Tipo 0 se utiliza generalmente en laboratorios especializados y sirve como
dispositivo estándar de referencia. El Tipo 1, se utiliza tanto en laboratorio
como en terreno cuando el ambiente acústico debe ser especificado y/o
medido con precisión. El Tipo 2, es adecuado para mediciones generales en
terreno y el tipo 3 se utiliza para realizar mediciones de reconocimiento.
8.2 PROCEDIMIENTO PARA LAS MEDICIONES10
Las mediciones se efectuaron siguiendo el procedimiento que se expone a
continuación:
− Antes de llevar a cabo las mediciones es necesario realizar la calibración
del equipo con el fin de ajustar la sensibilidad del micrófono la cual varía
10 Reglamento Técnico para Ruidos en Ambientes de Trabajo. Ministerio de la Protección Social. 2003
a lo largo del tiempo y así obtener resultados acertados y por
consiguiente del estudio. (Ver Figura 17). El proceso de calibración
consiste en ajustar ligeramente la ganancia de su amplificador de
entrada para compensar las variaciones de sensibilidad, este ajuste se
realiza actuando sobre un potenciómetro colocado en la parte exterior
del equipo.
Para constatar las condiciones de funcionamiento, los e

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Análisis y alternativas para el control de la