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“Seguridad en la Aplicación de Fitosaniatrios”
Mª del Carmen Márquez, Responsable de Buenas Prácticas Agrícolas de AEPLA
Jornada Técnica: “Seguridad en la Aplicación de Fitosanitarios”
CIFEA de Torre Pacheco, 24 de Septiembre de 2015
Indice
Introducción
Maquinaria disponible
Legislación y normativa aplicable
Control y Calibración
Mantenimiento
1. Introducción
Los fitosanitarios son seguros si se aplican correctamente y con la maquinaria adecuada
Epis
¿Realmente son inseguros son los fitosanitarios o el método de aplicación?
Importancia de la maquinaria de aplicación
Una correcta aplicación de productos fitosanitarios requiere una distribución homogénea del producto, y que esté de acuerdo con las dosis autorizadas y recomendadas, al objeto de evitar efectos nocivos o perjudiciales en la salud humana y el medio ambiente. Una deficiente regulación de los equipos o máquinas de aplicación puede dar lugar a distribuciones anómalas y la presencia de desperfectos, averías o desajustes puede originar fugas o vertidos de producto en lugares inadecuados.
2. Maquinaria disponible
PULVERIZADORES HIDRÁULICOS
PULVERIZADORES HIDRONEUMÁTICOS
PULVERIZADORES NEUMÁTICOS
PISTOLAS DE PULVERIZACIÓN
ESPOLVOREADORES
Pulverizador hidráulico
Pulverizador Hidronumático
Pulverizador Neumático
Pistola/Lanza
Espolvoreadores
3. Legislación y Normativa aplicable (I)
Real Decreto 1702/2011, de 18 de noviembre, de inspecciones periódicas de los equipos de aplicación de productos fitosanitarios.
Decreto n.º 31/2013, de 12 de abril, por el que se regulan las inspecciones periódicas de los equipos de aplicación de productos fitosanitarios, se crea el censo de equipos a inspeccionar y el registro de estaciones de inspecciones técnicas en la Comunidad Autónoma de la Región de Murcia.
National Action Plans Training and certification of users Inspection of sprayers in use Water protection Preservation of protected zones Management/Storage residues
Directiva de Uso Sostenible 2009/128/CE
RD que establece las bases del Plan de Acción Nacional para un Uso Seguro de Plaguicidas
RD de inspección de equipos en uso
Pla
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Programas de medida (Planes de acción de cuencas) Control de sustancias prioritarias Establecimiento de estándares de calidad Necesidad de monitoreo y control de datos Necesidad de interacción con la PAC y los Planes de Desarrollo Rural
Directiva marco de aguas 2000/60/CE
Establece la obligatoriedad de inspección de los equipos en uso y plazos de inspección con arreglo a lo dispuesto en la Directiva
La revisión obligatoria de los equipos supondrá un coste adicional para los productores
Las CCAA designa el órgano responsable del control y aplicación de las inspecciones en su ámbito territorial. Las ITEAF serán habilitadas o autorizadas por las CCAA, y podrán ser públicas o privadas
ITEAF de libre elección por parte del titular de la máquina
RD 1702/2011 de Inspecciones Periódicas de los Equipos Aplicación de PPFF
REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION (I)
Todos los equipos deberán de estar inspeccionados antes del 26 de Noviembre de 2016
Para realizar la inspección de equipos deben de estar inscritos en el ROMA
La inspección se hará en las ITEAF , Esataciones de Inspección Técnica de Equipos de Aplicación de Productos Fitosaniatrios
REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION (II)
EQUIPOS OBJETO DE INSPECCION
Equipos móviles inscritos en el ROMA
Censo de equipos aerotransportados
Censo de instalaciones Fijas en Invernadreos
EQUIPOS EXCLUIDOS, SALVO ORDEN DE LA CA
Equipos de mochila
Pulverizadores de arrastre manual de menos de 100 litros
REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION (III) PRIORIDADES EN EL PROGRAMA DE INSPECCIÓN
Según la titularidad de los equipos
Empresas de servicios
ATRIAS
Cooperativas y otras agrupaciones de agricultores
Según las características de la máquina
Equipos automotrices
Equipos arrastrados
Equipos de mayor antigüedad
REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION (IV)
PERIODICIDAD EN EL PROGRAMA DE INSPECCIÓN
Equipos nuevos
al menos una vez en los 5 primeros años y cada 5 años en inspecciones posteriores
Equipos nuevos incluidos en las prioridades
al menos una vez en los 5 primeros años y cada 3 años en inspecciones posteriores
A partir de 2020 las inspecciones de todos los equipos serán cada 3 años
REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION (V) Realización de las inspecciones Elementos a examinar y requisitos (Anexo II Directiva)
Transmisión
Bomba
Agitación
Tanque
Medida regulación y control
Tubos y mangueras
• Filtrado
• Barra de pulverización
• Boquillas
• Distribución
• Soplante
REVISION DE LOS EQUIPOS DE APLICACION(VI) Resultado de las inspecciones Se emitirá un certificado y un boletín distinguiendo los elementos de la máquina inspeccionados y los defectos encontrados (Anexo II del RD)
Favorable
Sin defecto grave
Distintivo autoadhesivo
Desfavorable
Con defecto grave
No utilización
Nueva revisión
DEFECTO GRAVE: Afecta a la calidad de la pulverización, a la seguridad del operario o al medio ambiente
4. Control y Calibración
Control y
calibración
Plan de Acción Nacional
Objetivos generales
Plan de Acción Nacional
Objetivos específicos
TOPPS - objetivos
Desarrollo de una Guía de Buenas Prácticas Fitosanitarias para reducir las pérdidas
de productos fitosanitarios y evitar la contaminación de las aguas superficiales por
fuentes Puntuales + Difusas
(Concepto de paraguas protector del agua)
Desarrollo y difusión de herramientas de información, formación y demostración para
agricultores y resto de agentes involucrados
(generar preocupación, mejorar técnicas e infraestructuras)
Difusión del material y el conocimiento (formación de formadores) y contribuir a la
implementación del nuevo Marco legao comunitario (Directiva de Uso Sostenible,
Directivga Marco de Aguas)
El proyecto TOPPS se convierte en el inicio de un programa de actuación plurianual:
Grandes mejoras en la gestión de las fuentes puntuales Elaboración de herramientas de uso público Continuación con las fuentes de contaminación difusa
TOPPS-Life Bridge Project TOPPS-Prowadis TOPPS Water Protection
TOPPS
EOS
PROWADIS
Deriva Escorrentía
Importancia de la calibración
Dos principales rutas de entrada de PPP al agua: puntual + difusa
La contaminación difusa se puede reducir
La contaminación puntual se puede evitar
Fuentes puntuales
Vertidos de producto (concentrado o diluido)
◦ Directamente del depósito
◦ Durante el proceso de mezcla/carga
◦ Durante el lavado del equipo
Mantenimiento inadecuado del equipo
Malas prácticas de regulación
Fuentes difusas
Deriva, escorrentía
Evitables con buenas prácticas
≠
Fuentes puntuales/fuentes difusas
Comportamiento
del usuario
Infraestructuras
adecuadas
Tecnologias
empleadas Equipo Rotación de cultivos Prácticas culturales Riego
Lugar de llenado/limpieza Biofilter/biobed Almacén Container para residuos
BMPs Formación Educación y asesoramiento
Best Management Practice Opciones básicas para reducir la deriva
Directas Indirectas
USO DE TÉCNICAS DE REDUCCION DE LA DERIVA
AJUSTE ADECUADO DEL EQUIPO DE APLICACIÓN
PROTECCION DE ZONAS SENSIBLES
ESTABLECIMIENTO DE BANDAS DE SEGURIDAD
DEIAFA, Univ. Turin; TOPPS-prowadis
Guia de Buenas Practicas para reducir la deriva
Cada una de las BMP se ha estructurado de la siguiente manera:
Una recomendación genérica de amplio espectro, válida para
todo el conjunto de la UE, que no está sujeta a modificaciones
o interpretaciones en las versiones de los diferentes
Estados Miembros
Una descripción detallada de los requerimientos, medidas,
materiales o parámetros que deben ser empleados para poner
en práctica la recomendación (sujeta a posibles variaciones entre
los distintos Estados Miembros)
“Recomendación”
¿QUÉ HACER?
“Especificaciones”
¿CÓMO HACERLO?
Recomendación
Especificaciones
No tratar cuando la velocidad del viento supere los valores aceptables
Leer la etiqueta del producto y comprobar la normativa local en cuanto a limitaciones de la velocidad del viento durante el tratamiento. Si no existen recomendaciones concretas es recomendable realizar la aplicación a BAJA o MEDIA velocidad del viento (0,5 - 3,0 m/s). En caso de velocidades de viento ALTAS (3,1 - 4,0 m/s) posponer el tratamiento, si es posible, hasta que disminuya. Si el tiempo es un factor crítico para la realización del tratamiento o por cualquier otra razón éste debe realizarse sin demora utilizar las técnicas de reducción de deriva más eficientes disponibles. No tratar nunca con velocidades de viento MUY ALTAS (>4,0 m/s).
Ejemplo de BMP para la reducción de la deriva
Deriva
Baja deriva Convencional
METODOS PREVENTIVOS Utilización de boquillas de baja deriva
Utilizar boquillas de baja deriva
Boquillas convencionales
Boquillas inyección de
aire
PkQ
PkQ 42
Para doblar el caudal es necesario multiplicar por 4 la presión de trabajo
La mejor opción para modificar el caudal es seleccionar el tamaño adecuado de la boquilla de acuerdo con las necesidades en cuanto a tamaño de gotas
Regulación
Control del caudal de boquillas
Teejet TTJ 60
Teejet TT Teejet TTI
Teejet AITTJ 60
Teejet XR Teejet AI XR
Lechler IDK Lechler IDKT0 Agrotop TD Spray Mix
Tipos de boquillas
Calibración
EOS – Environmentally Optimized Sprayer
http://www.topps-eos.org/
Como prevenir
H = 0.6 m
H = 1.0 m deriva
Dirección del viento
Dirección del viento
Adecuar la altura de la barra
Resultados en frutales
• Transmision gear • Propeller blade setting • Section air outlets
SPRAYER
• RPM • Tractor gear
TRACTOR
Ajustes del caudal a la vegetación
Dispositivo para la modificación de la
sección de salida del aire
Dispositivo el ajuste y orientación de las salidas de aire
Métodos preventivos: adaptación y ajustes
Adecuar el perfil del aire a las características del objetivo
SI NO
2. Effect of air flow adjustment (orientation according to the canopy) Show the importance of the air flow adjustment to the target, and its effect on drift
Ajuste de las boquillas
Límite de la parcela
4 m 3 m Pérdidas en el suelo
Bandas de seguridad
Water course Buffer zone
(G. Doruchowsky, 2012)
Bandas de seguridad
Cultivo tratado
Banda de seguridad
Cultivo sensible (o curso de agua)
Las dimensiones de la banda de seguridad dependen de la
medida de reducción de la deriva empleada
Bandas de seguridad
Cultivo tratado
Banda de seguridad
Area sensible NO tratada
RD 1311/2012 de 14 de Septiembre de uso sostenible de PPPs
¿Cual es el riesgo de deriva en la situación ESPECIFICA? ¿Qué factores deben ser tenidos en cuenta para cuantificar el riesgo? ¿Qué medidas pueden emplearse para reducir el riesgo? ¿Son eficientes arelas medidas adoptadas? (G. Doruchowski, 2012)
(G. Doruchowski, 2012)
Herramientas de diagnosis
http://www.topps-eos.org/
Mamen Márquez Madrid
www.aepla.es
Tfno.: + 34 606 381 709
PREGUNTAS????
MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN
* Parte de la información contenida en esta presentación proviene de: http://www.topps-life.org/ Proyecto Topps-Prowadis, UCO y UPC Manuall de inspección de equipos de aplicación de fitosanitarios en uso
