BB-07.01 DMADV

2481

Temas a tratar

Introducción al DFSS.

Metodologías del DFSS.

Diferencias en la aplicación del DMADV y el DMAIC.

Proceso y pasos del DMADV.

Claves y errores más comunes.

Técnicas utilizadas en el DMADV.

2482

DFSS - DMADV

Hay circunstancias en las cuales las mejoras no provienen de corregir desvíos y eliminar causas de problemas, sino de re-diseñar o diseñar nuevos procesos, productos o servicios.

2483

El Costo

Nivel de desempeño (en s)

Costo total

Punto óptimo

Barrera del diseño

2 3 4 5 6 7

DFSS

2484

Las Metodologías

Desempeño

2s309.000 ppm

3s67.000 ppm

4s6.200 ppm

5s233 ppm

6s3,4 ppm

Barreradel diseño

Barrera de lasherramientas básicas

Tiempo

Barrera dela opinión

1s691.000 ppm Técnicas básicas

Técnicasde diseño

Opinión

Técnicasestadísticas y Lean

2485

Para pensar

Los sistemas y productos que entregan valor a nuestros clientes están perfectamente diseñados para alcanzar los resultados que estamos obteniendo.

2486

Qué es y cuándo usar DFSS

Una metodología para diseñar productos, servicios y/o procesosnuevos.

Una metodología para re-diseñar productos, servicios y/o procesos existentes.

- Sobre todo cuando el proceso, producto o servicio tiene un nivel de desarrollo y desempeño que hace imposible o altamente costoso adecuarlo eliminando causas raíces de una a la vez.

Cuando se necesita un cambio total y radical para modificar significativamente la forma en que se desarrolla el negocio.

2487

Por qué DFSS

Los costos asociados a la calidad del proceso son menores cuando han sido contemplados desde el diseño.

Necesidad de eliminar complejidad desde el diseño.

Mostrar a los clientes calidad “Six Sigma” desde un principio.

Etapas del desarrollo

Foco del DMAIC

Foco del DMADV

Investigación Diseño Desarrollo Producción

Cost

o r

ela

tivo

para

hacer

un c

am

bio

1

10

100

1000

2488

Recordando el DMAIC (1)

D efinir el problema y defecto.

M edir el nivel actual de desempeño.

A nalizar para descubrir la causa raíz del defecto o desempeño.

I (M)ejorar identificando e implementando soluciones que eliminen la

causa raíz.

C ontrolar monitoreando el desempeño del proceso mejorado.

2489

DMAIC 1

Definir: Fase para la definición, evaluación e identificación del proyecto. Se prepara la misión y se selecciona y lanza un equipo de proyecto. Se identifican los requerimientos clave de los clientes.

Medir: En esta fase se mide la magnitud del problema, y se determinan las características clave del producto, del servicio y los indicadores del proceso. Se realiza un plan de recolección de datos.

Analizar: Esta es la fase en la que se analizan los datos recolectados y se establecen y confirman aquellas “pocas causas vitales” o factores que condicionan el funcionamiento del proceso en su nivel actual. Es importante mencionar los datos recolectados pueden ser originados en la etapa de Medir y complementados en la etapa de Analizar

Mejorar: En esta fase se diseñan y se llevan a cabo experimentos para determinar en forma matemática las relaciones causa-efecto y así optimizar el proceso.

Controlar: Fase en la que se preparan los controles para evitar que el proceso vuelva a su estado original en poco tiempo, se llevan a cabo las mejoras, se implementan, se controlan y se monitorean con el fin de mantener las ganancias.

2490

DMADV

Tal vez la metodología más popular del DFSS.

Definir el propósito del proyecto y los requerimientos de los grupos de

interés.

Medir el nivel actual de desempeño y/o determinar los CTQs y

especificaciones del cliente, incluyendo benchmarks.

Analizar opciones de diseño para descubrir un diseño de alto nivel

adecuado.

Diseñar el producto, servicio y proceso en detalle.

Validar el nuevo diseño para cumplir con los CTQs de los clientes.

2491

Metodologías Six Sigma: DMADV

Definir:Fase para la definición, evaluación e identificación del proyecto. Se prepara la misión y se selecciona y lanza un equipo de proyecto.

Medir:En esta fase se identifican los requerimientos clave de los clientes, y las características clave del producto, del servicio y del proceso.

Analizar:

Esta es la fase en la que se desarrolla un diseño de alto nivel del producto, servicio y proceso. También se desarrolla un análisis de riesgos y de beneficios económicos.

Diseñar:

En esta fase se elabora el diseño de detalle, que se valida con una prueba piloto, con el análisis de riesgos y de beneficio económico.

Validar:

Fase en la que se elaboran los planes de control, se implementa el diseño y se valida con los resultados.

2492

Comparación de metodologías (1)

Validar

Diseñar

Analizar

Medir

Definir

Validar, implementar y controlar.Establecer el plan de control y corregir

problemas.Controlar

Diseñar / rediseñar el proceso y

prueba piloto para validarlo.

Diseñar, validar e implantar las

soluciones.Mejorar

Identificar las “mejores prácticas” y

evaluar potenciales diseños.

Desarrollar hipótesis de causas y

validarlas.Analizar

Identificar CTQs; medir el

desempeño y comparar.

Medir los indicadores críticos internos

y externos. Medir

Identificar el objetivo / visión.Identificar el problema / oportunidad.

Se identifican los CTQs.Definir

Diseño / rediseño del procesoAnálisis de causa raíz

2493

Comparación de metodologías (2)

Definir: Muy similares en ambos casos: se define y se planifica el proyecto. Sin embargo, en

el caso del DMAIC, hay un mapeo inicial del proyecto y mayor foco en el CTQ

afectado.

Medir: En el caso del DMAIC se miden indicadores de desempeño del proceso -Y, X-. En

el DMADV, se identifican y especifican los CTQs.

Analizar: En el DMAIC se identifican y verifican con datos las causas raíces y oportunidades.

Mientras que en el DMADV se crea el diseño de alto nivel a partir de las

necesidades de los clientes externos e internos.

Mejorar / Diseñar: En la etapa de Mejorar del DMAIC se generan y prueban las soluciones. En la etapa

de Diseñar del DMADV, en cambio, se genera el diseño de detalle. En ambos casos,

se calcula la relación costo-beneficio, se anticipan los riesgos y se preparan los

planes para la implementación. Sin embargo, en el DMAIC también se implementa

la solución.

Controlar / Validar: En la etapa de Controlar, se monitorean los resultados, validando la solución. En el

caso de Validar, se prueba el diseño y recién después es implementado y

monitoreado.

2494

Comparación de metodologías (3)

[Disminuir/incrementar] la métrica principal [...] en desde el valor inicial de [...] a

[...] antes del [...]

Ejemplo DMAIC:

Disminuir los reclamos técnicos del 3,2% actual a menos de 1,9% antes del 31 de marzo 09.

Métrica principal

¿Para cuándo?Objetivo

¿Dónde?

Ejemplo DMADV:

Incrementar el market share del servicio de datos al menos a 43% antes del 31 de marzo

09.

Métrica principal

¿Para cuándo?Objetivo

¿Dónde?

Ejemplo DMADV:

Diseñar la nueva gama de productos xxxx para introducir en el segmento AA del mercado. el

market share buscado es al menos a 43% antes del 31 de marzo 11.

¿Dónde?

Objetivo ¿Para cuándo?

2495

Selección de los proyectos

TecnologíaAvances dentro de lo

que es posible

NegocioObjetivos

estratégicos

Mercado y

clientesLo que los clientes

necesitan y

esperan o

necesitarán y

esperarán

Proyectos

DMADV

2496

¿Listos para DMADV?

¿Cuándo es que una empresa puede pensar en iniciar el DMADV?

1. Existe una nueva necesidad, amenaza u oportunidad.- Puede venir de cambios en las necesidades de los clientes,

innovación introducida por competidores, cambios en el mercado o cambios en la tecnología.

- También puede venir de una función cuyos resultados están muy por debajo de lo esperado.

2. Está dispuesta a correr con los riesgos de un rediseño.- Los proyectos DMADV suelen ser más extensos que los resueltos

con DMAIC, requieren más recursos, más entrenamiento y enfrentan mayor cantidad de obstáculos.

- El compromiso del sistema es fundamental.

2497

Definir la metodología (1)

Analizar, desarrollar e

implementar análisis de

causa raíz

Diseñar / rediseñar e

implementar un nuevo

proceso, producto o

servicio

Desarrollar el racional

del proyecto

2498

Definir la metodología (2)

Definir

Medir

Analizar

Mejorar

Controlar

Definir

Medir

Analizar

Diseñar

Validar¿La mejora

es suficiente en

términos de CTQ’s (calidad,

tiempo de

ciclo y

costo)?

¿El producto o

servicio existe?

Sí

No

Sí

No

1°

2°

3°

2499

Focos claves (1)

1. La Voz del Cliente- La identificación temprana de la Voz del Cliente es clave para el

éxito del diseño.

2. Diseño conjunto producto - proceso- El diseño conjunto de productos y servicios con los procesos que

los generan es una parte vital del DMADV.

3. Los diseños robustos a la variación.- Primero, deben ser robustos a las variaciones de las variables de

diseño. - Segundo, en cuanto a los diferentes usos que los clientes le dan

a productos y servicios.

2500

Focos claves (2)

4. Comprender la continua interacción

El diseño implica la continua interacción de varios dominios: El del cliente, que se refiere a las necesidades y expectativas de

los clientes.

El funcional, que se refiere a cómo se manifiestan los requerimientos del cliente en términos de las funcionalidades de productos y servicios.

El físico, que está relacionado con los parámetros físicos de productos y servicios.

El de procesos, que se refiere a las variables del proceso que genera esos productos y servicios. Incluye la consideración de la dinámica de la relación entre procesos.

2501

Focos claves (3)

5. Entender que la metodología no alcanza

- Un error típico es creer que por seguir la metodología, los grupos podrán hacer un diseño o re-diseño de productos, servicios y procesos sin más.

- Error! Se hace absolutamente necesario, además, el dominio del conocimiento de:• Benchmarks.• Nuevas tecnologías y prácticas.• Técnico.

- Un grupo desarrollando un DMADV, si bien podríamos decir lo mismo aplicando un DMAIC, jamás puede dejar de considerar su propia actualización y capacitación como parte de la preparación, ni la involucración de quienes dominen el aspecto técnico.

2502

DMADV

Ejercicio 1

Objetivo: Verificar la comprensión del propósito del DFSS.

Desarrollo: Trabajando en subgrupos, identifiquen al menos dos oportunidades

para aplicar la metodología DMADV. Preparen una explicación para respaldar la elección y el racional de

ambos casos.

Tiempo: 15 minutos de trabajo en subgrupos. 20’ de puesta en común.

2503

ETAPAS

DMADV

2504

DMADV

Los pasos a dar en la etapa de Definir

1.1. Convocar y preparar al equipo.1.2. Identificar los indicadores de negocio a impactar.1.3. Mapear el proceso.1.4. Identificar los grupos de interés y sus objetivos e intereses.1.5. Confeccionar la Asignación de proyecto.

2505

DMADV

Los pasos a dar en la etapa de Medir

2.1. Identificar los requerimientos de grupos de interés.

2.1.1. Investigar datos existentes.

2.1.2. Recolectar nuevos datos.

2.2. Identificar los CTQs.

2.2.1. Definir los CTQs.

2.2.2. Identificar los Ys.

2506

DMADV

Los pasos a dar en la etapa de Medir

2.3. Identificar las especificaciones.

2.4. Análisis de riesgos.

2.5. Confirmar asignación y definir estrategia de análisis.

2.4.1. Confirmar asignación de proyecto.

2.4.2. Pasos a seguir.

2507

DMADV

Los pasos a dar en la etapa de Analizar

3.1. Desarrollar el diseño de alto nivel.3.1.1. Formular el concepto.

3.2. Analizar los riesgos y problemas del diseño.3.2.1. Análisis de riesgos.3.2.2. Revisión por especialistas.

3.3. Revisar el diseño.3.3.1. Definir los parámetros para cada CTQ.3.3.2. Determinación de requerimientos de materiales.3.3.3. Plan de manufactura / generación.3.3.4. Determinar los elementos facilitadores.

2508

DMADV

Los pasos a dar en la etapa de Diseñar

4.1. Desarrollar el diseño de detalle.4.2. Validar la relación costo-beneficio.4.3. Verificar la capacidad del diseño para cumplir con los CTQs.4.4. Analizar la reacción de los grupos de interés.4.5. Revisar el diseño.4.6. Planear una prueba piloto.

2509

DMADV

Los pasos a dar en la etapa de Validar

5.1. Desarrollar y evaluar la prueba piloto.5.2. Analizar la reacción de los grupos de interés.5.3. Planear la implementación completa.5.4. Implementar el nuevo diseño “Producto/Servicio/Producto”.5.5. Transferir al “Dueño del Proceso”.

2510

DFSS - DMADVDISEÑO PARA SIX SIGMA

Técnicas y Resultados

2511

DMADV - Definir

Técnicas más utilizadas

Asignación de proyecto. Storyboard. Diagrama de Gantt. Técnicas estadísticas básicas.

2512

DMADV - Definir

Componentes del Storyboard

Relación entre el proyecto

y los objetivos de la alta

dirección.

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

0

2

4

6

8

10

12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Definición preliminar de

oportunidad o brecha

a cerrar.

Asignación y planes del

proyecto revisados.

Analizar los cambios

3

Diseñar el plan de trabajo2.

654

Relevar datos

Desarrollo del proyecto

3.

21ActividadMeses

Desarrollar el análisis de fallas y riesgos

9.

6.

7.

Implantar los cambios

Conformar el equipo de trabajo1.

8.

5.

Formalización del Sistema

Registrar procesos de niveles 1 a 34.

Diseñar el plan de implantación de cambios

Revisar los planes de control

Grupos de interés

afectados por el

proyecto.

Indicadores de salida que

reflejan las oportunidades

o brechas.

0

5

10

15

20

25

30

35

Ene

FebM

arA

brM

ay Jun

Jul

Ago Sep O

ctN

ov Dic

Brecha

Objetivo

Mapa de procesos

con los límites del

proyecto.

Asignación previa

del Proyecto.

2513

DMADV - Definir

Al terminar Definir el equipo ha:

Identificado los objetivos de negocio que van a verse impactados. Identificado los indicadores que reflejan ese impacto. Validado el alcance del proceso y proyecto. Identificado a los grupos de interés y aquellos críticos -target-. Definido las brechas u oportunidades. Confeccionado y aprobado la Asignación de proyecto.

2514

DMADV - Medir

Técnicas más utilizadas

Técnicas de dinámica de equipo. Investigaciones de Mercado, cliente Misterioso, encuestas,

entrevistas, Focus Groups. SIPOC, Diagrama de Flujo, mapeo de procesos, Snakes & Ladders, y

Value Stream Mapping. Modelo Kano. QFD -Quality Function Deployment-. Análisis competitivo, benchmarking. AMFE o FMEA -Failure Mode and Effects Analysis-. Análisis del Campo de Fuerzas. Diagrama de Gantt.

2515

DMADV - Medir

Componentes del Storyboard

VdC organizada.

Relevamiento de

grupos de interés.Departamento: Preparado por: Página ... de ...

Proceso: Aprobado por: Documento N°:

Ubicación: Aprobado por: Fecha de elaboración:

Fecha de revisión:

Unidad de medida Instrumento Procedimiento Responsable de la

medición

Frecuencia Tamaño de la muestra

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

MediciónEtapa del

proceso

Característica /

Parámetros

Requerimiento del

cliente (CTQ)

Criterio de aceptación

Plan de recolección

Departamento: Preparado por: Página ... de ...

Proceso: Aprobado por: Documento N°:

Ubicación: Aprobado por: Fecha de elaboración:

Fecha de revisión:

Unidad de medida Instrumento Procedimiento Responsable de la

medición

Frecuencia Tamaño de la muestra

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

MediciónEtapa del

proceso

Característica /

Parámetros

Requerimiento del

cliente (CTQ)

Criterio de aceptación

Plan de recolección

Definición clara de las

necesidades de grupos

de interés.

Indicadores de salida

-Ys- para cada CTQ.

Indicadores de salida -

Ys-.

Especificaciones de

grupos de interés.

Requerimiento del cliente (CTQ) Especificación Indicador de salida (Ys)

Requerimientos de

proceso

priorizados.

Estrategia de abordaje

del proyecto.

Necesidades

priorizadas.

Asignación del proyecto.

Análisis de riesgos.

2516

DMADV - Medir

Al terminar Medir el equipo ha:

Validado los métodos para la recolección de datos. Recolectado nuevos datos sobre los requerimientos de los diferentes

grupos de interés. Validado los datos. Definido y priorizado los CTQs. Clarificado los indicadores y sus respectivas especificaciones. Analizado los riesgos de todo tipo que pueden encontrarse durante

las etapas preliminares del proyecto. Definido responsabilidades, la metodología y estrategia de análisis a

utilizar. Si es un re-diseño, medido el desempeño actual del proceso.

2517

DMADV - Analizar

Técnicas más utilizadas

AMFE. Benchmarking. QFD -Quality Function Deployment-. Tecnología de información. Técnicas de dinámica de grupo. Simulaciones y modelización. DOE. Todos los conceptos técnicos y específicos de la materia.

2518

DMADV - Analizar

Componentes del Storyboard

D e p a r ta m e n to : P r e p a r a d o p o r : P á g i n a ... d e ...

P r o c e s o : A p r o b a d o p o r : D o c u m e n to N ° :

U b i c a c i ó n : A p r o b a d o p o r : F e c h a d e e l a b o r a c i ó n :

F e c h a d e r e v i s i ó n :

U n i d a d d e

m e d i d a

I n s tr u m e n to P r o c e d i m i e n to R e s p o n s a b l e

d e l a

m e d i c i ó n

F r e c u e n c i a T a m a ñ o d e l a

m u e s tr a

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 0

1 1

M e d ic ió nE ta p a d e l

p r o c e s o

C a r a c te r í s t i c a

/ P a r á m e tr o s

C r i te r i o d e

a c e p ta c i ó n

P r o c e s o

D e p a r ta m e n to : P r e p a r a d o p o r : P á g i n a ... d e ...

P r o c e s o : A p r o b a d o p o r : D o c u m e n to N ° :

U b i c a c i ó n : A p r o b a d o p o r : F e c h a d e e l a b o r a c i ó n :

F e c h a d e r e v i s i ó n :

U n i d a d d e

m e d i d a

I n s tr u m e n to P r o c e d i m i e n to R e s p o n s a b l e

d e l a

m e d i c i ó n

F r e c u e n c i a T a m a ñ o d e l a

m u e s tr a

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 0

1 1

M e d ic ió nE ta p a d e l

p r o c e s o

C a r a c te r í s t i c a

/ P a r á m e tr o s

C r i te r i o d e

a c e p ta c i ó n

P r o c e s o

Conclusiones del estudio

del proceso.

QFD con la Voz

del Cliente.

Alternativas de diseño de

alto nivel.

Alternativas de diseño de

alto nivel integradas.

Alternativas de

diseño de alto

nivel.

Diseño verificado y errores

minimizados.Parte; producto; servicio; proceso: Fecha de realización: Fecha de aprobación:

Participantes:

Etapa

del

proces

Función Potenciales fallas Efecto sobre el cliente Im-

pac-

to

Causas potenciales Ocu-

rren-

cia

Controles De-

tec-

ción

IPR

1 0

2 0

3 0

4 0

5 0

6 0

7 0

8 0

9 0

10 0

Diseño revisado.

Conclusiones del

Benchmarking.

2519

DMADV - Analizar

Al terminar Analizar el equipo ha:

Analizado alternativas de diseño a partir del Benchmarking de las mejores prácticas.

Analizado variables de producto, procesos, sistema y estructurales para cumplir con los CTQs.

Desarrollado un QFD para relacionar proceso con CTQs e Ys.

Generado un diseño de alto nivel para el producto o servicio.

2520

DMADV - Analizar

Al terminar Analizar el equipo ha:

Generado un mapeo de alto nivel del proceso para cumplir con los CTQs o las características del producto/servicio a crear.

Analizado los riesgos inherentes a cada diseño.

Validado el diseño con la colaboración de personas ajenas al equipo.

Revisado el diseño y actualizado la asignación de proyecto.

2521

DMADV - Diseñar

Técnicas más utilizadas

AMFE.. Análisis de Productividad. Benchmarking. Diagrama de proceso. Modelización. Pruebas piloto. Statistical Tolerancing. Value Stream Mapping.

Análisis de Capacidad Análisis del Valor. Capacidad de proceso. Diseño robusto. Plan multigeneracional. Simulaciones. Tecnología de información.

2522

DMADV - Diseñar

Componentes del Storyboard

Relación entre

indicadores xs e

Ys.

Diseño refinado.

Diseño detallado del producto,

servicio y proceso.

Cómo

Qué

Cuánto

Cómo

Qué

Cuánto

Elementos del

diseño.

Plan

multigeneracional.

Diseño final

revisado.

Documentación de

detalle, y plan de

prueba piloto.

2523

DMADV - Diseñar

Al terminar Diseñar el equipo ha:

Desarrollado alternativas de diseño de detalle, para producto, servicio y proceso.

Definido la mejor alternativa de diseño. Verificado la alternativa de diseño desde la perspectiva de valor,

capacidad y productividad. Verificado la relación costo-beneficio del diseño, y contrastado con los

objetivos iniciales. Definido un plan Multi-generacional, si es necesario. Analizado las potenciales reacciones de los grupos de interés. Protegido el diseño con las conclusiones de los análisis. Planeado una prueba piloto.

2524

DMADV - Validar

Técnicas más utilizadas

Análisis de Capacidad.

Análisis de Correlación.

Análisis de Regresión.

ANOVA - ANOM.

Control Estadístico de Proceso.

Costos de la No Calidad.

DoE.

ISO 9001:2000

Mediciones Six Sigma genéricas.

Plan de Control

2525

DMADV - Validar

Componentes del Storyboard

Resultados de la prueba piloto.

Antes

0

2

4

6

8

10

12

Ene FebM

ar AbrM

ay Jun

Jul

Ago Sep

Oct

Nov Dic

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ene FebM

ar AbrM

ay Jun

Jul

Ago Sep

Oct

Nov Dic

0

2

4

6

8

10

12

Ene FebM

ar AbrM

ay Jun

Jul

Ago Sep

Oct

Nov Dic

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ene FebM

ar AbrM

ay Jun

Jul

Ago Sep

Oct

Nov Dic

Después

Estabilidad de los X’ y

capacidad de los Y’s.

Dueño del proceso a cargo.

Resultados del desempeño

considerando los objetivos.

0

5

10

15

20

25

Target remanente

Piloto

0

5

10

15

20

25

Entrenamiento e

implementación

completas.

Analizar los cambios

3

Diseñar el plan de trabajo2.

654

Relevar datos

Desarrollo del proyecto

3.

21ActividadMeses

Desarrollar el análisis de fallas y riesgos

9.

6.

7.

Implantar los cambios

Conformar el equipo de trabajo1.

8.

5.

Formalización del Sistema

Registrar procesos de niveles 1 a 34.

Diseñar el plan de implantación de cambios

Revisar los planes de control

Diseño del sistema

producto/servicio/proceso.

$$

Relación costo–

beneficio validada.

Ys y Xs validadas.

D e p a r ta m e n to : P r e p a r a d o p o r : P á g i n a ... d e ...

P r o c e s o : A p r o b a d o p o r : D o c u m e n to N ° :

U b i c a c i ó n : A p r o b a d o p o r : F e c h a d e e l a b o r a c i ó n :

F e c h a d e r e v i s i ó n :

U n i d a d d e

m e d i d a

I n s tr u m e n to P r o c e d i m i e n to R e s p o n s a b l e

d e l a

m e d i c i ó n

F r e c u e n c i a T a m a ñ o d e l a

m u e s tr a

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 0

1 1

M e d ic ió nE ta p a d e l

p r o c e s o

C a r a c te r í s t i c a

/ P a r á m e tr o s

C r i te r i o d e

a c e p ta c i ó n

P r o c e s o

D e p a r ta m e n to : P r e p a r a d o p o r : P á g i n a ... d e ...

P r o c e s o : A p r o b a d o p o r : D o c u m e n to N ° :

U b i c a c i ó n : A p r o b a d o p o r : F e c h a d e e l a b o r a c i ó n :

F e c h a d e r e v i s i ó n :

U n i d a d d e

m e d i d a

I n s tr u m e n to P r o c e d i m i e n to R e s p o n s a b l e

d e l a

m e d i c i ó n

F r e c u e n c i a T a m a ñ o d e l a

m u e s tr a

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 0

1 1

M e d ic ió nE ta p a d e l

p r o c e s o

C a r a c te r í s t i c a

/ P a r á m e tr o s

C r i te r i o d e

a c e p ta c i ó n

P r o c e s o

Documentación completa.

2526

DMADV - Validar

Al terminar Validar el equipo ha:

Desarrollado la prueba piloto y evaluado los resultados.

Realimentado el diseño de producto, servicio o proceso con los resultados de la prueba piloto.

Completado toda la documentación para registrar el nuevo sistema diseñado.

Planeado la implementación completa.

Considerado la resistencia al cambio de los grupos de interés.

Entrenado y comunicado para la implementación completa.

Implementado completamente el diseño.

Evaluado los resultados del nuevo diseño.

Transferido el monitoreo al dueño del proceso.

2527

Necesidades para el éxito en DMADV

1. Compromiso de toda la empresa.

2. Fuerte liderazgo organizacional a través del rol y presencia del Sponsor.

3. Comprensión del sistema proceso - producto - servicio.

4. Aplicación sistemática de la metodología y técnicas.

5. Conocimiento y experiencia técnica en el grupo. Participación de SMEs. (Subject Matter Experts)

6. Planificación del despliegue.

7. Medición de resultados.