Aplicaciones Aceros

Acero para Cementación

IRAM-SAE Caracteristicas AplicacionesCaracteristica

Laminado forjado: 1.050/850ºC 420 270 28 68 130Normalizado: 900/920 ºC 420 290 30 72 130Recocido de ablandamiento: 680ºC 380 110Cementado a 870/930ºC

470 290 32 72 135

Laminado forjado: 1.050/850ºC 490 320 25 58 143Normalizado: 900/920 ºC 490 340 32 62 143Recocido de ablandamiento: 680ºC 420 75 130Recocido de regeneracion: 850/900ºC 420 300 35 70 130Cementacion 910ºC

600 370 25 64 179

Laminado forjado: 1150/850ºC 600 370 25 60 174Normalizado: 870/890 ºC 600 370 26 55 156Recocido de ablandamiento: 680ºC 470 143Recocido de regeneracion: 870ºC 470 340 33 69 143

820 580 22 54 248

SAE 3310

Laminado,forjado:1.100/850ºC 1000 670 16 52 311Normalizado: 850/880 ºC 1050 660 20 55 321Recocido de ablandamiento: 660ºC 715 450 21 47 207Recocido de regeneracion: 840ºC 207

1010 760 13 60 311

930 730 17 50 302

SAE 4317

Laminado,forjado:1.100/850ºC 765 460 20 50 229Normalizado: 880/925ºC 755 460 22 52 229Recocido de ablandamiento: 680ºC 550 156Recocido de regeneracion: 830/880ºC 550 380 30 58 156

1010 710 17 50 302

SAE 5120

Laminado,forjado:1.100/850ºC 570 360 24 60 163Normalizado: 880/930ºC 570 390 30 65 163Recocido de ablandamiento: 650ºC 480 290 30 68 137Recocido de regeneracion: 880ºC 490 295 29 68 143

880 710 16 48 285

IRAM 5121

Laminado,forjado:1.100/850ºC 680 29 207Normalizado: 860/900ºC 680 400 23 45 207Recocido de ablandamiento: 680ºC 520 310 28 60 149Recocido de regeneracion: 860ºC

980 735 14 45 302Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 440 20 32 210Normalizado: 870/925ºC 670 450 24 55 217Recocido isotermico:740 610ºC (8 hs) 600 400 25 58 179

1080 860 15 53 331Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 320 22 45 192Normalizado: 875/915ºC 600 340 26 56 174Recocido de ablandamiento: 680ºC 530 380 30 60 149

850 580 19 58 255

Acero para Temple y Revenido


Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 650 420 25 50 192Normalizado 870 / 900 ºC 680 420 28 52 183

510 320 30 70 149

530 350 28 65 156Temple 850 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 820 650 15 52 240Temple 850 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 720 580 22 65 197

Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 685 460 24 50 212Normalizado: 850 / 875 ºC 700 450 25 46 207

620 380 27 54 183

710 610 15 45 269

700 500 25 60 212Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 720 480 13 35 217

Normalizado: 850 / 875 ºC 710 480 20 48 212Recocido: 830 ºC 610 380 25 50 183

Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 900 680 23 58 269Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 700 520 25 60 217

Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 840 610 16 48 255Normalizado 860 / 890 ºC 860 570 19 57 262

Recocido: 830 ºC 690 420 24 50 200Temple: 830º aceite; Revenido: 540 ºC 910 805 20 54 293Temple: 830º aceite; Revenido: 650 ºC 800 700 21 60 248

Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 880 277Normalizado: 850ºC 860 265

Recocido: 630 / 650 ºC 785 235Temple: 830º aceite

Revenido con enfriamiento rápido: 540 ºC 1130 930 12 45 331Revenido con enfriamiento rápido: 650 ºC 880 750 18 54 269

CompociciónQuimica

TratamientosTermicos sr

MPas 0,2

MpaAl%

F%

DurezaHB

IRAM/SAE 1010

C: 0,08 / 0,13 Mn: 0,30 / 0,60

Acero al C. Baja resistencia a la rotura con muy alta

tenacidad

Piezas confeccionadas por estampado en frio (Bulones, Remaches, etc.) Otras piezas de mediana y

baja responsabilidadTemple simple: 780/800 ºC, aguaRevenido: 180 ºC

C: 0,18 / 0,23 Mn: 0,30 / 0,60 Si:

0,15 / 0,30

Acero al C de baja resistencia, con alta tenacidad

Piezas confeccionadas por estampado o mecanización de mediana

responsabilidad.

Temple simple: 780ºC, aguaRevenido: 180 ºC

IRAM/SAE 3115

C: 0,13 / 0,18 Mn: 0,40 / 0,60 Ni:

1,10 / 1,40

Acero al Cr-Ni con alta resistencia y alta tenacidad . Acero de baja templabilidad

Piezas de mediana y alta responsabilidad en la construcción de

máquinas en general

Cementado a 850/900ºCTemple:830ºC.aceiteRevenido:150ºC

C: 0,08 / 0,13 Mn: 0,45 / 0,60

Si: 0,20 / 0,40Cr: 1,40 / 1,75Ni: 3,25 / 3,75

Acero al Cr-Ni, de muy alta tenacidad.

Acero de muy alta templabilidad y muy elevada

resistencia a la fatiga

Piezas de alta responsabilidad y de grandes dimenciones. Engranajes, ejes traseros, piezas de dirección, pernos de seguridad. Matrices para plásticos y

metales no ferrosos

Cementacion:860/930ºCTemple:815ºC,aceite;Revenido:150ºC

Temple:815ºC,aceite;Revenido:550ºC

C: 0,15 / 0,20Mn: 0,45 / 0,65Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,40 / 0,60Ni: 1,65 / 2,00Mo: 0,20 / 0,30

Acero al Cr-Ni-Mo, de mediana templabilidad y

exelente tenacidad

Piezas de responsabilidad, de grandes y medianas dimenciones. Pernos para

cadenas, engranajes y piñones de mando Cementacion:870/930ºC

Temple:820ºC,Revenido:150ºC

C: 0,17 / 0,22Mn: 0,70 / 0,90Si: =0,20 / 0,35Cr: 0,70 / 0,90

Acero al Cr con buena resistencia y tenacidad y baja

templabilidad

Piezas de pequeñas y medianas dimenciones, confeccionadas por

extrusión o por mecanizado. Pernos de pistón, etc. Cementacion:870/930ºC

Temple:860ºC,agua o aceite;Revenido:150ºC

C: 0,17 / 0,22Mn: 1,10 / 1,40Si: 0,20 / 0,35Cr 1,00 / 1,30

Acero al Mn y Cr. Equivalente al acero

DIN 20MnCr5. Buenas

propiedades en estado cementado, templado y

revenido

Engranajes. Coronas y piñones del diferencial. Ejes, árboles. Otras piezas

de tamaño medianoCementacion:870/900ºCTemple:860ºC, aceite;Revenido:150ºC

IRAM/SAE 4815

C:0,17 / 0,22Mn: 0,40 / 0,60Si: 0,20 / 0,35Ni: 3,25 / 3,75Mo: 0,20 / 0,30

Acero al Ni-Mo, con muy alta tenacidad, mediana

templabilidad y muy alta resistencia.

Piezas de grandes dimenciones y de muy alta responsabilidad, especialmente a la fatiga Cementacion:900/926ºC

Temple:800/830ºC, aceite;Revenido:150ºC

IRAM/SAE 8620

C: 0,18 / 0,23Mn: 0,70 / 0,90Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,40 / 0,60Ni: 0,40 / 0,70Mo: 0,15 / 0,25

Acero al Cr-Ni-MO de alta resistencia, con templabilidad

mediana y alta tenacidad.

Piezas de mediano tamaño, solicitadas a la fatiga. Piñones y coronas del

diferencial. Engranajes de alta revolución. Pernos de seguridad

Recocido de Regeneración: 870 ºCCementado: 900 / 930 ºCTemple: 845 ºC en aceite; revenido a 150 ºC

CompociciónQuimica


MPas 0,2

MpaAl%

F%

DurezaHB

IRAM/SAE1038

C: 0,35 / 0,42Mn: 0,60 / 0,90

Acero al C. Con estructura globulizada es apto para

estampar en frio.Baja templabilidad

Piezas fabricadas por estampado en frio ( Bulones, tuercas, tornillos, etc.)

Otras piezas forjadas en caliente poco exigidas

Recocido de ablandamiento650 / 700 ºC

Recocido de regeneración840 / 870 ºC

IRAM/SAE1045

C: 0,43 / 0,50Mn: 0,60 / 0,90

Acero al C. De baja templabilidad. En estado

templado tiene alta dureza y buena tenacidad.

Es apto para temple superficial.

Piezas de alta dureza y buena tenacidad (manivelas, chavetas, ejes, cigueñales, bielas, engranajes,

espárragos, etc.)

Recocido para mecanizar810 / 860 ºC

Temple: aceite 815 / 840 ºC; Revenido: 540 ºC

Temple: aceite 815 / 840 ºCRevenido: 650 ºC

IRAM/SAE1541

C: 0,36 / 0,44Mn: 1,35 / 1,65

Acero al C. Con templabilidad mejorada

Piezas de dimenciones medianas y chicas. Engranajes, árboles, pernos,

palieres, etc.

SAE3135

C: 0,33 / 0,38Mn: 0,60 / 0,80Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,55 / 0,75Ni: 1,10 / 1,40

Acero al Cr-Ni de mediana templabilidad con muy buena

tenacidad.

Piezas de dimenciones medianas y grandes, expuestas a solicitaciones

elevadas. Por ej. Puntas de ejes, bielas,ejes delanteros, eslabones de

cadenas, etc.

SAE3335

C: 0,30 / 0,40Mn: 0,30 / 0,60Si: 0,15 / 0,30Cr: 1,25 / 1,75Ni: 3,25 / 3,75

Acero al Cr-Ni de muy alta templabilidad y de extrema

tenacidad

Piezas grandes expuestas a solicitaciones muy elevadas,

especialmente a la fatiga. Por ej.: cigueñales, pernos de acople, ejes de

piñones, etc.

Laminado Forjado:1100/850ºC 1030 720 15 40 311Recocido de globulizacion: 755ºC 650 65 92HRb

Recocido para mecanizar: 830ºC 650 420 25 56 192Recocido de ablandamiento: 680ºC 650 62 92HRb

Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 540 ºC 1120 1040 14 56 321Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 650 ºC 915 810 19 60 277

Laminado Forjado: 1150/900ºC 1300 860 401Normalizado: 870ºC 1280 860 12 35 388

Recocido de ablandamiento: 680ºC 740 460 22 45 217Recocido para mecanizar: 830ºC 745 472 22 48 217Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1210 1100 14 45 352Temple: 840ºC,aceite;Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235

Laminado Forjado: 1050/850ºC 770 520 229Normalizado: 870ºC 760 470 23 53 227

Recocido de ablandamiento: 680ºC 570 183Recocido para mecanizar: 830ºC 570 320 25 55 179Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 970 840 18 58 293Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235

Laminado Forjado: 1100/850 ºC 800 570 16 45 241Normalizado: 870ºC 850 570 16 45 255

Recocido de globulizacion: 755ºC 610 70 170Recocido para mecanizar: 830ºC 620 360 28 52 179

Recocido de ablandamiento: 860ºC 670 45 183Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1100 1020 15 55 341Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650 ºC 870 760 19 65 255

Acero de Corte Libre


1212

Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156Normalizado:(regeneracion)920ºC 400/540 270 110/156Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137Barras estiradas: D 12.0 510/730 410 7 140/217 D 12/26 460/685 370 8 100 130/207

26 420/640 320 9 121/201

12 L 14

Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156Normalizado:(regeneracion)920ºC 400/540 270 110/156Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137Barras estiradas: D > 12.0 mm 510/730 410 7 140/217 D 12/26 mm 460/685 370 8 154 130/207 D > 26 mm 420/640 320 9 121/201Laminado,forjado:1200./850ºC 660 430 20 197Normalizado: 870/900ºC 640 400 24 192Recocido: 830ºC 540 360 26 163

Revenido:540ºC 680 490 24 207 Revenido:550ºC 600 440 26 179

Acero para Resortes


Laminado,forjado:1050/850ºC 1000 680 15 302Normalizado: 850/900ºC 950 600 16 45 285Recocido globulizante:750ºC 720 370 20 36 217Recocido de regeneracion:840ºC 720 370 17 30 217Temple 840ºC en aceite Revenido:540ºC 1200 1100 14 40 352Temple 840ºC en aceite Revenido:650ºC 950 825 20 55 285Laminado,forjado:1100/850ºC 950 630 285Normalizado: 840/880ºC 940 615 21 60 277Recocido globulizante:755ºC 650 197Recocido de regeneracion:815ºC 670 480 23 48 201Recocido de ablandamiento:680ºC 680 201Temple:840ºC aceite Revenido:540ºC 1200 1155 14 48 352Temple:840ºC aceite Revenido:650ºC 975 895 18 56 293Laminado,forjado:1100/850ºC 1040 615 13 31 321Normalizado: 870/890ºC 1080 680 17 34 302Recocido de regeneracion:840ºC 820 248Recocido de ablandamiento:680/700ºC 820 248Temple:840/870ºC,aceite Revenido: 1730 1630 7 33 477Temple:840/870ºC,aceite revenido: 1035 815 15 40 302

IRAM/SAE4140

C: 0,38 / 0,43Mn: 0,75 / 1,00Cr: 0,80 / 1,10Mo: 0,15 / 0,25

Acero al Cr-Mo de mediana templabilidad y buena

tenacidad. No presenta fragilidad de revenido. Apto

para temple superficial.Con estructura globulizada

puede estampar en frío

Piezas de alta exigencia para la construcción de vehículos en general.

Cigueñales, árboles, palieres, engranajes de transmición, etc. Piezas confeccionadas por estampado en frio

(bulones de alta calidad)

IRAM/SAE4340

C: 0,38 / 0,43Mn: 0,65 / 0,85Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,70 / 0,90Ni: 1,65 / 2,00Mo: 0,20 / 0,30

Acero al Cr-Ni-Mo de alta templabilidad, de alta resistencia y exelente

tenacidad. No presenta fragilidad de revenido. Alta

resistencia a la fatiga.

Piezas de aviones y automóviles sometidas a las más grandes

exigencias y los más altos esfuerzos estáticos y dinámicos.

Piezas para temperaturas debajo de 0 ºC.

IRAM/SAE5140

C: 0,38 / 0,43Mn: 0,70 / 0,90Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,70 / 0,90

Acero al Cr de baja templabilidad, alta resistencia

al desgaste.Apto para endurecimiento superficial por cianurado

directo.

Piezas de dimenciones medianas. Engranajes, ejes, árboles, puntas de

ejes, etc.

IRAM/SAE8640

C: 0,38 / 0,43Mn: 0,75 / 1,00Cr: 0,40 / 0,60Ni: 0,40 / 0,70Mo: 0,15 / 0,25

Acero al Cr-Ni-Mo de mediana templabilidad.

Tiene alta resistencia y muy buena tenacidad.

Con estructura globulizada es apto para estampar en frio. No presenta fragilidad del

revenido

Bulones especiales de alta resistencia a esfuerzos estáticos y dinámicos.

Piezas de alta responsabilidad, especialmente a la fatiga, hasta aprox.

100 mm de espesor.

CompociciónQuimica


MPas 0,2

MpaAl%

F%

DurezaHB

C: max. O,13Mn: 0,85 - 1,35Si: max. 0,03P: 0,04 / 0,12S: 0,24 / 0,40

Acero dulce de corte libre, con exelente índice de maquinabilidad.

Se suministra en barras estiradas

Piezas confeccionadas por tornos automáticos. Piazas gneralmente

sobredimencionadas en las cuales la exigencia principal es la alta

maquinabilidad

C: max. 0,13Mn: 0,85 - 1,35Si: max. 0,03P: 0,04 / 0,12S: 0,24 / 0,40Pb: 0,15 / 0,35

Acero dulce de corte libre con adición del Pb.

Muy alto índice de maquinabilidad.

Se suministra en barras estiradas.

Piezas confeccionadas en tornos automaticos con alta velocidad de

corte.

IRAM/SAE 1140

(u 11 l 40)

C: 0,37 / 0,44Mn: 0,70 / 1,00P: max. 0,04S: 0,08 / 0,13

(Pb: 0,15 / 0,35)

Aceros de corte libre para temple y revenido, que puede mecanizarse directamente, o

puede forjarse primero y luego mecanizarse.

Templabilidad limitada.

Piezas de pequeñas dimenciones que requieren alta dureza e importante tasa

de mecanización.Estirado:Temple:850ºC.aceiteDI =1,18" ( 30 mm )

CompociciónQuimica


MPas 0,2

MpaAl%

F%

DurezaHB

IRAM/SAE5160

C: 0,56 / 0,64Mn: 0,75 / 1,00Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,70 / 0,90

Acero aleado al Cr. Tiene buena temlabilidad.

Di: 3,71" (94mm)

Resortes, muelles, ballestas y resortes planos de cualquier espesor.

Barras de torsión.Resortes de suspención de

automóviles.

SAE6150

C: 0,48 / 0,53Mn: 0,70 / 0,90Si: 0,20 / 0,35Cr: 0,80 / 1,10

V: 0,15

Acero al Cr y V de buena templabilidad Di: 3,99" (101

mm)Acero de grano fino. Alta rsistencia al a fatiga y al

choque. Puede usarse en temperaturas elevadas (hasta

500 ºC)

Alambres para resortes. Resortes de alta calidad. Varillas de torsión. Piezas de construcción en general sometidas a

saveros esfuerzos. Herramientas de mano.

IRAM/SAE 9260

C: 0,56 / 0,64Mn: 0,70 / 1,00Si: 1,80 / 2,20

Acero aleado al Si y Mn de mediana temaplabilidad Di:

2,79" (71 mm). Muy resistente a la fatiga y a los choque s

repetidos.

Resortes, muelles, ballestas, resortes planos de cualquier dimensión.

Resortes de discos. Resortes de suspensión de vehículos.

Herramientas resistentes a golpes (puntas de martillos neumáticos)

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