Una ferroliga es la aleacin de varios elementos metlicos y/o no metlicos con un contenido mnimo de 4% de hierro utilizada en general en las aceras o fundiciones como aleante, desoxidante, desulfurante y modificador, inoculante o nodulizante.

Los aceros son aleaciones de hierrocarbono, aptas para ser deformadas en fro y en caliente. Generalmente el porcentaje de carbono no excede el 1,76%.El acero se obtiene sometiendo e arrabio a un proceso de descarburacin y eliminacin de impurezas llamado afino (oxidacin del elemento carbono).

Atendiendo al porcentaje de carbono, los aceros se clasifican en: Aceros hipoentectoides, si su porcentaje de carbono es inferior al punto S (entectoide), o sea al 0,89%. Aceros hiperentectoides, si su porcentaje de carbono es superior al punto S.

Desde el punto de vista de su composicin, los aceros se pueden clasificar en dos grandes grupos:

Aceros al carbono: formados principalmente por hierro y carbono

Aceros aleados: Contienen, adems del carbono otros elementos en cantidades suficientes como para alterar sus propiedades (dureza, puntos crticos, tamao del grano, templabilidad, resistencia a la corrosin.) Con respecto a su composicin, puede ser de baja o alta aleacin y los elementos que puede contener el acero pueden ser tanto deseables como indeseables, en forma de impurezas.

Clasificacin segn la aplicacin de los metalesEn la industria, cada fabricante designa los aceros que produce con una denominacin arbitraria, lo cual origina una verdadera complicacin a la hora de elegir un acero o de establecer las equivalencias entre aceros de distintos fabricantes. Para evitar este inconveniente, el instituto del hierro y el acero adopta una clasificacin que se ha incluido en las normas UNE espaolas. (tambin existen las normas AISI de Estados Unidos) El IHA clasifica los materiales metalrgicos en 5 grandes grupos:

F- Aleaciones frreas

L- Aleaciones ligeras

C- Aleaciones de cobre

V- Aleaciones varias

S- Productos sintetizados

La

imperfeccin qumica Defectos puntuales Defectos lineales Defectos planares

Un material solido que sea preparado sin contener contaminacin, es decir ningn material puede ser preparado sin tener algn grado de impurezas.

Los tomos o iones que componen a las impurezas alteran la regularidad estructural del material puro ideal.

La contaminacin normal de una sustancia solida (como el caso de un cristal) con impurezas se le conoce como imperfeccin qumica.

Son defectos que se presentan estructuralmente a nivel atmico en sistemas cristalinos reales. Existen dos tipos de defectos puntuales: vacante y intersticial.

La vacante es un sitio desocupado por tomo dentro de la estructura del cristal. El intersticial es un tomo extra insertado en la estructura ideal del cristal haciendo que dos tomos ocupen un lugar cercano al de uno solo en la estructura perfecta del cristal.

VACANTE E INTERSTICIAL DE LOS ATOMOS

Los defectos puntuales ocurren como resultado de la vibracin trmica de toda la estructura atmica del cristal. Al aumentar la temperatura aumenta la intensidad de esta vibracin y se incrementa la probabilidad de desorganizacin estructural.

La red cristalina se distorsiona alrededor de una lnea. Las imperfecciones unidimensionales estn asociadas con deformaciones mecnicas. El defecto lineal generalmente es designado con una T invertida.

Las dislocaciones pueden ser de tipo helicoidal (de tornillo) o de borde, as como combinaciones mixtas de ambas. Se cuantifican por medio del vector de burgers b que indica la presencia de una dislocacion en el cristal.

Se genera por la insercin de un semiplano adicional de tomos. La distancia de desplazamiento de los tomos alrededor de una dislocacin se denomina vector b de deslizamiento y es perpendicular a la lnea de dislocacin.