Aplicación de los datos estándar. Trabajos de taladro automático, torno y fresadora

y cepilladoraLos datos estándares permiten establecer tiempos estándares precisos antes de que se realice el trabajo, esto si se aplican correctamente. Esta es la característica mas atractiva de su utilización para estimar el costo de un nuevo trabajo, con propósitos de presupuestación y contratación. Los estándares de tiempo se pueden calcular mucho más rápido con los datos estándares y se puede asegurar su consistencia. Por lo tanto, esta técnica facilita el desarrollo económico de los estándares de mano de obra indirecta. Los estándares desarrollados a partir de los datos estándares tienden a ser equitativos tanto para el trabajador como para el administrador y son el resultado de los mismos ya probados.

Los valores de los elementos usados para llegar al estándar ya se han probado de manera satisfactoria como componentes de estándares establecidos y aceptados en uso en la planta.

Al usar los datos de estándares simplifica muchos problemas gerenciales y administrativos en las plantas, esto es muy importante por que permite identificar restricciones como el tipo de estudio que se llevará a cabo, el número de ciclos a estudiar, los operarios que participarán y el observador que lo realizará, que dificultan muchas de las veces que el analista llegue a un estándar equitativo para la compañía y el trabajador. Gracias a la técnica de datos estándares, los analistas evitan los detalles restrictivos. Por que no solo se simplifica la determinación de estándares, también disminuyen algunas fuentes de tensión entre obreros y patrones.

Mientras mas precisos sean los tiempos de los elementos, mayor es la cobertura de los datos.

Los tiempos estándar se pueden poner en práctica en los talleres para contar con valores de los elementos individuales, lo mismo que para agruparlos y combinarlos de forma que los datos para una instalación dada tengan suficiente flexibilidad como para permitir que se establezcan tasas para todo tipo de trabajo programado en una máquina especifica.

El uso de los datos de movimiento fundamentales para establecer estándares, en particular para tareas de ciclo corto, es cada vez más amplio. Estos datos son tan básicos que permiten determinar casi cualquier clase de los elementos manuales.

Como lo explicaron en el tema general la aplicación de datos estándar es una técnica de precisión. Es fundamental la capacitación cuidadosa y exhaustiva de los métodos y prácticas de la planta antes de que los analistas sean capaces de establecer con exactitud los estándares del taller a partir de datos estándares.

Como ya lo vimos los datos estándar se pueden calcular mediante formulas analíticas encontradas en manuales técnicos o en la información proporcionada por los fabricantes de maquinas herramienta.

Comúnmente los analistas pueden calcular las velocidades de corte para las diferentes operaciones de maquinado como:

Trabajos de torno, en estos la aplicación de los datos estándar sirve para determinar el tiempo corte en minutos en el que se trabajara en el torno, mediante variables como la longitud total del corte y el avance en pulgadas por minuto

Trabajos con taladro, aquí el analista, aplica los datos estándar para determinar la saliente de la broca, con variables como el radio de la broca, y la tangente de la mitad del ángulo de la punta de la broca para poder determinar la saliente.

Trabajos en fresadora, en la fresadora se busca aplicar los datos estándar para determinar la velocidad de la cierra circular en revoluciones por minuto, se obtiene basándose en la velocidad de la sierra circular en pies por minuto, y el diámetro exterior de la sierra circular en pulgadas.

Las constantes de los datos de estándares se tabulan y archivan según la maquina o el proceso. Los datos de las variables se tabulan o se expresan como una curva o ecuación, y se archivan según el tipo de máquina o de operación.

Una ventaja de las formulas sobre los datos estándares es que una persona menos capacitada puede introducir los datos en las formulas con mayor rapidez que sumar los datos de estándares de los elementos.