antares | ares | atomEstaciones de trabajo de cinco ejes de alta velocidad

Centros de usinagem de 5 eixos de alta velocidade

ADVA

NCED

MAT

ERIA

LS

a company of

CMS forma parte de Scm Group, líder mundial en las tecnologías para la elaboración de una amplia gama de materiales: madera, plástico, vidrio, piedra, metal y materiales compuestos. Las sociedades del Grupo se confirman el colaborador más sólido y confiable en el mundo de las principales industrias de producción en diversos sectores mercadotécnicos: desde la industria de los muebles hasta la construcción, el sector automovilístico y al aeroespacial, la náutica y la elaboración de materias plásticas. SCM Group brinda soporte y coordina el desarrollo de un sistema de excelencias industriales en tres grandes polos productivos especializados, utilizando más de 4.000 encargados y con una presencia directa en los 5 continentes. SCM Group representa en el mundo las competencias más avanzadas en el proyecto y en la construcción de máquinas y componentes para las elaboraciones industriales.

A CMS faz parte do Grupo SCM, líder mundial em tecnologias para a usinagem de uma ampla gama de materiais: madeira, plástico, vidro, pedra, metal e materiais compósitos. As sociedades do Grupo são, no mundo inteiro, as parceiras sólidas e confiáveis das indústrias manufatureiras em vários setores merceológicos: do setor de móveis à construção civil, do setor automotivo ao aeroespacial, do setor da construção naval às usinagens dos plásticos. O Grupo SCM apoia e coordena o desenvolvimento de um sistema de excelências industriais em três grandes polos de produção especializados, empregando mais de 4.000 trabalhadores, atuando nos 5 continentes. O Grupo SCM representa no mundo as mais avançadas competências no projeto e na construção de máquinas e componentes para as usinagens industriais.

CMS SpA desarrollar máquinas y sistemas para la elaboración de materiales compuestos, fibra de carbono, aluminio, aleaciones ligeras, plástico, vidrio, piedra y metal. Nace en 1969 a partir de una idea de Pietro Aceti, con el objetivo de ofrecer soluciones personalizadas y de vanguardia, basadas en el profundo conocimiento del proceso del cliente. Destacadas innovaciones tecnológicas, generadas gracias a las importantes en investigación y desarrollo y a las adquisiciones de empresas Premium, han permitido un constante crecimiento en los distintos sectores de referencia.

A CMS SpA realiza máquinas e sistemas para a usinagem de materiais compósitos, fibra de carbono, alumínio, ligas leves, plástico, vidro, pedra e metal. Surge em 1969 de uma ideia de Pietro Aceti com o objetivo de oferecer soluções personalizadas e de ponta, baseadas no conhecimento profundo das exigências de produção do cliente. Inovações tecnológicas significativas, geradas por grandes investimentos na pesquisa e no desenvolvimento e por aquisições de empresas premium, permitiram o crescimento constante nos vários setores de referência.

antares | ares | atomAPLICACIONESAPLICAÇÕES 4-5ANTARESBENEFICIOS TECNOLÓGICOSBENEFÍCIOS TECNOLÓGICOS 6-7ANTARES KBENEFICIOS TECNOLÓGICOSBENEFÍCIOS TECNOLÓGICOS 8-9ARES / ATOMBENEFICIOS TECNOLÓGICOSBENEFÍCIOS TECNOLÓGICOS 10-11ARES / ATOM APCVERSIONES CON BANCO DESPLAZABLE & VERSIONES CON BANCO GIRATORIOVERSÕES MESA DE TROCA E MESA GIRATÓRIA 12ARES / ATOM / ANTARES TRVERSIONES CON BANCO DESPLAZABLE & VERSIONES CON BANCO GIRATORIOVERSÕES MESA DE TROCA E MESA GIRATÓRIA 13ANTARESDIMENSIONES GLOBALES & DATOS TÉCNICOSDIMENSÕES GLOBAIS E DADOS TÉCNICOS 14-15ARES / ATOMDIMENSIONES GLOBALES & DATOS TÉCNICOSDIMENSÕES GLOBAIS E DADOS TÉCNICOS 16-17ACCESORIOSACESSÓRIOS 18-19

2 3

APLICACIONES / USINAGENS

náutica indústria naval defensas defesa sector automovilístico automotivo aeronáutica aeronáutica

componentes de fibra de carbono componentes em vibra de carbono componentes de aluminio componentes em alumínio F1 & deportes motores F1 e esporte a motor

4 5

ESTACIONES DE TRABAJO DE CINCO EJES INTERPOLADOS CON ESTRUCTURA MONOBLOQUELas dimensiones compactas permiten una simple inserción en cualquier ambiente de producción, permitiendo al mismo tiempo generar un amplio volumen de trabajo.La estructura monobloque garantiza rigidez y precisión en el tiempo. Máxima accesibilidad al área de trabajo para la carga y la descarga de las piezas, incluso con sistemas automatizados.Envoltura completa para la contención de los polvos y del ruido que se generan durante las elaboraciones.

CENTROS DE USINAGEM DE 5 EIXOS INTERPOLADOS COM ESTRUTURA MONOBLOCOAs dimensões compactas permitem uma inserção fácil em qualquer ambiente de produção, permitindo ao mesmo tempo dispor de um amplo volume de trabalho.A estrutura monobloco garante rigidez e precisão ao longo do tempo. Máxima acessibilidade à área de trabalho para o carregamento e o descarregamento das peças também com sistemas automatizados.Cabine totalmente revestida para conter poeira e ruído gerados durante as usinagens.

Cabina integral con apertura neumática para permitir la carga con puente grúa.

Cabine integral com abertura pneumática para permitir o carregamento com ponte rolante.

Amplia gama de electromandriles diseñados y producidos en el interior del grupo SCM.

Ampla gama de eletromandris projetados e produzidos no grupo SCM.

APLICACIONES USINAGENS

ANTARESBENEFICIOS TECNOLÓGICOS / BENEFÍCIOS TECNOLÓGICOS

ANTARES

MODELO MODELO

CARRERAS EJES / CURSOS EIXOS RÁPIDOS / RÁPIDOS

(mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

26/15 2600 1500 1200 ±120 ±270 80 70 9000

26/28 2600 2800 1200 ±120 ±270 80 70 9000

6 7

ANTARES KCARRERA EJES / CURSOS EIXOS RÁPIDOS / RÁPIDOS

(mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

2600 1700 1200 ±120 ±270 80 70 9000

APLICACIONES USINAGENS

ANTARES KBENEFICIOS TECNOLÓGICOS / BENEFÍCIOS TECNOLÓGICOSESTACIÓN DE TRABAJO DE CINCO EJES CON ESTRUCTURA DE MONOBLOQUE Y SISTEMA LUBRORREFRIGERANTEANTARES K ES UNA MÁQUINA MONOBLOQUE, DISEÑADA ESPECÍFICAMENTE PARA ELABORACIONES CON LUBRORREFRIGERANTE

• Estructura monolítica

• Sistema de lubrorrefrigeración

• Evacuador de virutas integrado y unidad de tratamiento con bomba de alta presión

• Plano de acero con ranuras en t

• Amplias ventanas de seguridad de vidrio laminado (policarbonato resistente a los golpes en el exterior, vidrio templado resistente a las virutas en el interior)

• Guías de rodillos

• Techo de cobertura integra con apertura neumática para carga/ Descarga con puente grúa

CENTRO DE USINAGEM DE 5 EIXOS INTERPOLADOS COM ESTRUTURA MONOBLOCO E COM SISTEMA LUBRI-REFRIGERANTEANTARES K É UMA MÁQUINA MONOBLOCO, PROJETADA ESPECIFICAMENTE PARA USINAGENS COM LUBRI-REFRIGERANTE

• Estrutura monolítica

• Sistema de lubri-refrigeração

• Evacuador de aparas integrado e unidade de tratamento com bomba de alta pressão

• Superfície de aço com aberturas tipo t

• Amplas janelas de segurança de vidro laminado (policarbonato resistente às colisões na parte externa, vidro temperado resistente às aparas na parte interna)

• Guias de rolos

• Teto de cobertur integral com abertura pneumática para o carregamento/descarregamento com ponte rolante

8 9

Unidad operadora CX5 de cinco ejes en continuo

Unidade operatriz CX5 de 5 eixos em contínuo

Cierre superior para el control de los polvos

Fechamento superior para o controle da poeira

Unidad operadora PX5 de cinco ejes en continuo

Unidade operatriz PX5 de 5 eixos em contínuo

Estructura monolítica para garantizar precisiones y fiabilidad en el tiempo

Estrutura monolítica para garantir precisões e confiabilidade ao longo do tempo

ESTACIONES DE TRABAJO DE CINCO EJES PARA ELABORACIONES DE ALTA VELOCIDAD Estaciones de trabajo de portal móvil diseñadas expresamente para elaboraciones de alta velocidad de materiales compuestos y aleaciones ligeras. Ofrecen una dinámica excepcional de movimiento para asegurar una elevada productividad. El evolucionado diseño estructural garantiza la reducción de las vibraciones generadas por la producción y una óptima calidad de acabado.

• Áreas de trabajo de grandes dimensiones para la máxima libertad de producción; amplia gama de electromandriles, completamente diseñados y realizados en el interior del Grupo SCM

• Amplia posibilidad de configuración de las áreas de trabajo (zona única o ciclo pendular)

• Precisiones adecuadas para las aplicaciones más gravosas (sector aeroespacial, deportes con motores, etc.)

• CMS Adaptive Technology, función integrada en el control que permite al operador obtener los parámetros máximos de eliminación de material en una determinada superficie con sólo recuperar el mapeo específico. Adaptive Technology reduce considerablemente los tiempos del ciclo en superficies complejas sin perjudicar la calidad de acabado y precisiones.

CENTROS DE USINAGEM DE 5 EIXOS PARA USINAGENS DE ALTA VELOCIDADECentros de usinagem tipo pórtico móvel desenhados expressamente para usinagens de alta velocidade de materiais compósitos e ligas leves, capaz de oferecer dinâmica de movimento excepcional para garantir elevada produtividade. O avançado projeto estrutural garante a redução das vibrações geradas pela usinagem e a ótima qualidade de acabamento.

• Áreas de trabalho de grandes dimensões para a máxima liberdade de produção, ampla gama de eletromandris, inteiramente projetados e realizados no Grupo SCM

• Ampla configurabilidade das áreas de trabalho (zona única ou ciclo pendular)

• Precisões adequadas às aplicações mais severas (aeroespacial, esporte a motor, etc)

• CMS Adaptive Technology, função integrada no controle que permite ao operador obter os parâmetros máximos de remoção de material em uma determinada superfície simplesmente acessando o específico mapeamento. Adaptive Technology reduz consideravelmente os tempos de ciclo em superfícies complexas sem afetar a qualidade de acabamento e a precisão.

ARES / ATOM*: CARRERAS Y VELOCIDADES / CURSOS E VELOCIDADES

MODELOMODELO

CARRERA EJES / CURSOS EIXOS RÁPIDOS / RÁPIDOS

(mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

36/18 3600

1800 1200 ±120 ±270 80 70 900048/18 4800

60/18 6000

36/26 3600

2600 1200 ±120 ±270 80 70 900048/26 4800

60/26 6000

* disponible sólo en versión con unidad CX5 / disponível apenas na versão com unidade CX5

APLICACIONES USINAGENS

ARES | ATOMBENEFICIOS TECNOLÓGICOS / BENEFÍCIOS TECNOLÓGICOS

10 11

APLICACIONES USINAGENS

ARES | ATOM APCVERSIONES CON BANCO DESPLAZABLE & VERSIONES CON BANCO GIRATORIO VERSÕES MESA DE TROCA E MESA GIRATÓRIA

ARES | ATOM | ANTARES TRVERSIONES CON BANCO DESPLAZABLE & VERSIONES CON BANCO GIRATORIO VERSÕES MESA DE TROCA E MESA GIRATÓRIA

Todas las potencialidades de la máquina Ares con las ventajas de los planes de trabajo extraíbles APC (Automatic Pallet Change – Cambio Automático de Paletas). El Sistema APC permite un acceso más sencillo a los bancos en un área completamente libre de polvo y ruido.

2 Dos configuraciones disponibles:• Pendular: Movimiento independiente de los bancos para la producción

pendular

• Sincronizada: Los bancos se acoplan para crear un área de trabajo más grande.

Todas as potencialidades da máquina Ares com as vantagens das superfícies de trabalho removíveis APC (Automatic Pallet Change).O Sistema APC permite o acesso mais fácil às mesas em uma área totalmente protegida contra poeira e ruído.

2 configurações disponíveis:• Pendular: Movimento independente das mesas para a produção

pendular

• Sincronizada: As mesas são acopladas para criar uma área de trabalho maior

Los modelos Ares 3618 y Antares se han desarrollado también en versiones con planos de trabajo giratorios (TR)

• Dimensiones ocupadas reducidas de la máquina a paridad de zonas de trabajo

• Facilidad de introducción de la máquina en la estructura de producción de la empresa

El banco giratorio (TR) es controlado por un eje del control numérico para garantizar velocidad, precisión, repetición de posicionamiento y fiabilidad.

Os modelos Ares 3618 e Antares foram desenvolvidos também em versões com superfícies de trabalho giratórias (TR):

• Dimensões globais reduzidas da máquina para as mesmas áreas de trabalho

• Inserção fácil da máquina no layout de produção da empresa

A mesa giratória (TR) é gerida por um eixo do controle numérico para garantir velocidade, precisão, repetibilidade de posicionamento e confiabilidade.

ARES / ATOM APC: CARRERAS Y VELOCIDADES / CURSOS E VELOCIDADES

MODELOMODELO

CARRERAS EJES / CURSOS EIXOS RÁPIDOS / RÁPIDOS

(mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

36/18 3600

1800 1200 ±120 ±270 80 70 900048/18 4800

60/18 6000

36/26 3600

2600 1200 ±120 ±270 80 70 900048/26 4800

60/26 6000Los Bancos APC permiten la carga y la descarga fuera del área de trabajo

As Mesas APC permitem carregar e descarregar foram da área de trabalho

Banco giratorio: acceso fácil al banco de trabajo en condiciones de completa seguridad

Mesa giratória: acesso fácil à mesa de trabalho em plena segurança

ARES / ATOM / ANTARES TR: CARRERAS Y VELOCIDADES / CURSOS E VELOCIDADES

MODELOMODELO

CARRERAS EJES / CURSOS EIXOS RÁPIDOS / RÁPIDOS (mm) (°) (m/min) (°/min)

X Y Z B C X/Y Z B C

Ares/Atom 36/18 TR 3600 1800 1200 ±120 ±270 80 70 9000

Antares 26/15 TR 2600 1500 1000 ±120 ±270 80 70 9000

12 13

ANTARES DIMENSIONES GLOBALES & DATOS TÉCNICOS DIMENSÕES GLOBAIS E DADOS TÉCNICOS

ANTARES UNIDADES OPERADORAS Y ELECTROMANDRILES / UNIDADES OPERATRIZES E ELETROMANDRIS

CX5 - 8_40 CX5 - 8,5_24 CX5 - 10_24 PX5 - 12_24 PX5 - 15_24 PX5 - 20_24 *

(sÍncrono/síncrono)

CARRERA EJES B,CCURSO EIXOS B, C

B=+\- 120°, C=+\- 360° B=+\- 120°, C=+\- 270°

EJES RÁPIDOS B E CRÁPIDOS EIXOS B E C

10800 °/min 9000°/min

POTENCIA NOMINAL (S1)POTÊNCIA NOMINAL (S1)

8 kW 8,5 kW 10 kW 12 kW 15 kW 20 kW

POTENCIA MÁXIMAPOTÊNCIA MÁXIMA

9 kW 10 kW 12 kW 15 kW 17 kW 22,3 kW

REVOLUCIONES MÁXIMASROTAÇÕES MÁXIMAS

40.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm

PAR MÁXIMOTORQUE MÁXIMO

6 Nm 8 Nm 9,5 Nm 12,2 Nm 15,4 Nm 20 Nm

CAMBIO DE HERRAMIENTATROCA FERRAMENTA

MANUAL Y AUTOMÁTICO / MANUAL E AUTOMÁTICO

CONEXIÓNCONEXÃO

HSK 32 E HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 E/A*

REFRIGERACIÓNREFRIGERAÇÃO

LIQUIDO / LÍQUIDO

* Unión HSK63A disponible sólo cin opción mandril retroaccionado / Conector HSK63A disponível apenas com a opçäo mandril controlado.

ANTARES: PLANOS DE TRABAJO / SUPERFÍCIES DE TRABALHO

MODELO - MODELO DIMENSIONES X-Y - DIMENSÕES X-Y (mm)

ANTARES 26/15 2500X1500

ANTARES K 2600X1700 *

ANTARES 26/28 2500X2800

ANTARES 26/15 TR (1900X1100) X 2

ANTARES: DEPÓSITOS CAMBIO HERRAMIENTAS / ARMAZÉNS DE TROCA DE FERRAMENTA

STANDARD PER/FOR CX5

STANDARD PER/FOR PX5

OPTIONS

NÚMERO CENTROS DE TRABAJO N. ESTAÇÕES

6 ON BOARD 8 ON BOARD ADDITIONAL8 ON BOARD

16 CAROUSEL 8 PICK UP

DISTANCIA ENTRE LOS EJES DE LOS CENTROS DE TRABAJO (mm)ENTRE-EIXO ESTAÇÕES (mm)

100 80 80 117 80

Ø MÁXIMO SIN LIMITACIONES (mm)Ø MÁX SEM LIMITAÇÕES (mm)

90 70 70 110 70

Ø MÁXIMO CON LIMITACIONES (mm)Ø MÁX COM LIMITAÇÕES (mm)

250 400 400 230 400

LONGITUD MÁXIMA HERRAMIENTAS (mm)COMPRIMENTO MÁX FERRAMENTAS (mm)

265 265 165 325 465*

PESO MÁXIMO HERRAMIENTA INDIVIDUALPESO MÁX ÚNICA FERRAMENTA

3 kg 3 kg 3 kg 6 kg 5 kg

* Valores desde nariz mandril - Valores do nariz mandril.

ANTARES: DIMENSIONES OCUPADAS / DIMENSÕES GLOBAIS (mm)

A

CARRERA EJE Z / CURSO EIXO Z 1200

4250/4500*

B

CARRERA EJE X / CURSO EIXO X

26005500

2600 K Version7300

(chip conveyor included)

C

CARRERA EJE Y / CURSO EIXO Y

15003600

17003850

28005200

* Valor con cubierta de techo / Valor com teto de cobertura

PRECISIONES Y REPETIBILIDAD / PRECISÕES E REPETIBILIDADE EJES LINEALES*

EIXOS LINEARES*CARRERA DE REFERENCIA

CURSO REFERÊNCIA A R

X/Y 2000 mm 0.031 mm 0.021 mm

Z 1200 mm 0.026 mm 0.019 mm

B +/- 120° 26 ARCSEC

C 360° 16 ARCSEC

* Precisiones con encoders en todos los ejes. Precisiones y repetibilidad unidireccional según las normas ISO 230-2. Precisões com encoders em todos os eixos. Precisões e repetibilidade unidirecional com base nas normas ISO 230-2

A

B

C

14 15

ARES / ATOMDIMENSIONES GLOBALES & DATOS TÉCNICOS DIMENSÕES GLOBAIS E DADOS TÉCNICOS

ARES / ATOM: DIMENSIONES OCUPADAS / DIMENSÕES GLOBAIS (mm)

A

CARRERA EJE X / CURSO EIXO X

4450

B

CARRERA EJE X / CURSO EIXO X

3600 4800 6000

6400 7810 9610

C

CARRERA EJE Y / CURSO EIXO Y

1800 2600

3920 4820

ARES / ATOM: PLANOS DE TRABAJO / SUPERFÍCIES DE TRABALHO

MODELO - MODELO DIMENSIONES X-Y - DIMENSÕES X-Y (mm)

ARES/ATOM 3618 3640X1360

ARES/ATOM 3618 TR (2430X1100) X 2

ARES/ATOM 4818 4840X1360

ARES/ATOM 6018 6040X1360

ARES/ATOM 3626 3640X2360

ARES/ATOM 4826 4840X2360

ARES/ATOM 6026 6040X2360

PRECISIONES Y REPETIBILIDAD / PRECISÕES E REPETIBILIDADE EJES LINEALES*

EIXOS LINEARES*CARRERA DE REFERENCIA

CURSO REFERÊNCIA A R

X/Y 2000 mm 0.031 mm 0.021 mm

Z 1200 mm 0.026 mm 0.019 mm

B +/- 120° 26 ARCSEC

C 360° 16 ARCSEC

* Precisiones con encoders en todos los ejes. Precisiones y repetibilidad unidireccional según las normas ISO 230-2. Precisões com encoders em todos os eixos. Precisões e repetibilidade unidirecional com base nas normas ISO 230-2

ARES / ATOM: DEPÓSITOS CAMBIO HERRAMIENTAS / ARMAZÉNS DE TROCA DE FERRAMENTA

STANDARD FOR CX5

STANDARD FOR PX5

OPTIONS

NÚMERO CENTROS DE TRABAJO N. ESTAÇÕES

6 ON BOARD 8 ON BOARD ADDITIONAL8 ON BOARD

16 CAROUSEL 8 PICK UP

DISTANCIA ENTRE LOS EJES DE LOS CENTROS DE TRABAJO (mm)ENTRE-EIXO ESTAÇÕES (mm)

100 80 80 117 80

Ø MÁXIMO SIN LIMITACIONES (mm)Ø MÁX SEM LIMITAÇÕES (mm)

90 70 70 110 70

Ø MÁXIMO CON LIMITACIONES (mm)Ø MÁX COM LIMITAÇÕES (mm)

250 400 400 250 400

LONGITUD MÁXIMA HERRAMIENTAS (mm)COMPRIMENTO MÁX FERRAMENTAS (mm)

265 265 165 465 465*

PESO MÁXIMO HERRAMIENTA INDIVIDUALPESO MÁX ÚNICA FERRAMENTA

3 kg 3 kg 3 kg 6 kg 5 kg

* Valores desde nariz mandril - Valores do nariz mandril.

A

B

C

ATOM / ARES: UNIDADES OPERADORAS Y ELECTROMANDRILES / UNIDADES OPERATRIZES E ELETROMANDRIS

ATOM ARES

CX5 - 8_40 CX5 - 8,5_24 CX5 - 10_24 PX5 - 12_24 PX5 - 15_24 PX5 - 20_24 *

(sÍncrono/síncrono)

CARRERA EJES B,CCURSO EIXOS B, C

B=+\- 120°, C=+\- 360° B=+\- 120°, C=+\- 270°

EJES RÁPIDOS B E CRÁPIDOS EIXOS B E C

10800 °/min 9000°/min

POTENCIA NOMINAL (S1)POTÊNCIA NOMINAL (S1)

8 kW 8,5 kW 10 kW 12 kW 15 kW 20 kW

POTENCIA MÁXIMAPOTÊNCIA MÁXIMA

9 kW 10 kW 12 kW 15 kW 17 kW 22,3 kW

REVOLUCIONES MÁXIMASROTAÇÕES MÁXIMAS

40.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm 24.000 rpm

PAR MÁXIMOTORQUE MÁXIMO

6 Nm 8 Nm 9,5 Nm 12,2 Nm 15,4 Nm 20 Nm

CAMBIO DE HERRAMIENTATROCA FERRAMENTA

MANUAL Y AUTOMÁTICO / MANUAL E AUTOMÁTICO

CONEXIÓNCONEXÃO

HSK 32 E HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 F HSK 63 E/A*

REFRIGERACIÓNREFRIGERAÇÃO

LIQUIDO / LÍQUIDO

* Unión HSK63A disponible sólo cin opción mandril retroaccionado / Conector HSK63A disponível apenas com a opçäo mandril controlado.

16 17

ACCESORIOS / ACESSÓRIOS

Soplador de aire fríoSoprador de ar frio

Sonda electrónicaSonda eletrônica

Unidad neblina de aceiteUnidade de névoa de óleo

Cabina integral fonoabsorbente para la contención de polvos, provista de iluminación internaCabine integral com isolamento acústico para a contenção da poeira, equipada com iluminação interna

Sistema de aspiración de los polvosSistema de aspiração da poeira

Cierre superior para la contención de los polvosFechamento superior para a contenção da poeira

Depósito porta herramientas 16 centros de trabajoArmazém porta ferramentas de 16 estações

Grupo punta - contrapunta controlado por control numéricoGrupo ponta - contraponta gerida por controle numérico

Plano de aspiración de aluminio con ranuras en T de aceroSuperfície de aspiração em alumínio com aberturas tipo T em aço

Plano de aspiración de multicapas fenólico Superfície de aspiração multicamadas fenólica

Plano de acero con ranuras en TSuperfície de aço com aberturas tipo T

Plano de aspiración de aluminioSuperfície de aspiração em alumínio

Campana de aspiración polvosCapa de aspiração da poeira

Distribuidores de aire / vacíoDistribuidores de ar / vácuo

Sistema de realineación de ejes giratorios con láser para medición de la longitud y diámetro de las herramientas - Sistema de realinhamento dos eixos giratórios com laser para a medição do comprimento e do diâmetro das ferramentas

Bocas de aspiraciónBocais de aspiração

18 19

C.M.S. SPA via A. Locatelli, 123 - 24019 Zogno (BG) - ITTel. +39 0345 64111 info@cms.itcms.it a company of

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