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Versión 2.0

ANTICORROSIVA ZINC SILICATO (Componente A: Base Etil silicato)

(Componente B: Zinc en polvo)

REVESTIMIENTO PARA LA PROTECCIÓN DE ACERO EN ATMÓSFERAS DE ALTA AGRESIVIDAD DE CORROSIÓN

RESISTENTE HASTA 400ºC

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DESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓNDESCRIPCIÓN

Revestimiento de fondo de características altamente

anticorrosivas, fabricado a base de silicato

inorgánico y un alto contenido de zinc que

imparten protección catódica en superficies de

acero.

USOSUSOSUSOSUSOS

• Para el aplicado como “Shop primer” en

instalaciones industriales, superficies de hierro,

acero sujeto a ambientes con temperatura de hasta

400 ºC.

• Aplicado como sistema primario (revestimiento de

fondo) y recubierto de una pintura de acabado

como un sistema epóxico, bituminoso, vinílico,

caucho colorado, etc., es adecuado para la

protección de depósitos de almacenamiento de

productos derivados del petróleo, alcoholes y

solventes no oxigenados.

• Debe ser empleado en atmósferas altamente

corrosivas industriales y marinas. (C5-I y C5-M de

la Norma NB-1023)

RESISTENCIA DE LA APRESISTENCIA DE LA APRESISTENCIA DE LA APRESISTENCIA DE LA APLICACIÓN SIN PINTURA DE LICACIÓN SIN PINTURA DE LICACIÓN SIN PINTURA DE LICACIÓN SIN PINTURA DE

ACABADOACABADOACABADOACABADO

INTEMPERIE

Resiste ambiente marino e industrial moderado

AGUA

Resiste el agua (lluvia) e incluso inmersión temporal

con agua dulce o salada. En inmersión permanente

se consume el zinc al formarse el par galvánico.

SOLVENTES:

Resiste vapores e inmersión continua.

PETRÓLEO Y DERIVADOS

Resiste vapores e inmersión continua.

ACEITE:

Resiste aceites vegetales y animales con menos de

2.5% de ácidos grasos libres.

SALES:

Resiste la mayoría de las soluciones de pH neutro.

RESISTENRESISTENRESISTENRESISTENCIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE CIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE CIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE CIA DE LA APLICACIÓN CON PINTURA DE

ACABADO ADECUADAACABADO ADECUADAACABADO ADECUADAACABADO ADECUADA

ACIDOS: Resiste emanaciones eventuales de

vapores y humos ácidos.

ALCALIS: No es afectado por vapores ni derrames

de soluciones alcalinas.

SALES: No es afectado por derrames ni por

salpicaduras de soluciones salinas.

AGUA: Resiste sólo la inmersión de agua de mar o

dulce.

CORROSIÓN: Extraordinaria resistencia a las más

diversas condiciones de las atmósferas corrosivas.

VENTAJASVENTAJASVENTAJASVENTAJAS

• Una vez seca esta pintura, la película formada

contiene alrededor de 90% de zinc metálico; esta

elevada concentración de pigmento permite que

las diminutas partículas de zinc formen una

película compacta con la necesaria conductividad

eléctrica para que se realice la acción protectora

galvánica.

• Superficies recubiertas con este producto, pueden

ser soldadas sin ningún inconveniente.

• Es de acabado duro, metálico mate.

• Muy resistente a la intemperie, alta humedad e

inmersión siempre que esté recubierto por Epoxi

Mioxcoat (F-47), Esmalte Epóxico (F-54), Acabado

epóxico H.B. altos sólidos (F-55) o Esmalte

Epóxico Amina (F-64).

• De secado inmediato al contacto con el aire y

endurece con la humedad del aire.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIEPREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

Limpiar la superficie de acuerdo a los siguientes

procedimientos:

HIERRO Y ACERO:

• Deben esmerilarse todas las soldaduras

disparejas y aristas vivas de los cantos y

eliminarse totalmente las salpicaduras eléctricas.

• Limpieza con chorro abrasivo a grado casi blanco

(S.S.P.C- S.P10) para uso general y a metal blanco

(SSPC-SP5) para servicio en inmersión continua.

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MODO DE EMPLEO MODO DE EMPLEO MODO DE EMPLEO MODO DE EMPLEO

• Remover previamente el contenido del

componente A.

• Agregar lentamente y bajo agitación el zinc en

polvo (componente B) en el componente fluido

(componente A) hasta que esté bien mezclado.

Agite constantemente durante su aplicación para

evitar que el zinc se asiente. La proporción es la

siguiente:

2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)2.4 Kg de Componente A: Etil Silicato (431440)

6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)6 Kg de Componente B: Zinc en polvo (593070)

• Diluir si es necesario hasta un 100%.

• La temperatura ambiente de aplicación no debe

ser inferior a 5ºC.

• Para la aplicación de otra pintura de acabado, se

debe dejar secar la ANTICORROSIVA ZINC

SILICATO por lo menos 72 horas, asegurándose

que la reacción esté completa. En ambientes de

baja humedad, para acelerar la reacción, se debe

mojar la superficie con agua limpia después de 6

horas de aplicado el producto.

• La Anticorrosiva Zinc Silicato es muy porosa.

Cuando se cubre con acabados de alto espesor, la

primera mano de éstos debe estar bien diluida

para evitar la formación de burbujas proveniente

de los poros.

TIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLATIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLATIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLATIEMPO DE VIDA DE LA MEZCLA

4 horas a 20ºC.

RECOMENDACIONESRECOMENDACIONESRECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

• Evitar pintar a temperaturas inferiores a 10ºC.

• La temperatura de la superficie debe ser 3ºC

mayor a la temperatura de rocío.

• Las pinturas de zinc desarrollan presión en el

envase. Se debe abrir éste con cuidado.

PRECAUCIONESPRECAUCIONESPRECAUCIONESPRECAUCIONES

• Producto inflamable.

• Se recomienda el uso de máscara protectora

contra vapores orgánicos, lentes de seguridad y

guantes de PVC o látex.

• Mantener el ambiente bien ventilado durante la

preparación, aplicación y secado.

• En caso de derrame sobre la piel, sacar la ropa y

lavar el área afectada con bastante agua y jabón.

• En caso de contacto con los ojos, lavar éstos con

abundante agua durante por lo menos 15

minutos. Si la irritación persiste consultar un

médico.

• Tóxico, no ingerir. Si es el caso consultar un

médico inmediatamente.

• Mantener el envase bien cerrado, lejos del fuego y

fuentes de calor en un lugar seco y ventilado.

• Mantener fuera del alcance de los niños en todos

los casos. Durante la preparación y aplicación del

producto y una vez aplicado el mismo, hasta que

seque totalmente y no tenga olor.

PRODUCTOS COMPLEMENTARIOSPRODUCTOS COMPLEMENTARIOSPRODUCTOS COMPLEMENTARIOSPRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

PINTURAS DE ACABADO

• ESMALTE EPÓXICO (F-54)

• ESMALTE EPÓXICO AMINA (F-64)

• EPOXI MIOXCOAT H.B altos sólidos (F-47)

• ACABADO EPÓXICO H.B. altos sólidos (F-55)

PROTECCIÓN DE LA SUPERFICIE CON ACABADO

• BARNIZ URETANO ACRÍLICO (F-166)

DILUYENTEDILUYENTEDILUYENTEDILUYENTE

THINNER 1005 MONOPOL

SISTEMA DE APLICACIÓN SISTEMA DE APLICACIÓN SISTEMA DE APLICACIÓN SISTEMA DE APLICACIÓN

Brocha y rodillo: No recomendado.

Soplete convencional: Excelente - diluir 50 - 100%

Soplete airless: Excelente - diluir 20-40%

Tomar precauciones con el asentamiento.

TIEMPO DE SECADO (20ºC)TIEMPO DE SECADO (20ºC)TIEMPO DE SECADO (20ºC)TIEMPO DE SECADO (20ºC)

Tacto: 10 - 15 minutos.

Duro: 6 horas.

Pintado del acabado:

24 horas a 80% humedad relativa

72 horas a 60% humedad relativa

ACABADO SECOACABADO SECOACABADO SECOACABADO SECO: Mate

NÚMERO DE MANOSNÚMERO DE MANOSNÚMERO DE MANOSNÚMERO DE MANOS

Se recomienda aplicar 2 manos cruzadas seguidas

de ANTICORROSIVA ZINC SILICATO.

ESPESOR RECOMENDADOESPESOR RECOMENDADOESPESOR RECOMENDADOESPESOR RECOMENDADO

132 micrones (mojado), 70 micrones (seco).

RENDIMIENTORENDIMIENTORENDIMIENTORENDIMIENTO

26.7 m2 por galón a 70 micrones de espesor (VER

TABLA DE RENDIMIENTOS)

PORCENTAJE DE SÓLIDOSPORCENTAJE DE SÓLIDOSPORCENTAJE DE SÓLIDOSPORCENTAJE DE SÓLIDOS

82% +/- 2%. por peso.

53% +/- 2%. por volumen

ENVASESENVASESENVASESENVASES

1/4 galón (0.9 litros)

1 galón (3.5 litros)

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GAMA DE COLORESGAMA DE COLORESGAMA DE COLORESGAMA DE COLORES Gris (código 341440)