Optimat profi line power line

Aplacadora de cantos KAL 310

Retirada de virutas con “sistema I”

2

Doppelendprofiler Optimat FPR 225/226

Tecnología que convence en todos los sentidosTanto los talleres de interiorismo como las empresas industriales se ven enfren-tados hoy en día a una creciente varie-dad de materiales. Al mismo tiempo, la cada vez mayor presión por reducir cos-tes obliga a planificar cuidadosamente cualquier inversión. Es por ello que se exige a una aplacadora de cantos adecuada a la práctica que se pueda utilizar de forma racional y flexible con cualquier tipo de material de canto. Estas fueron las ideas que guiaron el desarrollo de la gama Optimat KAL 310. El resultado: un programa modular que convence en todos los sentidos: por su precio, por su calidad y por su diseño.

Individual y universal en la misma medida: el sistema modular OptimatSe ofrecen dos modelos básicos: la Optimat para cantos y la Optimat para perfilados. Además, puede escoger de entre nuestro amplio programa exacta-mente aquellas unidades que precise para los cometidos que tenga que resol-ver.

El nuevo concepto Optimat: Óptima relación calidad-precio y diseño perfecto Con las nuevas máquinas Optimat, el Grupo Homag establece nuevas referencias en términos de velocidad, tecnología, calidad y precio. Y como no importan solamente los “valores interio-res”, concedemos una gran importan-cia a un exterior de diseño atractivo. En consecuencia, las máquinas Optimat seducen por su diseño de primera categoría, que conjuga de forma idónea los aspectos de ergonomía, funciona-lidad y estética – para dejar patente a primera vista la calidad palpable de HOMAG.

AutomatizaciónEn todas las nuevas máquinas Optimat se puede incorporar bajo demanda una automatización (casi) total. Desde el reequipamiento auto-mático de motores individuales, hasta la automatización total con ejes CAN y el ajuste fino de las uni-dades desde el cuadro de mandos.

Optimat KAL 310: El programa para cualquier material de canto

3

Doppelendprofiler Optimat FPR 225/226

Nuevo: El sistema ILas nuevas herramientas con aspira-ción interna de virutas ofrecen una tec-nología revolucionaria para la retirada controlada de las virutas. Mientras que en las herramientas convencionales las virutas salen despedidas de forma descontrolada, quedándose en parte adheridas a las piezas mecanizadas, con el “sistema I”, éstas son conduci-das directamente hasta la cubierta de aspiración. Las ventajas:

• Mejora de la calidad de acabado óptima, porque las ruedas palpado- ras no se ven afectadas en su funcio- namiento por restos de cola o virutas• Disponibilidad operativa de máqui- na y herramientas claramente incre- mentada• Mayor rentabilidad gracias a unas necesidades de sistemas de aspira- ción minimizadas• Una mejor calidad de las piezas acabadas

4

Principales características de los dos modelos básicos• Construcción compacta• La organización de la máquina facilita su mantenimiento• Tecnología respetuosa con el medio ambiente• Gran comodidad de manejo• Diseño moderno y funcional• Óptima relación calidad-precio

Estas son características des-tacadas que le comportarán muchas ventajas

Calidad óptima de los cantosNo es necesario repasar, la junta de encolado es fina - apenas perceptible - y la calidad de aplacado es inmejo-rable gracias al sistema “Quickmelt”. Máquinas rápidamente operativas, que aplican cola siempre recién fundida y ahorran energía. Con el sistema de cola

Optimat KAL 310:Descripción general

Está gama se compone de dos mode-los básicos: la Optimat para aplacado de canto y la Optimat para ensambla-jes, cada una con un equipamiento básico fijo y espacio libre para opcio-nes específicas del cliente.

Para ambos modelos básicos hay dos variantes de aplacado: A3, para can-tos de hasta 3 mm, y A20, para made-ra maciza de hasta 20 mm

Espacio libre para unidades suplementariasEl espacio libre en la sección de repa-sado se puede equipar discrecional-mente con unidades.

opcional PU 34 ofrecemos un aplacado de canto de alta resistencia mecánica, al agua y al calor que utiliza cola de poliuretano – mejor imposible.

Tecnología con visión de futuro• Control PLC: sin finales de carrera, exento de desgaste y libre de averías• Tecnología de convertidores de fre- cuencia: no produce ruidos; está libre de mantenimiento; frenado automático de los motores, para su seguridad• Sistema de fijación flexible de las unidades de mecanizado (facilita el reequipamiento posterior)• Sistema centralizado de retirada de desechos y virutas: ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente

�

Optimat para perfilados

Optimat KAL 310con sistema de retorno

Boomerang (Ligmatech).

Con y sin fresado para ensamblajes: dos máquinas poderosas para un aplacado preciso

En la Optimat para el aplacado de perfilados se monta antes de la uni-dad de aplacado una unidad fresadora de ensambladuras, cuya finalidad es el fresado y acabado de los tableros, así como los trabajos de reparación, ya sea en sentido longitudinal o en sentido transversal.

Como opción se ofrecen almacenes para 2, 6, 12 ó 24 rollos de canto.

El equipamiento básico incluye también la unidad retestadora, para el corte enrasado de todos los sobrantes de canto. Incluye también la conmuta-ción manual entre retestado con bisel y retestado recto.Opción: Cambio automático entre retestado con bisel y recto.

5

Optimat para perfilados

Optimat KAL 310con sistema de retorno

Boomerang (Ligmatech).

A 3

A

A 3

A

Modelo Material del cantoDimensiones del tablero

Dimensiones en mm

3

20

20

3

65

0,4 - 3,0

0,3 - 3,0

65

min/max12/60

Optimataplaca-dora de cantoKAL 310

Optimataplaca-dora de perfila-dosKAL 310

*para espesores de tablero 22/60 mín 55/100*

Madera maciza Tiras Rollos

Una gama de máquinas paratodos los materialesCon la nueva Optimat KAL 310 estará en condiciones de procesar todos los tipos de material de canto. Entre ellos podemos mencionar, por ejemplo, la madera maciza, el canto en rollo o en tiras, la melamina, el PVC, el ABS y los cantos de chapa. Como adhesivos se utilizan sobre todo colas hotmelt y, para requerimientos especiales, adhesivos de PU.

A su elección: Espacio libre a discreción – para un equipamiento a la medida

Las nuevas Optimat KAL 310 son má-quinas típicas para la producción en continuo, que mecanizan de principio a fin; Con “de principio a fin” queremos decir: no son necesarios pasos de tra-

bajo adicionales. Para darle la máxima libertad de elección, le ofrecemos un amplio abanico de unidades y opcio-nes – que cubren hasta el acabadoperfecto.

Unidad de refilador previoPara el fresado previo de los sobrantes superior e inferior de canto.

Unidad refiladorPara el fresado de biseles o curvas.

Unidad de refilado paracantos curvos FK 11/13Para repasar los sobrantes de canto. También sirve para el fresado perime-tral de los cantos delantero y trasero.Opciones: Modificación delbisel/la curva por medio de un ejeajustable sin fino manualmente.

Unidad de fresadopara cantos curvos FF 12Para el fresado perimetral definitivo de tableros, incluso si tienen cantos postformados o softformados.

7

Unidad fresadora universal UF 11Para el ranurado, cajea-do y perfilado; provista de un motor basculante y comandado.

Dispositivo repulidor múltiple MN 20/MN 21Para el biselado y repulido de hasta 3 cantos de PVC fresados distintos.

Unidad de acabado FA 10Compuesta de dispositivo de acabado dela junta de encolado, para eliminar restos de cola por arriba y abajo en los cantos de PVC.

Unidad de acabado FA 11Compuesta de dispositivo de acabado de la junta de encolado, dispositivo de aplicación de producto de limpieza y disco de fieltro para la eliminación de restos de cola en los cantos de PVC.

Unidad de lijadorade banda KS 10Para el lijado de cantos rectos de chapa y de madera maciza.

Unidad lijadora deperfiles PS 10/PS 20 Para el lijado de perfiles yde cantos rectos. PS 20con doble patín.

Unidad lijadora de biseles y curvasPS 41/PS 42Para el lijado de biseles y curvas desde arriba/abajo en cantos de chapa y de madera maciza.

Unidad de pulido arriba y abajo, con movimiento oscilantePara hacer más agradable el tacto la superficie de los can-tos. Aprovecha completamente la superficie de los discos.

8

El control power control PC22 permite un manejo eficaz y una programación sencilla de la máquina. Las anomalías en la producción se detectan de mane-ra segura, pudiendo subsanarse con agilidad.

Programación eficiente conwoodCommanderEn woodCommander se introducen y memorizan todos los parámetros de trabajo de todos los grupos. Las carac-terísticas más importantes son: - Soporte gráfico óptimo - Navegación y manejo sencillos- El sistema de guiado al usuario muestra las regulaciones manuales que deben realizarse en los grupos no automatizados- Es posible el control por código de barras (opción)

Sistema de diagnóstico woodScoutEl sistema woodScout permite la elimi-nación sistemática de averías, aumen-tando de este modo la disponibilidad del sistema de producción.- Mensajes de error en texto explícito- Indicación de la ubicación del error/fallo- Conocimientos de usuario y de expertos

woodScout con diagnóstico gráfico del PLC: p. ej., sección de encolado - Indicación de todos los estados importantes de un grupo- Indicación de temperatura y nivel de llenado de la cola- Navegación intuitiva mediante clics de ratónDe este modo, el operador de la máquina puede subsanar las averías por su propia cuenta, con eficacia, necesitando mucha menor asistencia de servicio.

Programación del PLC conformea IEC 61131, el estándar mundialLa lógica de la máquina se ha desa-rrollado conforme a la norma de pro-gramación IEC 61131. De este modo garantizamos una amenidad de servicio sin límites.

Cambio de idioma onlineEl control PC22 está disponible en dis-tintos idiomas de numerosos países. Además de los idiomas europeos se soportan también chino y japonés. El cambio de idioma se realiza en marcha simplemente pulsando una tecla.

Control power control PC22Programación y manejo óptimos

10

El programa de servicios de Homag: nuestro paquete de servicios, que le ahorrará todo problema con su máquina

Hemos orientado nuestros múltiples servicios sistemáticamente hacia las necesidades de nuestros clientes, garantizando así una atención integral óptima, que va desde el proyectado hasta el servicio posventa, pasando por la venta en sí.

Proyectos/asesoramiento: elabo-rar juntos la solución perfectaA fin de ofrecerle la solución idónea y más económica para satisfacer sus necesidades, le asesoramos de forma competente ya en la fase de planifica-ción de su proyecto.

Financiación/Leasing: sin com-plicaciones y a un precio intere-santeBenefíciese de nuestras atractivas ofertas de financiación. Conserve su capital. Aproveche nuestras ofertas flexibles.

Montaje y puesta en marcha: para que todo marche a la perfecciónNuestros especialistas tienen una gran experiencia práctica y llevarán a cabo el montaje y puesta en marcha de su máquina, para que pueda producir lo antes posible.

Formación con la vista puesta en la práctica: para alcanzar rápida-mente la máxima productividadUnos cursillos específicos sobre los temas más variados preparan a su per-sonal para el manejo seguro de nues-tras máquinas.

Seguimiento/optimización de la producción: Eficiencia duraderaLe prestamos in situ un soporte com-petente, para que Ud. pueda explotar totalmente los potenciales de su má-quina y obtener una alta productividad de forma continuada.

Mantenimiento/inspecciones: para garantizar una disponibilidad operativa máxima.Sólo generan beneficio las máquinas que producen. Mediante unas inspec-ciones periódicas contribuimos de forma efectiva a la prevención detiempos muertos de la máquina.

Adaptaciones/actualizaciones:la alternativa económicaAdaptamos de forma rápida y econó-mica su máquina antigua a las nuevas exigencias. Así incrementamos el valor y la velocidad de su línea de produc-ción y Ud. se ahorra mucho dinero.

Diagnóstico a distancia/diagnós-tico por vídeo: evita la visitadel técnico a sus instalacionesGracias a estas opciones de diagnós-tico reducimos las visitas de nuestros técnicos y los costes que conllevan, hacemos posible una planificación estudiada de las visitas y del aprovisio-namiento de repuestos y prestamos un soporte eficaz a su personal.

Gestión de repuestos:rápida y seguraNumerosos componentes de nuestras máquinas son idénticos. Ello simplifica la gestión de repuestos, garantiza una rápida disponibilidad de las piezas, simplifica el manejo y el mantenimiento y, además, rebaja los costes.

Servicio posventa a escala mun-dial: Homag está en todas partesLa red global de servicios posventa de Homag garantiza cercanía a nuestros clientes y disponibilidad de nuestros servicios a escala mundial.

Nuestro lifeline I service hace posible una producción económicamente rentable a lo largo del ciclo vital com-pleto de su máquina. Estamos a su disposición donde y cuando nos necesite: desde el proyecto y montaje de la instalación y la formación del personal, pasando por el asesoramiento durante el manejo, hasta la entrega rápida de repuestos. En todo el mundo y a todas horas.

Espacio libre

Longitud total

910

Anc

hura

to

tal

1500

1100

910

Anc

hura

to

tal

1500

1100

Longitud total

Espacio libreA3/A20/S2A3/A20

Modelo Optimat Optimat Optimat Optimat Optimat KAL 310/3 KAL 310/4 KAL 310/5 KAL 310/6 KAL 310/7

Longitud total mm 5.630 6.130 6.880 7.755 8.545 KAL 310/8 KAL 310/9 KAL 310/10 KAL 310/11 KAL 310/12 9.295 10.045 10.860 11.610 12.360

Datos técnicos KAL 310

Dimensiones de la máquina

Longitud total [mm] ver tabla de arribaRevestimiento insonorizante Anchura total cerrado/abierto [mm] 910/1.540 Altura total cerrado/abierto [mm] 1.740/2.280 Altura de trabajo [mm] 950

Dimensiones de trabajo

Anchura de los tableros para espesores de tablero de 22 [mm] min. 55 para espesores de tablero de 60 [mm] min. 100Espesor de los tableros [mm] min. 12 max. 60Espesor del canto en tiras/rollos [mm] min. 0,3 A 3 [mm] max. 3,0 A 20 [mm] max. 20,0Longitud canto rollo A 3/A 20 [mm] min. 150Longitud canto tiras A20 [mm] min. 200Voladizo de tablero [mm] 30

Alimentación eléctrica

Tensión de servicio 400 V Tensión de mando 24 V Frecuencia 50 Hz Convertidores estáticos incorporadosArmario eléctrico montadoPotencia de conexión total kW según equipamientoCaudal de aspiración total m3/h según equipamiento Velocidad del aire 28 m/sec.Consumo de aire comprimido según equipamiento Conexión para aire comprimido rosca interior R1/2’’ tubo suministro R1’’Pérdida de carga aprox. 200 mm/col. agua

Otros datos

Avance fijo 18 m/min.Opcional: Velocidad de avance regulable 18-24m/min.Peso de la máquina aprox. kg según el modelo

Los datos técnicos y las fotos no son vinculantes en todos sus detalles.Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones en el contexto del perfeccionamiento de los productos. 11

Kan

tena

nlei

mm

asch

inen

Op

timat

KA

L 31

0 S

P 1

1. 0

6w

ww

.wer

bo

ffic

e.d

e

Homag Holzbearbeitungssysteme AGHomagstraße 3-572296 SCHOPFLOCHALEMANIATel.: +49 (74 43) 13-0Fax: +49 (74 43) 13 23 00E-Mail: info@homag.deInternet: www.homag.com

Una empresa del Grupo HOMAG