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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD JUÁREZ ANTEPROYECTO PARA CONOCER LAS PRINCIPALES RAZONES DE DESPERDICIO EN LAS EMPRESAS Profesor: Manuel Jesús Reyes Méndez Alumna: Jasmin Margarita Flores Castillo No. de control: 13110867 Fecha: 1/septiembre/16

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CIUDAD JUÁREZ

ANTEPROYECTO PARA CONOCER LAS PRINCIPALES RAZONES DE DESPERDICIO EN LAS EMPRESAS

Profesor: Manuel Jesús Reyes MéndezAlumna: Jasmin Margarita Flores CastilloNo. de control: 13110867Fecha: 1/septiembre/16

ContenidoRESUMEN41INTRODUCCIÓN51.1Objetivos61.2Antecedentes71.3Formulación de la Hipótesis92MARCO CONCEPTUAL102.1.1¿Qué es un Desperdicio?102.1.2Desde el punto de vista de la producción:102.1.3Desde el punto de vista ambiental:123MARCO TEÓRICO143.1Tipos de Desperdicios143.1.1Muda de producción143.1.2Muda de espera143.1.3Muda de inventario153.1.4Muda de procesos Innecesarios153.1.5Muda de transporte163.1.6Muda de movimiento163.1.7Muda de Productos Defectuosos163.1.8Desaprovechar Trabajadores173.2Las Nuevas Mudas173.2.1Desperdicio de Energía173.2.2Gastos Excesivos Debidos a Improductividades por falta de Control de Gestión.173.2.3Mala Gestión de Tesorería, y de Créditos y Cobranzas183.2.4Pérdidas ocasionadas por falta o ineficacias de los controles internos183.2.5Talento183.2.6Diseño193.2.7Gastos193.2.8No investigar y analizar debidamente los deseos, necesidades y gustos de los consumidores, como así también su capacidad adquisitiva.193.2.9Supervisar o controlar todos los procesos204METODOLOGÍA214.1Cinco formas de buscar información214.1.1Buscar en Internet – GOOGLE234.1.2¿Cómo funcionan los motores de búsqueda?255CRONOGRAMA265.1.1Actividades de la Primera y Segunda Semana265.1.2Programa de Actividades276| BIBLIOGRAFÍAS28

RESUMEN

Actualmente, el daño al medio ambiente es uno de los mayores problemas que las empresas están enfrentando. Con esto, se ha perdido competitividad y crecimiento en sus mercados. Ya que, la reducción de los desperdicios mejora los costos e incrementa la productividad. Por tal motivo, la realización de este anteproyecto, nace de la necesidad de las empresas de conocer las principales razones de generación de desperdicio.

El objetivo de este trabajo de investigación, es conocer las principales razones de desperdicio y con ello tener en claro que es un desperdicio.

¿Qué es un desperdicio?

Es una pregunta que no se debe confundir. Este concepto ha sido interpretado como desechos, residuos o mermas. De acuerdo con Ezquerra (1998), residuo, desecho y desperdicio son sinónimos en su definición. Ya que desperdicio es en residuo que no es fácil de aprovechar o se deja de utilizar por descuido; desecho es lo que se desecha y no sirve de una cosa y el residuo es el resultado de la descomposición o destrucción de una cosa. Por otra parte, merma, es lo que se substrae de una cosa y se va consumiendo naturalmente.

Desde el punto de vista de la producción: Los procesos productivos se componen de una serie de actividades que aportan valor a nuestro cliente. Cuando una actividad o consumo de recurso no aportan valor añadido alguno, tomando en cuenta que toda actividad o consumo genera un costo, estaremos hablando de un desperdicio (Cuatrecasas, 2010).

1. INTRODUCCIÓN

En este punto se describe la situación actual que causa el desperdicio en las empresas. Se hace una revisión de artículos relacionados con la generación de desperdicios. Se muestran antecedentes de las razones de los desperdicios y algunos conceptos. Por último, se dan los avances de un plan de investigación, al plantear una serie de preguntas, la hipótesis a evaluar y hasta donde se pretende llegar con el objetivo de investigación.

En este anteproyecto se desea obtener una descripción del tema principios de desperdicio de una manera muy general, se desea conocer que es lo que genera el desperdicio.

Se realizará un marco teórico con las posibles causas que lo genera, de esta forma dar a conocer a las empresas y así poder combatir el mismo.

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Objetivos

En este anteproyecto se realizará una investigación general sobre las principales razones de desperdicio.

El primer objetivo es obtener con precisión la información referente al desperdicio; concepto, ventajas y desventajas, razones, causas, etc.

Diseñar un plan para dar a conocer los desperdicios ya sea de materia prima, producto en proceso y/o producto terminado.

· Acción: Diseñar Aspecto: una metodología para conocer las causas de desperdicios.

· Teoría: con base en la revisión teórica de los métodos y herramientas.

· Finalidad: con el fin de saber las principales razones que generan el desperdicio.

· Lugar: empresas.

Antecedentes

No se puede hablar de reducción de desperdicios, sino se habla de los orígenes de la producción y los problemas de costos.(Aguilar, 2011). Es necesario conocer de dónde se origina el desperdicio en las empresas para poder conocer el mismo. Los orígenes de la producción se han basado en los antecedentes registrados. Los primeros administradores consideraron nuevas formas de hacer ruedas, utensilios y bloques. Los egipcios probablemente tenían su versión de la ruta crítica PERT; los romanos con sus construcciones; las obras maestras de arte en la edad media; y la artesanía de los gremios medievales. Todos ellos se caracterizaron por su producción en actividades individuales y la utilización de la fuerza muscular, en vez de la energía mecánica (Riggs, 2008).

La revolución industrial comenzó en Gran Bretaña en el siglo XVIII. Dieron origen a numerosas invenciones tecnológicas (máquina para hilar y máquina de vapor). Oficios tradicionales como la costura, la molienda de harina, la elaboración de cerveza y la fabricación de calzado se transformaron en tareas mecanizadas. El beneficio para el individuo fue un mayor nivel de vida proporcionado por salarios más altos que generaron mayor poder adquisitivo. Esto trajo como consecuencia que la gente demandara más productos, lo cual causó un incremento en el consumo de recursos y la producción de más afluentes de las fábricas por vía aérea y acuática. La industrialización se aceleró en las naciones más desarrolladas por la explotación de la mano de obra barata, las tierras y los recursos de las regiones menos desarrolladas del mundo (Henry &Heinke, 1999).

Durante este periodo los trabajos de Taylor, de Gantt y de los Gilbreth sentaron las bases para la disciplina de la ingeniería industrial. Aunque los adelantos originales son apenas reconocibles en las practicas modernas. Afianzaron la disciplina a los sistemas de producción, donde todavía desempeña una función vital. Durante la década de los veinte y treinta, las cosas se complicaron al descubrir que las personas no siempre se comportaban como se esperaba y que la complejidad de los nuevos procesos requería más controles.

Los estudios de Hawthorne, mejores salarios y condiciones de trabajo no siempre dieron lugar a aumentos proporcionales de producción. Los trabajos de Shewhart, aportaron medidas de control estadístico para garantizar partes ntercambiables que exigían las técnicas de producción en masa iniciadas por Henry Ford. Al aplicarse los controles estadísticos de Shewart se tomaron en cuenta todos los factores como el diseño del producto, la distribución de la planta, la capacidad del trabajador, las condiciones ambientales, los materiales y la actitud de los clientes, todas ellas, dieron lugar al estudio de la totalidad de los sistemas de producción (Riggs, 2008).

En el periodo posterior a la segunda guerra mundial se experimentó un crecimiento sin precedentes en la economía de la mayor parte de los países más desarrollados, en particular Estados Unidos, Japón y la antigua Alemania Occidental. En Estados Unidos, el crecimiento se desarrolló en muchos sectores de la economía: en la agricultura, la manufactura, las comunicaciones, los transportes, las industrias de recursos y otros. Se fabricaron en gran escala nuevos productos (televisores, computadoras, fertilizantes, entre otros). Algunos de ellos sustituyeron artículos menos eficaces, no tan durables o más costosos.

Formulación de la Hipótesis

En este punto se mencionará cual es el problema que presenta la investigación, con la finalidad de indicar el propósito que se tiene. Además, se plantearán preguntas de investigación, hipótesis y el objetivo general, las cuales nos indica hacia donde está dirigida la investigación.

¿Pregunta de investigación?

Con lo anterior nos surge la siguiente pregunta de investigación: ¿Cuáles serán los beneficios de conocer las principales razones de desperdicio con la propuesta en el diseño de una metodología?

Hipótesis

Identificadas las preguntas de investigación, surge la hipótesis de investigación, la cual nos dice: Con el diseño de la metodología de las principales razones de desperdicio, con ella se sabrá de donde es que se genera el desperdicio

MARCO CONCEPTUAL¿Qué es un Desperdicio?

Cualquier elemento dentro del proceso de producción (incluyendo áreas de servicio y administrativas) que añade costo sin valor al producto. Ya que desperdicio es en residuo que no es fácil de aprovechar o se deja de utilizar por descuido; desecho es lo que se desecha y no sirve de una cosa y el residuo es el resultado de la descomposición o destrucción de una cosa. Por otra parte, merma, es lo que se substrae de una cosa y se va consumiendo naturalmente.

Estas definiciones nos muestran que tienen relación entre ellas. Aunque hay que hacer la diferencia que desde dos perspectivas importantes podemos interpretarlas mejor. Desde la perspectiva de la empresa tenemos que es común mencionar y encontrar la definición de desperdicio o merma, sin hacer diferencias. Y desde la perspectiva del medio ambiente tenemos que las definiciones de residuo y desecho se vuelve común definirlas.

Por tal motivo, que dichas definiciones son tomadas desde dos áreas importantes para esta investigación y son: desde el punto de vista de la producción de una empresa, como generadora de productos o servicios y desde el punto de vista ambiental de una empresa enfocada en la conservación y cuidado del medio ambiente.

Desde el punto de vista de la producción:

Los procesos productivos se componen de una serie de actividades que aportan valor a nuestro cliente. Cuando una actividad o consumo de recurso no aportan valor añadido alguno, tomando en cuenta que toda actividad o consumo genera un costo, estaremos hablando de un desperdicio (Cuatrecasas, 2010).

En el contexto del proceso de manufactura, el desperdicio se define como cualquier recurso gastado en exceso de lo requerido y lo valorado por el cliente (Sipper&Bulfin, 1998).

Por lo tanto, definir a un desperdicio dentro de un sistema, es lo que no utilizamos cuando una entrada sufre una transformación y no genera un beneficio a una salida, convirtiéndose en una pérdida monetaria. Los desperdicios pueden originarse en cualquier momento del sistema, como lo muestra la figura a continuación.

Desde el punto de vista ambiental:

Desde el punto de vista tecnológico, residuo es toda materia que carece de valor en las circunstancias en que se generan. En rigor, es toda la materia que no es el objetivo de la trasformación. Los residuos que genera la actividad humana son de origen doméstico o industrial, considerados estos últimos en su más amplio sentido. Residuos de origen industrial son los de actividades fabriles, agrícolas, forestales y pesqueras. Y los clasifica en cuatro tipos, industriales, no peligrosos, peligrosos y domésticos (Vega, 2002):

1. Residuos industriales. Dependiendo del estado de agregación, los residuos industriales se pueden clasificar en: Gaseosos, tales como los residuos de combustión, los de procesamientos de materias primas (como los formaldehidos) y los de industrias de transformación (como los sulfuros orgánicos). Líquidos, tales como las aguas residuales industriales y los solventes orgánicos. Sólidos, tales como desechos de procesos, materias primas no utilizadas, productos sin calidad, envases inutilizados, cenizas, lodos, entre otros.

2. Residuos no peligrosos: desechos sólidos, líquidos o gaseosos, los que pueden ser: Inertes, aquellos que no causan agresión ni al hombre ni al medio ambiente (como la arena). No inertes, los que ocasionan una agresión moderada al medio ambiente (como los plásticos).

3.Residuos peligrosos: aquellos que exhiben una o más de las siguientes características: Inflamabilidad, generalmente líquidos que combustionan con facilidad. Toxicidad, sustancias, generalmente vapores, que dañan a los organismos. Corrosividad ácidos o bases que atacan metales. Reactividad, materiales que se producen en reacciones tales como las que liberan gases (como el ácido cianhídrico).

4. Residuos domésticos. Los residuos que se generan en las viviendas pueden ser gaseosos, tales como los productos de combustión incompleta de calefactores o calentadores de agua, líquidos, que básicamente son las aguas que van al alcantarillado, y los sólidos que constituyen la basura.

Por otro lado, la Norma Oficial Mexicana NOM–052–SEMARNAT–2005, menciona que los residuos peligrosos resultado del desecho de productos fuera de especificación o caducos son las sustancias químicas que han perdido, carecen o presentan variación en las características necesarias para ser utilizados, transformados o comercializados respecto a los estándares de diseño o producción originales.

MARCO TEÓRICOTipos de Desperdicios

Muda de producción

Producir más de lo demandado o producir algo antes de que sea necesario. Se hace visible en el inventario de material. Esto no solo se refiere a producto terminado, se puede sobre producir en cualquier proceso, es decir, producir más de lo necesario para el siguiente proceso, producir antes de que lo necesite el siguiente proceso o producir más rápido de lo que requiere el siguiente proceso. Las principales causas de la sobreproducción son:

· Una lógica “just in case”: producir más de lo necesario “por si acaso”.

· Hacer un mal uso de la automatización y dejar que las maquinas trabajen al máximo de su capacidad.

· Una mala planificación de la producción.

· Una distribución de la producción no equilibrada en el tiempo.

Muda de espera

Muda de espera La espera a que las maquinas hagan el proceso debe ser eliminada. En vez de maximizar la utilización de las maquinas, lo que se tiene que promover es maximizar la eficiencia del trabajador. Las causas de la espera pueden ser:

· Hacer un mal uso de la automatización: dejar que las maquinas trabajen y que el operador esté a su servicio cuando debería ser lo contrario.

· Un mantenimiento no planeado que obligue a parar la línea para limpiar o arreglar una avería.

· Un largo tiempo de arranque del proceso.

· Una mala planificación de la producción.

Muda de inventario

Es la existencia de material entre diferentes operaciones debido a lotes de producción muy grandes o de procesos con un tiempo de ciclo muy grande. Las causas de esta pérdida pueden ser:

· Prevenir la compañía de posibles casos de ineficiencia o problemas inesperados en el proceso.

· Un producto complejo que pueda ocasionar problemas.

· Una mala planificación de la producción.

· Prevenir la compañía de posibles faltas de material por ineficiencia de los proveedores.

· Una mala comunicación.

· Una lógica “just in case”: tener stock “por si acaso”

Muda de procesos Innecesarios

Tienen que ser eliminados haciéndose la pregunta, por qué un proceso es necesario y por qué un producto es producido. Todos los procesos innecesarios tienen que ser eliminados. Las posibles causas de este tipo de pérdidas son:

· Una lógica “just in case”: hacer algo “por si acaso”.

· Un cambio en el producto sin que haya un cambio en el proceso.

· Los requerimientos del cliente no son claros.

· Una mala comunicación.

· Aprobaciones o supervisiones innecesarias.

· Una información excesiva que haga hacer copias extra.

Muda de transporte

No añade ningún valor al producto. En vez de mejorar el transporte, éste debe ser minimizado o eliminado cuando sea necesario, por medio de celdas de trabajo, por ejemplo. El transporte de material puede ser causado por:

· Una mala distribución en la planta.

· El producto no fluye continuadamente.

· Grandes lotes de producción, largos tiempos de suministro y grandes áreas de almacenamiento.

Muda de movimiento

Movimiento de los trabajadores, de las maquinas o del producto. Las causas más comunes de movimiento innecesario son:

· Eficiencia baja de los trabajadores (por ejemplo, no aprovechan un viaje a una zona de mala accesibilidad para hacer todo lo necesario allí, en vez de ir dos veces).

· Malos métodos de trabajo.

· Mala distribución en la planta.

· Falta de orden, limpieza y organización (por ejemplo, si no se encuentran las herramientas es necesario un movimiento de los operadores para buscarlas).

Muda de Productos Defectuosos

Prevenir los defectos, en vez de buscarlos y eliminarlos. Las causas de estos defectos pueden ser:

· Falta de control en el proceso.

· Baja calidad.

· Un mantenimiento mal planeado.

Desaprovechar Trabajadores

· No aprovechar las habilidades de la gente, por diferentes causas como:

· Una cultura y política de empresa anticuada que subestima a los operadores.

· Insuficiente entrenamiento a los trabajadores.

· Salarios bajos que no motiven a los trabajadores.

La mayoría de las pérdidas se pueden clasificar en uno de estos ocho tipos. Todas las organizaciones deben tener como objetivo eliminarlas si quieren disminuir el costo, reducir el tiempo de suministro y aumentar el rendimiento.

Las Nuevas Mudas

Desperdicio de Energía

La mala o lisa y llanamente ausencia de planificación en el uso y control de la energía lleva a un sobreconsumo de electricidad, gas u otros tipos de combustibles. Las pérdidas, la no utilización de los medios más económicos, el no uso de los sistemas más eficientes tanto para la generación como para el consumo de energía lleva a altos costos que degradan la capacidad generativa de recursos por parte de la organización.

Gastos Excesivos Debidos a Improductividades por falta de Control de Gestión.

El error más común en las organizaciones es proceder tan sólo a autorizar y luego contabilizar los diversos gastos, y como mucho se procede luego a un análisis mediante el Costeo Basado en Actividades. Se carece de un control estadístico de la frecuencia de los distintos tipos de reparaciones por unidades, de los rendimientos por unidades productivas (llámense: máquinas, rodados, inmuebles).

Mala Gestión de Tesorería, y de Créditos y Cobranzas

No gestionar debidamente los recursos monetarios, ya sea por su aplicación a actividades de menor rendimiento, por no evaluar debidamente los costes de oportunidad y el coste de capital, como así también por no llevar a cabo un análisis de coste – beneficio, genera importantes pérdidas. El correcto manejo del flujo de efectivo es esencial para reducir al mínimo los costes financieros. Otro tanto, y dentro de la misma estructura de análisis corresponde apuntar para la gestión de los créditos y cobranzas.

Pérdidas ocasionadas por falta o ineficacias de los controles internos

Gran cantidad de recursos son desperdiciados periódicamente en las empresas tanto por la poca aptitud preventiva, como por la ausencia de controles confiables. Así pues, se detectan tanto falta de cumplimiento a normativas de diferentes naturalezas, como así también a ciertos principios básicos en materia de seguridad. En este último caso, el accionar fraudulento de personal, directivos, clientes o terceros a la organización pueden ocasionar pérdidas tan significativas que pongan en riesgo la continuidad de la empresa. Vaya sólo a título de ejemplos, lo ocurrido a la Banca Baring o la introducción de cianuro en los frascos de Tilenol en el caso de Johnson & Johnson.

Talento

Contratar personas para tareas que pueden mecanizarse o asignarse a personas menos capacitadas.

Diseño

Elaborar productos con más funciones de las necesarias. Genera un sobrecosto y por lo tanto un mayor precio al que los consumidores están dispuestos a pagar en función al valor que ellos perciben del producto o servicio en función a sus necesidades y capacidad de compra.

Gastos

Sobreinversión para la producción requerida.

No investigar y analizar debidamente los deseos, necesidades y gustos de los consumidores, como así también su capacidad adquisitiva.

Es uno, sino el fundamental de los principios rectores a tener en cuenta. Creer que por fabricar una mejor ratonera los clientes vendrán en gran cantidad a comprarlos es un grave error. Es fundamental estudiar tanto las necesidades de los clientes y consumidores, como cuál es la capacidad adquisitiva de estos. No sirve de nada generar buenos productos si éstos no son del gusto de los consumidores, o bien que siendo del gusto de ellos, los mismos carecen de la capacidad para adquirirlos. Este punto sin lugar a dudas está relacionado directamente con el principal despilfarro estratégico que consiste en la falta de planificación.

Supervisar o controlar todos los procesos

En el caso de que algo vaya mal es un derroche de tiempo y de esfuerzos cualquier proceso o máquina de ciclo automático debe ser suficientemente fiable para el operario no tenga que controlarlos mientas dure dicho ciclo. Algo similar cabe observar por ejemplo en las actividades administrativas donde el personal debe controlar las impresoras mientras imprimen el trabajo para evitar que se atasquen hojas. Ese tiempo dedicado a controlar la impresora en lugar de continuar con otras labores es un tiempo perdido o sea un recurso despilfarrado. Hacer más fiable los procesos de impresión incrementará ostensiblemente la productividad en las labores oficinescas.

METODOLOGÍACinco formas de buscar información

La distinción entre información y documentos es importante. Siempre necesitamos información, pero a veces buscamos más directamente la información misma donde o como aparezca y otras veces buscamos documentos concretos que suponemos la contienen o que nos interesa en particular conocer.

Podríamos hablar de cinco grandes tipos o formas de buscar información / documentos. Evidentemente, en la práctica, suelen darse reunidos, entremezclados, o aparecer unos como etapas para avanzar hacia los otros en una pesquisa más o menos compleja, combinada.

1) Aproximarnos a un tema. Mediante fuentes secundarias como tratados, manuales, libros de texto, enciclopedias, diccionarios, handbooks, reviews, buscadores y portales de Internet, etc

2) Obtener datos concretos, específicos. Consiste en conseguir “información factual”. Mediante: enciclopedias, handbooks, listas de términos, diccionarios, vocabularios, catálogos comerciales, directorios, anuarios, fuentes numéricas, repertorios estadísticos, buscadores, directorios y portales de Internet, etc. En el mundo impreso, estas fuentes suelen llamarse “de referencia rápida”

3) Identificar correctamente un documento, localizar dónde está publicado y/o disponible y conseguirlo. Consiste en confirmar los datos de una obra, buscar dónde está en una biblioteca, completar datos imprecisos o insuficientes de la cita de un artículo, averiguar en qué revista se ha publicado y en qué biblioteca está, identificar normativa legal o técnica y conseguirla, averiguar dónde se ha presentado una tesis y conseguirla, precisar los datos o situación administrativa de una patente que conocemos por indicios, etc.… No se trata de una búsqueda por temas sino de ir por un documento concreto: identificarlo correctamente, localizar dónde está publicado y/o depositado y conseguirlo. Mediante : bases de datos, catálogos de bibliotecas, webs y similares.

4) Averiguar qué documentos hay sobre un tema publicados o disponibles hasta la fecha. Consiste en hacer una búsqueda temática para conocer con cierta profundidad la información que hay al respecto y poder luego conseguirla y estudiarla si es necesario. Es la forma más profunda y exhaustiva de buscar documentación. Se lleva a cabo, típicamente, antes de iniciar una investigación, como primer paso, para estar al corriente del estado de conocimientos disponibles y no perder el tiempo repitiendo un trabajo o practicando el seguidismo, para controlar el contexto de nuestra indagación. A esta técnica, como servicio de documentación, se la conoce como Búsqueda retrospectiva de información (BRI). Los documentos primarios que buscamos con más frecuencia son artículos de revista, pero también informes, monografías, congresos, patentes, tesis, etc. Mediante bases de datos documentales especializadas, de índices y resúmenes, generalmente, y de documentos especiales, como tesis, patentes, informes, etc

5) Permanecer informados regularmente de documentos o datos nuevos. Consiste en conseguir mediante un servicio de documentación o mayorista de información, a través de procedimientos más o menos automatizados, datos de las novedades que aparezcan sobre un asunto o con unas características, generalmente en forma de listas de documentos, por ejemplo: innovaciones en un tipo de procesos industriales, artículos de un tema, contenidos nuevos de unas revistas, etc.. También se conoce esta técnica o servicio como alertas o Difusión selectiva de información (DSI). El RSS es un nuevo formato de documentos utilizado para la sindicación de contenidos que se ha popularizado muy deprisa como alternativa a las alertas en la red.

Buscar en Internet – GOOGLE

Internet y la World Wide Web han tenido un profundo efecto en la forma en que se busca información y se investiga. Hay acceso a más información y más rápido. Pero surgen nuevos problemas: encontramos demasiada información, una gran parte de esta información no es la que buscamos, no sabemos encontrar información disponible en la red o tardamos demasiado en localizarla. Algunas veces los resultados que ofrece la búsqueda son frustrantes. Antes de buscar hay que plantearse qué tipo de información buscamos, quizás la Biblioteca tenga una suscripción a bases de datos especializadas en el tema que nos ocupa, o puede que haya seleccionado en su página web direcciones interesantes que nos faciliten la búsqueda.

•Motores de búsqueda y directorios:

Existen dos tipos diferentes de buscadores en Internet: los buscadores de índices temáticos y los servidores o motores de búsqueda. Los primeros contienen la información ordenada y clasificada por temas, buscamos recursos navegando en un índice jerarquizado. Se elaboran manualmente.

K.Hartman y E. Ackermann en Searching and researching on the Internet & the www recomiendan unas pautas para elegir la mejor herramienta de búsqueda en la red:

Directorios y bibliotecas virtuales

· Contienen listados de temas de recursos seleccionados, normalmente clasificados jerárquicamente. Suelen haber sido evaluados cuidadosamente.

· Suelen contener enlaces a bases de datos especializadas

· Más útiles para encontrar:

una visión de conjunto sobre un tema recursos evaluados

datos.

Bases de datos especializadas

Motores de búsqueda

· Intentan indizar toda la web, la mayoría son bases de datos de texto completo, enormes y actualizadas regularmente

· Más útiles para encontrar:

Informaciónmultidisciplinar,conmúltiples aspectos

Información poco clara o poco conocida

Grandes cantidades de información sobre un tema particular desde diferentes perspectivas

Los motores de búsqueda son sistemas de búsqueda por palabras clave, incorporan automáticamente páginas web mediante "robots" de búsqueda en la red. Google es motor de búsqueda, pero dispone de un directorio de índices temáticos.

¿Cómo funcionan los motores de búsqueda?

Recolectan información. Utilizan programas – robots o arañas – que localizan en Internet recursos y los cargan en una base de datos, en la que se puede buscar utilizando el motor de búsqueda correspondiente. Google recorre todas las páginas web utilizando los enlaces para ir de un sitio a otro, recopila la información y la incluye en sus índices. Un programa robot rastrea la red y actualiza periódicamente todo su índice con sitios nuevos y eliminando los obsoletos.

Ordenan los resultados. La ordenación de resultados de la búsqueda es fundamental para que un motor de búsqueda sea eficaz. Google utiliza un sistema de clasificación de páginas web denominado PageRank, que emplea una extensa estructura de vínculos como un indicador del valor de una página individual para priorizar su importancia.

Internet invisible. Los motores no indexan toda la web. Hay información inaccesible para ellos (invisible web o hidden Internet), por ejemplo el contenido de las grandes bases de datos bibliográficas especializadas.

CRONOGRAMA

Para realizar las actividades correspondientes a este anteproyecto se utilizaron dos semanas para su elaboración. Del 15 al 19 de agosto la primera semana y la segunda fue del 22 al 26 de agosto.

Actividades de la Primera y Segunda Semana

· Tema a investigar: En esta actividad escogí el tema del cual me interesa realizar un anteproyecto. Mi tema de interés fue las principales razones de desperdicio.

· Búsqueda de información:Conjunto de operaciones que tienen por objeto poner al alcance del estudiante/profesor, profesional y/o investigador la informaciónque dé respuesta a sus preguntas ocasionales o permanentes.

· Diseño de protocolo: Conjunto de instrucciones o normas que, ya sea por acuerdo o por tradición, permite guiar un comportamiento.

· Revisión de bibliografía: Comprende todas las actividades relacionadas con la búsqueda de información escrita sobre un tema acotado previamente y sobre el cual, se reúne y discute críticamente, toda la información recuperada y utilizada.

· Recopilación de información: Es un extracto, una recapitulación o una selección de algo mayor o más grande. Lo habitual es que la recopilación consista de fragmentos o piezas de una obra artística más amplia.

· Redacción en Word: Composición escrita sobre el tema (Principales razones de desperdicio)

· Conclusión y recomendaciones: Resultado obtenido luego de un proceso de experimentación

Programa de Actividades

Actividades

Lunes

Martes

Miércoles

Jueves

Viernes

Tema a Investigar

x

X

x

Búsqueda de Información

x

X

X

Diseño de Protocolo

x

X

Revisión de Bibliografía

X

Recopilación de Datos

x

x

x

Redacción en Word

x

x

X

Conclusión y Recomendación

x

X

|BIBLIOGRAFÍAS

· http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20525/capitulo1.pdf

· http://www.monografias.com/trabajos15/kaizen-desperdicios/kaizen-desperdicios.shtml

· http://ocw.unican.es/historico-de-cursos/como-buscar-informacion-en-fisica-y-matematicas/teoria/capi4.pdf

· rika, C. L. (2015). PLAN DE REDUCCIÓN DE DESPERDICIOS DE INSUMOS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA FABRICACIÓN Y MANTENIMIENTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR EN LA EMPRESA CODIRESA S.A.C.

· Gómez, P. M. (2014). La metodologia de Kaizen.

· Gregorio, M. (2014). Los 7 mudas.

· Illizaca Pugo, L. F. (abril de 2005). Universidad politecnica salesiana. Obtenido de http://dspace.ups.edu.ec/handle/123456789/1024

· María, C. G. (2007). Minimización de residuos .

· Mauricio, L. (2004). kaizen para la eliminacion de desperdicios y reduccion de costos.

· Monge Córdova, H. M., Reyes Cerritos, J. A., & Rodríguez Romero, J. M. (2007). DISEÑO DE UN PROGRAMA DE REDUCCIÓN DE REDUCCION DE DESPERDICIOS APOYADO CON MANUFACTURA ESBELTA. Salvador: Ciudad universitaria.

· P, W. Y. (2009). PLAN DE REDUCCIÓN DE DESPERDICIOS DE MATERIA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE UNA EMPRESA FABRICANTE REVESTIMIENTOS. San cristobal, Venezuela.

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